JP2017193880A - アースアンカー及びアースアンカーの定着方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 長期耐久性に優れており、簡易且つ強固に地盤に定着させることができるアースアンカー及びアースアンカーの定着方法を提供する。
【解決手段】 外周面に雄ねじ２１が形成されている引張りロッド２１と、引張りロッド２の先端側に回動可能に取り付けられ複数の定着部材３と、定着部材３が所定角度以上は拡翼しないように規制するストッパ部４と、引張りロッド２の径よりも大径の貫通孔５１を有するように中空状に形成され、引張りロッドを貫通孔５１内に挿通させた状態で引張りロッドの軸方向に移動可能な楔管５と、内周面に引張りロッドの雄ねじ２１と螺合可能な雌ねじを有し、引張りロッド２に対してねじ込まれることにより引張りロッド２の軸方向の先端側へ移動して、楔管５の後端側から楔管５を複数の定着部材３に対して押し込むことで、複数の定着部材３を拡翼させるねじ管６とを備えるアースアンカー１。
【選択図】図１

Description

本発明は、盛土や切土の法面が地盤の緩み等によって崩れないように補強を行う際等に使用されるアースアンカー及びアースアンカーの定着方法に関する。

従来から、宅地造成等に伴って、盛土や切土によって形成された人工的斜面（法面）が、地震等による地盤の緩み等によって崩壊することを防止するために、法面を安定化するための様々な手法が提案されている。このような法面の安定化のための手法としては、例えば、アースアンカー工法が知られている。

このアースアンカー工法は、例えば、ワイヤロープ等を係留して落石防護網を地盤にしっかりと固定させることによって法面を安定化させたり、或いは、擁壁を地盤にしっかりと固定させるため等に用いられるものである。一般的なアースアンカー工法では、例えば、法面にボーリングマシンによって複数の掘削孔を形成し、これらの掘削孔にアースアンカーをそれぞれ挿入して地盤に定着させた後、地盤表面に露出したそれぞれのアースアンカーの頭部に定着金具をそれぞれ取り付けて、最後に、それぞれの定着金具同士を互いにワイヤロープ等で連結させて落石防護網を地盤に固定することによって法面を安定化させている。

このようなアースアンカー工法に用いるアースアンカーとして、本発明者らは、土壌の性状に拘わらず確実に地盤に定着させることができ、施工も簡易且つ迅速に行うことができるアースアンカーを提案している（例えば、特許文献１参照）。特許文献１のアースアンカーは、掘削孔内に挿入される所要長さの引っ張りロッドと、この引っ張りロッドの先端部に設けられた取付部と、前記引っ張りロッドの円周方向に等配され、前記取付部にそれぞれ一端部が回動可能に取着されて、引っ張りロッドに対して拡開する複数本の棒状定着部材と、前記引っ張りロッド先端部の取付部に設けられ、棒状定着部材の拡開動作を規制するストッパ部と、前記引っ張りロッドに固設され、前記棒状定着部材を、引っ張りロッドに対して拡開する方向へ付勢する弾発手段と、この弾発手段の付勢力に抗して、前記棒状定着部材が前記引っ張りロッドに対して拡開するのを阻止し棒状定着部材を引っ張りロッドに対して閉じた状態に拘束する拘止手段と、この拘止手段による前記棒状定着部材の拘束状態を解除して、前記弾発手段の付勢力によって棒状定着部材を一気に拡開させる拘束解除手段とを備えている。

このような特許文献１のアースアンカーを用いた工法では、棒状定着部材の側を前方にして引っ張りロッドを掘削孔内に挿入した後、拘束解除手段によって拘止手段による棒状定着部材の拘束状態を解除すると、弾発手段によって複数本の棒状定着部材が拡開する方向へ付勢され、各棒状定着部材の先端部が掘削孔の周壁面に押し付けられ突き刺さる。これと同時もしくはその直後に、引っ張りロッドを地表側に引っ張ると、各先端部が掘削孔の周壁面に突き刺さった複数本の棒状定着部材が大きく拡開することにより、アースアンカーを地盤に簡易且つ迅速に定着させることができる。

特開２０１５−０１４１８０号公報

しかしながら、特許文献１のアースアンカーでは、棒状定着部材を拡開させるために、板バネ等の弾発手段の付勢力を用いているので、長期耐久性が低いという問題がある。

本発明は、上記のような課題に鑑みてなされたものであって、長期耐久性に優れており、簡易且つ強固に地盤に定着させることができるアースアンカー及びアースアンカーの定着方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係るアースアンカーは、所定の長さを有し、外周面に雄ねじが形成されている引張りロッドと、前記引張りロッドの先端側に一端側がそれぞれ回動可能に取り付けられ、他端側がそれぞれ前記引張りロッドに対して近接している閉鎖状態から前記引張りロッドに対して離隔する方向へ拡翼し、前記他端側の先端部は、前記閉鎖状態において前記引張りロッドと対向する腹部側よりも反対側の背部側の方が長尺になるように傾斜面が形成されている複数の定着部材と、前記定着部材が所定角度以上は拡翼しないように規制するストッパ部と、前記引張りロッドの径よりも大径の貫通孔を有するように中空状に形成され、前記引張りロッドを前記貫通孔内に挿通させた状態で前記引張りロッドの軸方向に移動可能な楔管と、内周面に前記引張りロッドの前記雄ねじと螺合可能な雌ねじを有し、前記引張りロッドに対してねじ込まれることにより前記引張りロッドの軸方向の先端側へ移動して、前記楔管の後端側から前記楔管を前記複数の定着部材に対して押し込むことで、前記複数の定着部材を拡翼させるねじ管と、を備えることを特徴としている。

また、本発明に係るアースアンカーは、前記引張りロッドを後端側へ瞬間的に移動させるための逆打撃を加える逆打撃手段を備えることを特徴としている。

また、本発明に係るアースアンカーの定着方法は、地盤に掘削孔を形成する掘削工程と、前記アースアンカーを前記掘削孔内に前記定着部材を前記閉鎖状態で、前記引張りロッドの先端側から挿入する挿入工程と、前記楔管の先端が前記定着部材の前記傾斜面と当接するように前記楔管を前記引張りロッドに差し込む差込工程と、前記ねじ管の位置が前記楔管を前記複数の定着部材に対して押し込む直前の初期位置にくるように、前記引張りロッドの前記雄ねじに前記雌ねじを螺合させる初期位置設定工程と、前記引張りロッドを地表側に引張ると共に、前記ねじ管を前記引張りロッドに対してねじ込むことにより前記引張りロッドの軸方向の先端側へ移動させ、前記楔管の後端側から前記楔管を前記複数の定着部材に対して押し込むことで、前記複数の定着部材を拡翼させて、前記アースアンカーを前記地盤に定着させる定着工程と、を含むことを特徴としている。

また、本発明に係るアースアンカーの定着方法は、前記定着工程では、前記定着部材が一定の角度まで拡翼した後は、前記逆打撃手段によって前記引張りロッドを後端側へ瞬間的に移動させるための逆打撃を加えることを特徴としている。

本発明に係るアースアンカーの定着方法によれば、所定の長さを有し、外周面に雄ねじが形成されている引張りロッドと、前記引張りロッドの先端側に一端側がそれぞれ回動可能に取り付けられ、他端側がそれぞれ前記引張りロッドに対して近接している閉鎖状態から前記引張りロッドに対して離隔する方向へ拡翼する複数の定着部材と、前記引張りロッドの径よりも大径の貫通孔を有するように中空状に形成され、前記引張りロッドを前記貫通孔内に挿通させた状態で前記引張りロッドの軸方向に移動可能な楔管と、内周面に前記引張りロッドの前記雄ねじと螺合可能な雌ねじを有し、前記引張りロッドに対してねじ込まれることにより前記引張りロッドの軸方向の先端側へ移動して、前記楔管の後端側から前記楔管を前記複数の定着部材に対して押し込むことで、前記複数の定着部材を拡翼させるねじ管とを備えているので、地盤に形成した掘削孔内に前記定着部材を閉鎖状態で、前記引張りロッドの先端側から挿入し、前記ねじ管を前記引張りロッドに対してねじ込んで、前記楔管を前記複数の定着部材に対して押し込むことによって、前記複数の定着部材を拡翼させて地盤に定着させることができる。このように本発明に係るアースアンカーでは、定着部材を拡翼させるためにバネ等の部材を用いる必要がなく、ねじ管を引張りロッドに対してねじ込んで、楔管を前記複数の定着部材に対して押し込むことによって、定着部材を拡翼させることができるので、長期耐久性に優れており、簡易且つ強固に地盤に定着させることができる。また、本発明に係るアースアンカーは、定着部材が所定角度以上は拡翼しないように規制するストッパ部を備えているので、地盤への定着を安定的に行うことができると共に、定着部材が必要以上に拡翼して破損すること等を防止することができる。

また、本発明に係るアースアンカーによれば、引張りロッドを後端側へ瞬間的に移動させるための逆打撃を加える逆打撃手段を備えているので、定着部材が大きく拡翼する拡翼後期の段階において、地盤中の土等からの抵抗で、楔管を定着部材に対して押し込むことが困難な場合等に、逆打撃手段によって引張りロッドに対して逆打撃を加えることで、引張りロッドを後端側へ瞬間的に移動させることにより、容易にねじ管を引張りロッドに対してねじ込んで、楔管を定着部材に対して押し込むことができる。これにより、本発明に係るアースアンカーでは、ストッパ部によって規制される段階まで定着部材を確実且つ効率的に拡翼させることができる。

また、本発明に係るアースアンカーの定着方法によれば、地盤に掘削孔を形成し、アースアンカーを前記掘削孔内に前記定着部材を前記閉鎖状態で、前記引張りロッドの先端側から挿入し、前記楔管の先端が前記定着部材の前記傾斜面と当接するように前記楔管を前記引張りロッドに差し込み、前記ねじ管の位置が前記楔管を前記複数の定着部材に対して押し込む直前の初期位置にくるように、前記引張りロッドの前記雄ねじに前記雌ねじを螺合させ、前記引張りロッドを地表側に引張ると共に、前記ねじ管を前記引張りロッドに対してねじ込むことにより前記引張りロッドの軸方向の先端側へ移動させ、前記楔管の後端側から前記楔管を前記複数の定着部材に対して押し込むことで、前記複数の定着部材を拡翼させて、前記アースアンカーを前記地盤に定着させるので、定着部材を拡翼させるためにバネ等の部材を用いる必要がなく、ねじ管を引張りロッドに対してねじ込んで、楔管を前記複数の定着部材に対して押し込むことによって、定着部材を拡翼させることができるため、長期耐久性に優れており、簡易且つ強固に地盤に定着させることができる。また、本発明に係るアースアンカーの定着方法では、ねじ管を引張りロッドに対してねじ込んで、楔管を前記複数の定着部材に対して押し込むだけでなく、同時に引張りロッドを地表側に引張るので、定着部材を地盤中の土等からの抵抗を軽減させるような所望の軌跡に沿って効率的に拡翼させることができる。また、本発明に係るアースアンカーの定着方法では、ねじ管を引張りロッドに対してねじ込んで、楔管を複数の定着部材に対して押し込むことによって、定着部材を拡翼させて、アースアンカーを地盤に定着させるので、掘削孔に注入されるモルタルが固まるまで待つ必要がなく、工期を短縮することができる。

また、本発明に係るアースアンカーの定着方法によれば、定着部材が一定の角度まで拡翼した後は、逆打撃手段によって引張りロッドを後端側へ瞬間的に移動させるための逆打撃を加えるので、地盤中の土等からの抵抗で、楔管を定着部材に対して押し込むことが困難な場合（定着部材を地盤中に突き刺さらせ拡翼させていくことが困難な場合）等でも、引張りロッドを後端側へ瞬間的に移動させることにより、容易にねじ管を引張りロッドに対してねじ込んで、楔管を定着部材に対して押し込むことができ、定着部材を確実且つ効率的に拡翼させて地盤に定着させることができる。

本発明の実施形態に係るアースアンカーの閉鎖状態の一例を示す概略模式図である。 本発明の実施形態に係るアースアンカーの拡翼状態の一例を示す概略模式図である。 図１におけるA−A線断面図である。 本発明の実施形態に係るアースアンカーの定着方法における拡翼前（定着工程前）の工程の一例を示す概略断面図である。 本発明の実施形態に係るアースアンカーの定着方法における拡翼段階の工程（定着工程）の一例を示す概略断面図である。 本発明に係るアースアンカーの定着方法の初期位置設定工程について説明するための概略模式図である。 本発明に係るアースアンカーの定着方法の定着工程における拡翼動作の一例について説明するための概略模式図である。 本発明に係るアースアンカーの定着方法の定着工程における定着状態について説明するための概略模式図である。 本発明に係るアースアンカーの定着方法の定着工程における定着部材の拡翼動作の軌跡の一例を示す概略図である。 本発明に係るアースアンカーの引張りロッドの先端に取り付けられるカプセル部材の一例を示す図であって、（ａ）は概略斜視図であり、（ｂ）は概略水平断面図である。

以下、本発明の実施形態に係るアースアンカー１について、図面を参照しつつ説明する。アースアンカー１は、例えば、盛土や切土の法面が地盤の緩み等によって崩れないように補強を行う際等に使用されるものであって、図１に示すように、所定の長さを有し、外周面に雄ねじ２１が形成されている引張りロッド２と、引張りロッド２の先端側に一端側がそれぞれ回動可能に取り付けられていることによって拡翼可能な複数の定着部材３と、定着部材３が所定角度以上は拡翼しないように規制するストッパ部４と、引張りロッド２の径よりも大径の貫通孔５１を有するように中空状に形成されている楔管５と、内周面に引張りロッド２の雄ねじ２１と螺号可能な雌ねじ（不図示）を有するねじ管６等を備えている。また、本実施形態に係るアースアンカー１では、地盤へ定着させる際に、引張りロッド２を後端側へ瞬間的に移動させるための逆打撃を加える逆打撃手段としての機能（バックハンマー機能）を有するボーリングマシン７を備えている。

引張りロッド２は、後述する掘削孔内に挿入されるものであって、例えば、長尺な円柱状に形成されており、その全長は挿入される掘削孔の長さに対応するよう形成されている。この引張りロッド２では、図３に示すように、複数の定着部材３を取り付け易いように、先端側の断面は一辺が円柱状に形成されている部分の径と略同じ長さを有する正方形状になるように形成されている。尚、引張りロッド２の形状は、これに限定されるものではなく、先端側も円柱状に形成されていても良い。

引張りロッド２では、先端側の各外周面に、略矩形状の金属片２２がそれぞれ一体的に固設されている。金属片２２には、折り曲げ可能な薄板状に形成されている金属製薄板２３の一方の片面側（内面側）における高さ方向の下約半分にあたる前半部が、例えば、溶接によって固着されている。また、金属製薄板２３の他方の片面側（外面側）における高さ方向の上約半分にあたる後半部は、定着部材３の一端側の腹部３１に設けられた金属製薄板２３の厚みと同程度の切り欠き部分に嵌め込まれた状態で溶接によって固着されている。これにより、金属製薄板２３の高さ方向の上約半分にあたる後半部の内側面は、定着部材３の腹部３１の面とフラットな状態になっている。

定着部材３は、例えば、回動して地盤に定着するために必要な所定の長さを有する棒状の部材であって、引張りロッド２の周方向に等配されて４本設けられている。尚、図３以外の図面では、説明の便宜のため、２本の定着部材３のみを図示し、他の２本については省略している。定着部材３は、その一端側が引張りロッド２の先端側の金属片２２に金属製薄板２３を介して回動可能に取り付けられている。これにより、それぞれの定着部材３は、金属製薄板２３が高さ方向の略中央部分で折り曲がることによって、図１に示すように、定着部材３の他端側がそれぞれ引張りロッド２に対して近接している閉鎖状態から図２に示すように、他端側が引張りロッド２に対して離隔する方向へ拡翼するように構成されている。尚、拡翼とは、定着部材３の他端側が引張りロッド２から離隔するように定着部材３が一端側を基点として回動することを意味するものである。

また、定着部材３の他端側の先端部には、図１に示すように、閉鎖状態において引張りロッド２と対向する腹部３１側よりも反対側の背部３２側の方が長尺になるように傾斜面３３が形成されている。つまり、図１において、傾斜面３３は、腹部３１から背部３２へ向かって上向きに傾斜するように形成されている。この傾斜面３３の傾斜角度θとしては、例えば、３０〜６０度の範囲くらいに設定されており、定着部材が前記閉鎖状態の際に、後述する楔管５の先端のガイド面５２と対向し、重なり合って当接するように構成されている。尚、傾斜面３３は、必ずしも全体が平面である必要はなく、若干の曲面を有するように形成されていても良い。

また、定着部材３は、地盤中で拡翼する際の抵抗を小さくするために、図３に示すように、背部３２側の横断面形状が長さ方向の全体にわたって、又は長さ方向の一部において山形形状又は三角形状に形成されている。これにより、定着部材３は、地盤中の土等に食い込みながら拡翼する際の抵抗を小さくすることができるので、地盤中での拡翼が容易になる。尚、本実施形態では、アースアンカー１は、４本の定着部材３を備えている場合を例にしているが、定着部材３の個数は４本に限定されるものではなく、少なくとも２本以上設けられていれば良い。また、本実施形態のアースアンカー１では、定着部材３を回動可能に構成するために、折り曲げ可能な金属製薄板２３を用いる場合を例にしているが、定着部材３を回動させるための構成はこれに限定されるものではなく、例えば、ヒンジ等を用いて、定着部材３の一端側を軸回転させるように構成しても良い。

ストッパ部４は、定着部材３が所定の回動角度α以上は拡翼しないように規制するためのものであって、図１及び図２に示すように、引張りロッド２の先端側の金属片２２に溶着されている金属製薄板２３の外面側における高さ方向の前半部にそれぞれ固着されている。従って、金属製薄板２３がその略中央部分で折れ曲がることによりその折曲位置を中心として回動した定着部材３は、図２に示すように、その後端面がストッパ部４に当接することによって停止し、引張りロッド２に対して所定の回動角度αを超えて拡翼しないように構成されている。尚、定着部材３の回動が規制される所定の回動角度αは、特に限定されるものではないが、強固にアースアンカー１を地盤に定着できるように、６０〜９０度の範囲で停止するようにストッパ部４が設けられていることが好ましい。

楔管５は、図１及び図２に示すように、引張りロッド２の径よりも大径の貫通孔５１を有するように中空状に形成されており、引張りロッド２を貫通孔５１内に挿通させた状態で、引張りロッド２の軸方向に沿って移動可能なように構成されている。また、この楔管５は、先端に定着部材３が閉鎖状態の際に定着部材３の傾斜面３３と重なり合うように当接するガイド面５２を有している。このガイド面５２は、内側から外側へ向けて後端側へ傾斜面３３の傾斜角度θと略同様の角度だけ傾斜するように形成されている。これにより、楔管５を複数の定着部材３に対して押し込んだ際に、ガイド面５２から傾斜面３３に対して水平方向への力が加わることによって、それぞれの定着部材３は効率良くスムーズに拡翼し始めることができるようになっている。

ねじ管６は、詳しくは図示しないが、内周面に引張りロッド２の外周面に形成されている雄ねじ２１と螺合可能な雌ねじが形成されているナット状の部材である。従って、ねじ管６は、図１及び図２に示すように、引張りロッド２の雄ねじ２１に螺合された状態で、引張りロッド２に対してねじ込まれることにより、引張りロッド２の軸方向の先端側へ移動することができるようになっている。

また、ねじ管６には、詳しくは図示しないが、例えば、ねじ管６の回転を測定するための回転検出器を設けておくようにしても良い。これにより、アースアンカー１では、例えば、ねじ管６の位置が楔管５を複数の定着部材３に対して押し込む直前の初期位置にくる状態からのねじ管６の回転を測定することにより、ねじ管６が初期位置から引張りロッド２の軸方向の先端側へ移動した距離（変位）がわかるので、予めねじ管６の初期位置からの回転数又は軸方向への変位と、定着部材３の拡翼角度との関係を求めておくことで、回転検出器から得られる測定値に基づいて、定着部材３がどのくらい拡翼したかを把握することができる。従って、作業者は、アースアンカー１を地盤に定着させる際に定着部材３の拡翼状態を確認しながら、作業を行うことできるので、定着部材３がストッパ部４によって規制される所定角度αまで拡翼したことも把握することができ、必要以上にねじ管６を引張りロッド２に対してねじ込むことを回避し、定着部材３等の破損等を防止することができる。

ボーリングマシン７は、引張りロッド２を後端側へ瞬間的に移動させるための逆打撃を加える逆打撃手段としての機能（バックハンマー機能）を有するものである。ここでは、ボーリングマシン７として、逆打撃機能と共に、引張りロッド２の地表側への引き上げ動作及びねじ管６の引張りロッド２に対するねじ込み動作も同時に１台で行うことができるように、引張りロッド２の引き上げ動作を行うための力を加えるフィード機能、及び、ねじ管６のねじ込み動作を行うための力を加える回転機能を備えているものを用いている。このようなボーリングマシン７としては、例えば、ＥＳＤ４０II（株式会社エムズ製）等の従来公知のボーリングマシンを用いることができる。尚、ボーリングマシン７自体は、従来公知のものであり、ここではその詳細な機構等についての説明は省略する。

以下、このようなアースアンカー１を用いた本発明に係るアースアンカーの定着方法の一例について、図面を参照しつつ説明する。まず、図４（ａ）に示すように、法面や石積み擁壁等の斜面１１の地盤１２に細長い掘削孔１３を形成する。この掘削工程では、例えば、ボーリングマシン等を用いて削孔を行うことによって掘削孔１３を形成する。図４（ａ）では、ボーリングマシンを用いて、二重管掘削によって掘削孔１３を形成する場合の様子を示している。二重管掘削では、図４（ａ）に示すように、一番外側に中空状の外管（ケーシングパイプ）８を使用し、その内側に先端にビット１０が取り付けられている内管９が設けられている。そして、ビット１０を回転させながら、掘り進めていくことによって掘削孔１３が形成される。この掘削孔１３は、例えば、長さが数ｍ〜十数ｍ程度、径ｄが数十ｍｍ〜百数十ｍｍ程度に形成される。このような掘削孔１３は、斜面１１の地盤１２に複数個形成され、例えば、高さ方向に１．５ｍ〜２．０ｍの間隔、水平方向に３ｍ〜４ｍの間隔で千鳥状に配置して複数個の掘削孔１３を形成する。

その後、図４（ｂ）に示すように、内管９及びビット１０を掘削孔１３から引き抜く。一方、外管８は、定着部材３の拡翼のためのスペースを確保しつつ、掘削孔１３の壁面が壊れることを防止するために、所定距離ｈ（例えば、１ｍ程度）だけ引き上げた状態で残しておく。尚、外管８が引き上げられる所定距離ｈは、特に限定されるものではなく、掘削孔１３の長さや定着部材３の大きさ等に応じて適宜設定すれば良く、少なくとも定着部材３の拡翼動作を阻害しないようにスペースが確保されていれば良い。

次に、図４（ｃ）に示すように、挿入工程では、アースアンカー１を掘削孔１３内に定着部材３を閉鎖状態で、引張りロッド２の先端側から挿入し、アースアンカー１の先端が掘削孔１３の底部に接触する状態で設置する。そして、図４（ｄ）及び図６に示すように、差込工程では、楔管５の貫通孔５１内に引張りロッド２を挿通させた状態で、楔管５の先端のガイド面５２が定着部材３の傾斜面３３と重なり合って当接するように楔管５を差し込む。

次に、図４（ｅ）及び図６に示すように、初期位置設定工程では、ねじ管６の位置が楔管５を複数の定着部材３に対して押し込む直前の初期位置にくるように、ねじ管６の内周面に形成されている雌ねじ（不図示）を引張りロッド２の雄ねじ２１に螺合させた状態で、ねじ込んでいき、ねじ管６の先端と楔管５の後端が当接する状態に設定する。

その後、図５（ａ）及び図６に示すように、引張りロッド２の地表側への引き上げ動作を行うためのフィード機能、ねじ管６のねじ込み動作を行うための回転機能、及び、引張りロッド２を後端側（地表側）へ瞬間的に移動させるための逆打撃機能を有するボーリングマシン７をセットする。そして、定着工程では、このボーリングマシン７を用いて、引張りロッド２を地表側に引張ると共に、ねじ管６を引張りロッド２に対してねじ込むことにより引張りロッド２の軸方向の先端側へ移動させ、楔管５の後端側から楔管５を複数の定着部材３に対して押し込むことで、複数の定着部材３を拡翼させる。この際、例えば、図９に示すように、定着部材３の拡翼に伴う地盤中の土等からの抵抗を軽減させるために、定着部材３の背部３２側の上端に位置する点Ｐが所望の軌跡ｌに沿って拡翼するように、引張りロッド２を地表側への引き上げ及びねじ管６の引張りロッド２に対するねじ込みを調整することが好ましい。この軌跡ｌは、図９に示すような軌跡に必ずしも一義的に決定されるものではなく、地盤の状況や定着部材の形状等に応じて、好ましい軌跡は変わってくるものであり、予め地盤の硬さ等の調査を行った上で、適宜設定すれば良い。尚、図９中の二点鎖線は、定着部材３の背部３２側の下端に位置する点Ｐと上端に位置する点Ｑとを結ぶ線分の軌跡を示しており、点Ｐの位置がＹ軸方向へ移動するに従って、点ＱはＸ軸方向へ移動することによって、定着部材３が拡翼していく様子を示している。

また、定着工程では、図５（ｂ）及び図７に示すように、定着部材３が一定の角度まで拡翼すると、地盤等の状況によっては、地盤中の土等からの抵抗が大きくなり、引張りロッド２を地表側に引張ると共に、ねじ管６を引張りロッド２に対してねじ込むだけの力では、定着部材３を拡翼させることが難しくなる場合がある。この際、例えば、ボーリングマシン７の逆打撃機能を用いて、引張りロッド２を後端側（地表側）へ瞬間的に移動させるための逆打撃を小刻みに連続的に加える。これにより、瞬間的に定着部材３が若干開くので、その瞬間にねじ管６を引張りロッド２に対してねじ込んでいき、楔管５をそれぞれの定着部材３に対して押し込むことで、図５（ｃ）及び図８に示すように、それぞれの定着部材３をストッパ部４によって規制される所定角度αまで容易に拡翼させ、アースアンカー１を地盤１２中に定着させることができる。尚、ボーリングマシン７による逆打撃については、最初は小さな力で開始し、定着部材３がなかなか拡翼し難い場合には、徐々に逆打撃の力を強めていくことが好ましい。

その後、図５（ｄ）に示すように、ボーリングマシン７、ねじ管６、楔管５等を取り外し、不図示のモルタル注入用ホース等を用いて、掘削孔１３内の引張りロッド２の先端側及び定着部材３が位置している部分にモルタル１４を充填する。尚、このモルタル１４は、主に引張りロッド２の先端側及び定着部材３等の錆止めを目的としているので、図５（ｄ）では、掘削孔１３内の引張りロッド２の先端側のみにモルタル１４を充填している例を示しているが、掘削孔１３内に挿入されている引張りロッド２の全長にわたってモルタル１４を充填するようにしても良い。また、図１０に示すように、引張りロッド２の先端に予めカプセル部材１９を取り付けておき、そこにモルタル１４を充填するようにしても良い。

このカプセル部材１９は、例えば、透明な樹脂製の部材であって、図１０に示すように後端側にアースアンカー１の先端側が挿入可能な開口部１９１を有するように略円筒状に形成されている。また、カプセル部材１９は、掘削孔１３内にアースアンカー１の先端側と共に挿入できるように、カプセル部材１９の外径は掘削孔１３の径よりも小径に形成されている。尚、図１０では、説明の便宜のため、楔管５等については省略して図示している。このカプセル部材１９は、図１０に示すように、定着部材３が拡翼する際に定着部材３と接触しないように外周面上に定着部材３が通過できるスリット状の窓部１９２が定着部材３の個数分だけ形成されている。また、カプセル部材１９の底部には、図１０（ｂ）に示すように、カプセル部材１９内にモルタル１４が注入された際に、掘削孔１３の底部にもモルタル１４が流れ込むように供給孔１９３が形成されている。このようなカプセル部材１９を予め引張りロッド２の先端に取り付けておくことで、アースアンカー１では、先端側から掘削孔１３内へ挿入する際に定着部材３等が掘削孔１３の壁面に接触して壁面が破壊されたりすることを防止することができ、挿入工程を効率良く行うことができる。

その後、図５（ｅ）に示すように、斜面１１における地盤１２表面に露出したアースアンカー１の頭部の処理を行う。ここでは、例えば、斜面１１に支圧板１５を設置し、その上に台座１６を設けている。そして、引張りロッド２の雄ねじ２１と螺合可能な雌ねじを有するナット部材１７を用いて締結することにより、固定した後、キャップ部材１８をアースアンカー１の頭部に被せる。その後、複数個のアースアンカー１を相互にワイヤロープ（不図示）等で連結させ、格子状にワイヤーロープを編成して斜面１１の地盤１２の緩みを防止し安定化させる。

尚、本発明の実施の形態は上述の形態に限るものではなく、本発明の思想の範囲を逸脱しない範囲で適宜変更することができる。

１ アースアンカー
２ 引張りロッド
２１ 雄ねじ
３ 定着部材
３１ 腹部
３２ 背部
３３ 傾斜面
４ ストッパ部
５ 楔管
５１ 貫通孔
５２ ガイド面
６ ねじ管
７ ボーリングマシン（逆打撃手段）
１２ 地盤
１３ 掘削孔

Claims (4)

1. 所定の長さを有し、外周面に雄ねじが形成されている引張りロッドと、
   前記引張りロッドの先端側に一端側がそれぞれ回動可能に取り付けられ、他端側がそれぞれ前記引張りロッドに対して近接している閉鎖状態から前記引張りロッドに対して離隔する方向へ拡翼し、前記他端側の先端部は、前記閉鎖状態において前記引張りロッドと対向する腹部側よりも反対側の背部側の方が長尺になるように傾斜面が形成されている複数の定着部材と、
   前記定着部材が所定角度以上は拡翼しないように規制するストッパ部と、
   前記引張りロッドの径よりも大径の貫通孔を有するように中空状に形成され、前記引張りロッドを前記貫通孔内に挿通させた状態で前記引張りロッドの軸方向に移動可能な楔管と、
   内周面に前記引張りロッドの前記雄ねじと螺合可能な雌ねじを有し、前記引張りロッドに対してねじ込まれることにより前記引張りロッドの軸方向の先端側へ移動して、前記楔管の後端側から前記楔管を前記複数の定着部材に対して押し込むことで、前記複数の定着部材を拡翼させるねじ管と、を備えることを特徴とするアースアンカー。
2. 前記引張りロッドを後端側へ瞬間的に移動させるための逆打撃を加える逆打撃手段を備えることを特徴とする請求項１に記載のアースアンカー。
3. 請求項１又は２に記載のアースアンカーを用いたアースアンカーの定着方法であって、
   地盤に掘削孔を形成する掘削工程と、
   前記アースアンカーを前記掘削孔内に前記定着部材を前記閉鎖状態で、前記引張りロッドの先端側から挿入する挿入工程と、
   前記楔管の先端が前記定着部材の前記傾斜面と当接するように前記楔管を前記引張りロッドに差し込む差込工程と、
   前記ねじ管の位置が前記楔管を前記複数の定着部材に対して押し込む直前の初期位置にくるように、前記引張りロッドの前記雄ねじに前記雌ねじを螺合させる初期位置設定工程と、
   前記引張りロッドを地表側に引張ると共に、前記ねじ管を前記引張りロッドに対してねじ込むことにより前記引張りロッドの軸方向の先端側へ移動させ、前記楔管の後端側から前記楔管を前記複数の定着部材に対して押し込むことで、前記複数の定着部材を拡翼させて、前記アースアンカーを前記地盤に定着させる定着工程と、を含むことを特徴とするアースアンカーの定着方法。
4. 前記定着工程では、前記定着部材が一定の角度まで拡翼した後は、前記逆打撃手段によって前記引張りロッドを後端側へ瞬間的に移動させるための逆打撃を加えることを特徴とする請求項３に記載のアースアンカーの定着方法。

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