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JP2017144867A - Slide rail - Google Patents

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JP2017144867A JP2016027845A JP2016027845A JP2017144867A JP 2017144867 A JP2017144867 A JP 2017144867A JP 2016027845 A JP2016027845 A JP 2016027845A JP 2016027845 A JP2016027845 A JP 2016027845A JP 2017144867 A JP2017144867 A JP 2017144867A
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浩司 瀧谷
Koji Takiya
浩司 瀧谷
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Toyota Boshoku Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent sidewise nonuniform structure strength of a rail attached to each lock spring even where a lock structure preventing teeth skip during slide lock is configured by using the plurality of lock springs in which lock pieces protrude to the right and left sides.SOLUTION: A slide rail 10 has two lock springs 13A attached to an upper rail 12 and locks slide by locking to a lower rail 11. Each lock spring 13A has a pair of rock pieces 13A2a, 13A2b, extending sidewise from the same position in the slide direction thereof. These are configured so as to be locked into right and left lock grooves 11B1 formed in the lower rail 11, through right and left through-holes 12D formed in the upper rail 12. By displacing the right and left lock grooves 11B1 from each other in a slide direction, the lock piece 13A2a or 13A2b is locked into the corresponding lock groove 11B1 regardless of a slid position of the upper rail 12.SELECTED DRAWING: Figure 12

Description

本発明は、スライドレールに関する。詳しくは、乗物用シートを乗物本体に対してスライド可能な状態に連結するスライドレールに関する。   The present invention relates to a slide rail. More specifically, the present invention relates to a slide rail that connects a vehicle seat so as to be slidable with respect to a vehicle body.

従来、車両用シートのスライドレールとして、フロア上に取り付けられたロアレールと、車両用シートに取り付けられてロアレールに対して前後スライド可能に組み付けられたアッパレールと、を有する構成とされたものが知られている(特許文献1)。上記スライドレールには、通常時に両レール間のスライドをロックするものとして、アッパレールに取り付けられた複数のロックバネをロアレールに形成された対応する各ロック溝内に下方側から入り込ませてロックさせる機構が採用されている。上記各ロックバネは、それぞれ、左右に延び出す一対のロック片を有した形状とされており、各ロック片をアッパレールに形成された対応する各通し孔に沿ってロアレールの対応する各ロック溝内に下方側から入り込ませることで、両レール間のスライドをロックする構成となっている。   Conventionally, as a slide rail for a vehicle seat, there is known a configuration having a lower rail attached on a floor and an upper rail attached to the vehicle seat so as to be slidable back and forth with respect to the lower rail. (Patent Document 1). The slide rail has a mechanism for locking a slide between both rails in a normal state by inserting a plurality of lock springs attached to the upper rail into the corresponding lock grooves formed on the lower rail from below. It has been adopted. Each of the lock springs has a shape having a pair of lock pieces extending to the left and right, and each lock piece is inserted into a corresponding lock groove of the lower rail along a corresponding through hole formed in the upper rail. By entering from the lower side, the slide between both rails is locked.

詳しくは、上記スライドレールは、アッパレールのロアレールに対するスライド位置がどの状態であっても、常に、各ロックバネのうちのいずれかのロック片がロアレールのロック溝内に入り込むことのできる、いわゆる常時ロックタイプの構成とされている。これにより、上記スライドレールは、車両衝突時等の非常時に、アッパレールがロアレールに対して一定以上スライド方向に滑り移動する、いわゆる歯飛び現象が起こらない構成とされている。   Specifically, the above-mentioned slide rail is a so-called always-lock type in which any lock piece of each lock spring can always enter the lock groove of the lower rail regardless of the slide position of the upper rail relative to the lower rail. It is made up of. Thus, the slide rail is configured not to cause a so-called tooth skipping phenomenon in which the upper rail slides in a sliding direction with respect to the lower rail at a certain level or more in an emergency such as a vehicle collision.

特開2015−164835号公報JP2015-164835A

上記従来技術では、各ロックバネから左右に延び出す各ロック片が互いに前後(スライド方向)にずれた配置の構成とされている。そのため、上記各ロック片を通すために形成されたアッパレールの対応する各通し孔も、上記配置のずれに合わせた形状となっており、アッパレールのこれら通し孔に近い前後箇所に切欠きや開口などの脆弱構造が左右対称に形成されている場合に、左右どちらかの構造強度が低下しまうおそれがある。本発明は、上記問題を解決するものとして創案されたものであって、本発明が解決しようとする課題は、左右にロック片の張り出す複数のロックバネを用いて、常にいずれかのロック片がスライドレールのロック溝内に入り込めるように位置するロック構造を構成しても、各ロックバネの取り付けられる側のレールの構造強度を左右で偏らせないようにすることにある。   In the above-described conventional technology, the lock pieces extending left and right from the lock springs are configured to be displaced from each other in the front-rear direction (slide direction). Therefore, the corresponding through-holes of the upper rail formed to pass the lock pieces are also shaped according to the displacement of the arrangement, and notches, openings, etc. at front and rear locations near the through-holes of the upper rail If the fragile structure is formed symmetrically, either the left or right structural strength may be reduced. The present invention has been devised as a solution to the above-described problem, and the problem to be solved by the present invention is to use a plurality of lock springs in which the lock pieces protrude from side to side so that any one of the lock pieces is always fixed. Even if the lock structure is configured so as to be able to enter the lock groove of the slide rail, the structure strength of the rail on the side where each lock spring is attached is not biased left and right.

上記課題を解決するために、本発明のスライドレールは次の手段をとる。   In order to solve the above problems, the slide rail of the present invention takes the following means.

第1の発明は、乗物用シートを乗物本体に対してスライド可能な状態に連結するスライドレールである。このスライドレールは、乗物本体に取り付けられる固定側レールと、固定側レールにスライド可能な状態に組み付けられて乗物用シートに取り付けられる可動側レールと、一方のレールに取り付けられて他方のレールに形成された対応する左右一対の各ロック溝内への附勢による入り込みにより両レール間のスライドをロックする複数のロックバネと、を有する。各ロックバネは、それぞれ、一方のレールに対する取付箇所からスライド方向に垂直な左右方向に延び出す左右一対のロック片を有し、左右一対の各ロック片が一方のレールに形成された対応する左右一対の各通し孔内にも通されながら左右一対の各ロック溝内に入り込む構成とされている。左右一対のロック片がそれぞれ各ロックバネにおけるスライド方向の同じ位置から左右方向に延び出す構成とされる一方、他方のレールに形成された左右一対の各ロック溝が左右でスライド方向にずれた配置とされて、可動側レールがどのスライド位置にある状態でも常に各ロック片のうちのいずれかが各ロック溝のうちのいずれかに入り込める構成とされている。   1st invention is a slide rail which connects the sheet | seat for vehicles to the state which can slide with respect to a vehicle main body. This slide rail is formed on a fixed rail that is attached to the vehicle body, a movable rail that is assembled in a slidable state on the fixed rail, and is attached to the vehicle seat, and is attached to one rail and formed on the other rail. And a plurality of lock springs that lock the slide between the two rails by being urged into the corresponding pair of left and right lock grooves. Each lock spring has a pair of left and right lock pieces that extend in the left-right direction perpendicular to the slide direction from the mounting position on one rail, and a pair of left and right lock pieces formed on one rail. Each of the through holes is inserted into each of the pair of left and right lock grooves. A pair of left and right lock pieces are configured to extend in the left-right direction from the same position in the slide direction of each lock spring, while the pair of left and right lock grooves formed on the other rail are shifted in the slide direction on the left and right. Thus, any of the lock pieces can always enter any of the lock grooves regardless of the slide position of the movable rail.

この第1の発明によれば、各ロックバネから延びる左右一対のロック片がスライド方向の同じ位置から左右方向に延び出す構成とされることで、これらロック片の通される一方のレールに形成される各通し孔も、それぞれ、左右で位置の揃った形に形成することができる。このような構成にしても、他方のレールに形成される左右一対の各ロック溝の配置をスライド方向にずらして、可動側レールがどのスライド位置にある状態でも常に各ロック片のうちのいずれかが各ロック溝のうちのいずれかに入り込める構成とすることができる。そして、各ロックバネの取り付けられる一方のレールに形成される左右の通し孔の位置が揃えられることで、同レールの構造強度を左右で偏らせないようにすることができる。   According to the first aspect of the present invention, the pair of left and right lock pieces extending from the respective lock springs are configured to extend from the same position in the slide direction in the left and right directions, and thus formed on one rail through which these lock pieces are passed. Each through hole can also be formed in a shape that is aligned on the left and right. Even in such a configuration, the arrangement of the pair of left and right lock grooves formed on the other rail is shifted in the slide direction, and any one of the lock pieces is always in the state where the movable rail is in any slide position. Can enter any one of the lock grooves. Then, by aligning the positions of the left and right through holes formed in one rail to which each lock spring is attached, the structural strength of the rail can be prevented from being biased left and right.

第2の発明は、上述した第1の発明において、次の構成とされているものである。一方のレールは、そのスライド方向の中央領域に各ロックバネが位置する構成とされ、この中央領域と中央領域からスライド方向に外れた端領域とで互いの間に入れられた左右一対のスリットを境に互いの横断面形状が異なる構成とされている。   The second invention is the following configuration in the first invention described above. One rail has a configuration in which each lock spring is located in a central region in the sliding direction, and a boundary between a pair of left and right slits interposed between the central region and an end region deviating from the central region in the sliding direction. The cross-sectional shapes are different from each other.

この第2の発明によれば、一方のレールに形成される各通し孔が左右で位置の揃えられた構成とされることから、左右どちらかの中央領域がスリットとの間の幅が狭められた構成となることがない。したがって、上記一方のレールの構造強度を左右で偏らせないようにすることができる。   According to the second aspect of the invention, since the through holes formed in one rail are configured to be aligned at the left and right, the width between the center region of either the left or right is narrowed. There is no such a configuration. Therefore, the structural strength of the one rail can be prevented from being biased left and right.

実施例1のスライドレールが適用されたシートの概略構成を示した斜視図である。It is the perspective view which showed schematic structure of the sheet | seat to which the slide rail of Example 1 was applied. シートの側面図である。It is a side view of a sheet. スライドレールの拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of a slide rail. スライドレールの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a slide rail. ロック機構の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a locking mechanism. 図3のVI-VI線断面図である。It is the VI-VI sectional view taken on the line of FIG. スライドレールの背面図である。It is a rear view of a slide rail. アッパレールの一部を拡大して示す側面図である。It is a side view which expands and shows a part of upper rail. スライドレールのロック状態を一部肉抜き状態にして表した斜視図である。It is the perspective view which expressed the lock state of the slide rail in a partly thinned state. スライドレールの解除状態を一部肉抜き状態にして表した斜視図である。It is the perspective view which expressed the cancellation | release state of the slide rail in a partly thinned state. 同解除状態を図6と同じ断面視で表した断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing the release state in the same cross-sectional view as FIG. 6. スライドレールの第1のロックパターンを(a)内側の側面視(b)平面視(c)外側の側面視(d)代表するロック片の並びでそれぞれ表した模式図である。It is the schematic diagram which each represented the 1st lock pattern of the slide rail by the arrangement | sequence of the lock piece which represents (a) inner side view (b) top view (c) outer side view (d). スライドレールの第2のロックパターンを(a)内側の側面視(b)平面視(c)外側の側面視(d)代表するロック片の並びでそれぞれ表した模式図である。It is the schematic diagram which each represented the 2nd lock pattern of the slide rail by the arrangement | sequence of the lock piece which represents (a) inner side view (b) top view (c) outer side view (d). スライドレールの第3のロックパターンを(a)内側の側面視(b)平面視(c)外側の側面視(d)代表するロック片の並びでそれぞれ表した模式図である。It is the schematic diagram which each represented the 3rd lock pattern of the slide rail by the arrangement | sequence of the lock piece which represents (a) inner side view (b) top view (c) outer side view (d). スライドレールの第4のロックパターンを(a)内側の側面視(b)平面視(c)外側の側面視(d)代表するロック片の並びでそれぞれ表した模式図である。It is the schematic diagram which each represented the 4th lock pattern of the slide rail by the arrangement | sequence of the lock piece which represents (a) inner side view (b) top view (c) outer side view (d). 実施例2のスライドレールの第1のロックパターンを(a)内側の側面視(b)平面視(c)外側の側面視(d)代表するロック片の並びでそれぞれ表した模式図である。It is the schematic diagram which each represented the 1st lock pattern of the slide rail of Example 2 by the arrangement | sequence of the lock piece which represents (a) inner side view (b) top view (c) outer side view (d). 同スライドレールの第2のロックパターンを(a)内側の側面視(b)平面視(c)外側の側面視(d)代表するロック片の並びでそれぞれ表した模式図である。It is the schematic diagram which each represented the 2nd lock pattern of the slide rail by the arrangement | sequence of the lock piece which represents (a) inner side view (b) top view (c) outer side view (d). 同スライドレールの第3のロックパターンを(a)内側の側面視(b)平面視(c)外側の側面視(d)代表するロック片の並びでそれぞれ表した模式図である。It is the schematic diagram which each represented the 3rd lock pattern of the slide rail by the arrangement | sequence of the lock piece which represents (a) inner side view (b) top view (c) outer side view (d). 同スライドレールの第4のロックパターンを(a)内側の側面視(b)平面視(c)外側の側面視(d)代表するロック片の並びでそれぞれ表した模式図である。It is the schematic diagram which each represented the 4th lock pattern of the slide rail by the arrangement | sequence of the lock piece which represents (a) inner side view (b) top view (c) outer side view (d). 実施例3のスライドレールの第1のロックパターンを(a)内側の側面視(b)平面視(c)外側の側面視(d)でそれぞれ表した模式図である。It is the schematic diagram which each represented the 1st lock pattern of the slide rail of Example 3 by (a) inner side view (b) plane view (c) outer side view (d). 同スライドレールの第2のロックパターンを(a)内側の側面視(b)平面視(c)外側の側面視でそれぞれ表した模式図である。It is the schematic diagram which each represented the 2nd lock pattern of the slide rail by (a) inner side view (b) plane view (c) outer side view. 同スライドレールの第3のロックパターンを(a)内側の側面視(b)平面視(c)外側の側面視でそれぞれ表した模式図である。It is the schematic diagram which each represented the 3rd lock pattern of the slide rail by (a) inner side view (b) plane view (c) outer side view.

以下に、本発明を実施するための形態について、図面を用いて説明する。   EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, the form for implementing this invention is demonstrated using drawing.

<スライドレール10の概略構成について>
始めに、実施例1のスライドレール10の構成について、図1〜図15を用いて説明する。本実施例のスライドレール10は、図1に示すように、自動車のシート1(乗物用シート)をフロアF(乗物本体)に対して前後方向にスライドさせられる状態に連結する連結装置として構成されている。上記スライドレール10は、上述したシート1とフロアFとの間に左右一対で設けられており、それぞれ、シート1の前後方向のスライド動作をロックした状態と解除して許容する状態とに切り換えることのできるロック機構13を備えた構成となっている。上記構成により、各スライドレール10は、シート1をフロアFに対して前後方向に位置調節したり固定したりすることができるようになっている。
<About the schematic configuration of the slide rail 10>
First, the structure of the slide rail 10 of Example 1 is demonstrated using FIGS. As shown in FIG. 1, the slide rail 10 of this embodiment is configured as a connecting device that connects a vehicle seat 1 (vehicle seat) to a state in which the vehicle seat 1 is slid in the front-rear direction with respect to a floor F (vehicle body). ing. The slide rail 10 is provided in a pair of left and right between the seat 1 and the floor F described above, and each of the slide rail 10 is switched between a locked state and a permitted state by releasing the sliding motion in the front-rear direction of the seat 1. It is the structure provided with the lock mechanism 13 which can do. With the above-described configuration, each slide rail 10 can adjust the position of the seat 1 in the front-rear direction with respect to the floor F or can be fixed.

上述したシート1は、自動車の右席として構成されており、着座乗員の背凭れとなるシートバック2と、着座部となるシートクッション3と、を備えた構成となっている。上述したシートバック2は、その左右両サイドの下端部が、シートクッション3の左右両サイドの後端部に連結された状態として設けられている。シートクッション3は、その底面部が、上述した左右一対のスライドレール10を間に介して、フロアF上に前後方向にスライド可能な状態に連結された状態として設けられている。   The seat 1 described above is configured as a right seat of an automobile and includes a seat back 2 that serves as a backrest for a seated occupant and a seat cushion 3 that serves as a seating portion. The seat back 2 described above is provided in a state in which the lower end portions of the left and right sides thereof are connected to the rear end portions of the left and right sides of the seat cushion 3. The seat cushion 3 is provided in a state in which the bottom surface portion thereof is connected to the floor F so as to be slidable in the front-rear direction via the pair of left and right slide rails 10 described above.

上述した各スライドレール10は、常時は、それらのスライド動作がロックされた状態として保持されている。各スライドレール10は、シートクッション3の前下部に設けられた略U字状のスライドレバー16Bの中央の操作部16B1が着座者によって引き上げられる操作により、それらのロック状態が一斉に解除されて、シート1を前後方向にスライドさせられる状態に切り換えられるようになっている。また、各スライドレール10は、上述したスライドレバー16Bの引き上げられた操作状態が解除されることにより、附勢によって再びスライドロックされた状態に戻されるようになっている。このような切り換え動作によって、各スライドレール10は、シート1をフロアFに対して前後方向にスライドさせられる状態にしたり、スライドさせた各位置に固定したりすることができるようになっている。   Each of the slide rails 10 described above is normally held in a state in which their sliding operation is locked. Each of the slide rails 10 is unlocked all at once by an operation in which a central operation portion 16B1 of a substantially U-shaped slide lever 16B provided at the front lower portion of the seat cushion 3 is pulled up by a seated person, The seat 1 can be switched to a state in which the seat 1 can be slid in the front-rear direction. In addition, each slide rail 10 is returned to the slide-locked state again by the urging force when the above-described operation state in which the slide lever 16B is lifted is released. By such a switching operation, each slide rail 10 can be brought into a state in which the seat 1 can be slid in the front-rear direction with respect to the floor F, or can be fixed at each slid position.

上述したシート1は、図2に示すように、フロアFに対して、全体が前上がり姿勢となるように僅かに傾斜して設けられた状態とされている。具体的には、シート1は、フロアFが前上がり状に傾斜した形となっていることにより、フロアF上に設置される各スライドレール10と共に前上がり状に傾斜した形に設けられた状態とされている。このような構成となっていることにより、シート1は、体格の小さな乗員が着座しても、前方側への視界を広く確保することができるようになっている。   As shown in FIG. 2, the seat 1 described above is in a state of being slightly inclined with respect to the floor F so that the whole is in a front-up position. Specifically, the seat 1 is in a state of being inclined in a forwardly rising manner together with each slide rail 10 installed on the floor F, because the floor F is inclined in the upwardly rising shape. It is said that. With such a configuration, the seat 1 can ensure a wide field of view to the front side even when an occupant with a small physique is seated.

以下、上述した各スライドレール10の具体的な構成について詳しく説明していく。なお、各スライドレール10は、互いに左右対称な構成となっているため、以下では、これらを代表して車両内側(図1における左側(紙面向かって右側))に配設されたスライドレール10の構成について説明することとする。   Hereinafter, a specific configuration of each slide rail 10 described above will be described in detail. In addition, since each slide rail 10 becomes a structure symmetrical with each other, in the following, the slide rail 10 disposed on the vehicle inner side (left side in FIG. 1 (right side as viewed in the drawing)) representing them will be described below. The configuration will be described.

<スライドレール10の具体的な構成について>
すなわち、スライドレール10は、図4に示すように、フロアF(図1〜図2参照)上に取り付けられた前後方向に長尺なロアレール11と、シートクッション3(図1〜図2参照)の下部に取り付けられた前後方向に長尺なアッパレール12と、これら両レール11,12間のスライドをロックしたり解除したりするロック機構13と、両レール11,12間の四隅に介在して設けられた前後方向に長尺な4本の樹脂シュー14と、各樹脂シュー14の前後側の各装着部14Aに装着された複数の鋼球15と、上記ロック機構13の解除操作を行う解除機構16と、を有した構成とされている。ここで、上述したロアレール11が本発明の「固定側レール」及び「他方のレール」に相当し、アッパレール12が本発明の「可動側レール」及び「一方のレール」に相当する。
<Specific configuration of slide rail 10>
That is, as shown in FIG. 4, the slide rail 10 includes a lower rail 11 and a seat cushion 3 (see FIGS. 1 to 2) that are long on the floor F (see FIGS. 1 to 2) and are elongated in the front-rear direction. The upper rail 12 which is long in the front-rear direction attached to the lower portion of the rail, the lock mechanism 13 which locks and releases the slide between the rails 11 and 12, and the four corners between the rails 11 and 12 are interposed. The four resin shoes 14 that are long in the front-rear direction provided, the plurality of steel balls 15 attached to the attachment parts 14A on the front and rear sides of each resin shoe 14, and the release operation for releasing the lock mechanism 13 And a mechanism 16. Here, the lower rail 11 described above corresponds to the “fixed side rail” and the “other rail” of the present invention, and the upper rail 12 corresponds to the “movable side rail” and the “one rail” of the present invention.

<ロアレール11について>
上述したロアレール11は、車両の前後方向に長尺な1枚の鋼板材が短手方向に略U字型の横断面形状に折り曲げられて形成されている。具体的には、上記ロアレール11は、図4及び図7に示すように、フロアF上に上方側に面を向けて設けられる底面部11Aと、底面部11Aの左右両側の縁部から上方側に立ち上がり互いに内向する側に逆U字状に曲げ返される形となって延びる左右一対のロア側ひれ部11Bと、を有する横断面形状に形成されている。上記ロアレール11は、前後方向に略一様な横断面形状を有する形とされており、その底面部11Aの前後2箇所の部位が、それぞれフロアF上にボルト締結されて一体的に固定された状態とされている。
<About the lower rail 11>
The lower rail 11 described above is formed by bending a sheet of steel sheet that is long in the front-rear direction of the vehicle into a substantially U-shaped cross-sectional shape in the short direction. Specifically, as shown in FIGS. 4 and 7, the lower rail 11 includes a bottom surface portion 11 </ b> A provided on the floor F with its surface facing upward, and an upper side from the left and right edges of the bottom surface portion 11 </ b> A. And a pair of left and right lower fin portions 11B extending in a reverse U-shape on the mutually inward sides. The lower rail 11 is shaped to have a substantially uniform cross-sectional shape in the front-rear direction, and the two front and rear portions of the bottom surface portion 11A are bolted onto the floor F and fixed integrally. It is in a state.

図4に示すように、上述した各ロア側ひれ部11Bの逆U字状に曲げ返された先の下縁部には、それぞれ、同下縁部に沿って下側に開口する形に切り抜かれた矩形状のロック溝11B1がスライド方向(前後方向)に等間隔に複数並んだ形となって形成されている。これらロック溝11B1は、それぞれ、スライド方向に4mmの溝幅Wを有した形状とされて、スライド方向に溝幅Wの3倍となる12mmの溝間隔Dを空けて等間隔に複数並んで形成された状態とされている。詳しくは、上記各ロック溝11B1は、図12に示すように、左側(車幅方向の外側)のロア側ひれ部11Bに形成された各ロック溝11B1が、右側(車幅方向の内側)のロア側ひれ部11Bに形成された各ロック溝11B1に対して、後側に4mm(後述するピッチPの4分の1に相当。)ずつずらされた位置に形成された状態とされている。   As shown in FIG. 4, the lower edge of each lower fin 11B described above, which is bent back in an inverted U shape, is cut into a shape that opens downward along the lower edge. A plurality of rectangular lock grooves 11 </ b> B <b> 1 are formed in a shape in which a plurality of rectangular lock grooves 11 </ b> B <b> 1 are arranged at equal intervals in the sliding direction (front-back direction). Each of the lock grooves 11B1 has a shape having a groove width W of 4 mm in the sliding direction, and a plurality of the lock grooves 11B1 are formed at equal intervals with a groove distance D of 12 mm that is three times the groove width W in the sliding direction. It is said that it was in the state. Specifically, as shown in FIG. 12, each of the lock grooves 11B1 is formed on the right side (outside in the vehicle width direction) of the lock groove 11B1 formed in the lower side fin portion 11B on the left side (outside in the vehicle width direction). Each lock groove 11B1 formed in the lower fin portion 11B is formed at a position shifted by 4 mm (corresponding to a quarter of a pitch P described later) by 4 mm on the rear side.

上記のように各ロック溝11B1が左右で非対称の構成とされている理由については、後に詳述することとする。上述した各ロック溝11B1は、後述するアッパレール12に取り付けられたロック機構13を構成する各ロックバネ13Aの左右両側に張り出す各U字バネ部13A2を、それぞれ、下側から掛け入れることにより、アッパレール12のロアレール11に対するスライドをロックするものとして機能するようになっている。   The reason why each lock groove 11B1 has an asymmetric structure on the left and right sides as described above will be described in detail later. Each of the lock grooves 11B1 described above is configured such that the U-shaped spring portions 13A2 projecting from the left and right sides of the lock springs 13A constituting the lock mechanism 13 attached to the upper rail 12 to be described later are hooked from the lower side, respectively. It functions to lock the slide relative to the twelve lower rails 11.

<アッパレール12について>
アッパレール12は、図4に示すように、車両の前後方向に長尺な1枚の鋼板材が短手方向に略ハット型の横断面形状に折り曲げられて形成されている。具体的には、上記アッパレール12は、図4及び図7に示すように、高さ方向に立ち上がる形で延びる左右一対の縦面部12Aと、各縦面部12Aの上端部間を繋ぐ形で幅方向に延びる天板面部12Bと、各縦面部12Aの下端部から互いに相反する外側に向かってU字状に反り上がる形に曲げ返された左右一対のアッパ側ひれ部12Cと、を有する横断面形状に形成されている。上記アッパレール12は、前後方向に略一様な横断面形状を有する形に形成されている。
<About the upper rail 12>
As shown in FIG. 4, the upper rail 12 is formed by bending a sheet of steel sheet that is long in the front-rear direction of the vehicle into a substantially hat-shaped cross-sectional shape in the short-side direction. Specifically, as shown in FIGS. 4 and 7, the upper rail 12 is formed by connecting a pair of left and right vertical surface portions 12 </ b> A extending in the height direction and the upper end portions of each vertical surface portion 12 </ b> A in the width direction. And a pair of left and right upper fin portions 12C bent back in a U-shaped manner toward the outer side opposite to each other from the lower end of each vertical surface portion 12A. Is formed. The upper rail 12 is formed in a shape having a substantially uniform cross-sectional shape in the front-rear direction.

上記アッパレール12は、上述したロアレール11に対して、その長手方向となる前後方向の一方側の端部から差し込まれて組み付けられている(図7参照)。具体的には、上記アッパレール12は、上述した左右のU字状に曲げ返された各アッパ側ひれ部12Cを、ロアレール11の逆U字状に曲げ返された左右のロア側ひれ部11B内にそれぞれ掛け入れるように、ロアレール11内に前後方向の一方側の端部から差し込まれて組み付けられている。このように組み付けられていることにより、アッパレール12は、ロアレール11に対して、その左右のアッパ側ひれ部12Cがロアレール11の左右のロア側ひれ部11Bに掛け合わされた状態として、上下左右方向に引き離されない形に組み付けられた状態とされている。   The upper rail 12 is inserted into and assembled with the above-described lower rail 11 from one end in the front-rear direction, which is the longitudinal direction thereof (see FIG. 7). Specifically, the upper rail 12 includes the upper fins 12C bent back in the left and right U-shapes as described above in the left and right lower fin portions 11B bent back in the inverted U-shape of the lower rail 11. Are inserted into the lower rail 11 from one end in the front-rear direction and assembled. By being assembled in this manner, the upper rail 12 is arranged in the vertical and horizontal directions with respect to the lower rail 11 in such a state that the left and right upper fin portions 12C are engaged with the left and right lower fin portions 11B of the lower rail 11. It is in a state assembled in a form that is not pulled apart.

上述したアッパレール12は、上述したロアレール11に対する組み付けにより、その天板面部12Bが上述したロアレール11の左右のロア側ひれ部11Bの間の隙間11Cから上側に突出した状態として設けられている。上記上側に突出した天板面部12B上には、上述したシートクッション3の図示しない骨格の底部がボルト締結されて一体的に固定されている。上記アッパレール12とロアレール11との組み付けにより、これらを介してシート1がフロアFに対して前後方向にスライドすることができる形に組み付けられた状態とされている(図1〜図2参照)。   The upper rail 12 described above is provided in a state in which the top plate surface portion 12B protrudes upward from the gap 11C between the left and right lower fin portions 11B of the lower rail 11 by being assembled to the lower rail 11 described above. On the top plate surface portion 12B protruding upward, the bottom portion of the skeleton (not shown) of the seat cushion 3 described above is bolted and fixed integrally. By assembling the upper rail 12 and the lower rail 11, the seat 1 is assembled in such a manner that the seat 1 can slide in the front-rear direction with respect to the floor F (see FIGS. 1 to 2).

図4及び図8に示すように、上述したアッパレール12には、そのスライド方向の中央2箇所の部位に、上述した左右の縦面部12Aとアッパ側ひれ部12Cとに貫通して幅方向に開口する通し孔12Dが形成されている。これら通し孔12Dは、後述するロック機構13を構成する2本のロックバネ13Aの左右両側に張り出す各U字バネ部13A2をそれぞれ幅方向の内側から外側へと通して、各U字バネ部13A2をそれぞれ高さ方向に動かせる状態として前後側から支える孔部として機能するものとなっている。   As shown in FIGS. 4 and 8, the upper rail 12 described above has an opening in the width direction that penetrates the left and right vertical surface portions 12A and the upper fin portion 12C described above at two locations in the center in the sliding direction. A through-hole 12D is formed. These through-holes 12D respectively pass U-shaped spring portions 13A2 projecting from the left and right sides of two lock springs 13A constituting a locking mechanism 13 described later from the inner side to the outer side in the width direction, and each U-shaped spring portion 13A2. As a state where each can be moved in the height direction, it functions as a hole portion supported from the front and rear sides.

また、上述したアッパレール12の左右のアッパ側ひれ部12Cには、それらの前後2箇所の部位に、各側のアッパ側ひれ部12Cの上縁部をスライド方向に3つの領域(前側の端領域12Ca、中央領域12Cb、及び後側の端領域12Cc)に切り分けるスリット12C1が入れられている。これらスリット12C1は、上述した各側のアッパ側ひれ部12Cを上縁側を下側へ向かって中程まで切り込む形となって形成されている。これらスリット12C1により切り分けられた各側のアッパ側ひれ部12Cの中央領域12Cbは、それらの上縁部が、後述する上側2本の各樹脂シュー14の中央の括れ部14Bをそれぞれ上面部に沿ってスライドさせられる状態とするように外側に向かって斜めに折り曲げられた形状とされている。   Further, the left and right upper fin portions 12C of the upper rail 12 described above have three regions (front end regions in the sliding direction) on the upper edge portions of the upper fin portions 12C on the respective sides at the two front and rear portions thereof. 12Ca, a central area 12Cb, and a rear end area 12Cc) are provided with slits 12C1. These slits 12C1 are formed in such a manner that the upper fin portion 12C on each side described above is cut to the middle toward the lower side on the upper edge side. The central region 12Cb of the upper fin portion 12C on each side separated by the slits 12C1 has an upper edge portion along a top constricted portion 14B of each of the upper two resin shoes 14 described later along the upper surface portion. It is made into the shape bent diagonally toward the outer side so that it might be made to slide.

また、上記各スリット12C1により各側のアッパ側ひれ部12Cの前後側に切り分けられた前側の端領域12Caと後側の端領域12Ccは、それぞれ、それらの上縁部が、上述した上側2本の各樹脂シュー14の前後側の各装着部14Aに装着された各鋼球15をそれぞれ上面部に沿って転動させられるように支える受け皿状に湾曲した形に折り曲げられた形状とされている。また、上述した各アッパ側ひれ部12Cの中央領域12Cbは、上述した各樹脂シュー14の前後側の各装着部14Aよりも括れた形とされた各括れ部14Bをそれぞれ上面部に沿ってスライドさせられるように支える形状とされている。しかし、各アッパ側ひれ部12Cの中央領域12Cbは、上述した各樹脂シュー14の中央の括れ部14Bよりも太径の形とされた前後側の各装着部14Aはそれらの上面部上に通さないようになっており、これら装着部14Aとは前後側から突き当てられる関係となる構成とされていて、同突き当てにより各樹脂シュー14のスライド移動をその位置で係止させる役目を果たす構成となっている。   In addition, the front end region 12Ca and the rear end region 12Cc, which are cut into the front and rear sides of the upper fin portion 12C on each side by the slits 12C1, respectively, have two upper edges as described above. Each steel shoe 15 mounted on each mounting portion 14A on the front and rear sides of each resin shoe 14 is bent into a shape that is curved into a tray shape that supports the steel balls 15 to roll along the upper surface portion. . Further, the central region 12Cb of each upper fin portion 12C described above slides along each upper surface portion of each constricted portion 14B that is more constricted than the respective mounting portions 14A on the front and rear sides of each resin shoe 14 described above. It has a shape that supports it so that it can be made. However, the central region 12Cb of each upper fin portion 12C has the front and rear mounting portions 14A that have a larger diameter than the central constricted portion 14B of each resin shoe 14 described above passed over their upper surface portions. It is configured so as to be abutted against the mounting portion 14A from the front and rear sides, and serves to lock the sliding movement of each resin shoe 14 at that position by the abutment. It has become.

上述した各アッパ側ひれ部12Cに形成された各通し孔12Dは、それぞれ、上述した各中央領域12Cb上のスライド方向の2箇所の位置に形成されている。これら通し孔12Dと前述した各スリット12C1とは、それぞれ、各側のアッパ側ひれ部12Cにおける左右対称な位置に形成されている。上記のように各通し孔12Dが左右対称な位置に形成されている理由は、これら通し孔12D内に通される後述する2本のロックバネ13Aの左右両側に張り出す各U字バネ部13A2が互いに左右対称な位置から張り出す構成とされていることに因るものである。上記各通し孔12Dと各スリット12C1とがそれぞれ左右対称な位置に形成されていることにより、各通し孔12Dと各スリット12C1との間の幅長が左右どちらかで狭くなるといった偏りが生じることなく、左右で同じ構造強度を発揮することができるようになっている。   Each through hole 12D formed in each upper fin portion 12C described above is formed at two positions in the sliding direction on each central region 12Cb described above. The through holes 12D and the slits 12C1 described above are formed at symmetrical positions in the upper fin portion 12C on each side. The reason why each through hole 12D is formed in a symmetrical position as described above is that each U-shaped spring portion 13A2 projecting to the left and right sides of two lock springs 13A to be described later passed through these through holes 12D. This is because it is configured to project from symmetrical positions. Since the through holes 12D and the slits 12C1 are formed in symmetrical positions, the width between the through holes 12D and the slits 12C1 becomes narrower on either the left or right side. The same structural strength can be exhibited on the left and right.

また、図4及び図7に示すように、上述したアッパレール12には、その左右両側のアッパ側ひれ部12Cの前側の端領域12Caの後端箇所と後側の端領域12Ccの前端箇所とに、それぞれ、外側に突出する形に切り起こされた前側スライドストッパ12C2と後側スライドストッパ12C3とが形成されている。前者の各前側スライドストッパ12C2は、それぞれ、アッパレール12のロアレール11に対する前方側への最大スライド位置を、ロアレール11の左右両側のロア側ひれ部11Bに形成された各前側スライドストッパ11B2との当接によって規制するようになっている。また、後者の各後側スライドストッパ12C3は、それぞれ、アッパレール12のロアレール11に対する後方側への最大スライド位置を、ロアレール11の左右両側のロア側ひれ部11Bに形成された各後側スライドストッパ11B3との当接によって規制するようになっている。   Further, as shown in FIGS. 4 and 7, the upper rail 12 described above includes a rear end portion of the front end region 12Ca and a front end portion of the rear end region 12Cc of the left and right upper fin portions 12C. A front slide stopper 12C2 and a rear slide stopper 12C3, which are cut and raised so as to protrude outward, are formed. Each of the former front slide stoppers 12 </ b> C <b> 2 contacts the front slide stoppers 11 </ b> B <b> 2 formed on the lower fin portions 11 </ b> B on the left and right sides of the lower rail 11 at the maximum slide position of the upper rail 12 with respect to the lower rail 11. It comes to regulate by. Each of the latter rear slide stoppers 12 </ b> C <b> 3 has a rearward maximum slide position of the upper rail 12 with respect to the lower rail 11, and each rear slide stopper 11 </ b> B <b> 3 formed on the lower fin portions 11 </ b> B on the left and right sides of the lower rail 11. It regulates by contact with.

上記ロアレール11の左右両側のロア側ひれ部11Bに形成された各前側スライドストッパ11B2は、それぞれ、各ロア側ひれ部11Bの立板部分の前端部箇所から内側に突出する形に切り起こされて形成されている。また、各後側スライドストッパ11B3は、それぞれ、各ロア側ひれ部11Bの立板部分の後端部箇所から内側に突出する形に切り起こされて形成されている。   The front slide stoppers 11B2 formed on the lower fin portions 11B on the left and right sides of the lower rail 11 are respectively cut and raised so as to protrude inward from the front end portions of the standing plate portions of the lower fin portions 11B. Is formed. Each rear slide stopper 11B3 is formed by being cut and raised so as to protrude inward from the rear end portion of the standing plate portion of each lower fin portion 11B.

このように、アッパレール12の左右両側のアッパ側ひれ部12Cは、それらの中央領域12Cbと前後側の各端領域12Ca,12Ccとで、互いの上縁部の横断面形状が異なる構成とされている。したがって、これら中央領域12Cbと前後側の各端領域12Ca,12Ccとがそれぞれスリット12C1によって切り分けられていることにより、領域によって異なるそれぞれの横断面形状をそれぞれ適切に形成することができるようになっている。   Thus, the upper side fin portions 12C on the left and right sides of the upper rail 12 are configured such that the cross-sectional shapes of the upper edge portions of the center region 12Cb and the front and rear end regions 12Ca and 12Cc are different. Yes. Accordingly, the central region 12Cb and the front and rear end regions 12Ca and 12Cc are separated by the slits 12C1, so that different cross-sectional shapes depending on the regions can be appropriately formed. Yes.

<樹脂シュー14について>
各樹脂シュー14は、上述したアッパレール12とロアレール11との間の四隅に介在して設けられている。各樹脂シュー14は、上述したアッパレール12のロアレール11に対するスライドを円滑に行えるようにしたり、高さ方向及び幅方向のガタ付きを抑えたりするように機能するものとなっている。具体的には、各樹脂シュー14は、前後方向に長尺な形に形成されており、それらの前後側の各端部に形成された部分的に形状が太くされた各装着部14A内に、それぞれ、鋼球15が前後に2つずつ並ぶ形に嵌め込まれた構成とされている。上述した各鋼球15は、それぞれ、各樹脂シュー14の装着部14Aから表裏両側に向かって張り出す形に装着されており、ロアレール11とアッパレール12とにそれぞれ直接接触する形となって設けられるようになっている。
<Resin shoe 14>
Each resin shoe 14 is provided at the four corners between the upper rail 12 and the lower rail 11 described above. Each resin shoe 14 functions so as to be able to smoothly slide the upper rail 12 with respect to the lower rail 11 as described above, or to suppress backlash in the height direction and the width direction. Specifically, each resin shoe 14 is formed in an elongated shape in the front-rear direction, and is formed in each mounting portion 14 </ b> A that is partially thickened and formed at each end portion on the front-rear side. In this case, the steel balls 15 are fitted in two in the front and rear. Each steel ball 15 described above is mounted so as to protrude from the mounting portion 14 </ b> A of each resin shoe 14 toward both the front and back sides, and is provided so as to be in direct contact with the lower rail 11 and the upper rail 12. It is like that.

各樹脂シュー14は、このような構成となっていることにより、上述した各鋼球15が、それぞれ、両レール11,12間の高さ方向及び幅方向のガタ詰めをしたり、アッパレール12のロアレール11に対するスライド時に両レール11,12間で転動して摺動を円滑にしたりするようになっている。上記各樹脂シュー14は、上述した各鋼球15をバラ付かせないようにひとまとめにした状態に保持するための保持器として機能するようになっている。また、各樹脂シュー14は、それらの長手方向の中央部が、上述した各鋼球15の嵌め込まれる装着部14Aよりも形状の括れた括れ部14Bとして形成されている。これら括れ部14Bは、それら自体が直接、両レール11,12間に直接接触する形となるように介在して、両レール11,12間の高さ方向及び幅方向の撓みを摺動性良く抑制することができるように機能するようになっている。   Since each resin shoe 14 has such a configuration, each of the above-described steel balls 15 can be loosely packed between the rails 11 and 12 in the height direction and the width direction, or the upper rail 12 can be When sliding with respect to the lower rail 11, it rolls between the rails 11 and 12 so that sliding is smooth. Each said resin shoe 14 functions as a holder | retainer for hold | maintaining in the state put together so that each said steel ball 15 may not be loosened. Further, each resin shoe 14 is formed as a constricted portion 14B whose central portion in the longitudinal direction is narrower in shape than the mounting portion 14A into which each steel ball 15 is fitted. These constricted portions 14B are interposed so as to be in direct contact with both the rails 11 and 12, so that the bending in the height direction and the width direction between the rails 11 and 12 is excellent in slidability. It functions so that it can be suppressed.

具体的には、上述した4つの各樹脂シュー14のうち、上側2つの各樹脂シュー14は、それぞれ、上述したアッパレール12の左右のアッパ側ひれ部12Cの上縁部とロアレール11の左右のロア側ひれ部11Bの内側に曲げ返された上内側の角部と、の間に介在して設けられている。上記上側2つの各樹脂シュー14は、それぞれ、それらの各鋼球15の装着された前後側の各装着部14Aが、アッパレール12の左右のアッパ側ひれ部12Cの前側の端領域12Ca上と後側の端領域12Cc上とに位置して、これらアッパ側ひれ部12Cの受け皿状に湾曲して形成された上面部により各鋼球15が下方側から支えられた状態として設けられている。また、上記上側2つの各樹脂シュー14は、それぞれ、それらの中央の各括れ部14Bが、アッパレール12の左右のアッパ側ひれ部12Cの中央領域12Cb上に位置して、これらアッパ側ひれ部12Cの外側に折り曲げられた上面部によって下方側から支えられた状態として設けられている。   Specifically, among the four resin shoes 14 described above, the upper two resin shoes 14 are respectively the upper edge portions of the left and right upper fin portions 12C of the upper rail 12 and the left and right lower portions of the lower rail 11. It is provided so as to be interposed between the upper inner corner portion bent back inside the side fin portion 11B. Each of the upper two resin shoes 14 has front and rear mounting portions 14A on which the respective steel balls 15 are mounted, on the front end region 12Ca on the front side of the left and right upper fin portions 12C of the upper rail 12, and on the rear side. Each steel ball 15 is provided in a state of being supported from the lower side by an upper surface portion that is formed on the side end region 12Cc and is curved in a tray shape of the upper side fin portion 12C. Each of the upper two resin shoes 14 has its central constricted portion 14B positioned on the central region 12Cb of the left and right upper fin portions 12C of the upper rail 12, and these upper side fin portions 12C. It is provided as the state supported from the lower side by the upper surface part bent outside.

一方、下側2つの各樹脂シュー14は、それぞれ、上述したロアレール11の底面部11Aと左右のロア側ひれ部11Bとの間の内角部と、アッパレール12の各アッパ側ひれ部12Cの底面部と、の間に介在して設けられている。上述した下側2つの各樹脂シュー14は、それぞれ、それらの中央の括れ部14Bの内側面に、ロアレール11の底面部11Aから切り起こされた各シューストッパ11A1が当てられた状態とされている。上記各シューストッパ11A1は、各樹脂シュー14がアッパレール12のスライドに伴ってロアレール11上を前後方向にスライドした際に、各樹脂シュー14の太径状に形成された前後側の各装着部14Aと前後側から突き当てられる関係となる構成とされていて、同突き当てにより各樹脂シュー14のスライド移動をその位置で係止させる役目を果たす構成となっている。   On the other hand, each of the two lower resin shoes 14 includes an inner corner portion between the bottom surface portion 11A of the lower rail 11 and the left and right lower side fin portions 11B, and a bottom surface portion of each upper side fin portion 12C of the upper rail 12 respectively. Between them. Each of the two lower resin shoes 14 described above is in a state in which each shoe stopper 11A1 cut and raised from the bottom surface portion 11A of the lower rail 11 is applied to the inner side surface of the central constricted portion 14B. . Each of the shoe stoppers 11A1 has a front-rear mounting portion 14A formed in a large-diameter shape of each resin shoe 14 when each resin shoe 14 slides in the front-rear direction along with the sliding of the upper rail 12. In this configuration, the sliding movement of each resin shoe 14 is locked at that position.

<ロック機構13について>
ロック機構13は、2本のロックバネ13Aと、これらロックバネ13Aを支える支軸13Bと、支軸13Bをアッパレール12に取り付けた状態にして支えるブラケット13Cと、によって構成されている。上述した各ロックバネ13Aは、図5及び図12に示すように、それぞれ、1本の鋼線材を所々で前後方向にコイル状に巻いたり左右にU字状に張り出させる形に折り曲げたりすることにより、180度の回転対称(点対称)となる蝶型形状に形成されている。具体的には、図12に示すように、各ロックバネ13Aは、前後方向にコイル状に巻かれた巻き部13A1と、巻き部13A1から左右両側にU字状に張り出す形に折り曲げられた各U字バネ部13A2と、を有する形に形成されている。
<About the lock mechanism 13>
The lock mechanism 13 includes two lock springs 13A, a support shaft 13B that supports the lock springs 13A, and a bracket 13C that supports the support shaft 13B attached to the upper rail 12. As shown in FIGS. 5 and 12, each lock spring 13 </ b> A described above is configured such that one steel wire is wound in a coil shape in the front-rear direction and is bent in a U-shape to the left and right in some places. Thus, it is formed in a butterfly shape having a rotational symmetry of 180 degrees (point symmetry). Specifically, as shown in FIG. 12, each lock spring 13 </ b> A includes a winding portion 13 </ b> A <b> 1 wound in a coil shape in the front-rear direction, and each of the lock springs 13 </ b> A bent into a U-shape projecting from the winding portion 13 </ b> A <b> 1 to the left and right sides. And a U-shaped spring portion 13A2.

上述した各ロックバネ13Aの左側に向かって張り出すU字バネ部13A2は、それぞれ、巻き部13A1の前端から左側に延び出して後側にU字状に折り返される形に曲げられて形成されている。これにより、上記左側に向かって張り出す各U字バネ部13A2は、巻き部13A1の前端から幅方向に真っ直ぐに延び出すロック片13A2aと、ロック片13A2aの延びた先から後側に折り返されてロック片13A2aの後側に対向する形で幅方向に真っ直ぐ延びる形とされた対のロック片13A2bと、を有する構成とされている。上記各対のロック片13A2bは、それぞれ、巻き部13A1の前端と並ぶ位置で幅方向に真っ直ぐ延びる形となるように折り曲げられている。   The U-shaped spring portions 13A2 projecting toward the left side of each of the lock springs 13A described above are formed to bend from the front end of the winding portion 13A1 to the left side and bend back into a U-shape. . Accordingly, each U-shaped spring portion 13A2 protruding toward the left side is folded back to the rear side from the lock piece 13A2a that extends straight in the width direction from the front end of the winding portion 13A1 and the tip of the lock piece 13A2a. The lock piece 13A2a is configured to have a pair of lock pieces 13A2b that are opposed to the rear side of the lock piece 13A2a and extend straight in the width direction. Each of the pair of lock pieces 13A2b is bent so as to extend straight in the width direction at a position aligned with the front end of the winding portion 13A1.

また、各ロックバネ13Aの右側に向かって張り出すU字バネ部13A2は、それぞれ、巻き部13A1の後端から右側に延び出して前側にU字状に折り返される形に曲げられて形成されている。これにより、上記右側に向かって張り出す各U字バネ部13A2は、巻き部13A1の後端から幅方向に真っ直ぐに延び出すロック片13A2aと、ロック片13A2aの延びた先から前側に折り返されてロック片13A2aの前側に対向する形で幅方向に真っ直ぐ延びる形とされた対のロック片13A2bと、を有する構成とされている。上記各対のロック片13A2bは、それぞれ、巻き部13A1の前端と並ぶ位置で幅方向に真っ直ぐ延びる形となるように折り曲げられている。   Further, the U-shaped spring portions 13A2 projecting toward the right side of the lock springs 13A are each bent and formed into a shape that extends from the rear end of the winding portion 13A1 to the right side and is folded back to the front side. . Thereby, each U-shaped spring part 13A2 projecting toward the right side is folded back to the front side from the lock piece 13A2a that extends straight from the rear end of the winding part 13A1 in the width direction and the tip of the lock piece 13A2a. And a pair of lock pieces 13A2b that extend straight in the width direction so as to face the front side of the lock piece 13A2a. Each of the pair of lock pieces 13A2b is bent so as to extend straight in the width direction at a position aligned with the front end of the winding portion 13A1.

上記折り曲げにより、各ロックバネ13Aは、それらの左右にU字状に張り出す各U字バネ部13A2が、各々のロック片13A2aとこれらと幅方向に隣り合う相手側となる対のロック片13A2bとが互いに左右で一直線上に並ぶ形に位置するように形成されている。上記各U字バネ部13A2の各々のロック片13A2aとスライド方向に並ぶ対のロック片13A2bとは、互いにスライド方向に16mm(「1ピッチP」に相当。)ずつ離間する位置に形成されている。また、前側のロックバネ13Aと後側のロックバネ13Aとは、各々のU字バネ部13A2の間がスライド方向に8mm(2分の1ピッチ(P/2)に相当。)の間を空けて配置された状態とされている。   As a result of the bending, each U-shaped spring portion 13A2 projecting in a U-shape to the left and right of each lock spring 13A has a respective lock piece 13A2a and a pair of lock pieces 13A2b that are adjacent to each other in the width direction. Are positioned so as to be aligned in a straight line on the left and right. The lock pieces 13A2a of the U-shaped spring portions 13A2 and the pair of lock pieces 13A2b arranged in the slide direction are formed at positions that are separated from each other by 16 mm (corresponding to “1 pitch P”) in the slide direction. . Further, the front-side lock spring 13A and the rear-side lock spring 13A are arranged with a space of 8 mm (corresponding to a half pitch (P / 2)) between the respective U-shaped spring portions 13A2 in the sliding direction. It is said that it was in the state.

上記各ロックバネ13Aは、図5に示すように、後述するブラケット13Cの前後の縦面部13C1の間に配置されて、これら縦面部13C1間に前方側から差し込まれて通される支軸13Bがそれらの巻き部13A1内に貫通して差し込まれることにより、支軸13Bを介してブラケット13Cにより支えられた状態として設けられている。上記各ロックバネ13Aは、それぞれ、上述した左右のU字状に張り出す各U字バネ部13A2が巻き部13A1に対して斜め上がりに跳ね上がった角度姿勢を初期形状とする形に形成されている。そして、これら左右両側に張り出す各U字バネ部13A2上には、後述する解除部材16Aが上方側から当てられた状態として組み付けられている。上記組み付けにより、各ロックバネ13Aは、上述した解除部材16Aによって左右のU字バネ部13A2がそれぞれ上側から押し当てられた状態として、左右に首振りしないように左右対称な傾き角度の姿勢に保持された状態とされている。   As shown in FIG. 5, each of the lock springs 13A is disposed between the front and rear vertical surface portions 13C1 of a bracket 13C, which will be described later, and a support shaft 13B inserted between the vertical surface portions 13C1 from the front side is passed through them. By being penetrated and inserted into the winding portion 13A1, it is provided as a state supported by the bracket 13C via the support shaft 13B. Each of the lock springs 13A is formed in such a shape that the initial posture is an angular posture in which the U-shaped spring portions 13A2 projecting into the left and right U-shapes are slanted upward with respect to the winding portion 13A1. And the release member 16A mentioned later is assembled | attached on each U-shaped spring part 13A2 projected on these right and left both sides from the upper side. As a result of the assembly, each lock spring 13A is held in a posture with a symmetrical inclination angle so that the left and right U-shaped spring portions 13A2 are pressed from above by the release member 16A so as not to swing left and right. It is supposed to be in a state.

<ブラケット13Cについて>
ブラケット13Cは、スライド方向に長尺な1枚の鋼板材が側面視逆ハット型形状に折り曲げられて形成されている。上記ブラケット13Cは、図5に示すように、その前後側の各縦面部13C1の上縁部から前側或いは後側に折り曲げられて延びる各天板部13C2が、それぞれ、アッパレール12の天板面部12Bに下方側から当てられて、同下方側から締結ボルト13C3が差し込まれて締結されることにより、アッパレール12の天板面部12Bに裏側から一体的に結合された状態とされている。上記ブラケット13Cの各縦面部13C1には、後述する解除部材16Aが上方側から高さ方向にスライド可能な状態に組み付けられている。上記ブラケット13Cの各縦面部13C1の左右両側部には、上記解除部材16Aの下方側への移動を所定位置で規制する係止突起13C4が左右方向に張り出して形成されている。
<About bracket 13C>
The bracket 13 </ b> C is formed by bending a sheet of steel sheet that is long in the sliding direction into a reverse hat shape when viewed from the side. As shown in FIG. 5, the bracket 13 </ b> C has a top plate portion 13 </ b> C <b> 2 that is bent and extended from the upper edge portion of each longitudinal surface portion 13 </ b> C <b> 1 to the front side or the rear side, respectively. The fastening bolt 13C3 is inserted and fastened from the lower side to be integrally coupled to the top plate surface portion 12B of the upper rail 12 from the back side. A release member 16A, which will be described later, is assembled to each vertical surface portion 13C1 of the bracket 13C so as to be slidable in the height direction from above. Locking protrusions 13C4 that restrict the downward movement of the release member 16A at predetermined positions are formed on the left and right sides of each vertical surface portion 13C1 of the bracket 13C so as to protrude in the left-right direction.

<ロックバネ13Aの動きについて>
以上のように構成されたロック機構13は、上述した各ロックバネ13Aの左右両側にU字状に張り出す各U字バネ部13A2の各ロック片13A2a及び対のロック片13A2bを、それぞれ、バネの復元力によって、ロアレール11の対応する各ロック溝11B1内に下側から入り込ませることにより、アッパレール12のロアレール11に対するスライドをロックした状態にして保持するようになっている。具体的には、上記各ロックバネ13Aは、上述したロアレール11に形成された各ロック溝11B1が左右でスライド方向に4mm(ピッチPの4分の1に相当。)ずつずらされた非対称な配置とされていることにより、それらの左右両側に張り出す各U字バネ部13A2の各ロック片13A2a及び対のロック片13A2bが、それぞれ、対応する各ロック溝11B1に対して、図12〜図15にて後述する4つのロックパターンで入り込んでアッパレール12のスライドをロックするようになっている。
<About the movement of the lock spring 13A>
The lock mechanism 13 configured as described above is configured so that each lock piece 13A2a and each pair of lock pieces 13A2b of each U-shaped spring portion 13A2 projecting in a U-shape on the left and right sides of each lock spring 13A described above are respectively springs. The sliding force of the upper rail 12 with respect to the lower rail 11 is held in a locked state by entering the corresponding lock groove 11B1 of the lower rail 11 from below by the restoring force. Specifically, each lock spring 13A has an asymmetrical arrangement in which each lock groove 11B1 formed in the lower rail 11 is shifted by 4 mm (corresponding to one-fourth of the pitch P) in the slide direction on the left and right. As a result, the lock pieces 13A2a and the pair of lock pieces 13A2b of the U-shaped spring portions 13A2 projecting to the left and right sides thereof are respectively shown in FIGS. 12 to 15 with respect to the corresponding lock grooves 11B1. Thus, the slide of the upper rail 12 is locked by entering with four lock patterns described later.

<解除部材16Aについて>
図5に戻って、上述した解除機構16を構成する解除部材16Aは、1枚の鋼板材が天板部16A1と天板部16A1の左右両側から垂下する形に折り曲げられた各側板部16A2とを有する正面視逆U字状の形に折り曲げられた形状とされている。上記解除部材16Aの天板部16A1上には、その幅方向の中央箇所から立板状に突出する角部16A3が一体的に形成されている。上記解除部材16Aは、上述したブラケット13Cの前後の縦面部13C1間に上側から嵌め込まれるようにセットされることにより、その左右両側の側板部16A2の前後側の各縁部から張り出す各ガイド突起16A2aが、それぞれ、上述したブラケット13Cの前後側の各縦面部13C1の左右両側面に当てられて、各縦面部13C1を左右両側から挟み込んだ状態に組み付けられるようになっている(図7参照)。上記組み付けにより、解除部材16Aは、ブラケット13Cに対して高さ方向に真っ直ぐスライドすることができる形に組み付けられた状態とされている(図5参照)。
<Regarding Release Member 16A>
Returning to FIG. 5, the release member 16 </ b> A constituting the release mechanism 16 described above includes a side plate portion 16 </ b> A <b> 2 in which one steel plate material is bent so as to hang from the left and right sides of the top plate portion 16 </ b> A <b> 1 and the top plate portion 16 </ b> A <b> 1. It is made into the shape bent by the shape of reverse U shape of front view which has. On the top plate portion 16A1 of the release member 16A, a corner portion 16A3 protruding in a vertical plate shape from the central portion in the width direction is integrally formed. The release member 16A is set so as to be fitted between the front and rear vertical surface portions 13C1 of the bracket 13C described above, so that the guide protrusions project from the front and rear edge portions of the left and right side plate portions 16A2. 16A2a is respectively applied to the left and right side surfaces of each vertical surface portion 13C1 on the front and rear sides of the bracket 13C described above, so that each vertical surface portion 13C1 is sandwiched from both the left and right sides (see FIG. 7). . As a result of the assembly, the release member 16A is assembled in a form that allows it to slide straight in the height direction with respect to the bracket 13C (see FIG. 5).

そして、上記組み付けにより、解除部材16Aは、その左右両側の側板部16A2の底面が、上述した各ロックバネ13Aの左右両側に張り出す各U字バネ部13A2に跨って上側から乗せられた形にセットされる。上記組み付けにより、解除部材16Aは、図4及び図9に示すように、その自由状態時には、各ロックバネ13AのU字バネ部13A2が上側に跳ね上げられた姿勢で保持されるバネ力により下側から支えられた状態として、上側に持ち上げられた状態となって保持されるようになっている。   Then, by the above assembly, the release member 16A is set in such a manner that the bottom surfaces of the left and right side plate portions 16A2 are placed from above on the U-shaped spring portions 13A2 projecting to the left and right sides of the lock springs 13A. Is done. As shown in FIGS. 4 and 9, the release member 16 </ b> A is moved downward by the spring force that holds the U-shaped spring portion 13 </ b> A <b> 2 of each lock spring 13 </ b> A in the upward position as shown in FIGS. 4 and 9. As a state supported from above, it is held in a state where it is lifted upward.

上述した解除部材16Aは、図4に示すように、上述したブラケット13Cに組み付けられた状態で、同ブラケット13Cがアッパレール12の天板面部12Bの裏側面に組み付けられることにより、その角部16A3がアッパレール12の天板面部12Bに貫通形成された貫通孔12B1内に下側から通されて上側に突き出た状態としてセットされるようになっている(図3参照)。上記組み付けにより、解除部材16Aは、図9〜図10に示すように、後述するスライドレバー16Bが引き上げられる操作によって、そのアッパレール12の天板面部12Bから突き出る角部16A3が、スライドレバー16Bの押板16B3により押し下げられるようになっている。これにより、各ロックバネ13Aの左右のU字バネ部13A2が、それぞれ下側へと一斉に押し撓まされて、ロアレール11の各ロック溝11B1から下側へと外し出されるようになっている(図10参照)。   As shown in FIG. 4, the release member 16 </ b> A described above is assembled to the bracket 13 </ b> C described above, and the bracket 13 </ b> C is assembled to the back side surface of the top plate surface portion 12 </ b> B of the upper rail 12. The upper rail 12 is set so as to pass through the through hole 12B1 formed in the top plate surface portion 12B of the upper rail 12 from the lower side and protrude upward (see FIG. 3). By the above assembly, as shown in FIGS. 9 to 10, the release member 16 </ b> A has a corner portion 16 </ b> A <b> 3 that protrudes from the top plate surface portion 12 </ b> B of the upper rail 12 when the slide lever 16 </ b> B described later is pulled up. It can be pushed down by the plate 16B3. As a result, the left and right U-shaped spring portions 13A2 of the lock springs 13A are pushed and bent all at once, and are released from the lock grooves 11B1 of the lower rail 11 to the lower side ( (See FIG. 10).

<スライドレバー16Bについて>
上述したスライドレバー16Bは、図1に示すように、平面視略U字状の形に曲げられた丸パイプ材によって形成されている。上記スライドレバー16Bは、そのU字の幅方向に真っ直ぐに延びる中央部分が、着座者によって上側に引き上げられるように操作される操作部16B1として構成されている。上記スライドレバー16Bは、上記操作部16B1の左右両端部から後側へ延び出る各部分が、それぞれ、各アッパレール12の内側部に沿って後側へ延びるように配設されて、それらの途中箇所がヒンジピン16B2によって各アッパレール12の内側の縦面部12Aに対して高さ方向に回転可能となる形にピン連結されている(図2〜図3参照)。
<About slide lever 16B>
As shown in FIG. 1, the slide lever 16 </ b> B described above is formed of a round pipe material bent into a substantially U shape in plan view. The slide lever 16B is configured as an operation portion 16B1 that is operated so that a central portion extending straight in the width direction of the U-shape is pulled upward by a seated person. The slide lever 16B is arranged such that each portion extending rearward from the left and right end portions of the operation portion 16B1 extends rearward along the inner side portion of each upper rail 12, and a middle portion thereof. Are pin-coupled by hinge pins 16B2 so as to be rotatable in the height direction with respect to the vertical surface portion 12A on the inner side of each upper rail 12 (see FIGS. 2 to 3).

そして、上記スライドレバー16Bの左右両側の後側へ延び出た先の各端部には、それぞれ、平板状の押板16B3が一体的に取り付けられている。これら押板16B3は、それぞれ、各側のアッパレール12の天板面部12B上に乗り上がる位置まで張り出して、同天板面部12B上で突出する前述した解除機構16の各角部16A3上に覆い被せられた形となって設けられている(図6及び図9参照)。上記スライドレバー16Bは、常時は、図1に示すように、各アッパレール12との間に掛着された図示しないバネの附勢力によって、各ヒンジピン16B2(図3参照)を中心に操作部16B1を下側に押し下げた状態として保持されている。上記スライドレバー16Bは、上述した操作部16B1が着座者によって引き上げられる操作により、図10〜図11に示すように、各押板16B3が各ヒンジピン16B2を中心に押し下げられるように操作されて、各押板16B3によって解除機構16の各角部16A3を押し下げて、各ロックバネ13Aを各ロアレール11のロック溝11B1から外し出すようになっている。   A flat push plate 16B3 is integrally attached to each end of the slide lever 16B that extends to the rear side of the left and right sides. Each of these pressing plates 16B3 projects to the position where it rides on the top plate surface portion 12B of the upper rail 12 on each side, and covers each corner portion 16A3 of the release mechanism 16 that projects on the top plate surface portion 12B. (See FIGS. 6 and 9). As shown in FIG. 1, the slide lever 16B normally moves the operation portion 16B1 around each hinge pin 16B2 (see FIG. 3) by a biasing force of a spring (not shown) hooked between the upper rails 12. It is held as pushed down. The slide lever 16B is operated so that each push plate 16B3 is pushed down around each hinge pin 16B2 as shown in FIGS. 10 to 11 by the operation in which the operation unit 16B1 is pulled up by the seated person. Each corner 16A3 of the release mechanism 16 is pushed down by the push plate 16B3 so that each lock spring 13A is removed from the lock groove 11B1 of each lower rail 11.

<ロックバネ13Aの具体的なロック構造について>
ところで、上述した各ロックバネ13Aは、図4及び図9において前述したように、上述したブラケット13Cを介してアッパレール12に組み付けられており、それらの左右両側にU字状に張り出す各U字バネ部13A2を、それぞれ、アッパレール12の各通し孔12Dから左右両側へと張り出させた状態として、それらのロック片13A2a及び対のロック片13A2bをロアレール11の対応する各ロック溝11B1内に下側から個別に掛け入れるようになっている。
<Specific Lock Structure of Lock Spring 13A>
By the way, each lock spring 13A described above is assembled to the upper rail 12 via the bracket 13C described above as described above with reference to FIGS. 4 and 9, and each U-shaped spring projecting in a U-shape on both the left and right sides thereof. With the portions 13A2 protruding from the through holes 12D of the upper rail 12 to the left and right sides, the lock pieces 13A2a and the pair of lock pieces 13A2b are placed in the corresponding lock grooves 11B1 of the lower rail 11 in the lower side. It comes to hang individually from.

このような構成となっていることにより、各ロックバネ13Aは、それらの左右両側にU字状に張り出す各U字バネ部13A2が、アッパレール12の各通し孔12Dとロアレール11の対応する各ロック溝11B1とに跨って入り込んだ状態として、それらの各ロック片13A2a及び対のロック片13A2bの途中箇所が、それぞれ、アッパレール12の各通し孔12Dに臨む縦面部12Aとアッパ側ひれ部12Cとの前後側の各開口面によって前後側から支えられるようになっている。したがって、各ロックバネ13Aは、それらの左右両側にU字状に張り出す各U字バネ部13A2が、上記アッパレール12の各通し孔12Dに臨む縦面部12A及びアッパ側ひれ部12Cによる支持により、これらからロアレール11の各ロック溝11B1に向かって張り出す幅方向の張り出し長さが短く抑えられた状態として、各ロアレール11のスライド方向の移動を強固に規制することができるようになっている。   With this configuration, each lock spring 13A has a U-shaped spring portion 13A2 projecting in a U-shape on the left and right sides thereof, and each lock hole 13D of the upper rail 12 and the corresponding lock of the lower rail 11 As a state of entering across the groove 11B1, the middle portions of the lock pieces 13A2a and the pair of lock pieces 13A2b are respectively formed between the vertical surface portion 12A and the upper side fin portion 12C facing the through holes 12D of the upper rail 12. It is supported from the front and rear sides by the front and rear opening surfaces. Accordingly, the lock springs 13A are supported by the vertical surface portions 12A and the upper side fin portions 12C facing the through holes 12D of the upper rail 12 so that the U-shaped spring portions 13A2 projecting in a U shape on both the left and right sides thereof. Thus, the movement of the lower rails 11 in the sliding direction can be firmly restricted in a state where the protruding lengths in the width direction of the lower rails 11 extending toward the lock grooves 11B1 are kept short.

上述した各ロックバネ13Aは、これらの掛け入れられるロアレール11の各ロック溝11B1が、それぞれ、左右でスライド方向に4mmずつずらされた配置とされていることにより、図12(a)〜(d)に示すように、それらの各U字バネ部13A2が、それぞれ、ロアレール11の各ロック溝11B1に対して、各ロック溝11B1の並ぶピッチP内での位置(位相)が互いに4分の1ピッチ(P/4)ずつずれた相異なる位置(位相)に配置されるようになっている。詳しくは、上記各ロックバネ13Aの各U字バネ部13A2は、それらのロック片13A2a及び対のロック片13A2bをそれぞれ互いに異なるロック溝11B1における同じ位相に位置させた状態として、これらが互いに対となって、他のU字バネ部13A2のロック片13A2a及び対のロック片13A2bの対と互いに異なる位相に位置するように配置されるようになっている。   Each of the lock springs 13A described above has an arrangement in which the lock grooves 11B1 of the lower rails 11 to which the lock springs 13A are put are shifted by 4 mm in the slide direction on the left and right, respectively, so that FIGS. As shown in FIG. 4, the positions (phases) of the U-shaped spring portions 13A2 within the pitch P in which the lock grooves 11B1 are arranged are ¼ pitch with respect to the lock grooves 11B1 of the lower rail 11, respectively. They are arranged at different positions (phases) shifted by (P / 4). Specifically, the U-shaped spring portions 13A2 of the lock springs 13A are paired with each other in a state in which the lock pieces 13A2a and the pair of lock pieces 13A2b are positioned in the same phase in different lock grooves 11B1. Thus, the lock piece 13A2a and the pair of the pair of lock pieces 13A2b of the other U-shaped spring portion 13A2 are arranged to be positioned in different phases.

そして、上記各ロックバネ13Aは、上記配置となって設けられることにより、アッパレール12がロアレール11に対してどのスライド位置に動かされた状態であっても、常に、各U字バネ部13A2のうちのいずれか1つのロック片13A2a及び対のロック片13A2bの対が、ロアレール11の対応するロック溝11B1内に入り込める位置に配置されるようになっている。   And each said lock spring 13A is provided by the said arrangement | positioning, and even if it is in the state which the upper rail 12 was moved to which slide position with respect to the lower rail 11, always among each U-shaped spring part 13A2. Any one of the lock pieces 13A2a and the pair of the lock pieces 13A2b is arranged at a position where it can enter the corresponding lock groove 11B1 of the lower rail 11.

これにより、アッパレール12がどのスライド位置にある状態であっても、常に、上記各U字バネ部13A2のうちのいずれかがロアレール11の対応するロック溝11B1内に掛け入れられるようになっている。したがって、アッパレール12が任意のスライド位置にある状態において、車両衝突等の予期しない急激的なスライド動作が生じることがあっても、上記いずれかのU字バネ部13A2がロアレール11のロック溝11B1に掛かり合う構成により、アッパレール12がロアレール11に対して一定以上滑り移動することがなく、いわゆる「歯飛び現象」の発生が抑えられる。   As a result, regardless of the sliding position of the upper rail 12, any one of the U-shaped spring portions 13A2 is always hooked into the corresponding lock groove 11B1 of the lower rail 11. . Therefore, even if an unexpected sudden slide operation such as a vehicle collision occurs in a state where the upper rail 12 is in an arbitrary slide position, any one of the U-shaped spring portions 13A2 is formed in the lock groove 11B1 of the lower rail 11. Due to the engaging configuration, the upper rail 12 does not slide with respect to the lower rail 11 beyond a certain level, and the occurrence of the so-called “tooth skipping phenomenon” is suppressed.

<ロックバネ13Aのロックパターンについて>
以下、上述した各ロックバネ13Aの左右のU字バネ部13A2がロアレール11の対応する各ロック溝11B1内に掛け入れられるロックパターンについて、各ロック溝11B1の溝幅W及び溝間隔Dとの関係と合わせて詳しく説明していく。なお、以下の説明では、各ロックバネ13Aのロックパターンの違いを明確にするために、各ロックバネ13Aの左右のU字バネ部13A2が備える各々のロック片13A2a及び対のロック片13A2bの対について、これらが互いに一体的となって同じ位相を動く構成となっていることから、それぞれを各1本のロック片13P1〜13P4として代表させた形に単純化して説明していくこととする。
<About the lock pattern of the lock spring 13A>
Hereinafter, regarding the lock pattern in which the left and right U-shaped spring portions 13A2 of the lock springs 13A are hooked into the corresponding lock grooves 11B1 of the lower rail 11, the relationship between the groove width W and the groove interval D of the lock grooves 11B1 I will explain in detail together. In the following description, in order to clarify the difference in the lock pattern of each lock spring 13A, the pair of lock pieces 13A2a and the pair of lock pieces 13A2b provided in the left and right U-shaped spring portions 13A2 of each lock spring 13A will be described. Since these are integrated with each other and move in the same phase, each of them will be described in a simplified form represented by one lock piece 13P1 to 13P4.

すなわち、前側のロックバネ13Aの左側に向かって張り出すU字バネ部13A2のロック片13A2a及び対のロック片13A2bを、1本のロック片13P1としてひとまとめに代表させて説明することとする。また、前側のロックバネ13Aの右側に向かって張り出すU字バネ部13A2のロック片13A2a及び対のロック片13A2bを、1本のロック片13P2としてひとまとめに代表させて説明することとする。また、後側のロックバネ13Aの左側に向かって張り出すU字バネ部13A2のロック片13A2a及び対のロック片13A2bを、1本のロック片13P3としてひとまとめに代表させて説明することとする。また、後側のロックバネ13Aの右側に向かって張り出すU字バネ部13A2のロック片13A2a及び対のロック片13A2bを、1本のロック片13P4としてひとまとめに代表させて説明することとする。   That is, the lock piece 13A2a and the pair of lock pieces 13A2b of the U-shaped spring portion 13A2 projecting toward the left side of the front lock spring 13A will be collectively described as one lock piece 13P1. The lock piece 13A2a and the pair of lock pieces 13A2b of the U-shaped spring portion 13A2 projecting toward the right side of the front lock spring 13A will be described as a single lock piece 13P2. Further, the lock piece 13A2a and the pair of lock pieces 13A2b of the U-shaped spring portion 13A2 projecting toward the left side of the rear lock spring 13A will be described as a single lock piece 13P3. The lock piece 13A2a and the pair of lock pieces 13A2b of the U-shaped spring portion 13A2 projecting toward the right side of the rear lock spring 13A will be described as a single lock piece 13P4.

上述した各ロック片13P1〜13P4は、図12(d)に示すように、それらのロアレール11の各ロック溝11B1の並ぶピッチP内での位相位置が、互いに4分の1ピッチ(P/4)ずつずれた配置とされている。上記各ロック溝11B1の並ぶピッチPは、上述した各ロック溝11B1の溝幅Wと溝間隔Dとを足し合わせた寸法となっている。上記各ロック片13P1〜13P4は、上記のように等間隔に間を空けて並んで設けられていることにより、常に図12〜図15に示す4つのロックパターンのうちのいずれかで、対応する各ロック溝11B1内に入り込んでスライドをロックするようになっている。   As shown in FIG. 12D, the lock pieces 13P1 to 13P4 described above have a phase position within a pitch P in which the lock grooves 11B1 of the lower rails 11 are arranged at a quarter pitch (P / 4). ) The positions are shifted from each other. The pitch P at which the lock grooves 11B1 are arranged has a dimension obtained by adding the groove width W and the groove interval D of the lock grooves 11B1 described above. Each of the lock pieces 13P1 to 13P4 is always provided with one of the four lock patterns shown in FIGS. 12 to 15 by being arranged at regular intervals as described above. The slide is locked by entering into each lock groove 11B1.

具体的には、次の通りである。先ず、1つ目のロックパターンは、図12(d)に示すように、前側2つのロック片13P1,13P2がそれぞれロック溝11B1内に入り込み、後側2つのロック片13P3,13P4がロック溝11B1間の棚上に乗り上がるパターンである。このロックパターンでは、ロック溝11B1内に入り込んだ前側のロック片13P1がロック溝11B1内の前側の立壁に当たり、前から2番目のロック片13P2がロック溝11B1内の後側の立壁に当たり、アッパレール12のロアレール11に対するスライド移動がスライド方向にガタ付きを生じない状態としてロックされる。   Specifically, it is as follows. First, as shown in FIG. 12 (d), the first lock pattern is such that the front two lock pieces 13P1 and 13P2 enter the lock groove 11B1, and the rear two lock pieces 13P3 and 13P4 are the lock grooves 11B1. It is a pattern that rides on the shelves in between. In this lock pattern, the front lock piece 13P1 entering the lock groove 11B1 hits the front standing wall in the lock groove 11B1, the second lock piece 13P2 from the front hits the rear standing wall in the lock groove 11B1, and the upper rail 12 The sliding movement with respect to the lower rail 11 is locked in a state where there is no backlash in the sliding direction.

2つ目のロックパターンは、図13(d)に示すように、各ロック片13P1〜13P4のスライド方向の位置が、図12(d)で示した位置よりも4分の1ピッチ(P/4)だけ後側にずれて、両端側のロック片13P1,13P4がそれぞれロック溝11B1内に入り込み、真ん中2つのロック片13P2,13P3がロック溝11B1間の棚上に乗り上がるパターンである。この状態における各U字バネ部13A2の配置は、図13(a)〜(c)に示す通りである。このロックパターンでは、ロック溝11B1内に入り込んだ前側のロック片13P1がロック溝11B1内の後側の立壁に当たり、同じくロック溝11B1内に入り込んだ後側のロック片13P4がロック溝11B1内の前側の立壁に当たり、アッパレール12のロアレール11に対するスライド移動がスライド方向にガタ付きを生じない状態としてロックされる。   As shown in FIG. 13 (d), the second lock pattern is such that the position of each lock piece 13P1 to 13P4 in the sliding direction is a quarter pitch (P / P) than the position shown in FIG. 12 (d). 4) The pattern is shifted to the rear side, and the lock pieces 13P1 and 13P4 on both ends enter the lock groove 11B1, respectively, and the two middle lock pieces 13P2 and 13P3 ride on the shelf between the lock grooves 11B1. The arrangement of the U-shaped spring portions 13A2 in this state is as shown in FIGS. In this lock pattern, the front lock piece 13P1 that has entered the lock groove 11B1 hits the rear standing wall in the lock groove 11B1, and the rear lock piece 13P4 that has also entered the lock groove 11B1 has a front side in the lock groove 11B1. The sliding movement of the upper rail 12 with respect to the lower rail 11 is locked in a state in which there is no backlash in the sliding direction.

3つ目のロックパターンは、図14(d)に示すように、各ロック片13P1〜13P4のスライド方向の位置が、図13(d)で示した位置よりも更に4分の1ピッチ(P/4)だけ後側にずれて、後側2つのロック片13P3,13P4がそれぞれロック溝11B1内に入り込み、前側2つのロック片13P1,13P2がロック溝11B1間の棚上に乗り上がるパターンである。この状態における各U字バネ部13A2の配置は、図14(a)〜(c)に示す通りである。このロックパターンでは、ロック溝11B1内に入り込んだ後から2番目のロック片13P3がロック溝11B1内の前側の立壁に当たり、同じくロック溝11B1内に入り込んだ後側のロック片13P4がロック溝11B1内の後側の立壁に当たり、アッパレール12のロアレール11に対するスライド移動がスライド方向にガタ付きを生じない状態としてロックされる。   As shown in FIG. 14 (d), the third lock pattern is such that the position of each lock piece 13P1 to 13P4 in the sliding direction is a quarter pitch (P) than the position shown in FIG. 13 (d). / 4), the rear two lock pieces 13P3 and 13P4 enter the lock groove 11B1 respectively, and the two front lock pieces 13P1 and 13P2 ride on the shelf between the lock grooves 11B1. . The arrangement of the U-shaped spring portions 13A2 in this state is as shown in FIGS. 14 (a) to (c). In this lock pattern, after entering the lock groove 11B1, the second lock piece 13P3 comes into contact with the front standing wall in the lock groove 11B1, and the rear lock piece 13P4 which also enters the lock groove 11B1 is inside the lock groove 11B1. The sliding movement of the upper rail 12 with respect to the lower rail 11 is locked in a state in which no backlash occurs in the sliding direction.

4つ目のロックパターンは、図15(d)に示すように、各ロック片13P1〜13P4のスライド方向の位置が、図14(d)で示した位置よりも更に4分の1ピッチ(P/4)だけ後側にずれて、真ん中2つのロック片13P2,13P3がそれぞれロック溝11B1内に入り込み、両端側のロック片13P1,13P4がロック溝11B1間の棚上に乗り上がるパターンである。この状態における各U字バネ部13A2の配置は、図15(a)〜(c)に示す通りである。このロックパターンでは、ロック溝11B1内に入り込んだ前から2番目のロック片13P2がロック溝11B1内の前側の立壁に当たり、同じくロック溝11B1内に入り込んだ後から2番目のロック片13P3がロック溝11B1内の後側の立壁に当たり、アッパレール12のロアレール11に対するスライド移動がスライド方向にガタ付きを生じない状態としてロックされる。   As shown in FIG. 15 (d), the fourth lock pattern is such that the position of the lock pieces 13P1 to 13P4 in the sliding direction is a quarter pitch (P) than the position shown in FIG. 14 (d). / 4), the middle two lock pieces 13P2 and 13P3 enter the lock groove 11B1 respectively, and the lock pieces 13P1 and 13P4 on both ends ride on the shelf between the lock grooves 11B1. The arrangement of the U-shaped spring portions 13A2 in this state is as shown in FIGS. 15 (a) to 15 (c). In this lock pattern, the second lock piece 13P2 from before entering the lock groove 11B1 hits the standing wall on the front side in the lock groove 11B1, and the second lock piece 13P3 after entering the lock groove 11B1 is the lock groove. 11B1 hits the rear standing wall, and the sliding movement of the upper rail 12 with respect to the lower rail 11 is locked in a state in which there is no backlash in the sliding direction.

なお、上記図12〜図15で示した4つのロックパターンは、アッパレール12のスライド位置が上記示した各位置にある場合の状態であり、アッパレール12のスライド位置がこれらのスライド位置からスライド方向に幾らかずれている状態では、各ロック片13P1〜13P4のうちのいずれか1つしかロック溝11B1内に入らない状態となる。この状態では、アッパレール12は、ロアレール11に対して、上記ロック溝11B1内に入り込んでいる各ロック片13P1〜13P4のうちのいずれかがロック溝11B1内でスライド方向に動くことのできる範囲内においてスライド方向に動くことができる状態となる。   Note that the four lock patterns shown in FIGS. 12 to 15 are states when the slide position of the upper rail 12 is in each of the positions shown above, and the slide position of the upper rail 12 extends from these slide positions in the slide direction. In a state where it is somewhat displaced, only one of the lock pieces 13P1 to 13P4 enters the lock groove 11B1. In this state, the upper rail 12 is within a range in which any of the lock pieces 13P1 to 13P4 entering the lock groove 11B1 can move in the slide direction within the lock groove 11B1 with respect to the lower rail 11. It can move in the sliding direction.

しかし、上記の状態からアッパレール12が前後どちらかに動かされて、上記ロック溝11B1内に入り込んでいる各ロック片13P1〜13P4のうちのいずれかが、ロック溝11B1内の前後どちらかの立壁に当たることで、アッパレール12のスライド位置は、上記に示した4つのロックパターンのうちのいずれかのスライド位置状態となる。したがって、アッパレール12がどのスライド位置に動かされた状態においても、車両衝突等の予期しない急激的なスライド動作が生じた際には、上記ロック溝11B1内に入り込んでいる各ロック片13P1〜13P4のうちのいずれかがそのロック溝11B1内でしか動かされないことから、アッパレール12がロアレール11に対して一定以上滑り移動しないように規制されるようになる。   However, the upper rail 12 is moved either forward or backward from the above state, and any one of the lock pieces 13P1 to 13P4 entering the lock groove 11B1 hits one of the front and rear standing walls in the lock groove 11B1. Thus, the slide position of the upper rail 12 is in the slide position state of any of the four lock patterns described above. Therefore, in any state where the upper rail 12 is moved, when an unexpected sudden slide operation such as a vehicle collision occurs, each of the lock pieces 13P1 to 13P4 entering the lock groove 11B1. Since any one of them is moved only within the lock groove 11B1, the upper rail 12 is regulated so as not to slide and move more than a certain amount with respect to the lower rail 11.

<まとめ>
以上をまとめると、本実施例のスライドレール10は、次のような構成となっている。すなわち、乗物用シート(シート1)を乗物本体(フロアF)に対してスライド可能な状態に連結するスライドレール(スライドレール10)である。このスライドレール(スライドレール10)は、乗物本体(フロアF)に取り付けられる固定側レール(ロアレール11)と、固定側レール(ロアレール11)にスライド可能な状態に組み付けられて乗物用シート(シート1)に取り付けられる可動側レール(アッパレール12)と、一方のレール(アッパレール12)に取り付けられて他方のレール(ロアレール11)に形成された対応する左右一対の各ロック溝(ロック溝11B1)内への附勢による入り込みにより両レール(両レール11,12)間のスライドをロックする複数のロックバネ(ロックバネ13A)と、を有する。各ロックバネ(ロックバネ13A)は、それぞれ、一方のレール(アッパレール12)に対する取付箇所からスライド方向に垂直な左右方向に延び出す左右一対のロック片(左右に一直線上に並ぶ関係となるロック片13A2a及び対のロック片13A2b)を有し、左右一対の各ロック片(左右に一直線上に並ぶ関係となるロック片13A2a及び対のロック片13A2b)が一方のレール(アッパレール12)に形成された対応する左右一対の各通し孔(通し孔12D)内にも通されながら左右一対の各ロック溝(ロック溝11B1)内に入り込む構成とされている。左右一対のロック片(左右に一直線上に並ぶ関係となるロック片13A2a及び対のロック片13A2b)がそれぞれ各ロックバネ(ロックバネ13A)におけるスライド方向の同じ位置から左右方向に延び出す構成とされる一方、他方のレール(ロアレール11)に形成された左右一対の各ロック溝(ロック溝11B1)が左右でスライド方向にずれた配置とされて、可動側レール(アッパレール12)がどのスライド位置にある状態でも常に各ロック片(ロック片13A2a及び対のロック片13A2b)のうちのいずれかが各ロック溝(ロック溝11B1)のうちのいずれかに入り込める構成とされている。
<Summary>
In summary, the slide rail 10 of the present embodiment has the following configuration. That is, it is a slide rail (slide rail 10) that connects the vehicle seat (seat 1) in a slidable state with respect to the vehicle main body (floor F). The slide rail (slide rail 10) is assembled to a fixed rail (lower rail 11) attached to the vehicle main body (floor F) and a fixed rail (lower rail 11) so as to be slidable. ) And a pair of left and right lock grooves (lock groove 11B1) formed on the other rail (lower rail 11) and attached to one rail (upper rail 12). And a plurality of lock springs (lock springs 13A) that lock the slide between the two rails (both rails 11 and 12). Each lock spring (lock spring 13A) is a pair of left and right lock pieces (lock pieces 13A2a and 13A2a that are aligned in a straight line on the left and right sides) that extend in the left-right direction perpendicular to the slide direction from the mounting position on one rail (upper rail 12). A pair of lock pieces 13A2b) and a pair of left and right lock pieces (a lock piece 13A2a and a pair of lock pieces 13A2b aligned in a straight line on the left and right) are formed on one rail (upper rail 12). It is configured to enter the pair of left and right lock grooves (lock groove 11B1) while being passed through the pair of left and right through holes (through hole 12D). A pair of left and right lock pieces (a lock piece 13A2a and a pair of lock pieces 13A2b that are aligned in a straight line on the left and right) are configured to extend in the left-right direction from the same sliding position in each lock spring (lock spring 13A). The pair of left and right lock grooves (lock groove 11B1) formed on the other rail (lower rail 11) are shifted in the slide direction on the left and right, and the movable rail (upper rail 12) is in which slide position However, any one of the lock pieces (the lock piece 13A2a and the pair of lock pieces 13A2b) can always enter one of the lock grooves (lock groove 11B1).

このように、各ロックバネ(ロックバネ13A)から延びる左右一対のロック片(左右に一直線上に並ぶ関係となるロック片13A2a及び対のロック片13A2b)がスライド方向の同じ位置から左右方向に延び出す構成とされることで、これらロック片(左右に一直線上に並ぶ関係となるロック片13A2a及び対のロック片13A2b)の通される一方のレール(アッパレール12)に形成される各通し孔(通し孔12D)も、それぞれ、左右で位置の揃った形に形成することができる。このような構成にしても、他方のレール(ロアレール11)に形成される左右一対の各ロック溝(ロック溝11B1)の配置をスライド方向にずらして、可動側レール(アッパレール12)がどのスライド位置にある状態でも常に各ロック片(ロック片13A2a及び対のロック片13A2b)のうちのいずれかが各ロック溝(ロック溝11B1)のうちのいずれかに入り込める構成とすることができる。そして、各ロックバネ(ロックバネ13A)の取り付けられる一方のレール(アッパレール12)に形成される左右の通し孔(通し孔12D)の位置が揃えられることで、同レール(アッパレール12)の構造強度を左右で偏らせないようにすることができる。   In this manner, a pair of left and right lock pieces extending from each lock spring (lock spring 13A) (a lock piece 13A2a and a pair of lock pieces 13A2b that are aligned in a straight line on the left and right) extend left and right from the same position in the sliding direction. Thus, each through hole (through hole) formed in one rail (upper rail 12) through which these lock pieces (the lock pieces 13A2a and the pair of lock pieces 13A2b that are aligned in a straight line on the left and right) are passed. 12D) can also be formed in a shape that is aligned on the left and right. Even in such a configuration, the sliding position of the movable rail (upper rail 12) is changed by shifting the arrangement of the pair of left and right lock grooves (lock groove 11B1) formed in the other rail (lower rail 11) in the sliding direction. In this state, any one of the lock pieces (the lock piece 13A2a and the pair of lock pieces 13A2b) can always enter one of the lock grooves (lock groove 11B1). Then, by aligning the positions of the left and right through holes (through holes 12D) formed in one rail (upper rail 12) to which each lock spring (lock spring 13A) is attached, the structural strength of the rail (upper rail 12) can be increased. It is possible to prevent it from being biased.

また、一方のレール(アッパレール12)は、そのスライド方向の中央領域(中央領域12Cb)に各ロックバネ(ロックバネ13A)が位置する構成とされ、この中央領域(中央領域12Cb)と中央領域(中央領域12Cb)からスライド方向に外れた端領域(前後側の端領域12Ca,12Cc)とで互いの間に入れられた左右一対のスリット(スリット12C1)を境に互いの横断面形状が異なる構成とされている。このような構成となっていることにより、一方のレール(アッパレール12)に形成される各通し孔(通し孔12D)が左右で位置の揃えられた構成とされることから、左右どちらかの中央領域(中央領域12Cb)がスリット(スリット12C1)との間の幅が狭められた構成となることがない。したがって、上記一方のレール(アッパレール12)の構造強度を左右で偏らせないようにすることができる。   Also, one rail (upper rail 12) is configured such that each lock spring (lock spring 13A) is located in a central region (central region 12Cb) in the sliding direction. The central region (central region 12Cb) and the central region (central region) 12Cb) and a pair of left and right slits (slits 12C1) inserted between the end regions (front and rear end regions 12Ca and 12Cc) that deviate in the sliding direction from each other. ing. By having such a configuration, each through hole (through hole 12D) formed in one rail (upper rail 12) is arranged in the left and right positions, so that either the left or right center There is no configuration in which the width between the region (central region 12Cb) and the slit (slit 12C1) is narrowed. Therefore, the structural strength of the one rail (upper rail 12) can be prevented from being biased left and right.

続いて、実施例2のスライドレール10の構成について、図16〜図19を用いて説明する。本実施例では、ロアレール11の左側のロア側ひれ部11Bに形成される各ロック溝11B1が、右側のロア側ひれ部11Bに形成される各ロック溝11B1に対して、後側に8mm(2分の1ピッチ(P/2)に相当。)ずつずらされた位置に形成された構成となっている。このような構成となっていても、各ロックバネ13Aの左右両側に張り出す各U字バネ部13A2の各ロック片13A2a及び対のロック片13A2bを、それぞれ、対応する各ロック溝11B1に対して、図16〜図19に示す4つのロックパターンで入り込ませて、実施例1の図12〜図15で示した場合と同じように、アッパレール12のロアレール11に対するスライドをどの位置でも歯飛びを生じさせないようにロックさせることができる。なお、図16〜図19に示す各ロック片13P1〜13P4は、実施例1の図12〜図15で示した各ロック片13P1〜13P4と同じものとなっている。本実施例における各ロック片13P1〜13P4は、実施例1の図12〜図15で示した各ロック片13P1〜13P4とは互いに異なる位相に位置する構成とはなるものの、全体としては4分の1ピッチ(P/4)ずつずれた相異なる位相に並ぶ状態に位置するように設けられていて、スライド方向にガタ付きを生じないロック状態を構成することができるようになっている。なお、上記以外の構成については、実施例1で示した構成と同じとなっているため、同一の符号を付して説明を省略することとする。   Then, the structure of the slide rail 10 of Example 2 is demonstrated using FIGS. 16-19. In this embodiment, each lock groove 11B1 formed in the left lower fin portion 11B of the lower rail 11 is 8 mm (2 mm) rearward of each lock groove 11B1 formed in the right lower fin portion 11B. (Corresponding to one pitch (P / 2)). Even in such a configuration, the lock pieces 13A2a and the pair of lock pieces 13A2b of the U-shaped spring portions 13A2 projecting on the left and right sides of the lock springs 13A are respectively connected to the corresponding lock grooves 11B1. As shown in FIGS. 12 to 15 of the first embodiment, the sliding of the upper rail 12 with respect to the lower rail 11 does not cause tooth skipping at any position by entering the four lock patterns shown in FIGS. Can be locked. The lock pieces 13P1 to 13P4 shown in FIGS. 16 to 19 are the same as the lock pieces 13P1 to 13P4 shown in FIGS. 12 to 15 of the first embodiment. Although each lock piece 13P1-13P4 in a present Example becomes a structure located in a mutually different phase from each lock piece 13P1-13P4 shown in FIGS. 12-15 of Example 1, as a whole, it is 4 minutes. It is provided so as to be arranged in different phases shifted by 1 pitch (P / 4), so that a locked state in which there is no backlash in the sliding direction can be configured. In addition, since it is the same as the structure shown in Example 1 about the structure except the above, suppose that the same code | symbol is attached | subjected and description is abbreviate | omitted.

続いて、実施例3のスライドレール10の構成について、図20〜図22を用いて説明する。本実施例では、図20(a)〜(c)に示すように、ロックバネ13Aがスライド方向に3個並んで設けられている。また、ロアレール11の左側のロア側ひれ部11Bに形成される各ロック溝11B1が、右側のロア側ひれ部11Bに形成される各ロック溝11B1に対して、前側に3分の1ピッチ(P/3)ずつずらされた位置に形成されている。なお、本実施例では、各ロック溝11B1の溝幅Wや溝間隔Dが、実施例1、2で示したものとは異なる寸法となっており、その詳細は省略するが、溝幅Wと溝間隔Dとを足し合わせた寸法が各ロック溝11B1の並ぶ1ピッチP分の寸法と同じとなっていることに変わりはない。各ロック溝11B1の並ぶ溝間隔Dは、溝幅Wの2倍となっている。   Then, the structure of the slide rail 10 of Example 3 is demonstrated using FIGS. 20-22. In the present embodiment, as shown in FIGS. 20A to 20C, three lock springs 13A are provided side by side in the sliding direction. In addition, each lock groove 11B1 formed in the lower fin portion 11B on the left side of the lower rail 11 has a one-third pitch (P) on the front side with respect to each lock groove 11B1 formed in the right lower fin portion 11B. / 3) It is formed at a position shifted by each. In the present embodiment, the groove width W and the groove interval D of each lock groove 11B1 are different from those shown in the first and second embodiments, and details thereof are omitted. The dimension obtained by adding the groove interval D is the same as the dimension corresponding to one pitch P in which the lock grooves 11B1 are arranged. The groove interval D in which the lock grooves 11B1 are arranged is twice the groove width W.

具体的には、上記3つのロックバネ13Aは、各々のU字バネ部13A2の間がスライド方向に3分の2ピッチ(2P/3)ずつの間を空けて配置された状態とされている。また、各U字バネ部13A2の各々のロック片13A2aと対のロック片13A2bとは、互いにスライド方向に1ピッチPずつ離間して位置するように形成されている。このような構成となっていても、各ロックバネ13Aの左右両側に張り出す各U字バネ部13A2の各ロック片13A2a及び対のロック片13A2bを、それぞれ、対応する各ロック溝11B1に対して、図20〜図22に示す3つのロックパターンで入り込ませて、実施例1の図12〜図15で示した場合と同じように、アッパレール12のロアレール11に対するスライドをどの位置でも歯飛びを生じさせないようにロックさせることができる。   Specifically, the three lock springs 13 </ b> A are arranged with a space between each U-shaped spring portion 13 </ b> A <b> 2 between the two-third pitches (2P / 3) in the sliding direction. Also, each lock piece 13A2a and the pair of lock pieces 13A2b of each U-shaped spring portion 13A2 are formed so as to be spaced apart from each other by one pitch P in the sliding direction. Even in such a configuration, the lock pieces 13A2a and the pair of lock pieces 13A2b of the U-shaped spring portions 13A2 projecting on the left and right sides of the lock springs 13A are respectively connected to the corresponding lock grooves 11B1. As shown in FIGS. 12 to 15 of the first embodiment, the sliding of the upper rail 12 with respect to the lower rail 11 does not cause tooth skipping at any position by entering with the three lock patterns shown in FIGS. Can be locked.

なお、図20〜図22に示す各図では、前側のロックバネ13Aの左側に向かって張り出すU字バネ部13A2のロック片13A2a及び対のロック片13A2bを、1本のロック片13P1としてひとまとめに代表させたものとしている。また、前側のロックバネ13Aの右側に向かって張り出すU字バネ部13A2のロック片13A2a及び対のロック片13A2bを、1本のロック片13P2としてひとまとめに代表させたものとしている。また、真ん中のロックバネ13Aの左側に向かって張り出すU字バネ部13A2のロック片13A2a及び対のロック片13A2bを、1本のロック片13P3としてひとまとめに代表させたものとしている。また、真ん中のロックバネ13Aの右側に向かって張り出すU字バネ部13A2のロック片13A2a及び対のロック片13A2bを、1本のロック片13P4としてひとまとめに代表させたものとしている。また、後側のロックバネ13Aの左側に向かって張り出すU字バネ部13A2のロック片13A2a及び対のロック片13A2bを、1本のロック片13P5としてひとまとめに代表させたものとしている。また、後側のロックバネ13Aの右側に向かって張り出すU字バネ部13A2のロック片13A2a及び対のロック片13A2bを、1本のロック片13P6としてひとまとめに代表させたものとしている。   20 to 22, the lock piece 13A2a and the pair of lock pieces 13A2b of the U-shaped spring portion 13A2 projecting toward the left side of the front lock spring 13A are grouped as one lock piece 13P1. It is assumed to be representative. Further, the lock piece 13A2a and the pair of lock pieces 13A2b of the U-shaped spring portion 13A2 projecting toward the right side of the front lock spring 13A are collectively represented as one lock piece 13P2. Further, the lock piece 13A2a and the pair of lock pieces 13A2b of the U-shaped spring portion 13A2 projecting toward the left side of the middle lock spring 13A are collectively represented as one lock piece 13P3. Further, the lock piece 13A2a and the pair of lock pieces 13A2b of the U-shaped spring portion 13A2 projecting toward the right side of the middle lock spring 13A are collectively represented as one lock piece 13P4. Further, the lock piece 13A2a and the pair of lock pieces 13A2b of the U-shaped spring portion 13A2 projecting toward the left side of the rear lock spring 13A are collectively represented as one lock piece 13P5. Further, the lock piece 13A2a and the pair of lock pieces 13A2b of the U-shaped spring portion 13A2 projecting toward the right side of the rear lock spring 13A are collectively represented as one lock piece 13P6.

上記ロック片13P1とロック片13P6とは、互いに同じ位相を動く配置とされている。また、ロック片13P2とロック片13P3とが、互いに同じ位相を動く配置とされている。また、ロック片13P4とロック片13P5とが、互いに同じ位相を動く配置とされている。上記各ロック片13P1〜13P6は、このような配置とされていることにより、常に図20〜図22に示す3つのロックパターンのうちのいずれかで、対応する各ロック溝11B1内に入り込んでスライドをロックするようになっている。   The lock piece 13P1 and the lock piece 13P6 are arranged to move in the same phase. Further, the lock piece 13P2 and the lock piece 13P3 are arranged to move in the same phase. Further, the lock piece 13P4 and the lock piece 13P5 are arranged to move in the same phase. Since each of the lock pieces 13P1 to 13P6 is arranged in this manner, it always slides into the corresponding lock groove 11B1 in any one of the three lock patterns shown in FIGS. Is supposed to lock.

具体的には、次の通りである。先ず、1つ目のロックパターンは、図20(d)に示すように、ロック片13P1,13P6とロック片13P4,13P5がそれぞれロック溝11B1内に入り込み、ロック片13P2,13P3がロック溝11B1間の棚の中央位置に乗り上がるパターンである。このロックパターンでは、ロック溝11B1内に入り込んだロック片13P1,13P6がロック溝11B1内の前側の立壁に当たり、ロック片13P4,13P5がロック溝11B1内の後側の立壁に当たり、アッパレール12のロアレール11に対するスライド移動がスライド方向にガタ付きを生じない状態としてロックされる。   Specifically, it is as follows. First, as shown in FIG. 20 (d), the first lock pattern is such that the lock pieces 13P1, 13P6 and the lock pieces 13P4, 13P5 enter the lock groove 11B1, respectively, and the lock pieces 13P2, 13P3 are between the lock grooves 11B1. It is a pattern that rides on the center of the shelf. In this lock pattern, the lock pieces 13P1 and 13P6 that have entered the lock groove 11B1 hit the front vertical wall in the lock groove 11B1, the lock pieces 13P4 and 13P5 hit the rear vertical wall in the lock groove 11B1, and the lower rail 11 of the upper rail 12 The slide movement with respect to is locked in a state in which the backlash does not occur in the slide direction.

2つ目のロックパターンは、図21(d)に示すように、各ロック片13P1〜13P6のスライド方向の位置が、図20(d)で示した位置よりも3分の1ピッチ(P/3)だけ後側にずれて、ロック片13P1,13P6とロック片13P2,13P3がそれぞれロック溝11B1内に入り込み、ロック片13P4,13P5がロック溝11B1間の棚の中央位置に乗り上がるパターンである。この状態における各U字バネ部13A2の配置は、図21(a)〜(c)に示す通りである。このロックパターンでは、ロック溝11B1内に入り込んだロック片13P2,13P3がロック溝11B1内の前側の立壁に当たり、ロック片13P1,13P6がロック溝11B1内の後側の立壁に当たり、アッパレール12のロアレール11に対するスライド移動がスライド方向にガタ付きを生じない状態としてロックされる。   As shown in FIG. 21 (d), the second lock pattern is such that the position of each lock piece 13P1 to 13P6 in the sliding direction is one-third pitch (P / P) than the position shown in FIG. 20 (d). 3) This is a pattern in which the lock pieces 13P1, 13P6 and the lock pieces 13P2, 13P3 enter the lock groove 11B1, respectively, and the lock pieces 13P4, 13P5 ride on the center position of the shelf between the lock grooves 11B1. . The arrangement of the U-shaped spring portions 13A2 in this state is as shown in FIGS. In this lock pattern, the lock pieces 13P2 and 13P3 entering the lock groove 11B1 hit the front standing wall in the lock groove 11B1, the lock pieces 13P1 and 13P6 hit the rear standing wall in the lock groove 11B1, and the lower rail 11 of the upper rail 12 The slide movement with respect to is locked in a state in which the backlash does not occur in the slide direction.

3つ目のロックパターンは、図22(d)に示すように、各ロック片13P1〜13P6のスライド方向の位置が、図21(d)で示した位置よりも更に3分の1ピッチ(P/3)だけ後側にずれて、ロック片13P2,13P3とロック片13P4,13P5がそれぞれロック溝11B1内に入り込み、ロック片13P1,13P6がロック溝11B1間の棚の中央位置に乗り上がるパターンである。この状態における各U字バネ部13A2の配置は、図22(a)〜(c)に示す通りである。このロックパターンでは、ロック溝11B1内に入り込んだロック片13P4,13P5がロック溝11B1内の前側の立壁に当たり、ロック片13P2,13P3がロック溝11B1内の後側の立壁に当たり、アッパレール12のロアレール11に対するスライド移動がスライド方向にガタ付きを生じない状態としてロックされる。   As shown in FIG. 22 (d), the third lock pattern is such that the position of each lock piece 13P1 to 13P6 in the sliding direction is one third pitch (P) than the position shown in FIG. 21 (d). / 3) is shifted to the rear side, the lock pieces 13P2, 13P3 and the lock pieces 13P4, 13P5 enter the lock groove 11B1, respectively, and the lock pieces 13P1, 13P6 ride on the center position of the shelf between the lock grooves 11B1. is there. The arrangement of the U-shaped spring portions 13A2 in this state is as shown in FIGS. 22 (a) to 22 (c). In this lock pattern, the lock pieces 13P4 and 13P5 entering the lock groove 11B1 hit the front standing wall in the lock groove 11B1, the lock pieces 13P2 and 13P3 hit the rear standing wall in the lock groove 11B1, and the lower rail 11 of the upper rail 12 The slide movement with respect to is locked in a state in which the backlash does not occur in the slide direction.

なお、上記図20〜図22で示した3つのロックパターンは、アッパレール12のスライド位置が上記示した各位置にある場合の状態であり、アッパレール12のスライド位置がこれらのスライド位置からスライド方向に幾らかずれている状態では、上記各ロック片13P1〜13P6のうちのいずれかの組しかロック溝11B1内に入らない状態となる。この状態では、アッパレール12は、ロアレール11に対して、上記ロック溝11B1内に入り込んでいる各ロック片13P1〜13P6のうちのいずれかの組がロック溝11B1内でスライド方向に動くことのできる範囲内においてスライド方向に動くことができる状態となる。   Note that the three lock patterns shown in FIGS. 20 to 22 are states when the slide position of the upper rail 12 is in each of the positions shown above, and the slide position of the upper rail 12 extends from these slide positions in the slide direction. In a state of being somewhat displaced, only one of the above-described lock pieces 13P1 to 13P6 can enter the lock groove 11B1. In this state, the upper rail 12 is within a range in which any one of the lock pieces 13P1 to 13P6 entering the lock groove 11B1 can move in the slide direction within the lock groove 11B1 with respect to the lower rail 11. It is in a state where it can move in the sliding direction.

しかし、上記の状態からアッパレール12が前後どちらかに動かされて、上記ロック溝11B1内に入り込んでいる各ロック片13P1〜13P6のうちのいずれかの組が、ロック溝11B1内の前後どちらかの立壁に当たることで、アッパレール12のスライド位置は、上記に示した3つのロックパターンのうちのいずれかのスライド位置状態となる。したがって、アッパレール12がどのスライド位置に動かされた状態においても、車両衝突等の予期しない急激的なスライド動作が生じた際には、上記ロック溝11B1内に入り込んでいる各ロック片13P1〜13P6のうちのいずれかの組がそのロック溝11B1内でしか動かされないことから、アッパレール12がロアレール11に対して一定以上滑り移動しないように規制されるようになる。なお、上記以外の構成については、実施例1で示した構成と同じとなっているため、同一の符号を付して説明を省略することとする。   However, when the upper rail 12 is moved either forward or backward from the above state, any one of the lock pieces 13P1 to 13P6 entering the lock groove 11B1 is either front or rear in the lock groove 11B1. By hitting the standing wall, the sliding position of the upper rail 12 becomes a sliding position state of any of the three lock patterns shown above. Therefore, in any state where the upper rail 12 is moved, when an unexpected sudden slide operation such as a vehicle collision occurs, each of the lock pieces 13P1 to 13P6 entering the lock groove 11B1. Since any one of the groups is moved only within the lock groove 11B1, the upper rail 12 is regulated so as not to slide and move more than a certain amount with respect to the lower rail 11. In addition, since it is the same as the structure shown in Example 1 about the structure except the above, suppose that the same code | symbol is attached | subjected and description is abbreviate | omitted.

<その他の実施形態について>
以上、本発明の実施形態を3つの実施例を用いて説明したが、本発明は上記実施例のほか各種の形態で実施することができるものである。例えば、本発明のスライドレールは、自動車の右席以外のシートの他、自動車以外の車両に適用されるシートや、鉄道、航空機等の様々な乗物用に供されるシートを、乗物のフロア等の乗物本体に対してスライド可能な状態に連結するものとして設けられるものであればよい。
<About other embodiments>
As mentioned above, although embodiment of this invention was described using the three Examples, this invention can be implemented with various forms other than the said Example. For example, the slide rail of the present invention can be used for a seat other than the right seat of an automobile, a seat applied to a vehicle other than an automobile, a seat provided for various vehicles such as a railway and an aircraft, a vehicle floor, and the like. What is necessary is just to be provided as what is connected with the state which can slide with respect to the vehicle main body.

また、スライドレールは、乗物用シートを乗物本体に対して幅方向にスライド可能な状態に連結するものであってもよい。また、スライドレールは、固定側レールが乗物の側壁に取り付けられるなどして横向きに倒された形で使われるものであってもよい。このような用途で使われる例としては、特開2010−274738号公報等の文献に開示されているような、シートバック(乗物用シート)を乗物の側壁(乗物本体)に対して背凭れ角度の調整を行える状態に連結する用途で使われるもの等が挙げられる。   Further, the slide rail may connect the vehicle seat so as to be slidable in the width direction with respect to the vehicle main body. Further, the slide rail may be used in such a manner that the fixed rail is tilted sideways by being attached to the side wall of the vehicle. As an example used for such a purpose, a seat back (vehicle seat), as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-274738, etc., has a backrest angle with respect to a vehicle side wall (vehicle body). And the like used for connecting to a state where the adjustment can be performed.

また、上記実施例では、左右一対のロック片を備えるロックバネをスライド方向に2個(実施例1及び実施例2)又は3個(実施例3)並べて設けた構成を例示したが、ロックバネは、スライド方向に4個以上並べられて設けられるものであってもよい。また、ロックバネは、ロアレール(一方のレール)に取り付けられてアッパレール(他方のレール)に形成されたロック溝への入り込みによって両レール間のスライドをロックするものであってもよい。   Moreover, in the said Example, although the lock spring provided with a pair of right and left lock pieces illustrated the structure which provided two (Example 1 and Example 2) or three (Example 3) side by side in the slide direction, Four or more may be arranged in the sliding direction. The lock spring may be one that is attached to the lower rail (one rail) and locks the slide between the two rails by entering a lock groove formed in the upper rail (the other rail).

また、各ロックバネは、それらのロック片が、可動側レールがどのスライド位置にある状態であっても、常に、各ロック片のうちのいずれかが各ロック溝のうちのいずれかに入り込めるように配置されるものであれば良い。これらロックバネの配設される数や配置、各ロック片間の寸法等の諸条件は、ロック溝の溝幅や溝間隔、左右でのずれ幅等の条件に合わせて決定されるものであり、上記各実施例で示した構成以外にも、多種多様な構成の組み合わせから成るものが考えられる。   In addition, each lock spring always allows any one of the lock pieces to enter any one of the lock grooves regardless of the sliding position of the movable rail. Anything can be used. Various conditions such as the number and arrangement of these lock springs, the dimensions between the lock pieces, etc. are determined according to the conditions such as the groove width and groove interval of the lock groove, the lateral displacement width, In addition to the configurations shown in the above-described embodiments, a combination of various configurations can be considered.

また、ロックバネの持つ左右一対のロック片は、バネ自体によって構成されるものの他、ロックバネのバネ力によって動かされる爪部材から成るものであってもよい。また、上記スライドレールは、アッパレールとロアレールとが上記各実施例で示した断面形状に対して、互いに逆転した関係となる断面形状を持つ構成となっているものであってもよく、その他の断面形状の組み合わせから成るものであってもよい。   Further, the pair of left and right lock pieces that the lock spring has may be formed of a claw member that is moved by the spring force of the lock spring in addition to the spring itself. In addition, the slide rail may have a configuration in which the upper rail and the lower rail have a cross-sectional shape that is reversed with respect to the cross-sectional shape shown in each of the above embodiments. It may consist of a combination of shapes.

1 シート(乗物用シート)
2 シートバック
3 シートクッション
10 スライドレール
11 ロアレール(固定側レール、他方のレール)
11A 底面部
11A1 シューストッパ
11B ロア側ひれ部
11B1 ロック溝
11B2 前側スライドストッパ
11B3 後側スライドストッパ
11C 隙間
12 アッパレール(可動側レール、一方のレール)
12A 縦面部
12B 天板面部
12B1 貫通孔
12C アッパ側ひれ部
12Ca 前側の端領域
12Cb 中央領域
12Cc 後側の端領域
12C1 スリット
12C2 前側スライドストッパ
12C3 後側スライドストッパ
12D 通し孔
13 ロック機構
13A ロックバネ
13A1 巻き部
13A2 U字バネ部
13A2a ロック片(ロック片)
13A2b 対のロック片(ロック片)
13B 支軸(ピン)
13C ブラケット
13C1 縦面部
13C2 天板部
13C3 締結ボルト
13C4 係止突起
13P1〜13P6 ロック片(ロック片)
14 樹脂シュー
14A 装着部
14B 括れ部
15 鋼球
16 解除機構
16A 解除部材
16A1 天板部
16A2 側板部
16A2a ガイド突起
16A3 角部
16B スライドレバー
16B1 操作部
16B2 ヒンジピン
16B3 押板
F フロア(乗物本体)
W 溝幅
D 溝間隔
P ピッチ
1 seat (vehicle seat)
2 Seat back 3 Seat cushion 10 Slide rail 11 Lower rail (fixed side rail, other rail)
11A Bottom part 11A1 Shoe stopper 11B Lower fin 11B1 Lock groove 11B2 Front slide stopper 11B3 Rear slide stopper 11C Clearance 12 Upper rail (movable side rail, one rail)
12A Vertical surface portion 12B Top plate surface portion 12B1 Through hole 12C Upper side fin portion 12Ca Front end region 12Cb Central region 12Cc Rear end region 12C1 Slit 12C2 Front slide stopper 12C3 Rear slide stopper 12D Through hole 13 Lock mechanism 13A Lock spring 13A 1 Part 13A2 U-shaped spring part 13A2a Lock piece (lock piece)
13A2b Pair of lock pieces (lock pieces)
13B Spindle (pin)
13C Bracket 13C1 Vertical surface portion 13C2 Top plate portion 13C3 Fastening bolt 13C4 Locking protrusion 13P1 to 13P6 Lock piece (lock piece)
14 Resin shoe 14A Mounting portion 14B Constriction portion 15 Steel ball 16 Release mechanism 16A Release member 16A1 Top plate portion 16A2 Side plate portion 16A2a Guide projection 16A3 Corner portion 16B Slide lever 16B1 Operation portion 16B2 Hinge pin 16B3 Push plate F Floor (vehicle body)
W Groove width D Groove interval P Pitch

Claims (2)

乗物用シートを乗物本体に対してスライド可能な状態に連結するスライドレールであって、
前記乗物本体に取り付けられる固定側レールと、
該固定側レールにスライド可能な状態に組み付けられて前記乗物用シートに取り付けられる可動側レールと、
一方のレールに取り付けられて他方のレールに形成された対応する左右一対の各ロック溝内への附勢による入り込みにより当該両レール間のスライドをロックする複数のロックバネと、を有し、
前記各ロックバネは、それぞれ、前記一方のレールに対する取付箇所からスライド方向に垂直な左右方向に延び出す左右一対のロック片を有し、当該左右一対の各ロック片が前記一方のレールに形成された対応する左右一対の各通し孔内にも通されながら前記左右一対の各ロック溝内に入り込む構成とされており、
前記左右一対のロック片がそれぞれ前記各ロックバネにおけるスライド方向の同じ位置から左右方向に延び出す構成とされる一方、前記他方のレールに形成された前記左右一対の各ロック溝が左右でスライド方向にずれた配置とされて、前記可動側レールがどのスライド位置にある状態でも常に前記各ロック片のうちのいずれかが前記各ロック溝のうちのいずれかに入り込める構成とされているスライドレール。
A slide rail for connecting the vehicle seat in a slidable state with respect to the vehicle body,
A fixed rail attached to the vehicle body;
A movable rail that is assembled to the fixed rail so as to be slidable and attached to the vehicle seat;
A plurality of lock springs that are attached to one rail and that are formed on the other rail to lock the slide between the two rails by urging into the corresponding pair of left and right lock grooves;
Each of the lock springs has a pair of left and right lock pieces that extend in the left-right direction perpendicular to the sliding direction from the mounting location for the one rail, and the pair of left and right lock pieces are formed on the one rail. It is configured to enter into each of the pair of left and right lock grooves while being passed through the corresponding pair of left and right through holes,
The pair of left and right lock pieces are configured to extend left and right from the same position in the slide direction of the lock springs, while the pair of left and right lock grooves formed on the other rail are left and right in the slide direction. A slide rail configured to be shifted so that any of the lock pieces can always enter any of the lock grooves regardless of the slide position of the movable rail.
請求項1に記載のスライドレールであって、
前記一方のレールは、そのスライド方向の中央領域に前記各ロックバネが位置する構成とされ、該中央領域と該中央領域からスライド方向に外れた端領域とで互いの間に入れられた左右一対のスリットを境に互いの横断面形状が異なる構成とされているスライドレール。
The slide rail according to claim 1,
The one rail is configured such that each of the lock springs is positioned in a central region in the sliding direction, and a pair of left and right inserted between the central region and an end region that is separated from the central region in the sliding direction. A slide rail that has a different cross-sectional shape from the slit.
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