JP2017144373A - 下水処理設備の水質計測システム - Google Patents

Abstract

【課題】水質計の個数を低減しつつ、早期に水質異常を検出可能な下水処理設備の水質計測システムを提供する。【解決手段】下水処理設備の水質計測システム１は、少なくとも、生物処理槽及び当該生物処理槽の下流に配される最終沈殿池（５−１〜５−３）を複数系列備え、複数系列を構成する生物処理槽及び最終沈殿池（５−１〜５−３）の間に、少なくとも１つの水質計を有する水質計測用水槽１０を１つのみ有し、複数系列の生物処理槽のうち所望の生物処理槽にて処理される被処理水の混合水、及び、各系列の生物処理槽にて処理される被処理水の水質を、水質計測用水槽１０内で計測又は、水質計測用水槽１０内に設けられる越流堰２７をオーバーフローする混合水及び各系列の生物処理槽にて処理される被処理水の水質を計測する。【選択図】 図１

Description

本発明は、下水処理設備の水質計測システムに係り、特に、複数系列の下水処理設備を有する下水処理設備内における被処理水の水質を監視するのに好適な下水処理設備の水質計測システムに関する。

下水処理場等の水処理施設（下水処理設備）において、複数地点の水質を容易に把握でき、水質異常の一過性判断又は処理水の水質維持が可能な水質計測システムとして、例えば、特許文献１に記載される技術が提案されている。
特許文献１では、嫌気槽、無酸素槽、と好気槽からなる生物反応槽、及び、生物反応槽の下流に反応液と活性汚泥とを固液分離する沈殿池が設置される下水処理施設が開示され、上記生物反応槽に流入する流入水が流れる配管、上記嫌気槽、無酸素槽、好気槽、沈殿池から放出される処理水が流れる配管のそれぞれに、水質計測装置（計測器）に被処理水又は処理水を取り入れるための取水口が設置されている。各取水口は、それぞれ、流路により切替え装置に接続され、この切替え装置は、計測対象液である懸濁液（被処理水又は処理水）を固液分離する固液分離装置を介して、１つの水質計である計測器に接続されている。切替え装置は、複数の切替え弁を備え、これら切替え弁を開閉することで、上記複数の流路のうち、いずれか１つの流路を、固液分離装置を介して計測器へ連通させ、当該流路に対応する、生物反応槽への流入水の水質、嫌気槽内の計測対象液の水質、無酸素槽内の計測対象液の水質、好気槽内の計測対象液の水質、及び沈殿池より放出される処理水の水質を計測する構成が開示されている。
また、特許文献１には、生物反応槽及び沈殿池からなる系列を複数備え、これら複数系列を構成する生物反応槽へ流入する流入水が流れる配管、生物反応槽、沈殿池より放出される処理水が流れる配管に接続され、固液分離装置を介して１つの水質計である計測器に選択的に接続可能とされる複数の流路を備える構成が記載されている。

特開２００５−１７０９８号公報

しかしながら、特許文献１に記載される構成では、生物反応槽を構成する嫌気槽、無酸素槽、及び好気槽内の被処理水のうち、いずれか１つのみが選択的に計測器に接続される構成である。また、生物反応槽及び沈殿池からなる系列を複数備える場合においても、計測器に選択的に接続されるのは、１つの系列を構成する生物反応槽内の嫌気槽、無酸素槽及び好気槽内の被処理水のうちいずれか１つのみである。
よって、特許文献１に記載される構成では、下水処理施設（下水処理設備）に設置される水質計の数を低減することは可能であるものの、複数系列のうち所望の２以上の系列の生物反応槽内の被処理水の混合水の水質を計測することについては、何ら考慮されていない。
一方、生物反応槽及び沈殿池からなる系列を複数備える下水処理施設では、各系列の沈殿池から放出される処理水は、混合され排出される。従って、混合され排出される複数系列の沈殿池からの処理水の水質異常を早期に検出することが望まれている。
そこで、本発明は、水質計の個数を低減しつつ、早期に水質異常を検出可能な下水処理設備の水質計測システムを提供する。

上記課題を解決するため、本発明の下水処理設備の水質計測システムは、少なくとも、生物処理槽及び当該生物処理槽の下流に配される最終沈殿池を複数系列備え、複数系列を構成する生物処理槽及び最終沈殿池の間に、少なくとも１つの水質計を有する水質計測用水槽を１つのみ有し、複数系列の生物処理槽のうち所望の生物処理槽にて処理される被処理水の混合水、及び、各系列の生物処理槽にて処理される被処理水の水質を、上記水質計測用水槽内で計測又は、上記水質計測用水槽内に設けられる越流堰をオーバーフローする上記混合水及び上記各系列の生物処理槽にて処理される被処理水の水質を計測することを特徴とする。
また、本発明の下水処理設備の水質計測システムは、少なくとも、生物処理槽及び当該生物処理槽の下流に配される最終沈殿池を複数系列備え、複数の系列を構成する最終沈殿池の下流側に、少なくとも１つの水質計を有する水質計測用水槽を１つのみ有し、複数系列の生物処理槽のうち所望の生物処理槽にて処理される被処理水の混合水、及び、各系列の生物処理槽にて処理される被処理水の水質を、上記水質計測用水槽内で計測又は、上記水質計測用水槽内に設けられる越流堰をオーバーフローする上記混合水及び上記各系列の生物処理槽にて処理される被処理水の水質を計測することを特徴とする。

本発明によれば、水質計の個数を低減しつつ、早期に水質異常を検出可能な下水処理設備の水質計測システムを提供することが可能となる。
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。

本発明の一実施例に係る実施例１の下水処理設備の水質計測システムの全体概略構成図である。 図１に示す水質計測用水槽の構成図であって縦断面図である。 図１に示す制御部の処理フロー図である。 本発明の他の実施例に係る実施例２の下水処理設備の水質計測システムの全体概略構成図である。 図４に示す水質計測用水槽の構成図であって縦断面図である。 本発明の他の実施例に係る実施例３の下水処理設備の水質計測システムの全体概略構成図である。 図６に示す水質計測用水槽の構成図であって縦断面図である。 本発明の他の実施例に係る実施例４の下水処理設備の水質計測システムの全体概略構成図である。 図８に示す水質計測用水槽の構成図であって縦断面図である。

本明細書においては、標準活性汚泥法を用いた下水処理設備の一例として、嫌気槽、無酸素槽、及び好気槽にて生物反応槽（生物処理槽）を構成する、所謂、Ａ２Ｏ法を用いた例で説明する。しかし、これに限られるものではなく、例えば、生物反応槽（生物処理槽）を、嫌気槽及び好気槽より構成する、所謂、ＡＯ法（好気嫌気法）を用いた下水処理設備にも適用できるものである。また、嫌気―硝化・内生脱窒法（ＡＯＡＯ法）を用いた下水処理設備にも適用できる。
以下では、一例として、嫌気槽、無酸素槽、及び好気槽よりなる生物反応槽（生物処理槽）と、生物反応槽（生物処理槽）より流出する被処理水を取り込み処理水として放出する最終沈殿池とからなる系列を複数備える下水処理設備を例に説明する。
以下、図面を用いて本発明の実施例について説明する。

図１は、本発明の一実施例に係る実施例１の下水処理設備の水質計測システムの全体概略構成図である。図１において、実線は配管を示し、点線は信号線を示している。本実施例に係る下水処理設備の水質計測システム１は、図示しない最初沈殿池から流入する生活廃水又は工業用排水等の下水（被処理水）を、標準活性汚泥法（一例としてＡ２Ｏ法）において、活性汚泥を用いて有機物とアンモニア態窒素を除去する下水処理設備２、制御部３、記憶部２２、及び水質計測用水槽１０を備える。
（下水処理設備）
図１に示すように、下水処理設備２は、被処理水である下水の流入側より順に、嫌気槽４−１ａ、無酸素槽４−１ｂ、好気槽４−１ｃより構成される生物処理槽（生物反応槽）、及び最終沈殿池５−１より構成される系列１と、同様に、被処理水である下水の流入側より順に、嫌気槽４−２ａ、無酸素槽４−２ｂ、好気槽４−２ｃより構成される生物処理槽（生物反応槽）、及び最終沈殿池５−２より構成される系列２、更には、被処理水である下水の流入側より順に、嫌気槽４−３ａ、無酸素槽４−３ｂ、好気槽４−３ｃより構成される生物処理槽（生物反応槽）、及び最終沈殿池５−３より構成される系列３と、を備える。系列１、系列２、及び系列３は活性汚泥を用いた同一の処理方式、すなわち、標準活性汚泥法（Ａ２Ｏ法）を用いるものである。なお、図１では、一例として３系列の場合を示すが、系列数はこれに限られるものではなく、また、図１に示す３系列のうち、２つの系列が同一の処理方式であり、残る１つの系列のみが異なる処理方式を有する場合もある。

標準活性汚泥法では、好気状態において好気性従属栄養菌が有機物を摂取し、有機物は除去される。系列１を例に説明すると、嫌気槽４−１ａに系列１流入配管１４−１を介して流入する下水（被処理水）は、嫌気槽４−１ａ内にて糸状菌の増殖が抑制され、後段の無酸素槽４−１ｂへ被処理水が流入する。無酸素槽４−１ｂ内では、無酸素状態で脱窒菌により硝酸態窒素(ＮＯ_３−Ｎ)は、Ｎ_２ガスへ還元される。Ｎ_２ガスは大気中へ放出されるため、液相中から窒素は除去される。好気槽４−１ｃ内では好気状態で硝化菌により下水中のアンモニア態窒素(ＮＨ_４−Ｎ)は硝酸態窒素(ＮＯ_３−Ｎ)へ酸化される。なお、無酸素槽４−１ｂ内において、脱窒菌の周囲に有機物が十分に存在する場合は、その有機物を利用するため、脱窒速度は大きくなる。逆に、脱窒菌の周囲に存在する有機物が十分でない場合は、脱窒菌は自身で蓄えた有機物を用いて硝酸態窒素（ＮＯ_３−Ｎ）を還元する。これは内生脱窒と呼ばれ、上述の脱窒と比較して脱窒速度が小さいため、十分な滞留時間を確保する必要がある。

図１に示すように、生物処理槽（生物反応槽）を構成する無酸素槽４−１ｂを好気槽４−１ｃの前段に設置することにより、他の好気性従属栄養菌に先行して脱窒菌は有機物を摂取でき、脱窒性能の確保が期待できる。系列１における好気槽４−１ｃには散気部６−１が設けられ、系列２における好気槽４−２ｃには散気部６−２が設けられ、系列３におおける好気槽４−３には散気部６−２が設けられている。
また、図１に示すように、系列１の嫌気槽４−１ａには、系列１流入配管を介して被処理水である下水が流入すると共に、返送ポンプ９−１が設置された系列１返送汚泥配管１７−１を介して最終沈殿池５−１より返送汚泥が嫌気槽４−１ａへ流入し、好気槽４−１ｃ内では、活性汚泥中の硝化細菌により、アンモニア態窒素(ＮＨ_４−Ｎ)を硝酸態窒素(ＮＯ_３−Ｎ)へ酸化する硝化が行われる。また、好気性従属栄養細菌による有機物酸化が行われる。

同様に、系列２の嫌気槽４−２ａには、系列２流入配管１４−２を介して被処理水である下水が流入すると共に、返送ポンプ９−２が設置された系列２返送汚泥配管１７−２を介して最終沈殿池５−２より返送汚泥が嫌気槽４−２ａへ流入し、好気槽４−１ｃ内では、活性汚泥中の硝化細菌により、アンモニア態窒素(ＮＨ_４−Ｎ)を硝酸態窒素(ＮＯ_３−Ｎ)へ酸化する硝化が行われる。また、好気性従属栄養細菌による有機物酸化が行われる。
更にまた、系列３の嫌気槽４−３ａには、系列３流入配管１４−３を介して被処理水である下水が流入すると共に、返送ポンプ９−３が設置された系列３返送汚泥配管１７−３を介して最終沈殿池５−３より返送汚泥が嫌気槽４−３ａへ流入し、好気槽４−３ｃ内では、活性汚泥中の硝化細菌により、アンモニア態窒素(ＮＨ_４−Ｎ)を硝酸態窒素(ＮＯ_３−Ｎ)へ酸化する硝化が行われる。また、好気性従属栄養細菌による有機物酸化が行われる。

系列１の生物処理槽（生物反応槽）にて脱窒・硝化された後の被処理水は、系列１第１配管１９−１を介して最終沈殿池５−１へ流入する。また、系列２の生物処理槽（生物反応槽）にて脱窒・硝化された後の被処理水は、系列２第１配管１９−２を介して最終沈殿池５−２へ流入する。系列３の生物処理槽（生物反応槽）にて脱窒・硝化された後の被処理水は、系列３第１配管１９−３を介して最終沈殿池５−３へ流入する。

系列１の最終沈殿池５−１、系列２の最終沈殿池５−２、及び系列３の最終沈殿池５−３は、上澄み液と活性汚泥１６−１，１６−２，１６−３とを重力沈降により沈降分離する設備である。沈降分離後の上澄み液は、処理水としてそれぞれ系列１流出配管１５−１、系列２流出配管１５−２、及び系列３流出配管１５−３により系外に放出される。系列１流出配管１５−１、系列２流出配管１５−２、及び系列３流出配管１５−３から放出された沈降分離後の上澄み液である処理水は混合され、混合水として下水処理設備２外へと放流される。また、図示しないが、例えば、上記下水処理設備２外へと放流される混合水は、系列１の最終沈殿池５−１、系列２の最終沈殿池５−２、及び系列３の最終沈殿池５−３の下流側に配される、再生水造水設備等により再生水として生成される場合もある。
また、最終沈殿池５−１、最終沈殿池５−２、及び最終沈殿池５−３には、底面に沈殿する活性汚泥１６−１，１６−２，１６−３を掻き寄せる汚泥掻寄機２４が設けられている。最終沈殿池５−１に設置される汚泥掻寄機２４を例に説明すると、汚泥掻寄機２４は、所定の間隔でチェーン３０に取り付けられた複数のフライト３１、最終沈殿池５−１の水上部に設置された駆動装置３３により回転力が伝達される駆動軸の両端に設けられた駆動スプロケットホイール３２ａ、駆動スプロケットホイール３２ａの下流側に配置された中間軸の両端に設けられた従動スプロケットホイール３２ｂ、従動スプロケットホイール３２ｂの下流側であって最終沈殿池５−１の底面付近に配置されたテール軸の両端に設けられた従動スプロケットホイール３２ｃ、最終沈殿池５−１の底面付近であって従動スプロケットホイール３２ｃの上流側に配置されたヘッド軸の両端に設けられた従動スプロケットホイール３２ｄからなる。複数のフライト３１が所定間隔にて取り付けられたチェーン３０が、これら、駆動スプロケットホイール３２ａ及び従動スプロケットホイール３２ｂ〜３２ｄに２条平行に張架され、駆動装置３３により循環駆動される。フライト３１は、この２条平行に張架されたチェーン３０を渡るように所定間隔にて取り付けられた平板形状を有する。

そして、矢印Ｆ１の方向（下流側から上流側へ向かう方向）に沿ってチェーン３０が移動する際、チェーン３０に取り付けられたフライト３１により、最終沈殿池５−１の底面に沈殿する活性汚泥は汚泥ピットＰ１側に掻き寄せられる。また、最終沈殿池５−１の水面位置付近で矢印Ｆ２方向（上流側から下流側へ向かう方向）にチェーン３０が移動する際、チェーン３０に取り付けられたフライト３１により水面に浮上するスカムはスカムスキマ３４側に掻き寄せられ排出される。
汚泥掻寄機２４により汚泥ピットＰ１側に掻き寄せられた活性汚泥１６−１が、上述のように返送ポンプ９−１により、系列１返送汚泥配管１７−１を介して嫌気槽４−１ａへ返送されるのである。

同様に、系列２の最終沈殿池５−２及び系列３の最終沈殿池５−３の下流側から上流側へ向かう方向に沿ってチェーン３０が移動する際、チェーンに取り付けられたフライトにより、最終沈殿池５−２，５−３の底面に沈殿する活性汚泥１６−２，１６−３は汚泥ピットに掻き寄せられる。汚泥ピットに掻き寄せられた活性汚泥１６−２，１６−３は、それぞれ返送ポンプ９−２，９−３により、系列２返送汚泥配管１７−２及び系列３返送汚泥配管１７−３を介して、系列２の嫌気槽４−２ａ及び系列３の嫌気槽４−３ａへと返送され、再度一連の生物処理に供される。

図１に示すように、系列１における好気槽４−１ｃに設けられる散気部６−１は、系列１散気配管１８−１及び風量弁８−１を介してブロワ７に接続され、好気槽４−１ｃに空気が供給される。また、同様に、系列２における好気槽４−２ｃに設けられる散気部６−２は、系列２散気配管１８−２及び風量弁８−２を介してブロワ７に接続され、好気槽４−２ｃに空気が供給される。系列３における好気槽４−３ｃに設けられる散気部６−３は、系列３散気配管１８−３及び風量弁８−３を介してブロワ７に接続され、好気槽４−３ｃに空気が供給される。

また、図１に示すように、系列１の嫌気槽４−１ａ、無酸素槽４−１ｂ、及び好気槽４−１ｃ内の被処理水に、それぞれ、少なくともその先端部を含む一部が被処理水に浸漬するよう配される系列１第２配管２０−１には、それぞれ開閉弁２１ａ、開閉弁２１ｂ、及び開閉弁２１ｃが設置されている。系列１第２配管２０−１は、これら開閉弁２１ａ、開閉弁２１ｂ、及び開閉弁２１ｃの下流側にて合流し、ポンプ２６−１を介して系列１第２配管２０−１の他端が水質計測用水槽１０へと引き回されている。
同様に、系列２の嫌気槽４−２ａ、無酸素槽４−２ｂ、及び好気槽４−２ｃ内の被処理水に、それぞれ、少なくともその先端部を含む一部が被処理水に浸漬するよう配される系列２第２配管２０−２には、それぞれ開閉弁２２ａ、開閉弁２２ｂ、及び開閉弁２２ｃが設置されている。系列２第２配管２０−２は、これら開閉弁２２ａ、開閉弁２２ｂ、及び開閉弁２２ｃの下流側にて合流し、ポンプ２６−２を介して系列２第２配管２０−２の他端が水質計測用水槽１０へと引き回されている。系列３の嫌気槽４−３ａ、無酸素槽４−３ｂ、及び好気槽４−３ｃ内の被処理水に、それぞれ、少なくともその先端部を含む一部が被処理水に浸漬するよう配される系列３第２配管２０−３には、それぞれ開閉弁２３ａ、開閉弁２３ｂ、及び開閉弁２３ｃが設置されている。系列３第２配管２０−３は、これら開閉弁２３ａ、開閉弁２３ｂ、及び開閉弁２３ｃの下流側にて合流し、ポンプ２６−３を介して系列３第２配管２０−３の他端が水質計測用水槽１０へと引き回されている。
（水質計測用水槽）
図１に示すように、水質計測用水槽１０は、系列１〜系列３の生物処理槽と最終沈殿池５−１〜５−３の間であって、その水上部、すなわち、生物反応槽及び最終沈殿池よりも上方の一箇所に設置されている。
図２は、図１に示す水質計測用水槽１０の構成図であって縦断面図である。図２に示すように、水質計測用水槽１０は、攪拌装置２５、第１水質計１１、第２水質計１２、水質計測用水槽１０の側面より水平方向に延伸する排水管１３−１、水質計測用水槽１０の底面より鉛直方向下方へと延伸する排出管１３−２、及び、排出管１３−２に設置される排出弁２３を備える。排出管１３−１は、後述する複数の系列からの脱窒・硝化された後の被処理水の混合水と各系列からの脱窒・硝化後の被処理水を常時排水する。また、排水管１３−２は、排出弁２３が“開状態”とされることで、水質計測用水槽１０内の上記混合水又は各系列からの被処理水を、水質計測用水槽１０外に排出する。

また、図２に示すように、図１に示した、系列１第２配管２０−１、系列２第２配管２０−２、及び系列３第２配管２０−３の端部が、水質計測用水槽１０の底部に対向するよう、水質計測用水槽１０の上部に配されている。詳細は後述するが、ここで、仮に、系列１の生物処理槽（生物反応槽）により脱窒・硝化された被処理水と、系列２の生物処理槽（生物反応槽）により脱窒・硝化された被処理水とを混合する場合を想定する。系列１の生物処理槽（生物反応槽）により脱窒・硝化された被処理水は、系列１第２配管２０−１より水質計測用水槽１０の内部へ流下する。一方、系列２の生物処理槽（生物反応槽）により脱窒・硝化された被処理水は、系列２第２配管２０−２より水質計測用水槽１０へ流下する。これら、系列１からの被処理水及び系列２からの被処理水は、攪拌装置２５の稼働により、所望の攪拌強度にて攪拌され、水質計測用水槽１０内にて混合水が生成される。図２に示すように攪拌装置２５は、攪拌翼２５ａ、回転力を攪拌翼２５ａへ伝達する駆動軸２５ｂ、及び駆動軸２５ｂを所望の回転速度で回転させるモータ２５ｃから構成される。ここで、攪拌強度は、水質計測用水槽１０の容積、攪拌翼２５ａの面積、及び攪拌翼２５ａの回転速度により定まる。例えば、水質計測用水槽１０の容積は、約５０Ｌ程度である。また、排水管１３−１により水質計測用水槽１０内の混合水又はある系列からの被処理水は常時排水されることから、混合水又はある系列からの被処理水が、水質計測用水槽１０内へ留まる時間、すなわち、滞留時間は、例えば約３０ｓｅｃ程度である。なお、本実施例では、攪拌装置２５を図２に示すように攪拌翼２５ａを有する構成としたが、これに限られるものではない。例えば、超音波攪拌装置等を用いても良い。

攪拌装置２５により所定時間、系列１からの被処理水と系列２からの被処理水を攪拌後、例えば、計測周期５ｍｉｎ以下にて、第１水質計１１及び第２水質計１２により混合水の水質が計測され、計測された混合水の水質計測値は信号線を介して制御部３へ送信される。なお、信号線（有線）に代えて、無線通信により制御部３へ水質計測値を送信する構成としても良い。ここで、第１水質計１１及び第２水質計１２は、例えば、水温計、ｐＨ計、溶存酸素濃度計（ＤＯ計：Ｄｉｓｓｏｌｖｅｄ Ｏｘｙｇｅｎ）、酸化還元電位（ＯＲＰ：Ｏｘｉｄａｔｉｏｎ Ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ Ｐｏｔｅｎｔｉａｌ）を計測するための電位差計、活性汚泥浮遊物質濃度計（ＭＬＳＳ計）、アンモニア態窒素計（ＮＨ_４−Ｎ）、硝酸態窒素計（ＮＯ_３−Ｎ）、及び亜硝酸態窒素計（ＮＯ_２−Ｎ）等のうち、適宜何れかが用いられる。

例えば、図１に示した、系列１については、開閉弁２１ｃを“開状態”とし、且つ、開閉弁２１ａ及び開閉弁２１ｂを“閉状態”とし、系列２については、開閉弁２２ｃを“開状態”とし、且つ、開閉弁２２ａ及び開閉弁２２ｂを“閉状態”とした場合を想定する。この場合、水質計測用水槽１０へ系列１第２配管２０−１より流入する被処理水は、系列１の好気槽４−１ｃ内の脱窒・硝化後の被処理水であり、また、水質計測用水槽１０へ系列２第２配管２０−２より流入する被処理水は、系列１の好気槽４−２ｃ内の脱窒・硝化後の被処理水である。従って、第１水質計１１及び第２水質計１２を、例えば、溶存酸素濃度計（ＤＯ計）及びアンモニア態窒素計（ＮＨ_４−Ｎ）とするのが望ましい。

また、例えば、図１に示した、系列１については、開閉弁２１ｂを“開状態”とし、且つ、開閉弁２１ａ及び開閉弁２１ｃを“閉状態”とし、系列２については、開閉弁２２ｂを“開状態”とし、且つ、開閉弁２２ａ及び開閉弁２２ｃを“閉状態”とした場合を想定する。この場合、水質計測用水槽１０へ系列１第２配管２０−１より流入する被処理水は、系列１の無酸素槽４−１ｂ内の脱窒後の被処理水であり、また、水質計測用水槽１０へ系列２第２配管２０−２より流入する被処理水は、系列２の無酸素槽４−２ｂ内の脱窒後の被処理水である。従って、第１水質計１１及び第２水質計１２を、例えば、硝酸態窒素計（ＮＯ_３−Ｎ）及び活性汚泥浮遊物質濃度計（ＭＬＳＳ計）とするのが望ましい。
なお、本実施例では、第１水質計１１及び第２水質計１２の２つの水質計を、水質計測用水槽１０内に設置し水質を計測する構成としたが、これに限られるものではない。水質計測用水槽１０内に１つの水質計を設置する構成、或いは、３つ以上の異なる水質計を設置する構成としても良い。

本実施例では、第１水質計１１及び第２水質計１２が設置される水質計測用水槽１０は、上述の通り、水上部、すなわち、生物処理槽及び最終沈殿池よりも上方の一箇所に設置されている。よって、第１水質計１１及び第２水質計１２のメンテナンスが容易となる。
（制御部）
図３は、図１に示す制御部３の処理フロー図である。先ず、制御部３の処理動作を説明する前に、ここで、図１に示す記憶部２２に格納される情報につき説明する。記憶部２２には、予めユーザにより入力部（図示せず）を介して設定入力された下水処理設備２を構成する複数の系列のうち、何れの系列からの被処理水を混合すべきかを特定する情報が格納されている。また、系列毎の被処理水の水質を計測する場合の水質計測順、並びに、各系列内の何れの開閉弁、系列１については開閉弁２１ａ〜２１ｃの何れの開閉弁のみを“開状態”とするか、同様に、系列２については開閉弁２２ａ〜２２ｃの何れの開閉弁のみを“開状態”とするか、更には、系列３については開閉弁２３ａ〜２３ｃの何れの開閉弁のみを“開状態”とするかを示す情報が格納されている。また、ある系列内において、嫌気槽内の被処理水、無酸素槽内の被処理水、及び好気槽内の被処理水の水質を、何れの順番にて計測するかを指定する情報、更には、後述する第１水質閾値ＴＨ１及び第２水質閾値ＴＨ２等が格納されている。なお、記憶部２２を制御部３内に有する構成としても良い。
また、制御部３は、例えば、各種プログラムを格納するＲＯＭ、演算過程のデータ或いはパラメータ等を一時的に格納するＲＡＭ等の記憶装置、及び、ＲＯＭに格納される各種プログラムを読み出し実行するＣＰＵ等のプロセッサにて実現される。

以下、制御部３の処理動作につき図３を用いて説明する。図３に示すように、先ず、制御部３は記憶部２２にアクセスし、記憶部２２内に格納される混合水を生成すべき複数の系列情報（いずれの系列からの被処理水を混合すべきかを特定する情報）を読み出す（ステップＳ１１）。以下では、系列１の好気槽４−１ｃ内の脱窒・硝化後の被処理水と、系列２の好気槽４−２ｃ内の脱窒・硝化後の被処理水とを混合する場合を一例として説明する。

ステップＳ１２では、制御部３は、系列１の好気槽４−１ｃ内の被処理水に、少なくともその先端部を含む一部が浸漬するよう配される系列１第２配管２０−１に設置された開閉弁２１ｃへ、開放指令を出力する。また、制御部３は、系列２の好気槽４−２ｃ内の被処理水に、少なくともその先端部を含む一部が浸漬するよう配される系列２第２配管２０−２に設置された開閉弁２２ｃへ、開放指令を出力する。これにより、系列１の生物処理槽（生物反応槽）については、開閉弁２１ｃのみが“開状態”となり、開閉弁２１ａ及び開閉弁２１ｂは“閉状態”を維持する。また、系列２の生物処理槽（生物反応槽）については、開閉弁２２ｃのみが“開状態”となり、開閉弁２２ａ及び開閉弁２２ｂは“閉状態”を維持する。ここで、図１に示した、開閉弁２１ａ〜２１ｃ、開閉弁２２ａ〜２２ｃ、開閉弁２３ａ〜２３ｃ、風量弁８−１〜８−３、及び排出弁２３は、例えば、電磁弁により構成される。

ステップＳ１３では、制御部３は、系列１第２配管２０−１に設置されるポンプ２６−１、及び、系列２第２配管２０−２に設置されるポンプ２６−２へ起動指令を出力する。これにより、系列１の好気槽４−１ｃ内の脱窒・硝化後の被処理水は、系列１第２配管２０−１を介して水質計測用水槽１０内へ流入する。同様に、系列２の好気槽４−２ｃ内の脱窒・硝化後の被処理水は、系列２第２配管２０−２を介して水質計測用水槽１０内へ流入する。
ステップＳ１４では、制御部３は、攪拌装置２５へ所定の攪拌強度にて攪拌するよう制御指令を出力する。これにより、水質計測用水槽１０内へ流入した系列１の好気槽４−１ｃ内の脱窒・硝化後の被処理水と系列２の好気槽４−２ｃ内の脱窒・硝化後の被処理水とが混合され混合水が生成される。続いて、制御部３は、第１水質計１１から混合水の水質計測値Ｑ１を取得すると共に、第２水質計１２から混合水の水質計測値Ｑ２を取得する。また、制御部３は、記憶部２２にアクセスし、第１水質閾値ＴＨ１及び第２水質閾値ＴＨ２を読み出す。

ステップＳ１５では、制御部３は、水質計測値Ｑ１と第１水質閾値ＴＨ１とを比較すると共に、水質計測値Ｑ２と第２水質閾値ＴＨ２とを比較する。比較の結果、水質計測値Ｑ１が第１水質閾値ＴＨ１を超える、又は、水質計測値Ｑ２が第２水質閾値ＴＨ２を超える場合は、ステップＳ１６へ進む。他方、比較の結果、水質計測値Ｑ１が第１水質閾値ＴＨ１以下であり、且つ、水質計測値Ｑ２が第２水質閾値ＴＨ２以下の場合は、ステップＳ１４へ戻り、ステップＳ１４及びステップＳ１５を繰り返し実行する。
ステップＳ１５では、制御部３は、記憶部２２へアクセスし、記憶部２２に格納される系列毎の被処理水の水質を計測する場合の水質計測順を読み出す。ここでは、系列１の好気槽４−１ｃ内の脱窒・硝化後の被処理水の水質を、第１水質計１１及び第２水質計１２にて計測した後、次に、系列２の好気槽４−２ｃ内の脱窒・硝化後の被処理水の水質を、第１水質計１１及び第２水質計１２にて計測する水質計測順である。

ステップＳ１７では、制御部３は、既に“開状態”にある系列１の開閉弁２１ｃへ引き続き開放指令を出力すると共に、“開状態”にある系列２の開閉弁２２ｃへ閉鎖指令を出力する。これにより、系列２の開閉弁２２ｃは“閉状態”へ切り替わる。また、“開状態”にある系列１の開閉弁２１ｃは、所定期間“開状態”を維持する。制御部３は、系列２第２配管２０−２に設置されるポンプ２６−２へ停止指令を出力する。これにより、水質計測用水槽１０内へ系列１第２配管２０−１を介して、系列１の好気槽４−１ｃ内の脱窒・硝化後の被処理水のみが流入する。

ステップＳ１８では、第１水質計１１から系列１の好気槽４−１ｃ内の脱窒・硝化後の被処理水の水質計測値Ｑ１−１を取得すると共に、第２水質計１２から系列１の好気槽４−１ｃ内の脱窒・硝化後の被処理水の水質計測値Ｑ２−１を取得する。また、制御部３は、記憶部２２にアクセスし、系列１第１水質閾値ＴＨ１−１及び系列１第２水質閾値ＴＨ２−１を読み出す。続いて、制御部３は、水質計測値Ｑ１−１と系列１第１水質閾値ＴＨ１−１とを比較すると共に、水質計測値Ｑ２−１と系列１第２水質閾値ＴＨ２−１とを比較する。比較の結果、水質計測値Ｑ１−１が系列１第１水質閾値ＴＨ１−１を超える、又は、水質計測値Ｑ２−１が系列１第２水質閾値ＴＨ２−１を超える場合は、ステップＳ２０へ進む。他方、比較の結果、水質計測値Ｑ１−１が系列１第１水質閾値ＴＨ１−１以下であり、且つ、水質計測値Ｑ２−１が系列１第２水質閾値ＴＨ２−１以下の場合は、ステップＳ１９へ進む。ステップＳ２０では、図示しないスピーカ又は表示部へアラームを出力する。また、ステップＳ２０において、アラーム出力に代えて、制御部３が、水質計測値Ｑ１−１と系列１第１水質閾値ＴＨ１−１との差分又は水質計測値Ｑ２−１と系列１第２水質閾値ＴＨ２−１との差分に基づき、風量弁８−１へ開度指令を出力し、系列１の好気槽４−１ｃへ散気部６−１より供給される曝気量を制御するよう構成しても良い。

ステップＳ１９では、制御部３は、“開状態”にある系列１の開閉弁２１ｃへ閉鎖指令を出力すると共に、“閉状態”にある系列２の開閉弁２２ｃへ開放指令を出力する。これにより、系列１の開閉弁２１ｃは“閉状態”へ切り替り、系列２の開閉弁２２ｃは“開状態”に切り替わる。制御部３は、系列２第２配管２０−２に設置されるポンプ２６−２へ起動指令を出力すると共に、系列１第２配管２０−１に設置されるポンプ２６−１へ停止指令を出力する。これにより、水質計測用水槽１０内へ系列２第２配管２０−２を介して、系列２の好気槽４−２ｃ内の脱窒・硝化後の被処理水のみが流入する。

ステップＳ２１では、第１水質計１１から系列２の好気槽４−２ｃ内の脱窒・硝化後の被処理水の水質計測値Ｑ１−２を取得すると共に、第２水質計１２から系列２の好気槽４−２ｃ内の脱窒・硝化後の被処理水の水質計測値Ｑ２−２を取得する。また、制御部３は、記憶部２２にアクセスし、系列２第１水質閾値ＴＨ１−２及び系列２第２水質閾値ＴＨ２−２を読み出す。続いて、制御部３は、水質計測値Ｑ１−２と系列２第１水質閾値ＴＨ１−２とを比較すると共に、水質計測値Ｑ２−２と系列２第２水質閾値ＴＨ２−２とを比較する。比較の結果、水質計測値Ｑ１−２が系列２第１水質閾値ＴＨ１−２を超える、又は、水質計測値Ｑ２−２が系列２第２水質閾値ＴＨ２−２を超える場合は、ステップＳ２２へ進む。他方、比較の結果、水質計測値Ｑ１−２が系列２第１水質閾値ＴＨ１−２以下であり、且つ、水質計測値Ｑ２−２が系列２第２水質閾値ＴＨ２−２以下の場合は、処理を終了する。ステップＳ２２では、図示しないスピーカ又は表示部へアラームを出力する。また、ステップＳ２２において、アラーム出力に代えて、制御部３が、水質計測値Ｑ１−２と系列２第１水質閾値ＴＨ１−２との差分又は水質計測値Ｑ２−２と系列２第２水質閾値ＴＨ２−２との差分に基づき、風量弁８−２へ開度指令を出力し、系列２の好気槽４−２ｃへ散気部６−２より供給される曝気量を制御するよう構成しても良い。

制御部３は、上述のステップＳ１１〜Ｓ２２までの処理を、所定の周期にて繰り返し実行する。なお、上述したように、第１水質計１１及び第２水質計１２による計測周期は、例えば、５ｍｉｎ以下である。

なお、本実施例では、図３に示すステップＳ２１にて、水質計測値Ｑ１−２が系列２第１水質閾値ＴＨ１−２以下であり、且つ、水質計測値Ｑ２−２が系列２第２水質閾値ＴＨ２−２以下の場合、処理を終了する構成としたが、これに代えて以下のような処理を実行するよう構成しても良い。
例えば、制御部３は、ステップＳ２１にて、水質計測値Ｑ１−２が系列２第１水質閾値ＴＨ１−２以下であり、且つ、水質計測値Ｑ２−２が系列２第２水質閾値ＴＨ２−２以下の場合、記憶部２２にアクセスし、記憶部２２に格納される、系列１内において、嫌気槽４−１ａ内の被処理水、無酸素槽４−１ｂ内の被処理水、及び好気槽４−１ｃ内の被処理水の水質を、何れの順番にて計測するかを指定する情報を読み出すと共に、同様に、系列２内において、嫌気槽４−２ａ内の被処理水、無酸素槽４−２ｂ内の被処理水、及び好気槽４−２ｃ内の被処理水の水質を、何れの順番にて計測するかを指定する情報を読み出す。

ここで、例えば、読み出された情報が、系列１については、好気槽４−１ｃ内の被処理水の水質計測、無酸素槽４−１ｂ内の被処理水の水質計測、及び嫌気槽４−１ａ内の被処理水の水質計測の順であり、また、系列２については、好気槽４−２ｃ内の被処理水の水質計測、無酸素槽４−２ｂ内の被処理水の水質計測、及び嫌気槽４−２ａ内の被処理水の水質計測の順である場合、ステップＳ１２〜ステップＳ２２までの処理を、系列１の無酸素槽４−１ｂ内の被処理水及び系列２の無酸素槽４−２ｂ内の被処理水について実行する。その後、更に、ステップＳ１２〜ステップＳ２２までの処理を、系列１の嫌気槽４−１ａ内の被処理水及び系列２の嫌気槽４−２ａ内の被処理水について実行するよう構成しても良い。

なお、本実施例では、系列１第２配管２０−１にポンプ２６−１を、系列２第２配管２０−２にポンプ２６−２を、また系列３第２配管２０−３にポンプ２６−３をそれぞれ設置する構成としたが、これに限られるものではない。例えば、開閉弁２１ａ、開閉弁２１ｂ、及び開閉弁２１ｃの下流側にて合流する系列１第２配管２０−１、開閉弁２２ａ、開閉弁２２ｂ、及び開閉弁２２ｃの下流側にて合流する系列２第２配管２０−２、及び、開閉弁２３ａ、開閉弁２３ｂ、及び開閉弁２３ｃの下流側にて合流する系列３第２配管２０−３を更に合流させる合流配管を設け、当該合流配管にポンプを設置し、水質計測用水槽１０へと合流配管を引き回す構成としても良い。この場合、水質計測用水槽１０へ生物処理槽（生物反応槽）内の被処理水を送水するためのポンプを１つに低減することが可能となり、部品点数の低減、及び低消費電力化が可能となる。

以上の通り、本実施例によれば、複数系列を構成する生物処理槽（生物反応槽）及び最終沈殿池の間に水質計測用水槽を一箇所のみ設け、所望の複数の系列の生物処理槽（生物反応槽）内の被処理水の混合水の水質、及び各系列の生物処理槽（生物反応槽）内の被処理水の水質を計測する構成とすることで、水質計の個数を低減しつつ、早期に水質異常を検出可能な下水処理設備の水質計測システムを実現することが可能となる。
また、本実施例によれば、一箇所のみに設けられる水質計測用水槽は、複数系列を構成する生物処理槽（生物反応槽）及び最終沈殿池の水上部に配されることから、水質計測用水槽に設置される水質計のメンテナンスが容易となる。

図４は、本発明の他の実施例に係る実施例２の下水処理設備の水質計測システムの全体概略構成図であり、図５は、図４に示す水質計測用水槽の構成図であって縦断面図である。本実施例では、上述の実施例１の構成に対し、一端が水質計測用水槽１０へ引き回される各系列の第２配管の他端を、生物処理槽（生物反応槽）と最終沈殿池とを接続する各系列の第１配管から分岐するよう構成した点、及び水質計測用水槽内に越流堰を設けた点が実施例１と異なる。その他の構成は、実施例１と同様であり、実施例１の構成要素と同様の構成要素に同一符号を付し、以下では、実施例１と重複する説明を省略する。

図４に示すように、本実施例の下水処理設備の水質計測システム１は、系列１の生物処理槽（生物反応槽）を構成する好気槽４−１ｃと最終沈殿池５−１とを接続する系列１第１配管１９−１と、系列１第１配管１９−１より分岐し好気槽４−１ｃにより脱窒・硝化後の被処理水を水質計測用水槽１０へ送水する系列１第２配管２０−１を有する。また、同様に、下水処理設備の水質計測システム１は、系列２の生物処理槽（生物反応槽）を構成する好気槽４−２ｃと最終沈殿池５−２とを接続する系列２第１配管１９−２と、系列２第１配管１９−２より分岐し好気槽４−２ｃにより脱窒・硝化後の被処理水を水質計測用水槽１０へ送水する系列２第２配管２０−２、及び、系列３の生物処理槽（生物反応槽）を構成する好気槽４−３ｃと最終沈殿池５−３とを接続する系列３第１配管１９−３と、系列３第１配管１９−３より分岐し好気槽４−３ｃにより脱窒・硝化後の被処理水を水質計測用水槽１０へ送水する系列３第２配管２０−３を備える。

また、図４に示すように、系列１第２配管２０−１には、開閉弁２４ａ及びポンプ２６−１が設置されている。開閉弁２４ａを“開状態”とし、ポンプ２６−１を起動することにより、系列１の生物処理槽（生物反応槽）を構成する好気槽４−１ｃから最終沈殿池５−１へと、系列１第１配管１９−１内を通流する脱窒・硝化後の被処理水の一部が、系列１第２配管２０−１を介して、水質計測用水槽１０へと流入する。
また、系列２第２配管２０−２には、開閉弁２４ｂ及びポンプ２６−２が設置されている。開閉弁２４ｂを“開状態”とし、ポンプ２６−２を起動することにより、系列２の生物処理槽（生物反応槽）を構成する好気槽４−２ｃから最終沈殿池５−２へと、系列２第１配管１９−２内を通流する脱窒・硝化後の被処理水の一部が、系列２第２配管２０−２を介して、水質計測用水槽１０へと流入する。同様に、系列３第２配管２０−３には、開閉弁２４ｃ及びポンプ２６−３が設置されている。開閉弁２４ｃを“開状態”とし、ポンプ２６−３を起動することにより、系列３の生物処理槽（生物反応槽）を構成する好気槽４−３ｃから最終沈殿池５−３へと、系列３第１配管１９−３内を通流する脱窒・硝化後の被処理水の一部が、系列３第２配管２０−３を介して、水質計測用水槽１０へと流入する。その他の構成は、実施例１と同様である。

図５に示すように、水質計測用水槽１０は、底面より鉛直方向上方へと立設する越流堰２７を備える。攪拌翼２５ａ、駆動軸２５ｂ、及びモータ２５ｃから構成される攪拌装置２５は、越流堰２７を挟んで、水質計測用水槽１０の側面より水平方向に延伸する排水管１３−１及び水質計測用水槽１０の底面より鉛直方向下方へと延伸する排出管１３−２と反対側に設置されている。
また、図５に示すように、図４に示した系列１第２配管２０−１、系列２第２配管２０−２、及び系列３第２配管２０−３の端部が、水質計測用水槽１０の底部に対向するよう水質計測用水槽１０の上部であって、越流堰２７に対し攪拌装置２５が設置される側に配されている。ここで、仮に、系列１の生物処理槽（生物反応槽）により脱窒・硝化された被処理水と、系列２の生物処理槽（生物反応槽）により脱窒・硝化された被処理水とを混合する場合を想定する。系列１の生物処理槽（生物反応槽）により脱窒・硝化された被処理水は、系列１第２配管２０−１より水質計測用水槽１０の内部へ流下する。一方、系列２の生物処理槽（生物反応槽）により脱窒・硝化された被処理水は、系列２第２配管２０−２より水質計測用水槽１０へ流下する。これら、系列１からの被処理水及び系列２からの被処理水は、攪拌装置２５の稼働により、所望の攪拌強度にて攪拌され、水質計測用水槽１０内にて混合水が生成される。

なお、系列１第２配管２０−１より水質計測用水槽１０へ流入する脱窒・硝化後の被処理水、及び系列２第２配管２０−２より水質計測用水槽１０へ流入する脱窒・硝化後の被処理水には、少量の活性汚泥が含まれており、また、比重の大きな夾雑物が含まれる場合もある。これら活性汚泥及び比重の大きな夾雑物は、越流堰２７を越流する（オーバーフローする）ことなく攪拌装置２５が設置される側に留まる。これに対し、越流堰２７を越流した（オーバーフローした）混合水は、第１水質計１１及び第２水質計１２により水質が計測され、計測された混合水の水質計測値は信号線を介して制御部３へ送信される。なお、信号線（有線）に代えて、無線通信により制御部３へ水質計測値を送信する構成としても良い。上述の混合水に含まれる活性汚泥及び比重の大きな夾雑物は、本来、系列１第１配管１９−１を介して最終沈殿池５−１へ流入する脱窒・硝化後の被処理水に含まれており、最終沈殿池５−１内で重力沈降により上澄み液と分離されるものである。同様に、系列２第１配管１９−２を介して最終沈殿池５−２へ流入する脱窒・硝化後の被処理水に含まれる活性汚泥及び比重の大きな夾雑物は、重力沈降により上澄み液と分離されるものである。従って、本実施例の水質計測用水槽１０の構成によれば、越流堰２７を越流する、すなわち、オーバーフローする混合水の水質を、第１水質計１１及び第２水質計１２により計測することで、最終沈殿池内の環境とほぼ同様の環境条件にて予め水質を計測することが可能となる。

制御部３の処理動作については、上述の実施例１にて図３を用いて説明した動作と同様であるが、図３におけるステップＳ１４において第１水質計１１にて計測される水質計測値Ｑ１及び第２水質計１２にて計測される水質計測値Ｑ２は、越流堰２７をオーバーフローした混合水の水質である点が実施例１と異なる。また、ステップＳ１８において、第１水質計１１にて計測される水質計測値Ｑ１−１及び第２水質計１２にて計測される水質計測値Ｑ２−１は、越流堰２７をオーバーフローした系列１の好気槽４−１ｃ内の脱窒・硝化後の被処理水の水質である点が実施例１と異なる。同様にステップＳ２１において、第１水質計１１にて計測される水質計測値Ｑ１−２及び第２水質計１２にて計測される水質計測値Ｑ２−２は、越流堰２７をオーバーフローした系列２の好気槽４−２ｃ内の脱窒・硝化後の被処理水の水質である点が実施例１と異なる。

なお、本実施例では、系列１第２配管２０−１にポンプ２６−１を、系列２第２配管２０−２にポンプ２６−２を、また系列３第２配管２０−３にポンプ２６−３をそれぞれ設置する構成としたが、これに限られるものではない。例えば、系列１第２配管２０−１のうち開閉弁２４ａの下流側にて、系列２第２配管２０−２のうち開閉弁２４ｂ下流側にて、及び系列３第２配管２０−３のうち開閉弁２４ｃの下流側にて、これら系列１第２配管２０−１、系列２第２配管２０−２、及び系列３第２配管２０−３が合流する合流配管を設け、当該合流配管にポンプを設置し、水質計測用水槽１０へと合流配管を引き回す構成としても良い。この場合、水質計測用水槽１０へ生物処理槽（生物反応槽）内の被処理水を送水するためのポンプを１つに低減することが可能となり、部品点数の低減、及び低消費電力化が可能となる。

本実施例によれば、実施例１と比較し、生物処理槽（生物反応槽）から最終沈殿池へ送水される被処理水の水質を計測する構成であるため、実施例１よりも水質異常の検出の早期化が多少低減するものの、開閉弁の個数を低減でき、また、水質計測用水槽へ生物処理槽（生物反応槽）より被処理水を送水するための配管長を短くでき、これら配管の引き回しを単純化することができる。
また、本実施例によれば、水質計測用水槽内に設けられた越流堰をオーバーフローする混合水及び各系列の生物処理槽（生物反応槽）からの被処理水の水質を測定する構成であるため、最終沈殿池内の環境とほぼ同様の環境条件にて、予め水質を計測することが可能となる。

図６は、本発明の他の実施例に係る実施例３の下水処理設備の水質計測システムの全体概略構成図であり、図７は、図６に示す水質計測用水槽の構成図であって縦断面図である。本実施例では、上述の実施例１の構成に対し、水質計測用水槽を、複数系列を構成する最終沈殿池の下流側に設置すると共に、複数系列を構成する各生物処理槽（生物反応槽）内に少なくとも一部が浸漬し生物処理槽内の被処理水を水質計測用水槽へバイパスするバイパス配管を設けた点が実施例１と異なる。その他の構成は、実施例１と同様であり、実施例１の構成要素と同様の構成要素に同一符号を付し、以下では、実施例１と重複する説明を省略する。

図６に示すように、本実施例の下水処理設備の水質計測システム１は、系列１の最終沈殿池５−１、系列２の最終沈殿池５−２、及び系列３の最終沈殿池５−３よりも下流側に設置された水質計測用水槽１０を備える。
また、図６に示すように、系列１の嫌気槽４−１ａ、無酸素槽４−１ｂ、及び好気槽４−１ｃ内の被処理水に、それぞれ、少なくともその先端部を含む一部が被処理水に浸漬するよう配される系列１第２配管２０−１には、それぞれ開閉弁２１ａ、開閉弁２１ｂ、及び開閉弁２１ｃが設置されている。系列１第２配管２０−１は、これら開閉弁２１ａ、開閉弁２１ｂ、及び開閉弁２１ｃの下流側にて合流し、ポンプ２６−１を介して系列１第２配管２０−１の他端が、最終沈殿池５−１よりも下流側に配される水質計測用水槽１０へと引き回され、系列１第２配管２０−１はバイパス配管をなしている。
同様に、系列２の嫌気槽４−２ａ、無酸素槽４−２ｂ、及び好気槽４−２ｃ内の被処理水に、それぞれ、少なくともその先端部を含む一部が被処理水に浸漬するよう配される系列２第２配管２０−２は、それぞれ開閉弁２２ａ、開閉弁２２ｂ、及び開閉弁２２ｃが設置されている。系列２第２配管２０−２は、これら開閉弁２２ａ、開閉弁２２ｂ、及び開閉弁２２ｃの下流側にて合流し、ポンプ２６−２を介して系列２第２配管２０−２の他端が、最終沈殿池５−２よりも下流側に配される水質計測用水槽１０へと引き回され、系列２第２配管２０−２はバイパス配管をなしている。系列３の嫌気槽４−３ａ、無酸素槽４−３ｂ、及び好気槽４−３ｃ内の被処理水に、それぞれ、少なくともその先端部を含む一部が被処理水に浸漬するよう配される系列３第２配管２０−３は、それぞれ開閉弁２３ａ、開閉弁２３ｂ、及び開閉弁２３ｃが設置されている。系列３第２配管２０−３は、これら開閉弁２３ａ、開閉弁２３ｂ、及び開閉弁２３ｃの下流側にて合流し、ポンプ２６−３を介して系列３第２配管２０−３の他端が、最終沈殿池５−３よりも下流側に配される水質計測用水槽１０へと引き回され、系列３第２配管２０−３はバイパス配管をなしている。

図１に示すように、バイパス配管をなす系列１第２配管２０−１、系列３第２配管２０−２、及び系列３第２配管２０−３の他端が配される水質計測用水槽１０は、系列１の最終沈殿池５−１〜系列３の最終沈殿池５−３よりも下流側に設置されることから、水質計測用水槽１０を地上に設置でき、実施例１に比較し、ユーザ（作業員）による水質計測用水槽へのアクセスが容易になると共に、水質計測用水槽１０に設置される第１水質計１１及び第２水質計１２のメンテナンスが容易となる。

図７に示すように、水質計測用水槽１０は、攪拌装置２５、第１水質計１１、第２水質計１２、水質計測用水槽１０の側面より水平方向に延伸する排水管１３−１、水質計測用水槽１０の底面より鉛直方向下方へと延伸する排出管１３−２、及び、排出管１３−２に設置される排出弁２３を備える。排出管１３−１は、後述する複数の系列からの脱窒・硝化された後の被処理水の混合水と各系列からの脱窒・硝化後の被処理水を常時排水する。また、排水管１３−２は、排出弁２３が“開状態”とされることで、水質計測用水槽１０内の上記混合水又は各系列からの被処理水を、水質計測用水槽１０外に排出する。

また、図７に示すように、図６に示した、系列１第２配管２０−１、系列２第２配管２０−２、及び系列３第２配管２０−３の端部が、水質計測用水槽１０の底部に対向するよう、水質計測用水槽１０の上部に配されている。ここで、仮に、系列１の生物処理槽（生物反応槽）により脱窒・硝化された被処理水と、系列２の生物処理槽（生物反応槽）により脱窒・硝化された被処理水とを混合する場合を想定する。系列１の生物処理槽（生物反応槽）により脱窒・硝化された被処理水は、系列１第２配管２０−１より水質計測用水槽１０の内部へ流下する。一方、系列２の生物処理槽（生物反応槽）により脱窒・硝化された被処理水は、系列２第２配管２０−２より水質計測用水槽１０へ流下する。これら、系列１からの被処理水及び系列２からの被処理水は、攪拌装置２５の稼働により、所望の攪拌強度にて攪拌され、水質計測用水槽１０内にて混合水が生成される。図７に示すように攪拌装置２５は、攪拌翼２５ａ、回転力を攪拌翼２５ａへ伝達する駆動軸２５ｂ、及び駆動軸２５ｂを所望の回転速度で回転させるモータ２５ｃから構成される。
制御部３の処理動作については、上述の実施例１にて図３を用いて説明した動作と同様であるため、説明を省略する。

なお、本実施例では、系列１第２配管２０−１にポンプ２６−１を、系列２第２配管２０−２にポンプ２６−２を、また系列３第２配管２０−３にポンプ２６−３をそれぞれ設置する構成としたが、これに限られるものではない。例えば、開閉弁２１ａ、開閉弁２１ｂ、及び開閉弁２１ｃの下流側にて合流する系列１第２配管２０−１、開閉弁２２ａ、開閉弁２２ｂ、及び開閉弁２２ｃの下流側にて合流する系列２第２配管２０−２、及び、開閉弁２３ａ、開閉弁２３ｂ、及び開閉弁２３ｃの下流側にて合流する系列３第２配管２０−３を更に合流させる合流配管を設け、当該合流配管にポンプを設置し、水質計測用水槽１０へと合流配管を引き回す構成としても良い。この場合、水質計測用水槽１０へ生物処理槽（生物反応槽）内の被処理水を送水するためのポンプを１つに低減することが可能となり、部品点数の低減、及び低消費電力化が可能となる。

本実施例によれば、実施例１と比較し、水質計測用水槽へと引き回される各系列の第２配管（２０−１，２０−２，２０−３）の配管長は長くなるものの、最終沈殿池より下流側に配される水質計測用水槽を地上へ設置できることから、ユーザ（作業員）による水質計測用水槽へのアクセスが容易になると共に、水質計測用水槽１０に設置される第１水質計１１及び第２水質計１２のメンテナンスが更に容易となる。

図８は、本発明の他の実施例に係る実施例４の下水処理設備の水質計測システムの全体概略構成図であり、図９は、図８に示す水質計測用水槽の構成図であって縦断面図である。上述の実施例１の構成に対し、一端が水質計測用水槽１０へ引き回される各系列の第２配管の他端を、生物処理槽（生物反応槽）と最終沈殿池とを接続する各系列の第１配管から分岐するよう構成した点、水質計測用水槽を、複数系列を構成する最終沈殿池の下流側に設置すると共に、各系列の第１配管から分岐する第２配管を水質計測用水槽へバイパスする点、及び水質計測用水槽内に越流堰を設けた点が実施例１と異なる。その他の構成は、実施例１と同様であり、実施例１の構成要素と同様の構成要素に同一符号を付し、以下では、実施例１と重複する説明を省略する。

図８に示すように、本実施例の下水処理設備の水質計測システム１は、系列１の最終沈殿池５−１、系列２の最終沈殿池５−２、及び系列３の最終沈殿池５−３よりも下流側に設置された水質計測用水槽１０を備える。
また、図８に示すように、本実施例の下水処理設備の水質計測システム１は、系列１の生物処理槽（生物反応槽）を構成する好気槽４−１ｃと最終沈殿池５−１とを接続する系列１第１配管１９−１と、系列１第１配管１９−１より分岐し好気槽４−１ｃにより脱窒・硝化後の被処理水を水質計測用水槽１０へ送水する系列１第２配管２０−１を有し、系列１第２配管２０−１はバイパス配管をなしている。また、同様に、下水処理設備の水質計測システム１は、系列２の生物処理槽（生物反応槽）を構成する好気槽４−２ｃと最終沈殿池５−２とを接続する系列２第１配管１９−２と、系列２第１配管１９−２より分岐し好気槽４−２ｃにより脱窒・硝化後の被処理水を水質計測用水槽１０へ送水する系列２第２配管２０−２、及び、系列３の生物処理槽（生物反応槽）を構成する好気槽４−３ｃと最終沈殿池５−３とを接続する系列３第１配管１９−３と、系列３第１配管１９−３より分岐し好気槽４−３ｃにより脱窒・硝化後の被処理水を水質計測用水槽１０へ送水する系列３第２配管２０−３を備え、これら系列２第２配管２０−２及び系列３第２配管２０−３は、バイパス配管をなしている。

図８に示すように、バイパス配管をなす系列１第２配管２０−１、系列３第２配管２０−２、及び系列３第２配管２０−３の他端が配される水質計測用水槽１０は、系列１の最終沈殿池５−１〜系列３の最終沈殿池５−３よりも下流側に設置されることから、水質計測用水槽１０を地上に設置でき、実施例１に比較し、ユーザ（作業員）による水質計測用水槽へのアクセスが容易になると共に、水質計測用水槽１０に設置される第１水質計１１及び第２水質計１２のメンテナンスが容易となる。

図９に示すように、水質計測用水槽１０は、底面より鉛直方向上方へと立設する越流堰２７を備える。攪拌翼２５ａ、駆動軸２５ｂ、及びモータ２５ｃから構成される攪拌装置２５は、越流堰２７を挟んで、水質計測用水槽１０の側面より水平方向に延伸する排水管１３−１及び水質計測用水槽１０の底面より鉛直方向下方へと延伸する排出管１３−２と反対側に設置されている。
また、図９に示すように、図８に示した系列１第２配管２０−１、系列２第２配管２０−２、及び系列３第２配管２０−３の端部が、水質計測用水槽１０の底部に対向するよう水質計測用水槽１０の上部であって、越流堰２７に対し攪拌装置２５が設置される側に配されている。ここで、仮に、系列１の生物処理槽（生物反応槽）により脱窒・硝化された被処理水と、系列２の生物処理槽（生物反応槽）により脱窒・硝化された被処理水とを混合する場合を想定する。系列１の生物処理槽（生物反応槽）により脱窒・硝化された被処理水は、系列１第２配管２０−１より水質計測用水槽１０の内部へ流下する。一方、系列２の生物処理槽（生物反応槽）により脱窒・硝化された被処理水は、系列２第２配管２０−２より水質計測用水槽１０へ流下する。これら、系列１からの被処理水及び系列２からの被処理水は、攪拌装置２５の稼働により、所望の攪拌強度にて攪拌され、水質計測用水槽１０内にて混合水が生成される。

なお、系列１第２配管２０−１より水質計測用水槽１０へ流入する脱窒・硝化後の被処理水、及び系列２第２配管２０−２より水質計測用水槽１０へ流入する脱窒・硝化後の被処理水には、少量の活性汚泥が含まれており、また、比重の大きな夾雑物が含まれる場合もある。これら活性汚泥及び比重の大きな夾雑物は、越流堰２７を越流する（オーバーフローする）ことなく攪拌装置２５が設置される側に留まる。これに対し、越流堰２７を越流した（オーバーフローした）混合水は、第１水質計１１及び第２水質計１２により水質が計測され、計測された混合水の水質計測値は信号線を介して制御部３へ送信される。なお、信号線（有線）に代えて、無線通信により制御部３へ水質計測値を送信する構成としても良い。上述の混合水に含まれる活性汚泥及び比重の大きな夾雑物は、本来、系列１第１配管１９−１を介して最終沈殿池５−１へ流入する脱窒・硝化後の被処理水に含まれており、最終沈殿池５−１内で重力沈降により上澄み液と分離されるものである。同様に、系列２第１配管１９−２を介して最終沈殿池５−２へ流入する脱窒・硝化後の被処理水に含まれる活性汚泥及び比重の大きな夾雑物は、重力沈降により上澄み液と分離されるものである。従って、本実施例の水質計測用水槽１０の構成によれば、越流堰２７を越流する、すなわち、オーバーフローする混合水の水質を、第１水質計１１及び第２水質計１２により計測することで、最終沈殿池内の環境とほぼ同様の環境条件にて予め水質を計測することが可能となる。

制御部３の処理動作については、上述の実施例１にて図３を用いて説明した動作と同様であるが、図３におけるステップＳ１４において第１水質計１１にて計測される水質計測値Ｑ１及び第２水質計１２にて計測される水質計測値Ｑ２は、越流堰２７をオーバーフローした混合水の水質である点が実施例１と異なる。また、ステップＳ１８において、第１水質計１１にて計測される水質計測値Ｑ１−１及び第２水質計１２にて計測される水質計測値Ｑ２−１は、越流堰２７をオーバーフローした系列１の好気槽４−１ｃ内の脱窒・硝化後の被処理水の水質である点が実施例１と異なる。同様にステップＳ２１において、第１水質計１１にて計測される水質計測値Ｑ１−２及び第２水質計１２にて計測される水質計測値Ｑ２−２は、越流堰２７をオーバーフローした系列２の好気槽４−２ｃ内の脱窒・硝化後の被処理水の水質である点が実施例１と異なる。

なお、本実施例では、系列１第２配管２０−１にポンプ２６−１を、系列２第２配管２０−２にポンプ２６−２を、また系列３第２配管２０−３にポンプ２６−３をそれぞれ設置する構成としたが、これに限られるものではない。例えば、系列１第２配管２０−１のうち開閉弁２４ａの下流側にて、系列２第２配管２０−２のうち開閉弁２４ｂ下流側にて、及び系列３第２配管２０−３のうち開閉弁２４ｃの下流側にて、これら系列１第２配管２０−１、系列２第２配管２０−２、及び系列３第２配管２０−３が合流する合流配管を設け、当該合流配管にポンプを設置し、水質計測用水槽１０へと合流配管を引き回す構成としても良い。この場合、水質計測用水槽１０へ生物処理槽（生物反応槽）内の被処理水を送水するためのポンプを１つに低減することが可能となり、部品点数の低減、及び低消費電力化が可能となる。

本実施例によれば、実施例１と比較し、生物処理槽（生物反応槽）から最終沈殿池へ送水される被処理水の水質を計測する構成であるため、実施例１よりも水質異常の検出の早期化が多少低減するものの、開閉弁の個数を低減できる。
また、本実施例によれば、水質計測用水槽内に設けられた越流堰をオーバーフローする混合水及び各系列の生物処理槽（生物反応槽）からの被処理水の水質を測定する構成であるため、最終沈殿池内の環境とほぼ同様の環境条件にて、予め水質を計測することが可能となる。
更にまた、本実施例によれば、実施例１と比較し、水質計測用水槽へと引き回される各系列の第２配管（２０−１，２０−２，２０−３）の配管長は長くなるものの、最終沈殿池より下流側に配される水質計測用水槽を地上へ設置できることから、ユーザ（作業員）による水質計測用水槽へのアクセスが容易になると共に、水質計測用水槽１０に設置される第１水質計１１及び第２水質計１２のメンテナンスが更に容易となる。

上述の実施例１〜実施例４では、下水処理設備２が、生物処理槽（生物反応槽）及び最終沈殿池からなる系列を複数備える構成としたが、生物処理槽（生物反応槽）に代えて、ＭＢＲ（Ｍｅｍｂｒａｎｅ Ｂｉｏｒｅａｃｔｒｏｒ）を有する構成としても良い。この場合、最終沈殿池及び最初沈殿池（図示せず）を必ずしも設ける必要はない。また、複数の系列毎にＭＢＲが設けられ、上述の実施例１〜実施例４と同様に水質計測用水槽にて、複数系列のＭＢＲからの被処理水の混合水及び各系列のＭＢＲからの被処理水の水質計測値と、閾値を比較することにより、水質計の個数を低減しつつ、早期に下水処理設備の異常を検出することが可能となる。

なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の実施例の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

１・・・下水処理設備の水質計測システム
２・・・下水処理設備
３・・・制御部
４−１ａ，４−２ａ，４−３ａ・・・嫌気槽
４−１ｂ，４−２ｂ，４−２ｂ・・・無酸素槽
４−１ｃ，４−２ｃ，４−２ｃ・・・好気槽
５−１，５−２，５−３・・・最終沈殿池
６−１，６−２，６−３・・・散気部
７・・・ブロワ
８−１，８−２，８−３・・・風量弁
９−１，９−２，９−３・・・返送ポンプ
１０・・・水質計測用水槽
１１・・・第１水質計
１２・・・第２水質計
１３−１，１３−２・・・排水管
１４−１・・・系列１流入配管
１４−２・・・系列２流入配管
１４−３・・・系列３流入配管
１５−１・・・系列１流出配管
１５−２・・・系列２流出配管
１５−３・・・系列３流出配管
１６−１，１６−２，１６−３・・・活性汚泥
１７−１・・・系列１返送汚泥配管
１７−２・・・系列２返送汚泥配管
１７−３・・・系列３返送汚泥配管
１８−１・・・系列１散気配管
１８−２・・・系列２散気配管
１８−３・・・系列３散気配管
１９−１・・・系列１第１配管
１９−２・・・系列２第１配管
１９−３・・・系列３第１配管
２０−１・・・系列１第２配管
２０−２・・・系列２第２配管
２０−３・・・系列３第２配管
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２４ａ，２４ｂ，２４ｃ・・・開閉弁
２２・・・記憶部
２３・・・排出弁
２４・・・汚泥掻寄機
２５・・・攪拌装置
２５ａ・・・攪拌翼
２５ｂ・・・駆動軸
２５ｃ・・・モータ
２６−１，２６−２，２６−３・・・ポンプ
２７・・・越流堰
３０・・・チェーン
３１・・・フライト
３２ａ・・・駆動スプロケットホイール
３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ・・・従動スプロケットホイール
３３・・・駆動装置
３４・・・スカムスキマ

Claims (24)

1. 少なくとも、生物処理槽及び当該生物処理槽の下流に配される最終沈殿池を複数系列備え、
   前記複数系列を構成する生物処理槽及び最終沈殿池の間に、少なくとも１つの水質計を有する水質計測用水槽を１つのみ有し、前記複数系列の生物処理槽のうち所望の生物処理槽にて処理される被処理水の混合水、及び、各系列の生物処理槽にて処理される被処理水の水質を、前記水質計測用水槽内で計測又は、前記水質計測用水槽内に設けられる越流堰をオーバーフローする前記混合水及び前記各系列の生物処理槽にて処理される被処理水の水質を計測することを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。
2. 請求項１に記載の下水処理設備の水質計測システムにおいて、
   前記混合水の水質が所定の閾値を超える場合、前記各系列の生物処理槽における被処理水の水質を所定の順序にて、前記水質計測用水槽内又は前記水質計測用水槽内に設けられる越流堰をオーバーフローする被処理水の水質を計測することを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。
3. 請求項２に記載の下水処理設備の水質計測システムにおいて、
   前記系列毎に、前記最終沈殿池へ前記生物処理槽より被処理水を送水するための第１の配管と、前記生物処理槽内に少なくとも一部が浸漬し、前記生物処理槽内の被処理水を前記水質計測用水槽へ送水する第２の配管と、前記第２の配管に設置される開閉弁と、を備えることを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。
4. 請求項２に記載の下水処理設備の水質計測システムにおいて、
   前記系列毎に、前記最終沈殿池へ前記生物処理槽より被処理水を送水するための第１の配管と、前記第１の配管より分岐し前記水質計測用水槽へ前記第１の配管内を通流する被処理水の一部を送水する第２の配管と、前記第２の配管に設置される開閉弁と、を備えることを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。
5. 請求項３に記載の下水処理設備の水質計測システムにおいて、
   前記複数の系列のうち、所望の２以上の系列に設けられる第２の配管に設置される開閉弁を開状態とすると共に、前記所望の２以上の系列以外の系列に設けられる第２の配管に設置される開閉弁を閉状態とする制御部を備え、
   前記所望の２以上の系列の生物処理槽内の被処理水を前記第２の配管を介して前記水質計測用水槽にて混合することを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。
6. 請求項４に記載の下水処理設備の水質計測システムにおいて、
   前記複数の系列のうち、所望の２以上の系列に設けられる第２の配管に設置される開閉弁を開状態とすると共に、前記所望の２以上の系列以外の系列に設けられる第２の配管に設置される開閉弁を閉状態とする制御部を備え、
   前記所望の２以上の系列の生物処理槽からの被処理水を前記第２の配管を介して前記水質計測用水槽にて混合することを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。
7. 請求項５に記載の下水処理設備の水質計測システムにおいて、
   前記水質計測用水槽は、前記第２の配管を介して前記生物処理槽より流入する被処理水を攪拌する攪拌装置を備えることを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。
8. 請求項６に記載の下水処理設備の水質計測システムにおいて、
   前記水質計測用水槽は、前記第２の配管を介して前記生物処理槽より流入する被処理水を攪拌する攪拌装置を備えることを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。
9. 請求項７に記載の下水処理設備の水質計測システムにおいて、
   前記制御部は、前記所定の閾値及び前記各系列の第２の配管を通流する被処理水の水質計測順を予め格納する記憶部を備え、
   前記制御部は、前記攪拌装置を所定時間動作させた後、前記水質計測用水槽内又は前記水質計測用水槽内に設けられる越流堰をオーバーフローする混合水の水質を計測し、計測結果が前記所定の閾値を超える場合、前記記憶部に格納される水質計測順に基づき対応する系列の第２の配管に設けられた開閉弁のみを所定期間開状態とし、当該第２の配管を通流する被処理水の水質を測定することを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。
10. 請求項８に記載の下水処理設備の水質計測システムにおいて、
    前記制御部は、前記所定の閾値及び前記各系列の第２の配管を通流する被処理水の水質計測順を予め格納する記憶部を備え、
    前記制御部は、前記攪拌装置を所定時間動作させた後、前記水質計測用水槽内又は前記水質計測用水槽内に設けられる越流堰をオーバーフローする混合水の水質を計測し、計測結果が前記所定の閾値を超える場合、前記記憶部に格納される水質計測順に基づき対応する系列の第２の配管に設けられた開閉弁のみを所定期間開状態とし、当該第２の配管を通流する被処理水の水質を測定することを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。
11. 請求項９に記載の下水処理設備の水質計測システムにおいて、
    前記水質計測用水槽に設置される水質計は、少なくとも、水温計、ｐＨ計、溶存酸素濃度計、酸化還元電位を計測するための電位差計、活性汚泥浮遊物質濃度計、アンモニア態窒素計、硝酸態窒素計、及び亜硝酸態窒素計のうち、いずれか１つを含むことを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。
12. 請求項１０に記載の下水処理設備の水質計測システムにおいて、
    前記水質計測用水槽に設置される水質計は、少なくとも、水温計、ｐＨ計、溶存酸素濃度計、酸化還元電位を計測するための電位差計、活性汚泥浮遊物質濃度計、アンモニア態窒素計、硝酸態窒素計、及び亜硝酸態窒素計のうち、いずれか１つを含むことを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。
13. 少なくとも、生物処理槽及び当該生物処理槽の下流に配される最終沈殿池を複数系列備え、
    前記複数の系列を構成する最終沈殿池の下流側に、少なくとも１つの水質計を有する水質計測用水槽を１つのみ有し、前記複数系列の生物処理槽のうち所望の生物処理槽にて処理される被処理水の混合水、及び、各系列の生物処理槽にて処理される被処理水の水質を、前記水質計測用水槽内で計測又は、前記水質計測用水槽内に設けられる越流堰をオーバーフローする前記混合水及び前記各系列の生物処理槽にて処理される被処理水の水質を計測することを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。
14. 請求項１３に記載の下水処理設備の水質計測システムにおいて、
    前記混合水の水質が所定の閾値を超える場合、前記各系列の生物処理槽における被処理水の水質を所定の順序にて、前記水質計測用水槽内又は前記水質計測用水槽内に設けられる越流堰をオーバーフローする被処理水の水質を計測することを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。
15. 請求項１４に記載の下水処理設備の水質計測システムにおいて、
    前記系列毎に、前記最終沈殿池へ前記生物処理槽より被処理水を送水するための第１の配管と、前記生物処理槽内に少なくとも一部が浸漬し、前記生物処理槽内の被処理水を前記水質計測用水槽へバイパスするバイパス配管と、前記バイパス配管に設置される開閉弁と、を備えることを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。
16. 請求項１４に記載の下水処理設備の水質計測システムにおいて、
    前記系列毎に、前記最終沈殿池へ前記生物処理槽より被処理水を送水するための第１の配管と、前記第１の配管より分岐し前記水質計測用水槽へ前記第１の配管内を通流する被処理水の一部をバイパスするバイパス配管と、前記バイパス配管に設置される開閉弁と、を備えることを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。
17. 請求項１５に記載の下水処理設備の水質計測システムにおいて、
    前記複数の系列のうち、所望の２以上の系列に設けられるバイパス配管に設置される開閉弁を開状態とすると共に、前記所望の２以上の系列以外の系列に設けられるバイパス配管に設置される開閉弁を閉状態とする制御部を備え、
    前記所望の２以上の系列の生物処理槽内の被処理水を、前記バイパス配管を介して前記水質計測用水槽にて混合することを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。
18. 請求項１６記載の下水処理設備の水質計測システムにおいて、
    前記複数の系列のうち、所望の２以上の系列に設けられるバイパス配管に設置される開閉弁を開状態とすると共に、前記所望の２以上の系列以外の系列に設けられるバイパス配管に設置される開閉弁を閉状態とする制御部を備え、
    前記所望の２以上の系列の生物処理槽からの被処理水を、前記バイパス配管を介して前記水質計測用水槽にて混合することを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。
19. 請求項１７に記載の下水処理設備の水質計測システムにおいて、
    前記水質計測用水槽は、前記バイパス配管を介して前記生物処理槽より流入する被処理水を攪拌する攪拌装置を備えることを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。
20. 請求項１８に記載の下水処理設備の水質計測システムにおいて、
    前記水質計測用水槽は、前記バイパス配管を介して前記生物処理槽より流入する被処理水を攪拌する攪拌装置を備えることを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。
21. 請求項１９に記載の下水処理設備の水質計測システムにおいて、
    前記制御部は、前記所定の閾値及び前記各系列のバイパス配管を通流する被処理水の水質計測順を予め格納する記憶部を備え、
    前記制御部は、前記攪拌装置を所定時間動作させた後、前記水質計測用水槽内又は前記水質計測用水槽内に設けられる越流堰をオーバーフローする混合水の水質を計測し、計測結果が前記所定の閾値を超える場合、前記記憶部に格納される水質計測順に基づき対応する系列のバイパス配管に設けられた開閉弁のみを所定期間開状態とし、当該バイパス配管を通流する被処理水の水質を測定することを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。
22. 請求項２０に記載の下水処理設備の水質計測システムにおいて、
    前記制御部は、前記所定の閾値及び前記各系列のバイパス配管を通流する被処理水の水質計測順を予め格納する記憶部を備え、
    前記制御部は、前記攪拌装置を所定時間動作させた後、前記水質計測用水槽内又は前記水質計測用水槽内に設けられる越流堰をオーバーフローする混合水の水質を計測し、計測結果が前記所定の閾値を超える場合、前記記憶部に格納される水質計測順に基づき対応する系列のバイパス配管に設けられた開閉弁のみを所定期間開状態とし、当該バイパス配管を通流する被処理水の水質を測定することを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。
23. 請求項２１に記載の水質計測システムにおいて、
    前記水質計測用水槽に設置される水質計は、少なくとも、水温計、ｐＨ計、溶存酸素濃度計、酸化還元電位を計測するための電位差計、活性汚泥浮遊物質濃度計、アンモニア態窒素計、硝酸態窒素計、及び亜硝酸態窒素計のうち、いずれか１つを含むことを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。
24. 請求項２２に記載の水質計測システムにおいて、
    前記水質計測用水槽に設置される水質計は、少なくとも、水温計、ｐＨ計、溶存酸素濃度計、酸化還元電位を計測するための電位差計、活性汚泥浮遊物質濃度計、アンモニア態窒素計、硝酸態窒素計、及び亜硝酸態窒素計のうち、いずれか１つを含むことを特徴とする下水処理設備の水質計測システム。

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