JP2017141969A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】ワイン保存等に好適な冷蔵庫を安価に提供する。
【解決手段】一つの冷却室１１で生成した冷気により上下複数の貯蔵室３，４を異なる温度帯に冷却する冷蔵庫において、前記冷却室と各貯蔵室との間に風路ユニット２２を設け、前記風路ユニットは、前記冷却室に面する後側風路形成板２４と、前記各貯蔵室に開口する吹出し口及び戻り口を有した前側風路形成板２３とで構成し、かつ、前記前側風路形成板と後側風路形成板の嵌め合い構造により上下方向に交差する位置関係になる一方の貯蔵室４への往き風路３４と他方の貯蔵室３から冷却室への戻り風路３５とを区画形成した構成としてある。これにより、各貯蔵室に冷気を供給循環させる冷気の往き風路と戻り風路は本体とは別に構成した風路ユニットを本体に組み込むだけで複雑な風路構成が形成でき、安価に提供できる。
【選択図】図５

Description

本発明はシステムキッチン等にビルトインして使用されワイン保存等に好適な冷蔵庫に関するものである。

一般にシステムキッチン等にビルトインされて使用されるアンダーカウンター式冷蔵庫はボトルや缶類の収納保存に利用されているが、食生活の変化等で最近ではワインの保存に利用されることが多くなってきている。

このワインは、白ワイン、赤ワイン及びそれらの種類にもよるが１４℃〜１８℃程度で保存するのが好ましいとされ、かつ、その飲み頃温度は７℃〜９℃前後である。

そのため、ワインを専用に保存するワインセラーの中には保存温度帯の異なる複数の貯蔵室を設け、本体背面部の冷却室で冷却した冷気を冷却ファンで供給し各貯蔵室を所定温度に維持するようにしたものが見られる（例えば、特許文献１参照）。

図１１は上記特許文献１に記載されたワインセラーを示し、このワインセラーは本体１０１内に複数の貯蔵室１０２、１０３を備え、前記本体１０１の背面部に設けた冷却室１０４で生成した冷気を冷却ファン１０５で各貯蔵室１０２、１０３に供給し、所定温度に維持するようになっている。

ここで、上記ワインセラーは冷却室１０４が一つであるため、冷却ファン１０５からの冷気の往き風路１０６は、各貯蔵室１０２、１０３へと分岐１０６ａ、１０６ｂさせ、かつ、それぞれにダンパ１０７、１０８を設け、各貯蔵室１０２、１０３に供給する冷気の量を調節することによって所定温度に維持するようになっている。そして、上記各貯蔵室１０２、１０３を冷却した後の冷気は、各貯蔵室１０２、１０３からの戻り風路１０９ａ、１０９ｂが合流する合流戻り風路１０９を介して冷却室１０４に戻るようになっている。

特開２０００−３４６５２５号公報

上記特許文献１記載のワインセラーは、冷却室１０４が一つであっても貯蔵室に供給する冷気量を変えることによって各貯蔵室１０２、１０３の温度を変えることができ、上側の貯蔵室１０２を飲用直前の８℃前後の温度状態に保存する低温貯蔵室、下側の貯蔵室１０３を長期保存に適した比較的温度の高い１４℃前後の温度に保存する高温貯蔵室とすることができるので、使い勝手がよい。

しかしながら、このワインセラーは、一つの冷却室１０４と冷却ファン１０５で複数の貯蔵室１０２、１０３へ冷気を供給するので、冷気供給風路が上下に交差するなど複雑なものとなり、生産コストが高くなって、高価なものとなる課題があった。

また、各貯蔵室１０２、１０３への冷気量を変えるために分岐往き風路１０６ａ、１０６ｂそれぞれにダンパ１０７、１０８を設けているから、コストが高くつき、益々割高な
ものとなる、という課題があった。

本発明はこのような点に鑑みてなしたもので、安価に提供できる冷蔵庫とすることを目的としたものである。

本発明は上記目的を達成するため、一つの冷却室で生成した冷気を冷却ファンにより各貯蔵室に供給して各貯蔵室を異なる温度帯に冷却する冷蔵庫において、前記冷却室と各貯蔵室との間に風路ユニットを設け、前記風路ユニットは、前記冷却室に面する後側風路形成板と、前記各貯蔵室に開口する吹出し口及び戻り口を有した前側風路形成板とで構成し、かつ、前記上下方向に交差する位置関係になる一方の貯蔵室への往き風路と他方の貯蔵室から冷却室への戻り風路とを、前記前側風路形成板と後側風路形成板の嵌め合い構造により区画形成した構成としてある。

これにより、各貯蔵室に冷気を供給循環させる冷気の往き風路と戻り風路からなる複雑な風路構成は、本体とは別に構成した風路ユニットを本体に組み込むだけで形成でき、しかも風路ユニットは前後一対の風路形成板を嵌め合わせるだけで往き風路と戻り風路が形成でき、構成の簡素化とともに生産性の向上も図ることができて、大幅なコストダウンが可能となる。

本発明は、上記構成によって、一つの冷却室から複数の貯蔵室に冷気を供給循環させる冷蔵庫であっても、その複雑な風路構成を簡単かつ容易に構成することができ、安価に提供することができる。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の外観斜視図 同冷蔵庫の半裁斜視図 同冷蔵庫の断面図 同冷蔵庫の底面図 同冷蔵庫の要部拡大断面図 同冷蔵庫の風路ユニットと冷却器を冷却室側から見た斜視図 同冷蔵庫の冷却ファン周りを冷却室側から見た斜視図 （ａ）同冷蔵庫の風路ユニットを構成する前側風路形成板の貯蔵室側斜視図、（ｂ）同前側風路形成体板の冷却室側斜視図 （ａ）同冷蔵庫の風路ユニットを構成する後側風路形成板の貯蔵室側斜視図、（ｂ）同後側風路形成体板の冷却室側斜視図 同実施の形態２における冷蔵庫の半裁斜視図 従来の冷蔵庫を示す断面図

第１の発明は、冷蔵庫本体に設けた上下複数の貯蔵室と、前記冷蔵庫本体の背部に設けた一つの冷却室と、前記冷却室で生成した冷気を前記複数の貯蔵室に供給する冷却ファンとを備え、前記一つの冷却室で生成した冷気を前記冷却ファンにより各貯蔵室に供給して各貯蔵室を異なる温度帯に冷却する冷蔵庫において、前記冷蔵庫本体の貯蔵室と冷却室との間に風路ユニットを設け、前記風路ユニットは、前記冷却室に面する後側風路形成板と、前記各貯蔵室に開口する吹出し口及び戻り口を有した前側風路形成板とで構成し、かつ、前記上下方向に交差する位置関係になる一方の貯蔵室への往き風路と他方の貯蔵室から冷却室への戻り風路とを、前記前側風路形成板と後側風路形成板の嵌め合い構造により区画形成した構成としてある。

これにより、各貯蔵室に冷気を供給循環させる冷気の往き風路と戻り風路からなる複雑な風路構成は、冷蔵庫本体とは別に構成した風路ユニットを冷蔵庫本体に組み込むだけで形成でき、しかも風路ユニットは前後一対の風路形成板を嵌め合わせるだけで往き風路と戻り風路が形成でき、構成の簡素化とともに生産性の向上も図ることができて、大幅なコストダウンが可能となり安価に提供することができる。

第２の発明は、第１の発明において、前記上下複数の貯蔵室はその一つを高温貯蔵室とし、前記高温貯蔵室への往き風路にダンパを設けた構成としてある。

これにより、ダンパを設けた往き風路とつながる貯蔵室はダンパによって冷気量を制限して温度を高めに維持することができ、ダンパ一つで高温貯蔵室と低温貯蔵室を設定することができて、さらに安価に提供することができる。

第３の発明は、第１の発明において、前記上下複数の貯蔵室はその一つを高温貯蔵室とし、前記高温貯蔵室への往き風路の断面積もしくは吹出し口面積を他方の低温貯蔵室への往き風路の断面積もしくは吹出し口面積より小さくした構成としてある。

これにより、断面積もしくは吹出し口面積を小さくした往き風路とつながる貯蔵室は、供給される冷気量が制限されて少なくなるので温度を高めに維持することができ、ダンパレスとしても高温貯蔵室と低温貯蔵室を設定することができるので、更に大幅なコストダウンを図って安価に提供することができる。

第４の発明は、第１〜第３の発明において、前記上下複数の貯蔵室のうち一つの貯蔵室の吹出し口に面して冷却ファンを対向配置するとともに、前記貯蔵室より下方に位置する下側貯蔵室には往き風路を介して前記冷却ファンからの冷気を供給する構成とし、かつ、前記冷却ファンを対向配置した貯蔵室の戻り口はその左右略中央部分上下方向に前記下側貯蔵室への往き風路を配置して左右に分散させた構成としてある。

これにより、冷却ファンを対向配置した一つの貯蔵室には最短距離で効果的に冷気を供給することができるとともに、当該貯蔵室内の冷気は左右両側に拡散して戻り口から冷却室へと回収されるようになり、この貯蔵室を効率よく、かつ、ムラなく均一に冷却することができ、収納食品を良好に冷却保存することができる。

第５の発明は、第１〜第４の発明において、前記上下複数の貯蔵室の一つには所定温度以下になると加温する加温手段を設けた構成としてある。

これにより、加温手段を設けた貯蔵室は、外気温が低くて高めの温度に維持することができないような時であっても、加温手段で加温して貯蔵室温度を所定の温度に維持することができ、保存温度が高めの赤ワイン等であっても良好に保存することができる。

第６の発明は、第２または第４発明において、前記上下複数の貯蔵室の一つには温度検出手段と前記貯蔵室を加温する加温手段を設け、前記温度検出手段で検出する前記貯蔵室の温度が所定の設定温度以下になると前記ダンパを閉じ、当該ダンパを閉じた後も更に所定の設定温度より低下すると前記加温手段を作動させて加温する構成としてある。

これにより、ダンパを設けた側の貯蔵室は、所定の設定温度に維持できないようなときにはまずダンパを閉じ冷気の供給を停止して温度が低下するのを防止し、それでも温度が低下する低外気温時等には加温手段で加温するので、貯蔵室が高めの温度に設定されていてもこれを確実に高めの所定温度に維持することができる。よって、低外気温時等であっ
て比較的高い温度で保存する赤ワイン等であっても良好に保存することができる。加えて外気温が極端に低くて高温貯蔵室の温度を所定の設定温度に維持できないとき以外にはダンパを閉じるだけで所定の設定温度にすることができるので、電力消費を抑えることができ、省エネ性も向上させることができる。

第７の発明は、第１〜第６の発明において、前記上下複数の貯蔵室は、上側に位置する貯蔵室を低温貯蔵室、下側に位置する貯蔵室を高温貯蔵室としたもので、上側貯蔵室を低温貯蔵室としたことにより取り出し機会が多く比較的低い飲み頃温度に冷却するワインやビール等を収納しておけばこれらの出し入れがしやすいものとなり、使い勝手の良い冷蔵庫とすることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の外観斜視図、図２は同冷蔵庫の半裁斜視図、図３は同冷蔵庫の断面図、図４は同冷蔵庫の底面図、図５は同冷蔵庫の要部拡大断面図である。

図１〜図５において、この実施の形態で示す冷蔵庫は、冷蔵庫本体１内にガラス板等からなる簡易な仕切板２によって上下に区画した二つの貯蔵室３、４が設けてあり、更にこの各貯蔵室３、４内にはガラス製の棚板５が配置してある。

上記冷蔵庫本体１は、図２に示すように、前方に開口する金属製（例えば鉄板）の外箱６と、硬質樹脂製（例えばＡＢＳ製）の内箱７と、これら外箱６と内箱７との間に発泡充填した硬質ウレタン等の発泡断熱材（図示せず）とで構成してある。

また、前記冷蔵庫本体１の各貯蔵室３、４の前面は、回動自在な扉９によって開閉可能としてある。そして、上記扉９はこの例では二重のガラス板の間にアルゴンガス等を封入して構成してあり、断熱扉として作用しつつ貯蔵室３，４内を外部から目視できるようにしてある。

さらに、前記仕切板２の前端部には前記各貯蔵室３、４の温度の設定と表示を行う操作表示部ユニット１０が設けてあり、操作は扉９を開いて行い、表示内容はガラス板を通して視認できるようになっている。

また、前記操作表示部ユニット１０の前端下縁部には柔軟な帯状ヒレ（図示せず）が設けてあり、内側のガラス板と密接することにより上下各貯蔵室３、４を気密状態に仕切るようにしてある。

また、上記冷蔵庫本体１の背面には冷却室１１が一つ設けてあり、この冷却室１１には冷却器１２と冷却ファン１４とが配置してある。前記冷却器１２は冷却室１１の下部に配置し、冷却ファン１４は冷却器１２の上方であって、前記上側の貯蔵室３（以下、上側貯蔵室と称す）の背面部分に当該上側貯蔵室３と対向する如く配置してある。

また前記冷却器１２は、冷蔵庫本体１下部の機械室１５に組み込んだ圧縮機１６と、凝縮器１７（図４参照）と、放熱パイプ（図示せず）と、キャピラリーチューブ（図示せず）、冷却器１２とで冷凍サイクルを構成し、圧縮された冷媒の蒸発により冷却室１１内で冷気を生成するようになっている。

なお、上記機械室１５には図４に示すように送風ファン１８が設けてあり、前記機械室前面左側の給気口部１９から外気を吸い込んで前記凝縮器１７、圧縮機１６を冷却し、その後、更に機械室コーナ部に設けた本体制御装置２０をも冷却し、機械室前面右側の排気口部２１より前方に向けて排気するようになっている。

一方、前記冷却室１１に設けた冷却ファン１４は、冷却室１１で生成した冷気を図５の矢印で示すように前記各貯蔵室３、４に供給し、その後冷却室１１に回収して再び各貯蔵室３、４へと循環させるようになっている。

上記冷気の各貯蔵室３、４への供給及び冷却室１１への回収を行う風路は、前記各貯蔵室３、４と冷却室１１とを区画する如く冷蔵庫本体１内に組み込んだ風路ユニット２２によって形成してある。

以下、上記風路ユニット２２の構成について図６〜図９を用いて説明する。

図６は冷蔵庫の風路ユニットと冷却器を冷却室側から見た斜視図、図７は同冷蔵庫の冷却ファン周りを冷却室側から見た斜視図、図８（ａ）は同冷蔵庫の風路ユニットを構成する前側風路形成板の貯蔵室側斜視図、（ｂ）は同前側風路形成体板の冷却室側斜視図、図９（ａ）は同冷蔵庫の風路ユニットを構成する後側風路形成板の貯蔵室側斜視図、（ｂ）は同後側風路形成体板の冷却室側斜視図である。

図６〜図９において、風路ユニット２２は、前記各貯蔵室３，４に面する前側風路形成板２３と冷却室１１に面する後側風路形成板２４とを嵌め合い嵌合させて構成してある。

前記前側風路形成板２３は、図８に示すように、上側貯蔵室３と対向する部分に上吹出し口２５と上戻り口２６が、下側の貯蔵室４（以下、下側貯蔵室と称す）と対向する部分に下吹出し口２７と下戻り口２８が形成してある。そして、上記前側風路形成板２３には、更にその内面に上記上下各吹出し口２５、２７を囲むように前側吹き出し風路形成用リブ２９、及び上下各戻り口２６、２８を囲むように前側戻り風路形成用リブ３０が設けてある。

一方、後側風路形成板２４は、図９に示すように、前記前側風路形成板２３の前側吹き出し風路形成用リブ２９に嵌り合う後側吹き出し風路形成用リブ３１と、前側戻り風路形成用リブ３０に嵌り合う後側戻り風路形成用リブ３２と、前記前側風路形成板２３の下戻り口２８と対向する切欠き開口３３が形成してある。

そして、上記前側風路形成板２３と後側風路形成板２４はこれを嵌め合い嵌合させることにより、前記前側風路形成板２３の前側吹き出し風路形成用リブ２９と後側風路形成板２４の後側吹き出し風路形成用リブ３１とが嵌り合って往き風路３４を形成し、かつ、前側風路形成板２３の前側戻り風路形成用リブ３０と後側風路形成板２４の後側戻り風路形成用リブ３２とが嵌り合って戻り風路３５を区画形成している。

また、前記後側風路形成板２４は前記上吹出し口２５と対向する部分の略中央部分にファン装着用開口３６が設けてあり、このファン装着用開口３６に前記冷却ファン１４が装着してある。この冷却ファン１４は前記ファン装着用開口３６への装着によって後側風路形成板２４に一体にユニット化され、前側風路形成板２３の上吹出し口２５部分に面して前記上側貯蔵室３の背面に対向するようになっている。

また、前記前側風路形成板２３と後側風路形成板２４との間に形成した往き風路３４の下吹出し口２７とつながる往き風路延長部分３４ａは、前記上戻り口２６の左右略中央部
分上下方向に延びるように形成してあり、前記上戻り口２６が左右略均等に分散するように設定してある。

また、前記後側風路形成板２４の冷却器１２と対向する部分には凹所２４ａが設けてあり、これと対向する部分に配置される冷却器１２との間にバイパス風路を形成する形としてある。

また、前記のようにして構成した風路ユニット２２にはその下側貯蔵室４へとつながる往き風路３４の途中にダンパ３７が組み込んである。詳述すると、風路ユニット２２を構成する後側風路形成板２４の後側吹き出し風路形成用リブ３１部分と下吹出し口２７への風路を構成する後側戻り風路形成用リブ３２部分とが連結する部分に、冷却室１１側に向かって窪む凹部３８を形成し、この凹部３８にダンパ３７を設けて下側貯蔵室４への冷気量を制御可能としてある。

このダンパ３７は前記前側風路形成板２３と後側風路形成板２４とによって挟持される形となっており、冷却ファン１４とともに風路ユニット２２に一体にユニット化してある。

更に、前記ダンパ３７によって冷気量を制御可能とした下側貯蔵室４は、その底面にヒータ等からなる加温手段３９（図３参照）が設けてあり、ダンパ３７によって冷気量を制限しているときでも更に温度が低くなるようなときには加温して下側貯蔵室４の温度が所定温度になるようにしてある。

なお、前記ダンパ３７を設けた凹部３８の下方部分は前側風路形成板２３側に向かって緩やかに傾斜３８ａするように構成してあり、冷気がスムーズに流れるようにしてある。

また前記風路ユニット２２は、その前側風路形成板２３及び後側風路形成板２４の上部両側に配線接続用開口４０が設けてある。そして、この配線接続用開口４０には、前側風路形成板２３の内面に設けた上側貯蔵室温度検出手段４１及び下側貯蔵室温度検出手段４２からのリード線４３のコネクタ４４を臨ませるともに、後側風路形成板２４に装着した冷却ファン１４とダンパ３７からのリード線４５（図６参照）のコネクタ４６を臨ませてあり、これら上側貯蔵室温度検出手段４１、下側貯蔵室温度検出手段４２を冷却ファン１４及びダンパ３７とともに風路ユニット２２に一体にユニット化した形としてある。

そして、上記風路ユニット２２は、前側風路形成板２３と後側風路形成板２４とを嵌め合わせて組み立てた形で前側風路形成板２３の下端に設けた爪片４７を冷蔵庫本体１の下側貯蔵室４の後コーナ部に設けた係合孔（図示せず）に嵌合させ、上部両側をビス４８により上側貯蔵室３の上コーナ部にビス止め固定して冷蔵庫本体１に組み込んである。

また、前記風路ユニット２２はその上部両側の配線接続用開口４０に臨ませた各コネクタ４４、４６を冷蔵庫本体１の内箱７から導出した前記本体制御装置２０からのリード線のコネクタ（図示せず）と接続し、前記配線接続用開口４０に設けた開閉自在な蓋板４９によって前記ビス４８の頭部とともに覆い隠してある。

そして、冷却ファン１４、ダンパ３７、上下各貯蔵室温度検出手段４１、４２を接続した前記本体制御装置２０は、上貯蔵室温度検出手段４１で検出した上側貯蔵室３の温度が所定温度以上になると圧縮機１６と冷却ファン１４を駆動して冷却動作を行い、所定温度以下になると冷却動作を停止させる。

更にこの本体制御装置２０は、下側貯蔵室４の設定温度を赤ワイン保存等に適した比較
的高い温度、例えば１８℃に設定した場合、下側貯蔵室温度検出手段４２が検出する温度が１８℃以下になるとまずダンパ３７を閉じ、それでも更に温度が低下するような低外気温の場合には加温手段３９を駆動して下側貯蔵室４を加温し所定温度に維持するように構成してある。

上記構成において、次にその作用効果について説明する。

まず、冷気の流れを説明する。冷気は、圧縮機１６の駆動により冷却器１２を設けた冷却室１１内で生成される。冷却室１１で生成した冷気は冷却ファン１４に吸引されて往き風路３４に供給され、往き風路３４上部に開口する上吹出し口２５から上側貯蔵室３に供給されるとともに、往き風路延長部分３４ａを介して下吹出し口２７から下側貯蔵室４に供給され、これら各貯蔵室３、４を冷却する。そして、上側貯蔵室３を冷却した後の冷気は貯蔵室３の下部に開口する上戻り口２６から、また下側貯蔵室４を冷却した後の冷気は下戻り口２８から戻り風路３５に吸い込まれ、合流して切欠き開口３３より冷却室１１へと回収され、再び上記動作を繰り返して各貯蔵室３、４を所定温度に冷却する。

ここで、この冷蔵庫は一つの冷却室１１で生成した冷気を二つの貯蔵室３、４に供給するが、下側貯蔵室４への冷気の往き風路３４にはダンパ３７を設けて、当該ダンパ３７を開閉制御することにより下側貯蔵室４への冷気量を制限することができる。

これにより、上側貯蔵室３と下側貯蔵室４はその温度帯域を異ならせることができ、冷却ファン１４からの冷気の全量が供給される上側貯蔵室３は低温貯蔵室（以下、上側貯蔵室を低温貯蔵室と称する場合もあり）、そして冷気量を制限して少なくすることができる下側貯蔵室４は高温貯蔵室（以下、下側貯蔵室を高温貯蔵室と称する場合もあり）とすることができる。

したがって、上側貯蔵室３の設定温度を例えば４℃、下側貯蔵室３の設定温度を例えば１４℃とすれば、上側貯蔵室４は普通の冷凍冷蔵庫と同様の冷蔵室として使用でき、下側貯蔵室４はワイン等を保存するワイン貯蔵室として使用することができる。

また、上記各貯蔵室３，４の設定温度は操作表示部ユニット１０によって任意に設定できるので、上側貯蔵室３の設定温度を例えば７℃程度に設定すれば、上側貯蔵室３を飲用直前のワイン貯蔵室として利用できる。

これにより、下側貯蔵室４に保存していたワインを飲用前に上側貯蔵室３へと移動させておく必要がなくなり、取り出し機会の多い飲み頃温度のワインやビール等の出し入れがしやすいものとなって使い勝手の良い冷蔵庫とすることができる。

また、上側貯蔵室３の設定温度を例えば白ワイン保存に適した１４℃程度に設定し、下側貯蔵室４を赤ワイン保存に適した１８℃程度に設定すれば、上側貯蔵室３は白ワイン専用の貯蔵室、下側貯蔵室４は赤ワイン専用の貯蔵室として使用することもできる。

このようにこの実施の形態の冷蔵庫は、上下各貯蔵室３、４の設定温度を変更することによって種々の使いわけが可能となる。

そして上記温度設定は上下各貯蔵室３、４の間を仕切る仕切板２の前端部に設けた操作表示部ユニット１０によって簡単に行うことができ、しかもその設定温度状況は扉９を構成するガラス板を通して外部より確認することができるので、使い勝手も良いものとなる。

さらに、前記上側貯蔵室３を低温貯蔵室、下側貯蔵室４は高温貯蔵室とすることは、ダンパ３７を一つ設けるだけで行うことができるので、コストダウンを図り、安価に提供することができる。

しかも、上記ダンパ３７を設けた部分の往き風路３４とつながる高温貯蔵室４は、ダンパ３７によって冷気供給量を制限可能に構成すると同時に加温手段３９を設けてあるから、前記高温貯蔵室４の温度が所定の設定温度以下になるとダンパ３７を閉じ冷気の供給を停止して高温貯蔵室４の温度が低下するのを防止し、それでも更に温度が低下する低外気温時等には加温手段３９を作動させて加温することができる。

したがって、高温貯蔵室４を赤ワイン保存に適する１８℃程度の比較的高い温度に設定していて、かつ、外気温が低い時であっても、高温貯蔵室４を赤ワイン保存に適した１８℃程度に確実に維持することができる。よって、外気温が極端に低くても確実に赤ワインを良好な状態で保存することができる。

また、これと同時に外気温が低くて高温貯蔵室４を所定の温度に維持できないような低外気温時等のとき以外はダンパ３７を閉じるだけで所定温度にすることができるので、電力消費を抑えることができ、省エネ性を向上させることもできる。

更に、前記風路ユニット２２は、前記低温貯蔵室３の上吹出し口２５に面して冷却ファン１４を配置しているので、低温貯蔵室３には最短距離で効果的に冷気を供給することができる。しかも、前記低温貯蔵室３に開口した戻り風路３５への上戻り口２６はその左右略中央部分上下方向に高温貯蔵室４に供給する往き風路３４の下吹出し口２７とつながる往き風路延長部分３４ａを位置させてあるから、上戻り口２６が低温貯蔵室３の左右両側に分散位置することになり、低温貯蔵室３に供給された冷気は冷却室内左右両側に広く拡散する形となる。

したがって、低温貯蔵室３は、前記冷気の最短距離による供給作用と上戻り口２６の左右分散配置による拡散作用によって、効率よく、かつ、ムラなく均一に冷却することができ、収納食品を良好に冷却保存することができる。

また、前記貯蔵室冷却用冷気生成のための冷凍サイクルを構成する凝縮器１７や圧縮機１６は、送風ファン１８と圧縮機１６との間に蒸発皿のような抵抗体となるものが存在しない形としてあるので、勢いの強い空気流で凝縮器１７や圧縮機１６を強力に冷却することができる。

したがって、この冷蔵庫では、圧縮機１６の温度を効率よく下げて機械室１５の温度を強力に低下させることができ、その結果、冷蔵庫本体１底部の断熱壁厚を薄くして下側貯蔵室４の容量を増大させることができる。例えば、図２の破線で示すように下側貯蔵室４の棚板５より下方の空間を増大させて飲みかけの缶ジュース等を立てて仮収納しておくことができるようになり、使い勝手が向上する。

一方、上記のように動作するこの実施の形態の冷蔵庫は、一つの冷却室１１で生成した冷気を複数の貯蔵室に供給するものであってもその各貯蔵室の温度帯域を異なるものとするための風路は、既述した構成の説明からも明らかなように冷蔵庫本体１に風路ユニット２２を組み込むだけで簡単に形成することができ、安価に提供できる。

すなわち、上側貯蔵室３及び下側貯蔵室４につながる冷気の往き風路３４と戻り風路３５は、風路ユニット２２を構成する前側風路形成板２３及び後側風路形成板２４を嵌め合い嵌合させるだけで形成でき、冷蔵庫本体１の各貯蔵室３、４背部に直接往き風路及び戻
り風路を形成するものに比べ極めて簡単かつ容易に風路構成を形成することができる。

しかも、上記風路ユニット２２は冷蔵庫本体１とは別個に組み立てて冷蔵庫本体１に組み込むだけで良いので、冷蔵庫本体内の奥まった部分で組み立てるような必要がなくなり、極めて簡単かつ容易に風路構成を形成することができるのである。

しかも更に、上記風路ユニット２２の冷蔵庫本体１への組み込みは、下端部に設けた爪片４７を冷蔵庫本体１の下側貯蔵室４の後コーナ部に設けた係合孔（図示せず）に嵌合させ、上部両側をビス４８によって上側貯蔵室３の上コーナ部にビス止め固定するだけで行うことができるので、風路ユニット２２の冷蔵庫本体１への組み込み作業自体も容易に行うことができる。

また、この実施の形態では、上記風路ユニット２２に冷却ファン１４はもちろん、ダンパ３７、上側貯蔵室温度検出手段４１、下側貯蔵室温度検出手段４２等をも組み込んでユニット化してあるから、風路ユニット２２を冷蔵庫本体１に組み込むだけでこれら各部品の組み込みも完了し、生産性が向上する。

さらに、前記各部品のコネクタ４４、４６は風路ユニット２２の上部両側に設けた配線接続用開口４０に臨ませてあるから、当該配線接続用開口４０部分で前記冷蔵庫本体１の内外箱間から引き出した本体制御装置２０からのリード線との接続を集中的に行うことができ、さらに生産性が向上する。そして、上記配線接続用開口４０は各コネクタ４４、４６及び風路ユニット取付け用のビス４８とともに蓋板４９によって覆い隠すことができるので、貯蔵室内面をすっきりとしたものとすることができる。

さらに、仕切板２も取り外し可能な棚状の簡易なもので形成すれば、風路ユニット２２とともに組立やメンテナンスも容易にすることができる。

なお、本実施の形態は、風路ユニット２２や仕切板２に断熱壁を設けたり、断熱材を充填したりしないで構成することにより、上下の貯蔵室の温度設定に大きな差がない形態である２温度設定可能なワインセラーや冷蔵室と野菜室の組み合わせや冷蔵室とチルド室の組み合わせ等に最適である。

（実施の形態２）
実施の形態２の冷蔵庫は、前記実施の形態１で用いたダンパ３７を設けることなく上側貯蔵室３と下側貯蔵室４の温度帯域を異ならせたものである。

すなわち、この実施の形態では図６、図９に示すダンパ３７を廃止して、下側貯蔵室４への往き風路３４の断面積もしくは下吹出し口２７の面積を、上側貯蔵室３への往き風路３４の断面積もしくは上吹出し口２５の面積よりも小さくしたものである。

例えば下側貯蔵室４への往き風路３４の断面積もしくは下吹出し口２７の面積は、上側貯蔵室３への往き風路３４の断面積もしくは上吹出し口２５の面積の０．０１５〜０．０５以下としてある。 これにより、ダンパが無くても下側貯蔵室４への冷気は上側貯蔵室３への冷気量の０．０１５〜０．０５以下に制限され、上側貯蔵室３と下側貯蔵室４の温度差は１０℃〜１４℃程度とすることができ、ダンパで冷気量制限をしなくても上側貯蔵室３を低温貯蔵室、下側貯蔵室４を高温貯蔵室とすることができる。そして、ワイン等を良好な状態で保存する冷蔵庫とすることができる。

また、この場合はダンパを全く必要としないので、更に大幅なコストダウンが可能となり、安価に提供することができるようになる。

なお、上記以外の構成及び作用効果は前記実施の形態１と同様であり、説明は省略する。

（実施の形態３）
図１０は本発明の実施の形態３における冷蔵庫の半裁斜視図である。

この冷蔵庫は、前記実施の形態１とは逆に上側貯蔵室３を高温貯蔵室、下側貯蔵室４を低温貯蔵室としたものである。

すなわち、風路ユニット２２を構成する前側風路形成板２３と後側風路形成板２４との間で形成した往き風路と戻り風路を前記実施の形態１の場合と逆の関係にして、下側貯蔵室４には冷気の全量が供給され、上側貯蔵室３にはダンパを設けるか吹出し口面積を小さくするなどして冷気量を制限するようにしてある。

これにより、上側貯蔵室３をワイン等の保存用に適した高温貯蔵室とし、下側貯蔵室４を普通の冷蔵室のような低温貯蔵室とすることができ、前記実施の形態１もしくは実施の形態２の場合と同様の作用効果が得られる。

以上、本発明に係る冷蔵庫について、上記実施の形態を用いて説明してきたが、本発明は、これに限定されるものではなく、本発明の目的を達成する範囲内で種々変更可能であることは言うまでもない。

例えばこの実施の形態の冷蔵庫はシステムキッチン等にビルトインされて使用されるアンダーカウンター式の冷蔵庫としたが、ビルトインされることなく使用される冷蔵庫であってもよく、またワイン保存に適した冷蔵庫として示したが、食材を冷却保存する普通の冷蔵庫であってもよいものである。

また、この実施の形態では貯蔵室が二つの場合を例示したが、貯蔵室は二つ以上であってそのそれぞれの温度帯を異なるものとしてもよいものである。

また、高温貯蔵室となる貯蔵室には加温手段を設けたものを例示したが、これは無くてもよいものである。

また、低温貯蔵室３に開口した上戻り口２６の左右略中央部分上下方向に高温貯蔵室４への冷気の往き風路３４を位置させて上戻り口２６を左右に分散形成する形としたが、これは往き風路３４の一側部側にまとめて設ける形とする等してもよいものである。

以上のように、今回開示した実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。つまり、本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

以上のように本発明は、一つの冷却室から複数の貯蔵室に冷気を供給循環させる冷蔵庫であっても、その複雑な風路構成を簡単かつ容易に構成することができ、安価に提供できる。よって、ワインセラーはもちろん、アンダーカウンター冷蔵庫等として一般用及び業務用を問わず幅広く適用できる。

１ 冷蔵庫本体
３ 貯蔵室（上側貯蔵室、低温貯蔵室）
４ 貯蔵室（下側貯蔵室、高温貯蔵室）
１１ 冷却室
１２ 冷却器
１４ 冷却ファン
２２ 風路ユニット
２３ 前側風路形成板
２４ 後側風路形成板
２５ 上吹出し口
２６ 上戻り口
２７ 下吹出し口
２８ 下戻り口
２９ 前側吹き出し風路形成用リブ
３０ 前側戻り風路形成用リブ
３１ 後側吹き出し風路形成用リブ
３２ 後側戻り風路形成用リブ
３３ 切欠き開口
３４ 往き風路
３５ 戻り風路
３７ ダンパ
３９ 加温手段

Claims (7)

1. 冷蔵庫本体に設けた上下複数の貯蔵室と、前記冷蔵庫本体の背部に設けた一つの冷却室と、前記冷却室で生成した冷気を前記複数の貯蔵室に供給する冷却ファンとを備え、前記一つの冷却室で生成した冷気を前記冷却ファンにより各貯蔵室に供給して各貯蔵室を異なる温度帯に冷却する冷蔵庫において、前記冷蔵庫本体の各貯蔵室と冷却室との間に風路ユニットを設け、前記風路ユニットは、前記冷却室に面する後側風路形成板と、前記各貯蔵室に開口する吹出し口及び戻り口を有した前側風路形成板とで構成し、かつ、前記上下方向に交差する位置関係になる一方の貯蔵室への往き風路と他方の貯蔵室から冷却室への戻り風路とを前側風路形成板と後側風路形成板の嵌め合い構造により区画形成した冷蔵庫。
2. 上下複数の貯蔵室の一つを高温貯蔵室とし、前記高温貯蔵室への往き風路にダンパを設けた請求項１記載の冷蔵庫。
3. 上下複数の貯蔵室の一つを高温貯蔵室とし、前記高温貯蔵室への往き風路の断面積もしくは吹出し口面積を他方の低温貯蔵室への往き風路の断面積もしくは吹出し口面積より小さくした請求項１記載の冷蔵庫。
4. 上下複数の貯蔵室のうち、一つの貯蔵室の吹出し口に面して冷却ファンを対向配置するとともに、前記貯蔵室より下方に位置する下側貯蔵室には往き風路を介して前記冷却ファンからの冷気を供給する構成とし、かつ、前記冷却ファンを対向配置した貯蔵室の戻り口はその左右略中央部分上下方向に前記下側貯蔵室への往き風路を配置して左右に分散させた請求項１〜３のいずれか１項記載の冷蔵庫。
5. 上下複数の貯蔵室の一つには所定温度以下になると加温する加温手段を設けた請求項１〜４のいずれか１項記載の冷蔵庫。
6. 上下複数の貯蔵室の一つには温度検出手段と貯蔵室を加温する加温手段を設け、前記温度検出手段で検出する前記貯蔵室の温度が所定の設定温度以下になると前記ダンパを閉じ、当該ダンパを閉じた後も更に所定の設定温度より低下すると前記加温手段を作動させて加温する構成とした請求項１〜４のいずれか１項記載の冷蔵庫。
7. 上下複数の貯蔵室は上側に位置する貯蔵室を低温貯蔵室、下側に位置する貯蔵室を高温貯蔵室とした請求項１〜６のいずれか１項記載の冷蔵庫。