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JP2017045604A - Shield connector - Google Patents

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JP2017045604A
JP2017045604A JP2015166799A JP2015166799A JP2017045604A JP 2017045604 A JP2017045604 A JP 2017045604A JP 2015166799 A JP2015166799 A JP 2015166799A JP 2015166799 A JP2015166799 A JP 2015166799A JP 2017045604 A JP2017045604 A JP 2017045604A
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JP
Japan
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shell
housing
inner shell
outer housing
contact
Prior art date
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Pending
Application number
JP2015166799A
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Japanese (ja)
Inventor
隆一 永井
Ryuichi Nagai
隆一 永井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tyco Electronics Japan GK
Original Assignee
Tyco Electronics Japan GK
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Publication date
Application filed by Tyco Electronics Japan GK filed Critical Tyco Electronics Japan GK
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Priority to CN201610729878.8A priority patent/CN106486814B/en
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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a shield connector which can make electrical connection of an outer shell and an inner shell, and can suppress backlash of an inner housing and the inner shell toward an outer housing.SOLUTION: An outer housing 50 in a shield connector 1 has a forward movement restriction part 59 which restricts forward movement of an inner housing 10. An inner shell 40 has: a fixing part 43 fixed to the outer housing 50; and a rear bending piece 44 which biases the inner housing 10 to the front. An outer shell 60 has an inner shell contact part 66 which comes into contact with the rear bending piece 44 of the inner shell 40 so as to elastically deform the rear bending piece 44 to the front.SELECTED DRAWING: Figure 10

Description

本発明は、コンタクトをシールドするインナーシェル及びアウターシェルを有するシールドコネクタに関する。   The present invention relates to a shield connector having an inner shell and an outer shell for shielding a contact.

近年のシールドコネクタにおいては、ハウジングに保持されたコンタクトのシールド性能を高めるために、インナーシェルのみならず、アウターシェルを付加し、このアウターシェルによっても当該コンタクトをシールドするようにしたものが開発されている。
従来のこの種のシールドコネクタとして、例えば、特許文献１に示すものが知られている。
特許文献１に示すシールドコネクタは、電線の端末に取り付けられた相手側コネクタを介して電線と回路基板とを相互接続するものである。このシールドコネクタは、複数のコンタクトを保持するインナーハウジング、インナーハウジングの外周に取り付けられるインナーシェル、インナーシェルを収容するアウターハウジング、アウターハウジングに取り付けられるアウターシェルを備える。インナーシェル及びアウターシェルは、金属製であり、それぞれコンタクトをシールドする機能を有する。そして、アウターシェルには、それぞれ弾性を有する一対の挟持部が設けられている。これら挟持部は、互いの間にインナーシェルを弾性的に挟持し、これにより、アウターシェルをインナーシェルに電気的に接続し、コンタクトのシールド性能を高めるようにしている。 In recent years, in order to improve the shielding performance of the contacts held in the housing, not only an inner shell but also an outer shell has been added to shield the contact with this outer shell. ing.
As a conventional shield connector of this type, for example, the one shown in Patent Document 1 is known.
The shield connector shown in Patent Document 1 interconnects an electric wire and a circuit board via a mating connector attached to the end of the electric wire. The shield connector includes an inner housing that holds a plurality of contacts, an inner shell that is attached to the outer periphery of the inner housing, an outer housing that houses the inner shell, and an outer shell that is attached to the outer housing. The inner shell and the outer shell are made of metal and each have a function of shielding the contact. The outer shell is provided with a pair of holding portions each having elasticity. These clamping parts elastically clamp the inner shell between each other, thereby electrically connecting the outer shell to the inner shell and improving the shielding performance of the contacts.

そして、インナーハウジング及びインナーシェルのアウターハウジングへの取付けに際しては、先ず、インナーハウジングを、インナーシェルの一方の開口部から他方の開口部に向かってインナーシェルの内部に挿入して組み付ける。次いで、インナーハウジングを組み付けたインナーシェルを、アウターハウジングの一方の開口部から他方の開口部に向かって挿入して組み付ける。このインナーシェルの組み付けに際しては、アウターハウジングに設けられた係止突起がインナーシェルに形成された切り欠き部に係止し、インナーシェルのアウターハウジングの他方開口部側への抜け止めがなされるのである。   When attaching the inner housing and the inner shell to the outer housing, first, the inner housing is inserted and assembled into the inner shell from one opening of the inner shell toward the other opening. Next, the inner shell with the inner housing assembled is inserted and assembled from one opening of the outer housing toward the other opening. When the inner shell is assembled, the locking projection provided on the outer housing is locked to the notch formed on the inner shell, and the inner shell is prevented from coming off to the other opening side of the outer housing. is there.

特開２００９−２５２５３０号公報JP 2009-252530 A

しかしながら、この従来の特許文献１に示したシールドコネクタにあっては、以下の問題点があった。
即ち、アウターシェル及びインナーシェルの電気的接続はできるものの、インナーハウジング及びインナーシェルがアウターハウジングの両開口部側へがたつくおそれがある。つまり、アウターハウジングの係止突起がインナーシェルに形成された切り欠き部に係止し、インナーシェルのアウターハウジングの他方開口部側への抜け止めがなされるものの、インナーハウジング及びインナーシェルの両開口部側への移動を完全には規制できない。アウターシェルに設けられた一対の挟持部は、互いの間にインナーシェルを弾性的に挟持するのみであり、インナーハウジング及びインナーシェルの両開口部側への移動を規制する機能を有していない。 However, the conventional shield connector shown in Patent Document 1 has the following problems.
That is, although the outer shell and the inner shell can be electrically connected, there is a possibility that the inner housing and the inner shell may rattle toward both openings of the outer housing. That is, although the locking projection of the outer housing is locked to the notch formed in the inner shell and the inner shell is prevented from coming off to the other opening side of the outer shell, both the inner housing and the inner shell are opened. Movement to the club side cannot be completely controlled. The pair of sandwiching portions provided on the outer shell only elastically sandwich the inner shell between each other, and does not have a function of restricting movement of the inner housing and the inner shell toward both opening portions. .

このため、特に耐振動性が要求される自動車等に搭載される機器にこのシールドコネクタを使用する場合には、振動によりインナーハウジング及びインナーシェルがアウターハウジングに対してがたつくおそれがあり、この機器にこのシールドコネクタを適用することができなかった。
従って、本発明は、この問題を解決するためになされたものであり、その目的は、アウターシェル及びインナーシェルの電気的接続を行うとともに、インナーハウジング及びインナーシェルのアウターハウジングに対するがたつきを抑制することができるシールドコネクタを提供することにある。 For this reason, when this shield connector is used in equipment mounted on automobiles and the like that are particularly required to have vibration resistance, the inner housing and inner shell may be rattled against the outer housing due to vibration. This shield connector could not be applied.
Accordingly, the present invention has been made to solve this problem, and its purpose is to electrically connect the outer shell and the inner shell and to suppress rattling of the inner housing and the inner shell with respect to the outer housing. An object of the present invention is to provide a shielded connector that can be used.

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係るシールドコネクタは、回路基板上に実装されるシールドコネクタであって、前記回路基板に接続されるコンタクト及び該コンタクトを取り付けたインナーハウジングからなるインナー組立体と、該インナー組立体を覆うとともに前記回路基板に接続されるインナーシェルと、前記インナー組立体及び前記インナーシェルを収容するアウターハウジングと、該アウターハウジングを覆うように前記アウターハウジングに取り付けられるとともに前記回路基板に接続されるアウターシェルとを備え、前記アウターハウジングは、前記インナーハウジングの前方への移動を規制する前方移動規制部を有し、前記インナーシェルは、前記アウターハウジングに固定される固定部及び前記インナーハウジングを前方に付勢する後部曲げ片を有し、前記アウターシェルは、前記インナーシェルの前記後部曲げ片に接触して前記後部曲げ片を前方に向けて弾性変形させるインナーシェル接触部を有することを要旨とする。   In order to achieve the above object, a shield connector according to an aspect of the present invention is a shield connector mounted on a circuit board, and includes a contact connected to the circuit board and an inner housing to which the contact is attached. An inner assembly, an inner shell that covers the inner assembly and is connected to the circuit board, an outer housing that houses the inner assembly and the inner shell, and an outer housing that covers the outer housing And an outer shell connected to the circuit board, wherein the outer housing has a forward movement restricting portion for restricting forward movement of the inner housing, and the inner shell is fixed to the outer housing. Fixing part and inner housing A rear bent piece that urges the ring forward, and the outer shell has an inner shell contact portion that contacts the rear bent piece of the inner shell and elastically deforms the rear bent piece forward. Is the gist.

本発明に係るシールドコネクタによれば、アウターハウジングは、インナーハウジングの前方への移動を規制する前方移動規制部を有し、インナーシェルは、インナーハウジングを前方に付勢する後部曲げ片を有する。このため、インナーハウジングはアウターハウジングの前方移動規制部にインナーシェルの後部曲げ片によって前方に付勢された状態で当接するので、インナーハウジングがアウターハウジングに対する前後方向のがたつきを抑制した状態でアウターハウジングに固定される。また、インナーシェルは、アウターハウジングに固定される固定部を有するので、インナーハウジングはアウターハウジングに対してがたつくことなく固定される。また、アウターシェルは、インナーシェルの後部曲げ片に接触して後部曲げ片を前方に向けて弾性変形させるインナーシェル接触部を有する。このため、アウターシェル及びインナーシェルの電気的接続を行うとともに、インナーハウジングのアウターハウジングに対する前後方向のがたつきをより抑制することができる。   According to the shield connector of the present invention, the outer housing has a front movement restricting portion that restricts the forward movement of the inner housing, and the inner shell has a rear bent piece that biases the inner housing forward. For this reason, the inner housing abuts against the forward movement restricting portion of the outer housing while being urged forward by the rear bent piece of the inner shell. Fixed to the outer housing. Further, since the inner shell has a fixing portion that is fixed to the outer housing, the inner housing is fixed without rattling to the outer housing. The outer shell has an inner shell contact portion that contacts the rear bent piece of the inner shell and elastically deforms the rear bent piece toward the front. For this reason, while electrically connecting an outer shell and an inner shell, the shakiness of the front-and-rear direction with respect to the outer housing of an inner housing can be controlled more.

本発明の一実施形態に係るシールドコネクタにケーブルに接続された相手側コネクタが嵌合した状態を示す斜視図である。図１において、シールドコネクタは回路基板上に実装された状態が示されている。It is a perspective view which shows the state which the other party connector connected to the cable fitted to the shield connector which concerns on one Embodiment of this invention. In FIG. 1, the shield connector is shown mounted on a circuit board. 図１に示すシールドコネクタを前方斜め上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the shield connector shown in FIG. 1 from front diagonally upward. 図１に示すシールドコネクタを後方斜め下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the shield connector shown in FIG. 1 from back diagonally downward. 図１に示すシールドコネクタの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the shield connector shown in FIG. 図１に示すシールドコネクタの正面図である。It is a front view of the shield connector shown in FIG. 図１に示すシールドコネクタの左側面図である。It is a left view of the shield connector shown in FIG. 図１に示すシールドコネクタの右側面図である。It is a right view of the shield connector shown in FIG. 図１に示すシールドコネクタの背面図である。It is a rear view of the shield connector shown in FIG. 図１に示すシールドコネクタの底面図である。It is a bottom view of the shield connector shown in FIG. 図５における１０−１０線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the 10-10 line in FIG. 図５における１１−１１線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the 11-11 line in FIG. 図５における１２−１２線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the 12-12 line in FIG. 図５における１３−１３線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the 13-13 line in FIG. 図１に示すシールドコネクタのインナーシェル及びアウターシェル、相手側コネクタのシェル、及びケーブルのシールド部を背面側から見た図である。It is the figure which looked at the inner shell and outer shell of the shield connector shown in FIG. 1, the shell of the other party connector, and the shield part of the cable from the back side. 図１４における１５−１５線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the 15-15 line in FIG. 図１４における１６−１６線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the 16-16 line in FIG.

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１には、本発明の一実施形態に係るシールドコネクタ１に、ケーブルＣに接続された相手側コネクタ７０が嵌合した状態が示されている。シールドコネクタ１及び相手側コネクタ７０は、例えば、高速信号（例えば、５Ｇｂｐｓ程度の信号）を伝送するアプリケーション（カーナビゲーションシステムなど）に使用されるものである。
ここで、シールドコネクタ１は、図１に示すように、回路基板ＰＣＢ上に実装される。そして、シールドコネクタ１は、図１乃至図４に示すように、矢印ＡＢで示す前後方向、前後方向に直交する矢印ＣＤで示す左右方向、及び前後方向及び左右方向に直交する矢印ＥＦで示す上下方向に延びる略直方体形状に構成される。矢印Ａは前方向、矢印Ｂは後方向、矢印Ｃは左方向、矢印Ｄは右方向、矢印Ｅは上方向、及び矢印Ｆは下方向を示し、以下、本明細書において方向はこれを基準として説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a state in which a mating connector 70 connected to a cable C is fitted to a shield connector 1 according to an embodiment of the present invention. The shield connector 1 and the counterpart connector 70 are used, for example, for applications (such as car navigation systems) that transmit high-speed signals (for example, signals of about 5 Gbps).
Here, the shield connector 1 is mounted on a circuit board PCB as shown in FIG. As shown in FIGS. 1 to 4, the shield connector 1 includes a front-rear direction indicated by an arrow AB, a left-right direction indicated by an arrow CD orthogonal to the front-rear direction, and an up-down direction indicated by an arrow EF orthogonal to the front-rear direction and the left-right direction. It is comprised in the substantially rectangular parallelepiped shape extended in a direction. An arrow A indicates a forward direction, an arrow B indicates a backward direction, an arrow C indicates a left direction, an arrow D indicates a right direction, an arrow E indicates an upward direction, and an arrow F indicates a downward direction. Will be described.

シールドコネクタ１は、図４に示すように、インナー組立体３０、インナーシェル４０、アウターハウジング５０、及びアウターシェル６０を備える。
インナー組立体３０は、回路基板ＰＣＢに接続される複数（本実施形態にあっては４個）のコンタクト２０と、これらコンタクト２０を取り付けたインナーハウジング１０とからなっている。インナー組立体３０は、アウターハウジング５０に収容される。
複数のコンタクト２０は、図４に示すように、上下２列状に配置される。各コンタクト２０は、図４及び図１０に示すように、インナーハウジング１０に固定された部分から前方に延びる接触アーム２１を備えている。上下２列状のコンタクト２０の接触アーム２１の先端間で相手側コネクタ７０に設けられた相手コンタクト（図示せず）を弾性的に挟持し、各コンタクト２０と相手コンタクトとを電気的に接続する。また、各コンタクト２０は、アウターハウジング５０に固定された部分から後方に延びる基板接続部２２を備えている。基板接続部２２は、アウターハウジング５０から一旦後方に延びてから垂直下方に折り曲げられ、更に後方に向けて折り曲げてなる。この基板接続部２２は、回路基板ＰＣＢ上の導電パッド（図示せず）に半田接続される。各コンタクト２０は、金属板を打ち抜き及び曲げ加工することによって形成され、インサートモールドによりインナーハウジング１０に固定される。 As shown in FIG. 4, the shield connector 1 includes an inner assembly 30, an inner shell 40, an outer housing 50, and an outer shell 60.
The inner assembly 30 includes a plurality (four in this embodiment) of contacts 20 connected to the circuit board PCB, and an inner housing 10 to which these contacts 20 are attached. The inner assembly 30 is accommodated in the outer housing 50.
The plurality of contacts 20 are arranged in two upper and lower rows as shown in FIG. As shown in FIGS. 4 and 10, each contact 20 includes a contact arm 21 extending forward from a portion fixed to the inner housing 10. A mating contact (not shown) provided on the mating connector 70 is elastically held between the tips of the contact arms 21 of the upper and lower two rows of contacts 20 to electrically connect each contact 20 and the mating contact. . Each contact 20 includes a board connection portion 22 extending rearward from a portion fixed to the outer housing 50. The board connecting part 22 extends from the outer housing 50 to the rear, and is bent vertically downward, and further bent backward. The board connecting portion 22 is soldered to a conductive pad (not shown) on the circuit board PCB. Each contact 20 is formed by punching and bending a metal plate, and is fixed to the inner housing 10 by an insert mold.

また、インナーハウジング１０は、図４及び図１０に示すように、複数のコンタクト２０を固定する略矩形形状のハウジング本体１１を備えている。また、インナーハウジング１０は、ハウジング本体１１の左右両側部から後方に延びる一対の突起部１２を備えている。更に、インナーハウジング１０は、ハウジング本体１１の左右両側部から下方に延びる一対の位置決め部１３とを備えている。各位置決め部１３の下端には、回路基板ＰＣＢに形成された位置決め孔（図示せず）に挿入される位置決めポスト１３ａが設けられている。インナーハウジング１０は、絶縁性の合成樹脂を成形することによって形成される。   Further, as shown in FIGS. 4 and 10, the inner housing 10 includes a substantially rectangular housing body 11 that fixes a plurality of contacts 20. The inner housing 10 also includes a pair of protrusions 12 that extend rearward from the left and right side portions of the housing body 11. Furthermore, the inner housing 10 includes a pair of positioning portions 13 that extend downward from the left and right side portions of the housing body 11. A positioning post 13a to be inserted into a positioning hole (not shown) formed in the circuit board PCB is provided at the lower end of each positioning portion 13. The inner housing 10 is formed by molding an insulating synthetic resin.

次に、インナーシェル４０は、アウターハウジング５０に収容されて、アウターハウジング５０に収容されたインナー組立体３０を覆う。そして、このインナーシェル４０は、回路基板ＰＣＢの接地パターンＰＣＢ１（図１５参照）に接続され、コンタクト２０をシールドする。インナーシェル４０は、金属板を打ち抜き及び曲げ加工することによって一体に形成され、図４、図５及び図１０に示すように、インナー組立体３０を覆う四角筒状のインナーシェル本体４１を備えている。インナーシェル本体４１は、平面から見て略長方形状の頂板部４１ａと、頂板部４１ａの左右両側縁から立ち下がる左側板部４１ｃ及び右側板部４１ｄとを備えている。また、インナーシェル本体４１は、左側板部４１ｃ及び右側板部４１ｄの下端でそれら左側板部４１ｃ及び右側板部４１ｄを連結する底板部４１ｂを備えている。また、インナーシェル４０は、底板部４１ｂの後縁から下方に折り曲げられた基板接続部４２を備えている。基板接続部４２は、回路基板ＰＣＢの接地パターンＰＣＢ１に接続される。さらに、インナーシェル４０は、図４及び図１１に示すように、左側板部４１ｃ及び右側板部４１ｄのそれぞれの後縁から後方に延びる一対の固定部４３を備えている。各固定部４３は、上縁及び下縁のそれぞれに複数のバーブ４３ａを備え、アウターハウジング５０に設けられた後述の圧入孔５５ａ（図１１参照）に圧入によって固定される。また、インナーシェル４０は、図４、図１０及び図１１に示すように、頂板部４１ａの後縁から後方に延び、さらに下方に折り曲げてなる一対の後部曲げ片４４を備えている。各後部曲げ片４４は、アウターハウジング５０に収容されたインナーハウジング１０の各突起部１２を前方に付勢する。   Next, the inner shell 40 is accommodated in the outer housing 50 and covers the inner assembly 30 accommodated in the outer housing 50. The inner shell 40 is connected to the ground pattern PCB1 (see FIG. 15) of the circuit board PCB and shields the contact 20. The inner shell 40 is integrally formed by punching and bending a metal plate, and includes a rectangular cylindrical inner shell body 41 that covers the inner assembly 30 as shown in FIGS. 4, 5, and 10. Yes. The inner shell main body 41 includes a substantially rectangular top plate portion 41a as viewed from above, and a left side plate portion 41c and a right side plate portion 41d that fall from both left and right edges of the top plate portion 41a. The inner shell main body 41 includes a bottom plate portion 41b that connects the left and right plate portions 41c and 41d at the lower ends of the left and right plate portions 41c and 41d. In addition, the inner shell 40 includes a substrate connecting portion 42 that is bent downward from the rear edge of the bottom plate portion 41b. The board connecting portion 42 is connected to the ground pattern PCB1 of the circuit board PCB. Further, as shown in FIGS. 4 and 11, the inner shell 40 includes a pair of fixing portions 43 extending rearward from the rear edges of the left side plate portion 41c and the right side plate portion 41d. Each fixing portion 43 includes a plurality of barbs 43a on each of the upper edge and the lower edge, and is fixed to a press-fit hole 55a (see FIG. 11) provided in the outer housing 50 by press-fitting. Further, as shown in FIGS. 4, 10, and 11, the inner shell 40 includes a pair of rear bent pieces 44 that extend rearward from the rear edge of the top plate portion 41a and bend downward. Each rear bent piece 44 biases each projection 12 of the inner housing 10 accommodated in the outer housing 50 forward.

また、インナーシェル４０の左側板部４１ｃ及び右側板部４１ｄのそれぞれには、図４、図５及び図１５に示すように、相手側コネクタ７０の相手側シェル７１に接触する相手側シェル接触部４５が設けられている。各相手側シェル接触部４５は、左側板部４１ｃあるいは右側板部４１ｄから前方を固定端として片持ち梁状に斜め後方かつ外方に延びている。
また、アウターハウジング５０は、インナー組立体３０及びインナーシェル４０を収容するものであり、図４に示すように、略直方体形状の箱形に形成される。アウターハウジング５０は、絶縁性の合成樹脂を成形することによって一体に形成される。アウターハウジング５０は、平面から見て略長方形状の頂壁部５１と、頂壁部５１の左右両側縁から立ち下がる左側壁部５２及び右側壁部５３とを備えている。また、アウターハウジング５０は、左側壁部５２及び右側壁部５３の下端でそれら左側壁部５２及び右側壁部５３を連結する底壁部５４を備えている。さらに、アウターハウジング５０は、頂壁部５１、左側壁部５２及び右側壁部５３のそれぞれの後縁でそれら頂壁部５１、左側壁部５２及び右側壁部５３を連結する後壁部５５（図１０参照）を備えている。 Further, each of the left side plate portion 41c and the right side plate portion 41d of the inner shell 40 has a mating shell contact portion that contacts a mating shell 71 of the mating connector 70 as shown in FIGS. 45 is provided. Each mating shell contact portion 45 extends obliquely rearward and outward in a cantilevered manner from the left side plate portion 41c or the right side plate portion 41d with the front as a fixed end.
The outer housing 50 accommodates the inner assembly 30 and the inner shell 40, and is formed in a substantially rectangular parallelepiped box shape as shown in FIG. The outer housing 50 is integrally formed by molding an insulating synthetic resin. The outer housing 50 includes a top wall portion 51 that has a substantially rectangular shape when viewed from above, and a left wall portion 52 and a right wall portion 53 that fall from both left and right edges of the top wall portion 51. The outer housing 50 includes a bottom wall portion 54 that connects the left wall portion 52 and the right wall portion 53 at the lower ends of the left wall portion 52 and the right wall portion 53. Further, the outer housing 50 includes a rear wall portion 55 (connecting the top wall portion 51, the left side wall portion 52, and the right side wall portion 53 at the rear edges of the top wall portion 51, the left side wall portion 52, and the right side wall portion 53 ( 10).

アウターハウジング５０の前側は、図２及び図４に示すように開口し、アウターハウジング５０の内部に相手側コネクタ７０が嵌合するための相手側コネクタ嵌合用空間５６が画定される。また、アウターハウジング５０の後壁部５５には、図１０、図１２及び図１３に示すように、インナー組立体３０を後方からアウターハウジング５０内に収容するための開口５７が形成される。また、アウターハウジング５０の後壁部５５には、図１１に示すように、折り曲げられる前の後部曲げ片４４を挿通する一対の貫通孔５５ｂが形成されている。   The front side of the outer housing 50 is opened as shown in FIGS. 2 and 4, and a mating connector fitting space 56 for fitting the mating connector 70 into the outer housing 50 is defined. Further, as shown in FIGS. 10, 12, and 13, an opening 57 for accommodating the inner assembly 30 in the outer housing 50 from the rear is formed in the rear wall portion 55 of the outer housing 50. Further, as shown in FIG. 11, a pair of through holes 55 b are formed in the rear wall portion 55 of the outer housing 50 so as to pass through the rear bent piece 44 before being bent.

そして、アウターハウジング５０の後壁部５５の開口５７に対応する部分には、図１０、図１２及び図１３に示すように、後壁部５５から前方に突出して相手側コネクタ嵌合用空間５６内に位置するコンタクト収容部５８が設けられる。コンタクト収容部５８の内部には、図２及び図１０に示すように、コンタクト収容空間５８ａが形成される。コンタクト収容空間５８ａは、インナーハウジング１０のハウジング本体１１から前方に延びるコンタクト２０の接触アーム２１を収容する。そして、コンタクト収容部５８の開口１７に面する部分（図１０において、コンタクト収容部５８の上下壁の後端部分）が、インナーハウジング１０の前方への移動を規制する前方移動規制部５９を構成する。また、コンタクト収容部５８の前側は開口してコンタクト収容空間５８ａに連通している。これにより、相手側コネクタの相手コンタクト（図示せず）が前方からコンタクト収容空間５８ａに入り込んで上下２列のコンタクト２０の接触アーム２１間に入り込み可能となる。   And in the part corresponding to the opening 57 of the rear wall part 55 of the outer housing 50, it protrudes ahead from the rear wall part 55, as shown in FIG. The contact accommodating part 58 located in is provided. As shown in FIGS. 2 and 10, a contact housing space 58 a is formed inside the contact housing portion 58. The contact accommodating space 58 a accommodates the contact arm 21 of the contact 20 that extends forward from the housing body 11 of the inner housing 10. A portion facing the opening 17 of the contact housing portion 58 (in FIG. 10, rear end portions of the upper and lower walls of the contact housing portion 58) constitutes a forward movement restricting portion 59 that restricts the forward movement of the inner housing 10. To do. Further, the front side of the contact accommodating portion 58 is opened and communicates with the contact accommodating space 58a. As a result, the mating contact (not shown) of the mating connector can enter the contact accommodating space 58a from the front and enter between the contact arms 21 of the upper and lower contacts 20 in two rows.

また、アウターハウジング５０の後壁部５５の開口５７の左右外側には、図１１及び図１２に示すように、インナーシェル４０の一対の固定部４３が圧入固定される一対の圧入孔５５ａが設けられる。各圧入孔５５ａは、相手側コネクタ嵌合用空間５６に開口している。また、アウターハウジング５０の底壁部５４の下面には、図３及び図９に示すように、複数（本実施形態にあっては２個）の位置決めポスト５４ａが下方に突出するように設けられる。
更に、アウターシェル６０は、図１乃至図４に示すように、アウターハウジング５０を上方から覆うようにアウターハウジング５０に取り付けられる。そして、このアウターシェル６０は、回路基板ＰＣＢの接地パターンＰＣＢ２（図１５参照）に接続され、コンタクト２０をシールドする。アウターシェル６０は、金属板を打ち抜き及び曲げ加工することによって一体に形成される。アウターシェル６０は、図４乃至図８に示すように、平面から見て略長方形状の頂板部６１と、頂板部６１の左右両側縁から下方に折り曲げられた左側板部６２及び右側板部６３とを備えている。また、アウターシェル６０は、図１、図８及び図１０に示すように、頂板部６１の後縁から下方に折り曲げられた後板部６４を備えている。アウターシェル６０の頂板部６１はアウターハウジング５０の頂壁部５１の上方を覆い、左側板部６２はアウターハウジング５０の左側壁部５２の左方を覆い、右側板部６３はアウターハウジング５０の右側壁部５３の右方を覆う。また、アウターシェル６０の後板部６４は、アウターハウジング５０の後壁部５５の後方側を覆う。 Further, as shown in FIGS. 11 and 12, a pair of press-fitting holes 55 a into which the pair of fixing portions 43 of the inner shell 40 are press-fitted and fixed are provided on the left and right outer sides of the opening 57 of the rear wall portion 55 of the outer housing 50. It is done. Each press-fitting hole 55a opens into a mating connector fitting space 56. Further, as shown in FIGS. 3 and 9, a plurality (two in this embodiment) of positioning posts 54 a are provided on the lower surface of the bottom wall portion 54 of the outer housing 50 so as to protrude downward. .
Furthermore, the outer shell 60 is attached to the outer housing 50 so as to cover the outer housing 50 from above, as shown in FIGS. 1 to 4. The outer shell 60 is connected to the ground pattern PCB2 (see FIG. 15) of the circuit board PCB and shields the contact 20. The outer shell 60 is integrally formed by punching and bending a metal plate. As shown in FIGS. 4 to 8, the outer shell 60 includes a top plate portion 61 that is substantially rectangular when viewed from above, and a left side plate portion 62 and a right side plate portion 63 that are bent downward from left and right side edges of the top plate portion 61. And. Further, the outer shell 60 includes a rear plate portion 64 that is bent downward from the rear edge of the top plate portion 61 as shown in FIGS. 1, 8, and 10. The top plate portion 61 of the outer shell 60 covers the top of the top wall portion 51 of the outer housing 50, the left side plate portion 62 covers the left side of the left side wall portion 52 of the outer housing 50, and the right side plate portion 63 is the right side of the outer housing 50. Cover the right side of the wall 53. Further, the rear plate portion 64 of the outer shell 60 covers the rear side of the rear wall portion 55 of the outer housing 50.

このアウターシェル６０の左側板部６２の下縁、右側板部６３の下縁及び後板部６４の下縁には、図３に示すように、それぞれ複数（本実施形態にあっては２個）の基板接続部６５が下方に突出するように設けられる。各基板接続部６５は、回路基板ＰＣＢの接地パターンＰＣＢ２に接続される。
また、アウターシェル６０の後板部６４には、図３及び図１１に示すように、インナーシェル４０の後部曲げ片４４に接触して後部曲げ片４４を前方に向けて弾性変形させる一対のインナーシェル接触部６６が設けられている。これら一対のインナーシェル接触部６６は、図３に示すように、後板部６４の略中央部において後板部６４を前方に打ち出し加工することにより形成される。 As shown in FIG. 3, each of the lower edge of the left side plate portion 62 of the outer shell 60, the lower edge of the right side plate portion 63, and the lower edge of the rear plate portion 64 has a plurality (two in this embodiment). ) Is provided so as to protrude downward. Each board connecting portion 65 is connected to the ground pattern PCB2 of the circuit board PCB.
Further, as shown in FIGS. 3 and 11, the rear plate portion 64 of the outer shell 60 is a pair of inner members that contact the rear bent piece 44 of the inner shell 40 and elastically deform the rear bent piece 44 forward. A shell contact portion 66 is provided. As shown in FIG. 3, the pair of inner shell contact portions 66 is formed by punching the rear plate portion 64 forward at a substantially central portion of the rear plate portion 64.

次に、シールドコネクタ１の組立方法について説明する。
先ず、インナー組立体３０を製造した後、基板接続部４２及び一対の後部曲げ片４４が真っ直ぐに延びた状態のインナーシェル４０をアウターハウジング５０に固定する。この際に、真っ直ぐに延びた基板接続部４２及び一対の後部曲げ片４４を先頭にしてアウターハウジング５０の前方からインナーシェル４０を相手側コネクタ嵌合用空間５６に挿入する。そして、インナーシェル４０の固定部４３を、図１１に示すように、アウターハウジング５０の圧入孔５５ａに圧入固定する。これにより、インナーシェル４０は、アウターハウジング５０に対してがたつくことなく固定される。ここで、真っ直ぐに延びた基板接続部４２はアウターハウジング５０の開口５７を挿通してアウターハウジング５０の後方に突出する。また、真っ直ぐに延びた一対の後部曲げ片４４は、アウターハウジング５０の各貫通孔５５ｂを挿通してアウターハウジング５０の後方に突出する。 Next, a method for assembling the shield connector 1 will be described.
First, after the inner assembly 30 is manufactured, the inner shell 40 in a state where the board connecting portion 42 and the pair of rear bent pieces 44 extend straight is fixed to the outer housing 50. At this time, the inner shell 40 is inserted into the mating connector fitting space 56 from the front of the outer housing 50 with the board connecting portion 42 and the pair of rear bent pieces 44 extending straight. And the fixing | fixed part 43 of the inner shell 40 is press-fitted and fixed to the press-fitting hole 55a of the outer housing 50, as shown in FIG. Thereby, the inner shell 40 is fixed to the outer housing 50 without rattling. Here, the board connecting portion 42 extending straightly passes through the opening 57 of the outer housing 50 and protrudes rearward of the outer housing 50. Further, the pair of rear bent pieces 44 extending straightly pass through the through holes 55 b of the outer housing 50 and protrude rearward of the outer housing 50.

次いで、インナーシェル４０の基板接続部４２を下方に折り曲げ、図１０に示すように、底板部４１ｂと基板接続部４２とのなす角度が略直角となるようにする。
その後、インナー組立体３０をアウターハウジング５０に収容する。この際に、コンタクト２０の接触アーム２１を先頭にしてアウターハウジング５０の後方からアウターハウジング５０の開口５７を通す。そして、コンタクト２０の接触アーム２１をコンタクト収容空間５８ａ内に位置させるとともに、インナーハウジング１０のハウジング本体１１を開口５７に挿入する。ここで、ハウジング本体１１の前方への進行は、ハウジング本体１１がアウターハウジング５０の前方移動規制部５９に当接して規制される。また、ハウジング本体１１の上下方向の移動は開口５７によって規制される。 Next, the substrate connecting portion 42 of the inner shell 40 is bent downward so that the angle formed between the bottom plate portion 41b and the substrate connecting portion 42 is substantially a right angle, as shown in FIG.
Thereafter, the inner assembly 30 is accommodated in the outer housing 50. At this time, the opening 57 of the outer housing 50 is passed from the rear of the outer housing 50 with the contact arm 21 of the contact 20 as the head. Then, the contact arm 21 of the contact 20 is positioned in the contact accommodating space 58 a and the housing body 11 of the inner housing 10 is inserted into the opening 57. Here, the forward movement of the housing body 11 is regulated by the housing body 11 coming into contact with the forward movement restricting portion 59 of the outer housing 50. Further, the movement of the housing body 11 in the vertical direction is restricted by the opening 57.

次いで、インナーシェル４０の一対の後部曲げ片４４を下方に折り曲げ、各後部曲げ片４４によって、アウターハウジング５０に収容されたインナーハウジング１０の各突起部１２を前方に付勢する。これにより、ハウジング本体１１はアウターハウジング５０の前方移動規制部５９にインナーシェル４０の後部曲げ片４４によって前方に付勢された状態で当接する。このため、インナーハウジング１０は、アウターハウジング５０に対する前後方向のがたつきを抑制した状態でアウターハウジング５０に固定される。
その後、アウターシェル６０を、アウターハウジング５０を上方から覆うようにアウターハウジング５０に取り付ける。この際に、アウターシェル６０の各インナーシェル接触部６６は、図１０及び図１１に示すように、インナーシェル４０の各後部曲げ片４４に接触して各後部曲げ片４４を前方に向けて弾性変形させる。これにより、アウターシェル６０及びインナーシェル４０の電気的接続が達成される。また、アウターシェル６０の各インナーシェル接触部６６によってインナーシェル４０の各後部曲げ片４４が前方に付勢されるから、インナーハウジング１０の前方への付勢力が増加される。これにより、インナーハウジング１０のアウターハウジング５０に対する前後方向のがたつきをより抑制することができる。従って、特に耐振動性が要求される自動車等に搭載される機器にこのシールドコネクタ１を好適に使用することができる。 Next, the pair of rear bent pieces 44 of the inner shell 40 are bent downward, and the respective rear bent pieces 44 urge the projections 12 of the inner housing 10 accommodated in the outer housing 50 forward. As a result, the housing body 11 abuts against the forward movement restricting portion 59 of the outer housing 50 while being urged forward by the rear bent piece 44 of the inner shell 40. For this reason, the inner housing 10 is fixed to the outer housing 50 in a state where rattling in the front-rear direction with respect to the outer housing 50 is suppressed.
Thereafter, the outer shell 60 is attached to the outer housing 50 so as to cover the outer housing 50 from above. At this time, as shown in FIGS. 10 and 11, each inner shell contact portion 66 of the outer shell 60 comes into contact with each rear bent piece 44 of the inner shell 40 and elastically moves each rear bent piece 44 forward. Deform. Thereby, the electrical connection of the outer shell 60 and the inner shell 40 is achieved. Moreover, since each rear bending piece 44 of the inner shell 40 is urged forward by the inner shell contact portions 66 of the outer shell 60, the urging force of the inner housing 10 toward the front is increased. Thereby, the backlash of the inner housing 10 with respect to the outer housing 50 in the front-rear direction can be further suppressed. Therefore, this shield connector 1 can be suitably used for equipment mounted on automobiles and the like that are particularly required to have vibration resistance.

以上の作業により、シールドコネクタ１は完成する。
そして、完成したシールドコネクタ１は、回路基板ＰＣＢ上に実装される。この際に、アウターハウジング５０に設けられた複数の位置決めポスト５４ａ及びインナーハウジング１０に設けられた複数の位置決めポスト１３ａを回路基板ＰＣＢに形成された位置決め孔（図示せず）に挿入して位置決めする。また、各コンタクト２０の基板接続部２２を回路基板ＰＣＢ上の導電パッドに半田接続する。さらに、アウターシェル６０に設けられた複数の基板接続部６５及びインナーシェル４０に設けられた基板接続部４２を、図１４乃至図１６に示すように、回路基板ＰＣＢに設けられたスルーホールに挿入して接地パターンＰＣＢ１に半田接続する。 With the above operation, the shield connector 1 is completed.
The completed shield connector 1 is mounted on the circuit board PCB. At this time, a plurality of positioning posts 54a provided in the outer housing 50 and a plurality of positioning posts 13a provided in the inner housing 10 are inserted into positioning holes (not shown) formed in the circuit board PCB for positioning. . In addition, the board connecting portion 22 of each contact 20 is soldered to a conductive pad on the circuit board PCB. Further, a plurality of board connecting portions 65 provided in the outer shell 60 and a board connecting portion 42 provided in the inner shell 40 are inserted into through holes provided in the circuit board PCB as shown in FIGS. Then, solder connection is made to the ground pattern PCB1.

次に、回路基板ＰＣＢ上に実装されたシールドコネクタ１に対して、図１に示すように、ケーブルＣに接続された相手側コネクタ７０を嵌合させる。すると、相手側コネクタ７０の相手コンタクトがシールドコネクタ１のコンタクト２０の接触アーム２１に接触し、回路基板ＰＣＢとケーブルＣとが電気的に接続される。
また、シールドコネクタ１に相手側コネクタ７０を嵌合させると、図１５に示すように、相手側コネクタ７０の相手側シェル７１がインナーシェル４０の各相手側シェル接触部４５に接触する。これにより、図１６に示すように、ケーブルＣ側のシールド部Ｃ１が相手側シェル７１及びインナーシェル４０を介して回路基板ＰＣＢに接地される。また、インナーシェル４０の後部曲げ片４４がアウターシェル６０のインナーシェル接触部６６に接触してインナーシェル４０及びアウターシェル６０は電気的に接続されている。このため、ケーブルＣ側のシールド部Ｃ１は、相手側シェル７１、インナーシェル４０及びアウターシェル６０を介しても回路基板ＰＣＢに接地される。 Next, the mating connector 70 connected to the cable C is fitted to the shield connector 1 mounted on the circuit board PCB as shown in FIG. Then, the mating contact of the mating connector 70 contacts the contact arm 21 of the contact 20 of the shield connector 1, and the circuit board PCB and the cable C are electrically connected.
When the mating connector 70 is fitted to the shield connector 1, the mating shell 71 of the mating connector 70 comes into contact with each mating shell contact portion 45 of the inner shell 40 as shown in FIG. 15. Thereby, as shown in FIG. 16, the shield part C <b> 1 on the cable C side is grounded to the circuit board PCB via the mating shell 71 and the inner shell 40. Further, the rear bent piece 44 of the inner shell 40 comes into contact with the inner shell contact portion 66 of the outer shell 60 so that the inner shell 40 and the outer shell 60 are electrically connected. For this reason, the shield part C1 on the cable C side is also grounded to the circuit board PCB via the mating shell 71, the inner shell 40, and the outer shell 60.

このため、ケーブルＣ側から回路基板ＰＣＢ上の接地パターンＰＣＢ１、ＰＣＢ２に至るまでノイズを多経路で接地することができるとともに、ノイズの経路長を短くすることができる。これにより、シールド性を向上させることができる。
ここで、ノイズの接地経路について、図１６を参照して説明する。ノイズは、実線の矢印で示すようにケーブルＣのシールド部Ｃ１から相手側シェル７１を経てインナーシェル４０の相手側シェル接触部４５に至る。そして、相手側シェル接触部４５に至ったノイズは、破線の矢印で示すように、２通りの経路で回路基板ＰＣＢに接地される。つまり、インナーシェル４０のインナーシェル本体４１から基板接続部４２を介して回路基板ＰＣＢに接地される経路と、インナーシェル本体４１から後部曲げ片４４、アウターシェル６０のインナーシェル接触部６６を介して基板接続部６５から回路基板ＰＣＢに接地される経路とである。このように、アウターシェル６０のインナーシェル接触部６６をインナーシェル４０の後部曲げ片４４に接触させて電気的に接続させることで、ノイズの接地経路を多経路とすることができる。また、ノイズの経路長を短くすることができる。これにより、シールド性を向上させることができる。 Therefore, noise can be grounded in multiple paths from the cable C side to the ground patterns PCB1 and PCB2 on the circuit board PCB, and the noise path length can be shortened. Thereby, shielding properties can be improved.
Here, a noise grounding path will be described with reference to FIG. The noise reaches from the shield part C1 of the cable C to the mating shell contact part 45 of the inner shell 40 through the mating shell 71 as indicated by the solid arrow. The noise reaching the mating shell contact portion 45 is grounded to the circuit board PCB through two paths as indicated by broken arrows. That is, the path from the inner shell main body 41 of the inner shell 40 to the circuit board PCB via the board connecting portion 42, the rear bent piece 44 from the inner shell main body 41, and the inner shell contact portion 66 of the outer shell 60. This is a path to be grounded from the board connecting portion 65 to the circuit board PCB. As described above, the inner shell contact portion 66 of the outer shell 60 is brought into contact with the rear bent piece 44 of the inner shell 40 to be electrically connected, so that the noise grounding path can be multipath. In addition, the noise path length can be shortened. Thereby, shielding properties can be improved.

従って、アウターシェル６０が、インナーシェル４０の後部曲げ片４４に接触して後部曲げ片４４を前方に向けて弾性変形させるインナーシェル接触部６６を有する。これにより、シールド性を向上できるともに、インナーハウジング１０のアウターハウジング５０に対する前後方向のがたつきをより抑制することができる。
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明はこれに限定されずに種々の変更、改良を行うことができる。
例えば、アウターハウジング５０の前方移動規制部５９は、インナーハウジング１０の前方への移動を規制できる機能を有すればよく、図示した設置場所、設置個数、構造に限定されない。 Accordingly, the outer shell 60 has an inner shell contact portion 66 that contacts the rear bent piece 44 of the inner shell 40 and elastically deforms the rear bent piece 44 forward. Thereby, while being able to improve a shielding property, the shakiness of the front-back direction with respect to the outer housing 50 of the inner housing 10 can be suppressed more.
As mentioned above, although embodiment of this invention has been described, this invention is not limited to this, A various change and improvement can be performed.
For example, the forward movement restricting portion 59 of the outer housing 50 only needs to have a function capable of restricting the forward movement of the inner housing 10, and is not limited to the illustrated installation location, number of installations, and structure.

また、インナーシェル４０の後部曲げ片４４は、インナーハウジング１０のアウターハウジング５０への収容時にインナーハウジング１０を前方に付勢できる機能を有すればよく、図示した設置場所、設置個数、構造に限定されない。
更に、インナーシェル４０の固定部４３は、アウターハジング５０に固定できればよく、圧入によって固定する場合に限らない。
また、アウターシェル６０のインナーシェル接触部６６は、インナーシェル４０の後部曲げ片４４に接触して後部曲げ片４４を前方に向けて弾性変形させるものであればよく、図示した設置場所、設置個数、構造に限定されない。 Further, the rear bent piece 44 of the inner shell 40 only needs to have a function of biasing the inner housing 10 forward when the inner housing 10 is accommodated in the outer housing 50, and is limited to the illustrated installation location, number of installations, and structure. Not.
Furthermore, the fixing | fixed part 43 of the inner shell 40 should just be able to fix to the outer housing 50, and is not restricted to fixing by press-fitting.
Further, the inner shell contact portion 66 of the outer shell 60 only needs to be in contact with the rear bent piece 44 of the inner shell 40 and elastically deform the rear bent piece 44 forward. The structure is not limited.

また、インナーシェル４０は、相手側コネクタ７０の相手側シェル７１に接触する相手側シェル接触部４５を有している必要は必ずしもない。
また、インナー組立体３０における各コンタクト２０は、インサートモールドによってインナーハウジング１０に固定される必要は必ずしもなく、圧入等の固定方法によりインナーハウジング１０に固定してもよい。 Further, the inner shell 40 does not necessarily need to have the mating shell contact portion 45 that contacts the mating shell 71 of the mating connector 70.
Each contact 20 in the inner assembly 30 is not necessarily fixed to the inner housing 10 by an insert mold, and may be fixed to the inner housing 10 by a fixing method such as press fitting.

１ シールドコネクタ
１０ インナーハウジング
２０ コンタクト
３０ インナー組立体
４０ インナーシェル
４３ 固定部
４４ 後部曲げ片
４５ 相手側シェル接触部
５０ アウターハウジング
５９ 前方移動規制部
６０ アウターシェル
６６ インナーシェル接触部
ＰＣＢ 回路基板
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shield connector 10 Inner housing 20 Contact 30 Inner assembly 40 Inner shell 43 Fixed part 44 Rear bent piece 45 Opposite shell contact part 50 Outer housing 59 Front movement control part 60 Outer shell 66 Inner shell contact part PCB Circuit board

Claims (2)

回路基板上に実装されるシールドコネクタであって、
前記回路基板に接続されるコンタクト及び該コンタクトを取り付けたインナーハウジングからなるインナー組立体と、該インナー組立体を覆うとともに前記回路基板に接続されるインナーシェルと、前記インナー組立体及び前記インナーシェルを収容するアウターハウジングと、該アウターハウジングを覆うように前記アウターハウジングに取り付けられるとともに前記回路基板に接続されるアウターシェルとを備え、
前記アウターハウジングは、前記インナーハウジングの前方への移動を規制する前方移動規制部を有し、
前記インナーシェルは、前記アウターハウジングに固定される固定部及び前記インナーハウジングを前方に付勢する後部曲げ片を有し、
前記アウターシェルは、前記インナーシェルの前記後部曲げ片に接触して前記後部曲げ片を前方に向けて弾性変形させるインナーシェル接触部を有することを特徴とするシールドコネクタ。 A shielded connector mounted on a circuit board,
An inner assembly comprising a contact connected to the circuit board and an inner housing to which the contact is attached; an inner shell covering the inner assembly and connected to the circuit board; and the inner assembly and the inner shell. An outer housing for housing, and an outer shell attached to the outer housing so as to cover the outer housing and connected to the circuit board,
The outer housing has a forward movement restricting portion that restricts forward movement of the inner housing,
The inner shell has a fixed portion fixed to the outer housing and a rear bent piece that biases the inner housing forward,
The outer shell has an inner shell contact portion that contacts the rear bent piece of the inner shell and elastically deforms the rear bent piece forward. 前記インナーシェルは、相手側コネクタの相手側シェルに接触する相手側シェル接触部を有することを特徴とする請求項１に記載のシールドコネクタ。   The shield connector according to claim 1, wherein the inner shell has a mating shell contact portion that contacts the mating shell of the mating connector.
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