JP2016501788A - 開栓明示機能を有するクロージャ - Google Patents

Abstract

クロージャ（１０）が提供される。クロージャ（１０）は、容器（１５）と係合するための係合手段（４５）を有する本体部分（２０）と、本体部分（２０）と係合するためのシェルと、を備え、シェルは使用時に係合手段（４５）を容器（１５）上に固定するように構成された固定手段（８０）を備える。容器（１５）はボトルであってよい。本体部分（２０）は注ぎ口装備であってよい。係合手段（４５）は少なくとも１つのクリップを備えてよい。固定手段（８０）ビードを備えてよい。

Description

本発明は一般に容器用のクロージャに関し、特にクロージャが容器から取り外されることを防止するための手段を有するクロージャに関する。

クロージャが容器に適用された後で容器の内容物に不正な細工が行われることを防止するか又は少なくともこれに対抗するためのクロージャに対する要請が高まっている。したがって不正な細工に対抗する改善されたクロージャを提供することが望ましい。

本発明の一態様によれば、容器と係合するための係合手段を有する本体部分、及び本体部分と係合するためのシェルを備えるクロージャが提供され、シェルは使用時に係合手段を容器上に固定するように構成された固定手段を備える。

本体部分は注ぎ口装備であってよい。

係合手段は、注ぎ口装備を容器の首部に固定するための少なくとも１つのクリップであってよい。容器はボトルであってよい。

固定手段はビードであってよい。ビードは、使用時にビードが少なくとも１つのクリップを付勢して容器の首部と係合させるように構成されてよい。

少なくとも１つのクリップは、容器の首部に係合するための、本体部分から離れるように伸長する突出部を備えてよい。

ビードは、使用時にビードが突出部を付勢して容器の首部と係合させるように構成されてよい。

クロージャは複数の係合手段を備えてよい。

本体部分はポリカーボネート製であってよい。本体部分はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ，polyethylene terephthalate）製であってよい。

ポリカーボネート材料は、容器（ボトル）のガラス仕上げの上にスナップ嵌合できまた容器内の内容物（飲料）を汚染することがないので、クロージャの本体部分用に使用され得る。ＰＥＴも同様にスナップ嵌めでき、かつ内容物を汚染しない。さらに、ＰＥＴ本体部分を容器に固定するための固定手段を提供することによって、ＰＥＴ本体部分を変形させてこれを容器から取り外そうと試みて、ＰＥＴ本体部分が例えばヘアドライヤを用いて熱によって攻撃された場合に、固定手段は本体部分の係合手段を所定位置に保持し取り外しを防止する。

シェルは金属製であってよく、シェルにはビードが形成されてよい。

本発明の異なる態様及び実施形態は、個別に又は一緒に使用され得る。

本発明はここで、添付の図面を参照して、例示によりさらに具体的に記載される。
第１の未開栓位置にあるクロージャの断面図である。 第２の開栓位置で示された、図１のクロージャの断面図である。 図２に示す開栓されたクロージャの側面図である。 クロージャの第２の部分の斜視図である。 図４Ａに示す第２の部分の底面斜視図である。 クロージャの第１の部分の内側部の斜視図である。 図５Ａの内側部の底面斜視図である。 図５Ａに示す内側部の平面図である。 クロージャの第１の部分の外側部の底面斜視図である。 図６Ａの外側部の底面図である。 クロージャの一部を形成する弁ハウジングの斜視図である。 図７Ａの弁ハウジングの別の斜視図である。 クロージャの一部を形成する弁部材の斜視図である。 図８Ａの弁部材の別の斜視図である。 第１の未開栓位置にある、本発明によって形成されたクロージャの断面図である。 図１に示す開栓されたクロージャの側面図である。 容器及び主本体部分の断面図である。 図１１のクロージャの斜視図である。

最初に図１を参照すると、容器首部１５上に固定された、全体に１０で示されたクロージャが示されている。容器はボトルであってよい。

クロージャ１０は、主本体２０、内側部２５、及び外側部３０を備える。金属シェル３５はクロージャに対する外側ケーシングを形成し、かつ円筒形の下側部３６及びカップ形状の第２の部分３７へと分割される。部分３６、３７は、シェル３５がクロージャの第１及び第２の部分に適用された後、切断プロセスによって形成される分割線４０で分離される。

本体２０及びシェル部３６は共に第２の部分を構成し、内側部及び外側部並びにシェル部３７は、カップ状の第１の部分を構成する。

主本体２０は、内向きに突出しかつ肩部５０の下方で係合するクリップ４５によって、容器首部１５上に固着される。クリップ４５は係合手段を備える。

弁ハウジング５５は、主本体２０内にクリップ留めされ、また容器首部１５の頂部表面１６に対して封止する封止リップ５７を含む。

フロート弁６５はハウジング５５の中に収容され、また容器の再充填を防止するために弁座６０に対して封止を行うことができる。弁制御ボール７０はフロート弁６５の上に配設される。

使用時に、シェル３５の第２の部分３７は回転される。このことにより、外側部３０のねじ込みを内側部２５から緩めることができる。外側部のねじ込みは、以下により詳細に記載するロック機構が外側部を内側部２５にロックするまで、緩められる。外側部及び内側部が１つにロックされた状態で、次いで内側部２５のねじ込みを主本体２０から緩めることができる。

キャップ（シェル部３７／外側部３０／内側部２５）が主本体２０上にねじ戻されると、第１及び第２のシェル部３６、３７の間に間隙Ｇが形成される。このことは、ロック機構のため、外側部３０がねじ込まれて内側部２５上に完全に下がって戻ることができないことに起因する。加えて、内側部２５の底部は、外側部３０の底部の下方に突出し、その結果間隙Ｇの中に視認することができる。

シェル部３６、３７の間に形成される間隙Ｇは、部分３６、３７の間に遮断部材が無いという意味において、遮られていない。

ここで図４Ａ及び図４Ｂを参照すると、主本体２０がより詳細に示されている。

本体部分２０は、下側係合部分２１及び上側流れ調節部分２２を備える。

下側部分２１は、２つの直径方向に対向するクリップを有する概ね円筒形の本体を備え、クリップのそれぞれが窓２１ａを備えかつクリップのそれぞれが下側縁部のところに図１及び図２に示すような容器首部の肩部５０の下方で係合するための棚部４５を有する。加えて、下側部分２１ａの内部表面は、容器首部と本体２０との間の相対的な回転を防止するために使用時に容器首部の外側表面上にロックする、相互に離間された複数の軸方向リブ２１ｂを有する。

主本体２０の上側部分２２は、概ね円錐台形の形状であり、また外部のねじ山２２ａを有する。部分２２が部分２１に接合する箇所である、部分２２の基部に、２組のラチェット歯部２３が配置される。歯部２３は、内側部２５上の対応する歯部と噛み合って、外側部３０が初めての使用で回転されている間に内側部２５が回転されることを防止する。外側部３０が内側部２５に対してロックされた後にしか、内側部２５を本体２０に対して回転させることはできない。部分２２の対向する端部のところで、ドーム形状の流れ調節器２２ｂが開口部内に配置される。開口部それ自体は、円周方向の注ぎ口リップ２２ｃによって画定される。

ここで図５Ａ〜図５Ｃを参照すると、内側部２５がより詳細に示されている。

内側部２５は概ねカップ形状であり、円筒形の側壁２５ａは一方の端で頂部プレート２５ｂによって閉じられている。

側壁２５ａの開放端の内部表面は、主本体部分２２上のラチェット２３に係合する連続した一連のラチェット歯部２５ｂを含む。

側壁２５ａの外部は、２つの傾斜した側方傾斜部２６を含む。各傾斜部２６の始まりに、以下により詳細に目的を記載するロック段部２６ａがある。

側壁２５ａは、頂部プレート２５ｂに隣接する１対のラチェット部材２７ａ、２７ｂも備える。

側壁２５ａの外部表面は、以下により詳細に目的を記載する円周方向のビード２５ｃも備える。

頂部プレート２５ｂは、１対の対向する弓形の傾斜部２８ａ、２８ｂを備え、そのそれぞれはロック凹部２９ａ、２９ｂで終端する。

ここで図６Ａ及び図６Ｂを参照すると、外側部３０がより詳細に示されている。

部分３０は概ねカップ形状であり、かつ円筒形の側壁３０ａ及び頂部プレート３０ｂを備える。

部分３０の外部は、シェル部３７をロックすること及び相対的な回転を防止することを助ける、複数のローレット３０ｃを備える。

側壁３０ａの内部は、外側部３０が内側部から持ち上げられるのを、対応するビード２５ｃとの係合によって防止するための、円周方向のビード３１を備える。

側壁３０ａの内部は、内側部２５の傾斜部２６内に係合し、また外側部３０が内側部２５に対して回転されるときに傾斜部２６に乗り上がる、１対の駆動ドグ３２も備える。

側壁３８の内部は、逆回転を防止するために、内側部２５上の対応するラチェット構成２７ａ、２７ｂの上を通りかつこれらの上にロックするように設計され配置された、直径方向に対向する１対のラチェット構成３３ａ、３３ｂも備える。

頂部プレート３０ｂの下面は、それぞれが主本体３８ａ、３８ｂ及びロック歯部３９ａ、３９ｂを備える、１対の駆動ドグ３４ａ、３４ｂを含む。

ここで図７Ａ及び図７Ｂを参照すると、弁ハウジング５５がより詳細に示されている。

ハウジング５５は、（「蟹爪」と呼ばれる場合もある）垂下する封止リップ５７を有する円周方向の封止フランジ５６を有する概ね円筒形の本体を備える。

ハウジングの外部は、（図１に示すように）本体２０の中にハウジングをクリップ留めするために使用される、２つの円周方向のビード６１、６２を含む。

ハウジング５５の内部は、４つの位置決めリブ５９及び弁座６０を有する弁チャンバ５８を備える。

ここで図８Ａ及び図８Ｂを参照すると、フロート弁６５がより詳細に示されている。

弁６５は、円筒形の側壁６６及び凹状の頂部プレート６７を備える、概ねカップ形状の本体を備える。

ここでクロージャの動作をより詳細に記載する。

最初に本体２０が、リブ２１ｂが軸方向の移動及び回転移動を防止するように、首部１５上にロックされる。内側部２５は、ラチェット２３、２５ｂのため本体２０に対して回転することができない。シェル部３７は、ローレット３０ｃのため外側部に対して回転することができない。ロックビード２５ｃ、３１のため及び段部２６ａの下方で係合する駆動ドグ３２のため、外側部３０を内側部２５から持ち上げることはできない。

シェル部３７は使用者によって把持され回される。このことにより外側部３０が内側部２５に対して回転する。外側部の駆動ドグ３２は内側部の傾斜部２６を上に上がり、また、駆動ドグ３４ａは傾斜部２８ａ、２９ａを上に上がる。ラチェット３３ａはラチェット２７ａ、２７ｂの上を通過する。

外側部は２ｍｍだけ上げられる。この箇所で、回転を続けることによって、ロック歯部３９ａ、３９ｂはロック凹部２９ａ、２９ｂの中に落ち込む。加えて、ラチェット３３ａは、回転してラチェット２７ａ、２７ｂを越えている。内側部は０．５ｍｍだけ下に落ち込んで戻る。

駆動ドグ３２が傾斜部２６の端部に対して当接し、また、駆動ドグ３４ａ、３４ｂが傾斜部２８ａ、２８ｂの端部に対して当接するので、外側部を内側部に対して引き続き回転させることは可能ではない。

この第２の位置において、外側部３０の開放端は内側部２５の開放端から離れるように軸方向に移動して、側壁２５ａの自由端を露出している。

キャップ部（シェル部３７、外側部３０、及び内側部２５内）を引き続き回転させることにより、ラチェット２５がラチェット２３の上を通過することを可能とするために必要とされるトルクを上回り、このことにより内側部を本体に対して回転させる。内側部上の内部のねじ山２５ｄは、本体の外部のねじ山２２ａを上に上がる。

この時点でキャップ部を本体２０から持ち上げて、容器の内容物を分注することができる。

内容物は弁ハウジング５５を通して分注される。弁６５は、容器が逆さにされ内容物が流れ出すときに、座６０から持ち上がる。容器が直立位置に戻されるとき、弁６５は、ボール７０の重量下で座６０に対して封止をし直す。このことにより容器の再充填が防止される。

キャップ部が戻されるとき、内側部２５は本体２０上にねじ戻される。内側部はねじ戻されてその元の位置まで下がるが、外側部は、駆動ドグ３４ａ、３４ｂによってもたらされる軸方向のロック手段、並びにラチェット３３ａ、３３ｂ及び２７ａ、２７ｂによってもたらされる水平方向のロック手段の両方によって所定位置にロックされるため、それができない。このことは、シェル部３６、３７の間に間隙Ｇが形成され、内側部のスカート部の自由端が間隙Ｇを通して視認できることを意味する。この不可逆的な開栓事象は、クロージャが少なくとも１度開栓されたという視覚的な証拠を提供する。間隙Ｇはクロージャを破壊せずに閉じることはできない。

金属シェル部３６、３７の間の間隙Ｇはそれらの間に直接遮断物を置くことによって生成されるのではないので、単なる切断作業によって間隙Ｇを閉じることは可能ではない。

２重の軸方向及び水平方向のラチェット構成を提供することによって、クロージャをその元の位置に設置し直して間隙Ｇを閉じることが防止される。代替として類似のクロージャは軸方向のラチェット構成のみを備える。

図９及び図１０は、シェル部３６に形成されたビード８０が示されている、本発明の実施形態を示す。ビード８０は固定手段を備える。図１１及び図１２は、主本体２０がどのように容器１５と係合するかをより詳細に示す。固定手段は少なくとも１つのクリップ４５を備える。各クリップ４５は、下側縁部のところに容器首部の肩部５０の下方で係合するための棚部４５を有する、窓２１ａを備える。

見ることができるように、ビード８０は、使用時にビード８０がクリップを付勢して容器首部の肩部５０の下方で容器首部１５と係合させるように、またこのことによって主本体２０が容器首部１５から取り外されるのを防止するように、配置される。本体部分２０は注ぎ口装備であってよい。

シェル部は金属から製作されてよく、また、ビード８０は、ボトル詰め工場での組み立ての後でキャッピングヘッドを適用してロールオンされてもよい。

本体部分２０のクリップ４５を容器１５に固定するためのビード８０を提供することによって、本体部分２０は、クロージャが容器に適用された後で本体部分２０を取り外すことができないように、容器にしっかりと結合される。主本体はビード８０によって容器にしっかりと付着されるので、主本体は、ポリカーボネートなどの高強度の材料から製作される代わりに、例えばＰＥＴなどのより低い強度の材料で製作されてよい。このことの理由は、ＰＥＴ本体部分を変形させてこれを容器から取り外そうと試みて、例えばヘアドライヤを用いて熱によってクロージャが攻撃された場合に、ビード８０が本体部分２０のクリップを容器１５上で所定位置に保持して本体部分２０の容器からの取り外しを防止することを、ビード８０が保証するからである。

上記は本体部分がＰＥＴで製作されることを記載するが、本体部分がポリカーボネート又は他のプラスチック材料で製作されてよいことを理解されたい。

上記は、間隙生成機構を有する容器における、本体部分２０のクリップ４５を容器１５に固定するためのビード８０の使用について記載するが、本発明が、主本体（注ぎ口）を容器に固定するために間隙生成機構を使用しない容器に等しく適用可能であることが明らかであろうことを理解されたい。

Claims (14)

1. 容器と係合するための係合手段を有する本体部分と、
   前記本体部分と係合するためのシェルであって、使用時に前記係合手段を前記容器上に固定するように構成された固定手段を備えるシェルと、
   を備えるクロージャ。
2. 本体部分が注ぎ口装備である、請求項１に記載のクロージャ。
3. 係合手段が本体部分を容器の首部に固定するための少なくとも１つのクリップである、請求項１又は２に記載のクロージャ。
4. 固定手段がビードである、請求項３に記載のクロージャ。
5. ビードが、使用時に少なくとも１つのクリップを付勢して容器の首部と係合させるように構成される、請求項４に記載のクロージャ。
6. 少なくとも１つのクリップが容器の首部に係合するための本体部分から離れるように伸長する突出部を備える、請求項３〜５のいずれかに記載のクロージャ。
7. ビードが、使用時に突出部を付勢して容器の首部と係合させるように構成される、請求項６に記載のクロージャ。
8. 容器がボトルである、請求項１〜７のいずれかに記載のクロージャ。
9. 複数の係合手段を備える、請求項１〜８のいずれかに記載のクロージャ。
10. 本体部分がポリカーボネート製である、請求項１〜９のいずれかに記載のクロージャ。
11. 本体部分がポリエチレンテレフタレート製である、請求項１〜９のいずれかに記載のクロージャ。
12. シェルが金属製である、請求項１〜１１のいずれかに記載のクロージャ。
13. ビードがシェルに形成される、請求項４〜７のいずれかに従属する場合の請求項１２に記載のクロージャ。
14. 実質的に、本明細書において上に添付の図面を参照して記載したもの及び添付の図面に示すもののようである、クロージャ。