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JP2016223601A5 - - Google Patents

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JP2016223601A5
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上記課題を解決するために、例えば特許請求の範囲に記載の構成を採用する。本願は、上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、吐出する作動油の流量と方向を制御する流量調整手段を有する一の油圧ポンプと、前記作動油により駆動され、作業装置を駆動する片ロッド油圧シリンダと、前記一の油圧ポンプと前記片ロッド油圧シリンダとを前記作動油が流れる流路で閉回路状に接続した油圧閉回路と、前記作動油を吐出する他の油圧ポンプと、前記他の油圧ポンプの吐出流路に接続されるリリーフ弁と、前記油圧閉回路のうちの前記片ロッド油圧シリンダのヘッド側油室に接続される第1流路と、前記他の油圧ポンプの吐出流路から前記第1流路に前記作動油を供給可能に接続する第1チェック弁と、前記油圧閉回路のうち前記片ロッド油圧シリンダのロッド側油室に接続される第2流路と、前記他の油圧ポンプの吐出流路から前記第2流路に前記作動油を供給可能に接続する第2チェック弁と、前記リリーフ弁を介してタンクに接続される第3流路と、フラッシング弁とを備えた作業機械であって、前記フラッシング弁は、前記第1流路と前記第2流路と前記第3流路とに接続された弁本体と、前記弁本体内部配置され位置によって、前記第1流路と前記第3流路を接続するか、前記第2流路と前記第3流路を接続するか、前記第1流路と前記第2流路と前記第3流路の間を遮断するかを選択可能とするスプールと、前記弁本体内部に設けられ前記第1流路からの前記作動油が流入する第1液室と、前記第1液室に流入した前記作動油を押圧し、前記第1液室の油圧により前記スプールを前記第2流路と前記第3流路が接続する位置に移動させる第1ピストンと、前記弁本体内部に設けられ前記第2流路からの前記作動油が流入する第2液室と、前記第2液室に流入した前記作動油を押圧し、前記第2液室の油圧により前記スプールを前記第1流路と前記第3流路が接続する位置に移動させる第2ピストンとを備えたことを特徴とする。

Claims (5)

  1. 吐出する作動油の流量と方向を制御する流量調整手段を有する一の油圧ポンプと、前記作動油により駆動され、作業装置を駆動する片ロッド油圧シリンダと、前記一の油圧ポンプと前記片ロッド油圧シリンダとを前記作動油が流れる流路で閉回路状に接続した油圧閉回路と、
    前記作動油を吐出する他の油圧ポンプと、前記他の油圧ポンプの吐出流路に接続されるリリーフ弁と、前記油圧閉回路のうちの前記片ロッド油圧シリンダのヘッド側油室に接続される第1流路と、前記他の油圧ポンプの吐出流路から前記第1流路に前記作動油を供給可能に接続する第1チェック弁と、前記油圧閉回路のうち前記片ロッド油圧シリンダのロッド側油室に接続される第2流路と、前記他の油圧ポンプの吐出流路から前記第2流路に前記作動油を供給可能に接続する第2チェック弁と、前記リリーフ弁を介してタンクに接続される第3流路と、フラッシング弁とを備えた作業機械であって、
    前記フラッシング弁は、前記第1流路と前記第2流路と前記第3流路とに接続された弁本体と、前記弁本体内部配置され位置によって、前記第1流路と前記第3流路を接続するか、前記第2流路と前記第3流路を接続するか、前記第1流路と前記第2流路と前記第3流路の間を遮断するかを選択可能とするスプールと、
    前記弁本体内部に設けられ前記第1流路からの前記作動油が流入する第1液室と、前記第1液室に流入した前記作動油を押圧し、前記第1液室の油圧により前記スプールを前記第2流路と前記第3流路が接続する位置に移動させる第1ピストンと、
    前記弁本体内部に設けられ前記第2流路からの前記作動油が流入する第2液室と、前記第2液室に流入した前記作動油を押圧し、前記第2液室の油圧により前記スプールを前記第1流路と前記第3流路が接続する位置に移動させる第2ピストンとを備えた
    ことを特徴とする作業機械。
  2. 請求項1に記載の作業機械において、
    前記第1ピストンの受圧部の面積が前記第2ピストンの受圧部の面積より大きい
    ことを特徴とする作業機械。
  3. 請求項2に記載の作業機械において、
    前記第1ピストンの受圧部の面積と前記第2ピストンの受圧部の面積の比率を、前記片ロッド油圧シリンダのヘッド側油室の受圧部の面積とロッド側油室の受圧部の面積の比率と等しくなるように設定した
    ことを特徴とする作業機械。
  4. 請求項3に記載の作業機械において、
    前記フラッシング弁は、前記スプールを前記第1流路と前記第2流路と前記第3流路が遮断する位置に維持する力を発生させるばねを備え、
    前記ばねの設定荷重を、前記第1液室に前記リリーフ弁のリリーフ設定圧が作用する場合に前記第1ピストンに発生する第1の荷重から
    前記第2液室に前記リリーフ弁のリリーフ設定圧が作用する場合に前記第2ピストンに発生する第2の荷重を減算して算出した値以上とした
    ことを特徴とする作業機械。
  5. 請求項1に記載の作業機械において、
    前記フラッシング弁は、それぞれの受圧部の面積が同一である第1ピストンと第2ピストンと、前記スプールを前記第1流路と前記第2流路と前記第3流路が遮断する位置に維持する力を発生させるばねとを備え、
    前記ばねの設定荷重を、前記片ロッド油圧シリンダのヘッド側油室の受圧面積をロッド側油室の受圧面積で除算した値から1を減算した値に、
    前記第1液室に前記リリーフ弁のリリーフ設定圧が作用する場合に前記第1ピストンに発生する荷重を乗算して算出した値以上とした
    ことを特徴とする作業機械。
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