JP2016212159A - 表示体、物品、原版、および、原版の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】表示体の反射面21sは、複数の第1反射面21a、複数の第2反射面21b、および、第3反射面21cを含む。反射面21sと対向する平面視において、各第1反射面21aと各第2反射面21bとは、略正方形状を有する矩形面であり、互いに隣り合う矩形面の隙間が第3反射面21cによって埋められている。基材の厚さ方向において、第1反射面間距離DR1は、第1の有彩色の光を射出する距離であり、第2反射面間距離DR2は、第1の有彩色とは異なる第2の有彩色の光を射出する距離である。反射面21sは、第1の有彩色の光と第2の有彩色の光とを含む第3の有彩色の光を射出する。
【選択図】図3
Description
本発明は、像における色の多様性を高めることができる表示体、物品、表示体の製造に用いられる原版、および、原版の製造方法を提供することを目的とする。
上記課題を解決するための物品は、表示体と、前記表示体を支持する支持部と、を備え、前記表示体が上記表示体である。
上記表示体によれば、第1長さと第2長さとが互いに異なるため、各反射面が占有する面積や、各反射面の配置に関する設計の自由度が高められる。
上記表示体によれば、第1反射面と第2反射面との間の距離が、第1の有彩色と第2の有彩色との間において、色相が大きく変わらない程度に小さい。一方で、表示体が、第1の有彩色と第2の有彩色との混色によって、第1反射面と第3反射面とのみを備える構成、または、第2反射面と第3反射面とのみを備える構成によっては実現することができない中間色を有する光を表示体が射出することができる。
上記表示体によれば、第1反射面と第2反射面との間の距離が、第1の有彩色と第2の有彩色との間において、色相が大きく異なる程度に大きい。そのため、上記構成によれば、色相が互いに異なる2つの色を混色することで、表示体が、第1反射面と第3反射面とのみを備える構成、または、第2反射面と第3反射面とのみを備える構成によっては実現することができない中間色を有する光を表示体が射出することができる。
図1から図11を参照して、本発明の表示体、物品、原版、および、原版の製造方法を具体化した第1実施形態を説明する。以下では、表示体の構成、表示体の作用、物品の構成、表示体の製造方法、および、原版の製造方法を順番に説明する。
図1から図4を参照して、表示体の構成を説明する。なお、図1では、図示の便宜上から、表示体の備える反射層の図示が省略されている。
表示部12pにおいて、総面積Sに対する第3単位面積S3との和の百分率が矩形面比であり、矩形面比は、15%以上50%以下であることが好ましい。
図5から図11を参照して表示体10の作用を説明する。なお、表示体10の作用の説明に先立ち、回折格子の格子定数、すなわち、回折格子における溝のピッチ、照明光の波長、照明光の入射角、および、回折光の射出角の関係を説明する。
[回折格子]
光源から回折格子に照明光が照射されると、回折格子は、入射光である照明光の進行方向、および、波長に応じて特定の方向に強い回折光を射出する。
式(2)を参照して、回折格子の格子定数、照明光の波長、および、回折光の射出角方向における回折光の強度、すなわち、回折効率の関係を説明する。
図7から図11を参照して、表示体10の光学的な性質を説明する。なお、図7は、複数の第1反射面21a、複数の第2反射面21b、および、第3反射面21cを含む表示部12pの一例における斜視構造を示している。
図12および図13を参照して、上述した表示体10を備える物品の一例であるICカードの構成を説明する。上述した表示体10において、表示部は、インキなどを用いた印刷、および、上述した反射面21s以外の構造では表示することができない固有の色を有した像を表示することができる。そのため、表示体10の表示する像を高い精度で再現することは難しいことから、表示体10の偽造が難しい。それゆえに、物品が表示体10を備えていれば、表示体10を含めた物品の偽造も難しいため、表示体10は、物品の偽造を抑える目的で用いることができる。
表示体10の製造方法を説明する。
表示体10を製造する際には、まず、支持層22として光透過性を有する樹脂製のシートまたはフィルムを準備する。支持層22の形成材料は、例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)、および、ポリカーボネート(PC)などであればよい。支持層22の1つの面に、熱可塑性樹脂、熱硬化製樹脂、および、光硬化性樹脂などの光透過性を有する合成樹脂を塗布して塗膜を形成し、形成した塗膜に金属製のスタンパを密着させた状態で、樹脂を硬化させる。なお、塗膜の形成材料が熱硬化性樹脂であるときには、塗膜に熱を与えることで樹脂を硬化させ、塗膜の形成材料が光硬化性樹脂であるときには、光を照射することで樹脂を硬化させる。
図14および図15を参照して、表示体10の製造に用いられる原版の製造方法を説明する。なお、原版は、上述した金属製のスタンパの型として用いられる。
図14が示すように、原版の製造方法は、基板の1つの面にレジスト層を形成する工程(ステップS11)、レジスト層を露光する工程(ステップS12)、および、露光されたレジスト層を現像して、レジスト層に転写面を形成する工程(ステップS13)を含んでいる。すなわち、原版の製造方法は、レジスト層形成工程と、露光工程と、現像工程とを含んでいる。
これにより、転写面42sは、反射面21sが第1の有彩色の光と第2の有彩色の光とを含む第3の有彩色の光を射出するように構成されている。
(1)表示体10に対して白色光が入射すると、第1反射面間距離DR1によって決められる第1の有彩色を有した光と、第2反射面間距離DR2によって決められる有彩色であって、第1の有彩色とは異なる第2の有彩色を有した光が射出される。そして、表示体10は、第1の有彩色と第2の有彩色とを含む第3の有彩色の光を射出するため、第3の有彩色の光は、2つの有彩色が加法混色された色である。それゆえに、第3の有彩色は、第1の有彩色および第2の有彩色の各々と比べて、彩度が低い色になる。結果として、第1反射面21aと第3反射面21cとのみを備える構成、および、第2反射面21bと第3反射面21cとのみを備える構成では表示することのできない色が得られるため、表示体10の表示する像の色における多様性を高めることができる。
(3)反射面21sの中で、矩形面21rがランダムに配置されているため、反射面21sから光が射出される方向に偏りが生じにくくなる。それゆえに、所定の方向に対して光が射出される構成と比べて、反射面21sから射出された光が視認される領域が拡がる。
なお、上述した第1実施形態は、以下のように適宜変更して実施することができる。
・物品は、ICカードに限らず、例えば、磁気カード、無線カード、および、ID(identification)カードなどの他のカードであってもよい。あるいは、物品は、紙幣および商品券などの有価証券であってもよいし、美術品などの高級品であってもよい。またあるいは、物品は、真正品であることが確認されるべき品物に取り付けられるタグであってもよいし、真正品であることが確認されるべき品物を収容する包装体、または、包装体の一部であってもよい。
こうした構成によれば、以下の効果を得ることができる。
(9)複数の表示部12pの間において、第1単位面積S1が互いに略等しいため、複数の表示部12pの間において、各表示部12pから射出される光の色がばらつくことが抑えられる。また、第1反射面比が70%以上であるため、表示体10が射出する光において、第1の有彩色を有する光の光量が支配的になる。すなわち、表示体10が表示する像の色において、第1の有彩色が支配的になり、第2の有彩色は、第1の有彩色を修飾する付加的な色になる。
・図18は、図4と同様、反射面21sと対向する平面視における表示部12pの平面構造を示している。
図21から図24を参照して、本発明の表示体、物品、原版、および、原版の製造方法を具体化した第2実施形態を説明する。第2実施形態は、第1実施形態と比べて、反射面21sに含まれる複数の矩形面21rの配置が異なる。そのため、以下では、表示体の構成において、第1実施形態との相違点を詳しく説明し、第1実施形態と共通する構成については、第1実施形態と同じ符号を付すことによって、その詳しい説明を省略する。
図21から図23を参照して、表示体10の構成を説明する。
図21は、第1表示領域12の一部であって、第1表示領域12を構成する複数の表示部12pのうちの1つの一例を拡大して示している。図21では、反射面21sと対向する平面視における平面構造が示されている。
図24を参照して、表示体10の作用を説明する。なお、図24は、複数の第1反射面21a、複数の第2反射面21b、および、第3反射面21cを含む表示部12pの一例における斜視構造を示している。
なお、上述した第2実施形態は、以下のように適宜変更して実施することもできる。
・第1表示領域12に含まれる複数の表示部12pの全てにおいて、仮想線Lvの延びる方向が互いに等しくなくてもよい。
例えば、各表示領域に含まれる複数の表示部において、各表示部に含まれる複数の仮想線Lvが互いに平行である。そして、隣り合う2つの表示部の間において、第1表示部の一例である一方の表示部における仮想線Lvの延びる方向と、第2表示部の一例である他方の表示部における仮想線Lvの延びる方向とが形成する角度である仮想線間角が10°以下である。
(12)互いに隣り合う2つの表示部の間において、仮想線間角が10°以下に抑えられている。そのため、各仮想線の延びる方向と、観察者の視線の方向とが形成する角度が変わるに連れて、互いに隣り合う2つの表示部の間において、輝度が連続的に変わる。
Claims (15)
- 被覆面を備える基材と、
前記被覆面の少なくとも一部を被覆する反射層と、を備え、
前記反射層の表面は、複数の第1反射面、複数の第2反射面、および、第3反射面を含み、
前記反射層の表面と対向する平面視において、各第1反射面と各第2反射面とは、略正方形状を有する矩形面であり、互いに隣り合う前記矩形面の隙間が前記第3反射面によって埋められ、かつ、
前記基材の厚さ方向において、前記第1反射面と前記第3反射面との間の距離は、前記第1反射面において反射された光と前記第3反射面において反射された光との干渉によって前記反射層の表面が第1の有彩色の光を射出する距離であり、かつ、
前記基材の厚さ方向において、前記第2反射面と前記第3反射面との間の距離は、前記第2反射面において反射された光と前記第3反射面において反射された光との干渉によって、前記反射層の表面が前記第1の有彩色とは異なる第2の有彩色の光を射出する距離であり、かつ、
前記反射層の表面は、前記第1の有彩色の光と前記第2の有彩色の光とを含む第3の有彩色の光を射出する
表示体。 - 前記反射層の表面と対向する平面視において、前記第1反射面の一辺の長さが第1長さであり、各第1反射面が有する前記第1長さと、他の残りの前記第1反射面が有する前記第1長さとが互いに略等しく、
前記反射層の表面と対向する平面視において、前記第2反射面の一辺の長さが第2長さであり、各第2反射面が有する前記第2長さと、他の残りの前記第2反射面が有する前記第2長さとが互いに略等しく、
前記第1長さと前記第2長さとが互いに異なる
請求項1に記載の表示体。 - 前記基材の厚さ方向において、前記第1反射面と前記第3反射面との間の距離が、前記第2反射面と前記第3反射面との間の距離よりも大きく、
前記第1長さが、前記第2長さよりも小さい
請求項2に記載の表示体。 - 前記反射層の表面と対向する平面視において、各矩形面は、他の残りの前記矩形面から離れ、かつ、前記複数の矩形面は、前記反射層の表面の中にランダムに配置されている
請求項1から3のいずれか一項に記載の表示体。 - 前記反射層の表面と対向する平面視において、各矩形面は、他の残りの前記矩形面から離れ、かつ、前記複数の矩形面は、複数の仮想線の各々に沿って複数ずつ並び、
前記複数の仮想線と交差する直線上において、互いに隣り合う前記仮想線の間の距離には、互いに異なる大きさが含まれる
請求項1から3のいずれか一項に記載の表示体。 - 前記反射層の表面は、
複数の前記第1反射面、および、複数の前記第2反射面を含む第1表示部と、
複数の前記第1反射面、および、複数の前記第2反射面を含む第2表示部と、を含み、
前記第1表示部、および、前記第2表示部の各々において、複数の前記仮想線が設定され、かつ、1つの前記仮想線が他の残りの前記仮想線と互いに平行であり、
前記第1表示部における前記仮想線の延びる方向が第1方向であり、
前記第2表示部における前記仮想線の延びる方向が前記第2方向とは異なる第2方向であり、
前記第1方向と前記第2方向とが形成する角度が10°以下である
請求項5に記載の表示体。 - 前記反射層の表面と対向する平面視において、
前記反射層の表面は、
少なくとも1つの前記第1反射面が位置する領域である第1領域と、
少なくとも1つの前記第2反射面が位置する領域である第2領域と、
少なくとも1つの前記第1反射面と少なくとも1つの前記第2反射面とが位置する領域である第3領域と、を含む
請求項1から6のいずれか一項に記載の表示体。 - 前記反射層の表面において、全ての前記第1反射面の占有する面積が第1反射面積であり、
前記反射層の表面において、全ての前記矩形面の占有する面積が矩形面積であり、
前記矩形面積は、前記反射層の表面の全体が有する面積に対して15%以上50%以下であり、
前記第1反射面積は、前記矩形面積に対して70%以上100%未満である
請求項1から7のいずれか一項に記載の表示体。 - 複数の前記第1反射面、複数の前記第2反射面、および、前記第3反射面から第3表示部が構成され、
複数の前記第1反射面、複数の前記第2反射面、および、前記第3反射面から第4表示部が構成され、
前記第3表示部と前記第4表示部との各々において、全ての前記第1反射面が占有する面積が第1単位面積であり、全ての前記第2反射面が占有する面積が第2単位面積であり、全ての前記矩形面が占有する面積が第3単位面積であり、前記第3単位面積に対する前記第2単位面積の百分率が、第2反射面比であり、
前記第3表示部における前記第1単位面積と、前記第4表示部における前記第1単位面積とが互いに略等しく、
前記第3表示部における前記第2反射面比と、前記第4表示部における前記第2反射面比とは、1%以上30%未満の範囲に含まれる
請求項1から8のいずれか一項に記載の表示体。 - 前記基材の厚さ方向において、前記第1反射面と前記第2反射面との間の距離が、0.02μm以上0.1μm以下である
請求項1から9のいずれか一項に記載の表示体。 - 前記基材の厚さ方向において、前記第1反射面と前記第2反射面との間の距離が、0.2μm以上0.45μm以下である
請求項1から9のいずれか一項に記載の表示体。 - 前記反射層の表面には、前記反射層の表面に入射した光を回折する回折部、前記反射層の表面に入射した光の反射を防止する反射防止部、前記反射層の表面に入射した光を散乱する光散乱部の少なくとも1つが形成されている
請求項1から11のいずれか一項に記載の表示体。 - 表示体と、
前記表示体を支持する支持部と、を備え、
前記表示体が請求項1から12のいずれか一項に記載の表示体である
物品。 - 表示体の製造に用いられる原版であって、
1つの面を有した基板と、
前記基板の前記1つの面に形成されて、前記基板に接する面とは反対側の面である転写面を有するレジスト層と、を備え、
前記転写面は、複数の第1転写面、複数の第2転写面、および、第3転写面を含み、前記転写面の転写によって、前記表示体の被覆面が形成され、前記被覆面のうち、前記第1転写面によって第1被覆面が形成され、前記第2転写面によって第2被覆面が形成され、前記第3転写面によって第3被覆面が形成され、
前記転写面と対向する平面視において、各第1転写面および各第2転写面は略正方形状を有した矩形転写面であり、互いに隣り合う前記矩形転写面の隙間が前記第3転写面によって埋められ、かつ、
前記基板の厚さ方向において、前記第1転写面と前記第3転写面との間の距離は、前記被覆面を覆う反射層の表面のうち、前記第1被覆面の上に形成された部分において反射された光と、前記第3被覆面の上に形成された部分において反射された光との干渉によって前記反射層の表面が第1の有彩色の光を射出する大きさであり、かつ、
前記基板の厚さ方向において、前記第2転写面と前記第3転写面との間の距離は、前記反射層の表面のうち、前記第2被覆面の上に形成された部分において反射された光と、前記第3被覆面の上に形成された部分において反射された光との干渉によって前記反射層の表面が前記第1の有彩色とは異なる第2の有彩色の光を射出する大きさであり、かつ、
前記転写面は、前記反射層の表面が、前記第1の有彩色の光と前記第2の有彩色の光とを含む第3の有彩色の光を射出するように構成されている
原版。 - 表示体の製造に用いられる原版の製造方法であって、
基板の1つの面にレジスト層を形成する工程と、
前記レジスト層を露光する工程と、
露光された前記レジスト層を現像して、前記レジスト層に転写面を形成する工程と、を含み、
前記露光する工程では、
前記現像する工程の後において、前記転写面が、複数の第1転写面、複数の第2転写面、および、第3転写面を含み、前記転写面の転写によって、前記表示体の被覆面が形成され、前記被覆面のうち、前記第1転写面によって第1被覆面が形成され、前記第2転写面によって第2被覆面が形成され、前記第3転写面によって第3被覆面が形成され、
前記転写面と対向する平面視において、各第1転写面は略正方形状を有した矩形転写面であり、互いに隣り合う前記矩形転写面の隙間が前記第3転写面によって埋められ、かつ、
前記基板の厚さ方向において、前記第1転写面と前記第3転写面との間の距離は、前記被覆面を覆う反射層の表面のうち、前記第1被覆面の上に形成された部分において反射された光と、前記第3被覆面の上に形成された部分において反射された光との干渉によって、前記反射層の表面が第1の有彩色の光を射出する大きさであり、かつ、
前記基板の厚さ方向において、前記第2転写面と前記第3転写面との間の距離は、前記反射層の表面のうち、前記第2被覆面の上に形成された部分において反射された光と、前記第3被覆面の上に形成された部分において反射された光との干渉によって前記反射層の表面が前記第1の有彩色とは異なる第2の有彩色の光を射出する大きさであり、
前記転写面は、前記反射層の表面が、前記第1の有彩色の光と前記第2の有彩色の光とを含む第3の有彩色の光を射出する構成となるように、前記レジスト層を露光する
原版の製造方法。
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