JP2016113181A - Sheet for molding container, molding container, and package - Google Patents
Sheet for molding container, molding container, and package Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016113181A JP2016113181A JP2014253760A JP2014253760A JP2016113181A JP 2016113181 A JP2016113181 A JP 2016113181A JP 2014253760 A JP2014253760 A JP 2014253760A JP 2014253760 A JP2014253760 A JP 2014253760A JP 2016113181 A JP2016113181 A JP 2016113181A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- polyolefin resin
- sheet
- metal foil
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 81
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 61
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 61
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims abstract description 58
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 48
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 148
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 28
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 27
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 27
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 26
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 25
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 20
- 229920006015 heat resistant resin Polymers 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims description 10
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 10
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 13
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract description 6
- 238000003475 lamination Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 22
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 15
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 7
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 7
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 6
- 229920006284 nylon film Polymers 0.000 description 6
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 6
- 229920000178 Acrylic resin Chemical class 0.000 description 5
- 239000004925 Acrylic resin Chemical class 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 229920001661 Chitosan Chemical class 0.000 description 3
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 3
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- CYUOWZRAOZFACA-UHFFFAOYSA-N aluminum iron Chemical compound [Al].[Fe] CYUOWZRAOZFACA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BFGKITSFLPAWGI-UHFFFAOYSA-N chromium(3+) Chemical class [Cr+3] BFGKITSFLPAWGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 description 2
- LHGVFZTZFXWLCP-UHFFFAOYSA-N guaiacol Chemical compound COC1=CC=CC=C1O LHGVFZTZFXWLCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- WHRZCXAVMTUTDD-UHFFFAOYSA-N 1h-furo[2,3-d]pyrimidin-2-one Chemical compound N1C(=O)N=C2OC=CC2=C1 WHRZCXAVMTUTDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000006173 Larrea tridentata Nutrition 0.000 description 1
- 244000073231 Larrea tridentata Species 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- 229920002433 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 1
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 229960002126 creosote Drugs 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 229940013361 cresol Drugs 0.000 description 1
- 150000001990 dicarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229960001867 guaiacol Drugs 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229960003742 phenol Drugs 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
この発明は、成形容器用シートに関し、より詳細には、積層シートの樹脂層を透過してそのラミネート部を侵しやすい成分（例えば、フェノール系化合物、ニオイ成分等）を含有する内容物を包装するための成形容器の材料として用いられる積層シートに関する。また、この発明は、上記シートから形成された成形容器、および該成形容器と蓋材とを用いて上記内容物を包装してなる包装体に関する。 The present invention relates to a sheet for molded containers, and more specifically, packages contents containing components (for example, phenolic compounds, odorous components, etc.) that easily penetrate the resin layer of the laminated sheet and erode the laminated portion. The present invention relates to a laminated sheet used as a material for a molded container. Moreover, this invention relates to the package formed by packaging the said content using the shaping | molding container formed from the said sheet | seat, and this shaping | molding container and a cover material.
例えばフェノール系化合物を含有する薬剤を包装するための容器としては、ガスバリア性および化学的耐性に優れたガラス容器が一般に用いられている。
しかしながら、ガラス容器は、重くて嵩張る上、個包装ができないため、外出時に携帯する用途には適していない。
For example, as a container for packaging a drug containing a phenolic compound, a glass container having excellent gas barrier properties and chemical resistance is generally used.
However, glass containers are heavy and bulky and cannot be individually packaged, so they are not suitable for carrying around when going out.
一方、携帯性に優れかつ個包装が可能な包装体として、ＰＴＰ包装体を含むブリスター包装体が広く採用されている。ブリスター包装体は、シートを成形加工して１つまたは複数の収容凹部を形成してなる成形容器と、内容物が収容された収容凹部の開口を覆うように成形容器の開口縁部に熱融着されている蓋材とよりなる。
成形容器用シートとしては、バリア性を有する金属箔層と、金属箔層の外面にラミネートされている基材フィルム層と、金属箔層の内面にラミネートされているシーラントフィルム層とを備えたものが知られている。
On the other hand, blister packs including PTP packs are widely used as packs that are excellent in portability and can be individually wrapped. The blister package is formed by heat-melting a molded container formed by forming a sheet to form one or more receiving recesses and an opening edge of the forming container so as to cover the opening of the receiving recess containing the contents. It consists of a lid that is worn.
As a sheet for molded containers, a metal foil layer having a barrier property, a base film layer laminated on the outer surface of the metal foil layer, and a sealant film layer laminated on the inner surface of the metal foil layer It has been known.
ところが、薬剤に含有されているフェノール系化合物の中には、積層シートのシーラントフィルム層を透過して金属箔層とのラミネート部を侵しやすい性質を有しているものがある。香辛料や香料に含まれている各種のニオイ成分の中にも、上記と同様の性質を有しているものがある。
したがって、このような成分を含有する薬品、香辛料、香料等を内容物とするブリスター包装体の場合、同成分が成形容器のシーラントフィルム層を透過して金属箔層とのラミネート部を侵すことにより、シーラントフィルム層と金属箔層との間でデラミネーション（層間剥離）が発生し、開封不良や内容物の漏れを生じさせるおそれがある。
However, some of the phenolic compounds contained in the drug have a property of easily permeating the laminate portion with the metal foil layer through the sealant film layer of the laminated sheet. Among the various odor components contained in spices and fragrances, there are those having properties similar to those described above.
Therefore, in the case of a blister package containing chemicals, spices, fragrances and the like containing such components, the components penetrate the sealant film layer of the molded container and attack the laminate portion with the metal foil layer. In addition, delamination (delamination) occurs between the sealant film layer and the metal foil layer, which may cause unsuccessful opening and leakage of contents.
このような問題を解決する手段として、下記の特許文献１に記載のシート状材料が提案されている。このシート状材料は、香料含有物が入れられる容器の蓋材や、香料含有物が入れられるチューブ等の材料として使用されるものであって、アルミニウム箔の片面または両面にクロメート皮膜が形成され、同皮膜の表面に変性ポリプロピレン樹脂層が設けられてなる。
As means for solving such a problem, a sheet-like material described in
しかしながら、特許文献１に示すシート状材料の場合、変性ポリプロピレン樹脂層によって香気成分の透過がある程度抑えられるものの、その効果は必ずしも十分とは言えず、内容物等によってはデラミネーションが生じるおそれがあった。
However, in the case of the sheet-like material shown in
この発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、例えばフェノール系化合物のような積層シートの樹脂層を透過してそのラミネート部を侵しやすい成分を含有する薬剤、香辛料、香料等を内容物として包装する場合でも、上記成分の浸透によりデラミネーションが発生するのを確実に回避しうる包装体、成形容器および成形容器用シートを提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above-described problems. For example, a drug, a spice, a fragrance, and the like containing a component that easily penetrates the laminate portion of a laminated sheet such as a phenolic compound and easily penetrates the laminated portion. An object of the present invention is to provide a package, a molded container, and a molded container sheet that can surely avoid the occurrence of delamination due to the penetration of the above components even when packaged as contents.
この発明は、上記の目的を達成するために、以下の態様からなる。 In order to achieve the above object, the present invention comprises the following aspects.
１）内外両面のうち少なくとも内面に化成処理が施されている金属箔層と、金属箔層の外面にラミネートされている基材層と、金属箔層の内面に酸変性ポリオレフィン樹脂層を介してラミネートされているポリオレフィン樹脂層とを備えている、成形容器用シート。 1) A metal foil layer having a chemical conversion treatment applied to at least the inner surface of the inner and outer surfaces, a base material layer laminated on the outer surface of the metal foil layer, and an acid-modified polyolefin resin layer on the inner surface of the metal foil layer A molded container sheet comprising a polyolefin resin layer laminated.
２）ポリオレフィン樹脂層が未延伸ポリオレフィン樹脂フィルムよりなり、未延伸ポリオレフィン樹脂フィルムが、酸変性ポリオレフィン樹脂系接着剤よりなる接着層を介して、金属箔層の内面にドライラミネートされている、上記１）の成形容器用シート。 2) The polyolefin resin layer is made of an unstretched polyolefin resin film, and the unstretched polyolefin resin film is dry-laminated on the inner surface of the metal foil layer through an adhesive layer made of an acid-modified polyolefin resin adhesive. ) Molded container sheet.
３）未延伸ポリオレフィン樹脂フィルムが未延伸ポリプロピレン樹脂フィルムであり、酸変性ポリオレフィン樹脂系接着剤が酸変性ポリプロピレン樹脂系接着剤である、上記２）の成形容器用シート。 3) The sheet for a molded container according to 2) above, wherein the unstretched polyolefin resin film is an unstretched polypropylene resin film, and the acid-modified polyolefin resin adhesive is an acid-modified polypropylene resin adhesive.
４）ポリオレフィン樹脂層が未延伸ポリオレフィン樹脂フィルムよりなり、未延伸ポリオレフィン樹脂フィルムのラミネート面に酸変性ポリオレフィン樹脂層が形成されており、同ラミネート面が金属箔層の内面にヒートラミネートされている、上記１）の成形容器用シート。 4) The polyolefin resin layer is made of an unstretched polyolefin resin film, the acid-modified polyolefin resin layer is formed on the laminate surface of the unstretched polyolefin resin film, and the laminate surface is heat-laminated on the inner surface of the metal foil layer. The sheet | seat for molded containers of said 1).
５）未延伸ポリオレフィン樹脂フィルムが未延伸ポリプロピレン樹脂フィルムであり、酸変性ポリオレフィン樹脂層が酸変性ポリプロピレン樹脂層である、上記４）の成形容器用シート。 5) The sheet | seat for molded containers of said 4) whose unstretched polyolefin resin film is an unstretched polypropylene resin film and whose acid-modified polyolefin resin layer is an acid-modified polypropylene resin layer.
６）基材層が、２軸延伸ポリアミド樹脂フィルム、２軸延伸ポリエステル樹脂フィルム、またはこれらのフィルムを２以上ラミネートしたものよりなる、上記１）〜５）のいずれか１つの成形容器用シート。 6) The sheet for a molded container according to any one of 1) to 5) above, wherein the base material layer is a biaxially stretched polyamide resin film, a biaxially stretched polyester resin film, or a laminate of two or more of these films.
７）前記フィルムとして、１００℃×３０分におけるＭＤとＴＤの熱水収縮率の比ＭＤ／ＴＤ＝０．８〜１．２であるものを使用している、上記６）の成形容器用シート。 7) The sheet for forming containers according to 6) above, wherein the film has a ratio MD / TD = 0.8 to 1.2 of the hot water shrinkage ratio of MD and TD at 100 ° C. for 30 minutes. .
８）上記１）〜７）のいずれか１つの成形容器用シートを、同シートの内面に開口した少なくとも１つの収容凹部が形成されるように成形してなる、成形容器。 8) A molded container formed by molding any one of the above-mentioned sheets 1) to 7) so that at least one accommodating recess opened in the inner surface of the sheet is formed.
９）成形容器用シートの成形が、深絞り成形または張出し成形によって行われている、上記８）の成形容器。 9) The molded container according to 8) above, wherein the molding container sheet is molded by deep drawing or stretch molding.
１０）収容凹部に内容物が収容されている上記８）または９）の成形容器と、金属箔層とその内面にラミネートされている熱融着性樹脂層とを有しかつ収容凹部の開口を覆うように成形容器の開口縁部に熱融着されている蓋材とよりなる、包装体。 10) The molded container according to 8) or 9) above, wherein the contents are accommodated in the accommodating recess, the metal foil layer, and the heat-fusible resin layer laminated on the inner surface thereof, and the opening of the accommodating recess is provided. A package comprising a lid material that is heat-sealed to an opening edge of a molded container so as to cover.
１１）蓋材が、金属箔層の外面にラミネートされている耐熱性樹脂層をさらに有している、上記１０）の包装体。 11) The package according to 10) above, wherein the lid further has a heat-resistant resin layer laminated on the outer surface of the metal foil layer.
１２）蓋材の熱融着性樹脂層が、金属箔層の内面に酸変性ポリプロピレン樹脂または塩素化ポリプロピレン樹脂を主体とするコート剤をコーティングすることにより形成されている、上記１０）または１１）の包装体。 12) The heat-fusible resin layer of the lid member is formed by coating the inner surface of the metal foil layer with a coating agent mainly composed of acid-modified polypropylene resin or chlorinated polypropylene resin, 10) or 11) above Packaging.
１３）内容物が、フェノール系化合物を含有する薬剤、香辛料または香料である、上記１０）〜１２）のいずれか１つの包装体。 13) The package according to any one of 10) to 12) above, wherein the content is a drug, a spice or a fragrance containing a phenolic compound.
この発明の成形容器用シート、成形容器および包装体によれば、フェノール系化合物やニオイ成分のような積層シートの樹脂層を透過してそのラミネート部を侵しやすい成分を含有する薬剤、香辛料、香料等を内容物として包装する場合であっても、上記成分の浸透によってデラミネーションが発生するのを確実に回避することができる。とりわけ、この発明では、冷間の深絞り成形や張出し成形等によって成形される容器において、上記内容物に対する優れたデラミネーション耐性が発現されるものである。
したがって、この発明によれば、上記成分を含有する薬剤、香辛料、香料等を、例えば携帯性に優れたブリスター包装体として消費者に提供することが可能になる。
According to the molded container sheet, molded container, and package of the present invention, a drug, a spice, and a fragrance containing a component that easily penetrates the resin layer of the laminated sheet such as a phenolic compound and an odor component and easily invades the laminated portion. Even when the contents are packaged as contents, it is possible to reliably avoid the occurrence of delamination due to the penetration of the above components. In particular, in the present invention, excellent delamination resistance with respect to the above contents is exhibited in a container formed by cold deep drawing or stretch forming.
Therefore, according to this invention, it becomes possible to provide a consumer with a drug, spice, fragrance and the like containing the above components as a blister package having excellent portability.
以下、この発明の実施形態を、図１〜図４を参照して説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.
図１は、この発明による包装体を示すものである。
この包装体(1)は、ブリスター包装体であって、成形容器用シート(20)をその内面に開口した複数の収容凹部(2a)が形成されるように成形してなる成形容器(2)と、蓋材用シート(30)よりなりかつ内容物(4)が収容された収容凹部(2a)の開口を覆うように成形容器(2)の開口縁部(2b)に熱融着されている蓋材(3)とよりなる。
成形容器(2)の開口縁部(2b)およびこれに熱融着されている蓋材(3)部分には、包装体(1)を収容凹部(2a)が１つずつ含まれる単位包装体ごとに切り離すためのミシン目等の切り離し部(2c)(3a)が形成されている。
内容物(4)としては、例えば、フェノール、クレゾール、クレオソート、グアヤコール等のフェノール系化合物を含有する薬剤が挙げられるが、その他、各種ニオイ成分を含有する香辛料や香料等であってもよい。
上記ブリスター包装体(1)の開封形態としては、蓋材(3)を手指で捲って収容凹部(2a)の開口から内容物(4)を取り出す形態の他、ＰＴＰ包装体、即ち、内容物(4)を収容凹部(2a)の底面を介して蓋材(3)側に向かって手指で押すことにより蓋材(3)を破断させ、その破断箇所から内容物(4)を取り出す形態であってもよい。
FIG. 1 shows a package according to the present invention.
This packaging body (1) is a blister packaging body, and a molded container (2) formed by molding a molding container sheet (20) so that a plurality of receiving recesses (2a) are formed in the inner surface thereof. And heat-sealed to the opening edge (2b) of the molded container (2) so as to cover the opening of the housing recess (2a) made of the lid sheet (30) and containing the contents (4) It consists of the lid material (3).
The unit packaging body in which the opening edge portion (2b) of the molded container (2) and the lid material (3) portion heat-sealed to the packaging container (1) contain one packaging recess (1) and one recess (2a). A separation part (2c) (3a) such as a perforation for separation at every time is formed.
Examples of the content (4) include drugs containing phenolic compounds such as phenol, cresol, creosote and guaiacol, but may also be spices and fragrances containing various odor components.
The blister package (1) is opened in a form other than a form in which the lid (3) is squeezed with fingers to take out the contents (4) from the opening of the receiving recess (2a), that is, the PTP package, that is, the contents In the form that the lid (3) is broken by pushing the (4) with the fingers toward the lid (3) side through the bottom surface of the housing recess (2a), and the contents (4) are taken out from the broken portion. There may be.
図２は、成形容器用シートの層構造を示したものである。
成形容器用シート(20)は、内外両面に化成処理層(211)が形成されている金属箔層(21)と、金属箔層(21)の外面にラミネートされている基材層(22)と、金属箔層(21)の内面に酸変性ポリオレフィン樹脂層(231)を介してラミネートされているポリオレフィン樹脂層(23)とよりなる。
FIG. 2 shows the layer structure of the sheet for molded containers.
Sheet (20) for molded containers is a metal foil layer (21) having a chemical conversion treatment layer (211) formed on both inner and outer surfaces, and a base material layer (22) laminated on the outer surface of the metal foil layer (21). And a polyolefin resin layer (23) laminated on the inner surface of the metal foil layer (21) via an acid-modified polyolefin resin layer (231).
金属箔層(21)は、成形容器(2)にバリア性を付与するためのものである。この金属箔層(21)には、例えばアルミニウム箔、ステンレス箔、銅箔、鉄箔、ニッケル箔、チタン箔等が用いられる。但し、加工性や重量を考慮すると、成形が容易でかつ軽量であるアルミニウム箔が好適である。アルミニウム箔としては、純アルミニウムやアルミニウム−鉄系合金よりなる軟質材（Ｏ材）が好ましい。特に、Ａ８０７９、Ａ８０２１の軟質材（Ｏ材）が好ましい。
金属箔層(21)の厚みは、１５〜８０μｍ程度とするのが好ましい。即ち、厚みが１５μｍ未満であると、シート(20)の成形時に金属箔層(21)が破断したり、また、金属箔層(21)にピンホールが発生したり、包装体(1)の内部に酸素や水分が侵入するおそれがある。一方、厚みが８０μｍを超えると、シート(20)全体の厚みや重量が大きくなりすぎるおそれがある。
金属箔層(21)の両面に形成されている化成処理層(211)は、ポリオレフィン樹脂層(23)や基材層(22)との接着性を向上させ、また、金属箔層(21)の耐食性を向上させるものである。化成処理層(211)は、例えば、金属箔層(21)の各面に、シランカップリング剤、チタンカップリング剤によるアンダーコート処理を施すか、あるいは、金属箔層(21)の各面にクロメート処理を施すことによって形成される。例えば、クロメート処理の場合は、脱脂処理を行った金属箔の表面に下記１）〜３）のいずれかの混合物の水溶液を塗工した後、乾燥させる。
１）リン酸と、クロム酸と、フッ化物の金属塩およびフッ化物の非金属塩のうちの少なくとも一方と、の混合物
２）リン酸と、アクリル系樹脂、キトサン誘導体樹脂およびフェノール系樹脂のうちのいずれかと、クロム酸およびクロム（III）塩のうちの少なくとも一方と、の混合物
３）リン酸と、アクリル系樹脂、キトサン誘導体樹脂、フェノール系樹脂のうちのいずれかと、クロム酸およびクロム（III）塩のうちの少なくとも一方と、フッ化物の金属塩およびフッ化物の非金属塩のうちの少なくとも一方と、の混合物
前記化成皮膜はクロム付着量として０．１〜５０ｍｇ／ｍ２であることが好ましく、特に２〜２０ｍｇ／ｍ２が好ましい。前記クロム付着量の化成皮膜によって高耐食性の成形用包装材となし得る。
なお、化成処理層(211)は、金属箔層(21)の内外両面のうち、ポリオレフィン樹脂層(23)とのラミネート面を構成する内面のみに形成されていてもよい。
The metal foil layer (21) is for imparting barrier properties to the molded container (2). For the metal foil layer (21), for example, aluminum foil, stainless steel foil, copper foil, iron foil, nickel foil, titanium foil or the like is used. However, in consideration of workability and weight, an aluminum foil that is easy to mold and lightweight is suitable. As the aluminum foil, a soft material (O material) made of pure aluminum or an aluminum-iron alloy is preferable. In particular, soft materials (O materials) of A8079 and A8021 are preferable.
The thickness of the metal foil layer (21) is preferably about 15 to 80 μm. That is, when the thickness is less than 15 μm, the metal foil layer (21) is broken when the sheet (20) is formed, pinholes are generated in the metal foil layer (21), and the package (1) There is a risk of oxygen and moisture entering the inside. On the other hand, if the thickness exceeds 80 μm, the thickness and weight of the entire sheet (20) may be too large.
The chemical conversion treatment layer (211) formed on both surfaces of the metal foil layer (21) improves the adhesion with the polyolefin resin layer (23) and the base material layer (22), and the metal foil layer (21) It improves the corrosion resistance. The chemical conversion treatment layer (211) is, for example, subjected to an undercoat treatment with a silane coupling agent or a titanium coupling agent on each surface of the metal foil layer (21), or on each surface of the metal foil layer (21). It is formed by applying a chromate treatment. For example, in the case of chromate treatment, an aqueous solution of any one of the following 1) to 3) is applied to the surface of the metal foil that has been degreased and then dried.
1) Mixture of phosphoric acid, chromic acid, and at least one of fluoride metal salt and fluoride nonmetal salt 2) Of phosphoric acid, acrylic resin, chitosan derivative resin and phenolic resin 3) a mixture of at least one of chromic acid and chromium (III) salt, 3) phosphoric acid, one of acrylic resin, chitosan derivative resin, phenolic resin, chromic acid and chromium (III ) A mixture of at least one of the salt and at least one of a fluoride metal salt and a fluoride non-metal salt. The chemical conversion film is 0.1 to 50 mg / m 2 as a chromium adhesion amount. 2-20 mg / m 2 is particularly preferable. A highly corrosion-resistant molding packaging material can be formed by the chemical coating film with the chromium adhesion amount.
The chemical conversion treatment layer (211) may be formed only on the inner surface constituting the laminate surface with the polyolefin resin layer (23) among the inner and outer surfaces of the metal foil layer (21).
基材層(22)は、シート(20)の成形性を担うものであり、また、成形容器(2)の外面を構成するものである。基材層(22)の材料としては、２軸延伸ポリアミド樹脂フィルム、２軸延伸ポリエステル樹脂フィルム等の耐熱性樹脂フィルムが挙げられる。また、基材層(22)は、２以上の耐熱性樹脂フィルムをラミネートしたものであってもよい。上記フィルムとしては、１００℃×３０分におけるＭＤ（延伸方向）とＴＤ（延伸方向と垂直な方向）の熱水収縮率の比ＭＤ／ＴＤ＝０．８〜１．２であるものがより好ましい。基材層(22)を上記のような安価でかつ一般的なフィルムで構成すれば、コストが抑えられ、入手も用意である上、優れた耐熱性が発現される。また、上記フィルムとして、熱水収縮率のＭＤ／ＴＤが１に近いものを使用すれば、成形性が良好となる。
基材層(22)の厚みは、好適には、１０〜４０μｍ程度とされる。基材層(22)の厚みが１０μｍ未満であると、成形性が低下する。一方、基材層(22)の厚みが４０μｍを超えると、成形後にデラミネーションが起こる可能性がある。
基材層(22)と、金属箔層(21)の外面（化成処理層(211)の表面）とは、ウレタン樹脂系接着剤やアクリル樹脂系接着剤等よりなる接着層(24)を介して、ドライラミネートされている。
The base material layer (22) is responsible for the moldability of the sheet (20) and constitutes the outer surface of the molded container (2). Examples of the material for the base material layer (22) include heat-resistant resin films such as biaxially stretched polyamide resin films and biaxially stretched polyester resin films. The base material layer (22) may be a laminate of two or more heat resistant resin films. As said film, what is ratio MD / TD = 0.8-1.2 of the hot-water shrinkage | contraction rate of MD (stretching direction) and TD (direction perpendicular | vertical to a extending direction) in 100 degreeC x 30 minutes is more preferable. . If the base material layer (22) is composed of an inexpensive and general film as described above, the cost can be reduced, and the heat resistance can be exhibited. Further, if the film has a hot water shrinkage ratio MD / TD close to 1, the moldability becomes good.
The thickness of the base material layer (22) is preferably about 10 to 40 μm. If the thickness of the base material layer (22) is less than 10 μm, the moldability is lowered. On the other hand, if the thickness of the base material layer (22) exceeds 40 μm, delamination may occur after molding.
The base layer (22) and the outer surface of the metal foil layer (21) (the surface of the chemical conversion layer (211)) are connected via an adhesive layer (24) made of urethane resin adhesive or acrylic resin adhesive. It is dry laminated.
ポリオレフィン樹脂層(23)は、蓋材(3)との熱融着のためのシーラント層を構成するものであり、また、成形容器(2)の内面を構成するものである。
ポリオレフィン樹脂層(23)は、未延伸ポリオレフィン樹脂フィルムによって構成されている。未延伸ポリオレフィン樹脂フィルムとしては、未延伸ポリプロピレン樹脂フィルム、未延伸ポリエチレン樹脂フィルム、ポリ塩化ビニル樹脂フィルム等が挙げられる。
ポリオレフィン樹脂層(23)の厚みは、好適には、２０〜１５０μｍ程度とされる。ポリオレフィン樹脂層(23)の厚みが２０μｍ未満であると、包材としての保形性が不足したり、シール性が低下したりする。一方、ポリオレフィン樹脂層(23)の厚みが１５０μｍを超えると、コストが高くなる。
酸変性ポリオレフィン樹脂層(231)は、金属箔層(21)の内面（化成処理層(211)の表面）とポリオレフィン樹脂層(23)とのラミネート強度を高めるために機能するものである。
この酸変性ポリオレフィン樹脂層(231)は、例えば、未変性のポリオレフィン樹脂を溶融状態として、アクリル酸や無水マレイン酸等の不飽和カルボン酸や不飽和ジカルボン酸無水物等とジクミルパーオキサイド等の有機過酸化物を添加してグラフト重合することにより形成することができる。
また、酸変性ポリオレフィン樹脂層(231)は、金属箔層(21)の内面を構成する化成処理層(211)の表面に、酸変性ポリオレフィン樹脂を含有する処理液を塗布した後、焼き付け処理を行うことによって形成することもできる。
未延伸ポリオレフィン樹脂フィルムよりなるポリオレフィン樹脂層(23)と、金属箔層(21)の内面（化成処理層(211)の表面）とのラミネートは、酸変性ポリオレフィン樹脂層(231)を介して、ヒートラミネートによって行われる。ヒートラミネートによれば、接着剤が使用されないため、特に薬剤や香辛料等を内容物とする場合に好適である。
The polyolefin resin layer (23) constitutes a sealant layer for heat fusion with the lid material (3), and constitutes the inner surface of the molded container (2).
The polyolefin resin layer (23) is composed of an unstretched polyolefin resin film. Examples of the unstretched polyolefin resin film include an unstretched polypropylene resin film, an unstretched polyethylene resin film, and a polyvinyl chloride resin film.
The thickness of the polyolefin resin layer (23) is preferably about 20 to 150 μm. When the thickness of the polyolefin resin layer (23) is less than 20 μm, the shape retention as a packaging material is insufficient, or the sealing performance is deteriorated. On the other hand, when the thickness of the polyolefin resin layer (23) exceeds 150 μm, the cost increases.
The acid-modified polyolefin resin layer (231) functions to increase the laminate strength between the inner surface of the metal foil layer (21) (the surface of the chemical conversion treatment layer (211)) and the polyolefin resin layer (23).
This acid-modified polyolefin resin layer (231) is made of, for example, an unmodified polyolefin resin in a molten state, an unsaturated carboxylic acid such as acrylic acid or maleic anhydride, an unsaturated dicarboxylic acid anhydride, or the like and dicumyl peroxide. It can be formed by adding an organic peroxide and graft polymerization.
In addition, the acid-modified polyolefin resin layer (231) is applied with a treatment liquid containing the acid-modified polyolefin resin on the surface of the chemical conversion treatment layer (211) constituting the inner surface of the metal foil layer (21), and then subjected to baking treatment. It can also be formed by performing.
The laminate of the polyolefin resin layer (23) made of an unstretched polyolefin resin film and the inner surface of the metal foil layer (21) (the surface of the chemical conversion layer (211)) is passed through the acid-modified polyolefin resin layer (231). This is done by heat lamination. According to the heat lamination, since no adhesive is used, it is particularly suitable for the case where contents such as drugs and spices are used.
また、酸変性ポリオレフィン樹脂層(231)は、酸変性ポリオレフィン樹脂系接着剤よりなる接着層によって構成することもできる。酸変性ポリオレフィン樹脂系接着剤としては、２液硬化型の酸変性ポリプロピレン樹脂系接着剤、２液硬化型酸変性ポリエチレン樹脂系接着剤、２液硬化型酸変性ポリスチレンエラストマー系接着剤等を挙げることができる。
この場合、未延伸ポリオレフィン樹脂フィルムよりなるポリオレフィン樹脂層(23)と、金属箔層(21)の内面（化成処理層(211)の表面）とは、上記接着剤よりなる接着層(231)を介して、ドライラミネートされる。
The acid-modified polyolefin resin layer (231) can also be constituted by an adhesive layer made of an acid-modified polyolefin resin adhesive. Examples of the acid-modified polyolefin resin-based adhesive include a two-component curable acid-modified polypropylene resin-based adhesive, a two-component curable acid-modified polyethylene resin-based adhesive, and a two-component curable acid-modified polystyrene elastomer-based adhesive. Can do.
In this case, the polyolefin resin layer (23) made of the unstretched polyolefin resin film and the inner surface of the metal foil layer (21) (the surface of the chemical conversion treatment layer (211)) are the adhesive layer (231) made of the adhesive. Via, it is dry laminated.
図３は、蓋材(3)を構成するシートの層構造を示したものである。
同図に示すように、蓋材用シート(30)は、金属箔層(31)と、金属箔層(31)の内面にラミネートされている熱融着性樹脂層(32)と、金属箔層(31)の外面にラミネートされている耐熱性樹脂層(33)とよりなる。
FIG. 3 shows the layer structure of the sheet constituting the lid member (3).
As shown in the figure, the cover sheet (30) includes a metal foil layer (31), a heat-fusible resin layer (32) laminated on the inner surface of the metal foil layer (31), and a metal foil. It consists of a heat resistant resin layer (33) laminated on the outer surface of the layer (31).
金属箔層(31)は、蓋材(3)にバリア性を付与するためのものである。この金属箔層(31)には、例えばアルミニウム箔、ステンレス箔、銅箔、鉄箔、ニッケル箔、チタン箔等が用いられる。但し、好適には、成形が容易でかつ軽量であるアルミニウム箔が用いられる。アルミニウム箔としては、純アルミニウムやアルミニウム−鉄系合金よりなる軟質材（Ｏ材）が好ましい。
金属箔層(31)の厚みは、通常１０〜５０μｍ程度となされる。
The metal foil layer (31) is for imparting a barrier property to the lid member (3). For the metal foil layer (31), for example, aluminum foil, stainless steel foil, copper foil, iron foil, nickel foil, titanium foil or the like is used. However, it is preferable to use an aluminum foil that is easy to mold and lightweight. As the aluminum foil, a soft material (O material) made of pure aluminum or an aluminum-iron alloy is preferable.
The thickness of the metal foil layer (31) is usually about 10 to 50 μm.
熱融着性樹脂層(32)は、蓋材(3)を成形容器(2)の開口縁部(2b)に熱融着するためのシーラント層を構成し、また、内容物(4)に臨む包装体(1)内面の一部を構成するものである。
この熱融着性樹脂層(32)は、金属箔層(31)の内面に、熱融着性樹脂を主体とするコート剤をコーティングすることにより形成されている。コート剤としては、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、酸変性ポリプロピレン樹脂または塩素化ポリプロピレン樹脂を主体とし、同樹脂を有機溶剤に分散または溶解してなるものが好適に用いられる。上記コート剤を、金属箔層(31)の内面に直接塗布し、乾燥することによって、金属箔層(31)の内面と強固に接着した熱融着性樹脂層(32)が形成され、内容物の影響による接着剥れを防止することができる。
The heat-fusible resin layer (32) constitutes a sealant layer for heat-sealing the lid (3) to the opening edge (2b) of the molded container (2), and also to the contents (4). A part of the inner surface of the facing package (1) is constructed.
The heat-fusible resin layer (32) is formed by coating the inner surface of the metal foil layer (31) with a coating agent mainly composed of a heat-fusible resin. As a coating agent, an ethylene-vinyl acetate copolymer resin, a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, an acid-modified polypropylene resin or a chlorinated polypropylene resin is mainly used, and the resin is preferably dispersed or dissolved in an organic solvent. Used for. By directly applying the coating agent to the inner surface of the metal foil layer (31) and drying, a heat-fusible resin layer (32) firmly bonded to the inner surface of the metal foil layer (31) is formed. It is possible to prevent adhesion peeling due to the influence of objects.
耐熱性樹脂層(33)は、蓋材(3)の保形性や強度を高めるものであり、また、蓋材(3)の外面を構成するものである。上記耐熱性樹脂層(33)を有するシート(30)によって構成される蓋材(3)は、蓋材(3)を手指で捲って成形容器(2)の収容凹部(2a)の開口から内容物(4)を取り出す形態のブリスター包装体(1)に用いられる。
この耐熱性樹脂層(33)は、耐熱性樹脂フィルムよりなる。耐熱性樹脂フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム、延伸ポリプロピレン樹脂フィルム、ポリアミド樹脂フィルム、セロハン等が用いられる。
耐熱性樹脂層(33)の厚みは、通常６〜４０μｍ程度とされる。
耐熱性樹脂層(33)と、金属箔層(31)の外面とは、ウレタン樹脂系接着剤やアクリル樹脂系接着剤等よりなる接着層(34)を介して、ドライラミネートされている。
The heat resistant resin layer (33) enhances the shape retention and strength of the lid member (3) and constitutes the outer surface of the lid member (3). The lid member (3) constituted by the sheet (30) having the heat-resistant resin layer (33) is squeezed by fingers with the lid member (3), and the contents are opened from the opening of the housing recess (2a) of the molded container (2). Used in a blister package (1) in the form of taking out the item (4).
The heat resistant resin layer (33) is made of a heat resistant resin film. As the heat resistant resin film, a polyethylene terephthalate resin film, a stretched polypropylene resin film, a polyamide resin film, a cellophane, or the like is used.
The thickness of the heat resistant resin layer (33) is usually about 6 to 40 μm.
The heat resistant resin layer (33) and the outer surface of the metal foil layer (31) are dry-laminated via an adhesive layer (34) made of a urethane resin adhesive, an acrylic resin adhesive, or the like.
図４は、蓋材を構成するシートの変形例を示したものである。
同図に示す蓋材用シート(30A)は、金属箔層(31)と、金属箔層(31)の内面にラミネートされている熱融着性樹脂層(32)とよりなり、耐熱性樹脂層は備えていない。
このシート(30A)によって構成される蓋材(3)は、内容物(4)を収容凹部(2a)の底面を介して蓋材(3)側に向かって手指で押すことにより蓋材(3)を破断させ、その破断箇所から内容物(4)を取り出すＰＴＰ包装体に用いられる。
金属箔層(31)の外面に、内容物取り出し性を損なわない範囲で、下地印刷、バーコード印刷、加飾印刷を施し、その上に、ニトロセルロース、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、エポキシメラミン樹脂、塩素化ポリオレフィン樹脂、フッ素系樹脂等から選ばれる樹脂を主成分とするコート剤をコーティングすることができる。コート層の厚みは、通常０．５〜５μｍ程度である。
FIG. 4 shows a modification of the sheet constituting the lid member.
The lid sheet (30A) shown in the figure is composed of a metal foil layer (31) and a heat-fusible resin layer (32) laminated on the inner surface of the metal foil layer (31). There is no layer.
The lid (3) constituted by this sheet (30A) is formed by pressing the contents (4) with the fingers toward the lid (3) side through the bottom surface of the housing recess (2a). ) And the contents (4) are taken out from the broken part.
The outer surface of the metal foil layer (31) is subjected to base printing, barcode printing, and decorative printing within the range that does not impair the contents take-out property, and then nitrocellulose, epoxy resin, urethane resin, acrylic resin, epoxy A coating agent mainly composed of a resin selected from a melamine resin, a chlorinated polyolefin resin, a fluorine resin and the like can be coated. The thickness of the coat layer is usually about 0.5 to 5 μm.
上記実施形態のブリスター包装体によれば、例えばフェノール系化合物を含有する薬剤を内容物とする場合であっても、成形容器および蓋材にデラミネーションの発生は見られず、良好な包装状態が相当期間維持され、問題なく使用することができた。 According to the blister package of the above embodiment, for example, even when a drug containing a phenolic compound is used as the content, no delamination is observed in the molded container and the cover material, and a good packaging state is obtained. It was maintained for a considerable period and could be used without any problems.
次に、この発明の具体的実施例について説明するが、この発明は、これらの実施例に限定されるものではない。 Next, specific examples of the present invention will be described, but the present invention is not limited to these examples.
［実施例１］
厚さ４０μｍのアルミニウム箔（Ａ８０７９）の両面にポリアクリル酸、三価クロム化合物、水、アルコールからなる化成処理液を塗布し、１８０℃で乾燥を行って化成皮膜を形成した。この化成皮膜によるクロム付着量は５ｍｇ／ｍ２である。上記アルミニウム箔の片面に、２液硬化型ポリエステルポリウレタン接着剤を介して、厚さ２５μｍの２軸延伸ナイロンフィルム（１００℃×３０分におけるＭＤとＴＤの熱水収縮率の比ＭＤ／ＴＤ＝０．９５）を貼り合わせた。
次に、２液硬化型酸変性ポリプロピレン接着剤を介して、厚さ４０μｍの未延伸ポリプロピレンフィルムを、上記アルミニウム箔のもう一方の面にドライラミネート法によって貼り合わせた。その後に４０℃の温度で５日間エージングを行った。
[Example 1]
A chemical conversion treatment solution comprising polyacrylic acid, a trivalent chromium compound, water, and alcohol was applied to both sides of an aluminum foil (A8079) having a thickness of 40 μm, and dried at 180 ° C. to form a chemical conversion film. The amount of chromium deposited by this chemical film is 5 mg / m 2 . A biaxially stretched nylon film having a thickness of 25 μm (a ratio of hot water shrinkage of MD and TD at 100 ° C. × 30 minutes MD / TD = 0 on one side of the aluminum foil via a two-component curable polyester polyurethane adhesive .95) were bonded together.
Next, an unstretched polypropylene film having a thickness of 40 μm was bonded to the other surface of the aluminum foil by a dry laminating method through a two-component curable acid-modified polypropylene adhesive. Thereafter, aging was performed at a temperature of 40 ° C. for 5 days.
［実施例２］
厚さ４０μｍのアルミニウム箔（Ａ８０７９）の両面に、グラビアロールを用いたグラビアコート法によって、ポリアクリル酸、三価クロム化合物、水、アルコールからなる化成処理液を塗布し、１８０℃で乾燥を行って化成皮膜を形成した。この化成皮膜によるクロム付着量は５ｍｇ／ｍ２である。上記アルミニウム箔の片面に、２液硬化型ポリエステルポリウレタン接着剤を介して、厚さ２５μｍの２軸延伸ナイロンフィルム型ポリエステルポリウレタン接着剤を介して、厚さ２５μｍの２軸延伸ナイロンフィルム（１００℃×３０分におけるＭＤとＴＤの熱水収縮率の比ＭＤ／ＴＤ＝０．９５）を貼り合わせた。
次に、２液硬化型酸変性ポリスチレンエラストマー接着剤を介して、厚さ４０μｍの未延伸ポリプロピレンフィルムを、上記アルミニウム箔のもう一方の面にドライラミネート法によって貼り合わせた。その後に４０℃の温度で５日間エージングを行った。
[Example 2]
A chemical conversion treatment solution consisting of polyacrylic acid, trivalent chromium compound, water, and alcohol is applied to both surfaces of a 40 μm thick aluminum foil (A8079) by a gravure coating method using a gravure roll, and dried at 180 ° C. A chemical conversion film was formed. The amount of chromium deposited by this chemical film is 5 mg / m 2 . A biaxially stretched nylon film having a thickness of 25 μm (100 ° C. × 100 ° C.) is attached to one surface of the aluminum foil via a two-component curable polyester polyurethane adhesive and a biaxially stretched nylon film type polyester polyurethane adhesive having a thickness of 25 μm The ratio of the hot water shrinkage of MD and TD at 30 minutes (MD / TD = 0.95) was bonded.
Next, an unstretched polypropylene film having a thickness of 40 μm was bonded to the other surface of the aluminum foil by a dry lamination method through a two-component curable acid-modified polystyrene elastomer adhesive. Thereafter, aging was performed at a temperature of 40 ° C. for 5 days.
［実施例３］
厚さ４０μｍのアルミニウム箔（Ａ８０７９）の両面に、グラビアロールを用いたグラビアコート法によって、キトサン誘導体樹脂、三価クロム化合物、水、アルコールからなる化成処理液を塗布し、１８０℃で乾燥を行って化成皮膜を形成した。この化成皮膜によるクロム付着量は１０ｍｇ／ｍ２である。上記アルミニウム箔の片面に、２液硬化型ポリエステルポリウレタン接着剤を介して、厚さ２５μｍの２軸延伸ナイロンフィルム型ポリエステルポリウレタン接着剤を介して、厚さ２５μｍの２軸延伸ナイロンフィルム（１００℃×３０分におけるＭＤとＴＤの熱水収縮率の比ＭＤ／ＴＤ＝０．９５）を貼り合わせた。
次に、酸変性ポリプロピレン樹脂と未変性ポリプロピレン樹脂をそれぞれの厚みが５μｍと３５μｍになるように共押出成形によってフィルムを得た。このフィルムの酸変性ポリプロピレン樹脂よりなる面を、上記アルミニウム箔のもう一方の面に、１８０℃の熱ロールを用いたヒートラミネート法によって貼り合わせた。
[Example 3]
A chemical conversion treatment solution consisting of a chitosan derivative resin, a trivalent chromium compound, water and alcohol is applied to both surfaces of an aluminum foil (A8079) having a thickness of 40 μm by a gravure coating method using a gravure roll, and dried at 180 ° C. A chemical conversion film was formed. The amount of chromium deposited by this chemical film is 10 mg / m 2 . A biaxially stretched nylon film having a thickness of 25 μm (100 ° C. × 100 ° C.) is attached to one surface of the aluminum foil via a two-component curable polyester polyurethane adhesive and a biaxially stretched nylon film type polyester polyurethane adhesive having a thickness of 25 μm The ratio of the hot water shrinkage of MD and TD at 30 minutes (MD / TD = 0.95) was bonded.
Next, a film was obtained by coextrusion molding of acid-modified polypropylene resin and unmodified polypropylene resin so that the thicknesses thereof were 5 μm and 35 μm, respectively. The surface made of the acid-modified polypropylene resin of this film was bonded to the other surface of the aluminum foil by a heat laminating method using a 180 ° C. hot roll.
［比較例１］
厚さ４０μｍのアルミニウム箔（Ａ８０７９）の両面にポリアクリル酸、三価クロム化合物、水、アルコールからなる化成処理液を塗布し、１８０℃で乾燥を行って化成皮膜を形成した。この化成皮膜によるクロム付着量は５ｍｇ／ｍ２である。上記アルミニウム箔の片面に、２液硬化型ポリエステルポリウレタン接着剤を介して、厚さ２５μｍの２軸延伸ナイロンフィルム（１００℃×３０分におけるＭＤとＴＤの熱水収縮率の比ＭＤ／ＴＤ＝０．９５）を貼り合わせた。
次に、２液硬化型ポリエステルポリウレタン接着剤を介して、厚さ４０μｍの未延伸ポリプロピレンフィルムを、上記アルミニウム箔のもう一方の面にドライラミネート法によって貼り合わせた。その後に４０℃の温度で５日間エージングを行った。
[Comparative Example 1]
A chemical conversion treatment solution comprising polyacrylic acid, a trivalent chromium compound, water, and alcohol was applied to both sides of an aluminum foil (A8079) having a thickness of 40 μm, and dried at 180 ° C. to form a chemical conversion film. The amount of chromium deposited by this chemical film is 5 mg / m 2 . A biaxially stretched nylon film having a thickness of 25 μm (a ratio of hot water shrinkage of MD and TD at 100 ° C. × 30 minutes MD / TD = 0 on one side of the aluminum foil via a two-component curable polyester polyurethane adhesive .95) were bonded together.
Next, an unstretched polypropylene film having a thickness of 40 μm was bonded to the other surface of the aluminum foil by a dry laminating method through a two-component curable polyester polyurethane adhesive. Thereafter, aging was performed at a temperature of 40 ° C. for 5 days.
＜内容物保存評価＞
上記実施例１〜３および比較例１の成形容器用シートをそれぞれ縦５ｃｍ×横７ｃｍの袋状に成形し、その中に内容物として木酢油０．５ｇを脱脂綿に染み込ませたものを入れた後、開口部をシールして、包装体を得た。
そして、得られた各包装体を、６０℃の恒温槽内で３０日間保管した。保管中、１０日毎に各包装体を開封して、シートにデラミネーションが発生しているかどうか目視で確認した。
確認結果を表１に示す。なお、表１中、「保存試験」の項の「○」は、デラミネーションの発生なし、且つラミ強度の低下もなし、「△」は、デラミネーションの発生なし、ラミ強度の低下あり、「×」は、デラミネーションの発生あり、を示すものである。また、「ラミ強度」の項は、アルミニウム箔（ＡＬ）と未延伸ポリプロピレン樹脂フィルム（ＣＰＰ）との間のラミネート強度を示すものであって、各数値の単位はＮ／１５ｍｍである。
<Content preservation evaluation>
Each of the molded container sheets of Examples 1 to 3 and Comparative Example 1 was formed into a bag shape of 5 cm in length and 7 cm in width, and the contents impregnated with 0.5 g of wood vinegar oil in absorbent cotton were put therein. Thereafter, the opening was sealed to obtain a package.
And each obtained package was stored for 30 days in a 60 degreeC thermostat. During storage, each package was opened every 10 days, and it was visually confirmed whether delamination occurred on the sheet.
The confirmation results are shown in Table 1. In Table 1, “O” in the “Preservation test” section indicates no occurrence of delamination and no decrease in laminating strength, and “△” indicates no occurrence of delamination and a decrease in laminating strength. "X" indicates that delamination has occurred. Further, the term “lami strength” indicates the laminate strength between the aluminum foil (AL) and the unstretched polypropylene resin film (CPP), and the unit of each numerical value is N / 15 mm.
表１の通り、比較例１では、１０日目でデラミネーションの発生が見られた。
一方、実施例１、３の場合、３０日目でもデラミネーションの発生はみられず、また、実施例２では、３０日目でラミネート強度の低下は見られたもののデラミネーションの発生はなく、いずれも良好な結果が得られた。
As shown in Table 1, in Comparative Example 1, occurrence of delamination was observed on the 10th day.
On the other hand, in the case of Examples 1 and 3, the occurrence of delamination was not observed even on the 30th day, and in Example 2, there was no occurrence of delamination although a decrease in laminate strength was seen on the 30th day. In either case, good results were obtained.
この発明による成形容器用シート、成形容器および包装体は、フェノール系化合物やニオイ成分のような積層シートの樹脂層を透過してそのラミネート部を侵しやすい成分を含有する薬剤、香辛料、香料等を内容物とする包装、特に、ブリスター包装について、好適に用いることができる。 The molded container sheet, molded container, and package according to the present invention contain chemicals, spices, fragrances, and the like that contain components that easily penetrate the resin layer of the laminated sheet, such as phenolic compounds and odor components. It can use suitably about the packaging used as a content, especially blister packaging.
(1)：包装体
(2)：成形容器
(2a)：収容凹部
(2b)：開口縁部
(20)：成形容器用シート
(21)：金属箔層
(211)：化成処理層
(22)：基材層
(23)：ポリオレフィン樹脂層
(231)：酸変性ポリオレフィン樹脂層
(24)：接着層
(3)：蓋材
(30)：蓋材用シート
(31)：金属箔層
(32)：熱溶着性樹脂層
(33)：耐熱性樹脂層
(34)：接着層
(4)：内容物
(1): Packaging
(2): Molded container
(2a): Housing recess
(2b): Opening edge
(20): Molded container sheet
(21): Metal foil layer
(211): Chemical treatment layer
(22): Base material layer
(23): Polyolefin resin layer
(231): Acid-modified polyolefin resin layer
(24): Adhesive layer
(3): Cover material
(30): Lid sheet
(31): Metal foil layer
(32): Heat-weldable resin layer
(33): Heat-resistant resin layer
(34): Adhesive layer
(4): Contents
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014253760A JP6523673B2 (en) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | Molded container for blister package and blister package |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014253760A JP6523673B2 (en) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | Molded container for blister package and blister package |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2016113181A true JP2016113181A (en) | 2016-06-23 |
| JP2016113181A5 JP2016113181A5 (en) | 2017-12-21 |
| JP6523673B2 JP6523673B2 (en) | 2019-06-05 |
Family
ID=56140614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014253760A Active JP6523673B2 (en) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | Molded container for blister package and blister package |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6523673B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180041584A (en) | 2016-10-14 | 2018-04-24 | 쇼와 덴코 패키징 가부시키가이샤 | Sealing material and container sealed by the same |
| JP2018100108A (en) * | 2016-12-20 | 2018-06-28 | 昭和電工パッケージング株式会社 | Lamination sheet for lid material, lid material and packaging body |
| KR102013629B1 (en) * | 2018-12-14 | 2019-10-21 | 안진화학공업(주) | Packaging wrapper for pills and method for making the same |
| JP2021109311A (en) * | 2020-01-06 | 2021-08-02 | ユニチカ株式会社 | Laminate, packing material, and method of manufacturing laminate |
| JP2022014623A (en) * | 2020-07-07 | 2022-01-20 | 東洋アルミニウム株式会社 | PTP package |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6211640A (en) * | 1985-07-09 | 1987-01-20 | 昭和アルミニウム株式会社 | Sheet-shaped material having perfume resistance |
| JP2002216714A (en) * | 2001-01-18 | 2002-08-02 | Dainippon Printing Co Ltd | Packaging material for lithium ion battery and manufacturing method thereof |
| JP2010158775A (en) * | 2008-12-12 | 2010-07-22 | Kohjin Co Ltd | Stretched polyamide film and method for producing the same |
| JP2012124068A (en) * | 2010-12-09 | 2012-06-28 | Toppan Printing Co Ltd | Packaging material for lithium ion battery |
| JP2014221673A (en) * | 2014-08-19 | 2014-11-27 | 大日本印刷株式会社 | Packaging material |
-
2014
- 2014-12-16 JP JP2014253760A patent/JP6523673B2/en active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6211640A (en) * | 1985-07-09 | 1987-01-20 | 昭和アルミニウム株式会社 | Sheet-shaped material having perfume resistance |
| JP2002216714A (en) * | 2001-01-18 | 2002-08-02 | Dainippon Printing Co Ltd | Packaging material for lithium ion battery and manufacturing method thereof |
| JP2010158775A (en) * | 2008-12-12 | 2010-07-22 | Kohjin Co Ltd | Stretched polyamide film and method for producing the same |
| JP2012124068A (en) * | 2010-12-09 | 2012-06-28 | Toppan Printing Co Ltd | Packaging material for lithium ion battery |
| JP2014221673A (en) * | 2014-08-19 | 2014-11-27 | 大日本印刷株式会社 | Packaging material |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180041584A (en) | 2016-10-14 | 2018-04-24 | 쇼와 덴코 패키징 가부시키가이샤 | Sealing material and container sealed by the same |
| JP2018100108A (en) * | 2016-12-20 | 2018-06-28 | 昭和電工パッケージング株式会社 | Lamination sheet for lid material, lid material and packaging body |
| KR102013629B1 (en) * | 2018-12-14 | 2019-10-21 | 안진화학공업(주) | Packaging wrapper for pills and method for making the same |
| JP2021109311A (en) * | 2020-01-06 | 2021-08-02 | ユニチカ株式会社 | Laminate, packing material, and method of manufacturing laminate |
| JP2022014623A (en) * | 2020-07-07 | 2022-01-20 | 東洋アルミニウム株式会社 | PTP package |
| JP7453866B2 (en) | 2020-07-07 | 2024-03-21 | 東洋アルミニウム株式会社 | PTP packaging |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6523673B2 (en) | 2019-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6523673B2 (en) | Molded container for blister package and blister package | |
| JP4955339B2 (en) | Lid and packaging body and method for producing the packaging body | |
| JP6848572B2 (en) | Laminates and packaging bags | |
| JPWO2017002753A1 (en) | Laminate, packaging bag, packaging bag with stopper, and packaging bag with hydrogen water inlet stopper | |
| JP2020011774A (en) | Cup-shaped container and laminate for cup-shaped container | |
| JP2006143269A (en) | Packaging bag and package using it | |
| TWI826728B (en) | Shaped containers and packages used for loading foods containing fats and oils | |
| JP3983131B2 (en) | Package | |
| JP6470957B2 (en) | Packaging sheet, container lid and packaging | |
| JP7262192B2 (en) | Packaging materials for fat-containing foods | |
| JP6590520B2 (en) | Hot beverage container lid and packaging | |
| JP6907542B2 (en) | Bag-in-box packaging | |
| CN212949601U (en) | Molded container and package for containing oil-and fat-containing food | |
| JP2920458B2 (en) | Coextrusion composite film for deep drawing | |
| JP6797572B2 (en) | Packaging material and packaging bag using it | |
| JPS627480Y2 (en) | ||
| JPH0713762U (en) | Packaging bag and package | |
| JP2004142801A (en) | Lid material | |
| JPH06226930A (en) | Co-extrusion molded composite film for deep drawing | |
| JP7360954B2 (en) | Lid material and packaging | |
| JP5810603B2 (en) | Method for producing easy peel packaging bag having non-adsorbability | |
| JP2550598Y2 (en) | Metal foil container with visible contents | |
| JP2001322666A (en) | Metal can lid material and metal can package using the same | |
| JP2002283519A (en) | Laminated film for packaging heating sterilized food | |
| JP2000272060A (en) | Laminate, lid material and bag for packaging chemical product |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171113 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20171113 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180824 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180904 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181101 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190402 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190426 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6523673 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |