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JP2016166039A - Label sticking device and label sticking method - Google Patents

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JP2016166039A
JP2016166039A JP2015047013A JP2015047013A JP2016166039A JP 2016166039 A JP2016166039 A JP 2016166039A JP 2015047013 A JP2015047013 A JP 2015047013A JP 2015047013 A JP2015047013 A JP 2015047013A JP 2016166039 A JP2016166039 A JP 2016166039A
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Japan
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label
film
corona treatment
sticking
unit
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Application number
JP2015047013A
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Japanese (ja)
Inventor
元 志 記 山
Shiki Yamamoto
元 志 記 山
岡 宏 一 串
Koichi Kushioka
岡 宏 一 串
浩 子 堀
Hiroko Hori
浩 子 堀
藤 隼 平 加
Shumpei KATO
藤 隼 平 加
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Dai Nippon Printing Co Ltd
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Dai Nippon Printing Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a label sticking device and a label sticking method in which a label can be stuck to a film with high adhesive strength by sticking the label immediately after corona treatment is applied to the film.SOLUTION: A label sticking device 10 for sticking a label L to a film 50 comprises: a film transfer part 12 for transferring a belt-like film 50 along a transfer direction D; and a corona treatment part 27 for applying in advance corona treatment to a position of the film 50 transferred by the film transfer part 12, where the label L is stuck. A label sticking part 26 for sticking the label L to the film 50 transferred by the film transfer part 12 is provided on the downstream side of the corona treatment part 27 in the transfer direction D. The corona treatment part 27 and the label sticking part 26 are provided inside one label sticking device 10.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、フィルムに対してラベルを貼着するラベル貼着装置およびラベル貼着方法に関する。   The present invention relates to a label attaching apparatus and a label attaching method for attaching a label to a film.

従来、トレー等の容器に食品等の内容物を充填し、この容器の開口部をフィルムでシールする容器シール装置が知られている(例えば特許文献1、2参照)。このような容器をシールするフィルムには、予めバーコード等のラベルが貼着される場合がある。この場合、ラベルが貼着されたフィルムを用いてトレー等の容器がシールされる。   2. Description of the Related Art Conventionally, a container sealing device is known that fills a container such as a tray with contents such as food and seals the opening of the container with a film (see, for example, Patent Documents 1 and 2). A label such as a barcode may be attached in advance to a film that seals such a container. In this case, a container such as a tray is sealed using a film with a label attached thereto.

特開昭59−187507号公報JP 59-187507 A 特開2002−264903号公報JP 2002-264903 A 特開2001−131314号公報JP 2001-131314 A

また従来、コロナ放電処理によって、シート表面を活性化し、印刷インキ、剥離剤、接着剤等の塗工性、接着性(濡れ性)を改良することで二次加工を効果的に施す技術が知られている(例えば特許文献3参照)。そしてフィルムに対してとりわけ高い接着強度でラベルを貼着する必要がある場合、フィルムに予めコロナ処理を行い、コロナ処理を行った箇所にラベルを貼着することが考えられる。   Conventionally, a technology that effectively activates the sheet surface by corona discharge treatment and improves secondary coating by improving the coating properties and adhesiveness (wetting properties) of printing inks, release agents, adhesives, etc. is known. (See, for example, Patent Document 3). And when it is necessary to stick a label with especially high adhesive strength with respect to a film, it is possible to perform a corona treatment to a film previously and to stick a label to the location which performed the corona treatment.

しかしながら、従来、フィルムに対してコロナ処理を行った後、一定程度時間が経過した場合、コロナ処理による効果が失われてしまったり、コロナ処理を行った箇所にゴミ等の異物が付着しやすくなったりするという問題が生じる。この場合、フィルムに対して高い接着強度でラベルを接着することが困難になるおそれがある。   However, conventionally, after a certain amount of time has elapsed after corona treatment on the film, the effect of the corona treatment is lost, or foreign matter such as dust is likely to adhere to the corona treated portion. Problem arises. In this case, it may be difficult to adhere the label to the film with high adhesive strength.

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、フィルムに対してコロナ処理を行った後、直ちにラベルを貼着することにより、高い接着強度でラベルをフィルムに貼着することが可能な、ラベル貼着装置およびラベル貼着方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in consideration of such points, and after performing corona treatment on the film, the label can be adhered to the film with high adhesive strength by immediately adhering the label. An object is to provide a label sticking apparatus and a label sticking method that are possible.

本発明は、フィルムに対してラベルを貼着するラベル貼着装置において、帯状のフィルムを移送方向に沿って移送するフィルム移送部と、前記フィルム移送部によって移送された前記フィルムのうち、前記ラベルが貼着される箇所を予めコロナ処理するコロナ処理部と、前記コロナ処理部の前記移送方向下流側に設けられ、前記フィルム移送部によって移送された前記フィルムに対してラベルを貼着するラベル貼着部とを備え、前記コロナ処理部と前記ラベル貼着部とが、一つの装置内に設けられていることを特徴とするラベル貼着装置である。   In the label sticking apparatus for sticking a label to a film, the present invention provides a film transport unit that transports a strip-shaped film along a transport direction, and the label among the films transported by the film transport unit. A corona treatment part for pre-corona-treating the part to be attached, and a label sticking which is provided on the downstream side in the transfer direction of the corona treatment part and attaches a label to the film transferred by the film transfer part. It is a label sticking apparatus provided with a sticking part, and the corona treating part and the label sticking part are provided in one device.

本発明は、前記コロナ処理部は、前記フィルムに対して連続的又は断続的にコロナ処理を行うことを特徴とするラベル貼着装置である。   This invention is a label sticking apparatus characterized by the said corona treatment part performing the corona treatment to the said film continuously or intermittently.

本発明は、前記フィルム移送部によって移送された前記フィルムに対して所定間隔で位置合わせマークを付与するマーク付与部が設けられていることを特徴とするラベル貼着装置である。   The present invention is the label sticking apparatus characterized in that a mark applying unit is provided for applying alignment marks at predetermined intervals to the film transferred by the film transfer unit.

本発明は、前記ラベル貼着部は、帯状ラベルを供給するラベル供給部と、前記帯状ラベルから前記ラベルを引き離して前記フィルムに貼着するラベル剥離部と、前記帯状ラベルのうち、前記ラベルから引き離された剥離シートを回収するラベル回収部とを有することを特徴とするラベル貼着装置である。   As for this invention, the said label sticking part is a label supply part which supplies a strip | belt label, the label peeling part which peels the said label away from the said strip | belt label, and sticks it on the said film, From the said strip | belt label, it is from the said label. It has a label collection | recovery part which collect | recovers the peeled peeling sheet, It is a label sticking apparatus characterized by the above-mentioned.

本発明は、フィルムに対してラベルを貼着するラベル貼着方法において、帯状のフィルムを移送方向に沿って移送するフィルム移送工程と、移送された前記フィルムのうち、前記ラベルが貼着される箇所を予めコロナ処理するコロナ処理工程と、前記コロナ処理工程の後、移送された前記フィルムに対してラベルを貼着するラベル貼着工程とを備え、前記コロナ処理工程と前記ラベル貼着工程とが一つの装置内で行われることを特徴とするラベル貼着方法である。   In the label sticking method for sticking a label to a film, the present invention attaches the label among the film transporting step of transporting a strip-shaped film along the transport direction and the transported film. A corona treatment step for corona treatment in advance, and a label sticking step for sticking a label to the transferred film after the corona treatment step, the corona treatment step and the label sticking step, Is performed in one apparatus.

本発明によれば、フィルムのうちラベルが貼着される箇所を予めコロナ処理するコロナ処理部と、フィルムに対してラベルを貼着するラベル貼着部とが、一つの装置内に設けられている。これにより、フィルムをコロナ処理した後、直ちにラベルを貼着することができるので、高い接着強度でラベルをフィルムに貼着することができる。   According to this invention, the corona treatment part which corona-treats the location where a label is affixed among films beforehand, and the label sticking part which affixes a label with respect to a film are provided in one apparatus. Yes. Thereby, since a label can be stuck immediately after corona-treating a film, a label can be stuck to a film with high adhesive strength.

図1は、本発明の一実施の形態によるラベル貼着装置を示す概略正面図。FIG. 1 is a schematic front view showing a label sticking apparatus according to an embodiment of the present invention. 図2(a)(b)は、ラベルが貼着されるフィルムを示す概略平面図。2A and 2B are schematic plan views showing a film to which a label is attached. 図3は、ラベル貼着部のラベル剥離部を示す概略拡大図。FIG. 3 is a schematic enlarged view showing a label peeling portion of the label attaching portion. 図4は、フィルム付き容器を示す概略断面図。FIG. 4 is a schematic sectional view showing a container with a film.

以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。図1乃至図4は本発明の一実施の形態を示す図である。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 4 are views showing an embodiment of the present invention.

まず、図1により、本実施の形態によるラベル貼着装置の概要について説明する。   First, the outline of the label sticking apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIG.

図1に示すラベル貼着装置10は、後述するようにフィルム50に対してラベルLを貼着するものである。このようなラベル貼着装置10は、筐体34と、フィルム移送部12と、コロナ処理部27と、ラベル貼着部26とを備えている。本実施の形態において、少なくともコロナ処理部27とラベル貼着部26とは、一つの装置(ラベル貼着装置10)内に設けられている。   The label sticking apparatus 10 shown in FIG. 1 sticks the label L with respect to the film 50 so that it may mention later. Such a label sticking apparatus 10 includes a housing 34, a film transfer part 12, a corona treatment part 27, and a label sticking part 26. In the present embodiment, at least the corona treatment unit 27 and the label sticking unit 26 are provided in one device (label sticking device 10).

フィルム移送部12は、帯状のフィルム50を移送方向Dに沿って移送するものである。フィルム移送部12は、帯状のフィルム50を巻き出す巻出ロール23と、ラベルLが貼着されたフィルム50を巻き取る巻取ロール24とを含んでいる。このうち巻出ロール23は、ラベルLが貼着される前の帯状のフィルム50をロール状に巻いたものであり、巻取ロール24は、ラベルLが貼着されたフィルム50をロール状に巻いたものである。この場合、フィルム50は、巻出ロール23から巻き出され、途中に配置された複数のガイドローラ25によって順次案内され、コロナ処理部27によってその一部にコロナ処理がなされ、かつラベル貼着部26によってラベルLが貼着された後、巻取ロール24によって巻き取られる。   The film transport unit 12 transports the belt-shaped film 50 along the transport direction D. The film transfer unit 12 includes an unwinding roll 23 for unwinding the belt-shaped film 50 and a winding roll 24 for winding the film 50 with the label L attached thereto. Among these, the unwinding roll 23 rolls the strip | belt-shaped film 50 before the label L is affixed in roll shape, The winding roll 24 rolls the film 50 in which the label L was affixed to roll shape. It is rolled up. In this case, the film 50 is unwound from the unwinding roll 23, is sequentially guided by a plurality of guide rollers 25 arranged in the middle, is subjected to corona treatment on a part thereof by the corona treatment unit 27, and is attached to the label attaching unit. After the label L is attached by 26, it is wound by the winding roll 24.

また、フィルム移送部12は、図示しないサーボモータによって間欠動作制御され、フィルム50を巻出ロール23から巻取ロール24へ向けて搬送したり、フィルム50の搬送を一時停止したりすることが可能である。なお、本明細書中、移送方向Dとは、巻出ロール23から巻き出され、巻取ロール24で巻き取られる間、フィルム50が搬送される方向をいう。   In addition, the film transport unit 12 is intermittently controlled by a servo motor (not shown), and can transport the film 50 from the unwinding roll 23 toward the winding roll 24, or can temporarily stop the transport of the film 50. It is. In the present specification, the transfer direction D refers to a direction in which the film 50 is conveyed while being unwound from the unwinding roll 23 and being wound by the winding roll 24.

帯状のフィルム50は、例えばPE(ポリエチレン)、PP(ポリプロピレン)、PET(ポリエチレンテレフタレート)、PEN(ポリエチレンナフタレート)等の単層シート又はEVOHやナイロン(登録商標)等のフィルムからなっている。フィルム50は、延伸フィルムであっても良く、無延伸フィルムであっても良い。このフィルム50には、予め模様、文字、図柄等の印刷が付与されていても良く、あるいは無地のものであっても良い。   The belt-like film 50 is made of a single layer sheet such as PE (polyethylene), PP (polypropylene), PET (polyethylene terephthalate), PEN (polyethylene naphthalate), or a film such as EVOH or nylon (registered trademark). The film 50 may be a stretched film or an unstretched film. The film 50 may be pre-printed with patterns, characters, designs, etc., or may be plain.

巻出ロール23の移送方向Dの下流側には、フィルム50の張力を調整するテンションコントローラ(ダンシングバー)33が配置されている。テンションコントローラ33は上下方向に移動可能であり、このテンションコントローラ33の上下位置を調整することによって、フィルム50の張力を略一定に保つようになっている。   A tension controller (dancing bar) 33 for adjusting the tension of the film 50 is disposed downstream of the unwinding roll 23 in the transport direction D. The tension controller 33 is movable in the vertical direction. By adjusting the vertical position of the tension controller 33, the tension of the film 50 is kept substantially constant.

テンションコントローラ33の移送方向Dの下流側には、マーク付与部13が設けられている。このマーク付与部13は、フィルム移送部12によって移送されてきたフィルム50に対して所定間隔で位置合わせマーク(見当合わせ印)M(図2参照)を付与するものである。すなわち、マーク付与部13は、図示しない距離計を有しており、この距離計によってフィルム50の搬送距離を測定しながら、所定間隔毎に位置合わせマークMを印字する機能を有する。なお、マーク付与部13は、例えば、インクジェットプリンタ、サーマルプリンタ、レーザープリンタ等、位置合わせマークMを印字するためのプリンタを有していても良い。なお、位置合わせマークMは、フィルム50の表裏いずれの面に設けられても良い。また、フィルム50に位置合わせマークMを付与する必要がない場合、マーク付与部13は必ずしも設けられていなくても良い。   On the downstream side of the tension controller 33 in the transfer direction D, the mark applying unit 13 is provided. The mark applying unit 13 applies alignment marks (register marks) M (see FIG. 2) to the film 50 transferred by the film transfer unit 12 at predetermined intervals. That is, the mark imparting unit 13 has a distance meter (not shown), and has a function of printing the alignment mark M at predetermined intervals while measuring the transport distance of the film 50 by this distance meter. The mark applying unit 13 may include a printer for printing the alignment mark M, such as an ink jet printer, a thermal printer, or a laser printer. The alignment mark M may be provided on either the front or back surface of the film 50. Moreover, when it is not necessary to provide the alignment mark M to the film 50, the mark providing part 13 does not necessarily need to be provided.

図2(a)(b)に示すように、位置合わせマークMは、それぞれフィルム50の幅方向一端部に設けられている。また、位置合わせマークMは、フィルム50の長さ方向に沿って所定間隔毎に規則的に印刷されている。この位置合わせマークMは、後述するように、巻取ロール24で巻き取られたフィルム50を、別途容器40(後述)に対して貼着する際に目印とされるものであり、容器40に対して一定の位置関係となる場所に設けられている。なお、位置合わせマークMは、後述するように、コロナ処理部27においてフィルム50上のコロナ処理を行う箇所を識別するために使用しても良く、あるいはラベル貼着部26においてフィルム50上にラベルLを貼着する箇所を識別するために使用しても良い。   As shown in FIGS. 2A and 2B, the alignment mark M is provided at one end of the film 50 in the width direction. The alignment mark M is regularly printed at predetermined intervals along the length direction of the film 50. As will be described later, the alignment mark M is used as a mark when the film 50 taken up by the take-up roll 24 is separately attached to the container 40 (described later). On the other hand, it is provided in a place having a certain positional relationship. As will be described later, the alignment mark M may be used to identify the location where the corona treatment is performed on the film 50 in the corona treatment unit 27, or the label on the film 50 in the label attaching unit 26. You may use in order to identify the location which sticks L.

再度図1を参照すると、マーク付与部13の移送方向Dの下流側には、コロナ処理部27が設けられている。コロナ処理部27は、フィルム50のうち、後述するラベル貼着部26でラベルL(図2参照)が貼着される箇所を予めコロナ処理(易接着処理)するものである。すなわち、コロナ処理部27は、放電電極35と、フィルム50に対して放電電極35と対向する位置に設置された対極ロール36とを含んでいる。そして放電電極35と対極ロール36との間に高周波電圧を印加することにより、放電電極35と対極ロール36との間にコロナ放電を発生させる。このコロナ処理部27においては、フィルム50を対極ロール36の表面に沿って移動させることによりコロナ放電中を通過させ、これにより表面処理を行うようになっている。   Referring to FIG. 1 again, a corona treatment unit 27 is provided on the downstream side in the transfer direction D of the mark applying unit 13. The corona treatment part 27 performs a corona treatment (easy adhesion treatment) in advance on a portion of the film 50 where a label L (see FIG. 2) is stuck by a label sticking part 26 described later. That is, the corona treatment unit 27 includes a discharge electrode 35 and a counter electrode roll 36 installed at a position facing the discharge electrode 35 with respect to the film 50. A corona discharge is generated between the discharge electrode 35 and the counter electrode roll 36 by applying a high-frequency voltage between the discharge electrode 35 and the counter electrode roll 36. In the corona treatment unit 27, the film 50 is moved along the surface of the counter electrode roll 36 to pass through the corona discharge, thereby performing the surface treatment.

このコロナ処理部27によって、フィルム50の表面の一部をコロナ放電処理して改質し、この部分の濡れ性を向上させ、これによりラベルLの貼着を容易にすることができる。コロナ処理部27によってコロナ処理されるフィルム50の領域は、フィルム50の長手方向(移送方向D)に沿って帯状に連続的に延びていても良い(図2(a)参照)。あるいは、複数のコロナ処理された領域が、フィルム50の長手方向(移送方向D)に沿って例えばドット状に断続的に配置されても良い(図2(b)参照)。なお、図2(a)(b)において、コロナ処理された領域を、便宜上斜線で示している。コロナ処理部27は、巻出ロール23とラベル貼着部26との間のいずれかの位置に設けられていれば良く、図1に示す箇所に限定されない。例えば、コロナ処理部27は、マーク付与部13よりも移送方向Dの上流側に設けられていても良い。   With this corona treatment section 27, a part of the surface of the film 50 is modified by corona discharge treatment, and the wettability of this portion is improved, thereby making it possible to easily attach the label L. The area | region of the film 50 corona-treated by the corona treatment part 27 may be continuously extended in strip | belt shape along the longitudinal direction (transfer direction D) of the film 50 (refer Fig.2 (a)). Alternatively, a plurality of corona-treated regions may be intermittently arranged in a dot shape, for example, along the longitudinal direction (transfer direction D) of the film 50 (see FIG. 2B). In FIGS. 2A and 2B, the area subjected to the corona treatment is indicated by hatching for convenience. The corona treatment part 27 should just be provided in any position between the unwinding roll 23 and the label sticking part 26, and is not limited to the location shown in FIG. For example, the corona treatment unit 27 may be provided on the upstream side in the transfer direction D from the mark applying unit 13.

コロナ処理部27の移送方向Dの下流側には、フィルム50にラベルLを貼着するラベル貼着部26が設けられている。このラベル貼着部26において、フィルム50上の所定位置に一定間隔でラベルLが貼着される。ラベルLは、移動しているフィルム50に対して貼着されても良く、あるいは断続的にフィルム50を停止させ、この停止しているフィルム50に対して貼着されても良い。また、ラベルLの貼着位置は、上述したコロナ処理部27によってコロナ処理された領域の一部である。ラベルLとしては、例えばバーコード、ICタグ等、フィルム50の表面に貼着されるものであって、フィルム付き容器60又は内容物41(図4参照)に関連する所定の機能を発揮するものであれば、特に限定されない。   On the downstream side of the corona treatment unit 27 in the transfer direction D, a label attaching unit 26 for attaching the label L to the film 50 is provided. In this label sticking part 26, the label L is stuck to the predetermined position on the film 50 at a fixed interval. The label L may be affixed to the moving film 50 or may be affixed to the stopped film 50 by intermittently stopping the film 50. The label L is attached to a part of the area subjected to corona treatment by the corona treatment unit 27 described above. As the label L, for example, a barcode, an IC tag or the like, which is attached to the surface of the film 50, and exhibits a predetermined function related to the film-equipped container 60 or the contents 41 (see FIG. 4). If it is, it will not be specifically limited.

次に、図1および図3を参照して、ラベル貼着部26の構成について更に説明する。   Next, with reference to FIG. 1 and FIG. 3, the structure of the label sticking part 26 is further demonstrated.

図1にように、ラベル貼着部26は、ラベル供給ローラ(ラベル供給部)42と、ラベル剥離部43と、ラベル回収ローラ(ラベル回収部)44とを有している。このうちラベル供給ローラ42は、帯状ラベル45をラベル剥離部43に向けて供給するものであり、周囲に帯状ラベル45を巻装したローラからなっている。また、ラベル供給ローラ42とラベル剥離部43との間には、ラベル供給ローラ42から送られる帯状ラベル45を案内するためのガイドローラ46が設けられている。ラベル剥離部43は、ラベル供給ローラ42から送られてきた帯状ラベル45からラベルLを引き離し、フィルム50に貼着するものである。ここで帯状ラベル45は、例えば離型紙からなる剥離シート47と、剥離シート47上に設けられた複数のラベルLとを有している。   As shown in FIG. 1, the label attaching unit 26 includes a label supply roller (label supply unit) 42, a label peeling unit 43, and a label collection roller (label collection unit) 44. Among these, the label supply roller 42 supplies the belt-like label 45 toward the label peeling part 43, and is composed of a roller around which the belt-like label 45 is wound. A guide roller 46 is provided between the label supply roller 42 and the label peeling portion 43 to guide the strip label 45 fed from the label supply roller 42. The label peeling unit 43 separates the label L from the belt-like label 45 sent from the label supply roller 42 and sticks it to the film 50. Here, the strip-shaped label 45 includes a release sheet 47 made of release paper, for example, and a plurality of labels L provided on the release sheet 47.

図3に示すように、ラベル貼着部26は、帯状ラベル45からラベルLを剥離するための剥離部材48を有している。この剥離部材48は、断面が略三角形状を有しており、その先端の鋭角部分で帯状ラベル45の搬送方向をラベル回収ローラ44側に大きく転換するようになっている。このとき、剥離シート47は、ラベル回収ローラ44側に向けて搬送方向を転換させられるが、ラベルLは方向転換することなく、そのまま方向を維持して進行する。この結果、ラベルLは、帯状ラベル45から剥離されて分離し、フィルム50に貼着される。また、剥離部材48の前方には、このようにして剥離したラベルLをフィルム50側に導いて貼着するための誘導ローラ49が設けられている。   As shown in FIG. 3, the label sticking part 26 has a peeling member 48 for peeling the label L from the belt-like label 45. The peeling member 48 has a substantially triangular cross section, and the conveying direction of the belt-like label 45 is largely changed to the label collecting roller 44 side at an acute angle portion at the tip. At this time, the release sheet 47 can change the conveyance direction toward the label collection roller 44 side, but the label L advances without changing the direction and maintains the direction as it is. As a result, the label L is peeled off and separated from the belt-like label 45 and attached to the film 50. In addition, a guide roller 49 is provided in front of the peeling member 48 for guiding and sticking the label L thus peeled to the film 50 side.

一方、図1に示すように、ラベル回収ローラ44は、帯状ラベル45のうち、ラベルLから引き離された(残りの)剥離シート47を回収するものである。このラベル回収ローラ44には、モータ52が連結されている。このモータ52が駆動することにより、ラベル供給ローラ42からの帯状ラベル45がラベル回収ローラ44に巻き取られる。なお、ラベル回収ローラ44は、後述する制御部30からのローラ駆動信号を受信したとき駆動を開始し、制御部30からのローラ停止信号を受信したとき駆動を停止するようになっている。このように、帯状ラベル45は、ラベル貼着部26内で、進行と停止を繰り返しながら間欠送りされる。   On the other hand, as shown in FIG. 1, the label collection roller 44 collects the (remaining) release sheet 47 separated from the label L in the belt-like label 45. A motor 52 is connected to the label collection roller 44. When the motor 52 is driven, the belt-like label 45 from the label supply roller 42 is wound around the label collection roller 44. The label collecting roller 44 starts driving when it receives a roller driving signal from the control unit 30, which will be described later, and stops driving when it receives a roller stop signal from the control unit 30. As described above, the belt-like label 45 is intermittently fed within the label attaching portion 26 while repeating the progress and the stop.

なお、ラベル供給ローラ42には、軸の回転に抵抗を与える機構53が設けられており、これにより帯状ラベル45のテンションをコントロールするようになっている。   The label supply roller 42 is provided with a mechanism 53 that gives resistance to the rotation of the shaft so that the tension of the belt-like label 45 is controlled.

なお、上述した巻出ロール23、巻取ロール24、テンションコントローラ33、マーク付与部13、コロナ処理部27、およびラベル貼着部26は、それぞれ制御部30に接続されている。これらの各要素の動作等は、制御部30によって制御される。制御部30は、例えばコンピュータであり、図示しない記憶部を有している。この記憶部には、ラベル貼着装置10において実行される各種の動作を制御するプログラムが格納されている。なお、上述した各要素の動作等は、1つの制御部30に限らず、複数の制御部によって制御されても良い。   The unwinding roll 23, the winding roll 24, the tension controller 33, the mark applying unit 13, the corona processing unit 27, and the label sticking unit 26 described above are connected to the control unit 30. Operations of these elements are controlled by the control unit 30. The control unit 30 is a computer, for example, and has a storage unit (not shown). The storage unit stores a program for controlling various operations executed in the label sticking apparatus 10. The operation of each element described above is not limited to one control unit 30 and may be controlled by a plurality of control units.

図4は、このようにしてラベルLが貼着されたフィルム50を用いて作製されたフィルム付き容器60を示している。フィルム付き容器60は、食品等の内容物41が収納されたトレー等の容器40と、容器40をシールする蓋フィルム51とを有している。このうち蓋フィルム51の所定位置にラベルLが貼着されている。なお、蓋フィルム51は、図示しない容器シール装置において、フィルム50を所定の形状に打ち抜くことにより作製されたものである。本実施の形態において、フィルム50は、例えば、食品等の内容物が充填された容器40の開口部をシールする際に用いられるが、これに限られるものではなく、他の用途に用いられる各種フィルムであっても良い。   FIG. 4 shows a container 60 with a film manufactured using the film 50 with the label L attached in this manner. The film-equipped container 60 includes a container 40 such as a tray in which contents 41 such as food are stored, and a lid film 51 that seals the container 40. Among these, a label L is attached to a predetermined position of the lid film 51. The lid film 51 is produced by punching the film 50 into a predetermined shape in a container sealing device (not shown). In the present embodiment, the film 50 is used, for example, when sealing the opening of the container 40 filled with contents such as food, but is not limited thereto, and is used in various applications. It may be a film.

次に、このような構成からなる本実施の形態の作用(ラベル貼着方法)について、図1を用いて説明する。なお、以下の各工程は、制御部30がラベル貼着装置10を構成する各要素を制御することによって実行される。   Next, the effect | action (label sticking method) of this Embodiment which consists of such a structure is demonstrated using FIG. In addition, each following process is performed when the control part 30 controls each element which comprises the label sticking apparatus 10. FIG.

まず、フィルム移送部12の巻出ロール23から帯状のフィルム50が巻き出される。このフィルム50は、移送方向Dに沿って移送される(フィルム移送工程)。このようにして移送されるフィルム50は、テンションコントローラ33によってその張力が略一定に調整される。   First, the belt-like film 50 is unwound from the unwinding roll 23 of the film transfer unit 12. The film 50 is transferred along the transfer direction D (film transfer process). The tension of the film 50 thus transferred is adjusted to be substantially constant by the tension controller 33.

巻出ロール23からのフィルム50は、移送方向Dに沿って移送され、マーク付与部13に送られる。このマーク付与部13において、移送されてきたフィルム50に対して所定間隔毎に位置合わせマークMが付与される(マーク付与工程)。この場合、マーク付与部13がフィルム50の搬送距離を連続的に測定し、所定間隔毎に位置合わせマークMを印字する。   The film 50 from the unwinding roll 23 is transferred along the transfer direction D and sent to the mark applying unit 13. In this mark provision part 13, the alignment mark M is provided for every predetermined interval with respect to the transferred film 50 (mark provision process). In this case, the mark providing unit 13 continuously measures the transport distance of the film 50 and prints the alignment mark M at every predetermined interval.

続いて、フィルム50は、移送方向Dに沿って移送され、コロナ処理部27に送られる。このコロナ処理部27において、移送されてきたフィルム50のうち、ラベル貼着部26でラベルLが貼着される箇所を予めコロナ処理する(コロナ処理工程)。このコロナ処理部27において、フィルム50の表面が部分的にコロナ放電処理され、この部分の濡れ性が向上する。この際、コロナ処理部27の放電電極35と対極ロール36との間に高周波電圧を印加することにより、放電電極35と対極ロール36との間にコロナ放電を発生させる。フィルム50は、放電電極35と対極ロール36との間を移動することにより、コロナ放電中を通過し、フィルム50の表面にコロナ処理が施される。   Subsequently, the film 50 is transferred along the transfer direction D and sent to the corona treatment unit 27. In this corona treatment part 27, the part where the label L is stuck by the label sticking part 26 among the transferred films 50 is subjected to corona treatment in advance (corona treatment step). In the corona treatment unit 27, the surface of the film 50 is partially subjected to corona discharge treatment, and the wettability of this part is improved. At this time, a corona discharge is generated between the discharge electrode 35 and the counter electrode roll 36 by applying a high frequency voltage between the discharge electrode 35 and the counter electrode roll 36 of the corona treatment unit 27. The film 50 moves between the discharge electrode 35 and the counter electrode roll 36 to pass through the corona discharge, and the surface of the film 50 is subjected to corona treatment.

次いで、フィルム50は、ラベル貼着部26に送られる。このラベル貼着部26において、移送されてきたフィルム50のコロナ処理された所定領域にラベルLが貼着される(ラベル貼着工程)。この場合、フィルム50の表面がコロナ処理されているので、フィルム50に対してラベルLを強固に貼着することができる。なお、ラベルLは、移動しているフィルム50に対して貼着されても良く、あるいは断続的にフィルム50を停止させ、この停止しているフィルム50に対して貼着されても良い。   Next, the film 50 is sent to the label attaching unit 26. In this label sticking part 26, the label L is stuck to the predetermined | prescribed area | region where the corona treatment of the transferred film 50 was carried out (label sticking process). In this case, since the surface of the film 50 is corona-treated, the label L can be firmly attached to the film 50. Note that the label L may be attached to the moving film 50, or the film 50 may be stopped intermittently and attached to the stopped film 50.

この間、ラベル貼着部26において、ラベル回収ローラ44が駆動されることにより、帯状ラベル45は、各ガイドローラ46によって案内され、ラベル供給ローラ42側からラベル回収ローラ44側に向けて進行する。このとき、ラベルLは、ラベル剥離部43において、剥離部材48によって帯状ラベル45の搬送方向が転換されることにより、帯状ラベル45から引き離されてフィルム50に貼着される(図3参照)。なお、ラベルLが剥離された後の剥離シート47は、ラベル回収ローラ44によって回収される。   During this time, when the label collecting roller 44 is driven in the label sticking section 26, the belt-like label 45 is guided by each guide roller 46, and proceeds from the label supply roller 42 side toward the label collecting roller 44 side. At this time, the label L is separated from the belt-like label 45 and attached to the film 50 by changing the transport direction of the belt-like label 45 by the peeling member 48 in the label peeling portion 43 (see FIG. 3). The release sheet 47 after the label L is peeled is collected by the label collection roller 44.

その後、ラベルLが所定間隔で貼着されたフィルム50は、巻取ロール24によって巻き取られる。   Thereafter, the film 50 on which the label L is adhered at a predetermined interval is taken up by the take-up roll 24.

巻取ロール24によって巻き取られたフィルム50は、図示しない容器シール装置に搬送される。この容器シール装置において、フィルム50は所定の形状に打ち抜かれ、容器40毎に蓋フィルム51が形成される。この蓋フィルム51は、例えばヒートシールにより容器40の開口部にシールされ、これによりフィルム付き容器60が作製される(図4参照)。   The film 50 taken up by the take-up roll 24 is conveyed to a container sealing device (not shown). In this container sealing device, the film 50 is punched into a predetermined shape, and a lid film 51 is formed for each container 40. The lid film 51 is sealed to the opening of the container 40 by, for example, heat sealing, thereby producing a film-equipped container 60 (see FIG. 4).

このように本実施の形態によれば、コロナ処理部27によってフィルム50のうちラベルLが貼着される箇所を予めコロナ処理し、その後、ラベル貼着部26によってフィルム50に対してラベルLを貼着する。この場合、コロナ処理部27によるコロナ処理と、ラベル貼着部26によるラベルLの貼着とが、一つのラベル貼着装置10内で行われる。これにより、フィルム50をコロナ処理した後、直ちにラベルLを貼着することができる。このため、コロナ処理後、フィルム50を輸送又は保管している際にコロナ処理した箇所にゴミ等の異物が付着したり、コロナ処理による効果が時間の経過に伴って低下したりしてしまうおそれがなく、高い接着強度でラベルLをフィルム50に貼着することができる。   As described above, according to the present embodiment, the corona treatment unit 27 previously corona-treats the portion of the film 50 where the label L is adhered, and then the label adhesion unit 26 applies the label L to the film 50. Adhere. In this case, the corona treatment by the corona treatment part 27 and the sticking of the label L by the label sticking part 26 are performed in one label sticking apparatus 10. Thereby, the label L can be stuck immediately after corona-treating the film 50. For this reason, after the corona treatment, when the film 50 is transported or stored, foreign matter such as dust may adhere to the corona-treated portion, or the effect of the corona treatment may decrease with time. The label L can be attached to the film 50 with high adhesive strength.

なお、上記においては、ラベルLをフィルム50に貼着するラベル貼着装置10が容器シール装置と別体に構成されている場合を例にとって説明したが、これに限られるものではなく、ラベル貼着装置10を容器シール装置と一体に構成しても良い。この場合、ラベルLをフィルム50に貼着する作業と、蓋フィルム51を容器40の開口部にシールする作業とを1台の装置で一度に実施することができる。   In addition, in the above, although the case where the label sticking apparatus 10 which sticks the label L to the film 50 was comprised separately from the container sealing apparatus was demonstrated as an example, it is not restricted to this, label sticking You may comprise the dressing apparatus 10 integrally with a container sealing device. In this case, the operation of sticking the label L to the film 50 and the operation of sealing the lid film 51 to the opening of the container 40 can be performed at one time by one apparatus.

10 ラベル貼着装置
12 フィルム移送部
13 マーク付与部
23 巻出ロール
24 巻取ロール
25 ガイドローラ
26 ラベル貼着部
27 コロナ処理部
30 制御部
50 フィルム
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Label sticking apparatus 12 Film transfer part 13 Mark provision part 23 Unwinding roll 24 Winding roll 25 Guide roller 26 Label sticking part 27 Corona treatment part 30 Control part 50 Film

Claims (5)

フィルムに対してラベルを貼着するラベル貼着装置において、
帯状のフィルムを移送方向に沿って移送するフィルム移送部と、
前記フィルム移送部によって移送された前記フィルムのうち、前記ラベルが貼着される箇所を予めコロナ処理するコロナ処理部と、
前記コロナ処理部の前記移送方向下流側に設けられ、前記フィルム移送部によって移送された前記フィルムに対してラベルを貼着するラベル貼着部とを備え、
前記コロナ処理部と前記ラベル貼着部とが、一つの装置内に設けられていることを特徴とするラベル貼着装置。
In a label sticking device that sticks a label to a film,
A film transfer section for transferring a belt-shaped film along the transfer direction;
Of the film transferred by the film transfer unit, a corona treatment unit that pre-corona-treats a place where the label is attached;
Provided on the downstream side in the transfer direction of the corona treatment unit, and a label attaching unit for attaching a label to the film transferred by the film transfer unit,
The label sticking apparatus, wherein the corona treatment part and the label sticking part are provided in one apparatus.
前記コロナ処理部は、前記フィルムに対して連続的又は断続的にコロナ処理を行うことを特徴とする請求項1記載のラベル貼着装置。   The label sticking apparatus according to claim 1, wherein the corona treatment unit performs corona treatment on the film continuously or intermittently. 前記フィルム移送部によって移送された前記フィルムに対して所定間隔で位置合わせマークを付与するマーク付与部が設けられていることを特徴とする請求項1又は2記載のラベル貼着装置。   The label sticking apparatus according to claim 1 or 2, further comprising a mark applying unit that applies alignment marks to the film transferred by the film transfer unit at a predetermined interval. 前記ラベル貼着部は、帯状ラベルを供給するラベル供給部と、前記帯状ラベルから前記ラベルを引き離して前記フィルムに貼着するラベル剥離部と、前記帯状ラベルのうち、前記ラベルから引き離された剥離シートを回収するラベル回収部とを有することを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項記載のラベル貼着装置。   The label sticking part includes a label supply part that supplies a belt-like label, a label peeling part that peels the label away from the belt-like label and sticks it to the film, and a peel that is peeled away from the label among the belt-like labels. It has a label collection | recovery part which collect | recovers a sheet | seat, The label sticking apparatus as described in any one of the Claims 1 thru | or 3 characterized by the above-mentioned. フィルムに対してラベルを貼着するラベル貼着方法において、
帯状のフィルムを移送方向に沿って移送するフィルム移送工程と、
移送された前記フィルムのうち、前記ラベルが貼着される箇所を予めコロナ処理するコロナ処理工程と、
前記コロナ処理工程の後、移送された前記フィルムに対してラベルを貼着するラベル貼着工程とを備え、
前記コロナ処理工程と前記ラベル貼着工程とが一つの装置内で行われることを特徴とするラベル貼着方法。
In the label sticking method for sticking the label to the film,
A film transfer step of transferring the belt-shaped film along the transfer direction;
Of the transferred film, a corona treatment step for pre-corona-treating the place where the label is attached;
After the corona treatment step, a label sticking step for sticking a label to the transferred film,
The label sticking method, wherein the corona treatment step and the label sticking step are performed in one apparatus.
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