JP2016162682A - 発光装置 - Google Patents

Abstract

【課題】照射領域へのレーザ光の照射をより確実に抑制しつつ、照射領域に対して照射される蛍光の光量が低下するのを抑制することができる発光装置を提供する。【解決手段】発光装置１０は、レーザ光源２０、制御部３０、蛍光体５０、基板７０、検出部１００を備えている。基板７０には、蛍光を照射領域へ反射する第１マイクロミラー７２が一面７０ａ上に複数形成されている。検出部１００は、レーザ光を検出する。制御部３０は、検出部１００がレーザ光を検出した場合に、レーザ光源２０によるレーザ光の出射を停止する。基板７０には、レーザ光源２０の光軸上に配置されるとともに検出部１００にレーザ光を反射する第２マイクロミラー７４が一面７０ａ上に形成されている。検出部１００は、蛍光体５０と第１マイクロミラー７２との間における蛍光の第１経路、及び、第１マイクロミラー７２と照射領域との間における蛍光の第２経路から外れて配置されている。【選択図】図５

Description

本発明は、レーザ光源と、蛍光体と、レーザ光を検出する検出部と、レーザ光源を制御する制御部と、を備える発光装置に関する。

従来、特許文献１に記載のように、スクリーンを照射領域として、照射領域へのレーザ光の照射を抑制するプロジェクターが知られている。プロジェクターは、励起光源と、蛍光発光素子と、励起光強度検出装置と、制御装置と、を備えている。

励起光源は、蛍光発光素子を励起するための励起光として、レーザ光を出射する。蛍光発光素子は、励起光源からのレーザ光により励起され、蛍光を放射する。蛍光発光素子が放射した蛍光は、照射領域に照射される。励起光強度検出装置は、照射領域における蛍光が照射される部分と重ならない領域に配置されている。すなわち、蛍光発光素子と照射領域との間において、蛍光の光路から外れて配置されている。そのため、照射領域に対して照射される蛍光が励起光強度検出装置により遮られるのを抑制することができる。

レーザ光により蛍光発光素子を励起する上記構成では、レーザ光の長時間の照射等により蛍光発光素子に欠陥が生じ易い。蛍光発光素子に欠陥が生じると、励起光強度検出装置の検出強度が高くなる。制御装置は、励起光強度検出装置の検出強度が高くなると、励起光源によるレーザ光の出射を停止する。これにより、レーザ光が照射領域に照射されるのを抑制することができる。

特開２０１３−１６４５５５号公報

しかしながら、蛍光の光路から外れて励起光強度検出装置が配置された上記構成では、蛍光体に欠陥が生じた場合に、励起光強度検出装置の検出強度が変化し難い。これによれば、蛍光体に欠陥が生じた場合であっても、制御装置が励起光源によるレーザ光の出射を停止できず、照射領域へのレーザ光の照射を抑制し難い虞がある。

これに対して、励起光強度検出装置における検出精度を向上するため、励起光強度検出装置を、蛍光発光素子と照射領域との間において、励起光源の光軸上に配置する構成が考えられる。しかしながら、この構成では、強度の高い蛍光が、励起光検出装置によって遮られるため、照射領域に対して照射される蛍光の光量が低下する虞がある。

そこで、本発明は、上記問題点に鑑み、照射領域へのレーザ光の照射をより確実に抑制しつつ、照射領域に対して照射される蛍光の光量が低下するのを抑制することができる発光装置を提供することを目的とする。

ここに開示される発明は、上記目的を達成するために以下の技術的手段を採用する。なお、特許請求の範囲及びこの項に記載した括弧内の符号は、ひとつの態様として下記の実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであって、発明の技術的範囲を限定するものではない。

開示された発明のひとつは、レーザ光を出射するレーザ光源（２０）と、レーザ光を受けて蛍光を放射する蛍光体（５０）と、蛍光を照射領域へ反射する第１マイクロミラー（７２）が一面（７０ａ）上に複数形成された基板（７０）と、レーザ光を検出し、検出信号を出力する検出部（１００）と、検出信号に応じてレーザ光源を制御し、検出部がレーザ光を検出した場合に、レーザ光源によるレーザ光の出射を停止する制御部（３０）と、を備える発光装置であって、基板には、レーザ光源の光軸上に配置されるとともに検出部にレーザ光を反射する第２マイクロミラー（７４）が一面上に形成され、検出部は、蛍光体と第１マイクロミラーとの間における蛍光の第１経路、及び、第１マイクロミラーと照射領域との間における蛍光の第２経路から外れて配置されていることを特徴とする。

レーザ光源の光軸上に第２マイクロミラーが配置された上記構成では、蛍光体に欠陥が生じた場合に、レーザ光が第２マイクロミラーへ入射し易い。これによれば、蛍光体に欠陥が生じた場合に、第２マイクロミラーが、より確実にレーザ光を検出部へ反射することができる。したがって、照射領域へのレーザ光の照射をより確実に抑制することができる。

一般的に、第２マイクロミラーは、検出部よりも小さい。よって、上記構成では、第２マイクロミラーに蛍光が入射する場合であっても、第２マイクロミラーに入射する蛍光の光量を小さくすることができる。したがって、第２マイクロミラーが検出部にレーザ光を反射する構成では、検出部が第２マイクロミラーを介さずにレーザ光を検出する構成に較べて、検出部に入射する蛍光の光量を小さくすることができる。そのため、第１マイクロミラーが第２マイクロミラーと同じ一面上に形成された上記構成では、第１マイクロミラーに入射する蛍光の光量を向上することができる。すなわち、照射領域に対して照射される蛍光の光量が低下するのを抑制することができる。

また、検出部が第１経路及び第２経路から外れて配置された上記構成では、蛍光体から照射領域までの蛍光の経路において、検出部により蛍光が遮られるのを抑制することができる。これにより、照射領域に対して照射される蛍光の光量が低下するのをより効果的に抑制することができる。

第１実施形態に係る発光装置の概略構成を示す側面図である。 第１マイクロミラー及び第２マイクロミラーの詳細構造を示す平面図である。 第１マイクロミラー及び第２マイクロミラーの機能を説明するための側面図である。 第１マイクロミラー及び第２マイクロミラーの機能を説明するための側面図である。 第１マイクロミラー及び第２マイクロミラーの機能を説明するための側面図である。 第２実施形態に係る発光装置における第１マイクロミラー及び第２マイクロミラーの機能を説明するための側面図である。 第３実施形態に係る発光装置における第１マイクロミラー及び第２マイクロミラーの機能を説明するための側面図である。 第１マイクロミラー及び第２マイクロミラー機能を説明するための側面図である。

以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。なお、以下に示す各実施形態において、共通乃至関連する要素には同一の符号を付与するものとする。基板の厚さ方向をＺ方向、Ｚ方向に直交する特定の方向をＸ方向、Ｚ方向及びＸ方向に直交する方向をＹ方向と示す。

（第１実施形態）
先ず、図１に基づき、発光装置１０の概略構成について説明する。

発光装置１０は、照射領域に光を照射する装置である。本実施形態において、発光装置１０は、車両用のヘッドライトとされている。そのため、発光装置１０の照射領域は、車両の前方及び側方の少なくとも一方である。発光装置１０は、レーザ光源２０、制御部３０、第１レンズ４０、蛍光体５０、第２レンズ６０、基板７０、第３レンズ８０、吸光部材９０、検出部１００、筐体１１０を備えている。

レーザ光源２０は、レーザ光を出射する装置である。レーザ光源２０は、レーザ光により、蛍光体５０を励起する。レーザ光源２０としては、例えば、気体レーザ、固定レーザ、半導体レーザを採用することができる。本実施形態では、強度のピークが４４５ｎｍ程度の波長である青色のレーザ光を出射するレーザ光源２０を採用している。

制御部３０は、レーザ光源２０の駆動を制御する装置である。制御部３０は、レーザ光源２０の駆動を、レーザ光を出射するオン駆動、又は、レーザ光を出射しないオフ駆動に制御する。本実施形態では、制御部３０が、下記の第１マイクロミラー７２も制御する。制御部３０において、レーザ光源２０を制御する電子回路、及び、第１マイクロミラー７２を制御する電子回路は、同一の回路基板に形成されている。

本実施形態では、制御部３０が、車両におけるヘッドライトのスイッチと接続されている。運転者がヘッドライトのスイッチをオンにすると、制御部３０は、レーザ光源２０をオン駆動にする。運転者がヘッドライトのスイッチをオフにすると、制御部３０は、レーザ光源２０をオフ駆動にする。レーザ光源２０から出射されたレーザ光は、第１レンズ４０に入射する。

第１レンズ４０は、レーザ光の拡散を抑制するレンズである。第１レンズ４０としては、集光レンズ、及び、コリメートレンズを採用することできる。第１レンズ４０の光軸は、レーザ光源２０の光軸とほぼ一致している。第１レンズ４０を通過したレーザ光は、蛍光体５０に入射する。

蛍光体５０は、レーザ光を受けて蛍光を放射するものである。蛍光は、可視光とされている。蛍光としては、例えば、波長帯域が４９０〜７５０ｎｍの可視光であって、白色光を採用することができる。蛍光体５０が放射した蛍光は、第２レンズ６０に入射する。

第２レンズ６０は、蛍光体５０からの蛍光を集光するレンズである。第２レンズ６０により、蛍光の拡散を抑制することができる。第２レンズ６０により集光された蛍光は、基板７０に入射する。第２レンズ６０の光軸は、レーザ光源２０の光軸とほぼ一致している。

基板７０の一面７０ａ上には、第１マイクロミラー７２及び第２マイクロミラー７４が形成されている。第１マイクロミラー７２は、蛍光を反射するためのミラーである。基板７０には、複数の第１マイクロミラー７２が形成されている。本実施形態において、各第１マイクロミラー７２は、蛍光の反射角度が可変可能に構成された可動ミラーである。すなわち、本実施形態では、第１マイクロミラー７２をＭＥＭＳミラーと称することもできる。第１マイクロミラー７２による蛍光の反射角度は、制御部３０により制御される。基板７０は、デジタルマイクロミラーデバイスと称することもできる。

蛍光体５０には、レーザ光が長時間入射することにより、欠陥が生じ易い。蛍光体５０には、欠陥として、例えば、レーザ光が通過する貫通孔が形成される。第２マイクロミラー７４は、蛍光体５０に欠陥が生じた場合に、レーザ光を検出部１００へ反射するためのミラーである。

第２マイクロミラー７４は、一面７０ａ上における第１マイクロミラー７２が形成された箇所と異なる箇所に形成されている。また、第２マイクロミラー７４は、レーザ光源２０の光軸上に配置されている。上記したように、レーザ光源２０の光軸は、第１レンズ４０及び第２レンズ６０の光軸とほぼ一致している。よって、第２マイクロミラー７４は、レーザ光源２０、第１レンズ４０、及び第２レンズ６０を含む光学系の光軸上に配置されているともいえる。

図１では、レーザ光源２０の光軸を破線で示す。第１マイクロミラー７２及び第２マイクロミラー７４の構造及び機能については、下記で詳細に説明する。第１マイクロミラー７２が反射した蛍光は、第３レンズ８０又は吸光部材９０に入射する。

第３レンズ８０は、蛍光を照射領域に照射するためのレンズである。第３レンズ８０は、各第１マイクロミラー７２が反射した蛍光を集光するとともに、蛍光の進行方向を変えるものである。これにより、各第１マイクロミラー７２が反射した蛍光は、照射領域における所定の箇所に照射される。照射領域は、各第１マイクロミラー７２に対応して分割された分割領域を有している。各第１マイクロミラー７２が反射した蛍光は、第３レンズ８０を介して、対応する分割領域へ照射される。また、第１マイクロミラー７２は、第３レンズ８０へ蛍光を反射しないタイミングで、吸光部材９０へ蛍光を反射する。

吸光部材９０は、第１マイクロミラー７２が反射した蛍光を吸収する部材である。第１マイクロミラー７２が吸光部材９０へ蛍光を反射する角度は、第３レンズ８０へ蛍光を反射する角度と異なる。吸光部材９０において少なくとも蛍光が入射する部分は、黒色の材料を用いて形成されている。

検出部１００は、レーザ光を検出し、検出信号を出力する装置である。本実施形態において、検出部１００は、フォトダイオードとされている。検出部１００の検出信号は、レーザ光の検出強度に応じた信号である。検出部１００は、蛍光よりもレーザ光に対する検出感度が高くなるように構成されている。詳しくは、レーザ光の強度がピークとなる波長に対して、検出感度が高くなるように検出部１００が構成されている。制御部３０は、検出信号の値が所定の閾値以上の場合に、検出部１００がレーザ光を検出したと判定する。検出部１００がレーザ光を検出した場合、制御部３０は、レーザ光源２０によるレーザ光の出射を停止する。

筐体１１０は、発光装置１０の外郭を構成するものである。筐体１１０は、レーザ光源２０、制御部３０、第１レンズ４０、蛍光体５０、第２レンズ６０、基板７０、第３レンズ８０、吸光部材９０、検出部１００を内部空間に収容している。筐体１１０は、例えば、樹脂材料を用いて形成されている。

筐体１１０は、車両の前方側に配置された透光部１１２、及び、後方側に配置された本体部１１４を有している。透光部１１２及び本体部１１４は、嵌合により互いに固定されている。透光部１１２は、第３レンズ８０が集光した光を透過できるように、透明とされている。本体部１１４は、バッテリ等の外部機器と電気的に接続される図示しない接続部を有している。

次に、図２〜図５に基づき、第１マイクロミラー７２及び第２マイクロミラー７４の詳細構造及び機能について説明する。なお、図３〜図５では、第１レンズ４０及び第２レンズ６０を便宜上省略して図示する。

図２に示すように、複数の第１マイクロミラー７２及び１つの第２マイクロミラー７４は、ＸＹ平面においてマトリクス状に並んでいる。基板７０には、１００万個程度の第１マイクロミラー７２が形成されている。第１マイクロミラー７２及び第２マイクロミラー７４は、例えば、アルミニウムを用いて形成されている。

また、図３〜図５に示すように、基板７０には、各第１マイクロミラー７２を支えるポスト７６が形成されている。ポスト７６は、各第１マイクロミラー７２に対応して複数形成されている。ポスト７６は、基板７０の一面７０ａ上に形成され、一面７０ａと反対側の端部が第１マイクロミラー７２と連結されている。なお、一面７０ａは、ＸＹ平面に沿う平面とされている。

第１マイクロミラー７２の表面７２ａに蛍光が入射する。表面７２ａは、第１マイクロミラー７２における一面７０ａと反対の面である。上記したように、第１マイクロミラー７２は、可動ミラーとされている。すなわち、第１マイクロミラー７２は、一面７０ａに対して表面７２ａのなす角度が可変可能に構成されている。以下、一面７０ａに対して表面７２ａのなす角度を、第１傾倒角度と示す。なお、表面７２ａは、各辺の長さが１０〜２０μｍ程度の略矩形状をなしている。また、Ｘ方向及びＹ方向において、第１マイクロミラー７２同士の距離は、数μｍ程度とされている。

第１傾倒角度に応じて、蛍光の反射角度が変化する。第１傾倒角度の範囲は、−１０度から１０度とされている。以下、第１傾倒角度が１０度の場合における第１マイクロミラー７２の状態をオン、第１傾倒角度が−１０度の場合における第１マイクロミラー７２の状態をオフと示す。図３に示すように、第１マイクロミラー７２は、オンの場合、第３レンズ８０へ蛍光を反射する。図４に示すように、第１マイクロミラー７２は、オフの場合、吸光部材９０へ蛍光を反射する。

所定の第１タイミングにおいて、複数の第１マイクロミラー７２のうち、一部の第１マイクロミラー７２がオンとされ、残りの第１マイクロミラー７２がオフとされる。言い換えると、基板７０には、第１タイミングにおいて、照射領域へ蛍光を反射する第１マイクロミラー７２と、吸光部材９０へ蛍光を反射する第１マイクロミラー７２と、が形成されている。

基板７０には、第１マイクロミラー７２を動かすための図示しない電極が形成されている。電極と第１マイクロミラー７２との間に静電気力が作用する。制御部３０は、電極に印加する電圧を制御することで、第１傾倒角度を変化させる。制御部３０は、第１マイクロミラー７２のオンオフ状態を、高速で切り替えることもできる。制御部３０は、第１マイクロミラー７２の状態を切り替える時間を調整することで、分割領域に照射する蛍光の光量を変化させる。

図５に示すように、蛍光体５０に欠陥が生じた場合、レーザ光源２０が出射するレーザ光は、第１レンズ４０及び第２レンズ６０を通り、表面７４ａに入射する。表面７２ａは、第２マイクロミラー７４における一面７０ａと反対の面である。表面７４ａは、各辺が１０〜２０μｍ程度の矩形状をなしている。Ｘ方向及びＹ方向において、第２マイクロミラー７４に対する第１マイクロミラー７２の距離は、数μｍ程度とされている。なお、表面７４ａは、ＸＹ平面に沿う平面とされている。すなわち、表面７４ａは、一面７０ａと平行とされている。

蛍光体５０に欠陥が生じていない場合、表面７２ａには蛍光が入射する。そのため、蛍光体５０に欠陥が生じていない場合、第２マイクロミラー７４は、蛍光を検出部１００へ反射する。蛍光が検出部１００へ入射した場合であっても、検出部１００の検出信号は閾値以上とならない。よって、蛍光が検出部１００へ入射した場合であっても、制御部３０は、検出部１００がレーザ光を検出したと判定しない。

本実施形態において、第２マイクロミラー７４は、固定ミラーとされている。そのため、第２マイクロミラー７４によるレーザ光の反射角度は、制御部３０により制御されない。基板７０には、第２マイクロミラー７４に対応する電極及びポスト７６が形成されていない。すなわち、第２マイクロミラー７４は、第１マイクロミラー７２と異なる構成とされている。

検出部１００は、蛍光体５０と各第１マイクロミラー７２との間における蛍光の第１経路から外れて配置されている。詳しくは、蛍光体５０と第２レンズ６０との間、及び、第２レンズ６０と各第１マイクロミラー７２との間における蛍光の経路から外れて検出部１００が配置されている。言い換えると、蛍光体５０から各第１マイクロミラー７２に入射する蛍光を遮らないように、検出部１００が配置されている。

また、検出部１００は、各第１マイクロミラー７２と照射領域との間における蛍光の第２経路から外れて配置されている。詳しくは、各第１マイクロミラー７２と第３レンズ８０との間、及び、第３レンズ８０と照射領域との間における蛍光の経路から外れて検出部１００が配置されている。言い換えると、各第１マイクロミラー７２から照射領域に入射する蛍光を遮らないように、検出部１００が配置されている。

次に、上記した発光装置１０の効果について説明する。

本実施形態では、レーザ光源２０の光軸上に第２マイクロミラー７４が配置されている。そのため、蛍光体５０に欠陥が生じた場合に、レーザ光が第２マイクロミラー７４へ入射し易い。これによれば、蛍光体５０に欠陥が生じた場合に、第２マイクロミラー７４が、より確実にレーザ光を検出部１００へ反射することができる。したがって、照射領域へのレーザ光の照射をより確実に抑制することができる。

また、本実施形態では、第２マイクロミラー７４が、レーザ光を検出部１００へ反射する。さらに、本実施形態では、第１マイクロミラー７２が第２マイクロミラー７４と同じ一面７０ａ上に形成されている。一般的に、第２マイクロミラー７４は、検出部１００よりも小さい。よって、第２マイクロミラー７４に蛍光が入射する場合であっても、第２マイクロミラー７４に入射する蛍光の光量を小さくすることができる。

したがって、本実施形態では、検出部が第２マイクロミラーを介さずにレーザ光を検出する構成に較べて、検出部に入射する蛍光の光量を小さくすることができる。そのため、第１マイクロミラー７２に入射する蛍光の光量を向上することができる。すなわち、照射領域に対して照射される蛍光の光量が低下するのを抑制することができる。

また、本実施形態では、検出部１００が第１経路及び第２経路から外れて配置されている。これによれば、蛍光体５０から照射領域までの蛍光の経路において、検出部１００により蛍光が遮られるのを抑制することができる。したがって、照射領域に対して照射される蛍光の光量が低下するのをより効果的に抑制することができる。

また、本実施形態では、第１マイクロミラー７２による蛍光の反射角度が、制御部３０により制御される。これによれば、制御部３０が蛍光の反射角度を変更することにより、照射領域に対して蛍光を反射するか否かを選択することができる。したがって、照射領域へ照射する光の自由度を向上することができる。

本実施形態では、第１タイミングにおいて、複数の第１マイクロミラー７２のうち、一部の第１マイクロミラー７２が照射領域へ蛍光を反射し、残りの第１マイクロミラー７２が吸光部材９０へ蛍光を反射する。吸光部材９０へ反射された蛍光は、吸光部材９０により吸収されるため、吸光部材９０以外の箇所へ照射され難い。これによれば、照射領域に対して、所望の光を照射しつつ、不要な光が照射されるのを抑制することができる。

また、本実施形態において、第２マイクロミラー７４は、レーザ光の反射角度が固定された固定ミラーである。これによれば、蛍光体５０に欠陥が生じた場合、第２マイクロミラー７４がレーザ光を検出部１００以外の箇所へ反射し難い。すなわち、蛍光体５０に欠陥が生じた場合、レーザ光が検出部１００へ入射し易い。したがって、蛍光体５０に欠陥が生じた場合、制御部３０がレーザ光の出射をただちに停止することができる。

（第２実施形態）
本実施形態において、第１実施形態に示した発光装置１０と共通する部分についての説明は割愛する。なお、図６では、第１レンズ４０及び第２レンズ６０を便宜上省略して図示する。

図６に示すように、第２マイクロミラー７４は、第１マイクロミラー７２と同様に、レーザ光の反射角度が可変可能に構成された可動ミラーである。すなわち、本実施形態では、第１マイクロミラー７２及び第２マイクロミラー７４をＭＥＭＳミラーと称することもできる。基板７０には、第２マイクロミラー７４に対応するポスト７６及び電極が形成されている。第２マイクロミラー７４は、一面７０ａに対して表面７４ａのなす角度が可変可能に構成されている。以下、一面７０ａに対して表面７４ａのなす角度を、第２傾倒角度と示す。第２傾倒角度に応じて、レーザ光の反射角度が変化する。

制御部３０は、第２マイクロミラー７４によるレーザ光の反射角度、すなわち第２傾倒角度を制御する。ただし、制御部３０は、第２マイクロミラー７４によるレーザ光の反射角度を、所定の角度に固定する。言い換えると、制御部３０は、第２傾倒角度を所定の角度に固定する。検出部１００を配置可能な位置は、第２傾倒角度に応じて決定される。

本実施形態では、第１実施形態に較べて、第２マイクロミラー７４が固定ミラーとされた構成以外の構成は、同様の構成とされている。そのため、本実施形態では、第１実施形態が奏する効果のうち、第２マイクロミラー７４が固定ミラーとされた構成により奏する効果以外の全ての効果を奏することができる。

（第３実施形態）
本実施形態において、第２実施形態に示した発光装置１０と共通する部分についての説明は割愛する。なお、図７及び図８では、第１レンズ４０及び第２レンズ６０を便宜上省略して図示する。

図７及び図８に示すように、第２マイクロミラー７４は、可動ミラーとされている。本実施形態では、制御部３０が、第２傾倒角度を変化させる。第２傾倒角度の範囲は、第１傾倒角度と同様に、−１０度から１０度とされている。第２傾倒角度が１０度の場合における第２マイクロミラー７４の状態をオン、第２傾倒角度が−１０度の場合における第２マイクロミラー７４の状態をオフと示す。第２マイクロミラー７４は、レーザ光を検出部１００へ反射するタイミングと異なるタイミングで、蛍光を照射領域へ反射する。

図７に示すように、第２マイクロミラー７４は、オンの場合、第３レンズ８０へ蛍光を反射する。照射領域には、第２マイクロミラー７４に対応する分割領域が形成されている。第２マイクロミラー７４がオンのタイミングは、特許請求の範囲に記載の第３タイミングに相当する。第２マイクロミラー７４がオンの場合における蛍光の反射角度は、特許請求の範囲に記載の第２角度に相当する。

図８に示すように、第２マイクロミラー７４は、オフの場合、検出部１００へ光を反射する。すなわち、制御部３０は、第２マイクロミラー７４がオフの場合に、蛍光体５０に欠陥が生じているか否かを判定することができる。

第２マイクロミラー７４がオフであって、蛍光体５０に欠陥が生じている場合、第２マイクロミラー７４は、検出部１００へレーザ光を反射する。第２マイクロミラー７４がオフであって、蛍光体５０に欠陥が生じていない場合、第２マイクロミラー７４は、検出部１００へ蛍光を反射する。第２マイクロミラー７４がオフのタイミングは、特許請求の範囲に記載の第２タイミングに相当する。第２マイクロミラー７４がオフの場合における蛍光の反射角度は、特許請求の範囲に記載の第１角度に相当する。

制御部３０は、第２マイクロミラー７４のオンオフ状態を、周期的に切り替える。これにより、制御部３０が、所定時間毎に、蛍光体５０に欠陥が生じているか否かを判定することができる。

第２マイクロミラー７４がオフの場合、対応する分割領域に蛍光は照射されない。第２マイクロミラー７４がオフの場合であっても、分割領域に蛍光が照射されていないことを運転者及び車両周囲の人が認識できないように、制御部３０は、第２マイクロミラー７４をオフとする時間を短くする。第２マイクロミラー７４をオフとする時間は、例えば２００μｓ以下とされる。

本実施形態では、第１マイクロミラー７２に加えて、第２マイクロミラー７４が照射領域へ蛍光を反射する。したがって、第２マイクロミラー７４により強度の高い蛍光を照射領域へ照射し易く、照射領域に対して照射される蛍光の光量を向上することができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態になんら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々変形して実施することが可能である。

上記実施形態では、発光装置１０が、車両用のヘッドライトに適用された例を示したが、これに限定するものではない。発光装置１０をヘッドアップディスプレイに適用する例を採用することもできる。発光装置１０がヘッドアップディスプレイとされた例では、車両のウインドシールド等に蛍光を照射し、運転者に対して車速やナビ情報などを表示する。

また、上記実施形態では、発光装置１０が、第１レンズ４０、第２レンズ６０、第３レンズ８０を備える例を示した。しかしながら、これに限定するものではない。第１マイクロミラー７２の反射光が照射領域に照射される構成であれば、発光装置１０が、第１レンズ４０、第２レンズ６０、第３レンズ８０を備えない例を採用することもできる。

また、上記実施形態では、制御部３０が筐体１１０の内部空間に配置された例を示したが、これに限定するものではない。制御部３０が、筐体１１０の外に配置された例を採用することもできる。制御部３０は、例えば、筐体１１０の外に配置されるとともに、本体部１１４に固定される。

また、上記実施形態では、制御部３０において、レーザ光源２０を制御する電子回路、及び、第１マイクロミラー７２を制御する電子回路が、同一の回路基板に形成された例を示した。しかしながら、これに限定するものではない。制御部３０において、レーザ光源２０を制御する電子回路、及び、第１マイクロミラー７２を制御する電子回路が、互いに異なる回路基板に形成された例を採用することもできる。

また、上記実施形態では、第１マイクロミラー７２が可動ミラーとされた例を示したが、これに限定するものではない。第１マイクロミラー７２が固定ミラーとされた例を採用することもできる。この例では、第１マイクロミラー７２による蛍光の反射角度が、所定角度に固定される。

また、上記実施形態では、発光装置１０が、吸光部材９０を備える例を示したが、これに限定するものではない。発光装置１０が吸光部材９０を備えておらず、筐体１１０の内部空間を規定する部分が、黒色の材料を用いて形成された例を採用することもできる。

また、上記実施形態では、第１傾倒角度及び第２傾倒角度の範囲が−１０度から１０度とされた例を示したが、これに限定するものではない。第１傾倒角度及び第２傾倒角度の範囲が、−１２度から１２度とされた例を採用することもできる。

１０…発光装置、２０…レーザ光源、３０…制御部、４０…第１レンズ、５０…蛍光体、６０…第２レンズ、７０…基板、７０ａ…一面、７２…第１マイクロミラー、７２ａ…表面、７４…第２マイクロミラー、７４ａ…表面、８０…第３レンズ、９０…吸光部材、１００…検出部、１１０…筐体、１１２…透光部、１１４…本体部

Claims (7)

1. レーザ光を出射するレーザ光源（２０）と、
   レーザ光を受けて蛍光を放射する蛍光体（５０）と、
   蛍光を照射領域へ反射する第１マイクロミラー（７２）が一面（７０ａ）上に複数形成された基板（７０）と、
   レーザ光を検出し、検出信号を出力する検出部（１００）と、
   前記検出信号に応じて前記レーザ光源を制御し、前記検出部がレーザ光を検出した場合に、前記レーザ光源によるレーザ光の出射を停止する制御部（３０）と、を備える発光装置であって、
   前記基板には、前記レーザ光源の光軸上に配置されるとともに前記検出部にレーザ光を反射する第２マイクロミラー（７４）が前記一面上に形成され、
   前記検出部は、前記蛍光体と前記第１マイクロミラーとの間における蛍光の第１経路、及び、前記第１マイクロミラーと前記照射領域との間における蛍光の第２経路から外れて配置されていることを特徴とする発光装置。
2. 前記第１マイクロミラーは、蛍光の反射角度が可変可能に構成された可動ミラーであり、
   前記第１マイクロミラーによる蛍光の反射角度は、前記制御部により制御されることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
3. 蛍光を吸収する吸光部材（９０）をさらに備え、
   第１タイミングにおいて、複数の前記第１マイクロミラーのうち、一部の前記第１マイクロミラーは、蛍光を前記照射領域へ反射し、残りの前記第１マイクロミラーは、蛍光を前記吸光部材へ反射することを特徴とする請求項２に記載の発光装置。
4. 前記第２マイクロミラーは、レーザ光の反射角度が固定された固定ミラーであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の発光装置。
5. 前記第２マイクロミラーは、前記蛍光体からの蛍光が入射する領域に配置されるとともに、光の反射角度が前記制御部により制御される可動ミラーであり、
   前記第２マイクロミラーによる光の反射角度は、第２タイミングにおいて、レーザ光を前記検出部へ反射する第１角度とされ、且つ、前記第２タイミングと異なるとともに前記検出部によりレーザ光が検出されない第３タイミングにおいて、前記第１角度と異なる角度であって、蛍光を前記照射領域へ反射する第２角度とされることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の発光装置。
6. 車両用のヘッドライトに適用されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の発光装置。
7. ヘッドアップディスプレイに適用されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の発光装置。

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