JP2016148278A - 電動コンプレッサ - Google Patents

Abstract

【課題】冷媒の吸入量が少ない状態でも吸入冷媒によって電力用スイッチング素子を十分に冷却する。
【解決手段】吸入ポート１１ｃから吸入されて吸入冷媒通路１３を通過する冷媒により、吸入冷媒通路１３の裏側の当接部１１ｉに当接させた電力用スイッチング素子９ｂを冷却する際に、圧縮室７ａから吸入室７ｂに流入した高温の高圧冷媒が吸入冷媒通路１３に逆流するのを逆止弁１５で阻止する。このため、吸入冷媒通路１３内に低温の低圧冷媒が常に存在するようにして、吸入冷媒通路１３内の冷媒により電力用スイッチング素子９ｂを効率よく冷却することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、冷媒を圧縮する冷凍サイクル用のコンプレッサに係り、特に、電動モータを動力源とする電動コンプレッサに関する。

冷凍サイクルに用いるコンプレッサは、低温低圧の冷媒を吸入し、圧縮により高温高圧とした冷媒を吐出する。コンプレッサの中には、冷媒の圧縮機構の動力源として電動モータを有する電動コンプレッサがあり、電動コンプレッサでは、インバータにより電源からの直流電力を交流に変換して電動モータに供給する駆動回路が設けられる。

インバータは、ＩＧＢＴ（Insulated Gate Bipolar Transistor 、絶縁ゲートバイポーラトランジスタ）やＭＯＳＦＥＴ（Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor 、電界効果トランジスタ）等の電力用スイッチング素子を有している。

電力用スイッチング素子は、スイッチングの際の損失（スイッチング損失）によって発熱する。この発熱により電力用スイッチング素子の温度が耐熱温度を超えるまで上昇すると、電力用スイッチング素子が損傷してしまう。そこで、圧縮機構と駆動回路の各収容空間を仕切る壁の各面に沿って、低温低圧の吸入冷媒の流路と電力用スイッチング素子とをそれぞれ配置し、吸入冷媒によって仕切壁を介して電力用スイッチング素子を冷却することが従来から提案されている（例えば、特許文献１）。

特開２００７−２２４８０９号公報

ところが、電動コンプレッサの停止中には吐出側の高圧冷媒が吸入側に流入するので、上述した提案の技術では、電力用スイッチング素子が最も発熱する電動コンプレッサの起動時には、吐出側から吸入側に流入した高温の高圧冷媒が吸入冷媒の流路に到達していて、電力用スイッチング素子を十分に冷却できない状態になってしまっている可能性がある。

本発明は前記事情に鑑みなされたもので、本発明の目的は、吸入冷媒の流路の冷媒によって電力用スイッチング素子を十分に冷却することができる電動コンプレッサを提供することにある。

上記目的を達成するため、請求項１に記載した本発明の電動コンプレッサは、
冷媒の圧縮機構を電動モータで駆動する電動コンプレッサにおいて、
前記圧縮機構及び電動モータが収容された本体ハウジングと、
前記電動モータの駆動回路が収容され、仕切壁によって前記本体ハウジングと仕切られた回路ハウジングと、
前記本体ハウジングに露出する前記仕切壁の一方の面に設けられ、前記本体ハウジングの外部から吸入ポートを経て流入した冷媒が冷媒出口を通過して前記本体ハウジングの内部に吸入される吸入冷媒通路と、
前記吸入冷媒通路内に設けられ、前記冷媒出口から前記吸入ポートに向かう前記吸入冷媒通路内での冷媒の逆流を阻止する逆止弁と、
前記回路ハウジングに露出する前記仕切壁の他方の面のうち、前記吸入冷媒通路の前記逆止弁よりも前記吸入ポート側の部分に対向する当接箇所に当接された電力用スイッチング素子と、
を備えることを特徴とする。

また、請求項２に記載した本発明の電動コンプレッサは、請求項１に記載した本発明の電動コンプレッサにおいて、前記逆止弁は、前記吸入冷媒通路の冷媒通過方向に沿って移動可能な弁体と、該弁体が前記冷媒出口側から接離する弁座部を有し前記吸入冷媒通路の内周面に固定された弁座部材と、前記弁体を前記弁座部に当接する閉弁方向に付勢するバネとを有しており、前記弁座部材は、前記冷媒通過方向において、前記内周面のうち前記弁座部材よりも前記吸入ポート側の部分を露出させる寸法で形成されていることを特徴とする。

さらに、請求項３に記載した本発明の電動コンプレッサは、請求項１に記載した本発明の電動コンプレッサにおいて、前記逆止弁は、前記吸入冷媒通路の冷媒通過方向に沿って移動可能な弁体と、該弁体が前記冷媒出口側から接離する弁座部を有し前記吸入冷媒通路の内周面に固定された弁座部材と、前記弁体を前記弁座部に当接する閉弁方向に付勢するバネとを有しており、前記弁座部材は、前記内周面のうち前記弁座部材よりも前記吸入ポート側の部分を露出させる開口部を有していることを特徴とする。

また、請求項４に記載した本発明の電動コンプレッサは、請求項１、２又は３に記載した本発明の電動コンプレッサにおいて、前記仕切壁のうち前記吸入冷媒通路を設けた部分の壁厚は、前記仕切壁のうち前記吸入冷媒通路の周縁部の壁厚よりも小さい寸法であることを特徴とする。

本発明によれば、仕切壁の一方の面のうち仕切壁の他方の面における電力用スイッチング素子の当接箇所に対向する部分に吸入冷媒通路が設けられ、吸入ポートから流入して冷媒出口に向けて吸入冷媒通路を通過する低温の低圧冷媒によって、当接箇所に当接させた電力用スイッチング素子が仕切壁を介して冷却される。

ここで、電動コンプレッサが停止して冷媒出口から吸入冷媒通路に流入しようとする本体ハウジングの内部の高温の高圧冷媒は、逆止弁によって吸入冷媒通路への流入を阻止される。このため、吸入冷媒通路のうち電力用スイッチング素子の当接箇所に対向する部分には、常に、吸入ポートから流入した低温の低圧冷媒が存在することになる。

したがって、電動コンプレッサが停止している間も、仕切壁を介して吸入冷媒通路と対向する当接箇所に当接された電力用スイッチング素子が、吸入冷媒通路の低温の低圧冷媒で冷却されるようにして、吸入冷媒流路の冷媒によって電力用スイッチング素子を十分に冷却することができる。

本発明の一実施形態に係る電動コンプレッサの一部切欠正面図である。 図１のインバータケースの蓋部側から見た側面図である。 図１のインバータケースの回路収容部側から見た側面図である。 図２の吸入冷媒通路内に設けられた逆止弁の構成を模式的に示す説明図である。 図１のインバータケースの蓋部側から見た側面図である。 （ａ）〜（ｃ）は図４の逆止弁の具体的な構成例を示す説明図である。 図２の吸入冷媒通路の付近における仕切壁の壁厚を示す要部拡大断面図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。

図１は本発明の一実施形態に係る電動コンプレッサの概略構成を示す一部切欠正面図、図２及び図３は図１に示すインバータケースの側面図である。図１に示す本実施形態の電動コンプレッサ１は、圧縮機構３を電動モータ５で駆動して冷媒を圧縮するものである。

そして、図１に示すように、本実施形態の電動コンプレッサ１は、圧縮機構３及び電動モータ５の他、これらが収容されるハウジング７（請求項中の本体ハウジングに相当）と、電動モータ５の駆動回路であるインバータ回路９（請求項中の駆動回路に相当）が収容されるインバータケース１１とを有している。

圧縮機構３は、一対のサイドブロック３ａ，３ｂと、これらによって挟持されたシリンダブロック３ｃと、シリンダブロック３ｃの内部に形成された楕円形のシリンダ室３ｄに収容した円柱状のロータ３ｅとを有している。ロータ３ｅの周面には、複数のベーン（図示せず）が出没可能に支持されている。

ロータ３ｅが電動モータ５によりシリンダ室３ｄ内で回転されると、ロータ３ｅの各ベーンがシリンダ室３ｄの内周面に倣って出没し、ロータ３ｅと隣り合う２つのベーンとシリンダ室３ｄとで構成される空間の容積が変化する。そして、空間の容積が増加する間に、サイドブロック３ａに形成した吸入口（図示せず）を通じて低圧の冷媒が吸入され、吸入された冷媒が、空間の容積の減少に伴い圧縮される。圧縮された高圧の冷媒は、サイドブロック３ｂに形成した吐出口（図示せず）から吐出される。

ハウジング７は、一端が閉塞された円筒状を呈している。このハウジング７には圧縮機構３が収容されており、収容された圧縮機構３によりハウジング７の内部は、サイドブロック３ｂが露出する閉塞側の密閉された吐出室７ａと、サイドブロック３ａが露出する開口側の吸入室７ｂとに仕切られている。吸入室７ｂには電動モータ５が収容されており、吸入室７ｂは、ハウジング７の開口７ｃに取り付けたインバータケース１１によって密閉されている。

インバータケース１１は、ハウジング７の開口７ｃを塞いで吸入室７ｂを密閉する蓋部１１ａと、蓋部１１ａが密閉した吸入室７ｂ（ハウジング７）の外側に配置されてインバータ回路９が収容される回路収容部１１ｂ（請求項中の回路ハウジングに相当）とを有している。

蓋部１１ａは、図２に示すように、ハウジング７の開口７ｃを塞いだ状態でハウジング７の外部と吸入室７ｂと連通する吸入ポート１１ｃと、吸入室７ｂと回路収容部１１ｂとを仕切る仕切壁１１ｄとを有している。吸入ポート１１ｃは、電動コンプレッサ１の外部（例えば、冷凍サイクルの蒸発器）から、圧縮機構３によって圧縮する低温低圧の冷媒を吸入室７ｂに吸入するポートであり、仕切壁１１ｄの吸入室７ｂに露出する面１１ｅ（請求項中の一方の面に相当）に一体に形成されている。

回路収容部１１ｂは、図３に示すように、仕切壁１１ｄを底部とする有底の円筒状を呈している。回路収容部１１ｂに露出する仕切壁１１ｄの面１１ｆ（請求項中の他方の面に相当）には、図１に示すように、インバータ回路９の回路基板９ａが固定される。回路収容部１１ｂは、その開口１１ｇに取り付けたキャップ１１ｈによって密閉される。

回路基板９ａには、インバータ回路９を構成するＩＧＢＴやＭＯＳＦＥＴ等の電力用スイッチング素子９ｂが実装されており、その筐体は、仕切壁１１ｄの面１１ｆに形成した厚肉の当接部１１ｉ（請求項中の当接箇所に相当）に面接触されている。

なお、本実施形態では、仕切壁１１ｄの面１１ｆとの間に大きな間隔を設けて回路基板９ａの放熱性を向上させつつ、電力用スイッチング素子９ｂを仕切壁１１ｄの面１１ｆに接触可能とするために、当接部１１ｉを仕切壁１１ｄの他の部分よりも厚肉とした。しかし、当接部１１ｉを仕切壁１１ｄの他の部分と同じ厚肉として、電力用スイッチング素子９ｂを当接させてもよい。

仕切壁１１ｄの当接部１１ｉを設けた面１１ｆとは反対側の面１１ｅには、吸入冷媒通路１３が形成されている。吸入冷媒通路１３は、吸入ポート１１ｃを通過した電動コンプレッサ１の外部（例えば、冷凍サイクルの蒸発器）からの冷媒を、蓋部１１ａによって密閉された吸入室７ｂに導く通路である。

吸入冷媒通路１３は、図２に示すように、吸入ポート１１ｃを通過した冷媒が、吸入室７ｂに露出する仕切壁１１ｄの面１１ｅに開口した出口１３ａ（請求項中の冷媒出口に相当）に向けて通過する通路である。この吸入冷媒通路１３内には逆止弁１５が設けられている。

逆止弁１５は、出口１３ａから吸入ポート１１ｃに向かう吸入冷媒通路１３内での冷媒の逆流を阻止するもので、図４の説明図に模式的に示すように、弁体１５ａ、弁座部材１５ｂ及びバネ１５ｄを有している。

弁体１５ａは、吸入冷媒通路１３の内径よりも小さい外径の円柱状を呈しており、吸入ポート１１ｃから出口１３ａに向かう吸入冷媒通路１３内での冷媒の通過方向Ａに沿って移動可能に構成されている。

弁座部材１５ｂは、弁体１５ａの外径よりも小さい内径の円筒状に形成されている。この弁座部材１５ｂは、中心軸方向を冷媒の通過方向Ａに向けて、弁体１５ａよりも吸入ポート１１ｃ側から吸入冷媒通路１３に圧入されて、出口１３ａよりもわずかに吸入ポート１１ｃ側の箇所で、吸入冷媒通路１３の内周面１３ｂに固定されている。吸入ポート１１ｃから吸入冷媒通路１３に流入して出口１３ａに向かう冷媒は、弁座部材１５ｂの内部を通過する。

バネ１５ｄは、弁体１５ａを挟んで弁座部材１５ｂとは反対側に配置されている。このバネ１５ｄは、吸入冷媒通路１３の出口１３ａ側に位置する弁座部材１５ｂの端面で構成される弁座部１５ｃに当接する閉弁方向に弁体１５ａを付勢する。

このように構成された逆止弁１５は、電動コンプレッサ１の動作中に、圧縮機構３に冷媒が吸入された吸入室７ｂの冷媒圧が下がることで、バネ１５ｄの付勢力に抗して弁体１５ａが移動することで開弁され、吸入ポート１１ｃから吸入冷媒通路１３に流入した冷媒が出口１３ａから吸入室７ｂに流入するのを許容する。このとき、弁体１５ａは吸入冷媒通路１３の出口１３ａに対して、図２に示すような位置関係となる。

また、逆止弁１５は、電動コンプレッサ１の停止中には、バネ１５ｄの付勢力により弁体１５ａが弁座部材１５ｂの弁座部１５ｃに当接されて閉弁される。このとき、弁体１５ａは吸入冷媒通路１３の出口１３ａに対して、図５の側面図に示すような位置関係となる。

そして、電動コンプレッサ１の停止中に、例えば、圧縮室７ａから流入した高温の高圧冷媒により吸入室７ｂの圧力が上昇すると、その圧力は閉弁状態の弁体１５ａを弁座部材１５ｂの弁座部１５ｃに当接させる力として作用する。このため、弁体１５ａが閉弁状態に保持され、逆止弁１５は、吸入室７ｂから吸入冷媒通路１３に出口１３ａを介して高温の高圧冷媒が逆流するのを阻止する。

ところで、逆止弁１５が上述した機能を果たすためには、弁体１５ａに閉弁方向の強い力が加わっても、弁座部材１５ｂの弁座部１５ｃが吸入冷媒通路１３内の出口１３ａ付近の位置に固定されている必要がある。これを実現するための具体的な構成として、例えば、図６（ａ）〜（ｃ）の説明図に示すような構成が考えられる。

まず、図６（ａ）に示す逆止弁１５のように、中心軸方向における弁座部材１５ｂの寸法を、弁体１５ａの閉弁位置と冷媒チューブ１７の先端１７ａとの間隔と同じにし、吸入ポート１１ｃに固定した冷媒チューブ１７の先端で弁座部材１５ｂを押さえつける構成としてもよい。

また、図６（ｂ）に示す逆止弁１５のように、冷媒チューブ１７の先端１７ａを弁座部材１５ｂに当接するまで吸入冷媒通路１３内に延出させて、吸入ポート１１ｃに固定した冷媒チューブ１７の先端で弁座部材１５ｂを押さえつける構成としてもよい。

さらに、図６（ｃ）に示す逆止弁１５のように、吸入冷媒通路１３の途中に段差部１３ｃを形成し、吸入ポート１１ｃ側とは反対側（出口１３ａ側）から吸入冷媒通路１３に弁座部材１５ｂを段差部１３ｃに突き当たるまで圧入する構成としてもよい。

その場合は、弁座部材１５ｂを吸入冷媒通路１３に圧入するための開口１３ｄを吸入冷媒通路１３に形成し、弁座部材１５ｂ、弁体１５ａ、バネ１５ｄを吸入冷媒通路１３に順次収容した後に、開口１３ｄを封止部材１３ｅで封止する必要がある。

上述した構成の逆止弁１５を内部に設けた吸入冷媒通路１３には、吸入ポート１１ｃに嵌合された冷媒チューブ１７よりも出口１３ａ側に、内周面１３ｂが露出した部分を設けることが望ましい。例えば、図４の逆止弁１５では、中心軸方向における弁座部材１５ｂの寸法を短くし、冷媒チューブ１７の先端１７ａと弁座部材１５ｂとの間に広い間隔を空けることで、吸入冷媒通路１３の内周面１３ｂを露出させることができる。

また、図６（ａ）の逆止弁１５のように、弁座部材１５ｂの周面に貫通窓１５ｅを形成しても、貫通窓１５ｅを介して吸入冷媒通路１３の内周面１３ｂを露出させることができる。なお、図６（ａ）では貫通窓１５ｅを複数形成した場合を示しているが、貫通窓１５ｅの数は１つでもよい。

このようにして吸入冷媒通路１３の内周面１３ｂを露出させると、内周面１３ｂには、吸入ポート１１ｃから吸入冷媒通路１３に流入して出口１３ａに向かう低温の低圧冷媒が常に触れる。仮に、圧縮室７ａから吸入室７ｂに高温の高圧冷媒が流入しても、逆止弁１５が出口１３ａ付近で吸入冷媒通路１３への流入を阻止するので、吸入冷媒通路１３の内周面１３ｂに高温の高圧冷媒が触れることはない。

そして、本実施形態では、吸入冷媒通路１３内に図４の逆止弁１５を設けて、吸入冷媒通路１３の内周面１３ｂを露出させている。吸入冷媒通路１３の内周面１３ｂを露出させた部分は、図３に示すように、電力用スイッチング素子９ｂが当接する仕切壁１１ｄの面１１ｆ上の当接部１１ｉの真裏に位置する。つまり、電力用スイッチング素子９ｂは、吸入冷媒通路１３の内周面１３ｂが露出した部分に対向する当接部１１ｉに当接されている。

したがって、電力用スイッチング素子９ｂは、吸入ポート１１ｃから出口１３ａに向かって吸入冷媒通路１３を通過する低温の低圧冷媒から、吸入冷媒通路１３の内周面１３ｂ及び仕切壁１１ｄを経て当接部１１ｉに伝わる熱によって冷却される。

ここで、冷媒の通過方向Ａと直交する方向における仕切壁１１ｄの要部拡大断面図である図７に示すように、仕切壁１１ｄのうち吸入冷媒通路１３を形成した部分の壁厚、つまり、吸入冷媒通路１３の内周面１３ｂと仕切壁１１ｄの面１１ｆ上の当接部１１ｉとの壁厚ｘは、仕切壁１１ｄの吸入冷媒通路１３の周縁部における壁厚ｙよりも小さい。

即ち、仕切壁１１ｄは吸入室７ｂと回路収容部１１ｂとの差圧に耐え得る強度を必要とし、それに応じた壁厚ｙを持たせる必要がある。但し、吸入冷媒通路１３を形成した部分では、吸入冷媒通路１３を構成する枠体が補強機能を有することから、仕切壁１１ｄの吸入冷媒通路１３を形成した部分の壁厚ｘは、吸入冷媒通路１３の周縁部における壁厚ｙより薄くしても、必要な強度を維持することができる。

そして、吸入冷媒通路１３の内周面１３ｂと仕切壁１１ｄの面１１ｆ上の当接部１１ｉとの壁厚ｘが、仕切壁１１ｄの吸入冷媒通路１３の周縁部における壁厚ｙよりも薄いことから、吸入冷媒通路１３の内周面１３ｂから仕切壁１１ｄの当接部１１ｉへの熱伝達効率が高まり、電力用スイッチング素子９ｂの冷却効率が向上する。

このように、本実施形態の電動コンプレッサ１によれば、吸入ポート１１ｃから吸入されて吸入冷媒通路１３を通過する冷媒により、吸入冷媒通路１３の裏側の当接部１１ｉに当接させた電力用スイッチング素子９ｂを冷却する際に、圧縮室７ａから吸入室７ｂに流入した高温の高圧冷媒が吸入冷媒通路１３に逆流するのを逆止弁１５で阻止する構成とした。このため、吸入冷媒通路１３内に低温の低圧冷媒が常に存在するようにして、吸入冷媒通路１３内の冷媒により電力用スイッチング素子９ｂを効率よく冷却することができる。

なお、本実施形態では、ハウジング７の開口７ｃを塞ぐ蓋部１１ａをインバータケース１１に設け、吸入室７ｂに吸入する冷媒の吸入ポート１１ｃや吸入冷媒通路１３を蓋部１１ａに設ける場合を例に取って説明した。しかし、吸入ポート１１ｃや吸入冷媒通路１３のうち一方又は両方をハウジング７側に設ける構成としてもよい。

本発明は、冷媒の圧縮機構を電動モータで駆動する電動コンプレッサにおいて利用することができる。

１ 電動コンプレッサ
３ 圧縮機構
３ａ，３ｂ サイドブロック
３ｃ シリンダブロック
３ｄ シリンダ室
３ｅ ロータ
５ 電動モータ
７ ハウジング（本体ハウジング）
７ａ 吐出室
７ｂ 吸入室
７ｃ 開口
９ インバータ回路（駆動回路）
９ａ 回路基板
９ｂ 電力用スイッチング素子
１１ インバータケース
１１ａ 蓋部
１１ｂ 回路収容部（回路ハウジング）
１１ｃ 吸入ポート
１１ｄ 仕切壁
１１ｅ 仕切壁面（一方の面）
１１ｆ 仕切壁面（他方の面）
１１ｇ 回路収容部開口
１１ｈ キャップ
１１ｉ 当接部（当接箇所）
１３ 吸入冷媒通路
１３ａ 出口（冷媒出口）
１３ｂ 内周面
１３ｃ 段差部
１３ｄ 開口
１３ｅ 封止部材

Claims (4)

1. 冷媒の圧縮機構（３）を電動モータ（５）で駆動する電動コンプレッサ（１）において、
   前記圧縮機構（３）及び電動モータ（５）が収容された本体ハウジング（７）と、
   前記電動モータ（５）の駆動回路（９）が収容され、仕切壁（１１ｄ）によって前記本体ハウジング（７）と仕切られた回路ハウジング（１１ｂ）と、
   前記本体ハウジング（７）に露出する前記仕切壁（１１ｄ）の一方の面（１１ｅ）に設けられ、前記本体ハウジング（７）の外部から吸入ポート（１１ｃ）を経て流入した冷媒が冷媒出口（１３ａ）を通過して前記本体ハウジング（７）の内部に吸入される吸入冷媒通路（１３）と、
   前記吸入冷媒通路（１３）内に設けられ、前記冷媒出口（１３ａ）から前記吸入ポート（１１ｃ）に向かう前記吸入冷媒通路（１３）内での冷媒の逆流を阻止する逆止弁（１５）と、
   前記回路ハウジング（１１ｂ）に露出する前記仕切壁（１１ｄ）の他方の面（１１ｆ）のうち、前記吸入冷媒通路（１３）の前記逆止弁（１５）よりも前記吸入ポート（１１ｃ）側の部分に対向する当接箇所（１１ｉ）に当接された電力用スイッチング素子（９ｂ）と、
   を備えることを特徴とする電動コンプレッサ（１）。
2. 前記逆止弁（１５）は、前記吸入冷媒通路（１３）の冷媒通過方向（Ａ）に沿って移動可能な弁体（１５ａ）と、該弁体（１５ａ）が前記冷媒出口（１３ａ）側から接離する弁座部（１５ｃ）を有し前記吸入冷媒通路（１３）の内周面（１３ｂ）に固定された弁座部材（１５ｂ）と、前記弁体（１５ａ）を前記弁座部（１５ｃ）に当接する閉弁方向に付勢するバネ（１５ｄ）とを有しており、前記弁座部材（１５ｂ）は、前記冷媒通過方向（Ａ）において、前記内周面（１３ｂ）のうち前記弁座部材（１５ｂ）よりも前記吸入ポート（１１ｃ）側の部分を露出させる寸法で形成されていることを特徴とする請求項１記載の電動コンプレッサ（１）。
3. 前記逆止弁（１５）は、前記吸入冷媒通路（１３）の冷媒通過方向（Ａ）に沿って移動可能な弁体（１５ａ）と、該弁体（１５ａ）が前記冷媒出口（１３ａ）側から接離する弁座部（１５ｃ）を有し前記吸入冷媒通路（１３）の内周面（１３ｂ）に固定された弁座部材（１５ｂ）と、前記弁体（１５ａ）を前記弁座部（１５ｃ）に当接する閉弁方向に付勢するバネ（１５ｄ）とを有しており、前記弁座部材（１５ｂ）は、前記内周面（１３ｂ）のうち前記弁座部材（１５ｂ）よりも前記吸入ポート（１１ｃ）側の部分を露出させる開口部（１３ｃ）を有していることを特徴とする請求項１記載の電動コンプレッサ（１）。
4. 前記仕切壁（１１ｄ）のうち前記吸入冷媒通路（１３）を設けた部分の壁厚（ｘ）は、前記仕切壁（１１ｄ）のうち前記吸入冷媒通路（１３）の周縁部の壁厚（ｙ）よりも小さい寸法であることを特徴とする請求項１、２又は３記載の電動コンプレッサ（１）。

Images