JP2016146110A - 包材・原料投入システムの制御装置、制御方法および制御プログラム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】包材・原料投入システム1の制御装置10は、製品票読取装置20から包材/原料情報構成部分をそれぞれ入力する包材/原料情報入力部と、包材または原料の種類および提供者名、並びに、包材または原料の種類および提供者名に対応する並べ替えルールを含むオーダー情報を入力するオーダー情報入力部と、製品票の複数の図形コードが全て読み取られると、包材/原料情報構成部分を並べ替えルールに基づいて並べ替えることにより製品票の包材/原料情報を取得する包材/原料情報取得部と、オーダー情報と包材/原料情報とを照合することにより充填製品製造装置60に包材または原料を投入可能であるか否かを判定する包材・原料投入可否判定部とを備える。
【選択図】図1
Description
(1)製品票に印刷されたバーコードの数、長さがメーカーによって区々で統一されていない。
(2)バーコードが複数の場合、読み取る順番によって全く異なる記号の配列になり、全く異なる情報を表示することになる。
(3)そもそも充填ラインに投入してよいかどうかを判断する包材または原料の種類、たとえばペットボトルなのかキャップなのかというような情報がバーコードに含まれていないことがあり、逆にオーダーナンバーや金型コードや原料名等のメーカーにとって必須の情報ではあるが、充填ラインへの投入の可否を判断するためにはノイズとなる情報が沢山含まれている。
(4)製品票のバーコードをバーコードリーダーによって読み取る場合、同じバーコードを重複して読み取る人為的なミスを防止することができない。
包材または原料に付された製品票に表示され且つ包材/原料情報を構成する複数の図形コードを読み取る製品票読取装置から、前記各図形コードが含み、前記製品票の包材/原料情報の一部分である包材/原料情報構成部分をそれぞれ入力する包材/原料情報入力部と、
充填製品の生産計画に基づいて作成され、充填製品製造装置に次に投入すべき包材または原料を指示するオーダー情報であって、前記包材または原料の種類および提供者名と、前記包材または原料の種類および提供者名に対応する並べ替えルールとを含む、オーダー情報を入力するオーダー情報入力部と、
前記製品票読取装置によって前記製品票の前記複数の図形コードが全て読み取られると、前記各図形コードに含まれる包材/原料情報構成部分を前記並べ替えルールに基づいて並べ替えることにより前記製品票の前記包材/原料情報を取得する包材/原料情報取得部と、
前記オーダー情報と前記包材/原料情報とを照合することにより、前記充填製品製造装置に前記包材または原料を投入可能であるか否かを判定する包材・原料投入可否判定部と、
を備えることを特徴とする。
前記各図形コードは、バーコードであり、
前記包材/原料情報取得部は、前記各バーコードが含む包材/原料情報構成部分から所定桁の固定データをそれぞれ抽出し、前記固定データが前記並べ替えルールが示す順序に並ぶように前記包材/原料情報構成部分を並べ替えることにより、前記包材/原料情報を取得するようにしてもよい。
前記各図形コードは、バーコードであり、
前記包材/原料情報取得部は、前記各バーコードが含む包材/原料情報構成部分の長さをそれぞれ抽出し、前記各包材/原料情報構成部分の長さが前記並べ替えルールが示す順序に並ぶように前記包材/原料情報構成部分を並べ替えることにより、前記包材/原料情報を取得するようにしてもよい。
包材または原料の種類および提供者名ごとに、包材/原料情報に含まれるメーカーコードの位置を示すメーカーコード位置情報、および当該位置に格納されているべきメーカーコードを格納した識別データベースと、
前記包材/原料情報が取得された後、前記オーダー情報に含まれる包材または原料の種類および提供者名に基づいて前記識別データベースを検索して、前記包材または原料の種類および提供者名に対応するメーカーコード位置情報、および当該メーカーコード位置情報が示す位置に格納されているべきメーカーコードを取得し、前記取得したメーカーコード位置情報に基づいて前記包材/原料情報からメーカーコードを取得し、前記包材/原料情報から取得したメーカーコードが前記識別データベースから取得したメーカーコードと一致した場合に、前記包材/原料情報が正しい情報であると判定する包材/原料情報確認部と、
をさらに備えてもよい。
前記包材・原料投入可否判定部は、前記包材または原料の種類および提供者名に応じて、前記包材/原料情報から第1の照合用情報を抽出し、前記オーダー情報から前記第1の照合用情報に対応する第2の照合用情報を抽出し、前記第1の照合用情報と前記第2の照合用情報とを照合して両者が一致した場合に、前記充填製品製造装置に前記包材または原料を投入可能であると判定するようにしてもよい。
前記オーダー情報は、前記製品票から読み取るべき図形コードの数である図形コード数を含み、
前記製品票読取装置によって前記製品票の図形コードが読み取られる度に読取カウント値を1つ増やし、前記読取カウント値が前記オーダー情報に含まれる図形コード数に達すると、前記製品票の前記複数の図形コードが全て読み取られたことを前記包材/原料情報取得部に通知する読取完了通知部をさらに備えてもよい。
前記読取完了通知部は、前記図形コードから読み出した包材/原料情報構成部分が以前に読み出した包材/原料情報構成部分と同じである場合には、前記読取カウント値を増やさないようにしてもよい。
前記包材・原料投入可否判定部は、前記包材または原料を投入可能と判定した場合、前記包材または原料を前記充填製品製造装置に投入する包材・原料投入装置を制御するシーケンサに、前記包材または原料の投入命令を送信するようにしてもよい。
前記オーダー情報は、オーダー票読取装置により読み取られたオーダー票の図形コードに含まれる情報であるようにしてもよい。
10 制御装置
110 制御部
111 包材/原料情報入力部
112 オーダー情報入力部
113 包材/原料情報取得部
114 包材・原料投入可否判定部
115 読取完了通知部
116 包材/原料情報確認部
120 通信部
130 識別データベース
140 並べ替えルールデータベース
20 製品票読取装置
30 オーダー票読取装置
40 シーケンサ
50 包材・原料投入装置
60 充填製品製造装置
71,72,73 (製品票の)バーコード
81 (オーダー票の)バーコード
Claims (11)
- 包材または原料に付された製品票に表示され且つ包材/原料情報を構成する複数の図形コードを読み取る製品票読取装置から、前記各図形コードが含み、前記製品票の包材/原料情報の一部分である包材/原料情報構成部分をそれぞれ入力する包材/原料情報入力部と、
充填製品の生産計画に基づいて作成され、充填製品製造装置に次に投入すべき包材または原料を指示するオーダー情報であって、前記包材または原料の種類および提供者名と、前記包材または原料の種類および提供者名に対応する並べ替えルールとを含む、オーダー情報を入力するオーダー情報入力部と、
前記製品票読取装置によって前記製品票の前記複数の図形コードが全て読み取られると、前記各図形コードに含まれる包材/原料情報構成部分を前記並べ替えルールに基づいて並べ替えることにより前記製品票の前記包材/原料情報を取得する包材/原料情報取得部と、
前記オーダー情報と前記包材/原料情報とを照合することにより、前記充填製品製造装置に前記包材または原料を投入可能であるか否かを判定する包材・原料投入可否判定部と、
を備えることを特徴とする包材・原料投入システムの制御装置。 - 前記各図形コードは、バーコードであり、
前記包材/原料情報取得部は、前記各バーコードが含む包材/原料情報構成部分から所定桁の固定データをそれぞれ抽出し、前記固定データが前記並べ替えルールが示す順序に並ぶように前記包材/原料情報構成部分を並べ替えることにより、前記包材/原料情報を取得することを特徴とする請求項1に記載の包材・原料投入システムの制御装置。 - 前記各図形コードは、バーコードであり、
前記包材/原料情報取得部は、前記各バーコードが含む包材/原料情報構成部分の長さをそれぞれ抽出し、前記各包材/原料情報構成部分の長さが前記並べ替えルールが示す順序に並ぶように前記包材/原料情報構成部分を並べ替えることにより、前記包材/原料情報を取得することを特徴とする請求項1に記載の包材・原料投入システムの制御装置。 - 包材または原料の種類および提供者名ごとに、包材/原料情報に含まれるメーカーコードの位置を示すメーカーコード位置情報、および当該位置に格納されているべきメーカーコードを格納した識別データベースと、
前記包材/原料情報が取得された後、前記オーダー情報に含まれる包材または原料の種類および提供者名に基づいて前記識別データベースを検索して、前記包材または原料の種類および提供者名に対応するメーカーコード位置情報、および当該メーカーコード位置情報が示す位置に格納されているべきメーカーコードを取得し、前記取得したメーカーコード位置情報に基づいて前記包材/原料情報からメーカーコードを取得し、前記包材/原料情報から取得したメーカーコードが前記識別データベースから取得したメーカーコードと一致した場合に、前記包材/原料情報が正しい情報であると判定する包材/原料情報確認部と、
をさらに備えることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の包材・原料投入システムの制御装置。 - 前記包材・原料投入可否判定部は、前記包材または原料の種類および提供者名に応じて、前記包材/原料情報から第1の照合用情報を抽出し、前記オーダー情報から前記第1の照合用情報に対応する第2の照合用情報を抽出し、前記第1の照合用情報と前記第2の照合用情報とを照合して両者が一致した場合に、前記充填製品製造装置に前記包材または原料を投入可能であると判定することを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の包材・原料投入システムの制御装置。
- 前記オーダー情報は、前記製品票から読み取るべき図形コードの数である図形コード数を含み、
前記製品票読取装置によって前記製品票の図形コードが読み取られる度に読取カウント値を1つ増やし、前記読取カウント値が前記オーダー情報に含まれる図形コード数に達すると、前記製品票の前記複数の図形コードが全て読み取られたことを前記包材/原料情報取得部に通知する読取完了通知部をさらに備えることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の包材・原料投入システムの制御装置。 - 前記読取完了通知部は、前記図形コードから読み出した包材/原料情報構成部分が以前に読み出した包材/原料情報構成部分と同じである場合には、前記読取カウント値を増やさないことを特徴とする請求項6に記載の包材・原料投入システムの制御装置。
- 前記包材・原料投入可否判定部は、前記包材または原料を投入可能と判定した場合、前記包材または原料を前記充填製品製造装置に投入する包材・原料投入装置を制御するシーケンサに、前記包材または原料の投入命令を送信することを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載の包材・原料投入システムの制御装置。
- 前記オーダー情報は、オーダー票読取装置により読み取られたオーダー票の図形コードに含まれる情報であることを特徴とする請求項1〜8のいずれかに記載の包材・原料投入システムの制御装置。
- 包材または原料に付された製品票に表示され且つ包材/原料情報を構成する複数の図形コードを読み取る製品票読取装置から、前記各図形コードが含み、前記製品票の包材/原料情報の一部分である包材/原料情報構成部分をそれぞれ入力するステップと、
充填製品の生産計画に基づいて作成され、充填製品製造装置に次に投入すべき包材または原料を指示するオーダー情報であって、前記包材または原料の種類および提供者名と、前記包材または原料の種類および提供者名に対応する並べ替えルールとを含む、オーダー情報を入力するステップと、
前記製品票読取装置によって前記製品票の前記複数の図形コードが全て読み取られると、前記各図形コードに含まれる包材/原料情報構成部分を前記並べ替えルールに基づいて並べ替えることにより前記製品票の前記包材/原料情報を取得するステップと、
前記オーダー情報と前記包材/原料情報とを照合することにより、前記充填製品製造装置に前記包材または原料を投入可能であるか否かを判定するステップと、
を備えることを特徴とする包材・原料投入システムの制御方法。 - コンピュータを、
包材または原料に付された製品票に表示され且つ包材/原料情報を構成する複数の図形コードを読み取る製品票読取装置から、前記各図形コードが含み、前記製品票の包材/原料情報の一部分である包材/原料情報構成部分をそれぞれ入力する包材/原料情報入力手段、
充填製品の生産計画に基づいて作成され、充填製品製造装置に次に投入すべき包材または原料を指示するオーダー情報であって、前記包材または原料の種類および提供者名と、前記包材または原料の種類および提供者名に対応する並べ替えルールとを含む、オーダー情報を入力するオーダー情報入力手段、
前記製品票読取装置によって前記製品票の前記複数の図形コードが全て読み取られると、前記各図形コードに含まれる包材/原料情報構成部分を前記並べ替えルールに基づいて並べ替えることにより前記製品票の前記包材/原料情報を取得する包材/原料情報取得手段、および
前記オーダー情報と前記包材/原料情報とを照合することにより、前記充填製品製造装置に前記包材または原料を投入可能であるか否かを判定する包材・原料投入可否判定手段として機能させるための、包材・原料投入システムの制御プログラム。
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