JP2016089459A - 天井構造 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構成かつ軽量な立体形状を有する天井構造を提供する。
【解決手段】本実施例の立体型天井構造１は、天井裏から吊り下げ保持される三次元形状を有する複数の骨部材４によって形成される枠部５と、前記骨部材４に沿って前記枠部５に張設される天井材７とを備えたことにより、簡単な構成かつ軽量な立体形状を有する天井構造を構成することができる。また、前記骨部材４は線状部材からなることにより、軽量な天井構造を構成することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、立体形状を有する天井構造に関する。

従来、建物の天井構造としては、野縁と天井パネルと野縁受けと吊り部材とクリップとハンガとを備えて構成され、野縁と野縁受けによって天井下地材が構成される吊り天井構造がある（特許文献１参照）。

特開２０１４−１１４５９０号公報

しかし、特許文献１の天井構造では、立体的な天井面を構成することが困難であった。

そこで、本発明は、簡単な構成かつ軽量な立体形状を有する天井構造を提供することを目的とする。

請求項１の発明は、天井裏から吊り下げ保持される三次元形状を有する複数の骨部材によって形成される枠部と、前記骨部材に沿って前記枠部に張設される天井材とを備えたことを特徴とする。

請求項２の発明は、前記骨部材は線状部材からなることを特徴とする。

請求項３の発明は、前記複数の骨部材を天井裏から吊り下げ保持する複数の吊り下げ保持部材同士を連結する連結手段を備えたことを特徴とする。

請求項１の発明によれば、簡単な構成かつ軽量な立体形状を有する天井構造を構成することができる。

請求項２の発明によれば、軽量な天井構造を構成することができる。

請求項３の発明によれば、本発明の立体型天井構造の揺れを防止して、安定した天井構造を提供することができる。

本発明の第１実施例における立体型天井構造の断面図である。 同上、天井ユニットの分解斜視図である。 同上、取付部材の斜視図である。 同上、骨部材の別の実施形態を示す断面図である。 本発明の第２実施例における天井ユニットの分解斜視図である。 本発明の第３実施例における立体型天井構造の断面図である。 同上、天井ユニットの分解斜視図である。 本発明の第４実施例における天井ユニットの分解斜視図である。 本発明の第５実施例における立体型天井構造の断面図である。 同上、天井ユニットの分解斜視図である。 本発明の第６実施例における立体型天井構造の断面図である。 同上、天井ユニットの分解斜視図である。 本発明の第７実施例における立体型天井構造の断面図である。 同上、クリップ型金具を示す斜視図である。 立体型天井構造の別の実施形態を示す断面図である。 本発明の第８実施例における立体型天井構造の断面図である。 同上、取付部材の斜視図である。 本発明の第９実施例における立体型天井構造の断面図である。 同上、立体型天井構造の別の実施形態を示す断面図である。 本発明の第１０実施例における立体型天井構造の断面図である。 本発明の第１１実施例における立体型天井構造の断面図である。

本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。

図１〜図４は本発明の実施例１を示すものであり、本実施例の吊り天井構造からなる立体型天井構造１は、天井裏の上部構造体としてのコンクリート下地等の上階床スラブや屋根構造物より垂設された垂設部材としての吊りボルト２と、吊りボルト２の下部に取り付けられた取付部材３と、取付部材３に取り付けられた骨部材４によって形成された枠部５と、枠部５に張設され天井面６を形成する天井材７を備えている。

取付部材３は、天井面６に対して互いに平行に配置された複数のレール部材からなる。取付部材３は、上面部に取付部材３の長手方向に沿って上向きに開放して形成された上側凹溝部８を備えるとともに、下面部にも取付部材３の長手方向に沿って下向きに開放して形成された下側凹溝部９を備えている。

上側凹溝部８及び下側凹溝部９の開口縁部分１０、１１の間隔Ｐ１、Ｐ２は、吊りボルト２や後述するボルト２４の各直径より大きく、かつ上側凹溝部８及び下側凹溝部９内に配置され、これら吊りボルト２やボルト２４に螺合される各ナット１２、１３の外径より小さいものとする。

また取付部材３の両側面部には、複数の取付部材３を互いの長手方向に連結する金属製の棒部材１４が挿入可能な円弧状に凹設された溝部１５をそれぞれ備えている。

取付部材３の下面部の両側には、水平方向に延設されたフランジ部１６、１７が形成されている。

骨部材４は、側面形状は中央部分を半円弧状に突起させた円弧部１８と、円弧部１８の両端に水平に形成された平坦部１９とを備えた鉄又はアルミ等の非鉄金属から形成された帯状部材からなる。尚、骨部材４は、天井面６の外観の向上のため、天井材７と同色に塗装されていることが好ましい。

枠部５は、互いに平行に配置された複数の骨部材４間に架設された複数の金属製の棒部材からなる線材２０によって連結して構成されている。

天井材７は、帆布等の布製、ガラスクロスやグラスファイバー等の樹脂製又はアルミ等の非鉄金属を押し出し成型により形成した可撓性を有するシート状又は薄板状の部材とする。また、天井材７は、難燃性を有し建築基準法や消防法等の各種法令の基準に規定された性能に適合した防炎素材であることが好ましい。

ここで、本実施例の立体型天井構造１の施工方法について説明する。枠部５と天井材７は、枠部５の上部に天井材７を配置した状態で、天井材７の縁部分に形成された貫通孔２１に挿通させたビニタイやケーブルタイ等の固定手段２２によって骨部材４と天井材７が固定されて天井ユニット２３を構成している。

そして、本実施例の立体型天井構造１は、取付部材３の上側凹溝部８に配置されたナット１２に吊りボルト２を螺合させて、吊りボルト２に取付部材３を装着する。

固定手段２２を介して一体化した枠部５と天井材７に備えた貫通孔（図示せず）にボルト２４を挿通して、このボルト２４を下側凹溝部９に配置したナット１３に螺合させて、枠部５と天井材７を取付部材３に取り付けて天井面６を構成する。

そして、隣接する天井ユニット２３では、円弧部１８の凸方向の向きを互い違いとなるように配置されており、連続して配置された天井ユニット２３群によって側面視略波型形状の天井面６を形成している。

図４に示すように骨部材４を、円弧部１８の両端を円弧部の凸方向側に垂直に立ち上げた立設部４Ａと、立設部４Ａから外向き垂直に折り返した平坦部４Ｂとを備えた鉄又はアルミ等の非鉄金属から形成された帯状部材としてもよい、そして、平坦部４Ｂに形成された貫通孔に挿通された吊りボルト２にナットを螺合して天井ユニットを吊りボルトを装着するものとしてもよい。

以上のように本実施例の立体型天井構造１は、天井裏から吊り下げ保持される三次元形状を有する複数の骨部材４によって形成される枠部５と、前記骨部材４に沿って前記枠部５に張設される天井材７とを備えたことにより、簡単な構成かつ軽量な立体形状を有する天井構造を構成することができる。

また、前記骨部材４は線状部材からなることにより、軽量な天井構造を構成することができる。

次に実施例２について図５を参照して説明する。尚、前記実施例１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

本実施例における枠部５の骨部材２５は、側面形状は中央部分を半円弧状に突起させた円弧部２６と、円弧部２６の両端に水平に形成された平坦部２７とを備えた金属製の棒部材を折り曲げ形成したものである。尚、骨部材２５は、天井面６の外観の向上のため、天井材７と同色に塗装されていることが好ましい。

枠部５は、互いに平行に配置された複数の骨部材２５間に架設された複数のワイヤー等の線材２８によって連結して構成されている。

そして枠部５と天井材７は、枠部５の上部に天井材７を配置した状態で、天井材７の縁部分に形成された貫通孔２１に挿通させたビニタイやケーブルタイ等の固定手段２２によって骨部材２５と天井材７が固定されて天井ユニット２９を構成している。

次に実施例３について図６及び図７を参照して説明する。尚、前記実施例１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

本実施例における天井ユニット３０は、枠部５の下部に天井材７を配置した状態で、天井材７の縁部分に形成された貫通孔２１に挿通させたビニタイやケーブルタイ等の固定手段２２によって骨部材４と天井材７が固定されて構成されている。

次に実施例４について図８を参照して説明する。尚、前記実施例２と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

本実施例における天井ユニット３１は、枠部５の下部に天井材７を配置した状態で、天井材７の縁部分に形成された貫通孔２１に挿通させたビニタイやケーブルタイ等の固定手段２２によって骨部材２５と天井材７が固定されて構成されている。

次に実施例５について図９及び図１０を参照して説明する。尚、前記実施例１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

本実施例における枠部５では、骨部材３２は、側面視波形状を有する鉄又はアルミ等の非鉄金属から形成された帯状部材からなる。尚、骨部材３２は、天井面６の外観の向上のため、天井材７と同色に塗装されていることが好ましい。

骨部材３２の両端を連結する連結部材３３を備えている。連結部材３３は、中央部分に形成された雌螺子部３４と、この雌螺子部３４の周囲に等間隔に形成された複数の貫通孔３５を備えた円盤形状を有する金属製の板部材からなる。

そして、隣接する骨部材３２が連結部材３３を挟んで対称形状となるように、連結部材３３を介して複数の骨部材３２を連結すると、連結された複数の骨部材３２の側面形状は連続した波型形状となる。

枠部５は、互いに平行に配置された複数の骨部材３２間に架設された複数の金属製の棒部材からなる線材３６によって連結して構成されている。骨部材３２は連結部材３３を介してその長手方向に連結されており、線材３６は連結部材３３を介して骨部材３２間に架設されるものである。ここで、骨部材３２と連結部材３３は、溶接等による一体的に設けられてもよいし、着脱自在な分割可能に設けられてもよいものとする。ここで線材３６は、両端にフック形状の係止部３７を備えており、この係止部３７は連結部材３３の貫通孔３５に係止するものである。尚、係止部３７は、図中のフック形状以外に、カラビナ等の環状形状等でもよいものとする。

また、本実施例の立体型天井構造１における防振構造として、各吊りボルト２の天井面６の上部には、枠部５とは別体の連結部材３３を装着しており、これら連結部材３３間に線材３６を架設している。この防振構造によって各吊りボルト２の揺れが抑えられる。

ここで、本実施例の立体型天井構造１では、枠部５と天井材７は、枠部５の上部に天井材７を配置した状態で、天井材７の縁部分に形成された貫通孔（図示せず）に挿通させたビニタイやケーブルタイ等の固定手段２２によって骨部材３２と天井材７が固定されて天井ユニット３８を構成している。

そして、連結部材３３の雌螺子部３４に吊りボルト２を螺合させて、天井ユニット３８を吊りボルト２に装着する。連続して配置された天井ユニット３８群によって側面視略波型形状の天井面６を形成している。

以上のように本実施例では、前記複数の骨部材３２を天井裏から吊り下げ保持する複数の吊り下げ保持部材である吊りボルト２同士を連結する連結手段として連結部材３３と線材３６を備えたことにより、立体型天井構造１の揺れを防止して安定した天井構造を提供することができる。

次に実施例６について図１１及び図１２を参照して説明する。尚、前記実施例１及び５と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

本実施例における枠部５では、骨部材３９は、側面視波形状を有する鉄又はアルミ等の非鉄金属から形成された帯状部材からなる。尚、骨部材３９は、天井面６の外観の向上のため、天井材７と同色に塗装されていることが好ましい。

枠部５は、互いに平行に配置された複数の骨部材３２間に架設された複数の金属製の棒部材からなる線材４０によって連結して構成されている。

ここで、本実施例の立体型天井構造１では、枠部５と天井材７は、枠部５の下部に天井材７を配置した状態で、天井材７の縁部分に形成された貫通孔（図示せず）に挿通させたビニタイやケーブルタイ等の固定手段２２によって骨部材３９と天井材７が固定されて天井ユニット４１を構成している。

そして、天井材７の縁部分に形成された貫通孔４２に吊りボルト２を挿入し、吊りボルト２の下部にナット４３を螺合して、ナット４３により天井材７を下側から保持して、天井ユニット４１を吊りボルト２に装着する。連続して配置された天井ユニット４１群によって側面視略波型形状の天井面６を形成している。

次に実施例７について図１３〜図１５を参照して説明する。尚、前記実施例１及び５と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

本実施例における防振構造では、各吊りボルト２にそれぞれ連結部材３３を複数装着して、これら連結部材３３間に線材３６を架設しており、特に上側の連結部材３３と下側の連結部材３３についても線材３６を架設している。この防振構造によって各吊りボルト２間の連結が強化され、各吊りボルト２の揺れが更に抑えられる。

また、この防振構造では連結部材３３に変えて、吊りボルト２を挟持するように装着されるクリップ型金具４４を用いて、このクリップ型金具４４をワイヤー４５等によって連結してもよい。このクリップ型金具４４は、帯状の金属板を折り曲げて、一方に閉鎖部４６を設けるとともに、他方に開放部４７を有する形状としており、開放部４７側から吊りボルト２を装着していき、閉鎖部４６の内面で吊りボルト２を挟持した状態で開放部４７をボルト・ナット等の固定手段４８によって締め付け固定して、吊りボルト２に装着するものである。また、開放部４７側には、ワイヤー４５等を係止可能な係止部４９を備えている。

また、図１５に示すように、骨部材４の上部に網部材５０を配置して、この網部材５０と骨部材４下部の天井材７を線材２０で固定して天井ユニットを形成してもよい。この場合、網部材５０はポリエチレン製ネットやナイロン製ネットやポリエステル製ネット等の合成樹脂製のネット、金網、綿糸製ネット等の天然素材製のネット、或いはこれらを組み合わせたものに限らず、適宜変更可能であり、難燃性を有し建築基準法や消防法等の各種法令の基準に規定された性能に適合したポリエチレン製ネットやポリプロピレン製ネット等のいわゆる防炎ネットが好ましい。

次に実施例８について図１６及び図１７を参照して説明する。尚、前記実施例１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

本実施例における取付部材５０では、天井面６に対して互いに平行に配置された複数のレール部材からなる。

取付部材５０は、上部に取付部材５０の長手方向に沿って上向きに開放して形成された上側凹溝部５１を備えるとともに、下部の両側には、水平方向に延設されたフランジ部５２、５３が形成されている。

取付部材５０の上側凹溝部５１とフランジ部５２、５３の中間部分には、凹部５４が形成されている。

上側凹溝部５１の底面部とフランジ部５２、５３との間には、上側凹溝部５１の底面部とフランジ部５２、５３を連結するようにフランジ部５２、５３から垂直に立設された立設部５５を備えている。

上側凹溝部５１の底面部と立設部５５上部との間には、取付部材５０の長手方向に連続して形成された円弧状の凹溝からなる固定用溝部５６を備えている。

本実施例の天井材５７は、少なくとも上下両面にガラスクロス等の板材を配置した枠部材の内部に、ポリエステル樹脂系の不織布を充填した軽量構造を有する板状部材からなる。

天井材５７の両端には、天井材５７の両端の板厚を薄く形成された薄肉部５８を備えた段差部５９がそれぞれ形成されている。

上側凹溝部５１内部の左右の側面部と底面部の境には、複数の取付部材５０を互いの長手方向に連結する金属製の棒部材６０が挿入可能な円弧状に凹設された連結用溝部６１をそれぞれ備えている。

また、天井材５７を取付部材５０に固定する固定具６２として、上部に固定用凹溝部５６に嵌合可能な円弧状の嵌合部６３を備えた縦片部６４と、縦片部６４の中間部分から水平方向と平行に延設された横片部６５とを備えた金具を備えている。尚、固定具６２は、ウレタンゴム等の弾性部材から形成されたものでもよいものとし、この場合、金属製の固定具６２のように、天井材５７の長手方向から挿入するように固定用凹溝部５６に嵌合させる以外に、この固定具６２を弾性変形させて天井材５７の長手方向以外の方向から固定用縦溝部５６に嵌合させることが可能となる。

上側凹溝部５１の開口縁部分６６の間隔Ｐ３は、吊りボルト２の直径より大きく、かつ上側凹溝部５１内に配置され、吊りボルト２に螺合される各ナット１２の外径より小さいものとする。

フランジ部５２、５３の下面には、複数のＶ型に連続して形成された溝部６７が形成されており、フランジ部５２、５３と天井材５７をビス止めする際に、ビスの位置決めに用いられる。

複数の取付部材５０間に天井材５７を架設する方法について説明すると、フランジ部５２、５３に載置させた天井材５７に、嵌合部６３を固定用溝部５６に嵌合させた固定具６２を嵌合部６３を回転軸として上下方向に回動させる。回動させた固定具６２によって、縦片部６４の下部で天井材５７の薄肉部５８を上方から押圧するとともに横片部６５を天井材５７の上面に面接触状態で当接させて、複数の取付部材５０間への天井材５７の架設が完了する。

固定具６２を用いて、天井材５７を取付部材５０のフランジ部５２、５３に固定することで、簡単な操作で天井材５７を取付部材５０に固定することができる。

また、天井材５７の固定状態において、縦片部６４の下部で天井材５７の薄肉部５８を上方から押圧するとともに横片部６５を天井材５７の上面に面接触状態で当接させることで、天井材５７の上下方向の動きを規制して、天井材５７の脱落を防止することができる。

縦片部６４の下部で天井材５７の薄肉部５８を上方から押圧する構成とすることで、天井材５７の上下方向の動きを規制する固定構造が天井材５７の厚み方向に嵩張ることを防止して天井構造をコンパクトにすることができる。

また、本実施例の天井材５７を用いることにより、軽量な吊り天井を構成することができる。

次に実施例９について図１８及び図１９を参照して説明する。尚、前記実施例１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

本実施例における取付部材６８は、天井面６に対して互いに平行に配置された複数のレール部材からなる。

取付部材６８は、上面部に取付部材６８の長手方向に沿って上向きに開放して形成された上側凹溝部６９を備えるとともに、下面部の両側には、水平方向に延設されたフランジ部７０、７１が形成されている。

取付部材６８の上側凹溝部６９とフランジ部７０、７１の中間部分には、凹部７２が形成されている。

凹部７２には、上側凹溝部６９の底面部とフランジ部７０、７１を連結するようにフランジ部７０、７１から垂直に立設された立設部７３を備えている。

凹部７２には、複数の取付部材６８を互いの長手方向に連結する金属製の棒部材７４が挿入可能な円弧状に凹設された連結用溝部７５をそれぞれ備えている。

また、連結用溝部７５と立設部７３との間には、縦溝部７６が形成されている。

本実施例の天井材７７は、側面形状を中央部分を半円弧状に突起させた立体面部７８と、立体面部７８の周縁を水平に延設した平坦部７９とを備えたアルミ等の非鉄金属から形成された立体形状を有する軽量な板状部材からなる。

また、天井材７７を取付部材６８に固定する固定具８０として、縦溝部７６に嵌合可能な縦片部８１と、フランジ部７０、７１に載置可能な横片部８２とを備えた断面Ｌ型形状を有する金具を備えている。尚、固定具８０は、ウレタンゴム等の弾性部材から形成されたものでもよいものとし、この場合、金属製の固定具８０のように、天井材７７の長手方向から挿入するように縦溝部７６に嵌合させる以外に、この固定具８０を弾性変形させて天井材７７の長手方向以外の方向から縦溝部７６に嵌合させることが可能となる。

上側凹溝部６９の開口縁部分８３の間隔Ｐ４は、吊りボルト２の直径より大きく、かつ上側凹溝部６９内に配置され、吊りボルト２に螺合される各ナット１２の外径より小さいものとする。

複数の取付部材６８間に天井材７７を架設する方法について説明すると、フランジ部７０、７１に載置させた天井材７７を、縦片部８１を縦溝部７６に嵌合させて横片部８２を平坦部７９上に配置した固定具８０によってフランジ部７０、７１に固定して、複数の取付部材６８間への天井材７７の架設が完了する。

固定具８０を用いて、天井材７７を取付部材８０のフランジ部７０、７１に固定することで、簡単な操作で天井材７７を取付部材８０に固定することができ、立体形状を有する吊り天井構造を容易に構成することができる。

また、天井材７７の固定状態において、縦片部８１を縦溝部７６に嵌合させた固定具８０の横片部８２と取付部材６８のフランジ部７０、７１とによって天井材７７の平坦部７９を上下方向に挟持することで、天井材７７の上下方向の動きを規制して、天井材７７の脱落を防止することができる。

また、本実施例の天井材を図１８に示すように立体面部７８の凸方向の向きを上向きとした状態や、図１９に示すように立体面部７８の凸方向の向きを下向きとした状態や、これらを適宜組み合わせることで、さまざまな立体形状の吊り天井構造を構成することができる。

次に実施例１０について図２０を参照して説明する。尚、前記実施例９と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

本実施例の天井材８４は、側面形状を複数の半円弧状の円弧部８５と複数の平坦部８６を交互に配置して連続する凹凸形状を有する立体面部８７と、立体面部８７の周縁を水平に延設した周縁平坦部８８とを備えたアルミ等の非鉄金属から形成された立体形状を有する軽量な板状部材からなる。

複数の取付部材６８間に天井材８４を架設する方法について説明すると、フランジ部７０、７１に載置させた天井材８４を、縦片部８１を縦溝部７６に嵌合させて横片部８２を平坦部８６上に配置した固定具８０によって、複数の取付部材６８間への天井材８４の架設が完了する。

固定具８０を用いて、天井材８４を取付部材６８のフランジ部７０、７１に固定することで、簡単な操作で天井材８４を取付部材６８に固定することができ、立体形状を有する吊り天井構造を容易に構成することができる。

また、天井材８４の固定状態において、縦片部８１を縦溝部７６に嵌合させた固定具８０の横片部８２と取付部材６８のフランジ部７０、７１とによって天井材８４の周縁平坦部８８を上下方向に挟持することで、天井材８４の上下方向の動きを規制して、天井材８４の脱落を防止することができる。

次に実施例１１について図２１を参照して説明する。尚、前記実施例９と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

本実施例の天井材８９は、中央部分の中央平坦部９０と中央平坦面部９０の周縁を略垂直に折り曲げた折り曲げ部９１とからなる立体面部９２と、折り曲げ部９１の先端を略垂直に折り曲げた周縁平坦部９３とを備えたアルミ等の非鉄金属から形成された立体形状を有する軽量な板状部材からなる。

複数の取付部材６８間に天井材８９を架設する方法について説明すると、フランジ部７０、７１に載置させた天井材８９を、縦片部８１を縦溝部７６に嵌合させて横片部８２を周縁平坦部９３上に配置した固定具８０によって、複数の取付部材６８間への天井材８９の架設が完了する。

固定具８０を用いて、天井材８９を取付部材６８のフランジ部７０、７１に固定することで、簡単な操作で天井材８９を取付部材６８に固定することができ、立体形状を有する吊り天井構造を容易に構成することができる。

また、天井材８９の固定状態において、縦片部８１を縦溝部７６に嵌合させた固定具８０の横片部８２と取付部材６８のフランジ部７０、７１とによって天井材８９の周縁平坦部９３を上下方向に挟持することで、天井材８９の上下方向の動きを規制して、天井材８９の脱落を防止することができる。

本発明は上記各実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である。尚、本発明の天井構造は天井面全面を立体形状とするのではなく、天井面の一部に照明、音響、消火等の各種設備機器を備えたものとしてもよい。また、本発明の三次元形状の天井面とは波形形状や、各実施例に示す形状に限定されるものではない。

１ 立体型天井構造
２ 吊りボルト
３ 取付部材
４ 骨部材
５ 枠部
７ 天井材
２５ 骨部材
３２ 骨部材
３３ 連結部材
３６ 線材
３９ 骨部材

Claims (3)

1. 天井裏から吊り下げ保持される三次元形状を有する複数の骨部材によって形成される枠部と、前記骨部材に沿って前記枠部に張設される天井材とを備えたことを特徴とする天井構造。
2. 前記骨部材は線状部材からなることを特徴とする請求項１記載の天井構造。
3. 前記複数の骨部材を天井裏から吊り下げ保持する複数の吊り下げ保持部材同士を連結する連結手段を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の天井構造。

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