JP2016062674A

JP2016062674A - 防水コネクタ

Info

Publication number: JP2016062674A
Application number: JP2014187451A
Authority: JP
Inventors: 智之堀江; Tomoyuki Horie
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2014-09-16
Filing date: 2014-09-16
Publication date: 2016-04-25

Abstract

【課題】封止部材に水圧や気圧が掛かったとき、封止部材のシール性を向上でき、水等のハウジング内への侵入を防止できる防水コネクタを提供する。【解決手段】電線２０が引き出される電線引出孔４を有するハウジング２と、ハウジング２の電線引出孔４に嵌合され、電線２０が挿通される筒状のゴム材３０とを備え、電線引出孔４の内周面は、電線引出孔４の端部の電線引出口５側からハウジング２の内部に向かって徐々に縮径するテーパ面４ａに形成された。【選択図】図１

Description

本発明は、電線の外周面とハウジングの電線引出孔の内周面との隙間をシールする封止部材を備えた防水コネクタに関する。

図３には、従来の防水コネクタが示されている。図３に示すように、防水コネクタ１００は、端子収容室１０２及びこの端子収容室１０２と連続する電線引出孔１０３を有するハウジング１０１と、端子収容室１０２に収容され、相手端子(図示せず)が嵌合される端子１１０と、ハウジング１０１の電線引出孔１０３に嵌合され、電線Ｗが挿通される筒状のゴム材１２０とを備えている。

電線Ｗは、端末が端子１１０に接続されると共に、電線引出孔１０３端部の電線引出口１０４よりハウジング１０１の外部に引き出されている。ゴム材１２０は、端子１１０の加締め部１１１により加締められる加締め接続部１２１と、電線Ｗの外周面とハウジング１０１の電線引出孔１０３の内周面１０３ａとの隙間をシールするシール部１２２とから一体成形されている。加締め接続部１２１とシール部１２２の内部には、電線嵌合孔１２３が形成されている。シール部１２２の外周面には、拡径方向に突出する環状の外周リップ部１２４が複数個設けられている。各外周リップ部１２４は、電線引出孔１０３の内周面１０３ａに密着状態で当接する。加締め接続部１２１及びシール部１２２の内周面には、縮径方向に突出する環状の内周リップ部１２５が複数個設けられている。各内周リップ部１２５は、電線Ｗの外周面に密着状態で当接する。

上記構成において、組立時に、まずゴム材１２０の電線嵌合孔１２３に電線Ｗの端末を嵌合して、電線Ｗの端末に端子１１０を接続する。次に、端子１１０の加締め部１１１でゴム材１２０の加締め接続部１２１を加締めることにより、電線Ｗの端末に端子１１０を固定する。次に、電線Ｗ付きの端子１１０をハウジング１０１の端子収容室１０２に収容すると共に、ゴム材１２０をハウジング１０１の電線引出孔１０３に挿入する。電線Ｗは、電線引出孔１０３端部の電線引出口１０４よりハウジング１０１の外部に引き出される。これにより、シール部１２２の外周リップ部１２４が電線引出孔１０３の内周面１０３ａに密着状態で当接して、外周リップ部１２４が圧縮変形する。同時に、内周リップ部１２５が電線Ｗの外周面に密着状態で当接して、内周リップ部１２５が圧縮変形する。以上より、シール部１２２の弾性反発力で電線Ｗの外周面とハウジング１０１の電線引出孔１０３の内周面１０３ａとの隙間をシールできる。

特開２００３−２７２７５８号公報

ところで、前述した従来の防水コネクタ１００では、ゴム材１２０のシール部１２２により電線Ｗの外周面とハウジング１０１の電線引出孔１０３の内周面１０３ａとの隙間をシールできるが、高圧洗浄による水圧がシール部１２２に掛かった場合や、ハウジング１０１外部の気圧が内部の気圧より高くなった場合、シール部１２２の外周リップ部１２４や内周リップ部１２５が付勢されてハウジング１０１の内部に向かって弾性変形するので、シール部１２２のシール性が不足して外部より水等がハウジング１０１内に侵入するおそれがあった。

本発明は、上記事情を考慮し、ハウジングの電線引出孔に嵌合された封止部材に水圧や気圧が掛かったとき、封止部材のシール性を向上でき、水等がハウジング内に侵入することを防止できる防水コネクタを提供することを目的とする。

本発明は、電線が引き出される電線引出孔を有するハウジングと、前記ハウジングの前記電線引出孔に嵌合され、前記電線が挿通される筒状の封止部材とを備え、前記電線引出孔の内周面は、前記電線引出孔の端部の電線引出口側から前記ハウジングの内部に向かって徐々に縮径するテーパ面に形成されたことを特徴とする。

前記電線引出孔の内周面は、前記テーパ面より前記ハウジングの奥側が、前記ハウジングの内部から前記電線引出孔の端部の前記電線引出口側に向かって徐々に縮径する逆テーパ面に形成されたものを含む。

本発明によれば、ハウジングの電線引出孔に嵌合された封止部材に水圧や気圧が掛かると、封止部材がハウジングの内部に向かって付勢される。すると、ハウジングの電線引出孔の内周面に形成されたテーパ面がハウジングの電線引出孔の出口側から内部に向かって徐々に縮径しているので、封止部材の外周がハウジングの電線引出孔のテーパ面に強く圧接し、封止部材が縮径方向にさらに圧縮変形する。以上より、封止部材の弾性反発力による電線の外周面とハウジングの電線引出孔の内周面との間のシール性を高めることができるので、水などの異物がハウジング内に侵入することを防止できる。

本発明の第１実施形態を示し、（ａ）は防水コネクタの断面図、（ｂ）は（ａ）の要部の拡大断面図である。本発明の第２実施形態を示し、防水コネクタの要部の断面図である。従来例を示し、（ａ）は防水コネクタの断面図、（ｂ）は（ａ）の要部の拡大断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

図１は本発明の第１実施形態を示す。図１に示すように、本実施形態の防水コネクタ１Ａは、端子収容室３、及び端子収容室３と連通する電線引出孔４を有するハウジング２と、端子収容室３に収容され、相手端子(図示せず)が嵌合される端子１０と、ハウジング２の電線引出孔４に嵌合され、電線２０が挿通される筒状のゴム材（封止部材）３０とを備えている。

ハウジング２の電線引出孔４の内周面は、電線引出孔４端部の電線引出口５側からハウジング２の内部に向かって徐々に縮径するテーパ面４ａが形成されている。

電線２０は、端末２１が端子１０に接続されると共に、電線引出孔４端部の電線引出口５よりハウジング２の外部に引き出されている。

ゴム材３０は、端子１０の加締め部１１により加締められる加締め接続部３１と、電線２０の外周面２０ａとハウジング２の電線引出孔４のテーパ面４ａとの隙間をシールするシール部３２とから一体成形されている。加締め接続部３１とシール部３２の内部には、電線嵌合孔３３が形成されている。シール部３２の外周面には、拡径方向に突出する環状の外周リップ部３４が複数個設けられている。各外周リップ部３４は、電線引出孔４のテーパ面４ａに密着状態で当接する。加締め接続部３１及びシール部３２の内周面には、縮径方向に突出する環状の内周リップ部３５が複数個設けられている。各内周リップ部３５は、電線２０の外周面２０ａに密着状態で当接する。

上記構成において、当該防水コネクタ１Ａを組み立てる際に、まずゴム材３０の電線嵌合孔３３に電線２０を嵌合して、電線２０の端末２１に端子１０を接続する。次に、端子１０の加締め部１１でゴム材３０の加締め接続部３１を加締めることにより、電線２０の端末２１に端子１０を固定する。次に、電線２０付きの端子１０をハウジング２の端子収容室３に収容すると共に、ゴム材３０をハウジング２の電線引出孔４に挿入する。電線２０は、電線引出孔４端部の電線引出口５より外部に引き出される。シール部３２の外周リップ部３４は、電線引出孔４のテーパ面４ａに密着状態で当接し、外周リップ部３４が圧縮変形する。同時に、内周リップ部３５は、電線２０の外周面２０ａに密着状態で当接し、内周リップ部３５が圧縮変形する。その結果、シール部３２の弾性反発力により電線２０の外周面２０ａとハウジング２の電線引出孔４のテーパ面４ａとの隙間をシールできる。

上記のようにして当該防水コネクタ１Ａを組み立てた後、ハウジング２の電線引出孔４に嵌合されたシール部３２に水圧や気圧が掛かると、シール部３２が図１（ｂ）の矢印Ａ１で示すようにハウジング２の内部に向かって付勢される。すると、ハウジング２の電線引出孔４の内周面に設けられたテーパ面４ａが電線引出口５側から内部に向かって徐々に縮径しているので、シール部３２の外周リップ部３４がハウジング２の電線引出孔４のテーパ面４ａに強く圧接される。これにより、シール部３２が縮径方向にさらに圧縮変形されるので、シール部３２のシール性を高めることができる。

以上説明したように、ハウジング２の電線引出孔４に嵌合されたシール部３２に高圧洗浄による水圧が掛かった場合や、ハウジング２外部の気圧が内部の気圧より高くなった場合、シール部３２のシール性が向上するので、水等がハウジング２内に侵入することを防止できる。

尚、上記第１実施形態では、電線引出孔４の長手方向の一部領域、具体的には、電線引出孔４の電線引出口５側にのみテーパ面４ａが形成されているが、電線引出孔４の全領域にテーパ面４ａを形成しても良い。

図２は本発明の第２実施形態を示す。図２に示すように、第２実施形態の防水コネクタ１Ｂは、第１実施形態と比較するに、ハウジング２の電線引出孔４の内周面は、その電線引出口５側の領域が、電線引出口５側から内部に向かって徐々に縮径するテーパ面４ａに形成されていると共に、テーパ面４ａよりハウジング２の奥側（端子収容室３側）が、ハウジング２の内部から電線引出孔４端部の電線引出口５側に向かって徐々に縮径する逆テーパ面４ｂに形成されている。他の構成は、第１実施形態と同様であるため、重複説明を回避するため、説明を省略する。また、図面の第１実施形態と同一構成箇所には、同一符号を付して明確化を図る。

上記構成において，ハウジング２の電線引出孔４に嵌合されたシール部３２に水圧や気圧が掛かると、シール部３２が内部に向かって付勢される。すると、ハウジング２の電線引出孔４の内周面に設けられたテーパ面４ａが電線引出口５側から内部に向かって徐々に縮径しているので、シール部３２の外周リップ部３４がハウジング２の電線引出孔４のテーパ面４ａに強く圧接される。これにより、シール部３２が縮径方向にさらに圧縮されるので、シール部３２のシール性を高めることができる。

一方、ハウジング２内の気圧が外部の気圧より高くなると、ハウジング２の電線引出孔４に嵌合されたシール部３２が図２の矢印Ａ２で示すように内部から外部に向かって付勢される。すると、端子収容室３側の電線引出孔４に設けられた逆テーパ面４ｂがハウジング２の内部から電線引出口５側に向かって徐々に縮径しているので、シール部３２の外周リップ部３４がハウジングの電線引出孔４の逆テーパ面４ｂに強く圧接される。これにより、シール部３２の外周リップ部３４が縮径方向にさらに圧縮されるので、シール部３２のシール性を高めることができる。

この第２実施形態にあっても、前述した第１実施形態と同様に、ハウジング２の電線引出孔４に嵌合されたシール部３２に高圧洗浄による水圧が掛かった場合や、ハウジング２内の気圧が外部の気圧より高くなった場合、シール部３２のシール性が向上するので、水等がハウジング２内に侵入することを防止できる。又、ハウジング２内の気圧が外部の気圧より高くなった場合にも、シール部３２のシール性向上を図ることができる。

１Ａ，１Ｂ防水コネクタ
２ハウジング
４電線引出孔
４ａテーパ面
４ｂ逆テーパ面
５電線引出口
２０電線
３０ゴム材（封止部材）

Claims

電線が引き出される電線引出孔を有するハウジングと、
前記ハウジングの前記電線引出孔に嵌合され、前記電線が挿通される筒状の封止部材とを備え、
前記電線引出孔の内周面は、前記電線引出孔の端部の電線引出口側から前記ハウジングの内部に向かって徐々に縮径するテーパ面に形成されたことを特徴とする防水コネクタ。
請求項１記載の防水コネクタであって、
前記電線引出孔の内周面は、前記テーパ面より前記ハウジングの奥側が、前記ハウジングの内部から前記電線引出孔の端部の前記電線引出口側に向かって徐々に縮径する逆テーパ面に形成されたことを特徴とする防水コネクタ。