[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP2015228420A - Semiconductor device - Google Patents

Semiconductor device Download PDF

Info

Publication number
JP2015228420A
JP2015228420A JP2014113565A JP2014113565A JP2015228420A JP 2015228420 A JP2015228420 A JP 2015228420A JP 2014113565 A JP2014113565 A JP 2014113565A JP 2014113565 A JP2014113565 A JP 2014113565A JP 2015228420 A JP2015228420 A JP 2015228420A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
semiconductor device
resin
electrode layer
semiconductor element
bump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2014113565A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
保浩 岩佐
Yasuhiro Iwasa
保浩 岩佐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanken Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanken Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanken Electric Co Ltd filed Critical Sanken Electric Co Ltd
Priority to JP2014113565A priority Critical patent/JP2015228420A/en
Publication of JP2015228420A publication Critical patent/JP2015228420A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Wire Bonding (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a semiconductor device at low manufacturing cost, which uses a general-quality component.SOLUTION: In a semiconductor device of the present embodiment which has a semiconductor element and a bonding wire encapsulated with a resin, the semiconductor element has an electrode layer and the bonding wire has a bump part. The electrode layer and the bump part are joined by lamination of the electrode layer and an alloy layer and the bump part, in which the bump part has a clearance on an outer periphery of the joint part. The electrode layer is composed of aluminum, the alloy layer is composed of aluminum alloy and the bump part is composed of gold. The resin is an epoxy resin and has a thermal expansion coefficient of 1.9-2.5×10-5/°C.

Description

本発明は、半導体装置に関し、特に半導体素子にワイヤボンディングをして構成された樹脂封止型半導体装置に関する。
The present invention relates to a semiconductor device, and more particularly to a resin-encapsulated semiconductor device configured by wire bonding to a semiconductor element.

一般的に、半導体装置の内部構成において、半導体素子の電極と外部端子との内部接続は、ワイヤボンディング接続がよく用いられている。半導体素子の電極の材質としては、アルミニウム(Al)が用いられる。また、外部端子の材質は、銅(Cu)が用いられる。また、ワイヤの材質としては、金(Au)が用いられる。これらを組み合わせた構造は、比較的、製造コストが安く、構造的な自由度が高いものである。
Generally, in an internal configuration of a semiconductor device, wire bonding connection is often used as an internal connection between an electrode of a semiconductor element and an external terminal. Aluminum (Al) is used as the material of the electrodes of the semiconductor element. The external terminal is made of copper (Cu). Further, gold (Au) is used as the material of the wire. A structure in which these are combined has a relatively low manufacturing cost and a high degree of structural freedom.

ワイヤボンディングは、強固に接合していることが求められている。また、ワイヤボンディング時には、半導体素子の電極にボンディング衝撃力が加わる。さらに、半導体装置に使用される樹脂は、半導体素子の発熱や外部からの熱により膨張収縮を繰り返し、その応力で半導体素子の電極やワイヤに樹脂応力が加わる。これらのボンディング衝撃力や樹脂応力が半導体素子に伝わり破損することがある。特許文献1には、半導体素子のアルミ電極の下にチタンを用いている半導体装置が開示されている。これにより、ワイヤボンディングを強固に接合し、ワイヤボンディングの衝撃力を受け止め、半導体素子のダメージを小さくしている。
Wire bonding is required to be firmly bonded. In wire bonding, a bonding impact force is applied to the electrodes of the semiconductor element. Furthermore, the resin used in the semiconductor device repeatedly expands and contracts due to the heat generated from the semiconductor element and the heat from the outside, and the resin stress is applied to the electrodes and wires of the semiconductor element by the stress. These bonding impact force and resin stress may be transmitted to the semiconductor element and damaged. Patent Document 1 discloses a semiconductor device using titanium under an aluminum electrode of a semiconductor element. As a result, the wire bonding is firmly bonded, the impact of the wire bonding is received, and damage to the semiconductor element is reduced.

特開2013−243166号公報(図1)Japanese Patent Laying-Open No. 2013-243166 (FIG. 1)

現在、半導体装置は価格競争が厳しく、原価低減が求められている。しかしながら、従来技術は、チタンを使用するため、製造コストが高くなるという課題がある。
Currently, the price competition for semiconductor devices is severe, and cost reduction is required. However, since the conventional technique uses titanium, there is a problem that the manufacturing cost becomes high.

従って、本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、一般的な材質部材を使用し、安価な製造コストで半導体装置を提供することを目的とする。
Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide a semiconductor device using a general material member and at a low manufacturing cost.


上述の課題を解決するために、本発明は、以下に掲げる構成とした。
本発明の半導体装置は、半導体素子とボンディングワイヤを樹脂で封止する半導体装置において、半導体素子は電極層と、ボンディングワイヤはバンプ部とを有し、電極層とバンプ部の接合は、電極層と合金層とバンプ部が積層され、バンプ部は接合部外周に間隔を備えている。
また、電極層はアルミ、合金層はアルミ金合金、バンプ部は金から成っている。また、樹脂はエポキシ樹脂で熱膨張係数が1.9〜2.5×10−5/℃で ある。

In order to solve the above-described problems, the present invention has the following configurations.
The semiconductor device of the present invention is a semiconductor device in which a semiconductor element and a bonding wire are sealed with a resin. The semiconductor element has an electrode layer, the bonding wire has a bump portion, and the bonding between the electrode layer and the bump portion is an electrode layer. And an alloy layer and a bump part are laminated, and the bump part has a gap on the outer periphery of the joint part.
The electrode layer is made of aluminum, the alloy layer is made of an aluminum gold alloy, and the bump portion is made of gold. The resin is an epoxy resin and has a thermal expansion coefficient of 1.9 to 2.5 × 10 −5 / ° C.

本発明は、材質にアルミを用いた半導体素子の電極と、材質に金を用いたボンディングワイヤで構成している。また、材質に熱膨張係数が1.9〜2.5×10−5/℃であるエポキシ樹脂を用いている。これにより、一般的な材質部材を使用し、安価な製造コストで半導体装置を提供することができる。
The present invention is composed of a semiconductor element electrode using aluminum as the material and a bonding wire using gold as the material. In addition, an epoxy resin having a thermal expansion coefficient of 1.9 to 2.5 × 10 −5 / ° C. is used as the material. Thereby, a general material member can be used and a semiconductor device can be provided at a low manufacturing cost.

本発明の実施例1に係る半導体装置の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the semiconductor device which concerns on Example 1 of this invention. 本発明の実施例1に係る半導体装置の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the semiconductor device which concerns on Example 1 of this invention. 本発明の実施例1に係る半導体装置の接合前状態図である。It is a state diagram before junction of the semiconductor device concerning Example 1 of the present invention.

以下、本発明を実施するための形態について、図を参照して詳細に説明する。ただし、本発明は以下の記載に何ら限定されるものではない。
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following description.

本発明の実施例1に係る半導体装置10を説明する。図1は、本発明の実施例1に係る半導体装置10の要部断面図である。図2は、半導体装置10の概略断面図である。図3は、半導体装置10腰部の接合前状態図である。
A semiconductor device 10 according to Embodiment 1 of the present invention will be described. FIG. 1 is a cross-sectional view of main parts of a semiconductor device 10 according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the semiconductor device 10. FIG. 3 is a state diagram before joining the waist portion of the semiconductor device 10.

まず、図2に示すように、半導体装置10は、リードフレーム9上に半導体素子1を搭載し、ボンディングワイヤ11を接合している。さらにモールド樹脂31で覆っている。これは、一般的に構成される樹脂封止型半導体装置の構造である。
First, as shown in FIG. 2, in the semiconductor device 10, the semiconductor element 1 is mounted on the lead frame 9 and bonding wires 11 are bonded. Further, it is covered with a mold resin 31. This is a structure of a resin-sealed semiconductor device that is generally configured.

リードフレーム9の材質は、銅合金である。銅合金の板材からスタンピングプレスによって製造されている。
The material of the lead frame 9 is a copper alloy. Manufactured from a copper alloy plate by a stamping press.

半導体素子1は、リードフレーム9の上面に導電性接着剤で搭載されている。例えば、接着剤は、はんだを用いて240℃で溶融接合させことができる。ICやトランジスタが用いられる。
The semiconductor element 1 is mounted on the upper surface of the lead frame 9 with a conductive adhesive. For example, the adhesive can be melt bonded at 240 ° C. using solder. IC or transistor is used.

ボンディングワイヤ11の材質は、金(Au)である。その線径はΦ35〜38μmである。一般的によく使用され、ワイヤボンディング装置により、210℃で熱圧着接合をおこなう。
The material of the bonding wire 11 is gold (Au). The wire diameter is Φ35 to 38 μm. Generally used, thermocompression bonding is performed at 210 ° C. by a wire bonding apparatus.

モールド樹脂31の材質は、エポキシ樹脂である。モールド樹脂31の熱膨張係数は、1.9〜2.5×10−5/℃である。フレーム9の一部を突出させ、トランスファーモールド装置により樹脂成形している。このモールド樹脂31は、一般的に安価な樹脂を使用する。高価な低応力樹脂よりも樹脂応力では不利である。
The material of the mold resin 31 is an epoxy resin. The thermal expansion coefficient of the mold resin 31 is 1.9 to 2.5 × 10 −5 / ° C. A part of the frame 9 is protruded and resin-molded by a transfer molding apparatus. The mold resin 31 is generally an inexpensive resin. The resin stress is more disadvantageous than the expensive low stress resin.

次に、半導体素子1とボンディングワイヤ11の接合前の状態について説明する。
Next, a state before the semiconductor element 1 and the bonding wire 11 are bonded will be described.

まず、図3に示すように、半導体素子1は、電極2と、絶縁層3と、ゲート層4を備えている。電極2の材質は、アルミ(Al)から成っている。その厚さは4μm程度であり、一般的に容易に製造可能な薄厚電極である。
First, as shown in FIG. 3, the semiconductor element 1 includes an electrode 2, an insulating layer 3, and a gate layer 4. The material of the electrode 2 is made of aluminum (Al). The thickness is about 4 μm, and it is generally a thin electrode that can be easily manufactured.

ボンディングワイヤ11は、ワイヤ部12と、ボール部13を備えている。ボール部13は、熱圧着のためにつくられ、ボンディングワイヤ11が溶融し球形状である。このボール部13が電極2に押し付けられる。
The bonding wire 11 includes a wire portion 12 and a ball portion 13. The ball portion 13 is made for thermocompression bonding, and the bonding wire 11 is melted to have a spherical shape. This ball portion 13 is pressed against the electrode 2.

次に、半導体装置10の要部であり、半導体素子1とボンディングワイヤ11の接合後の状態について説明する。
Next, a state after the bonding of the semiconductor element 1 and the bonding wire 11, which is a main part of the semiconductor device 10, will be described.

図1に示すように、ボール部13は、押し潰されたバンプ部33となっている。同時に電極2も押し潰された電極層32が形成される。さらに、バンプ部33と電極層32の界面に合金層34形成される。
As shown in FIG. 1, the ball portion 13 is a crushed bump portion 33. At the same time, an electrode layer 32 in which the electrode 2 is also crushed is formed. Further, an alloy layer 34 is formed at the interface between the bump portion 33 and the electrode layer 32.

この時、バンプ部33と電極層32との界面において、バンプ部33の接合面が接合部外周に間隔をあけている構造になっている。バンプ部33が反った形状をしている。例えば、ワイヤボンディング装置のスクラブ機能を使って製造することができる。
At this time, at the interface between the bump part 33 and the electrode layer 32, the joint surface of the bump part 33 is spaced from the outer periphery of the joint part. The bump part 33 is warped. For example, it can be manufactured using the scrub function of a wire bonding apparatus.

ワイヤ12側から、バンプ部33、合金層34、電極層32、絶縁層3と、ゲート層4の順に積層された構造になっている。ここでは、半導体素子1のゲート層4の下部を省略している。さらに電極層32はアルミであり、合金層34はアルミ金合金であり、バンプ部33は金から成っている。この時、電極層32は、アルミの層が十分に残っている状態を保つ。例えば、1μmである。
From the wire 12 side, the bump portion 33, the alloy layer 34, the electrode layer 32, the insulating layer 3, and the gate layer 4 are laminated in this order. Here, the lower part of the gate layer 4 of the semiconductor element 1 is omitted. Further, the electrode layer 32 is made of aluminum, the alloy layer 34 is made of an aluminum gold alloy, and the bump portion 33 is made of gold. At this time, the electrode layer 32 maintains a state in which a sufficient aluminum layer remains. For example, 1 μm.

次に、上述の実施例1に係る半導体装置10の効果を説明する。
Next, effects of the semiconductor device 10 according to the first embodiment will be described.

樹脂封止型の半導体装置の場合、パッケージの中央部に樹脂応力が発生する。この時、ボンディングワイヤ接合部のバンプ部に樹脂応力が加わり、バンプ部が押され、半導体素子表面に傷を付け、素子割れを発生させ、製品不良となる。
In the case of a resin-encapsulated semiconductor device, resin stress is generated at the center of the package. At this time, a resin stress is applied to the bump portion of the bonding wire bonding portion, the bump portion is pushed, and the surface of the semiconductor element is scratched, element cracking occurs, resulting in a product defect.

本発明の実施例1に係る半導体装置では、一般的な安価な樹脂を使用するので、モールド樹脂の熱膨張によりワイヤ接合部に樹脂応力がかかる。しかし、接合部の下に電極のアルミ層を1μm残しているので、樹脂応力を吸収することができる。これにより、バンプ部が樹脂応力に動かされてもチップに損傷を与えることがない。
In the semiconductor device according to the first embodiment of the present invention, since a general inexpensive resin is used, resin stress is applied to the wire bonding portion due to thermal expansion of the mold resin. However, since 1 μm of the aluminum layer of the electrode is left under the joint, the resin stress can be absorbed. Thereby, even if the bump part is moved by the resin stress, the chip is not damaged.

薄厚アルミ電極と金線細ワイヤとエポキシ樹脂は、一般的な材料で構成されているので、特別な工程が必要なく、安価に半導体装置を製造することができる。
Since the thin aluminum electrode, the thin gold wire, and the epoxy resin are made of general materials, a special process is not required, and a semiconductor device can be manufactured at low cost.

さらに、金バンプ部の接合部外周に間隔があいているのでアルミ溜りができ、合金層面積が大きく取ることができる。これにより、ワイヤボンディングを強固に接続することができる。
Furthermore, since there is a gap in the outer periphery of the joint portion of the gold bump portion, aluminum can be accumulated, and the alloy layer area can be increased. Thereby, wire bonding can be firmly connected.

上述のように、本発明を実施するための形態を記載したが、この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例が可能であることが明らかになるはずである。
As described above, the mode for carrying out the present invention has been described. From this disclosure, it should be apparent to those skilled in the art that various alternative embodiments and examples are possible.

また、変形例としては、モジュール構造で、複数の半導体素子が搭載される場合が考えられる。樹脂パッケージの中央部に樹脂応力が強く発生するので、この領域に限った接合構成としてもよい。これにより、これ以外の領域に関しては、制限の無い自由なワイヤボンディングを施して、ボンディング条件幅を持たせることができる。
Moreover, as a modification, a case where a plurality of semiconductor elements are mounted in a module structure is conceivable. Since a resin stress is strongly generated in the central portion of the resin package, the bonding configuration may be limited to this region. As a result, with respect to other regions, free wire bonding without limitation can be performed to provide a bonding condition width.

1、半導体素子
2、電極
3、絶縁層
4、ゲート
9、リードフレーム
10、半導体装置
11、ボンディングワイヤ
12、細線部
13、ボール部
31、モールド樹脂
32、電極層
33、合金層
34、バンプ部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, Semiconductor element 2, Electrode 3, Insulating layer 4, Gate 9, Lead frame 10, Semiconductor device 11, Bonding wire 12, Fine wire part 13, Ball part 31, Mold resin 32, Electrode layer 33, Alloy layer 34, Bump part

Claims (3)

半導体素子とボンディングワイヤを樹脂で封止する半導体装置において、前記半導体素子は電極層と、前記ボンディングワイヤはバンプ部とを有し、前記電極層と前記バンプ部の接合は、前記電極層と合金層と前記バンプ部が積層され、前記バンプ部は接合部外周に間隔を備えていることを特徴とする半導体装置。
In a semiconductor device in which a semiconductor element and a bonding wire are sealed with a resin, the semiconductor element has an electrode layer, the bonding wire has a bump portion, and the electrode layer and the bump portion are bonded to the electrode layer and an alloy. A semiconductor device characterized in that a layer and the bump part are laminated, and the bump part has an interval on the outer periphery of the joint part.
前記電極層はアルミ、前記合金層はアルミ金合金、前記バンプ部は金であることを特徴とする請求項1に記載の半導体装置。
2. The semiconductor device according to claim 1, wherein the electrode layer is aluminum, the alloy layer is an aluminum gold alloy, and the bump portion is gold.
前記樹脂は、エポキシ樹脂で熱膨張係数が1.9〜2.5×10−5/℃であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の半導体装置。   3. The semiconductor device according to claim 1, wherein the resin is an epoxy resin and has a thermal expansion coefficient of 1.9 to 2.5 × 10 −5 / ° C. 3.
JP2014113565A 2014-05-30 2014-05-30 Semiconductor device Pending JP2015228420A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014113565A JP2015228420A (en) 2014-05-30 2014-05-30 Semiconductor device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014113565A JP2015228420A (en) 2014-05-30 2014-05-30 Semiconductor device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2015228420A true JP2015228420A (en) 2015-12-17

Family

ID=54885741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014113565A Pending JP2015228420A (en) 2014-05-30 2014-05-30 Semiconductor device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2015228420A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI515855B (en) Leadframe packages having enhanced ground-bond reliability
US20100181628A1 (en) Semiconductor device
KR20170086828A (en) Clip -bonded semiconductor chip package using metal bump and the manufacturing method thereof
JP2001274316A (en) Semiconductor device and its manufacturing method
JP2012059782A (en) Resin sealing type semiconductor device, and method of manufacturing the same
US20100123243A1 (en) Flip-chip chip-scale package structure
US20180122728A1 (en) Semiconductor packages and methods for forming same
TWI406376B (en) Semiconductor chip package
JP2012009655A (en) Semiconductor package and method of manufacturing the semiconductor package
US8217517B2 (en) Semiconductor device provided with wire that electrically connects printed wiring board and semiconductor chip each other
JP4307362B2 (en) Semiconductor device, lead frame, and lead frame manufacturing method
JP5553766B2 (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
US20130256920A1 (en) Semiconductor device
US8432024B2 (en) Integrated circuit including bond wire directly bonded to pad
JP6354467B2 (en) Semiconductor device
JP2010050288A (en) Resin-sealed semiconductor device and method of manufacturing the same
US8378468B2 (en) Semiconductor device and method of manufacturing the same
JP4972968B2 (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
US9418920B2 (en) Integrated circuit (IC) package with thick die pad functioning as a heat sink
JP2015228420A (en) Semiconductor device
JP2005311099A (en) Semiconductor device and its manufacturing method
JP2009224529A (en) Semiconductor device and its manufacturing method
JP2015037151A (en) Semiconductor device
JP4695672B2 (en) Semiconductor device
JP4585216B2 (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof