JP2015117195A - 有害節足動物防除組成物及び有害節足動物の防除方法 - Google Patents

Abstract

【課題】有害節足動物に対する優れた防除効果を示す組成物を提供する。
【解決手段】下式（１）で示される化合物と、テブコナゾール等のＤＭＩ剤、アゾキシストロビン等のストロビルリン剤、メタラキシル等のフェニルアミド剤、プロベナゾール等の抵抗性誘導剤、トリシクラゾール等のＭＢＩ剤、カスガマイシン塩酸塩等のイネいもち病防除剤、ペンシクロン等のイネ紋枯病防除剤、等より選ばれる１種以上の化合物とを含有する有害節足動物防除組成物。

［式中、Ｒ¹はＣ１−Ｃ４アルキル基等を表し、Ｒ²は水素原子、Ｃ１−Ｃ３アルキル基等を表し、Ｒ³は水素原子、Ｃ１−Ｃ３アルキル基等を表し、Ｒ⁴はＣ１−Ｃ３ハロアルキル基等を表し、Ｒ⁵は水素原子、ハロゲン原子等を表し、ｎは０、１又は２を表す。］
【選択図】なし

Description

本発明は、有害節足動物防除組成物及び有害節足動物の防除方法に関する。

従来、有害節足動物防除組成物の有効成分として、多くの化合物が知られている（例えば、非特許文献１参照。）。

Ｔｈｅ Ｐｅｓｔｉｃｉｄｅ Ｍａｎｕａｌ − １５ｔｈ ｅｄｉｔｉｏｎ（ＢＣＰＣ刊）ＩＳＢＮ ９７８−１−９０１３９６−１８−８

本発明は、有害節足動物に対する優れた防除効力を有する有害節足動物防除組成物を提供することを課題とする。

本発明者等は、有害節足動物に対する優れた防除効力を有する有害節足動物防除組成物を見出すべく検討した結果、下記式（１）で示される化合物と、下記群（Ａ）から選ばれる１種以上の化合物とを含有する組成物が、有害節足動物に対する優れた防除効力を有することを見出した。
本発明は、以下のとおりである。
［１］ 式（１）

［式中、Ｒ¹はＣ１−Ｃ４アルキル基、シクロプロピル基又はシクロプロピルメチル基を表し、
Ｒ²はＣ１−Ｃ３アルキル基、Ｃ１−Ｃ３ハロアルキル基、−ＯＲ⁶、ハロゲン原子又は水素原子を表し、
Ｒ³はＣ１−Ｃ３アルキル基、ハロゲン原子又は水素原子を表し、
Ｒ⁴はＣ１−Ｃ３ハロアルキル基又は−Ｓ（Ｏ）ｍＲ⁷を表し、
Ｒ⁵はＣ１−Ｃ３アルキル基、Ｃ１−Ｃ３ハロアルキル基、−ＯＲ⁸、ハロゲン原子又は水素原子を表し、
Ｒ⁶及びＲ⁸は同一又は相異なり、Ｃ１−Ｃ３アルキル基又はＣ１−Ｃ３ハロアルキル基を表し、
Ｒ⁷はＣ１−Ｃ３ハロアルキル基を表し、
ｎは０、１又は２を表し、ｍは０、１又は２を表す。］
で示される化合物と、
群（Ａ）より選ばれる１種以上の化合物とを含有する有害節足動物防除組成物。
群（Ａ）：
テブコナゾール、メトコナゾール、ジフェノコナゾール、トリチコナゾール、イマザリル、トリアジメノール、フルキンコナゾール、プロクロラズ、プロチオコナゾール、ジニコナゾール、ジニコナゾールＭ、シプロコナゾール、テトラコナゾール、イプコナゾール、トリホリン、ピリフェノックス、フェナリモル、ヌアリモール、オキスポコナゾールフマル酸塩、ペフラゾエート、トリフルミゾール、アザコナゾール、ビテルタノール、ブロムコナゾール、エポキシコナゾール、フェンブコナゾール、フルシラゾール、フルトリアホール、ヘキサコナゾール、イミベンコナゾール、ミクロブタニル、ペンコナゾール、プロピコナゾール、シメコナゾール、トリアジメホン、クレソキシムメチル、アゾキシストロビン、ピラクロストロビン、ピコキシストロビン、エノキサストロビン、トリフロキシストロビン、ジモキシストロビン、フルオキサストロビン、オリサストロビン、ファモキサドン、フェナミドン、メトミノストロビン、下記式（２）

で示される化合物、メタラキシル、メタラキシル−Ｍ、フララキシル−Ｍ、ベナラキシル、ベナラキシル−Ｍ、オフレース、オキサジキシル、プロベナゾール、チアジニル、トリシクラゾール、ピロキロン、カスガマイシン塩酸塩、フェリムゾン、イソチアニル、フサライド、テブフロキン、ペンシクロン、フラメトピル、バリダマイシン、カルボキシン、フルトラニル、ペンチオピラド、フルオピラム、ペンフルフェン、セダキサン、フルキサピロキサド、下記式（Ａ）

〔式中、Ｒ^aは水素原子又はメチル基を表し、Ｒ^bはメチル基、ジフルオロメチル基又はトリフルオロメチル基を表す。〕
で示される化合物、フルジオキソニル、エタボキサム、トルクロホスメチル及びキャプタンからなる群。
［２］ 式（１）で示される化合物と群（Ａ）より選ばれる１種以上の化合物との含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である［１］に記載の有害節足動物防除組成物。
［３］ 式（１）で示される化合物と群（Ａ）より選ばれる１種以上の化合物との含有量の比が、重量比で１０００：１〜１：１０である［１］に記載の有害節足動物防除組成物。
［４］ ［１］〜［３］のいずれかに記載の有害節足動物防除組成物の有効量を、植物又は植物を栽培する土壌に施用する工程を有する有害節足動物の防除方法。
［５］ ［１］〜［３］のいずれかに記載の有害節足動物防除組成物の有効量を、植物種子に処理する有害節足動物の防除方法。
［６］ ［１］〜［３］のいずれかに記載の有害節足動物防除組成物の有効量が処理されてなる植物種子。
［７］ 植物種子１０ｋｇに対し、式（１）で示される化合物０．０１〜１０００ｇを処理する［５］に記載の有害節足動物の防除方法。
［８］ 植物種子が、トウモロコシ、ワタ、ダイズ、テンサイ、ナタネ、コムギ又はイネの種子である［５］又は［７］に記載の有害節足動物の防除方法。

本発明により、有害節足動物を防除することができる。

本発明の有害節足動物防除組成物は、式（１）

［式中、記号は前記と同じ意味を表す。］
で示される化合物（以下、本縮合複素環化合物と記す。）と、
（Ａ−１）テブコナゾール、メトコナゾール、ジフェノコナゾール、トリチコナゾール、イマザリル、トリアジメノール、フルキンコナゾール、プロクロラズ、プロチオコナゾール、ジニコナゾール、ジニコナゾールＭ、シプロコナゾール、テトラコナゾール、イプコナゾール、トリホリン、ピリフェノックス、フェナリモル、ヌアリモール、オキスポコナゾールフマル酸塩、ペフラゾエート、トリフルミゾール、アザコナゾール、ビテルタノール、ブロムコナゾール、エポキシコナゾール、フェンブコナゾール、フルシラゾール、フルトリアホール、ヘキサコナゾール、イミベンコナゾール、ミクロブタニル、ペンコナゾール、プロピコナゾール、シメコナゾール及びトリアジメホンなどのＤＭＩ剤；（Ａ−２）クレソキシムメチル、アゾキシストロビン、ピラクロストロビン、ピコキシストロビン、エノキサストロビン、トリフロキシストロビン、ジモキシストロビン、フルオキサストロビン、オリサストロビン、ファモキサドン、フェナミドン、メトミノストロビン及び下記式（２）

で示される化合物などのストロビルリン；（Ａ−３）メタラキシル、メタラキシル−Ｍ、フララキシル、ベナラキシル、ベナラキシル−Ｍ、オフレース及びオキサジキシルなどのフェニルアミド；（Ａ−４）プロベナゾール、チアジニル及びイソチアニルなどの抵抗性誘導剤；（Ａ−５）トリシクラゾール、ピロキロン及びフサライドなどのＭＢＩ剤；（Ａ−６）カスガマイシン塩酸塩、フェリムゾン、及びテブフロキンなどのイネいもち病防除化合物；（Ａ−７）ペンシクロン及びバリダマイシンなどのイネ紋枯病防除化合物；（Ａ−８）フラメトピル、カルボキシン、フルトラニル、ペンチオピラド、フルオピラム、ペンフルフェン、セダキサン、フルキサピロキサド及び下記式（Ａ）

〔式中、Ｒ^aは水素原子又はメチル基を表し、Ｒ^bはメチル基、ジフルオロメチル基又はトリフルオロメチル基を表す。〕
で示される化合物などのカルボキサミド；並びに、（Ａ−９）フルジオキソニル、エタボキサム、トルクロホスメチル及びキャプタン等の化合物、からなる群より選ばれる１種以上の化合物（以下、本化合物と記す。）とを含有する。
かかる有害節足動物防除組成物を以下、本発明組成物と記す。

本明細書の記載において用いられる置換基について、以下に説明する。

明細書において「Ｃ１−Ｃ４アルキル基」としては、メチル、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基及びｔｅｒｔ−ブチル基が挙げられる。
本明細書において「Ｃ１−Ｃ３ハロアルキル基」の表記は、炭素原子に結合した１個以上の水素原子がハロゲン原子によって置換された炭素原子数が１〜３個の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基を表し、Ｃ１−Ｃ３ハロアルキル基が２個以上のハロゲン原子を有する場合、それらのハロゲン原子は互いに同一でも異なっていてもよい。
「Ｃ１−Ｃ３ハロアルキル基」としては、例えばフルオロメチル基、クロロメチル基、ブロモメチル基、ヨードメチル基、ジフルオロメチル基、ジクロロメチル基、トリフルオロメチル基、クロロジフルオロメチル基、ブロモジフルオロメチル基、トリクロロメチル基、２−フルオロエチル基、２−クロロエチル基、２−ブロモエチル基、２，２−ジフルオロエチル基、２，２，２−トリフルオロエチル基、ペンタフルオロエチル基、ヘプタフルオロプロピル基及びヘプタフルオロイソプロピル基が挙げられる。
本明細書における「Ｃ１−Ｃ３パーフルオロアルキル基」の表記は、炭素原子に結合した水素原子が全てフッ素原子によって置換された炭素原子数が１〜３個の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基を表す。
「Ｃ１−Ｃ３パーフルオロアルキル基」としては、トリフルオロメチル基、ペンタフルオロエチル基、ヘプタフルオロプロピル基及びヘプタフルオロイソプロピル基が挙げられる。
本明細書において「Ｃ１−Ｃ３アルキル基」としては、メチル、エチル基、プロピル基及びイソプロピル基が挙げられる。
本明細書において「ハロゲン原子」とはフッ素原子、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子である。

本縮合複素環化合物としては、例えば、以下の化合物が挙げられる。
式（１）において、Ｒ¹がＣ１−Ｃ４アルキル基である化合物；
式（１）において、Ｒ¹がエチル基、シクロプロピルメチル基又はシクロプロピル基である化合物；
式（１）において、Ｒ¹がエチル基である化合物；
式（１）において、Ｒ²がＣ１−Ｃ３パーフルオロアルキル基である化合物；
式（１）において、Ｒ²がトリフルオロメチル基である化合物；
式（１）において、Ｒ²が−ＯＲ⁸である化合物；
式（１）において、Ｒ²がメトキシ基である化合物；
式（１）において、Ｒ²がエトキシ基である化合物；
式（１）において、Ｒ²がプルポキシ基である化合物；
式（１）において、Ｒ²がイソプロポキシ基である化合物；
式（１）において、Ｒ²がハロゲン原子又は水素原子である化合物；
式（１）において、Ｒ²がフッ素原子である化合物；
式（１）において、Ｒ²が塩素原子である化合物；
式（１）において、Ｒ²が臭素原子である化合物；
式（１）において、Ｒ²が水素原子である化合物；
式（１）において、Ｒ³がＣ１−Ｃ３アルキル基である化合物；
式（１）において、Ｒ³がメチル基である化合物；
式（１）において、Ｒ³がメチル基、ハロゲン原子又は水素原子である化合物；
式（１）において、Ｒ³がハロゲン原子又は水素原子である化合物；
式（１）において、Ｒ³が塩素原子である化合物；
式（１）において、Ｒ³が臭素原子である化合物；
式（１）において、Ｒ³が水素原子である化合物；
式（１）において、Ｒ⁴がＣ１−Ｃ３パーフルオロアルキル基である化合物；
式（１）において、Ｒ⁴がトリフルオロメチル基である化合物；
式（１）において、Ｒ⁴がペンタフルオロエチル基である化合物；
式（１）において、Ｒ⁴が−Ｓ（Ｏ）_mＲ⁷である化合物；
式（１）において、Ｒ⁴がトリフルオロメチルスルファニル基である化合物；
式（１）において、Ｒ⁴がトリフルオロメチルスルフィニル基である化合物；
式（１）において、Ｒ⁴がトリフルオロメチルスルホニル基である化合物；
式（１）において、Ｒ⁴がペンタフルオロエチルスルファニル基である化合物；
式（１）において、Ｒ⁴がペンタフルオロエチルスルフィニル基である化合物；
式（１）において、Ｒ⁴がペンタフルオロエチルスルホニル基である化合物；
式（１）において、Ｒ⁵がＣ１−Ｃ３アルキル基である化合物；
式（１）において、Ｒ⁵がメチル基である化合物；
式（１）において、Ｒ⁵が−ＯＲ⁸である化合物；
式（１）において、Ｒ⁵がメトキシ基である化合物；
式（１）において、Ｒ⁵がエトキシ基である化合物；
式（１）において、Ｒ⁵がプルポキシ基である化合物；
式（１）において、Ｒ⁵がイソプロポキシ基である化合物；
式（１）において、Ｒ⁵がハロゲン原子又は水素原子である化合物；
式（１）において、Ｒ⁵がフッ素原子である化合物；
式（１）において、Ｒ⁵が塩素原子である化合物；
式（１）において、Ｒ⁵が臭素原子である化合物；
式（１）において、Ｒ⁵が水素原子である化合物；
式（１）において、ｎが０である化合物；
式（１）において、ｎが１である化合物；
式（１）において、ｎが２である化合物；

式（１−１）

［式中、
Ｒ^2aはＣ１−Ｃ３パーフルオロアルキル基、−ＯＲ^6a、ハロゲン原子又は水素原子を表し、
Ｒ^3aはＣ１−Ｃ３アルキル基、ハロゲン原子又は水素原子を表し、
Ｒ^4aはＣ１−Ｃ３パーフルオロアルキル基、又は−Ｓ（Ｏ）_mＲ^7aを表し、
Ｒ^5aはＣ１−Ｃ３アルキル基、−ＯＲ^8a、ハロゲン原子又は水素原子を表し、
Ｒ^6a又はＲ^8aは同一又は相異なり、Ｃ１−Ｃ３アルキル基を表し、
Ｒ^7aはＣ１−Ｃ３パーフルオロアルキル基を表し、
ｎは０、１又は２を表し、
ｍは０、１又は２を表す。］
で示される化合物。

式（１−２）

［式中、
Ｒ^2aはＣ１−Ｃ３パーフルオロアルキル基、ハロゲン原子又は水素原子を表し、
Ｒ^3aはＣ１−Ｃ３アルキル基、ハロゲン原子又は水素原子を表し、
Ｒ^4aはＣ１−Ｃ３パーフルオロアルキル基、又は−Ｓ（Ｏ）_mＲ^7aを表し、
Ｒ^7aはＣ１−Ｃ３パーフルオロアルキル基を表し、
ｎは０、１又は２を表し、
ｍは０、１又は２を表す。］
で示される化合物。

式（１−３）

［式中、
Ｒ^2aはＣ１−Ｃ３パーフルオロアルキル基、ハロゲン原子又は水素原子を表し、
Ｒ^3aはＣ１−Ｃ３アルキル基、ハロゲン原子又は水素原子を表し、
Ｒ^4aはＣ１−Ｃ３パーフルオロアルキル基、又は−Ｓ（Ｏ）_mＲ^7aを表し、
Ｒ^7aはＣ１−Ｃ３パーフルオロアルキル基を表し、
ｎは０、１又は２を表し、
ｍは０、１又は２を表す。］
で示される化合物。

次に、本縮合複素環化合物の製造法について説明する。

本縮合複素環化合物及び中間体化合物は、例えば、以下の（製造法１）〜（製造法１０）により製造することができる。

（製造法１）
式（１）においてｎが０である本縮合複素環化合物（１−ｎ０）は、下記のスキームに従って製造することができる。

［式中、Ｖ¹はハロゲン原子を表し、Ｖ²は塩素原子又は臭素原子を表し、その他の記号は式（１）と同じ意味を表す。］
中間体化合物（Ｍ３）は、中間体化合物（Ｍ１）と化合物（Ｍ２）とを反応させることにより製造することができる。
該反応は、中間体化合物（Ｍ１）が塩酸塩又は臭化水素酸塩であるものを使用することもできる。
該反応は、通常溶媒中で行われる。溶媒としては、例えばジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素等の脂肪族ハロゲン化炭化水素類、メタノール、エタノール等のアルコール類、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン（以下、ＴＨＦと記す）、エチレングリコールジメチルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテル、１，４−ジオキサン等のエーテル類、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド（以下、ＤＭＦと記す）、Ｎ−メチルピロリドン（以下、ＮＭＰと記す）、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン（以下、ＤＭＩと記す）、ジメチルスルホキシド（以下、ＤＭＳＯと記す）等の非プロトン性極性溶媒、水及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応は、必要であれば塩基の存在下で行うこともできる。塩基としては、例えば炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等の無機塩基、及びトリエチルアミン等の有機塩基が挙げられる。
該反応には、中間体化合物（Ｍ１）１モルに対して、化合物（Ｍ２）が通常１〜２モルの割合、塩基が通常１〜５モルの割合で用いられる。
反応温度は、通常０〜１５０℃の範囲内である。反応時間は、通常０．１〜２４時間の範囲内である。
反応終了後は、通常の後処理操作を行うことにより、中間体化合物（Ｍ３）を単離することができる。単離された中間体化合物（Ｍ３）は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。
ｎが０である本縮合複素環化合物（１−ｎ０）は、中間体化合物（Ｍ３）と化合物（Ｍ４）とを塩基の存在下に反応させることにより製造することができる。塩基としては、例えば炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属炭酸塩類、及び水素化ナトリウム等のアルカリ金属水素化物類が挙げられる。
該反応は、通常溶媒中で行われる。溶媒としては、例えばＴＨＦ、エチレングリコールジメチルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテル、１，４−ジオキサン等のエーテル類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、アセトニトリル等のニトリル類、ＤＭＦ、ＮＭＰ、ＤＭＳＯ等の非プロトン性極性溶媒、水及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応には、中間体化合物（Ｍ３）１モルに対して、化合物（Ｍ４）が通常１〜１０モルの割合、塩基が通常１〜１０モルの割合で用いられる。
反応温度は、通常−５０〜１００℃の範囲内である。反応時間は通常０．１〜１２時間の範囲内である。
反応終了後は、通常の後処理操作を行うことにより、本縮合複素環化合物（１−ｎ０）を単離することができる。単離されたｎが０である本縮合複素環化合物（１−ｎ０）は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。
該反応においてＶ¹としては、フッ素原子又は塩素原子が好ましい。

（製造法２）
本縮合複素環化合物（１）は、中間体化合物（Ｍ５）と化合物（Ｍ２）とを反応させることにより製造することができる。

［式中、Ｖ³は塩素原子又は臭素原子を表し、その他の記号は式（１）と同じ意味を表す。］
該反応は、化合物（Ｍ５）が塩酸塩又は臭化水素酸塩であるものを使用することもできる。
中間体化合物（Ｍ１）に代えて中間体化合物（Ｍ５）を用い、製造法１の方法に準じて、本縮合複素環化合物（１）を製造することができる。

（製造法３）
式（１）においてｎが０である本縮合複素環化合物（１−ｎ０）は、下記のスキームに従って製造することができる。

［式中、Ｒはメチル基又はエチル基を表し、Ｌ¹は塩素原子又は臭素原子を表し、Ｌ²はＢ（ＯＨ）₂基、Ｂ（ＯＲ^f）₂基（式中、２つのＲ^fは互いに結合して−Ｃ（ＣＨ₃）₂Ｃ（ＣＨ₃）₂−基を形成する。）又はトリオールボレート塩を表し、Ｖ⁴は塩素原子又は臭素原子を表し、Ｖ⁵は臭素原子又はヨウ素原子を表し、Ｖ⁶はフッ素原子、塩素原子又は臭素原子等のハロゲン原子を表し、その他の記号は式（１）と同じ意味を表す。］

中間体化合物（Ｍ７）は、化合物（Ｍ２）と化合物（Ｍ６）とを反応させることにより製造することができる。
該反応は、溶媒中、又は溶媒の非存在下で行われる。溶媒としては、例えばメタノール、エタノール等のアルコール類、ＴＨＦ、エチレングリコールジメチルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテル、１，４−ジオキサン等のエーテル類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応には、化合物（Ｍ２）１モルに対して、化合物（Ｍ６）が通常１〜１０モルの割合で用いられる。
反応温度は、通常０〜２００℃の範囲内である。反応時間は、通常０．１〜２４時間の範囲内である。
反応終了後は、通常の後処理操作を行うことにより、中間体化合物（Ｍ７）を単離することができる。単離された中間体化合物（Ｍ７）は、再結晶等によりさらに精製することもできる。

中間体化合物（Ｍ８）は、中間体化合物（Ｍ７）とオキシ塩化りん又はオキシ臭化りんとを反応させることにより製造することができる。
該反応は、溶媒中、又は溶媒の非存在下で行われる。溶媒としては、例えばアセトニトリル、プロピオニトリル等のニトリル類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応には、中間体化合物（Ｍ７）１モルに対して、オキシ塩化りん又はオキシ臭化りんが通常１〜１０モルの割合で用いられる。
反応温度は、通常６０〜１２０℃の範囲内である。反応時間は、通常０．１〜２４時間の範囲内である。
反応終了後は、通常の後処理操作を行うことにより、中間体化合物（Ｍ８）を単離することができる。単離された中間体化合物（Ｍ８）は、再結晶、クロマトグラフィー等により更に精製することもできる。

中間体化合物（Ｍ１０）は、化合物（Ｍ９）と化合物（Ｍ４）とを塩基の存在下で反応させることにより製造することができる。塩基としては、例えば水素化ナトリウム、水素化カリウム、水素化カルシウム等のアルカリ金属又はアルカリ土類金属の水素化物、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等の無機塩基、及びトリエチルアミン等の有機塩基が挙げられる。
該反応は、通常溶媒中で行われる。溶媒としては、例えばＴＨＦ、エチレングリコールジメチルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテル、１，４−ジオキサン等のエーテル類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、アセトニトリル等のニトリル類、ＤＭＦ、ＮＭＰ、ＤＭＩ、ＤＭＳＯ等の非プロトン性極性溶媒、水及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応には、化合物（Ｍ９）１モルに対して、化合物（Ｍ４）が通常０．８〜１．２モルの割合、塩基が通常０．８〜１．２モルの割合で用いられる。
反応温度は、通常０〜１００℃の範囲内である。反応時間は、通常０．１〜２４時間の範囲内である。
反応終了後は、通常の後処理操作を行うことにより、中間体化合物（Ｍ１０）を単離することができる。中間体化合物（Ｍ１０）は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。
該反応においてＶ⁶としては、フッ素原子又は塩素原子が好ましい。

Ｌ²がＢ（ＯＨ）₂基、あるいは、Ｂ（ＯＲ^f）₂基（式中、２つのＲ^fが結合して−Ｃ（ＣＨ₃）₂Ｃ（ＣＨ₃）₂−基を形成する。）である中間体化合物（Ｍ１１）は、中間体化合物（Ｍ１０）をアルキルリチウム化合物と反応させた後に生成する反応中間体とイソプロポキシボロン酸ピナコールエステルとを反応させるか、あるいは、生成する反応中間体とホウ酸トリアルキルとを反応させた後、加水分解することにより製造することができる。アルキルリチウム化合物としては、例えば、ｎ−、ｓｅｃ−又はｔｅｒｔ−ブチルリチウムが挙げられる。ホウ酸トリアルキルとしては、例えばホウ酸トリメチル、ホウ酸トリエチル及びホウ酸トリイソピロピルが挙げられる。
該反応は、通常溶媒中で行われる。溶媒としては、例えばジエチルエーテル、ＴＨＦ、エチレングリコールジメチルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテル、１，４−ジオキサン等のエーテル類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応には、中間体化合物（Ｍ１０）１モルに対して、アルキルリチウム化合物が通常１モルの割合で用いられるが、適宜変更することができる。
該反応には、中間体化合物（Ｍ１０）１モルに対して、イソプロポキシボロン酸ピナコールエステル又はホウ酸トリアルキルが通常１モルの割合で用いられるが、適宜変更することができる。
中間体化合物（Ｍ１０）とアルキルリチウム化合物との反応における反応温度は、通常−７８〜２０℃の範囲内であり、反応時間は、通常０．１〜１２時間の範囲内である。
該反応中間体とイソプロポキシボロン酸ピナコールエステル又はホウ酸トリアルキルとの反応における反応温度は、通常−７８℃から４０℃の範囲内であり、反応時間は、通常０．１時間から２４時間の範囲内である。
反応終了後は、通常の後処理操作を行うことにより、中間体化合物（Ｍ１１）を単離することができる。単離された中間体化合物（Ｍ１１）は、再結晶、クロマトグラフィー等によりさらに精製することもできる。
Ｌ²がＢ（ＯＲ^f）₂基（式中、２つのＲ^fは互いに結合して−Ｃ（ＣＨ₃）₂Ｃ（ＣＨ₃）₂−基を形成する。）である中間体化合物（Ｍ１１）は中間体化合物（Ｍ１０）とビス（ピナコレート）ジボロンとを触媒及び塩基の存在下で反応させることにより製造することができる。触媒としては、例えば、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム、［１，１’−ビス（ジフェニルホスフィノ）フェロセン］ジクロロパラジウム塩化メチレン錯体、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）等のパラジウム触媒が挙げられる。塩基としては、例えば、酢酸カリウムが挙げられる。
該反応は、通常溶媒中で行われる。溶媒としては、例えばＴＨＦ、エチレングリコールジメチルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテル、１，４−ジオキサン等のエーテル類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応は必要に応じて、触媒のための配位子を加えることもできる。配位子としては、例えばトリシクロヘキシルホスフィンが挙げられる。
該反応には、中間体化合物（Ｍ１０）１モルに対して、ビス（ピナコレート）ジボロンが通常１〜２モルの割合、パラジウム触媒が０．０００１から０．１モルの割合、配位子が０．０００２から０．２モルの割合、塩基が通常１〜５モルの割合で用いられる。
反応温度は、通常５０〜１２０℃の範囲内である。反応時間は、通常０．１〜２４時間の範囲内である。
反応終了後は、通常の後処理操作を行うことにより、中間体化合物（Ｍ１１）を単離することができる。単離された中間体化合物（Ｍ１１）は、再結晶、クロマトグラフィー等によりさらに精製することもできる。
Ｌ²がトリオールボレート塩である中間体化合物（Ｍ１１）は、中間体化合物（Ｍ１０）とアルキルリチウム化合物とを反応させた後に生成する反応中間体とホウ酸トリアルキルとを反応させて得られる有機トリアルコキシボレートにトリオールを反応させることにより製造することができる。反応に用いられるアルキルリチウム化合物としては、例えば、ｎ−、ｓｅｃ−またはｔｅｒｔ−ブチルリチウムが挙げられる。反応に用いられるホウ酸トリアルキルとしては、例えば、ホウ酸トリメチル、ホウ酸トリイソピロピルが挙げられる。反応に用いられるトリオールとしては、例えば、トリス（ヒドロキシメチル）エタンが挙げられる。
該反応は、通常溶媒の存在下で行われる。
反応に用いられる溶媒としては、例えばＴＨＦ、エチレングリコールジメチルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテル、１，４−ジオキサン等のエーテル類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応には、中間体化合物（Ｍ１０）１モルに対して、アルキルリチウム化合物が通常１モルの割合で用いられるが、適宜変更することができる。
該反応には、中間体化合物（Ｍ１０）１モルに対して、ホウ酸トリアルキルが通常１モルの割合で用いられるが、適宜変更することができる。
該反応には、中間体化合物（Ｍ１０）１モルに対して、トリオールが通常１モルの割合で用いられるが、適宜変更することができる。
中間体化合物（Ｍ１０）とアルキルリチウム化合物との反応における反応温度は、通常−７８〜２０℃の範囲である。該反応の反応時間は、通常０．１〜１２時間の範囲である。
該反応中間体とホウ酸トリアルキルとの反応における反応温度は、通常−７８℃から４０℃の範囲であり、反応時間は、通常０．１時間から２４時間の範囲である。
有機トリアルコキシボレートとトリオールとの反応における反応温度は、通常−２０℃から４０℃の範囲であり、反応時間は、通常０．１時間から２４時間の範囲である。
反応終了後は、反応混合物を濃縮することにより、中間体化合物（Ｍ１１）を単離することができる。

式（１）においてｎが０である本縮合複素環化合物（１−ｎ０）は、中間体化合物（Ｍ８）と中間体化合物（Ｍ１１）とを触媒の存在下で反応させることにより製造することができる。Ｌ²がＢ（ＯＨ）₂基又はＢ（ＯＲ^f）₂基（式中、２つのＲ^fが結合して−Ｃ（ＣＨ₃）₂Ｃ（ＣＨ₃）₂−基を形成する）である中間体化合物（Ｍ１１）を用いる場合は塩基を必要とする。触媒としては、例えば、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム、［１，１’−ビス（ジフェニルホスフィノ）フェロセン］ジクロロパラジウム塩化メチレン錯体、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）、酢酸パラジウム等のパラジウム触媒が挙げられる。塩基としては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム、炭酸セシウム、カリウムｔｅｒｔ−ブトキシド、リン酸カリウム等の無機塩基類、及び酢酸ナトリウム、酢酸カリウム等の有機酸塩類が挙げられる。
該反応は、通常溶媒中で行われる。溶媒としては、例えばＴＨＦ、エチレングリコールジメチルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテル、１，４−ジオキサン等のエーテル類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、ＤＭＦ等の非プロトン性極性溶媒、水及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応は必要に応じて、触媒のための配位子を加えることもできる。配位子としては、例えばトリシクロヘキシルホスフィン、トリフェニルホスフィン、Ｘ−Ｐｈｏｓ（２−ジシクロヘキシルホスフィノ−２’，４’，６’−トリイソプロピルビフェニル、ＪｏｈｎＰｈｏｓ（（２−ビフェニル）ジ−ｔｅｒｔ−ブチルホスフィン）が挙げられる。
該反応は必要に応じて、ヨウ化銅（Ｉ）を加えることもできる。
該反応には、中間体化合物（Ｍ８）１モルに対して、中間体化合物（Ｍ１１）が通常１〜３モルの割合、触媒が０．０００１から０．１モルの割合、配位子が０．０００２から０．２モルの割合、ヨウ化銅（Ｉ）が０．０１から０．４モルの割合、塩基が通常１〜１０モルの割合で用いられる。
反応温度は、通常５０〜１５０℃の範囲内である。反応時間は、通常０．１〜２４時間の範囲内である。
反応終了後は、通常の後処理操作を行うことにより、本縮合複素環化合物（１−ｎ０）を単離することができる。単離された本縮合複素環化合物（１−ｎ０）は、再結晶、クロマトグラフィー等により更に精製することもできる。

（製造法４）
式（１）においてｎが１又は２である本縮合複素環化合物は、ｎが０である本縮合複素環化合物を酸化することにより製造することができる。

［式中、記号は式（１）と同じ意味を表す。］

式（１）においてｎが１である本縮合複素環化合物（１−ｎ１）は、ｎが０である本縮合複素環化合物（１−ｎ０）と酸化剤とを反応させることにより製造することができる。酸化剤としては、例えば過ヨウ素酸ナトリウム及びｍ−クロロ過安息香酸が挙げられる。
該反応は、通常溶媒中で行われる。溶媒としては、例えばジクロロメタン、クロロホルム等の脂肪族ハロゲン化炭化水素類、メタノール、エタノール等のアルコール類、酢酸エチル等のエステル類、酢酸、水及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応には、本縮合複素環化合物（１−ｎ０）１モルに対して、酸化剤が通常１〜３モルの割合で用いられる。好ましくは、本縮合複素環化合物（１−ｎ０）１モルに対して、酸化剤が１〜１．２モルの割合で用いられる。
反応温度は、通常−５０〜５０℃の範囲内である。反応時間は通常０．１〜１２時間の範囲内である。
反応終了後は、反応混合物を有機溶媒で抽出し、有機層を必要に応じて還元剤（例えば亜硫酸ナトリウム、チオ硫酸ナトリウム）の水溶液、塩基（例えば炭酸水素ナトリウム）の水溶液で洗浄し、乾燥、濃縮する等の後処理操作を行うことにより、本縮合複素環化合物（１−ｎ１）を単離することができる。単離された本縮合複素環化合物（１−ｎ１）は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。

式（１）においてｎが２である本縮合複素環化合物（１−ｎ２）は、ｎが１である本縮合複素環化合物（１−ｎ１）と酸化剤とを反応させることにより製造できる。酸化剤としては、例えばｍ−クロロ過安息香酸、過酸化水素水又はオキソン（ペルオキシ一硫酸カリウム、イーアイデュポン社登録商標）が挙げられる。
該反応は、通常溶媒中で行われる。溶媒としては、例えばジクロロメタン、クロロホルム等の脂肪族ハロゲン化炭化水素類、メタノール、エタノール等のアルコール類、酢酸エチル等のエステル類、アセトニトリル等のニトリル類、酢酸、水及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応は必要に応じて触媒の存在下で行うこともできる。触媒としては、例えばタングステン酸、タングステン酸ナトリウム及びタングステン酸カリウムが挙げられる。
該反応には、本縮合複素環化合物（１−ｎ１）１モルに対して、酸化剤が通常１〜４モルの割合、触媒が通常０．０１〜０．５モルの割合で用いられる。好ましくは、本縮合複素環化合物（１−ｎ１）１モルに対して、酸化剤が１〜２モルの割合、触媒が０．０５〜０．２モルの割合で用いられる。
反応温度は、通常−５０〜１００℃の範囲内である。反応時間は通常０．１〜１２時間の範囲内である。
反応終了後は、反応混合物を有機溶媒で抽出し、有機層を必要に応じて還元剤（例えば亜硫酸ナトリウム、チオ硫酸ナトリウム）の水溶液、塩基（例えば炭酸水素ナトリウム）の水溶液で洗浄し、乾燥、濃縮する等の後処理操作を行うことにより、本縮合複素環化合物（１−ｎ２）を単離することができる。本縮合複素環化合物（１−ｎ２）は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。

また、式（１）においてｎが２である本縮合複素環化合物（１−ｎ２）は、ｎが０である本縮合複素環化合物（１−ｎ０）と酸化剤とを反応させることにより一段階反応（ワンポット）で製造することができる。酸化剤としては、例えばｍ−クロロ過安息香酸、過酸化水素水及びオキソン（ペルオキシ一硫酸カリウム、イーアイデュポン社登録商標）が挙げられる。
該反応は、通常溶媒中で行われる。溶媒としては、例えばジクロロメタン、クロロホルム等の脂肪族ハロゲン化炭化水素類、メタノール、エタノール等のアルコール類、酢酸エチル等のエステル類、アセトニトリル等のニトリル類、酢酸、水及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応は必要に応じて触媒の存在下で行うこともできる。触媒としては、例えばタングステン酸、タングステン酸ナトリウム及びタングステン酸カリウムが挙げられる。
該反応には、本縮合複素環化合物（１−ｎ０）１モルに対して、酸化剤が通常２〜５モルの割合、触媒が通常０．０１〜０．５モルの割合で用いられる。好ましくは、本縮合複素環化合物（１−ｎ０）１モルに対して、酸化剤が２〜３モルの割合、触媒が０．０５〜０．２モルの割合で用いられる。
反応温度は、通常０〜１２０℃の範囲内である。反応時間は通常０．１〜１２時間の範囲内である。
反応終了後は、反応混合物を有機溶媒で抽出し、有機層を必要に応じて還元剤（例えば亜硫酸ナトリウム、チオ硫酸ナトリウム）の水溶液、塩基（例えば炭酸水素ナトリウム）の水溶液で洗浄し、乾燥、濃縮する等の後処理操作を行うことにより、本縮合複素環化合物（１−ｎ２）を単離することができる。単離された本縮合複素環化合物（１−ｎ２）は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。

（製造法５）
式（１）においてＲ³が塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子である本縮合複素環化合物（Ｐ１）は、式（１）においてＲ³が水素原子でありｎが２である本縮合複素環化合物（１−ｎ２）とハロゲン化剤とを反応させることにより製造することができる。

［式中、Ｒ³’は塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表し、その他の記号は式（１）と同じ意味を表す。］
ハロゲン化剤としては、例えば塩素、臭素、ヨウ素、Ｎ−クロロスクシンイミド、Ｎ−ブロモスクシンイミド、Ｎ−ヨードスクシンイミド及びハロニウム塩が挙げられる。
該反応は、通常溶媒中で行われる。溶媒としては、例えばジクロロメタン、クロロホルム等の脂肪族ハロゲン化炭化水素類、アセトニトリル等のニトリル類、ＤＭＦ、ＮＭＰ、ＤＭＳＯ等の非プロトン性極性溶媒及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応には、本縮合複素環化合物（１−ｎ２）１モルに対して、ハロゲン化剤が通常１〜２モルの割合で用いられる。
反応温度は、通常０〜１５０℃の範囲内である。反応時間は、通常０．１〜２４時間の範囲内である。
反応終了後は、通常の後処理操作を行うことにより、本縮合複素環化合物（Ｐ１）を単離することができる。単離された本縮合複素環化合物（Ｐ１）は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。

（製造例６）
式（１）においてＲ⁴が−Ｓ（Ｏ）_mＲ⁷であり、ｎが２であり、ｍが１又は２である本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ１）又は本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ２）は、Ｒ⁴が−Ｓ（Ｏ）_mＲ⁷であり、ｎが２であり、ｍが０である本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ０）を酸化することにより製造することができる。

［式中、記号は式（１）と同じ意味を表す。］

式（１）においてＲ⁴が−Ｓ（Ｏ）_mＲ⁷であり、ｎが２であり、ｍが１である本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ１）は、Ｒ⁴が−Ｓ（Ｏ）_mＲ⁷であり、ｎが２であり、ｍが０である本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ０）を酸化剤と反応させることにより製造することができる。酸化剤としては、例えば過ヨウ素酸ナトリウム、ｍ−クロロ過安息香酸、過酸化水素水及びオキソン（ペルオキシ一硫酸カリウム、イーアイデュポン社登録商標）が挙げられる。
該反応は、通常溶媒中で行われる。溶媒としては、例えばジクロロメタン、クロロホルム等の脂肪族ハロゲン化炭化水素類、メタノール、エタノール等のアルコール類、酢酸エチル等のエステル類、アセトニトリル等のニトリル類、酢酸、水及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応は必要に応じて触媒の存在下で行うこともできる。触媒としては、例えばタングステン酸、タングステン酸ナトリウム及びタングステン酸カリウムが挙げられる。
該反応には、本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ０）１モルに対して、酸化剤が通常１〜３モルの割合、触媒が通常０．０１〜０．５モルの割合で用いられる。好ましくは、本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ０）１モルに対して、酸化剤が１〜１．２モルの割合、触媒が０．０５〜０．２モルの割合で用いられる。
反応温度は、通常−５０〜１００℃の範囲内である。反応時間は通常０．１〜１２時間の範囲内である。
反応終了後は、反応混合物を有機溶媒で抽出し、有機層を必要に応じて還元剤（例えば亜硫酸ナトリウム、チオ硫酸ナトリウム）の水溶液、塩基（例えば炭酸水素ナトリウム）の水溶液で洗浄し、乾燥、濃縮する等の後処理操作を行うことにより、本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ１）を単離することができる。単離された本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ１）は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。

式（１）においてＲ⁴が−Ｓ（Ｏ）_mＲ⁷であり、ｎが２であり、ｍが２である本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ２）は、Ｒ⁴が−Ｓ（Ｏ）_mＲ⁷であり、ｎが２であり、ｍが１である本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ１）と酸化剤とを反応させることにより製造することができる。酸化剤としては、例えばｍ−クロロ過安息香酸、過酸化水素水及びオキソン（ペルオキシ一硫酸カリウム、登録商標）が挙げられる。
該反応は、通常溶媒中で行われる。溶媒としては、例えばジクロロメタン、クロロホルム等の脂肪族ハロゲン化炭化水素類、メタノール、エタノール等のアルコール類、酢酸エチル等のエステル類、アセトニトリル等のニトリル類、酢酸、水及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応は必要に応じて触媒の存在下で行うこともできる。触媒としては、例えばタングステン酸、タングステン酸ナトリウム又はタングステン酸カリウムが挙げられる。
該反応には、本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ１）１モルに対して、酸化剤が通常１〜４モルの割合、触媒が通常０．０１〜０．５モルの割合で用いられる。好ましくは、本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ１）１モルに対して、酸化剤が１〜２モルの割合、触媒が０．０５〜０．２モルの割合で用いられる。
反応温度は、通常−５０〜１００℃の範囲内である。反応時間は通常０．１〜１２時間の範囲内である。
反応終了後は、反応混合物を有機溶媒で抽出し、有機層を必要に応じて還元剤（例えば亜硫酸ナトリウム、チオ硫酸ナトリウム）の水溶液、塩基（例えば炭酸水素ナトリウム）の水溶液で洗浄し、乾燥、濃縮する等の後処理操作を行うことにより、本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ２）を単離することができる。本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ２）は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。

また、式（１）においてＲ⁴が−Ｓ（Ｏ）_mＲ⁷であり、ｎが２であり、ｍが２である本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ２）は、Ｒ⁴が−Ｓ（Ｏ）_mＲ⁷であり、ｎが２であり、ｍが０である本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ０）と酸化剤とを反応させることにより一段階反応（ワンポット）で製造することができる。酸化剤としては、例えばｍ−クロロ過安息香酸、過酸化水素水及びオキソン（ペルオキシ一硫酸カリウム、イーアイデュポン社登録商標）が挙げられる。
該反応は、通常溶媒中で行われる。溶媒としては、例えばジクロロメタン、クロロホルム等の脂肪族ハロゲン化炭化水素類、メタノール、エタノール等のアルコール類、酢酸エチル等のエステル類、アセトニトリル等のニトリル類、酢酸、水及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応は必要に応じて触媒の存在下で行うこともできる。触媒としては、例えばタングステン酸、タングステン酸ナトリウム及びタングステン酸カリウムが挙げられる。
該反応には、本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ０）１モルに対して、酸化剤が通常２〜５モルの割合、触媒が通常０．０１〜０．５モルの割合で用いられる。好ましくは、本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ０）１モルに対して、酸化剤が２〜３モルの割合、触媒が０．０５〜０．２モルの割合で用いられる。
反応温度は、通常０〜１２０℃の範囲内である。反応時間は通常０．１〜１２時間の範囲内である。
反応終了後は、反応混合物を有機溶媒で抽出し、有機層を必要に応じて還元剤（例えば亜硫酸ナトリウム、チオ硫酸ナトリウム）の水溶液、塩基（例えば炭酸水素ナトリウム）の水溶液で洗浄し、乾燥、濃縮する等の後処理操作を行うことにより、本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ２）を単離することができる。単離された本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ２）は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。

（製造法７）
式（１）においてＲ⁴が−Ｓ（Ｏ）_mＲ⁷であり、ｎが２であり、ｍが１又は２である本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ１）又は本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ２）は、Ｒ⁴が−Ｓ（Ｏ）_mＲ⁷であり、ｎが０であり、ｍが０である本縮合複素環化合物（１−ｎ０ｍ０）を酸化することにより製造することができる。

［式中、記号は式（１）と同じ意味を表す。］

式（１）においてＲ⁴が−Ｓ（Ｏ）_mＲ⁷であり、ｎが２であり、ｍが１である本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ１）は、Ｒ⁴が−Ｓ（Ｏ）_mＲ⁷であり、ｎが０であり、ｍが０である本縮合複素環化合物（１−ｎ０ｍ０）を酸化剤と反応させることにより一段階反応（ワンポット）で製造することができる。酸化剤としては、例えばｍ−クロロ過安息香酸、過酸化水素水又はオキソン（ペルオキシ一硫酸カリウム、イーアイデュポン社登録商標）が挙げられる。
該反応は、通常溶媒中で行われる。溶媒としては、例えばジクロロメタン、クロロホルム等の脂肪族ハロゲン化炭化水素類、メタノール、エタノール等のアルコール類、酢酸エチル等のエステル類、アセトニトリル等のニトリル類、酢酸、水及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応は必要に応じて触媒の存在下で行うこともできる。触媒としては、例えばタングステン酸、タングステン酸ナトリウム及びタングステン酸カリウムが挙げられる。
該反応には、本縮合複素環化合物（１−ｎ０ｍ０）１モルに対して、酸化剤が通常３〜１０モルの割合、触媒が通常０．０１〜０．５モルの割合で用いられる。好ましくは、本縮合複素環化合物（１−ｎ０ｍ０）１モルに対して、酸化剤が３〜５モルの割合、触媒が０．０５〜０．２モルの割合で用いられる。
反応温度は、通常０〜１２０℃の範囲内である。反応時間は通常０．１〜１２時間の範囲内である。
反応終了後は、反応混合物を有機溶媒で抽出し、有機層を必要に応じて還元剤（例えば亜硫酸ナトリウム、チオ硫酸ナトリウム）の水溶液、塩基（例えば炭酸水素ナトリウム）の水溶液で洗浄し、乾燥、濃縮する等の後処理操作を行うことにより、本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ１）を単離することができる。単離された本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ１）は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。

式（１）においてＲ⁴が−Ｓ（Ｏ）_mＲ⁷であり、ｎが２であり、ｍが２である本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ２）は、Ｒ⁴が−Ｓ（Ｏ）_mＲ⁷であり、ｎが０であり、ｍが０である本縮合複素環化合物（１−ｎ０ｍ０）を酸化剤と反応させることにより一段階反応（ワンポット）で製造することができる。酸化剤としては、例えばｍ−クロロ過安息香酸、過酸化水素水及びオキソン（ペルオキシ一硫酸カリウム、イーアイデュポン社登録商標）が挙げられる。
該反応は、通常溶媒の存在下で行われる。
反応に用いられる溶媒としては、例えばジクロロメタン、クロロホルム等の脂肪族ハロゲン化炭化水素類、メタノール、エタノール等のアルコール類、酢酸エチル等のエステル類、アセトニトリル等のニトリル類、酢酸、水及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応は必要に応じて触媒の存在下で行うこともできる。触媒としては、例えばタングステン酸、タングステン酸ナトリウム及びタングステン酸カリウムが挙げられる。
該反応には、本縮合複素環化合物（１−ｎ０ｍ０）１モルに対して、酸化剤が通常４〜１５モルの割合、触媒が通常０．０１〜０．５モルの割合で用いられる。好ましくは、本縮合複素環化合物（１−ｎ０ｍ０）１モルに対して、酸化剤が４〜５モルの割合、触媒が０．０５〜０．２モルの割合で用いられる。
反応温度は、通常０〜１２０℃の範囲内である。反応時間は通常０．１〜１２時間の範囲内である。
反応終了後は、反応混合物を有機溶媒で抽出し、有機層を必要に応じて還元剤（例えば亜硫酸ナトリウム、チオ硫酸ナトリウム）の水溶液、塩基（例えば炭酸水素ナトリウム）の水溶液で洗浄し、乾燥、濃縮する等の後処理操作を行うことにより、本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ２）を単離することができる。単離された本縮合複素環化合物（１−ｎ２ｍ２）は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。

（製造法８）
式（１）においてＲ²が−ＯＲ⁶である本縮合複素環化合物（Ｐ３）は、Ｒ²がハロゲン原子である本縮合複素環化合物（Ｐ２）と化合物（Ｍ１２）とを塩基の存在下に反応させることにより製造することができる。塩基としては、例えば炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属炭酸塩類、及び水素化ナトリウム等のアルカリ金属水素化物類が挙げられる。

［式中、Ｒ²’はハロゲン原子を表し、その他の記号は式（１）と同じ意味を表す。］
該反応は、通常溶媒中で行われる。溶媒としては、例えばＴＨＦ、エチレングリコールジメチルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテル、１，４−ジオキサン等のエーテル類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、アセトニトリル等のニトリル類、ＤＭＦ、ＮＭＰ、ＤＭＳＯ等の非プロトン性極性溶媒、水及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応には、本縮合複素環化合物（Ｐ２）１モルに対して、化合物（Ｍ１２）が通常１〜１０モルの割合、塩基が通常１〜１０モルの割合で用いられる。
反応温度は、通常−５０〜１００℃の範囲内である。反応時間は通常０．１〜１２時間の範囲内である。
反応終了後は、通常の後処理操作を行うことにより、Ｒ²が−ＯＲ⁶である本縮合複素環化合物（Ｐ３）を単離することができる。単離された本縮合複素環化合物（Ｐ３）は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。
該反応においてＲ²’としては、フッ素原子又は塩素原子が好ましい。

（製造法９）
式（１）においてＲ²が−ＯＲ⁶であり、ｎが２である本縮合複素環化合物（Ｐ４）は、下記スキームに従って製造することができる。

［式中、Ｖ⁷及びＶ⁸は同一又は相異なり、ハロゲン原子を表し、その他の記号は式（１）と同じ意味を表す。］

中間体（Ｍ１３）は、Ｖ⁸がハロゲン原子である中間体化合物（Ｍ３’）と化合物（Ｍ４）とを塩基の存在下に反応させることにより製造することができる。塩基としては、例えば炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属炭酸塩類、及び水素化ナトリウム等のアルカリ金属水素化物類が挙げられる。
該反応は、通常溶媒中で行われる。溶媒としては、例えばＴＨＦ、エチレングリコールジメチルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテル、１，４−ジオキサン等のエーテル類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、アセトニトリル等のニトリル類、ＤＭＦ、ＮＭＰ、ＤＭＳＯ等の非プロトン性極性溶媒、水及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応には、中間体化合物（Ｍ３’）１モルに対して、化合物（Ｍ４）が通常２〜１０モルの割合、塩基が通常２〜１０モルの割合で用いられる。
反応温度は、通常−５０〜１００℃の範囲内である。反応時間は通常０．１〜１２時間の範囲内である。
反応終了後は、通常の後処理操作を行うことにより、中間体（Ｍ１３）を単離することができる。単離された中間体（Ｍ１３）は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。
該反応においてＶ⁷及びＶ⁸は同一又は相異なり、フッ素原子又は塩素原子が好ましい。

中間体化合物（Ｍ１４）は、中間体化合物（Ｍ１３）と酸化剤とを反応させることにより製造することができる。酸化剤としては、例えばｍ−クロロ過安息香酸、過酸化水素水及びオキソン（ペルオキシ一硫酸カリウム、イーアイデュポン社登録商標）が挙げられる。
該反応は、通常溶媒中で行われる。溶媒としては、例えばジクロロメタン、クロロホルム等の脂肪族ハロゲン化炭化水素類、メタノール、エタノール等のアルコール類、酢酸エチル等のエステル類、アセトニトリル等のニトリル類、酢酸、水及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応は必要に応じて触媒の存在下で行うこともできる。触媒としては、例えばタングステン酸、タングステン酸ナトリウム及びタングステン酸カリウムが挙げられる。
該反応には、中間体化合物（Ｍ１３）１モルに対して、酸化剤が通常４〜２０モルの割合、触媒が通常０．０１〜０．５モルの割合で用いられる。好ましくは、中間体化合物１モルに対して、酸化剤が４〜６モルの割合、触媒が０．０５〜０．２モルの割合で用いられる。
反応温度は、通常−５０〜１００℃の範囲内である。反応時間は通常０．１〜１２時間の範囲内である。
反応終了後は、反応混合物を有機溶媒で抽出し、有機層を必要に応じて還元剤（例えば亜硫酸ナトリウム、チオ硫酸ナトリウム）の水溶液、塩基（例えば炭酸水素ナトリウム）の水溶液で洗浄し、乾燥、濃縮する等の後処理操作を行うことにより、中間体化合物（Ｍ１４）を単離することができる。中間体化合物（Ｍ１４）は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。

式（１）においてＲ²が−ＯＲ⁶であり、ｎが２である本縮合複素環化合物（Ｐ４）は、中間体化合物（Ｍ１４）と化合物（Ｍ１２）とを塩基の存在下に反応させることにより製造することができる。
Ｒ²がハロゲン原子である本縮合複素環化合物（Ｐ２）に代えて中間体化合物（Ｍ１４）を用い、製造法８の方法に準じて、本縮合複素環化合物（Ｐ４）を製造することができる。

（製造法１０）
中間体化合物（Ｍ１）及び中間体化合物（Ｍ５）は下記スキームに従って製造することができる。

［式中、Ｙはシアノ基又はＮ−メトキシ−Ｎ−メチルカルバモイル基を表し、Ｖ¹はハロゲン原子を表し、Ｖ²は塩素原子又は臭素原子を表し、Ｖ³は塩素原子又は臭素原子を表し、Ｌ³は塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表し、Ｚ¹はメチル基、エチル基又はイソプロピル基を表し、Ｚ²はメチル基、エチル基、イソプロピル基又はｔｅｒｔ−ブチル基を表し、その他の記号は式（１）と同じ意味を表す。］

中間体化合物（Ｍ１７）は、化合物（Ｍ１５）と化合物（Ｍ１６）とを反応させることにより製造することができる。
中間体化合物（Ｍ２０）は、化合物（Ｍ１９）と化合物（Ｍ１６）とを反応させることにより製造することができる。
これらの反応に用いられる溶媒としては、例えばＴＨＦ、エチレングリコールジメチルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテル、１，４−ジオキサン等のエーテル類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応には、化合物（Ｍ１５）又は化合物（Ｍ１９）１モルに対して、化合物（Ｍ１６）が通常０．９〜１．５モルの割合で用いられる。
反応温度は、通常−２０〜１００℃の範囲内である。反応時間は、通常０．１〜２４時間の範囲内である。
反応終了後は、通常の後処理操作を行うことにより、中間体化合物（Ｍ１７）又は中間体化合物（Ｍ２０）を単離することができる。中間体化合物（Ｍ１７）又は中間体化合物（Ｍ２０）は、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。

中間体化合物（Ｍ１）又は中間体化合物（Ｍ５）は、中間体化合物（Ｍ１７）又は中間体化合物（Ｍ２０）と塩素化剤又は臭素化剤とを反応させることにより製造することができる。塩素化剤としては、例えば塩素及びＮ−クロロスクシンイミドが挙げられ、臭素化剤としては、例えば臭素、Ｎ−ブロモスクシンイミド、テトラブチルアンモニウムトリブロミド、ピリジニウムブロミドペルブロミド及びフェニルトリメチルアンモニウムトリブロミドが挙げられる。
該反応は、通常溶媒中で行われる。溶媒としては、例えばジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素等の脂肪族ハロゲン化炭化水素類、メタノール、エタノール等のアルコール類、ジエチルエーテル、ＴＨＦ、エチレングリコールジメチルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテル、アセトニトリル等のニトリル類、１，４−ジオキサン等のエーテル類、ＤＭＦ、ＮＭＰ、ＤＭＳＯ等の非プロトン性極性溶媒、酢酸、水及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応は、必要に応じて塩化アルミニウムや臭化水素を加えることもできる。
該反応には、中間体化合物（Ｍ１７）又は中間体化合物（Ｍ２０）１モルに対して、塩素化剤又は臭素化剤が通常０．９〜１．２モルの割合で用いられる。
反応温度は、通常０〜１５０℃の範囲内である。反応時間は、通常０．１〜２４時間の範囲内である。
反応終了後は、通常の後処理操作を行うことにより、中間体化合物（Ｍ１）又は中間体化合物（Ｍ５）を単離することができる。
該反応は、中間体化合物（Ｍ１）又は中間体化合物（Ｍ５）が塩酸塩又は臭化水素酸塩であるものを単離することもできる。

中間体化合物（Ｍ１８）又は中間体化合物（Ｍ２１）は、中間体化合物（Ｍ１７）又は中間体化合物（Ｍ２０）とシリル化剤とを塩基の存在下に反応させることにより製造することができる。シリル化剤としては、例えばトリフルオロメタンスルホン酸トリイソプロピルシリル、トリフルオロメタンスルホン酸ｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリル、ｔｅｒｔ−ブチルジメチルクロロシラン等が挙げられ、塩基としては、例えばトリエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピルエチルアミンが挙げられる。
該反応は、通常溶媒中で行われる。溶媒としては、例えばジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素等の脂肪族ハロゲン化炭化水素類、アセトニトリル等のニトリル類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、ＤＭＦ、ＮＭＰ、ＤＭＳＯ等の非プロトン性極性溶媒及びこれらの混合物が挙げられる。
該反応は、必要に応じて触媒量のヨウ化ナトリウムを加えることもできる。
該反応には、中間体化合物（Ｍ１７）又は中間体化合物（Ｍ２０）１モルに対して、シリル化剤が通常０．９〜１．２モルの割合、塩基が１〜２モルの割合、ヨウ化ナトリウムが０．１〜０．５モルの割合で用いられる。
反応温度は、通常０〜１５０℃の範囲内である。反応時間は、通常０．１〜２４時間の範囲内である。
反応終了後は、通常の後処理操作を行うことにより、中間体化合物（Ｍ１８）又は中間体化合物（Ｍ２１）を単離することができる。

中間体化合物（Ｍ１７）又は中間体化合物（Ｍ２０）に代えて中間体化合物（Ｍ１８）又は中間体化合物（Ｍ２１）を用い、製造法１０の方法に準じて、中間体化合物（Ｍ１）又は中間体化合物（Ｍ５）を製造することができる。

次に、本縮合複素環化合物の具体例を以下に示す。

式（１Ａ）

［式中、記号は式（１）と同じ意味を表す。］
において、Ｒ⁴がトリフルオロメチル基であり、Ｒ²、Ｒ³及びｎが、〔表Ａ〕〜〔表Ｂ〕に記載の組み合わせである本縮合複素環化合物（本縮合複素環化合物Ｘと記載する）。
〔表Ａ〕

〔表Ｂ〕

式（１Ａ）において、Ｒ⁴がペンタフルオロエチル基であり、Ｒ²、Ｒ³及びｎが、〔表Ａ〕〜〔表Ｂ〕に記載の組み合わせである本縮合複素環化合物（本縮合複素環化合物Ｘと記載する）。
式（１Ａ）において、Ｒ⁴がトリフルオロメチルスルファニル基であり、Ｒ²、Ｒ³及びｎが、〔表Ａ〕〜〔表Ｂ〕に記載の組み合わせである本縮合複素環化合物（本縮合複素環化合物Ｘと記載する）。
式（１Ａ）において、Ｒ⁴がトリフルオロメチルスルフィニルであり、Ｒ²、Ｒ³及びｎが、〔表Ａ〕〜〔表Ｂ〕に記載の組み合わせである本縮合複素環化合物（本縮合複素環化合物Ｘと記載する）。
式（１Ａ）において、Ｒ⁴がトリフルオロメチルスルホニル基であり、Ｒ²、Ｒ³及びｎが、〔表Ａ〕〜〔表Ｂ〕に記載の組み合わせである本縮合複素環化合物（本縮合複素環化合物Ｘと記載する）。

式（１Ｂ）

［式中、記号は式（１）と同じ意味を表す。］
において、Ｒ⁴がトリフルオロメチル基であり、Ｒ²、Ｒ³及びｎが、〔表Ａ〕〜〔表Ｂ〕に記載の組み合わせである本縮合複素環化合物（本縮合複素環化合物Ｘと記載する）。

式（１Ｃ）

［式中、記号は式（１）と同じ意味を表す。］
において、Ｒ⁴がトリフルオロメチル基であり、Ｒ²、Ｒ³及びｎが、〔表Ａ〕〜〔表Ｂ〕に記載の組み合わせである本縮合複素環化合物（本縮合複素環化合物Ｘと記載する）。
式（１Ｃ）において、Ｒ⁴がペンタフルオロエチル基であり、Ｒ²、Ｒ³及びｎが、〔表Ａ〕〜〔表Ｂ〕に記載の組み合わせである本縮合複素環化合物（本縮合複素環化合物Ｘと記載する）。
式（１Ｃ）において、Ｒ⁴がトリフルオロメチルスルファニル基であり、Ｒ²、Ｒ³及びｎが、〔表Ａ〕〜〔表Ｂ〕に記載の組み合わせである本縮合複素環化合物（本縮合複素環化合物Ｘと記載する）。
式（１Ｃ）において、Ｒ⁴がトリフルオロメチルスルフィニルであり、Ｒ²、Ｒ³及びｎが、〔表Ａ〕〜〔表Ｂ〕に記載の組み合わせである本縮合複素環化合物（本縮合複素環化合物Ｘと記載する）。
式（１Ｃ）において、Ｒ⁴がトリフルオロメチルスルホニル基であり、Ｒ²、Ｒ³及びｎが、〔表Ａ〕〜〔表Ｂ〕に記載の組み合わせである本縮合複素環化合物（本縮合複素環化合物Ｘと記載する）。

本発明に用いられるテブコナゾール（ｔｅｂｕｃｏｎａｚｏｌｅ）、メトコナゾール（ｍｅｔｃｏｎａｚｏｌｅ）、ジフェノコナゾール（ｄｉｆｅｎｏｃｏｎａｚｏｌｅ）、トリチコナゾール（ｔｒｉｔｉｃｏｎａｚｏｌｅ）、イマザリル（ｉｍａｚａｌｉｌ）、トリアジメノール（ｔｒｉａｄｉｍｅｎｏｌ）、フルキンコナゾール（ｆｌｕｑｕｉｎｃｏｎａｚｏｌｅ）、プロクロラズ（ｐｒｏｃｈｌｏｒａｚ）、プロチオコナゾール（ｐｒｏｔｈｉｏｃｏｎａｚｏｌｅ）、ジニコナゾール（ｄｉｎｉｃｏｎａｚｏｌｅ）、ジニコナゾールＭ（ｄｉｎｉｃｏｎａｚｏｌｅ−Ｍ）、シプロコナゾール（ｃｙｐｒｏｃｏｎａｚｏｌｅ）、テトラコナゾール（ｔｅｔｒａｃｏｎａｚｏｌｅ）、イプコナゾール（ｉｐｃｏｎａｚｏｌｅ）、トリホリン（ｔｒｉｆｏｒｉｎｅ）、ピリフェノックス（ｐｙｒｉｆｅｎｏｘ）、フェナリモル（ｆｅｎａｒｉｍｏｌ）、ヌアリモール（ｎｕａｒｉｍｏｌ）、オキスポコナゾールフマル酸塩（ｏｘｐｏｃｏｎａｚｏｌｅ ｆｕｍａｒａｔｅ）、ペフラゾエート（ｐｅｆｕｒａｚｏａｔｅ）、トリフルミゾール（ｔｒｉｆｌｕｍｉｚｏｌｅ）、アザコナゾール（ａｚａｃｏｎａｚｏｌｅ）、ビテルタノール（ｂｉｔｅｒｔａｎｏｌ）、ブロムコナゾール（ｂｒｏｍｕｃｏｎａｚｏｌｅ）、エポキシコナゾール（ｅｐｏｘｉｃｏｎａｚｏｌｅ）、フェンブコナゾール（ｆｅｎｂｕｃｏｎａｚｏｌｅ）、フルシラゾール（ｆｌｕｓｉｌａｚｏｌｅ）、フルトリアホール（ｆｌｕｔｒｉａｆｏｌ）、ヘキサコナゾール（ｈｅｘａｃｏｎａｚｏｌｅ）、イミベンコナゾール（ｉｍｉｂｅｎｃｏｎａｚｏｌｅ）、ミクロブタニル（ｍｙｃｌｏｂｕｔａｎｉｌ）、ペンコナゾール（ｐｅｎｃｏｎａｚｏｌｅ）、プロピコナゾール（ｐｒｏｐｉｃｏｎａｚｏｌｅ）、シメコナゾール（ｓｉｍｅｃｏｎａｚｏｌｅ）及びトリアジメホン（ｔｒｉａｄｉｍｅｆｏｎ）は、ＤＭＩ剤として知られる化合物であり、例えば「 Ｔｈｅ Ｐｅｓｔｉｃｉｄｅ Ｍａｎｕａｌ-１５ｔｈ ｅｄｉｔｉｏｎ（ＢＣＰＣ刊）；ＩＳＢＮ ９７８−１−９０１３９６−１８−８ 」の１０７２、７４９、３５４、１１８２、６２９、１１４７、５４３、９２８、９６５、３８４、３８４、２８７、１０９６、６６３、１１７７、１２５５、４６５、１２５０、８５４、８６８、１１７１、５２、１１６、１３４、４２９、４６８、５５４、５６０、６１１、６４３、８０１、８６９、９５２、１０３３及び１１４５ページに記載されている。これらの化合物は市販の製剤から得るか、公知の方法により製造することにより得られる。

本発明に用いられるクレソキシムメチル（ｋｒｅｓｏｘｉｍ−ｍｅｔｈｙｌ）、アゾキシストロビン（ａｚｏｘｙｓｔｒｏｂｉｎ）、ピラクロストロビン（ｐｙｒａｃｌｏｓｔｒｏｂｉｎ）、ピコキシストロビン（ｐｉｃｏｘｙｓｔｒｏｂｉｎ）、エノキサストロビン（ｅｎｅｘａｓｔｒｏｂｉｎ）、トリフロキシストロビン（ｔｒｉｆｌｏｘｙｓｔｒｏｂｉｎ）、ジモキシストロビン（ｄｉｍｏｘｙｓｔｒｏｂｉｎ）、フルオキサストロビン（ｆｌｕｏｘａｓｔｒｏｂｉｎ）、オリサストロビン（ｏｒｙｓａｓｔｒｏｂｉｎ）、ファモキサドン（ｆａｍｏｘａｄｏｎｅ）、フェナミドン（ｆｅｎａｍｉｄｏｎｅ）及びメトミノストロビン（ｍｅｔｏｍｉｎｏｓｔｒｏｂｉｎ）はストロビルリンとして知られる化合物であり、例えば「 Ｔｈｅ Ｐｅｓｔｉｃｉｄｅ Ｍａｎｕａｌ-１５ｔｈ ｅｄｉｔｉｏｎ（ＢＣＰＣ刊）；ＩＳＢＮ ９７８−１−９０１３９６−１８−８ 」の６８８、６２、９７１、９１０、１０６８、１１６７、３８３、５３８、８４０、４５８、４６２及び７８３ページに記載されている。これらの化合物は、市販の製剤から得るか、公知の方法により製造することができる。
本発明に用いられる式（２）で示される化合物（ｍａｎｄｅｓｔｒｏｂｉｎ）も、ストロビルリンとして知られる化合物であり、例えば、国際公開第９５／２７６９３号パンフレットに記載の方法で製造することができる。

本発明に用いられるメタラキシル（ｍｅｔａｌａｘｙｌ）、メタラキシル−Ｍ（ｍｅｔａｌａｘｙｌ−Ｍ）、フララキシル（ｆｕｒａｌａｘｙｌ）、ベナラキシル（ｂｅｎａｌａｘｙｌ）、ベナラキシル−Ｍ（ｂｅｎａｌａｘｙｌ−Ｍ）、オフレース（ｏｆｕｒａｃｅ）及びオキサジキシル（ｏｘａｄｉｘｙｌ）はフェニルアミドとして知られる化合物であり、例えば「 Ｔｈｅ Ｐｅｓｔｉｃｉｄｅ Ｍａｎｕａｌ-１５ｔｈ ｅｄｉｔｉｏｎ（ＢＣＰＣ刊）；ＩＳＢＮ ９７８−１−９０１３９６−１８−８ 」の７３７、７３９、５７９、７４、７６、８３４及び８４７ページに記載されている。これらの化合物は市販の製剤から得るか、公知の方法により製造することにより得られる。

本発明に用いられるプロベナゾール（ｐｒｏｂｅｎａｚｏｌｅ）及びチアジニル（ｔｉａｄｉｎｉｌ）は、抵抗性誘導剤として知られる化合物であり、例えば「Ｔｈｅ Ｐｅｓｔｉｃｉｄｅ Ｍａｎｕａｌ−１５ｔｈ ｅｄｉｔｉｏｎ（ＢＣＰＣ刊）；ＩＳＢＮ ９７８−１−９０１３９６−１８−８ 」の９２７及び１１３４ページ等に記載されている。これらの化合物は市販の製剤から得るか、公知の方法により製造することにより得られる。
本発明に用いられるイソチアニル（ｉｓｏｔｉａｎｉｌ）も、抵抗性誘導剤として知られる化合物であり、例えば国際公開第９９／０２４４１３号パンフレットに記載された方法で製造することができる。

トリシクラゾール（ｔｒｉｃｙｃｌａｚｏｌｅ）及びピロキロン（ｐｙｒｏｑｕｉｌｏｎ）、は、ＭＢＩ剤として知られる化合物であり、例えば「Ｔｈｅ Ｐｅｓｔｉｃｉｄｅ Ｍａｎｕａｌ−１５ｔｈ ｅｄｉｔｉｏｎ（ＢＣＰＣ刊）；ＩＳＢＮ ９７８−１−９０１３９６−１８−８ 」の１１６３及び９９９ページ等に記載されている。これらの化合物は市販の製剤から得るか、公知の方法により製造することにより得られる。
本発明に用いられるフサライド（ｐｈｔｈａｌｉｄｅ）も、ＭＢＩ剤として知られる化合物であり、例えば「Ｔｈｅ Ｐｅｓｔｉｃｉｄｅ Ｍａｎｕａｌ−１５ｔｈ ｅｄｉｔｉｏｎ（ＢＣＰＣ刊）；ＩＳＢＮ ９７８−１−９０１３９６−１８−８ 」の９０４ページ等に記載されている。

カスガマイシン塩酸塩（ｋａｓｕｇａｍｙｃｉｎ ｈｙｄｒｏｃｈｌｏｒｉｄｅ ｈｙｄｒａｔｅ）及びフェリムゾン（ｆｅｒｉｍｚｏｎｅ）は、イネいもち病防除化合物として知られる化合物であり、例えば「Ｔｈｅ Ｐｅｓｔｉｃｉｄｅ Ｍａｎｕａｌ−１５ｔｈ ｅｄｉｔｉｏｎ（ＢＣＰＣ刊）；ＩＳＢＮ ９７８−１−９０１３９６−１８−８ 」の６８５及び４９７ページ等に記載されている。これらの化合物は市販の製剤から得るか、公知の方法により製造することにより得られる。
本発明に用いられるテブフロキン（ｔｅｂｕｆｌｏｑｕｉｎ）も、イネいもち病防除化合物として知られる下記式（４）で示される化合物であり、例えば国際公開第２００１／０９２２３１号パンフレットに記載された方法で製造することができる。

本発明に用いられるペンシクロン（ｐｅｎｃｙｃｕｒｏｎ）及びバリダマイシン（ｖａｌｉｄａｍｙｃｉｎ）はイネ紋枯病防除化合物として知られる化合物であり、例えば「 Ｔｈｅ Ｐｅｓｔｉｃｉｄｅ Ｍａｎｕａｌ-１５ｔｈ ｅｄｉｔｉｏｎ（ＢＣＰＣ刊）；ＩＳＢＮ ９７８−１−９０１３９６−１８−８ 」の８７１及び１１８７ページ等に記載されている。これらの化合物は市販の製剤から得るか、公知の方法により製造することにより得られる。

本発明に用いられるフラメトピル（ｆｕｒａｍｅｔｐｙｒ）、カルボキシン（ｃａｒｂｏｘｉｎ）、フルトラニル（ｆｌｕｔｏｌａｎｉｌ）、ペンチオピラド（ｐｅｎｔｈｉｏｐｙｒａｄ）及びフルオピラム（ｆｌｕｏｐｙｒａｍ）は、カルボキサミドとして知られる化合物であり、例えば「 Ｔｈｅ Ｐｅｓｔｉｃｉｄｅ Ｍａｎｕａｌ-１５ｔｈ ｅｄｉｔｉｏｎ（ＢＣＰＣ刊）；ＩＳＢＮ ９７８−１−９０１３９６−１８−８ 」の５８０、１６４、５５９、８７７及び５３５ページ等に記載されている。これらの化合物は市販の製剤から得るか、公知の方法により製造することにより得られる。
本発明に用いられるセダキサン（ｓｅｄａｘａｎｅ）も、カルボキサミドとして知られる化合物であり、例えば国際公開第０３／７４４９１号パンフレットに記載されている。この化合物は当該公報に記載された方法で製造することにより得ることができる。
本発明に用いられるペンフルフェン（ｐｅｎｆｌｕｆｅｎ）も、カルボキサミドとして知られる化合物であり、例えば国際公開第０３／１０１４９号パンフレットに記載されている。この化合物は当該公報に記載された方法で製造することにより得ることができる。
本発明に用いられるフルキサピロキサド（ｆｌｕｘａｐｙｒｏｘａｄ）も、カルボキサミドとして知られる化合物であり、例えば国際公開第０６／０８７３４３号に記載されている。この化合物は当該公報に記載された方法で製造することにより得ることができる。

式（Ａ）で示される化合物（以下、本カルボキサミド化合物と記す。）も、カルボキサミドとして知られる化合物であり、例えば国際公開第８６／０２６４１号パンフレット及び国際公開第９２／１２９７０号パンフレットに記載された化合物であり、これらに記載の方法で製造することができる。

本カルボキサミド化合物の具体例としては、以下が挙げられる。
下記式（Ａ１）で示されるカルボキサミド化合物（以下、本カルボキサミド化合物（Ａ１）と記す。）；

下記式（Ａ２）で示されるカルボキサミド化合物（以下、本カルボキサミド化合物（Ａ２）と記す。）；

下記式（Ａ３）で示されるカルボキサミド化合物（以下、本カルボキサミド化合物（Ａ３）と記す。）；

下記式（Ａ４）で示されるカルボキサミド化合物（以下、本カルボキサミド化合物（Ａ４）と記す。）；

及び、
下記式（Ａ５）で示されるカルボキサミド化合物（以下、本カルボキサミド化合物（Ａ５）と記す。）。

本発明に用いられるフルジオキソニル（ｆｌｕｄｉｏｘｏｎｉｌ）、エタボキサム（ｅｔｈａｂｏｘａｍ）、トルクロホスメチル（ｔｏｌｃｌｏｆｏｓ−ｍｅｔｈｙｌ）及びキャプタン（ｃａｐｔａｎ）は公知の化合物であり、例えば「 Ｔｈｅ Ｐｅｓｔｉｃｉｄｅ Ｍａｎｕａｌ-１５ｔｈ ｅｄｉｔｉｏｎ（ＢＣＰＣ刊）；ＩＳＢＮ ９７８−１−９０１３９６−１８−８ 」の５２０、４３５、１１３５及び１５４ページに記載されている。これらの化合物は市販の製剤から得るか、公知の方法により製造することにより得られる。

本発明の有害節足動物防除組成物は、本縮合複素環化合物と本化合物とを単に混合したものでもよいが、通常は、本縮合複素環化合物と本化合物と不活性担体とを混合し、必要に応じて界面活性剤やその他の製剤用補助剤を添加して、油剤、乳剤、フロアブル剤、水和剤、顆粒水和剤、粉剤、粒剤等に製剤化されたものが用いられる。
また、前記の製剤化された有害節足動物防除組成物は、そのまま又はその他の不活性成分を添加して使用することができる。
本発明の有害節足動物防除組成物における、本縮合複素環化合物と本化合物の合計量は、通常０．１％〜１００重量％、好ましくは０．２〜９０重量％、より好ましくは１〜８０重量％の範囲である。

製剤化の際に用いられる不活性担体としては、固体担体、液体担体が挙げられる。かかる固体担体としては、例えば粘土類（カオリンクレー、珪藻土、ベントナイト、フバサミクレー、酸性白土等）、合成含水酸化珪素、タルク、セラミック、その他の無機鉱物（セリサイト、石英、硫黄、活性炭、炭酸カルシウム、水和シリカ等）、化学肥料（硫安、燐安、硝安、尿素、塩安等）等の微粉末及び粒状物等、並びに合成樹脂（ポリプロピレン、ポリアクリロニトリル、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ナイロン−６、ナイロン−１１、ナイロン−６６等のナイロン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニル−プロピレン共重合体等）があげられる。

かかる液体担体としては、例えば水、アルコール類（メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール、ヘキサノール、ベンジルアルコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、フェノキシエタノール等）、ケトン類（アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等）、芳香族炭化水素類（トルエン、キシレン、エチルベンゼン、ドデシルベンゼン、フェニルキシリルエタン、メチルナフタレン等）、脂肪族炭化水素類（ヘキサン、シクロヘキサン、灯油、軽油等）、エステル類（酢酸エチル、酢酸ブチル、ミリスチン酸イソプロピル、オレイン酸エチル、アジピン酸ジイソプロピル、アジピン酸ジイソブチル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等）、ニトリル類（アセトニトリル、イソブチロニトリル等）、エーテル類（ジイソプロピルエーテル、１，４−ジオキサン、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール等）、酸アミド類（Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド等）、ハロゲン化炭化水素類（ジクロロメタン、トリクロロエタン、四塩化炭素等）、スルホキシド類（ジメチルスルホキシド等）、炭酸プロピレン及び植物油（大豆油、綿実油等）が挙げられる。

界面活性剤としては、例えばポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、等の非イオン界面活性剤、及びアルキルスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸塩当の陰イオン界面活性剤が挙げられる。

その他の製剤用補助剤としては、固着剤、分散剤、着色剤及び安定剤等、具体的には例えばカゼイン、ゼラチン、糖類（でんぷん、アラビアガム、セルロース誘導体、アルギン酸等）、リグニン誘導体、ベントナイト、合成水溶性高分子（ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸類等）、ＰＡＰ（酸性りん酸イソプロピル）、ＢＨＴ（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール）、ＢＨＡ（２−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メトキシフェノールと３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メトキシフェノールとの混合物）が挙げられる。

本発明の有害節足動物防除組成物における、本縮合複素環化合物と本化合物との含有割合は、通常、重量比で１００００：１〜１：１００であり、好ましくは１０００：１〜１：１０である。

本発明組成物の有効量を、植物又は植物を栽培する土壌に施用することにより有害節足動物を防除することができる。
具体的には、茎葉散布などの植物の茎葉への処理、土壌処理、水耕液処理などの植物の栽培地への処理等が挙げられ、通常１回または複数回施用する。
かかる植物の茎葉への処理としては、例えば、茎葉散布、樹幹散布等の植物の表面に施用する処理方法が挙げられる。
かかる土壌処理としては、例えば、土壌への散布、土壌混和、土壌への薬液潅注（薬液潅水、土壌注入、薬液ドリップ）が挙げられ、処理する場所としては例えば、植穴、作条、植穴付近、作条付近、栽培地の全面、植物地際部、株間、樹幹下、主幹畦、培土、育苗箱、育苗トレイ、苗床が挙げられ、処理時期としては播種前、播種時、播種直後、育苗期、定植前、定植時、及び定植後の生育期等が挙げられる。
かかる水耕液処理としては、例えば、潅水設備（潅水チューブ、潅水パイプ、スプリンクラー等）への注入、条間湛水液への混入、水耕液へ混入が挙げられる。

本発明組成物が効力を有する有害節足動物としては、例えば、有害昆虫類や有害ダニ類等が挙げられる。かかる有害節足動物としては、具体的には例えば、以下のものが挙げられる。

半翅目害虫：ヒメトビウンカ（Ｌａｏｄｅｌｐｈａｘ ｓｔｒｉａｔｅｌｌｕｓ）、トビイロウンカ（Ｎｉｌａｐａｒｖａｔａ ｌｕｇｅｎｓ）、セジロウンカ（Ｓｏｇａｔｅｌｌａ ｆｕｒｃｉｆｅｒａ）等のウンカ類、ツマグロヨコバイ（Ｎｅｐｈｏｔｅｔｔｉｘ ｃｉｎｃｔｉｃｅｐｓ）、タイワンツマグロヨコバイ（Ｎｅｐｈｏｔｅｔｔｉｘ ｖｉｒｅｓｃｅｎｓ）、チャノミドリヒメヨコバイ（Ｅｍｐｏａｓｃａ ｏｎｕｋｉｉ）等のヨコバイ類、ワタアブラムシ（Ａｐｈｉｓ ｇｏｓｓｙｐｉｉ）、モモアカアブラムシ（Ｍｙｚｕｓ ｐｅｒｓｉｃａｅ）、ダイコンアブラムシ（Ｂｒｅｖｉｃｏｒｙｎｅ ｂｒａｓｓｉｃａｅ）、ユキヤナギアブラムシ（Ａｐｈｉｓ ｓｐｉｒａｅｃｏｌａ）、チューリップヒゲナガアブラムシ（Ｍａｃｒｏｓｉｐｈｕｍ ｅｕｐｈｏｒｂｉａｅ）、ジャガイモヒゲナガアブラムシ（Ａｕｌａｃｏｒｔｈｕｍ ｓｏｌａｎｉ）、ムギクビレアブラムシ（Ｒｈｏｐａｌｏｓｉｐｈｕｍ ｐａｄｉ）、ミカンクロアブラムシ（Ｔｏｘｏｐｔｅｒａ ｃｉｔｒｉｃｉｄｕｓ）、モモコフキアブラムシ（Ｈｙａｌｏｐｔｅｒｕｓ ｐｒｕｎｉ）等のアブラムシ類、アオクサカメムシ（Ｎｅｚａｒａ ａｎｔｅｎｎａｔａ）、ホソヘリカメムシ（Ｒｉｐｔｏｒｔｕｓ ｃｌａｖｅｔｕｓ）、クモヘリカメムシ（Ｌｅｐｔｏｃｏｒｉｓａ ｃｈｉｎｅｎｓｉｓ）、トゲシラホシカメムシ（Ｅｙｓａｒｃｏｒｉｓ ｐａｒｖｕｓ）、クサギカメムシ（Ｈａｌｙｏｍｏｒｐｈａ ｍｉｓｔａ）等のカメムシ類、オンシツコナジラミ（Ｔｒｉａｌｅｕｒｏｄｅｓ ｖａｐｏｒａｒｉｏｒｕｍ）、タバココナジラミ（Ｂｅｍｉｓｉａ ｔａｂａｃｉ）、ミカンコナジラミ（Ｄｉａｌｅｕｒｏｄｅｓ ｃｉｔｒｉ）、ミカントゲコナジラミ（Ａｌｅｕｒｏｃａｎｔｈｕｓ ｓｐｉｎｉｆｅｒｕｓ）等のコナジラミ類。

鱗翅目害虫：ニカメイガ（Ｃｈｉｌｏ ｓｕｐｐｒｅｓｓａｌｉｓ）、サンカメイガ（Ｔｒｙｐｏｒｙｚａ ｉｎｃｅｒｔｕｌａｓ）、コブノメイガ（Ｃｎａｐｈａｌｏｃｒｏｃｉｓ ｍｅｄｉｎａｌｉｓ）、ワタノメイガ（Ｎｏｔａｒｃｈａ ｄｅｒｏｇａｔａ）、ノシメマダラメイガ（Ｐｌｏｄｉａ ｉｎｔｅｒｐｕｎｃｔｅｌｌａ）、アワノメイガ（Ｏｓｔｒｉｎｉａ ｆｕｒｎａｃａｌｉｓ）、ハイマダラノメイガ（Ｈｅｌｌｕｌａ ｕｎｄａｌｉｓ）、シバツトガ（Ｐｅｄｉａｓｉａ ｔｅｔｅｒｒｅｌｌｕｓ）等のメイガ類、ハスモンヨトウ（Ｓｐｏｄｏｐｔｅｒａ ｌｉｔｕｒａ）、シロイチモジヨトウ（Ｓｐｏｄｏｐｔｅｒａ ｅｘｉｇｕａ）、アワヨトウ（Ｐｓｅｕｄａｌｅｔｉａ ｓｅｐａｒａｔａ）、ヨトウガ（Ｍａｍｅｓｔｒａ ｂｒａｓｓｉｃａｅ）、タマナヤガ（Ａｇｒｏｔｉｓ ｉｐｓｉｌｏｎ），タマナギンウワバ（Ｐｌｕｓｉａ ｎｉｇｒｉｓｉｇｎａ），トリコプルシア属、ヘリオティス属、ヘリコベルパ属等のヤガ類、モンシロチョウ（Ｐｉｅｒｉｓ ｒａｐａｅ）等のシロチョウ類、ナシヒメシンクイ（Ｇｒａｐｈｏｌｉｔａ ｍｏｌｅｓｔａ）、マメシンクイガ（Ｌｅｇｕｍｉｎｉｖｏｒａ ｇｌｙｃｉｎｉｖｏｒｅｌｌａ），アズキサヤムシガ（Ｍａｔｓｕｍｕｒａｅｓｅｓ ａｚｕｋｉｖｏｒａ）、リンゴコカクモンハマキ（Ａｄｏｘｏｐｈｙｅｓ ｏｒａｎａ ｆａｓｃｉａｔａ）、チャノコカクモンハマキ（Ａｄｏｘｏｐｈｙｅｓ ｈｏｎｍａｉ．）、チャハマキ（Ｈｏｍｏｎａ ｍａｇｎａｎｉｍａ）、ミダレカクモンハマキ（Ａｒｃｈｉｐｓ ｆｕｓｃｏｃｕｐｒｅａｎｕｓ）、コドリンガ（Ｃｙｄｉａ ｐｏｍｏｎｅｌｌａ）等のハマキガ類、チャノホソガ（Ｃａｌｏｐｔｉｌｉａ ｔｈｅｉｖｏｒａ）、キンモンホソガ（Ｐｈｙｌｌｏｎｏｒｙｃｔｅｒ ｒｉｎｇｏｎｅｅｌｌａ）のホソガ類、モモシンクイガ（Ｃａｒｐｏｓｉｎａ ｎｉｐｏｎｅｎｓｉｓ）等のシンクイガ類、リオネティア属等のハモグリガ類、リマントリア属、ユープロクティス属等のドクガ類、コナガ（Ｐｌｕｔｅｌｌａ ｘｙｌｏｓｔｅｌｌａ）等のスガ類、ワタアカミムシ（Ｐｅｃｔｉｎｏｐｈｏｒａ ｇｏｓｓｙｐｉｅｌｌａ）ジャガイモガ（Ｐｈｔｈｏｒｉｍａｅａ ｏｐｅｒｃｕｌｅｌｌａ）等のキバガ類、アメリカシロヒトリ（Ｈｙｐｈａｎｔｒｉａ ｃｕｎｅａ）等のヒトリガ類、およびイガ（Ｔｉｎｅａ ｔｒａｎｓｌｕｃｅｎｓ）。

アザミウマ目害虫：ミカンキイロアザミウマ（Ｆｒａｎｋｌｉｎｉｅｌｌａ ｏｃｃｉｄｅｎｔａｌｉｓ）、ミナミキイロアザミウマ（Ｔｈｒｉｐｓ ｐａｌｍｉ）、チャノキイロアザミウマ（Ｓｃｉｒｔｏｔｈｒｉｐｓ ｄｏｒｓａｌｉｓ）、ネギアザミウマ（Ｔｈｒｉｐｓ ｔａｂａｃｉ）、ヒラズハナアザミウマ（Ｆｒａｎｋｌｉｎｉｅｌｌａ ｉｎｔｏｎｓａ）等のアザミウマ類。

双翅目害虫：タネバエ（Ｄｅｌｉａ ｐｌａｔｕｒａ）、タマネギバエ（Ｄｅｌｉａ ａｎｔｉｑｕａ）等のハナバエ類、イネハモグリバエ（Ａｇｒｏｍｙｚａ ｏｒｙｚａｅ）、イネヒメハモグリバエ（Ｈｙｄｒｅｌｌｉａ ｇｒｉｓｅｏｌａ）、トマトハモグリバエ、（Ｌｉｒｉｏｍｙｚａ ｓａｔｉｖａｅ）、マメハモグリバエ（Ｌｉｒｉｏｍｙｚａ ｔｒｉｆｏｌｉｉ）、ナモグリバエ（Ｃｈｒｏｍａｔｏｍｙｉａ ｈｏｒｔｉｃｏｌａ）等のハモグリバエ類、イネキモグリバエ（Ｃｈｌｏｒｏｐｓ ｏｒｙｚａｅ）等のキモグリバエ類、ウリミバエ（Ｄａｃｕｓ ｃｕｃｕｒｂｉｔａｅ）、チチュウカイミバエ（Ｃｅｒａｔｉｔｉｓ ｃａｐｉｔａｔａ）等のミバエ類、ショウジョウバエ類。

鞘翅目害虫：ウエスタンコーンルートワーム（Ｄｉａｂｒｏｔｉｃａ ｖｉｒｇｉｆｅｒａ ｖｉｒｇｉｆｅｒａ）、サザンコーンルートワーム（Ｄｉａｂｒｏｔｉｃａ ｕｎｄｅｃｉｍｐｕｎｃｔａｔａ ｈｏｗａｒｄｉ）等のコーンルートワーム類、ドウガネブイブイ（Ａｎｏｍａｌａ ｃｕｐｒｅａ）、ヒメコガネ（Ａｎｏｍａｌａ ｒｕｆｏｃｕｐｒｅａ）、マメコガネ（Ｐｏｐｉｌｌｉａ ｊａｐｏｎｉｃａ）等のコガネムシ類、メイズウィービル（Ｓｉｔｏｐｈｉｌｕｓ ｚｅａｍａｉｓ）、イネミズゾウムシ（Ｌｉｓｓｏｒｈｏｐｔｒｕｓ ｏｒｙｚｏｐｈｉｌｕｓ）、イネゾウムシ（Ｅｃｈｉｎｏｃｎｅｍｕｓ ｓｑｕａｍｅｕｓ）、ワタミゾウムシ（Ａｎｔｈｏｎｏｍｕｓ ｇｒａｎｄｉｓ）、シバオサゾウムシ（Ｓｐｈｅｎｏｐｈｏｒｕｓ ｖｅｎａｔｕｓ）等のゾウムシ類、チャイロコメノゴミムシダマシ（Ｔｅｎｅｂｒｉｏ ｍｏｌｉｔｏｒ）、コクヌストモドキ（Ｔｒｉｂｏｌｉｕｍ ｃａｓｔａｎｅｕｍ）等のゴミムシダマシ類、イネドロオイムシ（Ｏｕｌｅｍａ ｏｒｙｚａｅ）、ウリハムシ（Ａｕｌａｃｏｐｈｏｒａ ｆｅｍｏｒａｌｉｓ）、キスジノミハムシ（Ｐｈｙｌｌｏｔｒｅｔａ ｓｔｒｉｏｌａｔａ）、コロラドハムシ（Ｌｅｐｔｉｎｏｔａｒｓａ ｄｅｃｅｍｌｉｎｅａｔａ）等のハムシ類、ニジュウヤホシテントウ（Ｅｐｉｌａｃｈｎａ ｖｉｇｉｎｔｉｏｃｔｏｐｕｎｃｔａｔａ）等のエピラクナ類、ヒラタキクイムシ（Ｌｙｃｔｕｓ ｂｒｕｎｎｅｕ
ｓ）、マツノキクイムシ（Ｔｏｍｉｃｕｓ ｐｉｎｉｐｅｒｄａ）等のキクイムシ類、ナガシンクイムシ類、ヒョウホンムシ類、ゴマダラカミキリ（Ａｎｏｐｌｏｐｈｏｒａ ｍａｌａｓｉａｃａ）等のカミキリムシ類、コメツキムシ類（Ａｇｒｉｏｔｅｓ ｓｐｐ．）、およびアオバアリガタハネカクシ（Ｐａｅｄｅｒｕｓ ｆｕｓｃｉｐｅｓ）。

本発明組成物を用いる場合、その施用量は１００００ｍ²あたりの本縮合複素環化合物量で通常１〜１００００ｇ、本化合物量で１００００ｍ²あたり通常１〜１００００ｇである。本発明組成物が乳剤、水和剤、フロアブル剤等に製剤化されている場合は、通常、本縮合複素環化合物の濃度が０．０１〜１００００ｐｐｍ、本化合物の濃度が０．０１〜１００００ｐｐｍとなるように水で希釈して施用し、粒剤、粉剤等は、通常、そのまま施用する。

これらの製剤や製剤の水希釈液は、有害節足動物又は有害節足動物から保護すべき作物等の植物に直接散布処理してもよく、また耕作地の土壌に生息する有害節足動物を防除するために、該土壌に処理してもよい。

本発明組成物は、下記作物が栽培されている農地で使用することができる。
農作物：トウモロコシ、イネ、コムギ、オオムギ、ライムギ、エンバク、ソルガム、ワタ、ダイズ、ピーナッツ、ソバ、テンサイ、ナタネ、ヒマワリ、サトウキビ、タバコ等。
野菜；ナス科野菜（ナス、トマト、ピーマン、トウガラシ、ジャガイモ等）、ウリ科野菜（キュウリ、カボチャ、ズッキーニ、スイカ、メロン等）、アブラナ科野菜（ダイコン、カブ、セイヨウワサビ、コールラビ、ハクサイ、キャベツ、カラシナ、ブロッコリー、カリフラワー等）、キク科野菜（ゴボウ、シュンギク、アーティチョーク、レタス等）、ユリ科野菜（ネギ、タマネギ、ニンニク、アスパラガス）、セリ科野菜（ニンジン、パセリ、セロリ、アメリカボウフウ等）、アカザ科野菜（ホウレンソウ、フダンソウ等）、シソ科野菜（シソ、ミント、バジル等）、イチゴ、サツマイモ、ヤマノイモ、サトイモ等。
果樹：仁果類（リンゴ、セイヨウナシ、ニホンナシ、カリン、マルメロ等）、核果類（モモ、スモモ、ネクタリン、ウメ、オウトウ、アンズ、プルーン等）、カンキツ類（ウンシュウミカン、オレンジ、レモン、ライム、グレープフルーツ等）、堅果類（クリ、クルミ、ハシバミ、アーモンド、ピスタチオ、カシューナッツ、マカダミアナッツ等）、液果類（ブルーベリー、クランベリー、ブラックベリー、ラズベリー等）、ブドウ、カキ、オリーブ、ビワ、バナナ、コーヒー、ナツメヤシ、ココヤシ、アブラヤシ等。
果樹以外の樹木：チャ、クワ、花木類（サツキ、ツバキ、アジサイ、サザンカ、シキミ、サクラ、ユリノキ、サルスベリ、キンモクセイ等）、街路樹（トネリコ、カバノキ、ハナミズキ、ユーカリ、イチョウ、ライラック、カエデ、カシ、ポプラ、ハナズオウ、フウ、プラタナス、ケヤキ、クロベ、モミノキ、ツガ、ネズ、マツ、トウヒ、イチイ、ニレ、トチノキ等）、サンゴジュ、イヌマキ、スギ、ヒノキ、クロトン、マサキ、カナメモチ、等。
芝生：シバ類（ノシバ、コウライシバ等）、バミューダグラス類（ギョウギシバ等）、ベントグラス類（コヌカグサ、ハイコヌカグサ、イトコヌカグサ等）、ブルーグラス類（ナガハグサ、オオスズメノカタビラ等）、フェスク類（オニウシノケグサ、イトウシノケグサ、ハイウシノケグサ等）、ライグラス類（ネズミムギ、 ホソムギ等）、カモガヤ、オオアワガエリ等。
その他：花卉類（バラ、カーネーション、キク、トルコギキョウ、カスミソウ、ガーベラ、マリーゴールド、サルビア、ペチュニア、バーベナ、チューリップ、アスター、リンドウ、ユリ、パンジー、シクラメン、ラン、スズラン、ラベンダー、ストック、ハボタン、プリムラ、ポインセチア、グラジオラス、カトレア、デージー、シンビジューム、ベゴニア等）、観葉植物等。

作物には、遺伝子組換え作物も含まれる。

本発明組成物で処理されてなる植物種子は、植物種子の内部もしくは表面、または、植物種子の周囲に形成された被覆部に、本発明組成物の有効量を保持している。植物種子に本発明組成物を処理する方法としては、例えば、種子表面に吹きつける吹きつけ処理、種子に塗布する塗沫処理、浸漬処理、フィルムコート処理及びペレットコート処理が挙げられる。なお、本発明において、植物種子とは、土壌もしくは栽培する培地に播種または植付けする前の状態の植物の種子、種芋、球根および植付けに用いる植物茎断片を意味する。

かかる植物種子に対する本発明組成物の使用量は、植物の種類、防除対象である有害節足動物の種類や発生程度、製剤形態、播種時期、気象条件等によって変わり得るが、植物種子１０ｋｇあたりの本縮合複素環化合物量で通常０．０１〜１０００ｇ、本化合物量で通常０．００１〜１００ｇである。植物種子１００粒に対しては、本縮合複素環化合物量で通常０．０１〜１０００ｍｇ、本化合物量で通常０．００１〜１００ｍｇである。

以下、本発明を製造例、参考製造例、製剤例及び試験例等によりさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの例のみに限定されるものではない。

まず、本縮合複素環化合物の製造について、製造例を示す。

以下、本縮合複素環化合物の製造例を示すが、本縮合複素環化合物はこれらの例のみに限定されるものではない。

製造例１（１）
１−（３−クロロピリジン−２−イル）エタノン１．２１ｇ、２５％臭化水素−酢酸溶液３ｍｌ、酢酸５ｍｌ及び水２．５ｍｌの混合物に臭素０．４８ｍｌを８５℃で滴下し、８５℃で１時間撹拌した。反応混合物を室温まで放冷し、析出した固体をろ過した。得られた固体をｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテルで洗浄後、乾燥して２−ブロモ−１−（３−クロロピリジン−２−イル）−エタノン臭化水素酸塩１．４０ｇを得た。
２−ブロモ−１−（３−クロロピリジン−２−イル）エタノン臭化水素酸塩

¹Ｈ−ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−Ｄ₆）δ：８．６８（１Ｈ，ｄｄ），８．１４（１Ｈ，ｄｄ），７．７０（１Ｈ，ｄｄ），４．９６（２Ｈ，ｓ）．
製造例１（２）
２−ブロモ−１−（３−クロロピリジン−２−イル）エタノン臭化水素酸塩７００ｍｇ、２−アミノ−５−トリフルオロメチルピリジン３６０ｍｇ、炭酸水素ナトリウム１８７ｍｇ及びエタノール４ｍｌの混合物を３時間還流した。反応混合物に炭酸水素ナトリウム１８７ｍｇを加え、１時間還流した。室温まで放冷した反応混合物に水を加え、酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗し、無水硫酸マグネシウムで乾燥後、減圧下で濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーに付し、２−（３−クロロピリジン２−イル）−６−トリフルオロメチルイミダゾ［１，２−ａ］ピリジン４２６ｍｇを得た。
２−（３−クロロピリジン−２−イル）−６−トリフルオロメチルイミダゾ［１，２−ａ］ピリジン

¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）δ：８．７４（１Ｈ，ｄｄ），８．５９−８．５６（１Ｈ，ｍ），８．５２（１Ｈ，ｓ），７．８７−７．８１（２Ｈ，ｍ），７．３７（１Ｈ，ｄｄ），７．２９−７．２４（１Ｈ，ｍ）．
製造例１（３）
水素化ナトリウム（６０％油性）４０ｍｇ及びＤＭＦ１ｍｌの混合物に、氷冷下でエタンチオール６３μｌを加えた後、ＤＭＦ１．５ｍｌに溶解させた２−（３−クロロピリジン２−イル）−６−トリフルオロメチルイミダゾ［１，２−ａ］ピリジン２１３ｍｇを加えた。反応混合物を室温で３０分間撹拌後、水に加え、ｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテルで抽出した。有機層を水洗し、無水硫酸マグネシウムで乾燥後、減圧下で濃縮した。得られた固体をｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテル：ヘキサン＝２：１の溶液で洗浄後、乾燥して２−（３−エチルスルファニルピリジン−２−イル）−６−トリフルオロメチルイミダゾ［１，２−ａ］ピリジン（以下、本縮合複素環化合物１と記す）１５５ｍｇを得た。
本縮合複素環化合物１

¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）δ：８．５７−８．５１（２Ｈ，ｍ），８．４３（１Ｈ，ｓ），７．８３（１Ｈ，ｄ），７．７１（１Ｈ，ｄｄ），７．３４（１Ｈ，ｄｄ），７．２７−７．２２（１Ｈ，ｍ），２．９９（２Ｈ，ｑ），１．３７（３Ｈ，ｔ）．

製造例２
本縮合複素環化合物１（１５５ｍｇ）及びクロロホルム２ｍｌの混合物に、氷冷下、３−クロロ過安息香酸（純度６５％以上）２６５ｍｇを添加し、室温で１時間攪拌した。反応混合物に１０％チオ硫酸ナトリウム水溶液を加え、クロロホルムで抽出した。有機層を飽和炭酸水素ナトリウム水溶液で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥後、減圧下で濃縮した。得られた固体をｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテル：ヘキサン＝２：１の溶液で洗浄後、乾燥して２−（３−エチルスルホニルピリジン−２−イル）−６−トリフルオロメチルイミダゾ［１，２−ａ］ピリジン（以下、本縮合複素環化合物２と記す）１３１ｍｇを得た。
本縮合複素環化合物２

¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）δ：８．９２（１Ｈ，ｄｄ），８．５９−８．５２（２Ｈ，ｍ），８．３３（１Ｈ，ｓ），７．７５（１Ｈ，ｄ），７．５４（１Ｈ，ｄｄ），７．３９（１Ｈ，ｄｄ），３．８１（２Ｈ，ｑ），１．３１（３Ｈ，ｔ）．

製造例３
本縮合複素環化合物２（１８０ｍｇ）、Ｎ−クロロスクシンイミド６８ｍｇ、ＤＭＦ２ｍｌ及びアセトニトリル０．５ｍｌの混合物を５０℃にて３０分間撹拌した後、７０℃にて１時間撹拌した。反応混合物に飽和炭酸ナトリウム水溶液を加え、酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗し、無水硫酸マグネシウムで乾燥後、減圧下で濃縮した。得られた固体をｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテル：ヘキサン＝２：１の溶液で洗浄後、乾燥して３−クロロ−２−（３−エチルスルホニルピリジン−２−イル）−６−トリフルオロメチルイミダゾ［１，２−ａ］ピリジン（以下、本縮合複素環化合物３と記す）１９６ｍｇを得た。
本縮合複素環化合物３

¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）δ：８．９６（１Ｈ，ｄｄ），８．５５−８．５０（２Ｈ，ｍ），７．７２（１Ｈ，ｄ），７．６１（１Ｈ，ｄｄ），７．４５（１Ｈ，ｄｄ），３．９１（２Ｈ，ｑ），１．３６（３Ｈ，ｔ）．

製造例４
２−クロロ−５−トリフルオロメチルスルファニルピリジン４ｇ、アジ化ナトリウム１．２２ｇ及びＮＭＰ１０ｍｌの混合物を５０℃にて３時間撹拌し、８０℃にて３時間撹拌した後、９０℃にて３時間撹拌した。反応混合物に水を加え、ｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテルで抽出した。有機層を水洗し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下で濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーに付し、２−アジド−５−トリフルオロメチルスルファニルピリジン８９４ｍｇを得た。
２−アジド−５−トリフルオロメチルスルファニルピリジン

¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）δ：９．２０−９．１７（１Ｈ，ｍ），８．１２（１Ｈ，ｄｄ），７．８６（１Ｈ，ｄｄ）．
製造例４（２）
２−アジド−５−トリフルオロメチルスルファニルピリジン８９４ｍｇ、トリフェニルホスフィン１．１２ｇ、ＴＨＦ６ｍｌ及び水０．６ｍｌの混合物を室温にて１時間撹拌した後、５０℃にて２時間撹拌した。反応混合物に２Ｎ塩酸５ｍｌ加え、室温で４時間撹拌した。反応混合物に１Ｎ塩酸を加え、トルエンで洗浄した後、水層に１Ｍ水酸化ナトリウム水溶液を加えて中和し、酢酸エチルで抽出した。有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下で濃縮して２−アミノ−５−トリフルオロメチルスルファニルピリジン５６７ｍｇを得た。
２−アミノ−５−トリフルオロメチルスルファニルピリジン

¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）δ：８．２８（１Ｈ，ｄ），７．６５（１Ｈ，ｄｄ），６．５１（１Ｈ，ｄ），４．７７（２Ｈ，ｂｒｓ）．
製造例４（３）
２−アミノ−５−トリフルオロメチルスルファニルピリジン５６７ｍｇ、２−ブロモ−１−（３−フルオロピリジン−２−イル）エタノン臭化水素酸塩１．０５ｇ、炭酸水素ナトリウム２９４ｍｇ及びエタノール４ｍｌの混合物を２時間還流した。反応混合物に２−ブロモ−１−（３−フルオロピリジン−２−イル）エタノン臭化水素酸塩１７８ｍｇ及び炭酸水素ナトリウム４９ｍｇを加え、８０分間還流した。放冷した反応混合物に飽和炭酸水素ナトリウム水溶液を加え、酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下で濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーに付し、２−（３−フルオロピリジン−２−イル）−６−トリフルオロメチルスルファニルイミダゾ［１，２−ａ］ピリジン６６５ｍｇを得た。
２−（３−フルオロピリジン−２−イル）−６−トリフルオロメチルスルファニルイミダゾ［１，２−ａ］ピリジン

¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）δ：８．６７−８．６０（１Ｈ，ｍ），８．５７−８．５３（１Ｈ，ｍ），８．３０−８．２５（１Ｈ，ｍ），７．８０−７．７４（１Ｈ，ｍ），７．５９−７．５０（１Ｈ，ｍ），７．４３−７．３６（１Ｈ，ｍ），７．３５−７．２９（１Ｈ，ｍ）．
製造例４（４）
エタンチオール０．１９ｍｌ、水素化ナトリウム（６０％油性）１１８ｍｇ及びＤＭＦ２ｍｌの混合物に、氷冷下にて２−（３−フルオロピリジン−２−イル）−６−トリフルオロメチルスルファニルイミダゾ［１，２−ａ］ピリジン６５７ｍｇとＤＭＦ２ｍｌの混合物を加え、室温にて１時間撹拌した。反応混合物を水に注ぎ、析出した固体をろ過した。得られた固体を水及びｎ−ヘキサンで洗浄後、乾燥して２−（３−エチルスルファニルピリジン−２−イル）−６−トリフルオロメチルスルファニル−イミダゾ［１，２−ａ］ピリジン（以下、本縮合複素環化合物１１と記す）６１６ｍｇを得た。
本縮合複素環化合物１１

¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）δ：８．５４−８．５１（２Ｈ，ｍ），８．３７（１Ｈ，ｄ），７．７７−７．７３（１Ｈ，ｍ），７．７０（１Ｈ，ｄｄ），７．３６（１Ｈ，ｄｄ），７．２４（１Ｈ，ｄｄ），２．９９（２Ｈ，ｑ），１．３８（３Ｈ，ｔ）．

製造例５
本縮合複素環化合物１１（６１６ｍｇ）及び酢酸エチル２０ｍｌの混合物に、氷冷下、ｍ−クロロ過安息香酸（純度６５％以上）７９７ｍｇを加え、室温にて３時間攪拌した。反応混合物にチオ硫酸ナトリウム水溶液及び飽和炭酸水素ナトリウム水溶液を加え、酢酸エチルで抽出した。有機層を飽和炭酸水素ナトリウム水溶液で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下で濃縮して２−（３−エチルスルホニルピリジン−２−イル）−６−トリフルオロメチルスルファニルイミダゾ［１，２−ａ］ピリジン（以下、本縮合複素環化合物１２と記す）６４２ｍｇを得た。
本縮合複素環化合物１２

１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）δ：８．９１（１Ｈ，ｄｄ），８．５７−８．５３（２Ｈ，ｍ），８．２８（１Ｈ，ｄ），７．６７（１Ｈ，ｄ），７．５４（１Ｈ，ｄｄ），７．４１（１Ｈ，ｄｄ），３．８６（２Ｈ，ｑ），１．３２（３Ｈ，ｔ）．

前記の製造例に記載の化合物及び前記の製造例に記載の方法に準じた製造方法により製造される化合物を表に示す。
式（１Ａ）で表される化合物。

式中のＲ²、Ｒ³、Ｒ⁴及びｎは〔表Ｃ〕に記載の組み合わせを表す。
〔表Ｃ〕

式（１Ｂ）で表される化合物。

式中のＲ²、Ｒ³、Ｒ⁴及びｎは〔表Ｄ〕に記載の組み合わせを表す。
〔表Ｄ〕

式（１Ｃ）で表される化合物。

式中のＲ²、Ｒ³、Ｒ⁴及びｎは〔表Ｅ〕に記載の組み合わせを表す。
〔表Ｅ〕

上記本縮合複素環化合物の¹Ｈ−ＮＭＲデータを以下に示す。
本縮合複素環化合物４
¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）δ：８．９６（１Ｈ，ｄｄ），８．５９−８．５７（１Ｈ，ｍ），８．５２（１Ｈ，ｄｄ），７．７２（１Ｈ，ｄ），７．６２（１Ｈ，ｄｄ），７．４６（１Ｈ，ｄｄ），３．８８（２Ｈ，ｑ），１．３５（３Ｈ，ｔ）．
本縮合複素環化合物５
¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）δ：８．７１（１Ｈ，ｓ），８．５８（１Ｈ，ｓ），８．４８（１Ｈ，ｓ），７．８７−７．８２（２Ｈ，ｍ），７．３８（１Ｈ，ｄｄ），３．０５（２Ｈ，ｑ），１．４３（３Ｈ，ｔ）．
本縮合複素環化合物６
¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）δ：９．１２（１Ｈ，ｄ），８．７８（１Ｈ，ｄ），８．５９（１Ｈ，ｄ），８．４０（１Ｈ，ｓ），７．７６（１Ｈ，ｄ），７．４１（１Ｈ，ｄｄ），４．０５（２Ｈ，ｑ），１．３８（３Ｈ，ｔ）．
本縮合複素環化合物７
¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）δ：８．５６−８．５４（１Ｈ，ｍ），８．４４（１Ｈ，ｄ），８．３８（１Ｈ，ｓ），７．８２（１Ｈ，ｄ），７．６３（１Ｈ，ｄ），７．３５（１Ｈ，ｄｄ），３．００（２Ｈ，ｑ），１．４１（３Ｈ，ｔ）．
本縮合複素環化合物８
¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）δ：８．８４（１Ｈ，ｄ），８．５６（１Ｈ，ｄ），８．５３（１Ｈ，ｄ），８．３１（１Ｈ，ｓ），７．７４（１Ｈ，ｄ），７．３９（１Ｈ，ｄｄ），３．９１（２Ｈ，ｑ），１．３５（３Ｈ，ｔ）．
本縮合複素環化合物１４
¹Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）δ：８．５６（１Ｈ，ｄ），８．３５（１Ｈ，ｄ），８．２３（１Ｈ，ｓ），７．７３（１Ｈ，ｄ），７．３７（１Ｈ，ｄｄ），６．８８（１Ｈ，ｄ），４．０５（３Ｈ，ｓ），３．８７（２Ｈ，ｑ），１．３２（３Ｈ，ｔ）．

次に、本発明組成物の態様を示す。

本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とテブコナゾールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とメトコナゾールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とジフェノコナゾールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とトリチコナゾールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とイマザリルとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とトリアジメノールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とフルキンコナゾールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とプロクロラズとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とプロチオコナゾールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とジニコナゾールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とジニコナゾールＭとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とシプロコナゾールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とテトラコナゾールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とイプコナゾールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とトリホリンとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とピリフェノックスとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とフェナリモルとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とヌアリモールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とオキスポコナゾールフマル酸塩との含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とペフラゾエートとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とトリフルミゾールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とアザコナゾールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とビテルタノールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とブロムコナゾールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とエポキシコナゾールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とフェンブコナゾールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とフルシラゾールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とフルトリアホールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とヘキサコナゾールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とイミベンコナゾールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とミクロブタニルとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とペンコナゾールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とプロピコナゾールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とシメコナゾールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とトリアジメホンとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。

本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とクレソキシムメチルとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とアゾキシストロビンとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とピラクロストロビンとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とピコキシストロビンとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とエノキサストロビンとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とトリフロキシストロビンとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とジモキシストロビンとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とフルオキサストロビンとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とオリサストロビンとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とファモキサドンとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とフェナミドンとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とメトミノストロビンとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物と式（２）で示される化合物（以下、本アミド化合物と記す。）との含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。

本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とメタラキシルとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とメタラキシル−Ｍとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とフララキシルとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とベナラキシルとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とベナラキシル−Ｍとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とオフレースとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とオキサジキシルとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。

本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とプロベナゾールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とチアジニルとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とイソチアニルとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。

本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とトリシクラゾールとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とピロキロンとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とフサライドとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。

本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とカスガマイシン塩酸塩との含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とフェリムゾンとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とテブフロキンとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。

本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とペンシクロンとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とバリダマイシンとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。

本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とフラメトピルとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とカルボキシンとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とフルトラニルとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とペンチオピラドとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とフルオピラムとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とペンフルフェンとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とセダキサンとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とフルキサピロキサドとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物と本カルボキサミド化合物（Ａ１）との含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物と本カルボキサミド化合物（Ａ２）との含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物と本カルボキサミド化合物（Ａ３）との含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物と本カルボキサミド化合物（Ａ４）との含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物と本カルボキサミド化合物（Ａ５）との含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。

本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とフルジオキソニルとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とエタボキサムとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とトルクロホスメチルとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物とキャプタンとの含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である有害節足動物防除組成物。

次に製剤例を示す。

製剤例１
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、テブコナゾール１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例２
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、メトコナゾール１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例３
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、ジフェノコナゾール１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例４
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、トリチコナゾール１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例５
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、トリアジメノール１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例６
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、フルキンコナゾール１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例７
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、プロチオコナゾール１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例８
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、シプロコナゾール１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例９
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、テトラコナゾール１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例１０
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、イプコナゾール１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例１１
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、エポキシコナゾール１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例１２
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、ヘキサコナゾール１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例１３
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、テブコナゾール０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例１４
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、メトコナゾール０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例１５
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、ジフェノコナゾール０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例１６
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、トリチコナゾール０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例１７
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、トリアジメノール０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例１８
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、フルキンコナゾール０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例１９
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、プロチオコナゾール０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例２０
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、シプロコナゾール０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例２１
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、テトラコナゾール０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例２２
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、イプコナゾール０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例２３
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、エポキシコナゾール０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例２４
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、ヘキサコナゾール０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例２５
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、テブコナゾール１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例２６
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、メトコナゾール１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例２７
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、ジフェノコナゾール１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例２８
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、トリチコナゾール１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例２９
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、トリアジメノール１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例３０
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、フルキンコナゾール１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例３１
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、プロチオコナゾール１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例３２
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、シプロコナゾール１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例３３
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、テトラコナゾール１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例３４
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、イプコナゾール１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例３５
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物 を１０部、エポキシコナゾール１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例３６
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、ヘキサコナゾール１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例３７
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、テブコナゾール０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例３８
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、メトコナゾール０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例３９
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、ジフェノコナゾール０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例４０
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、トリチコナゾール０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例４１
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、トリアジメノール０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例４２
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物 を１部、フルキンコナゾール０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例４３
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、プロチオコナゾール０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例４４
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、シプロコナゾール０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例４５
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、テトラコナゾール０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例４６
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、イプコナゾール０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例４７
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、エポキシコナゾール０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例４８
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、ヘキサコナゾール０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例４９
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、アゾキシストロビン１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例５０
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、ピラクロストロビン１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例５１
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、ピコキシストロビン１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例５２
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、トリフロキシストロビン１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例５３
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、フルオキサストロビン１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例５４
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、オリサストロビン１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例５５
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、本アミド化合物１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例５６
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、アゾキシストロビン０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例５７
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、ピラクロストロビン０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例５８
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、ピコキシストロビン０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例５９
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、トリフロキシストロビン０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例６０
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、フルオキサストロビン０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例６１
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、オリサストロビン０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例６２
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、本アミド化合物０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例６３
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、アゾキシストロビン１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例６４
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、ピラクロストロビン１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例６５
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、ピコキシストロビン１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例６６
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、トリフロキシストロビン１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例６７
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、フルオキサストロビン１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例６８
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、オリサストロビン１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例６９
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、本アミド化合物１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例７０
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、アゾキシストロビン０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例７１
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、ピラクロストロビン０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例７２
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、ピコキシストロビン０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例７３
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、トリフロキシストロビン０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例７４
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、フルオキサストロビン０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例７５
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、オリサストロビン０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例７６
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、本アミド化合物０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例７７
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、メタラキシル１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例７８
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、メタラキシル−Ｍ１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例７９
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、メタラキシル０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例８０
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、メタラキシル−Ｍ０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例８１
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、メタラキシル１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例８２
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、メタラキシル−Ｍ１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例８３
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、メタラキシル０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例８４
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、メタラキシル−Ｍ０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例８５
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、プロベナゾール１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例８６
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、トリシクラゾール１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例８７
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、ピロキロン１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例８８
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、カスガマイシン塩酸塩１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例８９
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、フェリムゾン１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例９０
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、イソチアニル１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例９１
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、フサライド１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例９２
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、テブフロキン１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例９３
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、プロベナゾール０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例９４
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、トリシクラゾール０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例９５
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、ピロキロン０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例９６
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、カスガマイシン塩酸塩０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例９７
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、フェリムゾン０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例９８
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、イソチアニル０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例９９
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、フサライド０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例１００
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、テブフロキン０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例１０１
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、プロベナゾール１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例１０２
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、トリシクラゾール１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例１０３
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、ピロキロン１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例１０４
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、カスガマイシン塩酸塩１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例１０５
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、フェリムゾン１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例１０６
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、イソチアニル１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例１０７
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、フサライド１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例１０８
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、テブフロキン１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例１０９
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、プロベナゾール０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例１１０
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、トリシクラゾール０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例１１１
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、ピロキロン０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例１１２
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、カスガマイシン塩酸塩０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例１１３
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、フェリムゾン０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例１１４
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、イソチアニル０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例１１５
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、フサライド０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例１１６
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、テブフロキン０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例１１７
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、ペンシクロン１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例１１８
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、フラメトピル１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例１１９
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、バリダマイシン１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例１２０
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、ペンシクロン０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例１２１
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、フラメトピル０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例１２２
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、バリダマイシン０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例１２３
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、ペンシクロン１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例１２４
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、フラメトピル１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例１２５
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、バリダマイシン１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例１２６
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、ペンシクロン０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例１２７
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、フラメトピル０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例１２８
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、バリダマイシン０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例１２９
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、フルトラニル１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例１３０
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、フルオピラム１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例１３１
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、セダキサン１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例１３２
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、ペンフルフェン１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例１３３
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、フルキサピロキサド１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例１３４
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、フルトラニル０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例１３５
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、フルオピラム０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例１３６
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、セダキサン０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例１３７
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、ペンフルフェン０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例１３８
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、フルキサピロキサド０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例１３９
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、フルトラニル１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例１４０
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、フルオピラム１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例１４１
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、セダキサン１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例１４２
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、ペンフルフェン１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例１４３
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、フルキサピロキサド１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例１４４
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、フルトラニル０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例１４５
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、フルオピラム０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例１４６
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、セダキサン０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例１４７
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、ペンフルフェン０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例１４８
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、フルキサピロキサド０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例１４９
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物 を５部、フルジオキソニル１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例１５０
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、エタボキサム１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例１５１
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、トルクロホスメチル１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例１５２
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、キャプタン１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例１５３
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、フルジオキソニル０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例１５４
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、エタボキサム０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例１５５
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、トルクロホスメチル０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例１５６
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、キャプタン０．１部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例１５７
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、フルジオキソニル１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例１５８
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、エタボキサム１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例１５９
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、トルクロホスメチル１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例１６０
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、キャプタン１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素 ７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例１６１
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、フルジオキソニル０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例１６２
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、エタボキサム０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例１６３
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、トルクロホスメチル０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例１６４
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、キャプタン０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例１６５
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、本カルボキサミド化合物（Ａ１）を１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例１６６
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を５部、本カルボキサミド化合物（Ａ５）を１０部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例１６７
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、本カルボキサミド化合物（Ａ１）を０．１部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例１６８
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、本カルボキサミド化合物（Ａ５）を０．１部、ホワイトカーボンとポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩との混合物（重量割合１：１）３５部並びに水を混合し全量を１００部とし、湿式粉砕法で微粉砕することにより、各々の製剤を得る。

製剤例１６９
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、本カルボキサミド化合物（Ａ１）を２部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例１７０
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、本カルボキサミド化合物（Ａ５）を２部、ソルビタントリオレエート１．５部、並びにポリビニルアルコール２部を含む水溶液２８部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕した後、この中にキサンタンガム０．０５部及びアルミニウムマグネシウムシリケート０．１部を含む水溶液を加え全量を９０部とし、さらにプロピレングリコール１０部を加えて攪拌混合し、各々の製剤を得る。

製剤例１７１
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、本カルボキサミド化合物（Ａ１）を１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例１７２
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１０部、本カルボキサミド化合物（Ａ５）を１０部、リグニンスルホン酸カルシウム３部、ラウリル硫酸ナトリウム２部、並びに合成含水酸化珪素７５部をよく粉砕混合することにより、各々の水和剤１００部を得る。

製剤例１７３
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、本カルボキサミド化合物（Ａ１）を０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

製剤例１７４
本縮合複素環化合物Ｘのいずれか１化合物を１部、本カルボキサミド化合物（Ａ５）を０．５部、合成含水酸化珪素微粉末１部、リグニンスルホン酸カルシウム２部、ベントナイト３０部およびカオリンクレー６５．５部を加え混合する。ついで、この混合物に適当量の水を加え、さらに攪拌し、造粒機で製粒し、通風乾燥して各々の粒剤を得る。

次に、本発明組成物の有害節足動物防除効力を試験例により示す。

試験例１
本縮合複素環化合物２を１ｍｇあたり、キシレン：ジメチルホルムアミド：界面活性剤（商品名：ソルポール（登録商標）３００５Ｘ、東邦化学工業製）＝４：４：１（容量比）の混合溶媒１０μＬで溶解した後、所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
テブコナゾール（商品名：Ｈｏｒｉｚｏｎ（登録商標） ＥＷ、Ｂａｙｅｒ Ｃｒｏｐ Ｓｃｉｅｎｃｅ製）、プロチオコナゾール（商品名：Ｊｏａｏ（登録商標）、Ｂａｙｅｒ Ｃｒｏｐ Ｓｃｉｅｎｃｅ製）、メトコナゾール（商品名：Ｓｕｎｏｒｇ Ｐｒｏ（登録商標）、ＢＡＳＦ製）、ジフェノコナゾール（商品名：スコア（登録商標）顆粒水和剤、Ｓｙｎｇｅｎｔａ製）、テトラコナゾール（商品名：サルバトーレ（登録商標）ＭＥ、アリスタライフサイエンス製）及びヘキサコナゾール（商品名：アンビル（登録商標）フロアブル、住友化学製）の各市販製剤をそれぞれ所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
イプコナゾール（和光純薬製）及びトリチコナゾール（和光純薬製）をそれぞれ１ｍｇあたり、キシレン：ジメチルホルムアミド：界面活性剤（商品名：ソルポール（登録商標）３００５Ｘ、東邦化学工業製）＝４：４：１（容量比）の混合溶媒１０μＬで溶解した後、所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
上記本縮合複素環化合物の水希釈液と、テブコナゾール、プロチオコナゾール、メトコナゾール、ジフェノコナゾール、テトラコナゾール、ヘキサコナゾール、イプコナゾール又はトリチコナゾールの水希釈液とを混合し、試験用薬液を調製した。
キュウリ（Ｃｕｃｕｍｉｓ ｓａｔｉｖｕｓ）子葉の葉片（長さ１．５ｃｍ）を２４穴マイクロプレート（Ｂｅｃｔｏｎ Ｄｉｃｋｉｎｓｏｎ製）の各ウェルに収容し、１ウェルあたりワタアブラムシ（Ａｐｈｉｓ ｇｏｓｓｙｐｉｉ）無翅成虫２匹および幼虫８匹を放飼し、１ウェルあたり該試験用薬液２０μＬを散布処理した。これを処理区とする。なお、展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水を２０μＬ散布したウェルを無処理区とした。風乾後、マイクロプレート上部をガス透過性フィルムシート（商品名：ＡｅｒａＳｅａｌ， Ｅｘｃｅｌ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｉｎｃ.製）で覆い、放飼５日後に、各ウェルの生存虫数を観察した。
処理区及び無処理区の防除価を下記式１）より算出した。なお、試験は２反復で行った。
その結果を表１に示す。いずれの組み合わせにおいても防除価は１００となり、高い有害節足動物防除効果が認められた。
式１） 防除価（％）＝｛１−（Ｔａｉ）／（Ｃａｉ）｝×１００
なお、式中の文字は以下の意味を表す。
Ｃａｉ：無処理区の観察時の生存虫数
Ｔａｉ：処理区の観察時の生存虫数

試験例２
本縮合複素環化合物２を１ｍｇあたり、キシレン：ジメチルホルムアミド：界面活性剤（商品名：ソルポール（登録商標）３００５Ｘ、東邦化学工業製）＝４：４：１（容量比）の混合溶媒１０μＬで溶解した後、所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
アゾキシストロビン（商品名：Ａｍｉｓｔａｒ（登録商標）、Ｓｙｎｇｅｎｔａ製）、ピラクロストロビン（商品名：Ｃｏｍｅｔ（登録商標）、ＢＡＳＦ製）及びトリフロキシストロビン（商品名：Ｆｌｉｎｔ（登録商標）、Ｂａｙｅｒ Ｃｒｏｐ Ｓｃｉｅｎｃｅ製）の各市販製剤をそれぞれ所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
フルオキサストロビン、本アミド化合物及びオリサストロビン（和光純薬製）をそれぞれ１ｍｇあたり、キシレン：ジメチルホルムアミド：界面活性剤（商品名：ソルポール（登録商標）３００５Ｘ、東邦化学工業製）＝４：４：１（容量比）の混合溶媒１０μＬで溶解した後、所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
上記本縮合複素環化合物の水希釈液と、アゾキシストロビン、ピラクロストロビン、トリフロキシストロビン、フルオキサストロビン、本アミド化合物又はオリサストロビンの水希釈液とを混合し、試験用薬液を調製した。
キュウリ（Ｃｕｃｕｍｉｓ ｓａｔｉｖｕｓ）子葉の葉片（長さ１．５ｃｍ）を２４穴マイクロプレート（Ｂｅｃｔｏｎ Ｄｉｃｋｉｎｓｏｎ製）の各ウェルに収容し、１ウェルあたりワタアブラムシ（Ａｐｈｉｓ ｇｏｓｓｙｐｉｉ）無翅成虫２匹および幼虫８匹を放飼し、１ウェルあたり該試験用薬液２０μＬを散布処理した。これを処理区とする。なお、展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水を２０μＬ散布したウェルを無処理区とした。風乾後、マイクロプレート上部をガス透過性フィルムシート（商品名：ＡｅｒａＳｅａｌ， Ｅｘｃｅｌ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｉｎｃ.製）で覆い、放飼５日後に、各ウェルの生存虫数を観察した。
処理区及び無処理区の防除価を下記式１）より算出した。なお、試験は２反復で行った。
その結果を表２に示す。いずれの組み合わせにおいても防除価は１００となり、高い有害節足動物防除効果が認められた。
式１） 防除価（％）＝｛１−（Ｔａｉ）／（Ｃａｉ）｝×１００
なお、式中の文字は以下の意味を表す。
Ｃａｉ：無処理区の観察時の生存虫数
Ｔａｉ：処理区の観察時の生存虫数

試験例３
本縮合複素環化合物２を１ｍｇあたり、キシレン：ジメチルホルムアミド：界面活性剤（商品名：ソルポール（登録商標）３００５Ｘ、東邦化学工業製）＝４：４：１（容量比）の混合溶媒１０μＬで溶解した後、所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
メタラキシル（和光純薬製）を１ｍｇあたり、キシレン：ジメチルホルムアミド：界面活性剤（商品名：ソルポール（登録商標）３００５Ｘ、東邦化学工業製）＝４：４：１（容量比）の混合溶媒１０μＬで溶解した後、所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
メタラキシル−Ｍ（商品名：Ｒｉｄｏｍｉｌ Ｇｏｌｄ（登録商標） ＥＣ、Ｓｙｎｇｅｎｔａ製）の市販製剤を所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
上記本縮合複素環化合物の水希釈液と、メタラキシル又はメタラキシル−Ｍの水希釈液とを混合し、試験用薬液を調製した。
キュウリ（Ｃｕｃｕｍｉｓ ｓａｔｉｖｕｓ）子葉の葉片（長さ１．５ｃｍ）を２４穴マイクロプレート（Ｂｅｃｔｏｎ Ｄｉｃｋｉｎｓｏｎ製）の各ウェルに収容し、１ウェルあたりワタアブラムシ（Ａｐｈｉｓ ｇｏｓｓｙｐｉｉ）無翅成虫２匹および幼虫８匹を放飼し、１ウェルあたり該試験用薬液２０μＬを散布処理した。これを処理区とする。なお、展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水を２０μＬ散布したウェルを無処理区とした。風乾後、マイクロプレート上部をガス透過性フィルムシート（商品名：ＡｅｒａＳｅａｌ， Ｅｘｃｅｌ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｉｎｃ.製）で覆い、放飼５日後に、各ウェルの生存虫数を観察した。
処理区及び無処理区の防除価を下記式１）より算出した。なお、試験は２反復で行った。
その結果を表３に示す。いずれの組み合わせにおいても防除価は１００となり、高い有害節足動物防除効果が認められた。
式１） 防除価（％）＝｛１−（Ｔａｉ）／（Ｃａｉ）｝×１００
なお、式中の文字は以下の意味を表す。
Ｃａｉ：無処理区の観察時の生存虫数
Ｔａｉ：処理区の観察時の生存虫数

試験例４
本縮合複素環化合物２を１ｍｇあたり、キシレン：ジメチルホルムアミド：界面活性剤（商品名：ソルポール（登録商標）３００５Ｘ、東邦化学工業製）＝４：４：１（容量比）の混合溶媒１０μＬで溶解した後、所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
イソチアニル及びプロベナゾール（和光純薬製）をそれぞれ１ｍｇあたり、キシレン：ジメチルホルムアミド：界面活性剤（商品名：ソルポール（登録商標）３００５Ｘ、東邦化学工業製）＝４：４：１（容量比）の混合溶媒１０μＬで溶解した後、所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
上記本縮合複素環化合物の水希釈液と、イソチアニル又はプロベナゾールの水希釈液とを混合し、試験用薬液を調製した。
キュウリ（Ｃｕｃｕｍｉｓ ｓａｔｉｖｕｓ）子葉の葉片（長さ１．５ｃｍ）を２４穴マイクロプレート（Ｂｅｃｔｏｎ Ｄｉｃｋｉｎｓｏｎ製）の各ウェルに収容し、１ウェルあたりワタアブラムシ（Ａｐｈｉｓ ｇｏｓｓｙｐｉｉ）無翅成虫２匹および幼虫８匹を放飼し、１ウェルあたり該試験用薬液２０μＬを散布処理した。これを処理区とする。なお、展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水を２０μＬ散布したウェルを無処理区とした。風乾後、マイクロプレート上部をガス透過性フィルムシート（商品名：ＡｅｒａＳｅａｌ， Ｅｘｃｅｌ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｉｎｃ.製）で覆い、放飼５日後に、各ウェルの生存虫数を観察した。
処理区及び無処理区の防除価を下記式１）より算出した。なお、試験は２反復で行った。
その結果を表５に示す。いずれの組み合わせにおいても防除価は１００となり、高い有害節足動物防除効果が認められた。
式１） 防除価（％）＝｛１−（Ｔａｉ）／（Ｃａｉ）｝×１００
なお、式中の文字は以下の意味を表す。
Ｃａｉ：無処理区の観察時の生存虫数
Ｔａｉ：処理区の観察時の生存虫数

試験例５
本縮合複素環化合物２を１ｍｇあたり、キシレン：ジメチルホルムアミド：界面活性剤（商品名：ソルポール（登録商標）３００５Ｘ、東邦化学工業製）＝４：４：１（容量比）の混合溶媒１０μＬで溶解した後、所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
トリシクラゾール（和光純薬製）、フサライド（和光純薬製）及びピロキロン（和光純薬製）をそれぞれ１ｍｇあたり、キシレン：ジメチルホルムアミド：界面活性剤（商品名：ソルポール（登録商標）３００５Ｘ、東邦化学工業製）＝４：４：１（容量比）の混合溶媒１０μＬで溶解した後、所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
上記本縮合複素環化合物の水希釈液と、トリシクラゾール、フサライド又はピロキロンの水希釈液とを混合し、試験用薬液を調製した。
キュウリ（Ｃｕｃｕｍｉｓ ｓａｔｉｖｕｓ）子葉の葉片（長さ１．５ｃｍ）を２４穴マイクロプレート（Ｂｅｃｔｏｎ Ｄｉｃｋｉｎｓｏｎ製）の各ウェルに収容し、１ウェルあたりワタアブラムシ（Ａｐｈｉｓ ｇｏｓｓｙｐｉｉ）無翅成虫２匹および幼虫８匹を放飼し、１ウェルあたり該試験用薬液２０μＬを散布処理した。これを処理区とする。なお、展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水を２０μＬ散布したウェルを無処理区とした。風乾後、マイクロプレート上部をガス透過性フィルムシート（商品名：ＡｅｒａＳｅａｌ， Ｅｘｃｅｌ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｉｎｃ.製）で覆い、放飼５日後に、各ウェルの生存虫数を観察した。
処理区及び無処理区の防除価を下記式１）より算出した。なお、試験は２反復で行った。
その結果を表５に示す。いずれの組み合わせにおいても防除価は１００となり、高い有害節足動物防除効果が認められた。
式１） 防除価（％）＝｛１−（Ｔａｉ）／（Ｃａｉ）｝×１００
なお、式中の文字は以下の意味を表す。
Ｃａｉ：無処理区の観察時の生存虫数
Ｔａｉ：処理区の観察時の生存虫数

試験例６
本縮合複素環化合物２を１ｍｇあたり、キシレン：ジメチルホルムアミド：界面活性剤（商品名：ソルポール（登録商標）３００５Ｘ、東邦化学工業製）＝４：４：１（容量比）の混合溶媒１０μＬで溶解した後、所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
カスガマイシン塩酸塩（和光純薬製）、フェリムゾン及びテブフロキンをそれぞれ１ｍｇあたり、キシレン：ジメチルホルムアミド：界面活性剤（商品名：ソルポール（登録商標）３００５Ｘ、東邦化学工業製）＝４：４：１（容量比）の混合溶媒１０μＬで溶解した後、所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
上記本縮合複素環化合物の水希釈液と、カスガマイシン塩酸塩、フェリムゾン及びテブフロキンの水希釈液とを混合し、試験用薬液を調製した。
キュウリ（Ｃｕｃｕｍｉｓ ｓａｔｉｖｕｓ）子葉の葉片（長さ１．５ｃｍ）を２４穴マイクロプレート（Ｂｅｃｔｏｎ Ｄｉｃｋｉｎｓｏｎ製）の各ウェルに収容し、１ウェルあたりワタアブラムシ（Ａｐｈｉｓ ｇｏｓｓｙｐｉｉ）無翅成虫２匹および幼虫８匹を放飼し、１ウェルあたり該試験用薬液２０μＬを散布処理した。これを処理区とする。なお、展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水を２０μＬ散布したウェルを無処理区とした。風乾後、マイクロプレート上部をガス透過性フィルムシート（商品名：ＡｅｒａＳｅａｌ， Ｅｘｃｅｌ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｉｎｃ.製）で覆い、放飼５日後に、各ウェルの生存虫数を観察した。
処理区及び無処理区の防除価を下記式１）より算出した。なお、試験は２反復で行った。
その結果を表６に示す。いずれの組み合わせにおいても防除価は１００となり、高い有害節足動物防除効果が認められた。
式１） 防除価（％）＝｛１−（Ｔａｉ）／（Ｃａｉ）｝×１００
なお、式中の文字は以下の意味を表す。
Ｃａｉ：無処理区の観察時の生存虫数
Ｔａｉ：処理区の観察時の生存虫数

試験例７
本縮合複素環化合物２を１ｍｇあたり、キシレン：ジメチルホルムアミド：界面活性剤（商品名：ソルポール（登録商標）３００５Ｘ、東邦化学工業製）＝４：４：１（容量比）の混合溶媒１０μＬで溶解した後、所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
バリダマイシンＡ（商品名：バリダシン（登録商標）液剤５、住友化学性）の市販製剤を所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
ペンシクロン（和光純薬製）を１ｍｇあたり、キシレン：ジメチルホルムアミド：界面活性剤（商品名：ソルポール（登録商標）３００５Ｘ、東邦化学工業製）＝４：４：１（容量比）の混合溶媒１０μＬで溶解した後、所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
上記本縮合複素環化合物の水希釈液とバリダマイシンＡ又はペンシクロンの水希釈液とを混合し、試験用薬液を調製した。
キュウリ（Ｃｕｃｕｍｉｓ ｓａｔｉｖｕｓ）子葉の葉片（長さ１．５ｃｍ）を２４穴マイクロプレート（Ｂｅｃｔｏｎ Ｄｉｃｋｉｎｓｏｎ製）の各ウェルに収容し、１ウェルあたりワタアブラムシ（Ａｐｈｉｓ ｇｏｓｓｙｐｉｉ）無翅成虫２匹および幼虫８匹を放飼し、１ウェルあたり該試験用薬液２０μＬを散布処理した。これを処理区とする。なお、展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水を２０μＬ散布したウェルを無処理区とした。風乾後、マイクロプレート上部をガス透過性フィルムシート（商品名：ＡｅｒａＳｅａｌ， Ｅｘｃｅｌ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｉｎｃ.製）で覆い、放飼５日後に、各ウェルの生存虫数を観察した。
処理区及び無処理区の防除価を下記式１）より算出した。なお、試験は２反復で行った。
その結果を表７に示す。いずれの組み合わせにおいても防除価は１００となり、高い有害節足動物防除効果が認められた。
式１） 防除価（％）＝｛１−（Ｔａｉ）／（Ｃａｉ）｝×１００
なお、式中の文字は以下の意味を表す。
Ｃａｉ：無処理区の観察時の生存虫数
Ｔａｉ：処理区の観察時の生存虫数

試験例８
本縮合複素環化合物２を１ｍｇあたり、キシレン：ジメチルホルムアミド：界面活性剤（商品名：ソルポール（登録商標）３００５Ｘ、東邦化学工業製）＝４：４：１（容量比）の混合溶媒１０μＬで溶解した後、所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
フラメトピル（和光純薬製）、フルトラニル（和光純薬製）、フルオピラム、ペンフルフェン、セダキサン及びフルキサピロキサドをそれぞれ１ｍｇあたり、キシレン：ジメチルホルムアミド：界面活性剤（商品名：ソルポール（登録商標）３００５Ｘ、東邦化学工業製）＝４：４：１（容量比）の混合溶媒１０μＬで溶解した後、所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
上記本縮合複素環化合物の水希釈液とフラメトピル、フルトラニル、フルオピラム、ペンフルフェン、セダキサン又はフルキサピロキサドの水希釈液とを混合し、試験用薬液を調製した。
キュウリ（Ｃｕｃｕｍｉｓ ｓａｔｉｖｕｓ）子葉の葉片（長さ１．５ｃｍ）を２４穴マイクロプレート（Ｂｅｃｔｏｎ Ｄｉｃｋｉｎｓｏｎ製）の各ウェルに収容し、１ウェルあたりワタアブラムシ（Ａｐｈｉｓ ｇｏｓｓｙｐｉｉ）無翅成虫２匹および幼虫８匹を放飼し、１ウェルあたり該試験用薬液２０μＬを散布処理した。これを処理区とする。なお、展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水を２０μＬ散布したウェルを無処理区とした。風乾後、マイクロプレート上部をガス透過性フィルムシート（商品名：ＡｅｒａＳｅａｌ， Ｅｘｃｅｌ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｉｎｃ.製）で覆い、放飼５日後に、各ウェルの生存虫数を観察した。
処理区及び無処理区の防除価を下記式１）より算出した。なお、試験は２反復で行った。
その結果を表８に示す。いずれの組み合わせにおいても防除価は１００となり、高い有害節足動物防除効果が認められた。
式１） 防除価（％）＝｛１−（Ｔａｉ）／（Ｃａｉ）｝×１００
なお、式中の文字は以下の意味を表す。
Ｃａｉ：無処理区の観察時の生存虫数
Ｔａｉ：処理区の観察時の生存虫数

試験例９
本縮合複素環化合物２を１ｍｇあたり、キシレン：ジメチルホルムアミド：界面活性剤（商品名：ソルポール（登録商標）３００５Ｘ、東邦化学工業製）＝４：４：１（容量比）の混合溶媒１０μＬで溶解した後、所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
フルジオキソニル（商品名：ＧＥＯＸＥ（登録商標）、Ｓｙｎｇｅｎｔａ製）、トルクロフホスメチル（商品名：リゾレックス（登録商標）水和剤、住友化学製）及びキャプタン（商品名：オーソサイド（登録商標）水和剤、日産化学工業製）の各市販製剤をそれぞれ所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
エタボキサムを１ｍｇあたり、キシレン：ジメチルホルムアミド：界面活性剤（商品名：ソルポール（登録商標）３００５Ｘ、東邦化学工業製）＝４：４：１（容量比）の混合溶媒１０μＬで溶解した後、所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
上記本縮合複素環化合物の水希釈液と、フルジオキソニル、トルクロホスメチル、キャプタン又はエタボキサムの水希釈液とを混合し、試験用薬液を調製した。
キュウリ（Ｃｕｃｕｍｉｓ ｓａｔｉｖｕｓ）子葉の葉片（長さ１．５ｃｍ）を２４穴マイクロプレート（Ｂｅｃｔｏｎ Ｄｉｃｋｉｎｓｏｎ製）の各ウェルに収容し、１ウェルあたりワタアブラムシ（Ａｐｈｉｓ ｇｏｓｓｙｐｉｉ）無翅成虫２匹および幼虫８匹を放飼し、１ウェルあたり該試験用薬液２０μＬを散布処理した。これを処理区とする。なお、展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水を２０μＬ散布したウェルを無処理区とした。風乾後、マイクロプレート上部をガス透過性フィルムシート（商品名：ＡｅｒａＳｅａｌ， Ｅｘｃｅｌ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｉｎｃ.製）で覆い、放飼５日後に、各ウェルの生存虫数を観察した。
処理区及び無処理区の防除価を下記式１）より算出した。なお、試験は２反復で行った。
その結果を表９に示す。いずれの組み合わせにおいても防除価は１００となり、高い有害節足動物防除効果が認められた。
式１） 防除価（％）＝｛１−（Ｔａｉ）／（Ｃａｉ）｝×１００
なお、式中の文字は以下の意味を表す。
Ｃａｉ：無処理区の観察時の生存虫数
Ｔａｉ：処理区の観察時の生存虫数

試験例１０
本縮合複素環化合物２を１ｍｇあたり、キシレン：ジメチルホルムアミド：界面活性剤（商品名：ソルポール（登録商標）３００５Ｘ、東邦化学工業製）＝４：４：１（容量比）の混合溶媒１０μＬで溶解した後、所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
本カルボキサミド化合物（２ａ）を１ｍｇあたり、キシレン：ジメチルホルムアミド：界面活性剤（商品名：ソルポール（登録商標）３００５Ｘ、東邦化学工業製）＝４：４：１（容量比）の混合溶媒１０μＬで溶解した後、所定濃度になるよう展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水で希釈した。
上記本縮合複素環化合物の水希釈液と本カルボキサミド化合物（２ａ）の水希釈液とを混合し、試験用薬液を調製した。
キュウリ（Ｃｕｃｕｍｉｓ ｓａｔｉｖｕｓ）子葉の葉片（長さ１．５ｃｍ）を２４穴マイクロプレート（Ｂｅｃｔｏｎ Ｄｉｃｋｉｎｓｏｎ製）の各ウェルに収容し、１ウェルあたりワタアブラムシ（Ａｐｈｉｓ ｇｏｓｓｙｐｉｉ）無翅成虫２匹および幼虫８匹を放飼し、１ウェルあたり該試験用薬液２０μＬを散布処理した。これを処理区とする。なお、展着剤（商品名：シンダイン（登録商標）、住友化学製）０．０２容量％を含有する水を２０μＬ散布したウェルを無処理区とした。風乾後、マイクロプレート上部をガス透過性フィルムシート（商品名：ＡｅｒａＳｅａｌ， Ｅｘｃｅｌ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｉｎｃ.製）で覆い、放飼５日後に、各ウェルの生存虫数を観察した。
処理区及び無処理区の防除価を下記式１）より算出した。なお、試験は２反復で行った。
その結果を表１０に示す。いずれの組み合わせにおいても防除価は１００となり、高い有害節足動物防除効果が認められた。
式１） 防除価（％）＝｛１−（Ｔａｉ）／（Ｃａｉ）｝×１００
なお、式中の文字は以下の意味を表す。
Ｃａｉ：無処理区の観察時の生存虫数
Ｔａｉ：処理区の観察時の生存虫数

本発明の有害節足動物防除組成物によれば、有害節足動物を防除することが可能となる。

Claims (8)

1. 式（１）
   

   

   ［式中、
   Ｒ¹はＣ１−Ｃ４アルキル基、シクロプロピル基又はシクロプロピルメチル基を表し、
   Ｒ²はＣ１−Ｃ３アルキル基、Ｃ１−Ｃ３ハロアルキル基、−ＯＲ６、ハロゲン原子又は水素原子を表し、
   Ｒ³はＣ１−Ｃ３アルキル基、ハロゲン原子又は水素原子を表し、
   Ｒ⁴はＣ１−Ｃ３ハロアルキル基又は−Ｓ（Ｏ）ｍＲ⁷を表し、
   Ｒ⁵はＣ１−Ｃ３アルキル基、Ｃ１−Ｃ３ハロアルキル基、−ＯＲ⁸、ハロゲン原子又は水素原子を表し、
   Ｒ⁶及びＲ⁸は同一又は相異なり、Ｃ１−Ｃ３アルキル基又はＣ１−Ｃ３ハロアルキル基を表し、
   Ｒ⁷はＣ１−Ｃ３ハロアルキル基を表し、
   ｎは０、１又は２を表し、ｍは０、１又は２を表す。］
   で示される化合物と、
   群（Ａ）より選ばれる１種以上の化合物とを含有する有害節足動物防除組成物。
   群（Ａ）：
   テブコナゾール、メトコナゾール、ジフェノコナゾール、トリチコナゾール、イマザリル、トリアジメノール、フルキンコナゾール、プロクロラズ、プロチオコナゾール、ジニコナゾール、ジニコナゾールＭ、シプロコナゾール、テトラコナゾール、イプコナゾール、トリホリン、ピリフェノックス、フェナリモル、ヌアリモール、オキスポコナゾールフマル酸塩、ペフラゾエート、トリフルミゾール、アザコナゾール、ビテルタノール、ブロムコナゾール、エポキシコナゾール、フェンブコナゾール、フルシラゾール、フルトリアホール、ヘキサコナゾール、イミベンコナゾール、ミクロブタニル、ペンコナゾール、プロピコナゾール、シメコナゾール、トリアジメホン、クレソキシムメチル、アゾキシストロビン、ピラクロストロビン、ピコキシストロビン、エノキサストロビン、トリフロキシストロビン、ジモキシストロビン、フルオキサストロビン、オリサストロビン、ファモキサドン、フェナミドン、メトミノストロビン、下記式（２）で示される化合物
   

   

   、メタラキシル、メタラキシル−Ｍ、フララキシル−Ｍ、ベナラキシル、ベナラキシル−Ｍ、オフレース、オキサジキシル、プロベナゾール、チアジニル、トリシクラゾール、ピロキロン、カスガマイシン塩酸塩、フェリムゾン、イソチアニル、フサライド、テブフロキン、ペンシクロン、フラメトピル、バリダマイシン、カルボキシン、フルトラニル、ペンチオピラド、フルオピラム、ペンフルフェン、セダキサン、フルキサピロキサド、下記式（Ａ）で示される化合物
   

   

   〔式中、
   Ｒ^aは水素原子又はメチル基を表し、
   Ｒ^bはメチル基、ジフルオロメチル基又はトリフルオロメチル基を表す。〕、
   フルジオキソニル、エタボキサム、トルクロホスメチル及びキャプタンからなる群。
2. 式（１）で示される化合物と群（Ａ）より選ばれる１種以上の化合物との含有量の比が、重量比で１００００：１〜１：１００である請求項１に記載の有害節足動物防除組成物。
3. 式（１）で示される化合物と群（Ａ）より選ばれる１種以上の化合物との含有量の比が、重量比で１０００：１〜１：１０である請求項１に記載の有害節足動物防除組成物。
4. 請求項１〜３のいずれかに記載の有害節足動物防除組成物の有効量を、植物又は植物を栽培する土壌に施用することによる、有害節足動物の防除方法。
5. 請求項１〜３のいずれかに記載の有害節足動物防除組成物の有効量を、植物種子に処理することによる、有害節足動物の防除方法。
6. 請求項１〜３のいずれかに記載の有害節足動物防除組成物の有効量が処理されてなる植物種子。
7. 植物種子１０ｋｇに対し、式（１）で示される化合物０．０１〜１０００ｇを処理する請求項５に記載の有害節足動物の防除方法。
8. 植物種子が、トウモロコシ、ワタ、ダイズ、テンサイ、ナタネ、コムギ又はイネの種子である請求項５又は７に記載の有害節足動物の防除方法。