JP2015146294A - 照明装置および表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】高い信頼性を有する照明装置および表示装置を提供する。【解決手段】光源と、前記光源の光の少なくとも一部を吸収して前記光源の光の波長とは異なる波長の光を発する蛍光物質を含むガラス部材と、前記光源と前記ガラス部材との間の封止樹脂層と、前記ガラス部材を間にして前記光源に対向する光入射面を有する光学部材と、前記ガラス部材を通過した光の少なくとも一部を反射して前記光入射面へ入射させる反射シートとを備えた照明装置。【選択図】図１

Description

本技術は、面光源に好適な照明装置および、これを備えた表示装置に関する。

ＬＥＤ（Light Emitting Diode）と、蛍光物質とを組み合わせて発光を行う方法が報告されている（例えば、特許文献１，２，３）。特許文献３では、この方法を液晶表示装置のバックライトに適用している。このバックライトは、ＬＥＤの周囲の樹脂材料に蛍光物質を含むものである。

特開２００８−１０５５６号公報 特開２００９−７０８９２号公報 特開２０１３−７２９０５号公報

このような表示装置のバックライト等に用いられる照明装置では、信頼性を向上させることが望まれている。

本技術はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、高い信頼性を有する照明装置、およびこれを備えた表示装置を提供することにある。

本技術の照明装置は、光源と、光源の光の少なくとも一部を吸収して光源の光の波長とは異なる波長の光を発する蛍光物質を含むガラス部材と、光源とガラス部材との間の封止樹脂層と、ガラス部材を間にして光源に対向する光入射面を有する光学部材と、ガラス部材を通過した光の少なくとも一部を反射して光入射面へ入射させる反射シートとを備えたものである。

本技術の表示装置は、液晶パネルの背面側に上記照明装置を備えたものである。

本技術の照明装置または表示装置では、光源とガラス部材との間には封止樹脂層が設けられており、光源とガラス部材とは離間している。このガラス部材に蛍光物質が含まれているので、蛍光物質は光源の発する光および熱等の影響を受けにくくなる。

本技術の照明装置および表示装置によれば、ガラス部材が蛍光物質を含むようにしたので、光源に起因した蛍光物質の劣化を抑えることができる。よって、信頼性を向上させることが可能となる。なお、ここに記載された効果は必ずしも限定されるものではなく、本開示中に記載されたいずれの効果であってもよい。

本技術の第１の実施の形態に係る照明装置の要部の構成を表す断面図である。 図１に示した照明装置の全体構成を表す斜視図である。 図１に示したガラス部材の詳細な構成を表す断面図である。 図１に示した反射シートの構成を表す斜視図である。 比較例１に係る照明装置の構成を表す断面図である。 比較例２に係る照明装置の構成を表す断面図である。 変形例に係る照明装置の要部の構成を表す断面図である。 比較例３に係る照明装置の構成を表す断面図である。 本技術の第２の実施の形態に係る照明装置の要部の構成を表す断面図である。 図９に示したガラス部材の詳細な構成を表す断面図である。 図１等に示した照明装置を適用させた表示装置の外観の一例を表す斜視図である。 図１１に示した本体部を分解して表す斜視図である。 図１２に示したパネルモジュールを分解して表す斜視図である。 図１２に示したパネルモジュールの適用例１の外観を表す斜視図である。 適用例１の外観を表す他の斜視図である。 適用例２の外観を表す斜視図である。 適用例３の表側から見た外観を表す斜視図である。 適用例３の裏側から見た外観を表す斜視図である。 適用例４の外観を表す斜視図である。 適用例５の外観を表す斜視図である。 適用例６の閉じた状態を表す図である。 適用例６の開いた状態を表す図である。 図１等に示した照明装置を適用させた一般照明の外観の一例を表す斜視図である。 図２０に示した一般照明の他の例を表す斜視図である。 図２０に示した一般照明のその他の例を表す斜視図である。

以下、本技術の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．第１の実施の形態（照明装置：封止樹脂層とガラス部材とが接している例）
２．変形例（封止樹脂層とガラス部材との間に接着樹脂層が設けられている例）
３．第２の実施の形態（照明装置：一の発光部に複数の光源を有する例）
４．適用例（表示装置、一般照明）

＜第１の実施の形態＞
図１は、本技術の第１の実施の形態に係る照明装置（照明装置１）の要部の断面構成を表したものである。この照明装置１は例えば、透過型の液晶パネルを背後から照明する面光源、即ち、バックライトとして用いるものである。照明装置１の発光部１０は、光源基板１１上に実装されており、発光部１０で発生した光が空気層１７を介して導光板２０（光学部品）の光入射面２０Ａに入るようになっている。導光板２０から発光部１０にわたり、反射シート１６Ａ，１６Ｂが設けられている。発光部１０は、光源１２、パッケージ１３、封止樹脂層１４およびガラス部材１５を含んでおり、パッケージ１３の開口部に光源１２および封止樹脂層１４が収容されている。ガラス部材１５はパッケージ１３の開口部を覆っている。光源１２の光はガラス部材１５を通過して、導光板２０に入射するようになっている。

図２は、照明装置１の全体構成を表したものである。照明装置１は、複数の発光部１０を有している。照明装置１には、発光部１０および導光板２０に加えて、反射部材３０および光学シート４０が設けられている。光入射面２０Ａは導光板２０の左右両端面であり、導光板２０の表面および裏面の主面（最も広い面）が光出射面２０Ｂ，２０Ｄとなっている。即ち、照明装置１はエッジ型の照明装置である。図２では、反射シート１６Ａ，１６Ｂを省略している。

本明細書において、光学シート４０，導光板２０および反射部材３０の積層方向をＺ（前後）方向、導光板２０の主面の左右方向をＸ方向、上下方向をＹ方向という。

光源基板１１は光源１２を支持すると共に光源１２に電力を供給するためのものであり、例えば矩形状のガラスエポキシ基板，金属基板またはフレキシブル基板上に配線パターンを有している。矩形状の光源基板１１の長手方向（Ｙ方向）に沿って複数の発光部１０が配置されている。発光部１０は１つであってもよい。

光源１２（図１）は、例えば青色光（例えば、波長４３０〜４９５ｎｍにピークを有する光）を発生するＬＥＤである。この光源１２が封止樹脂層１４によりパッケージ１３の開口部内に封止されている。パッケージ１３は、発光部１０で発生する光に対して高い反射率を有する材料により構成されている。パッケージ１３の構成材料としては、例えば、耐熱ポリマーまたはセラミック等が挙げられる。封止樹脂層１４は、光透過性の樹脂材料により構成されており、光源１２を覆うようにパッケージ１３の開口部内に充填されている。換言すれば、封止樹脂層１４は光源１２とガラス部材１５との間に設けられている。封止樹脂層１４には、ガラス部材１５の屈折率と近い屈折率を有する樹脂材料を用いることが好ましい。ガラス部材１５の屈折率は例えば１．４〜２．０であり、封止樹脂層１４の屈折率は例えば１．２〜２．０である。封止樹脂層１４は、例えばシリコーン系樹脂、エポキシ系樹脂またはアクリル系樹脂等により構成されている。

ガラス部材１５は、例えば、パッケージ１３の開口面積よりも大きな面積を有する板状に成形されている。ガラス部材１５の厚み（Ｘ方向）は、例えば５０μｍ〜３００μｍである。このガラス部材１５の一方の面（ＹＺ平面）には封止樹脂層１４が接しており、他方の面には空気層１７が接している。即ち、発光部１０では、ガラス部材１５が光源１２と離間して設けられている。ガラス部材１５の一対の端面（ＸＹ平面）は例えば、パッケージ１３により覆われている。このガラス部材１５の端面に反射シート１６Ａ，１６Ｂが接していてもよい。

図３は、ガラス部材１５の詳細な構成を表している。本実施の形態では、このようにガラス部材１５がガラス材１５１と共に蛍光物質１５２を含んでいる。詳細は後述するが、これにより、光源１２の光および熱による蛍光物質１５２の劣化を抑えることができる。

ガラス材１５１には、例えば低融点ガラスを用いることができる。このガラス材１５１中に分散された蛍光物質１５２は、光源１２からガラス部材１５に入射した光の少なくとも一部を吸収して、光源１２の光（青色光）とは異なる波長の光を発するものである。ガラス部材１５は、例えば、赤色光（例えば波長６２０〜７５０ｎｍにピークを有する光）を発する蛍光物質１５２Ｒおよび緑色光（例えば波長４９５〜５７０ｎｍにピークを有する光）を発する蛍光物質１５２Ｇを含んでいる。蛍光物質１５２は、例えば窒化物系，硫化物系またはフッ化物系等の材料により構成されている。

発光部１０は、例えば、以下のように形成する。まず、パッケージ１３の開口部内に光源１２を配置した後、この開口部に封止樹脂層１４を構成する樹脂材料を充填する。一方、ガラス部材１５は、ガラス材１５１に蛍光物質１５２を分散させた後、これを成形することにより形成しておく。このガラス部材１５で、光源１２および上記樹脂材料が設けられたパッケージ１３の開口部を蓋状に覆う。この後、加熱または光照射等によりパッケージ１３の開口部内の樹脂材料を硬化させて封止樹脂層１４を形成し、ガラス部材１５を固定する。これにより、発光部１０が形成される。

反射シート１６Ａ，１６Ｂは、ガラス部材１５を通過した光の少なくとも一部を反射して、導光板２０の光入射面２０Ａに入射させるためのものである。この反射シート１６Ａ，１６Ｂは、導光板２０の光入射面２０Ａの両端の外側に設けられ、導光板２０から発光部１０まで互いに平行に延在している。反射シート１６Ａ，１６Ｂは例えば光源基板１１および導光板２０に接している。反射シート１６Ａ，１６Ｂは少なくとも、導光板２０からガラス部材１５にわたり設けられていればよい。反射シート１６Ａ，１６Ｂの面（ＸＹ平面）は、導光板２０の光入射面２０Ａに対して略垂直方向、かつ、導光板２０の光出射面２０Ｂ，２０Ｄに対して略平行方向に配置されている（後述の図４）。詳細は後述するが、このように、発光部１０から導光板２０への光路の周囲の一部は、反射シート１６Ａ，１６Ｂで覆われているので、発光部１０から導光板２０の光入射面２０Ａへの入光効率が向上する。発光部１０（ガラス部材１５）から導光板２０への光路を間にして対向するように、一対の反射シート１６Ａ，１６Ｂを設けることが好ましい。反射シート１６Ａ，１６Ｂは、例えば、５５０ｎｍ波長での反射率７０％以上を有する材料により構成されている。反射シート１６Ａ，１６Ｂには、正反射（鏡面反射）材料を用いてもよく、あるいは拡散反射材料を用いるようにしてもよい。これらが、互いに同じ反射率を有する場合には、より発光部１０から導光板２０の光入射面２０Ａへの入光効率が高まるため、反射シート１６Ａ，１６Ｂには正反射材料を用いることが好ましい。

図４に示したように、導光板２０の左右両端面それぞれに設けられた反射シート１６Ａ，１６Ｂは、例えば複数の発光部１０に共通して設けられている。

空気層１７は、ガラス部材１５と導光板２０の光入射面２０Ａとの間に設けられている。この空気層１７の屈折率と導光板２０の屈折率とが異なるため、導光板２０に入射後の光の導光効率が確保される。

導光板２０は、例えば、主にポリカーボネート樹脂（ＰＣ）またはアクリル樹脂などの透明熱可塑性樹脂を含んで構成されており、光入射面２０Ａに入射した発光部１０の光を光出射面２０Ｂ（図２の光学シート４０側の主面）へと導く。導光板２０の構成材料の屈折率は、例えば１．４程度である。導光板２０の光入射面２０Ａは、ガラス部材１５を間にして光源１２に対向している。光出射面２０Ｂには、導光板２０内を伝播する光の直進性を向上させるために、例えば、微細な凸部２０Ｃよりなる凹凸パターンが設けられている。凸部２０Ｃは、例えば、光出射面２０Ｂの一方向（図２のＸ方向）に延在する帯状の突または畝である。凸部２０Ｃを設けずに光出射面２０Ｂを構成するようにしてもよい。光出射面２０Ｂに対向する光出射面２０Ｄには、導光板２０内を伝播する光を散乱し、均一化させる散乱部として、例えば、散乱剤がパターン状に印刷されている。散乱部としては、散乱剤に代えて、フィラーを含んだ部位を設けたり、表面を部分的に粗面にすることも可能である。

反射部材３０（図２）は導光板２０の主面に対向する板状またはシート状の部材であり、導光板２０の光出射面２０Ｄ側に設けられている。この反射部材３０は、光源１２から導光板２０の光出射面２０Ｄ側に漏れ出た光、または導光板２０の内部から光出射面２０Ｄ側に出射された光を、導光板２０側へ戻すものである。反射部材３０は、例えば、反射、拡散および散乱などの機能を有している。これにより、発光部１０からの光を効率的に利用し、正面輝度を高めることが可能となる。

反射部材３０は、例えば発泡ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート），銀蒸着フィルム，多層膜反射フィルムまたは白色ＰＥＴにより構成されている。反射部材３０に正反射の機能を持たせる場合には、表面に銀蒸着，アルミニウム蒸着または多層膜反射などの処理が施されていることが好ましい。反射部材３０が微細形状を有する場合には、例えば、熱可塑性樹脂を用いた熱プレス成型または溶融押し出し成型などの方法により微細形状を一体的に形成することが可能である。熱可塑性樹脂としては、例えば、ＰＣ，ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）等のアクリル樹脂，ＰＥＴ等のポリエステル樹脂，ＭＳ（メチルメタクリレートとスチレンの共重合体）等の非晶性共重合ポリエステル樹脂，ポリスチレン樹脂およびポリ塩化ビニル樹脂等を用いることができる。微細形状は、例えば、ＰＥＴまたはガラスからなる基材上にエネルギー線（例えば、紫外線）硬化樹脂を塗布した後、これにパターンを転写して形成するようにしてもよい。

光学シート４０は、導光板２０の光出射面２０Ｂ側に設けられ、例えば、拡散板，拡散シート，レンズフィルムおよび偏光分離シートなどを含んでいる。図２には、上記複数の光学シート４０のうちの一枚のみを示している。光学シート４０を設けることにより、導光板２０から斜め方向に出射した光を正面方向に立ち上げることが可能となり、正面輝度を更に高めることができる。

この照明装置１の発光部１０からは、光源１２で発生した波長の光（青色光）に加えて、ガラス部材１５の蛍光物質１５２により光源１２の光が波長変換された光（赤色光および緑色光）が出射される。これら、発光部１０で発生した青色光、赤色光および緑色光が、導光板２０の光入射面２０Ａに入射する。これらの光は、導光板２０内部を進んで光出射面２０Ｂから白色光として出射され、光学シート４０を通過する。

ここでは、光源１２と離間したガラス部材１５に蛍光物質１５２が含まれているので、蛍光物質１５２は光源１２の発する光および熱等の影響を受けにくくなる。以下、これについて説明する。

図５は、比較例１に係る発光部（発光部１００）を有する照明装置の断面構成を表している。この発光部１００はガラス部材を有していない。蛍光物質（蛍光物質１４２）は、パッケージ１３の開口部内に充填された封止樹脂層１４０に含まれており、樹脂材料１４１中に分散されている。光源１２と共にパッケージ１３内に収容された封止樹脂層１４０は、光源１２の発する光および熱等の影響を受けやすい。つまり、蛍光物質１４２は、高光束密度および高温条件にさらされることになる。このような蛍光物質１４２は劣化の進行が早く、発光部１００は長期にわたる信頼性を維持することが困難となる。特に、蛍光物質１４２に硫化物系およびフッ化物系の材料を用いる場合には、蛍光物質１４２が劣化し易い。

これに対し、照明装置１の発光部１０では、封止樹脂層１４よりも光源１２から離れた位置にガラス部材１５が設けられており、このガラス部材１５に蛍光物質１５２が含まれている。このため、封止樹脂層１４０に蛍光物質１４１を含む発光部１００に比べて、蛍光物質１５２は光源１２の発する光および熱等の影響を受けにくくなる。よって、光源１２に起因した蛍光物質１５２の劣化を抑えることができる。

更に、無機材料であるガラス材１５１の分子構造は、有機材料である樹脂材料１４１の分子構造に比べて密であり、ガラス部材１５は外気および水分等を透過させにくい。このため、蛍光物質１５２と外気または水分等との接触を防ぎ、吸湿による蛍光物質１５２の劣化が抑えられる。

また、反射シート１６Ａ，１６Ｂを設けることにより、発光部１０から導光板２０の光入射面２０Ａへの入光効率が向上する。以下、これについて説明する。

図６に比較例２に係る照明装置（照明装置１０１）の断面構成を表す。この照明装置１０１には、反射シートが設けられていない。蛍光物質（例えば、図３の蛍光物質１５２）の配光は拡散配光であるため、ガラス部材１５を通過した光はあらゆる方向に広がる。したがって、照明装置１０１では、発光部１０から出射された光の一部は、導光板２０の光入射面２０Ａに入射せず、入光効率は低くなる。

これに対し、照明装置１では、発光部１０から導光板２０の光入射面２０Ａへの光路の周囲に、反射シート１６Ａ，１６Ｂが設けられているので、発光部１０から出射された光の指向性が高まり、発光部１０から導光板２０の光入射面２０Ａへの入光効率を向上させることができる。例えば、シミュレーション結果では、９８％の反射率を有する反射シート１６Ａ，１６Ｂを用いると、照明装置１０１に比べて、照明装置１では発光部１０から導光板２０の光入射面２０Ａへの入光効率が７５．６％向上する。

以上のように本実施の形態では、ガラス部材１５が蛍光物質１５２を含むようにしたので、蛍光物質１５２の劣化を抑え、発光部１０の信頼性を向上させることができる。更に、蛍光物質１５２の特性を長期間維持しやすくなるので、使用可能な蛍光物質１５２の種類を増加させることができる。また、反射シート１６Ａ，１６Ｂを設けるようにしたので、発光部１０から導光板２０の光入射面２０Ａへの入光効率を向上させることができる。

加えて、発光部１０は、パッケージ１３の開口部内に光源１２および封止樹脂層１４を設けた後に、蛍光物質１５２を含むガラス部材１５をパッケージ１３の開口に配置して形成される。即ち、高温焼成が必要なガラス部材１５は、樹脂製のパッケージ１３とは別に形成することができる。

更に、互いに異なる複数種類の蛍光物質１５２（蛍光物質１５２Ｒ，１５２Ｇ）を用いる場合にも、ガラス材１５１にこれらを同時に混合することが可能であり、生産性を向上させることができる。

以下、上記実施の形態の変形例および他の実施の形態について説明するが、以降の説明において上記実施の形態と同一構成部分については同一符号を付してその説明は適宜省略する。

＜変形例＞
図７は、上記第１の実施の形態の変形例に係る照明装置（照明装置１Ａ）の要部の断面構成を表したものである。この照明装置１Ａの発光部（発光部５０）では、封止樹脂層１４とガラス部材１５との間に接着樹脂層１８が設けられている。この点を除き、照明装置１Ａは上記第１の実施の形態の照明装置１と同様の構成を有し、その作用および効果も同様である。

接着樹脂層１８は、ガラス部材１５を封止樹脂層１４およびパッケージ１３に固定するためのものであり、例えば、光透過性の樹脂材料により構成されている。接着樹脂層１８には、ガラス部材１５の屈折率および封止樹脂層１４の屈折率と近い屈折率を有する樹脂材料を用いることが好ましい。接着樹脂層１８の屈折率は例えば１．４〜２．０である。接着樹脂層１８と封止樹脂層１４とを同じ材料により構成するようにしてもよい。接着樹脂層１８は、例えばシリコーン系樹脂、エポキシ系樹脂またはアクリル系樹脂等により構成されている。

このような接着樹脂層１８を設けることにより、光源１２および蛍光物質１５２が発する光の利用効率を向上させることもできる。例えば、シミュレーション結果では、屈折率１．５の封止樹脂層１４、屈折率１．５の接着樹脂層１８および屈折率１．５のガラス部材を用いると、接着樹脂層を設けない場合に比べて、発光部５０の光束量が４．４％向上する。

照明装置１Ａの反射シート１６Ａ，１６Ｂは、照明装置１で説明したのと同様に、発光部５０から導光板２０の光入射面２０Ａへの光路の周囲に設けられている。この反射シート１６Ａ，１６Ｂは、接着樹脂層１８の一対の端面（ＸＹ平面）およびガラス部材１５の一対の端面も覆っている。この接着樹脂層１８の端面およびガラス部材１５の端面は、反射シート１６Ａ，１６Ｂに接していることが好ましい。このような反射シート１６Ａ，１６Ｂは、接着樹脂層１８を通過してガラス部材１５の方向と逸れる方向に進行する光の少なくとも一部を反射して、ガラス部材１５に入射させるように機能する。以下、これについて説明する。

図８は比較例３に係る照明装置（照明装置２０１）の断面構成を表したものである。この照明装置２０１には、反射シートが設けられていない。ＬＥＤからなる光源１２の配光は拡散配光であるため、パッケージ１３の開口部内（封止樹脂１４）を通過した光はあらゆる方向に広がる。したがって、照明装置２０１では、光源１２から出射された光の一部が、接着樹脂層１８からガラス部材１５に入射せず、発光部５０の発する光束量は低くなる。

これに対し、照明装置１Ａでは、反射シート１６Ａ，１６Ｂが接着樹脂層１８の一対の端面を覆っているので、この接着樹脂層１８の端面から漏れ出る光を反射して、ガラス部材１５に入射させることができる。例えば、シミュレーション結果では、９８％の反射率を有する反射シート１６Ａ，１６Ｂを用いると、照明装置２０１に比べて、照明装置２では発光部５０の光束量が９．５％向上する。

接着樹脂層１８を有する発光部５０は、例えば以下のよう形成する。まず、パッケージ１３の開口部内に光源１２を配置した後、この開口部に封止樹脂層１４の構成樹脂材料を充填する。次いで、加熱または光照射等により樹脂を硬化させて封止樹脂層１４を形成する。一方、ガラス部材１５は、ガラス材１５１に蛍光物質１５２を分散させた後、これを成形することにより形成しておく。このガラス部材１５、または光源１２および封止樹脂層１４が設けられたパッケージ１３の開口部に接着樹脂層１８の構成樹脂材料を設けた後、ガラス部材１５とパッケージ１３および封止樹脂層１４とを貼り合わせる。この後、樹脂材料を加熱または光照射等により硬化させて、接着樹脂層１８を形成し、ガラス部材１５を固定する。これにより、発光部５０が形成される。

このように、接着樹脂層１８を用いることにより、封止樹脂層１４を硬化させた後に、ガラス部材１５を設けることが可能となる。即ち、市販されている光源１２、パッケージ１３および封止樹脂層１４のセットに、ガラス部材１５を組み合わせることができる。よって、照明装置１Ａは容易に製造することができる。

また、反射シート１６Ａ，１６Ｂにより、接着樹脂層１８を通過した光が光源１２の方向に戻るのを防ぐことも可能となる。

＜第２の実施の形態＞
図９は、本技術の第２の実施の形態に係る照明装置（照明装置２）の要部の断面構成を表したものである。この照明装置２の発光部（発光部６０）は、互いに異なる波長の光を発生させる２つの光源（光源６１，６２）を有している。この点を除き、照明装置２は上記第１の実施の形態の照明装置１と同様の構成を有し、その作用および効果も同様である。

光源６１，６２は、共にパッケージ１３の開口部内に封止樹脂１４により封止されている。光源６１は例えば青色光、光源６２は緑色光をそれぞれ発生させるＬＥＤである。

図１０は、発光部６０に設けられたガラス部材１５の断面構成を表したものである。ガラス部材１５は、照明装置１の発光部１０と同様に、ガラス材１５１中に蛍光物質１５２を含んでいる。この蛍光物質１５２は、例えば光源６１からガラス部材１５に入射した青色光、または光源６２からガラス部材１５に入射した緑色光の少なくとも一部を吸収して赤色光を発する蛍光物質１５２Ｒである。蛍光物質１５２が複数種類の蛍光物質を含んでいてもよい。光源６２が赤色光を発生させるＬＥＤであり、蛍光物質１５２が緑色光を発する蛍光物質であってもよい。

照明装置２の発光部６０からは、光源６１，６２で発生した波長の光（青色光および緑色光）に加えて、ガラス部材１５の蛍光物質１５２（蛍光物質１５２Ｒ）により光源６１の光が波長変換された光（赤色光）が出射される。これら発光部６０で発生した青色光、赤色光および緑色光が、導光板２０の光入射面２０Ａに入射する。これらの光は、導光板２０内部を進んで光出射面２０Ｂから白色光として出射され、光学シート４０を通過する。

光源６１，６２の発する光は、蛍光物質１５２の発する光に比べて、半値波長幅が狭い。このため、複数種類の光源（光源６１，６２）を用いることにより、色域を広げることが可能となる。

＜適用例１＞
図１１は、上記照明装置（照明装置１，１Ａ，２）を適用した表示装置１１０（適用例１）の外観を表したものである。この表示装置１１０は、例えば薄型テレビジョン装置として用いられるものであり、画像表示のための平板状の本体部１１０Ａをスタンド１１０Ｂにより支持した構成を有している。なお、表示装置１１０は、スタンド１１０Ｂを本体部１１０Ａに取付けた状態で、床，棚または台などの水平面に載置して据置型として用いられるが、スタンド１１０Ｂを本体部１１０Ａから取り外した状態で壁掛型として用いることも可能である。

図１２は、本体部１１０Ａを分解して表したものである。本体１１０Ａ部は、例えば、前面側（視聴者側）から、前部外装部材（ベゼル）１１１，パネルモジュール１１２および後部外装部材（リアカバー）１１３をこの順に有している。前部外装部材１１１は、パネルモジュール１１２の前面周縁部を覆う額縁状の部材であり、下方には一対のスピーカー１１４が配置されている。パネルモジュール１１２は前部外装部材１１１に固定され、その背面には電源基板１１５および信号基板１１６が実装されると共に取付金具１１７が固定されている。取付金具１１７は、壁掛けブラケットの取付、基板等の取付およびスタンド１１０Ｂの取付のためのものである。後部外装部材１１３は、パネルモジュール１１２の背面および側面を被覆している。

図１３は、パネルモジュール１１２を分解して表したものである。パネルモジュール１１２は、例えば、前面側（視聴者側）から、前部筐体（トップシャーシ）１２１，液晶パネル１２２，枠状部材（ミドルシャーシ）８０，照明装置（照明装置１，１Ａ，２），後部筐体（バックシャーシ）１２４，バランサー基板１２５，バランサーカバー１２６およびタイミングコントロール基板１２７をこの順に有している。

前部筐体１２１は、液晶パネル１２２の前面周縁部を覆う枠状の金属部品である。液晶パネル１２２は、例えば、液晶セル１２２Ａと、ソース基板１２２Ｂと、これらを接続するＣＯＦ（Chip On Film）などの可撓性基板１２２Ｃとを有している。枠状部材８０は、液晶パネル１２２および照明装置の光学シート４０を保持する枠状の樹脂部品である。後部筐体１２４は、液晶パネル１２２，枠状部材８０および照明装置を収容する、鉄（Ｆｅ）等よりなる金属部品である。バランサー基板１２５は、照明装置１を制御するものであり、後部筐体１２４の背面に実装されると共にバランサーカバー１２６により覆われている。タイミングコントロール基板１２７もまた、後部筐体１２４の背面に実装されている。

この表示装置１１０（図１１）では、照明装置からの光が液晶パネル１２２により選択的に透過されることにより、画像表示が行われる。ここでは、上記実施の形態等で説明したように、信頼性の高い照明装置を備えているので、表示装置１１０の信頼性を高めることも可能となる。

以下、上記のようなパネルモジュール１１２の電子機器への適用例について説明する。電子機器としては、例えばテレビジョン装置，デジタルカメラ，ノート型パーソナルコンピュータ、携帯電話等の携帯端末装置あるいはビデオカメラ等が挙げられる。言い換えると、上記パネルモジュール１１２は、外部から入力された映像信号あるいは内部で生成した映像信号を、画像あるいは映像として表示するあらゆる分野の電子機器に適用することが可能である。

（適用例１Ａ）
図１４Ａおよび図１４Ｂは、上記パネルモジュール１１２が適用される電子ブックの外観を表したものである。この電子ブックは、例えば、表示部２１０および非表示部２２０を有しており、この表示部２１０が上記パネルモジュール１１２により構成されている。

（適用例１Ｂ）
図１５は、上記パネルモジュール１１２が適用されるスマートフォンの外観を表したものである。このスマートフォンは、例えば、表示部２３０および非表示部２４０を有しており、この表示部２３０が上記パネルモジュール１１２により構成されている。

（適用例１Ｃ）
図１６Ａ，図１６Ｂは、上記パネルモジュール１１２が適用されるデジタルカメラの外観を表したものである。このデジタルカメラは、例えば、フラッシュ用の発光部４１０、表示部４２０、メニュースイッチ４３０およびシャッターボタン４４０を有しており、この表示部４２０が上記パネルモジュール１１２により構成されている。

（適用例１Ｄ）
図１７は、上記パネルモジュール１１２が適用されるノート型パーソナルコンピュータの外観を表したものである。このノート型パーソナルコンピュータは、例えば、本体５１０，文字等の入力操作のためのキーボード５２０および画像を表示する表示部５３０を有しており、この表示部５３０が上記パネルモジュール１１２により構成されている。

（適用例１Ｅ）
図１８は、上記パネルモジュール１１２が適用されるビデオカメラの外観を表したものである。このビデオカメラは、例えば、本体部６１０，この本体部６１０の前方側面に設けられた被写体撮影用のレンズ６２０，撮影時のスタート／ストップスイッチ６３０および表示部６４０を有している。そして、この表示部６４０が上記パネルモジュール１１２により構成されている。

（適用例１Ｆ）
図１９Ａ，図１９Ｂは、上記パネルモジュール１１２が適用される携帯電話機の外観を表したものである。この携帯電話機は、例えば、上側筐体７１０と下側筐体７２０とを連結部（ヒンジ部）７３０で連結したものであり、ディスプレイ７４０，サブディスプレイ７５０，ピクチャーライト７６０およびカメラ７７０を有している。そして、これらのうちのディスプレイ７４０またはサブディスプレイ７５０が、上記パネルモジュール１１２により構成されている。

＜適用例２＞
図２０は、上記照明装置（照明装置１，１Ａ，２）を適用した一般照明（適用例２）の外観を表したものである。この一般照明は、上記実施の形態等の照明装置を備えた卓上用の照明であり、例えば、基台８４１に設けられた支柱８４２に、照明部８４３が取り付けられている。この照明部８４３が、上記実施の形態等に係る照明装置により構成されている。照明部８４３は、導光板２０を湾曲形状とすることにより、図２０に示した筒状、または図２１に示した曲面状など、任意の形状とすることが可能である。

上記実施の形態等の照明装置は、図２２に示したような室内用の一般照明に適用させるようにしてもよい。この一般照明では、照明部８４４が上記実施の形態等に係る照明装置により構成されている。照明部８４４は、建造物の天井８５０Ａに適宜の個数および間隔で配置されている。なお、照明部８４４は、用途に応じて、天井８５０Ａに限らず、壁８５０Ｂまたは床（図示せず）など任意の場所に設置することが可能である。

これらの一般照明では、照明装置（照明装置１，１Ａ，２）からの光により、照明が行われる。ここでは、上記実施の形態で説明したように、信頼性の高い照明装置を備えているので、一般照明の信頼性を高めることも可能となる。

以上、実施の形態および変形例を挙げて本技術を説明したが、本技術は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば上記実施の形態等では、青色光を発生する光源１２を用いる場合について説明したが、光源１２は赤色または緑色など他の色の可視光、あるいは紫外光等の可視光以外の光を発生するものであってもよい。また、上記実施の形態等では、蛍光物質として赤色光を発する蛍光物質１５２Ｒおよび緑色光を発する蛍光物質１５２Ｇを例示したが、蛍光物質は黄色光等の他の色を発する蛍光物質であってもよい。ガラス部材１５が３種類以上の蛍光物質を含むようにしてもよい。

更に、上記実施の形態等では導光板２０の光入射面２０Ａが左右の両端面である場合について説明したが、光入射面２０Ａは、主面を囲む４つの端面（上下左右）のうち、１つであってもよく、３つ以上であってもよい。また、光源１２を導光板２０の主面に対向する位置に配置して、照明装置（照明装置１，１Ａ，２）を直下型にすることも可能である。更に、導光板２０の平面形状は照明装置により照射される被照射者の形状に対応させればよく、矩形状以外であってもよい。加えて、上記実施の形態等では、光学部品として導光板２０を用いた場合について説明したが、例えば導光板２０に代えて、表示装置１１０等のバックシャーシ等の構造により光学シート４０側に光を導くようにしてもよい。

更にまた、上記実施の形態等では、光源１２，６１，６２がＬＥＤである場合について説明したが、光源１２，６１，６２は半導体レーザ等により構成されていてもよい。

加えてまた、上記実施の形態において照明装置１，１Ａ，２、表示装置１１０（テレビジョン装置）等の構成を具体的に挙げて説明したが、全ての構成要素を備える必要はなく、また、他の構成要素を更に備えていてもよい。

更に、例えば、上記実施の形態において説明した各層の材料および厚みなどは限定されるものではなく、他の材料および厚みとしてもよい。

なお、本明細書に記載された効果はあくまで例示であってこれに限定されるものではなく、また他の効果があってもよい。

なお、本技術は以下のような構成を取ることも可能である。
（１）光源と、前記光源の光の少なくとも一部を吸収して前記光源の光の波長とは異なる波長の光を発する蛍光物質を含むガラス部材と、前記光源と前記ガラス部材との間の封止樹脂層と、前記ガラス部材を間にして前記光源に対向する光入射面を有する光学部材と、前記ガラス部材を通過した光の少なくとも一部を反射して前記光入射面へ入射させる反射シートとを備えた照明装置。
（２）前記ガラス部材と前記光学部材の光入射面との間に空気層を有する前記（１）記載の照明装置。
（３）前記反射シートは、前記ガラス部材から前記光学部材まで延在している前記（２）記載の照明装置。
（４）前記反射シートは、前記ガラス部材から前記光入射面への光路の周囲の少なくとも一部を覆っている前記（１）または（２）記載の照明装置。
（５）前記光路を間にして対向する一対の前記反射シートが設けられている前記（４）記載の照明装置。
（６）前記反射シートの５５０ｎｍ波長での反射率は、７０％以上である前記（１）乃至（５）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（７）前記反射シートは正反射材料により構成されている前記（１）乃至（６）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（８）前記反射シートは拡散反射材料により構成されている前記（１）乃至（６）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（９）前記ガラス部材は、互いに異なる複数種類の前記蛍光物質を含む前記（１）乃至（８）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（１０）前記光源は可視光を発する前記（１）乃至（９）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（１１）前記光源は青色光源であり、前記蛍光物質は、赤色光を発する蛍光物質および緑色光を発する蛍光物質を含む前記（１）乃至（１０）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（１２）互いに異なる波長の光を発する複数の前記光源を有する前記（１）乃至（１０）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（１３）前記光源および前記封止樹脂層はパッケージ内に収容されている前記（１）乃至（１２）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（１４）前記封止樹脂層と前記ガラス部材とが接している前記（１）乃至（１３）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（１５）前記封止樹脂層と前記ガラス部材との間に接着樹脂層が設けられている前記（１）乃至（１３）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（１６）前記反射シートは、前記接着樹脂層を通過した光の一部を反射して前記ガラス部材に入射させる前記（１５）記載の照明装置。
（１７）前記光学部品は導光板であり、前記光入射面は前記導光板の端面である前記（１）乃至（１６）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（１８）前記光源はＬＥＤである前記（１）乃至（１７）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（１９）前記封止樹脂層は光透過性樹脂を含んでいる前記（１）乃至（１８）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（２０）液晶パネルと前記液晶パネルの背面側の照明装置とを備え、前記照明装置は、光源と、前記光源の光の少なくとも一部を吸収して前記光源の光の波長とは異なる波長の光を発する蛍光物質を含むガラス部材と、前記光源と前記ガラス部材との間の封止樹脂層と、前記ガラス部材を間にして前記光源に対向する光入射面を有する光学部材と、前記ガラス部材を通過した光の少なくとも一部を反射して前記光入射面へ入射させる反射シートとを含む表示装置。

１，１Ａ，２…照明装置、１０，５０，６０…発光部、１１…光源基板、１２…光源、１３…パッケージ、１４…封止樹脂層、１５…ガラス部材、１５１…ガラス材、１５２…蛍光物質、１６Ａ，１６Ｂ…反射シート、１７…空気層、１８…接着樹脂層、２０…導光板、２０Ａ…光入射面、２０Ｂ，２０Ｄ…光出射面、２０Ｃ…凸部、３０…反射部材、４０…光学シート、１１０…表示装置。

Claims (20)

1. 光源と、
   前記光源の光の少なくとも一部を吸収して前記光源の光の波長とは異なる波長の光を発する蛍光物質を含むガラス部材と、
   前記光源と前記ガラス部材との間の封止樹脂層と、
   前記ガラス部材を間にして前記光源に対向する光入射面を有する光学部材と、
   前記ガラス部材を通過した光の少なくとも一部を反射して前記光入射面へ入射させる反射シートと
   を備えた照明装置。
2. 前記ガラス部材と前記光学部材の光入射面との間に空気層を有する
   請求項１記載の照明装置。
3. 前記反射シートは、前記ガラス部材から前記光学部材まで延在している
   請求項２記載の照明装置。
4. 前記反射シートは、前記ガラス部材から前記光入射面への光路の周囲の少なくとも一部を覆っている
   請求項１記載の照明装置。
5. 前記光路を間にして対向する一対の前記反射シートが設けられている
   請求項４記載の照明装置。
6. 前記反射シートの５５０ｎｍ波長での反射率は、７０％以上である
   請求項１記載の照明装置。
7. 前記反射シートは正反射材料により構成されている
   請求項１記載の照明装置。
8. 前記反射シートは拡散反射材料により構成されている
   請求項１記載の照明装置。
9. 前記ガラス部材は、互いに異なる複数種類の前記蛍光物質を含む
   請求項１記載の照明装置。
10. 前記光源は可視光を発する
    請求項１記載の照明装置。
11. 前記光源は青色光源であり、
    前記蛍光物質は、赤色光を発する蛍光物質および緑色光を発する蛍光物質を含む
    請求項１記載の照明装置。
12. 互いに異なる波長の光を発する複数の前記光源を有する
    請求項１記載の照明装置。
13. 前記光源および前記封止樹脂層はパッケージ内に収容されている
    請求項１記載の照明装置。
14. 前記封止樹脂層と前記ガラス部材とが接している
    請求項１記載の照明装置。
15. 前記封止樹脂層と前記ガラス部材との間に接着樹脂層が設けられている
    請求項１記載の照明装置。
16. 前記反射シートは、前記接着樹脂層を通過した光の一部を反射して前記ガラス部材に入射させる
    請求項１５記載の照明装置。
17. 前記光学部品は導光板であり、
    前記光入射面は前記導光板の端面である
    請求項１記載の照明装置。
18. 前記光源はＬＥＤである
    請求項１記載の照明装置。
19. 前記封止樹脂層は光透過性樹脂を含んでいる
    請求項１記載の照明装置。
20. 液晶パネルと前記液晶パネルの背面側の照明装置とを備え、
    前記照明装置は、
    光源と、
    前記光源の光の少なくとも一部を吸収して前記光源の光の波長とは異なる波長の光を発する蛍光物質を含むガラス部材と、
    前記光源と前記ガラス部材との間の封止樹脂層と、
    前記ガラス部材を間にして前記光源に対向する光入射面を有する光学部材と、
    前記ガラス部材を通過した光の少なくとも一部を反射して前記光入射面へ入射させる反射シートとを含む
    表示装置。

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