JP2015000381A - Organic solvent recovery system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、有機溶剤回収システムに関し、より特定的には、有機溶剤を含有する原ガスから有機溶剤を分離することで原ガスを清浄化して排出するとともに、原ガスから分離した有機溶剤をキャリアガスを用いて回収する有機溶剤回収システムに関する。 The present invention relates to an organic solvent recovery system, and more specifically, cleans and discharges the raw gas by separating the organic solvent from the raw gas containing the organic solvent, and the carrier of the organic solvent separated from the raw gas. The present invention relates to an organic solvent recovery system that recovers gas.
従来、吸脱着素子としての吸着材を用いて有機溶剤の吸着処理および脱着処理を行なって有機溶剤を原ガスからキャリアガスに移動させることにより、原ガスの清浄化と有機溶剤の回収とを可能にした有機溶剤回収システムが知られている。 Conventionally, it is possible to clean the raw gas and recover the organic solvent by moving the organic solvent from the raw gas to the carrier gas by using the adsorbent as the adsorption / desorption element to perform the adsorption treatment and desorption treatment of the organic solvent. A known organic solvent recovery system is known.
この種の有機溶剤回収システムは、一般に、原ガスおよび高温の状態にあるキャリアガスを時間的に交互に吸着材に接触させるための吸脱着処理装置と、当該吸脱着処理装置から排出される高温の状態にあるキャリアガスを冷却することによって有機溶剤を凝縮させて回収する凝縮回収装置とを備えている。 This type of organic solvent recovery system generally includes an adsorption / desorption treatment device for bringing a raw gas and a carrier gas in a high temperature state into contact with an adsorbent alternately and a high temperature discharged from the adsorption / desorption treatment device. And a condensing and collecting device for condensing and recovering the organic solvent by cooling the carrier gas in the above state.
たとえば、特許文献１および２には、キャリアガスとして高温に加熱された不活性ガスを使用した有機溶剤回収システムが開示されている。 For example, Patent Documents 1 and 2 disclose an organic solvent recovery system using an inert gas heated to a high temperature as a carrier gas.
上述した有機溶剤回収システムにおいて、原ガスに対する浄化能力および有機溶剤の回収効率を向上させるためには、脱着処理における有機溶剤の脱着、すなわち吸着材の再生が、十分に行なわれることが必要になる。 In the organic solvent recovery system described above, in order to improve the purification ability for the raw gas and the recovery efficiency of the organic solvent, it is necessary to sufficiently desorb the organic solvent in the desorption process, that is, regenerate the adsorbent. .
また、有機溶剤回収システムのランニングコストを抑制するためには、キャリアガスを一度使用したのみで使い捨てるのではなく、可能な限りこれを再利用すべく、有機溶剤回収システム内においてキャリアガスを循環させて使用するように構成することが好ましい。 In addition, in order to reduce the running cost of the organic solvent recovery system, the carrier gas is circulated in the organic solvent recovery system so that it can be reused as much as possible instead of being used once. It is preferable to make it used.
しかしながら、凝縮回収装置において有機溶剤をキャリアガスから完全に分離させることは困難であり、そのため、凝縮回収装置から排出されるキャリアガスには、未凝縮の有機溶剤が一定量含まれることになる。したがって、未凝縮の有機溶剤を含有するキャリアガスをそのまま循環させて吸脱着処理装置に戻す構成とした場合には、吸着材の再生が不十分となってしまい、原ガスに対する浄化能力および有機溶剤の回収効率の向上に自ずと限界が生じてしまう問題があった。 However, it is difficult to completely separate the organic solvent from the carrier gas in the condensing and collecting apparatus. Therefore, the carrier gas discharged from the condensing and collecting apparatus contains a certain amount of uncondensed organic solvent. Therefore, when the carrier gas containing the non-condensed organic solvent is circulated as it is and returned to the adsorption / desorption treatment device, the adsorbent is not sufficiently regenerated, and the purification capability for the raw gas and the organic solvent are reduced. There was a problem that a limit naturally occurred in improving the recovery efficiency.
したがって、本発明は、上述した問題点を解決すべくなされたものであり、原ガスに対する浄化能力および有機溶剤の回収効率の向上が図られた有機溶剤回収システムを提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide an organic solvent recovery system in which the purification ability for raw gas and the recovery efficiency of the organic solvent are improved.
本発明の第１の局面に基づく有機溶剤回収システムは、下記ＡおよびＢを有することを特徴とする。
Ａ：有機溶剤を含有する原ガスから有機溶剤を分離することで原ガスを清浄化して排出するとともに、原ガスから分離した有機溶剤をキャリアガスを用いて回収する有機溶剤回収装置であって、
キャリアガスが循環するように通流される循環経路と、
前記循環経路上に設けられ、有機溶剤を吸着および脱着する第１吸脱着素子を含む第１吸脱着処理装置と、
前記循環経路上に設けられ、有機溶剤を凝縮させることで有機溶剤を凝縮液として回収する第１凝縮回収装置とを備え、
前記第１吸脱着処理装置は、前記凝縮回収装置から排出された低温のキャリアガスを高温の状態に温度調節する第１温度調節手段を含み、原ガスと、前記第１温度調節手段にて温度調節された高温の状態にあるキャリアガスを繰り返して前記吸脱着素子に接触させることにより、有機溶剤を原ガスから高温の状態にあるキャリアガスに移動させると共に、
前記第１凝縮回収装置は、前記第１吸脱着処理装置から排出された高温の状態にあるキャリアガスを低温の状態に温度調節することで有機溶剤を凝縮させて液化回収する第２温度調節手段を含む。
Ｂ：筒状吸着体をその筒軸まわりに回転させ、吸着部を通過する第２吸脱着素子に前記有機溶剤回収装置で吸着処理された処理済ガス中にリークした有機溶剤を吸着させ、脱着部を通過する有機溶剤を吸着した第２吸脱着素子に脱着用加熱ガスを吹き込むことにより濃縮された脱着濃縮ガスを排出し、前記脱着濃縮ガスを前記有機溶剤回収装置の原ガスに導入するバックアップ処理装置。
The organic solvent recovery system according to the first aspect of the present invention includes the following A and B.
A: An organic solvent recovery device that cleans and discharges the raw gas by separating the organic solvent from the raw gas containing the organic solvent, and recovers the organic solvent separated from the raw gas using a carrier gas,
A circulation path through which the carrier gas circulates;
A first adsorption / desorption treatment apparatus including a first adsorption / desorption element provided on the circulation path and configured to adsorb and desorb an organic solvent;
A first condensing and collecting device that is provided on the circulation path and collects the organic solvent as a condensate by condensing the organic solvent;
The first adsorption / desorption treatment device includes first temperature adjusting means for adjusting the temperature of the low-temperature carrier gas discharged from the condensing and collecting device to a high temperature state, and the temperature is adjusted by the raw gas and the first temperature adjusting means. The organic solvent is moved from the raw gas to the carrier gas in a high temperature state by repeatedly contacting the adsorption / desorption element with the carrier gas in a controlled high temperature state,
The first condensing and collecting device is a second temperature adjusting means for condensing and recovering the organic solvent by adjusting the temperature of the carrier gas discharged from the first adsorption / desorption processing device to a low temperature state. including.
B: The cylindrical adsorbent is rotated around its cylinder axis, and the organic solvent leaked in the treated gas adsorbed by the organic solvent recovery device is adsorbed by the second adsorbing / desorbing element passing through the adsorbing portion to be desorbed. The desorption concentrated gas concentrated by blowing the desorption heating gas into the second adsorption / desorption element that has adsorbed the organic solvent passing through the section is discharged, and the desorption concentrated gas is introduced into the raw gas of the organic solvent recovery device. Processing equipment.
本発明の第２の局面に基づく有機溶剤回収システムは、下記ＡおよびＣを有することを特徴とする。
Ａ：有機溶剤を含有する原ガスから有機溶剤を分離することで原ガスを清浄化して排出するとともに、原ガスから分離した有機溶剤をキャリアガスを用いて回収する有機溶剤回収装置であって、
キャリアガスが循環するように通流される循環経路と、
前記循環経路上に設けられ、有機溶剤を吸着および脱着する第１吸脱着素子を含む第１吸脱着処理装置と、
前記循環経路上に設けられ、有機溶剤を凝縮させることで有機溶剤を凝縮液として回収する第１凝縮回収装置とを備え、
前記第１吸脱着処理装置は、前記凝縮回収装置から排出された低温のキャリアガスを高温の状態に温度調節する第１温度調節手段を含み、原ガスと、前記第１温度調節手段にて温度調節された高温の状態にあるキャリアガスを繰り返して前記吸脱着素子に接触させることにより、有機溶剤を原ガスから高温の状態にあるキャリアガスに移動させると共に、
前記第１凝縮回収装置は、前記第１吸脱着処理装置から排出された高温の状態にあるキャリアガスを低温の状態に温度調節することで有機溶剤を凝縮させて液化回収する第2温度調節手段を含む。
Ｃ：前記有機溶剤回収装置で吸着処理された処理済ガス中にリークした有機溶剤を吸着及びスチームで脱着する第３吸脱着素子を含む第２吸脱着処理装置と、前記脱着後の有機溶剤を含んだスチームを凝縮させることで有機溶剤と水を凝縮液として回収する第２凝縮回収装置を備え、前記第２吸脱着処理装置が第３吸脱着素子が充填された２槽以上の吸着槽を持って吸着とスチームによる脱着を交互にバッチ処理を行う機構を有し、前記第２凝縮回収装置は前記第2吸脱着処理装置から排出された高温の状態にある有機溶剤を含んだスチームを低温の状態に温度調節することで有機溶剤を凝縮させて液化回収する第３温度調節手段を含むバックアップ処理装置。
The organic solvent recovery system according to the second aspect of the present invention includes the following A and C.
A: An organic solvent recovery device that cleans and discharges the raw gas by separating the organic solvent from the raw gas containing the organic solvent, and recovers the organic solvent separated from the raw gas using a carrier gas,
A circulation path through which the carrier gas circulates;
A first adsorption / desorption treatment apparatus including a first adsorption / desorption element provided on the circulation path and configured to adsorb and desorb an organic solvent;
A first condensing and collecting device that is provided on the circulation path and collects the organic solvent as a condensate by condensing the organic solvent;
The first adsorption / desorption treatment device includes first temperature adjusting means for adjusting the temperature of the low-temperature carrier gas discharged from the condensing and collecting device to a high temperature state, and the temperature is adjusted by the raw gas and the first temperature adjusting means. The organic solvent is moved from the raw gas to the carrier gas in a high temperature state by repeatedly contacting the adsorption / desorption element with the carrier gas in a controlled high temperature state,
The first condensing and collecting device is a second temperature adjusting means for condensing and liquefying the organic solvent by adjusting the temperature of the carrier gas discharged from the first adsorption / desorption processing device to a low temperature. including.
C: a second adsorption / desorption treatment apparatus including a third adsorption / desorption element that adsorbs and desorbs the organic solvent leaked into the treated gas adsorbed by the organic solvent recovery apparatus, and the organic solvent after the desorption; A second condensing / recovering device for recovering the organic solvent and water as a condensate by condensing the contained steam, wherein the second adsorbing / desorbing treatment device comprises two or more adsorbing tanks filled with a third adsorbing / desorbing element; The second condensing and collecting device has a mechanism for alternately performing adsorption and desorption by steam, and the second condensing and collecting device cools the steam containing the organic solvent in a high temperature state discharged from the second adsorption / desorption processing device. A backup processing apparatus including third temperature adjusting means for condensing and recovering the organic solvent by adjusting the temperature to the above state.
上記本発明の第１と第２の局面に基づいた有機溶剤回収システムにあっては、上記キャリアガスが、窒素であることが好ましい。 In the organic solvent recovery system based on the first and second aspects of the present invention, the carrier gas is preferably nitrogen.
上記本発明の第１と第２の局面に基づいた有機溶剤回収システムにあっては、上記第１吸脱着素子と第３吸脱着素子が活性炭またはシリカゲルの１つ以上から構成され、粒状、ハニカム状、繊維状のいずれかの形態を取ることが好ましい。 In the organic solvent recovery system according to the first and second aspects of the present invention, the first adsorption / desorption element and the third adsorption / desorption element are composed of one or more of activated carbon or silica gel, It is preferable to take one of a shape and a fibrous shape.
上記本発明の第１と第２の局面に基づいた有機溶剤回収システムにあっては、上記第２吸脱着素子が活性炭またはゼオライトまたはシリカゲルのいずれか１つ以上から構成されるハニカム構造体であることが好ましい。 In the organic solvent recovery system according to the first and second aspects of the present invention, the second adsorption / desorption element is a honeycomb structure including any one or more of activated carbon, zeolite, or silica gel. It is preferable.
本発明によれば、原ガスに対する浄化能力および有機溶剤の回収効率の向上が図られた有機溶剤回収システムとすることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it can be set as the organic solvent collection | recovery system with which the purification | cleaning capability with respect to raw gas and the improvement of the collection | recovery efficiency of an organic solvent were aimed at.
以下、本発明の実施の形態について、図を参照して詳細に説明する。なお、以下に示す実施の形態においては、同一のまたは共通する部分について図中同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following embodiments, the same or common parts are denoted by the same reference numerals in the drawings, and description thereof will not be repeated.
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における有機溶剤回収システムの構成図である。まず、この図１を参照して、本実施の形態における有機溶剤回収システムＡ+Ｂの構成について説明する。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a configuration diagram of an organic solvent recovery system according to Embodiment 1 of the present invention. First, the configuration of the organic solvent recovery system A + B in the present embodiment will be described with reference to FIG.
図１に示すように、本実施の形態における有機溶剤回収システムの有機溶剤回収装置Ａは、キャリアガスが循環するように通流される循環経路と、当該循環経路上に設けられた第１吸脱着処理装置１１、第１凝縮回収装置１３、ブロワ１４及び第１温度調節手段１５を主として備え、ブロワ１４によってキャリアガスが通流され、ブロワ１４、第１温度調節手段１５、第１吸脱着処理装置１１、第１凝縮回収装置１３、ブロワ１４の順番にキャリアガスが循環する。なお、キャリアガスとしては、水蒸気、加熱空気、高温に加熱した不活性ガス等、様々な種類のガスを利用することが可能であるが、爆発の危険性がない不活性ガスであり汎用性の高い窒素を利用することが好ましい。 As shown in FIG. 1, the organic solvent recovery apparatus A of the organic solvent recovery system in the present embodiment includes a circulation path through which a carrier gas is circulated, and a first adsorption / desorption provided on the circulation path. The processing apparatus 11, the first condensing and collecting apparatus 13, the blower 14, and the first temperature adjusting means 15 are mainly provided, and the carrier gas is passed through the blower 14, and the blower 14, the first temperature adjusting means 15, the first adsorption / desorption processing apparatus 11, the carrier gas circulates in the order of the first condensing and collecting device 13 and the blower 14. As the carrier gas, various types of gases such as water vapor, heated air, and an inert gas heated to a high temperature can be used. However, the carrier gas is an inert gas that has no danger of explosion and is versatile. It is preferable to use high nitrogen.
第１吸脱着素子１２は、第1温度調節手段１５によって高温の状態にあるキャリアガスを接触させることで吸着済みの有機溶剤を脱着する。したがって、第１吸脱着処理装置１１に高温の状態にあるキャリアガスが供給されることで有機溶剤が第１吸脱着素子１２から脱着され、これにより有機溶剤を含有するキャリアガスが第１吸脱着処理装置１１から排出される。この有機溶剤を含有するキャリアガスは第１凝縮回収装置１３に導入され、第２温度調節手段により低温の状態となることで、溶剤ガスを凝縮回収される。第１凝縮回収装置１３から排出された低温の状態のキャリアガスは循環して再び第1温度調節手段１５によって高温の状態になり第１吸脱着処理装置１１に導入される。この操作により、第１吸脱着素子１２が脱着再生され、再び原ガスを吸着できるようになる。 The first adsorption / desorption element 12 desorbs the adsorbed organic solvent by bringing the carrier gas in a high temperature state into contact with the first temperature adjusting means 15. Accordingly, the organic solvent is desorbed from the first adsorption / desorption element 12 by supplying the first adsorption / desorption treatment device 11 with the carrier gas in a high temperature state, whereby the carrier gas containing the organic solvent is desorbed in the first adsorption / desorption. It is discharged from the processing device 11. The carrier gas containing the organic solvent is introduced into the first condensing and collecting apparatus 13 and is brought into a low temperature state by the second temperature adjusting means, whereby the solvent gas is condensed and recovered. The low-temperature carrier gas discharged from the first condensing and collecting apparatus 13 circulates and is again brought into a high-temperature state by the first temperature adjusting means 15 and introduced into the first adsorption / desorption processing apparatus 11. By this operation, the first adsorption / desorption element 12 is desorbed and regenerated, and the raw gas can be adsorbed again.
第１吸脱着素子１２は、ブロワ１０で導入した原ガス１を接触させることで原ガス１に含有される有機溶剤を吸着する。したがって、第１吸脱着処理装置１１に原ガス１が供給されることで有機溶剤が第１吸脱着素子１２によって吸着され、これにより原ガス１から有機溶剤が分離されることで原ガス１が清浄化されて有機溶剤回収装置処理ガスとして第１吸脱着処理装置１１から排出される。 The first adsorption / desorption element 12 adsorbs the organic solvent contained in the raw gas 1 by contacting the raw gas 1 introduced by the blower 10. Accordingly, when the raw gas 1 is supplied to the first adsorption / desorption treatment device 11, the organic solvent is adsorbed by the first adsorption / desorption element 12, thereby separating the organic solvent from the raw gas 1, so that the raw gas 1 is It is cleaned and discharged from the first adsorption / desorption treatment device 11 as the organic solvent recovery device treatment gas.
また、第１吸脱着素子１２は、高温の状態にあるキャリアガスを接触させることで吸着済みの有機溶剤を脱着する。したがって、第１吸脱着処理装置１１に高温の状態にあるキャリアガスが供給されることで有機溶剤が第１吸脱着素子１２から脱着され、これにより有機溶剤を含有する高温の状態にあるキャリアガスが第１吸脱着処理装置１１から排出される。 The first adsorption / desorption element 12 desorbs the adsorbed organic solvent by bringing the carrier gas in a high temperature state into contact therewith. Therefore, when the carrier gas in a high temperature state is supplied to the first adsorption / desorption treatment device 11, the organic solvent is desorbed from the first adsorption / desorption element 12, and thereby the carrier gas in a high temperature state containing the organic solvent. Is discharged from the first adsorption / desorption treatment device 11.
第１吸脱着処理装置１１は第１吸脱着素子１２が収容されている少なくとも２つ以上の吸着槽で構成されており、一方の吸着槽の第１吸脱着素子１２に原ガス１が導入されているときは、もう一方の吸着槽の第１吸脱着素子１２は高温の状態にあるキャリアガスが供給されており、この２つ以上の吸着槽が弁をもって一定時間あるいは有機溶剤回収装置処理ガスの温度または有機溶剤濃度によって吸脱着が切り替わる操作を行う。 The first adsorption / desorption treatment device 11 is composed of at least two adsorption tanks in which the first adsorption / desorption elements 12 are accommodated, and the raw gas 1 is introduced into the first adsorption / desorption elements 12 of one adsorption tank. The first adsorption / desorption element 12 of the other adsorption tank is supplied with a carrier gas at a high temperature, and the two or more adsorption tanks have a valve for a certain period of time or the organic solvent recovery device processing gas. The adsorption / desorption is switched depending on the temperature or the concentration of the organic solvent.
第１吸脱着素子１２は活性炭またはシリカゲルの１つ以上から構成され、粒状、ハニカム状、繊維状のいずれかの形態を取ることが好ましい。例えばハニカム状の活性炭を用いた際、圧損が低く吸着容量が大きいため、前記第１吸脱着素子を小さくすることができ、かつブロワ１０または１４の容量を小さくすることができるため経済面で効果的である。 The first adsorption / desorption element 12 is composed of one or more of activated carbon or silica gel, and preferably takes one of a granular shape, a honeycomb shape, and a fibrous shape. For example, when honeycomb activated carbon is used, since the pressure loss is low and the adsorption capacity is large, the first adsorption / desorption element can be made small, and the capacity of the blower 10 or 14 can be made small, so that it is economically effective. Is.
次に、本実施の形態における有機溶剤回収システムのバックアップ処理装置Ｂは、有機溶剤回収装置Ａから排出された有機溶剤回収装置処理ガスを、筒状吸着体をその筒軸まわりに回転させ、吸着ゾーンと脱着ゾーンに分割されている第２吸脱着素子２２にブロワ２１を用いて第２吸脱着素子２２の吸着ゾーンに導入することで有機溶剤回収装置処理ガスに含まれる原ガス１と比較して微量の有機溶剤ガスを吸着処理し、清浄ガス２として排出すると同時に、ブロワ２３よりヒーター２４に導入されて加熱された外気または清浄ガス２の一部を第２吸脱着素子２２の脱着ゾーンに導入して第２吸脱着素子２２を再生させ、第２吸脱着素子２２の脱着ゾーンから排出された濃縮ガスを原ガス１に戻す経路を有する。 Next, the backup processing apparatus B of the organic solvent recovery system according to the present embodiment rotates the cylindrical adsorber around the cylinder axis and absorbs the organic solvent recovery apparatus processing gas discharged from the organic solvent recovery apparatus A. Compared with the raw gas 1 contained in the processing gas of the organic solvent recovery device by introducing the second adsorption / desorption element 22 divided into the zone and the desorption zone into the adsorption zone of the second adsorption / desorption element 22 using the blower 21. At the same time, a small amount of organic solvent gas is adsorbed and discharged as clean gas 2, and at the same time, a part of the outside air or clean gas 2 heated by being introduced into the heater 24 from the blower 23 is transferred to the desorption zone of the second adsorption / desorption element 22. The second adsorption / desorption element 22 is introduced to regenerate, and has a path for returning the concentrated gas discharged from the desorption zone of the second adsorption / desorption element 22 to the raw gas 1.
前記第２吸脱着素子２２は活性炭またはゼオライトまたはシリカゲルのいずれか１つ以上から構成されるハニカム構造体であることが好ましい。吸着剤の種類については被処理溶剤の成分によって選択することがより好ましい。また、構造体をハニカム状にすることで低圧損にすることができ、ブロワ２１、２３の容量を小さくすることができるため経済面で効果的である。 The second adsorption / desorption element 22 is preferably a honeycomb structure composed of one or more of activated carbon, zeolite, or silica gel. More preferably, the type of adsorbent is selected according to the components of the solvent to be treated. Further, by making the structure into a honeycomb shape, low pressure loss can be achieved, and the capacity of the blowers 21 and 23 can be reduced, which is economically effective.
筒状吸着体である前記第２吸脱着素子２２をその筒軸まわりに回転させる方法は特に限定するものではないが、例えばその周囲をベルトで固定し、そのベルトをモータ２５を駆動力として回転させることで第２吸脱着素子２２を回転させる方法を採ることができる。 The method of rotating the second adsorbing / desorbing element 22 that is a cylindrical adsorber around the cylinder axis is not particularly limited. For example, the periphery is fixed by a belt, and the belt is rotated by using the motor 25 as a driving force. Thus, a method of rotating the second adsorption / desorption element 22 can be adopted.
以上において説明した本実施の形態における有機溶剤回収システムＡ＋Ｂとすることにより、有機溶剤除去効率が高くない有機溶剤回収装置Ａから排出される有機溶剤回収装置処理ガスをバックアップ処理装置Ｂで吸着処理させて有機溶剤ガスを極めて低い濃度まで除去でき、さらにバックアップ処理装置Ｂで濃縮されたガス原ガス１に戻すことで有機溶剤回収装置Ａにて再処理することで、原ガスに対する浄化能力および有機溶剤の回収効率の向上が図られることになり、従来に比して高性能の有機溶剤回収システムとすることができる。 By adopting the organic solvent recovery system A + B in the present embodiment described above, the organic solvent recovery device processing gas discharged from the organic solvent recovery device A that does not have high organic solvent removal efficiency is adsorbed by the backup processing device B. The organic solvent gas can be removed to an extremely low concentration, and the organic solvent recovery device A is reprocessed by returning to the gas raw gas 1 concentrated in the backup processing device B, so that the purification capability for the raw gas and the organic solvent can be obtained. Thus, the recovery efficiency of the organic solvent can be improved, and a high-performance organic solvent recovery system can be obtained.
また、本実施の形態における有機溶剤回収システムＡ＋Ｂは、有機溶剤回収装置Ａの循環経路を構築することでキャリアガスを繰り返し使用できるように構成されたものであるため、経済性にも優れたものとすることができる。したがって、窒素ガス等に代表される不活性ガスをキャリアガスとして使用した場合に、特にランニングコストを抑制できる効果が得られる。 In addition, the organic solvent recovery system A + B in the present embodiment is configured so that the carrier gas can be repeatedly used by constructing the circulation path of the organic solvent recovery device A, and thus has excellent economic efficiency. It can be. Therefore, when an inert gas typified by nitrogen gas or the like is used as the carrier gas, an effect that the running cost can be suppressed can be obtained.
（実施の形態２）
図２は、本発明の実施の形態２における有機溶剤回収システムＡ＋Ｃの構成図である。以下、この図２を参照して、本実施の形態における有機溶剤回収システムＡ＋Ｃの構成について説明する。
(Embodiment 2)
FIG. 2 is a configuration diagram of an organic solvent recovery system A + C according to Embodiment 2 of the present invention. Hereinafter, the configuration of the organic solvent recovery system A + C in the present embodiment will be described with reference to FIG.
図２に示す本実施の形態における有機溶剤回収システムＡは、上述した図１に示す有機溶剤回収システムＡと同様のシステムである。 The organic solvent recovery system A in the present embodiment shown in FIG. 2 is the same system as the organic solvent recovery system A shown in FIG. 1 described above.
次に図２に示す本実施の形態における有機溶剤回収システムのバックアップ処理装置Ｃは、有機溶剤回収装置Ａから排出された有機溶剤回収装置処理ガスを、第２吸脱着処理装置３１に導入することで、第2吸脱着処理装置３１に充填されている第３吸脱着素子３２に有機溶剤を吸着処理させ、清浄ガス２として排出される。また、有機溶剤を吸着した第3吸脱着素子３２にスチーム３３を導入し、第２吸脱着処理装置３１より排出された脱着された有機溶剤とスチームを第2凝縮回収装置３４に導入して有機溶剤と水を液体の状態で回収する。 Next, the backup processing device C of the organic solvent recovery system in the present embodiment shown in FIG. 2 introduces the organic solvent recovery device processing gas discharged from the organic solvent recovery device A into the second adsorption / desorption processing device 31. Thus, the third adsorption / desorption element 32 filled in the second adsorption / desorption treatment device 31 is caused to adsorb the organic solvent, and is discharged as the clean gas 2. In addition, the steam 33 is introduced into the third adsorption / desorption element 32 that has adsorbed the organic solvent, and the desorbed organic solvent and steam discharged from the second adsorption / desorption treatment device 31 are introduced into the second condensing and collecting device 34 to be organic. Collect solvent and water in liquid form.
第２吸脱着処理装置３１は第３吸脱着素子３２が充填された２つ以上の吸着槽を備えていることが好ましく、一方の吸着槽に有機溶剤回収装置処理ガスを導入して吸着処理するのと同時に、もう一方の吸着槽にスチーム３３を導入して脱着する操作を行い、この２つ以上の吸着槽が弁をもって一定時間或いは清浄ガス２の温度または有機溶剤濃度によって吸脱着が切り替わる操作を行う。 The second adsorption / desorption treatment device 31 preferably includes two or more adsorption tanks filled with the third adsorption / desorption element 32, and the organic solvent recovery apparatus treatment gas is introduced into one adsorption tank for adsorption treatment. At the same time, the steam 33 is introduced into and desorbed from the other adsorption tank, and the adsorption or desorption of these two or more adsorption tanks is switched for a certain period of time or by the temperature of the clean gas 2 or the organic solvent concentration. I do.
第２凝縮回収装置３４は温度を制御する第３温度調節手段と凝縮した回収液は回収タンク３５に回収されるが、回収液には多量の水が含まれるため、有機溶剤成分が疎水性が強く、水に全溶ではない場合、または有機溶剤成分が２成分以上でその成分同士が溶解しにくい場合、回収タンク１６の代わりに成分の比重で分離できるセパレータを備えることが好ましい。 The second condensing / recovering device 34 has a third temperature adjusting means for controlling the temperature and the condensed recovered liquid is recovered in the recovery tank 35. Since the recovered liquid contains a large amount of water, the organic solvent component is hydrophobic. It is preferable to provide a separator that can be separated by the specific gravity of the component instead of the recovery tank 16 when the organic solvent component is two or more components and the components are difficult to dissolve each other.
第３吸脱着素子３２は、活性炭またはシリカゲルの１つ以上から構成され、粒状、ハニカム状、繊維状のいずれかの形態を取ることが好ましい。例えばハニカム状の活性炭を用いた際、圧損が低く吸着容量が大きいため、前記第１吸脱着素子を小さくすることができ、かつブロワ１０または１４の容量を小さくすることができるため経済面で効果的である。 The third adsorption / desorption element 32 is composed of one or more of activated carbon or silica gel, and preferably takes one of a granular form, a honeycomb form, and a fibrous form. For example, when honeycomb activated carbon is used, since the pressure loss is low and the adsorption capacity is large, the first adsorption / desorption element can be made small, and the capacity of the blower 10 or 14 can be made small, so that it is economically effective. Is.
以上において説明した本実施の形態における有機溶剤回収システムＡ＋Ｃとすることにより、有機溶剤除去効率が高くない有機溶剤回収装置Ａから排出される有機溶剤回収装置処理ガスをバックアップ処理装置Ｃで吸着処理させて有機溶剤ガスを極めて低い濃度まで除去でき、原ガスに対する浄化能力の向上が図られることになり、従来に比して高性能の有機溶剤回収システムとすることができる。 By adopting the organic solvent recovery system A + C in the present embodiment described above, the organic solvent recovery device processing gas discharged from the organic solvent recovery device A that does not have high organic solvent removal efficiency is adsorbed by the backup processing device C. Thus, the organic solvent gas can be removed to a very low concentration, and the purification ability for the raw gas can be improved, so that a high-performance organic solvent recovery system can be obtained as compared with the conventional system.
また、本実施の形態における有機溶剤回収システムＡ＋Ｃは、有機溶剤回収装置Ａの循環経路を構築することでキャリアガスを繰り返し使用できるように構成されたものであるため、経済性にも優れたものとすることができる。したがって、窒素ガス等に代表される不活性ガスをキャリアガスとして使用した場合に、特にランニングコストを抑制できる効果が得られる。 In addition, the organic solvent recovery system A + C in the present embodiment is configured so that the carrier gas can be repeatedly used by constructing the circulation path of the organic solvent recovery device A, and thus has excellent economic efficiency. It can be. Therefore, when an inert gas typified by nitrogen gas or the like is used as the carrier gas, an effect that the running cost can be suppressed can be obtained.
＜実施例１＞
以下においては、上述した本発明の実施の形態１における有機溶剤回収システムＡ＋Ｂを実際に試作し、これを用いて原ガスの処理を行なった場合を実施例として説明する。
<Example 1>
In the following, a case where the organic solvent recovery system A + B according to Embodiment 1 of the present invention described above is actually made as a trial and the raw gas is processed using the system will be described as an example.
実施例１においては、原ガス１として酢酸エチルを２０００ｐｐｍの濃度で含有する３５℃のガスを使用し、有機溶剤回収装置Aのキャリアガスとして１２０℃の窒素ガスを使用し、第１吸脱着素子１２として比表面積が１８００ｍｇ／ｍ2の繊維状活性炭を使用した。 In Example 1, a 35 ° C. gas containing ethyl acetate at a concentration of 2000 ppm is used as the raw gas 1, and a 120 ° C. nitrogen gas is used as the carrier gas of the organic solvent recovery apparatus A. No. 12, fibrous activated carbon having a specific surface area of 1800 mg / m 2 was used.
まず、初期段階における処理として、上記原ガスをファン１０を用いて第１吸脱着処理装置１１の一方の吸着槽に風量１０ｍ3／ｍｉｎで１０分間送風することによって吸着処理を行なった。 First, as the treatment in the initial stage, the raw gas was blown into one of the adsorption tanks of the first adsorption / desorption treatment device 11 using the fan 10 for 10 minutes at an air volume of 10 m 3 / min.
上記初期段階における処理が終了した後に、以下において説明する一連の処理を１サイクルとして連続的に繰り返して実施することにより、原ガスの処理を行なった。 After the process in the initial stage was completed, the raw gas was processed by continuously repeating a series of processes described below as one cycle.
具体的には、弁を切り替え操作し、上記一方の吸着槽を脱着に切り替えるとともに、残る吸着槽を吸着処理とした。脱着時の吸着槽においては、窒素ガスを風量３ｍ3／ｍｉｎで導入することで第１吸脱着素子１２の脱着処理を行い、吸着時の吸着槽においては、上述した条件と同様の条件で吸着処理を行なった。なお、第1凝縮回収装置１３においては、脱着した吸着槽から排出される酢酸エチルを含有する１２０℃の窒素ガスを１０℃にまで冷却することとした。 Specifically, the valve was switched and the one adsorption tank was switched to desorption, and the remaining adsorption tank was used as an adsorption process. In the adsorption tank at the time of desorption, the first adsorption / desorption element 12 is desorbed by introducing nitrogen gas at an air volume of 3 m 3 / min. In the adsorption tank at the time of adsorption, the adsorption is performed under the same conditions as described above. Processing was performed. In the first condensing and collecting apparatus 13, the 120 ° C. nitrogen gas containing ethyl acetate discharged from the desorbed adsorption tank was cooled to 10 ° C.
上記１サイクルを連続的に繰り返して実施した場合において、第１吸脱着処理装置１１から排出される有機溶剤回収装置処理ガスに含有される酢酸エチルの濃度が、平均で約４００ｐｐｍにまで低減された。 When the above-mentioned one cycle was repeated continuously, the concentration of ethyl acetate contained in the organic solvent recovery device processing gas discharged from the first adsorption / desorption processing device 11 was reduced to an average of about 400 ppm. .
また、バックアップ処理装置Ｂの第２吸脱着素子２２として比表面積が１３００ｍ２／ｇの活性炭を６０重量％配合させたハニカムローターをもちい、上述の有機溶剤回収装置処理ガスはブロワ２１を用いて第2吸脱着素子２２の吸着ゾーンに導入させて吸着処理を行い、清浄ガス２を排出させた。同時にブロワ２３で清浄ガス２の１０分の１を分取してヒーター２４に導入して１３０℃に加熱し、第２吸脱着素子２２の脱着ゾーンに導入して第2吸脱着素子２２を脱着させた。 Further, as the second adsorption / desorption element 22 of the backup processing apparatus B, a honeycomb rotor containing 60% by weight of activated carbon having a specific surface area of 1300 m 2 / g is used. 2 Adsorption treatment was performed by introducing it into the adsorption zone of the adsorption / desorption element 22, and the clean gas 2 was discharged. At the same time, one-tenth of the clean gas 2 is collected by the blower 23, introduced into the heater 24, heated to 130 ° C., and introduced into the desorption zone of the second adsorption / desorption element 22 to desorb the second adsorption / desorption element 22. I let you.
このとき、モータ２５を起動させて第２吸脱着素子２２を１時間に２回転させるように調整し、吸着ゾーンは脱着ゾーンの9倍の面積となるように調整した。 At this time, the motor 25 was started and the second adsorption / desorption element 22 was adjusted to rotate twice per hour, and the adsorption zone was adjusted to be 9 times the area of the desorption zone.
上記の連続吸脱着運転を実施した場合において、バックアップ処理装置Bから排出される清浄ガス２に含有される酢酸エチルの濃度が、平均で４０ｐｐｍにまで低減された。また、濃縮ガスは原ガス１に戻した。 When the above continuous adsorption / desorption operation was performed, the concentration of ethyl acetate contained in the clean gas 2 discharged from the backup processing apparatus B was reduced to 40 ppm on average. The concentrated gas was returned to the raw gas 1.
以上において説明した有機溶剤回収システムＡ＋Ｂの除去性能は、原ガス１の酢酸エチルの濃度２０００ｐｐｍにおいて、清浄ガス２の酢酸エチルの濃度４０ｐｐｍであり、除去率９８％と極めて高い除去性能が得られた。 The removal performance of the organic solvent recovery system A + B described above is that the concentration of ethyl acetate in the raw gas 1 is 2000 ppm, the concentration of ethyl acetate in the clean gas 2 is 40 ppm, and an extremely high removal performance of 98% is obtained. .
＜実施例２＞
以下においては、上述した本発明の実施の形態２における有機溶剤回収システムＡ＋Ｃを実際に試作し、これを用いて原ガスの処理を行なった場合を実施例として説明する。
<Example 2>
In the following, the case where the organic solvent recovery system A + C according to Embodiment 2 of the present invention described above is actually made as a prototype and the raw gas is processed using the system will be described as an example.
実施例２においては、原ガス１として酢酸エチルを２０００ｐｐｍの濃度で含有する３５℃のガスを使用し、有機溶剤回収装置Aのキャリアガスとして１２０℃の窒素ガスを使用し、第１吸脱着素子１２として比表面積が１８００ｍｇ／ｍ2の繊維状活性炭を使用した。 In Example 2, a 35 ° C. gas containing ethyl acetate at a concentration of 2000 ppm is used as the raw gas 1, and a 120 ° C. nitrogen gas is used as the carrier gas of the organic solvent recovery apparatus A. No. 12, fibrous activated carbon having a specific surface area of 1800 mg / m 2 was used.
まず、初期段階における処理として、上記原ガスをファン１０を用いて第１吸脱着処理装置１１の一方の吸着槽に風量１０ｍ3／ｍｉｎで１０分間送風することによって吸着処理を行なった。 First, as the treatment in the initial stage, the raw gas was blown into one of the adsorption tanks of the first adsorption / desorption treatment device 11 using the fan 10 for 10 minutes at an air volume of 10 m 3 / min.
上記初期段階における処理が終了した後に、以下において説明する一連の処理を１サイクルとして連続的に繰り返して実施することにより、原ガスの処理を行なった。 After the process in the initial stage was completed, the raw gas was processed by continuously repeating a series of processes described below as one cycle.
具体的には、弁を切り替え操作し、上記一方の吸着槽を脱着に切り替えるとともに、残る吸着槽を吸着処理とした。脱着時の吸着槽においては、窒素ガスを風量３ｍ3／ｍｉｎで導入することで第１吸脱着素子１２の脱着処理を行い、吸着時の吸着槽においては、上述した条件と同様の条件で吸着処理を行なった。なお、第1凝縮回収装置１３においては、脱着した吸着槽から排出される酢酸エチルを含有する１２０℃の窒素ガスを１０℃にまで冷却することとした。 Specifically, the valve was switched and the one adsorption tank was switched to desorption, and the remaining adsorption tank was used as an adsorption process. In the adsorption tank at the time of desorption, the first adsorption / desorption element 12 is desorbed by introducing nitrogen gas at an air volume of 3 m 3 / min. In the adsorption tank at the time of adsorption, the adsorption is performed under the same conditions as described above. Processing was performed. In the first condensing and collecting apparatus 13, the 120 ° C. nitrogen gas containing ethyl acetate discharged from the desorbed adsorption tank was cooled to 10 ° C.
上記１サイクルを連続的に繰り返して実施した場合において、第１吸脱着処理装置１１から排出される有機溶剤回収装置処理ガスに含有される酢酸エチルの濃度が、平均で約４００ｐｐｍにまで低減された。 When the above-mentioned one cycle was repeated continuously, the concentration of ethyl acetate contained in the organic solvent recovery device processing gas discharged from the first adsorption / desorption processing device 11 was reduced to an average of about 400 ppm. .
また、バックアップ処理装置Ｃの第３吸脱着素子３２として比表面積が１５００ｍ２／ｇの繊維状活性炭を用い、上述の有機溶剤回収装置処理ガスはブロワ３１を用いて第２吸脱着処理装置３１の一方の吸着槽に導入させて第３吸脱着素子３２に有機溶剤を吸着させて清浄ガス２を排出した。同時にもう一方の吸着槽に吸着槽１槽に充填している繊維状活性炭の重量の２分の１の重量分のスチーム３３を導入し、第2凝縮回収装置３４にて液化回収させた。また、第２吸脱着処理装置３１の吸着槽における吸脱着の切替は３０分とした。 In addition, a fibrous activated carbon having a specific surface area of 1500 m 2 / g is used as the third adsorption / desorption element 32 of the backup processing apparatus C, and the organic solvent recovery apparatus processing gas is supplied from the second adsorption / desorption processing apparatus 31 using the blower 31. The organic solvent was adsorbed by the third adsorption / desorption element 32 by being introduced into one adsorption tank, and the clean gas 2 was discharged. At the same time, the steam 33 corresponding to one half of the weight of the fibrous activated carbon charged in one adsorption tank was introduced into the other adsorption tank, and the second condensation recovery apparatus 34 liquefied and recovered it. The adsorption / desorption switching in the adsorption tank of the second adsorption / desorption treatment device 31 was 30 minutes.
上記の連続吸脱着運転を実施した場合において、バックアップ処理装置Ｃから排出される清浄ガス２に含有される酢酸エチルの濃度が、平均で２０ｐｐｍ以下にまで低減された。 When the above continuous adsorption / desorption operation was performed, the concentration of ethyl acetate contained in the clean gas 2 discharged from the backup processing apparatus C was reduced to 20 ppm or less on average.
以上において説明した有機溶剤回収システムＡ＋Ｃの除去性能は、原ガス１の酢酸エチルの濃度２０００ｐｐｍにおいて、清浄ガス２の酢酸エチルの濃度２０ｐｐｍ以下であり、除去率９９％と極めて高い除去性能が得られた。 The removal performance of the organic solvent recovery system A + C described above is that the concentration of ethyl acetate in the raw gas 1 is 2000 ppm and the concentration of ethyl acetate in the clean gas 2 is 20 ppm or less, and an extremely high removal performance of 99% is obtained. It was.
以上の結果より、本発明によれば、高い除去率で原ガス中に含まれる有機溶剤としての酢酸エチルを除去することが可能になるとともに、当該酢酸エチルの回収効率の向上が図られることが実験的に確認された。 From the above results, according to the present invention, it is possible to remove ethyl acetate as the organic solvent contained in the raw gas at a high removal rate, and to improve the recovery efficiency of the ethyl acetate. Confirmed experimentally.
なお、上述した本発明の実施の形態１と２における有機溶剤回収システムにおいては、ブロワやポンプ等の流体搬送手段やタンク等の流体貯留手段などの構成要素を必要最低限のみ図示して説明を行なったが、これら構成要素は必要に応じて適宜の位置に配置すればよい。 In the organic solvent recovery system according to the first and second embodiments of the present invention described above, only the minimum necessary components such as a fluid conveying means such as a blower and a pump and a fluid storage means such as a tank are illustrated and described. Although performed, these constituent elements may be arranged at appropriate positions as required.
また、上述した本発明の実施の形態１と２における有機溶剤回収システムにおいては、第１吸脱着処理装置１１として、第１吸脱着素子１２が収容された吸着槽を２つ具備し、また、第２吸脱着処理装置３１として、第３吸脱着素子３２が収容された吸着槽を２つ具備し、これらが時間的に交互に吸着槽および脱着槽に切り替えられることで連続的に被処理ガスの処理が可能に構成されたものを例示して説明を行なったが、必ずしも連続的に被処理ガスを処理する必要がない場合には、吸脱着処理装置を単一の吸着槽を具備したもので構成してもよい。また、被処理ガスを連続的に処理する必要がある場合にも、上述の切り替え式の第１、第２吸脱着処理装置に代えて、第１、第３吸着素子の一部分を吸着処理ゾーンとして使用するとともに、第１吸着素子の残る部分を脱着処理ゾーンとして使用し、これら吸着処理ゾーンおよび脱着処理ゾーンが吸着材の回転動作に伴って徐々に移動するように構成した回転式の吸着材を具備した吸脱着処理装置にてこれを構成することとしてもよい。 Moreover, in the organic solvent collection | recovery system in Embodiment 1 and 2 of this invention mentioned above, as the 1st adsorption / desorption processing apparatus 11, two adsorption tanks in which the 1st adsorption / desorption element 12 was accommodated are comprised, As the second adsorption / desorption treatment device 31, two adsorption tanks in which the third adsorption / desorption elements 32 are accommodated are provided, and these gases are continuously switched to the adsorption tank and the desorption tank in time so that the gas to be treated is continuously obtained. Explained by exemplifying what is configured to be able to process, but if it is not always necessary to continuously process the gas to be treated, the adsorption / desorption treatment apparatus is equipped with a single adsorption tank You may comprise. In addition, when it is necessary to continuously process the gas to be processed, a part of the first and third adsorption elements is used as an adsorption treatment zone in place of the above-described switching type first and second adsorption / desorption treatment devices. A rotary adsorbent configured such that the remaining portion of the first adsorbing element is used as a desorption treatment zone and the adsorption treatment zone and the desorption treatment zone move gradually with the rotation of the adsorbent. It is good also as comprising this with the equipped adsorption / desorption processing apparatus.
このように、今回開示した上記各実施の形態および実施例はすべての点で例示であって、制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって画定され、また特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。 As described above, the above-described embodiments and examples disclosed herein are illustrative in all respects and are not restrictive. The technical scope of the present invention is defined by the terms of the claims, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.
１ 原ガス
２ 清浄ガス
１０ ブロワ
１１ 第１吸脱着処理装置
１２ 第１吸脱着素子
１３ 第１凝縮回収装置
１４ ブロワ
１５ 第１温度調節装置
１６ 回収タンク
２１ ブロワ
２２ 第２吸脱着素子
２３ ブロワ
２４ ヒーター
２５ モータ
３１ 第２吸脱着処理装置
３２ 第３吸脱着素子
３３ スチーム
３４ 第２凝縮回収装置
３５ 回収タンク
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Raw gas 2 Clean gas 10 Blower 11 1st adsorption / desorption processing apparatus 12 1st adsorption / desorption element 13 1st condensation-and-recovery apparatus 14 Blower 15 1st temperature control apparatus 16 Recovery tank 21 Blower 22 2nd adsorption / desorption element 23 Blower 24 Heater 25 Motor 31 2nd adsorption / desorption processing device 32 3rd adsorption / desorption element 33 Steam 34 2nd condensation collection device 35 Collection tank
Claims (5)
Ａ：有機溶剤を含有する原ガスから有機溶剤を分離することで原ガスを清浄化して排出するとともに、原ガスから分離した有機溶剤をキャリアガスを用いて回収する有機溶剤回収装置であって、
キャリアガスが循環するように通流される循環経路と、
前記循環経路上に設けられ、有機溶剤を吸着および脱着する第１吸脱着素子を含む第１吸脱着処理装置と、
前記循環経路上に設けられ、有機溶剤を凝縮させることで有機溶剤を凝縮液として回収する第１凝縮回収装置とを備え、
前記第１吸脱着処理装置は、前記凝縮回収装置から排出された低温のキャリアガスを高温の状態に温度調節する第１温度調節手段を含み、原ガスと、前記第１温度調節手段にて温度調節された高温の状態にあるキャリアガスを繰り返して前記吸脱着素子に接触させることにより、有機溶剤を原ガスから高温の状態にあるキャリアガスに移動させると共に、
前記第１凝縮回収装置は、前記第１吸脱着処理装置から排出された高温の状態にあるキャリアガスを低温の状態に温度調節することで有機溶剤を凝縮させて液化回収する第２温度調節手段を含む溶剤回収装置。
Ｂ：筒状吸着体をその筒軸まわりに回転させ、吸着部を通過する第２吸脱着素子に前記有機溶剤回収装置で吸着処理された処理済ガス中にリークした有機溶剤を吸着させ、脱着部を通過する有機溶剤を吸着した第２吸脱着素子に脱着用加熱ガスを吹き込むことにより濃縮された脱着濃縮ガスを排出し、前記脱着濃縮ガスを前記有機溶剤回収装置の原ガスに導入するバックアップ処理装置。 An organic solvent recovery system comprising the following A and B:
A: An organic solvent recovery device that cleans and discharges the raw gas by separating the organic solvent from the raw gas containing the organic solvent, and recovers the organic solvent separated from the raw gas using a carrier gas,
A circulation path through which the carrier gas circulates;
A first adsorption / desorption treatment apparatus including a first adsorption / desorption element provided on the circulation path and configured to adsorb and desorb an organic solvent;
A first condensing and collecting device that is provided on the circulation path and collects the organic solvent as a condensate by condensing the organic solvent;
The first adsorption / desorption treatment device includes first temperature adjusting means for adjusting the temperature of the low-temperature carrier gas discharged from the condensing and collecting device to a high temperature state, and the temperature is adjusted by the raw gas and the first temperature adjusting means. The organic solvent is moved from the raw gas to the carrier gas in a high temperature state by repeatedly contacting the adsorption / desorption element with the carrier gas in a controlled high temperature state,
The first condensing and collecting device is a second temperature adjusting means for condensing and recovering the organic solvent by adjusting the temperature of the carrier gas discharged from the first adsorption / desorption processing device to a low temperature state. Solvent recovery device.
B: The cylindrical adsorbent is rotated around its cylinder axis, and the organic solvent leaked in the treated gas adsorbed by the organic solvent recovery device is adsorbed by the second adsorbing / desorbing element passing through the adsorbing portion to be desorbed. The desorption concentrated gas concentrated by blowing the desorption heating gas into the second adsorption / desorption element that has adsorbed the organic solvent passing through the section is discharged, and the desorption concentrated gas is introduced into the raw gas of the organic solvent recovery device. Processing equipment.
Ａ：有機溶剤を含有する原ガスから有機溶剤を分離することで原ガスを清浄化して排出するとともに、原ガスから分離した有機溶剤をキャリアガスを用いて回収する有機溶剤回収装置であって、
キャリアガスが循環するように通流される循環経路と、
前記循環経路上に設けられ、有機溶剤を吸着および脱着する第１吸脱着素子を含む第１吸脱着処理装置と、
前記循環経路上に設けられ、有機溶剤を凝縮させることで有機溶剤を凝縮液として回収する第１凝縮回収装置とを備え、
前記第１吸脱着処理装置は、前記凝縮回収装置から排出された低温のキャリアガスを高温の状態に温度調節する第１温度調節手段を含み、原ガスと、前記第１温度調節手段にて温度調節された高温の状態にあるキャリアガスを繰り返して前記吸脱着素子に接触させることにより、有機溶剤を原ガスから高温の状態にあるキャリアガスに移動させると共に、
前記第１凝縮回収装置は、前記第１吸脱着処理装置から排出された高温の状態にあるキャリアガスを低温の状態に温度調節することで有機溶剤を凝縮させて液化回収する第２温度調節手段を含む溶剤回収装置。
Ｃ：前記有機溶剤回収装置で吸着処理された処理済ガス中にリークした有機溶剤を吸着およびスチームで脱着する第３吸脱着素子を含む第２吸脱着処理装置と、前記脱着後の有機溶剤を含んだスチームを凝縮させることで有機溶剤と水を凝縮液として回収する第２凝縮回収装置を備え、前記第２吸脱着処理装置が第３吸脱着素子が充填された２槽以上の吸着槽を持って吸着とスチームによる脱着を交互にバッチ処理を行う機構を有し、前記第２凝縮回収装置は前記第２吸脱着処理装置から排出された高温の状態にある有機溶剤を含んだスチームを低温の状態に温度調節することで有機溶剤を凝縮させて液化回収する第３温度調節手段を含むバックアップ処理装置。 An organic solvent recovery system having the following A and C:
A: An organic solvent recovery device that cleans and discharges the raw gas by separating the organic solvent from the raw gas containing the organic solvent, and recovers the organic solvent separated from the raw gas using a carrier gas,
A circulation path through which the carrier gas circulates;
A first adsorption / desorption treatment apparatus including a first adsorption / desorption element provided on the circulation path and configured to adsorb and desorb an organic solvent;
A first condensing and collecting device that is provided on the circulation path and collects the organic solvent as a condensate by condensing the organic solvent;
The first adsorption / desorption treatment device includes first temperature adjusting means for adjusting the temperature of the low-temperature carrier gas discharged from the condensing and collecting device to a high temperature state, and the temperature is adjusted by the raw gas and the first temperature adjusting means. The organic solvent is moved from the raw gas to the carrier gas in a high temperature state by repeatedly contacting the adsorption / desorption element with the carrier gas in a controlled high temperature state,
The first condensing and collecting device is a second temperature adjusting means for condensing and recovering the organic solvent by adjusting the temperature of the carrier gas discharged from the first adsorption / desorption processing device to a low temperature state. Solvent recovery device.
C: a second adsorption / desorption treatment device including a third adsorption / desorption element that adsorbs and desorbs the organic solvent leaked into the treated gas adsorbed by the organic solvent recovery device, and the organic solvent after the desorption; A second condensing / recovering device for recovering the organic solvent and water as a condensate by condensing the contained steam, wherein the second adsorbing / desorbing treatment device comprises two or more adsorbing tanks filled with a third adsorbing / desorbing element; The second condensing and collecting apparatus has a mechanism for alternately performing adsorption and desorption by steam, and the second condensing and collecting apparatus cools the steam containing the organic solvent in a high temperature state discharged from the second adsorption / desorption processing apparatus. A backup processing apparatus including third temperature adjusting means for condensing and recovering the organic solvent by adjusting the temperature to the above state.
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