JP2015089495A

JP2015089495A - Water-repellent coating method and water-repellent coating agent

Info

Publication number: JP2015089495A
Application number: JP2013231551A
Authority: JP
Inventors: 川西　利明; Toshiaki Kawanishi; 川西　　利明; 上田　智章; Tomoaki Ueda; 智章上田
Original assignee: Morita Tokyo Manufacturing Corp
Current assignee: Morita Tokyo Manufacturing Corp
Priority date: 2013-11-07
Filing date: 2013-11-07
Publication date: 2015-05-11

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To restrain stains from adhering to a gargle bowl of a dental diagnostic and treatment apparatus.SOLUTION: A water-repellent chemical agent is applied to a gargle bowl of a dental diagnostic and treatment apparatus, and the gargle bowl coated with the water-repellent chemical is flushed with water. Thus, a water-repellent coating film is formed on a surface of the gargle bowl.

Description

本発明は、歯科用診療装置に設けられるうがい鉢に撥水性のコーティング膜を形成する撥水コーティング方法、および撥水性コーティング膜の形成に用いる撥水コーティング剤に関する。 The present invention relates to a water-repellent coating method for forming a water-repellent coating film on a gargle provided in a dental medical device, and a water-repellent coating agent used for forming the water-repellent coating film.

従来技術として、うがい鉢を備えた歯科用診療装置が知られている。歯科用診療装置のうがい鉢には、患者がうがいを行った後の汚水等が吐き出され、また汚水等を洗浄するための水道水等が供給される。そして、うがい鉢には汚水等に含まれる汚れが付着する場合があり、汚れが付着した場合には、うがい鉢の見栄えが悪くなり、衛生的にも好ましくない。
特許文献１には、うがい鉢に汚れ等が付着することを抑制するために、うがい鉢に対して着脱自在なカバー部材を取り付け、カバー部材を交換することでうがい鉢のメンテナンスを可能とする技術が開示されている。 As a prior art, a dental medical device provided with a gargle bowl is known. The sewage after the patient gargles is discharged to the gargle bowl of the dental medical device, and tap water or the like for cleaning the sewage is supplied. In addition, dirt contained in sewage or the like may adhere to the gargle bowl, and when the dirt adheres, the appearance of the gargle bowl is deteriorated, which is not preferable in terms of hygiene.
In Patent Document 1, in order to prevent dirt and the like from adhering to the gargle pot, a technique that enables maintenance of the gargle pot by attaching a removable cover member to the gargle bowl and replacing the cover member Is disclosed.

特開２００６−１１５９８８号公報JP 2006-115988 A

本発明は、歯科用診療装置のうがい鉢に汚れが付着することを抑制することを目的とする。 An object of this invention is to suppress that a stain | pollution | contamination adheres to the gargle bowl of a dental medical device.

かかる目的のもと、本発明が適用される撥水コーティング方法は、歯科用診療装置のうがい鉢に対して、撥水性の薬剤を塗布し、前記撥水性の薬剤を塗布した前記うがい鉢に水を流すことで、当該うがい鉢の表面に撥水性のコーティング膜を形成する、撥水コーティング方法である。
ここで、前記撥水性の薬剤は、２５℃条件下での粘度が０．６ｃＳｔ〜１０ｃＳｔの範囲であり、当該撥水性の薬剤を、霧状の吹き出し口を有する塗布装置を用いて前記うがい鉢に塗布することを特徴とすることができる。この場合、うがい鉢に対して撥水性の薬剤をムラなく塗布することができる。
また、界面活性剤およびシリコーンオイルを含む前記撥水性の薬剤を前記うがい鉢に塗布することを特徴とすることができる。この場合、うがい鉢に対する汚れの付着をより抑制することが可能になる。
さらに、香料を含む前記撥水性の薬剤を前記うがい鉢に塗布することを特徴とすることができる。この場合、うがい鉢の使用者に対して良好な印象を与えることができる。
さらにまた、前記撥水性の薬剤を前記うがい鉢に塗布した後、当該撥水性の薬剤を当該うがい鉢の表面に擦り広げることを特徴とすることができる。この場合、例えば撥水性の薬剤に含まれる界面活性剤などの効果で、うがい鉢に付着した一般的な汚れを除去できるとともに、本構成を採用しない場合と比較してムラが少ない撥水コーティング膜を形成することができる。
さらに、本発明を他の観点から捉えると、本発明が適用される撥水コーティング剤は、２５℃条件下での粘度が０．６ｃＳｔ〜１０ｃＳｔの撥水性の薬剤と、前記撥水性の薬剤を収容する容器本体部と、前記容器本体部に収容される前記撥水性の薬剤を霧状に噴霧する吹き出し口とを有し、歯科用診療装置のうがい鉢に前記吹き出し口を介して前記撥水性の薬剤を塗布した後、当該うがい鉢に水を流すことで当該うがい鉢の表面に撥水性のコーティング膜を形成するための、撥水コーティング剤である。 For this purpose, the water-repellent coating method to which the present invention is applied is a method in which a water-repellent drug is applied to a gargle pot of a dental medical device, and water is applied to the gargle pot coated with the water-repellent drug. This is a water-repellent coating method in which a water-repellent coating film is formed on the surface of the gargle pot by flowing the water.
Here, the water-repellent drug has a viscosity in the range of 0.6 cSt to 10 cSt at 25 ° C., and the water-repellent drug is applied to the gargle using a coating device having a mist-like outlet. It can be characterized by being applied to. In this case, the water-repellent drug can be uniformly applied to the gargle pot.
The water-repellent agent containing a surfactant and silicone oil may be applied to the gargle. In this case, it is possible to further suppress the adhesion of dirt to the gargle pot.
Furthermore, the water-repellent agent containing a fragrance is applied to the gargle. In this case, a good impression can be given to the user of the gargle pot.
Furthermore, after applying the water-repellent drug to the gargle, the water-repellent drug is rubbed over the surface of the gargle. In this case, for example, a surface-active agent contained in a water-repellent chemical agent can remove general stains attached to the gargle pot, and the water-repellent coating film has less unevenness compared to the case where this configuration is not adopted. Can be formed.
Further, from another viewpoint, the water-repellent coating agent to which the present invention is applied includes a water-repellent drug having a viscosity of 0.6 cSt to 10 cSt at 25 ° C. and the water-repellent drug. A container body part to be accommodated, and a blowout port for spraying the water-repellent drug contained in the container body part in a mist, and the water-repellent property is passed through the blowout port in a gargle bowl of a dental medical device. This is a water-repellent coating agent for forming a water-repellent coating film on the surface of the gargle by applying water to the gargle after applying the chemical.

本発明によれば、歯科用診療装置のうがい鉢に汚れが付着することを抑制することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it can suppress that stain | pollution | contamination adheres to the gargle pot of a dental medical device.

本実施形態の撥水剤が充填され、撥水コーティング膜の形成に用いられるスプレー容器の一例を示した図である。It is the figure which filled with the water repellent of this embodiment, and showed an example of the spray container used for formation of a water repellent coating film. 本実施形態の撥水剤による撥水コーティング膜の形成の対象となる廃液受け部（うがい鉢）を含む供給装置、および供給装置を含む歯科用診療装置を示した図である。It is the figure which showed the dental treatment apparatus containing the supply apparatus containing the waste liquid receiving part (gargle bowl) used as the object of formation of the water repellent coating film by the water repellent of this embodiment, and a supply apparatus. 本実施形態の撥水コーティング膜の形成手順を示したフローチャートである。It is the flowchart which showed the formation procedure of the water repellent coating film of this embodiment.

以下、本発明の実施形態について説明する。
本実施形態では、スプレー式の容器に収容された撥水性の薬剤（撥水剤）を、歯科用ユニットの廃液受け部（うがい鉢）に塗布することで、廃液受け部の表面に撥水性のコーティング膜を形成している。これにより、廃液受け部の表面における、水道水が流れた後の液滴の残存を防止する。その結果、廃液受け部の表面において、水道水が蒸発乾固して析出するマグネシウムやカルシウム等の無機成分に由来する汚れ等の形成を抑制している。また、廃液受け部の表面に汚れが形成されたとしても、これらが廃液受け部に対して強固に付着することを抑制している。
まず、本実施形態における撥水コーティング膜の形成に使用する撥水剤について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
In this embodiment, a water-repellent drug (water repellent) contained in a spray-type container is applied to the waste liquid receiving part (gargle bowl) of the dental unit, so that the surface of the waste liquid receiving part is water repellent. A coating film is formed. Thereby, the remaining of the droplet after the tap water flows on the surface of the waste liquid receiving portion is prevented. As a result, on the surface of the waste liquid receiving part, the formation of dirt and the like derived from inorganic components such as magnesium and calcium which tap water is evaporated to dryness is suppressed. Moreover, even if dirt is formed on the surface of the waste liquid receiving part, it is suppressed that these adhere firmly to the waste liquid receiving part.
First, the water repellent used for forming the water repellent coating film in the present embodiment will be described.

本実施形態の撥水剤は、撥水性のコーティング膜を形成することができるものであれば、特に限定されないが、例えばシリコーン系の撥水剤を用いることができる。
本実施形態で用いるシリコーン系撥水剤は、シリコーンオイル、界面活性剤および水を含んでいる。また、本実施形態のシリコーン系撥水剤は、必要に応じて、溶剤、香料、着色剤、防腐剤、防錆剤等を含んでいてもよい。以下、本実施形態の撥水剤が含むそれぞれの成分について、具体的に説明する。 Although the water repellent of this embodiment will not be specifically limited if it can form a water-repellent coating film, For example, a silicone type water repellent can be used.
The silicone-based water repellent used in the present embodiment contains silicone oil, a surfactant, and water. Moreover, the silicone type water repellent of this embodiment may contain a solvent, a fragrance | flavor, a coloring agent, antiseptic | preservative, a rust preventive agent, etc. as needed. Hereinafter, each component included in the water repellent of the present embodiment will be specifically described.

（シリコーンオイル）
シリコーンオイルとしては、特に制限はなく公知のシリコーンオイルを用いることができる。例えば、ジメチルシリコーン、フェニルシリコーン、アミノ変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、ビニル変性シリコーン、カルボキシ変性シリコーン、メチルフェニルシリコーン、ポリエーテルシリコーン等が挙げられる。これらのシリコーンオイルのうち、特にメチルシリコーン、フェニルシリコーンまたはアミノ変性シリコーンを用いることが好ましい。
これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。 (Silicone oil)
There is no restriction | limiting in particular as a silicone oil, A well-known silicone oil can be used. For example, dimethyl silicone, phenyl silicone, amino-modified silicone, alkyl-modified silicone, vinyl-modified silicone, carboxy-modified silicone, methylphenyl silicone, polyether silicone and the like can be mentioned. Of these silicone oils, it is particularly preferable to use methyl silicone, phenyl silicone or amino-modified silicone.
These may be used individually by 1 type and may be used in combination of 2 or more type.

（界面活性剤）
界面活性剤は、上述したシリコーンオイル等を水や溶剤中に分散させる役割を有する。
界面活性剤としては、特に制限されるものではないが、例えば非イオン界面活性剤、両性界面活性剤、陽イオン界面活性剤または陰イオン界面活性剤等を用いることができる。 (Surfactant)
The surfactant has a role of dispersing the above-described silicone oil or the like in water or a solvent.
The surfactant is not particularly limited, and for example, a nonionic surfactant, an amphoteric surfactant, a cationic surfactant or an anionic surfactant can be used.

非イオン界面活性剤としては、例えば、ラウリルジメチルアミンオキシドやジヒドロキシエチルラウリルアミンオキシド等のアルキルアミンオキシド、脂肪酸ジエタノールアミド等のアルキロールアミド、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン等を用いることができる。
両性界面活性剤としては、例えば、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン等のアルキルベタイン、脂肪酸アミドプロピルベタイン等のアミドアルキルベタイン等を用いることができる。 Nonionic surfactants include, for example, alkylamine oxides such as lauryl dimethylamine oxide and dihydroxyethyl lauryl amine oxide, alkylol amides such as fatty acid diethanolamide, polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkylphenyl ether, polyoxyethylene. Ethylene fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene alkylamine and the like can be used.
As the amphoteric surfactant, for example, alkylbetaines such as lauryldimethylaminoacetic acid betaine, amide alkylbetaines such as fatty acid amidopropylbetaine, and the like can be used.

陽イオン界面活性剤としては、例えば、アルキルアンモニウム塩、アルキルベンジルアンモニウム塩、脂肪酸ジエチルアミノエチルアミド等を用いることができる。
また、陰イオン界面活性剤としては、例えば、アルキル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸及びその塩、Ｎ−アシルメチルタウリン塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、アルキルスルホカルボン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸塩等を用いることができる。
なお、上述した界面活性剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。 As the cationic surfactant, for example, alkyl ammonium salt, alkyl benzyl ammonium salt, fatty acid diethylaminoethylamide and the like can be used.
Examples of the anionic surfactant include alkyl sulfates, polyoxyethylene alkyl ether sulfates, N-acyl amino acids and salts thereof, N-acyl methyl taurine salts, polyoxyethylene alkyl ether acetates, alkyl sulfocarbons. Acid salts, α-olefin sulfonates, alkyl phosphates, polyoxyethylene alkyl ether phosphates, and the like can be used.
In addition, the surfactant mentioned above may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type.

（溶剤）
また、本実施形態の撥水剤は、必要に応じて溶剤を含んでいてもよい。溶剤としては、例えばグリコール系溶剤やアルコール系溶剤等が挙げられる。
グリコール系溶剤としては、例えば、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、２−メチル−２，４−ペンタンジオール等を用いることができる。
また、アルコール系溶剤としては、例えば、イソプロピルアルコール、プロピルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール等を用いることができる。 (solvent)
Moreover, the water repellent of this embodiment may contain the solvent as needed. Examples of the solvent include glycol solvents and alcohol solvents.
Examples of the glycol solvent include propylene glycol, diethylene glycol, dipropylene glycol, triethylene glycol, 1,3-propanediol, 1,2-butanediol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, 2 , 3-butanediol, 1,5-pentanediol, 2-methyl-2,4-pentanediol, and the like can be used.
Moreover, as an alcohol solvent, isopropyl alcohol, propyl alcohol, tert-butyl alcohol, etc. can be used, for example.

（香料）
さらに、本実施形態の撥水剤は、必要に応じて香料を含んでいてもよい。
香料は、水や上述した溶剤に溶解・分散するものであれば特に制限されず、天然香料あるいは合成香料のいずれも使用可能であり、これらを調合して使用することもできる。
撥水剤が香料を含むことで、撥水剤が芳香を有することになり、撥水剤が塗布された廃液受け部（うがい鉢）等を使用する患者や、撥水剤を塗布するユーザ等に与える印象を良好にすることが可能になる。本実施形態で使用する香料の香りとしては、例えば、患者等に対して衛生的な印象、清潔な印象を与えるような、ミントの香りやフローラルの香り、せっけんの香り等が挙げられる。 (Fragrance)
Furthermore, the water repellent of this embodiment may contain the fragrance | flavor as needed.
A fragrance | flavor will not be restrict | limited especially if it melt | dissolves and disperse | distributes to water or the solvent mentioned above, Any natural fragrance | flavor or a synthetic | combination fragrance | flavor can be used, These can also be mixed and used.
When the water repellent contains a fragrance, the water repellent has a fragrance, and a patient who uses a waste liquid receiving part (gargle bowl) to which the water repellent is applied, a user who applies the water repellent, etc. It is possible to improve the impression given to the. Examples of the fragrance of the fragrance used in the present embodiment include a mint fragrance, a floral fragrance, and a soap fragrance that give a hygienic impression and a clean impression to the patient and the like.

（着色剤）
また、本実施形態の撥水剤は、必要に応じて着色剤を含んでいてもよい。
着色剤としては、水や上述した溶剤に溶解・分散するものであれば特に限定されず、公知の着色剤を使用することができる。
撥水剤が着色剤を含むことで、撥水剤を塗布した場所をユーザが視認することが可能になる。これにより、例えば撥水剤を廃液受け部に塗布する場合に、廃液受け部の表面に撥水剤が満遍なく塗布されたか否かをユーザが判断することができ、撥水剤の塗布量が不足したり、撥水剤を必要以上に塗布したりするのを抑制できる。また、廃液受け部に塗布された撥水剤が残存していること、すなわち撥水効果が残存していることを視認することも可能になる。 (Coloring agent)
Moreover, the water repellent of this embodiment may contain the coloring agent as needed.
The colorant is not particularly limited as long as it dissolves and disperses in water or the above-described solvent, and a known colorant can be used.
When the water repellent contains the colorant, the user can visually recognize the place where the water repellent is applied. Thus, for example, when a water repellent is applied to the waste liquid receiver, the user can determine whether or not the water repellent is evenly applied to the surface of the waste liquid receiver, and the amount of water repellent applied is insufficient. Or applying a water repellent more than necessary. Further, it is possible to visually recognize that the water repellent applied to the waste liquid receiving portion remains, that is, the water repellent effect remains.

（防腐剤、防錆剤等）
さらに、本実施形態は、必要に応じて防腐剤や防錆剤等の添加物を含んでいてもよい。防腐剤や防錆剤としては、水や上述した溶剤等に溶解・分散するものであれば特に限定されず、公知のものを使用することができる。 (Preservatives, rust inhibitors, etc.)
Furthermore, this embodiment may contain additives, such as antiseptic | preservative and a rust preventive agent, as needed. The preservative and rust preventive are not particularly limited as long as they can be dissolved and dispersed in water, the above-described solvents, and the like, and known ones can be used.

（含有量）
本実施形態の撥水剤において、それぞれの成分の含有量は、以下の範囲とすることが好ましい。
すなわち、撥水剤におけるシリコーンオイルの含有量は、１質量％〜２０質量％の範囲から選択されることが好ましい。シリコーンオイルの含有量が１質量％未満の場合には、撥水効果が十分に発揮されない場合がある。一方、シリコーンオイルの含有量が２０質量％を超える場合には、撥水剤の安定性が低下するおそれがあり、均一な撥水コーティング膜を形成することができない場合がある。 (Content)
In the water repellent of the present embodiment, the content of each component is preferably in the following range.
That is, the silicone oil content in the water repellent is preferably selected from the range of 1% by mass to 20% by mass. When the content of the silicone oil is less than 1% by mass, the water repellent effect may not be sufficiently exhibited. On the other hand, when the content of the silicone oil exceeds 20% by mass, the stability of the water repellent may be lowered, and a uniform water repellent coating film may not be formed.

また、撥水剤における界面活性剤の含有量は、１質量％〜２０質量％の範囲から選択されることが好ましい。界面活性剤の含有量が１質量％未満の場合には、撥水剤におけるシリコーンオイルの溶解・分散効果が不十分となるおそれがあり、形成される撥水コーティング膜にムラができるおそれがある。一方、界面活性剤の含有量が２０質量％を超える場合には、撥水剤の濡れ性が大きくなり、撥水効果を妨げる場合がある。 Moreover, it is preferable that content of surfactant in a water repellent is selected from the range of 1 mass%-20 mass%. When the content of the surfactant is less than 1% by mass, the effect of dissolving and dispersing the silicone oil in the water repellent may be insufficient, and the formed water repellent coating film may be uneven. . On the other hand, when the content of the surfactant exceeds 20% by mass, the wettability of the water repellent increases, which may hinder the water repellent effect.

なお、上述した例では、撥水剤としてシリコーン系撥水剤を用いる例について説明したが、撥水剤の構成はこれに限られず、例えばフッ素系の撥水剤を用いてもよい。
フッ素系の撥水剤としては、例えば、ＦＥＶＥ（フルオロエチレンビニルエーテル交互共重合体）、ＦＥＶＥＳ（フルオロエチレンビニルエステル）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＦＥＰ（テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体）、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）、ＥＴＦＥ（エチレン・テトラフルオロエチレン共重合体）、ＥＣＴＦＥ（エチレン・クロロトリフルオロエチレン共重合体）、ＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）、ＰＣＴＦＥ（ポリクロロトリフルオロエチレン）、ＰＶＦ（ポリフッ化ビニル）等のフッ素系樹脂を含む撥水剤が挙げられる。 In the example described above, an example in which a silicone-based water repellent is used as the water repellent has been described. However, the configuration of the water repellent is not limited thereto, and for example, a fluorine-based water repellent may be used.
Examples of the fluorine-based water repellent include FEVE (fluoroethylene vinyl ether alternating copolymer), FEVES (fluoroethylene vinyl ester), PTFE (polytetrafluoroethylene), and FEP (tetrafluoroethylene / hexafluoropropylene copolymer). ), PFA (tetrafluoroethylene / perfluoroalkyl vinyl ether copolymer), ETFE (ethylene / tetrafluoroethylene copolymer), ECTFE (ethylene / chlorotrifluoroethylene copolymer), PVDF (polyvinylidene fluoride), PCTFE Examples thereof include water repellents containing fluorine resins such as (polychlorotrifluoroethylene) and PVF (polyvinyl fluoride).

撥水剤としてフッ素系の撥水剤を用いる場合にも、上述したシリコーン系撥水剤を用いる場合と同様に、必要に応じて、撥水剤に対して、溶剤、香料、着色剤、防腐剤、防錆剤等を添加することができる。 Even when a fluorine-based water repellent is used as the water repellent, a solvent, a fragrance, a colorant, an antiseptic is added to the water repellent as necessary, as in the case of using the silicone water repellent. An agent, an antirust agent, etc. can be added.

（粘度）
本実施形態の撥水剤は、２５℃条件下での粘度（動粘度）が０．６ｃＳｔ〜１０ｃＳｔ（０．６ｍｍ^２／ｓ〜１０ｍｍ^２／ｓ）の範囲であることが好ましい。
撥水剤の粘度が１０ｃＳｔよりも大きい場合、廃液受け部７ｂ（後述する図２参照）等に撥水剤を塗布した場合に、廃液受け部７ｂの表面に撥水剤が拡がりにくく、廃液受け部７ｂに形成される撥水コーティング膜にムラができる場合がある。また、撥水剤の粘度が１０ｃＳｔよりも大きい場合、スプレー容器を用いて撥水剤を塗布する際に、スプレー容器から撥水剤が噴射され難くなるおそれがある。さらに、撥水剤の粘度が１０ｃＳｔよりも大きい場合、撥水剤を容器に充填する場合の扱いが困難になりやすく、容器に対する撥水剤の充填量の調整が困難になる場合がある。
一方、撥水剤の粘度が０．６ｃＳｔ未満である場合、撥水剤の揮発性が高く、撥水剤により形成した撥水コーティング膜の撥水効果が長続きしない場合がある。
なお、撥水剤の粘度は、例えば、撥水剤に含まれるシリコーンオイルやフッ素系樹脂の種類（分子量）、配合量等を異ならせることで調整することができる。 (viscosity)
Water repellent agent of the present embodiment, it is preferable that the viscosity at 25 ° C. under conditions (kinematic viscosity) ranges from ^{^{0.6cSt~10cSt (0.6mm 2 / s~10mm 2 /}} s).
When the viscosity of the water repellent is larger than 10 cSt, when the water repellent is applied to the waste liquid receiving portion 7b (see FIG. 2 described later) or the like, the water repellent hardly spreads on the surface of the waste liquid receiving portion 7b, and the waste liquid receiving The water repellent coating film formed on the portion 7b may be uneven. When the viscosity of the water repellent is greater than 10 cSt, when the water repellent is applied using the spray container, the water repellent may not be easily ejected from the spray container. Furthermore, when the viscosity of the water repellent is greater than 10 cSt, handling when filling the container with the water repellent tends to be difficult, and adjustment of the filling amount of the water repellent to the container may be difficult.
On the other hand, when the viscosity of the water repellent is less than 0.6 cSt, the water repellent is highly volatile and the water repellent effect of the water repellent coating film formed with the water repellent may not last long.
The viscosity of the water repellent can be adjusted, for example, by varying the type (molecular weight), blending amount, and the like of the silicone oil and fluorine resin contained in the water repellent.

（容器）
本実施形態の撥水剤は、上述したように、スプレー式の容器に充填され、撥水コーティング膜を形成する対象物に噴霧されて使用される。なお、本実施の形態では、容器に充填された状態の撥水剤を、容器を含めて「撥水コーティング剤」とよぶことがある。図１は、本実施形態の撥水剤が充填され、撥水コーティング膜の形成に用いられるスプレー容器の一例を示した図である。
図１に示すように、本実施形態の撥水剤が収容されるスプレー容器１０は、塗布装置の一例であって、例えば、撥水剤が充填される容器本体部１１と、容器本体部１１に充填される撥水剤が霧状に噴出される吹き出し口１２とを有している。
吹き出し口１２には、レバー１３が設けられており、ユーザがこのレバー１３を引くことにより、容器本体部１１に充填された撥水剤が吹き出し口１２に供給され、吹き出し口１２から霧状に噴射される。 (container)
As described above, the water repellent of this embodiment is filled in a spray-type container and sprayed onto an object that forms a water repellent coating film. In the present embodiment, the water-repellent agent filled in the container is sometimes referred to as a “water-repellent coating agent” including the container. FIG. 1 is a view showing an example of a spray container that is filled with the water repellent of the present embodiment and is used to form a water repellent coating film.
As shown in FIG. 1, the spray container 10 in which the water repellent of this embodiment is accommodated is an example of a coating apparatus. For example, a container main body 11 filled with a water repellent and a container main body 11. And a blowout port 12 through which the water repellent filled in is sprayed.
The air outlet 12 is provided with a lever 13, and when the user pulls the lever 13, the water repellent filled in the container main body 11 is supplied to the air outlet 12 and is sprayed from the air outlet 12. Be injected.

スプレー容器１０の容器本体部１１に収容できる撥水剤の量は、例えば５０ｍＬ〜５００ｍＬ程度とすることができる。
容器本体部１１に収容する撥水剤の量が過度に多い場合には、撥水剤を使い切るために時間がかかり、使い切るまでの間に撥水剤が劣化するおそれがある。また、撥水剤の量が過度に少ない場合には、撥水剤をすぐに使い切ってしまうため、容器本体部１１に撥水剤を充填する頻度が多くなり、撥水剤を充填する作業等が煩雑になる場合がある。 The amount of the water repellent that can be accommodated in the container body 11 of the spray container 10 can be, for example, about 50 mL to 500 mL.
If the amount of the water repellent contained in the container main body 11 is excessively large, it takes time to use up the water repellent, and the water repellent may be deteriorated before it is used up. In addition, when the amount of the water repellent is excessively small, the water repellent is used up immediately, so the frequency of filling the container body 11 with the water repellent increases, and the operation of filling the water repellent is performed. May become complicated.

（廃液受け部）
続いて、上述した撥水剤による撥水コーティング膜の形成対象物である廃液受け部（うがい鉢）について説明する。図２は、本実施形態の撥水剤による撥水コーティング膜の形成の対象となる廃液受け部（うがい鉢）を含む供給装置、および供給装置を含む歯科用診療装置を示した図である。
図２に示すように、歯科用診療装置１では、床面の上に診療台２が設けられ、診療台２の脇に、患者がうがいを行う際に用いるコップに対して水を供給する供給装置（スピットン装置）７が設けられている。 (Waste liquid receiving part)
Next, a waste liquid receiving portion (gargle bowl) that is an object to be formed with the above-described water repellent water repellent coating film will be described. FIG. 2 is a view showing a supply device including a waste liquid receiving portion (gargle bowl) to be formed with a water repellent coating film using the water repellent of the present embodiment, and a dental medical device including the supply device.
As shown in FIG. 2, in the dental medical device 1, a medical table 2 is provided on the floor surface, and water is supplied to the cup used when the patient gargles beside the medical table 2. A device (spitton device) 7 is provided.

供給装置７は、ベースユニット７ａ、ベースユニット７ａの上に設置され患者の口腔内から排出された廃液等を受ける廃液受け部（うがい鉢）７ｂ、廃液受け部７ｂの脇に設けられたコップに対して水を供給するコップ用給水部７ｃ、清掃用の水（水道水）を廃液受け部７ｂに供給する清掃用給水部７ｄが設けられている。
廃液受け部７ｂの材質は、特に限定されるものではないが、例えばガラス、ホーロー、陶磁器、プラスチック、金属等が挙げられる。 The supply device 7 is installed on a base unit 7a, a waste liquid receiving part (gargle bowl) 7b for receiving waste liquid discharged from the patient's oral cavity, and a cup provided on the side of the waste liquid receiving part 7b. On the other hand, a cup water supply part 7c for supplying water and a cleaning water supply part 7d for supplying cleaning water (tap water) to the waste liquid receiving part 7b are provided.
The material of the waste liquid receiving portion 7b is not particularly limited, and examples thereof include glass, enamel, ceramics, plastic, and metal.

廃液受け部７ｂには、歯科ユニットにて歯科の診療を受ける患者の口から吐き出されたうがい水や診療に使用した後の汚水等が流される。そして、廃液受け部７ｂに流されたうがい水や汚水等を洗浄するために、廃液受け部７ｂに対して、清掃用給水部７ｄから水道水が供給される。 Garbage water discharged from the mouth of a patient who receives dental care in the dental unit, sewage after being used for medical care, etc. are poured into the waste liquid receiving portion 7b. Then, tap water is supplied from the cleaning water supply unit 7d to the waste liquid receiving part 7b in order to wash the gargle water, sewage, and the like that have flowed to the waste liquid receiving part 7b.

ここで、通常、水道水にはカルシウムやマグネシウム等の無機成分が含まれている。そして、廃液受け部７ｂに水道水を流した後、廃液受け部７ｂの表面に付いた水道水が蒸発乾燥した場合には、水道水中の無機成分が凝縮され、白色の汚れとなって廃液受け部７ｂの表面に強固に付着するおそれがある。
また、廃液受け部７ｂに無機成分が汚れとして付着した後、廃液受け部７ｂに再度水道水を流した場合には、この汚れ部分に水道水が溜まりやすくなる。この結果、廃液受け部７ｂへの水道水の供給と廃液受け部７ｂの乾燥とが繰り返されることで、廃液受け部７ｂの表面に付着する汚れが大きく成長しやすい。 Here, the tap water usually contains inorganic components such as calcium and magnesium. And after flowing tap water into the waste liquid receiving part 7b, when the tap water attached to the surface of the waste liquid receiving part 7b is evaporated and dried, the inorganic components in the tap water are condensed and become white dirt. There is a risk of firmly adhering to the surface of the portion 7b.
Further, when the tap water is again flowed to the waste liquid receiving portion 7b after the inorganic component adheres to the waste liquid receiving portion 7b as dirt, the tap water is easily collected in the dirty portion. As a result, the supply of tap water to the waste liquid receiving part 7b and the drying of the waste liquid receiving part 7b are repeated, so that the dirt adhering to the surface of the waste liquid receiving part 7b tends to grow greatly.

特に、廃液受け部７ｂがガラス製の場合、ガラスを構成するＳｉＯ_２は、水道水に含まれるカルシウムやマグネシウムの酸化物、水酸化物および炭酸塩等との結合力が強いため、廃液受け部７ｂにこれらの汚れが付着した場合には、容易に取り除くことが困難である。
そして、廃液受け部７ｂに水道水の無機成分に由来する汚れが付着した場合、廃液受け部７ｂの見栄えが悪くなり、また、衛生的にも好ましくない。 In particular, when the waste liquid receiving part 7b is made of glass, SiO ₂ constituting the glass has a strong binding force with calcium, magnesium oxide, hydroxide, carbonate, etc. contained in tap water. When these stains adhere to 7b, it is difficult to remove them easily.
And when the stain | pollution | contamination originating in the inorganic component of tap water adheres to the waste liquid receiving part 7b, the appearance of the waste liquid receiving part 7b will worsen and it is unpreferable also hygienically.

そこで、本実施形態では、上述した撥水剤を用いて廃液受け部７ｂの表面に撥水コーティング膜を形成し、廃液受け部７ｂの表面に、水道水の液滴の残存そのものを抑制し、また水道水の液滴が残った場合でも、水道水に含まれる無機成分等に由来する汚れが付着することを抑制している。
続いて、上述した撥水剤を用いて、廃液受け部７ｂの表面に撥水コーティング膜を形成する手順（撥水コーティング方法）について説明する。図３は、本実施形態の撥水コーティング膜の形成手順を示したフローチャートである。 Therefore, in the present embodiment, a water-repellent coating film is formed on the surface of the waste liquid receiving portion 7b using the above-described water repellent, and the remaining water droplets themselves are suppressed on the surface of the waste liquid receiving portion 7b. Moreover, even when the tap water droplets remain, it is possible to suppress the adhesion of dirt derived from inorganic components contained in the tap water.
Next, a procedure (water repellent coating method) for forming a water repellent coating film on the surface of the waste liquid receiving portion 7b using the above-described water repellent will be described. FIG. 3 is a flowchart showing a procedure for forming the water repellent coating film of the present embodiment.

（撥水コーティング膜の形成）
廃液受け部７ｂ（図２参照）の表面に撥水コーティング膜を形成する際には、まず、廃液受け部７ｂの表面に付着している汚れや洗剤、油分等を予め除去することが好ましい（ステップ１０１）。廃液受け部７ｂの表面に汚れ等が付着している場合、撥水剤が廃液受け部７ｂの表面に付き難くなり、コーティング膜が形成され難くなる場合がある。廃液受け部７ｂの表面に付着した汚れ等を除去する方法としては、例えば布等で廃液受け部７ｂの表面を拭うことが挙げられる。 (Formation of water repellent coating film)
When forming a water-repellent coating film on the surface of the waste liquid receiving part 7b (see FIG. 2), it is preferable to first remove in advance the dirt, detergent, oil, etc. adhering to the surface of the waste liquid receiving part 7b ( Step 101). When dirt or the like adheres to the surface of the waste liquid receiving portion 7b, the water repellent agent is difficult to adhere to the surface of the waste liquid receiving portion 7b, and it may be difficult to form a coating film. As a method for removing dirt and the like adhering to the surface of the waste liquid receiving portion 7b, for example, wiping the surface of the waste liquid receiving portion 7b with a cloth or the like can be mentioned.

続いて、上述したスプレー容器１０（図１参照）を用いて廃液受け部７ｂに撥水剤を噴霧することで、廃液受け部７ｂの表面に撥水剤を塗布する（ステップ１０２）。撥水剤の塗布量は、廃液受け部７ｂの大きさや撥水剤の粘度等によって異なるが、廃液受け部７ｂの表面全体に撥水剤が行きわたるように塗布することが好ましい。
本実施形態では、スプレー容器１０を用いて撥水剤を廃液受け部７ｂに塗布するため、例えば刷毛等を用いて撥水剤を塗布するような場合と比較して、廃液受け部７ｂに対する撥水剤の塗布を容易に行うことが可能になる。また、スプレー容器１０を用いて撥水剤を塗布することで、廃液受け部７ｂに対して過剰な撥水剤を塗布することが抑制でき、廃液受け部７ｂに対する撥水剤の塗布量にムラが生じることを抑制できる。 Subsequently, the water repellent is applied to the surface of the waste liquid receiving portion 7b by spraying the water repellent on the waste liquid receiving portion 7b using the spray container 10 (see FIG. 1) described above (step 102). The amount of the water repellent applied varies depending on the size of the waste liquid receiving portion 7b, the viscosity of the water repellent, and the like, but it is preferable to apply the water repellent so as to spread over the entire surface of the waste liquid receiving portion 7b.
In the present embodiment, since the water repellent is applied to the waste liquid receiving portion 7b using the spray container 10, the water repellent to the waste liquid receiving portion 7b is compared with the case where the water repellent is applied using, for example, a brush. The liquid medicine can be easily applied. Further, by applying the water repellent using the spray container 10, it is possible to suppress the application of excessive water repellent to the waste liquid receiving portion 7b, and the amount of water repellent applied to the waste liquid receiving portion 7b is uneven. Can be suppressed.

続いて、撥水剤を塗布した廃液受け部７ｂに対して、清掃用給水部７ｄ（図２参照）等により水を供給して流す（ステップ１０３）。これにより、塗布された撥水剤が廃液受け部７ｂの表面に満遍なく行きわたるようになる。 Subsequently, water is supplied to the waste liquid receiving portion 7b coated with the water repellent by the cleaning water supply portion 7d (see FIG. 2) or the like (step 103). As a result, the applied water repellent agent reaches the surface of the waste liquid receiving portion 7b evenly.

続いて、例えばスポンジ等で廃液受け部７ｂの表面を擦ることで、廃液受け部７ｂの表面に残存した撥水剤を泡立たせながら廃液受け部７ｂの表面に広げ延ばす（ステップ１０４）。これにより、撥水剤に含まれる界面活性剤の効果により廃液受け部７ｂの表面に存在する一般的な油脂汚れ等を除去することが可能になるとともに、撥水剤を廃液受け部７ｂにムラなく広げることが可能になる。なお、ステップ１０４は必ずしも行う必要はないが、ムラの少ないコーティング膜を形成し、また撥水効果を長期間維持させるためには、ステップ１０４を行うことが好ましい。また、ステップ１０４は、上述したステップ１０３の前に行ってもよいし、ステップ１０３と同時すなわち廃液受け部７ｂに水を流しながら行ってもよい。
その後、例えば撥水剤が塗布された廃液受け部７ｂを放置することにより、廃液受け部７ｂの表面を乾燥させる（ステップ１０５）。
以上より、廃液受け部７ｂの表面に撥水性のコーティング膜が形成される。 Subsequently, for example, by rubbing the surface of the waste liquid receiving part 7b with a sponge or the like, the water repellent remaining on the surface of the waste liquid receiving part 7b is spread and spread on the surface of the waste liquid receiving part 7b (step 104). As a result, it is possible to remove general oil stains and the like present on the surface of the waste liquid receiving portion 7b due to the effect of the surfactant contained in the water repellent, and to remove the water repellent on the waste liquid receiving portion 7b. It becomes possible to expand without. Although step 104 is not necessarily performed, it is preferable to perform step 104 in order to form a coating film with less unevenness and maintain the water repellent effect for a long period of time. Further, step 104 may be performed before step 103 described above, or may be performed simultaneously with step 103, that is, while flowing water through the waste liquid receiving portion 7b.
Thereafter, the surface of the waste liquid receiving portion 7b is dried by leaving the waste liquid receiving portion 7b coated with a water repellent, for example (step 105).
As described above, a water-repellent coating film is formed on the surface of the waste liquid receiving portion 7b.

なお、本実施形態で形成される撥水性のコーティング膜による撥水効果は、時間の経過により徐々に減衰していくため、廃液受け部７ｂでの汚れの付着を継続的に抑制するためには、上述した手順により廃液受け部７ｂに対して撥水剤を定期的に塗布することが好ましい。
撥水剤を塗布する頻度は、廃液受け部７ｂの使用頻度や環境、撥水剤の成分等によって異なるが、例えば１週間に１度程度の頻度で定期的に塗布することで、廃液受け部７ｂでの撥水効果を継続して維持することが可能になる。 In addition, since the water repellent effect by the water repellent coating film formed in the present embodiment is gradually attenuated over time, in order to continuously suppress the adhesion of dirt on the waste liquid receiving portion 7b. It is preferable to periodically apply a water repellent to the waste liquid receiving portion 7b by the procedure described above.
The frequency of applying the water repellent varies depending on the usage frequency and environment of the waste liquid receiving portion 7b, the components of the water repellent, and the like. For example, by periodically applying the water repellent at a frequency of about once a week, It becomes possible to maintain the water repellent effect in 7b continuously.

このように、本実施形態では、廃液受け部７ｂに対して撥水コーティング膜を形成することで、清掃用給水部７ｄ等により廃液受け部７ｂに対して水道水を供給した場合に、撥水コーティング膜により水道水が弾かれるようになる。これにより、廃液受け部７ｂの表面に水道水が溜まることが抑制され、水道水に含まれるカルシウムやマグネシウム等の無機成分に由来する汚れが廃液受け部７ｂに付着することが抑制される。
さらに、上述したように、本実施形態の撥水剤には界面活性剤が含まれている。この結果、うがい水や汚水に含まれる血液等の汚れが、界面活性剤により、廃液受け部７ｂに形成されたコーティング膜に密着することが抑制される。これにより、廃液受け部７ｂに血液等の汚れが付いた場合であっても、廃液受け部７ｂの表面を布等で拭く作業によって、容易に汚れを取り除くことができる。 As described above, in this embodiment, when the water repellent coating film is formed on the waste liquid receiving portion 7b, the tap water is supplied to the waste liquid receiving portion 7b by the cleaning water supply portion 7d or the like. The tap water is repelled by the coating film. Thereby, it is suppressed that tap water accumulates on the surface of the waste liquid receiving part 7b, and it is suppressed that the dirt originating in inorganic components, such as calcium and magnesium contained in tap water, adheres to the waste liquid receiving part 7b.
Furthermore, as described above, the water repellent of this embodiment contains a surfactant. As a result, dirt such as blood contained in gargle water or sewage is suppressed from coming into close contact with the coating film formed on the waste liquid receiver 7b by the surfactant. Thereby, even if the waste liquid receiving part 7b is contaminated with blood or the like, the dirt can be easily removed by wiping the surface of the waste liquid receiving part 7b with a cloth or the like.

以上説明したように、本実施形態では、上述した撥水剤を用いて廃液受け部７ｂの表面に撥水性のコーティング膜を形成することで、廃液受け部７ｂに汚れが付着することを抑制できる。この結果、本構成を採用しない場合と比較して、廃液受け部７ｂを清潔な状態に保つことが可能になる。
また、廃液受け部７ｂに汚れが付着することを抑制できることで、本構成を採用しない場合と比較して、廃液受け部７ｂの見栄えが悪化することを抑制できる。 As described above, in this embodiment, by forming a water-repellent coating film on the surface of the waste liquid receiving portion 7b using the above-described water repellent, it is possible to prevent dirt from adhering to the waste liquid receiving portion 7b. . As a result, it becomes possible to keep the waste liquid receiving portion 7b in a clean state as compared with the case where this configuration is not adopted.
Moreover, it can suppress that a dirt adheres to the waste liquid receiving part 7b, and can suppress that the appearance of the waste liquid receiving part 7b deteriorates compared with the case where this structure is not employ | adopted.

１…歯科用診療装置、７…供給装置、７ｂ…廃液受け部、１０…スプレー容器、１１…容器本体部、１２…吹き出し口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Dental treatment apparatus, 7 ... Supply apparatus, 7b ... Waste liquid receiving part, 10 ... Spray container, 11 ... Container main-body part, 12 ... Outlet

Claims

Apply a water-repellent drug to the dental gargle
A water-repellent coating method, wherein a water-repellent coating film is formed on a surface of the gargle by flowing water into the gargle with the water-repellent agent applied thereto.

The water-repellent drug has a viscosity in the range of 0.6 cSt to 10 cSt at 25 ° C., and the water-repellent drug is applied to the gargle using a coating apparatus having a mist-like outlet. The water repellent coating method according to claim 1.

The water-repellent coating method according to claim 1, wherein the water-repellent agent containing a surfactant and silicone oil is applied to the gargle.

The water-repellent coating method according to claim 1, wherein the water-repellent agent containing a fragrance is applied to the gargle.

2. The water repellent coating method according to claim 1, wherein after the water repellent chemical is applied to the gargle, the water repellent chemical is rubbed over the surface of the gargle.

A water-repellent agent having a viscosity of 0.6 cSt to 10 cSt at 25 ° C.,
A container main body for storing the water-repellent drug;
A blowout opening for spraying the water-repellent drug contained in the container main body in a mist,
After applying the water-repellent agent to the gargle bowl of the dental medical device through the outlet, to form a water-repellent coating film on the surface of the gargle bowl by flowing water into the gargle bowl, Water repellent coating agent.