JP2015079210A - 表示パネルユニット及び表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】干渉縞の発生を軽減ないしは防止することが可能な反射型偏光子、当該偏光子を備える表示パネルユニット及び表示装置を提供する。【解決手段】光源側からの光の入射面と出射面を有し、当該入射面から入射する光の第１偏光成分を当該出射面に透過させるとともに、当該入射面から入射する光の当該第１偏光成分と直交する第２偏光成分を当該光源側に反射させる反射偏光層と、当該入射面に密着して設けられ、当該光源側からの光の当該第１偏光成分及び当該第２偏光成分を当該入射面側に透過させるとともに、当該反射偏光層にて反射された当該第２偏光成分を当該光源側に透過させる透明層と、当該反射偏光層の当該出射面側に設けられ、当該反射偏光層を透過した光の透過を制御する表示パネルと、を備える表示パネルユニットに関する。【選択図】図１

Description

本発明の実施形態は、表示パネルユニット及び表示装置に関する。

従来、光源からの光の広がり角度を所定範囲に集中させるプリズムシートと、このプリズムシートに対向配置された反射型偏光子とを備える表示装置がある。反射型偏光子は、例えばプリズムシートを透過した光のＰ偏光成分を液晶パネル等の表示パネル側に透過させるとともにＳ偏光成分を光源側に反射させる。

反射型偏光子で反射したＳ偏光成分は、例えば光源側に設けられた反射板等の光学素子にて反射し、反射型偏光子に再度到達する。Ｓ偏光成分は、このような反射を繰り返すことで、やがてＰ偏光成分に変換され、反射型偏光子を透過する。反射型偏光子を用いると、光源からの光の利用効率が上がるため、表示装置の輝度を上昇させることができる。

特開２００３−１７７３９４号公報 特開２００６−１４７５６６号公報 特開２０１０−２３１８９６号公報

上記のような構成の表示装置においては、プリズムシートと反射型偏光子との間で光の干渉縞が発生することがある。干渉縞は、表示装置の表示品質を低下させる一因となる。

本発明が解決しようとする課題は、上記干渉縞の発生を軽減ないしは防止することが可能な反射型偏光子を備える表示パネルユニット及び表示装置を提供することである。

一実施形態に係る表示パネルユニットは、反射型偏光子と、表示パネルとを備える。上記表示パネルは、上記反射型偏光子を透過した光の透過を制御する。

上記反射型偏光子は、反射偏光層と、透明層とを備える。上記反射偏光層は、光源側からの光の入射面と出射面を有し、上記入射面から入射する光の第１偏光成分を上記出射面に透過させるとともに、上記入射面から入射する光の上記第１偏光成分と直交する第２偏光成分を上記光源側に反射させる。上記透明層は、上記入射面に密着して設けられ、上記光源側からの光の上記第１偏光成分及び上記第２偏光成分を上記入射面側に透過させるとともに、上記反射偏光層にて反射された上記第２偏光成分を上記光源側に透過させる。

一実施形態に係る表示装置は、バックライトユニットと、上記反射型偏光子と、上記表示パネルと、プリズムシートとを備える。上記バックライトユニットは、光源及び当該光源からの光を取り込んで出射面から放射する導光体を有する。上記プリズムシートは、プリズムレンズが形成されたプリズム面を有し、このプリズム面が上記透明層と対向するように上記透明層と上記光源との間に配置される。

一実施形態に係る液晶表示装置の概略構成を示す断面図。 一実施形態に係る反射型偏光板の構成を説明するための断面図。 液晶表示装置の使用例を説明するための模式図。 実施例に係る液晶表示装置の構成及び評価結果を示す図。 実施例に係る液晶表示装置にて発生する干渉縞のレベルを示す図。 干渉縞を回避するためのいつくかの手法の比較例を示す図。 一般的な液晶表示装置の概略的な構成を示す断面図。 液晶表示装置の表示面に表れる干渉縞の模式図。

一実施形態につき、図面を参照して説明する。
本実施形態においては、表示装置の一例として、透過型の液晶表示装置を開示する。

先ず、一般的な液晶表示装置の構成例及び当該表示装置にて発生する干渉縞について説明する。

図７は、一般的な液晶表示装置１００の概略的な構成を示す断面図である。液晶表示装置１００は、バックライトユニット１１０と、表示パネルユニット１３０とを備える。図中の破線矢印は、バックライトユニット１１０からの光の進路の一部を示す。

バックライトユニット１１０は、例えば線状光源である光源１１１と、光源１１１からの光を取り込んで光学素子群１２０に向けた均一な光を放射する導光体１１２と、図７における導光体１１２の下方に出射する光を反射させて導光体１１２に戻す反射シート１１３と、光学素子群１２０とを備える。

光学素子群１２０は、導光体１１２からの光を拡散する拡散シート１２１と、拡散シート１２１にて拡散された光の広がり角度を所定の角度範囲に集中させる第１プリズムシート１２２及び第２プリズムシート１２３とを備える。第１プリズムシート１２２及び第２プリズムシート１２３の表示パネルユニット１３０側の面は、一様な断面形状で延在するプリズムレンズが平行に多数配列されたプリズム面である。なお、プリズムレンズの断面形状は一様に限られない。

表示パネルユニット１３０は、光学素子群１２０からの光のＰ偏光成分を透過させるとともに、Ｐ偏光成分と直交するＳ偏光成分を反射させる反射型偏光板１３１と、反射型偏光板１３１から出射した光の透過を制御する液晶パネル１３２と、液晶パネル１３２を透過した光に含まれる所定の偏光成分を透過させる偏光板１３３とを備える。第２プリズムシート１２３と反射型偏光板１３１との間には、空気層が設けられる。

反射型偏光板１３１で反射したＳ偏光成分は、例えば第２プリズムシート１２３のプリズム面や反射シート１１３にて反射し、反射型偏光板１３１に再度到達する。Ｓ偏光成分は、このような反射を繰り返すことで、やがてＰ偏光成分に変換され、反射型偏光板１３１を透過する。

図７においては、光学素子群１２０が局所的に撓んだ状態を示している。このような撓みは、例えば液晶表示装置１００が外力を受けた際に生じる。光学素子群１２０の撓み、特に第２プリズムシート１２３の撓みにより、液晶表示装置１００の表示面に干渉縞が現れる。

図８は、表示面に表れる干渉縞を模式的に示す。図中のｄ１，ｄ２（ｄ１＜ｄ２）は、干渉縞の一部分におけるピッチを表す。干渉縞は、第２プリズムシート１２３の撓みが大きい箇所においてｄ１のように狭いピッチで現れ、第２プリズムシート１２３の撓みが小さい箇所においてｄ２のように広いピッチで現れる。

干渉縞は、光源１１１から放射されて第２プリズムシート１２３に到達する光と、反射型偏光板１３１で反射された後に反射シート１１３等で反射されて第２プリズムシート１２３に再度到達する光との干渉、或いは、第２プリズムシート１２３のプリズムレンズに沿って形成される明暗と反射型偏光板１３１による反射像との干渉等により発生するものと考えられる。これらいずれの干渉も、第２プリズムシート１２３と反射型偏光板１３１との間のギャップが不均一となり、当該ギャップが局所的に小さくなり過ぎることに起因して発生する。

続いて、本実施形態に係る液晶表示装置について説明する。
図１は、本実施形態に係る液晶表示装置１の概略構成を示す断面図である。液晶表示装置１は、バックライトユニット１０と、表示パネルユニット３０とを備える。図中の破線矢印は、バックライトユニット１０からの光の進路の一部を示す。

バックライトユニット１０は、光源１１と、導光体１２と、反射シート１３と、光学素子群２０とを備える。光源１１は、例えば導光体１２の一端部に多数の点状光源を直線状に配列して構成される。点状光源としては、例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode）或いは有機ＥＬ（Organic ElectroLuminescence）等を利用できる。光源１１は、冷陰極蛍光管或いは熱陰極蛍光管等の線状光源であってもよい。導光体１２は、光源１１からの光を取り込んで、光学素子群２０に向けた均一な光を図１における上方の出射面から放射する。すなわち、導光体１２は、例えば矩形状の出射面を有する面光源として機能する。反射シート１３は、図１における導光体１２の下方に出射する光を反射させて導光体１２に戻す。

光学素子群２０は、導光体１２側から順に、拡散シート２１と、第１プリズムシート２２と、第２プリズムシート２３とを備える。拡散シート２１、第１プリズムシート２２及び第２プリズムシート２３は、導光体１２の出射面とほぼ同一寸法に形成され、出射面上に順に重ねて敷設されている。

拡散シート２１は、導光体１２からの光を拡散し、第１プリズムシート２２に入射する光の輝度を略均一にする。拡散シート２１としては、例えば光を拡散する凹凸構造を表面に備える拡散シート、或いは主構成材料とは屈折率が異なる微粒子等を含有する拡散シートを用いることができる。第１プリズムシート２２及び第２プリズムシート２３は、一様な断面形状で延在するプリズムレンズが平行に多数配列されたプリズム面を有する。プリズムレンズの断面形状は、例えば頂角が略９０度の三角形である。第１プリズムシート２２及び第２プリズムシート２３は、例えばプリズムレンズの稜線が互いに直交するように配置される。なお、第１プリズムシート２２及び第２プリズムシート２３のプリズムレンズの断面形状は一様に限られない。

第１プリズムシート２２及び第２プリズムシート２３は、プリズムレンズの作用により、拡散シート２１にて拡散された光の広がり角度を所定の角度範囲に集中集光させる。光源１１、導光体１２、反射シート１３、拡散シート２１、第１プリズムシート２２及び第２プリズムシート２３は、例えば図示せぬベゼルにより、端部が保持される。

表示パネルユニット３０は、バックライトユニット１０の出射側にほぼ平行に対向して配置され、支持フレームあるいはベゼルにより支持されている。表示パネルユニット３０は、バックライトユニット１０側から順に、反射型偏光子としての反射型偏光板３１と、表示パネルとしての液晶パネル３２と、偏光板３３とを備える。

液晶パネル３２は、多数の画素電極が設けられたアレイ基板３２ａと、このアレイ基板３２ａに微小隙間を置いて対向する対向基板３２ｂと、これらアレイ基板３２ａ及び対向基板３２ｂの間に封入された液晶組成物からなる液晶層と、ＲＧＢの各色を加色混合するためのカラーフィルタとを含む。

液晶パネル３２の出射面、すなわち、対向基板３２ｂの表面上に偏光板３３が貼付され、液晶パネル３２の表示領域に対向している。液晶パネル３２の入射面、すなわち、アレイ基板３２ａの表面に、反射型偏光板３１が貼付され、表示領域に対向している。液晶パネル３２は、各画素電極に対して選択的に電圧を印加し、反射型偏光板３１から出射した光の透過（透過／非透過）を制御する。液晶パネル３２を透過した光は、偏光板３３にて不要な偏光成分が除去され、ユーザが視認可能な画像を表示する。

反射型偏光板３１は、バックライトユニット１０側から順に、透明層３００と、反射偏光層３１０とを備える。透明層３００は、反射偏光層３１０に密着して設けられる。反射偏光層３１０は、バックライトユニット１０側からの光の第１偏光成分を液晶パネル３２側に透過させるとともに、バックライトユニット１０側からの光の第２偏光成分をバックライトユニット１０側に反射させる。透明層３００は、バックライトユニット１０側からの光の第１偏光成分及び第２偏光成分を反射偏光層３１０側に透過させるとともに、反射偏光層３１０にて反射された第２偏光成分をバックライトユニット１０側に透過させる。本実施形態においては、第１偏光成分がＰ偏光成分であり、第２偏光成分がＰ偏光成分と直交するＳ偏光成分であるとする。但し、第１偏光成分をＳ偏光成分とし、第２偏光成分をＰ偏光成分として反射型偏光板３１ないしは液晶表示装置１を構成してもよい。

図２の断面図を用いて、反射型偏光板３１のより詳細な構成を説明する。透明層３００は、バックライトユニット１０側から順に、ＨＣ（ハードコート）層３０１と、透明基材３０２と、透明粘着層３０３とを含む。反射偏光層３１０は、バックライトユニット１０側から順に、反射層３１１と、透明粘着層３１２と、偏光層３１３とを含む。以下の説明においては、反射層３１１の透明層３００側の面を入射面３１０ａと呼び、偏光層３１３の表示パネルユニット３０側の面を出射面３１０ｂと呼ぶ。

透明層３００を構成する各要素は、例えば光学的損失が極力少なく、かつ各要素の内部における光学的位相差が極力小さい材料にて形成する。具体的には、光の透過率が９５％を超える程度に透明層３００の光学的損失を少なくすることが好ましい。また、透明層３００の内部において光学的位相差が実質的に存在しないことが好ましい。

ＨＣ層３０１は、例えば第２プリズムシート２３のプリズムレンズとの接触から透明基材３０２の表面を保護する。ＨＣ層３０１は、例えばアクリル系樹脂を透明基材３０２の表面に塗布することにより形成される。透明基材３０２の材料としては、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＴＡＣ（トリアセチルセルロース）、ＣＯＰ（シクロオレフィンポリマー）或いはアクリル系樹脂であるＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）等を利用できる。透明粘着層３０３は、透明基材３０２を入射面３１０ａに粘着する。透明粘着層３０３としては、例えばアクリル系樹脂の粘着剤を利用できる。

反射層３１１は、入射面３１０ａから入射する光のＰ偏光成分を偏光層３１３側に透過させるとともに、Ｓ偏光成分を第２プリズムシート２３側に反射する。透明粘着層３１２は、反射層３１１を偏光層３１３に粘着する。透明粘着層３１２は、光の各偏光成分の透過を阻害しない。偏光層３１３は、反射層３１１及び透明粘着層３１２を透過した光のＰ偏光成分を出射面３１０ｂ側に透過させ、他の偏光成分を吸収する。反射層３１１で反射したＳ偏光成分は、例えば第２プリズムシート２３のプリズム面や反射シート１３等にて反射し、反射型偏光板１３１に再度到達する。Ｓ偏光成分は、このような反射を繰り返すことで、やがてＰ偏光成分に変換され、反射偏光層３１０を透過する。このように、バックライトユニット１０からの光に含まれるＳ偏光成分及びＰ偏光成分を有効活用することで、液晶表示装置１の輝度を向上させることができる。

バックライトユニット１０及び表示パネルユニット３０は、例えば端部を接着剤、粘着剤、或いはスペーサを介して固定すること、或いは図示せぬベゼルにて固定することにより組み立てられる。組み立てられた液晶表示装置１は、例えば図３に示すようにスマートフォン２００の筐体２０１に組み込んだ状態で使用される。この他にも、液晶表示装置１は、タブレット端末、携帯電話機、ノートブックタイプＰＣ、電子辞書、或いはテレビ装置などの各種の電子機器やＡＶ機器のディスプレイとして使用することができる。

ここで、図２に示すように、第２プリズムシート２３に形成された各プリズムレンズの稜線を含む平面をプリズム面２３ａと定義する。さらに、反射偏光層３１０の入射面３１０ａと、プリズム面２３ａとのギャップをＧと定義し、透明層３００の厚さをＨと定義する。

第２プリズムシート２３或いは反射型偏光板３１が外力を受けることにより生じる撓みや、第２プリズムシート２３或いは反射型偏光板３１自身の撓み或いは反りに起因して、ギャップＧが局所的に小さくなることがある。ギャップＧが局所的に所定の距離以下まで小さくなると、図８を用いて説明した干渉縞が発生し得る。しかしながら、本実施形態に係る反射型偏光板３１は、反射偏光層３１０と第２プリズムシート２３との間に透明層３００を備える。したがって、例えば外力により第２プリズムシート１２３等が撓んだ場合であっても、ギャップＧを少なくとも厚さＨよりも大きく保つことができる。したがって、干渉縞の発生を低減ないしは防止できる。

［実施例］
以下の実施例により、液晶表示装置１の詳細な構成及び作用を説明する。但し、発明の範囲は、本実施例に開示する構成に限定されるものではない。

図４は、透明層３００の厚さＨが異なる液晶表示装置１を製作し、干渉縞の発生レベルを目視により評価した結果を表す。この評価は、（１）透明層３００無し（Ｈ＝０μm）、（２）Ｈ＝１０μm、（３）Ｈ＝２５μm、（４）Ｈ＝３７μm、（５）Ｈ＝５９μmの５通りの液晶表示装置１を対象とした。（１）〜（５）のいずれにおいても、第１プリズムシート２２として、ポリエステル基材にアクリル系樹脂のプリズムレンズが２４μmのピッチで形成され、基材の裏面が平滑仕様で総厚が６５μmのプリズムシートを用いた。また、（１）〜（５）のいずれにおいても、第２プリズムシート２３として、ポリエステル基材にアクリル系樹脂のプリズムレンズが２４μmのピッチで形成されるとともに基材の裏面にマット層が設けられた総厚が７０μmのプリズムシートを用いた。

（２）においては、ＨＣ層３０１を備えず、ＰＥＴにて形成された厚さ５μmの透明基材３０２と、アクリル系樹脂にて形成された厚さ５μmの透明粘着層３０３（糊）とを備えるフィルムを透明層３００として用いた。

（３）においては、ＨＣ層３０１を備えず、ＰＭＭＡにて形成された厚さ２０μmの透明基材３０２と、アクリル系樹脂にて形成された厚さ５μmの透明粘着層３０３（糊）とを備えるフィルムを透明層３００として用いた。

（４）においては、アクリル系樹脂にて形成された厚さ７μmのＨＣ層３０１と、ＴＡＣにて形成された厚さ２５μmの透明基材３０２と、アクリル系樹脂にて形成された厚さ５μmの透明粘着層３０３（糊）とを備えるフィルムを透明層３００として用いた。

（５）においては、アクリル系樹脂にて形成された厚さ７μmのＨＣ層３０１と、ＴＡＣにて形成された厚さ４０μmの透明基材３０２と、アクリル系樹脂にて形成された厚さ１２μmの透明粘着層３０３（糊）とを備えるフィルムを透明層３００として用いた。

図４における「透過率」は、透明層３００の透過率である。（１）においては、透明層３００が無いために、透過率は１００％である。（２）〜（５）においても、透過率は略１００％となった。

図４における「Ｎ／Ｒ」は、（１）〜（５）の液晶表示装置１に外力を加えて目視により干渉縞のレベルを評価した結果である。（１）〜（３）においては干渉縞の発生が十分には防止されなかった（ＮＧ）。一方、（４）（５）においては干渉縞が殆ど目立たず、良好な防止効果が得られた（ＯＫ）。

干渉縞のレベルは、１（悪い）から５（軽い）までの５段階にて評価し、レベル４未満を「ＮＧ」とし、レベル４以上を「ＯＫ」とした。図５は、干渉縞のレベルと透明層３００の厚さＨとの関係を示すグラフである。当該グラフを作成するための厚さＨのサンプリング点は、図４に示した（１）〜（５）の厚さＨを含む。当該グラフは、各サンプリング点において評価したレベルの近似曲線である。厚さＨ＝０μmを発生レベル１とした。干渉縞のレベルは、厚さＨ＝１０μm付近から急勾配で上昇し、厚さＨ＝３０μm付近でレベル４を超え、その後はレベル５に漸近する結果となった。

このグラフから、厚さＨが大きくなるほど干渉縞の発生はより良く防止されることが判る。また、厚さＨ＝３０μm付近において、干渉縞のレベルは判断基準の目安としたレベル４を超える。これらのことから、本実施例においては、少なくとも透明層３００を設けることで干渉縞の発生を軽減ないしは防止でき、さらに透明層３００の厚さＨをおよそ３０μm以上とすることでより適当な効果を奏するとの結論が得られる。

［他の手法との比較例］
続いて、本実施形態にて開示した構成と、干渉縞を軽減ないしは防止するための他の手法との比較例につき、図６を参照して説明する。

他の手法としては、以下の（I）〜（IV）を採用した。
（I）液晶表示装置１において、透明層３００を設けず、反射偏光層３１０の透明粘着層３１２に散乱剤を添加する。この手法においては、散乱剤が添加された透明粘着層３１２が干渉縞の明暗を散乱させるので、干渉縞が視認しにくくなる。

（II）液晶表示装置１において、透明層３００を設けず、偏光板３３の表面に散乱処理（例えばアンチグレア処理）を施して拡散層を形成する。この手法においては、拡散層が干渉縞の明暗を散乱させるので、干渉縞が視認しにくくなる。

（III）液晶表示装置１において、透明層３００を設けず、反射偏光層３１０の第２プリズムシート２３側の表面（すなわち反射面３１０ａ）に散乱処理（例えばアンチグレア処理）を施して拡散層を形成する。この手法においては、反射層３１１を透過する光及び反射層３１１にて反射する光が拡散層にて散乱されるので、干渉縞の発生そのものを防ぐことができる。

（IV）液晶表示装置１において、透明層３００を設けず、反射偏光層３１０と第２プリズムシート２３との間に拡散シートを配置する。この手法においては、第２プリズムシート２３から反射偏光層３１０に入射する光、及び、反射偏光層３１０にて反射されて第２プリズムシート２３に入射する光が拡散シートにて散乱されるので、干渉縞の発生そのものを防ぐことができる。

これら（I）〜（IV）の手法を採用した液晶表示装置と、反射偏光層３１０の入射面３１０ａに透明層３００を設ける本実施形態に係る手法を採用した液晶表示装置１とを製作し、干渉縞の回避効果と、表示の輝度変化率とを評価した。これらの液晶表示装置は、（I）〜（IV）について上述した部分を除き、同一の構成を有する。輝度変化率は、（I）〜（IV）及び本実施形態に係るいずれの手法も採用せずに製作した液晶表示装置、すなわち図１において透明層３００を除いた構成の液晶表示装置の輝度を基準とした変化率である。

評価の結果、（I）（II）の手法を採用した液晶表示装置においては、干渉縞をやや低減する効果が得られた。但し、（I）の手法を採用した液晶表示装置においては輝度変化率が−６％以上となり、（II）の手法を採用した液晶表示装置においては輝度変化率が−５％以上となった。

また、（III）（IV）の手法を採用した液晶表示装置においては、干渉縞をほぼ完全に回避することができた。但し、（III）の手法を採用した液晶表示装置においては輝度変化率が−５％以上となり、（IV）の手法を採用した液晶表示装置においては輝度変化率が−１０％以上となった。

本実施形態の手法を採用した液晶表示装置１は、特に厚さＨを３０μm以上とした場合において、干渉縞をほぼ完全に回避することができた。さらに、輝度変化率は略０％（輝度変化無し）となった。すなわち、本実施形態に係る液晶表示装置１によれば、輝度を落とすことなく干渉縞の発生を軽減ないしは防止できる。

上記実施形態にて開示した構成は、種々の態様に変形できる。
例えば、上記実施形態では反射型偏光板３１を備える表示装置の一例として透過型の液晶表示装置１を開示した。しかしながら、反射型偏光板３１は、反射型の液晶表示装置、半透過型の液晶表示装置、或いは液晶を用いない他種の表示装置の光学素子として利用してもよい。

反射偏光層３１０の構成は、上記実施形態にて開示したものに限定されない。反射偏光層３１０として、円偏光分離型の構成や、ワイヤグリッド型の構成を用いてもよい。

透明層３００の構成は、上記実施形態にて開示したものに限定されない。例えば透明層３００は、ＨＣ層３０１を備えないものであってもよい。透明層３００が干渉縞の発生を低減ないしは防止する効果は、主に透明層３００の厚さＨに起因する。したがって、透明層３００がＨＣ層３０１を備えない場合であっても干渉縞の発生を低減ないしは防止できる。

液晶表示装置１が備える光学素子は、図７に示すものに限定されない。液晶表示装置１は、図７に示すものに加え、さらなる光学素子を備えてもよいし、一部の光学素子を備えなくてもよい。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１…液晶表示装置、１０…バックライトユニット、１１…光源、１２…導光体、１３…反射シート、２０…光学素子群、２１…拡散シート、２２…第１プリズムシート、２３…第２プリズムシート、２３ａ…プリズム面、３０…表示パネルユニット、３１…反射型偏光板、３２…液晶パネル、３３…偏光板、３００…透明層、３０１…ＨＣ層、３０２…透明基材、３０３…透明粘着層、３１０…反射偏光層、３１０ａ…入射面、３１０ｂ…出射面、３１１…反射層、３１２…透明粘着層、３１３…偏光層。

Claims (10)

1. 光源側からの光の入射面と出射面を有し、前記入射面から入射する光の第１偏光成分を前記出射面に透過させるとともに、前記入射面から入射する光の前記第１偏光成分と直交する第２偏光成分を前記光源側に反射させる反射偏光層と、
   前記入射面に密着して設けられ、前記光源側からの光の前記第１偏光成分及び前記第２偏光成分を前記入射面側に透過させるとともに、前記反射偏光層にて反射された前記第２偏光成分を前記光源側に透過させる透明層と、
   前記反射偏光層の前記出射面側に設けられ、前記反射偏光層を透過した光の透過を制御する表示パネルと、
   を備える表示パネルユニット。
2. 前記透明層は、透明基材と、この透明基材を前記反射偏光層の前記入射面に粘着する透明な粘着層とを含む、
   請求項１に記載の表示パネルユニット。
3. 前記透明層は、前記透明基材の表面に設けられたハードコート層をさらに含む、
   請求項２に記載の表示パネルユニット。
4. 前記透明層の光の透過率は、９５％以上である、
   請求項１乃至３のうちいずれか１項に記載の表示パネルユニット。
5. 前記透明層の厚さは、３０μm以上である、
   請求項１乃至４のうちいずれか１項に記載の表示パネルユニット。
6. 光源及び前記光源からの光を取り込んで出射面から放射する導光体を有するバックライトユニットと、
   前記バックライトユニット側からの光の入射面と出射面を有し、前記入射面から入射する光の第１偏光成分を前記出射面に透過させるとともに、前記入射面から入射する光の前記第１偏光成分と直交する第２偏光成分を前記バックライトユニット側に反射させる反射偏光層と、
   前記入射面に密着して設けられ、前記バックライトユニット側からの光の前記第１偏光成分及び前記第２偏光成分を前記入射面側に透過させるとともに、前記反射偏光層にて反射された前記第２偏光成分を前記バックライトユニット側に透過させる透明層と、
   前記反射偏光層の前記出射面側に設けられ、前記反射偏光層を透過した光の透過を制御する表示パネルと、
   プリズムレンズが形成されたプリズム面を有し、このプリズム面が前記透明層と対向するように前記透明層と前記導光体との間に配置されるプリズムシートと、
   を備える表示装置。
7. 前記透明層は、透明基材と、この透明基材を前記反射偏光層の前記入射面に粘着する透明な粘着層とを含む、
   請求項６に記載の表示装置。
8. 前記透明層は、前記透明基材の表面に設けられたハードコート層をさらに含む、
   請求項７に記載の表示装置。
9. 前記透明層の光の透過率は、９５％以上である、
   請求項６乃至８のうちいずれか１項に記載の表示装置。
10. 前記透明層の厚さは、３０μm以上である、
    請求項６乃至９のうちいずれか１項に記載の表示装置。

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