JP2015069126A

JP2015069126A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2015069126A
Application number: JP2013205153A
Authority: JP
Inventors: 淳一横井; Junichi Yokoi
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2013-09-30
Filing date: 2013-09-30
Publication date: 2015-04-13

Abstract

【課題】回路基板の変形や損傷を抑制することができる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置は、本体フレーム２４と、本体フレーム２４に対して着脱可能なプロセスカートリッジ１０と、プロセスカートリッジ１０に電力を供給するための回路基板２５と、プロセスカートリッジ１０が有する第１電極６５と回路基板２５が有する第２電極２６とを接続するための接続部材１００と、を備えている。接続部材１００は、第１電極６５と第２電極２６との間で圧縮された状態で配置される圧縮コイルバネ１２０を有している。そして、本体フレーム２４は、プロセスカートリッジ１０が本体フレーム２４に装着されている状態で、圧縮コイルバネ１２０の中間部に第２電極２６側から係合する支持部２２１を有する。【選択図】図４An image forming apparatus capable of suppressing deformation and damage of a circuit board is provided. An image forming apparatus includes a main body frame, a process cartridge that can be attached to and detached from the main body frame, a circuit board that supplies power to the process cartridge, and a first that the process cartridge has. And a connection member 100 for connecting the electrode 65 and the second electrode 26 of the circuit board 25. The connection member 100 includes a compression coil spring 120 that is disposed in a compressed state between the first electrode 65 and the second electrode 26. The main body frame 24 has a support portion 221 that engages with the intermediate portion of the compression coil spring 120 from the second electrode 26 side in a state where the process cartridge 10 is mounted on the main body frame 24. [Selection] Figure 4

Description

本発明は、本体フレームに対して着脱可能なカートリッジと、カートリッジに電力を供給するための回路基板とを備える画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus including a cartridge that can be attached to and detached from a main body frame, and a circuit board that supplies power to the cartridge.

従来、電子写真方式の画像形成装置において、本体フレームに対して着脱可能なプロセスカートリッジと、プロセスカートリッジに電力を供給するための回路基板とを備えたものが知られている。このような画像形成装置には、例えば、特許文献１に開示されているような、プロセスカートリッジに設けられた電極と、回路基板に設けられた電極とを弾性部材で接続するように構成されたものがある。 2. Description of the Related Art Conventionally, an electrophotographic image forming apparatus is known that includes a process cartridge that can be attached to and detached from a main body frame, and a circuit board that supplies power to the process cartridge. Such an image forming apparatus is configured to connect an electrode provided on a process cartridge and an electrode provided on a circuit board with an elastic member as disclosed in Patent Document 1, for example. There is something.

具体的に、この画像形成装置においては、弾性部材は、圧縮コイルバネからなり、プロセスカートリッジと回路基板との間に圧縮された状態で配置されている。 Specifically, in this image forming apparatus, the elastic member is composed of a compression coil spring, and is arranged in a compressed state between the process cartridge and the circuit board.

特開２００６−１４５７７３号公報JP 2006-145773 A

しかしながら、上述した技術においては、プロセスカートリッジを装着したときにプロセスカートリッジの電極が弾性部材を押す力が、弾性部材を通してそのまま回路基板の電極へ伝わるため、回路基板に大きな力がかかり、回路基板が変形したり、破損したりするおそれがある。 However, in the above-described technology, when the process cartridge is mounted, the force that the electrode of the process cartridge pushes the elastic member is transmitted to the electrode of the circuit board as it is through the elastic member. There is a risk of deformation or damage.

そこで、本発明は、回路基板の変形や損傷を抑制することができる画像形成装置を提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of suppressing deformation and damage of a circuit board.

前記した目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、本体フレームと、本体フレームに対して着脱可能なカートリッジと、カートリッジに電力を供給するための回路基板と、カートリッジが有する第１電極と回路基板が有する第２電極とを接続するための接続部材と、を備えている。
接続部材は、第１電極と第２電極との間で圧縮された状態で配置されるバネ部を有している。
そして、本体フレームは、カートリッジが本体フレームに装着されている状態で、バネ部の中間部に第２電極側から係合する支持部を有している。 In order to achieve the above-described object, an image forming apparatus of the present invention includes a main body frame, a cartridge detachable from the main body frame, a circuit board for supplying power to the cartridge, and a first electrode included in the cartridge. And a connection member for connecting the second electrode of the circuit board.
The connecting member has a spring portion arranged in a compressed state between the first electrode and the second electrode.
The main body frame has a support portion that engages with the intermediate portion of the spring portion from the second electrode side in a state where the cartridge is mounted on the main body frame.

このように構成された画像形成装置によれば、カートリッジを装着したときに、カートリッジの第１電極が接続部材を押す力は、支持部が受けるので、接続部材から回路基板の第２電極へは直接伝わらない。これにより、接続部材から回路基板の第２電極へ大きな力がかかるのを抑制することができるので、回路基板が変形したり、破損したりするのを抑制することができる。 According to the image forming apparatus configured in this way, when the cartridge is mounted, the force that the first electrode of the cartridge pushes the connection member is received by the support portion, and therefore, the connection member is directed to the second electrode of the circuit board. Not transmitted directly. Thereby, since it can suppress that big force is applied to the 2nd electrode of a circuit board from a connection member, it can control that a circuit board changes or breaks.

また、前記した画像形成装置において、バネ部は、カートリッジが本体フレームに装着されている状態において、支持部と第２電極との間に配置される部分の反力が、支持部と第１電極との間に配置される部分の反力よりも小さくなるように設けられていることが望ましい。 In the above-described image forming apparatus, the spring portion has a reaction force of a portion disposed between the support portion and the second electrode in a state where the cartridge is mounted on the main body frame. It is desirable to be provided so as to be smaller than the reaction force of the portion arranged between the two.

このように構成された画像形成装置によれば、バネ部から回路基板の第２電極へかかる力が小さいので、回路基板の変形や破損を抑制することができる。 According to the image forming apparatus configured as described above, since the force applied from the spring portion to the second electrode of the circuit board is small, deformation and breakage of the circuit board can be suppressed.

そして、前記した画像形成装置において、バネ部は、圧縮コイルバネからなり、本体フレームは、バネ部が挿通される孔を有し、支持部は、孔の縁から突出する突起であり、バネ部のコイル部に係合する構成であってもよい。 In the above-described image forming apparatus, the spring part is formed of a compression coil spring, the main body frame has a hole through which the spring part is inserted, and the support part is a protrusion protruding from the edge of the hole. The structure which engages with a coil part may be sufficient.

また、前記した画像形成装置において、バネ部は、圧縮コイルバネからなり、支持部よりも第２電極側に配置される第１部分と、第１部分よりも径方向外側へ突出する第２部分を有し、本体フレームは、第１部分が挿通される孔を有し、支持部は、孔の縁であり、第２部分よりも第２電極側に配置されていてもよい。 In the above-described image forming apparatus, the spring portion is formed of a compression coil spring, and includes a first portion disposed on the second electrode side with respect to the support portion, and a second portion protruding outward in the radial direction from the first portion. And the main body frame may have a hole through which the first portion is inserted, and the support portion may be an edge of the hole and be disposed closer to the second electrode than the second portion.

そして、前記したバネ部が圧縮コイルバネからなる画像形成装置において、本体フレームは、接続部材の第１電極側の端部が係合可能な係合部を有していてもよい。
この場合、係合部は、バネ部の軸線を中心とする円周上において、支持部と異なる位置に配置することができる。 In the image forming apparatus in which the spring portion is formed of a compression coil spring, the main body frame may have an engagement portion with which an end portion of the connection member on the first electrode side can be engaged.
In this case, the engaging portion can be arranged at a position different from the support portion on the circumference centering on the axis of the spring portion.

また、前記した画像形成装置において、第２電極は、回路基板に形成された開口部を跨ぐように配置されたワイヤであり、接続部材は、ワイヤの開口部に対応する部分に接触していてもよい。 In the above-described image forming apparatus, the second electrode is a wire arranged so as to straddle the opening formed in the circuit board, and the connecting member is in contact with a portion corresponding to the opening of the wire. Also good.

このような構成であっても、カートリッジを装着したときに、カートリッジの第１電極が接続部材を押す力が、接続部材から回路基板の第２電極へ直接伝わらないので、第２電極の変形や破損を抑制することができる。 Even in such a configuration, when the cartridge is mounted, the force with which the first electrode of the cartridge pushes the connecting member is not directly transmitted from the connecting member to the second electrode of the circuit board. Damage can be suppressed.

本発明によれば、接続部材から回路基板の第２電極へ大きな力がかかるのを抑制することができるので、回路基板が変形したり、破損したりするのを抑制することができる。 According to the present invention, since it is possible to suppress a large force from being applied to the second electrode of the circuit board from the connection member, it is possible to suppress the circuit board from being deformed or damaged.

本発明の一実施形態に係るレーザプリンタの概略構成を示す断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a laser printer according to an embodiment of the present invention. 本体フレーム、プロセスカートリッジ、回路基板および接続部材を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows a main body frame, a process cartridge, a circuit board, and a connection member. 本体フレームと接続部材の構成を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the structure of a main body frame and a connection member. プロセスカートリッジが装置本体に装着されている状態における接続部材を示す鉛直断面図である。It is a vertical sectional view showing a connection member in a state where a process cartridge is mounted on the apparatus main body. 第１の変形例における本体フレームと接続部材を示す水平断面図（ａ）と、分解斜視図（ｂ）である。It is the horizontal sectional view (a) which shows the main body frame and connecting member in the 1st modification, and an exploded perspective view (b). 第２の変形例における本体フレームと接続部材を示す鉛直断面図である。It is a vertical sectional view showing a body frame and a connection member in a second modification. 第２の変形例における本体フレームの構成を示す斜視図（ａ）と、支持部と係合部の位置関係を示す図（ｂ）である。It is the perspective view (a) which shows the structure of the main body frame in a 2nd modification, and the figure (b) which shows the positional relationship of a support part and an engaging part.

次に、本発明の第１実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明では、実施形態に係る画像形成装置の一例としてのレーザプリンタ１の概略構成について説明した後、本発明の特徴部分について説明する。 Next, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate. In the following description, after describing a schematic configuration of the laser printer 1 as an example of the image forming apparatus according to the embodiment, a characteristic part of the present invention will be described.

また、以下の説明において、方向は、レーザプリンタ１を使用するユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１における右側を「前」、左側を「後」とし、手前側を「左」、奥側を「右」とする。また、図１における上下方向を「上下」とする。 In the following description, the direction will be described with reference to the user who uses the laser printer 1. That is, the right side in FIG. 1 is “front”, the left side is “rear”, the front side is “left”, and the back side is “right”. Also, the vertical direction in FIG.

図１に示すように、レーザプリンタ１は、装置本体２内に用紙Ｓを給紙するためのフィーダ部３と、用紙Ｓに画像を形成するための画像形成部４とを備えている。 As shown in FIG. 1, the laser printer 1 includes a feeder unit 3 for feeding paper S into the apparatus main body 2 and an image forming unit 4 for forming an image on the paper S.

フィーダ部３は、公知の構造であり、主に、給紙トレイ３１、用紙押圧板３２および用紙搬送機構３３を備えている。そして、フィーダ部３では、給紙トレイ３１内の用紙Ｓが、用紙押圧板３２によって上方に設けられた用紙搬送機構３３に寄せられ、この用紙搬送機構３３によって画像形成部４に搬送される。 The feeder unit 3 has a known structure, and mainly includes a paper feed tray 31, a paper pressing plate 32, and a paper transport mechanism 33. In the feeder unit 3, the paper S in the paper feed tray 31 is brought close to the paper transport mechanism 33 provided above by the paper pressing plate 32, and is transported to the image forming unit 4 by the paper transport mechanism 33.

画像形成部４は、露光装置５、カートリッジの一例としてのプロセスカートリッジ１０および定着器８などを備えている。 The image forming unit 4 includes an exposure device 5, a process cartridge 10 as an example of a cartridge, a fixing device 8, and the like.

露光装置５は、図示しないレーザ発光部、ポリゴンミラー、レンズ、反射鏡などを備えている。露光装置５では、レーザビームが図の鎖線で示す経路を通って、後述する感光ドラム６１の表面上に高速走査にて照射される。 The exposure apparatus 5 includes a laser light emitting unit, a polygon mirror, a lens, a reflecting mirror and the like (not shown). In the exposure device 5, the laser beam is irradiated on the surface of the photosensitive drum 61 (described later) by high-speed scanning through a path indicated by a chain line in the drawing.

プロセスカートリッジ１０は、装置本体２の手前側のフロントカバー２Ａを適宜開放することで、装置本体２に対して着脱可能となっている。このプロセスカートリッジ１０は、ドラムカートリッジ６と現像カートリッジ７とで主に構成されている。 The process cartridge 10 can be attached to and detached from the apparatus main body 2 by appropriately opening the front cover 2A on the front side of the apparatus main body 2. The process cartridge 10 is mainly composed of a drum cartridge 6 and a developing cartridge 7.

ドラムカートリッジ６は、公知の感光ドラム６１、帯電器６２および転写ローラ６３を主に備えている。帯電器６２は、感光ドラム６１に対向して配置され、外部から電力が供給されることで放電し、感光ドラム６１の表面を帯電させるように構成されている。 The drum cartridge 6 mainly includes a known photosensitive drum 61, a charger 62 and a transfer roller 63. The charger 62 is arranged to face the photosensitive drum 61 and is configured to discharge when electric power is supplied from the outside to charge the surface of the photosensitive drum 61.

現像カートリッジ７は、ドラムカートリッジ６に対して着脱自在となっており、ドラムカートリッジ６に装着された状態、すなわち、プロセスカートリッジ１０として装置本体２に対し着脱可能に装着されるように構成されている。この現像カートリッジ７は、現像ローラ１８と、供給ローラ１９と、層厚規制ブレード１４と、トナーを収容するトナー収容部１５と、アジテータ１６とを主に備えている。 The developing cartridge 7 is detachably attached to the drum cartridge 6, and is configured to be detachably attached to the apparatus main body 2 as a process cartridge 10 in a state where it is attached to the drum cartridge 6. . The developing cartridge 7 mainly includes a developing roller 18, a supply roller 19, a layer thickness regulating blade 14, a toner accommodating portion 15 that accommodates toner, and an agitator 16.

プロセスカートリッジ１０では、感光ドラム６１の表面が、帯電器６２により一様に帯電された後、露光装置５からのレーザ光の高速走査によって露光されることで、感光ドラム６１上に画像データに基づく静電潜像が形成される。また、トナー収容部１５内のトナーは、アジテータ１６によって撹拌されながら、まず供給ローラ１９に供給され、次いで供給ローラ１９から現像ローラ１８に供給される。そして、現像ローラ１８の回転に伴って、現像ローラ１８と層厚規制ブレード１４の間に進入して一定厚さの薄層として現像ローラ１８上に担持される。 In the process cartridge 10, the surface of the photosensitive drum 61 is uniformly charged by the charger 62 and then exposed by high-speed scanning of the laser light from the exposure device 5, so that the photosensitive drum 61 is based on the image data. An electrostatic latent image is formed. The toner in the toner storage unit 15 is first supplied to the supply roller 19 while being stirred by the agitator 16, and then supplied from the supply roller 19 to the developing roller 18. As the developing roller 18 rotates, the developing roller 18 enters between the developing roller 18 and the layer thickness regulating blade 14 and is carried on the developing roller 18 as a thin layer having a constant thickness.

現像ローラ１８上に担持されたトナーは、現像ローラ１８から感光ドラム６１上に形成された静電潜像に供給される。これにより、静電潜像が可視像化され、感光ドラム６１上にトナー像が形成される。その後、感光ドラム６１と転写ローラ６３の間を用紙Ｓが搬送されることで感光ドラム６１上のトナー像が用紙Ｓ上に転写される。 The toner carried on the developing roller 18 is supplied from the developing roller 18 to the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 61. As a result, the electrostatic latent image is visualized and a toner image is formed on the photosensitive drum 61. Thereafter, the sheet S is conveyed between the photosensitive drum 61 and the transfer roller 63 so that the toner image on the photosensitive drum 61 is transferred onto the sheet S.

定着器８は、プロセスカートリッジ１０の後方に配置され、加熱ローラ８１と、加熱ローラ８１と対向配置されて加熱ローラ８１を押圧する加圧ローラ８２とを主に備えている。この定着器８では、用紙Ｓ上に転写されたトナー像を、用紙Ｓが加熱ローラ８１と加圧ローラ８２との間を通過する間に熱定着させている。トナー像が熱定着された用紙Ｓは、排紙ローラ２３によって排紙トレイ２２上に排出される。 The fixing device 8 is disposed behind the process cartridge 10 and mainly includes a heating roller 81 and a pressure roller 82 that is disposed to face the heating roller 81 and presses the heating roller 81. In the fixing device 8, the toner image transferred onto the sheet S is thermally fixed while the sheet S passes between the heating roller 81 and the pressure roller 82. The paper S on which the toner image has been thermally fixed is discharged onto a paper discharge tray 22 by a paper discharge roller 23.

次に、本発明の特徴部分であるプロセスカートリッジ１０に電力を供給するためのプロセスカートリッジ１０と装置本体２の構成について説明する。 Next, the configuration of the process cartridge 10 and the apparatus main body 2 for supplying power to the process cartridge 10 which is a characteristic part of the present invention will be described.

図２に示すように、プロセスカートリッジ１０は、左側の側面に第１電極６５を有している。本実施形態においては、第１電極６５は、帯電器６２に接続された電極である。なお、プロセスカートリッジ１０は、第１電極６５のほかに、現像ローラ１８や感光ドラム６１、転写ローラ６３などに接続された電極を側面に有していてもよい。 As shown in FIG. 2, the process cartridge 10 has a first electrode 65 on the left side surface. In the present embodiment, the first electrode 65 is an electrode connected to the charger 62. In addition to the first electrode 65, the process cartridge 10 may have electrodes connected to the developing roller 18, the photosensitive drum 61, the transfer roller 63, and the like on the side surface.

装置本体２は、プロセスカートリッジ１０の左右両側に配置される一対の本体フレーム２４と、プロセスカートリッジ１０に電力を供給するための回路基板２５と、プロセスカートリッジ１０が有する第１電極６５と回路基板２５が有する第２電極２６とを接続するための接続部材１００とを主に備えている。そして、左側の本体フレーム２４は、例えば、樹脂からなり、接続部材１００を支持するための保持部２１０と支持部材２２０を有している。 The apparatus main body 2 includes a pair of main body frames 24 disposed on the left and right sides of the process cartridge 10, a circuit board 25 for supplying power to the process cartridge 10, a first electrode 65 and a circuit board 25 included in the process cartridge 10. The connection member 100 for connecting the 2nd electrode 26 which has is mainly provided. The left main body frame 24 is made of, for example, resin and includes a holding portion 210 and a support member 220 for supporting the connection member 100.

回路基板２５は、左側の本体フレーム２４の左右方向外側、すなわち、プロセスカートリッジ１０とは反対側に配置されている。そして、回路基板２５は、本体フレーム２４から左右方向外側へ向けて突出した複数のボス２４Ａにネジ２９によりネジ止めされて固定されている。 The circuit board 25 is disposed on the outer side in the left-right direction of the left main body frame 24, that is, on the side opposite to the process cartridge 10. The circuit board 25 is fixed by being screwed to a plurality of bosses 24 </ b> A protruding from the main body frame 24 outward in the left-right direction with screws 29.

回路基板２５は、後述する本体フレーム２４の保持部２１０に対応する位置に、左右方向に貫通する開口部２５Ａを有している。そして、図３に示すように、回路基板２５には、回路基板２５を跨ぐように配置された２本のワイヤが第２電極２６として設けられている。 The circuit board 25 has an opening 25A penetrating in the left-right direction at a position corresponding to a holding part 210 of the main body frame 24 described later. As shown in FIG. 3, the circuit board 25 is provided with two wires arranged as the second electrode 26 so as to straddle the circuit board 25.

接続部材１００は、受圧部材１１０と、受圧部材１１０と回路基板２５の間に配置されるバネ部の一例としての圧縮コイルバネ１２０とを備えて構成されている。 The connection member 100 includes a pressure receiving member 110 and a compression coil spring 120 as an example of a spring portion disposed between the pressure receiving member 110 and the circuit board 25.

受圧部材１１０は、導電性を有する部材であり、右端が略半球状をなし、左端が平面状をなしている。また、受圧部材１１０は、左端部に、上下方向に突出する一対の突起部１１１を有している。 The pressure receiving member 110 is a conductive member, and the right end has a substantially hemispherical shape and the left end has a planar shape. Moreover, the pressure receiving member 110 has a pair of protrusions 111 protruding in the vertical direction at the left end.

圧縮コイルバネ１２０は、左右方向に伸縮可能であり、プロセスカートリッジ１０の第１電極６５と回路基板２５の第２電極２６の間で圧縮された状態で配置されることにより、第１電極６５と第２電極２６を電気的に接続するための部材である。 The compression coil spring 120 can be expanded and contracted in the left-right direction, and is disposed in a compressed state between the first electrode 65 of the process cartridge 10 and the second electrode 26 of the circuit board 25, so that the first electrode 65 and the first electrode This is a member for electrically connecting the two electrodes 26.

圧縮コイルバネ１２０は、コイル部の中間部に、上下方向に突出した第２部分の一例としての一対の凸部１２１が形成されている。これにより、圧縮コイルバネ１２０は、凸部１２１よりも右側、すなわち、プロセスカートリッジ１０側に、カートリッジ側コイル部１２２を有し、凸部１２１よりも左側、すなわち、回路基板２５側に、第１部分の一例としての回路基板側コイル部１２３を有している。そして、各凸部１２１は、回路基板側コイル部１２３よりも径方向外側へ突出している。 The compression coil spring 120 is formed with a pair of convex portions 121 as an example of a second portion protruding in the vertical direction at an intermediate portion of the coil portion. Thereby, the compression coil spring 120 has the cartridge side coil portion 122 on the right side of the convex portion 121, that is, on the process cartridge 10 side, and the first portion on the left side of the convex portion 121, that is, on the circuit board 25 side. As an example, the circuit board side coil portion 123 is included. And each convex part 121 protrudes to the radial direction outer side rather than the circuit board side coil part 123. FIG.

なお、本実施形態においては、カートリッジ側コイル部１２２と回路基板側コイル部１２３は、コイルの巻き数が同じになっている。 In the present embodiment, the cartridge side coil portion 122 and the circuit board side coil portion 123 have the same number of coil turns.

このように構成された接続部材１００は、受圧部材１１０とカートリッジ側コイル部１２２が、本体フレーム２４に形成された後述する円筒状の保持部２１０内に入り込むことで、本体フレーム２４に保持されている（図４参照）。 The connection member 100 configured as described above is held by the main body frame 24 by the pressure receiving member 110 and the cartridge side coil portion 122 entering a cylindrical holding portion 210 (described later) formed in the main body frame 24. (See FIG. 4).

保持部２１０は、プロセスカートリッジ１０の第１電極６５に対応した位置において、左側の本体フレーム２４の左右方向外側の面から突出している。保持部２１０内には、受圧部材１１０の一対の突起部１１１に対応して、筒の軸方向に延びる溝２１１が形成されている。これにより、受圧部材１１０の突起部１１１が、溝２１１に沿って移動することで、受圧部材１１０が保持部２１０内を左右にスライド移動可能になっている。 The holding portion 210 protrudes from the left and right outer surfaces of the left main body frame 24 at a position corresponding to the first electrode 65 of the process cartridge 10. A groove 211 extending in the axial direction of the cylinder is formed in the holding portion 210 so as to correspond to the pair of protrusions 111 of the pressure receiving member 110. Thereby, the protrusion 111 of the pressure receiving member 110 moves along the groove 211, so that the pressure receiving member 110 can be slid right and left in the holding portion 210.

また、図４に示すように、保持部２１０は、溝２１１の左右方向内側の端部（右端部）に、保持部２１０の筒の内側へ突出する一対の係合部２１２を有している。これにより、受圧部材１１０の突起部１１１がこの係合部２１２に係合することで、受圧部材１１０の左右方向内側への移動が規制されるようになっている。 Further, as shown in FIG. 4, the holding portion 210 has a pair of engaging portions 212 that protrude inward of the cylinder of the holding portion 210 at the end portion (right end portion) in the left and right direction of the groove 211. . Thereby, the protrusion 111 of the pressure receiving member 110 is engaged with the engaging portion 212, so that the movement of the pressure receiving member 110 inward in the left-right direction is restricted.

また、保持部２１０は、図３に示すように、外周面に、前後方向に突出する一対のリブ２１３を有している。 Further, as shown in FIG. 3, the holding portion 210 has a pair of ribs 213 that protrude in the front-rear direction on the outer peripheral surface.

支持部材２２０は、円形状に形成された支持部２２１と、支持部２２１の前後両側から左右方向内側へ延出する一対のフック部２２２とを有している。一対のフック部２２２は、各先端部に、前後方向内側へ突出する爪２２２Ａを有しており、この爪２２２Ａが保持部２１０のリブ２１３に係止されることにより、支持部材２２０が保持部２１０に固定されている。 The support member 220 includes a support portion 221 formed in a circular shape and a pair of hook portions 222 extending inward in the left-right direction from both front and rear sides of the support portion 221. The pair of hook portions 222 has claws 222A that protrude inward in the front-rear direction at the respective front end portions, and the claw 222A is locked to the ribs 213 of the holding portion 210, whereby the support member 220 is held by the holding portion. 210 is fixed.

支持部２２１は、中央部に孔２２１Ａを有している。つまり、支持部２２１は、孔２２１Ａの縁である。この孔２２１Ａには、圧縮コイルバネ１２０の回路基板側コイル部１２３が挿通されている。 The support part 221 has a hole 221A at the center. That is, the support part 221 is an edge of the hole 221A. The circuit board side coil portion 123 of the compression coil spring 120 is inserted into the hole 221A.

そして、支持部２２１は、右側の面に、圧縮コイルバネ１２０の一対の凸部１２１に対応した一対の凹部２２１Ｂを有し、凹部２２１Ｂ内には凸部１２１が配置されている。これにより、図４に示すように、支持部２２１は、一対の凸部１２１よりも左右方向外側（第２電極２６側）に配置され、一対の凸部１２１は、保持部２１０と支持部２２１の間に位置している。また、回路基板側コイル部１２３は、支持部２２１よりも左右方向外側に配置されている。 And the support part 221 has a pair of recessed part 221B corresponding to a pair of convex part 121 of the compression coil spring 120 in the right side surface, and the convex part 121 is arrange | positioned in the recessed part 221B. Accordingly, as shown in FIG. 4, the support portion 221 is disposed on the outer side in the left-right direction (on the second electrode 26 side) than the pair of convex portions 121, and the pair of convex portions 121 includes the holding portion 210 and the support portion 221. Located between. In addition, the circuit board side coil portion 123 is disposed on the outer side in the left-right direction with respect to the support portion 221.

そして、支持部２２１は、プロセスカートリッジ１０が装置本体２に装着されている状態で、圧縮コイルバネ１２０の凸部１２１に左側、すなわち、第２電極２６側から係合可能な位置に配置されている。 The support portion 221 is disposed at a position engageable with the convex portion 121 of the compression coil spring 120 on the left side, that is, from the second electrode 26 side in a state where the process cartridge 10 is mounted on the apparatus main body 2. .

本実施形態においては、支持部２２１は、本体フレーム２４の側面と回路基板２５の間の略中央部に位置している。 In the present embodiment, the support portion 221 is located at a substantially central portion between the side surface of the main body frame 24 and the circuit board 25.

このように構成された本体フレーム２４に支持された接続部材１００は、受圧部材１１０の先端が本体フレーム２４の左右方向内側の壁から突出するとともに、圧縮コイルバネ１２０が圧縮した状態で第２電極２６の回路基板２５の開口部２５Ａに対応する部分に接触している。また、プロセスカートリッジ１０が本体フレーム２４に装着されていな状態では、カートリッジ側コイル部１２２の反力と回路基板側コイル部１２３の反力が略等しくなっている。 The connection member 100 supported by the main body frame 24 configured as described above has the distal end of the pressure receiving member 110 projecting from the inner wall in the left-right direction of the main body frame 24 and the second electrode 26 in a state where the compression coil spring 120 is compressed. The circuit board 25 is in contact with the portion corresponding to the opening 25A. When the process cartridge 10 is not attached to the main body frame 24, the reaction force of the cartridge side coil portion 122 and the reaction force of the circuit board side coil portion 123 are substantially equal.

以上のように構成されたレーザプリンタ１の作用および効果について説明する。
プロセスカートリッジ１０を装置本体２に装着すると、プロセスカートリッジ１０の左側面に設けられた第１電極６５が、左側の本体フレーム２４から突出している受圧部材１１０に当接する。 The operation and effect of the laser printer 1 configured as described above will be described.
When the process cartridge 10 is mounted on the apparatus main body 2, the first electrode 65 provided on the left side surface of the process cartridge 10 contacts the pressure receiving member 110 protruding from the left main body frame 24.

このとき、受圧部材１１０の表面が球状になっているため、第１電極６５が受圧部材１１０に引っ掛かることなく、プロセスカートリッジ１０をスムーズに装着することができる。 At this time, since the surface of the pressure receiving member 110 is spherical, the process cartridge 10 can be mounted smoothly without the first electrode 65 being caught by the pressure receiving member 110.

そして、第１電極６５が受圧部材１１０に当接すると、受圧部材１１０が左右方向外側へ押されて、保持部２１０内に入り込む。これにより、圧縮コイルバネ１２０が圧縮されるが、支持部材２２０の支持部２２１が一対の凸部１２１に第２電極２６側から係合するため、圧縮コイルバネ１２０のうちカートリッジ側コイル部１２２のみが圧縮される。 When the first electrode 65 contacts the pressure receiving member 110, the pressure receiving member 110 is pushed outward in the left-right direction and enters the holding portion 210. As a result, the compression coil spring 120 is compressed. However, since the support portion 221 of the support member 220 is engaged with the pair of convex portions 121 from the second electrode 26 side, only the cartridge side coil portion 122 of the compression coil spring 120 is compressed. Is done.

つまり、プロセスカートリッジ１０を装置本体２に装着したときに、プロセスカートリッジ１０の第１電極６５が接続部材１００を押す力は、支持部２２１が受けるので、接続部材１００から回路基板２５の第２電極２６へは直接伝わらない。これにより、接続部材１００から回路基板２５や第２電極２６に大きな力がかかるのを抑制することができるので、回路基板２５や第２電極２６が変形したり、破損したりするのを抑制することができる。 That is, when the process cartridge 10 is mounted on the apparatus main body 2, the support portion 221 receives the force by which the first electrode 65 of the process cartridge 10 presses the connection member 100, and thus the second electrode of the circuit board 25 is connected from the connection member 100. 26 is not transmitted directly. Thereby, since it can suppress that big force is applied to the circuit board 25 and the 2nd electrode 26 from the connection member 100, it suppresses that the circuit board 25 and the 2nd electrode 26 deform | transform or break. be able to.

また、カートリッジ側コイル部１２２のみが圧縮されることにより、プロセスカートリッジ１０が装置本体２に装着されている状態において、回路基板側コイル部１２３（支持部２２１と第２電極２６の間に配置される部分）の反力が、カートリッジ側コイル部１２２（支持部２２１と第１電極６５の間に配置される部分）の反力よりも小さくなっている。このように、圧縮コイルバネ１２０から回路基板２５や第２電極２６へかかる力が小さいので、回路基板２５や第２電極２６の変形や破損を抑制することができる。 In addition, by compressing only the cartridge side coil portion 122, the circuit cartridge side coil portion 123 (between the support portion 221 and the second electrode 26 is disposed in a state where the process cartridge 10 is attached to the apparatus main body 2. The reaction force of the cartridge side coil portion 122 (the portion disposed between the support portion 221 and the first electrode 65) is smaller. Thus, since the force applied from the compression coil spring 120 to the circuit board 25 and the second electrode 26 is small, deformation and breakage of the circuit board 25 and the second electrode 26 can be suppressed.

特に、本実施形態では、接続部材１００が、回路基板２５の開口部２５Ａを跨ぐように配置された第２電極２６の開口部２５Ａに対応する部分に接触しているため、第２電極２６が破損しやすくなっているので、上記したような第２電極２６に大きな力がかからない構成は有効である。 In particular, in the present embodiment, since the connection member 100 is in contact with a portion corresponding to the opening 25A of the second electrode 26 disposed so as to straddle the opening 25A of the circuit board 25, the second electrode 26 is Since the second electrode 26 is not easily damaged, a configuration in which a large force is not applied to the second electrode 26 is effective.

そして、プロセスカートリッジ１０が装着された状態で、受圧部材１１０が第１電極６５に接触し、圧縮コイルバネ１２０が第２電極２６に接触するので、接続部材１００により、第１電極６５と第２電極２６が電気的に接続される。これにより、回路基板２５からプロセスカートリッジ１０へ電力を供給することが可能になる。 Since the pressure receiving member 110 is in contact with the first electrode 65 and the compression coil spring 120 is in contact with the second electrode 26 in a state where the process cartridge 10 is mounted, the first electrode 65 and the second electrode are connected by the connecting member 100. 26 is electrically connected. As a result, power can be supplied from the circuit board 25 to the process cartridge 10.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。なお、以下の説明において、前記実施形態と略同様の構成要素については、同一符号を付し、その説明は省略する。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment. About a concrete structure, it can change suitably in the range which does not deviate from the meaning of this invention. In the following description, components that are substantially the same as those in the above-described embodiment are given the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.

前記実施形態では、接続部材１００の圧縮コイルバネ１２０（バネ部）に凸部１２１を設け、支持部２２１がこの凸部１２１よりも第２電極２６側に配置されていたが、接続部材や支持部の構成はこれに限定されない。例えば、図５に示すように、接続部材１３０は、左端から右端まで略均一な径となるように形成された圧縮コイルバネからなり、支持部２３２は、接続部材１３０のコイル部（バネ部）に係合するように設けられていてもよい。 In the embodiment described above, the convex portion 121 is provided on the compression coil spring 120 (spring portion) of the connection member 100 and the support portion 221 is disposed closer to the second electrode 26 than the convex portion 121. The configuration is not limited to this. For example, as shown in FIG. 5, the connection member 130 includes a compression coil spring formed so as to have a substantially uniform diameter from the left end to the right end, and the support portion 232 is formed on the coil portion (spring portion) of the connection member 130. It may be provided to engage.

具体的に、接続部材１３０は、プロセスカートリッジ１０側の端部に、コイル部を曲げることで形成されたリング状の接触部１３１を有している。そして、本体フレーム２４は、接触部１３１に対応する部分に、前後に長い長孔２４Ｂを有している。接続部材１３０の接触部１３１は、本体フレーム２４から左右方向内側へ突出するように、長孔２４Ｂ内に配置されている。 Specifically, the connection member 130 has a ring-shaped contact portion 131 formed by bending a coil portion at an end portion on the process cartridge 10 side. The main body frame 24 has a long hole 24 </ b> B that is long in the front-rear direction at a portion corresponding to the contact portion 131. The contact portion 131 of the connection member 130 is disposed in the long hole 24 </ b> B so as to protrude inward in the left-right direction from the main body frame 24.

なお、長孔２４Ｂの上下両側には、本体フレーム２４から突出するストッパ２４Ｃが設けられており、接続部材１３０のコイル部が当接することで、接触部１３１が本体フレーム２４から飛び出し過ぎないようになっている。 Note that stoppers 24C projecting from the main body frame 24 are provided on both the upper and lower sides of the long hole 24B so that the contact portion 131 does not jump out of the main body frame 24 when the coil portion of the connecting member 130 abuts. It has become.

そして、本体フレーム２４には、支持部２３２を有する支持部材２３０が固定されている。支持部材２３０は、本体フレーム２４に対向するように設けられた板状の支持部２３２と、支持部２３２の下端から本体フレーム２４側へ延びる固定部２３１とを有している。そして、支持部材２３０は、固定部２３１が本体フレーム２４に接着等により固定されている。 A support member 230 having a support portion 232 is fixed to the main body frame 24. The support member 230 includes a plate-like support portion 232 provided so as to face the main body frame 24, and a fixing portion 231 extending from the lower end of the support portion 232 toward the main body frame 24. The support member 230 has a fixing portion 231 fixed to the main body frame 24 by adhesion or the like.

支持部２３２には、上端から下方へ延びる溝２３２Ａが形成されている。そして、支持部２３２は、接続部材１３０のコイル部の中間部が溝２３２Ａを通るように、コイル部に下側から差し込まれている。 The support portion 232 is formed with a groove 232A extending downward from the upper end. And the support part 232 is inserted in the coil part from the lower side so that the intermediate part of the coil part of the connection member 130 may pass the groove | channel 232A.

このように支持部２３２を設けた場合であっても、プロセスカートリッジ１０が装置本体２に装着されている状態で、支持部２３２は、接続部材１３０のコイル部の中間部に、第２電極２６側から係合する。また、プロセスカートリッジ１０が装置本体２に装着されている状態において、支持部２３２と第２電極２６との間に配置される回路基板側コイル部１３３の反力が、支持部２３２と第１電極６５との間に配置されるカートリッジ側コイル部１３２の反力よりも小さくなるようになっている。 Even when the support portion 232 is provided as described above, the support portion 232 is provided in the middle portion of the coil portion of the connection member 130 while the process cartridge 10 is mounted on the apparatus main body 2. Engage from the side. Further, in a state where the process cartridge 10 is mounted on the apparatus main body 2, the reaction force of the circuit board side coil portion 133 disposed between the support portion 232 and the second electrode 26 causes the support portion 232 and the first electrode to react. 65 is smaller than the reaction force of the cartridge side coil portion 132 disposed between the first and second cartridges.

前記実施形態においては、支持部２２１が本体フレーム２４と別体であったが、図６に示すように、支持部２４１は、本体フレーム２４と一体であってもよい。 In the embodiment, the support portion 221 is separate from the main body frame 24, but the support portion 241 may be integrated with the main body frame 24 as shown in FIG. 6.

具体的に、本体フレーム２４は、本体フレーム２４から左右方向外側へ突出する筒状の保持部２４０を有し、保持部２４０により接続部材１００を支持している。 Specifically, the main body frame 24 includes a cylindrical holding portion 240 that protrudes outward from the main body frame 24 in the left-right direction, and the connection member 100 is supported by the holding portion 240.

ここで、接続部材１００は、前記実施形態と同様の構成を有する受圧部材１１０と、受圧部材１１０と第２電極２６の間で圧縮された状態で配置される圧縮コイルバネ１４０（バネ部）とから構成されている。圧縮コイルバネ１４０は、左端から右端まで略同じ径で形成されている。 Here, the connecting member 100 includes a pressure receiving member 110 having a configuration similar to that of the above embodiment, and a compression coil spring 140 (spring portion) arranged in a compressed state between the pressure receiving member 110 and the second electrode 26. It is configured. The compression coil spring 140 is formed with substantially the same diameter from the left end to the right end.

保持部２４０は、左右方向に貫通した孔２４０Ａを有しており、その内部に接続部材１００の受圧部材１１０と圧縮コイルバネ１４０が配置されている。つまり、孔２４０Ａには、圧縮コイルバネ１４０が挿通されている。そして、保持部２４０は、図６および図７（ａ）に示すように、孔２４０Ａの左端の縁から突出し、圧縮コイルバネ１４０に係合する一対の支持部２４１（突起）と、孔２４０Ａの右端の縁から突出し、受圧部材１１０の一対の突起部１１１（接続部材１００の第１電極６５側の端部）が係合可能な一対の係合部２４２とを有している。 The holding part 240 has a hole 240A penetrating in the left-right direction, and the pressure receiving member 110 and the compression coil spring 140 of the connection member 100 are disposed therein. That is, the compression coil spring 140 is inserted through the hole 240A. 6 and 7A, the holding portion 240 protrudes from the left end edge of the hole 240A and engages with the compression coil spring 140, and the right end of the hole 240A. And a pair of engaging portions 242 that can engage with the pair of protrusions 111 of the pressure receiving member 110 (ends on the first electrode 65 side of the connecting member 100).

一対の係合部２４２は、図７（ｂ）に示すように、圧縮コイルバネ１４０の左右に延びる軸線Ｘを中心とする円周Ｃ上において、一対の支持部２４１と異なる位置に配置されており、左右方向から見て、一対の支持部２４１と重ならないようになっている。このように係合部２４２と支持部２４１を配置することで、樹脂からなる本体フレーム２４を成形する際に、スライド型を用いずに左右方向だけで型抜きすることができる。 As shown in FIG. 7B, the pair of engaging portions 242 are disposed at positions different from the pair of supporting portions 241 on the circumference C centering on the axis X extending to the left and right of the compression coil spring 140. As seen from the left-right direction, the pair of support portions 241 are not overlapped. By disposing the engaging portion 242 and the support portion 241 in this way, when the main body frame 24 made of resin is formed, the die can be removed only in the left-right direction without using a slide die.

また、各係合部２４２には、保持部２４０の内側の面から突出するストッパ２４３が設けられている。 Each engaging portion 242 is provided with a stopper 243 that protrudes from the inner surface of the holding portion 240.

このように構成された本体フレーム２４への接続部材１００の組み付け方について説明する。
まずは、受圧部材１１０を、図７（ａ）に示すように、一対の突起部１１１が保持部２４０の一対の支持部２４１に当たらない姿勢で、保持部２４０内に入れる。受圧部材１１０は、上記した姿勢のまま保持部２４０内に入れられることで、一対の突起部１１１が一対の係合部２４２に係合する。なお、係合部２４２には、ストッパ２４３が設けられているので、受圧部材１１０の突起部１１１がストッパ２４３に係合することで、受圧部材１１０が回転して、保持部２４０から抜け落ちてしまうのを防止することができる。 A method of assembling the connection member 100 to the main body frame 24 configured as described above will be described.
First, as shown in FIG. 7A, the pressure receiving member 110 is put into the holding unit 240 in a posture where the pair of protrusions 111 do not hit the pair of support parts 241 of the holding part 240. The pressure receiving member 110 is inserted into the holding portion 240 in the above-described posture, so that the pair of protrusions 111 are engaged with the pair of engaging portions 242. Since the engaging portion 242 is provided with the stopper 243, the pressure receiving member 110 rotates and falls off the holding portion 240 when the protrusion 111 of the pressure receiving member 110 engages with the stopper 243. Can be prevented.

次に、圧縮コイルバネ１４０を孔２４０Ａから保持部２４０内にねじ込んでいく。このとき、所定の巻き数分ねじ込むことで、図６に示すように、支持部２４１を圧縮コイルバネ１４０の中間部に係合させる。圧縮コイルバネ１４０が本体フレーム２４に組み付けられたら、回路基板２５を本体フレーム２４に固定し、圧縮コイルバネ１４０の左端部を第２電極２６に接触させる。 Next, the compression coil spring 140 is screwed into the holding portion 240 through the hole 240A. At this time, the support portion 241 is engaged with the intermediate portion of the compression coil spring 140 as shown in FIG. When the compression coil spring 140 is assembled to the main body frame 24, the circuit board 25 is fixed to the main body frame 24, and the left end portion of the compression coil spring 140 is brought into contact with the second electrode 26.

以上のように支持部２４１や接続部材１００が構成された場合であっても、プロセスカートリッジ１０が装置本体２に装着されている状態で、支持部２４１は、圧縮コイルバネ１４０の中間部に、第２電極２６側から係合する。また、プロセスカートリッジ１０が装置本体２に装着されている状態において、支持部２４１と第２電極２６との間に配置される回路基板側コイル部１４２の反力が、支持部２４１と第１電極６５との間に配置されるカートリッジ側コイル部１４１の反力よりも小さくなるようになっている。 Even when the support portion 241 and the connection member 100 are configured as described above, the support portion 241 is disposed at the intermediate portion of the compression coil spring 140 in the state where the process cartridge 10 is mounted on the apparatus main body 2. The two electrodes 26 are engaged from the side. Further, in a state where the process cartridge 10 is mounted on the apparatus main body 2, the reaction force of the circuit board side coil portion 142 disposed between the support portion 241 and the second electrode 26 causes the support portion 241 and the first electrode to react. 65 is smaller than the reaction force of the cartridge side coil portion 141 disposed between the first and second cartridges.

なお、この構成においては、接続部材１００の圧縮コイルバネは、前記実施形態と同様の構成を有する圧縮コイルバネ１２０であってもよい。この場合、圧縮コイルバネ１２０のカートリッジ側コイル部１２２が、一対の支持部２４１の間を通ることが可能な大きさに形成するとよい。そして、支持部２４１は、圧縮コイルバネ１２０の凸部１２１の第２電極２６側に配置する。 In this configuration, the compression coil spring of the connection member 100 may be the compression coil spring 120 having the same configuration as that of the above embodiment. In this case, it is preferable that the cartridge side coil portion 122 of the compression coil spring 120 be formed in such a size that it can pass between the pair of support portions 241. The support portion 241 is disposed on the second electrode 26 side of the convex portion 121 of the compression coil spring 120.

圧縮コイルバネ１２０を保持部２４０に組み付けるときには、一対の凸部１２１が支持部２４１に当たらないような姿勢で、カートリッジ側コイル部１２２および一対の凸部１２１を保持部２４０内に入れた後、圧縮コイルバネ１２０を回転させて、凸部１２１を支持部２４１に係合させる。 When the compression coil spring 120 is assembled to the holding part 240, the cartridge side coil part 122 and the pair of convex parts 121 are placed in the holding part 240 in a posture such that the pair of convex parts 121 do not hit the support part 241. The coil spring 120 is rotated to engage the convex portion 121 with the support portion 241.

前記実施形態では、第１電極６５が、プロセスカートリッジ１０（カートリッジ）に設けられた帯電器６２に接続された電極であったが、第１電極は、ドラムカートリッジ６（カートリッジ）に設けられた感光ドラム６１または転写ローラ６３に接続された電極であってもよいし、現像カートリッジ７（カートリッジ）に設けられた現像ローラ１８に接続された電極等の他の電極であってもよい。 In the above embodiment, the first electrode 65 is an electrode connected to the charger 62 provided in the process cartridge 10 (cartridge). However, the first electrode is a photosensitive resin provided in the drum cartridge 6 (cartridge). It may be an electrode connected to the drum 61 or the transfer roller 63, or may be another electrode such as an electrode connected to the developing roller 18 provided in the developing cartridge 7 (cartridge).

前記実施形態では、支持部２２１を圧縮コイルバネ１２０の中間部と係合するように設け、カートリッジ側コイル部１２２と回路基板側コイル部１２３の巻き数を同じにしていたが、プロセスカートリッジ１０が装置本体２に装着されている状態において、回路基板側コイル部１２３の反力が、カートリッジ側コイル部１２２の反力よりも小さくなれば、支持部と圧縮コイルバネの構成はこれに限定されない。 In the above-described embodiment, the support portion 221 is provided so as to engage with the intermediate portion of the compression coil spring 120, and the number of turns of the cartridge side coil portion 122 and the circuit board side coil portion 123 is the same. If the reaction force of the circuit board side coil part 123 becomes smaller than the reaction force of the cartridge side coil part 122 in the state where it is attached to the main body 2, the configuration of the support part and the compression coil spring is not limited to this.

前記実施形態では、圧縮コイルバネ１２０をバネ部として設けていたが、他のバネ（例えば、トーションバネ）をバネ部として設けてもよい。 In the embodiment, the compression coil spring 120 is provided as a spring part, but another spring (for example, a torsion spring) may be provided as a spring part.

前記実施形態では、第２電極２６が、回路基板２５に形成された開口部２５Ａを跨ぐように配置されていたが、第２電極の構成はこれに限定されない。例えば、回路基板２５に開口部がなく、第２電極が回路基板２５の左右方向内側に配置されていてもよい。 In the said embodiment, although the 2nd electrode 26 was arrange | positioned so that the opening part 25A formed in the circuit board 25 might be straddled, the structure of a 2nd electrode is not limited to this. For example, the circuit board 25 may have no opening, and the second electrode may be disposed on the inner side in the left-right direction of the circuit board 25.

前記実施形態では、画像形成装置として、プロセスカートリッジ１０を１つ備えたモノクロのレーザプリンタ１を例示したが、画像形成装置は、複数のプロセスカートリッジ１０を備えたカラープリンタであってもよい。 In the embodiment, the monochrome laser printer 1 including one process cartridge 10 is illustrated as the image forming apparatus. However, the image forming apparatus may be a color printer including a plurality of process cartridges 10.

１レーザプリンタ
１０プロセスカートリッジ
２４本体フレーム
２５回路基板
２５Ａ開口部
２６第２電極
６５第１電極
１００接続部材
１２０圧縮コイルバネ
１２１凸部
２１２係合部
２２１支持部
２２１Ａ孔
２４０Ａ孔
２４１支持部
２４２係合部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Laser printer 10 Process cartridge 24 Main body frame 25 Circuit board 25A Opening part 26 2nd electrode 65 1st electrode 100 Connection member 120 Compression coil spring 121 Convex part 212 Engagement part 221 Support part 221A Hole 240A Hole 241 Support part 242 Engagement part

Claims

Body frame,
A cartridge removable from the main body frame;
A circuit board for supplying power to the cartridge;
A connection member for connecting the first electrode of the cartridge and the second electrode of the circuit board;
The connection member has a spring portion arranged in a compressed state between the first electrode and the second electrode,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the main body frame includes a support portion that engages from the second electrode side at an intermediate portion of the spring portion in a state where the cartridge is mounted on the main body frame.

In the state in which the cartridge is mounted on the main body frame, the spring portion is configured such that a reaction force of a portion disposed between the support portion and the second electrode is generated between the support portion and the first electrode. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is provided so as to be smaller than a reaction force of a portion disposed therebetween.

The spring portion comprises a compression coil spring,
The main body frame has a hole through which the spring portion is inserted,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the support portion is a protrusion protruding from an edge of the hole and is engaged with a coil portion of the spring portion.

The spring portion includes a compression coil spring, and includes a first portion that is disposed on the second electrode side with respect to the support portion, and a second portion that protrudes radially outward from the first portion,
The main body frame has a hole through which the first portion is inserted;
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the support portion is an edge of the hole and is disposed closer to the second electrode than the second portion.

The main body frame has an engaging portion with which an end of the connecting member on the first electrode side can be engaged,
5. The image forming apparatus according to claim 3, wherein the engaging portion is disposed at a position different from the support portion on a circumference centering on an axis of the spring portion. 6.

The second electrode is a wire arranged so as to straddle an opening formed in the circuit board,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the connecting member is in contact with a portion corresponding to the opening of the wire.