JP2014188180A - Sheet having inclined stems on surface and seat using the same - Google Patents
Sheet having inclined stems on surface and seat using the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014188180A JP2014188180A JP2013066581A JP2013066581A JP2014188180A JP 2014188180 A JP2014188180 A JP 2014188180A JP 2013066581 A JP2013066581 A JP 2013066581A JP 2013066581 A JP2013066581 A JP 2013066581A JP 2014188180 A JP2014188180 A JP 2014188180A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stem
- sheet
- inclined stem
- group
- cushion body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
Abstract
Description
本発明は、自動車シートや事務用椅子などを構成するクッション体の表面に、布帛や皮革等からなる被覆シート（表皮材）を固定するのに適したシートおよびこのシートによりクッション体表面に被覆シートが固定された座席に関する。 The present invention relates to a sheet suitable for fixing a covering sheet (skin material) made of fabric, leather or the like to the surface of a cushion body constituting an automobile seat, an office chair, etc., and a covering sheet on the cushion body surface by this sheet. Relates to a fixed seat.
一般に、自動車や事務用の座席や椅子は、発泡ポリウレタンからなるクッション体の表面を被覆シートとなる布帛製または皮革製の表皮材で覆い、クッション体の表面に同被覆シートを固定することで構成されている。
最近、この被覆シートをクッション体の表面に固定する方法として、表面に多数の係合素子（通常は雄型係合素子）を、裏面に多数の埋設素子をそれぞれ備えた係止部材、すなわち雄型面ファスナーを成形型内の所定位置に該面ファスナーの係合素子面側が成形型の内壁に接するようにセットし、該成形型内に成形用樹脂液（通常は発泡性ポリウレタン液）を注入して発泡させ、上記面ファスナーの埋設素子をクッション体表面に埋設一体化し、かつ係合素子がクッション体表面に露出するように埋め込み成形する方法、いわゆるモールドイン成形法が提案され、採用されている。
In general, seats and chairs for automobiles and offices are constructed by covering the surface of a cushion body made of polyurethane foam with a cover material made of fabric or leather as a covering sheet, and fixing the covering sheet to the surface of the cushion body Has been.
Recently, as a method of fixing the covering sheet to the surface of the cushion body, a locking member having a large number of engagement elements (usually male engagement elements) on the front surface and a large number of embedded elements on the back surface, that is, a male member. Set the mold surface fastener at a predetermined position in the mold so that the engaging element surface side of the surface fastener is in contact with the inner wall of the mold, and inject the molding resin liquid (usually foaming polyurethane liquid) into the mold Then, a method of embedding and embedding the embedded element of the hook-and-loop fastener on the cushion body surface and embedding the engaging element so as to be exposed on the cushion body surface, a so-called mold-in molding method has been proposed and adopted. Yes.
そして、被覆シートの裏面には、上記面ファスナーの係合素子と係合可能な被係合素子（通常はループ状係合素子）を有する雌型面ファスナーが取り付けられ、クッション体表面に取り付けた雄型係合素子と被覆シートの裏面に取り付けた雌型係合素子の両者を係合させることにより、クッション体の表面に被せた上記被覆シートをクッション体表面に固定する方法が用いられている。 And the female surface fastener which has the to-be-engaged element (usually loop-shaped engagement element) engageable with the engagement element of the said hook_and_loop | surface fastener was attached to the back surface of the coating sheet, and it attached to the cushion body surface A method is used in which the covering sheet covering the surface of the cushion body is fixed to the cushion body surface by engaging both the male engagement element and the female engagement element attached to the back surface of the covering sheet. .
このようなモールドイン成形法では、成形の際に、該雄型面ファスナーの雄型係合素子部分に発泡性樹脂液が流入しないように、予めクッション体の成形型に設けた溝部に係合素子面を隠すように装着した後、型内に発泡性樹脂液を流し込み、所定の条件下にて発泡性樹脂液を発泡させかつ硬化させ、面ファスナーの裏面側（埋設素子面側）がクッション体に埋設され、クッション体に雄型面ファスナーがしっかりと接着した状態とした後、成形型からクッション体を取り出し、該面ファスナーの係合素子面が露出した状態のクッション体が得られることとなる。 In such a mold-in molding method, during molding, it is engaged with a groove provided in the mold of the cushion body in advance so that the foamable resin liquid does not flow into the male engaging element portion of the male surface fastener. After mounting so as to conceal the element surface, the foamable resin liquid is poured into the mold, the foamable resin liquid is foamed and cured under predetermined conditions, and the back surface side (embedded element surface side) of the hook-and-loop fastener is a cushion After the male surface fastener is firmly bonded to the cushion body, the cushion body is taken out from the mold, and the cushion body in a state where the engaging element surface of the surface fastener is exposed is obtained. Become.
しかしながら、該面ファスナーを成形型に取付けた状態で、成形型内に発泡性樹脂液を流し込んだ時、何らかの原因で該面ファスナーと成形型の溝部の隙間より発泡性樹脂液が浸入し、該面ファスナーの雄型係合素子部分に発泡性樹脂液が浸入してしまうことで、該面ファスナーの雄型係合素子面が発泡樹脂に覆われ、雄型係合素子が十分に露出せず、係合力が不十分となり、出来上がったクッション体が不良品となってしまうことがある。 However, when the foamable resin liquid is poured into the mold while the surface fastener is attached to the mold, the foamable resin liquid infiltrates from the gap between the surface fastener and the groove of the mold for some reason, Since the foamable resin liquid permeates into the male engaging element portion of the surface fastener, the male engaging element surface of the surface fastener is covered with the foamed resin, and the male engaging element is not sufficiently exposed. The engaging force becomes insufficient, and the completed cushion body may become a defective product.
現在知られているモールドイン成形用面ファスナーの場合、雄型係合素子部分に発泡樹脂液が流入してしまうと、流入して硬化した樹脂を簡単に除去することが難しく、ジクロロメタン等の有機溶剤を用いてブラシ等で擦り落として流入樹脂を除去するか、流れ込み量が多く除去が困難なものに関しては廃棄処分とするしかなく、除去作業・廃棄処分いずれの場合でもコストアップに繋がることに加え、除去作業や追加生産等による作業負荷及び生産時間の増大に繋がることとなる。 In the case of currently known mold fastener molding surface fasteners, if the foamed resin liquid flows into the male engaging element part, it is difficult to easily remove the cured resin, and organic solvents such as dichloromethane are used. Scrub off with a brush with a solvent to remove the inflow resin, or if it is difficult to remove due to a large amount of inflow, it can only be disposed of, leading to increased costs in both removal and disposal In addition, the work load and production time due to removal work and additional production will increase.
このようなモールドイン成形の際に、発泡樹脂液が雄型係合素子面に流入することを防止する方法として種々の方法が提案されている。たとえば、係合素子面をモールドイン成形に先立ってフィルムで覆い、成形後に該フィルムを係合素子面から剥離除去する方法が知られているが（特許文献１）、この方法の場合には、多量のフィルム屑が生じ、さらに予めフィルムで覆う作業および成形後にフィルムを除去する作業等の余計な作業が必要となり、作業効率の点で大きく劣ることとなる。さらに、係合素子面を覆うフィルムを完全に除去することが難しく、結局、フィルムの一部が残り係合素子面を覆うこととなり、十分な係合力が得られない場合が多い。 Various methods have been proposed as a method for preventing the foamed resin liquid from flowing into the male engaging element surface during such mold-in molding. For example, a method of covering the engaging element surface with a film prior to mold-in molding and peeling and removing the film from the engaging element surface after molding is known (Patent Document 1). A large amount of film scraps are generated, and further operations such as the operation of previously covering with a film and the operation of removing the film after forming are necessary, and the work efficiency is greatly inferior. Furthermore, it is difficult to completely remove the film covering the engaging element surface, and eventually, a part of the film remains and covers the engaging element surface, and a sufficient engaging force is often not obtained.
また係合素子面を成形型底部に密着させるために、雄型面ファスナーに磁性粉を含有する樹脂を塗布し、一方成形型底部には磁石を埋め込んでおき、磁石の力により、成形型底部に係合素子面を密着させる方法もあるが（特許文献２）、この方法でも、完全に係合素子面への樹脂液の流れ込みを阻止することはできず、さらに面ファスナーに磁性粉含有樹脂を塗布する等の作業が必要となり、作業効率の点で、さらにコストの点でも優れた方法とは言えない。 Also, in order to bring the engaging element surface into close contact with the bottom of the mold, a resin containing magnetic powder is applied to the male surface fastener, while a magnet is embedded in the bottom of the mold, and the bottom of the mold is made by the force of the magnet. There is also a method of bringing the engaging element surface into close contact (Patent Document 2), but even this method cannot completely prevent the resin liquid from flowing into the engaging element surface, and furthermore, the magnetic fastener containing the resin on the surface fastener. Therefore, it is not an excellent method in terms of work efficiency and cost.
しかも、上記モールドイン成形の場合には、通常、ひとつのクッション体には複数の雄型面ファスナーが取り付けられることから、複数個の雄型面ファスナーを成形型の所定位置に予めセットする必要があり、この作業がクッション体の成形サイクルを長くし、作業効率の点で大きく劣ることとなる。 Moreover, in the case of the above-mentioned mold-in molding, since a plurality of male surface fasteners are usually attached to one cushion body, it is necessary to set a plurality of male surface fasteners at predetermined positions of the molding die in advance. Yes, this work lengthens the molding cycle of the cushion body, and is inferior in terms of work efficiency.
本発明は、上記の従来技術とは全く発想を変え、モールドイン成形による問題点を解消することを目的とするものであり、すなわち、モールドイン成形を使用することなく、被覆シートがクッション体表面に固定できる技術を提供するものであり、本発明により、従来のモールドイン成形による上記問題点を全て解消できることとなる。 The present invention is completely different from the above prior art and aims to eliminate the problems caused by mold-in molding. That is, the covering sheet is used on the cushion body surface without using mold-in molding. The present invention provides a technique that can be fixed to the mold, and according to the present invention, all of the above-mentioned problems caused by conventional mold-in molding can be solved.
すなわち本発明は、基体の表面に、基体中央部より片側に傾斜ステム群（ａ）が、そして反対側に傾斜ステム群（ｂ）が基体長さ方向に沿って存在しているシートであって、下記構成（Ａ）と（Ｂ）を満足している、傾斜ステムを表面に有するシート（以下、傾斜ステムを表面に有するシートを傾斜ステムシートと称す。）である。
（Ａ）傾斜ステム群（ａ）と傾斜ステム群（ｂ）には、ともに、基体表面から突出しておりかつそれぞれ一方向に傾斜した多数のステムが林立していること。
（Ｂ）傾斜ステム群（ａ）に存在しているステムと傾斜ステム群（ｂ）に存在しているステムが共に基体中央部から遠ざかる方向に傾斜していること。
That is, the present invention is a sheet in which the inclined stem group (a) is present on the surface of the substrate on one side from the central portion of the substrate, and the inclined stem group (b) is present on the opposite side along the length of the substrate. A sheet having an inclined stem on the surface that satisfies the following configurations (A) and (B) (hereinafter, a sheet having an inclined stem on the surface is referred to as an inclined stem sheet).
(A) Both the tilted stem group (a) and the tilted stem group (b) have a large number of stems protruding from the surface of the substrate and tilted in one direction.
(B) Both the stem existing in the inclined stem group (a) and the stem existing in the inclined stem group (b) are inclined in a direction away from the center of the base body.
そして、好ましくは、上記の傾斜ステムシートにおいて、傾斜ステム群（ａ）と傾斜ステム群（ｂ）の間に、基体を曲げ易くする部分が存在している場合である。
また、好ましくは、上記の傾斜ステムシートにおいて、基体層の裏面に、基体中央部より片側に傾斜ステム群（ｃ）が、そして反対側に傾斜ステム群（ｄ）が存在しているシートであって、下記構成（Ｃ）と（Ｄ）を満足している場合である（以下、この裏面にも傾斜ステムを有しているシートを両面傾斜ステムシートと称す。傾斜ステムシートと両面傾斜ステムシートの両者を意味する場合には、代表して傾斜ステムシートと称す）。
（Ｃ）傾斜ステム群（ｃ）と傾斜ステム群（ｄ）には、ともに、基体裏面から突出しておりかつ一方向に傾斜した多数のステムが林立していること。
（Ｄ）傾斜ステム群（ｃ）に存在しているステムと傾斜ステム群（ｄ）に存在しているステムが共に基体中央部方向に傾斜していること。
And preferably, in the above-described inclined stem sheet, there is a portion where the base is easily bent between the inclined stem group (a) and the inclined stem group (b).
Preferably, in the above-described inclined stem sheet, an inclined stem group (c) is present on one side of the substrate center portion on the back surface of the substrate layer, and an inclined stem group (d) is present on the opposite side. This is a case where the following configurations (C) and (D) are satisfied (hereinafter, a sheet having an inclined stem on the back surface is referred to as a double-sided inclined stem sheet. Inclined stem sheet and double-sided inclined stem sheet) In the meantime, it is referred to as an inclined stem sheet).
(C) In the inclined stem group (c) and the inclined stem group (d), a large number of stems protruding from the back surface of the base body and inclined in one direction stand.
(D) Both the stem existing in the inclined stem group (c) and the stem existing in the inclined stem group (d) are inclined toward the center of the base.
また、好ましくは、基体の裏面に、ループ状係合素子と係合可能な雄型係合素子が存在している場合である。
そして、好ましくは、上記両面傾斜ステムシートにおいて、傾斜ステム群（ｃ）と傾斜ステム群（ｄ）の間に多数の雄型係合素子が存在している場合である。
Preferably, a male engagement element that can be engaged with the loop engagement element exists on the back surface of the base.
Preferably, in the double-sided inclined stem sheet, a large number of male engaging elements exist between the inclined stem group (c) and the inclined stem group (d).
さらに本発明は、座席用クッション体を被覆シートで覆った座席であって、前記の傾斜ステムシートの両端部が、該傾斜ステムシートの表面側が外側となるように被覆シートの裏面に固定されており、そしてクッション体に設けた溝部に、該傾斜ステムシートが、その表面側が溝部内壁と接するように挿入されており、そして該傾斜ステムシートの傾斜ステムがクッション体の溝部壁面に当たる或いは突き刺さることにより傾斜ステムシートがクッション体に固定されている座席である。 Furthermore, the present invention is a seat in which a cushion body for a seat is covered with a covering sheet, and both end portions of the inclined stem sheet are fixed to the back surface of the covering sheet so that the surface side of the inclined stem sheet is outside. And the inclined stem sheet is inserted into the groove provided in the cushion body so that the surface side thereof is in contact with the inner wall of the groove, and the inclined stem of the inclined stem sheet hits or pierces the groove wall surface of the cushion body. The inclined stem seat is a seat fixed to the cushion body.
そして、本発明は、被覆シート裏面に取り付けたループ面ファスナーのループ状係合素子を前記両面傾斜ステムシートの傾斜ステム群（ｃ）と傾斜ステム群（ｄ）の傾斜ステムと係合させることにより傾斜ステムシート基体に囲まれた内側部に被覆シートが固定されている上記座席であり、さらに本発明は、被覆シート裏面に取り付けたループ面ファスナーのループ状係合素子を前記の傾斜ステムシート裏面の雄型係合素子と係合させることにより傾斜ステムシート基体に囲まれた内側部に被覆シートが固定されている上記載の座席である。 And this invention engages the loop-shaped engaging element of the loop surface fastener attached to the back surface of the covering sheet with the inclined stem group (c) of the double-sided inclined stem sheet and the inclined stem group of the inclined stem group (d). In the seat, the covering sheet is fixed to the inner side surrounded by the inclined stem sheet base, and the present invention further includes a loop-like engagement element of a loop surface fastener attached to the back surface of the covering sheet. The above-described seat is such that the covering sheet is fixed to the inner part surrounded by the inclined stem sheet base by engaging with the male engaging element.
さらに本発明は、被覆シート裏面に取り付けたループ面ファスナーのループ状係合素子を、前記の傾斜ステム群（ｃ）と傾斜ステム群（ｄ）の傾斜ステムと雄型係合素子と係合させることにより、傾斜ステムシート基体に囲まれた内側部に被覆シートが固定されている前記座席である。 Further, according to the present invention, the loop engaging element of the loop surface fastener attached to the back surface of the covering sheet is engaged with the inclined stem group and the male engaging element of the inclined stem group (c) and the inclined stem group (d). Thus, the seat has the covering sheet fixed to the inner side surrounded by the inclined stem sheet base.
さらに本発明は、座席用クッション体を被覆シートで覆った座席であって、被覆シート裏面に前記の傾斜ステムシートが表面側の面を外側にして袋状に取り付けられており、クッション体に設けた溝部に、該袋状の傾斜ステムシートが挿入されており、そして傾斜ステムシートの傾斜ステムがクッション体の溝部壁面に当たることにより被覆シートがクッション体に固定されている座席である。 Furthermore, the present invention provides a seat in which a cushion body for a seat is covered with a covering sheet, and the inclined stem sheet is attached to the back surface of the covering sheet in a bag shape with the surface side facing outside. The bag-like inclined stem sheet is inserted into the groove, and the covering sheet is fixed to the cushion body by the inclined stem of the inclined stem sheet hitting the groove wall surface of the cushion body.
本発明は、被覆シートの裏面に、特殊な傾斜ステムシートを取り付け、これをクッション体表面に空けた溝部に該傾斜ステムシートを挿入し、該傾斜ステムシートの傾斜ステムがクッション体の溝部内壁面に突き刺さるあるいは接することにより、傾斜ステムシートを溝部から引き抜こうする力に対しては、該傾斜ステムシートの傾斜ステムが引き抜き方向に対して抵抗する方向に傾斜しているため、釣り針における‘かえし’のような働きを有して引き抜き力に対して突っ張って抵抗し、クッション体の溝部内から傾斜ステムシートが引き抜かれること、すなわち被覆シートが引き抜かれることを防ぐこととなる。 In the present invention, a special inclined stem sheet is attached to the back surface of the covering sheet, and the inclined stem sheet is inserted into a groove formed in the cushion body surface, and the inclined stem of the inclined stem sheet is the inner wall surface of the groove of the cushion body. With respect to the force to pull out the inclined stem sheet from the groove portion by piercing or coming into contact with the hook, the inclined stem of the inclined stem sheet is inclined in a direction that resists the pulling direction. Thus, the inclined stem sheet is pulled out from the groove portion of the cushion body, that is, the covering sheet is prevented from being pulled out.
したがって、本発明の場合には、従来技術のようなクッション体の所定位置に予め雄型面ファスナーを固定しておく必要がないことから、クッション体成形の際に該雄型面ファスナーの表面がクッション体成形用樹脂で覆われることを防止する必要がなく、またクッション体成形用樹脂で雄型面ファスナーの表面が覆われた場合の対策を講じる必要もない。よって、クッション体の成形スピードが著しく向上し、生産性が著しく向上することとなる。 Therefore, in the case of the present invention, since it is not necessary to fix the male surface fastener in advance at a predetermined position of the cushion body as in the prior art, the surface of the male surface fastener is formed during the cushion body molding. It is not necessary to prevent the cushion body molding resin from being covered, and it is not necessary to take measures when the surface of the male surface fastener is covered with the cushion body molding resin. Therefore, the molding speed of the cushion body is remarkably improved, and the productivity is remarkably improved.
以下、図１〜図５を用いて本発明の傾斜ステムシートを詳細に説明する。
本発明の傾斜ステムシートは、基体（図１に示す２）、その表面に傾斜ステム群（ａ）（図１に示す４）及び傾斜ステム群（ｂ）（図１に示す５）が存在している。これら傾斜ステムが、クッション体に設けた溝部壁面に当たり或いは突き刺さることにより、傾斜ステムシートが該溝部から引き抜かれることを防止し、そして傾斜ステムシートが被覆シート裏面に固定されていることから、被覆シートはクッション体の表面に固定されることとなる。
Hereinafter, the inclined stem sheet of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
The inclined stem sheet of the present invention has a base body (2 shown in FIG. 1), an inclined stem group (a) (4 shown in FIG. 1) and an inclined stem group (b) (5 shown in FIG. 1) on the surface thereof. ing. Since these inclined stems hit or pierce the groove wall surface provided in the cushion body, the inclined stem sheet is prevented from being pulled out of the groove, and the inclined stem sheet is fixed to the back surface of the covering sheet. Is fixed to the surface of the cushion body.
また、図３や図４に示すように基体の裏面には、ループ状係合素子と係合可能な雄型係合素子（図に示す１４）を有しているもよいし、また図２や図５に示すように、基体の裏面に前記した傾斜ステム群（ｃ）（図に示す８）と傾斜ステム群（ｄ）（図に示す９）が存在している両面傾斜ステムシートでもよく、さらに図４に示すように、このような両面傾斜ステムシートであって、その裏面には雄型係合素子（図に示す１４）が存在していてもよい。 Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the back surface of the substrate may have a male engagement element (14 shown in the figure) that can be engaged with the loop-like engagement element. As shown in FIG. 5, a double-sided inclined stem sheet in which the inclined stem group (c) (8 shown in the figure) and the inclined stem group (d) (9 shown in the figure) exist on the back surface of the substrate may be used. Further, as shown in FIG. 4, in such a double-sided inclined stem sheet, a male engagement element (14 shown in the figure) may exist on the back surface thereof.
傾斜ステム群（ｃ）と（ｄ）が存在することにより、被覆シート裏面に取り付けたループ状係合素子を有する面ファスナーのループ状係合素子に傾斜ステム群（ｃ）と傾斜ステム群（ｄ）の傾斜ステムの先端が入り込み、これにより被覆シートが両面傾斜ステムシートにより固定され、引いては被覆シートがクッション体の溝部に挿入した両面傾斜ステムシートによりクッション体表面に強固に固定されることとなる。さらに雄型係合素子が存在する場合には、この雄型係合素子が被覆シート裏面に取り付けたループ状係合素子と係合することから被覆シートがより一層強固にクッション体表面に固定されることとなる。 By the presence of the inclined stem groups (c) and (d), the inclined stem group (c) and the inclined stem group (d) are added to the loop-like engaging element of the hook-and-loop fastener having the loop-like engaging element attached to the back surface of the covering sheet. The tip of the slanted stem enters, and the covering sheet is fixed by the double-sided inclined stem sheet, and then the covering sheet is firmly fixed to the cushion body surface by the double-sided inclined stem sheet inserted into the groove of the cushion body. It becomes. Further, when a male engagement element is present, the male engagement element engages with a loop-like engagement element attached to the back surface of the cover sheet, so that the cover sheet is more firmly fixed to the cushion body surface. The Rukoto.
なお、本発明の傾斜ステムシートにおいて、傾斜ステム群（ａ）と傾斜ステム群（ｂ）の間に、基体を曲げ易くする部分が存在しているのが好ましく、具体的にはこの部分の基体の厚さを他の部分よりも薄くするとか、切れ目を入れるとか、この部分の基体にミシン目を入れる等の方法が挙げられる。図１〜５では、基体の厚さを薄くする方法が用いられている。また、傾斜ステム群（ａ）が表面に存在する基体と傾斜ステム群（ｂ）が表面に存在する基体の境界部分を構成する樹脂を曲げ易い柔軟な樹脂とする方法も用いられる。 In the inclined stem sheet of the present invention, it is preferable that a portion that makes the base bend easily exists between the inclined stem group (a) and the inclined stem group (b). Examples of the method include making the thickness of the substrate thinner than other portions, making a cut, or making a perforation in the substrate of this portion. 1 to 5, a method of reducing the thickness of the substrate is used. Further, there is also used a method in which the resin constituting the boundary portion between the base having the inclined stem group (a) on the surface and the base having the inclined stem group (b) on the surface is made of a flexible resin that can be easily bent.
なお、本発明で言う基体中央部とは、正確な意味で基体幅方向の中央部を意味するのではなく、傾斜ステム群（ａ）と傾斜ステム群（ｂ）を、あるいは傾斜ステム群（ｃ）と傾斜ステム群（ｄ）を分ける境界部を意味している。通常は、傾斜ステム群（ａ）と傾斜ステム群（ｂ）が同一の広がりを有していることから両群の中間部、あるいは傾斜ステム群（ｃ）と傾斜ステム群（ｄ）が同一の広がりを有していることから、両群の中間部を意味する場合が多い。 The central portion of the base referred to in the present invention does not mean the central portion in the width direction of the base in an accurate sense, but the inclined stem group (a) and the inclined stem group (b) or the inclined stem group (c ) And the inclined stem group (d). Usually, since the inclined stem group (a) and the inclined stem group (b) have the same spread, the middle part of both groups, or the inclined stem group (c) and the inclined stem group (d) are the same. Since it has a spread, it often means the middle part of both groups.
本発明の傾斜ステムシートを構成する基体２の幅とは、図１〜４で示す傾斜ステムの端から端までの長さ、すなわち傾斜ステムの傾斜方向（図５で示すＴ方向）の長さを意味しており、その幅としては２０〜７０ｍｍが好ましく、より好ましくは３０〜６０ｍｍ、さらに好ましくは４０〜５０ｍｍである。基体の幅が大き過ぎると製造が困難となる。逆に、細すぎても被覆シートをクッション体表面に固定する力が劣ることとなる。
The width | variety of the base |
また基体２の厚さとしては、０．２〜２ｍｍが好ましく、より好ましくは０．５〜１ｍｍである。基体の厚さが薄すぎる場合には強度的に問題が生じたり、クッション体の溝部に該シートを挿入する際の作業性に問題が生じたりする。また厚すぎる場合には得られる座席に異物感が感じられ易くなる。また基体２の長さ、すなわち図５に示すＺ方向の長さとしては、用いられる場所によって相違するが、一般的には２０〜７００ｍｍの範囲である。
Moreover, as thickness of the base |
このような基体の表面側に傾斜ステム群（ａ）（図１に示す４）と傾斜ステム群（ｂ）（図１に示す５）が存在している。
傾斜ステム（図に示す３）の形状としては、基体表面から突出しており、かつ突出方向が垂直方向から傾いており、そしてステムが、従来の面ファスナーの雄型係合素子のように、やじり型、きのこ型、かぎ型（いわゆるフック型）の膨らみや曲がりを実質的に有していない、いわゆるステム状であるのが好ましく、そして実質的に基体層からストレートに先端まで伸びる直線状となっているのが好ましく、そしてその先端部は、クッション体に突き刺さり易いように、図１〜５に示すように細くなっているのが好ましい。
An inclined stem group (a) (4 shown in FIG. 1) and an inclined stem group (b) (5 shown in FIG. 1) exist on the surface side of such a substrate.
As the shape of the inclined stem (3 shown in the figure), it protrudes from the surface of the base body, the protruding direction is inclined from the vertical direction, and the stem is twisted like a male engaging element of a conventional surface fastener. It is preferably a so-called stem shape that does not substantially have a bulge or bend of a mold, a mushroom type, or a hook type (so-called hook type), and is substantially a straight line extending straight from the base layer to the tip. It is preferable that the front end portion is thin as shown in FIGS. 1 to 5 so as to be easily pierced into the cushion body.
同じ群に属する傾斜ステム（図に示す３）は、いずれも、基体（２）に対してほぼ同一の方向に傾いており、かつ、傾斜ステム群（ａ）に存在しているステムと傾斜ステム群（ｂ）に存在しているステムが共に基体中央部（図１に示す６）から遠ざかる方向に傾斜していることが必要である。このように、ステムが同一方向でかつ中央部から遠ざかる方向に傾斜していることにより、傾斜ステムシートを傾斜ステムが外側となるように中央部で折り曲げ、被覆シートの裏面に固定し、折り曲げた箇所がクッション体の溝部底部に近づけるように溝部に挿入すると、被覆シートをクッション体から引き抜く力に対して傾斜ステムが抵抗し、被覆シートをクッション体表面に固定することとなる。そして、溝部に挿入する際には大きな抵抗を生じない。 Inclined stems (3 in the figure) belonging to the same group are all inclined in substantially the same direction with respect to the base body (2), and the stems and the inclined stems existing in the inclined stem group (a). It is necessary that both the stems present in the group (b) are inclined in a direction away from the central portion of the base (6 shown in FIG. 1). In this way, the stem is inclined in the same direction and away from the central portion, so that the inclined stem sheet is bent at the central portion so that the inclined stem is on the outside, fixed to the back surface of the covering sheet, and bent. When the portion is inserted into the groove portion so as to be close to the bottom portion of the groove portion of the cushion body, the inclined stem resists the force with which the covering sheet is pulled out from the cushion body, and the covering sheet is fixed to the cushion body surface. And when inserting in a groove part, a big resistance is not produced.
そして、本発明の傾斜ステムシートにおいて、ステムの傾き方向に対して交差する方向（図５ではＺ方向）に、ステム幅（図５で示すＷ）の０．３〜２．５倍の間隔（図５で示すＳ）をおいて多数のステムが並列に並んでおり、さらにこのようなステム列が基体上に平行に複数列（図５では３列を記載）存在しており、そして個々のステムは、ステムの高さの中間部分とステム先端部分でほぼ同一のステム幅（図２で示すＷ）を有しているのが好ましい。これらのステムが同一方向に傾いていない場合、すなわち個々のステムがそれぞれ別々の方向に傾いている場合には、クッション体からの引き抜きを阻止する力が大きく減少する。 In the tilted stem sheet of the present invention, in the direction intersecting the tilt direction of the stem (the Z direction in FIG. 5), an interval of 0.3 to 2.5 times the stem width (W shown in FIG. 5) ( A number of stems are arranged in parallel at S) shown in FIG. 5, and a plurality of such stem rows exist in parallel on the substrate (three rows are shown in FIG. 5). The stem preferably has substantially the same stem width (W shown in FIG. 2) in the middle portion of the stem and the stem tip portion. When these stems are not tilted in the same direction, that is, when the individual stems are tilted in different directions, the force for preventing extraction from the cushion body is greatly reduced.
本発明において同じ群に属する全てのステムが全く同一方向に傾いている場合がもっとも好ましいが、ごく僅かならば同一方向に傾いていないステムが存在していてもよい。 In the present invention, it is most preferable that all the stems belonging to the same group are tilted in the same direction, but there may be stems that are not tilted in the same direction if there is very little.
そして、本発明では、上記ステムの傾き方向（図５に示すＴ方向）に対して交差する方向（図５ではＺ方向）にステムが並列に並んでいることが本発明の面ファスナーにおいて製造上好ましい。なお、ここで言うステムとは基体表面に存在する傾斜ステムと基体裏面に存在する傾斜ステムの両方を意味している。
傾き方向（図５に示すＴ方向）に対して交差する方向とは、ステムの傾き方向（図５に示すＴ方向）に対して基体面で３０度〜１５０度の範囲にある状態を言い（図５ではほぼ９０度）、この角度を外れると、クッション体の溝部で引張り力に対して抵抗する力が低下する。より好ましくは、傾き方向に対して４５〜１３５度の角度、特に好ましくは６０〜１２０度の方向を以ってステムが並列に並んでいる場合である。
And in this invention, it is manufacturing in the hook_and_loop | surface fastener of this invention that a stem is located in a line in the direction (Z direction in FIG. 5) which cross | intersects with respect to the inclination direction (T direction shown in FIG. 5) of the said stem. preferable. Note that the stem here means both an inclined stem existing on the surface of the substrate and an inclined stem existing on the back surface of the substrate.
The direction intersecting the tilt direction (T direction shown in FIG. 5) means a state in the range of 30 to 150 degrees on the substrate surface with respect to the stem tilt direction (T direction shown in FIG. 5) ( If the angle deviates from about 90 degrees in FIG. 5, the force resisting the tensile force at the groove of the cushion body decreases. More preferably, it is a case where the stems are arranged in parallel with an angle of 45 to 135 degrees with respect to the tilt direction, particularly preferably with a direction of 60 to 120 degrees.
そして、このようなステム列が平行に複数列存在していることが係合力を高め、かつ、係合し易さの点で重要である。すなわち、ステム列が一列しか存在しない場合には、クッション体の溝部で引張り力に対して抵抗する力が低下する。
ステム列間隔（隣り合うステム列を構成するステムの付け根部分での距離）としては１〜８ｍｍが好ましい。
The presence of a plurality of such stem rows in parallel is important in terms of enhancing the engagement force and facilitating engagement. That is, when there is only one row of stems, the force that resists the tensile force at the groove of the cushion body decreases.
The stem row interval (distance at the root portion of the stem constituting the adjacent stem row) is preferably 1 to 8 mm.
そして、本発明の傾斜ステムシートでは、後述する製造方法を用いると、個々のステムは、ステムの高さの中間部分とステム先端部分でほぼ同一幅を有していることとなる。なお、ここでいうステムの幅とは、図５に示すＷのことである。本発明で、ほぼ同一幅を有しているということは、ステムの高さの中間部分での幅と先端部分の幅の比が２／３〜３／２の範囲内にあることを意味している。なお、本発明で言う幅や高さや隙間幅とは、任意に選んだステムまたはステム間１０本の値の平均値である。 In the inclined stem sheet of the present invention, when the manufacturing method described later is used, each stem has substantially the same width at the intermediate portion of the stem height and the stem tip portion. In addition, the width | variety of a stem here is W shown in FIG. In the present invention, having substantially the same width means that the ratio of the width of the middle portion of the stem to the width of the tip portion is in the range of 2/3 to 3/2. ing. Note that the width, height, and gap width referred to in the present invention is an average value of arbitrarily selected stems or 10 values between stems.
本発明において、好ましくは、傾斜ステムの高さ（図５で示すＨ：ステムの頂部から基体に垂線を下ろしたその長さ）が０．５〜１０ｍｍの場合である。ステムの高さが高くなり過ぎると傾斜ステムに力がかかった場合にステムが曲がったり折れたりする。逆に低すぎると、クッション体の溝部で引張り力に対して抵抗する力が低下する。より好ましくは１〜８ｍｍの範囲である。 In the present invention, it is preferable that the height of the inclined stem (H shown in FIG. 5: the length of a perpendicular line drawn from the top of the stem to the base) is 0.5 to 10 mm. If the height of the stem becomes too high, the stem will bend or break when force is applied to the inclined stem. Conversely, when too low, the force which resists a tensile force in the groove part of a cushion body will fall. More preferably, it is the range of 1-8 mm.
また、ステム幅（図５で示すＷ）は０．３〜３ｍｍが好ましく、広すぎるとクッション体の溝部で引張り力に対して抵抗する力が低下する。逆に狭すぎるとステム強度が低下し、クッション体の溝部で引張り力に対して抵抗する力が低下することとなる。より好ましくは０．５〜２ｍｍの範囲である。 Further, the stem width (W shown in FIG. 5) is preferably 0.3 to 3 mm. If it is too wide, the force resisting the tensile force at the groove of the cushion body is lowered. Conversely, if it is too narrow, the stem strength is lowered, and the force resisting the tensile force at the groove portion of the cushion body is lowered. More preferably, it is the range of 0.5-2 mm.
さらに本発明の傾斜ステムシートにおいて、好ましくは、基体上に基体１ｃｍ２当たり５〜６０個の密度で傾斜ステムが表面に、好ましくは裏面にも存在している場合であり、５個より少ない場合にはクッション体の溝部で引張り力に対して抵抗する力や被覆シートを固定する力が低下し、逆に６０個より多い場合には、同じくクッション体の溝部で引張り力に対して抵抗する力が低下する。より好ましくは、傾斜ステム密度が８〜４０個／ｃｍ２の範囲の場合である。 Furthermore, in the inclined stem sheet of the present invention, it is preferable that inclined stems are present on the surface at a density of 5 to 60 per 1 cm 2 of the substrate, preferably also on the back surface. The force that resists the tensile force in the groove of the cushion body and the force that fixes the covering sheet are reduced. Conversely, when there are more than 60, the force that resists the tensile force in the groove of the cushion body Decreases. More preferably, the inclined stem density is in the range of 8 to 40 pieces / cm 2 .
また、傾斜ステムの傾き角度（図１に示すθ：傾斜ステムの付け根部分の中央部から傾斜ステム先端部までを結ぶ直線と基体のなす角度）は、２５〜７０度が好ましく、２５度未満の場合や７０度を越える場合には、クッション体の溝部で引張り力に対して抵抗する力等が低下する。より好ましくは、３５〜６５度の範囲である。 Further, the inclination angle of the inclined stem (θ shown in FIG. 1: the angle formed by the straight line connecting the center of the base portion of the inclined stem to the tip of the inclined stem and the base) is preferably 25 to 70 degrees, and less than 25 degrees. If the angle exceeds 70 degrees, the force that resists the tensile force in the groove of the cushion body decreases. More preferably, it is in the range of 35 to 65 degrees.
また、本発明の傾斜ステムシートにおいて、傾斜ステム高さの中間部分における個々の傾斜ステムの断面積が０．２５〜４ｍｍ２であるのが好ましい。断面積が０．２５ｍｍ２未満の場合にはステムが曲がり易く、係合力が低下する。一方、４ｍｍ２を越える場合には、発泡樹脂に刺さり難くなり、好ましくない。より好ましくは０．６〜２ｍｍ２の範囲である。ここでいう断面とは、ステムの傾きに対して垂直な面での断面である。 In the tilted stem sheet of the present invention, it is preferable that the cross-sectional area of each tilted stem in the middle portion of the tilted stem height is 0.25 to 4 mm 2 . When the cross-sectional area is less than 0.25 mm 2 , the stem is easily bent and the engagement force is reduced. On the other hand, when it exceeds 4 mm 2 it is hardly sticks to the foamed resin, which is not preferable. More preferably, it is the range of 0.6-2 mm < 2 >. The cross section here is a cross section in a plane perpendicular to the inclination of the stem.
また、図３と図４が基体裏面に雄型係合素子を設ける場合であるが、このような場合には、雄型係合素子の形状としては、フック型、きのこ型、鏃型のいずれであってもよいが、鏃型の場合には、後述するように、表面の傾斜ステムの形成と同時に雄型係合素子を形成することができるため好ましい。雄型係合素子は、図３や４に示すように基体幅方向中央部付近に存在させても、あるいは基体幅方向の両端部に存在させても良い。さらには基体裏面の全面に雄型係合素子が存在していてもよい。また、傾斜ステムシートの裏面に雄型係合素子を有する面ファスナーを貼り合わせてもよい。 3 and 4 show a case where a male engagement element is provided on the back surface of the base. In such a case, the shape of the male engagement element may be any of a hook type, a mushroom type, and a bowl type. However, in the case of a saddle type, a male engagement element can be formed simultaneously with the formation of the inclined stem on the surface, as will be described later, which is preferable. As shown in FIGS. 3 and 4, the male engagement element may be present in the vicinity of the central portion in the base body width direction, or may be present at both ends in the base body width direction. Furthermore, a male engagement element may be present on the entire back surface of the substrate. Further, a hook-and-loop fastener having a male engagement element may be bonded to the back surface of the inclined stem sheet.
なお鏃型雄型係合素子としては、軸の頂部に係合用突起が軸から突出しているが、係合素子列方向には係合用突起を有さずフラットな面となっている状態のものが製造し易さの点で好ましい。雄型係合素子は、図３や図４に示すように、基体裏面の中央部付近に群として存在しているのが、後述するように、被覆シート裏面に取り付けたループ面ファスナーと係合し易く好ましい。 The vertical male engaging element has an engaging protrusion protruding from the shaft at the top of the shaft, but does not have an engaging protrusion in the direction of the engaging element array and has a flat surface. Is preferable in terms of ease of manufacture. As shown in FIGS. 3 and 4, the male engagement elements are present as a group near the center of the back surface of the base, and are engaged with a loop surface fastener attached to the back surface of the covering sheet as will be described later. It is easy to do and preferable.
雄型係合素子の高さとしては０．５〜１０ｍｍ、素子密度２０〜１２０個／ｃｍ２が好ましく、雄型係合素子の軸部の太さとしては０．１〜２ｍｍ２が好ましい。これら雄型係合素子は、被覆シート裏面に取り付けるループ面ファスナーのループ状係合素子と係合させるためのものである。 The height of the male engagement element is preferably 0.5 to 10 mm and the element density is 20 to 120 / cm 2 , and the thickness of the shaft portion of the male engagement element is preferably 0.1 to 2 mm 2 . These male engagement elements are for engaging with loop-shaped engagement elements of loop surface fasteners attached to the back surface of the covering sheet.
基体、傾斜ステムおよび雄型係合素子を構成する主素材としては、熱可塑性でかつ常温付近で弾性変形しにくい（すなわち非エラストマー系の）合成樹脂が挙げられる。本発明の傾斜ステムシートを構成する基体、ステムおよび雄型係合素子はともに同一の樹脂から形成されているのが製造の上から、さらにステムや雄型係合素子の耐剥離の点で好ましい。かかる樹脂として、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸等のポリエステル系、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド系等の熱可塑性樹脂が挙げられる。中でもポリオレフィン系、特にポリプロピレンや、ポリエチレンを少量ブレンドしたポリプロピレン樹脂が好ましく用いられる。
As a main material constituting the base body, the inclined stem and the male engagement element, there is a synthetic resin which is thermoplastic and hardly elastically deforms near room temperature (that is, non-elastomeric type). The base, the stem and the male engagement element constituting the inclined stem sheet of the present invention are preferably formed from the same resin from the viewpoint of manufacturing and further from the viewpoint of peeling resistance of the stem and the male engagement element. . Examples of such resins include polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene, polyester resins such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, and polylactic acid, and polyamide resins such as
これら熱可塑性樹脂には、剛性を下げ、柔軟性を高め、さらに被覆シートへの取り付けの際に縫製という手段を用いても縫製箇所から基体が裂断し難いこと、そしてクッション体に設けた溝部が屈曲している場合にも、それに応じて曲げることができること等から、エラストマー系の熱可塑性樹脂が混合されているのが好ましい。 These thermoplastic resins have reduced rigidity, increased flexibility, and the base is difficult to tear from the sewing location even when using the means of sewing when attaching to the cover sheet, and the groove provided in the cushion body Even when bent, it is preferable that an elastomeric thermoplastic resin is mixed because it can be bent accordingly.
エラストマー系の熱可塑性樹脂とは、特に常温付近でゴムのような弾性や屈曲性をもつものであって、かつ高温条件下では軟化して容易に成形できる材料であって、具体的にはスチレン系、塩ビ系、オレフィン系、ウレタン系、アミド系等のエラストマーが挙げられるが、特に基板を構成する主材としてポリオレフィン系の樹脂、例えばポリプロピレンを選択した場合には、それに添加する熱可塑性エラストマーとしては、オレフィン系エラストマーが主材との均一混合性や成形性や得られる面ファスナーの強度等の点で優れている。なお、オレフィン系エラストマーとは、ポリプロピレン樹脂にエチレン−プロピレンラバーやEPDM等を添加してゴム弾性を付与したものである。 An elastomer-based thermoplastic resin is a material that has elasticity and flexibility like rubber, particularly near room temperature, and can be softened and molded easily under high temperature conditions. -Based, vinyl chloride-based, olefin-based, urethane-based, amide-based elastomers, etc., especially when a polyolefin-based resin such as polypropylene is selected as the main material constituting the substrate, as a thermoplastic elastomer to be added thereto The olefin elastomer is excellent in terms of uniform mixing with the main material, moldability, and strength of the surface fastener obtained. The olefin-based elastomer is obtained by adding rubber elasticity by adding ethylene-propylene rubber or EPDM to a polypropylene resin.
主体となる非エラストマー系熱可塑性樹脂に対するこれら熱可塑性エラストマーの添加量としては５〜５０重量％、特に１０〜３０重量％が適切である。また、ポリエステルエラストマーのように、エラストマー樹脂と非エラストマー樹脂の中間に位置する樹脂の場合には、それ単独でも使用することができる。このようなポリエステルエラストマーの代表例として、東レ（株）製のハイトレルが挙げられる。 The addition amount of these thermoplastic elastomers to the main non-elastomeric thermoplastic resin is 5 to 50% by weight, particularly 10 to 30% by weight. Moreover, in the case of resin located in the middle of elastomer resin and non-elastomeric resin like polyester elastomer, it can be used alone. A representative example of such a polyester elastomer is Hytrel manufactured by Toray Industries, Inc.
表面に傾斜ステムを有するシートまたは裏面にも傾斜ステムや雄型係合素子を有するシートは、例えば以下に述べる方法により簡単に製造される。
すなわち、まず、表面のみに傾斜ステムを有するシートの場合には、図１に示すような傾斜ステムシートの断面形状とほぼ同一のスリットを有するノズルから熱可塑性樹脂をテープ状に溶融押出し、冷却して、基体表面に、基体に対して傾斜し、かつテープ長さ方向に連続している傾斜ステム断面を有する複数の列条を有するテープ状物を成形する。
A sheet having an inclined stem on the front surface or a sheet having an inclined stem or a male engagement element on the back surface is easily manufactured, for example, by the method described below.
That is, first, in the case of a sheet having an inclined stem only on the surface, a thermoplastic resin is melt-extruded in a tape shape from a nozzle having a slit substantially the same as the sectional shape of the inclined stem sheet as shown in FIG. Then, a tape-like object having a plurality of rows having an inclined stem section that is inclined with respect to the substrate and continuous in the tape length direction is formed on the surface of the substrate.
次に、得られたテープ状物の表面に存在する傾斜ステム用列条に、該列条長さ方向を横切る方向に小間隔で該列条の先端から付け根付近まで切れ目を入れる。この際の切れ目の角度がテープ状物の長さ方向と直角である場合には、ステムの基体層と平行な断面でのステムの断面形状が正方形または長方形となり、直角よりずれている場合には平行四辺形となる。直角から外れるにしたがって、より鋭角な平行四辺形となる。切れ目の間隔としては、０．３〜３ｍｍ、特に０．５〜２ｍｍの範囲が好適である。 Next, the line for the inclined stem existing on the surface of the obtained tape-like material is cut from the end of the line to the vicinity of the root at a small interval in a direction transverse to the line length direction. If the angle of the cut at this time is perpendicular to the length direction of the tape-like material, the cross-sectional shape of the stem in a cross section parallel to the base layer of the stem is square or rectangular, It becomes a parallelogram. As it deviates from the right angle, the parallelogram becomes sharper. The interval between the cuts is preferably in the range of 0.3 to 3 mm, particularly 0.5 to 2 mm.
次いで、切れ目を入れたテープ状物を長さ方向に延伸する。延伸倍率としては、延伸後のテープ状物の長さが元のテープ状物の長さの１．３〜３．５倍となる程度が採用される。この延伸により、列条に入れられた切れ目が広がり、列条が独立した多数の傾斜ステムの列となる。より好ましくは１．６〜２．５倍の延伸である。このような方法を用いることにより、基体は延伸されているが、ステムは実質的に延伸されていない構造となる。また、ステムの傾斜方向と交わる方向にステムが列をなして並んでおり、ステムの列方向端部はフラットな平面となっている構造となる。このような構造を有していることにより、容易に高さの高いステムが得られかつクッション体の溝部内壁に突き刺さり易いステムが得られることとなる。 Next, the tape-like material with the cut is stretched in the length direction. As the draw ratio, such a degree that the length of the tape-like material after stretching is 1.3 to 3.5 times the length of the original tape-like material is employed. By this stretching, the cuts formed in the rows are expanded, and the rows become rows of a large number of inclined stems. More preferably, the stretching is 1.6 to 2.5 times. By using such a method, the base is stretched, but the stem is not substantially stretched. In addition, the stems are arranged in a row in a direction crossing the inclination direction of the stems, and the row direction end portion of the stem is a flat plane. By having such a structure, a stem having a high height can be easily obtained, and a stem that can easily be pierced into the inner wall of the groove portion of the cushion body can be obtained.
また、図２〜図５に示すような、基体の裏面にも傾斜ステムや雄型係合素子を有する場合には、図２に示すような両面傾斜ステムシートの断面形状とほぼ同一の形状のスリットを有するノズル、あるいは図３に示すような表面に傾斜ステムと裏面に雄型係合素子を有するシートの断面形状とほぼ同一の形状のスリットを有するノズル、あるいは図４に示すような表面に傾斜ステムと裏面に雄型係合素子と傾斜ステムを有するシートの断面形状とほぼ同一の形状のスリットを有するノズルから、同様に、それぞれ熱可塑性樹脂をテープ状に溶融押出し、冷却して、基板裏面にも同様の傾斜ステムまたは雄型係合素子断面を有する複数の列条を有するテープ状物を成型し、そして表面側の傾斜ステム用列条に切れ目を入れる際に裏面側の傾斜ステム用列条や雄型係合素子列条にも同様の切れ目を入れ、そして同様に延伸する。この延伸により、表面の列条のみならず、裏面の列条が独立した多数の傾斜ステムまたは雄型係合素子の列となる。裏面側の傾斜ステムまたは雄型係合素子を製造する際の切れ目間隔や切れ目方向としては、表面側の傾斜ステムの場合と同様の範囲や方向が好ましい。 In addition, when the back surface of the base has an inclined stem or a male engagement element as shown in FIGS. 2 to 5, the cross-sectional shape of the double-sided inclined stem sheet as shown in FIG. A nozzle having a slit, or a nozzle having a slit having a shape substantially the same as the cross-sectional shape of the sheet having an inclined stem and a male engagement element on the back surface as shown in FIG. 3, or a surface as shown in FIG. Similarly, a thermoplastic resin is melt-extruded in the form of a tape from a nozzle having a slit having a shape substantially the same as the cross-sectional shape of the sheet having the male engaging element and the inclined stem on the inclined stem and the back surface, cooled, and then the substrate. A tape-like material having a plurality of rows having the same inclined stem or male engaging element cross section is also formed on the back surface, and the back side inclined step is formed when the front side inclined stem row is cut. Also put a similar cut in the use column conditions and the male engaging element row conditions, and stretched in the same manner. By this stretching, not only the front row of stripes but also the back row of rows becomes a row of a large number of independent inclined stems or male engaging elements. As the cut interval and cut direction when manufacturing the back side inclined stem or the male engagement element, the same range and direction as in the case of the front side inclined stem are preferable.
傾斜ステム用列条の本数としては、延伸した後のシート幅１ｃｍ当り２〜１０列が好ましい。またシート幅としては、延伸後で２０〜７０ｍｍが好ましい。
以上の方法により、表面に、あるいは裏面にも多数の独立した傾斜ステムまたは多数の独立した雄型係合素子を有する本発明の傾斜ステムシートあるいは両面傾斜ステムシートが得られる。
The number of rows for the inclined stem is preferably 2 to 10 rows per 1 cm of the sheet width after stretching. The sheet width is preferably 20 to 70 mm after stretching.
By the above method, the inclined stem sheet or double-sided inclined stem sheet of the present invention having a large number of independent inclined stems or a large number of independent male engaging elements on the front surface or the back surface can be obtained.
なお、本発明の傾斜ステムシートは、前記したように、次の条件（Ａ）と（Ｂ）を満足していなければならない。
（Ａ）傾斜ステム群（ａ）と傾斜ステム群（ｂ）には、ともに、基体表面から突出しておりかつそれぞれ一方向に傾斜した多数のステムが林立していること。
（Ｂ）傾斜ステム群（ａ）に存在しているステムと傾斜ステム群（ｂ）に存在しているステムが共に基体中央部から遠ざかる方向に傾斜していること。
Note that, as described above, the inclined stem sheet of the present invention must satisfy the following conditions (A) and (B).
(A) Both the tilted stem group (a) and the tilted stem group (b) have a large number of stems protruding from the surface of the substrate and tilted in one direction.
(B) Both the stem existing in the inclined stem group (a) and the stem existing in the inclined stem group (b) are inclined in a direction away from the center of the base body.
上記（Ａ）と（Ｂ）のいずれか一方でも満足していない場合には、傾斜ステムシートをクッション体の溝部に固定することかできないか、あるいはできたとしても、低い引っ張り力により傾斜ステムシートが容易に溝部から抜け出ることとなる。これらの要件（Ａ）および（Ｂ）を満足する傾斜ステムシートの断面図が図１〜図５に記載されている。すなわち、図１〜図５の４および５の群に存在している傾斜ステムはいずれもそれぞれ垂直方向から傾き、傾斜していることが分かる。そして、図１〜図４の４の群に存在する傾斜ステムおよび５の群に属する傾斜ステムはいずれも基体中央部から遠ざかる方向に傾斜している。
If any one of the above (A) and (B) is not satisfied, the tilted stem sheet may or may not be fixed to the groove of the cushion body. Will easily escape from the groove. A cross-sectional view of an inclined stem sheet that satisfies these requirements (A) and (B) is shown in FIGS. That is, it can be seen that the inclined stems existing in the
また、裏面にも傾斜ステムを有している場合には、下記（Ｃ）と（Ｄ）を満足しているのが好ましい。
（Ｃ）傾斜ステム群（ｃ）と傾斜ステム群（ｄ）には、ともに、基体裏面から突出しておりかつ一方向に傾斜した多数のステムが林立していること。
（Ｄ）傾斜ステム群（ｃ）に存在しているステムと傾斜ステム群（ｄ）に存在しているステムが共に基体中央部方向に傾斜していること。
Moreover, when the back surface also has an inclined stem, it is preferable that the following (C) and (D) are satisfied.
(C) In the inclined stem group (c) and the inclined stem group (d), a large number of stems protruding from the back surface of the base body and inclined in one direction stand.
(D) Both the stem existing in the inclined stem group (c) and the stem existing in the inclined stem group (d) are inclined toward the center of the base.
上記（Ｃ）と（Ｄ）を満足していることにより、被覆シートをクッション体溝部に強固に固定できることとなる。これらの要件（Ｃ）および（Ｄ）を満足する両面傾斜ステムシートの断面図が図２および図４に記載されている。すなわち、図２および図４の８および９の群に属している傾斜ステムはいずれも基体中央部方向に傾斜している。
By satisfying the above (C) and (D), the covering sheet can be firmly fixed to the cushion body groove portion. Cross-sectional views of a double-sided inclined stem sheet that satisfies these requirements (C) and (D) are shown in FIGS. That is, all of the inclined stems belonging to the
なお、上記要件（Ａ）および（Ｂ）でいう、「一方向に傾斜している」とか、「基体中央部から遠ざかる方向に傾斜している」とかの条件には、少量ならば、この条件を外れるようなものが存在している場合も含まれる。もちろん、傾斜ステムの全てがこの条件を満足しているのがもっとも好ましい。 It should be noted that the conditions such as “inclined in one direction” or “inclined in a direction away from the central portion of the base” in the requirements (A) and (B) are as long as the condition is small. This includes cases where there is something that deviates from. Of course, it is most preferable that all of the inclined stems satisfy this condition.
次に本発明の、傾斜ステムシートを用いて座席用クッション体の表面に被覆シートを固定する技術について説明する。
図６は、本発明の傾斜ステムシートを用いて、クッション体に被覆シート（１２）を固定した箇所のクッション体の断面図であるが、この図からも分かるように、被覆シートの裏面に、本発明の傾斜ステムシートの傾斜ステムの傾斜方向側の両端部を固定し、他の端部（基体中央部：図に示す６）は被覆シートに固定されることなく、被覆シートから遠ざかるようにする。被覆シート裏面への固定方法としては、縫製による方法、ホッチキス等による方法、接着剤による方法、熱融着による方法等が挙げられる。
Next, a technique for fixing the covering sheet to the surface of the seat cushion body using the inclined stem sheet according to the present invention will be described.
FIG. 6 is a cross-sectional view of the cushion body where the covering sheet (12) is fixed to the cushion body using the inclined stem sheet of the present invention, but as can be seen from this figure, on the back surface of the covering sheet, The both ends of the inclined stem side of the inclined stem sheet of the present invention on the inclined direction side are fixed, and the other end (base portion of the base: 6 shown in the figure) is not fixed to the covering sheet but is away from the covering sheet. To do. Examples of the fixing method to the back surface of the covering sheet include a sewing method, a stapler method, an adhesive method, and a thermal fusion method.
図７は、本発明の両面傾斜ステムシートを用いて、クッション体に被覆シートを固定した箇所のクッション体の断面図であるが、この場合には、被覆シート（１２）の裏面にループ状係合素子を有する面ファスナー（１３）を取り付け、このループ状係合素子のループに基体裏面の傾斜ステム（８および９）を入れ、これにより被覆シートが両面傾斜ステムシートから抜け出なくしたものである。 FIG. 7 is a cross-sectional view of the cushion body where the covering sheet is fixed to the cushion body using the double-sided inclined stem sheet of the present invention. In this case, a loop-like engagement is provided on the back surface of the covering sheet (12). A hook-and-loop fastener (13) having a combination element is attached, and an inclined stem (8 and 9) on the back surface of the base is inserted into the loop of the loop-shaped engaging element, thereby preventing the covering sheet from coming out of the double-sided inclined stem sheet. .
なお、傾斜ステムシートの裏面には、図８に示すように、傾斜ステムに代えて、鏃形状の雄型係合素子（１４）を存在させてもよい。さらに雄型係合素子は裏面の両端部に存在させても、図８に示すように裏面中央部に存在させて、あるいは裏面全面に存在させてもよい。より好ましくは図４に示すように裏面中央部に雄型係合素子（１４）を存在させ、そして両端部には傾斜ステム（８および９）を存在させ、この裏面の雄型係合素子と傾斜ステムを併用し、雄型係合素子と傾斜ステム両者の働きにより、より一層被覆シートがクッション体溝部から抜けなくする方法を用いてもよい。
もちろん、雄型係合素子を用いる場合には、被覆シート裏面には、該雄型係合素子に向かい合う場所にループ状係合素子を有する面ファスナーを取り付けることが必要である。
In addition, as shown in FIG. 8, a hook-shaped male engagement element (14) may be present on the back surface of the inclined stem sheet, instead of the inclined stem. Furthermore, the male engagement element may be present at both ends of the back surface, may be present at the center of the back surface as shown in FIG. 8, or may be present over the entire back surface. More preferably, as shown in FIG. 4, a male engagement element (14) is present at the center of the back surface, and inclined stems (8 and 9) are present at both ends. A method may be used in which an inclined stem is used in combination and the covering sheet is further prevented from coming out of the cushion body groove portion by the action of both the male engagement element and the inclined stem.
Of course, when a male engagement element is used, it is necessary to attach a hook-and-loop fastener having a loop-shaped engagement element on the back surface of the cover sheet at a location facing the male engagement element.
被覆シートには、一般に、織物、編物等の布帛や人工皮革や天然皮革等の皮革類を表面材として、裏面側に薄い発泡ポリウレタンシート等を貼り付けたシートが用いられる。このようなシートを、クッション体全体あるいは一部を覆うような形状に縫製して、被覆シートが得られる。 As the covering sheet, generally, a sheet in which a thin foamed polyurethane sheet or the like is attached to the back side using a fabric such as a woven fabric or a knitted fabric or leather such as artificial leather or natural leather as a surface material is used. Such a sheet is sewed into a shape that covers the entire cushion body or a part thereof to obtain a covering sheet.
一方、クッション体は、一般に座席形状を有する金型内に発泡用ポリウレタン液で代表される成形用樹脂液を流し込み、発泡させて、硬化させた後、金型から取り出すことにより製造される。そして、クッション体の所定位置には、被覆シートを固定するための溝部が設けられる。該溝部はクッション体の成形時に形成してもよいし、また成形後のクッション体に溝部を加熱により掘り込む、あるいは刃物でクッション体の所定場所に切れ目を入れる等の方法により溝部を形成してもよい。なお、本発明でいう溝部とは、刃物で切れ目を入れただけの隙間を有しておらず、切れ目を広げることにより始めて隙間が形成されるようなものも包含している。 On the other hand, the cushion body is generally manufactured by pouring a molding resin liquid represented by a foaming polyurethane liquid into a mold having a seat shape, foaming and curing, and then removing from the mold. And the groove part for fixing a coating sheet is provided in the predetermined position of a cushion body. The groove portion may be formed at the time of molding the cushion body, or the groove portion is formed by a method such as digging the groove portion into the cushion body after molding by heating or cutting a predetermined place of the cushion body with a blade. Also good. In addition, the groove part as used in the field of this invention includes the thing which does not have the clearance gap which only made the cut with a cutter, and a clearance gap is formed only by expanding a cut.
そして、このようにして得られたクッション体に被覆シートを被せ、被覆シートの裏面に取り付けた本発明の傾斜ステムシートをクッション体に設けた溝部に挿入する。溝部に傾斜ステムシートを挿入する際には、該シートの傾斜ステムは、傾斜ステムの傾斜方向が挿入を妨げる方向ではないことから、簡単に溝部に沿って、傾斜ステムシートの被覆シートに固定した反対側の袋折した部分を先頭にして溝部の奥まで挿入することができる。そして、挿入した後は、溝部から傾斜ステムシートを引き抜こうとすると、シートの表面に存在している傾斜ステムが邪魔をして引く抜きに抵抗することとなり、被覆シートはクッション体の表面に強固に固定されることとなる。 And the covering sheet | seat is covered on the cushion body obtained in this way, The inclination stem sheet | seat of this invention attached to the back surface of a covering sheet is inserted in the groove part provided in the cushion body. When inserting the inclined stem sheet into the groove, the inclined stem of the sheet is simply fixed to the covering sheet of the inclined stem sheet along the groove since the inclination direction of the inclined stem is not the direction that prevents the insertion. The opposite side of the folded bag can be inserted to the back of the groove. After the insertion, if the inclined stem sheet is pulled out of the groove, the inclined stem existing on the surface of the sheet will obstruct and resist the pulling, and the covering sheet is firmly attached to the surface of the cushion body. It will be fixed.
クッション体に設ける溝部の幅としては、両面傾斜ステムシートを挿入する前で、傾斜ステムシートを折り曲げた際の厚さ（表面のステム先端部から裏面のステム先端部までの基体層垂直面での距離）の０．８倍以下が好ましい。具体的な幅としては１０ｍｍ以下が好ましい。１０ｍｍを超えると溝部に挿入した傾斜ステムシートが溝部から抜け易くなる。より好ましくは、５ｍｍ以下の範囲である。 The width of the groove provided in the cushion body is the thickness when the tilted stem sheet is bent before inserting the double-sided tilted stem sheet (on the vertical surface of the base layer from the front end of the stem to the back end of the stem). 0.8 times or less of (distance) is preferable. The specific width is preferably 10 mm or less. If it exceeds 10 mm, the inclined stem sheet inserted into the groove portion will be easily removed from the groove portion. More preferably, it is the range of 5 mm or less.
このようにして傾斜ステムシートは、クッション体の溝部に固定され、被覆シートがクッション体の表面に固定される。
なお、ループ面ファスナーで被覆シート裏面に取り付ける場合には、図８に示すように、被覆シートを構成する布帛シートの端部を重ね合わせ、その部分をループ面ファスナーで袋状に覆う方法が一般に用いられるが、ループ面ファスナーと雄型係合素子との係合を確実にするとともに、傾斜ステムがクッション体壁面に確実に当たるまたは突き刺さるようにするために、ループ状面ファスナーの袋部に、図８に示すように充填材１５を挿入してもよい。充填材としては、エラストマー樹脂製の円柱棒や角棒、発泡樹脂製の円柱棒や角棒等があげられる。
Thus, the inclined stem sheet is fixed to the groove portion of the cushion body, and the covering sheet is fixed to the surface of the cushion body.
In addition, when attaching to a back surface of a covering sheet with a loop surface fastener, as shown in FIG. 8, generally, a method of overlapping the end portions of the fabric sheet constituting the covering sheet and covering the portion with a loop surface fastener in a bag shape is generally used. In order to ensure the engagement between the loop surface fastener and the male engagement element and to ensure that the inclined stem strikes or pierces the cushion body wall surface, the bag portion of the loop surface fastener is A
なお、本発明において、同様に、溝部に挿入した両面傾斜ステムシートが溝部からより一層抜けなくするために、傾斜ステムシートを二つ折した際の袋状の部分に、傾斜ステムシートの傾斜ステムをクッション体の溝部壁面に押し付けるように充填物を挿入してもよい。 In the present invention, similarly, in order to further prevent the double-sided inclined stem sheet inserted into the groove portion from coming out of the groove portion, the inclined stem sheet of the inclined stem sheet is attached to the bag-like portion when the inclined stem sheet is folded in two. You may insert a filler so that it may press on the groove part wall surface of a cushion body.
また、溝部内壁部分が硬い発泡樹脂で覆われるように、クッション体を成形する際にその部分に架橋密度の高いポリウレタンやハードセグメント比率の高いポリウレタン液を注入したり、硬い樹脂を溝部表面に塗布しても良いし、また溝部内壁に、両面傾斜ステムシートとの摩擦抵抗を高める物質、例えば滑り止め剤やタックを高める公知の物質が採用される場合であり、ポリウレタン樹脂であれば、ポリオールの数平均分子量を低くしたものが挙げられる。さらに、溝部内壁に両面傾斜ステムシートのステム列に合致する凹凸を付けて、傾斜ステムの先端部が溝部凸の部分に突き刺さるように、あるいは強く当たるようにしてもよい。 Also, when molding the cushion body, in order to cover the inner wall part of the groove part with a hard foam resin, a polyurethane liquid with a high crosslinking density or a high hard segment ratio is injected into the part, or a hard resin is applied to the surface of the groove part. In addition, a material that increases the frictional resistance with the double-sided inclined stem sheet, for example, a known material that increases anti-slip agent or tack, is used for the inner wall of the groove. The thing which made the number average molecular weight low is mentioned. Furthermore, the groove wall inner wall may be provided with irregularities that match the stem rows of the double-sided inclined stem sheet so that the tip end portion of the inclined stem pierces the groove convex portion or strongly hits.
さらに、溝部の内壁の少なくとも一部をループ状ステムを有する面ファスナーで覆い、溝部に挿入した傾斜ステムシートの傾斜ステムがループ状係合素子に係合して傾斜ステムシートが溝部から抜け出なくする方法も好ましい。この場合には溝部の内壁全面をループ状係合素子を有する面ファスナーで覆う必要はなく、内壁の一部であっても、内壁の片面であっても良い。 Further, at least a part of the inner wall of the groove is covered with a hook-and-loop fastener having a loop stem, and the inclined stem sheet inserted into the groove engages with the loop engaging element so that the inclined stem sheet does not come out of the groove. A method is also preferred. In this case, it is not necessary to cover the entire inner wall of the groove with a hook-and-loop fastener having a loop-like engaging element, and it may be a part of the inner wall or one side of the inner wall.
このように、本発明の傾斜ステムシートは、自動車、列車、航空機の座席、事務用椅子等に用いられるクッション体に、それを覆う被覆シート（表皮材）を固定一体化する部材として用いられる。さらに、これら座席や椅子以外にも、発泡体表面に物を固定する際の固定部材としても用いられる。 Thus, the inclined stem sheet of the present invention is used as a member for fixing and integrating a covering sheet (skin material) covering a cushion body used for automobiles, trains, aircraft seats, office chairs, and the like. Furthermore, in addition to these seats and chairs, it is also used as a fixing member when fixing an object on the foam surface.
以下本発明を実施例により、詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、実施例中の引き抜き強度はそれぞれの実施例や比較例の形状にて、面ファスナーの幅２．５ｃｍ、長さ５ｃｍサイズにカットし、コールド発泡ウレタン製のクッション体発泡密度０．０４ｇ／ｃｍ３の溝に挿入し面直方向に引取り速度３００ｍｍ／ｍｉｎで引き抜いたときの強力を測定したものである（以下、クラレファスニング法とする）。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention in detail, this invention is not limited to these Examples. The pull-out strength in the examples is the shape of each example and comparative example, cut into a size of 2.5 cm in width and 5 cm in length of a hook-and-loop fastener, and a cushion foaming density made of cold urethane foam 0.04 g / The strength was measured when inserted into a cm 3 groove and pulled in the direction perpendicular to the surface at a take-off speed of 300 mm / min (hereinafter referred to as the Kuraray fastening method).
実施例１
ポリプロピレン９０重量％およびポリオレフィン系エラストマー１０重量％からなる溶融樹脂組成物を図１に示すような形状とほぼ同一のスリット（傾斜ステム用列条の本数は相違）を有するノズルからテープ状に溶融押出し、直ちに水中に投入して冷却して、基体層表面に、テープ幅方向中央部から遠ざかる方向に傾斜して基体層との角度（図１に示すθ）が４５度である傾斜を有し、かつテープ長さ方向に連続している傾斜ステム断面を有する列条をテープ長さ方向の右側と左側にそれぞれ６列有するテープ状物を成型した。
Example 1
A molten resin composition comprising 90% by weight of polypropylene and 10% by weight of a polyolefin-based elastomer is melt-extruded in a tape form from a nozzle having substantially the same slits as shown in FIG. 1 (the number of inclined stem rows is different). Then, immediately put into water and cooled, the surface of the base layer is inclined in a direction away from the central portion in the tape width direction and has an inclination with an angle (θ shown in FIG. 1) of 45 degrees with the base layer, In addition, a tape-like product having six rows of strips having inclined stem sections continuous in the tape length direction on the right side and the left side in the tape length direction was molded.
次に、得られたテープ状物の表面に存在する傾斜ステム用列条に、該列条長さ方向に対して直角方向に１ｍｍ間隔で該列条の先端から付け根付近まで切れ目を入れ、そして切れ目を入れたテープ状物を長さ方向に２．２倍延伸した。延伸により、列条に入れられた切れ目が広がり、列条が独立した多数の傾斜ステムの列となり、ステムの列方向端部はフラットな平面となっていた。 Next, the inclined stem row existing on the surface of the obtained tape-like material is cut from the tip of the row to the vicinity of the root at intervals of 1 mm in a direction perpendicular to the length direction of the row, and The tape-like product with the cut was stretched 2.2 times in the length direction. By extending | stretching, the cut | interruption put into the row | line | column spreads, the row | line | column becomes the row | line | column of many inclined stems, and the row direction edge part of the stem became a flat plane.
延伸した後のテープ幅は４０ｍｍであり、また基体の厚さは１．０ｍｍ、基体から突出する傾斜ステムの高さ（Ｈ）は３．０ｍｍ、傾斜ステムの素子列方向の幅（Ｗ）は１．０ｍｍ、傾斜ステム高さの中間部分における個々の傾斜ステムの断面積が１．０ｍｍ２、傾斜ステム間距離（Ｓ）は１．２ｍｍ、傾斜ステム群の傾斜ステム密度は１４本／ｃｍ２であった。このようにして得られた傾斜ステムシートは、図１に示すように、基体の表面左側に傾斜ステム群（ａ）が、そして右側に傾斜ステム群（ｂ）が存在しており、かつ前記した構成（Ａ）および（Ｂ）を満足していた。 The tape width after stretching is 40 mm, the thickness of the substrate is 1.0 mm, the height (H) of the inclined stem protruding from the substrate is 3.0 mm, and the width (W) of the inclined stem in the element row direction is 1.0 mm 2 , the sectional area of each inclined stem at the middle portion of the inclined stem height is 1.0 mm 2 , the distance between inclined stems (S) is 1.2 mm, and the inclined stem group has an inclined stem density of 14 lines / cm 2. Met. The inclined stem sheet thus obtained has an inclined stem group (a) on the left side of the surface of the substrate and an inclined stem group (b) on the right side as shown in FIG. The configurations (A) and (B) were satisfied.
次に、得られたこの傾斜ステムシートを、傾斜ステム側が外側となるように基体を曲げ易くする部分（この部分の厚さを薄くすることにより曲げ易くしている）で袋状に折り曲げ、編物の裏面に薄い発泡ポリウレタンシートを貼り付け、自動車用シートの形状に縫製した被覆シート裏面に、傾斜ステムの傾斜方向側の両端部を図６に示すように縫製により固定し、他の端部（基体を曲げ易くする部分）は被覆シート裏面に固定することなく取り付けた。 Next, the obtained inclined stem sheet is folded into a bag shape at a portion that makes the base easier to bend so that the inclined stem side is on the outside (the thickness is made easier by thinning this portion), and a knitted fabric A thin foamed polyurethane sheet is attached to the back surface of the cover, and both end portions on the inclined direction side of the inclined stem are fixed by sewing as shown in FIG. The portion that facilitates bending of the substrate was attached without being fixed to the back surface of the covering sheet.
一方、自動車用シートの形状に成形した発泡ポリウレタン製のクッション体の、上記被覆シートに取り付けた傾斜ステムシートの場所に対応する位置には、このシートを真直ぐに奥まで挿入できる十分な深さを有する幅１．５ｍｍの溝部を形成した座席用クッション体を用意し（溝部はクッション体の成形時に金型内に金属板を固定して形成した）、この座席用クッション体を前記被覆シートで覆い、被覆シート裏面に取り付けた傾斜ステムシートを該クッション体に設けた溝部に真直ぐに挿入した。挿入は殆ど抵抗なく行うことができた。 On the other hand, at the position corresponding to the location of the inclined stem sheet attached to the covering sheet of the foamed polyurethane cushion body molded into the shape of an automobile seat, a sufficient depth that allows this sheet to be inserted straight into the back is provided. A seat cushion body having a groove portion having a width of 1.5 mm is prepared (the groove portion is formed by fixing a metal plate in a mold when the cushion body is molded), and the seat cushion body is covered with the covering sheet. The inclined stem sheet attached to the back surface of the covering sheet was inserted straight into the groove provided in the cushion body. Insertion could be done with little resistance.
なお、上記発泡ポリウレタン製のクッション体をクッション体メーカーに依頼して製造してもらったが、従来のモールドインファスナーを金型内にセットしてクッション体を製造する場合に比べて、手間がかからず、またファスナーの係合素子面に発泡ポリウレタン液が浸入することを心配する必要がなく、極めて短時間で製造できたと極めて好評であった。 In addition, although the cushion body made of polyurethane foam was asked to be manufactured by a cushion body manufacturer, it was more time-consuming than when a cushion body was manufactured by setting a mold-in fastener in a mold. Therefore, there was no need to worry about the foamed polyurethane liquid permeating into the engaging element surface of the fastener, and it was very popular that it could be manufactured in a very short time.
得られた自動車用座席はクッション体の表面に被覆シートが固定されており、さらに被覆シートをクッション体から引き抜こうとしても容易に引き抜けなかった。無理に引き抜き、その際の引き抜き強度を測定した結果、２．８ｋｇ／ｃｍであった。このことから、座席用クッション体に形成された溝部の内壁面に該ステム先端が突き刺さるあるいは接するように存在していることが予測された。 In the obtained automobile seat, the covering sheet was fixed to the surface of the cushion body, and even when the covering sheet was pulled out from the cushion body, it was not easily pulled out. As a result of forcibly pulling out and measuring the pulling strength at that time, it was 2.8 kg / cm. From this, it was predicted that the tip of the stem was pierced or in contact with the inner wall surface of the groove formed in the seat cushion body.
実施例２
上記実施例１において、溶融押出しに使用するノズルのスリット形状を図２のようなものを用いて、図２に示すような両面に傾斜スリットを有している傾斜スリットシートを作製した。表面に存在している傾斜スリットは前記した（Ａ）と（Ｂ）の条件を満足しており、また裏面に存在している傾斜スリットは前記した（Ｃ）と（Ｄ）の条件をそれぞれ満足していた。シート長さ方向の表面と裏面にはそれぞれ右側と左側にそれぞれ傾斜ステムの列を６列有している。すなわち裏面にも傾斜ステムを有している以外は上記実施例１の傾斜ステムシートと同一である。
Example 2
In Example 1 above, an inclined slit sheet having inclined slits on both sides as shown in FIG. 2 was prepared using the slit shape of the nozzle used for melt extrusion as shown in FIG. The inclined slit existing on the front surface satisfies the conditions (A) and (B) described above, and the inclined slit existing on the rear surface satisfies the conditions (C) and (D) described above. Was. The front and back surfaces in the sheet length direction have six rows of inclined stems on the right and left sides, respectively. That is, it is the same as the inclined stem sheet of Example 1 except that the rear surface also has an inclined stem.
次に、得られたこの両面傾斜ステムシートを、表面側の傾斜ステム側が外側となるように基体を曲げ易くする部分（この部分の厚さを薄くすることにより曲げ易くしている）で袋状に折り曲げた。
そして、編物の裏面に薄い発泡ポリウレタンシートを貼り付け、自動車用シートの形状に縫製した被覆シート裏面に、図７に示すように、縫製箇所を包むようにループ面ファスナー（クラレファスニング（株）製マジックループ（登録商標））をループ状係合素子面が外側となるように縫いつけた。そして、このループ面ファスナーを包むように、前記両面傾斜ステムを被せ、そして傾斜ステムシートの折り曲げた部分を先頭にクッション体の溝部に図７に示すように挿入した。なお、これに用いたクッション体は、実施例１のものと同一の方法で製造したものである。
Next, the double-sided inclined stem sheet thus obtained is formed into a bag shape at a portion that makes the base easier to bend so that the inclined stem side on the surface side is the outside (because it is made easier to bend by reducing the thickness of this portion). Folded to.
Then, a loop surface fastener (Magic manufactured by Kuraray Fastening Co., Ltd.) is wrapped around the back side of the covering sheet, which is affixed to the back side of the knitted fabric and sewed into the shape of a car seat, as shown in FIG. Loop (registered trademark)) was sewn so that the loop-shaped engaging element surface was on the outside. Then, the double-sided inclined stem was covered so as to wrap the loop surface fastener, and the bent portion of the inclined stem sheet was inserted into the groove of the cushion body as shown in FIG. In addition, the cushion body used for this was manufactured by the same method as that of Example 1.
その結果、得られた自動車用座席はクッション体の表面に被覆シートが固定されており、さらに被覆シートをクッション体から引き抜こうとしても容易に引き抜けなかった。無理に引き抜き、その際の引き抜き強度を測定した結果、３．１ｋｇ／ｃｍであった。このことから、座席用クッション体に形成された溝部の内壁面に該ステム先端が突き刺さるあるいは接するように存在していることが予測された。この実施例のものは、実施例１のものと比べると、傾斜ステムシートを被覆シート裏面に固定するのがきわめて簡単であること、さらに被覆シートに縫製により固定する必要がないことから、傾斜ステムシートが実施例１のものより裂け難いという特徴を有していた。またクッション体の製造し易さに関しては実施例１のものと同様であった。 As a result, in the obtained automobile seat, the covering sheet was fixed to the surface of the cushion body, and even when the covering sheet was pulled out from the cushion body, it was not easily pulled out. As a result of forcibly pulling out and measuring the pulling strength at that time, it was 3.1 kg / cm. From this, it was predicted that the tip of the stem was pierced or in contact with the inner wall surface of the groove formed in the seat cushion body. In this embodiment, the inclined stem sheet is extremely easy to fix to the back surface of the covering sheet, and it is not necessary to fix the inclined stem sheet to the covering sheet by sewing. The sheet had the characteristic that it was harder to tear than that of Example 1. The ease of manufacturing the cushion body was the same as that of Example 1.
実施例３
傾斜ステムシートの裏面中央部に図３に示すような高さ３．０ｍｍの鏃形係合素子を３０個／ｃｍ２の密度で有する傾斜ステムシートを作製した。作製方法は、図３に示すようなスリットを有するノズルから実施例１と同様に押し出し成形し、そして表面の傾斜ステム列条および裏面の鏃型係合素子列条に実施例１と同様に切れ目を入れ、延伸して製造した。
Example 3
An inclined stem sheet having a hook engagement element having a height of 3.0 mm as shown in FIG. 3 at a density of 30 pieces / cm 2 at the center of the back surface of the inclined stem sheet was produced. As shown in FIG. 3, the manufacturing method is performed by extruding from a nozzle having a slit as shown in FIG. 3 in the same manner as in the first embodiment. And stretched to produce.
このものを、実施例２で製造した被覆シート裏面に取り付けたループ面ファスナーに、図８に示すようにループ状係合素子と鏃型係合素子が係合し、かつ傾斜ステムシートの傾斜ステム面が外側となるように被せ、そして、自動車の座席用クッション体に該被覆シートを被せ、裏面に取り付けた傾斜ステムシートが該クッション体に設けた溝部に挿入させた。溝部の幅は５ｍｍである。挿入は殆ど抵抗なく行うことができた。 As shown in FIG. 8, the loop-shaped engaging element and the hook-shaped engaging element are engaged with the loop surface fastener attached to the back surface of the covering sheet manufactured in Example 2, and the inclined stem of the inclined stem sheet. The covering sheet was placed on the automobile seat cushion body, and the inclined stem sheet attached to the back surface was inserted into the groove provided in the cushion body. The width of the groove is 5 mm. Insertion could be done with little resistance.
得られた自動車用座席はクッション体の表面に被覆シートが固定されており、さらに被覆シートをクッション体から引き抜こうとしても容易に引き抜けなかった。無理に引き抜き、その際の引き抜き強度を測定した結果、３．２ｋｇ／ｃｍであった。
このものは、実施例１のものと比べると、傾斜ステムシートを被覆シート裏面に固定するのがきわめて簡単であること、さらに被覆シートに縫製により固定する必要がなく、さらに被覆シート裏面に取り付けた傾斜ステムシートが鏃型係合素子により固定されており、それによりクッション体に固定する作業性に優れており、さらに傾斜ステムシートが実施例１のものより裂け難いという特長を有しており、実施例２のものより一層作業者に好評であった。またクッション体の製造し易さに関しては実施例１のものと同様に優れたものであった。
In the obtained automobile seat, the covering sheet was fixed to the surface of the cushion body, and even when the covering sheet was pulled out from the cushion body, it was not easily pulled out. As a result of forcibly pulling out and measuring the pulling strength at that time, it was 3.2 kg / cm.
Compared with the one in Example 1, it is very easy to fix the inclined stem sheet to the back surface of the covering sheet, and it is not necessary to fix it to the covering sheet by sewing, and it is further attached to the back surface of the covering sheet. The inclined stem sheet is fixed by the saddle-type engaging element, thereby being excellent in workability to be fixed to the cushion body, and further having the feature that the inclined stem sheet is harder to tear than that of Example 1. It was more popular with the workers than that of Example 2. Further, the ease of manufacture of the cushion body was excellent as in Example 1.
実施例４
両面傾斜ステムシートの裏面中央部に図４に示すような高さ１．８ｍｍの鏃形係合素子を３０個／ｃｍ２の密度で有する両面傾斜ステムシートを作製した。作製方法は、図４に示すようなスリットを有するノズルから実施例１と同様に押し出し成形し、そして表面の傾斜ステム列条および裏面の鏃型係合素子列条に実施例１と同様に切れ目を入れ、延伸して製造した。
Example 4
A double-sided inclined stem sheet having a hook-shaped engagement element with a height of 1.8 mm as shown in FIG. 4 at a density of 30 pieces / cm 2 at the center of the back surface of the double-sided inclined stem sheet was produced. As shown in FIG. 4, a manufacturing method is performed by extruding from a nozzle having a slit as shown in FIG. 4 in the same manner as in the first embodiment. And stretched to produce.
このものを、実施例３で製造した被覆シート裏面に取り付けたループ面ファスナーに、図８に示すようにループ状係合素子と鏃型係合素子が係合し、かつ傾斜ステムシートの裏面の傾斜ステムがループ面ファスナーのループ状係合素子と係合するにして鏃型係合素子面が内側となるように被せた。そして、自動車の座席用クッション体に該被覆シートを被せ、裏面に取り付けた傾斜ステムシートが該クッション体に設けた溝部に挿入させた。溝部の幅は４ｍｍである。挿入は殆ど抵抗なく行うことができた。 As shown in FIG. 8, the loop-shaped engaging element and the hook-shaped engaging element are engaged with the loop surface fastener attached to the back surface of the covering sheet manufactured in Example 3, and The inclined stem was engaged with the loop-shaped engaging element of the loop surface fastener so that the hook-shaped engaging element surface was on the inside. Then, the covering sheet was placed on the automobile seat cushion body, and the inclined stem sheet attached to the back surface was inserted into the groove provided in the cushion body. The width of the groove is 4 mm. Insertion could be done with little resistance.
得られた自動車用座席はクッション体の表面に被覆シートが固定されており、さらに被覆シートをクッション体から引き抜こうとしても容易に引き抜けなかった。無理に引き抜き、その際の引き抜き強度を測定した結果、３．６ｋｇ／ｃｍであり、実施例３のものより高い値であった。 In the obtained automobile seat, the covering sheet was fixed to the surface of the cushion body, and even when the covering sheet was pulled out from the cushion body, it was not easily pulled out. As a result of forcibly pulling out and measuring the pulling strength at that time, it was 3.6 kg / cm, which was higher than that of Example 3.
このものは、実施例１のものと比べると、両面傾斜ステムシートを被覆シート裏面に固定するのがきわめて簡単であること、さらに被覆シートに縫製により固定する必要がなく、さらに被覆シート裏面に取り付けた傾斜ステムシートが鏃型係合素子および裏面の傾斜ステムにより固定されており、それによりクッション体に固定する作業性に優れており、さらに縫製を用いる必要がないことから両面傾斜ステムシートが実施例１のものより裂け難いという特長を有しており、実施例２のものより一層作業者に好評であり、さらに被覆シートが実施例３のものより一層クッション体から引き抜かれにくいという特長を有していた。またクッション体の製造し易さに関しては実施例１のものと同様に優れたものであった。 Compared with the one in Example 1, it is very easy to fix the double-sided inclined stem sheet to the back surface of the cover sheet, and it is not necessary to fix the cover sheet to the cover sheet by sewing. The tilted stem sheet is fixed by the saddle-type engaging element and the tilted stem on the back surface, so that it is easy to fix to the cushion body, and there is no need to use sewing, so double-sided tilted stem sheet is implemented It has the feature that it is harder to tear than that of Example 1, is more popular with workers than that of Example 2, and has the feature that the coated sheet is more difficult to pull out from the cushion body than that of Example 3. Was. Further, the ease of manufacture of the cushion body was excellent as in Example 1.
比較例１
上記実施例１において、ステムが基体に直立している（θが９０度）以外は実施例１と同一の、ステムを両面に有するシートを製造し、これを用いて実施例１と同様に自動車用座席の被覆シート裏面に取り付け、クッション体の溝部に挿入した。挿入は極めて困難で、均一に溝の深部まで挿入することが出来なかった。また挿入したシートは引張り力により溝部から容易に抜け出て、被覆シートをクッション体表面に固定するという機能は殆ど発揮できなかった。
Comparative Example 1
In Example 1 above, a sheet having stems on both sides is manufactured, which is the same as Example 1 except that the stem stands upright on the base (θ is 90 degrees). It was attached to the back surface of the covering sheet of the seat and inserted into the groove of the cushion body. The insertion was extremely difficult, and it was not possible to insert evenly to the deep part of the groove. Further, the inserted sheet easily pulled out of the groove portion by the tensile force, and the function of fixing the covering sheet to the cushion body surface could hardly be exhibited.
１：傾斜ステムシート
２：基体
３：傾斜ステム
４：傾斜ステム群（ａ）
５：傾斜ステム群（ｂ）
６：基体中央部
７：基体を曲げやすくする部分
８：傾斜ステム群（ｃ）
９：傾斜ステム群（ｄ）
１０：クッション体
１１：溝部
１２：被覆シート
１３：ループ面ファスナー
１４：雄型係合素子
１５：充填材
1: Inclined stem sheet 2: Base body 3: Inclined stem 4: Inclined stem group (a)
5: Inclined stem group (b)
6: Base part central part 7: Part which makes the base easier to bend 8: Inclined stem group (c)
9: Inclined stem group (d)
10: Cushion body 11: Groove portion 12: Cover sheet 13: Loop surface fastener 14: Male engagement element 15: Filler
Claims (10)
（Ａ）傾斜ステム群（ａ）と傾斜ステム群（ｂ）には、ともに、基体表面から突出しておりかつそれぞれ一方向に傾斜した多数のステムが林立していること。
（Ｂ）傾斜ステム群（ａ）に存在しているステムと傾斜ステム群（ｂ）に存在しているステムが共に基体中央部から遠ざかる方向に傾斜していること。 A sheet having a tilted stem group (a) on one side and a tilted stem group (b) on the opposite side of the surface of the base body and satisfying the following configurations (A) and (B) An inclined stem sheet characterized by
(A) Both the tilted stem group (a) and the tilted stem group (b) have a large number of stems protruding from the surface of the substrate and tilted in one direction.
(B) Both the stem existing in the inclined stem group (a) and the stem existing in the inclined stem group (b) are inclined in a direction away from the center of the base body.
（Ｃ）傾斜ステム群（ｃ）と傾斜ステム群（ｄ）には、ともに、基体裏面から突出しておりかつ一方向に傾斜した多数のステムが林立していること。
（Ｄ）傾斜ステム群（ｃ）に存在しているステムと傾斜ステム群（ｄ）に存在しているステムが共に基体中央部方向に傾斜していること。 There is an inclined stem group (c) on one side of the base portion of the base body on one side and an inclined stem group (d) on the opposite side, and the following configurations (C) and (D) are satisfied. The inclined stem sheet according to Item 1.
(C) In the inclined stem group (c) and the inclined stem group (d), a large number of stems protruding from the back surface of the base body and inclined in one direction stand.
(D) Both the stem existing in the inclined stem group (c) and the stem existing in the inclined stem group (d) are inclined toward the center of the base.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013066581A JP2014188180A (en) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | Sheet having inclined stems on surface and seat using the same |
| US14/779,860 US20160052433A1 (en) | 2013-03-27 | 2014-03-17 | Sheet having tilted stems on both surfaces thereof and seat using same |
| EP14772922.2A EP2979569A4 (en) | 2013-03-27 | 2014-03-17 | Sheet having tilted stems on both surfaces thereof and seat using same |
| CN201480017448.2A CN105050445A (en) | 2013-03-27 | 2014-03-17 | Sheet having tilted stems on both surfaces thereof and seat using same |
| PCT/JP2014/001518 WO2014156048A1 (en) | 2013-03-27 | 2014-03-17 | Sheet having tilted stems on both surfaces thereof and seat using same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013066581A JP2014188180A (en) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | Sheet having inclined stems on surface and seat using the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014188180A true JP2014188180A (en) | 2014-10-06 |
Family
ID=51835129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013066581A Pending JP2014188180A (en) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | Sheet having inclined stems on surface and seat using the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2014188180A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018225705A1 (en) | 2017-06-05 | 2018-12-13 | テルモ株式会社 | Method for producing cell culture |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01164807U (en) * | 1987-12-15 | 1989-11-17 | ||
| US5101539A (en) * | 1990-02-06 | 1992-04-07 | Velcro Industries B.V. | Foamed seat cushion |
| JPH057672A (en) * | 1991-07-04 | 1993-01-19 | Araco Corp | Structure for enveloping and fitting cover of cushion body |
-
2013
- 2013-03-27 JP JP2013066581A patent/JP2014188180A/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01164807U (en) * | 1987-12-15 | 1989-11-17 | ||
| US5101539A (en) * | 1990-02-06 | 1992-04-07 | Velcro Industries B.V. | Foamed seat cushion |
| JPH057672A (en) * | 1991-07-04 | 1993-01-19 | Araco Corp | Structure for enveloping and fitting cover of cushion body |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018225705A1 (en) | 2017-06-05 | 2018-12-13 | テルモ株式会社 | Method for producing cell culture |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2599401B1 (en) | Surface fastener with excellent temporary fixing function | |
| JP5629573B2 (en) | Locking member for mold-in molding | |
| JP6246324B2 (en) | Molded surface fastener | |
| JP5635179B2 (en) | Molded surface fastener | |
| US9357815B2 (en) | Molded surface fastener | |
| WO2014156048A1 (en) | Sheet having tilted stems on both surfaces thereof and seat using same | |
| JP3886971B2 (en) | Cushion body molded and integrated with the same surface fastener | |
| US7559124B2 (en) | Hook and loop connector piece | |
| JPWO2009013998A1 (en) | Tape-like locking member for fixing seat skin material, and method for producing resin molded body with locking member | |
| GB2468869A (en) | Fastener strip for use with cushion body | |
| JP6492364B2 (en) | Interior material for automobile and manufacturing method thereof | |
| JP2014188180A (en) | Sheet having inclined stems on surface and seat using the same | |
| US11992098B2 (en) | Hook-and-loop fastener-equipped resin molded body, method for manufacturing same, and method for fixing automobile ceiling material to vehicle body | |
| JP7017215B2 (en) | Molded surface fastener with excellent peeling durability | |
| JP7401077B2 (en) | Mesh hook-and-loop fastener, method for producing the same, and method for producing molded article with hook-and-loop fastener | |
| JP2014188179A (en) | Sheet having inclined stems on both sides and seat using the same | |
| JP2014213003A (en) | Seat covered with skin material | |
| JP2009279394A (en) | Mold-in forming locking member and method of manufacturing resin mold using the same | |
| JP2015192793A (en) | Male type hook-and-loop fastener for mold-in molding | |
| JP6025034B2 (en) | Combination of hook-and-loop fasteners that prevents mating rattling | |
| JP2013252453A (en) | Method of manufacturing molded hook-and-loop fastener | |
| JP2019005317A (en) | Car mat and method for fixing the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20151214 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161004 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20170328 |