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JP2014166863A - Trigger type liquid sprayer - Google Patents

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JP2014166863A
JP2014166863A JP2013039317A JP2013039317A JP2014166863A JP 2014166863 A JP2014166863 A JP 2014166863A JP 2013039317 A JP2013039317 A JP 2013039317A JP 2013039317 A JP2013039317 A JP 2013039317A JP 2014166863 A JP2014166863 A JP 2014166863A
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Japan
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cylinder
liquid
trigger
sliding
cylindrical part
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JP2013039317A
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Yoshiyuki Tsunoda
義幸 角田
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
Original Assignee
Yoshino Kogyosho Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1038Pressure accumulation pumps, i.e. pumps comprising a pressure accumulation chamber
    • B05B11/104Pressure accumulation pumps, i.e. pumps comprising a pressure accumulation chamber the outlet valve being opened by pressure after a defined accumulation stroke

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To spray a liquid continuously for a long time.SOLUTION: A liquid sprayer 10 comprises: a sprayer body 11; and a nozzle 12. The sprayer body 11 comprises: a suction cylindrical part 21 extending in the vertical direction Z; a housing cylindrical part 22 extending forward from the suction cylindrical part 21; a sliding cylindrical part 23 which is housed within the housing cylindrical part 22 in a forward slidable way in a backward urged state and whose interior communicates with a spraying hole 12; a trigger 24 suspended so as to be swingable in the forward-backward direction; and a reciprocal pump 25 whose interior communicates with the inside of the housing cylindrical part 22 and has a cylinder 25a decreased and increased in pressure with forward and backward movement of the trigger 24. When swung backward, the trigger 24 feeds pneumatically a liquid in the cylinder 25a to the inside of the housing cylindrical part 22 and expands a pressure accumulation liquid chamber 49 formed on an outer side relative to the sliding cylindrical part 23 in the housing cylindrical part 22, while the sliding cylindrical part 23 is slid forward in the housing cylindrical part 22, to spray the liquid from the spray hole 12a through the sliding cylindrical part 23.

Description

本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。   The present invention relates to a trigger type liquid ejector.

従来から、例えば下記特許文献1に示されるようなトリガー式液体噴出器が知られている。このトリガー式液体噴出器は、噴出器本体と、ノズル部材と、を備えている。噴出器本体には、容器体内への挿入用の吸込口から、逆止弁と、トリガーの操作で作動するポンプと、を通って射出口へ至る液体噴出用の主流路が設けられている。ノズル部材は、噴出孔を有するとともに、主流路の射出口側に嵌合されている。トリガーは、前後方向に揺動可能に設けられていて、トリガーを後方に揺動させると、噴出孔から液体が噴出される。   Conventionally, for example, a trigger type liquid ejector as shown in Patent Document 1 below is known. This trigger type liquid ejector includes an ejector body and a nozzle member. The ejector body is provided with a main flow path for ejecting liquid from a suction port for insertion into the container body to a check valve, a pump that is operated by the operation of a trigger, and the ejection port. The nozzle member has an ejection hole and is fitted to the injection port side of the main flow path. The trigger is provided so as to be swingable in the front-rear direction, and when the trigger is swung backward, liquid is ejected from the ejection hole.

特開2012−46243号公報JP 2012-46243 A

しかしながら、前記従来のトリガー式液体噴出器では、トリガーを、後退端位置まで後方に揺動させると液体の噴出が停止してしまい、液体を長時間にわたって継続して噴出させることができない。   However, in the conventional trigger type liquid ejector, when the trigger is swung backward to the retracted end position, the ejection of the liquid stops, and the liquid cannot be ejected continuously for a long time.

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、液体を長時間にわたって継続して噴出させることができるトリガー式液体噴出器を提供することを目的とする。   This invention is made | formed in view of the situation mentioned above, Comprising: It aims at providing the trigger type | formula liquid ejector which can eject a liquid continuously over a long time.

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係るトリガー式液体噴出器は、噴出器本体と、前記噴出器本体の前端に設けられ、噴出孔が形成されたノズルと、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延在する吸い上げ筒部と、前記吸い上げ筒部から前方に向けて延設された収容筒部と、前記収容筒部内に後方付勢状態で前方摺動可能に収容され、内部が前記噴出孔に連通する摺動筒部と、前後方向に揺動可能に垂設されたトリガーと、内部が前記収容筒部内に連通し、この内部が、前記トリガーの前後動に伴って減圧および加圧されるシリンダを有する往復ポンプと、を備え、前記トリガーは、後方に揺動されることで、前記シリンダ内の液体を前記収容筒部内に圧送し、前記収容筒部内において前記摺動筒部よりも後側に形成される蓄圧液室を拡大させて前記摺動筒部を前記収容筒部内で前方に摺動させながら、前記液体を、前記摺動筒部内を通して前記噴出孔から噴出させることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
A trigger type liquid ejector according to the present invention includes an ejector body, and a nozzle provided at a front end of the ejector body and formed with an ejection hole, and the ejector body extends in a vertical direction. A suction cylinder part, a storage cylinder part extending forward from the suction cylinder part, and a slide accommodated in the storage cylinder part so as to be slidable forward in a rearward biased state, the interior communicating with the ejection hole A moving cylinder part, a trigger vertically suspended so as to be swingable in the front-rear direction, and an inside communicate with the accommodating cylinder part, and the inside has a cylinder that is depressurized and pressurized as the trigger moves back and forth. A reciprocating pump, and the trigger is swung rearward to pump the liquid in the cylinder into the storage cylinder, and is formed behind the sliding cylinder in the storage cylinder. The pressure accumulating fluid chamber is expanded and the sliding cylinder portion is While sliding forward in the volume cylindrical portion, said liquid, and wherein the ejecting from the ejection hole through the sliding tube portion.

この発明では、トリガーを後方に揺動させると、シリンダ内の液体が加圧されて収容筒部内に圧送される。すると、収容筒部内で蓄圧液室が拡大し、摺動筒部が、この摺動筒部に作用する後方への付勢力に抗して収容筒部内で前方に摺動させられながら、液体が、摺動筒部内を通して噴出孔から噴出される。
その後、トリガーの後方への揺動を停止したり、トリガーを前方に揺動させたりすると、シリンダ内から収容筒部内への液体の圧送が停止される。すると、摺動筒部に作用する付勢力により、摺動筒部が収容筒部内で後方に摺動され蓄圧液室が縮小する。これにより、蓄圧液室内の液体が加圧されて摺動筒部内に圧送され、この摺動筒部内を通して噴出孔から噴出される。
このトリガー式液体噴出器によれば、トリガーを後方および前方のいずれに揺動させる場合においても、液体を噴出孔から噴出させることができる。したがって、トリガーを前後方向に交互に揺動させることで液体を噴出孔から噴出させ続けることが可能になり、液体を長時間にわたって継続して噴出させることができる。
In the present invention, when the trigger is swung rearward, the liquid in the cylinder is pressurized and fed into the accommodating cylinder. Then, the accumulator chamber expands in the housing cylinder, and the sliding cylinder is slid forward in the housing cylinder against the urging force acting on the sliding cylinder, while the liquid is slid forward. Then, it is ejected from the ejection hole through the inside of the sliding cylinder.
Thereafter, when the swinging of the trigger to the rear is stopped or the trigger is swung forward, the pumping of the liquid from the cylinder into the housing cylinder is stopped. Then, due to the urging force acting on the sliding cylinder part, the sliding cylinder part is slid rearward in the housing cylinder part, and the pressure accumulating liquid chamber is reduced. As a result, the liquid in the pressure accumulating liquid chamber is pressurized and fed into the sliding cylinder, and is ejected from the ejection hole through the sliding cylinder.
According to this trigger type liquid ejector, the liquid can be ejected from the ejection hole when the trigger is swung backward or forward. Therefore, by alternately swinging the trigger in the front-rear direction, the liquid can be continuously ejected from the ejection hole, and the liquid can be ejected continuously for a long time.

また、前記ノズルは、前記摺動筒部に連結されていてもよい。   The nozzle may be connected to the sliding cylinder portion.

この場合、ノズルが摺動筒部に連結されているので、ノズルを摺動筒部に連係させて前後方向に移動させることが可能になり、ノズルの噴出器本体に対する前方への移動量に基づいて、摺動筒部の収容筒部内での前方への摺動量を判別し、蓄圧液室の前後方向の大きさを認識することができる。これにより、例えばトリガーを前方に揺動させているときに、蓄圧液室内の液体が摺動筒部内に圧送されて噴出孔から噴出される残時間を認識すること等が可能になり、液体を長時間にわたって確実に継続して噴出させることができる。   In this case, since the nozzle is connected to the sliding cylinder portion, the nozzle can be linked to the sliding cylinder portion and moved in the front-rear direction, and based on the forward movement amount of the nozzle with respect to the ejector body. Thus, it is possible to determine the sliding amount of the sliding cylinder part forward in the housing cylinder part and recognize the size of the pressure accumulating fluid chamber in the front-rear direction. As a result, for example, when the trigger is swung forward, it is possible to recognize the remaining time that the liquid in the pressure accumulating liquid chamber is pumped into the sliding cylinder and is ejected from the ejection hole. It can be ejected reliably over a long period of time.

また、前記噴出器本体には、前記シリンダ内と前記収容筒部内とを連通する連通空間と、前記連通空間から前記収容筒部内への前記液体の流通を許容し、その逆に向けた前記液体の流通を規制する逆止弁と、が設けられていてもよい。   Further, the ejector body allows a communication space that communicates the inside of the cylinder and the inside of the accommodating cylinder, and allows the liquid to flow from the communicating space into the accommodating cylinder, and vice versa. And a check valve for restricting the flow of the air.

この場合、噴出器本体に逆止弁が設けられているので、トリガーが前方に揺動して摺動筒部が収容筒部内で後方に摺動するときに、蓄圧液室内の液体を、連通空間内に流出させることなく蓄圧液室内で効果的に加圧することが可能になり、この液体を噴出孔から確実に噴出させることができる。   In this case, since the check valve is provided in the ejector body, the liquid in the pressure accumulating fluid chamber is communicated when the trigger swings forward and the sliding cylinder slides backward in the housing cylinder. It is possible to effectively pressurize the accumulator chamber without flowing into the space, and this liquid can be reliably ejected from the ejection holes.

本発明に係るトリガー式液体噴出器によれば、液体を長時間にわたって継続して噴出することができる。   According to the trigger type liquid ejector according to the present invention, the liquid can be continuously ejected for a long time.

本発明の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the trigger type liquid ejector which concerns on one Embodiment of this invention. 図1に示すトリガー式液体噴出器の要部の拡大縦断面図である。FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view of a main part of the trigger type liquid ejector shown in FIG. 1. 図1に示すトリガー式液体噴出器の要部の拡大縦断面図である。FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view of a main part of the trigger type liquid ejector shown in FIG. 1.

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器を説明する。
図1に示すように、トリガー式液体噴出器10は、図示しない容器体に装着される噴出器本体11と、噴出器本体11の前端に設けられ、噴出孔12aが形成されたノズル12と、を備えている。このトリガー式液体噴出器10は、前記容器体内に収容された液体を、噴出孔12aから例えば霧状に噴出する。
Hereinafter, a trigger type liquid ejector according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the trigger type liquid ejector 10 includes an ejector body 11 attached to a container body (not shown), a nozzle 12 provided at the front end of the ejector body 11, and formed with an ejection hole 12 a, It has. This trigger type liquid ejector 10 ejects the liquid accommodated in the container body, for example, in a mist form from the ejection hole 12a.

噴出器本体11は、上下方向Zに延在する吸い上げ筒部21と、吸い上げ筒部21から前方に向けて延設された収容筒部22と、収容筒部22内に後方付勢状態で前方摺動可能に収容され、内部が噴出孔12aに連通する摺動筒部23と、前後方向Xに揺動可能に垂設されたトリガー24と、内部が収容筒部22内に連通し、この内部が、トリガー24の前後動に伴って減圧および加圧されるシリンダ25aを有する往復ポンプ25と、を備えている。   The ejector body 11 includes a sucking tube portion 21 extending in the up-down direction Z, a housing tube portion 22 extending forward from the sucking tube portion 21, and a rear biased state in the housing tube portion 22. A sliding cylinder 23 that is slidably housed and communicates with the ejection hole 12a, a trigger 24 that is slidably swingable in the front-rear direction X, and an interior that communicates with the housing cylinder 22; The interior includes a reciprocating pump 25 having a cylinder 25a that is depressurized and pressurized as the trigger 24 moves back and forth.

吸い上げ筒部21は、多段筒状に形成されていて、大径部21aと、大径部21aから上方に延びる小径部21bと、を備えている。なお以下では、小径部21bの軸線を第1軸線O1といい、第1軸線O1に沿う方向を上下方向Zという。また上下方向Zに沿って、当該トリガー式液体噴出器10に対して前記容器体が装着される方向を下側といい、その反対方向を上側という。   The suction cylinder portion 21 is formed in a multi-stage cylinder shape, and includes a large diameter portion 21a and a small diameter portion 21b extending upward from the large diameter portion 21a. In the following, the axis of the small-diameter portion 21b is referred to as a first axis O1, and the direction along the first axis O1 is referred to as a vertical direction Z. A direction in which the container body is attached to the trigger type liquid ejector 10 along the vertical direction Z is referred to as a lower side, and the opposite direction is referred to as an upper side.

大径部21aには、前記容器体の口部に装着される装着筒部26が設けられている。小径部21bの外周面は、段状に縮径していて、小径部21bの上部の外径は、小径部21bの下部の外径よりも小さくなっている。図2に示すように、小径部21bの上端縁には、この小径部21bの径方向に延在する連通溝27が形成されている。連通溝27は、周方向に間隔をあけて複数配置されていてもよく、1つだけ配置されていてもよい。   The large diameter portion 21a is provided with a mounting cylinder portion 26 to be mounted on the mouth portion of the container body. The outer peripheral surface of the small diameter portion 21b is reduced in a step shape, and the outer diameter of the upper portion of the small diameter portion 21b is smaller than the outer diameter of the lower portion of the small diameter portion 21b. As shown in FIG. 2, a communication groove 27 extending in the radial direction of the small diameter portion 21b is formed at the upper end edge of the small diameter portion 21b. A plurality of communication grooves 27 may be arranged at intervals in the circumferential direction, or only one communication groove 27 may be arranged.

小径部21bには、テーパ筒部28と、吸い込み弁29と、パイプ30と、が設けられている。テーパ筒部28は、前記第1軸線O1と同軸に配置され、小径部21bの内周面に連結されている。テーパ筒部28は、下方に向かうに従い漸次縮径している。
吸い込み弁29は、球状に形成され、テーパ筒部28内に配置されている。吸い込み弁29は、テーパ筒部28の内周面に上方に向けて離反可能に着座している。
パイプ30は、小径部21bにおいてテーパ筒部28よりも下側に位置する部分に嵌合されている。パイプ30の下端開口部は、装着筒部26を前記口部に取り付けた状態で、前記容器体内の底部に位置する。
The small diameter portion 21b is provided with a tapered cylindrical portion 28, a suction valve 29, and a pipe 30. The tapered cylindrical portion 28 is disposed coaxially with the first axis O1 and is connected to the inner peripheral surface of the small diameter portion 21b. The taper cylinder part 28 is gradually reduced in diameter as it goes downward.
The suction valve 29 is formed in a spherical shape and is disposed in the tapered cylinder portion 28. The suction valve 29 is seated on the inner peripheral surface of the tapered cylindrical portion 28 so as to be separated upward.
The pipe 30 is fitted into a portion located below the tapered cylinder portion 28 in the small diameter portion 21b. The lower end opening of the pipe 30 is located at the bottom of the container body with the mounting cylinder 26 attached to the mouth.

小径部21bには、有頂筒状の外嵌筒部31が外嵌されている。外嵌筒部31の頂壁部は、小径部21bの上端縁上に位置するとともに、外嵌筒部31の下端部は、小径部21bの下部に外嵌していて、外嵌筒部31の内周面と、小径部21bの上部の外周面と、の間には、連通空間32が設けられている。連通空間32は、前記連通溝27および吸い上げ筒部21内を通してパイプ30内に連通可能となっている。   A crested cylindrical outer fitting cylinder 31 is fitted on the small diameter portion 21b. While the top wall part of the external fitting cylinder part 31 is located on the upper end edge of the small diameter part 21b, the lower end part of the external fitting cylinder part 31 is externally fitted to the lower part of the small diameter part 21b, and the external fitting cylinder part 31 A communication space 32 is provided between the inner peripheral surface and the upper outer peripheral surface of the small-diameter portion 21b. The communication space 32 can communicate with the pipe 30 through the communication groove 27 and the suction cylinder portion 21.

収容筒部22は、吸い上げ筒部21の上端部に配設されている。収容筒部22は、外嵌筒部31の上端部から前方に向けて突設され、収容筒部22内は、外嵌筒部31に形成された第1連通孔31aを通して連通空間32に連通している。収容筒部22の前端部には、この収容筒部22の径方向の内側に向けて突出するフランジ部33が設けられている。   The accommodating cylinder portion 22 is disposed at the upper end portion of the suction cylinder portion 21. The accommodating cylinder portion 22 projects forward from the upper end portion of the outer fitting cylindrical portion 31, and the inside of the accommodating cylinder portion 22 communicates with the communication space 32 through a first communication hole 31 a formed in the outer fitting cylindrical portion 31. doing. A flange portion 33 is provided at the front end portion of the housing cylinder portion 22 so as to protrude toward the inside in the radial direction of the housing tube portion 22.

ここで収容筒部22の軸線は、前記第1軸線O1に直交する直交面に沿って延在している。以下では、収容筒部22の軸線を第2軸線O2といい、第2軸線O2に沿う方向を前後方向Xといい、前後方向Xに沿って、吸い上げ筒部21に対して収容筒部22が位置する方向を前側といい、その反対方向を後側という。さらに、上下方向Zおよび前後方向Xの両方向に直交する方向を左右方向という。   Here, the axis of the accommodating cylinder portion 22 extends along an orthogonal plane orthogonal to the first axis O1. In the following, the axis of the accommodation cylinder part 22 is referred to as a second axis O2, the direction along the second axis O2 is referred to as the front-rear direction X, and the accommodation cylinder part 22 is located along the front-rear direction X with respect to the suction cylinder part 21. The direction in which it is located is called the front side, and the opposite direction is called the rear side. Further, a direction orthogonal to both the up-down direction Z and the front-rear direction X is referred to as a left-right direction.

収容筒部22は、二重筒状に形成されていて、内筒部34と、外筒部35と、を備えている。内筒部34の後端部は、外嵌筒部31の外周面に一体に連結されている。外筒部35は、内筒部34に外嵌されている。外筒部35の前端部には、前記フランジ部33が配設されている。フランジ部33は、前記第2軸線O2と同軸の環状に形成され、フランジ部33の内径は、内筒部34の内径よりも小さくなっている。   The housing cylinder part 22 is formed in a double cylinder shape, and includes an inner cylinder part 34 and an outer cylinder part 35. The rear end portion of the inner cylinder portion 34 is integrally connected to the outer peripheral surface of the outer fitting cylinder portion 31. The outer cylinder part 35 is fitted on the inner cylinder part 34. The flange portion 33 is disposed at the front end portion of the outer cylinder portion 35. The flange portion 33 is formed in an annular shape coaxial with the second axis O <b> 2, and the inner diameter of the flange portion 33 is smaller than the inner diameter of the inner cylinder portion 34.

フランジ部33には、前方に向けて突出する突出部36が設けられている。突出部36は、表裏面が上下方向Zを向く板状に形成されていて、フランジ部33の下端部に配設されている。   The flange portion 33 is provided with a protruding portion 36 that protrudes forward. The protruding portion 36 is formed in a plate shape whose front and back surfaces are directed in the vertical direction Z, and is disposed at the lower end portion of the flange portion 33.

外筒部35の内筒部34に対する前方に向けた移動は、規制部37により規制されている。規制部37は、前記第2軸線O2と同軸に配置された筒状に形成され、外嵌筒部31から前方に向けて突設されている。規制部37は、外嵌筒部31と一体に形成され、外筒部35の後端部に外装されている。規制部37の内周面および外筒部35の外周面には、係合部38が各別に形成されていて、これらの係合部38が互いに係合し合うことで、外筒部35の内筒部34に対する前方に向けた移動が規制されている。係合部38は、前記第2軸線O2回りに複数設けられていてもよい。   The movement of the outer cylinder part 35 toward the front with respect to the inner cylinder part 34 is restricted by a restriction part 37. The restricting portion 37 is formed in a cylindrical shape arranged coaxially with the second axis O2, and protrudes forward from the outer fitting tubular portion 31. The restricting portion 37 is formed integrally with the outer fitting cylindrical portion 31 and is externally mounted on the rear end portion of the outer cylindrical portion 35. Engaging portions 38 are separately formed on the inner peripheral surface of the restricting portion 37 and the outer peripheral surface of the outer cylindrical portion 35, and these engaging portions 38 are engaged with each other. Movement toward the front with respect to the inner cylinder part 34 is restricted. A plurality of engaging portions 38 may be provided around the second axis O2.

収容筒部22内には、台座部39と、逆止弁40と、が設けられている。台座部39は、前記第2軸線O2と同軸の環状に形成されていて、収容筒部22の後端部内に嵌合されている。台座部39は、外嵌筒部31の外周面に前方から当接していて、台座部39の径方向の内側には、前記第1連通孔31aが位置している。台座部39の内周面は段状に縮径していて、台座部39の前部の内径は、台座部39の後部の内径よりも小さくなっている。台座部39の前部の内周面と、台座部39の後部の内周面と、は、前方を向く環状の段部を介して連結されている。   A pedestal portion 39 and a check valve 40 are provided in the accommodation tube portion 22. The pedestal portion 39 is formed in an annular shape coaxial with the second axis O <b> 2, and is fitted in the rear end portion of the accommodation tube portion 22. The pedestal portion 39 is in contact with the outer peripheral surface of the outer fitting cylindrical portion 31 from the front, and the first communication hole 31 a is located inside the pedestal portion 39 in the radial direction. The inner peripheral surface of the pedestal portion 39 has a stepped diameter reduction, and the inner diameter of the front portion of the pedestal portion 39 is smaller than the inner diameter of the rear portion of the pedestal portion 39. The inner peripheral surface of the front portion of the pedestal portion 39 and the inner peripheral surface of the rear portion of the pedestal portion 39 are connected via an annular step portion facing forward.

逆止弁40は、連通空間32から収容筒部22内への液体の流通を許容し、その逆に向けた液体の流通を規制する。逆止弁40は、前記第1連通孔31aを開閉可能に閉塞している。逆止弁40は、台座部39内に配置されていて、図示の例では、台座部39に弾性連結片を介して連結されたいわゆる一点弁や三点弁とされている。   The check valve 40 allows the liquid to flow from the communication space 32 into the accommodating cylinder 22 and restricts the flow of the liquid in the opposite direction. The check valve 40 closes the first communication hole 31a so that it can be opened and closed. The check valve 40 is disposed in the pedestal portion 39. In the illustrated example, the check valve 40 is a so-called one-point valve or three-point valve connected to the pedestal portion 39 via an elastic connecting piece.

摺動筒部23は、前記第2軸線O2と同軸に配置されている。摺動筒部23は、収容筒部22内を前後方向Xに摺動することで、収容筒部22の前端部から収容筒部22(噴出器本体11)の外部に対して出没する。摺動筒部23は、前後方向Xの両側に開口する筒状の本体部41および摺動部42を備えている。
本体部41の後端部は、前記台座部39に、前方に向けて離反可能に着座している。本体部41の前端部は、前記フランジ部33内に位置している。本体部41は、二重筒状に形成され、筒状の内装体41aおよび外装体41bを備えている。
The sliding cylinder portion 23 is disposed coaxially with the second axis O2. The sliding cylinder 23 slides in the front-rear direction X in the accommodation cylinder part 22, so that the sliding cylinder part 23 appears and disappears from the front end of the accommodation cylinder part 22 to the outside of the accommodation cylinder part 22 (the ejector body 11). The sliding cylinder portion 23 includes a cylindrical main body portion 41 and a sliding portion 42 that are open on both sides in the front-rear direction X.
The rear end portion of the main body portion 41 is seated on the pedestal portion 39 so as to be separated from the front. A front end portion of the main body portion 41 is located in the flange portion 33. The main body 41 is formed in a double cylinder shape, and includes a cylindrical inner body 41a and an outer body 41b.

摺動部42は、本体部41よりも前後方向Xに小さく、本体部41の後端部に外装されている。摺動部42の内周面は、本体部41の外周面に連結されている。摺動部42の外周面は、収容筒部22の内周面上を前後方向Xに摺動する。摺動筒部23の外周面のうち、摺動部42の外周面のみが収容筒部22の内周面上を摺動し、本体部41の外周面は、収容筒部22の内周面上を摺動せずに内周面から離間している。   The sliding portion 42 is smaller than the main body portion 41 in the front-rear direction X, and is externally mounted on the rear end portion of the main body portion 41. The inner peripheral surface of the sliding portion 42 is connected to the outer peripheral surface of the main body portion 41. The outer peripheral surface of the sliding portion 42 slides in the front-rear direction X on the inner peripheral surface of the housing cylinder portion 22. Of the outer peripheral surface of the sliding cylinder portion 23, only the outer peripheral surface of the sliding portion 42 slides on the inner peripheral surface of the accommodating cylinder portion 22, and the outer peripheral surface of the main body portion 41 is the inner peripheral surface of the accommodating cylinder portion 22. It is separated from the inner peripheral surface without sliding on the top.

摺動部42の後端面および前端面にはそれぞれ、前記第2軸線O2と同軸に配置された環状溝42aが各別に形成されている。摺動部42の外周面は、前後方向Xの中央部から前後方向Xの両側に向かうに従い漸次拡径している。摺動部42のうち、この摺動部42の外周面と、両環状溝42aと、により画成された外周部分における前後方向Xの両端部42bは、摺動筒部23の径方向に弾性変形可能となっている。摺動部42は、外周部分における前後方向Xの両端部42bが収容筒部22の内周面に押し付けられることにより、液密状態で収容筒部22内を前後方向Xに摺動する。   Annular grooves 42a arranged coaxially with the second axis O2 are formed on the rear end surface and the front end surface of the sliding portion 42, respectively. The outer peripheral surface of the sliding portion 42 gradually increases in diameter from the central portion in the front-rear direction X toward both sides in the front-rear direction X. Of the sliding portion 42, both end portions 42 b in the front-rear direction X in the outer peripheral portion defined by the outer peripheral surface of the sliding portion 42 and both annular grooves 42 a are elastic in the radial direction of the sliding cylinder portion 23. Deformable. The sliding part 42 slides in the front-rear direction X in the storage cylinder part 22 in a liquid-tight state by pressing both end parts 42 b in the front-rear direction X on the outer peripheral part against the inner peripheral surface of the storage cylinder part 22.

摺動筒部23は、第1付勢部材43により後方に付勢される。第1付勢部材43は、収容筒部22と、摺動筒部23と、の間に介装されている。第1付勢部材43は、例えばコイルスプリング等により形成され、摺動筒部23に外装されている。第1付勢部材43は、本体部41のうち、摺動部42よりも前側に位置する部分に外装されている。第1付勢部材43の前端部は、フランジ部33上に配置され、第1付勢部材43の後端部は、両環状溝42aのうち、前側に位置する環状溝42a内に配置されている。   The sliding cylinder portion 23 is urged rearward by the first urging member 43. The first urging member 43 is interposed between the housing cylinder part 22 and the sliding cylinder part 23. The first urging member 43 is formed by a coil spring or the like, for example, and is externally mounted on the sliding cylinder portion 23. The first urging member 43 is packaged on a portion of the main body 41 that is located on the front side of the sliding portion 42. A front end portion of the first urging member 43 is disposed on the flange portion 33, and a rear end portion of the first urging member 43 is disposed in the annular groove 42a located on the front side of both the annular grooves 42a. Yes.

シリンダ25aは、前記外嵌筒部31から前方に突設されていて、シリンダ25a内は、外嵌筒部31に形成された第2連通孔31bを通して前記連通空間32に連通している。シリンダ25aは、収容筒部22に対して上下方向Zにずらされて配置されている。シリンダ25aは、前方に向けて開口している。   The cylinder 25 a protrudes forward from the outer fitting cylinder portion 31, and the inside of the cylinder 25 a communicates with the communication space 32 through a second communication hole 31 b formed in the outer fitting cylinder portion 31. The cylinder 25 a is arranged so as to be shifted in the up-down direction Z with respect to the housing cylinder portion 22. The cylinder 25a is open toward the front.

前記往復ポンプ25は、シリンダ25a内に前後方向Xに摺動可能に嵌合されたプランジャ25bをさらに備えている。プランジャ25bは、シリンダ25aの前端開口部からシリンダ25a内に嵌合されている。プランジャ25bは、シリンダ25a内に配置された第2付勢部材44により、前方に向けて付勢される。   The reciprocating pump 25 further includes a plunger 25b slidably fitted in the longitudinal direction X in the cylinder 25a. The plunger 25b is fitted into the cylinder 25a from the front end opening of the cylinder 25a. The plunger 25b is urged forward by a second urging member 44 disposed in the cylinder 25a.

トリガー24は、収容筒部22から下方に向けて延在している。トリガー24の上端部は、収容筒部22の外周面に、左右方向に延在する揺動軸回りに揺動可能に連結されている。トリガー24は、前記プランジャ25bの前端部に連結されていて、トリガー24の前後動に伴ってプランジャ25bがシリンダ25aに対して前後動させられることにより、シリンダ25a内が減圧および加圧される。   The trigger 24 extends downward from the housing cylinder portion 22. The upper end portion of the trigger 24 is connected to the outer peripheral surface of the housing cylinder portion 22 so as to be swingable around a swing shaft extending in the left-right direction. The trigger 24 is connected to the front end portion of the plunger 25b, and the inside of the cylinder 25a is depressurized and pressurized when the plunger 25b is moved back and forth with respect to the cylinder 25a as the trigger 24 moves back and forth.

ノズル12は、摺動筒部23に連結され、噴出器本体11の外部に配置されている。ノズル12は、噴出器本体11の前端面である前記フランジ部33の前面に、前方から当接している。ノズル12は、前記突出部36の上方に位置している。ノズル12はいわゆる蓄圧式であり、外郭体45と、開閉弁46と、を備えている。   The nozzle 12 is connected to the sliding cylinder portion 23 and disposed outside the ejector body 11. The nozzle 12 is in contact with the front surface of the flange portion 33, which is the front end surface of the ejector body 11, from the front. The nozzle 12 is located above the protrusion 36. The nozzle 12 is a so-called pressure accumulation type, and includes an outer body 45 and an opening / closing valve 46.

外郭体45は、前記第2軸線O2と同軸に配置された筒状に形成されている。外郭体45は、後部材45aと、前部材45bと、を備えている。後部材45aは、前記内装体41aに一体に連結されている。前部材45bは、後部材45aに外装されている。前部材45bには、前記噴出孔12aが形成されていて、この外郭体45内には、前記摺動筒部23内と噴出孔12aとを連通可能な連通路47が形成されている。   The outer body 45 is formed in a cylindrical shape arranged coaxially with the second axis O2. The outer body 45 includes a rear member 45a and a front member 45b. The rear member 45a is integrally connected to the interior body 41a. The front member 45b is packaged on the rear member 45a. The ejection hole 12a is formed in the front member 45b, and a communication passage 47 capable of communicating the inside of the sliding cylinder portion 23 and the ejection hole 12a is formed in the outer body 45.

開閉弁46は、連通路47を通した摺動筒部23内と噴出孔12aとの連通、およびその遮断を切り替える。開閉弁46は、前部材45bに設けられた弁座部に離反可能に着座していて、連通路47を、後側の後通路47aと、前側の前通路47bと、に区画している。開閉弁46と、後部材45aに設けられた支持部と、の間には、前後方向Xに弾性変形可能な第3付勢部材48が設けられていて、開閉弁46は前記弁座部に、前方付勢状態で後方に離反可能に着座している。開閉弁46は、後通路47a内の液圧が所定圧まで到達すると、第3付勢部材48の付勢力に抗して後方に向けて移動して開弁する。   The on-off valve 46 switches communication between the inside of the sliding cylinder portion 23 through the communication passage 47 and the ejection hole 12a and blocking of the communication. The on-off valve 46 is detachably seated on a valve seat provided in the front member 45b, and divides the communication passage 47 into a rear rear passage 47a and a front front passage 47b. A third urging member 48 that is elastically deformable in the front-rear direction X is provided between the on-off valve 46 and the support portion provided on the rear member 45a, and the on-off valve 46 is disposed on the valve seat portion. In the forward-biased state, it is seated so as to be separated from the rear. When the hydraulic pressure in the rear passage 47a reaches a predetermined pressure, the on-off valve 46 moves rearward against the urging force of the third urging member 48 and opens.

このトリガー式液体噴出器10を前記容器体に装着した初期状態では、パイプ30内から噴出孔12a内に至るまでのトリガー式液体噴出器10の内部に空気が存在していることから、まずトリガー24を一回または複数回操作することで空気を外部に排出し、このトリガー式液体噴出器10の内部を液体で満たす。   In the initial state in which this trigger type liquid ejector 10 is mounted on the container body, air is present in the trigger type liquid ejector 10 from the pipe 30 to the inside of the ejection hole 12a. Air is discharged outside by operating 24 one or more times, and the inside of the trigger type liquid ejector 10 is filled with liquid.

その後、例えばトリガー24を後方に手で牽引する等して、トリガー24を、第2付勢部材44の付勢力に抗して後方に揺動させると、シリンダ25a内の液体が加圧される。このとき、吸い込み弁29が閉弁して連通空間32とパイプ30内との連通が遮断され、シリンダ25a内の液体が、逆止弁40を開弁させて収容筒部22内に圧送される。   Thereafter, for example, when the trigger 24 is swung backward against the urging force of the second urging member 44 by pulling the trigger 24 by hand, the liquid in the cylinder 25a is pressurized. . At this time, the suction valve 29 is closed, the communication between the communication space 32 and the pipe 30 is cut off, and the liquid in the cylinder 25a is pressure-fed into the accommodating cylinder portion 22 by opening the check valve 40. .

すると図3に示すように、収容筒部22内において摺動筒部23よりも後側に、液体で満たされた蓄圧液室49が形成される。この蓄圧液室49が拡大すると、摺動筒部23が、第1付勢部材43の付勢力に抗して、収容筒部22内で前方に摺動させられる。これにより、摺動筒部23の本体部41が収容筒部22から前方に突出し、ノズル12が摺動筒部23とともに前進する。また収容筒部22内に圧送された液体は、摺動筒部23内を通して後通路47aにも流入する。後通路47a内の液圧が前記所定圧まで到達すると、開閉弁46が開弁して後通路47aと前通路47bとが連通され、収容筒部22内に圧送された液体が、摺動筒部23内および連通路47を通して噴出孔12aから噴出する。噴出孔12aから噴出する液体は、収容筒部22内に圧送される液体よりも少なくなっていて、その結果、摺動筒部23が収容筒部22内で前方に摺動されながら、液体が噴出孔12aから噴出される。   Then, as shown in FIG. 3, a pressure accumulating fluid chamber 49 filled with the liquid is formed behind the sliding tube portion 23 in the housing tube portion 22. When the pressure accumulating fluid chamber 49 is enlarged, the sliding cylinder portion 23 is slid forward in the accommodating cylinder portion 22 against the urging force of the first urging member 43. Thereby, the main body portion 41 of the sliding cylinder portion 23 protrudes forward from the accommodating cylinder portion 22, and the nozzle 12 moves forward together with the sliding cylinder portion 23. Further, the liquid pressure fed into the accommodating cylinder portion 22 flows into the rear passage 47 a through the sliding cylinder portion 23. When the hydraulic pressure in the rear passage 47a reaches the predetermined pressure, the on-off valve 46 is opened, the rear passage 47a and the front passage 47b communicate with each other, and the liquid pressure-fed into the accommodating cylinder portion 22 is transferred to the sliding cylinder. It ejects from the ejection hole 12 a through the part 23 and the communication passage 47. The liquid ejected from the ejection hole 12a is less than the liquid pumped into the storage cylinder part 22, and as a result, the liquid is discharged while the sliding cylinder part 23 is slid forward in the storage cylinder part 22. It ejects from the ejection hole 12a.

その後、例えばトリガー24から手を離す等して、トリガー24の後方への揺動を停止すると、トリガー24が、第2付勢部材44の弾性復元力により前方に揺動させられ、シリンダ25a内から収容筒部22内への液体の圧送が停止される。またシリンダ25a内が減圧され、吸い込み弁29が開弁して前記容器体内の液体が、パイプ30内、吸い上げ筒部21内および連通空間32内を流通してシリンダ25a内に供給される。   Thereafter, when the trigger 24 is stopped from swinging backward, for example, by releasing the trigger 24, the trigger 24 is swung forward by the elastic restoring force of the second biasing member 44, and the cylinder 25a The pumping of the liquid into the storage cylinder portion 22 is stopped. In addition, the inside of the cylinder 25a is depressurized, the suction valve 29 is opened, and the liquid in the container body is supplied into the cylinder 25a through the pipe 30, the suction cylinder portion 21, and the communication space 32.

ここで、前述のようにシリンダ25a内から収容筒部22内への液体の圧送が停止されると、第1付勢部材43の弾性復元力により、摺動筒部23が収容筒部22内で後方に摺動され、蓄圧液室49が縮小する。このとき、収容筒部22内から連通空間32への液体の流通が逆止弁40により規制されることから、蓄圧液室49内の液体が、連通空間32内に流出することなく効果的に加圧されて摺動筒部23内に圧送され、この摺動筒部23内および連通路47を通して噴出孔12aから噴出される。   Here, as described above, when the pumping of the liquid from the cylinder 25 a into the storage cylinder portion 22 is stopped, the sliding cylinder portion 23 is moved into the storage cylinder portion 22 by the elastic restoring force of the first biasing member 43. And the pressure accumulating fluid chamber 49 is reduced. At this time, since the check valve 40 restricts the flow of the liquid from the storage cylinder portion 22 to the communication space 32, the liquid in the pressure accumulating liquid chamber 49 is effectively prevented from flowing into the communication space 32. Pressurized and pumped into the sliding cylinder part 23, and ejected from the ejection hole 12 a through the sliding cylinder part 23 and the communication path 47.

以上説明したように、本実施形態に係るトリガー式液体噴出器10によれば、トリガー24を後方および前方のいずれに揺動させる場合においても、液体を噴出孔12aから噴出させることができる。したがって、トリガー24を前後方向Xに交互に揺動させることで液体を噴出孔12aから噴出させ続けることが可能になり、液体を長時間にわたって継続して噴出させることができる。   As described above, according to the trigger type liquid ejector 10 according to the present embodiment, liquid can be ejected from the ejection hole 12a even when the trigger 24 is swung backward or forward. Therefore, by alternately swinging the trigger 24 in the front-rear direction X, the liquid can be continuously ejected from the ejection hole 12a, and the liquid can be ejected continuously for a long time.

また、ノズル12が摺動筒部23に連結されているので、ノズル12を摺動筒部23に連係させて前後方向Xに移動させることが可能になり、ノズル12の噴出器本体11に対する前方への移動量に基づいて、摺動筒部23の収容筒部22内での前方への摺動量を判別し、蓄圧液室49の前後方向Xの大きさを認識することができる。これにより、例えばトリガー24を前方に揺動させているときに、蓄圧液室49内の液体が摺動筒部23内に圧送されて噴出孔12aから噴出される残時間を認識すること等が可能になり、液体を長時間にわたって確実に継続して噴出させることができる。   Further, since the nozzle 12 is connected to the sliding cylinder portion 23, the nozzle 12 can be linked to the sliding cylinder portion 23 and moved in the front-rear direction X, and the nozzle 12 can be moved forward relative to the ejector body 11. On the basis of the amount of movement, the sliding amount of the sliding cylinder portion 23 in the housing cylinder portion 22 can be determined, and the size of the pressure accumulating fluid chamber 49 in the front-rear direction X can be recognized. Thereby, for example, when the trigger 24 is swung forward, the remaining time in which the liquid in the pressure accumulating liquid chamber 49 is pumped into the sliding cylinder 23 and ejected from the ejection hole 12a can be recognized. It becomes possible, and the liquid can be continuously ejected reliably for a long time.

また、噴出器本体11に逆止弁40が設けられているので、トリガー24が前方に揺動して摺動筒部23が収容筒部22内で後方に摺動するときに、蓄圧液室49内の液体を、連通空間32内に流出させることなく蓄圧液室49内で効果的に加圧することが可能になり、この液体を噴出孔12aから確実に噴出させることができる。   In addition, since the check valve 40 is provided in the ejector body 11, when the trigger 24 swings forward and the sliding cylinder portion 23 slides backward in the housing cylinder portion 22, the accumulator chamber It is possible to effectively pressurize the liquid in 49 in the pressure accumulating liquid chamber 49 without causing it to flow out into the communication space 32, and this liquid can be reliably ejected from the ejection hole 12a.

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記突出部36はなくてもよい。また前記実施形態では、ノズル12はいわゆる蓄圧式であるものとしたが、蓄圧式でなくてもよい。また逆止弁40も前記実施形態に示したものに限られない。
The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, the protrusion 36 may not be provided. Moreover, in the said embodiment, although the nozzle 12 shall be what is called a pressure accumulation type, it may not be a pressure accumulation type. The check valve 40 is not limited to that shown in the embodiment.

また前記実施形態では、往復ポンプ25は第2付勢部材44を備えるものとしたが、備えていなくてもよい。この場合、第2付勢部材に代えて、トリガーと収容筒部との間に配置され、トリガーを後方に向けて付勢する第4付勢部材が設けられていてもよい。またこれらの付勢部材を設けずに、トリガーを後方に向けて揺動させた後、例えば手動で前方に向けて揺動させるように構成してもよい。   In the above embodiment, the reciprocating pump 25 is provided with the second urging member 44, but it may not be provided. In this case, instead of the second urging member, a fourth urging member may be provided that is disposed between the trigger and the housing cylinder and urges the trigger toward the rear. Further, without providing these urging members, the trigger may be swung back and then manually swung forward, for example.

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。   In addition, it is possible to appropriately replace the constituent elements in the embodiment with known constituent elements without departing from the spirit of the present invention, and the above-described modified examples may be appropriately combined.

10 トリガー式液体噴出器
11 噴出器本体
12 ノズル
12a 噴出孔
21 吸い上げ筒部
21a 大径部
21b 小径部
22 収容筒部
23 摺動筒部
24 トリガー
25 往復ポンプ
25a シリンダ
32 連通空間
40 逆止弁
49 蓄圧液室
X 前後方向
Z 上下方向
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Trigger-type liquid ejector 11 Ejector main body 12 Nozzle 12a Ejection hole 21 Suction cylinder part 21a Large diameter part 21b Small diameter part 22 Accommodating cylinder part 23 Sliding cylinder part 24 Trigger 25 Reciprocating pump 25a Cylinder 32 Communication space 40 Check valve 49 Accumulated fluid chamber X Longitudinal direction Z Vertical direction

Claims (3)

噴出器本体と、
前記噴出器本体の前端に設けられ、噴出孔が形成されたノズルと、を備え、
前記噴出器本体は、
上下方向に延在する吸い上げ筒部と、
前記吸い上げ筒部から前方に向けて延設された収容筒部と、
前記収容筒部内に後方付勢状態で前方摺動可能に収容され、内部が前記噴出孔に連通する摺動筒部と、
前後方向に揺動可能に垂設されたトリガーと、
内部が前記収容筒部内に連通し、この内部が、前記トリガーの前後動に伴って減圧および加圧されるシリンダを有する往復ポンプと、を備え、
前記トリガーは、後方に揺動されることで、前記シリンダ内の液体を前記収容筒部内に圧送し、前記収容筒部内において前記摺動筒部よりも後側に形成される蓄圧液室を拡大させて前記摺動筒部を前記収容筒部内で前方に摺動させながら、前記液体を、前記摺動筒部内を通して前記噴出孔から噴出させることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
An ejector body,
A nozzle provided at a front end of the ejector body and having an ejection hole formed thereon;
The ejector body is
A suction tube extending in the vertical direction;
An accommodating cylinder extending forward from the suction cylinder; and
A sliding cylinder part accommodated in the accommodation cylinder part so as to be slidable forward in a rear biased state, and the interior communicating with the ejection hole;
A trigger suspended vertically to swing back and forth,
A reciprocating pump having a cylinder communicated with the inside of the housing cylinder, the inside having a cylinder that is depressurized and pressurized as the trigger moves back and forth,
The trigger is swung rearward to pump the liquid in the cylinder into the accommodating cylinder, and expands the accumulator chamber formed behind the sliding cylinder in the accommodating cylinder. The trigger type liquid ejector is characterized in that the liquid is ejected from the ejection hole through the inside of the sliding cylinder while the sliding cylinder is slid forward in the accommodating cylinder.
請求項1記載のトリガー式液体噴出器であって、
前記ノズルは、前記摺動筒部に連結されていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
The trigger type liquid ejector according to claim 1,
The trigger type liquid ejector, wherein the nozzle is connected to the sliding cylinder portion.
請求項1または2に記載のトリガー式液体噴出器であって、
前記噴出器本体には、
前記シリンダ内と前記収容筒部内とを連通する連通空間と、
前記連通空間から前記収容筒部内への前記液体の流通を許容し、その逆に向けた前記液体の流通を規制する逆止弁と、が設けられていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
The trigger type liquid ejector according to claim 1 or 2,
In the ejector body,
A communication space that communicates the inside of the cylinder and the inside of the housing cylinder part;
A trigger type liquid ejector comprising: a check valve that allows the liquid to flow from the communication space into the accommodating cylinder and restricts the flow of the liquid in the opposite direction; .
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