JP2014097117A - 集塵機 - Google Patents

Abstract

【課題】騒音を抑えて集塵性能やモータの冷却効率も確保する。
【解決手段】吸込口７を有するタンク２の上部に、吸込ファン６と冷却ファン１９とを備えたモータ５を有する本体３を載置し、本体３内に、吸込ファン６の回転によりタンク２内に吸い込んだ空気を本体３外部へ排出させるメイン排気通路３５と、冷却ファン１９の回転により本体３内に吸い込んだ空気をモータ５を通過させて本体３外部へ排出させる冷却排気通路４５とを形成した集塵機１であって、本体３に設けたメイン排気通路３５の第１排気口３３と冷却排気通路４６の第２排気口４５とを隣接させて、第１排気口３３から排気されるメイン排気に、第２排気口４５から排気される冷却排気を合流させた。
【選択図】図１

Description

本発明は、吸込口を有するタンクの上方に、吸込ファンと冷却ファンとを備えたモータを有する本体を載置した集塵機に関する。

集塵機は、吸込口を有するタンクの上方に、吸込ファンと冷却ファンとを備えたモータを有する本体を載置して、モータの駆動に伴う吸込ファンの回転により、吸込口から外気を吸引してタンク内に設けたフィルタを通過させることで、外気と共に吸引した塵埃をタンク内に貯留可能としている。吸込ファンを通過した外気は、本体に形成されたメイン排気通路を通って排気口から外部に排出される。一方、冷却ファンの回転によって本体に吸引された空気は、モータを通過してモータを冷却した後、本体の外部へ排出される。
この吸込ファン側のメイン排気と冷却ファン側の冷却排気とは、例えば特許文献１に開示されるように、それぞれ独立して区画された排気通路を通って別々の排気口から本体外部へ排出されるものや、特許文献２，３に開示されるように、メイン排気と冷却排気とが途中で合流して同じ排気口から本体外部へ排出されるものが知られている。

特公平４−５８９７２号公報 特開２０１１−１２５６１３号公報 特開昭６１−１０９５３８号公報

しかし、モータの駆動によって発生する騒音は、専ら排気口から放出されるため、メイン排気と冷却排気との排気口を別々に設けると、騒音が大きくなってしまう。また、メイン排気と冷却排気とを合流させると、一方の排気が逆流して集塵性能やモータの冷却効率を低下させるおそれがあった。

そこで、本発明は、騒音を抑えて集塵性能やモータの冷却効率も確保できる集塵機を提供することを目的としたものである。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、吸込口を有するタンクの上部に、吸込ファンと冷却ファンとを備えたモータを有する本体を載置し、本体内に、吸込ファンの回転によりタンク内に吸い込んだ空気を本体外部へ排出させるメイン排気通路と、冷却ファンの回転により本体内に吸い込んだ空気をモータを通過させて本体外部へ排出させる冷却排気通路とを形成した集塵機であって、本体に設けたメイン排気通路の排気口と冷却排気通路の排気口とを隣接させて、メイン排気通路の排気口から排気されるメイン排気に、冷却排気通路の排気口から排気される冷却排気を合流させたことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、メイン排気通路と冷却排気通路との少なくとも一方を、折り返し状に屈曲させたことを特徴とするものである。

請求項１に記載の発明によれば、本体に設けたメイン排気通路の排気口と冷却排気通路の排気口とを隣接させて、メイン排気通路の排気口から排気されるメイン排気に、冷却排気通路の排気口から排気される冷却排気を合流させたことで、騒音を抑えることができると共に、集塵性能やモータの冷却効率も確保できる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、メイン排気通路と冷却排気通路との少なくとも一方を、折り返し状に屈曲させたことで、排気通路が長くなって騒音抑制効果の向上が期待できる。

集塵機の縦断面図である。 カウリングを取り外した集塵機の斜視図である。 カウリング上部を水平面で切断した断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、集塵機の縦断面図で、集塵機１は、上面を開口したタンク２の上方に、モータ５及び吸込ファン６を備えた吸気ユニット４を有する本体３を載置してなる。タンク２の側面には、吸込口７が突設されて、タンク２の下面にはキャスタ８，８・・が設けられている。

本体３は、吸気ユニット４を本体３の中央に配置して、下端に形成した仕切板９をタンク２の開口に係止させることでタンク２を閉塞可能としている。また、タンク２と仕切板９との間には、有底筒状の一次フィルタ１０と、その内側に位置する同じく有底筒状の二次フィルタ１１との上端開口がそれぞれ介在されて、各フィルタ１０，１１がタンク２内へ下向きに突出している。１２は、一次フィルタ１０と二次フィルタ１１との間に介在される板状でスポンジ製のダンパである。

本体３の仕切板９の中央部は、二次フィルタ１１の内側で下向きへ有底筒状に突設した突出部１３となっており、突出部１３の下面中央には、円形の吸気口１４が形成されている。１５は、突出部１３と二次フィルタ１１の底面との間に設けられたフロートで、タンク２内に水を吸い込んだ際には水位の上昇に伴って吸気口１４を閉塞してそれ以上の吸込を停止させるものである。

吸気ユニット４は、本体３の中央で突出部１３内に突出する状態で配置されている。吸気ユニット４は、上ケース１６と、下ケース１７と、上ケース１６と下ケース１７との間に介在される中間ケース１８とを有しており、上ケース１６と中間ケース１８との間にモータ５が出力軸５ａを下向きにした姿勢で保持されて、中間ケース１８に軸支されて下ケース１７内に突出する出力軸５ａの下端に吸込ファン６が固着されている。

また、出力軸５ａの上端には、図２にも示すように、モータ５の冷却ファン１９が固着されて、上ケース１６の上面には、冷却ファン１９を露出させる吸入口２０が、上ケース１６の側面には、モータ５を通過した冷却用空気を排出させる排出口２１がそれぞれ形成されている。
さらに、下ケース１７の下面には、吸気口１４と対向する空気入口２２が形成され、下ケース１７の側面には、複数の空気出口２３，２３・・が周方向に並設されている。

一方、上ケース１６の下部には、仕切板９の上面に固着される支持板２４が連設されており、支持板２４の上部には、上面にハンドル２６を備えたカウリング２５が被着されている。カウリング２５の側面には、運転スイッチやコンセント等を備えた操作部２７が設けられている。
また、突出部１３と吸気ユニット４の下ケース１７との間には、弾性リング２８と弾性ブロック２９とが配置されている。この弾性リング２８は、吸気口１４と空気入口２２との間をシールするもので、弾性ブロック２９は、吸気ユニット４の重量を受けると共に、モータ５の駆動によって吸気ユニット４に発生する振動を減衰するものである。

そして、仕切板９には、空気出口２３の外側で突出部１３よりも大径となる拡開部３０が形成されており、支持板２４において、吸気ユニット４を挟んだ操作部２７と反対側には、上ケース１６の外側で拡開部３０と連通する開口部３１が形成されている。この開口部３１の周縁には、図２，３にも示すように、上端がカウリング２５の天板下面に近接して両端が上ケース１６と繋がる周壁３２が立設されて、周壁３２の外側下部には、斜め下向きに開口する複数の横長のスリットからなる第１排気口３３が形成されている。

また、周壁３２の内部には、上ケース１６と同心円上で周壁３２よりも高さの低い円弧状の中間壁３４が設けられて仕切板９上に当接している。よって、本体３内には、図１に実線矢印で示すように、空気出口２３から排出された空気が開口部３１から上ケース１６と中間壁３４との間を通って上昇し、中間壁３４の上端を回り込んで下方へ折り返した後、中間壁３４と周壁３２との間を通って下降し、第１排気口３３に至るメイン排気通路３５が形成されることになる。３６は、メイン排気通路３５に収容された吸音材（スポンジ）である。

一方、周壁３２の外側において、第１排気口３３の上縁部分には、周壁３２に沿った帯状のスペーサ３７が、周壁３２の外面から外方へ向けて突設された複数の連結片３８，３８・・によって、周壁３２の外面との間に隙間を有した状態で、第１排気口３３の全長に亘って支持されている。
また、周壁３２の両端上側は、上ケース１６の吸入口２０を囲むように上ケース１６の上面へ平面視Ｕ字状に立設された上壁３９と連続している。この上壁３９は、吸気ユニット４を挟んだ周壁３２の反対側では、操作部２７の内側で支持板２４上に立設された区画壁４０に連続している。

よって、カウリング２５を装着した状態で支持板２４上の空間は、図３にも示すように、周壁３２と上壁３９の一部とによって囲まれる第１空間４１と、上壁３９によって囲まれる第２空間４２と、周壁３２と上壁３９と区画壁４０とによって囲まれる第３空間４３とに仕切られることになる。ここで、カウリング２５における周壁３２への被着部分は、図１に示すように、第１排気口３３よりも上側部分で周壁３２を外側から非接触で覆う側壁部４４となっており、側壁部４４の下端は、周壁３２に設けたスペーサ３７の外面に当接している。よって、周壁３２と側壁部４４との間は、第３空間４３と連通し、側壁部４４の下端には周壁３２に沿った第２排気口４５が形成されることになる。

これにより、本体３内には、図２に点線矢印で示すように、第２空間４２から冷却ファン１９によって吸気ユニット４内に取り込まれた空気がモータ５を通過した後、排出口２１から第３空間４３に至り、そこから周壁３２と側壁部４４との間から第２排気口４５を介して第１排気口３３の上方から下向きに排出される冷却排気通路４６が形成されることになる。なお、周壁３２の端部には、第３空間４３から周壁３２と側壁部４４との間への空気の流れと干渉しないように逃げ部４７が形成されている。

以上の如く構成された集塵機１においては、操作部２７に設けた運転スイッチをＯＮ操作すると、モータ５が駆動して吸込ファン６が回転し、吸込口７に接続した図示しないホースから外気を吸引する。吸込口７からタンク２内に吸い込まれた外気は、一次フィルタ１０、ダンパ１２、二次フィルタ１１を順に通過して吸気口１４から本体３内に進入し、吸気ユニット４の空気入口２２から吸気ユニット４内に進入して空気出口２３，２３・・から送出される。この空気の流れにより、外気と共に吸引された大きな塵埃は一次フィルタ１０で捕捉され、一次フィルタ１０を通過した小さな塵埃はダンパ１２若しくは二次フィルタ１１で捕捉される。そして、空気出口２３から送出された空気（メイン排気）は、メイン排気通路３５を通って第１排気口３３から本体３外部へ排出される。

一方、冷却ファン１９の回転によって吸気ユニット４内に吸い込まれた空気（冷却排気）は、モータ５を冷却した後、冷却排気通路４５を通って第２排気口４５から本体３外部へ排出される。すなわち、第１排気口３３から排出されるメイン排気に第２排気口４５から排出される冷却排気が上方から合流することになる。このため、騒音が放出される排気口が１つに集約される格好となり、騒音が抑制されることになる。また、メイン排気と冷却排気とを第１排気口３３の直後で合流させているため、メイン排気が冷却排気を引っ張るベンチュリー効果が生じ、排気の逆流が生じることがなく、モータ５の冷却効率も向上する。

このように、上記形態の集塵機１によれば、本体３に設けたメイン排気通路３５の第１排気口３３と冷却排気通路４６の第２排気口４５とを隣接させて、メイン排気通路の第１排気口３３から排気されるメイン排気に、冷却排気通路４６の第２排気口４５から排気される冷却排気を合流させたことで、騒音を抑えることができると共に、集塵性能やモータ５の冷却効率も確保できる。
特にここでは、メイン排気通路３５を折り返し状に屈曲させているので、メイン排気通路３５が長くなって騒音抑制効果の向上が期待できる。

なお、上記形態では、第１排気口の上方に第２排気口を隣接させて冷却排気を上方からメイン排気に合流させているが、メイン排気通路と冷却排気通路との設計変更によって第１排気口の側方または下方に第２排気口を隣接させて冷却排気をメイン排気に合流させるようにしてもよい。
また、ここではメイン排気通路を折り返し状に屈曲させているが、冷却排気通路を折り返し状に屈曲させてもよいし、両方の排気通路を折り返し状に屈曲させてもよい。さらに、折り返しを複数行って蛇行状に屈曲させることもできる。

１・・集塵機、２・・タンク、３・・本体、４・・吸気ユニット、５・・モータ、６・・吸込ファン、７・・吸込口、９・・仕切板、１０・・一次フィルタ、１１・・二次フィルタ、１３・・突出部、１４・・吸気口、１６・・上ケース、１７・・下ケース、１９・・冷却ファン、２０・・吸入口、２１・・排出口、２２・・空気入口、２３・・空気出口、２４・・支持板、２５・・カウリング、３１・・開口部、３２・・周壁、３３・・第１排気口、３５・・メイン排気通路、３９・・上壁、４０・・区画壁、４１・・第１空間、４２・・第２空間、４３・・第３空間、４４・・側壁部、４５・・第２排気口、４６・・冷却排気通路。

Claims (2)

1. 吸込口を有するタンクの上部に、吸込ファンと冷却ファンとを備えたモータを有する本体を載置し、前記本体内に、前記吸込ファンの回転により前記タンク内に吸い込んだ空気を前記本体外部へ排出させるメイン排気通路と、前記冷却ファンの回転により前記本体内に吸い込んだ空気を前記モータを通過させて前記本体外部へ排出させる冷却排気通路とを形成した集塵機であって、
   前記本体に設けた前記メイン排気通路の排気口と前記冷却排気通路の排気口とを隣接させて、前記メイン排気通路の排気口から排気されるメイン排気に、前記冷却排気通路の排気口から排気される冷却排気を合流させたことを特徴とする集塵機。
2. 前記メイン排気通路と前記冷却排気通路との少なくとも一方を、折り返し状に屈曲させたことを特徴とする請求項１に記載の集塵機。

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