JP2014055530A - Engine cooling structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、エンジンのシリンダを冷却するエンジン冷却構造に関するものである。 The present invention relates to an engine cooling structure for cooling an engine cylinder.
シリンダ内で燃料を燃焼させてピストンを往復動させるエンジンには、シリンダを冷却する冷却構造が設けられている。このシリンダのシリンダヘッド側では、燃焼室内に存在する燃焼ガスの温度上昇を抑制するために積極的な冷却が有効である。一方、シリンダのシリンダブロック側では、ピストンの往復動による摺動を潤滑するオイルの温度低下を回避するうえで過度な冷却は好ましくない。このため、シリンダの各部によって冷却度合を変更する技術が開発されている。このような技術が特許文献1及び2に開示されている。
An engine that burns fuel in a cylinder and reciprocates a piston is provided with a cooling structure for cooling the cylinder. On the cylinder head side of this cylinder, active cooling is effective in order to suppress the temperature rise of the combustion gas existing in the combustion chamber. On the other hand, on the cylinder block side of the cylinder, excessive cooling is not preferable in order to avoid a decrease in the temperature of the oil that lubricates sliding due to the reciprocating motion of the piston. For this reason, a technique for changing the degree of cooling by each part of the cylinder has been developed. Such techniques are disclosed in
特許文献1には、エンジンのシリンダブロックとシリンダヘッドとのそれぞれにウォータージャケットを分離形成したクローズドデッキ型の水冷構造が開示されている。シリンダブロック側のウォータージャケットに接続される冷却通路上には、流量制御用のバルブが介装されている。このバルブを開閉駆動することでシリンダヘッド側とシリンダブロック側とのそれぞれにおける冷却水の流れを互いに独立して制御することができ、シリンダ各部の温度を適切に制御することができる。
また、特許文献2には、蓄熱型の潜熱材が封入されたスペーサをウォータージャケットの内部に固定したシリンダブロックの冷却構造が開示されている。このスペーサは、ウォータージャケット内における上下方向の中間部に嵌め込まれている。したがって、シリンダブロックのうち、スペーサに接触する部分とスペーサに接触しない部分との冷却度合を相違させることが可能である。 Patent Document 2 discloses a cooling structure for a cylinder block in which a spacer enclosing a heat storage type latent heat material is fixed inside a water jacket. This spacer is fitted in an intermediate portion in the vertical direction in the water jacket. Therefore, it is possible to make the degree of cooling of the part which contacts a spacer, and the part which does not contact a spacer differ in a cylinder block.
しかしながら、特許文献1の技術では、シリンダブロック及びシリンダヘッドのそれぞれに上下に分断されたウォータージャケットを設ける必要があり、各ウォータージャケットをシリンダブロック及びシリンダヘッドのそれぞれの内部に形成する必要があるため、ウォータージャケットの構造が複雑になる。このため、製造コストが増大してしまうおそれがある。
However, in the technique of
一方、特許文献2の技術は、一つのウォータージャケットを設ければよいため、簡素な構造である。ところが、スペーサがウォータージャケット内における上下方向の中間部に設けられるため、冷却水の流通路がウォータージャケット内で上下に分断されることになり、冷却効率が低下してしまうおそれがある。
本発明は、かかる課題に鑑み創案されたものであり、簡素な構造で、冷却性を向上させつつ、シリンダの各部の冷却度合を変更することができるようにした、エンジン冷却構造を提供することを目的とする。
On the other hand, the technique of Patent Document 2 has a simple structure because only one water jacket needs to be provided. However, since the spacer is provided at an intermediate portion in the vertical direction in the water jacket, the flow path of the cooling water is divided in the vertical direction in the water jacket, which may reduce the cooling efficiency.
The present invention was devised in view of such a problem, and provides an engine cooling structure capable of changing the degree of cooling of each part of the cylinder while improving the cooling performance with a simple structure. With the goal.
(1)上記の目的を達成するために、本発明のエンジン冷却構造は、上下動するピストンを収容する円筒状のシリンダと、前記シリンダの筒面から離隔した外周において前記シリンダの上下方向に沿って連続して設けられ、前記シリンダを冷却する冷却部と、を備え、前記冷却部が、冷却水が流通する水流通冷却部と、潜熱材の相転移により冷却を行う潜熱冷却部と、前記水流通冷却部と前記潜熱冷却部との間に介装され前記冷却水及び前記潜熱材の往来を阻止する阻止部と、を備えて構成され、前記潜熱冷却部が、前記冷却部における前記筒面側の一部に設けられることを特徴としている。すなわち、前記水流通冷却部は、前記潜熱冷却部によって上下方向に分断されることなく、前記潜熱冷却部を外側(前記筒面側と反対側)から囲むように配置される。 (1) In order to achieve the above object, an engine cooling structure of the present invention includes a cylindrical cylinder that houses a vertically moving piston, and an outer periphery spaced from the cylinder surface of the cylinder along the vertical direction of the cylinder. And a cooling unit that continuously cools the cylinder, the cooling unit including a water circulation cooling unit through which cooling water flows, a latent heat cooling unit that performs cooling by phase transition of the latent heat material, and A blocking portion interposed between the water circulation cooling portion and the latent heat cooling portion and blocking the passage of the cooling water and the latent heat material, wherein the latent heat cooling portion is the tube in the cooling portion. It is characterized by being provided on a part of the surface side. That is, the water circulation cooling unit is arranged so as to surround the latent heat cooling unit from the outside (the side opposite to the cylindrical surface side) without being divided in the vertical direction by the latent heat cooling unit.
(2)前記潜熱冷却部が、前記シリンダ内に形成される燃焼室よりも下方に設けられることが好ましい。
(3)前記シリンダが、シリンダブロックと、前記シリンダブロックの上方に位置するシリンダヘッドとを有し、前記冷却部が、前記シリンダヘッドと前記シリンダブロックとに亘って設けられ、前記潜熱冷却部が、前記シリンダブロックのみに設けられることが好ましい。
(4)前記潜熱材が、キシリトール又はエリスリトールを含有することが好ましい。
(5)また、前記潜熱材が、水又はエチルアルコールを含有することが好ましい。
(6)前記阻止部が、前記冷却水及び前記潜熱材の浸透又は透過を阻止する例えばガラス状カーボンコートといった非透過性膜体であることが好ましい。
(7)前記阻止部が、前記シリンダと一体に形成されることが好ましい。
(2) It is preferable that the latent heat cooling unit is provided below a combustion chamber formed in the cylinder.
(3) The cylinder includes a cylinder block and a cylinder head positioned above the cylinder block, the cooling unit is provided across the cylinder head and the cylinder block, and the latent heat cooling unit is It is preferable that it is provided only in the cylinder block.
(4) It is preferable that the latent heat material contains xylitol or erythritol.
(5) Moreover, it is preferable that the said latent heat material contains water or ethyl alcohol.
(6) It is preferable that the blocking portion is a non-permeable film body such as a glassy carbon coat that blocks the penetration or permeation of the cooling water and the latent heat material.
(7) It is preferable that the blocking portion is formed integrally with the cylinder.
本発明のエンジン冷却構造によれば、冷却部が、円筒状のシリンダの筒面から離隔した外周において上下方向に沿って連続して設けられているため、冷却部を上下に区画する部位を形成する必要がなく、クローズドデッキ型のシリンダブロックよりも構造が単純であり、オープンデッキ型のシリンダブロックのように簡素な構造とすることができる。これにより、製造コストの増大を抑制することができる。 According to the engine cooling structure of the present invention, since the cooling part is continuously provided along the vertical direction on the outer periphery separated from the cylindrical surface of the cylindrical cylinder, a portion that divides the cooling part vertically is formed. Therefore, the structure is simpler than that of a closed deck type cylinder block, and a simple structure like an open deck type cylinder block can be obtained. Thereby, the increase in manufacturing cost can be suppressed.
また、潜熱冷却部は冷却部のうちシリンダの筒面側に設けられ、その外側に阻止部が設けられ、さらにその外側に水流通冷却部が設けられる。つまり、水流通冷却部は潜熱冷却部によって上下方向に分断されることなく、潜熱冷却部を外側(筒面側と反対側)から囲むように配置される。したがって、冷却水による冷却効率を確保することができ、冷却性を高めることができる。
また、潜熱冷却部と水流通冷却部との間には冷却水及び潜熱材の往来を阻止する阻止部が介装されているため、気化,液化又は固化(相転移)した潜熱材が冷却水に混入することがなく、冷却水による冷却効率を確保することができる。
The latent heat cooling unit is provided on the cylinder surface side of the cylinder in the cooling unit, the blocking unit is provided outside the cooling unit, and the water circulation cooling unit is provided outside the blocking unit. That is, the water circulation cooling unit is arranged so as to surround the latent heat cooling unit from the outside (the side opposite to the cylindrical surface side) without being divided in the vertical direction by the latent heat cooling unit. Therefore, the cooling efficiency by cooling water can be ensured and the cooling performance can be enhanced.
In addition, since a blocking unit for blocking the passage of the cooling water and the latent heat material is interposed between the latent heat cooling unit and the water circulation cooling unit, the latent heat material that has been vaporized, liquefied or solidified (phase transition) is cooled by the cooling water. The cooling efficiency by cooling water can be ensured.
冷却部に、その一部に潜熱冷却部が設けられる。このため、冷却部の他部には、水流通冷却部が設けられる。また、潜熱材により冷却を行う潜熱冷却部と、冷却水が流通する水流通冷却部とでは、冷却度合が異なる。したがって、シリンダの部位によって冷却度合を相違させることができる。
例えば、シリンダブロック側のシリンダの冷却度合よりもシリンダヘッド側のシリンダの冷却度合を強めるような分離冷却を行うことができる。この分離冷却により、シリンダブロック側の過度な冷却によるオイル温度の低下が抑制され、ピストンの上下動にかかる抵抗(フリクション)を低減させることができる。一方、シリンダブロック側のシリンダの過昇温も防止されるため、シリンダブロックの熱変形を防止することができる。また、シリンダヘッド側を積極的に冷却して、燃焼室の温度を十分に低下させることができる。これにより、燃焼ガスの温度上昇を抑制することができるため、ノッキングを抑制することができる。特に、圧縮比を高めた際における燃焼ガスの温度上昇の抑制は、ノッキングの抑制に効果的である。逆に言えば、燃焼ガスの温度上昇を抑制することにより、ノッキングを抑制することができるため、圧縮比を高めることができ、燃費を向上させることができる。
A latent heat cooling part is provided in a part of the cooling part. For this reason, a water circulation cooling unit is provided in the other part of the cooling unit. In addition, the degree of cooling differs between the latent heat cooling unit that performs cooling with the latent heat material and the water circulation cooling unit through which the cooling water flows. Therefore, the degree of cooling can be varied depending on the part of the cylinder.
For example, it is possible to perform separate cooling that increases the cooling degree of the cylinder on the cylinder head side rather than the cooling degree of the cylinder on the cylinder block side. By this separation cooling, a decrease in oil temperature due to excessive cooling on the cylinder block side is suppressed, and resistance (friction) applied to the vertical movement of the piston can be reduced. On the other hand, since excessive temperature rise of the cylinder on the cylinder block side is also prevented, thermal deformation of the cylinder block can be prevented. Further, the cylinder head side can be actively cooled to sufficiently reduce the temperature of the combustion chamber. Thereby, since the temperature rise of combustion gas can be suppressed, knocking can be suppressed. In particular, the suppression of the temperature rise of the combustion gas when the compression ratio is increased is effective in suppressing knocking. In other words, since the knocking can be suppressed by suppressing the temperature rise of the combustion gas, the compression ratio can be increased and the fuel consumption can be improved.
以下、図面を用いて、本発明のエンジン冷却構造にかかる実施形態について説明する。本実施形態では、エンジンの載置方向に拘らず、シリンダの中心軸線Cに沿った方向を上下方向として説明する。この上下方向は、エンジンのシリンダブロックからシリンダヘッドに向かう方向を上方とし、その逆方向を下方とする。 Hereinafter, an embodiment according to an engine cooling structure of the present invention will be described with reference to the drawings. In the present embodiment, the description will be made assuming that the direction along the center axis C of the cylinder is the vertical direction regardless of the mounting direction of the engine. In this vertical direction, the direction from the cylinder block of the engine toward the cylinder head is defined as the upward direction, and the opposite direction is defined as the downward direction.
〔第1実施形態〕
図1に示すように、本発明のエンジン冷却構造が適用されるエンジンのシリンダ1は、シリンダヘッド10と、このシリンダヘッド10の下方に配置されたシリンダブロック20とを有して構成され、円柱状の空間である気筒を形成する円筒状のものである。シリンダヘッド10とシリンダブロック20との接合面には、気密性を確保するためのガスケットgが挟装されている。また、シリンダブロック20の下方には、クランクシャフトを支持するクランクケース(共に図示せず)が設けられている。
[First Embodiment]
As shown in FIG. 1, an
シリンダヘッド10には、吸気又は排気が流通する吸排気通路11(図1には一方のみ符号を付して示す)と、これらの吸排気通路11の燃焼室B側の端部開口をそれぞれ開閉する吸排気バルブ12(図1には一方のみ符号を付して示す)と、燃焼室Bにその一端が突出されて配設された点火プラグ13とが備えられている。
The
一方、シリンダブロック20には、その内周面(筒面)20aを往復摺動(上下動)するピストンPが収容されている。このピストンPは、シリンダ1の内部をその中心軸線Cに沿って往復する。図1には、二点鎖線で上死点に位置するピストンPの上部を例示している。ここでは、上死点に位置するピストンPの上面Ptの上下方向位置が、シリンダヘッド10とシリンダブロック20との接合面の上下方向位置と一致するものを示すが、上死点の上面Ptの上下方向位置はこれに限られず、シリンダヘッド10とシリンダブロック20との接合面よりも上方であってもよいし下方であってもよい。
On the other hand, the
なお、燃焼室Bとは、シリンダヘッド10の下面10aと、上死点に位置するピストンPの上面Ptとで囲まれた空間をいう。ただし、上死点に位置するピストンPの上面Ptの上下方向位置が、シリンダヘッド10とシリンダブロック20との接合面よりも下方にあれば、燃焼室Bは、シリンダヘッド10の下面10aと上死点のピストンPの上面Ptとシリンダブロック20の内周面20aとで囲まれる空間である。
Note that the combustion chamber B, referred to the
シリンダ1には、ウォータージャケット(冷却部)30が設けられる。このウォータージャケット30は、円筒状のシリンダ1においてその内周面20aの外周側を囲うように設けられた空洞である。ウォータージャケット30は、エンジンを縦方向(上下方向)に切断したときの断面において同方向(上下方向)に延設されており、シリンダ1に形成された気筒の外周の略全体を冷却しうる形状をなしている。
The
本実施形態のウォータージャケット30の内部には、冷却水だけでなく、冷却水とは異なる物質が冷却水から分離された状態で封入される。このような点で、本実施形態のウォータージャケット30は、従来の一般的なウォータージャケットとは機能が異なる。そこで以下、このウォータージャケット30のことを「冷却部30」と呼ぶ。
冷却部30は、シリンダヘッド10に設けられたヘッド冷却部30aと、シリンダブロック20に設けられた30bとを有する。つまり、冷却部30は、シリンダヘッド10とシリンダブロック20とに亘って設けられ、シリンダ1を冷却するものである。
In the
The cooling
ヘッド冷却部30aは、燃焼室Bの外周を囲むようにシリンダヘッド10の一部を介して燃焼室Bに隣接して構成されている。このヘッド冷却部30aの下端の上下方向位置は、シリンダヘッド10の下端の上下方向位置と一致する。つまり、ヘッド冷却部30aは、シリンダヘッド10の下面に形成された開口を下端としている。
また、ブロック冷却部30bは、シリンダブロック20の内周面20aから離隔した外周において中心軸線Cに沿って連続して設けられた円筒形状をなしている。このブロック冷却部30bの上端の上下方向位置は、シリンダブロック20の上端の上下方向位置と一致する。つまり、ブロック冷却部30bは、シリンダブロック20の上面に形成された開口を上端としている。
The
Further, the
ヘッド冷却部30aの下端(シリンダヘッド10の開口)とブロック冷却部30bの上端(シリンダブロック20の開口)とは合わせられて組み付けられている。すなわち、ヘッド冷却部30aとブロック冷却部30bとは連通しており、これらが設けられるシリンダ1は所謂オープンデッキ型のものである。なお、ここでいうオープンデッキ型とは、シリンダブロック20の上端に形成された開口の一部が部分的に連結されたセミオープンデッキ型を含むものを意味する。
ブロック冷却部30bの内周面20a側には、後述する潜熱冷却部32が設けられている。この潜熱冷却部32は、ブロック冷却部30bの下端にまで延在している。
The lower end of the
A latent
次に、冷却部30の詳細な構成を説明する。
図1の一点鎖線で囲む領域を拡大した図2に示すように、冷却部30は、冷却水Wが流通する水流通冷却部31と、潜熱材Xの溶解(相転移)により冷却を行う潜熱冷却部32と、これらの冷却部31,32の間に介装された阻止膜体(阻止部)33とを備えて構成されている。
Next, a detailed configuration of the cooling
As shown in FIG. 2 in which the region surrounded by the alternate long and short dash line in FIG. The cooling
この冷却部30では、潜熱冷却部32が内周面20a側の一部に設けられている。具体的には、潜熱冷却部32は、シリンダブロック20側のブロック冷却部30b(図1参照)のみに設けられている。つまり、シリンダヘッド10側のヘッド冷却部30a(図1参照)には、水流通冷却部31のみが設けられている。図2では、潜熱冷却部32の上端の上下方向位置h1が、上死点に位置するピストンPの上面Ptの上下方向位置よりも僅かに下方に位置するもの、即ち、潜熱冷却部32が燃焼室Bよりも下方に設けられているものを実線で例示している。ただし、潜熱冷却部32の上端の上下方向位置は、図2に二点鎖線で示すように、上死点に位置するピストンPの上面Ptの上下方向位置と一致或いは略一致するように設けられていてもよい。
In the
なお、図2では、潜熱冷却部32及び阻止膜体33の上部の形状が矩形状のものを示すが、これに限られず、潜熱冷却部32及び阻止膜体33の上部の形状は、扇形状や三角形状などの上方から下方に向かうに連れて水流通冷却部31を狭めるような形状でもよい。また、図2では、潜熱冷却部32の厚みが冷却部30の幅(中心軸線Cに直交する方向の長さ)の半分よりも小さいものを示す。
In FIG. 2, the upper shape of the latent
水流通冷却部31は、シリンダ1の上下方向に亘って設けられている。つまり、冷却水Wの流通路は、シリンダ1の上下方向を連通して構成されている。この水流通冷却部31よりも内周面20a側の一部には、阻止膜体33を介して潜熱冷却部32が設けられている。逆に言えば、潜熱冷却部32の内周面20a側と反対側には、阻止膜体33を介して冷却水Wが流通する水流通冷却部31が設けられている。換言すれば、水流通冷却部31は、潜熱冷却部32によって上下方向に分断されることなく、潜熱冷却部32を外側から囲むように配置される。
The water
潜熱冷却部32は、内周面20aにシリンダブロック20の一部を介して隣接し、潜熱材Xを保持している部位である。この潜熱材Xとしては、キシリトール又はエリスリトールを含有するものが挙げられる。キシリトールの融点(相転移温度)は94℃であり、エリスリトールの融点は121℃である。これらの融点は、シリンダブロック20が熱変形する温度よりも十分に低く、シリンダブロック20の内周面20aに供給されたオイルの機能(潤滑機能)を発揮させるのに適した温度範囲に含まれる。
The latent
潜熱冷却部32における潜熱材Xは、例えば、潜熱冷却部32を囲む阻止膜体33により保持され、又は、潜熱材Xに混入された粘着剤或いは接着剤によりシリンダブロック20に付着することで保持される。
The latent heat material X in the latent
阻止膜体33は、水流通冷却部31の冷却水Wと潜熱冷却部32の潜熱材Xとの往来を阻止する非透過性の膜体である。この阻止膜体33としては、ガラス状カーボンコートを用いることができる。なお、ここでいう非透過性とは、冷却水Wや溶融した潜熱材Xといった液体が浸透することができない性質を意味する。
阻止膜体33は、水流通冷却部31と潜熱冷却部32との境界面をなすように配置されており、その上端と下端とはシリンダブロック20に固定されている。
The blocking
The blocking
第1実施形態のエンジン冷却構造は、上述のように構成されているため、以下のような作用及び効果を得ることができる。
冷却部30が、円筒状のシリンダ1の内周面20aから離隔した外周において上下方向に沿って連続して設けられているため、冷却部30を上下に区画する部位を形成する必要がなく、クローズドデッキ型のシリンダブロックよりも構造が単純なオープンデッキ型のシリンダブロック20に設けられるものであるため、簡素な構造とすることができる。これにより、製造コストの増大を抑制することができる。
Since the engine cooling structure of the first embodiment is configured as described above, the following operations and effects can be obtained.
Since the cooling
また、水流通冷却部31は、潜熱冷却部32によって上下方向に分断されることなく、潜熱冷却部32を外側から囲むように配置されるため、冷却水Wによるシリンダ1の冷却効率を確保することができ、冷却性を高めることができる。
冷却部30には、その一部に潜熱冷却部32が設けられる。このため、冷却部30の他部には、水流通冷却部31が設けられる。また、潜熱材Xにより冷却を行う潜熱冷却部32と、冷却水Wが流通する水流通冷却部31とでは、冷却度合が異なる。したがって、シリンダ1の部位によって冷却度合を相違させることができる。
Moreover, since the water
A part of the cooling
具体的には、潜熱冷却部32が燃焼室Bよりも下方に設けられているため、ピストンPが摺動するシリンダブロック20の内周面20aは、この内周面20aにシリンダブロック20の一部を介して隣接する潜熱材Xにより冷却される。一方、水流通冷却部31は、燃焼室Bの外周を囲むように設けられているため、燃焼室Bは、シリンダヘッド10の一部を介して冷却水Wにより冷却される。潜熱材Xによる冷却と冷却水Wによる冷却とではその度合が異なるため、燃焼室Bを囲むシリンダヘッド10とシリンダブロック20の内周面20aとの冷却度合を変更することができる。
Specifically, since the latent
潜熱材Xは潜熱冷却部32に保持されているが、冷却水Wは水流通冷却部31を流通する。よって、潜熱材Xの温度変化度合は、冷却水Wの温度変化度合よりも緩慢であり、潜熱材Xよりも冷却水Wの方が冷却効率が高い。ただし、潜熱材Xの温度が融点にある場合には、その温度を保ちながら融解潜熱による冷却を行うため、冷却効率が高い。つまり、潜熱材Xは、融点では冷却効率が高く、融点以下の温度では冷却効率が低い。
Although the latent heat material X is held in the latent
このため、例えば潜熱材Xの融点が冷却水Wの温度よりも高い場合、シリンダブロック20の内周面20aの温度が潜熱材Xの融点よりも高いときに、この内周面20aは潜熱材Xの融点に近づくように冷却される。この際、潜熱材Xは、阻止膜体33を介して隣接して流通する冷却水Wとの熱交換を行う。つまり、潜熱材Xは、その融点とシリンダブロック20の内周面20aの温度との温度差が大きくならないように冷却する。一方、燃焼室Bを囲むシリンダヘッド10は冷却水Wの温度(この例では潜熱材Xの融点よりも低い温度)に近づくように冷却される。このように、シリンダブロック20の内周面20aの冷却度合よりもシリンダヘッド10の冷却度合を強めた分離冷却を行うことができる。
For this reason, for example, when the melting point of the latent heat material X is higher than the temperature of the cooling water W, when the temperature of the inner
このような分離冷却が行われている場合には、シリンダ1における温度分布が図3に示すようになる。なお、図3には、縦軸に温度tを規定し、横軸にシリンダ1の上下方向位置hを規定している。また、位置h1は、潜熱冷却部32の上端の上下方向位置(図2参照)に対応している。
図3に示すように、シリンダ1における内周面20a沿った上下方向位置の温度tは、位置h1よりも上方では温度t1に抑えられており、位置h1よりも下方では温度t1よりも高い温度t2になっている。つまり、燃焼室Bを区画しているシリンダ1の部位は十分に低い温度t1に抑えられ、ピストンPが摺動する内周面20aは、過度な冷却が回避された適当な温度t2にされている。
When such separate cooling is performed, the temperature distribution in the
As shown in FIG. 3, the temperature t of the vertical position along the inner
上記の分離冷却により、シリンダブロック20の内周面20aを過度に冷却することがないため、内周面20aのオイル温度の低下が抑制され、ピストンPの摺動(上下動)にかかる抵抗(フリクション)を低減させることができる。また、シリンダブロック20の内周面20aの過昇温も防止されるため、シリンダブロック20の熱変形を防止することができる。一方、シリンダヘッド10を十分に冷却して、燃焼室Bの温度を十分に低下させることができる。これにより、燃焼ガスの温度上昇を抑制することができるため、ノッキングを抑制することができる。特に、圧縮比を高めた際における燃焼ガスの温度上昇の抑制は、ノッキングの抑制に効果的である。逆に言えば、燃焼ガスの温度上昇を抑制することにより、ノッキングを抑制することができるため、圧縮比を高めることができ、燃費を向上させることができる。
Since the inner
また、水流通冷却部31と潜熱冷却部32との間には冷却水W及び潜熱材Xの往来を阻止する阻止膜体33が介装されているため、溶解した潜熱材Xが冷却水Wに混入することがなく、冷却水Wによる冷却効率を確保することができ、冷却性を向上させることができる。
In addition, since the blocking
一般的に、シリンダヘッドの冷却水流通路は複雑な形状であるのに対し、シリンダブロックの冷却水流通路は単純な形状であるが、潜熱冷却部32はシリンダブロック20のみに設けられているため、この潜熱冷却部32を容易に設けることができる。これにより、潜熱冷却部32の設置にかかるコストを低減することができる。
In general, the cooling water flow passage of the cylinder head has a complicated shape, whereas the cooling water flow passage of the cylinder block has a simple shape, but the latent
潜熱材Xがキシリトール又はエリスリトールを含有するものであれば、キシリトール又はエリスリトールの融点が、シリンダブロック20の熱変形温度よりも十分に低く、シリンダブロック20の内周面20aに供給されたオイルの機能(潤滑機能)を発揮させるのに適した温度範囲に含まれるため、潜熱材Xが固相と液相とで相転移(溶解潜熱を伴う)することによりシリンダブロック20を良好に冷却することができる。また、キシリトール又はエリスリトールは安価であるため、潜熱材Xの導入コストを抑制することができる。
If the latent heat material X contains xylitol or erythritol, the melting point of xylitol or erythritol is sufficiently lower than the thermal deformation temperature of the
水流通冷却部31の冷却水Wと潜熱冷却部32の潜熱材Xとの往来を阻止するものが阻止膜体33であるため、例えば従来のウォータージャケットに潜熱冷却部32及び阻止膜体33を追加することが容易であり、シリンダブロック20の構造を複雑にすることがない。また、阻止膜体33にガラス状カーボンコートを用いれば、熱容量が小さいため、熱交換(冷却)を高効率に行うことができ、熱変形が小さく、耐食性に優れ、強度が大きく、軽量であるなどの利点を得ることができる。
Since the blocking
〈変形例〉
次に、本発明の第1実施形態にかかる変形例について説明する。本発明の変形例にかかるエンジン冷却構造では、潜熱冷却部が保持する潜熱材と阻止膜体とが異なる。その他の構成は、上述の第1実施形態の構成と同様の構成になっており、これらについては、同様の符号を付し、詳細な説明を省略する。
<Modification>
Next, a modification according to the first embodiment of the present invention will be described. In the engine cooling structure according to the modification of the present invention, the latent heat material held by the latent heat cooling unit and the blocking film body are different. Other configurations are the same as the configurations of the first embodiment described above, and the same reference numerals are given to these, and detailed descriptions thereof are omitted.
本発明の変形例にかかるエンジン冷却構造の潜熱冷却部32は、気化(相転移)により冷却を行う潜熱材Yを保持する部位である。この潜熱材Yとしては、水又はエチルアルコールを含有するものが挙げられる。水の沸点(相転移温度)は100℃であり、エチルアルコールの沸点は78℃である。これらの沸点は、シリンダブロック20が熱変形する温度よりも十分に低く、シリンダブロック20の内周面20aに供給されたオイルの潤滑機能を発揮させるのに適した温度範囲に含まれる。
The latent
潜熱冷却部32における潜熱材Yは、例えば、潜熱冷却部32を囲む阻止膜体(阻止部)33′により保持され、又は、メッシュ状の部材により保持される。潜熱材Yがメッシュ状の部材に保持される場合には、このメッシュ状部材が阻止膜体33′に保持され、若しくは、メッシュ状部材の一部がシリンダブロック20に結合されている。
The latent heat material Y in the latent
阻止膜体33′は、水流通冷却部31の冷却水Wと潜熱冷却部32の潜熱材Yとの往来を阻止する非透過性の膜体である。ここでいう非透過性とは、冷却水Wや溶融している潜熱材Yといった液体が浸透することができない性質を意味するとともに、気化した潜熱材Yが透過することができない性質を意味する。なお、阻止膜体33′の形状は、上記の阻止膜体33(図2参照)と同様に、水流通冷却部31と潜熱冷却部32との境界面をなすように配置されている。また、阻止膜体33′としては、ガラス状カーボンコートを用いることができ、阻止膜体33′の上端と下端とはシリンダブロック20に固定されている。
The blocking
したがって、潜熱材Yが水又はエチルアルコールを含有するものであれば、水又はエチルアルコールの沸点(気化温度)が、シリンダブロック20の熱変形温度よりも十分に低く、シリンダブロック20の内周面20aに供給されたオイルの潤滑機能を発揮させるのに適した温度範囲に含まれるため、潜熱材Yが液相と気相とで相転移(気化潜熱を伴う)することによりシリンダブロック20を良好に冷却することができる。また、水又はエチルアルコールは安価であるため、潜熱材Yの導入コストを抑制することができる。
Therefore, if the latent heat material Y contains water or ethyl alcohol, the boiling point (vaporization temperature) of water or ethyl alcohol is sufficiently lower than the thermal deformation temperature of the
水流通冷却部31の冷却水Wと潜熱冷却部32の潜熱材Yとの往来を阻止するものが阻止膜体33′であるため、例えば従来のウォータージャケットに潜熱冷却部32及び阻止膜体33′を追加することが容易であり、シリンダブロック20の構造を複雑にすることがない。また、阻止膜体33′にガラス状カーボンコートを用いれば、熱容量が小さいため、冷却を高効率に行うことができ、熱変形が小さく、耐食性に優れ、強度が大きく、軽量であるなどの利点を得ることができる。
Since the blocking
〔第2実施形態〕
次に、図面を用いて本発明の第2実施形態について説明する。本発明の第2実施形態にかかるエンジン冷却構造は、冷却部の構成が第1実施形態の冷却部の構成と異なる。なお、ここで説明する点を除いては第1実施形態と同様の構成になっており、これらについては、同様の符号を使用し、各部の説明を省略する。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the engine cooling structure according to the second embodiment of the present invention, the configuration of the cooling unit is different from the configuration of the cooling unit of the first embodiment. Except for the points described here, the configuration is the same as that of the first embodiment, and for these, the same reference numerals are used and description of each part is omitted.
図4に示すように、本実施形態の冷却部40は、冷却水Wが流通する水流通冷却部41と、潜熱材Xの溶解(相転移)により冷却を行う潜熱冷却部42と、これらの冷却部41,42の間に介装された隔壁(阻止部)43とを備えて構成されている。この隔壁43は、シリンダブロック20と一体に形成されている。換言すれば、隔壁43は、シリンダブロック20の一部である。
As shown in FIG. 4, the cooling
この冷却部40では、潜熱冷却部42が内周面20a側の一部に設けられている。具体的には、潜熱冷却部42は、シリンダブロック20のみに設けられている。つまり、シリンダヘッド10には、水流通冷却部41のみが設けられている。潜熱冷却部42の上端の上下方向位置h′1は、上死点に位置するピストンPの上面Ptの上下方向位置よりも僅かに下方に位置する、即ち、潜熱冷却部42が燃焼室Bよりも下方に設けられている。一方、図示省略するが、潜熱冷却部42の下端の上下方向位置は、シリンダブロック20の下端の上下方向位置よりも上方に設けられている。
なお、図4では、潜熱冷却部42及び隔壁43の上部の形状が角を丸められた矩形状のものを示すが、潜熱冷却部42及びこれに対応する隔壁43の上部の形状はこれに限られず、角張った矩形状や円弧形状や三角形状でもよい。
In the
In FIG. 4, the shape of the upper part of the latent
水流通冷却部41は、シリンダ1の上下方向に亘って設けられている。つまり、冷却水Wの流通路は、シリンダ1の上下方向を連通して構成されている。この水流通冷却部41よりも内周面20a側の一部には、隔壁43を介して潜熱冷却部42が設けられている。逆に言えば、潜熱冷却部42の内周面20a側と反対側には、隔壁43を介して冷却水Wが流通する水流通冷却部41が設けられている。
この水流通冷却部41の幅、即ちシリンダ1の中心軸線C(図1参照)に直交する方向の長さは、潜熱冷却部42が設けられている上下方向位置において、上述した第1実施形態の水流通冷却部31の幅(図2参照)とは異なり狭められていない。
The water
The width of the water
潜熱冷却部42は、内周面20aにシリンダブロック20の一部を介して隣接し、潜熱材Xを保持している部位である。この潜熱冷却部42は、シリンダブロック20の内周面20aと水流通冷却部41との間に形成された中空状の空間に潜熱材Xが充填されたものである。つまり、潜熱材Xは、潜熱冷却部42を囲んでいるシリンダブロック20(隔壁43を含む)により保持されている。
隔壁43は、上記の通りシリンダブロック20の一部であり、水流通冷却部41の冷却水Wと潜熱冷却部42の潜熱材Xとの往来を阻止する部位である。この隔壁43は、水流通冷却部41と潜熱冷却部42との間に所定の厚みを有して上下方向に延在している。
The latent
The
したがって、第2実施形態のエンジン冷却構造によれば、隔壁43がシリンダブロック20と一体に形成されているため、隔壁43は変形し難く堅牢である。このため、潜熱材Xを確実に保持することができ、冷却水W及び潜熱材Xの往来を確実に阻止し、これらの混入を確実に防止することができる。
また、水流通冷却部41の幅は、潜熱冷却部42が設けられている上下方向位置において狭められていないため、冷却水Wの流通抵抗を増加させることがない。これにより、冷却効率を向上させることができる。
Therefore, according to the engine cooling structure of the second embodiment, since the
Further, since the width of the water
第2実施形態のエンジン冷却構造においても、第1実施形態のエンジン冷却構造と同様に、分離冷却することができ、潜熱冷却部42の上端の上下方向位置h′1よりも上方では冷却水Wによる十分な冷却が行われ、上下方向位置h′1よりも下方では潜熱材Xにより過度な冷却が回避することができる。
なお、潜熱冷却部42の潜熱材Xに替えて、第1実施形態の変形例に上述した潜熱材Yを用いてもよい。
The engine cooling structure of the second embodiment can also be separated and cooled as in the case of the engine cooling structure of the first embodiment. The cooling water W is above the vertical position h ′ 1 at the upper end of the latent
In addition, it may replace with the latent heat material X of the latent
[その他]
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
上述の実施形態におけるシリンダブロック20には、シリンダライナが嵌挿されていてもよい。つまり、シリンダライナの内周面が上記の内周面20aに対応するものであってもよい。この場合、ピストンPの往復摺動による耐摩耗性を向上させることができる。
また、エンジンには、少なくとも一つの気筒が形成されていればよい。つまり、本発明のエンジン冷却構造は、多気筒エンジンであっても単気筒エンジンであっても適用することができる。
[Others]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
A cylinder liner may be inserted into the
Further, it is sufficient that at least one cylinder is formed in the engine. That is, the engine cooling structure of the present invention can be applied to a multi-cylinder engine or a single-cylinder engine.
また、上述の実施形態では、キシリトール又はエリスリトールを含有する潜熱材Xと、水又はエチルアルコールを含有する潜熱材Yを別個に示したが、これらの潜熱材X,Yを併用してもよい。例えば、潜熱材Xを保持する潜熱冷却部32(以下、単に「潜熱冷却部32X」という)と、潜熱材Yを保持する潜熱冷却部32(以下、単に「潜熱冷却部32Y」という)とが交互に配設されてもよく、また、潜熱冷却部32X及び潜熱冷却部32Yの一方の外周に潜熱冷却部32X及び潜熱冷却部32Yの他方を配設してもよい。
Moreover, although the latent heat material X containing xylitol or erythritol and the latent heat material Y containing water or ethyl alcohol were shown separately in the above-mentioned embodiment, you may use these latent heat materials X and Y together. For example, a latent
上述の第1実施形態では、潜熱冷却部32の厚みが冷却部30の幅の半分よりも小さいもの(図2参照)を示したが、潜熱冷却部32の厚みが冷却部30の幅の半分よりも大きくてもよい。潜熱冷却部32の厚みが薄くなるに連れて、潜熱冷却部32が設けられている上下方向領域の水流通冷却部31の幅が拡がるため、潜熱冷却部32の厚みを薄くするに従って、冷却水Wの流通抵抗が小さくなる。また、潜熱材Xは、潜熱冷却部32の厚薄に応じた量が保持される。したがって、潜熱冷却部32の厚みは、冷却水Wの流通抵抗と潜熱材Xの必要量とを考慮して設定されることが好ましい。
In the first embodiment described above, the thickness of the latent
上述の実施形態では、阻止膜体33を備えた冷却部30と、隔壁43を備えた冷却部40とを別個に示したが、これらの冷却部30,40を併用してもよい。例えば、多気筒エンジンでは気筒毎に冷却部30及び冷却部40の何れか一方を適用することができ、単気筒エンジンでは気筒の外周の一部に冷却部30を適用するとともに他部に冷却部40を適用することができる。
In the above-described embodiment, the cooling
1 シリンダ
10 シリンダヘッド
10a 下面
20 シリンダブロック
20a 内周面(筒面)
30,40 冷却部
31,41 水流通冷却部
32,42 潜熱冷却部
33,33′ 阻止膜体(阻止部),43 隔壁(阻止部)
X,Y 潜熱材
W 冷却水
P ピストン
B 燃焼室
C 中心軸線
DESCRIPTION OF
30, 40
X, Y Latent heat material W Cooling water P Piston B Combustion chamber C Center axis
Claims (7)
前記シリンダの筒面から離隔した外周において前記シリンダの上下方向に沿って連続して設けられ、前記シリンダを冷却する冷却部と、を備え、
前記冷却部が、冷却水が流通する水流通冷却部と、潜熱材の相転移により冷却を行う潜熱冷却部と、前記水流通冷却部と前記潜熱冷却部との間に介装され前記冷却水及び前記潜熱材の往来を阻止する阻止部と、を備えて構成され、
前記潜熱冷却部が、前記冷却部における前記筒面側の一部に設けられた
ことを特徴とする、エンジン冷却構造。 A cylindrical cylinder that houses a vertically moving piston;
A cooling unit that is continuously provided along the vertical direction of the cylinder on the outer periphery separated from the cylinder surface of the cylinder, and cools the cylinder;
The cooling unit is interposed between a water circulation cooling unit through which cooling water flows, a latent heat cooling unit that performs cooling by phase transition of the latent heat material, and the water circulation cooling unit and the latent heat cooling unit. And a blocking portion for blocking the passage of the latent heat material,
The engine cooling structure according to claim 1, wherein the latent heat cooling unit is provided in a part of the cooling unit on the cylindrical surface side.
ことを特徴とする、請求項1記載のエンジン冷却構造。 2. The engine cooling structure according to claim 1, wherein the latent heat cooling section is provided below a combustion chamber formed in the cylinder.
前記冷却部が、前記シリンダヘッドと前記シリンダブロックとに亘って設けられ、
前記潜熱冷却部が、前記シリンダブロックのみに設けられた
ことを特徴とする、請求項1又は2記載のエンジン冷却構造。 The cylinder has a cylinder block and a cylinder head located above the cylinder block;
The cooling section is provided across the cylinder head and the cylinder block;
The engine cooling structure according to claim 1 or 2, wherein the latent heat cooling section is provided only in the cylinder block.
ことを特徴とする、請求項1〜3の何れか1項に記載のエンジン冷却構造。 The engine cooling structure according to any one of claims 1 to 3, wherein the latent heat material contains xylitol or erythritol.
ことを特徴とする、請求項1〜4の何れか1項に記載のエンジン冷却構造。 The engine cooling structure according to any one of claims 1 to 4, wherein the latent heat material contains water or ethyl alcohol.
ことを特徴とする、請求項1〜5の何れか1項に記載のエンジン冷却構造。 The engine cooling structure according to any one of claims 1 to 5, wherein the blocking portion is a non-permeable membrane body that blocks penetration or permeation of the cooling water and the latent heat material.
ことを特徴とする、請求項1〜6の何れか1項に記載のエンジン冷却構造。 The engine cooling structure according to claim 1, wherein the blocking portion is formed integrally with the cylinder.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109026743A (en) * | 2018-07-30 | 2018-12-18 | 汕头市东兴糖机制泵有限公司 | A kind of single-stage double-suction syrup centrifugal pump of anti-clogging and leakage |
-
2012
- 2012-09-11 JP JP2012199562A patent/JP2014055530A/en active Pending
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