JP2013512646A - 電気駆動システム - Google Patents
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Abstract
本発明は、駆動シャフト(16)を回転させるように構成された電気モータ(10)と、前記駆動シャフト(16)及び前記駆動シャフト(16)に対して回転可能な出力シャフト(50)と駆動するよう係合している駆動遊星ギヤ構成(70)と、前記出力シャフト(50)の回転速度を変化させるための手段であって、前記回転速度変更手段(80、82)がモータ(10)の両側にそれぞれ配置された手段とを備える、電気駆動システムに関する。本発明はまた、例えば自動車などモータ駆動ユニットに関する。
【選択図】図2
【選択図】図2
Description
本発明は、請求項1の前文による電気駆動システムに関する。本発明はさらに、例えば自動車などモータ駆動ユニットに関する。
地面に食い込む車輪、又は連続式のベルト若しくは軌道など、1対の出力アセンブリにそれぞれ差動駆動を提供するために1対の遊星ギヤ構成を使用することが知られており、この遊星ギヤ構成は、それぞれその太陽ギヤが共通の駆動部材又はシャフトによって駆動されるように構成される。主駆動源、通常、内燃機関によって駆動される駆動シャフトは、遊星ギヤ構成のうちの1つのリングギヤとかみ合って、方向決定及びギヤ減速を実現する。通常、駆動源は、駆動アクスルの回転軸に対して垂直に配置された回転軸を備え、ここでは交差駆動と呼ぶ。
このような交差駆動接続部により、動力伝達において損失が生じる。駆動源が差動装置に集積化された電気駆動のパワートレインにより、これらの損失が低減し、よりコンパクトなパワートレインアセンブリが実現する。
米国特許出願公開第2003/0203782号明細書は、電気的に動作する入力装置、第1の遊星アセンブリ、及び第2の遊星アセンブリを備える差動アセンブリを開示する。第1の遊星アセンブリは、入力装置と駆動するよう係合しており、この第1の遊星アセンブリは、第1の出力アセンブリに駆動するように連結されている。第2の遊星アセンブリは、第1の遊星アセンブリと駆動するよう係合し、第2の出力アセンブリに駆動するように連結されており、第1の遊星アセンブリは、第2の遊星アセンブリと協働して、第1及び第2の出力アセンブリに実質的に等しいトルクを供給する。
米国特許出願公開第2003/0203782号明細書による差動アセンブリは、駆動源と最終駆動アセンブリとの間の損失を低減させる相対的にコンパクトな解決策を実現し、車輪の滑りを制限する。米国特許出願公開第2003/0203782号明細書による差動アセンブリは、コンパクトな解決策を提供しているが、例えば車両内の空間がますます重要になり、従って、空間を節約するためによりコンパクトにする必要がある。さらに前記差動アセンブリは、例えば制動中の回転構成部品の摩耗が原因となる、差動装置を制動する能力に関する欠点、及び、差動制動中のエネルギー損失、従って効率の低下が原因となる欠点を有することがある。
本発明の目的は、コンパクトな構造を容易にし、動作時に駆動源と出力アセンブリとの間の損失を低減させる電気駆動システムを提供することである。
上記及びその他の目的は、以下の説明から明らかであるが、前置きとして述べたタイプのもので、さらには添付の請求項1及び請求項17の特徴部分で述べる特徴を示す電気駆動システム及びモータ駆動ユニットによって実現される。発明性のある電気駆動システムの好ましい実施形態が、添付の従属請求項2〜16に定義されている。
具体的には、本発明の一目的は、駆動シャフトを回転させるように構成された電気モータと、前記駆動シャフト及び前記駆動シャフトに対して回転可能な出力シャフトと駆動するよう係合している駆動遊星ギヤ構成と、前記出力シャフトの回転速度を変化させるための手段であって、前記回転速度変更手段がモータの両側にそれぞれ配置された手段とを備える電気駆動システムによって実現される。
これにより、駆動シャフト及び出力シャフトと係合するときに遊星ギヤ構成の遊星ギヤセットのキャリア(支持体)の空間を解消できるという点で、電気駆動システムのコンパクトな構造が容易になる。これにより、電気モータを横方向に配置し、このように、動作時の交差駆動によるモータと出力シャフトとの間の損失を解消してもよい。このような電気駆動システムは、例えばレール取付け車両など差動装置が必要ではないモータ駆動ユニットで使用して、わずかな空間しかとらないコンパクトな設置を実現してもよい。
電気駆動システムの一実施形態によれば、前記出力シャフトは、前記駆動シャフトと実質的に整列されている。これにより、出力シャフトが駆動シャフトを通して延在してもよいという点で、さらにコンパクトなシステムの実現が容易になる。交差駆動がさらに回避され、モータ/駆動シャフトと最終駆動装置との間の損失を低減させる。
電気駆動システムの一実施形態によれば、前記回転速度変更手段は、駆動シャフトよりも遅い回転速度で出力シャフトが回転する第1の状態と、フリーホイール状態である第2の状態と、出力シャフト及び駆動シャフトが同じ回転速度で回転する第3の状態と、駆動が阻止された完全にロックアップした第4の状態との間で動作可能である。これにより、回転速度の効率的な変更による効率的な駆動が容易になる。
電気駆動システムの一実施形態によれば、前記回転速度変更手段は、駆動遊星ギヤ構成のリングギヤと係合するように動作可能な第1の連結アセンブリを備える。これにより、効率的な駆動が容易になる。
電気駆動システムの一実施形態によれば、前記回転速度変更手段は、駆動シャフトを出力シャフトに係合するように動作可能な第2の連結アセンブリを備え、前記第2の連結アセンブリは、第1の連結アセンブリに対してモータの反対側に配置される。これにより、効率的な駆動及びコンパクトな構造が容易になる。
電気駆動システムの一実施形態によれば、前記第2の連結アセンブリは、シフトアーム構成を備える。これにより、効率的な駆動及びコンパクトな構造が容易になる。
電気駆動システムの一実施形態によれば、前記第2の連結アセンブリはピストンを備える。これにより、効率的な駆動及びコンパクトな構造が容易になる。
一実施形態によれば、電気駆動システムはさらに差動手段を備え、前記差動手段は、第1の出力アセンブリに駆動するように連結された第1の遊星ギヤと、前記出力シャフトを介して前記第1の遊星ギヤ構成と駆動するように係合している第2の遊星ギヤ構成であって、第2の出力アセンブリに駆動するように連結された第2の遊星ギヤ構成と、前記第1の遊星ギヤ構成と前記第2の遊星ギヤ構成との間に配置された前記モータを備え、前記第1の遊星ギヤ構成が、前記第2の遊星ギヤ構成と協働して差動機能を実現するように構成される。これにより、効率的な駆動及び差動駆動が容易になる。
電気駆動システムの一実施形態によれば、前記駆動遊星ギヤ構成は、前記第1の遊星ギヤ構成と前記第2の遊星ギヤ構成との間に配置される。これにより、コンパクトな構造が容易になる。
電気駆動システムの一実施形態によれば、第1及び第2の遊星ギヤ構成の各リングギヤは、前記差動機能のための反転アセンブリを介して係合される。これにより、差動手段の各構成部品での摩耗が少ない状態で、効率的な差動機能が容易になる。これにより、差動手段を完全にロックすることができるが、それというのも、差動手段は駆動シャフトから分離されており、従って、電気駆動システムの駆動装置から分離されているからである。差動装置がロックされると、回転しない構成部品に制動がかかり、その結果、動作中の構成部品の摩耗が低減する。さらにトルク誘導が容易になる。
電気駆動システムの一実施形態によれば、前記反転アセンブリは、前記駆動シャフトから分離されたシャフト構成を備える。これにより、差動駆動はモータの駆動から分離されており、前述の利点を提供する。
電気駆動システムの一実施形態によれば、前記反転アセンブリは、前記シャフト構成を介して第1及び第2の遊星ギヤ構成のリングギヤに連結された回転方向変更構成を備える。これは、効率的な差動機能を提供するために、前記逆回転を実現する効率的な方法である。
一実施形態によれば、電気駆動システムはさらに、前記差動を制御するために、前記反転アセンブリに係合するように動作可能な制御手段を備える。これにより、トルク誘導、並びに/又は、完全にロック及び/若しくは制限された滑り差動を実現してもよい。
電気駆動システムの一実施形態によれば、前記制御手段は、前記反転アセンブリを制動するための連結構成を備える。これにより、完全にロック又は制限された滑り差動を実現してもよい。
電気駆動システムの一実施形態によれば、前記制御手段はモータを備える。これにより、トルク誘導を実現してもよい。
添付図面とともに読むとき、以下の詳細な説明を参照することにより、本発明がよりよく理解されよう。いくつかの図を通して、同じ参照文字は同じ部品を指す。
図1には、本発明による電気駆動システム1を備えるモータ駆動ユニット100が概略的に示されている。前記モータ駆動ユニット100は、作業車両などの自動車によって構成されてもよい。
図2には、本発明の一実施形態による電気駆動システム1が概略的に示されている。電気駆動システム1は、回転子12及び固定子14を有する電気モータ10を備え、前記回転子12は駆動シャフト16に連結されており、前記回転子12は、前記駆動シャフト16を回転させるように構成されている。
電気駆動システム1はさらに、差動手段20を備える。前記差動手段20は、第1の遊星ギヤ構成30及び第2の遊星ギヤ構成40を備え、前記モータ10が、前記第1の遊星ギヤ構成30と第2の遊星ギヤ構成40との間に配置されている。
第2の遊星ギヤ構成40は、前記駆動シャフト16に対して回転可能である出力シャフト50で、該駆動シャフトと実質的に整列されている出力シャフト50を介して、前記第1の遊星ギヤ構成30と駆動するよう係合している。
一実施形態によれば、駆動シャフト16は、モータ10によって駆動される中空の駆動シャフト16であり、出力シャフト50は、中空の駆動シャフト16を通って延在し、その中で自由に回転するように構成されている。
第1の遊星ギヤ構成30は、第1の出力アセンブリ52に駆動するように連結される。第2の遊星ギヤ構成は、第2の出力アセンブリ54に駆動するように連結される。第1及び第2の出力アセンブリ52、54は、一実施形態によれば、車輪構成とそれぞれ駆動するように係合している最終駆動アセンブリである。車輪構成は、地面に食い込んでいるタイヤをそれぞれ推進することができる。最終駆動アセンブリはそれぞれ、一実施形態によれば、差動手段20とそれぞれの車輪構成との間のギヤ減速を実現する。一実施形態によれば、各最終駆動アセンブリは、所望のギヤ減速を実現する遊星ギヤ構成である。
或いは、出力アセンブリ52、54は、最終駆動アセンブリ、連続式の軌道若しくはベルト構成のない、またギヤ減速のある若しくはギヤ減速のない車輪構成である。
第1の遊星ギヤ構成30は、太陽ギヤ32、キャリア36によって支持される遊星ギヤセット34、及びリングギヤ38を備える。第1の遊星ギヤ構成30では、太陽ギヤ32は、遊星ギヤセット34とかみ合っており、遊星ギヤセット34は、リングギヤ38とかみ合っている。第1の遊星ギヤ構成30のキャリア36は、第1の出力アセンブリ52に出力トルクを伝達するように構成される。
第2の遊星ギヤ構成40は、太陽ギヤ42、キャリア46によって支持される遊星ギヤセット44、及びリングギヤ48を備える。第2の遊星ギヤ構成40では、太陽ギヤ42は、遊星ギヤセット44とかみ合っており、遊星ギヤセット44は、リングギヤ48とかみ合っている。第2の遊星ギヤ構成40のキャリア46は、第2の出力アセンブリ54に出力トルクを伝達するように構成される。
第2の遊星ギヤ構成40は、出力シャフト50を介して前記第1の遊星ギヤ構成30と駆動するよう係合しており、その結果、第1の遊星ギヤ構成30の太陽ギヤ32は、前記出力シャフト50を介して第2の遊星ギヤ構成40の太陽ギヤ42に連結されている。
リングギヤ38、48の歯の数を、太陽ギヤ32、42の歯の数で割った値で表される比は、好ましい一実施形態によれば、第1及び第2の遊星ギヤ構成30、40において同じである。前記比は、代替実施形態では、第1及び第2の遊星ギヤ構成において異なる。前記比は、一実施形態によれば、用途に応じて1:2〜1:6の範囲にある。
差動手段20はさらに反転アセンブリ22を備え、第1及び第2の遊星ギヤ構成30、40のリングギヤ38、48が、前記差動機能用の前記反転アセンブリ22を介して係合されている。前記反転アセンブリ22は、駆動シャフト16から分離されており、従って、電気駆動システム1の駆動から分離されている。前記反転アセンブリ22は、前記駆動シャフト16及び前記出力シャフト50から分離されたシャフト構成24を備える。
前記反転アセンブリ22は、前記シャフト構成24を介して第1及び第2の遊星ギヤ構成30、40のリングギヤ38、48に連結された、回転方向変更構成25を備える。
前記反転アセンブリ22は、この実施形態によれば、第1の遊星ギヤ構成30のリングギヤ38と第2の遊星ギヤ構成40のリングギヤ48との間に連結され、その結果、第1のギヤ構成のリングギヤ38が、ある回転速度で、ある回転方向に回転可能であるとき、第2の遊星ギヤ構成40のリングギヤ48は、第1の遊星ギヤ構成30のリングギヤ38と実質的に同じ速度で逆の回転方向に回転する。
順方向に回転するリングギヤ38、48により、この遊星ギヤ構成30、40のキャリア36、46の出力シャフトの回転速度が増大し、逆方向に回転するリングギヤ38、48により、この遊星ギヤ構成30、40のキャリア46、36の出力シャフトの対応する回転速度が低下する。
例えば、第1の遊星ギヤ構成30のリングギヤ38が順方向に回転し、キャリア36の出力シャフトの回転速度が増大する場合、第2の遊星ギヤ構成40のリングギヤ48は逆方向に回転し、キャリア46の出力シャフトの回転速度が低下する。
リングギヤ38、48のどちらが、順方向若しくは逆方向に回転するのかに関係なく、それぞれのリングギヤの回転速度に関係なく、又は、それぞれのキャリア36、46の出力シャフトが同じ回転速度で回転するように、リングギヤがロックされているかどうか、すなわち回転していないかどうかに関係なく、モータの回転速度が一定の場合、キャリア36、46それぞれの出力シャフトの回転速度の合計は一定である。
例えば、モータの回転速度が3000rpmである場合、リングギヤが依然として停止しているときには、それぞれのキャリア36、46は、同じ回転方向に1000rpmで回転し、合計2000rpmであり、第1のリングギヤがある回転速度で順方向に回転し、第2のリングギヤが同じ回転速度で逆方向に回転するときには、キャリア36は、順方向に例えば1100rpmで回転し、キャリア46は、順方向に900rpmで回転することになる。
図2に概略的に示すように、前記反転アセンブリ22は、第1の遊星ギヤ構成30のリングギヤ38とかみ合っている第1のギヤ26、第2の遊星ギヤ構成40のリングギヤ48とかみ合っている第2のギヤ27、及び、シャフト24aによって構成された前記シャフト構成24を介して第2のギヤ27に連結され、第1のギヤ26とかみ合っている第3のギヤ28を備え、前記第1のギヤ26及び第3のギヤ28は、前記回転変更構成25を設けて回転方向を変更する。従って、第2及び第3のギヤ26、27は、シャフト24aに固定するように連結され、その結果、同じ回転速度で回転する。
或いは、図4から部分的に分かるように、前記反転アセンブリ22は、前記第3のギヤの代わりに、第1の差動シャフト(図示せず)を介して第1のギヤ26に連結された第4のギヤ(図示せず)、及び、第2の差動シャフト24bを介して第2のギヤ27に連結された第5のギヤ29aを備えてもよく、第4及び第5のギヤは互いにかみ合っており、前記第4及び第5のギヤは、前記回転変更構成25を設けて回転方向を変更し、その結果、第4のギヤを有する第1の差動シャフトの回転方向は、第5のギヤ29aを有する第2の差動シャフト24bの回転方向と逆になる。シャフト構成24は、この実施形態によれば、第1及び第2の差動シャフトから構成される。
差動手段20では、モータ10からの入力動力が、第1及び第2の遊星ギヤ構成30、40の太陽ギヤ32、42に伝達され、第1及び第2の遊星ギヤ構成30、40のキャリア36、46のシャフトから、それぞれの出力アセンブリ52、54にそれぞれ出力動力が伝達される。
差動手段20は開放差動装置でもよい。すなわち、第1の遊星ギヤ構成30のリングギヤ38及び第2の遊星ギヤ構成40のリングギヤ48は、最終駆動装置が様々な回転速度に曝されるとき、例えば最終駆動装置が車両の車輪に連結され、前記車両が方向を変えているとき、すなわちカーブで駆動しているときに、逆の回転方向に回転する。
図3a〜cに示すように、差動手段20は、差動手段20を制御するための任意の適切な制御手段60を備えてもよい。前記制御手段60は、図2に点線で示すように、差動手段20を制御するための第1のギヤ26、第2のギヤ27又は第3のギヤ28に連結されるように構成してもよい。
図3aには、圧力に曝されるときに制動動作を実現する一組のディスク62aを有する複数のディスクブレーキ部材62によって構成される、連結構成62によって表される制御手段が概略的に示してあり、前記複数のディスクブレーキ部材62は、前記反転アセンブリ22と係合して、前記差動手段20の制御を容易にするよう動作可能である。
複数のディスクブレーキ部材62により、制動の度合いを制御することが容易になる。前記複数のディスクブレーキ部材62は、作動すると、前記反転アセンブリ22と係合している間は完全にロックされた動作状態になり、差動ロック全体がもたらされて、第1及び第2の出力アセンブリ52、54、例えば最終駆動装置が同じ回転速度にロックされ、その結果、例えば車両の反対側の車輪が強制的に同じ回転速度で回転するようになる。
前記複数のディスクブレーキ部材62はさらに、作動すると、前記反転アセンブリ22と係合している間は滑りが制限された動作状態になり、差動手段20は、出力アセンブリ52、54、例えば最終駆動装置、例えば車両の対向する車輪間での回転速度の差が、差動手段20をロックさせるために必要となるように制御される。これにより、回転速度の差により、相対的な車輪の運動が防止される。
図3bには、機械式連結64、例えば1つにすると相互回転運動が防止されるよう係合するように形状づけられた第1の要素64a及び第2の要素64bを有する、かみ合いクラッチ64から構成される連結構成64によって表される制御手段が概略的に示してある。前記機械式連結64は、前記反転アセンブリ22と係合して、前記差動手段20の制御を容易にするよう動作可能である。前記かみ合いクラッチにより、前記反転アセンブリ22と係合するよう動作するときに上記の完全にロックした状態が実現し、作動していないときに完全にロックが外れた状態が実現し、上記の開放差動が実現する。
図3cには、モータ66、例えば電気モータ又は液圧式モータから構成される制御手段が概略的に示してあり、前記モータ66は、前記反転アセンブリ22と係合して、前記差動手段20の制御を容易にするよう動作可能である。前記モータ10は、前記反転アセンブリ22と係合するよう動作するときにトルク誘導をもたらし、その結果、一方の出力アセンブリ52、54、例えば最終駆動装置、例えば車両の車輪からの動力は、もう一方の出力アセンブリ、例えば最終駆動装置、例えば車両の車輪に伝達可能である。例えば、車両でカーブを運転するとき、内輪からの動力が外輪に伝達される。車両を制御するために、例えば車両を操舵するために、この機能を使用してもよい。
電気駆動システム1はまた、伝達手段70を備え、前記伝達手段70は、駆動遊星ギヤ構成70を備える。駆動遊星ギヤ構成70は、前記回転子12のシャフトと駆動するよう係合し、前記駆動遊星ギヤ構成70は、前記出力シャフト50に駆動するように連結される。
駆動遊星ギヤ構成70は、第1の遊星ギヤ構成30と第2の遊星ギヤ構成40との間に配置される。
駆動遊星ギヤ構成70は、太陽ギヤ72、キャリア76によって支持される遊星ギヤセット74、及びリングギヤ78を備える。駆動遊星ギヤ構成70では、太陽ギヤ72は、遊星ギヤセット74とかみ合っており、遊星ギヤセット74は、リングギヤ78とかみ合っている。
駆動遊星ギヤ構成70の太陽ギヤ72は、駆動シャフト16に固定するように取り付けられたギヤから構成され、従って駆動シャフト16と同じ回転速度で回転するように構成される。
駆動遊星ギヤ構成70のキャリア76は、出力シャフト50に固定するように連結され、従って出力シャフト50と同じ回転速度で回転するように構成される。
伝達手段すなわち駆動遊星ギヤ構成70は、前記出力シャフト50の回転速度を変更するための手段を備える。前記手段は、リングギヤ78と係合、すなわち解放可能なようにロックするよう動作可能な第1の連結アセンブリ80、及び、前記出力シャフト50を前記駆動シャフト16に係合、すなわち解放可能なようにロックするよう動作可能な第2の連結アセンブリ82を備える。前記第1の連結アセンブリ80は、モータ10の一方の側、ここでは右側に配置され、第2の連結アセンブリ82は、モータ10のもう一方の側、ここでは左側に配置される。
駆動遊星アセンブリ70のリングギヤ78は、本発明によれば、電気駆動システム1のハウジング90又は他の負荷支持部材に係合、すなわち解放可能なようにロックするよう動作可能である。従って、前記第1の連結アセンブリ80は、前記リングギヤ78を前記ハウジング90に係合するように動作可能であり、その結果、係合状態ではリングギヤ78は回転できず、係合が外れた状態ではリングギヤ78は回転可能である。
前記第2の連結アセンブリ82は、前記出力シャフト50を前記駆動シャフト16に係合、すなわち解放可能なようにロックするように動作可能であり、その結果、係合状態では出力シャフト50は駆動シャフト16と同じ回転速度で回転可能であり、係合が外れた状態では出力シャフト50が駆動シャフト16に対して回転可能である。
キャリア76、従って駆動遊星ギヤ構成70の太陽ギヤ72、遊星ギヤセット74及びリングギヤ78は、この実施形態では、モータ10の右側に配置され、第2の連結アセンブリ82は、モータ10の左側に配置される。この構成により、よりコンパクトな電気駆動システム1の実現が容易になり、これについて、第2の連結アセンブリ82の一実施形態を開示する図4〜7での実施形態を参照して、より詳細に説明する。
従って、伝達手段すなわち駆動遊星ギヤ構成70は、様々な動作状態を実現する。
第1の動作状態では、リングギヤ78は、係合した又はロックした状態にあり、出力シャフト50は、係合が外れた又はロックが外れた状態にあり、その結果、駆動シャフト16と出力シャフト50との間に比が生じ、出力シャフト50は、駆動シャフト16に対して回転速度が低下した状態で回転する。これにより、出力シャフト50によって、より高いトルクがもたらされる。これが、低伝達状態と呼ばれるものである。
第2の状態では、リングギヤ78は、係合が外れた状態にあり、出力シャフト50は、係合が外れた又はロックが外れた状態にあり、その結果、モータ10/駆動シャフト16の回転速度は、出力シャフト50に対して自由に調整してもよい。
第3の状態では、リングギヤ78は、係合が外れた又はロックが外れた状態にあり、出力シャフト50は、係合した又はロックした状態にあり、その結果、出力シャフト50と駆動シャフト16は同じ回転速度で回転する。これにより、出力シャフト50によって、より低いトルクがもたらされる。これが、高伝達状態と呼ばれるものである。
第4の状態では、リングギヤ78は、係合した又はロックした状態にあり、出力シャフト50は、係合した又はロックした状態にあり、その結果、駆動が防止され、一実施形態では、駐車ブレーキが作動する。
駆動遊星ギヤ構成70は、高/低遊星ギヤ構成と呼ばれる。
図4〜7には、電気駆動システム1の一実施形態が概略的に示してあり、本発明の伝達手段、すなわち駆動遊星ギヤ構成70の動作をより詳細に説明する。
図4には、電気駆動システム1の一実施形態が概略的に示してある。電気駆動システム1はハウジング90を備える。図2を参照して説明したように、電気駆動システム1はさらに、回転子12及び固定子14を有する電気モータ10を備え、前記回転子12は駆動シャフト16に連結され、前記回転子12は、前記駆動シャフト16、及び前記駆動シャフト16に対して回転可能でそれと実質的に整列されている出力シャフト50を回転させるように構成される。前記駆動シャフト16は、中空の駆動シャフト16であり、前記出力シャフト50は、前記駆動シャフト16を通って延在している。
電気駆動システム1はさらに、図2を参照して説明した第1の遊星ギヤ構成30及び第2の遊星ギヤ構成40を有する差動手段20を備える。図4を参照すると、差動手段20はさらに、図2のもとで前述した反転アセンブリ22を備える。反転アセンブリ22は、回転方向変更構成25を備える。差動手段20は、図2を参照して説明したように働く。
電気システムはさらに、図2を参照して説明した駆動遊星ギヤ構成70を備える。従って、駆動遊星ギヤ構成70は、太陽ギヤ72、キャリア76によって支持される遊星ギヤセット74、及びリングギヤ78を備える。駆動遊星ギヤ構成70では、太陽ギヤ72は、遊星ギヤセット74とかみ合っており、遊星ギヤセット74は、リングギヤ78とかみ合っている。
駆動遊星ギヤ構成70は、前記出力シャフト50の回転速度を変更するための手段を備える。
回転速度を変更するための前記手段は、リングギヤ78をハウジングに係合、すなわち解放可能なようにロックするよう動作可能な第1の連結アセンブリ80を備え、前記第1の連結アセンブリ80は、この実施形態によれば、前記リングギヤ78をロックするためにフランジとしてここで示している摩擦継手を備える。前記第1の連結アセンブリ80は、摩擦継手又は複数のディスククラッチなど、任意の適切な連結装置を備えてもよい。
回転速度を変更するための前記手段はまた、前記出力シャフト50を前記駆動シャフト16に係合、すなわち解放可能なようにロックするよう動作可能な第2の連結アセンブリ82を備え、前記第2の連結アセンブリ82は、ギヤクラッチ82a、及び前記係合/ロッキングのために前記ギヤクラッチをシフトするように構成されたシフトアーム82bを備える。
どんなタイプの適切な連結手段を使用することもできる。代替実施形態では、第2の連結アセンブリ82は、シフトアームの代わりに、ピストンを備え、これは図4に点線で示してある。これにより、シフトアーム82bは、前記係合/ロッキングのためにギヤクラッチ82aをシフトするように構成される。前記ギヤクラッチを動かす助けとなるピストン84及び実現可能な要素は、点線で分かるように、シフトアームよりも占める空間が小さく、従って重量を低減させることができる。
ギヤクラッチの代わりに、同期ドラム、かみ合いクラッチ、又はディスククラッチなど、任意の適切な連結装置を使用してもよい。
太陽ギヤ72、遊星ギヤセット74、及びキャリア76、リングギヤ78、並びに第1の連結アセンブリ80、例えばリングギヤ78と係合/ロッキングするための摩擦連結は、図4のモータ10の右側に配置され、第2の連結アセンブリ82、すなわちギヤクラッチ82a及びシフトアーム82bは、モータ10の反対側に配置される。
リングギヤ78は、ハウジング90内で軸支されて、伝達手段すなわち駆動遊星ギヤ構成70の中立位置を容易にする。リングギヤ78は、軸支されているので、伝達手段70がロックされるときに回転することができる。従って、第2の連結アセンブリがロックされるとき、リングギヤ78は回転することになる。
出力シャフト50は、駆動遊星ギヤ構成70の太陽ギヤ72に固定するように連結される。出力シャフト50はさらに、モータ10のそれぞれの側で、第1及び第2の遊星ギヤ構成40の太陽ギヤ32、42にそれぞれ固定するように連結され、従って、駆動遊星ギヤ構成70から伝達された動力は、第1及び第2の遊星ギヤ構成40に分割され、そのそれぞれの太陽ギヤ32、42で同じ動力を受ける。
図5〜7には、本発明の一実施形態による駆動遊星ギヤ構成70の動作S1、S2、S3の様々な状態が概略的に示してある。図5〜7には、低下した速度Lで回転する構成部品がチェックのパターンで示してあり、モータ10の回転速度すなわち高回転速度Hで回転する構成部品が縦縞で示してあり、固定された構成部品Fが黒/塗りで示してある。
図5には、第1の動作状態S1すなわち低伝達状態が概略的に示してあり、ここでは第1の連結アセンブリ80が作動して、前記第1の連結アセンブリ80、すなわちこの実施形態では前記フランジによってリングギヤ78が係合すなわちロックされるようになる。
出力シャフト50は、係合が外れたすなわちロックが外れた状態にあり、その結果出力シャフト50は、駆動シャフト16に対して回転可能である。従って、シフトアーム82bが作動して、ギヤクラッチが出力シャフト50に係合するようになり、シフトアーム82bは、ギヤクラッチが出力シャフト50に係合/連結するように配置され、従って矢印Aの領域内の左の位置にある。
これにより、駆動シャフト16と出力シャフト50との間に比が生じ、出力シャフト50は、駆動シャフト16に対して低下した回転速度で回転し、より高いトルクがもたらされる。
図6には、第2の動作状態S2が概略的に示してあり、ここではリングギヤ78は係合が外れた状態にあり、すなわち第1の連結アセンブリ80の係合が外れており、その結果リングギヤ78は回転可能である。リングギヤ78の係合が外れた状態が格子縞のパターンで示してある。
出力シャフト50はロックが外れた状態にあり、すなわちシフトアーム82bは、ギヤクラッチが出力シャフト50に係合/連結するように配置され、従って、シフトアーム82bは、矢印Aの領域内の左の位置にあり、その結果出力シャフト50は駆動シャフト16に対して回転可能である。
これにより、駆動遊星ギヤ構成70は中立位置にあり、その結果モータ10/駆動シャフト16の回転速度は、出力シャフト50に対して自由に調整してもよい。従って、モータ10の回転速度は、出力シャフト50及び実現可能な車輪の回転速度と無関係に調整してもよく、従って、高伝達状態にシフトする前に同期するために使用される。
図7には、第3の状態S3すなわち高伝達状態が概略的に示してある。第3の動作状態では、出力シャフト50は、係合/ロックされた状態にあり、すなわちシフトアーム82bが作動して、ギヤクラッチが出力シャフト50及び駆動シャフト16と係合するようになる。従って、シフトアーム82bは、ギヤクラッチが駆動シャフト16及び出力シャフト50と係合/連結するように配置され、従って、前記シフトアーム82bは、矢印Aの領域内の右の位置にあり、その結果出力シャフト50は、駆動シャフト16と同じ回転速度で、従って駆動シャフト16とともに回転可能である。
これにより、低伝達状態がバイパスされ、すなわち駆動遊星ギヤ構成70のリングギヤ78が第1の連結アセンブリ80に対して配置され、太陽ギヤ72及び遊星ギヤセット74が互いに対して固定するように係合するときに、リングギヤ78は係合が外れた/ロックが外れた状態になるように構成される。従って、第2の連結アセンブリ82が作動すると、第1の連結アセンブリ80は係合が外れ、その結果出力シャフト50の回転速度が駆動シャフト16の回転速度と一致する。これにより、出力シャフト50によって、より低いトルクがもたらされる。
図2を参照して説明した第4の状態はここには示していない。
図8には、空間占有を示す、本発明の一実施形態による電気駆動システム1の電気モータ10及び駆動シャフト16の詳細が概略的に示してあり、前述の通り第1及び第2の連結アセンブリ82をモータ10のそれぞれの側に分割することにより、なぜ、よりコンパクトな電気駆動システム1が実現する/容易になるのか説明する。
左側の影付き領域Bには、第2の連結アセンブリ82、例えばシフトアーム82b及びギヤクラッチ82bがモータ10の左側に配置されるとき利用可能な空間が示してあり、駆動遊星ギヤ構成70の第1の連結アセンブリ80、太陽ギヤ72、キャリア76を有する遊星ギヤセット74、及びリングギヤ78は、本発明に従って反対側に配置される。左側の矢印L1は、第2の連結アセンブリに必要とされる、突出する巻線の外側での軸方向の空間を示す。
右側の影付き領域Cには、第2の連結アセンブリ82、例えばシフトアーム82b及びギヤクラッチ82b、並びに、駆動遊星ギヤ構成70の第1の連結アセンブリ80、太陽ギヤ72、キャリア76を有する遊星ギヤセット74、及びリングギヤ78がモータ10の同じ側に配置され、従って、電気駆動システム1の長手方向/軸方向により多くの空間を占める場合に占有される空間が示してある。右側の矢印L2は、第2の連結アセンブリを駆動遊星ギヤ構成70の残りとともに右側に配置しなければならない場合に必要とされる、突出する巻線の外側での軸方向の空間を示す。
電気モータ10は、回転子12、前述の通り同じ回転速度でモータ10とともに回転するように構成された中空の駆動シャフト16を備える。電気モータ10はさらに、軸方向の各側部に延在する巻線14aを有する固定子14を備え、従って、電気駆動システム1のハウジング内で空間を占める。
遊星ギヤセット74のキャリア76は空間を占め、キャリア76のシャフトは、モータ10から離れて延在するように構成される。且つ、キャリア76は回転するように構成され、従って動作中は回転するので、第2の連結アセンブリ82、例えばシフトアーム82b及びギヤクラッチをキャリア76側に配置することは不可能である。
第2の連結アセンブリ82、例えばシフトアーム82b及びギヤクラッチを、キャリア76の反対側すなわちモータ10とキャリア76との間に配置することにより、シフトアーム82b及びギヤクラッチが、突出している巻線14aのレベルの外側に至るが、それというのも駆動シャフト16の直径が連結位置においてより大きくなるからである。出力シャフト50は、太陽ギヤ72を容易に取り付けるために、右側に拡張部分を有する。従って、本発明による好ましい解決策、すなわち第1及び第2の連結をモータ10のそれぞれの側部に分割することと比較して、軸方向で空間がより多く必要とされる。
駆動シャフト16及び伝達手段から分離された差動手段20を有する、本発明による電気駆動システム1により、高/低駆動と差動駆動の分離が容易になる。
駆動シャフト16及び伝達手段から分離された差動手段20を有する、本発明による電気駆動システム1により、図3a〜bを参照して説明した差動ロックが容易になり、図3cを参照して前述したトルク誘導が容易になる。
駆動シャフト16及び伝達手段から分離された差動手段20を有する、本発明による電気駆動システム1は、有利には、パワーエレクトロニクス、電子制御ユニット、ハイブリッド駆動、ディーゼル電子駆動などと組み合わせてもよい。
駆動シャフト16及び伝達手段から分離された差動手段20を有する、本発明による電気駆動システム1は、電気モータ10及びギヤの冷却装置、ギヤの潤滑剤、並びに回転部品を決定するためにリゾルバを備えてもよい。
駆動シャフト16及び伝達手段から分離された差動手段20を有する、本発明による電気駆動システム1は、例えば図4を参照して説明したハウジング90に収容してもよく、前記電気駆動システム1は、モータ10の車両など、モータ10によって駆動されるユニットの駆動シャフト16に集積してもよい。駆動シャフト16は、固定してつるしても、振り子のようにつるしても、制動してもよい。
本発明による電気駆動システム1は、4輪駆動パワートレインの縦方向に配置してもよい。
駆動シャフト16及び伝達手段から分離された差動手段20を有する、本発明による電気駆動システム1は、モータ及びローギヤで構成される制御手段を使用するときに枢動回転させるために使用してもよい。
駆動シャフト16及び伝達手段から分離された差動手段20を有する、本発明による電気駆動システム1は、モータ及びローギヤで構成される制御手段を使用するときにトラクションコントロールするために使用してもよい。
太陽ギヤ72、遊星ギヤセット74及びキャリア76、リングギヤ78の上に、電気駆動システム1の駆動遊星ギヤ構成70のリングギヤ78をロックするための第1の連結アセンブリ80が、電気モータ10の右側に配置され、駆動遊星ギヤ構成70の第2の連結アセンブリ82が、電気モータ10の左側に配置される。もちろん、この逆にすることもできる。
電気駆動システムは、それぞれのキャリア36、46の出力シャフトの速度を決定するためのセンサ手段を備える。前記センサ手段は、任意の適切な位置に配置してもよい。前記センサ手段は、一実施形態によれば、それぞれのキャリア36、46用のリゾルバである。
電気駆動システムは、回転子シャフトの速度及び位置を決定するための手段を備える。前記回転子シャフトの速度/位置決定手段は、リゾルバなどのセンサ部材から構成してもよい。
本発明の好ましい実施形態の前述の説明は、例示及び説明を目的としてなされたものである。これは、網羅的なものではなく、又は開示した厳密な形態に本発明を限定するものではない。明らかに、多くの修正形態及び変形形態が当業者に明白になるであろう。本発明の原理及びその実際の適用例をもっとも良好に説明するために、各実施形態を選択し説明したが、それにより、様々な実施形態について、また企図された特定の使用に適した様々な修正形態とともに、当業者は本発明を理解できるようになる。
Claims (17)
- 駆動シャフト(16)を回転させるように構成された電気モータ(10)と、
前記駆動シャフト(16)に駆動するよう係合するとともに、前記駆動シャフト(16)に対して回転可能な出力シャフト(50)に駆動するよう係合する駆動遊星ギヤ構成(70)と、
前記出力シャフト(50)の回転速度を変化させるための回転速度変更手段と
を備える電気駆動システムにおいて、
前記回転速度変更手段(80、82)が前記モータ(10)の両側にそれぞれ配置されることを特徴とする、電気駆動システム。 - 前記出力シャフト(50)が前記駆動シャフト(16)と実質的に整列されている、請求項1に記載の電気駆動システム。
- 前記出力シャフト(50)が前記駆動シャフト(16)を通って延びている、請求項1又は2に記載の電気駆動システム。
- 前記回転速度変更手段(80、82)が、前記駆動シャフト(16)よりも遅い回転速度で前記出力シャフト(50)が回転する第1の状態(S1)と、フリーホイール状態である第2の状態(S2)と、前記出力シャフト(50)及び前記駆動シャフト(16)が同じ回転速度で回転する第3の状態と、駆動が阻止された完全にロックアップした第4の状態との間で動作可能である、請求項1〜3のいずれか一項に記載の電気駆動システム。
- 前記回転速度変更手段(80、82)が、前記駆動遊星ギヤ構成(70)のリングギヤ(78)と係合するように動作可能な第1の連結アセンブリ(80)を備える、請求項1〜4のいずれか一項に記載の電気駆動システム。
- 前記回転速度変更手段(80、82)が、前記駆動シャフト(16)を前記出力シャフト(50)に係合するように動作可能な第2の連結アセンブリ(82)を備え、前記第2の連結アセンブリ(82)が、前記第1の連結アセンブリ(80)に対して前記モータ(10)の反対側に配置される、請求項1〜5のいずれか一項に記載の電気駆動システム。
- 前記第2の連結アセンブリ(82)がシフトアーム(82b)構成を備える、請求項6に記載の電気駆動システム。
- 前記第2の連結アセンブリ(82)がピストンを備える、請求項6又は7に記載の電気駆動システム。
- 差動手段(20)をさらに備え、
前記作動手段(20)が、
第1の出力アセンブリ(52)に駆動するように連結された第1の遊星ギヤ構成(30)と、
前記出力シャフト(50)を介して前記第1の遊星ギヤ構成(30)と駆動するように係合している第2の遊星ギヤ構成であって、第2の出力アセンブリ(54)に駆動するように連結された第2の遊星ギヤ構成(40)と、
前記第1の遊星ギヤ構成(30)と前記第2の遊星ギヤ構成(40)との間に配置された前記モータ(10)と
を備え、
前記第1の遊星ギヤ構成(30)が前記第2の遊星ギヤ構成(40)と協働して差動機能を実現するように構成されている、請求項1〜8のいずれか一項に記載の電気駆動システム。 - 前記駆動遊星ギヤ構成(70)が、前記第1の遊星ギヤ構成(30)と前記第2の遊星ギヤ構成(40)との間に配置される、請求項9に記載の電気駆動システム。
- 前記第1の遊星ギヤ構成(30)のリングギヤ(38)及び前記第2の遊星ギヤ構成(40)のリングギヤ(48)が、前記差動機能のための反転アセンブリ(22)を介して係合される、請求項9又は10に記載の電気駆動システム。
- 前記反転アセンブリ(22)が前記駆動シャフト(16)から分離されたシャフト構成(24)を備える、請求項11に記載の電気駆動システム。
- 前記反転アセンブリ(22)が、前記シャフト構成を介して前記第1の遊星ギヤ構成(30)のリングギヤ(38)及び前記第2の遊星ギヤ構成(40)のリングギヤ(48)に連結された回転方向変更構成を備える、請求項11又は12に記載の電気駆動システム。
- 前記差動手段(20)を制御するための、前記反転アセンブリ(22)と係合するように動作可能である制御手段(60、62、64、66)をさらに備える、請求項11〜13のいずれか一項に記載の電気駆動システム。
- 前記制御手段(60、62、64、66)が、前記反転アセンブリ(22)を制動するための連結構成(62、64)を備える、請求項14に記載の電気駆動システム。
- 前記制御手段がモータ(66)を備える、請求項14に記載の電気駆動システム。
- 請求項1〜16のいずれか一項に記載の電気駆動システム(1)を備える、モータ駆動ユニット。
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