JP2013226716A - 印刷システム - Google Patents

Abstract

【課題】印刷システムを構成する各装置が一時停止した場合において、システムのダウンタイムを短縮し、生産性の向上を図る。
【解決手段】印刷装置２０と、印刷装置から排紙された印刷済印刷用紙に所定の後処理を施す製本装置（後処理装置）３０とを備えた印刷システムにおいて、各装置が所定の要因によって一時停止した際、その一時停止要因を除去すべき装置の優先順位が予め設定された優先順位設定部２８ａと、優先順位設定部に設定された優先順位で一時停止要因が除去されるようにユーザに報知する表示制御部（報知部）２８ｂとを備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、印刷装置と、その印刷装置に接続される後処理装置などを備えた印刷システムに関するものであり、特に、これらの各装置の一時停止要因の除去手順に関するものである。

従来、印刷処理を施す印刷装置に対して後処理装置や前処理装置を接続した印刷システムが種々提案されている。

印刷装置に接続される後処理装置としては、たとえば印刷装置において印刷処理の施された印刷用紙を用いてくるみ製本を作成する製本装置や、印刷処理の施された印刷用紙を用いて封筒を作成するとともに、その封筒内に中紙を封入して封緘することによって封書を作成する封入封緘装置や、印刷処理の施された複数枚の印刷用紙束にステープル処理を施すステープル装置などがある。また、前処理装置としては、印刷装置に対して大量の印刷用紙を供給可能な大量給紙装置などがある。

ここで、上述したような装置から構成される印刷システムにおいて、たとえば後処理装置において印刷用紙のジャムが生じたような場合には、後処理装置の動作が一時停止されるとともに、これに連動して印刷装置や前処理装置の動作も一時停止される。なお、印刷装置や前処理装置については、後処理装置のジャムにともなってこれらの装置においてもジャムが生じている場合には、もちろんその動作が一時停止されるが、このようなジャムを生じていなくても、後処理装置における処理を進めることができないためその動作が一時停止されることになる。

そして、このとき後処理装置におけるジャムを除去したり、印刷装置や前処理装置において搬送途中である印刷用紙を除去したりすることによって、これらの装置の一時停止要因が除去される。

一方、上述したように印刷システムにおける各装置が一時停止した場合には、一時停止要因が除去されてから次の正常動作に復帰するまでに、各装置に固有の準備動作（ウォームアップ動作）を行う必要がある。そして、この準備動作は、各装置における一時停止要因が除去された時点から開始される。

特開平０９−４０２７２号公報

ここで、上述したように各装置の準備動作は、各装置に固有の動作であるため、各装置の準備動作に要する時間はそれぞれ異なることになる。

したがって、たとえば、準備動作時間が相対的に短い装置の一時停止要因の除去の後に、準備動作時間が相対的に長い装置の一時停止要因の除去を行うようにしたのでは、全ての装置の準備動作が終了するまでの時間、すなわちシステムのダウンタイムがより長くかかってしまい生産性の低下を招くことになる。

なお、特許文献１には、印刷装置と製本装置とを備えた印刷システムにおいて、印刷装置でジャムが生じた場合においても、製本装置の準備動作を継続して行わせることによって復帰時間を短縮することが開示されているが、上述したように印刷システムを構成する複数の装置が一斉に一時停止した場合における復帰方法については何も提案されていない。

本発明は、上記事情に鑑み、印刷システムを構成する各装置が一時停止した場合において、システムのダウンタイムを短縮することができ、生産性の向上を図ることができる印刷システムを提供することを目的とするものである。

本発明の印刷システムは、印刷用紙に印刷処理を施す印刷装置と、印刷装置から排紙された印刷済印刷用紙に所定の後処理を施す後処理装置および印刷装置の上流側に接続される前処理装置のうちの少なくとも一方の装置とを備えた印刷システムにおいて各装置が所定の要因によって一時停止した際、その一時停止要因を除去すべき装置の優先順位が予め設定された優先順位設定部と、優先順位設定部に設定された優先順位で一時停止要因が除去されるようにユーザに報知する報知部とを備えたことを特徴とする。

また、本発明の印刷システムにおいては、後処理装置を設け、優先順位設定部を、印刷装置の一時停止要因の除去よりも後処理装置の一時停止要因の除去の方が先に行われるような優先順位が設定されたものとできる。

また、優先順位設定部を、各装置についての一時停止要因の除去から正常動作再開までの準備動作時間に関する情報を取得し、その取得した情報に基づいて優先順位を設定するものとできる。

また、各装置の準備動作時間を計測する準備動作時間計測部を設け、優先順位設定部を、準備動作時間計測部によって計測された各装置の準備動作時間を取得し、その取得した準備動作時間に基づいて優先順位を設定するものとできる。

また、優先順位のユーザによる設定入力を受け付ける優先順位設定受付部を設けることができる。

本発明の印刷システムによれば、一時停止要因を除去すべき装置の優先順位を予め設定し、各装置が所定の要因によって一時停止した際、その優先順位で一時停止要因が除去されるようにユーザに報知するようにしたので、ユーザがその優先順位にしたがって各装置の一時停止要因を除去することによって、準備動作時間が相対的に長い装置から一時停止要因を除去することができ、システムのダウンタイムを短縮することができ、生産性の向上を図ることができる。

具体的には、たとえば後処理装置としてくるみ製本装置を用いる場合、くるみ製本装置の準備動作には糊の加熱動作が含まれており、通常は、この加熱動作に要する時間は印刷装置の準備動作に要する時間よりも長くなる。したがって、印刷装置の一時停止要因の除去よりもこのくるみ製本装置の一時停止要因の除去の方が先に行われるような優先順位を設定するようにすれば、くるみ製本装置の準備動作を印刷装置の準備動作よりも先に開始することができるので、システムのダウンタイムを短縮することができ、生産性の向上を図ることができる。

また、各装置についての一時停止要因の除去から正常動作再開までの準備動作時間に関する情報を取得し、その取得した情報に基づいて優先順位を設定するようにした場合には、たとえば印刷装置に接続される後処理装置や前処理装置が複数種類あったとしても、これらの各装置の準備動作時間に関する情報に基づいて優先順位を設定することによって、適切な順序で各装置の準備動作を開始させることができる。

また、各装置においてその装置の準備動作時間を実際に計測し、その計測した各装置の準備動作時間に基づいて優先順位を設定するようにした場合には、たとえば全く新しい前処理装置や後処理装置が印刷装置に接続された場合においても、その準備動作時間を実際の計測によって取得することができるので、その準備動作時間に応じた適切な優先順位を設定することができる。

また、一時停止要因の除去の優先順位をユーザの設定入力によって設定するようにした場合には、たとえば、生産効率の向上という観点だけではなく、その他のユーザのニーズに応じた優先順位を設定することができる。

本発明の印刷システムの一実施形態の全体の概略構成図 図１に示す印刷システムにおける印刷装置と製本装置の概略構成を示すブロック図 本発明の印刷システムの一実施形態の作用を説明するためのフローチャート 本発明の印刷システムのその他の実施形態の印刷装置と製本装置の概略構成を示すブロック図 （ａ）インク温度と準備動作時間とを対応付けたテーブルの一例、（ｂ）糊温度と準備動作時間とを対応付けたテーブルの一例 本発明の印刷システムのその他の実施形態の印刷装置と製本装置の概略構成を示すブロック図 本発明の印刷システムのその他の実施形態の印刷装置と製本装置の概略構成を示すブロック図

以下、図面を参照して本発明の印刷システムの一実施形態について詳細に説明する。本実施形態の印刷システムは、印刷システムを構成する印刷装置および製本装置における一時停止要因の除去手順に特徴を有するものであるが、まずは、その全体の概略構成について説明する。図１は、本実施形態の印刷システム１の全体の概略構成図である。

本実施形態の印刷システム１は、図１に示すように、くるみ製本に用いられる表紙用印刷用紙と本文ページ用印刷用紙とに印刷処理を施す印刷装置２０と、印刷装置２０において印刷処理の施された印刷用紙を用いてくるみ製本を行う製本装置３０とを備えている。

印刷装置２０は、印刷用紙に対してインクを吐出するインクヘッド部２１を備えている。インクヘッド部２１は、入力された本文ページや表紙の画像データに基づいて、印刷用紙に対してインクを吐出することによって印刷処理を施すものである。本実施形態のインクヘッド部２１は、ブラックＫ、シアンＣ、マゼンダＭ、イエローＹの各色のインクを吐出する複数のライン型のインクヘッドを備えるものである。

また、印刷装置２０は、本文ページ用の印刷用紙ＨＰが設置される給紙トレイ２２と、表紙用の印刷用紙ＦＰが設置されるストレート給紙台２３とを備えている。給紙トレイ２２は、第１給紙トレイ２２ａと第２給紙トレイ２２ｂと第３給紙トレイ２２ｃとを備えており、これらの給紙トレイに種々の用紙種類、用紙サイズの本文ページ用印刷用紙ＨＰが設置される。また、ストレート給紙台２３には、表紙用印刷用紙ＦＰが設置される。そして、くるみ製本の印刷物が作成される際には、表紙用印刷用紙ＦＰと本文ページ用印刷用紙ＨＰとが、それぞれストレート給紙台２３と給紙トレイ２２とから給紙ローラ（図示省略）などによってピックアップされて給紙される。

また、印刷装置２０は、表紙用印刷用紙ＦＰと本文ページ用印刷用紙ＨＰとを搬送する循環搬送路２４を備えている。循環搬送路２４は、ストレート給紙台２３から給紙された表紙用印刷用紙ＦＰと給紙トレイ２２から給紙された本文ページ用印刷用紙ＨＰとをインクヘッド部２１の上流側から下流側に向けて搬送するものである。

また、循環搬送路２４は、片面印刷の際には、インクヘッド部２１において印刷処理の施された印刷用紙をそのまま連絡搬送路２５に受け渡すものであり、両面印刷の際には、片面の印刷処理が終了した印刷用紙を反転部２６まで搬送し、反転部２６において表裏反転された片面印刷済印刷用紙を再びインクヘッド部２１の上流側から下流側へ搬送し、その後、インクヘッド部２１において再び印刷処理の施された両面印刷済印刷用紙を連絡搬送路２５に受け渡すものである。そして、連絡搬送路２５によって受け入れられた印刷済印刷用紙は、製本装置３０に送り出される。

また、印刷装置２０は、所定の設定入力画面を表示するとともに、ユーザによる所定の設定入力を受け付けるタッチパネル２７を備えている。本実施形態におけるタッチパネル２７は、たとえば製本装置３０において印刷用紙のジャムなどが生じて印刷装置２０と製本装置３０とが一時停止した際に、印刷装置２０と製本装置３０との一時停止要因の除去順序をユーザに対して表示するものである。なお、この一時停止要因の除去順序の表示方法については、後で詳述する。

製本装置３０は、印刷装置２０の連絡搬送路２５から送り出された表紙用印刷用紙ＦＰおよび本文ページ用印刷用紙ＨＰを搬送する用紙搬送路３１を備えている。用紙搬送路３１は、本文ページ用印刷用紙ＨＰを整合トレイ３２に搬送するとともに、表紙用印刷用紙ＦＰを成形部３９に搬送するものである。なお、用紙搬送路３１上には、整合トレイ３２へ向かう搬送路と成形部３９へ向かう搬送路とを切り替える機構（図示省略）が設けられているものとする。

整合トレイ３２は、用紙搬送路３１によって搬送された本文ページ用印刷用紙ＨＰを順次積載するものである。そして、製本装置３０は、整合トレイ３２から本文ページ用印刷用紙ＨＰの用紙束ＴＰを挟持するクランパ３３を備えている。このクランパ３３は、整合トレイ３２から用紙束ＴＰを受け取る用紙束受取位置と、成形部３９へ用紙束ＴＰを受け渡す綴じ位置との間を図示省略した移動機構によって移動可能に構成されている。

また、クランパ３３の近傍には糊付部３４が設けられている。糊付部３４は、用紙束ＴＰと表紙用印刷用紙ＦＰとを接着するために用いられる糊が貯留された糊貯留部３５と、糊を用紙束ＴＰに塗布するための糊塗布ローラ３６と、糊を糊貯留部３５に補充する糊補充部３７とを備えている。

糊貯留部３５は、容器内に糊を貯留するものであるが、この容器には、糊が液状化する温度まで容器を加熱する加熱部（図示省略）が設けられている。

糊塗布ローラ３６は長尺状に形成されたものであり、糊貯留部３５の内側に水平な回転軸に回転可能に保持されている。なお、糊は用紙束ＴＰを一体的に接着する役割も果たすものである。

糊補充部３７は、糊が板状に固められてロール状に成形された糊ロール３７ａが設置されるものであり、後述する製本装置３０の制御部５０からの制御信号に基づいて、糊ロール３７ａから板状の糊を繰り出してカットし、これを糊貯留部３５内に供給することによって糊の補充を行うものである。糊ロール３７ａから繰り出されてカットされた板状の糊は、糊貯留部３５に設けられた加熱部によって加熱されて液体となり、糊貯留部３５の容器内に貯留される。

また、成形部３９は、用紙搬送路３１によって搬送された表紙用印刷用紙ＦＰが上面に設置される背折りプレート４０と、背折りプレート４０の下方に設けられ、クランパ３３によって綴じ位置まで搬送された用紙束ＴＰの背部が表紙用印刷用紙ＦＰを介して当接される付き当てプレート４１とを備えている。

そして、製本装置３０は、成形部３９において綴じられて成形された印刷物４２が搬送されて収容される排出部４３を備えている。成形部３９から排出部４３まで印刷物４２は自由落下により搬送される。

以上が、本実施形態の印刷システム１の全体の概略構成の説明である。

次に、本実施形態の印刷システム１の制御系について図２を参照しながら説明する。なお、本実施形態の印刷システム１は、上述したように印刷システムを構成する印刷装置２０および製本装置３０における一時停止要因の除去手順に特徴を有するものであるため、これに関連する制御系を中心に説明する。

印刷装置２０は、図２に示すように、印刷装置２０全体を制御する制御部２８を備えている。この制御部２８は、製本装置３０において印刷用紙のジャムが検出された際、製本装置３０の一時停止に連動して印刷装置２０の印刷動作を一時停止するものである。

また、制御部２８には、上述したように製本装置３０において印刷用紙のジャムが検出されて製本装置３０と印刷装置２０とが一時停止された際、その一時停止要因を除去すべき優先順位が予め設定された優先順位設定部２８ａと、その優先順位設定部２８ａに設定された優先順位で一時停止要因が除去されるようにユーザに促す画面をタッチパネル２７に表示させる表示制御部２８ｂとを備えている。

製本装置３０は、図２に示すように、製本装置３０全体を制御する制御部５１を備えている。また、製本装置３０は、製本装置３０内における印刷用紙のジャムを検出するためのジャム検出部５０が設けられている。ジャム検出部５０は、製本装置３０における印刷用紙の搬送路に設けられた光学センサなどによって構成されるものであるが、その構成は既に公知であるので詳細な説明は省略する。ジャム検出部５０によって印刷用紙のジャムが検出されると、その検出信号が制御部５１に入力され、制御部５１は、そのジャム検出信号に応じて製本装置３０の製本動作を一時停止するものである。

ここで、印刷装置２０における優先順位設定部２８ａに予め設定された優先順位について説明する。本実施形態の優先順位設定部２８ａには、印刷装置２０の一時停止要因の除去よりも製本装置３０の一時停止要因の除去の方が先に行われるような優先順位が予め設定されている。

その理由は、上述したように印刷装置２０と製本装置３０との両方が一時停止した際、その一時停止の解除から正常動作再開までには準備動作（ウォームアップ動作）が必要であるが、この準備動作に要する時間が印刷装置２０よりも製本装置３０の方が長いからである。

製本装置３０における準備動作としては、ジャムの原因となった印刷用紙をユーザが除去した後、印刷用紙を搬送する搬送系のローラの空回し動作や、ホームポジションセンサをもつアクチュエータ（たとえば、成形部３９における背折りプレート４０や整合トレイ３２における天地揃えフェンスや小口揃えフェンスなど）をホームポジションに移動させる移動動作や、糊貯留部３５に貯留された糊の温度を１５５°まで加熱する加熱動作や、その加熱された糊を撹拌する糊撹動作などがある。これらの製本装置３０の準備動作の中で一番時間を要するのは糊の加熱動作であり、約１７分程度を要する。なお、製本装置３０の準備動作は、製本装置３０における制御部５１によって制御されて行われるものである。

一方、印刷装置２０における準備動作としては、印刷用紙を搬送する搬送系のローラの空回し動作や、インクヘッド部２１におけるヘッドクリーニング動作およびインク循環動作などがある。ヘッドクリーニング動作とは、インクヘッド部２１におけるインク詰まりを防止するために行われる動作であり、具体的には、インクヘッド部２１からインクが数回吐出される動作が行われる。また、インク循環動作とは、インク循環経路部内でインクの粘性を一定に保つためにインクを循環させながら、インクの温度を一定品質以上の印刷が可能な適正温度範囲にするための動作である。インクヘッド部２１には、図示省略したインク循環経路部やヒータおよび冷却器を備えたインク温度調整部が設けられている。そして、インク循環動作は、インク循環経路部内にインクを循環させるとともに、その循環したインクをヒータにより加熱したり、冷却器により冷却したりすることによってインクの温度が適正温度範囲になるように調整する動作である。

これらの印刷装置２０の準備動作の中で一番時間を要するのはインク循環動作であるが、通常は上述した製本装置３０における糊の加熱動作よりも短い時間で終了するものである。なお、印刷装置２０の準備動作は、印刷装置２０の制御部２８によって制御されて行われるものである。

上述したような製本装置３０の準備動作時間および印刷装置２０の準備動作時間を考慮して、優先順位設定部２８ａには、印刷装置２０の停止要因の除去よりも製本装置３０の停止要因の除去の方が先に行われるような優先順位が予め設定されている。

そして、印刷装置２０の表示制御部２８ｂは、優先順位設定部２８ａに設定されている優先順位を参照し、その優先順位にしたがってユーザに対して一時停止要因を除去するよう促す画面をタッチパネル２７に表示させるものである。

具体的には、本実施形態の表示制御部２８ｂは、まず、製本装置３０におけるジャムを取り除くように促す画面をタッチパネル２７に表示させる。このとき、ジャムを取り除くよう促すメッセージを表示させるとともに、製本装置３０においてジャムが生じている場所を示す画像を表示させるようにしてもよい。

そして、タッチパネル２７の表示を見たユーザによって製本装置３０のジャムが除去されると、その時点から製本装置３０の制御部５１は上述した準備動作を開始する。

一方、製本装置３０のジャムが除去されると、印刷装置２０の表示制御部２８ｂは、次に、印刷装置２０の一時停止要因を除去するよう促す画面をタッチパネル２７に表示させる。このとき、印刷装置２０内に留まっている印刷用紙を除去するよう促すメッセージを表示させるとともに、印刷装置２０内において印刷用紙が留まっている場所を示す画像を表示させるようにしてもよい。

そして、タッチパネル２７の表示を見たユーザによって印刷装置２０内に滞留した印刷用紙が除去されると、その時点から印刷装置２０の制御部２８は上述した準備動作を開始する。そして、印刷装置２０の制御部２８と製本装置３０の制御部５１は、各装置の準備動作がともに終了した時点から正常動作を再開させるものである。

次に、本実施形態の印刷システム１の作用について、図３に示すフローチャートを参照しながら説明する。なお、ここでも印刷装置２０と製本装置３０とにおける一時停止要因の除去手順に関連する作用を中心に説明する。

まず、印刷装置２０における印刷処理と製本装置３０における製本処理とが実行されている途中において、製本装置３０で印刷用紙のジャムが発生した場合には、そのジャムの発生が製本装置３０のジャム検出部５０によって検出される（Ｓ１０）。

ジャム検出部５０によって検出された検出信号は、製本装置３０の制御部５１に入力され、制御部５１は、入力された検出信号に応じて製本装置３０における製本動作を一時停止するとともに、その旨を印刷装置２０の制御部２８に出力する。そして、印刷装置２０の制御部２８は、製本装置３０における製本動作の一時停止に連動して印刷動作も一時停止させる（Ｓ１２）。

次に、印刷装置２０の表示制御部２８ｂによって優先順位設定部２８ａに設定された停止要因除去の優先順位が参照され、その優先順位に基づいてタッチパネル２７に対して停止要因の除去を促す画面が表示される。具体的には、本実施形態においては、まず、製本装置３０におけるジャムを取り除くように促す画面がタッチパネル２７に表示される（Ｓ１４）。

そして、タッチパネル２７の表示を見たユーザによって製本装置３０のジャムが除去されると（Ｓ１４）、ジャムが除去されたことがジャム検出部５０によって検出され、その検出信号が製本装置３０の制御部５１に入力され、制御部５１は、入力された検出信号に応じて製本装置３０の準備動作を開始する（Ｓ１８）。

一方、製本装置３０のジャムが除去されると、製本装置３０の制御部５１から印刷装置２０の制御部２８にその旨を示す信号が出力され、その信号に応じて印刷装置２０の表示制御部２８ｂは、次に、印刷装置２０の一時停止要因を除去するよう促す画面をタッチパネル２７に表示させる（Ｓ２０）。

そして、タッチパネル２７の表示を見たユーザによって印刷装置２０内に滞留した印刷用紙が除去されると（Ｓ２２）、その時点から印刷装置２０の制御部２８は、印刷装置２０の準備動作を開始する（Ｓ２４）。

そして、印刷装置２０の制御部２８と製本装置３０の制御部５１とは、各装置の準備動作が終了した時点において互いにその旨を示す信号を出力し、各装置の準備動作がともに終了すると（Ｓ２６）、その時点から正常動作を再開させる（Ｓ２８）。

上記実施形態の印刷システム１によれば、一時停止要因を除去すべき装置の優先順位を予め設定し、印刷装置２０と製本装置３０とがジャムによって一時停止した際、その優先順位で一時停止要因が除去されるようにユーザに報知するようにしたので、ユーザがその優先順位にしたがって各装置の一時停止要因を除去することができ、すなわち、印刷装置２０よりも準備動作時間の長い製本装置３０の一時停止要因を先に除去することができるので、システムのダウンタイムを短縮することができ、生産性の向上を図ることができる。

なお、上記実施形態の印刷システム１において、印刷装置２０側にも印刷用紙のジャムを検出するジャム検出部を設けるようにしてもよい。この場合、製本装置３０と印刷装置２０との両方でジャム検出された場合には、上記と同様の処理が行われるが、たとえば印刷装置２０側のみのジャム検出部においてジャム検出された場合には、製本装置３０の動作は一時停止することなくそのまま維持されるものとする。そして、このとき印刷装置２０の表示制御部２８ｂは、印刷装置２０におけるジャムを取り除くように促す画面をタッチパネル２７に表示させ、ユーザによってジャムが除去された時点から印刷装置２０の準備動作が開始され、準備動作終了後に正常動作が再開される。

また、上記実施形態の印刷システム１においては、製本装置３０の一時停止要因の除去を促す画面を表示させた後に、印刷装置２０の一時停止要因の除去を促す画面を表示させることによって、製本装置３０の一時停止要因の除去の方が印刷装置の２０の一時停止要因の除去よりも優先的に行われるようにしたが、このような表示方法に限らず、たとえば、製本装置３０の一時停止要因の除去を促す画面と、印刷装置２０の一時停止要因の除去を促す画面とに対してその優先順位に応じた番号を付与して同時に表示させることによって、どちらを優先的に行うかを示すようにしてもよい。また、その他、製本装置３０の一時停止要因の除去の方を印刷装置の２０の一時停止要因の除去よりも優先的に行うよう促す表示方法であれば、如何なる表示方法を採用してもよい。

ここで、上述したとおり、製本装置３０における準備動作で一番時間を要するのは糊の加熱動作であり、印刷装置２０における準備動作で一番時間を要するのはインク循環動作であって、通常は糊の加熱動作の方が時間が長いと考えられるので、上記実施形態においては、印刷装置２０の一時停止要因の除去よりも製本装置３０の一時停止要因の除去の方が優先的に行われるようにしたが、たとえば製本装置３０においてジャムが発生した時点における糊の温度やインクの温度によっては、糊の加熱動作の方がインク循環動作よりも短い時間で済むような場合も考えられる。そこで、たとえば製本装置３０においてジャムが発生した時点における糊の温度やインクの温度も考慮して、印刷装置２０と製本装置３０との一時停止要因の除去の優先順位を変更するようにしてもよい。

具体的には、図４に示す印刷システム２のように、印刷装置２０に対してインクの温度を検出するインク温度検出部２９を設けるとともに、製本装置３０に対して糊の温度を検出する糊温度検出部５２を設ける。

また、印刷装置２０の制御部２８に対して、図５（ａ）に示すようなインク温度と印刷装置２０の準備動作時間とを対応付けたテーブルを設けるとともに、製本装置３０の制御部５１に対して、図５（ｂ）に示すような糊温度と製本装置３０の準備動作時間とを対応付けたテーブルを設ける。なお、インク温度に対応する準備動作時間および糊温度に対応する準備動作時間は、予め実験などによって測定されたものである。

そして、製本装置３０においてジャムが発生した時点において、製本装置３０の制御部５１が、糊温度検出部５２によって検出されている糊温度を取得し、その糊温度に基づいて図５（ｂ）に示したテーブルを参照して準備動作時間を取得する。また、印刷装置２０側においても、制御部２８が、インク温度検出部２９によって検出されているインク温度を取得し、そのインク温度に基づいて図５（ａ）に示したテーブルを参照して準備動作時間を取得する。

次いで、製本装置３０の制御部５１によって取得された準備動作時間と、印刷装置２０の制御部２８によって取得された準備動作時間とが優先順位設定部２８ａに入力される。そして、優先順位設定部２８ａは、入力された製本装置３０の準備動作時間と印刷装置２０の準備動作時間とを比較し、製本装置３０の準備動作時間の方が印刷装置２０の準備動作時間よりも長い場合には、上記実施形態の印刷システム１と同様に、印刷装置２０の一時停止要因の除去よりも製本装置３０の一時停止要因の除去の方が優先的に行われるように優先順位を設定する。

一方、印刷装置２０の準備動作時間の方が製本装置３０の準備動作時間よりも長い場合には、製本装置３０の一時停止要因の除去よりも印刷装置２０の一時停止要因の除去の方が優先的に行われるように優先順位を設定する。

そして、表示制御部２８ｂは、上述したように優先順位設定部２８ａに設定された優先順位にしたがって一時停止要因の除去が行われるようにタッチパネル２７に対して各装置の一時停止要因の除去を促す画面を表示する。

また、上記実施形態の印刷システム１，２は、印刷装置２０と製本装置３０との２つの装置間での一時停止要因の除去手順に関するものであるが、本発明は、このような構成に限らず、印刷装置２０に対して製本装置３０以外の後処理装置を接続したり、印刷装置２０よりも上流側に前処理装置を接続した印刷システムにも適用可能である。図６は、そのような構成の印刷システムの一実施形態を示すものである。

図６に示す印刷システム３は、印刷装置２０と製本装置３０の他に、印刷装置２０の上流側に接続される前処理装置としての大量給紙装置８０と、後処理装置としての封入封緘装置６０およびステープル装置７０を備えたものである。後処理装置としての製本装置３０、封入封緘装置６０およびステープル装置７０は、印刷装置２０に対して選択的に接続されるものであり、これらの後処理装置のうちのいずれか１つが印刷装置２０に接続される。

大量給紙装置８０は、印刷装置２０に設置可能な印刷用紙の枚数よりも大量の印刷用紙を設置および供給可能なものである。

封入封緘装置６０は、印刷装置２０において印刷処理の施された封筒用の印刷用紙を用いて封筒を作成するとともに、その封筒の中に印刷処理の施された中紙用の印刷用紙を折り畳んで封入して封緘することによって封書を作成するものである。

ステープル装置７０は、印刷装置２０から排紙された印刷用紙を複数枚束ねた用紙束に対してステープル処理を施すものである。

そして、図６に示す印刷システム３における印刷装置２０には印刷装置２０の準備動作時間が記憶された準備動作時間記憶部２０ａが設けられ、製本装置３０には製本装置３０の準備動作時間が記憶された準備動作時間記憶部３０ａが設けられ、封入封緘装置６０には封入封緘装置６０の準備動作時間が記憶された準備動作時間記憶部６０ａが設けられ、ステープル装置７０にはステープル装置７０の準備動作時間が記憶された準備動作時間記憶部７０ａが設けられ、大量給紙装置８０には大量給紙装置８０の準備動作時間が記憶された準備動作時間記憶部８０ａが設けられている。

なお、封入封緘装置６０の準備動作としては、印刷用紙を搬送する搬送系のローラの空回し動作や、ホームポジションセンサをもつアクチュエータをホームポジションに移動させる移動動作や、封筒用印刷用紙に設けられた再湿糊部に対して水を付ける加水部における水の加熱動作などがある。また、ステープル装置７０や大量給紙装置８０の準備動作としては、印刷用紙を搬送する搬送系のローラの空回し動作や、ホームポジションセンサをもつアクチュエータをホームポジションに移動させる移動動作などがある。また、各記憶部に記憶された準備動作時間は予め実験などによって計測されたものである。

そして、上述したように構成された印刷システム３において、たとえば後処理装置（製本装置３０、封入封緘装置６０またはステープル装置７０）においてジャムが発生した場合には、印刷装置２０、大量給紙装置８０および後処理装置の動作が一時停止される。

このとき、印刷装置２０の準備動作時間と、大量給紙装置８０の準備動作時間と、印刷装置２０に接続された後処理装置の準備動作時間とがそれぞれの記憶部から読み出され、印刷装置２０の優先順位設定部２８ａに入力される。

優先順位設定部２８ａは、入力された印刷装置２０の準備動作時間と、大量給紙装置８０の準備動作時間と、後処理装置の準備動作時間とを比較し、準備動作時間が長い装置の方が優先的に一時停止要因の除去が行われるように各装置の一時停止要因の除去の優先順位を設定する。

そして、表示制御部２８ｂは、上述したように優先順位設定部２８ａに設定された優先順位にしたがって一時停止要因の除去が行われるようにタッチパネル２７に対して各装置の一時停止要因の除去を促す画面を表示する。

なお、上記印刷システム３においては、各装置の各記憶部に対して、準備動作時間を記憶させるようにしたが、必ずしも準備動作時間自体でなくてもよく、準備動作時間の長さに応じた情報であればその他の情報を記憶するようにしてもよい。

上述した印刷システム３によれば、各装置についての一時停止要因の除去から正常動作再開までの準備動作時間に関する情報を取得し、その取得した情報に基づいて優先順位を設定するようにしたので、たとえば印刷装置２０に接続される後処理装置や前処理装置が複数種類あったとしても、これらの各装置の準備動作時間に関する情報に基づいて優先順位を設定することによって、適切な順序で各装置の準備動作を開始させることができる。

また、図６に示す印刷システム３においては、各装置の準備動作時間を予め実験などによって計測して記憶するようにしたが、これに限らず、各装置において、その装置における準備動作時間を計測するようにしてもよい。

具体的には、図７に示す印刷システム４に示すように、印刷装置２０、製本装置３０、封入封緘装置６０、ステープル装置７０および大量給紙装置８０に対して、各装置の準備動作時間を計測する準備動作時間計測部２０ｂ，３０ｂ，６０ｂ，７０ｂ，８０ｂを設けるようにしてもよい。

そして、たとえば各装置の電源がＯＮされて各装置の最初の準備動作が行われる際に、その準備動作に要した時間を各装置に設けられた準備動作時間計測部２０ｂ，３０ｂ，６０ｂ，７０ｂ，８０ｂによってそれぞれ計測し、その計測した時間を各装置の準備動作時間記憶部２０ａ，３０ａ，６０ａ，７０ａ，８０ａのそれぞれに記憶するようにすればよい。なお、各装置の準備動作時間の計測については、上述した各装置の準備動作を制御する制御信号を各準備動作時間計測部が取得することによって、各装置の準備動作の開始と終了とを認識するようにすればよい。その後の作用については、上述した図６に示す印刷システム４と同様である。

上述した印刷システム４によれば、各装置においてその装置の準備動作時間を実際に計測し、その計測した各装置の準備動作時間に基づいて優先順位を設定するようにしたので、たとえば全く新しい前処理装置や後処理装置が印刷装置に接続された場合においても、その準備動作時間を実際の計測によって取得することができるので、その準備動作時間に応じた適切な優先順位を設定することができる。

また、優先順位設定部２８ａに設定される優先順位は、ユーザがタッチパネル２７などの入力装置（優先順位設定受付部に相当する）を用いて設定入力したり、予め設定された優先順位を変更したりしてもよい。たとえば、予め設定された優先順位が、上述したように印刷装置２０の一時停止要因の除去よりも製本装置３０の一時停止要因の除去を優先的に行わせるようなものであった場合でも、ユーザが印刷装置２０の一時停止要因の除去の方を製本装置３０の一時停止要因の除去よりも優先的に行った方が良いと考えた場合には、そのような優先順位に変更するようにしてもよい。

印刷装置２０の一時停止要因の除去を優先的に行った方が良い場合としては、たとえば、製本装置３０における一時停止要因の除去方法を印刷装置２０によって印刷出力したい場合などには、印刷装置２０の方の一時停止要因の除去を先に行わせることによって、上述した印刷出力を製本装置３０の一時停止要因の除去に先だって行うことができる。

また、上述した印刷システム１〜４においては、後処理装置を必ず設けるようにしたが、本発明はこれに限らず、大量給紙装置８０のような前処理装置と印刷装置２０とから構成される印刷システムにも適用可能である。

１-４ 印刷システム
２０ 印刷装置
２０ａ，３０ａ，６０ａ，７０ａ，８０ａ 準備動作時間記憶部
２０ｂ，３０ｂ，６０ｂ，７０ｂ，８０ｂ 準備動作時間計測部
２７ タッチパネル
２８ 制御部
２８ａ 優先順位設定部
２８ｂ 表示制御部
２９ インク温度検出部
３０ 製本装置
３５ 糊貯留部
３６ 糊塗布ローラ
３７ 糊補充部
５０ ジャム検出部
５１ 制御部
５２ 糊温度検出部
６０ 封入封緘装置
７０ ステープル装置
８０ 大量給紙装置

Claims (5)

1. 印刷用紙に印刷処理を施す印刷装置と、該印刷装置から排紙された印刷済印刷用紙に所定の後処理を施す後処理装置および前記印刷装置の上流側に接続される前処理装置のうちの少なくとも一方の装置とを備えた印刷システムにおいて、
   前記各装置が所定の要因によって一時停止した際、該一時停止要因を除去すべき前記装置の優先順位が予め設定された優先順位設定部と、
   該優先順位設定部に設定された優先順位で前記一時停止要因が除去されるようにユーザに報知する報知部とを備えたことを特徴とする印刷システム。
2. 前記後処理装置を備え、
   前記優先順位設定部が、前記印刷装置の一時停止要因の除去よりも前記後処理装置の一時停止要因の除去の方が先に行われるような前記優先順位が設定されたものであることを特徴とする請求項１記載の印刷システム。
3. 前記優先順位設定部が、前記各装置についての前記一時停止要因の除去から正常動作再開までの準備動作時間に関する情報を取得し、該取得した情報に基づいて前記優先順位を設定するものであることを特徴とする請求項１または２記載の印刷システム。
4. 前記各装置の準備動作時間を計測する準備動作時間計測部を備え、
   前記優先順位設定部が、前記準備動作時間計測部によって計測された前記各装置の準備動作時間を取得し、該取得した準備動作時間に基づいて前記優先順位を設定するものであることを特徴とする請求項３記載の印刷システム。
5. 前記優先順位のユーザによる設定入力を受け付ける優先順位設定受付部を備えたものであることを特徴とする請求項１または２記載の印刷システム。

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