JP2013247218A - Reactor device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、太陽光発電システムのパワーコンディショナー等のパワー半導体装置に用いられるリアクトル装置に関する。 The present invention relates to a reactor device used in a power semiconductor device such as a power conditioner of a solar power generation system.
従来、並設された一対のコイルにそれぞれ挿通された第1のコアと、これらの第1のコアの各端部の外側にそれぞれ配置され、ほぼロ字状のコアユニットを構成する第2のコアと、前記コアユニットを挟持し、前記第2のコアを前記第1のコアに圧着する挟持部材と、この挟持部材と前記第2のコアとの間に介装され、弾性を有しかつ含浸剤が染み込まない材質からなる防振材とを備えたリアクトルが開示されている(例えば、特許文献1参照)。 2. Description of the Related Art Conventionally, a first core inserted through a pair of coils arranged side by side, and a second core that is disposed outside each end of each of the first cores and constitutes a substantially square core unit. A core, a sandwiching member that sandwiches the core unit, and crimps the second core to the first core, and is interposed between the sandwiching member and the second core, has elasticity, and A reactor including a vibration-proof material made of a material that does not soak the impregnating agent is disclosed (for example, see Patent Document 1).
しかしながら、上記従来の技術によれば、コアがコイルや防振材の内側に配置されるので、ヒートシンクへの伝熱性が悪い、という問題がある。 However, according to the above conventional technique, the core is disposed inside the coil or the vibration isolator, so that there is a problem that the heat transfer to the heat sink is poor.
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、リアクトルとヒートシンクの伝熱効率が高く、かつ、防振性が高いリアクトル装置を得ることを目的とする。 This invention is made | formed in view of the above, Comprising: It aims at obtaining the reactor apparatus with high heat-transfer efficiency of a reactor and a heat sink, and high vibration-proof property.
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、コイルを収容した上下外鉄部をボルト及びナットで締結し、外形を短柱状に形成した外鉄型リアクトルと、前記外鉄型リアクトルの少なくとも下半分が埋設され、埋設された前記外鉄型リアクトルの底面及び側面に、圧縮性を有するシート状の伝熱防振材を介して底面及び側面が接触する埋設穴、及び放熱フィンを有するヒートシンクと、前記外鉄型リアクトルの上方へ突出する前記ボルトの突出部が挿通される防振ゴムブッシュと、前記防振ゴムブッシュを中央部に保持し、両端部が前記ヒートシンクにねじ止めされ、前記防振ゴムブッシュを介して前記外鉄型リアクトルを前記ヒートシンクの埋設穴内へ押圧、固定する取付金具と、を備えることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, the present invention includes an outer iron type reactor in which upper and lower outer iron portions accommodating coils are fastened with bolts and nuts, and an outer shape is formed in a short column shape, and the outer iron A buried hole in which at least the lower half of the reactor is buried, and the bottom and side surfaces of the outer iron type reactor buried therein are in contact with the bottom and side surfaces via a sheet-like heat transfer vibration-proof material having compressibility. A heat sink having fins, an anti-vibration rubber bush through which the protruding portion of the bolt protruding above the outer iron type reactor is inserted, the anti-vibration rubber bush held at the center, and both ends screwed to the heat sink And a mounting bracket that presses and fixes the outer iron type reactor into the embedded hole of the heat sink via the anti-vibration rubber bush.
本発明によれば、リアクトルとヒートシンクの伝熱効率が高く、かつ、防振性が高いリアクトル装置が得られる、という効果を奏する。 Advantageous Effects of Invention According to the present invention, there is an effect that a reactor device having high heat transfer efficiency between the reactor and the heat sink and having high vibration isolation can be obtained.
以下に、本発明にかかるリアクトル装置の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of a reactor device according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.
実施の形態
図1は、本発明のリアクトル装置の実施の形態を示す断面図であり、図2は、実施の形態のリアクトル装置の平面図であり、図3は、実施の形態の外鉄型リアクトルの底部の伝熱防振材を示す平面図であり、図4は、実施の形態の外鉄型リアクトルの側部の伝熱防振材を示す平面図である。
Embodiment FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the reactor device of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the reactor device of the embodiment, and FIG. 3 is a shell type of the embodiment. It is a top view which shows the heat-transfer vibration-proof material of the bottom part of a reactor, and FIG. 4 is a top view which shows the heat-transfer vibration-proof material of the side part of the outer iron type reactor of embodiment.
図1〜図4に示すように、実施の形態の外鉄型リアクトル10は、短円筒形のコイル11と、内部にコイル11を収容した円形キャップ状の上外鉄部13及び下外鉄部14と、上下外鉄部13、14、コイル11及び後述の取付金具26の中心部を貫通し、ナット17にねじ込まれて上下外鉄部13、14、コイル11を締結して一体化するボルト16と、を有している。
As shown in FIGS. 1 to 4, the outer
上下外鉄部13、14は、圧粉鉄心等による磁性材料により形成されている。下外鉄部14の中心部外側には、凹部14aが形成され、ボルト16の頭部16aの高さは、凹部14aの深さと略同一であり、頭部16aは凹部14a内に収まっている。外鉄型リアクトル10の外形は、短円柱状(短柱状)となっている。なお、外鉄型リアクトル10の外形は、短四角柱状等の各種形状をとる場合もある。
The upper and lower
実施の形態のリアクトル装置20は、一側に多数の放熱フィン21aが設けられ他側に外鉄型リアクトル10の少なくとも下半分が埋設される円形の埋設穴21bが設けられたアルミダイキャスト製のヒートシンク21と、埋設穴21bの底面と外鉄型リアクトル10の底面との間に配置された圧縮性、非接着性を有する円形スポンジシート状の底部伝熱防振材23(図3参照)と、圧縮性、非接着性を有する細長スポンジシート状の伝熱防振材を丸めて円筒状に形成され、埋設穴21bの側面と外鉄型リアクトル10の側面との間に配置された側部伝熱防振材24(図4参照)と、外鉄型リアクトル10を埋設穴21b内に押圧、固定する後述の取付金具26と、を備えている。
The
なお、外鉄型リアクトル10の外形が短四角柱状等の形状をとる場合は、角部にコーナーRを形成することにより、伝熱性及び作業性を損なうことなく、細長スポンジシート状の側部伝熱防振材24を用いることができる。
In the case where the outer shape of the outer
次に、実施の形態のリアクトル装置20の特徴的な構成を説明する。取付金具26の中央には、孔26bが設けられている。孔26bには、防振ゴムブッシュ40が環状溝40bを介して嵌合、保持されている。防振ゴムブッシュ40には、外鉄型リアクトル10の上方へ突出するボルト16の突出部が挿通される孔40aが設けられている。
Next, the characteristic structure of the
ボルト16の突出部を防振ゴムブッシュ40の孔40aに挿通し、ばね鋼製の取付金具26の両端部の取付部26aを、止めねじ27によりヒートシンク21の他側にねじ止めすれば、取付金具26が撓み、防振ゴムブッシュ40及びナット17を介して外鉄型リアクトル10をヒートシンク21の埋設穴21b内に押圧し、固定する。
If the protruding portion of the
以上説明したように、実施の形態のリアクトル装置20は、外鉄型リアクトル10を、底部伝熱防振材23、側部伝熱防振材24、防振ゴムブッシュ40及びばね鋼製の取付金具26を介して、ヒートシンク21の埋設穴21b内に保持したので、外鉄型リアクトル10とヒートシンク21の伝熱効率が高く、かつ、防振性が高い。
As described above, in the
特に、外鉄型リアクトル10の、底面全面、埋設穴21bに埋設された側面全周からヒートシンク21に伝熱されるので、伝熱性及び放熱性が高く、外鉄型リアクトル10を低温に保つことができる。また、非接着性の底部伝熱防振材23及び側部伝熱防振材24を用いているので、製品リサイクル時の素材分離が容易である。
In particular, since heat is transferred to the
外鉄型リアクトル10の直上近傍には、電子回路基板30が配置され、2本のリアクトル導線32が、電子回路基板30を通して、電子回路基板30上に配置された端子台31に接続されている。外鉄型リアクトル10が低温に保たれているので、電子回路基板30を、外鉄型リアクトル10の近傍(数cm以内)に配置することができ、リアクトル導線32の配線長さを短くすることができる。そのため、製品投影面積を小さくすることができ、また、電磁性ノイズの輻射ノイズを低減するための電流ループ面積を縮小することができる。
An
10 外鉄型リアクトル
11 コイル
13 上外鉄部
14 下外鉄部
14a 凹部
16 ボルト
16a 頭部
17 ナット
20 リアクトル装置
21 ヒートシンク
21a 放熱フィン
21b 埋設穴
23 底部伝熱防振材(伝熱防振材)
24 側部伝熱防振材(伝熱防振材)
26 取付金具
26a 取付部
26b 孔
27 止めねじ
30 電子回路基板
31 端子台
32 リアクトル導線
40 防振ゴムブッシュ
40a 孔
40b 環状溝
DESCRIPTION OF
24 Side heat transfer anti-vibration material (heat transfer anti-vibration material)
26
Claims (2)
前記外鉄型リアクトルの少なくとも下半分が埋設され、埋設された前記外鉄型リアクトルの底面及び側面に、圧縮性を有するシート状の伝熱防振材を介して底面及び側面が接触する埋設穴、及び放熱フィンを有するヒートシンクと、
前記外鉄型リアクトルの上方へ突出する前記ボルトの突出部が挿通される防振ゴムブッシュと、
前記防振ゴムブッシュを中央部に保持し、両端部が前記ヒートシンクにねじ止めされ、前記防振ゴムブッシュを介して前記外鉄型リアクトルを前記ヒートシンクの埋設穴内へ押圧、固定する取付金具と、
を備えることを特徴とするリアクトル装置。 An outer iron type reactor in which the upper and lower outer iron parts containing the coil are fastened with bolts and nuts, and the outer shape is formed into a short column shape,
An embedded hole in which at least the lower half of the outer iron type reactor is embedded, and the bottom surface and the side surface of the embedded outer iron reactor are in contact with the bottom surface and the side surface of the embedded outer core reactor through a sheet-like heat transfer vibration-proof material having compressibility. And a heat sink having heat dissipating fins;
An anti-vibration rubber bush through which the protruding portion of the bolt protruding above the outer iron type reactor is inserted;
A mounting bracket that holds the vibration isolating rubber bush at the center, both ends are screwed to the heat sink, and presses and fixes the outer iron type reactor into the embedded hole of the heat sink via the vibration isolating rubber bush,
A reactor device comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012119615A JP2013247218A (en) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | Reactor device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012119615A JP2013247218A (en) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | Reactor device |
Publications (1)
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JP2013247218A true JP2013247218A (en) | 2013-12-09 |
Family
ID=49846777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2012119615A Pending JP2013247218A (en) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | Reactor device |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2013247218A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110828118A (en) * | 2019-11-28 | 2020-02-21 | 滁州博格韦尔电气有限公司 | Chopping reactor special for tramcar |
JP2023014065A (en) * | 2021-07-16 | 2023-01-26 | オート モーティブ パワー インコーポレーテッド | Cold plate for power electronic system |
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2012
- 2012-05-25 JP JP2012119615A patent/JP2013247218A/en active Pending
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