JP2013245803A

JP2013245803A - Pipe joint

Info

Publication number: JP2013245803A
Application number: JP2012121839A
Authority: JP
Inventors: Yoshiro Okazaki; 義郎岡崎
Original assignee: JFE Pipe Fitting Mfg Co Ltd
Current assignee: JFE Pipe Fitting Mfg Co Ltd
Priority date: 2012-05-29
Filing date: 2012-05-29
Publication date: 2013-12-09

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To arrange a lock ring in a predetermined position when a holding member is connected to a joint body.SOLUTION: A pipe joint includes a joint body 10, a holding member 16, and a lock ring 12. The joint body 10 has a ring retainer therein. The holding member 16 has a through-hole. The holding member 16 is connected to the joint body 10. The lock ring 12 is housed between the ring retainer and the holding member 16. The holding member 16 also has a guide. The guide is provided at the edge of the through-hole. The guide guides the lock ring 12 to a predetermined position when the lock ring 12 is housed between the ring retainer and the holding member 16.

Description

本発明は管継手に関する。 The present invention relates to a pipe joint.

特許文献１は継手を開示する。この継手は筒状の継手本体と筒状の押輪とを備える。継手本体内に環状の受け面と当接面と雌ねじ部とが設けられる。複数個のロックリングが受け面に係合される。ロックリングは複数の食い込み部を備えている。これらの食い込み部はロックリングの内方へ突出している。ロックリングの間にはスペーサが挟まれている。スペーサは環状に形成されている。押輪は雄ねじ部を有する。押輪はロックリングを位置決め固定する。押輪の雄ねじ部は継手本体内の雌ねじ部にかみ合う。軟質の金属材料製の管が、押輪内を介して、当接面に当接するまで挿入される。その管の端部はロックリングの食い込み部に係合される。食い込み部がその管の抜け止めとなる。 Patent document 1 discloses a coupling. This joint includes a tubular joint body and a tubular push ring. An annular receiving surface, a contact surface, and a female thread portion are provided in the joint body. A plurality of lock rings are engaged with the receiving surface. The lock ring has a plurality of bites. These biting portions protrude inward of the lock ring. A spacer is sandwiched between the lock rings. The spacer is formed in an annular shape. The press ring has a male thread portion. The push ring positions and fixes the lock ring. The male thread part of the press ring meshes with the female thread part in the joint body. A tube made of a soft metal material is inserted through the pusher wheel until it comes into contact with the contact surface. The end of the tube is engaged with the biting portion of the lock ring. The biting portion prevents the tube from coming off.

特開２０００−２４９２６８号公報JP 2000-249268 A

特許文献１に開示された継手には、押輪を継手本体に接続する際に、ロックリングが所定の位置に配置されない恐れがあるという問題点がある。本発明は、この問題点を解消するためになされたものである。その目的は、保持部材を継手本体に接続する際に、ロックリングを所定の位置に配置できる管継手を提供することにある。 The joint disclosed in Patent Document 1 has a problem that the lock ring may not be disposed at a predetermined position when the push ring is connected to the joint body. The present invention has been made to solve this problem. The object is to provide a pipe joint in which a lock ring can be arranged at a predetermined position when the holding member is connected to the joint body.

図面を参照し本発明の管継手を説明する。なおこの欄で図中の符号を使用したのは発明の内容の理解を助けるためである。この欄で図中の符号を使用することには発明の内容を図示した範囲に限定する意図がない。 The pipe joint of the present invention will be described with reference to the drawings. The reason why the symbols in the figure are used in this column is to help understand the content of the invention. The use of the symbols in the figure in this column is not intended to limit the scope of the invention to the scope shown.

上述した目的を達成するために、本発明のある局面に従うと、管継手は、継手本体１０，１２０，３１０と、保持部材１６，１２６，３２６と、ロックリング１２，３２２とを備える。継手本体１０，１２０，３１０はリング受け部３４，１３４，３３４を有する。継手本体１０，１２０，３１０は内部への管２００の進入部３０，１３０，３３０を有する。保持部材１６，１２６，３２６は貫通孔７２，１７２，３７２を有する。貫通孔７２，１７２，３７２を管２００が貫通する。保持部材１６，１２６，３２６は継手本体１０，１２０，３１０に接続される。ロックリング１２，３２２はリング受け部３４，１３４，３３４と保持部材１６，１２６，３２６との間に収容される。保持部材１６，１２６，３２６が、貫通孔７２，１７２，３７２に加え、誘導部７８，１７８，３７８を有する。誘導部７８，１７８，３７８は、ロックリング１２，３２２がリング受け部３４，１３４，３３４と保持部材１６，１２６，３２６との間に収容される際、ロックリング１２，３２２を所定の位置に誘導する。 In order to achieve the above-described object, according to one aspect of the present invention, the pipe joint includes the joint main bodies 10, 120, 310, the holding members 16, 126, 326, and the lock rings 12, 322. The joint bodies 10, 120, and 310 have ring receiving portions 34, 134, and 334. The joint bodies 10, 120, and 310 have the entrance portions 30, 130, and 330 of the pipe 200 to the inside. The holding members 16, 126, 326 have through holes 72, 172, 372. The tube 200 passes through the through holes 72, 172, and 372. The holding members 16, 126, 326 are connected to the joint bodies 10, 120, 310. The lock rings 12 and 322 are accommodated between the ring receiving portions 34, 134, and 334 and the holding members 16, 126, and 326. The holding members 16, 126, 326 have guide portions 78, 178, 378 in addition to the through holes 72, 172, 372. When the lock rings 12 and 322 are accommodated between the ring receiving portions 34, 134, and 334 and the holding members 16, 126, and 326, the guide portions 78, 178, and 378 are moved to a predetermined position. Induce.

リング受け部３４，１３４，３３４と保持部材１６，１２６，３２６との間にロックリング１２，３２２が収容される際、誘導部７８，１７８，３７８がロックリング１２，３２２を所定の位置に誘導することにより、ロックリング１２，３２２が所定の位置に配置される。 When the lock rings 12, 322 are accommodated between the ring receiving portions 34, 134, 334 and the holding members 16, 126, 326, the guide portions 78, 178, 378 guide the lock rings 12, 322 to predetermined positions. By doing so, the lock rings 12 and 322 are arranged at predetermined positions.

また、上述したロックリング１２が環状部６０と食い込み部６２とを有する。環状部６０はリング受け部３４，１３４と保持部材１６，１２６との間に収容される。食い込み部６２は環状部６０から突出する。食い込み部６２は管２００の表面に食い込む。誘導部７８，１７８が環状部６０内に進入する。この環状部６０は、リング受け部３４，１３４と保持部材１６，１２６との間に収容されている。 Further, the lock ring 12 described above has an annular portion 60 and a biting portion 62. The annular portion 60 is accommodated between the ring receiving portions 34 and 134 and the holding members 16 and 126. The biting portion 62 protrudes from the annular portion 60. The biting part 62 bites into the surface of the tube 200. The guide portions 78 and 178 enter the annular portion 60. The annular portion 60 is accommodated between the ring receiving portions 34 and 134 and the holding members 16 and 126.

誘導部７８，１７８が環状部６０内に進入する。これにより、リング受け部３４，１３４と保持部材１６，１２６との間にロックリング１２が収容される際、ロックリング１２の位置が偏りすぎるとロックリング１２が誘導部７８，１７８に接触する。接触によってロックリング１２の偏りが矯正される。ロックリング１２の偏りが矯正されるので、保持部材１６，１２６を継手本体１０，１２０に接続する際に、ロックリング１２を所定の位置に配置できる。 The guide portions 78 and 178 enter the annular portion 60. Thereby, when the lock ring 12 is accommodated between the ring receiving portions 34 and 134 and the holding members 16 and 126, the lock ring 12 comes into contact with the guide portions 78 and 178 if the position of the lock ring 12 is too biased. The bias of the lock ring 12 is corrected by the contact. Since the bias of the lock ring 12 is corrected, the lock ring 12 can be disposed at a predetermined position when the holding members 16 and 126 are connected to the joint main bodies 10 and 120.

もしくは、上述した誘導部７８，１７８が、誘導部テーパ面９２を有することが望ましい。誘導部テーパ面９２は、環状部６０への進入方向へ向かって窄まる。 Alternatively, it is desirable that the guide portions 78 and 178 described above have the guide portion tapered surface 92. The guide portion taper surface 92 is narrowed in the direction of entering the annular portion 60.

環状部６０への進入方向へ向かって誘導部テーパ面９２，１９２が窄まっているので、保持部材１６，１２６が継手本体１０，１２０に接続される際、誘導部７８，１７８が、環状部６０内に進入しやすくなる。これにより、ロックリング１２の位置調整が容易になる。 Since the guide portion taper surfaces 92 and 192 are narrowed in the direction of entering the annular portion 60, when the holding members 16 and 126 are connected to the joint main bodies 10 and 120, the guide portions 78 and 178 are connected to the annular portion. It becomes easy to enter into 60. Thereby, the position adjustment of the lock ring 12 becomes easy.

もしくは、上述したリング受け部３４が継手本体１０の内部に配置されていることが望ましい。この場合、保持部材１６が、空間形成部７０をさらに有している。空間形成部７０は、継手本体１０の内部に進入してリング受け部３４と対向することにより環状部６０が収容される空間を形成する。誘導部７８が、空間形成部７０から見て貫通孔７２の縁側に設けられている。誘導部７８が、貫通孔７２の縁を取囲む。誘導部７８が、環状部６０への進入方向へ張出している。 Alternatively, it is desirable that the ring receiving portion 34 described above is disposed inside the joint body 10. In this case, the holding member 16 further includes a space forming portion 70. The space forming portion 70 enters the inside of the joint body 10 and faces the ring receiving portion 34 to form a space in which the annular portion 60 is accommodated. The guide portion 78 is provided on the edge side of the through hole 72 when viewed from the space forming portion 70. The guide part 78 surrounds the edge of the through hole 72. The guide portion 78 projects in the direction of entering the annular portion 60.

誘導部７８が貫通孔７２の縁を取囲み、かつ、誘導部７８が環状部６０への進入方向へ張出していることにより、誘導部７８が環状部６０内に進入すると、環状部６０は管２００が通過する空間を取囲むこととなる。これにより、管２００が通過する空間を環状部６０が取囲むような、ロックリング１２の位置調整が容易になる。 When the guide portion 78 surrounds the edge of the through-hole 72 and the guide portion 78 protrudes in the direction of entry into the annular portion 60, the guide portion 78 enters the annular portion 60, so that the annular portion 60 is It encloses the space through which 200 passes. This facilitates the position adjustment of the lock ring 12 such that the annular portion 60 surrounds the space through which the tube 200 passes.

もしくは、上述した管継手が、ガイドリング１８をさらに備えることが望ましい。ガイドリング１８は、継手本体１０の内部又は保持部材１６の内部に予め収容されている。ガイドリング１８は、管２００に押されて継手本体１０の内部を進む。 Alternatively, it is desirable that the above-described pipe joint further includes a guide ring 18. The guide ring 18 is accommodated in advance in the joint body 10 or the holding member 16. The guide ring 18 is pushed by the pipe 200 and advances inside the joint body 10.

また、上述したリング受け部３３４が、継手本体３１０の進入部３３０の縁を取囲むことが望ましい。この場合、ロックリング３２２が環状部３６０と食い込み部３６２とを有する。環状部３６０はリング受け部３３４と保持部材３２６との間に収容される。食い込み部３６２は環状部３６０から突出する。食い込み部３６２は管２００の表面に食い込む。誘導部３７８がテーパ面を有する。テーパ面に環状部３６０が接触する。 Further, it is desirable that the ring receiving portion 334 described above surrounds the edge of the entry portion 330 of the joint main body 310. In this case, the lock ring 322 has an annular portion 360 and a biting portion 362. The annular portion 360 is accommodated between the ring receiving portion 334 and the holding member 326. The biting portion 362 protrudes from the annular portion 360. The biting portion 362 bites into the surface of the tube 200. The guide portion 378 has a tapered surface. The annular portion 360 contacts the tapered surface.

誘導部３７８のテーパ面に環状部３６０が接触するので、誘導部３７８が食い込み部３６２に接触することでロックリング３２２の偏りが矯正される場合に比べ、ロックリング３２２が所定の位置に誘導されやすくなる。 Since the annular portion 360 contacts the tapered surface of the guide portion 378, the lock ring 322 is guided to a predetermined position as compared with the case where the guide portion 378 contacts the biting portion 362 and the bias of the lock ring 322 is corrected. It becomes easy.

もしくは、上述した管継手が、ガイドリング１８をさらに備えることが望ましい。ガイドリング１８は、ロックリング３２２を貫通するよう保持部材３２６の内部に予め収容されている。ガイドリング１８は、管２００に押されて継手本体３１０の内部を進む。 Alternatively, it is desirable that the above-described pipe joint further includes a guide ring 18. The guide ring 18 is accommodated in advance inside the holding member 326 so as to penetrate the lock ring 322. The guide ring 18 is pushed by the pipe 200 and advances inside the joint body 310.

ロックリング３２２は、ガイドリング１８によって貫通される。ガイドリング１８は、保持部材３２６に予め収容される。これにより、ロックリング３２２の位置は、誘導部３７８のテーパ面とガイドリング１８とによって調整されることとなる。その結果、ロックリング３２２を適切な位置に配置しやすくなる。 The lock ring 322 is penetrated by the guide ring 18. The guide ring 18 is accommodated in the holding member 326 in advance. Accordingly, the position of the lock ring 322 is adjusted by the tapered surface of the guide portion 378 and the guide ring 18. As a result, it becomes easy to arrange the lock ring 322 at an appropriate position.

本発明によれば、保持部材を継手本体に接続する際に、ロックリングを所定の位置に配置できる。 According to the present invention, the lock ring can be disposed at a predetermined position when the holding member is connected to the joint body.

本発明の第１実施形態にかかる管継手の断面図である。It is sectional drawing of the pipe joint concerning 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態にかかる継手本体の断面図である。It is sectional drawing of the coupling main body concerning 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態にかかるロックリングの斜視図である。It is a perspective view of the lock ring concerning a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態にかかる保持部材の断面図である。It is sectional drawing of the holding member concerning 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態にかかるガイドリングの断面図である。It is sectional drawing of the guide ring concerning 1st Embodiment of this invention. 本発明第１の実施形態にかかる管継手の管が挿入された後の断面図である。It is sectional drawing after the pipe | tube of the pipe joint concerning the 1st Embodiment of this invention is inserted. 本発明の第２実施形態にかかる管継手の断面図である。It is sectional drawing of the pipe joint concerning 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態にかかる継手本体の断面図である。It is sectional drawing of the coupling main body concerning 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態にかかる保持部材の断面図である。It is sectional drawing of the holding member concerning 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態にかかる管継手の断面図である。It is sectional drawing of the pipe joint concerning 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態にかかる継手本体の断面図である。It is sectional drawing of the coupling main body concerning 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態にかかる保持部材の断面図である。It is sectional drawing of the holding member concerning 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態にかかるロックリングの斜視図である。It is a perspective view of the lock ring concerning a 3rd embodiment of the present invention.

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称及び機能も同一である。従って、それらについての詳細な説明は繰返さない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, the same parts are denoted by the same reference numerals. Their names and functions are also the same. Therefore, detailed description thereof will not be repeated.

＜第１実施形態＞
［構造の説明］
図１は、本実施形態にかかる管継手の断面図である。図１において本実施形態にかかる管継手の一部は省略されている。図１に基づいて、本実施形態の管継手の構成を説明する。管継手は、継手本体１０と、ロックリング１２と、ワッシャ１４と、保持部材１６と、ガイドリング１８と、本体シールリング２０と、保持部材シールリング２２とを備える。継手本体１０の形状は筒状である。本実施形態の場合、継手本体１０のうち図１において省略されている部分には、雄ねじが設けられている。その構造は周知なので、ここではその詳細な説明は繰返さない。継手本体１０の内部に、管２００が進入する。ロックリング１２は、継手本体１０の内部に収容される。本実施形態にかかる管継手は、ロックリング１２を２枚備える。これら２枚のロックリング１２は継手本体１０の内部に収容される。ワッシャ１４は、２枚のロックリング１２の間に挟まれる。本実施形態の場合、ワッシャ１４は、円盤の中央部分に孔が設けられたものである。保持部材１６は、継手本体１０に接続される。ガイドリング１８は、管２００が進入するまでは、保持部材１６の内部に収容される。管２００の進入に伴い、ガイドリング１８は継手本体１０の内部に進入する。本体シールリング２０は継手本体１０の内部に収容される。本体シールリング２０は、継手本体１０と管２００との間をシールする。保持部材シールリング２２は、保持部材１６の内部に収容される。保持部材シールリング２２は、保持部材１６と管２００との間をシールする。 <First Embodiment>
[Description of structure]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a pipe joint according to the present embodiment. In FIG. 1, a part of the pipe joint according to the present embodiment is omitted. Based on FIG. 1, the structure of the pipe joint of this embodiment is demonstrated. The pipe joint includes a joint main body 10, a lock ring 12, a washer 14, a holding member 16, a guide ring 18, a main body seal ring 20, and a holding member seal ring 22. The shape of the joint body 10 is cylindrical. In the case of this embodiment, the male screw is provided in the part which is omitted in FIG. Since the structure is well known, detailed description thereof will not be repeated here. The pipe 200 enters the inside of the joint body 10. The lock ring 12 is accommodated in the joint body 10. The pipe joint according to this embodiment includes two lock rings 12. These two lock rings 12 are accommodated in the joint body 10. The washer 14 is sandwiched between the two lock rings 12. In the case of the present embodiment, the washer 14 is provided with a hole in the central portion of the disk. The holding member 16 is connected to the joint body 10. The guide ring 18 is accommodated in the holding member 16 until the pipe 200 enters. As the pipe 200 enters, the guide ring 18 enters the inside of the joint body 10. The main body seal ring 20 is accommodated in the joint main body 10. The main body seal ring 20 seals between the joint main body 10 and the pipe 200. The holding member seal ring 22 is housed inside the holding member 16. The holding member seal ring 22 seals between the holding member 16 and the tube 200.

図２は、本実施形態にかかる継手本体１０の断面図である。図２において継手本体１０の一部は省略されている。図２に基づいて、本実施形態の継手本体１０の構造を説明する。継手本体１０は、進入部３０と、本体内凹部３２と、リング受け部３４と、食い込み収容部３６と、口側シール溝３８と、奥側シール溝４０と、管収容部４２と、当接面４４とを有する。進入部３０は継手本体１０の端部にあたる。進入部３０は、継手本体１０の内部と外部を連通させる開口である。本体内凹部３２は、継手本体１０の内周面に設けられる。本体内凹部３２によって、保持部材１６が継手本体１０に接続される。従って、本体内凹部３２は、本実施形態にかかる本体側の接続部である。図２から明らかなように、本体内凹部３２は、リング受け部３４より進入部３０側に配置される。リング受け部３４は、空間形成部７０（空間形成部７０については後述する）に対向する。図２から明らかなように、リング受け部３４は、そこから進入部３０側の部分とそこから管収容部４２側の部分との境界となっている。また、リング受け部３４から進入部３０側の部分とリング受け部３４から管収容部４２側の部分とでは内径が異なっている。従って、本実施形態にかかるリング受け部３４は、継手本体１０の内部の、内径が異なる箇所同士の境界部分に形成されている段差であると言える。リング受け部３４と空間形成部７０との間にロックリング１２の環状部６０（環状部６０については後述する）が収容される。食い込み収容部３６は、継手本体１０内に管２００が進入したとき、後述する食い込み部６２が収容される部分である。口側シール溝３８は、本体シールリング２０のうち一方がはめこまれる溝である。奥側シール溝４０は、本体シールリング２０のうち他方が収容される溝である。管収容部４２は、管２００の先端部分が収容される部分である。当接面４４は、ガイドリング１８の先端が接触する部分である。当接面４４が設けられることにより、ガイドリング１８と管２００とは、それ以上継手本体１０の奥に進むことができない。 FIG. 2 is a cross-sectional view of the joint body 10 according to the present embodiment. In FIG. 2, a part of the joint body 10 is omitted. Based on FIG. 2, the structure of the coupling main body 10 of this embodiment is demonstrated. The joint body 10 is in contact with the entry portion 30, the recessed portion 32 in the body, the ring receiving portion 34, the biting accommodation portion 36, the mouth side seal groove 38, the back side seal groove 40, and the tube accommodation portion 42. Surface 44. The entry portion 30 corresponds to an end portion of the joint body 10. The entry portion 30 is an opening that communicates the inside and the outside of the joint body 10. The in-body recess 32 is provided on the inner peripheral surface of the joint body 10. The holding member 16 is connected to the joint body 10 by the main body recess 32. Accordingly, the in-body recess 32 is a connection part on the body side according to the present embodiment. As is apparent from FIG. 2, the in-body recessed portion 32 is disposed closer to the entry portion 30 than the ring receiving portion 34. The ring receiving part 34 faces the space forming part 70 (the space forming part 70 will be described later). As apparent from FIG. 2, the ring receiving portion 34 is a boundary between a portion on the entry portion 30 side and a portion on the tube accommodating portion 42 side therefrom. Further, the inner diameter is different between the ring receiving portion 34 on the entry portion 30 side and the ring receiving portion 34 on the tube accommodating portion 42 side. Therefore, it can be said that the ring receiving portion 34 according to the present embodiment is a step formed in a boundary portion between portions having different inner diameters inside the joint body 10. An annular portion 60 (the annular portion 60 will be described later) of the lock ring 12 is accommodated between the ring receiving portion 34 and the space forming portion 70. The biting accommodation part 36 is a part in which a biting part 62 described later is accommodated when the pipe 200 enters the joint body 10. The mouth side seal groove 38 is a groove into which one of the main body seal rings 20 is fitted. The back seal groove 40 is a groove in which the other of the main body seal rings 20 is accommodated. The tube accommodating portion 42 is a portion in which the tip portion of the tube 200 is accommodated. The contact surface 44 is a portion where the tip of the guide ring 18 contacts. By providing the contact surface 44, the guide ring 18 and the pipe 200 can not go further into the joint body 10.

図３は、本実施形態にかかるロックリング１２の斜視図である。図３に基づいて、本実施形態にかかるロックリング１２の構成を説明する。ロックリング１２は、環状部６０と、食い込み部６２とを有する。環状部６０は、外形がリング状の部分である。食い込み部６２は、環状部６０から突出する。食い込み部６２は、複数（本実施形態の場合には、３２枚）の小片からなる。食い込み部６２は管２００の表面に食い込む。継手本体１０の内部にロックリング１２が収容されたとき、食い込み部６２は、継手本体１０の端部（進入部３０）から見た継手本体１０の奥方向を向く。 FIG. 3 is a perspective view of the lock ring 12 according to the present embodiment. Based on FIG. 3, the structure of the lock ring 12 concerning this embodiment is demonstrated. The lock ring 12 has an annular portion 60 and a biting portion 62. The annular portion 60 is a ring-shaped portion. The biting part 62 protrudes from the annular part 60. The biting portion 62 is composed of a plurality (32 in the case of this embodiment) of small pieces. The biting part 62 bites into the surface of the tube 200. When the lock ring 12 is housed inside the joint body 10, the biting portion 62 faces in the depth direction of the joint body 10 as viewed from the end portion (entry portion 30) of the joint body 10.

図４は、本実施形態にかかる保持部材１６の断面図である。図４に基づいて本実施形態の保持部材１６の構成を説明する。本実施形態において、保持部材１６の素材は合成樹脂である。保持部材１６は、空間形成部７０と、貫通孔７２と、部材外凸部７４と、保持部材シール溝部７６と、誘導部７８と、内面段差部８０とを有する。空間形成部７０と誘導部７８とは、継手本体１０の端部（進入部３０）から、継手本体１０の内部へ進入する。空間形成部７０は、継手本体１０のリング受け部３４に対向することにより空間を形成する。その空間にロックリング１２の環状部６０が収容される。貫通孔７２を管２００が貫通する。部材外凸部７４は、継手本体１０の本体内凹部３２に嵌まる。これにより、保持部材１６は、継手本体１０の本体内凹部３２に接続される。保持部材シール溝部７６は、保持部材１６の内周面に設けられる。保持部材シール溝部７６は、部材外凸部７４から見て裏側の位置に配置される。保持部材シール溝部７６に保持部材シールリング２２が嵌め込まれる。誘導部７８は、空間形成部７０から見て、貫通孔７２の縁側に設けられる。誘導部７８は、貫通孔７２の縁を取囲む。誘導部７８は、環状部６０への進入方向へ張出している。誘導部７８は、環状部６０内に進入する。この環状部６０はリング受け部３４と空間形成部７０との間に収容されているものである。誘導部７８は、誘導部テーパ面９２を有する。誘導部テーパ面９２は、環状部６０への進入方向へ向かって窄まる。内面段差部８０には、後述するガイドリング１８の抜け止め突起１０２が引っ掛かる。これにより、ガイドリング１８が保持部材１６から抜け落ちにくくなる。 FIG. 4 is a cross-sectional view of the holding member 16 according to the present embodiment. Based on FIG. 4, the structure of the holding member 16 of this embodiment is demonstrated. In the present embodiment, the material of the holding member 16 is a synthetic resin. The holding member 16 includes a space forming part 70, a through hole 72, a member outer convex part 74, a holding member seal groove part 76, a guide part 78, and an inner surface step part 80. The space forming portion 70 and the guide portion 78 enter the inside of the joint body 10 from the end portion (the entry portion 30) of the joint body 10. The space forming part 70 forms a space by facing the ring receiving part 34 of the joint body 10. The annular portion 60 of the lock ring 12 is accommodated in the space. The tube 200 passes through the through hole 72. The member outer convex portion 74 fits into the main body inner concave portion 32 of the joint main body 10. Thereby, the holding member 16 is connected to the in-body recess 32 of the joint body 10. The holding member seal groove 76 is provided on the inner peripheral surface of the holding member 16. The holding member seal groove 76 is disposed at a position on the back side when viewed from the member outer protrusion 74. The holding member seal ring 22 is fitted into the holding member seal groove 76. The guide portion 78 is provided on the edge side of the through hole 72 when viewed from the space forming portion 70. The guide portion 78 surrounds the edge of the through hole 72. The guide part 78 projects in the direction of entering the annular part 60. The guide part 78 enters the annular part 60. The annular portion 60 is accommodated between the ring receiving portion 34 and the space forming portion 70. The guide part 78 has a guide part tapered surface 92. The guide portion taper surface 92 is narrowed in the direction of entering the annular portion 60. A retaining protrusion 102 of the guide ring 18 to be described later is caught on the inner surface stepped portion 80. This makes it difficult for the guide ring 18 to fall off the holding member 16.

図５は、本実施形態にかかるガイドリング１８の断面図である。図５に基づいて、本実施形態のガイドリング１８の構成を説明する。ガイドリング１８は、リング本体部１００と抜け止め突起１０２とを有する。リング本体部１００は、管２００に押されることにより、保持部材１６内部から、継手本体１０内部へ進入する。抜け止め突起１０２は、リング本体部１００から突出する。抜け止め突起１０２は、保持部材１６の内面段差部８０に掛って内部からガイドリング１８が抜け落ちることを防止するための突起である。 FIG. 5 is a cross-sectional view of the guide ring 18 according to the present embodiment. Based on FIG. 5, the structure of the guide ring 18 of this embodiment is demonstrated. The guide ring 18 includes a ring main body 100 and a retaining protrusion 102. The ring main body 100 is pushed into the joint main body 10 from the holding member 16 by being pushed by the pipe 200. The retaining protrusion 102 protrudes from the ring main body 100. The retaining protrusion 102 is a protrusion for preventing the guide ring 18 from falling off from the inside due to the inner surface stepped portion 80 of the holding member 16.

［接続方法の説明］
図６は、本実施形態にかかる管継手の管２００が挿入された後の断面図である。図１と図６とに基づいて、本実施形態の管継手の使用方法を説明する。本実施形態にかかる管継手を使用する場合、まず、作業者は、本体シールリング２０と、ロックリング１２と、ワッシャ１４とを図１に示すように継手本体１０の内部に収容する。それらが収容されると、作業者は、保持部材シールリング２２を保持部材シール溝部７６へ嵌め込む。作業者は、ガイドリング１８を保持部材１６の内部に収容する。それらが収容されると、作業者は、保持部材１６を継手本体１０に接続する。その際、ロックリング１２の位置が偏りすぎていると、誘導部７８がロックリング１２に接触する。誘導部７８が接触したことによりロックリング１２は誘導部７８に押される。誘導部７８に押されることで、ロックリング１２は所定の位置に誘導される。ロックリング１２が所定の位置に誘導されると、作業者は、管２００を保持部材１６の貫通孔７２に進入させる。貫通孔７２に進入した管２００はガイドリング１８を押す。これに伴い、ガイドリング１８は、継手本体１０内部へ進入する。管２００も、継手本体１０の内部へ進入する。進入に伴い、本体シールリング２０と保持部材シールリング２２とは押し広げられる。ロックリング１２の食い込み部６２も押し広げられる。ガイドリング１８の先端部分が当接面４４に接触すると、管２００はそれ以上継手本体１０の奥へ進めなくなる。図６は、このときの継手本体１０と管２００とを示す断面図である。この状態のとき、作業者が、管２００を引き抜こうとすると、すでに管２００の表面に食い込んでいる食い込み部６２が、さらに深く管２００に食い込む。ロックリング１２の環状部６０は、継手本体１０のリング受け部３４と保持部材１６の空間形成部７０との間に収容されている。保持部材１６は、部材外凸部７４が本体内凹部３２に嵌まることにより、所定の位置に接続されている。これにより、管２００は抜けない。その結果、本実施形態にかかる管継手と管２００との接続が完了する。 [Description of connection method]
FIG. 6 is a cross-sectional view after the pipe 200 of the pipe joint according to the present embodiment is inserted. Based on FIG. 1 and FIG. 6, the usage method of the pipe joint of this embodiment is demonstrated. When using the pipe joint according to the present embodiment, first, the operator accommodates the main body seal ring 20, the lock ring 12, and the washer 14 in the joint main body 10 as shown in FIG. When they are accommodated, the operator fits the holding member seal ring 22 into the holding member seal groove 76. The operator accommodates the guide ring 18 inside the holding member 16. When they are accommodated, the operator connects the holding member 16 to the joint body 10. At this time, if the position of the lock ring 12 is too biased, the guide portion 78 contacts the lock ring 12. The lock ring 12 is pushed by the guide portion 78 by the contact of the guide portion 78. By being pushed by the guiding portion 78, the lock ring 12 is guided to a predetermined position. When the lock ring 12 is guided to a predetermined position, the operator causes the tube 200 to enter the through hole 72 of the holding member 16. The pipe 200 that has entered the through hole 72 pushes the guide ring 18. Along with this, the guide ring 18 enters the joint body 10. The pipe 200 also enters the inside of the joint body 10. With the approach, the main body seal ring 20 and the holding member seal ring 22 are expanded. The biting portion 62 of the lock ring 12 is also expanded. When the tip portion of the guide ring 18 comes into contact with the contact surface 44, the tube 200 can no longer advance to the back of the joint body 10. FIG. 6 is a cross-sectional view showing the joint body 10 and the pipe 200 at this time. In this state, when the operator tries to pull out the tube 200, the biting portion 62 that has already bitten into the surface of the tube 200 bites into the tube 200 further deeply. The annular portion 60 of the lock ring 12 is accommodated between the ring receiving portion 34 of the joint body 10 and the space forming portion 70 of the holding member 16. The holding member 16 is connected to a predetermined position by fitting the member outer convex portion 74 into the main body concave portion 32. As a result, the tube 200 does not come off. As a result, the connection between the pipe joint according to the present embodiment and the pipe 200 is completed.

［本実施形態にかかる管継手の効果］
本実施形態にかかる管継手によれば、リング受け部３４と空間形成部７０との間に環状部６０が収容される際、環状部６０の位置が偏りすぎると環状部６０が誘導部７８に接触する。接触があると、ロックリング１２が動く。これにより環状部６０の偏りが矯正される。環状部６０の偏りが矯正されるので、保持部材１６を継手本体１０に接続する際に、ロックリング１２を所定の位置に配置できる。 [Effect of pipe joint according to this embodiment]
According to the pipe joint according to the present embodiment, when the annular portion 60 is accommodated between the ring receiving portion 34 and the space forming portion 70, if the position of the annular portion 60 is too biased, the annular portion 60 becomes the guide portion 78. Contact. When there is contact, the lock ring 12 moves. Thereby, the deviation of the annular portion 60 is corrected. Since the deviation of the annular portion 60 is corrected, the lock ring 12 can be disposed at a predetermined position when the holding member 16 is connected to the joint body 10.

また、本実施形態の場合、環状部６０への進入方向へ向かって誘導部テーパ面９２が窄まっているので、空間形成部７０が継手本体１０の内部へ進入する際、誘導部７８が、環状部６０に対し、偏りを矯正する方向の力を与える。これにより、ロックリング１２の位置調整が容易になる。 Further, in the case of the present embodiment, since the guide portion taper surface 92 is narrowed toward the approach direction to the annular portion 60, when the space forming portion 70 enters the inside of the joint body 10, the guide portion 78 is A force in a direction to correct the bias is applied to the annular portion 60. Thereby, the position adjustment of the lock ring 12 becomes easy.

また、本実施形態の場合、誘導部７８が貫通孔７２の縁を取囲み、かつ、誘導部７８が環状部６０への進入方向へ張出していることにより、誘導部７８が環状部６０内に進入すると、環状部６０は管２００が通過する空間を取囲むこととなる。これにより、管２００が通過する空間を環状部６０が取囲むような、ロックリング１２の位置調整が容易になる。 In the case of the present embodiment, the guide portion 78 surrounds the edge of the through hole 72 and the guide portion 78 protrudes in the direction of entering the annular portion 60, so that the guide portion 78 enters the annular portion 60. When entering, the annular portion 60 surrounds the space through which the tube 200 passes. This facilitates the position adjustment of the lock ring 12 such that the annular portion 60 surrounds the space through which the tube 200 passes.

＜第２実施形態＞
［構造の説明］
図７は、本実施形態にかかる管継手の断面図である。図７において本実施形態にかかる管継手の一部は省略されている。図７に基づいて、本実施形態の管継手の構成を説明する。管継手は、継手本体１２０と、ロックリング１２と、ワッシャ１４と、保持部材１２６と、ガイドリング１８と、本体シールリング２０と、保持部材シールリング２２とを備える。継手本体１２０の形状は筒状である。本実施形態の場合、継手本体１２０のうち図７において省略されている部分には、雄ねじが設けられている。その構造は周知なので、ここではその詳細な説明は繰返さない。継手本体１２０の内部に、管２００が進入する。ロックリング１２は、継手本体１２０の内部に収容される。本実施形態にかかる管継手は、ロックリング１２を２枚備える。これら２枚のロックリング１２は継手本体１２０の内部に収容される。ワッシャ１４は、２枚のロックリング１２の間に挟まれる。保持部材１２６は、継手本体１２０に接続される。ガイドリング１８は、管２００が進入するまでは、保持部材１２６の内部に収容される。管２００の進入に伴い、ガイドリング１８は継手本体１２０の内部に進入する。本体シールリング２０は継手本体１２０の内部に収容される。本体シールリング２０は、継手本体１２０と管２００との間をシールする。保持部材シールリング２２は、保持部材１２６の内部に収容される。保持部材シールリング２２は、保持部材１２６と管２００との間をシールする。 Second Embodiment
[Description of structure]
FIG. 7 is a cross-sectional view of the pipe joint according to the present embodiment. In FIG. 7, a part of the pipe joint according to the present embodiment is omitted. Based on FIG. 7, the structure of the pipe joint of this embodiment is demonstrated. The pipe joint includes a joint main body 120, a lock ring 12, a washer 14, a holding member 126, a guide ring 18, a main body seal ring 20, and a holding member seal ring 22. The joint body 120 has a cylindrical shape. In the case of this embodiment, a male screw is provided in a portion of the joint body 120 that is omitted in FIG. Since the structure is well known, detailed description thereof will not be repeated here. The pipe 200 enters the inside of the joint body 120. The lock ring 12 is accommodated in the joint body 120. The pipe joint according to this embodiment includes two lock rings 12. These two lock rings 12 are accommodated in the joint body 120. The washer 14 is sandwiched between the two lock rings 12. The holding member 126 is connected to the joint body 120. The guide ring 18 is accommodated in the holding member 126 until the pipe 200 enters. As the pipe 200 enters, the guide ring 18 enters the inside of the joint body 120. The main body seal ring 20 is accommodated in the joint main body 120. The main body seal ring 20 seals between the joint main body 120 and the pipe 200. The holding member seal ring 22 is housed inside the holding member 126. The holding member seal ring 22 seals between the holding member 126 and the tube 200.

図８は、本実施形態にかかる継手本体１２０の断面図である。図８において継手本体１２０の一部は省略されている。図８に基づいて、本実施形態の継手本体１２０の構造を説明する。継手本体１２０は、進入部１３０と、本体外凸部１３２と、リング受け部１３４と、食い込み収容部１３６と、口側シール溝３８と、奥側シール溝４０と、管収容部４２と、当接面４４とを有する。進入部１３０は継手本体１２０の端部にあたる。進入部１３０は、継手本体１２０の内部と外部を連通させる開口である。本体外凸部１３２は、継手本体１２０の外周面に設けられる。本体外凸部１３２によって、保持部材１２６が接続される。従って、本体外凸部１３２は、本実施形態にかかる本体側の接続部である。リング受け部１３４は、後述する空間形成部１７０に対向する。リング受け部１３４と空間形成部１７０との間にロックリング１２の環状部６０が収容される。食い込み収容部１３６は、継手本体１２０内に管２００が進入したとき、ロックリング１２の食い込み部６２が収容される部分である。 FIG. 8 is a cross-sectional view of the joint body 120 according to the present embodiment. In FIG. 8, a part of the joint body 120 is omitted. Based on FIG. 8, the structure of the coupling main body 120 of this embodiment is demonstrated. The joint main body 120 includes an entry portion 130, a main body outer convex portion 132, a ring receiving portion 134, a biting storage portion 136, a mouth side seal groove 38, a back side seal groove 40, a pipe storage portion 42, And a contact surface 44. The entry portion 130 corresponds to an end portion of the joint main body 120. The entry portion 130 is an opening that allows the inside and outside of the joint body 120 to communicate with each other. The main body outer convex portion 132 is provided on the outer peripheral surface of the joint main body 120. The holding member 126 is connected by the main body outer convex portion 132. Therefore, the main body outer convex portion 132 is a main body side connection portion according to the present embodiment. The ring receiving part 134 faces a space forming part 170 described later. The annular portion 60 of the lock ring 12 is accommodated between the ring receiving portion 134 and the space forming portion 170. The biting accommodating portion 136 is a portion in which the biting portion 62 of the lock ring 12 is accommodated when the pipe 200 enters the joint main body 120.

図９は、本実施形態にかかる保持部材１２６の断面図である。図９に基づいて本実施形態の保持部材１２６の構成を説明する。本実施形態において、保持部材１２６の素材は合成樹脂である。保持部材１２６は、空間形成部１７０と、貫通孔１７２と、部材内凹部１７４と、保持部材シール溝部１７６と、誘導部１７８と、内面段差部１８０とを有する。空間形成部１７０は、継手本体１２０のリング受け部１３４に対向することにより空間を形成する。その空間にロックリング１２の環状部６０が収容される。貫通孔１７２を管２００が貫通する。部材内凹部１７４に、継手本体１２０の本体外凸部１３２が嵌まる。これにより、保持部材１２６は、継手本体１２０の本体外凸部１３２に接続される。保持部材シール溝部１７６は、保持部材１２６の内周面に設けられる。保持部材シール溝部１７６に保持部材シールリング２２が嵌め込まれる。誘導部１７８は環状部６０内に進入する。この環状部６０は、リング受け部１３４と保持部材１２６との間に収容される。誘導部１７８は、誘導部テーパ面１９２を有する。誘導部テーパ面１９２は、環状部６０への進入方向へ向かって窄まる。内面段差部１８０には、ガイドリング１８の抜け止め突起１０２が引っ掛かる。これにより、ガイドリング１８が保持部材１６から抜け落ちにくくなる。 FIG. 9 is a cross-sectional view of the holding member 126 according to the present embodiment. Based on FIG. 9, the structure of the holding member 126 of this embodiment is demonstrated. In the present embodiment, the material of the holding member 126 is a synthetic resin. The holding member 126 includes a space forming portion 170, a through-hole 172, a member indentation 174, a holding member seal groove 176, a guide portion 178, and an inner surface stepped portion 180. The space forming part 170 forms a space by facing the ring receiving part 134 of the joint body 120. The annular portion 60 of the lock ring 12 is accommodated in the space. The tube 200 passes through the through hole 172. The main body outer convex portion 132 of the joint main body 120 is fitted into the member inner concave portion 174. Thereby, the holding member 126 is connected to the main body outer convex portion 132 of the joint main body 120. The holding member seal groove 176 is provided on the inner peripheral surface of the holding member 126. The holding member seal ring 22 is fitted into the holding member seal groove 176. The guide portion 178 enters the annular portion 60. The annular portion 60 is accommodated between the ring receiving portion 134 and the holding member 126. The guide portion 178 has a guide portion tapered surface 192. The guiding portion taper surface 192 is narrowed in the direction of entering the annular portion 60. The retaining protrusion 102 of the guide ring 18 is caught on the inner surface stepped portion 180. This makes it difficult for the guide ring 18 to fall off the holding member 16.

その他の点は上述した第１実施形態と同様である。従って、その詳細な説明は繰返さない。 Other points are the same as in the first embodiment described above. Therefore, detailed description thereof will not be repeated.

［接続方法の説明］
本実施形態にかかる管継手を使用する場合、まず、作業者は、本体シールリング２０と、ロックリング１２と、ワッシャ１４とを図７に示すように継手本体１２０の内部に収容する。それらが収容されると、作業者は、保持部材シールリング２２を保持部材シール溝部１７６へ嵌め込む。作業者は、ガイドリング１８を保持部材１２６の内部に収容する。それらが収容されると、作業者は、保持部材１２６を継手本体１２０に接続する。その際、ロックリング１２の位置が偏りすぎていると、誘導部１７８がロックリング１２に接触する。誘導部１７８が接触したことによりロックリング１２は誘導部１７８に押される。誘導部１７８に押されることで、ロックリング１２は所定の位置に誘導される。保持部材１２６が継手本体１２０に接続されると、作業者は、管２００を保持部材１２６の貫通孔１７２に進入させる。貫通孔１７２に進入した管２００はガイドリング１８を押す。これに伴い、ガイドリング１８は、継手本体１２０内部へ進入する。管２００も、継手本体１２０の内部へ進入する。進入に伴い、本体シールリング２０と保持部材シールリング２２とは押し広げられる。ロックリング１２の食い込み部６２も押し広げられる。ガイドリング１８の先端部分が継手本体１２０の当接面４４に接触すると、管２００はそれ以上継手本体１２０の奥へ進めなくなる。この状態のとき、作業者が、管２００を引き抜こうとすると、すでに管２００の表面に食い込んでいる食い込み部６２が、さらに深く管２００に食い込む。ロックリング１２の環状部６０は、継手本体１２０のリング受け部１３４と保持部材１６の空間形成部１７０との間に収容されている。保持部材１２６は、部材内凹部１７４が本体外凸部１３２に嵌まることにより、所定の位置に接続されている。これにより、管２００は抜けない。その結果、本実施形態にかかる管継手と管２００との接続が完了する。 [Description of connection method]
When using the pipe joint according to the present embodiment, the operator first houses the main body seal ring 20, the lock ring 12, and the washer 14 in the joint main body 120 as shown in FIG. When they are accommodated, the operator fits the holding member seal ring 22 into the holding member seal groove 176. The operator houses the guide ring 18 inside the holding member 126. When they are accommodated, the operator connects the holding member 126 to the joint body 120. At this time, if the position of the lock ring 12 is too biased, the guide portion 178 contacts the lock ring 12. The lock ring 12 is pushed by the guide portion 178 due to the contact of the guide portion 178. By being pushed by the guide portion 178, the lock ring 12 is guided to a predetermined position. When the holding member 126 is connected to the joint main body 120, the operator causes the tube 200 to enter the through hole 172 of the holding member 126. The pipe 200 that has entered the through hole 172 pushes the guide ring 18. Along with this, the guide ring 18 enters the joint body 120. The pipe 200 also enters the inside of the joint body 120. With the approach, the main body seal ring 20 and the holding member seal ring 22 are expanded. The biting portion 62 of the lock ring 12 is also expanded. When the distal end portion of the guide ring 18 comes into contact with the contact surface 44 of the joint main body 120, the tube 200 can not advance further into the joint main body 120. In this state, when the operator tries to pull out the tube 200, the biting portion 62 that has already bitten into the surface of the tube 200 bites into the tube 200 further deeply. The annular portion 60 of the lock ring 12 is accommodated between the ring receiving portion 134 of the joint body 120 and the space forming portion 170 of the holding member 16. The holding member 126 is connected to a predetermined position by fitting the in-member concave portion 174 to the main body outer convex portion 132. As a result, the tube 200 does not come off. As a result, the connection between the pipe joint according to the present embodiment and the pipe 200 is completed.

［本実施形態にかかる管継手の効果］
本実施形態にかかる管継手によれば、リング受け部１３４と空間形成部１７０との間に環状部６０が収容される際、環状部６０の位置が偏りすぎると環状部６０が誘導部１７８に接触する。接触があると、ロックリング１２が動く。これにより環状部６０の偏りが矯正される。環状部６０の偏りが矯正されるので、保持部材１２６を継手本体１２０に接続する際に、ロックリング１２を適切な位置に配置できる。 [Effect of pipe joint according to this embodiment]
According to the pipe joint according to the present embodiment, when the annular part 60 is accommodated between the ring receiving part 134 and the space forming part 170, if the position of the annular part 60 is too biased, the annular part 60 becomes the guide part 178. Contact. When there is contact, the lock ring 12 moves. Thereby, the deviation of the annular portion 60 is corrected. Since the deviation of the annular portion 60 is corrected, the lock ring 12 can be disposed at an appropriate position when the holding member 126 is connected to the joint main body 120.

また、本実施形態の場合、環状部６０への進入方向へ進むにつれ誘導部テーパ面９２が窄まっているので、継手本体１２０と保持部材１２６とが接続される際、誘導部１７８が、環状部６０内に進入しやすくなる。これにより、ロックリング１２の位置調整が容易になる。 In the case of this embodiment, since the guide portion taper surface 92 is narrowed as it advances in the direction of entering the annular portion 60, the guide portion 178 is annular when the joint body 120 and the holding member 126 are connected. It becomes easy to enter the portion 60. Thereby, the position adjustment of the lock ring 12 becomes easy.

＜第３実施形態＞
［構造の説明］
図１０は、本実施形態にかかる管継手の断面図である。図１０において本実施形態にかかる管継手の一部は省略されている。図１０に基づいて、本実施形態の管継手の構成を説明する。管継手は、継手本体３１０と、ロックリング３２２と、保持部材３２６と、ガイドリング１８と、本体シールリング２０とを備える。継手本体３１０の形状は筒状である。本実施形態の場合、継手本体３１０のうち図１０において省略されている部分には、雄ねじが設けられている。その構造は周知なので、ここではその詳細な説明は繰返さない。継手本体３１０の内部に、管２００が進入する。ロックリング３２２は、継手本体３１０と保持部材３２６との間に収容される。保持部材３２６は、継手本体３１０に接続される。ガイドリング１８は、管２００が進入するまでは、保持部材３２６の内部に収容される。管２００の進入に伴い、ガイドリング１８は継手本体３１０の内部に進入する。本体シールリング２０は継手本体３１０の内部に収容される。本体シールリング２０は、継手本体３１０と管２００との間をシールする。 <Third Embodiment>
[Description of structure]
FIG. 10 is a cross-sectional view of the pipe joint according to the present embodiment. In FIG. 10, a part of the pipe joint according to the present embodiment is omitted. Based on FIG. 10, the structure of the pipe joint of this embodiment is demonstrated. The pipe joint includes a joint body 310, a lock ring 322, a holding member 326, a guide ring 18, and a body seal ring 20. The joint body 310 has a cylindrical shape. In the case of this embodiment, a male screw is provided in a portion of the joint body 310 that is omitted in FIG. Since the structure is well known, detailed description thereof will not be repeated here. The pipe 200 enters the inside of the joint body 310. The lock ring 322 is accommodated between the joint body 310 and the holding member 326. The holding member 326 is connected to the joint main body 310. The guide ring 18 is accommodated in the holding member 326 until the pipe 200 enters. As the pipe 200 enters, the guide ring 18 enters the inside of the joint body 310. The main body seal ring 20 is accommodated in the joint main body 310. The main body seal ring 20 seals between the joint main body 310 and the pipe 200.

図１１は、本実施形態にかかる継手本体３１０の断面図である。図１１において継手本体３１０の一部は省略されている。図１１に基づいて、本実施形態の継手本体３１０の構造を説明する。継手本体３１０は、進入部３３０と、本体外凸部３３２と、リング受け部３３４と、口側シール溝３３８と、奥側シール溝３４０と、管収容部３４２と、当接面３４４とを有する。進入部３３０は継手本体３１０の端部にあたる。進入部３３０は、継手本体３１０の内部と外部を連通させる開口である。本体外凸部３３２は、継手本体３１０の外周面に設けられる。本体外凸部３３２によって、保持部材３２６が接続される。従って、本体外凸部３３２は、本実施形態にかかる本体側の接続部である。リング受け部３３４は、進入部３３０の縁を取囲む。リング受け部３３４は、後述する誘導部３７８に対向する。リング受け部３３４と誘導部３７８との間にロックリング３２２が収容される。 FIG. 11 is a cross-sectional view of the joint body 310 according to the present embodiment. In FIG. 11, a part of the joint body 310 is omitted. Based on FIG. 11, the structure of the coupling main body 310 of this embodiment is demonstrated. The joint main body 310 includes an entry portion 330, a main body outer convex portion 332, a ring receiving portion 334, a mouth side seal groove 338, a back side seal groove 340, a tube housing portion 342, and a contact surface 344. . The entry portion 330 corresponds to an end portion of the joint main body 310. The entry portion 330 is an opening that allows the inside and the outside of the joint body 310 to communicate with each other. The main body outer convex portion 332 is provided on the outer peripheral surface of the joint main body 310. The holding member 326 is connected by the main body outer convex portion 332. Therefore, the main body outer convex portion 332 is a main body side connection portion according to the present embodiment. The ring receiving portion 334 surrounds the edge of the entry portion 330. The ring receiving portion 334 faces a guide portion 378 described later. A lock ring 322 is accommodated between the ring receiving portion 334 and the guide portion 378.

図１２は、本実施形態にかかる保持部材３２６の断面図である。図１２に基づいて本実施形態の保持部材３２６の構成を説明する。本実施形態において、保持部材３２６の素材は合成樹脂である。保持部材３２６は、貫通孔３７２と、部材内凹部３７４と、誘導部３７８とを有する。リング受け部３３４と誘導部３７８との間にロックリング３２２が収容される。貫通孔３７２を管２００が貫通する。部材内凹部３７４に、継手本体３１０の本体外凸部３３２が嵌まる。これにより、保持部材３２６は、継手本体３１０の本体外凸部３３２に接続される。誘導部３７８は、貫通孔３７２を取囲むテーパ面を有する。ロックリング３２２は、このテーパ面に接触する。 FIG. 12 is a cross-sectional view of the holding member 326 according to the present embodiment. Based on FIG. 12, the structure of the holding member 326 of this embodiment is demonstrated. In the present embodiment, the material of the holding member 326 is a synthetic resin. The holding member 326 includes a through-hole 372, a member inner recess 374, and a guide portion 378. A lock ring 322 is accommodated between the ring receiving portion 334 and the guide portion 378. The tube 200 passes through the through hole 372. The main body outer convex portion 332 of the joint main body 310 is fitted into the member inner concave portion 374. Thereby, the holding member 326 is connected to the main body outer convex portion 332 of the joint main body 310. The guide portion 378 has a tapered surface that surrounds the through hole 372. The lock ring 322 contacts this tapered surface.

図１３は、本実施形態にかかるロックリング３２２の斜視図である。図１３においてロックリング３２２の一部が切り欠かれている。図１３に基づいて、本実施形態のロックリング３２２の構成を説明する。ロックリング３２２は、環状部３６０と、食い込み部３６２とを有する。環状部３６０は、外形がリング状の部分である。食い込み部３６２は、環状部３６０の内周部から突出する。食い込み部３６２は管２００の表面に食い込む。 FIG. 13 is a perspective view of the lock ring 322 according to the present embodiment. In FIG. 13, a part of the lock ring 322 is cut away. Based on FIG. 13, the structure of the lock ring 322 of this embodiment is demonstrated. The lock ring 322 has an annular portion 360 and a biting portion 362. The annular portion 360 is a ring-shaped portion. The biting part 362 protrudes from the inner peripheral part of the annular part 360. The biting portion 362 bites into the surface of the tube 200.

［接続方法の説明］
本実施形態にかかる管継手を使用する場合、まず、作業者は、本体シールリング２０を図１０に示すように継手本体３１０の内部に収容する。本体シールリング２０が収容されると、作業者は、ガイドリング１８を保持部材３２６の内部に収容する。ガイドリング１８が収容されると、作業者は、ロックリング３２２を保持部材１２６の内部に収容する。この際、作業者は、ガイドリング１８をロックリング３２２の内周に貫通させる。ガイドリング１８がロックリング３２２の内周に貫通すると、作業者は、保持部材３２６を継手本体３１０に接続する。この際、ロックリング３２２は、誘導部３７８のテーパ面が環状部３６０に接触することにより所定の位置に誘導される。ロックリング３２２の位置は、ガイドリング１８によっても調整される。保持部材３２６が継手本体３１０に接続されると、作業者は、管２００を保持部材３２６の貫通孔３７２に進入させる。貫通孔３７２に進入した管２００はガイドリング１８を押す。これに伴い、ガイドリング１８は、継手本体３１０内部へ進入する。管２００も、継手本体３１０の内部へ進入する。進入に伴い、本体シールリング２０は押し広げられる。ロックリング３２２の食い込み部３６２も押し広げられる。ガイドリング１８の先端部分が継手本体３１０の当接面３４４に接触すると、管２００はそれ以上継手本体３１０の奥へ進めなくなる。この状態のとき、作業者が、管２００を引き抜こうとすると、すでに管２００の表面に食い込んでいる食い込み部３６２が、さらに深く管２００に食い込む。ロックリング３２２の環状部３６０は、継手本体３１０のリング受け部３３４と保持部材３２６の誘導部３７８との間に収容されている。保持部材３２６は、部材内凹部３７４が本体外凸部３３２に嵌まることにより、所定の位置に接続されている。これにより、管２００は抜けない。その結果、本実施形態にかかる管継手と管２００との接続が完了する。 [Description of connection method]
When using the pipe joint according to the present embodiment, first, the operator houses the main body seal ring 20 inside the joint main body 310 as shown in FIG. When the main body seal ring 20 is accommodated, the operator accommodates the guide ring 18 inside the holding member 326. When the guide ring 18 is accommodated, the operator accommodates the lock ring 322 in the holding member 126. At this time, the operator causes the guide ring 18 to penetrate the inner periphery of the lock ring 322. When the guide ring 18 penetrates the inner periphery of the lock ring 322, the operator connects the holding member 326 to the joint body 310. At this time, the lock ring 322 is guided to a predetermined position when the tapered surface of the guide portion 378 contacts the annular portion 360. The position of the lock ring 322 is also adjusted by the guide ring 18. When the holding member 326 is connected to the joint body 310, the operator causes the tube 200 to enter the through hole 372 of the holding member 326. The pipe 200 that has entered the through hole 372 pushes the guide ring 18. Along with this, the guide ring 18 enters the inside of the joint body 310. The pipe 200 also enters the inside of the joint body 310. With the approach, the main body seal ring 20 is expanded. The biting part 362 of the lock ring 322 is also spread. When the distal end portion of the guide ring 18 comes into contact with the contact surface 344 of the joint body 310, the tube 200 can no longer advance to the back of the joint body 310. When the operator tries to pull out the tube 200 in this state, the biting portion 362 that has already bited into the surface of the tube 200 bites into the tube 200 further deeply. The annular portion 360 of the lock ring 322 is accommodated between the ring receiving portion 334 of the joint body 310 and the guide portion 378 of the holding member 326. The holding member 326 is connected to a predetermined position by fitting the in-member concave portion 374 to the main body outer convex portion 332. As a result, the tube 200 does not come off. As a result, the connection between the pipe joint according to the present embodiment and the pipe 200 is completed.

［本実施形態にかかる管継手の効果］
本実施形態にかかる管継手によれば、リング受け部３３４と保持部材３２６の誘導部３７８との間にロックリング３２２が収容される際、誘導部３７８がロックリング３２２を所定の位置に誘導することにより、ロックリング３２２が所定の位置に配置される。その際、誘導部３７８のテーパ面に環状部３６０が接触するので、誘導部３７８が食い込み部３６２に接触することでロックリング３２２の偏りが矯正される場合に比べ、ロックリング３２２が所定の位置に誘導されやすい。 [Effect of pipe joint according to this embodiment]
According to the pipe joint according to the present embodiment, when the lock ring 322 is accommodated between the ring receiving portion 334 and the guide portion 378 of the holding member 326, the guide portion 378 guides the lock ring 322 to a predetermined position. Thus, the lock ring 322 is disposed at a predetermined position. At this time, since the annular portion 360 contacts the tapered surface of the guide portion 378, the lock ring 322 is positioned at a predetermined position as compared with the case where the bias of the lock ring 322 is corrected by the guide portion 378 contacting the biting portion 362. It is easy to be guided to.

また、上述した管継手がガイドリング１８を備え、かつ、ロックリング３２２がガイドリング１８によって貫通されるので、ロックリング３２２の位置は、誘導部３７８のテーパ面とガイドリング１８とによって調整されることとなる。その結果、ロックリング３２２を適切な位置に配置しやすくなる。 In addition, since the pipe joint described above includes the guide ring 18 and the lock ring 322 is penetrated by the guide ring 18, the position of the lock ring 322 is adjusted by the tapered surface of the guide portion 378 and the guide ring 18. It will be. As a result, it becomes easy to arrange the lock ring 322 at an appropriate position.

<変形例の説明>
今回開示された実施形態はすべての点で例示である。本発明の範囲は上述した実施形態に基づいて制限されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更をしてもよいのはもちろんである。 <Description of modification>
The embodiments disclosed herein are illustrative in all respects. The scope of the present invention is not limited based on the above-described embodiment, and various design changes may be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、上述した継手本体のうち、図示されていない部分の構造は特に限定されない。この部分には上述した周知の雄ねじに代えて、周知の雌ねじが設けられていてもよい。この部分には、例えば、図２において図示したような、進入部３０と、本体内凹部３２と、リング受け部３４と、食い込み収容部３６と、口側シール溝３８と、奥側シール溝４０と、管収容部４２と、当接面４４とが設けられていてもよい。この場合、図示されていない部分にも、ロックリング１２と、ワッシャ１４と、保持部材１６と、ガイドリング１８とが収容されていてもよい。 For example, the structure of the part which is not illustrated among the joint main bodies mentioned above is not specifically limited. This portion may be provided with a known female screw instead of the aforementioned known male screw. In this portion, for example, as shown in FIG. 2, the entry portion 30, the in-body recessed portion 32, the ring receiving portion 34, the biting storage portion 36, the mouth-side seal groove 38, and the back-side seal groove 40. And the tube accommodating part 42 and the contact surface 44 may be provided. In this case, the lock ring 12, the washer 14, the holding member 16, and the guide ring 18 may be accommodated in a portion that is not illustrated.

また、本体内凹部３２と部材外凸部７４と本体外凸部１３２，３２２と部材内凹部１７４，６７４との形状は特に限定されない。さらに、保持部材１６，１２６，３２６とは、凸部と凹部とに代えて、雄ねじと雌ねじとのかみ合いにより継手本体１０，１２０，３１０に接続されてもよい。 Further, the shapes of the in-body concave portion 32, the member outer convex portion 74, the main body outer convex portions 132, 322, and the member inner concave portions 174, 674 are not particularly limited. Further, the holding members 16, 126, and 326 may be connected to the joint bodies 10, 120, and 310 by meshing male and female screws instead of the convex portions and the concave portions.

また、ロックリング１２の数と継手本体１０，１２０に収容される本体シールリング２０の数と保持部材１６，１２６に収容される保持部材シールリング２２の数とは特に限定されない。 Further, the number of lock rings 12, the number of main body seal rings 20 accommodated in the joint main bodies 10 and 120, and the number of holding member seal rings 22 accommodated in the holding members 16 and 126 are not particularly limited.

また、ガイドリング１８は、継手本体１０の内部（例えば食い込み収容部３６と口側シール溝３８との間）に予め収容されていてもよい。 Further, the guide ring 18 may be stored in advance in the joint body 10 (for example, between the biting storage portion 36 and the mouth-side seal groove 38).

１０，１２０，３１０：継手本体
１２，３２２：ロックリング
１４：ワッシャ
１６，１２６，３２６：保持部材
１８：ガイドリング
２０：本体シールリング
２２：保持部材シールリング
３０，１３０，３３０：進入部
３２：本体内凹部
３４，１３４，３３４：リング受け部
３６，１３６：食い込み収容部
３８，３３８：口側シール溝
４０，３４０：奥側シール溝
４２，３４２：管収容部
４４，３４４：当接面
６０，３６０：環状部
６２，３６２：食い込み部
７０，１７０：空間形成部
７２，１７２，３７２：貫通孔
７４：部材外凸部
７６，１７６：保持部材シール溝部
７８，１７８，３７８：誘導部
８０，１８０：内面段差部
９２，１９２：誘導部テーパ面
１００：リング本体部
１０２：抜け止め突起
１３２，３３２：本体外凸部
１７４，３７４：部材内凹部
２００：管 10, 120, 310: Joint body 12, 322: Lock ring 14: Washer 16, 126, 326: Holding member 18: Guide ring 20: Main body seal ring 22: Holding member seal ring 30, 130, 330: Entry part 32: Recesses 34, 134, 334 in the main body: ring receiving portions 36, 136: biting accommodation portions 38, 338: mouth side seal grooves 40, 340: back side seal grooves 42, 342: tube accommodation portions 44, 344: contact surface 60 , 360: annular portions 62, 362: biting portions 70, 170: space forming portions 72, 172, 372: through holes 74: member outer convex portions 76, 176: holding member seal groove portions 78, 178, 378: guide portion 80, 180: inner surface stepped portions 92, 192: guide portion tapered surface 100: ring main body portion 102: retaining projections 132, 332: book Outer protrusions 174,374: member recess 200: tube

Claims

A joint body having a ring receiving part and a pipe entry part to the inside;
A holding member having a through-hole through which the pipe passes and connected to the joint body;
A pipe joint comprising a lock ring housed between the ring receiver and the holding member,
The holding member has a guide portion that guides the lock ring to a predetermined position when the lock ring is accommodated between the ring receiving portion and the holding member, in addition to the through hole. Pipe fittings.

The lock ring is
An annular portion accommodated between the ring receiving portion and the holding member;
A biting portion protruding from the annular portion and biting into the surface of the tube;
The pipe joint according to claim 1, wherein the guide portion enters the annular portion that is accommodated between the ring receiving portion and the holding member.

The pipe joint according to claim 2, wherein the guide portion has a guide portion tapered surface that narrows in a direction in which the guide portion enters the annular portion.

The ring receiving portion is disposed inside the joint body;
The holding member further includes a space forming portion that forms a space in which the annular portion is accommodated by entering the inside of the joint body and facing the ring receiving portion;
The guide part is provided on an edge side of the through hole as viewed from the space forming part, surrounds the edge of the through hole, and projects in an entry direction to the annular part. 2. The pipe joint according to 2.

The pipe joint is further accommodated in advance in the joint main body or in the holding member, and further includes a guide ring that is pushed by the pipe and advances through the joint main body. 2. The pipe joint according to 2.

The ring receiving portion surrounds an edge of the entry portion of the joint body;
The lock ring is
An annular portion accommodated between the ring receiving portion and the holding member;
A biting portion protruding from the annular portion and biting into the surface of the tube;
The pipe joint according to claim 1, wherein the guide portion has a tapered surface with which the annular portion comes into contact.

The pipe joint is further accommodated in advance in the holding member so as to penetrate the lock ring, and further includes a guide ring that is pushed by the pipe and advances inside the joint body. Item 7. The pipe joint according to Item 6.