JP2013193249A

JP2013193249A - Platen roller

Info

Publication number: JP2013193249A
Application number: JP2012060079A
Authority: JP
Inventors: Haruhiko Nitta; 晴彦新田
Original assignee: Sato Holdings Corp
Current assignee: Sato Holdings Corp
Priority date: 2012-03-16
Filing date: 2012-03-16
Publication date: 2013-09-30
Anticipated expiration: 2032-03-16
Also published as: JP5868745B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a platen roller capable of stable printing and issuing operations when printing and issuing a mountless label print operation by a label printer, and even in a repetitive operation of printing and issuing and suspension, and a re-printing and issuing operations after suspension for a long time, and further enabling visual confirmation of its replacement time.SOLUTION: A platen roller 10 includes a cylindrical elastic body 12 formed on a circumferential surface of a cored bar 11 which serves as a rotating shaft. An outer periphery of the elastic body 12 is coated with a non-adhesive coat 13 with irregular unevenness on the surface. A plurality of notches 15 reaching the interior of the elastic member 12 through the non-adhesive coat 13 are formed side by side in an axial direction on a circumferential surface of the elastic body 12 coated with the non-adhesive coat 13 along a circumferential direction. Further, one or more grooves 17 enabling visual confirmation of the elastic body 12 are formed on a circumferential surface of the elastic body 12 along a circumferential direction thereof by cutting the non-adhesive coat 13 up to the elastic body 12.

Description

本発明は、台紙を省いて粘着剤層が露出した状態である長尺帯状の台紙なしラベルを、ラベルプリンタを用いて印字発行するために使用するプラテンローラに関し、特に、磨耗による交換時期を示す機能を備えたプラテンローラに関する。 The present invention relates to a platen roller used for printing a long strip-like non-mounting label with a pressure-sensitive adhesive layer exposed without a mount using a label printer, and in particular, shows a replacement time due to wear. The present invention relates to a platen roller having a function.

シールやラベル製品に用いる粘着紙は、ラベル基材、粘着剤層およびセパレータをこの順に積層したものである。粘着紙は、片面に剥離剤層を設けたセパレータの剥離剤層側に液状の粘着剤を塗工し、粘着剤の水分または溶剤を蒸発させた後、乾燥した粘着剤層にラベル基材を貼り合わせて作成される。この他、ラベル基材に粘着剤を直接塗工し、乾燥させた後にセパレータと貼り合わせる場合もある。このような工程を経て作成された粘着紙は所定の幅にスリットされ、粘着原紙ロールとしてラベル印刷機でラベルに加工される。しかし、このラベルは使用する際にセパレータを剥がしてラベルを貼り付けるため、剥がしたセパレータがゴミになってしまう。 The adhesive paper used for seals and label products is obtained by laminating a label substrate, an adhesive layer and a separator in this order. The pressure-sensitive adhesive paper is coated with a liquid pressure-sensitive adhesive on the release agent layer side of the separator provided with a release agent layer on one side, the moisture or solvent of the adhesive is evaporated, and the label substrate is then applied to the dried pressure-sensitive adhesive layer. Created by pasting together. In addition, there is a case where the pressure-sensitive adhesive is directly applied to the label substrate and dried and then bonded to the separator. The adhesive paper prepared through such a process is slit to a predetermined width, and is processed into a label by a label printer as an adhesive base paper roll. However, since this label peels off a separator and affixes a label when using it, the removed separator will become garbage.

そこで近年、省資源とゴミの減量を目的として台紙を省いた図５に示す台紙なしラベルが使われている。図５（ａ）は台紙なしラベル３２が連なった台紙なしラベル連続体を巻回したロール３０の斜視図、図５（ｂ）は台紙なしラベル３２一単位の平面図、図５（ｃ）はそのｃ−ｃ線断面図である。台紙なしラベル３２は基材３３の一面に剥離剤層３４、他面に粘着剤層３５を設けたもので、その連続体をロール状に巻き取った時に内周側の台紙なしラベル３２の剥離剤層３４上に外周側の台紙なしラベル３２の粘着剤層３５が重なるため、台紙（セパレータ）を不要にできる構造となっている。これにより、ラベル使用後にゴミとなる台紙が発生しない利点が生じる。 Therefore, in recent years, a non-mounting label shown in FIG. 5 in which the mounting is omitted for the purpose of saving resources and reducing garbage has been used. FIG. 5A is a perspective view of a roll 30 wound with a continuous paperless label body in which continuous paperless labels 32 are connected, FIG. 5B is a plan view of one unit of the paperless label 32, and FIG. It is the cc sectional view taken on the line. The mountless label 32 is provided with a release agent layer 34 on one side of a base material 33 and an adhesive layer 35 on the other side. When the continuous body is wound up in a roll shape, the label 32 without the mount on the inner peripheral side is peeled off. Since the adhesive layer 35 of the label 32 without mount on the outer peripheral side overlaps on the agent layer 34, the mount (separator) can be made unnecessary. As a result, there is an advantage that the mount which becomes dust after the label is used is not generated.

台紙なしラベル３２には、基材３３と剥離剤層３４との間に予め印刷３９を施し、この印刷３９が施されただけの状態で表示ラベルとして使用するもの、基材３３としてサーマル紙（感熱発色紙）を用い、後述するラベルプリンタで感熱印字できるようにしたもの、専用の熱転写リボンを用いて剥離剤層３４の表面に熱転写印字を可能としたもの、剥離剤層３４の表面に筆記可能にしたもの等がある。 The non-mounting label 32 is preliminarily printed 39 between the base material 33 and the release agent layer 34 and used as a display label in a state where the printing 39 is applied. Heat-sensitive color paper) that can be used for thermal printing with a label printer, which will be described later, a thermal transfer printing that is possible on the surface of the release agent layer 34 using a dedicated thermal transfer ribbon, and writing on the surface of the release agent layer 34 There are things that made it possible.

ロール状に巻いた台紙なしラベル３２のロール３０には、台紙なしラベル３２を一単位毎に分離する切り離し予定線３７にミシン目を設けることもある。切り離し予定線３７同士の間隔が台紙なしラベル３２の一単位の長さＰになる。 In the roll 30 of the non-mounting label 32 wound in a roll shape, a perforation may be provided on the planned separation line 37 for separating the non-mounting label 32 for each unit. The interval between the scheduled separation lines 37 is a unit length P of the non-mounting label 32.

ラベルプリンタで印字発行するタイプの台紙なしラベル３２には、ラベル基材３３の粘着剤層３５側、即ち、ラベル基材３３と粘着剤層３５の間に台紙なしラベル３２の一単位を検出するためのタイミングマーク３８が印刷されている。また、台紙なしラベル３２は印字後にラベルプリンタのカッタで一単位ごとにカットするが、切断予定線３７に形成したミシン目を手で切り離すこともある。 For the label 32 without mount of the type that is printed and issued by the label printer, one unit of the label 32 without mount is detected on the side of the adhesive layer 35 of the label base 33, that is, between the label base 33 and the adhesive layer 35. A timing mark 38 for printing is printed. Further, the label 32 without mount is cut for each unit by a cutter of the label printer after printing, but the perforation formed in the planned cutting line 37 may be cut by hand.

この台紙なしラベルロール１１に一枚ごと異なる情報を書き込む場合は、図３に示すラベルプリンタ５０を使用する。 When writing different information for each sheet on the label roll 11 without mount, the label printer 50 shown in FIG. 3 is used.

図３に示すラベルプリンタ５０は、ロール紙供給部５１と印字部６１を筐体５２内に設けたものである。ロール紙供給部５１には台紙なしラベル３２のラベルロール３０が支持されている。印字部６１は、ラベルロール３０を搬送するためのプラテンローラ６２とサーマルヘッド６３とで構成される。プラテンローラ６２は、回転軸となる芯金を円柱状の弾性体１２で被覆した物である。印字部の隣にはカッタユニット６４と発行口６５が設けられている。 A label printer 50 shown in FIG. 3 has a roll paper supply unit 51 and a printing unit 61 provided in a housing 52. The roll paper supply unit 51 supports the label roll 30 of the label 32 without mount. The printing unit 61 includes a platen roller 62 for conveying the label roll 30 and a thermal head 63. The platen roller 62 is formed by coating a core metal serving as a rotation shaft with a cylindrical elastic body 12. A cutter unit 64 and an issuing port 65 are provided next to the printing unit.

プラテンローラ６２が回転すると、ラベルロール３０から巻き出された台紙なしラベル３２は印字部６１に至り、サーマルヘッド６３で文字やバーコードが印字される。印字された台紙なしラベル３２は発行口６５から外部に至り、台紙なしラベル３２が発行される。プラテンローラ６２は非粘着性の材料で構成されているか、或いは、表面を非粘着性の材料でコーティングしてあるため、台紙なしラベル３２の粘着剤がプラテンローラ６２に貼り付くことはない。発行された台紙なしラベル３２には台紙がないため、台紙を剥がす手間がかからず、発行されたラベルを即座に貼付けできることに加え、貼付ける作業現場でゴミが出ないという利点がある。 When the platen roller 62 rotates, the non-mounting label 32 unwound from the label roll 30 reaches the printing unit 61, and characters and barcodes are printed by the thermal head 63. The printed no-mounting label 32 reaches the outside from the issuing port 65, and the non-mounting label 32 is issued. Since the platen roller 62 is made of a non-adhesive material or the surface thereof is coated with a non-adhesive material, the adhesive of the non-mounting label 32 does not stick to the platen roller 62. Since the issued no-mounting label 32 has no backing, there is no need to remove the mounting, and the issued label can be applied immediately, and there is an advantage that no dust is produced at the application work site.

台紙なしラベル３２の発行を終えてラベルプリンタ５０が停止すると、後続の台紙なしラベル３２はサーマルヘッド６３とプラテンローラ６２とに挟まれ、粘着剤層３５がプラテンローラ６２に圧接された状態で待機する。しかし、待機状態が長時間続くと、台紙なしラベル３２の粘着剤がプラテンローラ６２に貼り付き気味になって行き、印字発行動作を再開した際に、回転したプラテンローラ６２に台紙なしラベル３２が巻き付いて正常に発行されないことがある。所謂ジャムりの不具合が生じる。台紙なしラベル３２がプラテンローラ６２に巻き付きほどではなくとも、貼り付き気味になることにより台紙なしラベル３２の向き（進行方向）が曲がり、発行口６５の周囲（図３のプリンタ５０ではカッタユニット６４や筐体５２の内壁）に突き当たることもある。この場合も正常な発行はなされない。このような不具合発生のリスクは、サーマルヘッド６３とプラテンローラ６２とで台紙なしラベル３２を挟持したまま停止した待機時間が長くなる程高くなる。このように従来のプラテンローラ６２には、ラベルのジャムりなど、印字発行する際のトラブル発生源になることがあり、走行安定性が高いプラテンローラ６２が求められている。 When the label printer 50 is stopped after the issuance of the non-mounting label 32, the subsequent non-mounting label 32 is sandwiched between the thermal head 63 and the platen roller 62, and waits with the adhesive layer 35 pressed against the platen roller 62. To do. However, if the standby state continues for a long time, the adhesive on the label 32 without mount becomes sticking to the platen roller 62, and when the printing issuance operation is resumed, the label 32 without mount on the rotated platen roller 62. Wrapping may not be issued normally. This causes a problem of jamming. Even if the non-mounting label 32 is not wrapped around the platen roller 62, the direction (traveling direction) of the non-mounting label 32 is bent due to sticking, and the area around the issuing port 65 (the cutter unit 64 in the printer 50 of FIG. 3). Or the inner wall of the casing 52). Even in this case, normal issue is not made. The risk of occurrence of such a problem increases as the standby time in which the thermal head 63 and the platen roller 62 hold the label 32 without a mount is stopped increases. As described above, the conventional platen roller 62 may be a source of trouble when printing is issued, such as label jamming, and the platen roller 62 having high running stability is required.

また、プラテンローラは、ラベルを圧接した状態で回転して搬送するため、ローラ部分である弾性体の表面が磨耗し、次第に弾性体の径が細くなり、磨耗したプラテンローラで印字を行うと、プラテンローラの周長が異なるために正常な搬送、高精度の印字ができなくなる。搬送不良や印字不良を起こさせないためには、新しいプラテンローラと交換する必要があり、磨耗の度合いを視覚的に把握して交換時期がわかるプラテンローラが求められている。そこで、弾性体を内側層と磨耗量限界に相当する厚みの外側層との２層構造として、内側層と外側層との色を変えることによって磨耗量限界を目視で判断できるようにしたプラテンローラが考えられた。しかし、このプラテンローラは、台紙が付いた汎用的なラベルを搬送するためのもので、台紙なしラベルが貼り付いてしまう。台紙なしラベル用のプラテンローラには非粘着性が求められており、専らシリコーンゴムにシリコーンオイル等を含浸させてオイルが少しずつ染み出す仕組みを採っているが、２層構造のプラテンローラの場合、外側の層だけにオイルを含浸させても短期間でオイルが尽きてしまう。 In addition, since the platen roller rotates and conveys the label in pressure contact, the surface of the elastic body, which is the roller portion, wears, the diameter of the elastic body gradually decreases, and when printing is performed with the worn platen roller, Since the circumference of the platen roller is different, normal conveyance and high-precision printing cannot be performed. In order not to cause a conveyance failure or a printing failure, it is necessary to replace the platen roller with a new platen roller, and a platen roller that can visually grasp the degree of wear and know the replacement time is required. Therefore, the elastic body has a two-layer structure of an inner layer and an outer layer having a thickness corresponding to the wear amount limit, and the wear amount limit can be visually determined by changing the color of the inner layer and the outer layer. Was considered. However, this platen roller is for conveying a general-purpose label with a mount, and a label without a mount is stuck. The platen roller for non-mounting labels is required to be non-adhesive, and the mechanism is to impregnate the silicone oil with silicone rubber and so on, and the oil leaks out little by little. Even if only the outer layer is impregnated with oil, the oil runs out in a short period of time.

特開２０１１−０３１４２６号公報JP 2011-031426 A

本発明は上記の課題を解決するためになされたもので、ラベルプリンタで台紙なしラベルを印字発行する際や、印字発行と停止との反復動作や、長時間停止した後の再印字発行動作においても安定した印字発行動作が可能なプラテンローラを提供することを課題とする。
さらに、本発明は交換時期を目視確認可能なプラテンローラを提供することを課題とする。 The present invention has been made to solve the above-described problem. In printing and issuing a label without a mount using a label printer, in repeated operation of printing issuance and stop, and in re-print issuing operation after being stopped for a long time. It is another object of the present invention to provide a platen roller capable of a stable print issuing operation.
Furthermore, this invention makes it a subject to provide the platen roller which can confirm the replacement time visually.

上記の課題を達成するためになされた本発明のプラテンローラは、回転軸である芯金の周面に円柱状の弾性体を形成したプラテンローラであって、前記弾性体の外周は表面に不規則な凹凸を有する非粘着性被膜で被覆され、前記非粘着性被膜と弾性体とは色相が異なり、該非粘着性被膜で被覆された弾性体の周面には、その円周方向に沿い、非粘着性被膜を貫通して弾性体に達する切込みが軸方向に並べて複数箇所形成されているとともに、弾性体の周面には、その円周方向に沿い、非粘着性被膜を切削して弾性体に達し、弾性体を視認可能な溝が一条または複数条形成されていることを特徴としている。
本発明のプラテンローラの弾性体の硬度は３０〜７０であることを特徴とする。
本発明のプラテンローラの非粘着性被膜としては、例えば熱硬化性のシリコーン系化合物が使用可能である。
本発明のプラテンローラの非粘着性被膜表面の凹凸の、凸部と平坦部との起伏差が５〜１００μｍであることを特徴とする。
本発明のプラテンローラの非粘着性被膜は粒径が５〜１００μｍの粉体を含んでいることを特徴とする。
本発明のプラテンローラの切込みの深さＤと、隣り合う切込み同士の間隔Ｗとの比Ｄ：Ｗが６：１〜１：３であることを特徴とする。
本発明のプラテンローラの溝の断面形状が回転軸に向かって収束するＶ字形であることを特徴としている。 The platen roller of the present invention made to achieve the above-mentioned problems is a platen roller in which a cylindrical elastic body is formed on the peripheral surface of a core metal that is a rotating shaft, and the outer periphery of the elastic body is not on the surface. Covered with a non-adhesive film having regular irregularities, the non-adhesive film and the elastic body have different hues, and the circumferential surface of the elastic body coated with the non-adhesive film is along its circumferential direction, Incisions that penetrate the non-adhesive coating and reach the elastic body are formed in a plurality of locations along the axial direction, and the elastic surface is cut and elastic along the circumferential direction of the elastic body. One or a plurality of grooves that reach the body and can visually recognize the elastic body are formed.
The hardness of the elastic body of the platen roller of the present invention is 30 to 70.
As the non-adhesive film of the platen roller of the present invention, for example, a thermosetting silicone compound can be used.
The unevenness on the surface of the non-adhesive film of the platen roller of the present invention is characterized in that the undulation difference between the convex part and the flat part is 5 to 100 μm.
The non-adhesive film of the platen roller of the present invention is characterized by containing a powder having a particle size of 5 to 100 μm.
The ratio D: W of the depth of cut D of the platen roller of the present invention to the interval W between adjacent cuts is 6: 1 to 1: 3.
The groove of the platen roller of the present invention is characterized by a V-shape that converges toward the rotation axis.

本発明のプラテンローラを用いたラベルプリンタは、台紙なしラベルを円滑に印字発行することが可能である。さらに、サーマルヘッドとプラテンローラとの間に台紙なしラベルを挟んだ状態で停止し、長時間停止した後に印字発行を再開した場合でも、台紙なしラベルがプラテンローラに貼り付いたり、回転するプラテンローラに貼り付いて巻き込まれることがなく、安定した印字発行動作を繰り返すことができる。
また、プラテンローラの磨耗の程度を目視確認可能で、プラテンローラを交換する時期がわかるという効果が得られる。 The label printer using the platen roller of the present invention can smoothly print and issue a label without a mount. In addition, even if printing is resumed after stopping for a long time with a label without a mount between the thermal head and the platen roller, the label without a mount will stick to the platen roller or rotate. A stable print issuing operation can be repeated without sticking to the web.
Further, it is possible to visually check the degree of wear of the platen roller, and the effect of knowing when to replace the platen roller can be obtained.

本発明のプラテンローラの斜視図。The perspective view of the platen roller of this invention. 本発明のプラテンローラの部分拡大断面図。The partial expanded sectional view of the platen roller of this invention. ラベルプリンタの概略側面図。The schematic side view of a label printer. 本発明のプラテンローラの作用を表す説明図。Explanatory drawing showing the effect | action of the platen roller of this invention. 台紙なしラベルをロール状に巻回した状態を示す斜視図と、一単位の台紙なしラベルの平面図および断面図。The perspective view which shows the state which wound the label without a mount in roll shape, and the top view and sectional drawing of a label without a mount. 転がり角度試験の結果を示す表図。The table which shows the result of a rolling angle test.

以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１および図２に本発明のプラテンローラ１０を示す。図１はプラテンローラ１０の斜視図、図２はその一部を切り欠いた部分拡大断面図である。 1 and 2 show a platen roller 10 of the present invention. FIG. 1 is a perspective view of the platen roller 10, and FIG. 2 is a partially enlarged sectional view with a part thereof cut away.

本発明のプラテンローラ１０は回転軸となる芯金１１を円柱状の弾性体１２で被覆し、さらに弾性体１２の周囲に非粘着性被膜１３を形成したものである。非粘着性被膜１３は粒径が５〜１００μｍの粉体を含んでおり、その表面は不規則な凹凸形状になっている。
弾性体１２の周面には、その円周方向に沿う切込み１５が軸方向に沿って並べて複数箇所形成されている。切込み１５は、非粘着性被膜１３を貫通して弾性体１２の内部（深部）に達している。
さらに、弾性体１２の周面には、その円周方向に沿い、非粘着性被膜１３を切削して弾性体に達する溝１７が形成されている。溝１７は、その断面形状が回転軸に向かって収束するＶ字形であり、プラテンローラ１０の外部から溝１７を通して弾性体１２を視認可能になっている。 The platen roller 10 of the present invention is obtained by coating a core metal 11 serving as a rotating shaft with a cylindrical elastic body 12 and further forming a non-adhesive coating 13 around the elastic body 12. The non-adhesive film 13 includes a powder having a particle size of 5 to 100 μm, and the surface thereof has an irregular uneven shape.
On the peripheral surface of the elastic body 12, a plurality of cuts 15 along the circumferential direction are formed side by side along the axial direction. The cut 15 penetrates the non-adhesive coating 13 and reaches the inside (deep part) of the elastic body 12.
Further, a groove 17 is formed on the peripheral surface of the elastic body 12 so as to reach the elastic body by cutting the non-adhesive coating 13 along the circumferential direction. The groove 17 has a V shape whose cross-sectional shape converges toward the rotation axis, and the elastic body 12 can be visually recognized through the groove 17 from the outside of the platen roller 10.

プラテンローラ１０の主要構成材である弾性体１２は、ＪＩＳスプリング式硬さ試験機Ａ型による硬度が３０〜７０の範囲にある合成樹脂が使用可能である。好ましくは硬度が４０〜６０である。硬度が３０未満の場合は、プラテンローラに台紙なしラベル３２が巻き付き易くなり、７０を越えた場合は硬くなってゴム弾性が失われてグリップ力が低下し、ラベルの走行性が損なわれる。 As the elastic body 12 which is a main constituent material of the platen roller 10, a synthetic resin having a hardness of 30 to 70 according to a JIS spring type hardness tester A type can be used. The hardness is preferably 40-60. When the hardness is less than 30, the non-mounting label 32 is easily wound around the platen roller, and when it exceeds 70, the label becomes hard and the rubber elasticity is lost, the gripping force is lowered, and the running performance of the label is impaired.

弾性体１２を構成する合成樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリブテン、結晶性ポリブタジエン、ポリブタジエン、スチレンブタジエン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体、アイオノマー、ポリメチルメタクリレート、ポリテトラフルオロエチレン、エチレンポリテトラフルオロエチレン共重合体、ポリアセタール（ポリオキシメチレン）、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリフェニレンエーテル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアリレート、ポリスチレン、ポリエーテルスルホン、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリオキシベンゾイル、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリエステル、１，２−ポリブタジエン、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、アルキド樹脂、エポキシ樹脂、ケイ素樹脂が使用可能である。この他、例えば、熱硬化性のシリコーンゴム、一液型ＲＴＶ（ＲｏｏｍＴｅｍｐｅｒａｔｕｒｅＶｕｌｃａｎｉｚｉｎｇ）ゴム、二液型ＲＴＶゴム、ＬＴＶ（ＬｏｗＴｅｍｐｅｒａｔｕｒｅＶｕｌｃａｎｉｚａｂｌｅ）シリコーンゴム、耐油性熱硬化性ゴムが挙げられる。 Examples of the synthetic resin constituting the elastic body 12 include polyethylene, polypropylene, polymethylpentene, polybutene, crystalline polybutadiene, polybutadiene, styrene butadiene resin, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, polyvinylidene chloride, and ethylene vinyl acetate. Polymer, ethylene-propylene copolymer, ethylene-propylene-diene copolymer, ionomer, polymethyl methacrylate, polytetrafluoroethylene, ethylene polytetrafluoroethylene copolymer, polyacetal (polyoxymethylene), polyamide, polycarbonate, polyphenylene Ether, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyarylate, polystyrene, polyethersulfone, polyimide, polyamideimide, polyphenylene Nylene sulfide, polyoxybenzoyl, polyetheretherketone, polyetherimide, polystyrene, polyurethane, polyester, 1,2-polybutadiene, phenol resin, urea resin, melamine resin, benzoguanamine resin, diallyl phthalate resin, alkyd resin, epoxy resin, Silicon resin can be used. Other examples include thermosetting silicone rubber, one-component RTV (Room Temperature Vulcanizing) rubber, two-component RTV rubber, LTV (Low Temperature Vulcanizable) silicone rubber, and oil-resistant thermosetting rubber.

非粘着性被膜１３には剥離性を有する材料を使用する。例えば、熱硬化型のシリコーン系化合物、紫外線硬化型のシリコーン系化合物、電子線硬化型のシリコーン系化合物が使用可能である。この他、剥離性を有するフッ素系の樹脂で被膜を形成しても良い。 For the non-adhesive film 13, a material having peelability is used. For example, a thermosetting silicone compound, an ultraviolet curable silicone compound, or an electron beam curable silicone compound can be used. In addition, the film may be formed of a fluorine-based resin having peelability.

非粘着性被膜１３の表面は不規則な凹凸形状である。その凸部と平坦部との起伏差は５〜１００μｍであることが好ましい。起伏差が５μｍ未満の場合はプラテンローラ１０としての剥離能力が低下する。１００μｍを越えると印字の品位が低下する恐れがある。より好ましくは１０〜５０μｍである。
非粘着性被膜１３の膜厚は、薄い部分で５μｍ、厚い部分で１０５μｍである。平均膜厚は磨耗量限界値とほぼ同じにしておく。例えば１０〜５０μｍである。 The surface of the non-adhesive film 13 has an irregular uneven shape. It is preferable that the undulation difference between the convex portion and the flat portion is 5 to 100 μm. When the undulation difference is less than 5 μm, the peeling ability as the platen roller 10 is lowered. If it exceeds 100 μm, the print quality may be deteriorated. More preferably, it is 10-50 micrometers.
The film thickness of the non-adhesive film 13 is 5 μm at the thin part and 105 μm at the thick part. The average film thickness is kept substantially the same as the wear amount limit value. For example, it is 10-50 micrometers.

非粘着性被膜１３は、その層の内部に粒径が５〜１００μｍの粉体１４を含んでいる。粉体１４は非粘着性被膜１３の膜強度を確保するとともに、その外形が非粘着性被膜１３表面に反映して凸部を形成している。特に粉体１４が大きい場合は、非粘着性被膜１３表面から突出した凸部形状になる。凹凸が不規則になるためには、粉体１４の粒径が５〜１００μｍの範囲に分布していることが望ましい。より好ましくは１０〜５０μｍの範囲に分布していることが望ましい。粉体１４の粒径が５μｍ未満の場合は非粘着性被膜１３の表面が平坦になってプラテンローラ１０としての十分な剥離能力を発揮できなくなる恐れがある。粒径が１００μｍを越える場合は非粘着性被膜１３の起伏差が大きくなり、印字品位が低下する恐れがある。 The non-adhesive film 13 includes a powder 14 having a particle size of 5 to 100 μm inside the layer. The powder 14 secures the film strength of the non-adhesive coating 13, and the outer shape reflects on the surface of the non-adhesive coating 13 to form convex portions. In particular, when the powder 14 is large, it has a convex shape protruding from the surface of the non-adhesive coating 13. In order to make irregularities irregular, it is desirable that the particle size of the powder 14 is distributed in the range of 5 to 100 μm. More preferably, it is distributed in the range of 10 to 50 μm. When the particle size of the powder 14 is less than 5 μm, the surface of the non-adhesive coating 13 may become flat, and sufficient peeling ability as the platen roller 10 may not be exhibited. When the particle diameter exceeds 100 μm, the undulation difference of the non-adhesive film 13 becomes large, and the print quality may be deteriorated.

粉体１４としては、例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、タルク、クレィ、シリカ、カオリン、珪藻土、マイカ、リトボン、硫酸バリウム、ガラスパウダー、三酸化アンチモン、塩素化パラフィン、カーボランダム、ケイ石粉、ベンゾフェノン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレンワックス、シリコーン樹脂粒子が使用可能である。無機粉体と有機粉体のどちらでも構わない。 Examples of the powder 14 include calcium carbonate, magnesium carbonate, alumina, aluminum hydroxide, talc, clay, silica, kaolin, diatomaceous earth, mica, ritbon, barium sulfate, glass powder, antimony trioxide, chlorinated paraffin, and carborundum. Silica powder, benzophenone, polytetrafluoroethylene, polyethylene wax, and silicone resin particles can be used. Either inorganic powder or organic powder may be used.

プラテンローラ１０の周面には、その円周方向に沿った切込み１５が軸方向に並べて複数箇所形成してある。切込み１５は、非粘着性被膜１３を貫通して弾性体１２の内部に達する。切込み１５はプラテンローラ１０を回転させながら鋭利な刃を押し入れて形成したものである。切込み１５は切削によって形成されたものではないため、切込み１５を形成して刃を外した後、切込み１５の両側の弾性体１２はその弾性復元力によって接した状態になる。 On the peripheral surface of the platen roller 10, a plurality of cuts 15 along the circumferential direction are formed side by side in the axial direction. The cut 15 penetrates the non-adhesive coating 13 and reaches the inside of the elastic body 12. The cut 15 is formed by pushing a sharp blade while rotating the platen roller 10. Since the cut 15 is not formed by cutting, after forming the cut 15 and removing the blade, the elastic bodies 12 on both sides of the cut 15 are in contact with each other by the elastic restoring force.

切込み１５の深さＤと、隣り合う切込み１５同士の間隔Ｗとの比Ｄ：Ｗは、６：１〜１：３である。なかでも３：１〜１：２の範囲であることが望ましい。切込み１５の深さＤと、隣り合う切込み１５同士の間隔Ｗとの比Ｄ：Ｗが６：１を越えた場合、即ち、切込み１５を深くして間隔を狭めても、弾性体１２の深部は押圧された場合の変形量が少ないために剥離効果の向上が望めない。また、プラテンローラ１０が損傷し易くなる不具合が生じる。一方、切込み１５の深さＤと、隣り合う切込み１５同士の間隔Ｗとの比Ｄ：Ｗが１：３未満になると、切込み１５を形成したことによる剥離効果が現れにくくなる。
図２に例示したプラテンローラ１０の場合、切込み１５の深さＤは１．５ｍｍ、間隔Ｗは１．０ｍｍである。切込み１５の深さＤと、隣り合う切込み１５同士の間隔Ｗとの比が上記の範囲であれば、切込み１５同士の間隔Ｗは均等でも不揃いでも構わない。尚、ラベルプリンタ５０のプラテンローラ１０の直径は１０〜３０ｍｍ程度の物が多いが、切込み１５の深さＤは直径には依存しない。 The ratio D: W between the depth D of the cut 15 and the interval W between the adjacent cuts 15 is 6: 1 to 1: 3. In particular, the range of 3: 1 to 1: 2 is desirable. When the ratio D: W of the depth D of the cut 15 and the interval W between adjacent cuts 15 exceeds 6: 1, that is, even if the cut 15 is deepened and the interval is narrowed, the deep portion of the elastic body 12 Since the amount of deformation when pressed is small, the improvement of the peeling effect cannot be expected. In addition, the platen roller 10 is easily damaged. On the other hand, when the ratio D: W between the depth D of the cut 15 and the interval W between the adjacent cuts 15 is less than 1: 3, the peeling effect due to the formation of the cut 15 becomes difficult to appear.
In the case of the platen roller 10 illustrated in FIG. 2, the depth D of the cut 15 is 1.5 mm, and the interval W is 1.0 mm. As long as the ratio between the depth D of the cuts 15 and the interval W between the adjacent cuts 15 is in the above range, the intervals W between the cuts 15 may be equal or uneven. Although the diameter of the platen roller 10 of the label printer 50 is often about 10 to 30 mm, the depth D of the cut 15 does not depend on the diameter.

溝１７は、断面形状が回転軸に向かって収束するＶ字形であり、プラテンローラ１０の外部から溝１７を通して弾性体１２を視認可能になっている。溝１７の深さは非粘着性被膜１３の平均膜厚より深くしておく。即ち、摩耗量限界がわかるようにＶ字形状の溝の先端部が弾性体１２にくいこむ程度まで切削しておく。 The groove 17 has a V shape whose cross-sectional shape converges toward the rotation axis, and the elastic body 12 can be visually recognized through the groove 17 from the outside of the platen roller 10. The depth of the groove 17 is set deeper than the average film thickness of the non-adhesive film 13. That is, the cutting is performed to such an extent that the tip of the V-shaped groove is hard to be sunk by the elastic body 12 so that the wear amount limit can be understood.

弾性体１２と非粘着性被膜１３の色相は異なる色にする。例えば、弾性体１２を白、非粘着性被膜１３を青としておく。 The hues of the elastic body 12 and the non-adhesive coating 13 are different colors. For example, the elastic body 12 is white and the non-adhesive film 13 is blue.

次に、本発明のプラテンローラ１０の非粘着性を評価する試験として、転がり角度試験について説明する。
平坦で水平な台板上に台紙なしラベル３２を粘着剤層３５を上方に向けて固定する。粘着剤層３５に試験体としてプラテンローラ１０を載置し、さらにその上から２ｋｇの重りを乗せて１５秒間荷重を加え、プラテンローラ１０を台紙なしラベル３２に接着する。１５秒経過後に重りを外し、台板を傾斜させて行く。プラテンローラ１０が転動し始めた時点で台板の傾斜を停止し、台板の傾斜角を読み取る。傾斜角が小さく、転がり易いプラテンローラ１０の方が非粘着性が高く、台紙なしラベル３２の搬送に適することになる。試験結果を図６に示す。 Next, a rolling angle test will be described as a test for evaluating the non-adhesiveness of the platen roller 10 of the present invention.
A non-mounting label 32 is fixed on a flat and horizontal base plate with the adhesive layer 35 facing upward. The platen roller 10 is placed on the adhesive layer 35 as a test body, and a weight of 2 kg is further placed thereon, a load is applied for 15 seconds, and the platen roller 10 is bonded to the label 32 without mount. Remove the weight after 15 seconds and tilt the base plate. When the platen roller 10 starts rolling, the inclination of the base plate is stopped and the inclination angle of the base plate is read. The platen roller 10 having a smaller inclination angle and easier to roll is more non-adhesive and is suitable for transporting the non-mounting label 32. The test results are shown in FIG.

試験に用いたプラテンローラと台紙なしラベル３２の粘着剤は以下の通りである。
＜プラテンローラ＞
実施例、比較例とも、有効幅＝４７ｍｍ、直径１０ｍｍ
実施例：本発明のプラテンローラ１０
（切込み１５の深さＤ＝１．０ｍｍ、間隔Ｗ＝１．０ｍｍ）
比較例１：実施例と同一材料で、切込みを設けない物。
比較例２：従来の台紙なしラベル用シリコーン製プラテンローラ
＜粘着剤＞
粘着剤１：ホットメルト系強粘
粘着剤２：エマルジョン系強粘
粘着剤３：エマルジョン系ポリオレフィン製被着体にも適用する粘着剤
粘着剤４：エマルジョン系超強粘 The pressure sensitive adhesive for the platen roller and the non-mounting label 32 used in the test is as follows.
<Platen roller>
In both examples and comparative examples, effective width = 47 mm, diameter 10 mm
Example: Platen roller 10 of the present invention
(Depth 15 depth D = 1.0 mm, interval W = 1.0 mm)
Comparative Example 1: The same material as in the example, with no cuts.
Comparative Example 2: Conventional silicone platen roller for non-mounting label <Adhesive>
Adhesive 1: Hot-melt adhesive High-viscosity adhesive 2: Emulsion high-viscosity adhesive 3: Emulsion adhesive Adhesive adhesive applicable to polyolefin substrates

図６に示した試験結果によれば、本発明のプラテンローラ１０は様々な種類の粘着剤を塗工した台紙なしラベルに対しても優れた非粘着性を有することがわかる。 According to the test results shown in FIG. 6, it can be seen that the platen roller 10 of the present invention has excellent non-adhesive properties even with respect to labels without mounts coated with various types of adhesives.

＜ラベルプリンタへの実装＞
図３は本発明のプラテンローラ１０を用いたラベルプリンタ５０の概略側面図である。このラベルプリンタ５０は、ロール紙供給部５１と印字部６１を筐体５２内に設けたものである。ロール紙供給部５１の軸５５には台紙なしラベル３２の連続体を巻回したラベルロール３０が回転可能に支持されている。台紙なしラベル３２の走行経路に沿って、ガイドバー５６、台紙なしラベル３２の連続体の有無を検知する用紙センサ５７、ラベル一単位のインターバルを検出するピッチセンサ５８が取り付けられている。その下流の印字部６１は、非粘着性のプラテンローラ１０と、前記プラテンローラ１０とともに台紙なしラベル３２の連続体を押圧保持するサーマルヘッド６３、それらの下流のカッタユニット６４で構成される。筐体５２には、カッタユニット６４に隣接して発行口６５が設けてある。 <Mounting on label printer>
FIG. 3 is a schematic side view of a label printer 50 using the platen roller 10 of the present invention. In this label printer 50, a roll paper supply unit 51 and a printing unit 61 are provided in a housing 52. On the shaft 55 of the roll paper supply unit 51, a label roll 30 around which a continuous body of labels 32 without mount is wound is rotatably supported. A guide bar 56, a paper sensor 57 for detecting the presence or absence of a continuous body of the non-mounting label 32, and a pitch sensor 58 for detecting an interval of one label are attached along the traveling path of the non-mounting label 32. The downstream printing unit 61 includes a non-adhesive platen roller 10, a thermal head 63 that presses and holds a continuous body of the non-mounting label 32 together with the platen roller 10, and a cutter unit 64 downstream thereof. The casing 52 is provided with an issue port 65 adjacent to the cutter unit 64.

プラテンローラ１０が回転すると、ラベルロール３０から巻き出された台紙なしラベル３２は、ガイドバー５６、用紙センサ５７、ピッチセンサ５８を経て印字部６１に至り、各台紙なしラベル３２にサーマルヘッド６３の発熱走査で文字やバーコード等の情報が印字される。印字が行なわれた台紙なしラベル３２は、連続したまま、あるいは、カッタユニット６４でカットされて発行口６５から外部に至り、台紙なしラベル３２が発行される。一連の発行作業で廃棄物が発生することは無い。 When the platen roller 10 rotates, the non-mounting label 32 unwound from the label roll 30 reaches the printing unit 61 via the guide bar 56, the paper sensor 57, and the pitch sensor 58, and the thermal head 63 is attached to each non-mounting label 32. Information such as characters and barcodes is printed by heat generation scanning. The non-mounting label 32 on which printing has been performed continues or is cut by the cutter unit 64 and reaches the outside through the issuing port 65, and the non-mounting label 32 is issued. No waste is generated in a series of issuing operations.

図４にラベルプリンタ５０の印字部６１の状態を示す。同図は、サーマルヘッド６３が押し当てられた状態のプラテンローラ１０の断面を表す模式図である。
台紙なしラベル３２の発行が中断されてラベルプリンタ５０が停止すると、後続の台紙なしラベル３２はサーマルヘッド６３とプラテンローラ１０とに挟まれ、粘着剤層３５がプラテンローラ１０に押し付けられた状態になる。 FIG. 4 shows the state of the printing unit 61 of the label printer 50. FIG. 3 is a schematic diagram showing a cross section of the platen roller 10 in a state where the thermal head 63 is pressed.
When issuance of the label 32 without mount is interrupted and the label printer 50 is stopped, the subsequent label 32 without mount is sandwiched between the thermal head 63 and the platen roller 10, and the adhesive layer 35 is pressed against the platen roller 10. Become.

プラテンローラ１０は複数の切込み１５で区画されているため、各切込み１５で挟まれたエリア１２ａ・１２ｂ・１２ｃ・１２ｄ・・・はそれぞれ独立した挙動を示す。図４に示すプラテンローラ１０の場合、非粘着性被膜１３の起伏が大きいエリア１２ａ・１２ｃと、起伏が小さいエリア１２ｂ・１２ｄとではプラテンローラ１０から受ける押圧力が異なり、起伏が大きいエリア１２ａ・１２ｃは、プラテンローラ１０の法線方向へ相対的に大きな力を受ける。そのため、起伏が大きいエリア１２ａ・１２ｃは、プラテンローラ１０の回転方向の前方向あるいは後方向に歪んで圧縮変形する。さらに、プラテンローラ１０の軸線方向に歪んだり傾く場合もある。非粘着性被膜１３の起伏が小さいエリア１２ｂ・１２ｄは、サーマルヘッド６３から受ける力が小さいために歪みや変形の量は相対的に少なくなる。プラテンローラ１０にはこの状態で台紙なしラベル３２の粘着剤層３５が押し付けられ、時間の経過とともに貼り付き気味になって行く。 Since the platen roller 10 is partitioned by a plurality of cuts 15, the areas 12a, 12b, 12c, 12d,... In the case of the platen roller 10 shown in FIG. 4, the pressing force received from the platen roller 10 is different between the areas 12a and 12c where the undulation of the non-adhesive film 13 is large and the areas 12b and 12d where the undulation is small. 12 c receives a relatively large force in the normal direction of the platen roller 10. For this reason, the areas 12a and 12c having large undulations are distorted in the forward direction or the backward direction in the rotational direction of the platen roller 10 and are compressed and deformed. Further, the platen roller 10 may be distorted or inclined in the axial direction. In the areas 12b and 12d where the undulation of the non-adhesive film 13 is small, the amount of distortion and deformation is relatively small because the force received from the thermal head 63 is small. In this state, the pressure-sensitive adhesive layer 35 of the mountless label 32 is pressed against the platen roller 10, and the platen roller 10 becomes sticky as time passes.

ラベルプリンタ５０が動作を再開してプラテンローラ１１が回転すると、切込み１５で区画された各エリア１２ａ・１２ｂ・１２ｃ・１２ｄ・・・は、それぞれ別の動きを示す。歪みの大きいエリア１２ａ・１２ｃはサーマルヘッド６３の押圧が開放されると直ちに元の形状に復元する。その際、にプラテンローラ１０の表面、即ち、非粘着性被膜１３の表面は、粘着剤層と接したままプラテンローラ１０の円周方向や軸線方向に動く。一方、歪みが小さいエリア１２ｂ・１２ｄの周面の復元に伴う動きは小さく、歪みの大きいエリア１２ａ・１２ｃとは復元に伴う形状変形量が異なる。そのため、起伏が大きいエリア１２ａ・１２ｃが復元する力で台紙なしラベル３２が剥離し易くなる。さらに、エリア１２ａ・１２ｃが復元する際に台紙なしラベル３２を引張り、形状変形が少ないエリア１２ｂ・１２ｄから剥離させるように作用する。このように各エリア１２ａ・１２ｂ・１２ｃ・１２ｄ・・・がばらばらに台紙なしラベル３２を押し戻すことによりプラテンローラ１０の離型性が向上される。 When the label printer 50 resumes operation and the platen roller 11 rotates, the areas 12a, 12b, 12c, 12d,... Partitioned by the notches 15 show different movements. The large distortion areas 12a and 12c are restored to their original shapes as soon as the thermal head 63 is released. At that time, the surface of the platen roller 10, that is, the surface of the non-adhesive coating 13 moves in the circumferential direction or the axial direction of the platen roller 10 while being in contact with the adhesive layer. On the other hand, the movement accompanying the restoration of the peripheral surfaces of the areas 12b and 12d with small distortion is small, and the amount of shape deformation accompanying the restoration is different from the areas 12a and 12c with large distortion. Therefore, the mountless label 32 is easily peeled off by the force of restoring the undulating areas 12a and 12c. Further, when the areas 12a and 12c are restored, the non-mounting label 32 is pulled to act so as to be peeled off from the areas 12b and 12d with little shape deformation. In this way, the releasability of the platen roller 10 is improved by pushing back the non-mounting label 32 in the areas 12a, 12b, 12c, 12d.

本発明のプラテンローラ１０は、非粘着性であることに加え、サーマルヘッド６３から受ける圧力に対して切込み１５で区画されたエリア１２ａ・１２ｂ・１２ｃ・１２ｄ・・・が独立して圧縮と復元の変形を繰り返す。さらに一つのエリア（例えばエリア１２ａ）の範囲内でも凸部と平坦部とでは圧縮と復元の際の変形量が異なるため、台紙なしラベル３２から剥離するように作用する。よって、ラベルプリンタ５０が印字動作を再開した際に台紙なしラベル３２がプラテンローラ１０に貼り付いたまま巻き込まれたり、進行方向が曲がってジャムりが発生することが無い。
図４の模式図ではプラテンローラ１０のうちエリア１２ａ・１２ｃを非粘着性被膜１３の凸部１４の起伏（突出の大きさ）が大きいエリアとし、エリア１２ｂ・１２ｄを起伏が小さいエリアとして説明したが、それは、サーマルヘッド６３による押圧を受けている瞬間的に生じた状態であって、起伏の大小はプラテンローラ１０の回転に伴って次々に変化して行く。一例を挙げれば、プラテンローラ１０が５度回転した時点では、エリア１２ａ・１２ｄの起伏がエリア１２ｂ・１２ｃの起伏よりも大きくなり、１０度回転した時点ではエリア１２ｂ・１２ｄの起伏がエリア１２ａ・１２ｃの起伏よりも大きいというような変化が連続的に起きる。特定のエリアの凸部１４が大きいのではない。 In the platen roller 10 of the present invention, in addition to being non-adhesive, the areas 12a, 12b, 12c, 12d,... Repeat the deformation. Further, even within the range of one area (for example, area 12a), the amount of deformation at the time of compression and restoration differs between the convex portion and the flat portion, and thus acts to peel off the label 32 without mount. Therefore, when the label printer 50 resumes the printing operation, the label 32 without the mount is not wound around the platen roller 10 or the traveling direction is bent and jamming does not occur.
In the schematic diagram of FIG. 4, the areas 12 a and 12 c of the platen roller 10 are described as areas where the protrusions 14 of the non-adhesive coating 13 have large undulations (projection sizes), and the areas 12 b and 12 d are described as areas with small undulations. However, this is a state that occurs instantaneously while being pressed by the thermal head 63, and the magnitude of the undulation changes one after another as the platen roller 10 rotates. For example, when the platen roller 10 rotates 5 degrees, the undulations of the areas 12a and 12d are larger than the undulations of the areas 12b and 12c, and when the platen roller 10 rotates 10 degrees, the undulations of the areas 12b and 12d Changes such as greater than the undulations of 12c occur continuously. The convex part 14 of a specific area is not large.

ここまではラベルプリンタ５０がサーマルヘッド６３とプラテンローラ１０とで台紙なしラベル３２を挟持した状態で停止し、時間経過後に印字発行動作を再開した例を説明したが、台紙なしラベル３２を連続して発行する場合も、同じ作用、効果が得られる。非粘着性被膜１３の起伏が大きいエリア１２ａ・１２ｃと、起伏が小さいエリア１２ｂ・１２ｄとに生じた変形量の差に伴う復元量の違いが台紙なしラベル３２が剥がれ易いように作用し、台紙なしラベル３２がプラテンローラ１０に貼り付くことはない。 Up to this point, the label printer 50 is stopped with the thermal head 63 and the platen roller 10 sandwiching the label 32 without mount, and the print issuing operation is resumed after a lapse of time. The same action and effect can be obtained even if issued. The difference in the restoration amount due to the difference in deformation amount generated in the areas 12a and 12c where the undulations of the non-adhesive coating 13 are large and the areas 12b and 12d where the undulations are small acts so that the non-mounting label 32 is easily peeled off. The none label 32 does not stick to the platen roller 10.

本発明のプラテンローラ１０は、様々な種類の台紙なしラベル３２に対して巻き込みやジャムり等のトラブルを回避できるという効果が得られる。また、台紙なしラベル３２の他、台紙が付いている一般的なラベルや、衣料用のタグ（提げ札）、チケット、伝票、荷札、レシート、リストバンドのような粘着剤が露出していないか、或いは粘着剤層が無いシート状の記録媒体の発行にも使用可能である。 The platen roller 10 according to the present invention has an effect that troubles such as winding and jamming can be avoided with respect to various types of mountless labels 32. In addition to the non-mounting label 32, general labels with a mounting, adhesive tags such as clothes tags, tickets, slips, packing tags, receipts, and wristbands are not exposed. Alternatively, it can be used to issue a sheet-like recording medium without an adhesive layer.

また、例えば図３に示す本発明のプラテンローラ１０を用いたラベルプリンタ５０で台紙なしラベル３２の印字発行を続けると、非粘着性被膜１３が徐々に磨耗して行く。前述した色の組合せの場合、青色の非粘着性被膜１３に形成した溝１７に白色の弾性体１２が見える。プラテンローラ１０が新しい場合、溝１７の幅の大半は非粘着性被膜１７の青色であるが、磨耗が進行して来ると、溝１７は断面がＶ字形状であるために溝幅が狭くなり、青色の溝１７に占める白色の弾性体１２が見える割合が大きくなって行く。
本発明のプラテンローラ１０の場合、非粘着性被膜１３の厚さと磨耗限界の量（磨耗した厚さ）をほぼ揃えてあるため、磨耗限界に達した時点で非粘着性も喪失することになるが、表層の非粘着性被膜１３と深部の弾性体１２との色を変えておく事で、磨耗が限界に近づいたことを視覚的に認識出来る。 Further, for example, if the label printer 50 using the platen roller 10 of the present invention shown in FIG. 3 continues issuing the print of the label 32 without the mount, the non-adhesive film 13 is gradually worn out. In the case of the color combination described above, the white elastic body 12 can be seen in the groove 17 formed in the blue non-adhesive film 13. When the platen roller 10 is new, most of the width of the groove 17 is the blue color of the non-adhesive film 17. However, as wear progresses, the groove 17 becomes narrower because the groove 17 has a V-shaped cross section. The ratio at which the white elastic body 12 occupies the blue groove 17 is increased.
In the case of the platen roller 10 of the present invention, since the thickness of the non-adhesive film 13 and the amount of wear limit (worn thickness) are substantially aligned, the non-stick property is also lost when the wear limit is reached. However, by changing the colors of the non-adhesive film 13 on the surface layer and the elastic body 12 in the deep part, it can be visually recognized that the wear has approached the limit.

尚、本発明のプラテンローラ１０を台紙なしラベル３２の印字発行に用いる場合、ラベル基材３３の種類や材質は、紙や合成樹脂フィルムなど特に限定されるものではなく、粘着紙として一般的に用いられているものである。サーマル紙（紙ベースのサーマル紙や合成樹脂シートやフィルムをベースにしたサーマル紙）の他にも、熱転写印字する場合は、例えば、上質紙、コート紙、アート紙のような紙基材、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＳ（ポリスチレン）を素材とした合成樹脂フィルムや、前記の合成樹脂を複数種組み合わせたシート、合成樹脂フィルムと紙とを合わせた複合シートでも良い。 When the platen roller 10 of the present invention is used for printing the label 32 without a mount, the type and material of the label base material 33 are not particularly limited, such as paper or a synthetic resin film, and are generally used as adhesive paper. It is used. In addition to thermal paper (thermal paper based on paper-based thermal paper or synthetic resin sheets or films), for thermal transfer printing, for example, high-quality paper, coated paper, paper substrates such as art paper, PET (Polyethylene terephthalate), PE (polyethylene), PP (polypropylene), PS (polystyrene) synthetic resin film, a sheet combining a plurality of the above synthetic resins, a composite sheet combining synthetic resin film and paper But it ’s okay.

剥離剤層３４に用いる剥離剤としては、例えば、紫外線硬化型のシリコーン、熱硬化型のシリコーン、溶剤型のシリコーン、アルキルペンダントポリマーの他、フッ素系の剥離剤や、それらを含む組成物が使用可能である。 As the release agent used for the release agent layer 34, for example, UV-curable silicone, thermosetting silicone, solvent-type silicone, alkyl pendant polymer, fluorine-based release agent, and compositions containing them are used. Is possible.

粘着剤層３５に用いる粘着剤は、例えば、エマルジョン系（粘着剤を水に分散したもの）、ソルベント系（粘着剤を溶剤に溶解したもの）、ホットメルト系（熱可塑性を利用したもの）等である。材質としては、合成ゴム系や天然ゴム系、アクリル樹脂系、ポリビニルエーテル樹脂系、ウレタン樹脂系、シリコーン樹脂系等の粘着剤があげられる。ホットメルト系の粘着剤はゴム系でもアクリル系でも良い。塗工後に紫外線を照射して硬化させる（化学的な安定化をはかる）紫外線硬化型の粘着剤でも良い。粘着剤の粘着特性は、いわゆる微粘着、再剥離、弱粘、標準糊、中粘、強粘、超強粘、冷凍糊、ポリオレフィン用、粗面用、タイヤ用など広範囲の粘着剤に対して効果が得られる。 The pressure-sensitive adhesive used for the pressure-sensitive adhesive layer 35 is, for example, an emulsion system (in which the pressure-sensitive adhesive is dispersed in water), a solvent system (in which the pressure-sensitive adhesive is dissolved in a solvent), a hot melt system (using thermoplasticity), or the like. It is. Examples of the material include adhesives such as synthetic rubber, natural rubber, acrylic resin, polyvinyl ether resin, urethane resin, and silicone resin. The hot melt adhesive may be rubber or acrylic. An ultraviolet curable pressure-sensitive adhesive that is cured by irradiating ultraviolet rays after coating (to achieve chemical stabilization) may be used. Adhesive properties of adhesives include a wide range of adhesives, such as so-called fine adhesion, re-peeling, low viscosity, standard glue, medium viscosity, strong viscosity, super-viscous, frozen glue, polyolefin, rough surface, and tire. An effect is obtained.

また、本発明のプラテンローラ１０は台紙なしラベル３２に文字やバーコード等の可変情報をラベルプリンタ５０で印字する例を説明したが、先に図柄や情報を印刷した台紙なしラベル３２を１枚ずつカットしながら自動貼りする自動貼り機の搬送ローラとしても使用可能である。 Further, the platen roller 10 according to the present invention has been described with respect to an example in which variable information such as characters and bar codes is printed on the label 32 without the mount by the label printer 50. It can also be used as a transport roller for an automatic pasting machine that performs automatic pasting while cutting.

なお、本発明が前述した実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状、配置等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it is obvious that each embodiment can be appropriately changed within the scope of the technical idea of the present invention. In addition, the number, position, shape, arrangement, and the like of the above-described constituent members are not limited to the above-described embodiment, and can be set to a suitable number, position, shape, and the like in practicing the present invention.

１０プラテンローラ（本発明）
１１芯金
１２弾性体
１２ａ・１２ｂ・１２ｃ・１２ｄ弾性体のエリア
１３非粘着性被膜
１４凸部
１５切込み
１６粉体
１７溝
３０台紙なしラベルロール
３２台紙なしラベル
３３ラベル基材
３４剥離剤層
３５粘着剤層
３７切断予定線
３８タイミングマーク
３９プレ印刷
５０ラベルプリンタ
５１供給部
５２筐体
５５軸
５６ガイドバー
５７用紙センサ
５８ピッチセンサ
６１印字部
６２プラテンローラ（従来例）
６３サーマルヘッド
６４カッタユニット
６５発行口
Ｐラベル一単位の送り長さ
Ｄ切込みの深さ
Ｗ切込みの間隔 10 Platen roller (present invention)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Core metal 12 Elastic body 12a * 12b * 12c * 12d Elastic body area 13 Non-adhesive film 14 Convex part 15 Notch 16 Powder 17 Groove 30 Label roll without backing paper 32 Label without backing paper 33 Label base material 34 Release agent layer 35 Adhesive layer 37 Scheduled cutting line 38 Timing mark 39 Pre-print 50 Label printer 51 Supply section 52 Housing 55 Axis 56 Guide bar 57 Paper sensor 58 Pitch sensor 61 Printing section 62 Platen roller (conventional example)
63 Thermal head 64 Cutter unit 65 Issue port P Feed length of one label D Depth of cut W Depth of cut

Claims

A platen roller in which a cylindrical elastic body is formed on a peripheral surface of a core metal that is a rotation shaft,
The outer periphery of the elastic body is coated with a non-adhesive film having irregular irregularities on the surface,
The non-adhesive film and the elastic body have different hues,
On the peripheral surface of the elastic body covered with the non-adhesive film, a plurality of incisions are formed along the circumferential direction along the circumferential direction to reach the elastic body through the non-adhesive film,
A platen characterized in that one or more grooves are formed on the circumferential surface of the elastic body along the circumferential direction so as to cut the non-adhesive film to reach the elastic body and visually recognize the elastic body. roller.

The platen roller according to claim 1, wherein the elastic body has a hardness of 30 to 70.

The platen roller according to claim 1, wherein the non-adhesive film is a thermosetting silicone compound.

The platen roller according to any one of claims 1 to 3, wherein the unevenness of the unevenness on the surface of the non-adhesive film is 5 to 100 µm between a convex part and a flat part.

The platen roller according to any one of claims 1 to 4, wherein the non-adhesive film contains a powder having a particle size of 5 to 100 µm.

The platen according to any one of claims 1 to 5, wherein a ratio D: W between a depth D of the cut and an interval W between adjacent cuts is 6: 1 to 1: 3. roller.

The platen roller according to any one of claims 1 to 6, wherein a cross-sectional shape of the groove is a V shape that converges toward the rotation axis.