JP2013175350A - 発光装置およびそれを用いた照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】実装基板の平面サイズを大きくすることなく、実装基板の充電部の絶縁性能を高めることが可能な発光装置およびそれを用いた照明器具を提供する。
【解決手段】発光装置１０は、放熱部材１と、放熱部材１の一面側に配置されてなり放熱部材１側とは反対の一表面側の中央部にＬＥＤと電気的に接続される充電部を有する実装基板２ｂと、実装基板２ｂの側部および上記一表面の周部を覆う絶縁カバー３と、実装基板２ｂを、絶縁カバー３を介して放熱部材１側に押圧する押圧部材４とを備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、発光装置およびそれを用いた照明器具に関するものである。

発光ダイオード（以下、ＬＥＤと略称する）は、このＬＥＤの温度上昇に起因して光出力が低下したり寿命が短くなったりする可能性がある。したがって、光源としてＬＥＤを用いた発光装置では、ＬＥＤの温度上昇を抑制することが求められている。

従来から、ＬＥＤのような発光素子を用いた発光装置およびそれを用いた照明装置が提案されている（例えば、特許文献１）。

特許文献１には、屋内および屋外で使用される照明装置の一例として、図８に示す構成を有するＬＥＤランプ８１が記載されている。

ＬＥＤランプ８１は、ランプ本体８２、グローブ８３、Ｅ型の口金８４、点灯装置８５およびＣＯＢ（chip on board）型の発光装置８６を備えている。

ランプ本体８２は、金属材料で構成され、放熱部材としての機能を兼ね備えている。なお、特許文献１には、ランプ本体８２の外周面に、複数の放熱フィン８７が一体に形成されている旨が記載されている。また、特許文献１には、ランプ本体８２の支持面８２ａに、発光装置８６が取り付けられることが記載されている。

発光装置８６は、矩形状の基板８８を備えている（図９参照）。

基板８８は、白色系のセラミックス材料で形成され、電気絶縁性を有している。また、基板８８は、一表面側（図９では、上面側）の中央部に、配線パターン（図示せず）が形成された実装領域８８ａを有している。この実装領域８８ａには、複数の発光ダイオードチップ８９（図８参照）が配置されている。ここにおいて、特許文献１には、各発光ダイオードチップ８９の各々が、上記配線パターンと隣り合うように規則的に並んでいることが記載されている。また、特許文献１には、各発光ダイオードチップ８９の各々が、シリコーン系の接着剤を用いて実装領域８８ａに接着されていることが記載されている。また、特許文献１には、各発光ダイオードチップ８９のプラス側電極およびマイナス側電極それぞれが、ボンディングワイヤ（図示せず）を介して隣り合う上記配線パターンと電気的に接続されていることが記載されている。また、特許文献１には、上記配線パターンおよび各発光ダイオードチップ８９が、封止材９０で覆われていることが記載されている。ここで、封止材９０は、光透過性を有する樹脂材料（エポキシ樹脂あるいはシリコーン樹脂）により構成されている。

また、ランプ本体８２の支持面８２ａには、一対の押圧部材９１，９２が、ねじ９３により取り付けられている。各押圧部材９１，９２の各々は、ステンレス鋼板を階段状に折り曲げた板ばねにより構成されている。また、各押圧部材９１，９２の各々は、固定部９１ａ，９２ａ、起立部９１ｂ，９２ｂおよび押圧部９１ｃ，９２ｃを有している（図９参照）。ここにおいて、特許文献１には、各押圧部材９１，９２の押圧部９１ｃ，９２ｃの各々が、基板８８の周部（実装領域８８ａ以外の部位）に、配置される旨が記載されている。また、特許文献１には、各押圧部材９１，９２の押圧部９１ｃ，９２ｃの各々が、ランプ本体８２の支持面８２ａに向かって発光装置８６を弾性的に押圧する旨が記載されている。また、特許文献１には、基板８８の他表面（図９では、下面）とランプ本体８２の支持面８２ａとの間に、熱伝導性グリース（図示せず）を充填することが望ましい旨が記載されている。

特開２０１１−８２１４１号公報

ところで、図８に示した構成のＬＥＤランプ８１では、各押圧部材９１，９２の押圧部９１ｃ，９２ｃの各々が、ランプ本体８２の支持面８２ａに向かって発光装置８６を弾性的に押圧するので、発光装置８６の基板８８がランプ本体８２と熱的に接続される。これにより、上述のＬＥＤランプ８１では、発光ダイオードチップ８９の発光時に、発光ダイオードチップ８９で発生した熱を、ランプ本体８２の各放熱フィン８７からＬＥＤランプ８１の外部へ放熱することが可能となり、発光ダイオードチップ８９の温度上昇を抑制することが可能となる。

しかしながら、図８に示した構成のＬＥＤランプ８１では、ステンレス鋼板の板ばねにより構成された各押圧部材９１，９２の各々が、ねじ９３を用いて金属製のランプ本体８２に取り付けられている。そのため、このＬＥＤランプ８１では、基板８８の充電部（上記配線パターン）の絶縁性能を高めようとすると、各押圧部９１ｃ，９２ｃと、封止材９０により覆われた上記配線パターンおよび各発光ダイオードチップ８９との間の沿面距離が長くなり、基板８８の平面サイズが大きくなるという懸念がある。

本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、実装基板の平面サイズを大きくすることなく、実装基板の充電部の絶縁性能を高めることが可能な発光装置およびそれを用いた照明器具を提供することにある。

本発明の発光装置は、放熱部材と、前記放熱部材の一面側に配置されてなり前記放熱部材側とは反対の一表面側の中央部にＬＥＤと電気的に接続される充電部を有する実装基板と、前記実装基板の側部および前記一表面の周部を覆う絶縁カバーと、前記実装基板を、前記絶縁カバーを介して前記放熱部材側に押圧する押圧部材とを備えてなることを特徴とする。

この発光装置において、前記押圧部材は、前記放熱部材に取り付けられてなり、当該押圧部材に、前記絶縁カバーが前記実装基板の側方へ移動するのを規制する規制部が設けられてなることが好ましい。

本発明の照明器具は、前記発光装置と、前記発光装置を保持する器具本体とを備えてなることを特徴とする。

本発明の発光装置においては、実装基板の平面サイズを大きくすることなく、実装基板の充電部の絶縁性能を高めることが可能となる。

本発明の照明器具においては、実装基板の平面サイズを大きくすることなく、実装基板の充電部の絶縁性能を高めることが可能な発光装置を用いた照明器具を提供することができる。

実施形態の発光装置の概略断面図である。 同上の発光装置の一部破断した概略斜視図である。 同上の発光装置を示し、図２のＡ−Ａ断面図である。 同上の発光装置の押圧部材を示し、（ａ）は概略斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。 実施形態の照明器具の一部破断した概略斜視図である。 同上の照明器具の他の構成例を示し、（ａ）は概略斜視図、（ｂ）は発光装置を取り外した状態の概略斜視図である。 同上の照明器具の他の構成例において、発光装置の発光面側から見た概略平面図である。 従来例の照明装置の断面図である。 同上の照明装置の一部を示す斜視図である。

以下、本実施形態の発光装置について、図１〜図５を参照しながら説明する。

本実施形態の発光装置１０は、例えば、照明器具３０（図５参照）の光源として用いることができる。発光装置１０は、放熱部材１と、ＬＥＤ（図示せず）が実装される実装基板２ｂと、実装基板２ｂの側部および一表面（図１では、上面）の周部を覆う絶縁カバー３と、実装基板２ｂを、絶縁カバー３を介して放熱部材１側に押圧する押圧部材４とを備えている。

放熱部材１は、板状に形成されている。この放熱部材１は、樹脂に比べて熱伝導率が高い材料（例えば、アルミニウム、銅、ステンレスなどの金属材料）により形成することができる。

実装基板２ｂは、例えば、白色系のセラミック材料（例えば、酸化アルミニウム、窒化アルミニウムなど）により形成された電気絶縁性を有するセラミック基板である。また、実装基板２ｂには、ＬＥＤに電気的に接続可能な導体パターン（図示せず）が設けられている。なお、本実施形態の発光装置１０では、実装基板２ｂの外周形状を、矩形状に形成しているが、この形状を特に限定するものではない。また、本実施形態では、実装基板２ｂとして、セラミック基板を用いているが、これに限らず、例えば、ガラスエポキシ樹脂などからなる絶縁性基材により形成されたプリント配線板などを用いてもよい。

実装基板２ｂの上記一表面側の中央部には、１個ないし複数個のＬＥＤが実装されている。

ＬＥＤとしては、例えば、青色光を放射するＬＥＤチップ（以下、青色ＬＥＤチップと称する）と、青色ＬＥＤチップから放射された青色光により励起されブロードな黄色光を放射する黄色蛍光体からなる蛍光体とを組み合わせて白色光を得る白色ＬＥＤを用いることができる。このような白色ＬＥＤは、青色ＬＥＤチップを覆い黄色蛍光体を含有した第１の透光性材料からなる色変換部（図示せず）を有している。第１の透光性材料としては、例えば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ガラスなどを採用することができる。

本実施形態の発光装置１０では、第２の透光性材料からなる封止部２ａが、青色ＬＥＤチップおよび上記色変換部を封止している。第２の透光性材料としては、例えば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ガラスなどを採用することができる。また、本実施形態では、封止部２ａの外周形状を、矩形状としているが、この形状を特に限定するものではなく、例えば、円形状などであってもよい。

ここにおいて、ＬＥＤの蛍光体は、黄色蛍光体に限らず、例えば、赤色蛍光体と緑色蛍光体とを採用してもよい。また、ＬＥＤは、紫〜近紫外線を放射するＬＥＤチップと、赤色蛍光体、緑色蛍光体および青色蛍光体とを組み合わせて白色光を得る白色ＬＥＤを用いてもよい。また、ＬＥＤは、赤色光を放射するＬＥＤチップと緑色光を放射するＬＥＤチップと青色ＬＥＤチップとを組み合わせて白色光を得る白色ＬＥＤを用いてもよい。また、ＬＥＤの発光色は、白色に限るものではない。以下、本実施形態では、説明の便宜上、封止部２ａと封止部２ａで封止されたＬＥＤと実装基板２ｂとを合わせて、光源部２と称することもある。なお、本実施形態の発光装置１０では、封止部２ａの前面（図１では、上面）が、光源部２の発光面を構成している。

また、実装基板２ｂの上記一表面側の中央部には、ＬＥＤを電気的に接続する一対の第１電極部（図示せず）が、上記導体パターンの一部により形成されている。本実施形態の発光装置１０では、ＬＥＤのアノード側が、上記一対の第１電極部の一方と電気的に接続されている。また、本実施形態では、ＬＥＤのカソード側が、上記一対の第１電極部の他方と電気的に接続されている。なお、本実施形態の発光装置１０では、上記一対の第１電極部が、ＬＥＤと電気的に接続される充電部を構成している。

また、実装基板２ｂの上記一表面側の周部には、ＬＥＤに給電するための一対の第２電極部（図示せず）が、上記導体パターンの一部により形成されている。本実施形態の発光装置１０では、実装基板２ｂの上記一対の第２電極部に、一対の電線５ａ，５ｂ（図２参照）を電気的に接続可能な一対の端子部６ａ，６ｂ（図３参照）が、半田により電気的に接続されている。具体的に説明すると、本実施形態の発光装置１０では、一対の端子部６ａ，６ｂの各々が、Ｕ字状の端子板により構成されており、これら端子板の両脚片が、実装基板２ｂの上記一対の第２電極部に半田により電気的に接続されている。なお、図３では、一対の端子部６ａ，６ｂのうち一方の端子部６ａが見えている。

一対の電線５ａ，５ｂの各々は、各端子部６ａ，６ｂと電気的に接続可能な導電体５ｃ（図３参照）が絶縁被覆部５ｄ（図３参照）により覆われた被覆電線である。また、一対の電線５ａ，５ｂの各々は、各端子部６ａ，６ｂと電気的に接続される導電体５ｃの一部が露出している。本実施形態の発光装置１０では、一対の端子部６ａ，６ｂの各々に、各電線５ａ，５ｂの導電体５ｃの一部が、例えば、半田からなる接合部（図示せず）により電気的に接続されている。なお、本実施形態の発光装置１０では、一対の端子部６ａ，６ｂに電気的に接続された一対の電線５ａ，５ｂの一端部（図３では、右端部）とは反対の他端部に、コネクタ（図示せず）を有するようにしてもよい。

絶縁カバー３は、実装基板２ｂの上記一表面側を覆う蓋部３ａと、実装基板２ｂの側部を覆う側壁部３ｂとで構成されている。本実施形態では、絶縁カバー３の材料として、例えば、電気絶縁性を有する合成樹脂材料などを採用することができる。

また、絶縁カバー３の蓋部３ａには、光源部２の発光面と対向する部位に、開口窓３ｃが貫設されている。本実施形態の発光装置１０では、開口窓３ｃの内周形状を、矩形状としているが、この形状を特に限定するものではなく、例えば、円形状などであってもよい。また、本実施形態では、開口窓３ｃの開口サイズが、実装基板２ｂの平面サイズよりも小さく、且つ、光源部２の発光面のサイズよりも大きく設定されている。これにより、本実施形態の発光装置１０では、絶縁カバー３が、実装基板２ｂの側部および上記一表面の周部を覆うことが可能となる。

また、絶縁カバー３の側壁部３ｂの一端部（図２では、左下端部）には、実装基板２ｂに電気的に接続された一対の電線５ａ，５ｂの一部を収納する収納部３ｆが、この側壁部３ｂの上記一端部と一体に形成されている。

収納部３ｆは、放熱部材１側（図３では、下側）に、一対の電線５ａ，５ｂの一部を収納するための収納室１２が設けられている。具体的に説明すると、収納部３ｆは、各電線５ａ，５ｂの露出した導電体５ｃを収納するための第１の収納室１２ａと、各電線５ａ，５ｂの絶縁被覆部５ｄの一部を収納するための第２の収納室１２ｂとが設けられている。本実施形態の発光装置１０では、第１の収納室１２ａと第２の収納室１２ｂとが、仕切壁部１３により仕切られている。この仕切壁部１３には、実装基板２ｂに電気的に接続された一対の電線５ａ，５ｂを挿入する一対の電線挿入穴（図示せず）が設けられている。

第１の収納室１２ａは、絶縁カバー３の蓋部３ａおよび側壁部３ｂにより囲まれた空間と連通している。また、第１の収納室１２ａは、仕切壁部１３に形成された上記一対の電線挿入穴を通して、第２の収納室１２ｂと連通している。

第１の収納室１２ａの底壁には、絶縁カバー３の開口窓３ｃ側へ近づくに従って収納部３ｆと実装基板２ｂとの間の距離が徐々に小さくなるように形成された傾斜部３ｇが設けられている。傾斜部３ｇは、絶縁カバー３の開口窓３ｃへ近づくに従って、この傾斜部３ｇにおける実装基板２ｂ側とは反対側の一表面（図３では、上面）と実装基板２ｂの上記一表面との間の距離が徐々に小さくなるように形成されている。これにより、本実施形態の発光装置１０では、光源部２のＬＥＤから出射された光が、傾斜部３ｇの上記一表面（以下、傾斜面と称する）で反射するのを低減することが可能となる。また、本実施形態の発光装置１０では、光源部２のＬＥＤから出射された光が、傾斜部３ｇの傾斜面で反射するのを低減することが可能となるので、光源部２のＬＥＤから出射される光の配光を広くすることが可能となる。なお、本実施形態の発光装置１０では、仕切壁部１３が、側壁部３ｂの一部を構成している。

ここにおいて、本実施形態の発光装置１０では、各電線５ａ，５ｂの露出した導電体５ｃを、各端子部６ａ，６ｂを介して、実装基板２ｂの上記一対の第２電極部に電気的に接続しているが、これに限らず、各電線５ａ，５ｂの露出した導電体５ｃを、上記接合部により、直接、実装基板２ｂの上記一対の第２電極部に電気的に接続してもよい。これにより、本実施形態の発光装置１０では、傾斜部３ｇの傾斜面において実装基板２ｂの上記一表面に対する傾斜角を、より小さくすることが可能となり、光源部２のＬＥＤから出射された光が、傾斜部３ｇの傾斜面で反射するのを抑制することが可能となる。また、本実施形態の発光装置１０では、光源部２のＬＥＤから出射された光が、傾斜部３ｇの傾斜面で反射するのを抑制することが可能となるので、光源部２のＬＥＤから出射される光の配光をより広くすることが可能となる。

第２の収納室１２ｂの底壁には、放熱部材１側（図３では、下側）へ突出する第１のリブ１４が設けられている。この第１のリブ１４は、仕切壁部１３の上記一対の電線挿入穴のうち一方の電線挿入穴に挿入した電線５ａの一部を、第２の収納室１２ｂの内周壁とで挟持する。また、第２の収納室１２ｂの底壁には、放熱部材１側へ突出する第２のリブ（図示せず）が設けられている。この第２のリブは、仕切壁部１３の上記一対の電線挿入穴のうち他方の電線挿入穴に挿入した電線５ｂの一部を、第２の収納室１２ｂの内周壁とで挟持する。つまり、本実施形態の発光装置１０では、第１のリブ１４および上記第２のリブの各々が、一対の電線５ａ，５ｂの一部を第２の収納室１２ｂの内周壁とで挟持する張力止部を構成している。これにより、本実施形態の発光装置１０では、一対の電線５ａ，５ｂに作用する張力を低減するための別部品が不要となり、低コストで一対の電線５ａ，５ｂの張力止め機能を付与することが可能となる。また、本実施形態の発光装置１０では、一対の電線５ａ，５ｂに作用する張力を低減することが可能となるので、一対の電線５ａ，５ｂにおける露出した導電体５ｃの各々と一対の端子部６ａ，６ｂとの上記接合部の各々に応力が作用して断線するのを防止することが可能となる。

また、第２の収納室１２ｂの一側壁（図３では、左側壁）には、実装基板２ｂに電気的に接続された一対の電線５ａ，５ｂを導出する一対の導出穴３ｈ，３ｈ（図２参照）が形成されている。本実施形態の発光装置１０では、実装基板２ｂに電気的に接続された一対の電線５ａ，５ｂを収納部３ｆの一対の導出穴３ｈ，３ｈから導出した後に、例えば、シリコーン樹脂などを第２の収納室１２ｂの内部に充填してもよい。これにより、本実施形態の発光装置１０では、収納部３ｆの一対の導出穴３ｈ，３ｈを通して収納室１２の内部に水などが浸入するのを防止することが可能となる。

本実施形態の発光装置１０では、放熱部材１の側部（図２では、左下側部）に、収納部３ｆの一対の導出穴３ｈ，３ｈから導出した一対の電線５ａ，５ｂを、発光装置１０の外部へ導出する導出部１６が設けられている。

導出部１６は、放熱部材１の側部の一部に形成された切欠き部であって、放熱部材１の上記一面（図２では、上面）、側面（図２では、左下側面）および他面（図２では、下面）それぞれの一部が開放されている。

また、絶縁カバー３の側壁部３ｂは、一対の電線５ａ，５ｂを導出した方向（図２では、左下方向）に直交する方向の両側壁部（図２では、左上側壁部および右下側壁部）の各々に、外方へ突出した鍔部３ｄ（図１参照）が設けられている。これら各鍔部３ｄの各々は、上記両側壁部の一端側（図１では、下端側）に配置されている。

押圧部材４は、平面視形状がＵ字状に形成された板状の本体部４ａと、この本体部４ａに延設された板状の延設片４ｂと、延設片４ｂの先端部に設けられ絶縁カバー３を押圧する板状の押圧部４ｃとを有している（図１，２，４参照）。この押圧部材４は、金属板（例えば、ステンレス鋼板など）により形成することができる。本実施形態の発光装置１０では、押圧部材４の厚み寸法を、０．３ｍｍとしているが、この数値を特に限定するものではない。また、本実施形態では、押圧部材４が、延設片４ｂを複数個（本実施形態では、４個）備えている。また、本実施形態では、各延設片４ｂにおける本体部４ａの一表面（図４（ｂ）では、上面）に対する傾斜角が、９０度よりも小さな角度に設定されている。これにより、本実施形態の発光装置１０では、押圧部材４の各押圧部４ｃの各々が、各延設片４ｂの押圧部４ｃ側とは反対側の端部を支点として、絶縁カバー３を放熱部材１側に向かって弾性的に押圧することが可能となる。

本体部４ａは、２つの脚片４ａ１，４ａ２と、各脚片４ａ１，４ａ２の一端部（図４（ａ）では、右上端部）の各々に連結された連結片４ａ３とで構成されている。

本体部４ａの脚片４ａ１は、対向する脚片４ａ２側の端部（図４（ａ）では、右下端部）に、２個の延設片４ｂが設けられている。また、本体部４ａの脚片４ａ２は、対向する脚片４ａ１側の端部（図４（ａ）では、左上端部）に、２個の延設片４ｂが設けられている。

脚片４ａ１の各延設片４ｂの押圧部４ｃの各々は、対向する延設片４ｂの押圧部４ｃ側（図４（ｂ）では、右側）に向かって突設されている。また、脚片４ａ２の各延設片４ｂの押圧部４ｃの各々は、対向する延設片４ｂの押圧部４ｃ側（図４（ｂ）では、左側）に向かって突設されている。

ここにおいて、本実施形態の発光装置１０では、延設片４ｂの個数を４個としているが、この個数を特に限定するものではなく、延設片４ｂの個数は、各脚片４ａ１，４ａ２の各々に少なくとも１個ずつあればよい。つまり、押圧部材４の本体部４ａに、少なくとも一対の延設片４ｂ，４ｂがあればよい。言い換えれば、本実施形態の発光装置１０では、押圧部材４が、少なくとも一対の押圧部４ｃ，４ｃを有していればよい。また、本実施形態の発光装置１０では、一対の押圧部４ｃ，４ｃが、対称となる位置に配置されることが好ましい。これにより、本実施形態の発光装置１０では、押圧部材４の一対の押圧部４ｃ，４ｃが絶縁カバー３を略均一に押圧することが可能となり、絶縁カバー３が実装基板２ｂへ略均一に負荷をかけることが可能となる。また、本実施形態の発光装置１０では、絶縁カバー３が実装基板２ｂへ略均一に負荷をかけることが可能となるので、光源部２のＬＥＤで発生した熱を、放熱部材１へ効率よく伝導することが可能となる。さらに、本実施形態の発光装置１０では、絶縁カバー３が実装基板２ｂへ略均一に負荷をかけることが可能となるので、実装基板２ｂの割れを低減することも可能となる。

また、脚片４ａ１は、対向する脚片４ａ２側の端部（図４（ａ）では、右下端部）に、対向する脚片４ａ２側へ突出する第１の突出部４ｅが設けられている。本実施形態では、第１の突出部４ｅが、脚片４ａ１に延設された２個の延設片４ｂの間に配置されている。言い換えれば、第１の突出部４ｅは、脚片４ａ１の各延設片４ｂの各々とは異なる位置に配置されている。

また、脚片４ａ２は、対向する脚片４ａ１側の端部（図４（ａ）では、左上端部）に、対向する脚片４ａ１側へ突出する第２の突出部４ｆが設けられている。本実施形態では、第２の突出部４ｆが、脚片４ａ２に延設された２個の延設片４ｂの間に配置されている。言い換えれば、第２の突出部４ｆは、脚片４ａ２の各延設片４ｂの各々とは異なる位置に配置されている。

押圧部材４の作製方法としては、例えば、まず、金属板から押圧部材４の展開図に相当する形を打ち抜き加工し、打ち抜き加工された押圧部材４の各延設片４ｂの各々を曲げ加工する。そして、この曲げ加工された各延設片４ｂの先端部の各々を曲げ加工することによって、押圧部４ｃがそれぞれ形成される。

ところで、放熱部材１の一面側（図１では、上面側）の中央部には、押圧部材４の本体部４ａを配置するための第１の凹所１ａが設けられている。ここにおいて、各脚片４ａ１，４ａ２および連結片４ａ３の各々の厚み寸法は、第１の凹所１ａの深さ寸法よりも小さく設定されている。

第１の凹所１ａの内底壁には、押圧部材４を放熱部材１に固定するための第１の固定ねじ１１を螺合する第１の固定ねじ穴（図示せず）が、複数箇所（本実施形態では、２箇所）に形成されている。ここにおいて、押圧部材４の本体部４ａは、放熱部材１の第１の凹所１ａにおける上記各第１の固定ねじ穴に対応する位置の各々に、第１の固定ねじ１１を挿通する第１の固定ねじ挿通孔４ｄ（図４参照）が貫設されている。具体的に説明すると、押圧部材４の本体部４ａは、各脚片４ａ１，４ａ２の各々に、上述の第１の固定ねじ挿通孔４ｄが貫設されている。これにより、本実施形態の発光装置１０では、第１の固定ねじ１１を、押圧部材４の本体部４ａにおける各第１の固定ねじ挿通孔４ｄに挿通して、放熱部材１の上記各第１の固定ねじ穴に螺合することによって、押圧部材４を放熱部材１に固定することができる。要するに、押圧部材４は、放熱部材１に取り付けられる。

また、放熱部材１の上記一面側は、押圧部材４が放熱部材１に固定された状態において各脚片４ａ１，４ａ２と連結片４ａ３とで囲まれた部位に、絶縁カバー３を配置するための第２の凹所１ｂ（図１，３参照）が設けられている。第２の凹所１ｂの内周形状は、矩形状に形成されている。また、放熱部材１の上記一面側の周部は、収納部３ｆの第２の収納室１２ｂと対向する部位に、収納部３ｆを配置するための第３の凹所１ｇ（図２，３参照）が設けられている。第３の凹所１ｇは、第２の凹所１ｇと連通するように形成されている。また、第３の凹所１ｇは、導出部１６と連通するように形成されている。なお、第２の凹所１ｂおよび第３の凹所１ｇの各々の深さ寸法は、第１の凹所１ａの深さ寸法よりも大きく設定されている。

第２の凹所１ｂの内底壁の中央部には、放熱部材１の上記一面側（図１では、上側）へ突出した突台部１ｃが設けられている。本実施形態の発光装置１０では、突台部１ｃの外周形状を、矩形状に形成しているが、この形状を特に限定するものではない。また、本実施形態では、突台部１ｃの先端面１ｅ側に、実装基板２ｂが配置される。要するに、本実施形態の発光装置１０では、実装基板２ｂが、放熱部材１の一面側（放熱部材１の突台部１ｃの先端面１ｅ側）に配置される。ここで、実装基板２ｂの平面サイズは、実装基板２ｂの側部および上記一表面の周部を絶縁カバー３により覆うときに、実装基板２ｂの側部が絶縁カバー３の側壁部３ｂおよび仕切壁部１３に当接するように設定されている。これにより、本実施形態の発光装置１０では、実装基板２ｂが側方へ移動するのを規制することが可能となる。また、本実施形態では、放熱部材１の突台部１ｃの平面サイズを、実装基板２ｂの平面サイズよりも小さく設定しているが、実装基板２ｂの平面サイズと同じ大きさに設定してもよい。これにより、本実施形態の発光装置１０では、光源部２のＬＥＤで発生した熱を、放熱部材１へ効率よく伝導することが可能となる。

ここにおいて、絶縁カバー３の各鍔部３ｄの突出寸法は、放熱部材１の突台部１ｃの側面と、放熱部材１の第２の凹所１ｂの内側面との間の距離よりも小さく設定されている（図１参照）。また、各鍔部３ｄの厚み寸法は、突台部１ｃの突出寸法よりも小さく設定されている（図１参照）。また、絶縁カバー３の蓋部３ａの周部は、上記直交する方向の両端部（図２では、左上端部および右下端部）の各々に、放熱部材１側（図２では、下側）へ突出する凸部３ｅ（図１参照）が設けられている。各凸部３ｅは、放熱部材１の突台部１ｃとで実装基板２ｂを挟持する。

また、押圧部材４の各突出部４ｅ，４ｆの突出寸法は、押圧部材４が放熱部材１に固定されたときに、絶縁カバー３の側壁部３ｂの外側と接触可能な寸法に設定されている（図１参照）。なお、本実施形態の発光装置１０では、各突出部４ｅ，４ｆの各々が、絶縁カバー３が実装基板２ｂの側方へ移動するのを規制する規制部を構成している。

本実施形態の発光装置１０では、仮に、押圧部材４の各延設片４ｂの弾性変形に起因して絶縁カバー３が光源部２のＬＥＤの光出射側（図１では、上側）へ移動する場合、絶縁カバー３の各鍔部３ｄが押圧部材４の各突出部４ｅ，４ｆに当たるので、絶縁カバー３が押圧部材４から外れるのを防ぐことが可能となる。

また、放熱部材１の側部には、発光装置１０を照明器具３０の器具本体２０（図５参照）に取り付けるための複数（本実施形態では、３個）の取付部１ｆ（図２，３参照）が、側方へ延設されている。各取付部１ｆの各々には、発光装置１０を器具本体２０に取り付けるための第１の取付ねじ（図示せず）を挿通する第１の取付ねじ挿通孔１ｄが設けられている。なお、本実施形態では、取付部１ｆの個数を、３個としているが、この個数を特に限定するものではない。

以下、本実施形態の発光装置１０を組み立てる手順について説明する。なお、本実施形態では、一対の電線５ａ，５ｂが、実装基板２ｂに予め電気的に接続されているものとして説明する。

本実施形態の発光装置１０では、まず、実装基板２ｂの側部および上記一表面の周部を絶縁カバー３により覆う。このとき、絶縁カバー３の開口窓３ｃから光源部２の封止部２ａが露出される。次に、光源部２の実装基板２ｂを、放熱部材１の突台部１ｃの先端面１ｅ側に配置して、絶縁カバー３を放熱部材１の第２の凹所１ｂおよび第３の凹所１ｇに配置する。そして、押圧部材４の本体部４ａを放熱部材１の第１の凹所１ａに配置して、第１の固定ねじ１１により押圧部材４を放熱部材１に固定することによって、発光装置１０が組み立てられる。これにより、本実施形態の発光装置１０では、押圧部材４の各押圧部４ｃの各々が、絶縁カバー３を放熱部材１側に向かって押圧することが可能となる。つまり、本実施形態の発光装置１０では、押圧部材４が、実装基板２ｂを、絶縁カバー３を介して放熱部材１側に押圧することが可能となる。また、本実施形態の発光装置１０では、押圧部材４が、実装基板２ｂを、絶縁カバー３を介して放熱部材１側に押圧することが可能となるので、光源部２のＬＥＤで発生した熱を、実装基板２ｂを通して、放熱部材１へ効率よく伝導することが可能となり、ＬＥＤの温度上昇を抑制することが可能となる。ここにおいて、本実施形態の発光装置１０では、実装基板２ｂと放熱部材１の突台部１ｃとの間に、例えば、放熱用のグリースや熱伝導性シートなどの熱伝導性部材（図示せず）を配置することが好ましい。これにより、本実施形態の発光装置１０では、光源部２のＬＥＤで発生した熱を、実装基板２ｂおよび上記熱伝導性部材を通して、放熱部材１へさらに効率よく伝導することが可能となり、光源部２の放熱性を高めることが可能となる。

以上説明した本実施形態の発光装置１０では、放熱部材１と、放熱部材１の一面側（突台部１ｃの先端面１ｅ側）に配置されてなり放熱部材１側とは反対の上記一表面側の中央部にＬＥＤと電気的に接続される充電部（上記一対の第１電極部）を有する実装基板２ｂと、実装基板２ｂの側部および上記一表面の周部を覆う絶縁カバー３と、実装基板２ｂを、絶縁カバー３を介して放熱部材１側に押圧する押圧部材４とを備えているので、図８に示した従来例のＬＥＤランプ８１に比べて、実装基板２ｂの平面サイズを大きくすることなく、押圧部材４の各押圧部４ｃと、実装基板２ｂの上記充電部との間の沿面距離を長くすることが可能となる。また、本実施形態の発光装置１０では、押圧部材４の各押圧部４ｃと、実装基板２ｂの上記充電部との間の沿面距離を長くすることが可能となるので、耐雷サージ性を高めることが可能となり、実装基板２ｂの上記充電部の電気的な絶縁性能を高めることも可能となる。要するに、本実施形態の発光装置１０では、実装基板２ｂの平面サイズを大きくすることなく、実装基板２ｂの上記充電部の絶縁性能を高めることが可能となる。

また、本実施形態の発光装置１０では、押圧部材４に、絶縁カバー３が実装基板２ｂの側方へ移動するのを規制する規制部（各突出部４ｅ，４ｆ）を設けているので、絶縁カバー３が実装基板２ｂの側方へ移動するのを規制することが可能となり、上述の沿面距離を略一定に保つことが可能となる。これにより、本実施形態の発光装置１０では、実装基板２ｂの上記充電部の電気的な絶縁性能をより高めることが可能となる。

以下、本実施形態の発光装置１０を用いた照明器具の一例について、図５に基づいて説明する。

本実施形態の照明器具３０は、街路灯である。この照明器具３０は、上述の発光装置１０と、この発光装置１０を保持する器具本体２０と、器具本体２０に保持された発光装置１０を覆う透光性のグローブ２１とを備えている。なお、本実施形態の照明器具３０では、１個の器具本体２０に、複数個（本実施形態では、４個）の発光装置１０が保持されている。また、本実施形態では、発光装置１０の個数を、４個としているが、１個であってもよい。

器具本体２０は、例えば、ステンレスなどの金属材料により形成することができる。また、器具本体２０は、下側に開口面を有する椀状の本体部２０ａと、この本体部２０ａの内底壁に固定され各発光装置１０を保持する保持部２０ｂとを有している。

保持部２０ｂは、中空の四角錐台形状に形成されている。

保持部２０ｂの底面部（図５では、上面部）には、この保持部２０ｂを本体部２０ａに固定するための鍔部２０ｃが設けられている。本実施形態では、鍔部２０ｃの外周形状が、円形状に形成されている。なお、本実施形態の照明器具３０では、保持部２０ｂの形状を、四角錐台形状に形成しているが、この形状を特に限定するものではない。また、本実施形態では、鍔部２０ｃの外周形状を、円形状に形成しているが、この形状を特に限定するものではない。

保持部２０ｂの鍔部２０ｃには、この保持部２０ｂを本体部２０ａに固定する第２の固定ねじ２３を挿通する第２の固定ねじ挿通孔（図示せず）が複数箇所（本実施形態では、４箇所）に設けられている。ここにおいて、本体部２０ａの内底壁には、鍔部２０ｃの上記各第２の固定ねじ挿通孔の各々に対応する位置に、第２の固定ねじ２３を螺合する第２の固定ねじ穴（図示せず）が設けられている。本実施形態の照明器具３０では、第２の固定ねじ２３を、保持部２０ｂの鍔部２０ｃにおける上記各第２の固定ねじ挿通孔に挿通して、本体部２０ａの上記各第２の固定ねじ穴に螺合することによって、保持部２０ｂを本体部２０ａに固定することができる。

保持部２０ｂの底面部側とは反対側の一面部（図５では、下面部）には、例えば、道路などに立てられた円柱状のポール２２の一端部（図５では、上端部）に、照明器具３０を着脱自在に固定することが可能な固定部（図示せず）が設けられている。

本実施形態の照明器具３０では、各発光装置１０の各々が、保持部２０ｂの各側面部で保持されている。具体的に説明すると、保持部２０ｂの各側面部には、発光装置１０の放熱部材１における各第１の取付ねじ挿通孔１ｄの各々に対応する位置に、上記第１の取付ねじを螺合する第１の取付ねじ穴（図示せず）が設けられている。本実施形態の照明器具３０では、上記第１の取付ねじを、発光装置１０の放熱部材１における各第１の取付ねじ挿通孔１ｄに挿通して、保持部２０ｂの上記各第１の取付ねじ穴に螺合することによって、各発光装置１０の各々が保持部２０ｂに固定される。これにより、保持部２０ｂは、発光装置１０を保持することができる。

ところで、発光装置１０は、放熱部材１の他面側（図１，３では、下面側）に、この発光装置１０を保持部２０ｂに位置決めするための突起１５が設けられている。また、保持部２０ｂの各側面部には、発光装置１０の放熱部材１の各突起１５の各々に対応する位置に、窪部（図示せず）が設けられている。これにより、本実施形態の照明器具３０では、発光装置１０を保持部２０ｂに取り付けるときに、発光装置１０を保持部２０ｂに位置決めすることが可能となり、発光装置１０を保持部２０ｂに取り付ける作業性を向上させることが可能となる。なお、本実施形態の照明器具３０では、突起１５の個数を３個としているが、この個数を特に限定するものではない。

また、本実施形態の照明器具３０では、保持部２０ｂの内部に、各発光装置１０を点灯させる点灯装置（図示せず）が配置されている。ここにおいて、各発光装置１０の一対の電線５ａ，５ｂは、上記点灯装置と電気的に接続されている。なお、図５では、各発光装置１０の一対の電線５ａ，５ｂの図示を省略している。

グローブ２１は、上側に開口面を有する椀状に形成されている。本実施形態の照明器具３０では、グローブ２１の材料として、透光性材料を採用している。透光性材料としては、透光性の樹脂（例えば、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂など）やガラスなどを採用することができる。また、本実施形態では、グローブ２１の開口面のサイズが、本体部２０ａの開口面のサイズよりも小さく設定されている。

グローブ２１の底壁には、ポール２２を挿通する挿通孔２１ａが形成されている。

グローブ２１の上側の外周壁には、グローブ２１を器具本体２０に取り付けるための第２の取付ねじ（図示せず）を螺合する第２の取付ねじ穴２１ｂが複数設けられている。ここにおいて、器具本体２０の本体部２０ａにおける下側の周壁は、グローブ２１の各第２の取付ねじ穴２１ｂの各々に対応する位置に、上記第２の取付ねじを挿通する第２の取付ねじ挿通孔２０ｄが貫設されている。本実施形態の照明器具３０では、上記第２の取付ねじを、器具本体２０の本体部２０ａにおける各第２の取付ねじ挿通孔２０ｄに挿通して、グローブ２１の上記各第２の取付ねじ穴２１ｂに螺合することによって、グローブ２１が器具本体２０に取り付けられる。なお、本実施形態の照明器具３０では、器具本体２０とグローブ２１とが、図示しない締結具（金具）を介して上記第２の取付ねじにより固定される。また、本実施形態の照明器具３０では、グローブ２１を器具本体２０に取り付ける手段として、上記締結具および上記第２の取付ねじを用いているが、この手段を特に限定するものではない。

また、上述の発光装置１０を用いた照明器具３０は、図５に示した構成の照明器具３０に限らず、例えば、図６および図７に示した構成の照明器具３０でもよい。この照明器具３０は、投光器であり、上述の発光装置１０と、この発光装置１０を保持する器具本体５０と、器具本体２０に保持された発光装置１０を覆う透光性のカバー（図示せず）とを備えている。図６および図７に示した構成の照明器具３０では、１個の器具本体５０に、複数個（本実施形態では、８個）の発光装置１０が保持されている。なお、本実施形態では、発光装置１０の個数を、８個としているが、１個であってもよい。

器具本体５０は、各発光装置１０を取り付けるための取付部５１ａを有する箱状の本体部５１と、例えば壁面の造営面などに照明器具３０を固定するための固定具５３と、本体部５１と固定具５３とを回動自在に連結する連結部５２とを有している。図６および図７に示した構成の照明器具３０では、本体部５１の内部に、各発光装置１０を点灯させる点灯装置（図示せず）が配置されている。

以上説明した本実施形態の各照明器具３０では、上述の発光装置１０と、この発光装置１０を保持する器具本体２０とを備えているので、実装基板２ｂの平面サイズを大きくすることなく、実装基板２ｂの上記充電部の絶縁性能を高めることが可能な発光装置１０を用いた照明器具３０を提供することができる。

１ 放熱部材
２ｂ 実装基板
３ 絶縁カバー
４ 押圧部材
４ｅ 突出部（規制部）
４ｆ 突出部（規制部）
１０ 発光装置
２０ 器具本体
３０ 照明器具

Claims (3)

1. 放熱部材と、前記放熱部材の一面側に配置されてなり前記放熱部材側とは反対の一表面側の中央部にＬＥＤと電気的に接続される充電部を有する実装基板と、前記実装基板の側部および前記一表面の周部を覆う絶縁カバーと、前記実装基板を、前記絶縁カバーを介して前記放熱部材側に押圧する押圧部材とを備えてなることを特徴とする発光装置。
2. 前記押圧部材は、前記放熱部材に取り付けられてなり、当該押圧部材に、前記絶縁カバーが前記実装基板の側方へ移動するのを規制する規制部が設けられてなることを特徴とする請求項１記載の発光装置。
3. 請求項１または請求項２記載の発光装置と、前記発光装置を保持する器具本体とを備えてなることを特徴とする照明器具。

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