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Abstract
Description
本発明は、射撃訓練や式典等において、実際の砲弾(実包)を射出することなく、衝撃音、または衝撃音と煙及び火炎、を発生させる空包に関する。 The present invention relates to an empty package that generates an impact sound or an impact sound and smoke and flame without firing an actual shell (actual package) in shooting training or a ceremony.
従来より、射撃訓練や式典等において、衝撃音、または衝撃音と煙及び火炎、を発生する空包が利用される場合があり、種々の空包が開示されている。
空包は、りゅう弾砲などの火砲を用いた訓練や式典において、実際の砲弾を射出することなく、主に射撃の発射音を発生させるものである。
例えば特許文献1に記載された従来技術には、発射薬が装填された燃焼容器の頭部を、蓋となる金属性の破裂板にて密閉している空包が開示されている。そして破裂板には、燃焼ガスにて壊れ易くするための厚さ方向に貫通していない切り溝が設けられており、空包の点火後、燃焼容器内部の圧力が所定圧に上昇するまで破裂板は破壊されずに維持され、更なる圧力上昇とともに破裂板は破壊され、衝撃音が発生する。
また、特許文献2に記載された従来技術には、発射薬が装填された燃焼容器の頭部の蓋部に厚さ方向に貫通した放射状の貫通スリットである排出孔を設けた、衝撃音発生装置が開示されている。特許文献2に記載の発明では、衝撃音発生装置(空包に相当)の点火後、燃焼容器内の圧力の上昇に伴い、排出孔の開口面積が増大するように変形し、内部圧力を一定に保ち、使用環境温度が変化しても一定の衝撃音圧を発生させることができる。
また、特許文献3に記載された従来技術には、砲弾の薬きょう内において火管の長さを、薬きょうの長さの0.3倍〜0.7倍の範囲とした火管体が開示されている。当該火管を用いることで、着火性が悪い発射薬が用いられた薬きょうであっても、発射薬を均一に着火することができる。
Conventionally, there is a case where an impact sound or an empty package that generates an impact sound and smoke and flame is used in shooting training, a ceremony, and the like, and various empty packages are disclosed.
The empty package mainly generates a shooting sound without firing an actual shell in a training or ceremony using a cannon such as a cannon.
For example, the prior art described in
In addition, in the prior art described in Patent Document 2, an impact sound is generated by providing a discharge hole which is a radial through slit penetrating in the thickness direction in the lid portion of the head of the combustion container loaded with a propellant. An apparatus is disclosed. In the invention described in Patent Document 2, after the impact sound generator (corresponding to an empty package) is ignited, the pressure inside the combustion vessel is increased so that the opening area of the discharge hole is increased and the internal pressure is kept constant. And a constant impact sound pressure can be generated even if the use environment temperature changes.
In addition, the prior art described in Patent Document 3 discloses a fire tube body in which the length of the fire tube is 0.3 to 0.7 times the length of the shell within the shell of the shell. ing. By using the fire tube, the propellant can be uniformly ignited even if the gunpowder uses a propellant with poor ignitability.
木質繊維板のふた栓を用いていた従来の空包では、燃焼ガスの圧力によって破壊されたふた栓の破片や発射薬の未燃物等が砲の前方に飛散する可能性があるので、大勢の観客を集めた式典等での使用は好ましくなく、砲前方に一定の立入禁止区域を設ける必要があった。なお、「飛散」とは、本明細書では、破片等が勢いよく飛び出し、飛び出した破片等が、飛び出した方向に直線状に勢いよく飛行する状態を指す。
また特許文献1に記載された従来技術では、破裂板の破片が飛散することはないが、燃焼ガスの圧力によって破裂板が切り溝に沿って大きく開口して発射薬の未燃物等が砲の前方に飛散する可能性があるので、好ましくない。
また特許文献2に記載された従来技術も、燃焼ガスの圧力によって排出孔の開口面積が増大するので、特許文献1と同様に、発射薬の未燃物等が砲の前方に飛散する可能性があるので、好ましくない。
また特許文献3に記載された従来技術では、砲弾について開示されているが、空包に関する記載が見受けられない。
本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、破片や発射薬の未燃物等が勢いよく飛散することがなくより安全であるとともに、発射薬をより均一に燃焼させることができる空包を提供することを課題とする。
In conventional empty packages that used wood fiberboard lid plugs, there is a possibility that pieces of lid plugs destroyed by the pressure of combustion gas and unburned material of propellant may be scattered in front of the gun. It was not desirable to use it at ceremonies that gathered spectators, and it was necessary to provide a certain restricted area in front of the gun. In this specification, “scattering” refers to a state in which fragments and the like jump out vigorously, and the fragments and the like that jump out fly vigorously in a straight line in the protruding direction.
In the prior art described in
Also, in the conventional technique described in Patent Document 2, since the opening area of the discharge hole is increased by the pressure of the combustion gas, similarly to
Moreover, in the prior art described in Patent Document 3, a bullet is disclosed, but no description regarding an empty package is found.
The present invention was devised in view of such a point, and is safer without causing debris or unburned material of the propellant to scatter vigorously, and to make the propellant burn more uniformly. It is an object to provide an empty package that can be used.
上記課題を解決するため、本発明に係る空包は次の手段をとる。
まず、本発明の第1の発明は、軸方向における少なくとも一方端が開口した筒状の容器である燃焼容器と、前記燃焼容器における開口した端部に取り付けられる底部材と、を有し、前記底部材には、前記燃焼容器の外部と内部を連通する連通孔が形成されており、前記燃焼容器の内部には発射薬が装填され、前記連通孔には着火用の火管が装填され、前記火管と前記発射薬との間には点火薬が装填されている空包である。
そして、前記燃焼容器の内部において前記底部材が取り付けられていない側の端部には、複数の貫通部が形成された飛散防止部材が配置されており、前記点火薬は、前記燃焼容器の内部において径方向の中央部に配置されているとともに、前記軸方向において前記火管から前記飛散防止部材の近傍まで延ばされて配置されている。
In order to solve the above problems, the empty package according to the present invention takes the following means.
First, the first invention of the present invention has a combustion container which is a cylindrical container having at least one end opened in the axial direction, and a bottom member attached to the open end of the combustion container, The bottom member is formed with a communication hole that communicates the outside and the inside of the combustion container, the propellant is loaded inside the combustion container, the ignition hole is loaded into the communication hole, Between the fire tube and the propellant is an empty package in which an ignition powder is loaded.
And the scattering prevention member in which the several penetration part was formed is arrange | positioned in the edge part by which the said bottom member is not attached inside the said combustion container, The said ignition powder is the inside of the said combustion container. In the radial center, and extended from the fire tube to the vicinity of the anti-scattering member in the axial direction.
この第1の発明によれば、燃焼容器内の端部(底部材と反対側の端部、すなわち砲口側の端部)に、複数の貫通部が形成された飛散防止部材を配置しているので、発射薬の未燃物等が燃焼容器から飛び出すことを適切に防止することができる。
また、燃焼容器内において径方向の中央部に、火管から飛散防止部材の近傍まで点火薬を軸方向に延ばして配置しているので、発射薬をより均一に燃焼させることができる。
According to the first aspect of the present invention, the anti-scattering member having a plurality of penetrating portions is disposed at the end in the combustion container (the end opposite to the bottom member, that is, the end on the muzzle side). Therefore, it is possible to appropriately prevent the unburned material of the propellant from jumping out of the combustion container.
Further, since the igniting agent extends in the axial direction from the fire tube to the vicinity of the anti-scattering member in the radial center in the combustion container, the propellant can be burned more uniformly.
次に、本発明の第2の発明は、上記第1の発明に係る空包であって、前記点火薬は、前記燃焼容器の内部において前記飛散防止部材に接するまで前記軸方向に延ばされており、且つ前記飛散防止部材における前記底部材の側を支持している。 Next, a second invention of the present invention is the empty packet according to the first invention, wherein the igniting agent is extended in the axial direction until it contacts the scattering prevention member inside the combustion container. And supports the side of the bottom member in the scattering prevention member.
この第2の発明によれば、点火薬を飛散防止部材に接するまで軸方向に延ばして配置することで、飛散防止部材を燃焼容器の端部に支持するための支持部材と点火薬とを兼用させることができる。 According to the second aspect of the invention, the ignition member is extended in the axial direction until it comes into contact with the anti-scattering member, so that the support member for supporting the anti-scattering member on the end of the combustion container and the ignition agent are combined. Can be made.
次に、本発明の第3の発明は、上記第1の発明に係る空包であって、前記点火薬は、前記軸方向において前記火管の側の端部が開口した筒状の容器であるとともに側面に複数の貫通部が形成された点火薬収容容器に収容されており、前記点火薬収容容器は、前記燃焼容器の内部において前記飛散防止部材に接するまで前記軸方向に延ばされており、且つ前記飛散防止部材における前記底部材の側を支持している。 Next, a third invention of the present invention is the empty package according to the first invention, wherein the ignition powder is a cylindrical container having an open end on the side of the fire tube in the axial direction. And is accommodated in an igniting agent storage container having a plurality of penetrating portions formed on a side surface, and the igniting agent storage container is extended in the axial direction until contacting the scattering prevention member inside the combustion container. And supports the side of the bottom member in the scattering prevention member.
この第3の発明によれば、点火薬を点火薬収容容器に収容し、点火薬収容容器を飛散防止部材に接するまで軸方向に延ばして配置することで、飛散防止部材を燃焼容器の端部に支持するための支持部材と点火薬収容容器とを兼用させることができる。 According to the third aspect of the invention, the igniting agent is accommodated in the igniting agent storage container, and the igniting agent storage container is disposed so as to extend in the axial direction until it comes into contact with the scattering prevention member. The supporting member for supporting the igniter and the igniting agent storage container can be used in combination.
以下に本発明を実施するための形態を図面を用いて説明する。なお、図1〜図6においてX軸、Y軸、Z軸は直交座標を示しており、Z軸方向は空包1の軸方向(Z軸の向かう方向が、空包を装填した火砲の砲口方向)を示している。
以下、第1の実施の形態〜第4の実施の形態を順に説明する。
EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, the form for implementing this invention is demonstrated using drawing. 1 to 6, the X-axis, Y-axis, and Z-axis indicate orthogonal coordinates, and the Z-axis direction is the axial direction of the empty packet 1 (the direction toward the Z-axis is the gun of a gun loaded with an empty packet) Mouth direction).
Hereinafter, the first to fourth embodiments will be described in order.
●[第1の実施の形態(図1、図2)]
図1は第1の実施の形態において、空包1を構成する各部材の斜視図を示しており、図2は第1の実施の形態において、空包1を組み付けた状態における断面図を示している。
第1の実施の形態では、図1及び図2に示すように、燃焼容器60の内部の端部に飛散防止部材40が配置されている点と、点火薬K2が火管K1から飛散防止部材40に接するまで軸ZC方向に延ばされている点と、飛散防止部材40が点火薬K2及び点火薬収容容器30にて軸ZC方向に支持されている点が特徴である。
図1及び図2に示すように、空包1は、底部材10、シール部材80、火管K1、点火薬K2、発射薬K3、点火薬収容容器30、燃焼容器60、飛散防止部材40、クロージャ50、装填ガイド70等にて構成されている。
なお、底部材10、燃焼容器60、飛散防止部材40、装填ガイド70の材質には、鉄、ステンレス、アルミニウム、真鍮等の種々の金属を使用することができる。
[First Embodiment (FIGS. 1 and 2)]
FIG. 1 shows a perspective view of each member constituting the
In 1st Embodiment, as shown in FIG.1 and FIG.2, the point which the
As shown in FIGS. 1 and 2, the
Various materials such as iron, stainless steel, aluminum, and brass can be used as materials for the
底部材10は、空包1の底部を構成しており、燃焼容器60を固定するためのネジ部11と、固定した燃焼容器60の内部と外部を連通するとともに火管K1を装填する孔である連通孔12と、シール部材80を嵌め込むシール溝13と、が形成されている。なおシール溝13は、底部材10における外周面であって、空包1を装填する火砲(図示省略)の内壁と対向する面に形成されている。そして底部材10は、燃焼容器60における開口している一方端に取り付けられて当該一方端の側の蓋となり、ネジ部11には、燃焼容器60の軸方向の一方端の側に形成されたネジ部61Aがねじ込まれる。
また連通孔12における燃焼容器60の側には、点火薬収容容器30を嵌め込む凹部14が形成されている。
シール部材80は、例えばゴムや樹脂等の円環状の弾性部材であり、シール溝13に嵌め込まれて、火砲の薬室に装填された空包が燃焼した際、火砲と空包1との隙間を密封する。なお、シール部材80は省略してもよい。
The
Further, a
The
火管K1は、底部材10の連通孔12に装填される点火具であり、例えば電流が流されると点火し、点火薬K2を着火する。
火管K1は、底部材10のほぼ軸中心部に挿入され、火管K1の前方には火管K1の火炎を燃焼容器60内へ導く貫通孔(連通孔12における燃焼容器60の側)が開けられている。
点火薬K2は、火管K1と発射薬K3との間に装填され、火管K1によって着火され、発射薬K3を着火する。
また点火薬K2は、燃焼容器60の内部において径方向の中央部に配置されており、軸方向において火管K1から飛散防止部材40に接するまで延ばされて配置されている。なお、飛散防止部材40に接することなく飛散防止部材40の近傍まで延ばされていても良い。そして点火薬K2は、点火薬収容容器30内に収容されている。
点火薬K2には、黒色火薬、シングルベース点火薬など一般の弾薬に使用されている点火薬を使用することができる。また点火薬K2は布製の袋に収納されていても良い。
点火薬収容容器30は、火管K1の側の端部が開口し、底部材10と反対側の端部(飛散防止部材40の側の端部)がふさがれた筒状の容器であり、側面には複数の貫通部31が形成されている。そして点火薬収容容器30は、底部材10の凹部14に嵌め込まれて飛散防止部材40に接するまで軸ZC方向に延ばされており、飛散防止部材40を軸ZC方向に支持している。
粉状または粒状の点火薬K2を点火薬収容容器30に直接収納する場合には、貫通部31からの漏れを防止するため、貫通部31を覆うように、例えば厚み1mm以下のアルミラミネート箔や紙のような、点火薬が着火した際の燃焼ガスで容易に破れるような封止材を点火薬収容容器30の内側又は外側に、接着または粘着する。
発射薬K3は、燃焼容器60内において底部材10の表面から飛散防止部材40の間の空間、且つ点火薬収容容器30の周囲(すなわち点火薬K2の周囲)に装填され、点火薬K2によって着火され、空包1の衝撃音、または衝撃音と煙及び火炎を発生させる。
発射薬K3には、シングルベース、ダブルベース、トリプルベース、マルチベースなどを使用することができる。
また、燃焼容器60内に、砲口炎を抑制するためにアルカリ金属塩からなる消炎剤を配置しても良い。また消炎剤は布製の袋に収納されていても良い。
The fire tube K1 is an igniter loaded in the
The fire tube K1 is inserted substantially in the center of the shaft of the
The igniter K2 is loaded between the fire tube K1 and the propellant K3, ignited by the fire tube K1, and ignites the propellant K3.
Further, the igniting agent K2 is disposed in the center portion in the radial direction inside the
As the igniting agent K2, an igniting agent used in general ammunition such as black explosive or single base igniting can be used. The ignition agent K2 may be stored in a cloth bag.
The igniting
When directly storing the powdery or granular igniter K2 in the
The propellant K3 is loaded in the space between the surface of the
A single base, a double base, a triple base, a multi base, etc. can be used for the propellant K3.
In addition, a flame retardant made of an alkali metal salt may be disposed in the
燃焼容器60は、軸方向における少なくとも一方端が開口している筒状の容器である。開口している一方端には、底部材10のネジ部11にねじ込むネジ部61Aが形成されている。また他方端の蓋部63には、燃焼容器60の内部と外部を連通するとともに、燃焼容器60の内径よりも小さな径の貫通孔であるオリフィス62が形成されている。オリフィス62は、発射薬K3による燃焼容器60内の圧力(例えば5[MPa]〜100[MPa])を保持し、発射薬K3の安定燃焼と衝撃音を確保する。
なお、燃焼容器60は、底部材10に、ネジ止め、溶接、ろう付け等にて固定可能であるが、発射薬K3や点火薬K2を内部に装填してから固定されるので、熱や火花や火炎等を用いないネジ止めとすることが好ましい。
蓋部63は、燃焼容器60に、ネジ止め、溶接、ろう付け等にて固定可能であり、また燃焼容器60の円筒面である側壁64と一体的に形成とすることも可能である。剛性の確保と組み立てコストの低減を考慮すれば、一体的に形成とすることが好ましい。
また、燃焼容器60と底部材10との固定方法をネジ止めとする場合には、工具での締め付けが容易となるように蓋部63の一部に凹部または凸部を設けることが好ましい。
なお、オリフィス62の径と、発射薬K3の種類及び量は、所望する衝撃音量(例えば100[dB]〜130[dB])に応じて適宜設定される。
なお、図1及び図2の例では、燃焼容器60の他方端には開口部であるオリフィス62が形成されているが、開口させずに蓋状に形成して蓋部に貫通溝または非貫通溝を設けるようにしても良い。
The
The
The
Moreover, when the fixing method of the
The diameter of the
In the example of FIGS. 1 and 2, an
飛散防止部材40は、点火薬収容容器30に支持され、燃焼容器60の他方端に形成された蓋部63の内側の面に近接するように配置されている。
また飛散防止部材40は、発射薬K3の燃焼ガスを燃焼容器60の他方端の側のオリフィス62に導くとともに、発射薬K3の未燃物等を通過させずに塞き止めるための所定径の複数の貫通孔が形成されたパンチングメタルや複数の貫通空間部が形成された金網等にて形成されている。なお、所定径は発射薬K3の種類や形状等に応じて設定されるが、例えば4[mm]程度の径である。
なお、以後、飛散防止部材40の貫通孔と貫通空間部を合わせて「貫通部(41)」という。
また飛散防止部材40は、オリフィス62の側(Z軸方向)に向かって凹状となるように形成されているが、図6に示すように、スペーサ部材40Bを用いた場合は凹状でなくてもよい。
また、飛散防止部材40を燃焼容器60の内部に圧入して位置を固定してもよいし、燃焼容器60の内部に飛散防止部材40をろう付けして位置を固定してもよい。
The
Further, the
Hereinafter, the through hole of the
Further, the
Further, the position may be fixed by press-fitting the
なお、上述した飛散防止部材40としてパンチングメタルを使用する場合、開孔率は10[%]〜70[%]とする。なお開孔率とは、パンチング加工により打ち抜いた開孔部分の占める割合をいう。またパンチングメタルの材質としては、鉄、ステンレス、アルミニウム、真鍮などの金属を用いることができる。
また飛散防止部材40として金網を使用する場合、空間率は25[%]〜90[%]とする。なお空間率は、以下の(式1)にて表される。
空間率[%]=[目開き2/(目開き+線径)2]*100 (式1)
また金網の材質としては、鉄、ステンレス、真鍮などの金属を用いることができる。
発射薬K3は燃焼を開始すると、その外表面から(垂直に)発射薬K3の内面に向かって燃焼し、外表面は燃焼に伴って後退する。従って、発射薬K3の外形は燃焼時間の経過とともに小さくなっていくため、一定時間後には、発射薬K3は飛散防止部材40の貫通部41を通って砲口方向(Z軸方向)へ飛び出す可能性がある。このため、金網やパンチングメタルの貫通部41(開口部)の大きさは、発射薬K3の未燃部分が飛散防止部材40の貫通部41を通過した後に砲口(空包1を装填する火砲の砲口)に達するまでに燃焼し尽くすように、適切な大きさに設定されている。
また、飛散防止部材40の貫通部41の大きさと密度(開孔率、空間率に関連する)は、発射薬K3の燃焼速度と発射薬K3の総表面積との関係で燃焼容器60内の圧力にも影響を及ぼす。
従って、金網の空間率またはパンチングメタルの開孔率は、使用する発射薬K3の形状と燃焼速度、設計燃焼容器内圧力、燃焼容器60の先端から砲口までの距離等を考慮して適切に設定されている。
In addition, when using a punching metal as the
Moreover, when using a metal mesh as the
Space ratio [%] = [opening 2 / (opening + wire diameter) 2 ] * 100 (Formula 1)
Further, as the material of the wire mesh, metals such as iron, stainless steel, and brass can be used.
When the propellant K3 starts to burn, the propellant K3 burns from its outer surface (perpendicularly) toward the inner surface of the propellant K3, and the outer surface retreats with combustion. Accordingly, since the outer shape of the propellant K3 becomes smaller as the combustion time elapses, the propellant K3 can jump out in the muzzle direction (Z-axis direction) through the
Further, the size and density of the penetrating
Accordingly, the space ratio of the metal mesh or the punching metal opening ratio is appropriately determined in consideration of the shape and combustion speed of the propellant K3 to be used, the pressure in the designed combustion container, the distance from the tip of the
クロージャ50は、空包1の保管時に燃焼容器60の内部に空気中の水分が通過しにくく、且つ雨中における空包1の取り扱いにおいて雨滴が燃焼容器60の内部に浸入することを防止するものであり、オリフィス62を覆うサイズを有し、オリフィス62を覆うように接着または粘着されてオリフィス62を封止する。
なお、クロージャ50は封止が目的であり、着火後の燃焼容器60内の内圧を所定圧まで高めるものではないため、材質としては金属箔、プラスチック板、樹脂板、アルミラミネート箔、防水性を有する紙、等を使用することができる。
クロージャ50は、封止が目的であるので、燃焼容器60の外側に取り付けられていてもよいし、燃焼容器60の内側に取り付けられていてもよい。
またクロージャ50は、発射薬K3の燃焼による燃焼容器60の内部の圧力が上昇することにより容易に破れ、破れた際の破片が、前述した「飛散」状態とならない質量となる必要がある。クロージャ50の材質として、金属箔またはプラスチック板または樹脂板を使用する場合、厚さは0.5[mm]以下(より好ましくは0.2[mm]以下)とすると、飛び出した破片は直線状に勢いよく飛行せず、はらはらと舞い落ちてくるので「飛散」しない。またクロージャ50の材質として、アルミラミネート箔または防水性を有する紙を使用する場合、厚さは1[mm]以下とすると、飛び出した破片は直線状に勢いよく飛行せず、はらはらと舞い落ちてくるので「飛散」しない。
なお、クロージャ50は省略してもよい。
The
The
Since the
Further, the
The
装填ガイド70は、図示省略した火砲の薬室に空包1を装填する際の取り扱いを容易にする、あるいは火砲に付属する自動装填機による自動装填を可能とするものであり、軸方向における両端が開口した筒状形状を有している。そして図2に示すように装填ガイド70は、燃焼容器60の周囲を覆うように、燃焼容器60の軸ZCと同軸状となるように一方端が底部材10に固定されている。固定方法は、溶接、ろう付け、ネジ止め等、いずれであっても構わない。また、装填ガイド70の他方端は、火砲の薬室に空包1を装填する際の案内となるテーパ部71を有しており、他方端の開口孔72から衝撃音、煙及び火炎が排出される。
また、装填ガイド70は省略してもよい。
The
Further, the
第1の実施の形態の空包1では、燃焼容器60内に飛散防止部材40を配置することで、発射薬K3の未燃物等が飛散することを適切に防止することができる。
また、点火薬K2を飛散防止部材40の近傍まで(または接するまで)軸ZC方向に延長させているので、発射薬K3をより均一に燃焼させることができる。
更に、点火薬収容容器30を飛散防止部材40に接するまで軸ZC方向に延長させており、燃焼容器60内において飛散防止部材40を軸ZC方向に適切に支持することが可能であり、支持部材を新たに設ける必要がない。なお、点火薬収容容器30を省略して点火薬K2を飛散防止部材40に接するまで軸ZC方向に延長し、点火薬K2にて飛散防止部材40を軸ZC方向に支持するようにしても良い。
In the
In addition, since the igniting agent K2 is extended in the direction of the axis ZC to the vicinity of (or until contact with) the
Further, the igniting
●[第2の実施の形態(図3、図4)]
図3は、第2の実施の形態において、空包1を構成する各部材の斜視図を示しており、図4は第2の実施の形態において、空包1を組み付けた状態における断面図を示している。
第2の実施の形態では、図3及び図4に示すように、図1及び図2に示す第1の実施の形態に対して、燃焼容器60Aの両端が大きく開口している点、飛散防止部材40Aにフランジ部42が形成されて燃焼容器60Aの縁部60Bに係止されている点、燃焼容器60Aの他方端に破裂板65が取り付けられる点が異なる。以下、この相違点について主に説明する。
[Second Embodiment (FIGS. 3 and 4)]
FIG. 3 is a perspective view of each member constituting the
In the second embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, compared to the first embodiment shown in FIG. 1 and FIG. The difference is that the
燃焼容器60Aは、両端が大きく開口しており、底部材10が取り付けられていない側である他方端にもネジ部61Bが形成されている。そしてネジ部61Bは、破裂板65の側面である取付部65Cの内壁に形成されたネジ部にねじ込まれる。
燃焼容器60Aにおける一方端には、第1の実施の形態における燃焼容器60と同様、ネジ部61Aが形成されて底部材10のネジ部11にねじ込まれる。
飛散防止部材40Aは、第1の実施の形態の飛散防止部材40に対してフランジ部42が設けられており、当該フランジ部42が燃焼容器60Aにおける他方端の縁部60Bに係止されて位置が固定されている。なお、飛散防止部材40Aが凹状である点と、複数の貫通部41が設けられている点は第1の実施の形態と同様である。
また、点火薬K2及び点火薬収容容器30の構造、配置等は、第1の実施の形態と同様であるので説明を省略する。
The
Similar to the
The
Moreover, since the structure, arrangement | positioning, etc. of the igniting agent K2 and the igniting
破裂板65は、円筒形状を有しており、円筒形状の端面である破裂部65Bと、円筒形状の円筒面である取付部65Cと、が一体的に形成されている。
破裂部65Bは、燃焼容器60Aの他方端の側の開口部62Aの蓋となり、取付部65Cには、破裂板65を燃焼容器60Aのネジ部61Bに固定するためのネジ部が内壁に形成されている。
破裂部65Bにおける径方向の中央部には、中央から径方向外方側に向かう溝であって破裂部65Bの厚さ方向に貫通している溝である単数または複数の溝部65A(貫通溝に相当)が(放射状に)形成されている。そして破裂板65は、発射薬K3による燃焼容器60内の圧力(例えば5[MPa]〜100[MPa])を保持し、発射薬K3の安定燃焼と衝撃音を確保する。
そして破裂板65は、燃焼ガスの圧力によって開口する強度に設定されており、燃焼容器60A内の圧力が前記圧力を超えると、溝部65Aに沿って開口するように変形して(破裂して)、破片は発生しない。
破裂板65は、燃焼容器60Aに、ネジ止め、溶接、ろう付け等にて固定可能であり、また燃焼容器60Aの円筒面である側壁64と一体的に形成とすることも可能である。
なお、破裂板65が変形を開始する際の圧力と、発射薬K3の種類及び量は、所望する衝撃音量(例えば100[dB]〜130[dB])に応じて適宜設定される。
発射薬K3が燃焼を開始すると、燃焼容器60Aの内部の圧力が上昇することにより、溝部65Aに沿って破裂部65Bが燃焼ガスの排出方向(Z軸方向)にめくれ上がるように破裂板65が変形して開口面積が増大する。しかし、溝部65Aが形成されていない部分は破断しないため、破裂板65の破片が飛散することはない。
溝部65Aが貫通溝である場合、溝部65Aを覆うようにクロージャ50が取り付けられる。
The
The
In the central portion of the
The
The
The pressure at which the
When the propellant K3 starts combustion, the pressure inside the
When the
第2の実施の形態の空包1では、燃焼容器60Aにオリフィスを設けず、破裂板65を用いることで、状況に応じて種々の破裂板65を選択して燃焼容器60Aに取り付けることができる。従って、第1の実施の形態に対して、空包1を使用する現場にて衝撃音の調整をすることが容易である。なお、発射薬K3の未燃焼物等が飛散しないこと、及び発射薬K3をより均一に燃焼させることは、第1の実施の形態と同様である。
また、飛散防止部材40Aはフランジ部42にて燃焼容器60Aの縁部60Bに固定されているため、点火薬K2、点火薬収容容器30は、飛散防止部材40Aに接するまで軸ZC方向に延長されていなくても良く、飛散防止部材40Aの近傍まで延長されていれば良い。また点火薬収容容器30は省略しても良い。
In the
In addition, since the
●[第3の実施の形態(図5)]
図5(A)は、第3の実施の形態における破裂部材68、取付部材67の構造を示しており、図5(B)は、第3の実施の形態において、空包1を組み付けた状態における断面図を示している。
第3の実施の形態では、図5(A)及び(B)に示すように、図3及び図4に示す第2の実施の形態に対して、破裂板65が、破裂部材68と取付部材67と、の別々の部材で構成されている点が異なる。以下、この相違点について主に説明する。
● [Third Embodiment (FIG. 5)]
FIG. 5A shows the structure of the
In the third embodiment, as shown in FIGS. 5A and 5B, the
取付部材67は、円筒形状を有しており、円筒形状の端面である支持部67Bと、円筒形状の円筒面である取付部67Cと、が一体的に形成されており、支持部67Bには破裂部材68の径よりも小さい径を有する貫通孔67Aが形成されている。
図5(A)、(B)に示すように、支持部67Bは、破裂部材68を燃焼容器60Aの端面に支持し、取付部67Cは、燃焼容器60Aのネジ部61Bをねじ込むためのネジ部が内壁に形成されて燃焼容器60Aのネジ部61Bにねじ込まれる。
破裂部材68は、円板状の形状を有しており、径方向の中央部には、中央から径方向外方側に向かう溝であって破裂部材68の厚さ方向に貫通している溝である単数または複数の溝部68A(貫通溝に相当)が(放射状に)形成されている。
なお、第2の実施の形態と同様に、破裂部材68における溝部68Aが形成されていない部分は破断しないため、破裂部材68の破片が飛散することはない。
溝部68Aが貫通溝である場合、溝部68Aを覆うようにクロージャ50が取り付けられる。
The mounting
As shown in FIGS. 5A and 5B, the
The
Note that, as in the second embodiment, the portion of the
When the
第3の実施の形態の空包1では、発射薬K3の未燃焼物等が飛散しないこと、及び発射薬K3をより均一に燃焼させることは、第2の実施の形態と同様である。
また第2の実施の形態と同様に飛散防止部材40Aはフランジ部42にて燃焼容器60Aの縁部60Bに固定されているので、点火薬K2、点火薬収容容器30は、飛散防止部材40Aに接するまで軸ZC方向に延長されていなくても良く、飛散防止部材40Aの近傍まで延長されていれば良い。また点火薬収容容器30は省略しても良い。
なお、第3の実施の形態では、破裂部材68が円板状の単純な形状であるので、第2の実施の形態の破裂板65に対して、破裂部材68の作成が容易である。このため、破裂時(開口変形時)の圧力をそれぞれ異なる圧力に設定した複数の破裂部材68を予め作成しておき、状況に応じて適切な破裂部材68を選択して使用する際等において非常に便利である。
In the
Similarly to the second embodiment, since the
In the third embodiment, since the
●[第4の実施の形態(図6)]
図6(A)は第4の実施の形態において、飛散防止部材40C、スペーサ部材40Bの構造を説明する図であり、図6(B)は、空包1を組み付けた状態における断面図を示している。
第4の実施の形態では、図6に示すように、第1〜第3の実施の形態における飛散防止部材40が、スペーサ部材40Bと(平板状の)飛散防止部材40Cとの別々の部材で構成されている点が異なる。以下、この相違点について主に説明する。なお、図6は、例として図4に示す第2の実施の形態に対して、飛散防止部材40をスペーサ部材40Bと飛散防止部材40Cに変更したものを示しており、第1及び第3の実施の形態の飛散防止部材40を変更した例については同様であるので図示を省略する。
[Fourth embodiment (FIG. 6)]
FIG. 6A is a view for explaining the structure of the scattering prevention member 40C and the
In 4th Embodiment, as shown in FIG. 6, the
スペーサ部材40Bは、中央に開口部43を有する円筒状の部材であり、飛散防止部材40Cと破裂板65との間に所定間隔を確保する。
飛散防止部材40Cは、平板状(円板状)の部材であり、複数の貫通部41が形成されている。また飛散防止部材40Cの外径は燃焼容器60Aの内径よりも大きく設定されており、飛散防止部材40Cは燃焼容器60Aの縁部60Bに固定されるため、点火薬K2、点火薬収容容器30は、飛散防止部材40Cに接するまで軸ZC方向に延長されていなくても良く、飛散防止部材40Cの近傍まで延長されていれば良い。また点火薬収容容器30は省略しても良い。
The
The
燃焼容器60A内の発射薬K3の燃焼によって発生した燃焼ガスは、飛散防止部材40Cの貫通部41を通って破裂板65を破裂(開口)させて燃焼容器60Aの外部に放出され、衝撃音を発生する。この場合、飛散防止部材40Cの外周近傍まで貫通部41が形成されているが、スペーサ部材40Bが無いと、飛散防止部材40Cの外周近傍に設けられた貫通部41が破裂板65に塞がれてしまい、所望する衝撃音を得られなかったり、燃焼容器60A内の圧力が高くなりすぎたりする可能性がある。しかし、スペーサ部材40Bを設けることで、破裂板65に塞がれる貫通部41を無くして燃焼ガスをスムーズに流すことが可能であり、所望する衝撃音が得られるとともに、燃焼容器60A内の圧力が高くなりすぎることを適切に防止することができる。
このように、スペーサ部材40Bを設けることで、飛散防止部材40Cを凹状に形成する必要が無く、飛散防止部材40Cを単純な平面状にすることができるので、飛散防止部材40Cの形成が容易である。また、燃焼容器60A内における飛散防止部材40Cの占有する体積が小さくなるので、燃焼容器60A内により多くの発射薬K3を充填することができる。
Combustion gas generated by the combustion of the propellant K3 in the
Thus, by providing the
以上に説明した第2〜第4の実施の形態では、破裂板に貫通溝または非貫通溝を設けて、燃焼ガスの圧力によって破裂板の開口する個所を設定しておく構成を説明したが、更に、破裂板の中央部(溝部を設けた領域)の厚みを外周部の厚さよりも薄くなるように形成して、溝部を破断し易くしても良い。また破裂板と燃焼容器60Aを一体的に構成しても良い。特に破裂板と燃焼容器60Aを一体とした場合は、空包1の燃焼時に、燃焼容器60Aの蓋(一体的に構成した破裂板)が燃焼容器60Aから離脱しない強度を確保しつつ、破裂板の破断、変形をし易くするために効果的である。
In the second to fourth embodiments described above, the configuration in which the through-groove or the non-through-groove is provided in the rupturable plate and the location where the rupturable plate is opened by the pressure of the combustion gas has been described. Furthermore, the groove portion may be easily broken by forming the central portion of the rupturable plate (region where the groove portion is provided) to be thinner than the outer peripheral portion. Further, the rupturable plate and the
なお第2、第3の実施の形態において、飛散防止部材40Aの代わりに、第1の実施の形態にて用いた飛散防止部材40を用いても良い。飛散防止部材40にはフランジ部42が設けられず、且つ飛散防止部材40の外径は燃焼容器60Aの内径より小さく設定される。この場合は、点火薬K2または点火薬収容容器30を飛散防止部材40に接するまで軸ZC方向に延長して、飛散防止部材40を軸ZC方向に支持する。
また第4の実施の形態において、第1の実施の形態の燃焼容器60を用いた場合や、第2、第3の実施の形態の燃焼容器60Aの内径よりも小さな外径の飛散防止部材を用いた場合は、点火薬K2または点火薬収容容器30を飛散防止部材40に接するまで軸ZC方向に延長して、飛散防止部材40を軸ZC方向に支持する。
また第2〜第4の実施の形態において、破裂板65の溝部65A、破裂部材68の溝部68Aを、厚さ方向に貫通していない非貫通溝としても良く、非貫通溝とした場合はクロージャ50が不要であるので部品点数を削減することができる。
In the second and third embodiments, the
Further, in the fourth embodiment, when the
In the second to fourth embodiments, the
本発明の空包1は、本実施の形態で説明した外観、形状、構成、構造等に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更、追加、削除が可能である。
また、本実施の形態の説明では、破裂板(または破裂部材)の溝部を、貫通溝または非貫通溝のいずれかとした例を説明したが、溝部の一部を貫通溝として残りを非貫通溝とするように構成しても良い。また溝部の代わりとして、貫通孔と貫通溝を組み合わせたり、貫通孔と非貫通溝を組み合わせたりしても良い。
また、本実施の形態の説明に用いた数値は一例であり、この数値に限定されるものではない。
The
In the description of the present embodiment, the example in which the groove portion of the rupturable plate (or rupture member) is either a through groove or a non-through groove is described. However, a part of the groove portion is a through groove and the rest is a non-through groove. You may comprise as follows. Further, instead of the groove portion, a through hole and a through groove may be combined, or a through hole and a non-through groove may be combined.
The numerical values used in the description of the present embodiment are examples, and are not limited to these numerical values.
1 空包
10 底部材
11 ネジ部
12 連通孔
13 シール溝
40、40A、40C 飛散防止部材
40B スペーサ部材
41 貫通部
42 フランジ部
50 クロージャ
60、60A 燃焼容器
61A、61B ネジ部
65 破裂板
65A 溝部
65B 破裂部
65C 取付部
67 取付部材
67A 貫通孔
67B 支持部
67C 取付部
68 破裂部材
68A 溝部
70 装填ガイド
71 テーパ部
72 開口孔
80 シール部材
K1 火管
K2 点火薬
K3 発射薬
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記燃焼容器における開口した端部に取り付けられる底部材と、を有し、
前記底部材には、前記燃焼容器の外部と内部を連通する連通孔が形成されており、
前記燃焼容器の内部には発射薬が装填され、前記連通孔には着火用の火管が装填され、前記火管と前記発射薬との間には点火薬が装填されている、空包において、
前記燃焼容器の内部において前記底部材が取り付けられていない側の端部には、複数の貫通部が形成された飛散防止部材が配置されており、
前記点火薬は、前記燃焼容器の内部において径方向の中央部に配置されているとともに、前記軸方向において前記火管から前記飛散防止部材の近傍まで延ばされて配置されている空包。 A combustion container that is a cylindrical container having at least one end opened in the axial direction;
A bottom member attached to the open end of the combustion vessel,
The bottom member is formed with a communication hole that communicates the outside and the inside of the combustion container,
In an empty package, a propellant is loaded inside the combustion container, a fire tube for ignition is loaded in the communication hole, and an ignition powder is loaded between the fire tube and the propellant. ,
A scattering prevention member in which a plurality of through portions are formed is disposed at an end portion on the side where the bottom member is not attached inside the combustion container,
The igniter is disposed in the center portion in the radial direction inside the combustion container, and is extended from the fire tube to the vicinity of the scattering prevention member in the axial direction.
前記点火薬は、前記燃焼容器の内部において前記飛散防止部材に接するまで前記軸方向に延ばされており、且つ前記飛散防止部材における前記底部材の側を支持している空包。 The empty package according to claim 1,
The igniter is extended in the axial direction until it contacts the scattering prevention member inside the combustion container, and supports the bottom member side of the scattering prevention member.
前記点火薬は、前記軸方向において前記火管の側の端部が開口した筒状の容器であるとともに側面に複数の貫通部が形成された点火薬収容容器に収容されており、
前記点火薬収容容器は、前記燃焼容器の内部において前記飛散防止部材に接するまで前記軸方向に延ばされており、且つ前記飛散防止部材における前記底部材の側を支持している空包。
The empty package according to claim 1,
The igniting agent is accommodated in an igniting agent container that is a cylindrical container having an open end on the side of the fire tube in the axial direction and has a plurality of through portions formed on the side surface.
The igniter container is an empty package that extends in the axial direction until it contacts the scattering prevention member inside the combustion container, and supports the bottom member side of the scattering prevention member.
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