JP2013019309A

JP2013019309A - エンジン、トランスミッションおよび差動歯車機構

Info

Publication number: JP2013019309A
Application number: JP2011153067A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Koyanagi; 正明小柳
Original assignee: Taiho Kogyo Co Ltd
Current assignee: Taiho Kogyo Co Ltd
Priority date: 2011-07-11
Filing date: 2011-07-11
Publication date: 2013-01-31

Abstract

【解決手段】オイルパン２は、クランクケース１の下端の開口部１Ａに連結されており、オイルパン２よりも上方となるクランクケース１の内面１Ｂの位置まで潤滑油３が貯溜されている。オイルパン２は鋼製であり、他方、クランクケース１はアルミ合金製である。上記オイルパン２の内面２Ｂおよびクランクケース１の内面１Ｂは断熱材５で被覆されている。これにより、暖機時において潤滑油３の熱がオイルパン２およびクランクケース１へ放熱されないようになっている。
【効果】暖機時においてオイルパン２内の潤滑油３が速やかに昇温されるので、燃費が良好なエンジンを提供できる。
【選択図】図１

Description

本発明はエンジン、トランスミッションおよび差動歯車機構に関し、より詳しくは、例えばオイルパンとその周辺部材の改良に関する。

従来、暖機時にオイルパン内の潤滑油を昇温させる等のためにオイルパンに断熱材を設けたエンジンが提案されている（例えば特許文献１〜特許文献３）。
すなわち、特許文献１においては、放熱防止と騒音低減のためにオイルパンの外面を耐熱材で被覆するようにしている。また、特許文献２においては、オイルパン本体を外側からカバーで覆うとともに、それら両部材の間に断熱材を挟み込む構成を採用している。さらに、特許文献３においてもオイルパンを三層構造として、内側と外側の両金属部材層の間に中間層として断熱材を介在させるようにしている。

特開昭５９−１３６５２１号公報特開２００１−３５５４２２号公報特開２０１０−１２７０９０号公報

上述した従来のオイルパンは、金属製のオイルパン本体又は構成部材の外面を断熱材で被覆する構造となっているため、オイルパン内の潤滑油の熱は金属製のオイルパン本体あるいは構成部材へ放熱されるようになっている。
ところで、従来、エンジン始動後の暖機時においては、エンジン内の摺動部分の摩擦を低減させるために、オイルパン内の潤滑油を速やかに昇温させることが要望されている。しかしながら、従来のオイルパンは前述した構成となっているので、暖機時においてオイルパン内の潤滑油の熱がオイルパンに放熱されやすくなり、そのためにオイルパン内の潤滑油が速やかに昇温されないという欠点がある。
特にクランクケースが肉厚のアルミ合金製のエンジンであって、かつクランクケースの位置まで潤滑油を貯溜するエンジンにおいては、暖機時においてオイルパン内の潤滑油が昇温されにくい。これは、クランクケースがアルミ合金製で熱容量が大きいために、潤滑油の熱がクランクケースに放熱されやすいからである。そのために、アルミ合金製のエンジンにおいては、暖機時にオイルパン内の潤滑油の昇温に時間が掛かり、エンジン内の摺動部分は貧潤滑の状態となる。したがって、エンジン内の摺動部分の摩擦抵抗が大きくなり、ひいてはエンジンの燃費が低下するという欠点があった。

上述した事情に鑑み、請求項１に記載した第１の本発明は、クランクケースと、このクランクケースの下部に連結されて、内部に潤滑油が貯溜されるオイルパンとを備えたエンジンにおいて、
上記オイルパンの内面を断熱材によって被覆したものである。
次に請求項５に記載した第２の本発明は、変速用の複数の部材を収容したケーシングと、このケーシングの下部の開口部に連結されて、内部に潤滑油が貯溜されるオイルパンとを備えたトランスミッションにおいて、
上記オイルパンの内面を断熱材によって被覆したものである。
次に、請求項７に記載した第３の本発明は、差動歯車を収容するとともに内部に潤滑油が貯溜されるケーシングを備えた差動歯車機構において、
上記ケーシングの内面を断熱材によって被覆したものである。

このような構成によれば、エンジン始動後の暖機時において、潤滑油の熱がオイルパン又はケーシングへ放熱されることを上記断熱材によって防止することができる。そのため、暖機時において潤滑油を速やかに昇温させることができる。

本発明の一実施例を示す要部の断面図。

以下図示実施例について本発明を説明すると、図１は自動車用エンジンの要部を示したものである。この図１において、１は上方部を省略して示したクランクケースであり、このクランクケース１の下部の開口部１Ａに下方側から概略箱形のオイルパン２が液密を保持して連結されている。
クランクケース１における上方側の内部空間には、クランク軸４等の部材が収容されており、他方、オイルパン２とクランクケース１内の下方側の内部空間には潤滑油３が貯溜されている。本実施例においては、液面３Ａがオイルパン２を越えてクランクケース１の内面１Ｂの高さとなる位置まで潤滑油３が貯溜されている。
上記クランクケース１はアルミ合金製であって、下端部が開口部２Ａとなっており、他方、オイルパン２は鋼製であって、上方が開口した底の浅い箱形になっている。オイルパン２の上端部となる開口２Ａが上記クランクケース１の開口部２Ａに液密を保持して連結されている。
クランク軸４が回転されてエンジンが始動されると、オイルパン２およびクランクケース１内に貯溜された潤滑油３は、クランクケース１内等の摺動部分に供給されてそれらの摺動部分を潤滑するようになっている。

しかして、本実施例は、上記クランクケース１の内面１Ｂおよびオイルパン２の内面２Ｂを断熱材５で被覆したことが特徴である。より詳細には、クランクケース１における内面１Ｂの全域は、断熱材５としてのセラミック微粒子を用いた断熱塗料が塗布されている。また、オイルパン２における内面２Ｂの全域も同様に断熱材５としてのセラミック微粒子を用いた断熱塗料が塗布されている。
本実施例においては断熱材５として断熱塗料を用いているが、この断熱塗料に含まれる各セラミック微粒子は、内部に空間がある中空のものを用いている。断熱塗料に含まれる全てのセラミック微粒子がそれぞれ中空であることが理想的である。しかしながら、セラミック微粒子の実際の製造工程を考慮すると、例えば全体で１００％のセラミック微粒子の内に中実のセラミック微粒子や外面が破れて内部空間が露出した不完全なセラミック微粒子が含まれている断熱塗料を用いてもよい。また、敢えて全てが中空のセラミック微粒子が含まれる断熱塗料を用いる必要はなく、全てが中実のセラミック微粒子が含まれる断熱塗料を用いても良い。
なお、クランクケース１の外面１Ｃおよびオイルパン２の外面２Ｃには、断熱材５は設けておらず、従って、両部材の外面１Ｃ、２Ｃは素材であるアルミ合金或いは鋼材がそのまま露出している。
このように、クランクケース１およびオイルパン２は、内面１Ｂ、２Ｂの全域が断熱材５によって被覆されている。そのため、それらの内部に貯溜される潤滑油３は、金属製のクランクケース１およびオイルパン２と直接に接触しないようになっており、断熱材５によって潤滑油３の熱がクランクケース１およびオイルパン２へ伝熱するのを阻止されるようになっている。

以上の構成において、エンジンが始動されて暖機運転が開始されると、オイルパン２内の潤滑油３が図示しない給油通路とオイルポンプを介してクランクケース１内の摺動部分に供給される。ここで、暖機運転開始によりオイルパン２内の潤滑油３は昇温されるがクランクケース１およびオイルパン２の内面１Ｂ、２Ｂ全域に断熱材５が設けられているので、潤滑油３の油温がクランクケース１およびオイルパン２へ伝熱するのは阻止される。
そのため、前述した従来のものと比較すると、本実施例の方が暖機運転開始後に速やかにオイルパン２内の潤滑油３が昇温し、その昇温した潤滑油３がエンジン内の摺動部分に供給されることになる。このように、速やかに昇温した潤滑油３がエンジン内の摺動部分に供給されるので、各摺動部分の摩擦抵抗や摩耗を抑制することができ、ひいてはエンジンの燃費を向上させることができる。
また、本実施例においては、既存のクランクケース１およびオイルパン２の内面１Ｂ、２Ｂに断熱材５（断熱塗料）を塗布すればよいので、新たな部材を追加することなく、簡略な構成によりエンジンの燃費の向上に寄与することができる。

なお、上記実施例においては、クランクケース１およびオイルパン２における内面１Ｂ、２Ｂの全域を断熱材５で被覆しているが、潤滑油３の液面３Ａがクランクケース１よりも下方に位置してオイルパン２の内面２Ｂの位置となる場合には、クランクケース１の内面１Ｂの断熱材５は省略しても良い。換言すると、オイルパン２の内面２Ｂだけに断熱材５を設けても良い。また、この場合には、潤滑油３と接触することがないオイルパン２の内面２Ｂの上方部も断熱材５を省略することが可能である。このような構成においても、上述した従来のオイルパンと比較して、エンジン始動後の暖機時における潤滑油の昇温を速やかに行うことができ、それにより、摺動部分における潤滑油の潤滑を行うことができる。したがって、上述した実施例と同様の作用・効果を得ることができる。
さらに、上述した実施例は本発明をエンジンのオイルパン２およびクランクケース１に適用した場合について説明したが、ここで図面は省略するが、本発明はトランスミッションにも適用することができる。つまり、変速用の部材を収容するケーシングと、このケーシングの下部開口に連結されて潤滑油を貯溜するオイルパンとを備えたトランスミッションにおいて、上述した実施例と同様にオイルパンの内面の全域を断熱材で被覆しても良い。
また、本発明は差動歯車機構のケーシングにも適用することができる。つまり、差動歯車を収容し、かつ潤滑油を貯溜したケーシングを備える差動歯車機構において、ケーシングの内面の全域を断熱材で被覆するようにしても良い。

１‥クランクケース１Ｂ‥内面
２‥オイルパン２Ｂ‥内面
３‥潤滑油５‥断熱材

Claims

クランクケースと、このクランクケースの下部に連結されて、内部に潤滑油が貯溜されるオイルパンとを備えたエンジンにおいて、
上記オイルパンの内面を断熱材によって被覆したことを特徴とするエンジン。
上記オイルパンよりも上方となる上記クランクケースの内面の位置まで潤滑油が貯溜されるように構成されたエンジンであって、
上記クランクケースの内面を断熱材によって被覆したことを特徴とする請求項１に記載のエンジン。
上記断熱材はセラミック微粒子を用いた断熱塗料であって、上記オイルパンの内面に塗布されることを特徴とする請求項１に記載のエンジン。
上記断熱材はセラミック微粒子を用いた断熱塗料であって、上記オイルパンの内面およびクランクケースの内面に塗布されることを特徴とする請求項２に記載のエンジン。
変速用の複数の部材を収容したケーシングと、このケーシングの下部の開口部に連結されて、内部に潤滑油が貯溜されるオイルパンとを備えたトランスミッションにおいて、
上記オイルパンの内面を断熱材によって被覆したことを特徴とするトランスミッション。
上記断熱材はセラミック微粒子を用いた断熱塗料であって、上記オイルパンの内面に塗布されることを特徴とする請求項５に記載のトランスミッション。
差動歯車を収容するとともに内部に潤滑油が貯溜されるケーシングを備えた差動歯車機構において、
上記ケーシングの内面を断熱材によって被覆したことを特徴とする差動歯車機構。
上記断熱材はセラミック微粒子を用いた断熱塗料であって、上記ケーシングの内面に塗布されることを特徴とする請求項７に記載の差動歯車機構。