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JP2013004409A - 電気接続端子 - Google Patents

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Abstract

【課題】加締め部と被覆電線との間の隙間の形成を防止して防水性を向上することができる電気接続端子を提供する。
【解決手段】相手端子と電気的に接続される接触部３と、この接触部３と一体に設けられ被覆電線５の導体部７から被覆部９までを覆うように加締められ被覆電線５に電気的に接続されて固定される加締め部１１とを備えた電気接続端子１において、加締め部１１は、被覆電線５の導体部７に密着して加締められる導体加締め部１３と、被覆電線５の被覆部９に密着して加締められる被覆加締め部１５と、被覆電線５の被覆部９と導体部７との境界部１７近傍に密着して加締められる境界加締め部１９とを有し、境界加締め部１９の被覆電線５を加締めた状態の圧縮率を被覆加締め部１５の圧縮率より高く設定した。
【選択図】図２

Description

本発明は、被覆電線に接続される電気接続端子に関する。
従来、電気接続端子としては、相手端子と電気的に接続される接触部と、この接触部と一体に設けられ被覆電線の導体部から被覆部までを覆うように加締められ被覆電線に電気的に接続されて固定される加締め部としての電線圧着部とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
この電気接続端子では、電線圧着部が被覆電線の導体部に加締められるワイヤバレルと、被覆電線の被覆部に加締められるインシュレーションバレルと、ワイヤバレルとインシュレーションバレルとを連結する連続壁とからなる。
この電線圧着部を被覆電線の端末に加締めることにより、連続壁によってワイヤバレルとインシュレーションバレルとの間から被覆電線の導体部が外部に露出することがなく、導体部の電食を抑制している。
特開２０１０−１５９１５号公報
しかしながら、上記のような電気接続端子では、加締め部を被覆電線に加締めると、連続壁が位置する部分の加締め部と被覆電線との間に隙間が形成されてしまい、この隙間に水などが侵入してしまう恐れがあった。
そこで、この発明は、加締め部と被覆電線との間の隙間の形成を防止して防水性を向上することができる電気接続端子の提供を目的としている。
請求項１記載の発明は、相手端子と電気的に接続される接触部と、この接触部と一体に設けられ被覆電線の導体部から被覆部までを覆うように加締められ前記被覆電線に電気的に接続されて固定される加締め部とを備えた電気接続端子であって、前記加締め部は、前記被覆電線の導体部に密着して加締められる導体加締め部と、前記被覆電線の被覆部に密着して加締められる被覆加締め部と、前記被覆電線の被覆部と導体部との境界部近傍に密着して加締められる境界加締め部とを有し、前記境界加締め部は、前記被覆電線を加締めた状態の圧縮率が前記被覆加締め部の圧縮率より高く設定されていることを特徴とする。
この電気接続端子では、加締め部が被覆電線の導体部から被覆部まで被覆電線に密着して加締められているので、加締め部と被覆電線との間に水などが侵入する隙間が形成されることを防止することができる。
また、境界加締め部は、被覆電線を加締めた状態の圧縮率が被覆加締め部の圧縮率より高く設定されているので、万一、被覆加締め部側から水などが侵入しても、境界加締め部によって水などの侵入を防止でき、導体部が水などによって腐食することを防止することができる。
従って、このような電気接続端子では、加締め部と被覆電線との間に水などが侵入する隙間の形成を防止して防水性を向上することができ、被覆電線の導体部の腐食の発生を抑制することができる。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の電気接続端子であって、前記加締め部は、前記被覆電線の被覆部を加締めた部分の長手方向の長さが前記導体加締め部の長さより長く形成されていることを特徴とする。
この電気接続端子では、加締め部が被覆電線の被覆部を加締めた部分の長手方向の長さが導体加締め部の長さより長く形成されているので、被覆部側から加締め部内に侵入する水などの導体部までの到達距離を長くすることができ、導体部に水などが到達することを抑制することができる。
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の電気接続端子であって、前記加締め部は、前記被覆加締め部の端部に前記導体部側に向けて下り傾斜となるテーパ部が設けられていることを特徴とする。
この電気接続端子では、加締め部が被覆加締め部の端部に導体部側に向けて下り傾斜となるテーパ部が設けられているので、加締め部を加締めたときに被覆加締め部の端部が被覆部を損傷することを防止でき、被覆電線を保護することができる。
請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の電気接続端子であって、前記加締め部の導体加締め部の端部には、前記加締め部内を封止する封止部材が設けられていることを特徴とする。
この電気接続端子では、加締め部の導体加締め部の端部に加締め部内を封止する封止部材が設けられているので、導体加締め部の端部から導体部に対して水などが侵入することを防止でき、導体部の腐食の発生を抑制することができる。
本発明によれば、加締め部と被覆電線との間の隙間の形成を防止して防水性を向上することができる電気接続端子を提供することができるという効果を奏する。
本発明の実施の形態に係る電気接続端子の斜視図である。 本発明の実施の形態に係る電気接続端子の断面図である。 （ａ）は本発明の実施の形態に係る電気接続端子の導体加締め部の断面図である。（ｂ）は本発明の実施の形態に係る電気接続端子の境界加締め部の断面図である。（ｃ）は本発明の実施の形態に係る電気接続端子の被覆加締め部の断面図である。
図１〜図３を用いて本発明の実施の形態に係る電気接続端子について説明する。
本実施の形態に係る電気接続端子１は、相手端子（不図示）と電気的に接続される接触部３と、この接触部３と一体に設けられ被覆電線５の導体部７から被覆部９までを覆うように加締められ被覆電線５に電気的に接続されて固定される加締め部１１とを備えている。
また、加締め部１１は、被覆電線５の導体部７に密着して加締められる導体加締め部１３と、被覆電線５の被覆部９に密着して加締められる被覆加締め部１５と、被覆電線５の被覆部９と導体部７との境界部１７近傍に密着して加締められる境界加締め部１９とを有している。
そして、境界加締め部１９は、被覆電線５を加締めた状態の圧縮率が被覆加締め部１５の圧縮率より高く設定されている。
また、加締め部１１は、被覆電線５の被覆部９を加締めた部分の長手方向の長さＬｉが導体加締め部１３の長さＬｃより長く形成されている。
さらに、加締め部１１は、被覆加締め部１５の端部に導体部７側に向けて下り傾斜となるテーパ部２１が設けられている。
また、加締め部１１の導体加締め部１３の端部には、加締め部１１内を封止する封止部材２３が設けられている。
図１〜図３に示すように、電気接続端子１は、接触部３と加締め部１１とを備えている。接触部３は、筒状に形成された雌型からなり、相手端子である雄型端子（不図示）のタブが挿入されて相手端子と電気接続端子１とが電気的に接続される。この接触部３には、加締め部１１が一体に設けられている。
加締め部１１は、底壁２５と一対の側壁２７，２７とからなる。底壁２５は、接触部３と連続する一部材で形成され、電気接続端子１の長手方向に延設されている。この底壁２５は、被覆電線５の導体部７と被覆部９との下面側に配置され、幅方向の両側には一対の側壁２７，２７が設けられている。
一対の側壁２７，２７は、それぞれ底壁２５の幅方向の両側に底壁２５と連続する一部材で形成されている。この一対の側壁２７，２７は、上型と下型とからなる治具（不図示）などによって被覆部９が剥ぎ取られて導体部７が露出した被覆電線５の端末に加締められる。
このような一対の側壁２７，２７は、被覆電線５の導体部７に密着して加締められる導体加締め部１３と、被覆電線５の被覆部９に密着して加締められる被覆加締め部１５と、被覆電線５の被覆部９と導体部７との境界部１７近傍に密着して加締められる境界加締め部１９とを備えている。このため、一対の側壁２７，２７の内面は、被覆電線５の導体部７から被覆部９までの全域が被覆電線５に密着される。
導体加締め部１３は、被覆電線５の導体部７に密着することにより、被覆電線５と電気接続端子１とが電気的に接続される。この導体加締め部１３の導体部７に対する圧縮率は、被覆加締め部１５及び境界加締め部１９よりも高く設定されている。すなわち、導体加締め部１３の圧縮率は、加締め部１１において一番高く設定されている。このため、導体加締め部１３側から加締め部１１内に水などが侵入することを抑制することができる。
被覆加締め部１５は、被覆電線５の被覆部９に密着することにより、電気接続端子１が被覆電線５に固定される。この被覆加締め部１５の被覆部９に対する圧縮率は、導体加締め部１３及び境界加締め部１９よりも低く設定されている。すなわち、被覆加締め部１５の圧縮率は、加締め部１１において一番低く設定されている。なお、被覆加締め部１５の圧縮率は、被覆加締め部１５と被覆部９との間から水などが侵入することができず、電気接続端子１を被覆電線５に固定できる程度に設定されている。
境界加締め部１９は、被覆電線５の被覆部９と導体部７との境界部１７近傍に密着することにより、加締め部１１と被覆電線５との間に隙間が形成されることを防止している。この境界加締め部１９の境界部１７近傍に対する圧縮率は、被覆加締め部１５よりも高く設定されている。このため、境界加締め部１９では、被覆部９の外径が被覆加締め部１５における被覆部９の外径より縮小するように密着され、境界加締め部１９と被覆電線５との間に隙間が無くなり、水などが侵入することができない。
また、このような加締め部１１は、被覆電線５の被覆部９を加締めた部分の長手方向の長さＬｉが導体加締め部１３の長さＬｃより長く設定されている。このため、被覆加締め部１５の端部から水などが加締め部１１内に侵入したとしても、導体部７までの距離が長く、導体部７に水などが到達することを抑制することができる。
また、被覆加締め部１５の端部には、導体部７側に向けて下り傾斜となるテーパ部２１が設けられている。このテーパ部２１により、被覆電線５に加締め部１１を加締めたときに、被覆加締め部１５の端部が被覆部９に突き刺さるような被覆部９の損傷を防止することができる。
このような加締め部１１において、導体加締め部１３の端部には、加締め部１１内を封止する封止部材２３が設けられている。
封止部材２３は、絶縁性材料、もしくは導電性材料からなる。絶縁材料としては合成ゴムや紫外線硬化樹脂などが用いられる。封止部材２３として、合成ゴムなどを用いる場合には、合成ゴムを蓋状に形成させ、加締め部１１を被覆電線５に加締める前の状態で、被覆電線５の導体部７の先端に合成ゴムを被せる。この状態で、加締め部１１に被覆電線５を配置させ、導体加締め部１３の先端が合成ゴムを覆うように、治具によって加締め部１１を加締める。このような封止部材２３としての合成ゴムは、導体部７の外周面と導体加締め部１３の内周面とに密着し、加締め部１１内を封止する。
封止部材２３として、紫外線硬化樹脂を用いる場合には、加締め部１１を被覆電線５に加締めた状態で、導体加締め部１３の先端部分に導体部７を覆うと共に導体加締め部１３の先端を封止するように紫外線硬化樹脂を配置させ、紫外線を照射して紫外線硬化樹脂を硬化させる。このような封止部材２３としての紫外線硬化樹脂は、導体部７の外部への露出を防止して導体加締め部１３の先端面に密着し、加締め部１１内を封止する。
このように封止部材２３として、絶縁性材料を用いた場合には、封止部材２３と導体部７及び加締め部１１との密着性が増加してシール性が向上し、水などが加締め部１１内に侵入することを防止することができる。
封止部材２３が導電性材料からなる場合には、導電性材料として、半田や低融点金属チップなどが用いられる。封止部材２３として、半田を用いる場合には、加締め部１１を被覆電線５に加締めた状態で、導体加締め部１３の先端部分に導体部７を覆うと共に導体加締め部１３の先端を封止するように半田を配置させて硬化させる。このような封止部材２３としての半田は、導体部７の外部への露出を防止して導体加締め部１３の先端面に密着し、加締め部１１内を封止する。
封止部材２３として、低融点金属チップを用いる場合には、加締め部１１を被覆電線５に加締める前の状態で、被覆電線５の導体部７を覆うように低融点金属チップを配置させる。この状態で、加締め部１１に被覆電線５を配置させ、導体加締め部１３の先端が低融点金属チップを覆うように、所定の圧力を加えながら、もしくは加熱しながら治具によって加締め部１１を加締める。このような封止部材２３としての低融点金属チップは、比較的低い温度で溶融して導体部７と導体加締め部１３の先端面に密着し、加締め部１１内を封止する。
このように封止部材２３として、導電性材料を用いた場合には、封止部材２３によって水などが加締め部１１内に侵入することを防止できると共に、被覆電線５の導体部７と加締め部１１との接触面積を増加させることができる。
このような電気接続端子１では、加締め部１１が被覆電線５の導体部７から被覆部９まで被覆電線５に密着して加締められているので、加締め部１１と被覆電線５との間に水などが侵入する隙間が形成されることを防止することができる。
また、境界加締め部１９は、被覆電線５を加締めた状態の圧縮率が被覆加締め部１５の圧縮率より高く設定されているので、万一、被覆加締め部１５側から水などが侵入しても、境界加締め部１９によって水などの侵入を防止でき、導体部７が水などによって腐食することを防止することができる。
従って、このような電気接続端子１では、加締め部１１と被覆電線５との間に水などが侵入する隙間の形成を防止して防水性を向上することができ、被覆電線５の導体部７の腐食の発生を抑制することができる。
また、加締め部１１は、被覆電線５の被覆部９を加締めた部分の長手方向の長さＬｉが導体加締め部１３の長さＬｃより長く形成されているので、被覆部９側から加締め部１１内に侵入する水などの導体部７までの到達距離を長くすることができ、導体部７に水などが到達することを抑制することができる。
さらに、加締め部１１は、被覆加締め部１５の端部に導体部７側に向けて下り傾斜となるテーパ部２１が設けられているので、加締め部１１を加締めたときに被覆加締め部１５の端部が被覆部９を損傷することを防止でき、被覆電線５を保護することができる。
また、加締め部１１の導体加締め部１３の端部には、加締め部１１内を封止する封止部材２３が設けられているので、導体加締め部１３の端部から導体部７に対して水などが侵入することを防止でき、導体部７の腐食の発生を抑制することができる。
さらに、封止部材２３を被覆電線５に加締め部１１を加締めることによって加締め部１１の導体加締め部１３の端部に配置させる場合には、加締め部１１の加締めと同時に封止部材２３を配置させることができ、工数を削減することができる。
また、封止部材２３が絶縁性材料からなる場合には、合成樹脂などの防水性の高い部材を用いることによって、加締め部１１内への水などの侵入を防止でき、さらに防水性を向上することができる。
さらに、封止部材２３が絶縁性材料からなり、絶縁性材料が紫外線硬化樹脂である場合には、紫外線を照射前の状態で紫外線硬化樹脂を導体部７の周囲を覆うように配置させ、紫外線硬化樹脂に対して紫外線を照射することによって紫外線硬化樹脂を硬化させて加締め部１１の導体加締め部１３の端部を封止することができ、加締め部１１の導体加締め部１３の端部が複雑な形状であっても加締め部１１内を封止することができる。
また、封止部材２３が導電性材料からなる場合には、被覆電線５の導体部７と導体加締め部１３との接触面積を増加させることができ、被覆電線５と電気接続端子１との導通性を向上することができる。
さらに、封止部材２３が導電性材料からなり、導電性材料が低融点金属である場合には、加締め部１１に対して比較的低い温度の熱や加締め時に圧力を加えることによって、低融点金属を溶融させて導体部７の周囲を覆うように配置させることができ、導体部７と導体加締め部１３との接触面積を増加させつつ、導体加締め部１３の端部を封止することができる。
なお、本発明の実施の形態に係る電気接続端子では、接触部が筒状に形成された雌型端子となっているが、接触部をタブなどに形成した雄型端子としてもよい。
また、封止部材の材料や形状は、適用する環境に応じて適宜選択すればよく、上述した材料や形状に限るものではない。
１…電気接続端子
３…接触部
５…被覆電線
７…導体部
９…被覆部
１１…加締め部
１３…導体加締め部
１５…被覆加締め部
１７…境界部
１９…境界加締め部
２１…テーパ部
２３…封止部材

Claims (4)

  1. 相手端子と電気的に接続される接触部と、この接触部と一体に設けられ被覆電線の導体部から被覆部までを覆うように加締められ前記被覆電線に電気的に接続されて固定される加締め部とを備えた電気接続端子であって、
    前記加締め部は、前記被覆電線の導体部に密着して加締められる導体加締め部と、前記被覆電線の被覆部に密着して加締められる被覆加締め部と、前記被覆電線の被覆部と導体部との境界部近傍に密着して加締められる境界加締め部とを有し、
    前記境界加締め部は、前記被覆電線を加締めた状態の圧縮率が前記被覆加締め部の圧縮率より高く設定されていることを特徴とする電気接続端子。
  2. 請求項１記載の電気接続端子であって、
    前記加締め部は、前記被覆電線の被覆部を加締めた部分の長手方向の長さが前記導体加締め部の長さより長く形成されていることを特徴とする電気接続端子。
  3. 請求項１又は２記載の電気接続端子であって、
    前記加締め部は、前記被覆加締め部の端部に前記導体部側に向けて下り傾斜となるテーパ部が設けられていることを特徴とする電気接続端子。
  4. 請求項１乃至３のいずれか１項に記載の電気接続端子であって、
    前記加締め部の導体加締め部の端部には、前記加締め部内を封止する封止部材が設けられていることを特徴とする電気接続端子。
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