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JP2013090593A - Blowing type chemical spreader - Google Patents

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JP2013090593A
JP2013090593A JP2011234451A JP2011234451A JP2013090593A JP 2013090593 A JP2013090593 A JP 2013090593A JP 2011234451 A JP2011234451 A JP 2011234451A JP 2011234451 A JP2011234451 A JP 2011234451A JP 2013090593 A JP2013090593 A JP 2013090593A
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JP
Japan
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liquid tank
blower
strainer
supply pipe
pipe
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政彦 三浦
Ryoichi Shimooka
良一 下岡
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Makita Corp
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To solve a problem in a blowing type chemical spreader wherein clogging occurs due to foreign matter in a liquid tank under use for many hours.SOLUTION: The blowing type chemical spreader 1 is constituted to connect a chemical supply pipe 7 removably to a liquid tank 6 and to form a strainer 32 of the liquid tank 6 to be removable by removing the supply pipe 7. The blowing type chemical spreader 1 mixes chemicals in the liquid tank 6 with air flow from a blowing pipe 7 to spread the chemicals.

Description

本発明は、液体や粉体のような薬剤を送風管の空気流と混合して散布する送風式薬液散布機に関する。   The present invention relates to a blower-type chemical sprayer that mixes and sprays a medicine such as liquid or powder with an air flow in a blower tube.

液タンクに薬液を入れ、液タンクから供給する薬液を送風機の空気流と混合して散布する送風式薬液散布機が知られている(たとえば特許文献1)。   There is known an air blowing type chemical spraying device that puts a chemical solution into a liquid tank and mixes and sprays the chemical solution supplied from the liquid tank with the air flow of the blower (for example, Patent Document 1).

米国特許2009/0008473号公報(US2009/0008473 A1)US2009 / 0008473 A1 (US2009 / 0008473 A1)

しかしながら、特許文献1に示す送風式薬液散布機は、液タンクの下部にホースが接続されている。
液タンク内の薬液は、使用時に、ホースを通じて、空気流に噴霧するノズルへ供給される。
その結果、薬液に異物が混入していると、薬液とともに異物が送られて、ノズルでの目詰まり、液タンクからノズルまでの薬液の供給路に設けたバルブまたはコックでの目詰まり、が発生することがある。
However, the blower type chemical liquid spreader shown in Patent Document 1 has a hose connected to the lower part of the liquid tank.
The chemical liquid in the liquid tank is supplied through a hose to a nozzle that sprays into the air flow when in use.
As a result, if foreign matter is mixed in the chemical, foreign matter is sent along with the chemical, causing clogging at the nozzle and clogging at the valve or cock provided in the chemical supply path from the liquid tank to the nozzle. There are things to do.

長時間使用することで、送風式薬液散布機では、液タンク内の異物によって目詰まりが発生する。   When used for a long time, clogging occurs due to foreign matter in the liquid tank in the blower type chemical sprayer.

本発明の送風式薬液散布機は、液タンクに薬液の供給管を取外し可能に接続し、供給管の取外しによって液タンクのストレーナが取り外し可能に構成され、液タンクの薬液を送風管の空気流と混合して散布する。   The blower type chemical sprayer of the present invention is configured such that the chemical supply pipe is detachably connected to the liquid tank, and the strainer of the liquid tank is removable by removing the supply pipe, and the chemical liquid in the liquid tank is supplied to the air flow of the blow pipe. Mix and spray.

好適には、ストレーナは、液タンクから取外し可能な供給管に接続されてよい。   Suitably, the strainer may be connected to a supply tube which is removable from the liquid tank.

好適には、ストレーナは、供給管の先端に突出するように接続され、供給管の装着時に液タンクの内部に突出してよい。   Preferably, the strainer is connected so as to protrude from the tip of the supply pipe, and may protrude into the liquid tank when the supply pipe is attached.

本発明では、液タンクに対してストレーナを設けている。よって、本発明では、液タンク内の異物や沈殿した薬液が、使用時に、薬液の供給管へ供給され難い。供給管において、目詰まりが発生し難くなる。
しかも、このストレーナは、液タンクからの供給管の取外しによって取り外し可能に設けられる。よって、目詰まりしたストレーナの清掃または交換が容易である。
その結果、長時間使用しても、送風式薬液散布機において、液タンク内の異物によって目詰まりが発生し難くなる。
In the present invention, a strainer is provided for the liquid tank. Therefore, in the present invention, it is difficult for foreign matter in the liquid tank or precipitated chemical liquid to be supplied to the chemical liquid supply pipe at the time of use. In the supply pipe, clogging is less likely to occur.
Moreover, the strainer is detachably provided by removing the supply pipe from the liquid tank. Therefore, it is easy to clean or replace the clogged strainer.
As a result, even if it is used for a long time, it becomes difficult for clogging to occur due to foreign matter in the liquid tank in the blower type chemical sprayer.

図1は、本発明の実施形態に係る送風式薬液散布機の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of an air blowing type chemical spreader according to an embodiment of the present invention. 図2は、図1の送風式薬液散布機の主要機能を説明する図である。FIG. 2 is a diagram for explaining the main functions of the blower type chemical liquid spreader of FIG. 図3は、図1の液タンクの模式的な断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the liquid tank of FIG. 図4は、図3の供給管の先端部分の分解図である。FIG. 4 is an exploded view of the distal end portion of the supply pipe of FIG. 図5は、図3の供給管を液タンクに取り付けた状態を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state where the supply pipe of FIG. 3 is attached to the liquid tank.

図1は、本発明の実施形態に係る送風式薬液散布機1の斜視図である。
図2は、図1の送風式薬液散布機1の主要機能を説明する図である。
図1の送風式薬液散布機1は、エンジン2、送風機3、送風管4、加圧管5、液タンク6、供給管7、混合部8を有する。
作業者は、送風式薬液散布機1を背負って、送風管4を持って使用する。
液タンク6に貯蔵された薬液は、送風管4の空気流と混合されて霧状化し、空気流とともに送風管4から吹き出され、土地に散布される。
FIG. 1 is a perspective view of a blower type chemical sprayer 1 according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram for explaining the main functions of the blower type chemical liquid spreader 1 of FIG.
1 has an engine 2, a blower 3, a blower pipe 4, a pressurization pipe 5, a liquid tank 6, a supply pipe 7, and a mixing unit 8.
An operator carries the blower-type chemical solution spreader 1 and uses the blower pipe 4 for use.
The chemical solution stored in the liquid tank 6 is mixed with the air flow in the blower pipe 4 to be atomized, blown out from the blower pipe 4 together with the air flow, and dispersed on the land.

液タンク6は、たとえばプラスチック材料で形成された薬液の収容容器であり、送風式薬液散布機1のフレーム9の正面側に配置される。液タンク6の正面側の側面は、背当て面10となる。これにより、液タンク6は、背負子として機能する。背当て面10には、二本の背負いベルト11が取り付けられる。作業者は、背負いベルト11に腕を通し、背当て面10が背中に当たる状態で、送風式薬液散布機1を背負う。
液タンク6の上部には、液タンクキャップ12が取り外し可能に取り付けられる。液タンクキャップ12を開けて、液タンク6の開口から薬液を入れる。液タンクキャップ12を閉じて、液タンク6を密閉する。密閉された液タンク6は、送風機3の空気流で加圧できる。
The liquid tank 6 is a chemical solution container made of, for example, a plastic material, and is disposed on the front side of the frame 9 of the blower type chemical solution spreader 1. The side surface on the front side of the liquid tank 6 is a back support surface 10. Thereby, the liquid tank 6 functions as a backpack. Two backpack belts 11 are attached to the back support surface 10. The operator puts his arm through the belt 11 and carries the blower-type chemical liquid spreader 1 in a state where the backrest surface 10 hits the back.
A liquid tank cap 12 is detachably attached to the upper part of the liquid tank 6. The liquid tank cap 12 is opened, and the chemical liquid is poured from the opening of the liquid tank 6. The liquid tank cap 12 is closed and the liquid tank 6 is sealed. The sealed liquid tank 6 can be pressurized by the air flow of the blower 3.

送風機3およびエンジン2は、空気流を発生するものであり、フレーム9の下部に配置される。エンジン2の替わりにモータを使用してよい。エンジン2は、送風機3を回転駆動する。駆動された送風機3は、内蔵するファンで外気を吸引し、空気流を発生する。   The blower 3 and the engine 2 generate an air flow and are arranged at the lower part of the frame 9. A motor may be used instead of the engine 2. The engine 2 drives the blower 3 to rotate. The driven blower 3 sucks outside air with a built-in fan and generates an air flow.

送風管4は、空気流を放出するものであり、送風機3に接続される。送風管4は、送風機3側から、蛇腹管13、円筒直管14、先端絞り管15を有する。円筒直管14には、作業者が把持するハンドル16が配置される。蛇腹管13により、送風管4は曲がる。作業者は、送風式薬液散布機1を背負った状態で、送風管4の向きを調整できる。
送風機3の空気流は、送風管4を通じて、先端絞り管15から外へ放出される。
The blower pipe 4 discharges an air flow and is connected to the blower 3. The blower tube 4 includes a bellows tube 13, a cylindrical straight tube 14, and a tip throttle tube 15 from the blower 3 side. A handle 16 held by an operator is disposed on the cylindrical straight pipe 14. Due to the bellows tube 13, the blower tube 4 bends. The operator can adjust the direction of the blower pipe 4 while carrying the blower-type chemical sprayer 1 on the back.
The air flow of the blower 3 is discharged to the outside from the tip throttle tube 15 through the blower tube 4.

加圧管5は、液タンク6内の薬液を加圧するものであり、液タンク6を貫通して配置される。液タンク6の外側にある加圧管5の一端は、送風機3に接続される。液タンク6の内側にある加圧管5の他端は、図2に示すように、液タンク6の底面に接する。加圧管5の他端には、逆止弁を内蔵した噴出部17が接続される。
送風機3の空気流の一部は、加圧管5を通じて噴出部17から液タンク6内に供給される。この一部の空気流の圧力により、液タンク6は加圧される。また、液タンク6の底面において移動可能な噴出部17から空気を吹き出すことにより、液タンク6内の薬液を好適に撹拌できる。噴出部17が液タンク6の底面上を移動することで、液タンク6の底面に薬液が沈殿し難くなる。
The pressurizing tube 5 pressurizes the chemical solution in the liquid tank 6 and is disposed through the liquid tank 6. One end of the pressurizing pipe 5 located outside the liquid tank 6 is connected to the blower 3. The other end of the pressurizing pipe 5 inside the liquid tank 6 is in contact with the bottom surface of the liquid tank 6 as shown in FIG. The other end of the pressurizing pipe 5 is connected to a jet part 17 incorporating a check valve.
A part of the air flow of the blower 3 is supplied from the ejection part 17 into the liquid tank 6 through the pressurizing pipe 5. The liquid tank 6 is pressurized by the pressure of this partial air flow. Moreover, the chemical | medical solution in the liquid tank 6 can be stirred suitably by blowing off air from the ejection part 17 which can move in the bottom face of the liquid tank 6. FIG. When the ejection part 17 moves on the bottom surface of the liquid tank 6, it is difficult for the chemical liquid to settle on the bottom surface of the liquid tank 6.

供給管7は、液タンク6から送風管4へ薬液を供給するものであり、一端が液タンク6に接続され、他端が混合部8に接続される。供給管7は、液タンク6の底面の横の側部に形成された供給口18に接続される。
供給管7には、開閉弁19が設けられる。開閉弁19は、薬液の供給および停止を切り替えるものであり、円筒直管14のハンドル16の横に固定される。この位置に取り付けることにより、作業者は、ハンドル16を把持しながら、指で開閉弁19のコックを操作できる。
The supply pipe 7 supplies chemical liquid from the liquid tank 6 to the blower pipe 4, and one end is connected to the liquid tank 6 and the other end is connected to the mixing unit 8. The supply pipe 7 is connected to a supply port 18 formed on the side portion on the side of the bottom surface of the liquid tank 6.
An opening / closing valve 19 is provided in the supply pipe 7. The on-off valve 19 switches supply and stop of the chemical solution, and is fixed to the side of the handle 16 of the cylindrical straight pipe 14. By attaching to this position, the operator can operate the cock of the on-off valve 19 with a finger while holding the handle 16.

混合部8は、送風管4の円筒直管14と先端絞り管15との間に接続される。
混合部8は、図2に示すように、絞り部20を有する。絞り部20は、供給された空気流についてベンチュリ効果を発揮する。供給管7の他端に接続されたノズル21の先端は、絞り部20の上流側に位置する。液タンク6から供給される薬液は、ノズル21から吐出され、絞り部20において霧状になる。
The mixing unit 8 is connected between the cylindrical straight tube 14 and the tip throttle tube 15 of the blower tube 4.
As shown in FIG. 2, the mixing unit 8 has a throttle unit 20. The throttle unit 20 exerts a venturi effect on the supplied air flow. The tip of the nozzle 21 connected to the other end of the supply pipe 7 is located upstream of the throttle unit 20. The chemical solution supplied from the liquid tank 6 is discharged from the nozzle 21 and becomes mist at the throttle unit 20.

使用時には、作業者は、液タンク6に薬液を入れた送風式薬液散布機1を背負い、ハンドル16を把持する。作業者は、開閉弁19のコックを開き、ハンドル16のレバーを操作してエンジン2および送風機3を操作する。これにより、ミスト化された薬液が送風管4の先端から吹き出す。作業者は、送風管4の向きを調整して、薬液を所望の土地に散布できる。
保管時には、作業者は、送風式薬液散布機1を床に置く。また、蛇腹管13により、送風管4を曲げて立てておくことができる。立てた送風管4の先端および混合部8は、液タンク6より上に位置する。開閉弁19のコックを閉じ忘れたとしても、液タンク6の薬液がノズル21から漏れ出さない。
At the time of use, the operator holds the blower type chemical solution spreader 1 in which the chemical solution is put in the liquid tank 6 and holds the handle 16. The operator opens the cock of the on-off valve 19 and operates the lever of the handle 16 to operate the engine 2 and the blower 3. Thereby, the mist-ized chemical | medical solution blows off from the front-end | tip of the ventilation pipe | tube 4. As shown in FIG. The operator can adjust the direction of the blower pipe 4 to spray the chemical liquid on a desired land.
At the time of storage, the operator places the blown chemical solution spreader 1 on the floor. Further, the blast tube 4 can be bent and stood by the bellows tube 13. The upright end of the blower tube 4 and the mixing unit 8 are located above the liquid tank 6. Even if the cock of the on-off valve 19 is forgotten to close, the chemical liquid in the liquid tank 6 does not leak from the nozzle 21.

図3は、図1の液タンク6の模式的な断面図である。図3の断面は、液タンク6の背当て面10に沿った断面である。
図4は、図3の供給管7の先端部分の分解図である。図4には、液タンク6の底部の一部が図示されている。
図5は、図3の供給管7を液タンク6に取り付けた状態を示す断面図である。
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the liquid tank 6 of FIG. The cross section of FIG. 3 is a cross section along the back support surface 10 of the liquid tank 6.
FIG. 4 is an exploded view of the tip portion of the supply pipe 7 of FIG. FIG. 4 shows a part of the bottom of the liquid tank 6.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the supply pipe 7 of FIG. 3 is attached to the liquid tank 6.

液タンク6の供給口18は、液タンク6の底面の横の側部に形成される。供給口18の下端と、液タンク6の底面とは、面一になる。薬液を液タンク6に残さないように供給できる。
液タンク6の外面には、供給口18の周囲の部分に、雄ねじ部31が形成される。雄ねじ部31は、液タンク6と一体成型される。
The supply port 18 of the liquid tank 6 is formed on a side portion on the side of the bottom surface of the liquid tank 6. The lower end of the supply port 18 and the bottom surface of the liquid tank 6 are flush with each other. The chemical liquid can be supplied so as not to remain in the liquid tank 6.
On the outer surface of the liquid tank 6, a male screw portion 31 is formed in a portion around the supply port 18. The male thread portion 31 is integrally formed with the liquid tank 6.

液タンク6は、ストレーナ32を有する。ストレーナ32は、たとえばメッシュ部分において液体と固体とを分離するものであり、供給口18と重ねて配置される。ストレーナ32は、供給口18から液タンク6内に挿入可能なサイズの円筒形状を有する。液タンク6に設置されたストレーナ32は、液タンク6の底面に沿って液タンク6内に突出し、液タンク6内の薬液から、異物等の固形成分を分離する。
図4に示すように、ストレーナ32は、円筒形状の濾過部33と、濾過部33から突出する連結管34と、穴開きパッキン35とを有する。
濾過部33は、メッシュ構造を有する。
連結管34は、円筒形状の管部36と、円板形状のリブ部37とを有する。
リブ部37は、管部36の円筒の中央部分の外周において、全周に渡って立設される。リブ部37は、管部36に嵌められたドーナッツ形状を有する。
そして、濾過部33と連結管34とは、たとえばプラスチック材料により一体に成型される。
穴開きパッキン35は、たとえばOリングであり、弾性部材を円環形状に形成したものである。穴開きパッキン35は、リブ部37と濾過部33との間に挟まれる。
The liquid tank 6 has a strainer 32. The strainer 32 separates liquid and solid at a mesh portion, for example, and is disposed so as to overlap the supply port 18. The strainer 32 has a cylindrical shape that can be inserted into the liquid tank 6 from the supply port 18. The strainer 32 installed in the liquid tank 6 protrudes into the liquid tank 6 along the bottom surface of the liquid tank 6 and separates solid components such as foreign substances from the chemical liquid in the liquid tank 6.
As shown in FIG. 4, the strainer 32 includes a cylindrical filtering part 33, a connecting pipe 34 protruding from the filtering part 33, and a perforated packing 35.
The filtration part 33 has a mesh structure.
The connecting pipe 34 includes a cylindrical pipe part 36 and a disk-shaped rib part 37.
The rib portion 37 is erected over the entire circumference on the outer periphery of the central portion of the cylindrical portion of the tube portion 36. The rib portion 37 has a donut shape fitted to the tube portion 36.
And the filtration part 33 and the connection pipe 34 are integrally shape | molded, for example with a plastic material.
The perforated packing 35 is, for example, an O-ring, and an elastic member is formed in an annular shape. The perforated packing 35 is sandwiched between the rib portion 37 and the filtration portion 33.

液タンク6には、供給管7が接続される。
供給管7は、図4に示すように、ホース41、穴開きキャップ42を有する。
ストレーナ32の管部36は、ホース41の先端に挿入される。
穴開きキャップ42は、ブラスチック材料からなり、当該穴に管部36が挿入される。穴開きキャップ42は、ストレーナ32のリブ部37とホース41との間に回転可能に挟まれる。穴開きキャップ42は、ストレーナ32のリブ部37およびホース41により、管部36から脱落しないように保持される。
これにより、液タンク6のストレーナ32と供給管7のホース41とが連結される。
A supply pipe 7 is connected to the liquid tank 6.
As shown in FIG. 4, the supply pipe 7 has a hose 41 and a perforated cap 42.
The tube portion 36 of the strainer 32 is inserted into the tip of the hose 41.
The perforated cap 42 is made of a plastic material, and the pipe portion 36 is inserted into the hole. The perforated cap 42 is rotatably sandwiched between the rib portion 37 of the strainer 32 and the hose 41. The perforated cap 42 is held by the rib portion 37 and the hose 41 of the strainer 32 so as not to fall off the pipe portion 36.
Thereby, the strainer 32 of the liquid tank 6 and the hose 41 of the supply pipe 7 are connected.

このように液タンク6のストレーナ32が取り付けられた供給管7の先端部は、図5に示すように、穴開きキャップ42と液タンク6の雄ねじ部31とをねじ止めすることにより、液タンク6に固定される。
ストレーナ32の穴開きパッキン35の周縁部は、リブ部37と雄ねじ部31の先端縁との間に挟まれる。ねじ止め部分は、パッキン35によりシールされる。送風機3の空気圧が液タンク6に作用しても、液タンク6の薬液は、ねじ止め部から漏れ出ない。
この取り付け状態において、ストレーナ32は、液タンク6内に挿入される。ストレーナ32は、液タンク6内に突出し、液タンク6の底面に沿って延在する。
As shown in FIG. 5, the tip of the supply pipe 7 to which the strainer 32 of the liquid tank 6 is attached is fixed to the liquid tank 6 by screwing a perforated cap 42 and the male threaded portion 31 of the liquid tank 6 as shown in FIG. 6 is fixed.
The peripheral edge portion of the perforated packing 35 of the strainer 32 is sandwiched between the rib portion 37 and the leading edge of the male screw portion 31. The screwed portion is sealed with the packing 35. Even if the air pressure of the blower 3 acts on the liquid tank 6, the chemical liquid in the liquid tank 6 does not leak from the screwing portion.
In this attached state, the strainer 32 is inserted into the liquid tank 6. The strainer 32 protrudes into the liquid tank 6 and extends along the bottom surface of the liquid tank 6.

以上のように、本実施形態の送風式薬液散布機1では、液タンク6にストレーナ32を設ける。よって、液タンク6内の異物や沈殿した薬液が、使用時に、薬液の供給管7へ供給され難い。供給管7において、目詰まりが発生し難くなる。
しかも、このストレーナ32は、液タンク6からの供給管7の取外しによって取り外し可能に設けられる。よって、目詰まりしたストレーナ32の清掃または交換が容易である。
その結果、長時間使用しても、送風式薬液散布機1において、液タンク6内の異物によって目詰まりが発生し難くなる。
また、ストレーナ32は、供給管7の先端に突出するように接続され、供給管7の装着時に液タンク6の内部に突出する。よって、ストレーナ32は液タンク6内に突出し、大きな表面積により、ストレーナ32において目詰まりが発生し難くなる。
As described above, the strainer 32 is provided in the liquid tank 6 in the blowing type chemical liquid spreader 1 of the present embodiment. Therefore, the foreign substance in the liquid tank 6 and the precipitated chemical liquid are difficult to be supplied to the chemical liquid supply pipe 7 during use. In the supply pipe 7, clogging hardly occurs.
Moreover, the strainer 32 is detachably provided by removing the supply pipe 7 from the liquid tank 6. Therefore, it is easy to clean or replace the clogged strainer 32.
As a result, even if it is used for a long time, clogging is less likely to occur due to foreign matter in the liquid tank 6 in the blower-type chemical liquid spreader 1.
The strainer 32 is connected so as to protrude from the tip of the supply pipe 7 and protrudes into the liquid tank 6 when the supply pipe 7 is attached. Therefore, the strainer 32 protrudes into the liquid tank 6, and clogging is less likely to occur in the strainer 32 due to the large surface area.

本実施形態の液タンク6は、図3に示すように、縦長の箱形状を有する。そして、薬液の投入口51は、縦長の液タンク6の上部に形成される。縦長の液タンク6の中央部には、液タンク6を前後方向で貫通して、送風機3への空気の供給路として使用される大径の貫通部52が形成される。更に、当該大径の貫通部52より上部には、液タンク6を前後方向で貫通して、液タンク6等をフレーム9等に固定するために使用される一対の貫通部53,53が形成される。液タンク6の底部に沈殿した薬液や異物を取り除き難い。
そこで、本実施形態の液タンク6のストレーナ32は、液タンク6から取外し可能な供給管7に接続される。本実施形態では、液タンク6から供給管7を取外すことにより、液タンク6からストレーナ32を取り外せる。
よって、本実施形態では、ストレーナ32および液タンク6を容易に清掃できる。ストレーナ32の交換も容易である。
しかも、本実施形態では、加圧管5の他端に接続した噴出部17が、液タンク6の底面上を移動する。これにより、液タンク6の底面の沈殿物は拡散される。液タンク6の底面に沈殿物が堆積し難い。目詰まりを引き起こすような大きな沈殿物が発生し難い。ストレーナ32の目詰まりも抑制される。
The liquid tank 6 of the present embodiment has a vertically long box shape as shown in FIG. The chemical solution inlet 51 is formed in the upper part of the vertically long liquid tank 6. At the center of the vertically long liquid tank 6, a large-diameter penetrating part 52 that penetrates the liquid tank 6 in the front-rear direction and is used as an air supply path to the blower 3 is formed. Further, a pair of through-holes 53 and 53 used for fixing the liquid tank 6 and the like to the frame 9 and the like are formed above the large-diameter through-hole 52 through the liquid tank 6 in the front-rear direction. Is done. It is difficult to remove chemicals and foreign substances that have settled at the bottom of the liquid tank 6.
Therefore, the strainer 32 of the liquid tank 6 of this embodiment is connected to the supply pipe 7 that can be removed from the liquid tank 6. In the present embodiment, the strainer 32 can be removed from the liquid tank 6 by removing the supply pipe 7 from the liquid tank 6.
Therefore, in this embodiment, the strainer 32 and the liquid tank 6 can be easily cleaned. The strainer 32 can be easily replaced.
Moreover, in the present embodiment, the ejection portion 17 connected to the other end of the pressurizing tube 5 moves on the bottom surface of the liquid tank 6. Thereby, the deposit on the bottom surface of the liquid tank 6 is diffused. It is difficult for sediment to accumulate on the bottom surface of the liquid tank 6. Large precipitates that cause clogging are unlikely to occur. Clogging of the strainer 32 is also suppressed.

<実施形態の構成及び効果>
本実施形態の液タンク6の薬液を送風管4の空気流と混合して散布する送風式薬液散布機1は、液タンク6に薬液の供給管7を取外し可能に接続し、供給管7の取外しによって液タンク6のストレーナ32が取り外し可能になる。
このような構成を有することから、ストレーナ32の目詰まりが起きにくく、目詰まりしてもストレーナ32の清掃や交換が容易であり、送風管4の開閉弁19やノズル21において目詰まりが起きにくくなる。
<Configuration and Effect of Embodiment>
The blower-type chemical liquid spreader 1 that mixes and spreads the chemical liquid in the liquid tank 6 of the present embodiment with the air flow in the blower pipe 4 is connected to the liquid tank 6 so that the chemical liquid supply pipe 7 can be removed. The strainer 32 of the liquid tank 6 can be removed by the removal.
Due to such a configuration, the strainer 32 is less likely to be clogged, and even if clogged, the strainer 32 can be easily cleaned and replaced, and the on-off valve 19 and the nozzle 21 of the blower tube 4 are less likely to clog. Become.

ストレーナ32は、液タンク6から取外し可能な供給管7に接続される。
このような構成、つまり、ストレーナ32が供給管7に接続されている構成、を有することから、供給管7を取り外した際に、供給管7と一緒にストレーナ32が取り外されるため、容易にストレーナ32の交換、ストレーナ32の掃除・洗浄等が可能となる。
The strainer 32 is connected to a supply pipe 7 that can be removed from the liquid tank 6.
Since it has such a configuration, that is, a configuration in which the strainer 32 is connected to the supply pipe 7, when the supply pipe 7 is removed, the strainer 32 is removed together with the supply pipe 7. 32 can be replaced, and the strainer 32 can be cleaned and washed.

ストレーナ32は、供給管7の先端に接続されて装着時に液タンク6内に突出する。
このような構成を有することから、作業者はより容易にストレーナ32の掃除・洗浄等が可能となる。
The strainer 32 is connected to the tip of the supply pipe 7 and protrudes into the liquid tank 6 when mounted.
Since it has such a structure, the operator can clean and wash the strainer 32 more easily.

ストレーナ32は、管部36と一体に形成されて管部36の外周に立設するリブ部37と、管部36に接続された濾過部33と、濾過部33とリブ部37との間に挟まれるパッキン35(シール材)と、を有する。パッキン35は、リブ部37および濾過部33により、管部36から脱落しないように保持されつつ、周縁部がリブ部37と雄ねじ部31との間に挟まれる。
このような構成を有することから、簡易な構成で、供給管7と液タンク6との間から薬液が漏えいすることを防ぐとともに、ストレーナ32も取り付けることが可能となる。
The strainer 32 is formed integrally with the pipe part 36 and is erected on the outer periphery of the pipe part 36, the filtering part 33 connected to the pipe part 36, and between the filtering part 33 and the rib part 37. Packing 35 (sealing material) to be sandwiched. The packing 35 is held by the rib portion 37 and the filtering portion 33 so as not to drop off from the tube portion 36, and the peripheral edge portion is sandwiched between the rib portion 37 and the male screw portion 31.
Since it has such a configuration, it is possible to prevent the chemical liquid from leaking between the supply pipe 7 and the liquid tank 6 with a simple configuration and to attach the strainer 32.

以上の実施形態は、本発明の好適な実施形態の例であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形または変更が可能である。   The above embodiment is an example of a preferred embodiment of the present invention, but the present invention is not limited to this, and various modifications or changes can be made without departing from the scope of the invention.

たとえば上記実施形態では、液タンク6のストレーナ32と供給管7のホース41とは、ストレーナ32の連結管34により接続される。
この他にもたとえば、供給管7のホース41の先端に連結管34を取り付け、この連結管34とストレーナ32とを接続してもよい。
この場合、連結管34の管部36およびリブ部37と同様な構造を、供給管7に形成してもよい。
For example, in the above embodiment, the strainer 32 of the liquid tank 6 and the hose 41 of the supply pipe 7 are connected by the connecting pipe 34 of the strainer 32.
In addition, for example, a connecting pipe 34 may be attached to the tip of the hose 41 of the supply pipe 7 and the connecting pipe 34 and the strainer 32 may be connected.
In this case, a structure similar to the pipe portion 36 and the rib portion 37 of the connecting pipe 34 may be formed in the supply pipe 7.

上記実施形態では、供給管7と液タンク6とは、穴開きキャップ42および雄ねじ部31によりねじ止めされている。
この他にもたとえば、供給管7と液タンク6とは、係合部により取外し可能に接続されてよい。
In the above embodiment, the supply pipe 7 and the liquid tank 6 are screwed by the perforated cap 42 and the male screw part 31.
In addition to this, for example, the supply pipe 7 and the liquid tank 6 may be detachably connected by the engaging portion.

1…送風式薬液散布機
6…液タンク
4…送風管
7…供給管
8…混合部
32…ストレーナ
35…パッキン(シール材)
36…管部
37…リブ部
41…ホース
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Blasting-type chemical | medical solution spreader 6 ... Liquid tank 4 ... Blower pipe 7 ... Supply pipe 8 ... Mixing part 32 ... Strainer 35 ... Packing (sealing material)
36 ... Pipe portion 37 ... Rib portion 41 ... Hose

Claims (3)

液タンクに薬液の供給管を取外し可能に接続し、
前記供給管の取外しによって前記液タンクのストレーナが取り外し可能に構成され、
前記液タンクの薬液を送風管の空気流と混合して散布する
送風式薬液散布機。
Removably connect the chemical supply pipe to the liquid tank,
The strainer of the liquid tank is configured to be removable by removing the supply pipe,
A blower type chemical solution spreader that mixes and spreads the chemical solution in the liquid tank with the air flow in the blower pipe.
前記ストレーナは、
前記液タンクから取外し可能な前記供給管に接続される
請求項1に記載の送風式薬液散布機。
The strainer
The blower-type chemical sprayer according to claim 1, wherein the blower-type chemical sprayer is connected to the supply pipe that is removable from the liquid tank.
前記ストレーナは、
前記供給管の先端に突出するように接続され、
前記供給管の装着時に前記液タンクの内部に突出する
請求項1に記載の送風式薬液散布機。
The strainer
Connected to protrude from the tip of the supply pipe,
The blower-type chemical liquid spreader according to claim 1, which projects into the liquid tank when the supply pipe is mounted.
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