JP2013061016A

JP2013061016A - Hydraulic unit

Info

Publication number: JP2013061016A
Application number: JP2011199777A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Nakada; 哲雄仲田
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2011-09-13
Filing date: 2011-09-13
Publication date: 2013-04-04
Anticipated expiration: 2031-09-13
Also published as: TW201321614A; JP5252052B2; WO2013038608A1

Abstract

【課題】油ポンプを駆動制御する、油圧ユニット内に収納されている電力変換素子を確実に冷却する。
【解決手段】油圧ユニット１０は、油を貯留する油タンク２０と、油タンク２０と対象物との間での油を循環させる油ポンプ３０と、油ポンプ３０を駆動制御する電力変換器４２とを備えている。電力変換器４２は、油タンク２０に取り付けられる一方、油タンク２０には、油タンク２０内において油が流れる油流動部２ｂに面して電力変換器４２の電力変換素子４４の放熱部４６が構成されている。
【選択図】図１A power conversion element housed in a hydraulic unit for driving and controlling an oil pump is reliably cooled.
A hydraulic unit includes an oil tank that stores oil, an oil pump that circulates oil between the oil tank and an object, and a power converter that controls driving of the oil pump. It has. The power converter 42 is attached to the oil tank 20, while the oil tank 20 has a heat radiating portion 46 of the power conversion element 44 of the power converter 42 facing the oil flowing portion 2 b through which oil flows in the oil tank 20. It is configured.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、油圧ユニットに関し、特に、油ポンプを駆動制御する電力変換素子の放熱対策に係るものである。 The present invention relates to a hydraulic unit, and particularly relates to a heat dissipation measure for a power conversion element that drives and controls an oil pump.

従来、冷却用の油を供給する油圧ユニットには、特許文献１に開示されているように、油タンクと油ポンプとを備えているものがある。この油圧ユニットは、油ポンプの電動機を冷却する電動冷却ファンを備えている。さらに、上記油圧ユニットは、電動機の制御ボックスを備え、該制御ボックスには、電動機を制御する電子機器（電力変換素子）が収納されている。この電子機器は、発熱するので、上記制御ボックスが電動冷却ファンの風下に配置され、上記電動冷却ファンが発生する空気流によって制御ボックスの内部温度の上昇を抑制するようにしている。 2. Description of the Related Art Conventionally, some hydraulic units that supply cooling oil include an oil tank and an oil pump as disclosed in Patent Document 1. The hydraulic unit includes an electric cooling fan that cools the electric motor of the oil pump. Further, the hydraulic unit includes an electric motor control box, and an electronic device (power conversion element) for controlling the electric motor is accommodated in the control box. Since this electronic device generates heat, the control box is arranged leeward of the electric cooling fan, and an increase in the internal temperature of the control box is suppressed by the air flow generated by the electric cooling fan.

特開２００８−８２５２号公報JP 2008-8252 A

しかしながら、従来の油圧ユニットは、電子機器である電力変換素子を電動冷却ファンの空気流で冷却する空冷方式を採用しているので、ユニット全体が大型化するという問題があった。つまり、従来の油圧ユニットは、冷却ファンを設ける必要があると共に、空気が流れる空間を確保する必要があるので、大型化していた。 However, since the conventional hydraulic unit employs an air cooling method in which the power conversion element, which is an electronic device, is cooled by the air flow of the electric cooling fan, there is a problem that the entire unit becomes large. That is, the conventional hydraulic unit has been increased in size because it is necessary to provide a cooling fan and to secure a space for air to flow.

また、ヒートシンクを設けると、ヒートシンクに外気が導入されるので、ヒートシンクの間に塵や埃が堆積し易く、冷却効率が低下するという問題がある。 In addition, when a heat sink is provided, since outside air is introduced into the heat sink, there is a problem that dust and dust are likely to accumulate between the heat sinks and cooling efficiency is lowered.

本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、電力変換素子を確実に冷却することを目的とする。 This invention is made | formed in view of such a point, and it aims at cooling a power conversion element reliably.

本発明は、油タンクの油に電力変換素子の発熱を放熱するようにしたものである。 In the present invention, the heat generated by the power conversion element is radiated to the oil in the oil tank.

第１の発明は、油（11）を貯留する油タンク（20）と、該油タンク（20）と対象物との間での油（11）を循環させる油ポンプ（30）と、該油ポンプ（30）を駆動制御する電力変換器（42）とを備えている。そして、第１の発明は、上記電力変換器（42）は、上記油タンク（20）に取り付けられる一方、上記油タンク（20）には、該油タンク（20）内において油（11）が流れる油流動部（2b）に面して上記電力変換器（42）の電力変換素子（44）の放熱部（46）が構成されていることを特徴としている。 The first invention includes an oil tank (20) that stores oil (11), an oil pump (30) that circulates oil (11) between the oil tank (20) and an object, and the oil And a power converter (42) for driving and controlling the pump (30). In the first invention, the power converter (42) is attached to the oil tank (20), while the oil tank (20) has oil (11) in the oil tank (20). The heat-dissipating part (46) of the power conversion element (44) of the power converter (42) is formed facing the flowing oil flowing part (2b).

上記第１の発明は、上記電力変換器（42）の電力変換素子（44）が発熱する。この電力変換素子（44）の熱は、放熱部（46）から油（11）に放熱される。この放熱によって電力変換素子（44）が冷却される。 In the first invention, the power conversion element (44) of the power converter (42) generates heat. The heat of the power conversion element (44) is radiated from the heat radiating section (46) to the oil (11). The power conversion element (44) is cooled by this heat dissipation.

第２の発明は、第１の発明において、上記油タンク（20）が、油戻り口（25）と油吐出口（26）とを備え、上記放熱部（46）が、油戻り口（25）より油吐出口（26）に近い位置に構成されていることを特徴としている。 In a second aspect based on the first aspect, the oil tank (20) includes an oil return port (25) and an oil discharge port (26), and the heat radiating portion (46) includes an oil return port (25 ), The oil discharge port (26).

上記第２の発明は、上記油タンク（20）に戻ってきた温度の高い油（11）が直接放熱部（46）に流れることが抑制される。 According to the second aspect of the present invention, the high temperature oil (11) returned to the oil tank (20) is prevented from flowing directly into the heat radiating section (46).

第３の発明は、第１または第２の発明において、上記油タンク（20）の油流動部（2b）には、放熱部（46）より上流側に邪魔板（27）が設けられていることを特徴としている。 According to a third invention, in the first or second invention, the baffle plate (27) is provided on the upstream side of the heat radiating portion (46) in the oil flowing portion (2b) of the oil tank (20). It is characterized by that.

上記第３の発明は、上記邪魔板（27）によって温度の高い油（11）が放熱部（46）に流れることが抑制されると共に、油（11）が攪拌される。 In the third aspect of the invention, the baffle plate (27) prevents the oil (11) having a high temperature from flowing to the heat radiating section (46), and the oil (11) is agitated.

第４の発明は、第１〜第３の発明の何れかにおいて、上記油タンク（20）の壁（24）には、フィン（2a）が設けられていることを特徴としている。 According to a fourth invention, in any one of the first to third inventions, a fin (2a) is provided on a wall (24) of the oil tank (20).

上記第４の発明は、上記電力変換素子（44）の熱が放熱部（46）から油（11）に放熱されるが、この油（11）の熱は、タンク本体（21）の壁（24）のフィン（2a）を介して外気に放熱される。 In the fourth aspect of the invention, the heat of the power conversion element (44) is radiated from the heat dissipating part (46) to the oil (11). The heat of the oil (11) The heat is radiated to the outside air through the fins (2a) of 24).

第５の発明は、第１〜第４の発明の何れかにおいて、上記電力変換器（42）が収納される制御ボックス（40）と油ポンプ（30）とが一体に形成されて駆動制御部（12）が構成され、上記駆動制御部（12）は、油タンク（20）に収納されると共に、上記電力変換器（42）と上記油ポンプ（30）とを繋ぐ配線の配線通路（4d）が形成されていることを特徴としている。 According to a fifth invention, in any one of the first to fourth inventions, the control box (40) in which the power converter (42) is housed and the oil pump (30) are integrally formed to drive the control unit. (12) is configured, and the drive control unit (12) is housed in the oil tank (20) and is connected to the wiring passage (4d) for connecting the power converter (42) and the oil pump (30). ) Is formed.

上記第５の発明は、配線通路（4d）に電力変換器（42）と油ポンプ（30）とを繋ぐ配線が設けられる。 In the fifth aspect of the present invention, a wiring connecting the power converter (42) and the oil pump (30) is provided in the wiring passage (4d).

第６の発明は、第１〜第５の発明の何れかにおいて、上記電力変換器（42）は、上記油タンク（20）の壁（24）に電力変換素子（44）が接して設けられていることを特徴としている。 In a sixth aspect based on any one of the first to fifth aspects, the power converter (42) is provided with a power conversion element (44) in contact with a wall (24) of the oil tank (20). It is characterized by having.

上記第６の発明は、上記電力変換素子（44）の熱が油タンク（20）の壁（24）に伝導して油（11）に放熱される。 In the sixth aspect of the invention, the heat of the power conversion element (44) is conducted to the wall (24) of the oil tank (20) and is radiated to the oil (11).

第７の発明は、第１〜第６の発明の何れかにおいて、上記油タンク（20）は、射出成形機の油圧作動油のタンクであることを特徴としている。 A seventh invention is characterized in that, in any one of the first to sixth inventions, the oil tank (20) is a tank of hydraulic fluid of an injection molding machine.

上記第７の発明は、射出成形機の油圧作動油に電力変換素子（44）の熱が放熱される。つまり、上記射出成形機の油圧作動油は、一般的に、成型品の精度を維持するために約４０℃に管理されているので、電力変換素子（44）の冷却に有効である。 In the seventh aspect of the invention, the heat of the power conversion element (44) is radiated to the hydraulic fluid of the injection molding machine. That is, the hydraulic fluid of the injection molding machine is generally managed at about 40 ° C. in order to maintain the accuracy of the molded product, and thus is effective for cooling the power conversion element (44).

本発明によれば、上記電力変換素子（44）の放熱部（46）を油流動部（2b）に面して構成するようにしたために、電力変換素子（44）の熱を油（11）に放熱することができるので、全体の小型化を図ることができる。つまり、従来のようにファンを設ける必要がなく、冷却空気の流れる空間を確保する必要がないので、本実施形態では小型化を図ることができる。 According to the present invention, since the heat dissipating part (46) of the power conversion element (44) faces the oil flow part (2b), the heat of the power conversion element (44) Therefore, it is possible to reduce the overall size. That is, it is not necessary to provide a fan as in the prior art, and it is not necessary to secure a space through which cooling air flows, so that the present embodiment can be downsized.

また、従来のように外気に接するヒートシンクを設ける必要がないので、塵や埃が堆積することがなく、冷却性能の低下を抑制することができる。 In addition, since it is not necessary to provide a heat sink that is in contact with the outside air as in the prior art, dust and dust do not accumulate, and a decrease in cooling performance can be suppressed.

また、上記電力変換素子（44）の放熱部（46）を油流動部（2b）に面しているので、流動する油（11）に放熱を確実に行わせることができる。 Moreover, since the heat radiating portion (46) of the power conversion element (44) faces the oil flowing portion (2b), the flowing oil (11) can be surely radiated.

また、上記第２の発明によれば、放熱部（46）が油戻り口（25）より油吐出口（26）に近い位置に配置されているので、上記油タンク（20）に戻ってきた温度の高い油（11）が直接放熱部（46）に流れることを抑制することができる。 According to the second aspect of the invention, since the heat radiating portion (46) is disposed closer to the oil discharge port (26) than the oil return port (25), it has returned to the oil tank (20). It can suppress that oil (11) with a high temperature flows into a thermal radiation part (46) directly.

また、上記第３の発明によれば、上記油タンク（20）には、邪魔板（27）が設けられているので、油（11）が邪魔板（27）を避けて流れ、温度の高い油（11）が放熱部（46）に流れることが抑制される。また、油（11）が攪拌されるので、周囲への熱伝達効率が向上する。また、スラッジが放熱部（46）の近傍に溜まることが抑制され、放熱効果の低下が防止される。 Further, according to the third invention, since the baffle plate (27) is provided in the oil tank (20), the oil (11) flows away from the baffle plate (27) and the temperature is high. It is suppressed that oil (11) flows into a heat radiating part (46). Moreover, since the oil (11) is agitated, the efficiency of heat transfer to the surroundings is improved. Moreover, it is suppressed that sludge accumulates in the vicinity of a thermal radiation part (46), and the fall of the thermal radiation effect is prevented.

また、上記第４の発明によれば、上記油タンク（20）にフィン（2a）を形成しているので、油（11）が吸収した熱を確実に外気に放熱させることができる。 According to the fourth aspect of the invention, since the fin (2a) is formed in the oil tank (20), the heat absorbed by the oil (11) can be reliably radiated to the outside air.

また、上記第５の発明によれば、配線通路（4d）に電力変換器（42）と油ポンプ（30）とを繋ぐ配線が設けられるので、上記油ポンプ（30）の主回路が電動機ケーシング（37）などの筐体に遮蔽されるので、電磁両立性（ＥＭＣ）の向上を図ることができる。また、配線が外部を通らず内部配線となるので、２重被覆電線を使用する必要がなく、配線長さを短くすることができ、電線被覆に耐油性が必要とならないことから、コスト低下を図ることができる。 According to the fifth aspect of the invention, since the wiring connecting the power converter (42) and the oil pump (30) is provided in the wiring passage (4d), the main circuit of the oil pump (30) is an electric motor casing. Since it is shielded by a housing such as (37), it is possible to improve electromagnetic compatibility (EMC). In addition, since the wiring does not pass through the outside and becomes the internal wiring, there is no need to use a double-coated wire, the wiring length can be shortened, and oil resistance is not required for the wire coating. Can be planned.

また、上記第６の発明によれば、上記電力変換素子（44）の熱がタンク（20）の壁（24）を介して油（11）に放熱することができる。 According to the sixth aspect, the heat of the power conversion element (44) can be radiated to the oil (11) through the wall (24) of the tank (20).

また、上記第７の発明によれば、上記射出成形機の油（11）に放熱するので、電力変換素子（44）の放熱を確実に行わせることができる。つまり、上記射出成形機の油（11）は、所定温度に維持されているので、電力変換素子（44）の放熱が確実に行われる。 Moreover, according to the said 7th invention, since it thermally radiates to the oil (11) of the said injection molding machine, heat dissipation of a power conversion element (44) can be performed reliably. That is, since the oil (11) of the injection molding machine is maintained at a predetermined temperature, heat dissipation of the power conversion element (44) is reliably performed.

図１は、実施形態１の油圧ユニットの一部を省略した斜視図である。FIG. 1 is a perspective view in which a part of the hydraulic unit according to the first embodiment is omitted. 図２は、実施形態１の油圧ユニットの一部を拡大した斜視図である。FIG. 2 is an enlarged perspective view of a part of the hydraulic unit according to the first embodiment. 図３は、実施形態１の油圧ユニットの模式的に示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view schematically illustrating the hydraulic unit according to the first embodiment. 図４は、実施形態１の油圧ユニットの模式的に示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view schematically illustrating the hydraulic unit according to the first embodiment. 図５は、実施形態２の油圧ユニットの一部を拡大した斜視図である。FIG. 5 is an enlarged perspective view of a part of the hydraulic unit according to the second embodiment. 図６は、実施形態３の油圧ユニットの模式的に示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view schematically illustrating the hydraulic unit according to the third embodiment. 図７は、実施形態４の油圧ユニットの模式的に示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view schematically illustrating a hydraulic unit according to the fourth embodiment. 図８は、実施形態５の油圧ユニットの模式的に示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view schematically illustrating a hydraulic unit according to the fifth embodiment. 図９は、実施形態６の油圧ユニットの模式的に示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view schematically illustrating a hydraulic unit according to the sixth embodiment. 図１０は、実施形態７の油圧ユニットの模式的に示す側面斜視図である。FIG. 10 is a side perspective view schematically illustrating the hydraulic unit according to the seventh embodiment. 図１１は、実施形態７の油圧ユニットの模式的に示す平面斜視図である。FIG. 11 is a plan perspective view schematically illustrating the hydraulic unit according to the seventh embodiment. 図１２は、実施形態８の油圧ユニットの一部を拡大した斜視図である。FIG. 12 is an enlarged perspective view of a part of the hydraulic unit according to the eighth embodiment.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

〈発明の実施形態１〉
図１〜図４に示すように、本実施形態の油圧ユニット（10）は、油タンク（20）を備え、例えば、油タンク（20）に油（11）として射出成形機の油圧作動油が貯留され、上記射出成形機のアクチュエータ（射出シリンダ）を駆動するために油タンク（20）の油（11）を送出するものである。 <Embodiment 1>
As shown in FIGS. 1 to 4, the hydraulic unit (10) of the present embodiment includes an oil tank (20). For example, hydraulic oil of an injection molding machine is used as oil (11) in the oil tank (20). The oil (11) stored in the oil tank (20) is sent out to drive the actuator (injection cylinder) of the injection molding machine.

上記油圧ユニット（10）は、上記油タンク（20）と油送出の駆動制御部（12）とを備え、該駆動制御部（12）は、油ポンプ（30）と制御ボックス（40）とを備えている。なお、図３および図４は、油圧ユニット（10）を模式的に示し、油ポンプ（30）を省略している。 The hydraulic unit (10) includes the oil tank (20) and an oil delivery drive control unit (12). The drive control unit (12) includes an oil pump (30) and a control box (40). I have. 3 and 4 schematically show the hydraulic unit (10), and the oil pump (30) is omitted.

上記油タンク（20）は、油（11）を貯留するものであり、上面が開口した矩形体のタンク本体（21）を備えると共に、図示しないが、タンク本体（21）の上面を閉鎖する蓋体を備えている。上記タンク本体（21）は、底面を構成する底板（23）と、該底板（23）の４辺に連続して４つの壁を構成する側壁（24）とを備えている。なお、図示しないが、上記油タンク（20）の蓋体には、油（11）が流出入するために油戻り口と油吐出口とが形成されている。上記油戻り口は、射出成形機のアクチュエータから戻る油（11）が流入し、上記油吐出口は、射出成形機のアクチュエータへ供給される油（11）が流出するように構成されている。 The oil tank (20) stores oil (11), and includes a rectangular tank body (21) having an open upper surface, and a lid that closes the upper surface of the tank body (21), although not shown. Has a body. The tank body (21) includes a bottom plate (23) that constitutes the bottom surface, and side walls (24) that constitute four walls continuously from the four sides of the bottom plate (23). Although not shown, an oil return port and an oil discharge port are formed in the lid of the oil tank (20) so that the oil (11) flows in and out. The oil return port is configured so that oil (11) returning from the actuator of the injection molding machine flows in, and the oil discharge port is configured to flow out the oil (11) supplied to the actuator of the injection molding machine.

上記駆動制御部（12）は、油ポンプ（30）と制御ボックス（40）とが一体に形成され、油タンク（20）内に収納されている。上記油ポンプ（30）は、ポンプ本体（31）と電動機（32）とを備えている。該ポンプ本体（31）は、例えば、ギアポンプによって構成され、電動機（32）の上方に設置されている。上記電動機（32）は、駆動軸（33）を備えると共に、図示しないが、ロータとステータとを備え、上記駆動軸（33）がポンプ本体（31）に連結されている。そして、上記ポンプ本体（31）のポンプケーシング（36）と電動機（32）の電動機ケーシング（37）とは一体に固定されている。 In the drive control unit (12), an oil pump (30) and a control box (40) are integrally formed and housed in an oil tank (20). The oil pump (30) includes a pump body (31) and an electric motor (32). The pump body (31) is constituted by a gear pump, for example, and is installed above the electric motor (32). The electric motor (32) includes a drive shaft (33) and includes a rotor and a stator (not shown), and the drive shaft (33) is connected to the pump body (31). And the pump casing (36) of the said pump main body (31) and the electric motor casing (37) of an electric motor (32) are being fixed integrally.

上記制御ボックス（40）は、矩形体のボックス本体（41）と、該ボックス本体（41）に収納された電力変換器（42）とを備えている。上記ボックス本体（41）は、油タンク（20）のタンク本体（21）と一体形成され、該タンク本体（21）の１つの側壁（24）から内側に凹んで形成されている。上記ボックス本体（41）におけるタンク本体（21）の側壁（24）の開口は、蓋体（4a）によって閉鎖されている。上記制御ボックス（40）の背面側、つまり、蓋体（4a）に対向する背面板（4b）の外側の面には、上記電動機ケーシング（37）とポンプケーシング（36）が連続している。 The control box (40) includes a rectangular box body (41) and a power converter (42) accommodated in the box body (41). The box body (41) is formed integrally with the tank body (21) of the oil tank (20), and is formed inwardly from one side wall (24) of the tank body (21). The opening of the side wall (24) of the tank body (21) in the box body (41) is closed by the lid (4a). The motor casing (37) and the pump casing (36) are continuous with the back side of the control box (40), that is, the outer surface of the back plate (4b) facing the lid (4a).

上記電力変換器（42）は、基板（43）と、該基板（43）に実装された電力変換素子（44）と、上記基板（43）に実装されたコンデンサ等の電機部品（45）とを備えている。上記電力変換器（42）は、油ポンプ（30）を駆動制御するものであり、例えば、インバータ回路を備え、電動機（32）の回転数を制御するように構成されている。 The power converter (42) includes a substrate (43), a power conversion element (44) mounted on the substrate (43), and an electrical component (45) such as a capacitor mounted on the substrate (43). It has. The power converter (42) controls the drive of the oil pump (30). For example, the power converter (42) includes an inverter circuit and is configured to control the rotational speed of the electric motor (32).

上記電力変換器（42）は、電力変換素子（44）が制御ボックス（40）の背面板（4b）の内面に接して設けられ、上記電力変換素子（44）が発生した熱が制御ボックス（40）の背面板（4b）に伝導するように構成されている。そして、上記制御ボックス（40）の背面板（4b）は、主として上記電力変換素子（44）の接触部が該電力変換素子（44）の放熱部（46）に構成されている。 In the power converter (42), the power conversion element (44) is provided in contact with the inner surface of the back plate (4b) of the control box (40), and the heat generated by the power conversion element (44) 40) Conductive to the back plate (4b). And as for the back plate (4b) of the said control box (40), the contact part of the said power conversion element (44) is mainly comprised by the thermal radiation part (46) of this power conversion element (44).

また、上記タンク本体（21）の４つの側壁（24）の内面と外面には、多数のフィン（2a）が形成されると共に、上記電動機ケーシング（37）の外面には、多数のフィン（3a）が形成されている。該フィン（2a，3a）は、上下方向に延び、上記電動機（32）のフィン（3a）は、電動機（32）の発熱を油（11）に放熱するように構成され、上記タンク本体（21）の内面のフィン（2a）は、油（11）の熱が伝導するように構成され、上記タンク本体（21）の外面のフィン（2a）は、油（11）の熱を外気に放熱するように構成されている。 A large number of fins (2a) are formed on the inner and outer surfaces of the four side walls (24) of the tank body (21), and a large number of fins (3a) are formed on the outer surface of the motor casing (37). ) Is formed. The fins (2a, 3a) extend in the vertical direction, and the fin (3a) of the electric motor (32) is configured to radiate heat generated by the electric motor (32) to the oil (11), and the tank body (21 The fin (2a) on the inner surface of) is configured to conduct the heat of oil (11), and the fin (2a) on the outer surface of the tank body (21) radiates the heat of oil (11) to the outside air It is configured as follows.

上記油圧ユニット（10）の内部は、油戻り口から戻った油が油タンク（20）の内部を流動し、油ポンプ（30）に吸い込まれた後、油吐出口に流れる油流動部（2b）に構成されている。上記油流動部（2b）のうち、油ポンプ（30）の電動機ケーシング（37）と制御ボックス（40）の背面板（4b）との間は、所定の間隔が形成され、油（11）が油タンク（20）の底部からポンプ本体（31）の吸引口に流れる油通路（2c）に形成されている。そして、上記油タンク（20）は、放熱部（46）が油流動部（2b）に面するように構成され、つまり、放熱部（46）が油通路（2c）に面するように構成され、制御ボックス（40）の背面板（4b）の放熱部（46）から電力変換素子（44）の熱が油（11）に放熱されるように構成されている。 Inside the hydraulic unit (10), the oil returned from the oil return port flows through the oil tank (20) and is sucked into the oil pump (30) and then flows into the oil discharge port (2b ). A predetermined gap is formed between the motor casing (37) of the oil pump (30) and the back plate (4b) of the control box (40) in the oil flowing part (2b), and the oil (11) is An oil passage (2c) that flows from the bottom of the oil tank (20) to the suction port of the pump body (31) is formed. The oil tank (20) is configured such that the heat dissipating part (46) faces the oil flowing part (2b), that is, the heat dissipating part (46) faces the oil passage (2c). The heat of the power conversion element (44) is radiated to the oil (11) from the heat radiating part (46) of the back plate (4b) of the control box (40).

−作用−
次に、上記油圧ユニット（10）の作用について説明する。 -Action-
Next, the operation of the hydraulic unit (10) will be described.

上記油タンク（20）には、油（11）が貯留される一方、電動機（32）を駆動してポンプ本体（31）を駆動すると、油タンク（20）の油（11）は、ポンプ本体（31）から油吐出口を流れ、例えば、射出成形機のアクチュエータに供給される。この油（11）は、上記アクチュエータから油戻り口を経て油タンク（20）に戻る。 While the oil (11) is stored in the oil tank (20), when the pump (31) is driven by driving the electric motor (32), the oil (11) in the oil tank (20) From (31), it flows through the oil discharge port and is supplied to, for example, an actuator of an injection molding machine. The oil (11) returns to the oil tank (20) from the actuator through an oil return port.

上記油タンク（20）において、油戻り口から戻った油（11）は、油流動部（2b）を流れ、油通路（2c）からポンプ本体（31）に吸い込まれる。上記油圧ユニット（10）の油（11）は、この動作を繰り返す。 In the oil tank (20), the oil (11) returned from the oil return port flows through the oil flow portion (2b) and is sucked into the pump body (31) from the oil passage (2c). The oil (11) of the hydraulic unit (10) repeats this operation.

一方、上記電動機（32）は、電力変換器（42）によって回転数が制御される。そして、上記電力変換器（42）の電力変換素子（44）は、発熱することになるが、この電力変換素子（44）の熱は、制御ボックス（40）の背面板（4b）に伝導し、放熱部（46）から油（11）に放熱される。この放熱によって電力変換素子（44）が冷却される。 On the other hand, the rotation speed of the electric motor (32) is controlled by the power converter (42). The power conversion element (44) of the power converter (42) generates heat, and the heat of the power conversion element (44) is conducted to the back plate (4b) of the control box (40). The heat is dissipated from the heat dissipating part (46) to the oil (11). The power conversion element (44) is cooled by this heat dissipation.

また、上記電動機（32）は、駆動時に発熱することになるが、この電動機（32）の熱も電動機ケーシング（37）のフィン（3a）を介して油（11）に放熱される。さらに、上記油（11）の熱は、タンク本体（21）の側壁（24）のフィン（2a）を介して外気に放熱される。 The electric motor (32) generates heat during driving, and the heat of the electric motor (32) is also radiated to the oil (11) through the fin (3a) of the electric motor casing (37). Furthermore, the heat of the oil (11) is radiated to the outside air through the fins (2a) of the side wall (24) of the tank body (21).

−実施形態１の効果−
以上のように、本実施形態は、制御ボックス（40）に電力変換素子（44）が接して放熱部（46）を構成し、放熱部（46）が油流動部（2b）に面するように構成したために、電力変換素子（44）の熱を油（11）に放熱することができるので、全体の小型化を図ることができる。つまり、従来のようにファンを設ける必要がなく、冷却空気の流れる空間を確保する必要がないので、本実施形態では小型化を図ることができる。 -Effect of Embodiment 1-
As described above, in this embodiment, the power conversion element (44) is in contact with the control box (40) to configure the heat radiating section (46), and the heat radiating section (46) faces the oil flowing section (2b). Therefore, since the heat of the power conversion element (44) can be radiated to the oil (11), the overall size can be reduced. That is, it is not necessary to provide a fan as in the prior art, and it is not necessary to secure a space through which cooling air flows, so that the present embodiment can be downsized.

特に、上記油ポンプ（30）に吸引される油（11）が流れる油通路（2c）に電力変換素子（44）の放熱部（46）が面しているので、放熱をより確実に行わせることができる。 In particular, the heat dissipating part (46) of the power conversion element (44) faces the oil passage (2c) through which the oil (11) sucked into the oil pump (30) flows, so that heat can be radiated more reliably. be able to.

また、上記油タンク（20）にフィン（2a）を形成しているので、油（11）が吸収した熱を確実に外気に放熱させることができる。 Moreover, since the fin (2a) is formed in the oil tank (20), the heat absorbed by the oil (11) can be reliably radiated to the outside air.

また、上記射出成形機の油（11）に放熱するので、電力変換素子（44）の放熱を確実に行わせることができる。つまり、上記射出成形機の油（11）は、４０℃などの所定温度に維持されているので、電力変換素子（44）の放熱が確実に行われる。 Moreover, since heat is radiated to the oil (11) of the injection molding machine, the power conversion element (44) can be surely radiated. That is, since the oil (11) of the injection molding machine is maintained at a predetermined temperature such as 40 ° C., heat dissipation of the power conversion element (44) is reliably performed.

〈発明の実施形態２〉
次に、本発明の実施形態２を図面に基づいて詳細に説明する。 <Embodiment 2 of the invention>
Next, a second embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings.

本実施形態は、上記実施形態１の油通路（2c）が１つの空間で形成したのに代わり、図５に示すように、仕切板（4c）を形成したものである。 In this embodiment, instead of the oil passage (2c) of the first embodiment formed in one space, a partition plate (4c) is formed as shown in FIG.

つまり、上記油通路（2c）には、電動機ケーシング（37）とボックス本体（41）の間に上下に延びる複数の仕切板（4c）が設けられている。したがって、上記油通路（2c）が複数の通路によって形成されるので、電力変換素子（44）の放熱がより確実に行われる。その他の構成、作用および効果は実施形態１と同様である。なお、図５は、上記電動機（32）のロータ（34）およびステータ（35）を明示している。 That is, the oil passage (2c) is provided with a plurality of partition plates (4c) extending vertically between the motor casing (37) and the box body (41). Therefore, since the oil passage (2c) is formed by a plurality of passages, heat dissipation of the power conversion element (44) is more reliably performed. Other configurations, operations, and effects are the same as those of the first embodiment. FIG. 5 clearly shows the rotor (34) and the stator (35) of the electric motor (32).

〈発明の実施形態３〉
次に、本発明の実施形態３を図面に基づいて詳細に説明する。 Embodiment 3 of the Invention
Next, Embodiment 3 of the present invention will be described in detail based on the drawings.

本実施形態は、上記実施形態１の制御ボックス（40）が油タンク（20）に埋め込まれたのに代わり、制御ボックス（40）を油タンク（20）の外側に取り付けたものである。 In this embodiment, the control box (40) of Embodiment 1 is attached to the outside of the oil tank (20) instead of being embedded in the oil tank (20).

つまり、図６に示すように、制御ボックス（40）のボックス本体（41）の背面板（4b）は、油タンク（20）のタンク本体（21）の側壁（24）の外面に密着して取り付けられている。そして、上記タンク本体（21）の側壁（24）は、電力変換素子（44）に対応する部分が主として放熱部（46）になる。つまり、該放熱部（46）は、油流動部（2b）に面している。 That is, as shown in FIG. 6, the back plate (4b) of the box body (41) of the control box (40) is in close contact with the outer surface of the side wall (24) of the tank body (21) of the oil tank (20). It is attached. In the side wall (24) of the tank body (21), the part corresponding to the power conversion element (44) is mainly the heat radiating part (46). That is, the heat radiating portion (46) faces the oil flowing portion (2b).

さらに、上記タンク本体（21）の側壁（24）の内側には、放熱部（46）に放熱フィン（2d）が形成されている。なお、図６において、油ポンプ（30）は省略されている。この油ポンプ（30）は、油タンク（20）の内部に配置されていてもよく、また、外部に配置されていてもよい。その他の構成、作用および効果は実施形態１と同様である。 Furthermore, heat radiating fins (2d) are formed in the heat radiating section (46) inside the side wall (24) of the tank body (21). In FIG. 6, the oil pump (30) is omitted. The oil pump (30) may be disposed inside the oil tank (20) or may be disposed outside. Other configurations, operations, and effects are the same as those of the first embodiment.

〈発明の実施形態４〉
次に、本発明の実施形態４を図面に基づいて詳細に説明する。 <Embodiment 4 of the Invention>
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings.

つまり、図７に示すように、制御ボックス（40）のボックス本体（41）板は、背面が開口された矩形体に形成されている。上記電力変換器（42）は、電力変換素子（44）が油タンク（20）のタンク本体（21）の側壁（24）の外面に接して取り付けられている。そして、上記タンク本体（21）の側壁（24）は、電力変換素子（44）に対応する部分が主として放熱部（46）になる。つまり、該放熱部（46）は、油流動部（2b）に面している。なお、図７において、油ポンプ（30）は省略されている。この油ポンプ（30）は、油タンク（20）の内部に配置されていてもよく、また、外部に配置されていてもよい。その他の構成、作用および効果は実施形態１と同様である。 That is, as shown in FIG. 7, the box body (41) plate of the control box (40) is formed in a rectangular body whose back surface is opened. In the power converter (42), the power conversion element (44) is attached in contact with the outer surface of the side wall (24) of the tank body (21) of the oil tank (20). In the side wall (24) of the tank body (21), the part corresponding to the power conversion element (44) is mainly the heat radiating part (46). That is, the heat radiating portion (46) faces the oil flowing portion (2b). In FIG. 7, the oil pump (30) is omitted. The oil pump (30) may be disposed inside the oil tank (20) or may be disposed outside. Other configurations, operations, and effects are the same as those of the first embodiment.

〈発明の実施形態５〉
次に、本発明の実施形態５を図面に基づいて詳細に説明する。 <Embodiment 5 of the Invention>
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings.

本実施形態は、上記実施形態１が油戻り口（25）および油吐出口（26）を適宜形成したのに代わり、制御ボックス（40）が油吐出口（26）に近接するようにしたものである。 In this embodiment, the control box (40) is close to the oil discharge port (26) instead of the oil return port (25) and the oil discharge port (26) being appropriately formed in the first embodiment. It is.

つまり、図８に示すように、上記油戻り口（25）は、例えば、射出成形機のアクチュエータから戻る油（11）が流入し、上記制御ボックス（40）より離れた蓋体（22）の隅部に形成されている。上記油吐出口（26）は、例えば、射出成形機のアクチュエータへ供給される油（11）が流出し、上記制御ボックス（40）に近接する蓋体（22）の隅部に形成されている。そして、上記制御ボックス（40）、特に、油流動部（2b）に面している放熱部（46）は、油戻り口（25）より油吐出口（26）に近い位置に配置されている。この結果、上記油タンク（20）に戻ってきた温度の高い油（11）が直接放熱部（46）に流れることが抑制される。なお、図８において、油ポンプ（30）は省略されている。この油ポンプ（30）は、油タンク（20）の内部に配置されていてもよく、外部に配置されていてもよい。その他の構成、作用および効果は実施形態１と同様である。 That is, as shown in FIG. 8, the oil return port (25), for example, the oil (11) returning from the actuator of the injection molding machine flows into the lid (22) away from the control box (40). It is formed at the corner. The oil discharge port (26) is formed, for example, at the corner of the lid (22) close to the control box (40) from which oil (11) supplied to the actuator of the injection molding machine flows out. . And the said control box (40), especially the thermal radiation part (46) which faces the oil flow part (2b) is arrange | positioned in the position near an oil discharge port (26) from an oil return port (25). . As a result, the high temperature oil (11) returned to the oil tank (20) is prevented from flowing directly to the heat radiating section (46). In FIG. 8, the oil pump (30) is omitted. The oil pump (30) may be disposed inside the oil tank (20) or may be disposed outside. Other configurations, operations, and effects are the same as those of the first embodiment.

〈発明の実施形態６〉
次に、本発明の実施形態６を図面に基づいて詳細に説明する。 <Sixth Embodiment of the Invention>
Next, a sixth embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings.

本実施形態は、上記実施形態５の油流動部（2b）が１つの空間で形成したのに代わり、油（11）が蛇行するようにしたものである。 In the present embodiment, the oil (11) meanders instead of the oil flow part (2b) of the fifth embodiment formed in one space.

つまり、図９に示すように、上記油タンク（20）には、邪魔板（27）が設けられている。該邪魔板（27）は、放熱部（46）より上流側に配置され、油タンク（20）のほぼ中央部に形成され、左右の側壁（24）に亘って形成され、底板（23）から所定高さに形成されている。したがって、上記油戻り口（25）に戻ってきた油（11）は、邪魔板（27）を避け、つまり、邪魔板（27）を乗り越えて油吐出口（26）に流れる。 That is, as shown in FIG. 9, the oil tank (20) is provided with a baffle plate (27). The baffle plate (27) is disposed on the upstream side of the heat radiating portion (46), is formed in the substantially central portion of the oil tank (20), is formed across the left and right side walls (24), and extends from the bottom plate (23). It is formed at a predetermined height. Therefore, the oil (11) returning to the oil return port (25) avoids the baffle plate (27), that is, passes over the baffle plate (27) and flows to the oil discharge port (26).

この結果、温度の高い油（11）が放熱部（46）に流れることが抑制される。また、油（11）が攪拌されるので、周囲への熱伝達効率が向上する。また、スラッジが放熱部（46）の近傍に溜まることが抑制され、放熱効果の低下が防止される。なお、図９において、油ポンプ（30）は省略されている。この油ポンプ（30）は、油タンク（20）の内部に配置されていてもよく、外部に配置されていてもよい。その他の構成、作用および効果は実施形態５と同様である。 As a result, high temperature oil (11) is suppressed from flowing to the heat radiating section (46). Moreover, since the oil (11) is agitated, the efficiency of heat transfer to the surroundings is improved. Moreover, it is suppressed that sludge accumulates in the vicinity of a thermal radiation part (46), and the fall of the thermal radiation effect is prevented. In FIG. 9, the oil pump (30) is omitted. The oil pump (30) may be disposed inside the oil tank (20) or may be disposed outside. Other configurations, operations, and effects are the same as those of the fifth embodiment.

〈発明の実施形態７〉
次に、本発明の実施形態７を図面に基づいて詳細に説明する。 <Seventh Embodiment of the Invention>
Next, a seventh embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

本実施形態は、上記実施形態６の油（11）を上下に蛇行させたのに代わり、油（11）が左右に蛇行するようにしたものである。 In the present embodiment, the oil (11) meanders left and right instead of meandering the oil (11) of the sixth embodiment.

つまり、図１０および図１１に示すように、上記油タンク（20）には、２つの邪魔板（27）が設けられている。２つの邪魔板（27）は、所定間隔を存して配置され、油吐出口（26）に向かって１の邪魔板（27）は、左側壁（24）から右側壁（24）の近傍まで形成され、他の邪魔板（27）は、右側壁（24）から左側壁（24）の近傍まで形成されている。したがって、上記油戻り口（25）に戻ってきた油（11）は、邪魔板（27）によって左右に蛇行して油吐出口（26）に流れる。 That is, as shown in FIGS. 10 and 11, the oil tank (20) is provided with two baffle plates (27). The two baffle plates (27) are arranged at a predetermined interval, and one baffle plate (27) faces the oil discharge port (26) from the left side wall (24) to the vicinity of the right side wall (24). The other baffle plate (27) is formed from the right side wall (24) to the vicinity of the left side wall (24). Therefore, the oil (11) returning to the oil return port (25) meanders left and right by the baffle plate (27) and flows to the oil discharge port (26).

この結果、温度の高い油（11）が放熱部（46）に流れることが抑制される。また、油（11）が攪拌されるので、周囲への熱伝達効率が向上する。また、スラッジが放熱部（46）の近傍に溜まることが抑制され、放熱効果の低下が防止される。なお、図１０および図１１において、油ポンプ（30）は省略されている。この油ポンプ（30）は、油タンク（20）の内部に配置されていてもよく、外部に配置されていてもよい。その他の構成、作用および効果は実施形態６と同様である。 As a result, high temperature oil (11) is suppressed from flowing to the heat radiating section (46). Moreover, since the oil (11) is agitated, the efficiency of heat transfer to the surroundings is improved. Moreover, it is suppressed that sludge accumulates in the vicinity of a thermal radiation part (46), and the fall of the thermal radiation effect is prevented. 10 and 11, the oil pump (30) is omitted. The oil pump (30) may be disposed inside the oil tank (20) or may be disposed outside. Other configurations, operations, and effects are the same as those of the sixth embodiment.

〈発明の実施形態８〉
次に、本発明の実施形態８を図面に基づいて詳細に説明する。 <Embodiment 8 of the Invention>
Next, an eighth embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

本実施形態は、上記実施形態１の電動機（32）の配線対策を施したものである。 In the present embodiment, wiring measures are taken for the electric motor (32) of the first embodiment.

つまり、図１２に示すように、電動機ケーシング（37）とボックス本体（41）の背面板（4b）と一体形成されてるので、この電動機ケーシング（37）とボックス本体（41）とには、該電動機ケーシング（37）およびボックス本体（41）を貫通してボックス本体（41）の内部と電動機ケーシング（37）の内部とを繋ぐ配線通路（4d）が形成されている。この配線通路（4d）には、図示しないが、電力変換器（42）と電動機（32）とを繋ぐ配線が設けられる。 That is, as shown in FIG. 12, since the motor casing (37) and the back plate (4b) of the box body (41) are integrally formed, the motor casing (37) and the box body (41) A wiring passage (4d) is formed through the motor casing (37) and the box body (41) to connect the inside of the box body (41) and the inside of the motor casing (37). Although not shown, the wiring passage (4d) is provided with wiring that connects the power converter (42) and the electric motor (32).

したがって、上記油ポンプ（30）の主回路が電動機ケーシング（37）などの筐体に遮蔽されるので、電磁両立性（ＥＭＣ）の向上を図ることができる。また、配線が外部を通らず内部配線となるので、２重被覆電線を使用する必要がなく、配線長さを短くすることができ、電線被覆に耐油性が必要とならないので、コスト低下を図ることができる。その他の構成、作用および効果は実施形態１と同様である。 Therefore, since the main circuit of the oil pump (30) is shielded by a housing such as the motor casing (37), electromagnetic compatibility (EMC) can be improved. In addition, since the wiring does not pass through the outside and becomes the internal wiring, it is not necessary to use a double coated electric wire, the wiring length can be shortened, and oil resistance is not required for the electric wire covering, thereby reducing the cost. be able to. Other configurations, operations, and effects are the same as those of the first embodiment.

〈その他の実施形態〉
本発明は、上記各実施形態について、以下のような構成としてもよい。 <Other embodiments>
The present invention may be configured as follows for each of the above embodiments.

上記油圧ユニット（10）は、射出成形機に適用したが、工作機械やプレスなどの産業機械のアクチュエータに油（11）を供給するものであってもよい。また、上記油圧ユニット（10）は、機械の冷却や潤滑を目的に液体を循環させる装置に適用してもよい。 Although the said hydraulic unit (10) was applied to the injection molding machine, you may supply oil (11) to the actuator of industrial machines, such as a machine tool and a press. The hydraulic unit (10) may be applied to a device that circulates liquid for the purpose of cooling or lubricating the machine.

また、実施形態１におけるタンク本体（21）のフィン（2a）は、第１の発明では省略されていてもよい。 Further, the fin (2a) of the tank body (21) in the first embodiment may be omitted in the first invention.

なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.

以上説明したように、本発明は、電力変換器を備えた油圧ユニットについて有用である。 As described above, the present invention is useful for a hydraulic unit including a power converter.

１０油圧ユニット
１１油
１２駆動制御部
２０油圧タンク
２ａフィン
２ｂ油流動部
２ｃ油通路
２１タンク本体
２４側壁
２５油戻り口
２６油吐出口
２７邪魔板
３０油ポンプ
３１ポンプ本体
３２電動機
４０制御ボックス
４ｃ仕切板
４ｄ配線通路
４１ボックス本体
４２電力変換器
４４電力変換素子
４６放熱部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Hydraulic unit 11 Oil 12 Drive control part 20 Hydraulic tank 2a Fin 2b Oil flow part 2c Oil passage 21 Tank main body 24 Side wall 25 Oil return port 26 Oil discharge port 27 Baffle plate 30 Oil pump 31 Pump main body 32 Electric motor 40 Control box 4c Partition Board 4d Wiring passage 41 Box body 42 Power converter 44 Power conversion element 46 Heat radiation part

特開２００８−８２５２号公報JP 2008-8252 A

第１の発明は、油（11）を貯留する油タンク（20）と、該油タンク（20）と対象物との間での油（11）を循環させる油ポンプ（30）と、該油ポンプ（30）を駆動制御する電力変換器（42）とを備えている。そして、第１の発明は、上記電力変換器（42）が、上記油タンク（20）に取り付けられる一方、上記油タンク（20）には、該油タンク（20）内において油（11）が流れる油流動部（2b）に面して上記電力変換器（42）の電力変換素子（44）の放熱部（46）が構成され、上記油タンク（20）が、油戻り口（25）と油吐出口（26）とを備え、上記放熱部（46）が、油戻り口（25）より油吐出口（26）に近い位置に構成されていることを特徴としている。 The first invention includes an oil tank (20) that stores oil (11), an oil pump (30) that circulates oil (11) between the oil tank (20) and an object, and the oil And a power converter (42) for driving and controlling the pump (30). In the first invention, the power converter (42) is attached to the oil tank (20), while the oil tank (20) has oil (11) in the oil tank (20). A heat dissipating part (46) of the power conversion element (44) of the power converter (42) is formed facing the flowing oil flowing part (2b), and the oil tank (20) is connected to the oil return port (25). And an oil discharge port (26), wherein the heat dissipating part (46) is located closer to the oil discharge port (26) than the oil return port (25) .

上記第１の発明は、上記電力変換器（42）の電力変換素子（44）が発熱する。この電力変換素子（44）の熱は、放熱部（46）から油（11）に放熱される。この放熱によって電力変換素子（44）が冷却される。 In the first invention, the power conversion element (44) of the power converter (42) generates heat. The heat of the power conversion element (44) is radiated from the heat radiating section (46) to the oil (11). Power conversion device by the heat radiation (44) Ru is cooled.

また、上記油タンク（20）に戻ってきた温度の高い油（11）が直接放熱部（46）に流れることが抑制される。 Moreover , it is suppressed that the oil (11) with a high temperature which returned to the said oil tank (20) flows into a thermal radiation part (46) directly.

第２の発明は、第１の発明において、上記油タンク（20）の油流動部（2b）には、放熱部（46）より上流側に邪魔板（27）が設けられていることを特徴としている。 The second invention is characterized in that, in the first invention, the baffle plate (27) is provided on the upstream side of the heat radiating portion (46) in the oil flowing portion (2b) of the oil tank (20). It is said.

上記第２の発明は、上記邪魔板（27）によって温度の高い油（11）が放熱部（46）に流れることが抑制されると共に、油（11）が攪拌される。 In the second aspect of the invention, the baffle plate (27) prevents the oil (11) having a high temperature from flowing into the heat radiating section (46), and the oil (11) is stirred.

第３の発明は、第１または第２の発明において、上記油タンク（20）の壁（24）には、フィン（2a）が設けられていることを特徴としている。 A third invention is the first or second inventions in Oite, the wall (24) of the oil tank (20) is characterized in that the fins (2a) are provided.

上記第３の発明は、上記電力変換素子（44）の熱が放熱部（46）から油（11）に放熱されるが、この油（11）の熱は、タンク本体（21）の壁（24）のフィン（2a）を介して外気に放熱される。 In the third aspect of the invention, the heat of the power conversion element (44) is radiated from the heat dissipating part (46) to the oil (11). The heat of the oil (11) The heat is radiated to the outside air through the fins (2a) of 24).

第４の発明は、第１〜第３の発明の何れかにおいて、上記電力変換器（42）が収納される制御ボックス（40）と油ポンプ（30）とが一体に形成されて駆動制御部（12）が構成され、上記駆動制御部（12）は、油タンク（20）に収納されると共に、上記電力変換器（42）と上記油ポンプ（30）とを繋ぐ配線の配線通路（4d）が形成されていることを特徴としている。 According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the control box (40) in which the power converter (42) is housed and the oil pump (30) are integrally formed to drive the control unit. (12) is configured, and the drive control unit (12) is housed in the oil tank (20) and is connected to the wiring passage (4d) for connecting the power converter (42) and the oil pump (30). ) Is formed.

上記第４の発明は、配線通路（4d）に電力変換器（42）と油ポンプ（30）とを繋ぐ配線が設けられる。 In the fourth aspect of the present invention, a wiring connecting the power converter (42) and the oil pump (30) is provided in the wiring passage (4d).

第５の発明は、第１〜第４の発明の何れかにおいて、上記電力変換器（42）は、上記油タンク（20）の壁（24）に電力変換素子（44）が接して設けられていることを特徴としている。 In a fifth aspect based on any one of the first to fourth aspects, the power converter (42) is provided with a power conversion element (44) in contact with a wall (24) of the oil tank (20). It is characterized by having.

上記第５の発明は、上記電力変換素子（44）の熱が油タンク（20）の壁（24）に伝導して油（11）に放熱される。 In the fifth aspect of the invention, the heat of the power conversion element (44) is conducted to the wall (24) of the oil tank (20) and is radiated to the oil (11).

第６の発明は、第１〜第５の発明の何れかにおいて、上記油タンク（20）は、射出成形機の油圧作動油のタンクであることを特徴としている。 A sixth invention is characterized in that, in any one of the first to fifth inventions, the oil tank (20) is a tank of hydraulic fluid of an injection molding machine.

上記第６の発明は、射出成形機の油圧作動油に電力変換素子（44）の熱が放熱される。つまり、上記射出成形機の油圧作動油は、一般的に、成型品の精度を維持するために約４０℃に管理されているので、電力変換素子（44）の冷却に有効である。 In the sixth aspect of the invention, the heat of the power conversion element (44) is radiated to the hydraulic fluid of the injection molding machine. That is, the hydraulic fluid of the injection molding machine is generally managed at about 40 ° C. in order to maintain the accuracy of the molded product, and thus is effective for cooling the power conversion element (44).

本発明によれば、上記電力変換素子（44）の放熱部（46）を油流動部（2b）に面して構成するようにしたために、電力変換素子（44）の熱を油（11）に放熱することができるので、全体の小型化を図ることができる。つまり、従来のようにファンを設ける必要がなく、冷却空気の流れる空間を確保する必要がないので、本発明では小型化を図ることができる。 According to the present invention, since the heat dissipating part (46) of the power conversion element (44) faces the oil flow part (2b), the heat of the power conversion element (44) Therefore, it is possible to reduce the overall size. That is, it is not necessary to provide a fan as in the prior art, and it is not necessary to secure a space through which cooling air flows, so that the present invention can be downsized.

また、上記放熱部（46）が油戻り口（25）より油吐出口（26）に近い位置に配置されているので、上記油タンク（20）に戻ってきた温度の高い油（11）が直接放熱部（46）に流れることを抑制することができる。 Moreover , since the said heat radiating part (46) is arrange | positioned in the position closer to an oil discharge port (26) than an oil return port (25), the high temperature oil (11) which returned to the said oil tank (20) It can suppress flowing to a direct heat radiating part (46).

また、上記第２の発明によれば、上記油タンク（20）には、邪魔板（27）が設けられているので、油（11）が邪魔板（27）を避けて流れ、温度の高い油（11）が放熱部（46）に流れることが抑制される。また、油（11）が攪拌されるので、周囲への熱伝達効率が向上する。また、スラッジが放熱部（46）の近傍に溜まることが抑制され、放熱効果の低下が防止される。 Further, according to the second invention, since the baffle plate (27) is provided in the oil tank (20), the oil (11) flows away from the baffle plate (27) and the temperature is high. It is suppressed that oil (11) flows into a heat radiating part (46). Moreover, since the oil (11) is agitated, the efficiency of heat transfer to the surroundings is improved. Moreover, it is suppressed that sludge accumulates in the vicinity of a thermal radiation part (46), and the fall of the thermal radiation effect is prevented.

また、上記第３の発明によれば、上記油タンク（20）にフィン（2a）を形成しているので、油（11）が吸収した熱を確実に外気に放熱させることができる。 Further, according to the third aspect , since the fin (2a) is formed in the oil tank (20), the heat absorbed by the oil (11) can be reliably radiated to the outside air.

また、上記第４の発明によれば、配線通路（4d）に電力変換器（42）と油ポンプ（30）とを繋ぐ配線が設けられるので、上記油ポンプ（30）の主回路が電動機ケーシング（37）などの筐体に遮蔽されるので、電磁両立性（ＥＭＣ）の向上を図ることができる。また、配線が外部を通らず内部配線となるので、２重被覆電線を使用する必要がなく、配線長さを短くすることができ、電線被覆に耐油性が必要とならないことから、コスト低下を図ることができる。 According to the fourth aspect of the invention, since the wiring connecting the power converter (42) and the oil pump (30) is provided in the wiring passage (4d), the main circuit of the oil pump (30) is an electric motor casing. Since it is shielded by a housing such as (37), it is possible to improve electromagnetic compatibility (EMC). In addition, since the wiring does not pass through the outside and becomes the internal wiring, there is no need to use a double-coated wire, the wiring length can be shortened, and oil resistance is not required for the wire coating. Can be planned.

また、上記第５の発明によれば、上記電力変換素子（44）の熱がタンク（20）の壁（24）を介して油（11）に放熱することができる。 According to the fifth aspect of the invention, the heat of the power conversion element (44) can be radiated to the oil (11) through the wall (24) of the tank (20).

また、上記第６の発明によれば、上記射出成形機の油（11）に放熱するので、電力変換素子（44）の放熱を確実に行わせることができる。つまり、上記射出成形機の油（11）は、所定温度に維持されているので、電力変換素子（44）の放熱が確実に行われる。 Moreover, according to the said 6th invention, since it thermally radiates to the oil (11) of the said injection molding machine, heat dissipation of a power conversion element (44) can be performed reliably. That is, since the oil (11) of the injection molding machine is maintained at a predetermined temperature, heat dissipation of the power conversion element (44) is reliably performed.

図１は、前提技術１の油圧ユニットの一部を省略した斜視図である。FIG. 1 is a perspective view in which a part of the hydraulic unit of the base technology 1 is omitted. 図２は、前提技術１の油圧ユニットの一部を拡大した斜視図である。FIG. 2 is an enlarged perspective view of a part of the hydraulic unit of the base technology 1 . 図３は、前提技術１の油圧ユニットの模式的に示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing the hydraulic unit of the base technology 1 . 図４は、前提技術１の油圧ユニットの模式的に示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view schematically showing the hydraulic unit of the base technology 1 . 図５は、前提技術２の油圧ユニットの一部を拡大した斜視図である。FIG. 5 is an enlarged perspective view of a part of the hydraulic unit of the base technology 2 . 図６は、前提技術３の油圧ユニットの模式的に示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing the hydraulic unit of the base technology 3 . 図７は、前提技術４の油圧ユニットの模式的に示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing the hydraulic unit of the base technology 4 . 図８は、実施形態１の油圧ユニットの模式的に示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view schematically illustrating the hydraulic unit according to the first embodiment . 図９は、実施形態２の油圧ユニットの模式的に示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view schematically illustrating the hydraulic unit according to the second embodiment . 図１０は、実施形態３の油圧ユニットの模式的に示す側面斜視図である。FIG. 10 is a side perspective view schematically illustrating the hydraulic unit according to the third embodiment . 図１１は、実施形態３の油圧ユニットの模式的に示す平面斜視図である。FIG. 11 is a schematic perspective view of the hydraulic unit according to the third embodiment . 図１２は、実施形態４の油圧ユニットの一部を拡大した斜視図である。FIG. 12 is an enlarged perspective view of a part of the hydraulic unit according to the fourth embodiment .

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明の前提技術を説明した後に本発明の実施形態を説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The embodiment of the present invention will be described after the prerequisite technology of the present invention is described.

〈前提技術１〉
図１〜図４に示すように、本前提技術の油圧ユニット（10）は、油タンク（20）を備え、例えば、油タンク（20）に油（11）として射出成形機の油圧作動油が貯留され、上記射出成形機のアクチュエータ（射出シリンダ）を駆動するために油タンク（20）の油（11）を送出するものである。 < Prerequisite technology 1 >
As shown in FIGS. 1 to 4, the hydraulic unit (10) of the base technology includes an oil tank (20). For example, hydraulic oil of an injection molding machine is used as oil (11) in the oil tank (20). The oil (11) stored in the oil tank (20) is sent out to drive the actuator (injection cylinder) of the injection molding machine.

−前提技術１の効果−
以上のように、本前提技術は、制御ボックス（40）に電力変換素子（44）が接して放熱部（46）を構成し、放熱部（46）が油流動部（2b）に面するように構成したために、電力変換素子（44）の熱を油（11）に放熱することができるので、全体の小型化を図ることができる。つまり、従来のようにファンを設ける必要がなく、冷却空気の流れる空間を確保する必要がないので、本前提技術では小型化を図ることができる。 -Effect of prerequisite technology 1-
As described above, in the base technology , the power conversion element (44) is in contact with the control box (40) to form the heat radiating section (46), and the heat radiating section (46) faces the oil flowing section (2b). Therefore, since the heat of the power conversion element (44) can be radiated to the oil (11), the overall size can be reduced. That is, it is not necessary to provide a fan as in the prior art , and it is not necessary to secure a space through which cooling air flows, so that the size of the base technology can be reduced.

〈前提技術２〉
次に、本発明の前提技術２を図面に基づいて詳細に説明する。 < Prerequisite technology 2 >
Next, prerequisite technology 2 of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

本前提技術は、上記前提技術１の油通路（2c）が１つの空間で形成したのに代わり、図５に示すように、仕切板（4c）を形成したものである。 In the base technology , the oil passage (2c) of the base technology 1 is formed in one space, but a partition plate (4c) is formed as shown in FIG.

つまり、上記油通路（2c）には、電動機ケーシング（37）とボックス本体（41）の間に上下に延びる複数の仕切板（4c）が設けられている。したがって、上記油通路（2c）が複数の通路によって形成されるので、電力変換素子（44）の放熱がより確実に行われる。その他の構成、作用および効果は前提技術１と同様である。なお、図５は、上記電動機（32）のロータ（34）およびステータ（35）を明示している。 That is, the oil passage (2c) is provided with a plurality of partition plates (4c) extending vertically between the motor casing (37) and the box body (41). Therefore, since the oil passage (2c) is formed by a plurality of passages, heat dissipation of the power conversion element (44) is more reliably performed. Other configurations, operations, and effects are the same as those in the base technology 1 . FIG. 5 clearly shows the rotor (34) and the stator (35) of the electric motor (32).

〈前提技術３〉
次に、本発明の前提技術３を図面に基づいて詳細に説明する。 < Prerequisite technology 3 >
Next, prerequisite technology 3 of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

本前提技術は、上記前提技術１の制御ボックス（40）が油タンク（20）に埋め込まれたのに代わり、制御ボックス（40）を油タンク（20）の外側に取り付けたものである。 In this base technology , instead of the control box (40) of the base technology 1 being embedded in the oil tank (20), the control box (40) is attached to the outside of the oil tank (20).

さらに、上記タンク本体（21）の側壁（24）の内側には、放熱部（46）に放熱フィン（2d）が形成されている。なお、図６において、油ポンプ（30）は省略されている。この油ポンプ（30）は、油タンク（20）の内部に配置されていてもよく、また、外部に配置されていてもよい。その他の構成、作用および効果は前提技術１と同様である。 Furthermore, heat radiating fins (2d) are formed in the heat radiating section (46) inside the side wall (24) of the tank body (21). In FIG. 6, the oil pump (30) is omitted. The oil pump (30) may be disposed inside the oil tank (20) or may be disposed outside. Other configurations, operations, and effects are the same as those in the base technology 1 .

〈前提技術４〉
次に、本発明の前提技術４を図面に基づいて詳細に説明する。 < Prerequisite technology 4 >
Next, prerequisite technology 4 of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

つまり、図７に示すように、制御ボックス（40）のボックス本体（41）板は、背面が開口された矩形体に形成されている。上記電力変換器（42）は、電力変換素子（44）が油タンク（20）のタンク本体（21）の側壁（24）の外面に接して取り付けられている。そして、上記タンク本体（21）の側壁（24）は、電力変換素子（44）に対応する部分が主として放熱部（46）になる。つまり、該放熱部（46）は、油流動部（2b）に面している。なお、図７において、油ポンプ（30）は省略されている。この油ポンプ（30）は、油タンク（20）の内部に配置されていてもよく、また、外部に配置されていてもよい。その他の構成、作用および効果は前提技術１と同様である。 That is, as shown in FIG. 7, the box body (41) plate of the control box (40) is formed in a rectangular body whose back surface is opened. In the power converter (42), the power conversion element (44) is attached in contact with the outer surface of the side wall (24) of the tank body (21) of the oil tank (20). In the side wall (24) of the tank body (21), the part corresponding to the power conversion element (44) is mainly the heat radiating part (46). That is, the heat radiating portion (46) faces the oil flowing portion (2b). In FIG. 7, the oil pump (30) is omitted. The oil pump (30) may be disposed inside the oil tank (20) or may be disposed outside. Other configurations, operations, and effects are the same as those in the base technology 1 .

〈発明の実施形態１〉
次に、本発明の実施形態１を図面に基づいて詳細に説明する。 < Embodiment 1 of the Invention>
Next, Embodiment 1 of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

本実施形態は、上記前提技術１が油戻り口（25）および油吐出口（26）を適宜形成したのに代わり、制御ボックス（40）が油吐出口（26）に近接するようにしたものである。 In this embodiment, the control box (40) is close to the oil discharge port (26) instead of the oil return port (25) and the oil discharge port (26) appropriately formed in the base technology 1 above. It is.

つまり、図８に示すように、上記油戻り口（25）は、例えば、射出成形機のアクチュエータから戻る油（11）が流入し、上記制御ボックス（40）より離れた蓋体（22）の隅部に形成されている。上記油吐出口（26）は、例えば、射出成形機のアクチュエータへ供給される油（11）が流出し、上記制御ボックス（40）に近接する蓋体（22）の隅部に形成されている。そして、上記制御ボックス（40）、特に、油流動部（2b）に面している放熱部（46）は、油戻り口（25）より油吐出口（26）に近い位置に配置されている。この結果、上記油タンク（20）に戻ってきた温度の高い油（11）が直接放熱部（46）に流れることが抑制される。なお、図８において、油ポンプ（30）は省略されている。この油ポンプ（30）は、油タンク（20）の内部に配置されていてもよく、外部に配置されていてもよい。その他の構成、作用および効果は前提技術１と同様である。 That is, as shown in FIG. 8, the oil return port (25), for example, the oil (11) returning from the actuator of the injection molding machine flows into the lid (22) away from the control box (40). It is formed at the corner. The oil discharge port (26) is formed, for example, at the corner of the lid (22) close to the control box (40) from which oil (11) supplied to the actuator of the injection molding machine flows out. . And the said control box (40), especially the thermal radiation part (46) which faces the oil flow part (2b) is arrange | positioned in the position near an oil discharge port (26) from an oil return port (25). . As a result, the high temperature oil (11) returned to the oil tank (20) is prevented from flowing directly to the heat radiating section (46). In FIG. 8, the oil pump (30) is omitted. The oil pump (30) may be disposed inside the oil tank (20) or may be disposed outside. Other configurations, operations, and effects are the same as those in the base technology 1 .

〈発明の実施形態２〉
次に、本発明の実施形態２を図面に基づいて詳細に説明する。 < Embodiment 2 of the Invention>
It will now be described in detail with reference to the second embodiment of the present invention with reference to the drawings.

本実施形態は、上記実施形態１の油流動部（2b）が１つの空間で形成したのに代わり、油（11）が蛇行するようにしたものである。 In the present embodiment, the oil (11) meanders instead of the oil flow part (2b) of the first embodiment formed in one space.

この結果、温度の高い油（11）が放熱部（46）に流れることが抑制される。また、油（11）が攪拌されるので、周囲への熱伝達効率が向上する。また、スラッジが放熱部（46）の近傍に溜まることが抑制され、放熱効果の低下が防止される。なお、図９において、油ポンプ（30）は省略されている。この油ポンプ（30）は、油タンク（20）の内部に配置されていてもよく、外部に配置されていてもよい。その他の構成、作用および効果は実施形態１と同様である。 As a result, high temperature oil (11) is suppressed from flowing to the heat radiating section (46). Moreover, since the oil (11) is agitated, the efficiency of heat transfer to the surroundings is improved. Moreover, it is suppressed that sludge accumulates in the vicinity of a thermal radiation part (46), and the fall of the thermal radiation effect is prevented. In FIG. 9, the oil pump (30) is omitted. The oil pump (30) may be disposed inside the oil tank (20) or may be disposed outside. Other configurations, operations, and effects are the same as those of the first embodiment .

〈発明の実施形態３〉
次に、本発明の実施形態３を図面に基づいて詳細に説明する。 < Embodiment 3 of the Invention>
Next, Embodiment 3 of the present invention will be described in detail based on the drawings.

本実施形態は、上記実施形態２の油（11）を上下に蛇行させたのに代わり、油（11）が左右に蛇行するようにしたものである。 In the present embodiment, the oil (11) meanders left and right instead of meandering the oil (11) of the second embodiment .

この結果、温度の高い油（11）が放熱部（46）に流れることが抑制される。また、油（11）が攪拌されるので、周囲への熱伝達効率が向上する。また、スラッジが放熱部（46）の近傍に溜まることが抑制され、放熱効果の低下が防止される。なお、図１０および図１１において、油ポンプ（30）は省略されている。この油ポンプ（30）は、油タンク（20）の内部に配置されていてもよく、外部に配置されていてもよい。その他の構成、作用および効果は実施形態２と同様である。 As a result, high temperature oil (11) is suppressed from flowing to the heat radiating section (46). Moreover, since the oil (11) is agitated, the efficiency of heat transfer to the surroundings is improved. Moreover, it is suppressed that sludge accumulates in the vicinity of a thermal radiation part (46), and the fall of the thermal radiation effect is prevented. 10 and 11, the oil pump (30) is omitted. The oil pump (30) may be disposed inside the oil tank (20) or may be disposed outside. Other configurations, operations, and effects are the same as those of the second embodiment .

〈発明の実施形態４〉
次に、本発明の実施形態４を図面に基づいて詳細に説明する。 < Embodiment 4 of the Invention>
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings.

本実施形態は、上記前提技術１の電動機（32）の配線対策を施したものである。 In the present embodiment, a countermeasure against wiring of the electric motor (32) of the base technology 1 is taken.

したがって、上記油ポンプ（30）の主回路が電動機ケーシング（37）などの筐体に遮蔽されるので、電磁両立性（ＥＭＣ）の向上を図ることができる。また、配線が外部を通らず内部配線となるので、２重被覆電線を使用する必要がなく、配線長さを短くすることができ、電線被覆に耐油性が必要とならないので、コスト低下を図ることができる。その他の構成、作用および効果は前提技術１と同様である。 Therefore, since the main circuit of the oil pump (30) is shielded by a housing such as the motor casing (37), electromagnetic compatibility (EMC) can be improved. In addition, since the wiring does not pass through the outside and becomes the internal wiring, it is not necessary to use a double coated electric wire, the wiring length can be shortened, and oil resistance is not required for the electric wire covering, thereby reducing the cost. be able to. Other configurations, operations, and effects are the same as those in the base technology 1 .

〈その他の実施形態〉
本発明は、上記各前提技術および各実施形態について、以下のような構成としてもよい。 <Other embodiments>
The present invention may be configured as follows with respect to each of the above prerequisite technologies and embodiments.

また、前提技術１におけるタンク本体（21）のフィン（2a）は、省略されていてもよい。 Further, the fin of the tank body (21) in the underlying technique 1 (2a) may be abbreviated saving.

Claims

An oil tank (20) for storing oil (11);
An oil pump (30) for circulating oil (11) between the oil tank (20) and an object;
A hydraulic unit including a power converter (42) for driving and controlling the oil pump (30),
The power converter (42) is attached to the oil tank (20),
In the oil tank (20), the heat dissipating part of the power conversion element (44) of the power converter (42) faces the oil flow part (2b) through which the oil (11) flows in the oil tank (20). (46) is comprised, The hydraulic unit characterized by the above-mentioned.

In claim 1,
The oil tank (20) includes an oil return port (25) and an oil discharge port (26).
The said heat radiating part (46) is comprised in the position nearer to an oil discharge port (26) than an oil return port (25), The hydraulic unit characterized by the above-mentioned.

In claim 1 or 2,
The hydraulic unit, wherein an oil flow part (2b) of the oil tank (20) is provided with a baffle plate (27) upstream of the heat radiating part (46).

In any one of Claims 1-3,
A hydraulic unit characterized in that fins (2a) are provided on the wall (24) of the oil tank (20).

In any one of Claims 1-4,
The control box (40) in which the power converter (42) is housed and the oil pump (30) are integrally formed to form a drive control unit (12),
The drive control unit (12) is housed in an oil tank (20), and a wiring path (4d) for wiring connecting the power converter (42) and the oil pump (30) is formed. Hydraulic unit characterized by.

In any one of Claims 1-5,
The hydraulic power unit (42), wherein the power conversion element (44) is provided in contact with the wall (24) of the oil tank (20).

In any one of Claims 1-6,
The oil tank (20) is a hydraulic oil tank for an injection molding machine.