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JP2013043368A - Printing device and method for controlling the same - Google Patents

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JP2013043368A JP2011182411A JP2011182411A JP2013043368A JP 2013043368 A JP2013043368 A JP 2013043368A JP 2011182411 A JP2011182411 A JP 2011182411A JP 2011182411 A JP2011182411 A JP 2011182411A JP 2013043368 A JP2013043368 A JP 2013043368A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technology capable of accurately detecting a short circuit generated in a printing material cartridge.SOLUTION: The printing material cartridge having a first terminal, a second terminal, a third terminal and an electrical device connected to the first terminal and the second terminal can be mounted in the printing device. When the printing material cartridge is mounted to a cartridge mounting part, the printing device selectively applies an electrical signal to the first terminal and the second terminal, and detects, on the basis of a signal output from the third terminal, whether or not the short circuit is generated in the printing material cartridge.

Description

本発明は、印刷材カートリッジを装着可能な印刷装置とその制御方法に関する。   The present invention relates to a printing apparatus capable of mounting a printing material cartridge and a control method thereof.

近年、印刷装置に装着される印刷材カートリッジには、印刷材の残量を示す情報が格納される記憶装置や、印刷装置側から高電圧が印加される電気デバイスが搭載されているものがある。例えば、特許文献1には、電気デバイスと記憶装置との短絡によって、記憶装置に高電圧が印加されることを抑制するため、短絡を検出するための端子を印刷材カートリッジに設けることが開示されている。   2. Description of the Related Art In recent years, some printing material cartridges mounted in a printing apparatus are equipped with a storage device that stores information indicating the remaining amount of printing material and an electrical device to which a high voltage is applied from the printing apparatus side. . For example, Patent Document 1 discloses that a printing material cartridge is provided with a terminal for detecting a short circuit in order to prevent a high voltage from being applied to the storage device due to a short circuit between the electrical device and the storage device. ing.

しかし、印刷装置と電気デバイスとを接続する回路の構成によっては、印刷材カートリッジに短絡を検出するための端子が設けられていても、十分な精度で短絡を検出できない場合がある。このような問題は、印刷装置の用途やカートリッジの形態、印刷材の種類に限らず、様々な印刷装置やそれに装着される印刷材カートリッジにおいて同様に生じ得る問題である。   However, depending on the configuration of the circuit connecting the printing apparatus and the electrical device, the short circuit may not be detected with sufficient accuracy even if the printing material cartridge is provided with a terminal for detecting the short circuit. Such a problem is not limited to the use of the printing apparatus, the form of the cartridge, and the type of the printing material, but can also occur in various printing apparatuses and printing material cartridges attached thereto.

特開2007−196664号公報JP 2007-196664 A

上述した問題を踏まえ、本発明が解決しようとする課題は、印刷材カートリッジにおいて生じる短絡を精度良く検出可能な技術を提供することである。   In light of the above-described problems, the problem to be solved by the present invention is to provide a technique capable of accurately detecting a short circuit occurring in a printing material cartridge.

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するために以下の形態または適用例として実現することが可能である。   The present invention can be realized as the following forms or application examples in order to solve at least a part of the above-described problems.

[適用例1]印刷材カートリッジを装着可能な印刷装置であって、前記印刷材カートリッジは、第1の端子と、第2の端子と、第3の端子と、前記第1の端子と前記第2の端子とに接続された電気デバイスと、を有しており、前記印刷材カートリッジが装着されるカートリッジ装着部と、少なくとも前記カートリッジ装着部に前記印刷材カートリッジが装着されている場合に、前記第1の端子および前記第2の端子に対して選択的に前記電気デバイスに入力される電気信号を印加し、前記第3の端子から出力される信号に基づいて、前記印刷材カートリッジにおける短絡の有無を検出する制御部と、を備える印刷装置。 Application Example 1 A printing apparatus in which a printing material cartridge can be mounted, wherein the printing material cartridge includes a first terminal, a second terminal, a third terminal, the first terminal, and the first terminal. An electrical device connected to the terminal of the cartridge, and a cartridge mounting portion to which the printing material cartridge is mounted, and when the printing material cartridge is mounted at least in the cartridge mounting portion, An electrical signal input to the electrical device is selectively applied to the first terminal and the second terminal, and a short circuit in the printing material cartridge is determined based on the signal output from the third terminal. And a control unit that detects presence or absence.

このような構成によれば、電気デバイスにそれぞれ接続された第1の端子と第2の端子とに対して、選択的に(交互に)、電気デバイスに電気信号を印加するため、第3の端子を用いて、精度良く短絡の有無を検出することができる。   According to such a configuration, in order to apply the electrical signal to the electrical device selectively (alternately) with respect to the first terminal and the second terminal respectively connected to the electrical device, the third terminal The presence or absence of a short circuit can be detected with high accuracy using the terminal.

[適用例2]適用例1に記載の印刷装置であって、更に、前記第1の端子と前記制御部との間に接続される電気デバイス、および、前記第2の端子と前記制御部との間に接続される電気デバイス、の少なくとも一方を備える印刷装置。 [Application Example 2] The printing apparatus according to Application Example 1, further including an electric device connected between the first terminal and the control unit, and the second terminal and the control unit. A printing apparatus comprising at least one of electrical devices connected between the two.

このような構成であれば、第1の端子と制御部との間に接続される電気デバイスや、第2の端子と制御部との間に接続される電気デバイスによって、第1の端子と第2の端子とに印加される電気信号が異なる状態となっても、第1の端子と第2の端子とに、選択的に電気信号が印加されるため、第3の端子を用いて、精度良く短絡の有無を検出することができる。   With such a configuration, the first terminal and the first terminal are connected by the electric device connected between the first terminal and the control unit or the electric device connected between the second terminal and the control unit. Even if the electrical signal applied to the second terminal is different, the electrical signal is selectively applied to the first terminal and the second terminal. The presence or absence of a short circuit can be detected well.

[適用例3]適用例1または適用例2に記載の印刷装置であって、前記制御部は、前記第1の端子および前記第2の端子に対して選択的に電気信号を印加した際に、前記第1の端子または前記第2の端子から応答信号を受信し、該応答信号に基づいて、前記印刷材カートリッジの装着状態を検出する、印刷装置。 Application Example 3 The printing apparatus according to Application Example 1 or Application Example 2, wherein the control unit selectively applies an electrical signal to the first terminal and the second terminal. A printing apparatus that receives a response signal from the first terminal or the second terminal and detects a mounting state of the printing material cartridge based on the response signal.

このような構成であれば、同一の端子および同一の電気信号を用いて、短絡の検出と、カートリッジの装着状態の検出との両方を行うことができる。   With such a configuration, it is possible to perform both short circuit detection and cartridge mounting state detection using the same terminal and the same electrical signal.

[適用例4]適用例2または適用例3に記載の印刷装置であって、前記第1の端子と前記第2の端子とに接続された前記電気デバイス、前記第1の端子と前記制御部との間に接続される前記電気デバイス、および、前記第2の端子と前記制御部との間に接続される前記電気デバイスは、それぞれ抵抗素子である、印刷装置。 [Application Example 4] The printing apparatus according to Application Example 2 or Application Example 3, wherein the electric device connected to the first terminal and the second terminal, the first terminal, and the control unit And the electrical device connected between the second terminal and the control unit is a resistive element, respectively.

このような構成であれば、それぞれの抵抗素子によって電圧降下が生じたとしても、第1の端子と第2の端子とに、選択的に電気信号が印加されるため、第3の端子を用いて、精度良く短絡の有無を検出することができる。   With such a configuration, even if a voltage drop is caused by each resistance element, an electrical signal is selectively applied to the first terminal and the second terminal, so the third terminal is used. Thus, the presence or absence of a short circuit can be detected with high accuracy.

[適用例5]適用例1から適用例4までのいずれか一項に記載の印刷装置であって、前記第1の端子は、前記印刷材カートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された状態で、対応する装置側端子と接触する第1の接触部を有し、前記第2の端子は、前記印刷材カートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された状態で、対応する装置側端子と接触する第2の接触部を有し、前記第3の端子は、前記印刷材カートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された状態で、対応する装置側端子と接触する第3の接触部を有し、前記第3の接触部は、前記第1の接触部および前記第2の接触部の少なくとも一方に隣り合って配置されている、印刷装置。 Application Example 5 In the printing apparatus according to any one of Application Example 1 to Application Example 4, the first terminal is in a state where the printing material cartridge is mounted on the cartridge mounting unit. A first contact portion that contacts a corresponding device-side terminal; and the second terminal contacts the corresponding device-side terminal when the printing material cartridge is mounted on the cartridge mounting portion. The third terminal has a third contact portion that contacts a corresponding device-side terminal in a state where the printing material cartridge is mounted on the cartridge mounting portion, and the third terminal The contact portion is disposed adjacent to at least one of the first contact portion and the second contact portion.

このような構成であれば、第3の接触部が、第1の接触部および第2の接触部の少なくとも一方に隣り合って配置されているので、第3の端子を用いて精度良く短絡の有無を検出することができる。   With such a configuration, since the third contact portion is disposed adjacent to at least one of the first contact portion and the second contact portion, the third terminal is used to accurately short-circuit the third contact portion. The presence or absence can be detected.

[適用例6]適用例5に記載の印刷装置であって、前記印刷材カートリッジは、記憶装置と、前記記憶装置に接続された複数の第4の端子とを備え、前記複数の第4の端子は、前記印刷材カートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された状態で、対応する装置側端子と接触する複数の第4の接触部を有し、前記複数の第4の接触部の少なくとも一部は、前記第1の接触部と前記第2の接触部との間に配置されており、前記第3の接触部は、前記第1の接触部と前記第2の接触部との間に配置されていない、印刷装置。 Application Example 6 In the printing apparatus according to Application Example 5, the printing material cartridge includes a storage device and a plurality of fourth terminals connected to the storage device, and the plurality of fourth terminals. The terminal has a plurality of fourth contact portions that come into contact with corresponding device-side terminals in a state where the printing material cartridge is mounted on the cartridge mounting portion, and at least a part of the plurality of fourth contact portions. Is disposed between the first contact portion and the second contact portion, and the third contact portion is disposed between the first contact portion and the second contact portion. Not a printing device.

このような構成であれば、第1の端子や第2の端子と記憶装置とが短絡している可能性を、第3の端子を用いて検出することが可能になる。   With such a configuration, the possibility that the first terminal or the second terminal and the storage device are short-circuited can be detected using the third terminal.

本発明は、上述した印刷装置としての構成のほか、印刷装置の制御方法や、かかる制御を実現するためのコンピュータープログラムとしても構成することができる。コンピュータープログラムは、コンピューターが読取可能な記録媒体に記録されていてもよい。   In addition to the configuration as the printing apparatus described above, the present invention can also be configured as a printing apparatus control method and a computer program for realizing such control. The computer program may be recorded on a computer-readable recording medium.

本発明の一実施例としての印刷装置の要部を示す斜視図である。1 is a perspective view showing a main part of a printing apparatus as an embodiment of the present invention. カートリッジの斜視図である。It is a perspective view of a cartridge. 基板の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of a board | substrate. カートリッジ装着部内に設けられている接点機構の斜視図である。It is a perspective view of the contact mechanism provided in the cartridge mounting part. カートリッジおよび印刷装置の電気的構成を示すブロック図である。FIG. 3 is a block diagram illustrating an electrical configuration of a cartridge and a printing apparatus. 全装着検出信号と個別装着検出信号の例を示す図である。It is a figure which shows the example of a total mounting detection signal and an individual mounting detection signal. 装着検出回路の詳細な内部構成を示す図である。It is a figure which shows the detailed internal structure of a mounting | wearing detection circuit. 直列接続抵抗と高電圧制御部との接続状態を簡略的に示す図である。It is a figure which shows simply the connection state of a series connection resistance and a high voltage control part. レジスターの記録内容の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the recording content of a register. 短絡検出部が異常電圧を検出した場合の個別装着検出信号の波形を示す図である。It is a figure which shows the waveform of the separate mounting | wearing detection signal when a short circuit detection part detects abnormal voltage. 交互に個別装着検出信号を出力する利点を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the advantage which outputs a separate mounting | wearing detection signal alternately. カートリッジ交換処理のフローチャートである。It is a flowchart of a cartridge exchange process. メモリーアクセス処理のフローチャートである。It is a flowchart of a memory access process. 高電圧制御部に対する各カートリッジの他の接続状態の第1の例を示す図である。It is a figure which shows the 1st example of the other connection state of each cartridge with respect to a high voltage control part. 高電圧制御部に対する各カートリッジの他の接続状態の第2の例を示す図である。It is a figure which shows the 2nd example of the other connection state of each cartridge with respect to a high voltage control part. 基板の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of a board | substrate. カートリッジの変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the modification of a cartridge.

A.印刷装置の概略構成:
図1は、本発明の一実施例としての印刷装置1000の要部を示す斜視図である。図1には、互いに直交するXYZ軸が描かれている。これ以降に示す図についても必要に応じてXYZ軸を付している。本実施例において、印刷装置1000の使用姿勢では、Z軸方向が鉛直方向であり、印刷装置1000のX軸方向の面が正面である。印刷装置1000は、主走査送り機構と、副走査送り機構と、ヘッド駆動機構を有している。主走査送り機構は、キャリッジモーター14の動力を用いて、駆動ベルト16に接続されたキャリッジ30を主走査方向に往復動させる。副走査送り機構は、図示しない紙送りモーターを動力とする紙送りローラー12を用いて印刷用紙Pを副走査方向に搬送する。印刷装置1000の主走査方向はY軸方向であり、副走査方向はX軸方向である。ヘッド駆動機構は、キャリッジ30に備えられた印刷ヘッド32を駆動してインクの吐出およびドット形成を実行する。印刷装置1000は、更に、上述した各機構を制御するための制御ユニット40を備えている。制御ユニット40は、フレキシブルケーブル42を介してキャリッジ30と接続されている。
A. General configuration of printing device:
FIG. 1 is a perspective view showing a main part of a printing apparatus 1000 as an embodiment of the present invention. In FIG. 1, XYZ axes orthogonal to each other are drawn. The XYZ axes are attached to the drawings shown thereafter as necessary. In this embodiment, in the usage posture of the printing apparatus 1000, the Z-axis direction is the vertical direction, and the surface of the printing apparatus 1000 in the X-axis direction is the front surface. The printing apparatus 1000 has a main scanning feed mechanism, a sub-scan feed mechanism, and a head drive mechanism. The main scanning feed mechanism uses the power of the carriage motor 14 to reciprocate the carriage 30 connected to the drive belt 16 in the main scanning direction. The sub-scan feed mechanism transports the printing paper P in the sub-scanning direction using a paper feed roller 12 powered by a paper feed motor (not shown). The main scanning direction of the printing apparatus 1000 is the Y-axis direction, and the sub-scanning direction is the X-axis direction. The head drive mechanism drives the print head 32 provided in the carriage 30 to execute ink ejection and dot formation. The printing apparatus 1000 further includes a control unit 40 for controlling each mechanism described above. The control unit 40 is connected to the carriage 30 via a flexible cable 42.

キャリッジ30は、カートリッジ装着部20と、印刷ヘッド32とを備えている。カートリッジ装着部20は、複数のカートリッジを装着可能に構成されており、印刷ヘッド32の上側に配置されている。カートリッジ装着部20に装着されたカートリッジは、Y方向に並ぶ。カートリッジ装着部20を「ホルダー」とも呼ぶ。図1に示す例では、カートリッジ装着部20には、4つのカートリッジが独立に装着可能であり、例えば、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの4種類のカートリッジが1つずつ装着される。カートリッジの装着方向は、−Z方向(本実施例では鉛直下向き方向)である。なお、カートリッジ装着部20としては、これ以外の任意の複数種類のカートリッジを装着できるものを利用可能である。印刷ヘッド32の上部には、カートリッジから印刷ヘッド32にインクを供給するためのインク供給管24が配置されている。この印刷装置1000のように、利用者により交換されるカートリッジが、印刷ヘッドのキャリッジ上のカートリッジ装着部に装着される印刷装置のタイプを、「オンキャリッジタイプ」と呼ぶ。   The carriage 30 includes a cartridge mounting unit 20 and a print head 32. The cartridge mounting unit 20 is configured to be capable of mounting a plurality of cartridges, and is disposed on the upper side of the print head 32. The cartridges mounted on the cartridge mounting unit 20 are arranged in the Y direction. The cartridge mounting unit 20 is also called a “holder”. In the example shown in FIG. 1, four cartridges can be mounted independently in the cartridge mounting unit 20, for example, four types of cartridges of black, yellow, magenta, and cyan are mounted one by one. The mounting direction of the cartridge is the −Z direction (vertically downward direction in this embodiment). In addition, as the cartridge mounting part 20, what can mount | wear with arbitrary multiple types of cartridges other than this can be utilized. An ink supply tube 24 for supplying ink from the cartridge to the print head 32 is disposed on the print head 32. A type of printing apparatus in which a cartridge exchanged by a user like the printing apparatus 1000 is mounted on a cartridge mounting portion on the carriage of the print head is referred to as an “on-carriage type”.

本実施例では、キャリッジ30が、−Y方向の端の位置に移動した位置を、「ホームポジション」という。ホームポジションでは、例えば、キャリッジ30に新規のカートリッジが装着された際に、印刷ヘッド32へのインクを充填するための処理や、電源がオフにされる際に、印刷ヘッド32に対してインクの乾燥を抑制するためのキャッピング処理が行われる。また、キャリッジ30が、Y方向の略中央に移動した位置を、「交換ポジション」という。キャリッジ30が交換ポジションに移動すると、ユーザーは、キャリッジ30からカートリッジを抜き差し可能(交換可能)となる。   In this embodiment, the position where the carriage 30 has moved to the end position in the −Y direction is referred to as a “home position”. At the home position, for example, when a new cartridge is mounted on the carriage 30, a process for filling the print head 32 with ink or when the power is turned off, the ink is supplied to the print head 32. A capping process for suppressing drying is performed. The position where the carriage 30 has moved to the approximate center in the Y direction is referred to as an “exchange position”. When the carriage 30 moves to the replacement position, the user can insert and remove the cartridge from the carriage 30 (can be replaced).

B.カートリッジの構成:
図2は、カートリッジ10の斜視図である。カートリッジ10をカートリッジ装着部20に装着する際の装着方向SDは、−Z方向(本実施例では、鉛直下向き方向)である。このカートリッジ10は、印刷材としてインクを収容するインク収容部100と、基板200と、を備えている。インク収容部100の内部には、インクを収容するインク室108が形成されている。インク収容部100は、全体として略直方体の形状を有しており、底面101と、上面102と、正面103と、背面104と、左側面105と、右側面106と、の6つの面を有している。
B. Cartridge configuration:
FIG. 2 is a perspective view of the cartridge 10. The mounting direction SD when the cartridge 10 is mounted on the cartridge mounting unit 20 is the −Z direction (in the present embodiment, the vertically downward direction). The cartridge 10 includes an ink storage unit 100 that stores ink as a printing material, and a substrate 200. An ink chamber 108 that stores ink is formed inside the ink storage unit 100. The ink containing portion 100 has a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole, and has six surfaces: a bottom surface 101, a top surface 102, a front surface 103, a back surface 104, a left side surface 105, and a right side surface 106. doing.

底面101には、カートリッジ10がカートリッジ装着部20に装着されたときに、印刷装置1000のインク供給管24と接続されるインク供給口110が形成されている。使用前の状態では、インク供給口110の開口はキャップやフィルムなどによって封止されていてもよい。正面103には、レバー120が設けられている。このレバー120は、カートリッジ装着部20にカートリッジ10を着脱する際に使用される。底面101と正面103とが交わる位置(すなわちインク収容部100の正面下端のコーナー部)には、基板設置部180が形成されており、この基板設置部180に基板200が設置されている。基板設置部180は、底面101に対して傾いた斜面として構成されている。基板設置部180には、基板200が、その基板表面を下向きにした状態で設置されている。なお、このようなカートリッジの構成は一例であり、他の任意の構成を有するカートリッジを採用することが可能である。なお、カートリッジ10とキャリッジ30とには、カートリッジ10内のインク残量を光学的に検出するためのセンサー機構が設けられているが、ここでは図示が省略されている。   An ink supply port 110 connected to the ink supply tube 24 of the printing apparatus 1000 when the cartridge 10 is mounted on the cartridge mounting unit 20 is formed on the bottom surface 101. In a state before use, the opening of the ink supply port 110 may be sealed with a cap, a film, or the like. A lever 120 is provided on the front surface 103. The lever 120 is used when the cartridge 10 is attached to or detached from the cartridge mounting portion 20. A substrate installation portion 180 is formed at a position where the bottom surface 101 and the front surface 103 intersect (that is, a corner portion at the lower front end of the ink containing portion 100), and the substrate 200 is installed on the substrate installation portion 180. The substrate installation unit 180 is configured as a slope inclined with respect to the bottom surface 101. A substrate 200 is placed on the substrate placement unit 180 with the substrate surface facing downward. Note that the configuration of such a cartridge is an example, and a cartridge having any other configuration can be adopted. The cartridge 10 and the carriage 30 are provided with a sensor mechanism for optically detecting the remaining amount of ink in the cartridge 10, but the illustration thereof is omitted here.

図3は、基板200の構成を示す図である。図3(A)は、基板200の表面の構成を示している。基板200の表面は、カートリッジ10に装着されたときに外側に露出している面である。図3(B)は、基板200を側面から見た図を示している。基板200の上端部には、基板固定用のボス溝201が形成され、基板200の下端部には、ボス穴202が形成されている。   FIG. 3 is a diagram illustrating a configuration of the substrate 200. FIG. 3A shows the configuration of the surface of the substrate 200. The surface of the substrate 200 is a surface exposed to the outside when mounted on the cartridge 10. FIG. 3B shows the substrate 200 viewed from the side. A boss groove 201 for fixing the substrate is formed at the upper end portion of the substrate 200, and a boss hole 202 is formed at the lower end portion of the substrate 200.

図3(A)における矢印Zは、カートリッジ装着部20へのカートリッジ10の挿入方向を示している。基板200は、裏面に記憶装置203と抵抗素子204とを備え、表面に9つのカートリッジ側端子210〜290からなる端子群を備えている。記憶装置203は、カートリッジ10のインク残量に関する情報を格納する。カートリッジ側端子210〜290は、略矩形状に形成され、挿入方向Zと略垂直な列を2列形成するように配置されている。2つの列のうち、挿入方向Z側、すなわち、図3(A)における下側に位置する列を下側列と呼び、挿入方向Zの反対側、すなわち、図3(A)における上側に位置する列を上側列と呼ぶ。   An arrow Z in FIG. 3A indicates the direction in which the cartridge 10 is inserted into the cartridge mounting portion 20. The substrate 200 includes a storage device 203 and a resistance element 204 on the back surface, and a terminal group including nine cartridge side terminals 210 to 290 on the front surface. The storage device 203 stores information related to the remaining amount of ink in the cartridge 10. The cartridge side terminals 210 to 290 are formed in a substantially rectangular shape and are arranged so as to form two rows substantially perpendicular to the insertion direction Z. Of the two rows, the row located on the insertion direction Z side, that is, the lower side in FIG. 3A is referred to as the lower row, and is located on the opposite side of the insertion direction Z, that is, the upper side in FIG. The column to be called is called the upper column.

上側列を形成するカートリッジ側端子210〜240と、下側列を形成するカートリッジ側端子250〜290は、それぞれ以下の順に配列されている。
<上側列>
(1)第1の短絡検出端子210(短絡検出/全装着検出兼用)
(2)リセット端子220
(3)クロック端子230
(4)第2の短絡検出端子240(短絡検出/全装着検出兼用)
<下側列>
(5)第1の装着検出端子250(短絡検出/個別装着検出兼用)
(6)電源端子260
(7)接地端子270
(8)データ端子280
(9)第2の装着検出端子290(短絡検出/個別装着検出兼用)
The cartridge side terminals 210 to 240 forming the upper row and the cartridge side terminals 250 to 290 forming the lower row are arranged in the following order, respectively.
<Upper row>
(1) First short-circuit detection terminal 210 (for both short-circuit detection / all-mount detection)
(2) Reset terminal 220
(3) Clock terminal 230
(4) Second short-circuit detection terminal 240 (for both short-circuit detection / all-mount detection)
<Lower row>
(5) First mounting detection terminal 250 (for both short circuit detection / individual mounting detection)
(6) Power supply terminal 260
(7) Ground terminal 270
(8) Data terminal 280
(9) Second mounting detection terminal 290 (for both short-circuit detection / individual mounting detection)

各カートリッジ側端子210〜290は、その中央部に、複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触する接触部cpを含んでいる。上側列を形成するカートリッジ側端子210〜240の各接触部cpと、下側列を形成するカートリッジ側端子250〜290の各接触部cpは、互い違いに配置され、いわゆる千鳥状の配置を構成している。また、上側列を形成するカートリッジ側端子210〜240と、下側列を形成するカートリッジ側端子250〜290も、互いの端子中心が挿入方向Zに並ばないように、互い違いに配置され、千鳥状の配置を構成している。   Each cartridge-side terminal 210 to 290 includes a contact portion cp in contact with a corresponding terminal among the plurality of device-side terminals at the center thereof. The contact portions cp of the cartridge side terminals 210 to 240 forming the upper row and the contact portions cp of the cartridge side terminals 250 to 290 forming the lower row are alternately arranged to form a so-called staggered arrangement. ing. Further, the cartridge side terminals 210 to 240 forming the upper row and the cartridge side terminals 250 to 290 forming the lower row are also arranged in a staggered manner so that the center of each other is not aligned in the insertion direction Z. Make up the arrangement.

第1の装着検出端子250は、2つのカートリッジ側端子(電源端子260と、第1の短絡検出端子210)と隣り合っているが、そのうちの第1の短絡検出端子210は、第1の装着検出端子250の近傍にあり、特に第1の装着検出端子250に最も近い位置に配置されている。同様にして、第2の装着検出端子290は、2つのカートリッジ側端子(第2の短絡検出端子240と、データ端子280)と隣り合っているが、そのうちの第2の短絡検出端子240は、第2の装着検出端子290の近傍にあり、特に第2の装着検出端子290に最も近い位置に配置されている。   The first mounting detection terminal 250 is adjacent to the two cartridge side terminals (the power supply terminal 260 and the first short circuit detection terminal 210), and the first short circuit detection terminal 210 is the first mounting terminal. It is located in the vicinity of the detection terminal 250, and is particularly disposed at a position closest to the first mounting detection terminal 250. Similarly, the second mounting detection terminal 290 is adjacent to the two cartridge side terminals (the second short detection terminal 240 and the data terminal 280), of which the second short detection terminal 240 is It is in the vicinity of the second mounting detection terminal 290, and is particularly disposed at a position closest to the second mounting detection terminal 290.

接触部cp間の関係についてみると、第1の装着検出端子250の接触部cpは、2つの端子(電源端子260と、第1の短絡検出端子210)の各接触部cpと隣り合っている。同様にして、第2の装着検出端子290の接触部cpは、2つの端子(第2の短絡検出端子240と、データ端子280)の各接触部cpと隣り合っている。   Looking at the relationship between the contact portions cp, the contact portion cp of the first mounting detection terminal 250 is adjacent to the contact portions cp of the two terminals (the power supply terminal 260 and the first short-circuit detection terminal 210). . Similarly, the contact portion cp of the second mounting detection terminal 290 is adjacent to the contact portions cp of the two terminals (second short-circuit detection terminal 240 and data terminal 280).

図3(A)から解るように、第1の装着検出端子250および第2の装着検出端子290は、下側列の両端部、すなわち、下側列の最も外側にそれぞれ配置されている。また、下側列は、上側列より端子数が多く、下側列の挿入方向Zと略垂直方向の長さは上側列の長さより長い。従って、第1の装着検出端子250および第2の装着検出端子290は、上側列および下側列を含む全端子210〜290のうち、挿入方向Zと略垂直方向にみて、最も外側に位置している。   As can be seen from FIG. 3A, the first mounting detection terminal 250 and the second mounting detection terminal 290 are respectively disposed at both ends of the lower row, that is, at the outermost side of the lower row. The lower row has more terminals than the upper row, and the length of the lower row in the direction substantially perpendicular to the insertion direction Z is longer than the length of the upper row. Therefore, the first mounting detection terminal 250 and the second mounting detection terminal 290 are located on the outermost side in the direction substantially perpendicular to the insertion direction Z among all the terminals 210 to 290 including the upper row and the lower row. ing.

また、第1の装着検出端子250および第2の装着検出端子290の接触部cpは、各端子の接触部cpにより形成される下側列の両端部、すなわち、下側列の最も外側にそれぞれ位置している。また、第1の装着検出端子250および第2の装着検出端子290の接触部cpは、上側列および下側列を含む全端子210〜290の接触部cpの中で、挿入方向Zと略垂直方向にみて、最も外側に位置している。   Further, the contact portions cp of the first mounting detection terminal 250 and the second mounting detection terminal 290 are respectively located at both ends of the lower row formed by the contact portions cp of the respective terminals, that is, at the outermost side of the lower row. positioned. The contact portions cp of the first mounting detection terminal 250 and the second mounting detection terminal 290 are substantially perpendicular to the insertion direction Z in the contact portions cp of all the terminals 210 to 290 including the upper row and the lower row. It is located on the outermost side in the direction.

第1の短絡検出端子210および第2の短絡検出端子240は、上側列の両端部、すなわち、上側列の最も外側にそれぞれ配置されている。結果として、第1の短絡検出端子210および第2の短絡検出端子240の接触部cpも、同様に、各端子の接触部cpにより形成される上側列の両端部、すなわち、最も外側に位置している。従って、記憶装置203用の端子220、230、260、270、280は、第1の短絡検出端子210および第1の装着検出端子250のペアと、第2の短絡検出端子240および第2の装着検出端子290のペアとに両側から挟まれるように配置されている。   The 1st short circuit detection terminal 210 and the 2nd short circuit detection terminal 240 are each arrange | positioned at the both ends of an upper row, ie, the outermost part of an upper row. As a result, the contact portions cp of the first short-circuit detection terminal 210 and the second short-circuit detection terminal 240 are similarly located at both ends of the upper row formed by the contact portions cp of each terminal, that is, at the outermost side. ing. Accordingly, the terminals 220, 230, 260, 270, and 280 for the storage device 203 are a pair of the first short detection terminal 210 and the first attachment detection terminal 250, and the second short detection terminal 240 and the second attachment. It arrange | positions so that it may be pinched | interposed into the detection terminal 290 pair from both sides.

図4は、カートリッジ装着部20内に設けられている接点機構22の斜視図である。接点機構22は、基板200上の各カートリッジ側端子210〜290と印刷装置1000内の制御回路とを電気的に接続するための部材である。この接点機構22には、複数の装置側端子510〜590が設けられている。これらの複数の装置側端子510〜590は、カートリッジ10がカートリッジ装着部20に装着された際に、基板200上のカートリッジ側端子210〜290にそれぞれ電気的に接続される。装置側端子510〜590のそれぞれは、弾性変形可能な金属部材(弾性部材)で形成されており、カートリッジ10が装着された状態で基板200を上方に付勢する。なお、下端列の中央の端子570は、他の端子よりも上方への突出高さが大きい。従って、カートリッジ10がカートリッジ装着部20内に装着される際には、この端子570が他の装置側端子よりも早く基板の端子に接触する。換言すれば、基板200の端子210〜290(図3)のうちで、接地端子270が他の端子よりも早く装置側端子に接触する。   FIG. 4 is a perspective view of the contact mechanism 22 provided in the cartridge mounting portion 20. The contact mechanism 22 is a member for electrically connecting the cartridge side terminals 210 to 290 on the substrate 200 and a control circuit in the printing apparatus 1000. The contact mechanism 22 is provided with a plurality of device side terminals 510 to 590. The plurality of device-side terminals 510 to 590 are electrically connected to the cartridge-side terminals 210 to 290 on the substrate 200 when the cartridge 10 is mounted on the cartridge mounting unit 20. Each of the device side terminals 510 to 590 is formed of an elastically deformable metal member (elastic member), and biases the substrate 200 upward in a state where the cartridge 10 is mounted. Note that the center terminal 570 in the lower end row has a higher protruding height than the other terminals. Therefore, when the cartridge 10 is mounted in the cartridge mounting portion 20, the terminal 570 comes into contact with the terminal of the board earlier than the other apparatus side terminals. In other words, among the terminals 210 to 290 (FIG. 3) of the substrate 200, the ground terminal 270 contacts the device side terminal earlier than the other terminals.

C.電気的構成:
図5は、カートリッジ10および印刷装置1000の電気的構成を示すブロック図である。印刷装置1000は、表示パネル430と、操作パネル450と、主制御回路400と、キャリッジ回路500とを備えている。図5には、説明の簡単のため、キャリッジ回路500に対して、カートリッジ10が1つだけ接続された例が示されている。また、図5において、装置側端子510〜590と、基板200のカートリッジ側端子210〜290とを接続する配線には、配線名SCK,VDD,SDA,RST,OV1,OV2,DT1,DT2が付されている。これらの配線名のうち、記憶装置用の配線のものは、信号名と同じ名称が使用されている。
C. Electrical configuration:
FIG. 5 is a block diagram illustrating an electrical configuration of the cartridge 10 and the printing apparatus 1000. The printing apparatus 1000 includes a display panel 430, an operation panel 450, a main control circuit 400, and a carriage circuit 500. FIG. 5 shows an example in which only one cartridge 10 is connected to the carriage circuit 500 for ease of explanation. In FIG. 5, wiring names SCK, VDD, SDA, RST, OV1, OV2, DT1, and DT2 are attached to wirings that connect the device side terminals 510 to 590 and the cartridge side terminals 210 to 290 of the substrate 200. Has been. Of these wiring names, the same names as the signal names are used for wiring for the storage device.

表示パネル430は、主制御回路400からの指示に応じて、印刷装置1000の動作状態や、カートリッジ10の装着状態などの各種の情報を表示する表示装置である。   The display panel 430 is a display device that displays various information such as the operation state of the printing apparatus 1000 and the mounting state of the cartridge 10 in accordance with instructions from the main control circuit 400.

操作パネル450は、印刷に関する操作やカートリッジ10の交換に関する操作をユーザーから受け付け、主制御回路400にその操作内容を伝達するための入力装置である。   The operation panel 450 is an input device for receiving an operation related to printing or an operation related to replacement of the cartridge 10 from a user and transmitting the operation content to the main control circuit 400.

主制御回路400は、図1に示した制御ユニット40内に含まれている。一方、キャリッジ回路500は、主走査方向に往復動するキャリッジ30に設けられている。そのため、主制御回路400とキャリッジ回路500とは、図1に示したフレキシブルケーブル42を介してバス接続されている。   The main control circuit 400 is included in the control unit 40 shown in FIG. On the other hand, the carriage circuit 500 is provided in the carriage 30 that reciprocates in the main scanning direction. Therefore, the main control circuit 400 and the carriage circuit 500 are connected by a bus via the flexible cable 42 shown in FIG.

主制御回路400は、CPU410と、メモリー420とを有している。CPU410は、メモリー420に記憶された所定の制御プログラムを実行することで、主走査送り機構や副走査送り機構、ヘッド駆動機構を用いた印刷機能を実現する。また、CPU410は、メモリー420に記憶された所定の制御プログラムを実行することで、交換検出部415として機能する。   The main control circuit 400 has a CPU 410 and a memory 420. The CPU 410 executes a predetermined control program stored in the memory 420, thereby realizing a printing function using the main scanning feed mechanism, the sub-scan feed mechanism, and the head drive mechanism. Further, the CPU 410 functions as the exchange detection unit 415 by executing a predetermined control program stored in the memory 420.

交換検出部415は、カートリッジ10が交換されるか否かを検出する機能を有する。本実施例では、交換検出部415は、操作パネル450を通じてユーザーがカートリッジ10を交換するための所定の操作を行ったことを検出した場合に、カートリッジ10が交換されると判断する。   The replacement detection unit 415 has a function of detecting whether or not the cartridge 10 is replaced. In this embodiment, the replacement detection unit 415 determines that the cartridge 10 is to be replaced when it is detected through the operation panel 450 that the user has performed a predetermined operation for replacing the cartridge 10.

キャリッジ回路500は、記憶装置制御回路501と、装着検出回路503とを有している。キャリッジ回路500には、高電圧電源VHVと低電圧電源VDDとの2種類の電源電圧が印加されている。高電圧電源VHVの電位は、本実施例では42Vであり、低電圧電源VDDの電位は3.3Vである。なお、これらの電位は、回路設計に応じて適宜、他の値とすることが可能である。ただし、低電圧電源VDDの電位よりも高電圧電源VHVの電位の方が高いものとする。   The carriage circuit 500 includes a storage device control circuit 501 and a mounting detection circuit 503. Two types of power supply voltages, a high voltage power supply VHV and a low voltage power supply VDD, are applied to the carriage circuit 500. In this embodiment, the potential of the high voltage power supply VHV is 42V, and the potential of the low voltage power supply VDD is 3.3V. Note that these potentials can be set to other values as appropriate according to the circuit design. However, the potential of the high voltage power supply VHV is higher than the potential of the low voltage power supply VDD.

記憶装置制御回路501は、カートリッジ10の基板200に備えられた記憶装置203を制御してデータの読み書きを実行する回路である。記憶装置制御回路501とカートリッジ10の記憶装置203とは、低電圧電源VDDに基づいて動作する低電圧回路である。記憶装置制御回路501は、トランジスターによってそれぞれ構成された複数のスイッチ回路502を備えており、このスイッチ回路502を介して、装置側端子520,530,560,570,580のそれぞれに接続されている。記憶装置制御回路501は、これらのスイッチ回路502を制御することで、装置側端子520,530,560,570,580のそれぞれを、個別に、導通状態、接地状態、ハイインピーダンス状態(Hi−Z)、の3つ電気的状態に切り換えることができる。なお、「ハイインピーダンス状態」のことを、「フローティング状態」、あるいは、「絶縁状態」という。装置側端子を導通状態にした場合には、記憶装置制御回路501から記憶装置203にアクセス可能な状態となり、ハイ(3.3V)またはロー(0V)の信号を出力(あるいは入力)することができる。以下では、装置側端子520,530,560,570,580のことを、「本体側のメモリー端子」ともいう。なお、スイッチ回路502による接地状態は、導通状態においてロー信号を出力することで実現してもよい。   The storage device control circuit 501 is a circuit that controls the storage device 203 provided on the substrate 200 of the cartridge 10 to read and write data. The storage device control circuit 501 and the storage device 203 of the cartridge 10 are low voltage circuits that operate based on the low voltage power supply VDD. The storage device control circuit 501 includes a plurality of switch circuits 502 each configured by a transistor, and is connected to each of the device side terminals 520, 530, 560, 570, and 580 via the switch circuit 502. . The storage device control circuit 501 controls these switch circuits 502 so that the device-side terminals 520, 530, 560, 570, and 580 are individually connected in a conductive state, a ground state, and a high impedance state (Hi-Z). ), And three electrical states. The “high impedance state” is referred to as “floating state” or “insulated state”. When the device-side terminal is turned on, the storage device control circuit 501 can access the storage device 203, and a high (3.3 V) or low (0 V) signal can be output (or input). it can. Hereinafter, the device side terminals 520, 530, 560, 570, and 580 are also referred to as “main body side memory terminals”. Note that the ground state by the switch circuit 502 may be realized by outputting a low signal in the conductive state.

カートリッジ10の基板200に設けられた9つの端子のうち、リセット端子220と、クロック端子230と、電源端子260と、接地端子270と、データ端子280とは、記憶装置203に電気的に接続されている。以下では、これらの端子のことを、「カートリッジ側のメモリー端子」ともいう。記憶装置203は、例えば、メモリーセルアレイ(図示省略)を備えており、クロック信号SCKとデータ信号SDAとに基づいてメモリーセルアレイへのデータの書き込み、もしくは、メモリーセルアレイからのデータの読み出しを行う不揮発性メモリーである。   Of the nine terminals provided on the substrate 200 of the cartridge 10, the reset terminal 220, the clock terminal 230, the power supply terminal 260, the ground terminal 270, and the data terminal 280 are electrically connected to the storage device 203. ing. Hereinafter, these terminals are also referred to as “memory terminals on the cartridge side”. The storage device 203 includes, for example, a memory cell array (not shown), and is a nonvolatile memory that writes data to the memory cell array or reads data from the memory cell array based on the clock signal SCK and the data signal SDA. It is memory.

クロック端子230は、カートリッジ10がカートリッジ装着部20に装着されたときに、装置側端子530と電気的に接続される。クロック端子230は、装置側端子530に接続されたスイッチ回路502が導通状態のときには、記憶装置制御回路501から記憶装置203にクロック信号SCKを供給するために用いられる。データ端子280は、カートリッジ10がカートリッジ装着部20に装着されたときに、装置側端子580と電気的に接続される。データ端子280は、装置側端子580に接続されたスイッチ回路502が導通状態のときには、記憶装置制御回路501と記憶装置203との間で、データ信号SDAをやり取りするために用いられる。リセット端子220は、カートリッジ10がカートリッジ装着部20に装着されたときに、装置側端子520と電気的に接続される。リセット端子220は、装置側端子520に接続されたスイッチ回路502が導通状態のときには、記憶装置制御回路501から記憶装置203にリセット信号RSTを供給するために用いられる。電源端子260は、カートリッジ10がカートリッジ装着部20に装着されたときに、装置側端子560と電気的に接続され、記憶装置制御回路501(より詳しくは、装置側端子560に接続されたスイッチ回路502)を通じて、電源電圧(3.3Vのハイ信号)の供給を受けるために用いられる。接地端子270は、カートリッジ10がカートリッジ装着部20に装着されたときに、装置側端子570と電気的に接続され、記憶装置制御回路501(より詳しくは、装置側端子570に接続されたスイッチ回路502)によって、接地状態とされるために用いられる。   The clock terminal 230 is electrically connected to the apparatus-side terminal 530 when the cartridge 10 is mounted on the cartridge mounting unit 20. The clock terminal 230 is used to supply the clock signal SCK from the storage device control circuit 501 to the storage device 203 when the switch circuit 502 connected to the device side terminal 530 is in a conductive state. The data terminal 280 is electrically connected to the apparatus-side terminal 580 when the cartridge 10 is mounted on the cartridge mounting unit 20. The data terminal 280 is used to exchange a data signal SDA between the storage device control circuit 501 and the storage device 203 when the switch circuit 502 connected to the device side terminal 580 is in a conductive state. The reset terminal 220 is electrically connected to the apparatus-side terminal 520 when the cartridge 10 is mounted on the cartridge mounting unit 20. The reset terminal 220 is used to supply a reset signal RST from the storage device control circuit 501 to the storage device 203 when the switch circuit 502 connected to the device side terminal 520 is in a conductive state. The power supply terminal 260 is electrically connected to the device-side terminal 560 when the cartridge 10 is mounted on the cartridge mounting unit 20, and is connected to the storage device control circuit 501 (more specifically, a switch circuit connected to the device-side terminal 560. 502) is used to receive the supply voltage (3.3V high signal). The ground terminal 270 is electrically connected to the device-side terminal 570 when the cartridge 10 is mounted on the cartridge mounting portion 20, and the storage device control circuit 501 (more specifically, a switch circuit connected to the device-side terminal 570). 502) to be used for grounding.

上述したように、記憶装置制御回路501は、装置側端子520,530,560,570,580の電気的状態を個別に導通状態、接地状態、ハイインピーダンス状態にすることができる。そのため、記憶装置制御回路501が、装置側端子520,530,560,570,580の電気的状態をすべてハイインピーダンス状態にすると、基板200上の記憶装置203は、カートリッジ10がカートリッジ装着部20に装着された状態であっても、電気的にキャリッジ回路500から絶縁された状態になる。また、記憶装置制御回路501が、装置側端子520,530,560,570,580の電気的状態をすべて接地状態にすると、カートリッジ10がカートリッジ装着部20に装着された状態であっても、かートリッジ側のメモリー端子は、すべて接地された状態になる。   As described above, the storage device control circuit 501 can individually set the electrical states of the device-side terminals 520, 530, 560, 570, and 580 to the conductive state, the ground state, and the high impedance state. Therefore, when the storage device control circuit 501 sets all the electrical states of the device side terminals 520, 530, 560, 570, and 580 to a high impedance state, the storage device 203 on the substrate 200 causes the cartridge 10 to be connected to the cartridge mounting portion 20. Even in the mounted state, it is electrically insulated from the carriage circuit 500. Further, if the storage device control circuit 501 sets all the electrical states of the device side terminals 520, 530, 560, 570, and 580 to the ground state, the cartridge 10 may be in a state where it is mounted in the cartridge mounting portion 20. All memory terminals on the cartridge side are grounded.

装着検出回路503には、装置側端子510,540,550,590が電気的に接続されている。装置側端子510は、カートリッジ10がカートリッジ装着部20に装着されたときに、基板200上の第1の短絡検出端子210に電気的に接続される。装置側端子540は、カートリッジ10がカートリッジ装着部20に装着されたときに、第2の短絡検出端子240に電気的に接続される。装置側端子550は、カートリッジ10がカートリッジ装着部20に装着されたときに、第1の装着検出端子250に電気的に接続される。装置側端子590は、カートリッジ10がカートリッジ装着部20に装着されたときに、第2の装着検出端子290に電気的に接続される。   Device side terminals 510, 540, 550, and 590 are electrically connected to the mounting detection circuit 503. The device-side terminal 510 is electrically connected to the first short-circuit detection terminal 210 on the substrate 200 when the cartridge 10 is mounted on the cartridge mounting unit 20. The device-side terminal 540 is electrically connected to the second short-circuit detection terminal 240 when the cartridge 10 is mounted on the cartridge mounting unit 20. The device-side terminal 550 is electrically connected to the first mounting detection terminal 250 when the cartridge 10 is mounted on the cartridge mounting unit 20. The device-side terminal 590 is electrically connected to the second mounting detection terminal 290 when the cartridge 10 is mounted on the cartridge mounting unit 20.

基板200上の第1の装着検出端子250と第2の装着検出端子290とは、抵抗素子204を介して接続されている。また、第1の短絡検出端子210と第2の短絡検出端子240とは、基板200内で配線205により接続されている。なお、2つの端子が配線によって接続されている状態を、「短絡接続」又は「導線接続」とも呼ぶ。配線による短絡接続は、意図しない短絡とは異なる状態である。   The first mounting detection terminal 250 and the second mounting detection terminal 290 on the substrate 200 are connected via a resistance element 204. The first short circuit detection terminal 210 and the second short circuit detection terminal 240 are connected to each other by a wiring 205 in the substrate 200. The state in which the two terminals are connected by wiring is also referred to as “short-circuit connection” or “conductor connection”. A short-circuit connection by wiring is different from an unintended short circuit.

装着検出回路503は、装置側端子540から、基板200上の第2の短絡検出端子240に対して、所定の周期のパルス信号を印加する。第2の短絡検出端子240に出力するこのパルス信号のことを、以降、「全装着検出信号」という。全装着検出信号は、基板200の第2の短絡検出端子240、配線205、および、第1の短絡検出端子210を流れて、装置側端子510を通じて装着検出回路503に再び入力される。なお、図5には、説明の簡単のため、カートリッジ10が1つだけ示されているが、後述のように、実際には、全装着検出信号は、カートリッジ装着部20に全ての(本実施例では4つの)カートリッジ10が装着されることで直列的に接続される各カートリッジ10の第2の短絡検出端子240、配線205、および、第1の短絡検出端子210を全て流れた場合に、装着検出回路503に応答信号として再び入力される。装着検出回路503は、この応答信号の状態に基づいて、全てのカートリッジ10がカートリッジ装着部20に装着されたか否かを検出する。なお、全装着検出信号は、第1の短絡検出端子210側に印加し、その応答信号を装置側端子540側から受信してもよい。   The attachment detection circuit 503 applies a pulse signal having a predetermined cycle from the device-side terminal 540 to the second short-circuit detection terminal 240 on the substrate 200. This pulse signal output to the second short circuit detection terminal 240 is hereinafter referred to as an “all attachment detection signal”. The total mounting detection signal flows through the second short circuit detection terminal 240, the wiring 205, and the first short circuit detection terminal 210 of the substrate 200 and is input again to the mounting detection circuit 503 through the device side terminal 510. In FIG. 5, only one cartridge 10 is shown for the sake of simplicity of explanation. However, as will be described later, in actuality, the entire mounting detection signal is transmitted to all the cartridge mounting units 20 (this embodiment). When all of the second short circuit detection terminal 240, the wiring 205, and the first short circuit detection terminal 210 of each of the cartridges 10 connected in series by mounting four cartridges 10 in the example flow, The signal is input again to the mounting detection circuit 503 as a response signal. The mounting detection circuit 503 detects whether all the cartridges 10 are mounted on the cartridge mounting unit 20 based on the state of the response signal. The all-mounting detection signal may be applied to the first short circuit detection terminal 210 side, and the response signal may be received from the device side terminal 540 side.

装着検出回路503は、装置側端子550および装置側端子590を通じて、基板200上の第1の装着検出端子250および第2の装着検出端子290に対して交互に(選択的に)所定の周期のパルス信号を印加する。第1の装着検出端子250および第2の装着検出端子290に対して交互に印加するパルス信号のことを、以降、「個別装着検出信号」という。この個別装着検出信号は、「短絡検出信号」ともいう。装置側端子550および装置側端子590の一方から出力された個別装着検出信号は、基板200の第1の装着検出端子250、抵抗素子204、および、第2の装着検出端子290を流れて、他方の端子を通じて装着検出回路503に応答信号として再び入力される。装着検出回路503は、この応答信号に基づいて、各カートリッジ10がカートリッジ装着部20に装着されたか否かを個別に検出する。   The mounting detection circuit 503 alternately (selectively) has a predetermined cycle with respect to the first mounting detection terminal 250 and the second mounting detection terminal 290 on the substrate 200 through the device side terminal 550 and the device side terminal 590. Apply a pulse signal. The pulse signals applied alternately to the first mounting detection terminal 250 and the second mounting detection terminal 290 are hereinafter referred to as “individual mounting detection signals”. This individual mounting detection signal is also referred to as a “short circuit detection signal”. The individual mounting detection signal output from one of the device side terminal 550 and the device side terminal 590 flows through the first mounting detection terminal 250, the resistance element 204, and the second mounting detection terminal 290 of the substrate 200, and the other It is input again as a response signal to the attachment detection circuit 503 through the terminal. The mounting detection circuit 503 individually detects whether or not each cartridge 10 is mounted on the cartridge mounting unit 20 based on the response signal.

図6は、全装着検出信号と個別装着検出信号の例を示す図である。図6(A)には、装置側端子540から第2の短絡検出端子240(OV2)に対して印加される全装着検出信号の例が示されている。図6(B)には、装置側端子550から第1の装着検出端子250(DT1)に対して印加される個別装着検出信号と、装置側端子590から第2の装着検出端子290(DT2)に対して印加される個別装着検出信号と、の例が示されている。本実施例では、全装着検出信号として、4ms周期で、0Vから3.3Vまで電位が変化する矩形波状のパルス信号が出力される。また、個別装着検出信号としては、2ms周期で、0Vから42Vまで電位が変化する矩形波状のパルス信号が出力される。なお、全装着検出信号と個別装着検出信号の周期は任意であり、これらの信号の周期は同期していてもよいし、非同期であってもよい。また、波形についても、矩形波に限られず、正弦波や三角波、のこぎり波など、種々の波形を採用することが可能である。   FIG. 6 is a diagram illustrating an example of all mounting detection signals and individual mounting detection signals. FIG. 6A shows an example of a total mounting detection signal applied from the device-side terminal 540 to the second short-circuit detection terminal 240 (OV2). FIG. 6B shows an individual mounting detection signal applied from the device side terminal 550 to the first mounting detection terminal 250 (DT1), and a second mounting detection terminal 290 (DT2) from the device side terminal 590. An example of an individual mounting detection signal applied to the is shown. In the present embodiment, a rectangular wave-like pulse signal whose potential changes from 0 V to 3.3 V is output as a full mounting detection signal in a cycle of 4 ms. Further, as the individual mounting detection signal, a rectangular wave pulse signal whose potential changes from 0V to 42V is output in a cycle of 2 ms. It should be noted that the cycle of the all mounting detection signal and the individual mounting detection signal is arbitrary, and the cycle of these signals may be synchronized or may be asynchronous. In addition, the waveform is not limited to a rectangular wave, and various waveforms such as a sine wave, a triangular wave, and a sawtooth wave can be employed.

図7は、装着検出回路503の詳細な内部構成を示す図である。ここでは、4つのカートリッジ10が、カートリッジ装着部20に装着された状態が示されており、各カートリッジ10を区別するために参照符号IC1〜IC4が使用されている。装着検出回路503は、高電圧制御部610と、個別装着検出部620と、レジスター630と、全装着検出部640と、全装着検出信号発生部650と、短絡検出部660と、を有している。   FIG. 7 is a diagram showing a detailed internal configuration of the mounting detection circuit 503. Here, a state where four cartridges 10 are mounted on the cartridge mounting unit 20 is shown, and reference numerals IC1 to IC4 are used to distinguish the cartridges 10 from each other. The mounting detection circuit 503 includes a high voltage control unit 610, an individual mounting detection unit 620, a register 630, a total mounting detection unit 640, a total mounting detection signal generation unit 650, and a short circuit detection unit 660. Yes.

高電圧制御部610は、高電圧電源VHVと接地電位とが入力され、2つの入出力ポートVA,VBと、1つの入力ポートVCと、を備えている。高電圧制御部610は、入出力ポートVAおよび入出力ポートVBから、交互に、図6(B)に示した個別装着検出信号を、各カートリッジIC1〜IC4の第1の装着検出端子250および第2の装着検出端子290に並列的に出力する。入力ポートVCには、後述する短絡検出部660が接続される。   The high voltage controller 610 receives a high voltage power supply VHV and a ground potential, and includes two input / output ports VA and VB and one input port VC. The high voltage control unit 610 alternately sends the individual mounting detection signals shown in FIG. 6B from the input / output port VA and the input / output port VB to the first mounting detection terminal 250 and the first mounting terminal 250 of each cartridge IC1 to IC4. 2 in parallel to the mounting detection terminal 290. The input port VC is connected to a short circuit detector 660 described later.

入出力ポートVAは、各カートリッジIC1〜IC4の装着位置に設けられた4つの装置側端子550に並列に接続される。各装置側端子550は、対応するカートリッジの第1の装着検出端子250に接続される。各カートリッジ内では、第1の装着検出端子250と第2の装着検出端子290との間に、抵抗素子204がそれぞれ設けられている。4つのカートリッジIC1〜IC4の抵抗素子204の抵抗値は、同一の値Rに設定されている。装着検出回路503内には、各カートリッジの抵抗素子204とそれぞれ直列接続される抵抗素子631〜634が設けられている。これらの抵抗素子631〜634の抵抗値は、互いに異なる値に設定されている。具体的には、これらの抵抗素子631〜634のうち、n番目(n=1〜4)のカートリッジICnに対応づけられた抵抗素子63nの抵抗値は、(2n−1)R(Rは一定値)に設定されている。この結果、n番目のカートリッジ内の抵抗素子204と、装着検出回路503内の抵抗素子63nとの直列接続によって、2nRの抵抗値を有する直列接続抵抗が形成される。n番目(n=1〜N)のカートリッジに対する2nRの抵抗は、高電圧制御部610の入出力ポートVBに対して互いに並列に接続される。 The input / output port VA is connected in parallel to the four device-side terminals 550 provided at the mounting positions of the cartridges IC1 to IC4. Each device-side terminal 550 is connected to the first mounting detection terminal 250 of the corresponding cartridge. In each cartridge, the resistance element 204 is provided between the first mounting detection terminal 250 and the second mounting detection terminal 290, respectively. The resistance values of the resistance elements 204 of the four cartridges IC1 to IC4 are set to the same value R. In the mounting detection circuit 503, resistance elements 631 to 634 connected in series with the resistance element 204 of each cartridge are provided. The resistance values of the resistance elements 631 to 634 are set to different values. Specifically, among these resistance elements 631 to 634, the resistance value of the resistance element 63n associated with the nth (n = 1 to 4) cartridge ICn is (2 n −1) R (R is Is set to a certain value). As a result, a series connection resistance having a resistance value of 2 n R is formed by the series connection of the resistance element 204 in the nth cartridge and the resistance element 63n in the attachment detection circuit 503. The 2 n R resistors for the nth (n = 1 to N) cartridge are connected in parallel to the input / output port VB of the high voltage controller 610.

図8は、直列接続抵抗と高電圧制御部610との接続状態を簡略的に示す図である。図8に示すように、n番目(n=1〜N)のカートリッジに対する2nRの直列接続抵抗701〜704は、高電圧制御部610の入出力ポートVAおよび入出力ポートVBの間に並列に接続される。高電圧制御部610は、各カートリッジの装着状態に応じて決まる検出電流IDETを、入出力ポートVBまたは入出力ポートVAから交互に取得し、その検出電流IDETを個別装着検出部620に出力する。検出電流IDETは、4つの直列接続抵抗701〜704の合成抵抗値Rcで電圧VHVを除した値VHV/Rcである。ここで、カートリッジの個数をNとしたとき、N個のカートリッジがすべて装着されている場合には、検出電流IDETは、例えば、以下の式で与えられる。ただし、検出電流IDETの電流値を測定するために高電圧制御部610または個別装着検出部620に設けられた内部抵抗は本実施例では無視することとする。 FIG. 8 is a diagram simply showing a connection state between the series connection resistor and the high voltage control unit 610. As shown in FIG. 8, 2 n R series connection resistors 701 to 704 for the nth (n = 1 to N) cartridge are connected in parallel between the input / output port VA and the input / output port VB of the high voltage control unit 610. Connected to. The high voltage control unit 610 alternately acquires the detection current IDET determined according to the mounting state of each cartridge from the input / output port VB or the input / output port VA, and outputs the detection current IDET to the individual mounting detection unit 620. To do. Detection current I DET is a value VHV / Rc obtained by dividing the voltage VHV at the combined resistance value Rc of the four series connected resistors 701 to 704. Here, when the number of cartridges is N, when all N cartridges are mounted, the detection current I DET is given by the following equation, for example. However, the internal resistance provided in the high voltage control unit 610 or the individual mounting detection unit 620 in order to measure the current value of the detection current IDET is ignored in this embodiment.

Figure 2013043368
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Figure 2013043368
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なお、1つ以上のカートリッジが未装着であれば、これに応じて合成抵抗値Rcが上昇し、検出電流IDETは低下する。 If one or more cartridges are not mounted, the combined resistance value Rc increases and the detection current IDET decreases accordingly.

図8(B)は、カートリッジIC1〜IC4の装着状態と、検出電流IDETとの関係を示している。図の横軸は、16種類の装着状態を示しており、縦軸はこれらの装着状態における検出電流IDETの値を示している。16種類の装着状態は、4つのカートリッジIC1〜IC4から任意に1〜4個を選択することによって得られる16個の組み合わせに対応している。検出電流IDETは、これらの16種類の装着状態を一意に識別可能な電流値となる。換言すれば、4つのカートリッジIC1〜IC4に対応づけられた4つの直列接続抵抗701〜704の個々の抵抗値は、4つのカートリッジが取り得る16種類の装着状態が、互いに異なる合成抵抗値Rcを与えるように設定されている。 FIG. 8 (B) shows a mounting state of the cartridge IC1~IC4, the relationship between the detected current I DET. The horizontal axis in the figure shows 16 types of mounting states, and the vertical axis shows the value of the detection current IDET in these mounting states. The 16 types of mounting states correspond to 16 combinations obtained by arbitrarily selecting 1 to 4 cartridges from the four cartridges IC1 to IC4. The detection current IDET has a current value that can uniquely identify these 16 types of mounting states. In other words, the individual resistance values of the four series-connected resistors 701 to 704 associated with the four cartridges IC1 to IC4 are 16 different mounting states that the four cartridges can take, and different combined resistance values Rc. Is set to give.

4つのカートリッジIC1〜IC4がすべて装着状態にあれば、検出電流IDETはその最大値Imaxとなる。一方、最も抵抗値の大きな直列接続抵抗704に対応づけられたカートリッジIC4のみが未装着の状態では、検出電流IDETは最大値Imaxの0.93倍となる。従って、検出電流IDETが、これらの2つの電流値の間の値として予め設定されたしきい値電流Ithmax以上であるか否かを調べれば、4つのカートリッジIC1〜IC4がすべて装着されているか否かを検出することが可能である。なお、カートリッジの装着を個別に検出するために、低電圧電源VDDの電圧(約3.3V)よりも高い電圧VHV(42V)を使用する理由は、検出電流IDETのダイナミックレンジを広くとることによって、検出精度を高めるためである。 If the four cartridges IC1~IC4 all mounted state, the detection current I DET is at its maximum value I max. On the other hand, when only the cartridge IC 4 associated with the series connection resistor 704 having the largest resistance value is not mounted, the detection current I DET is 0.93 times the maximum value Imax. Therefore, if it is checked whether or not the detection current I DET is equal to or greater than a threshold current I thmax set in advance as a value between these two current values, all four cartridges IC1 to IC4 are mounted. It is possible to detect whether or not. The reason why the voltage VHV (42 V) higher than the voltage of the low voltage power supply VDD (about 3.3 V) is used to individually detect the mounting of the cartridge is that the detection current I DET has a wide dynamic range. This is to improve the detection accuracy.

個別装着検出部620は、高電圧制御部610から検出電流IDETを取得すると、その値に応じて、図8(B)に示した16種類の組み合わせの中から、各カートリッジの装着状態を特定する。この特定は、入出力ポートVAおよび入出力ポートVBから交互に出力される個別装着検出信号の立ち上がり毎、すなわち、1ms毎に行われる。そして、個別装着検出部620は、特定された装着状態を、レジスター630(図6)に記録する。 Individual mounting detection unit 620 acquires the detection current I DET from the high voltage control unit 610, according to the value, from among the 16 kinds of combinations shown in FIG. 8 (B), identify the mounted state of the cartridge To do. This specification is performed at the rise of the individual mounting detection signal alternately output from the input / output port VA and the input / output port VB, that is, every 1 ms. Then, the individual mounting detection unit 620 records the specified mounting state in the register 630 (FIG. 6).

図9は、レジスター630の記録内容の一例を示す図である。レジスター630には、各カートリッジの現在の装着状態が、「1」または「0」によって記録される。本実施例では、カートリッジが抜かれている場合に「1」が記録され、装着されている場合に「0」が記録される。上記のように、この装着状態は、1ms毎に更新される。レジスター630の記録内容は、所定の周期(例えば、400ms)で主制御回路400によって読み取られる。主制御回路400は、その読み取り結果に応じて、各カートリッジの装着状態を表示パネル430に表示する。主制御回路400が記録内容を読み取る周期は、ユーザーがカートリッジを物理的に交換するのに要する最短の時間よりも短い時間に設定されている。   FIG. 9 is a diagram illustrating an example of recorded contents of the register 630. The register 630 records the current mounting state of each cartridge by “1” or “0”. In this embodiment, “1” is recorded when the cartridge is removed, and “0” is recorded when the cartridge is attached. As described above, this wearing state is updated every 1 ms. The recorded content of the register 630 is read by the main control circuit 400 at a predetermined cycle (for example, 400 ms). The main control circuit 400 displays the mounting state of each cartridge on the display panel 430 according to the reading result. The cycle in which the main control circuit 400 reads the recorded content is set to a time shorter than the shortest time required for the user to physically replace the cartridge.

レジスター630には、各カートリッジの装着履歴情報も記録される。装着履歴情報とは、現在、装着されているカートリッジが、過去に1回でも抜かれたことがあるか否かを示す情報である。例えば、過去に1回でも抜かれたことがある場合には、「1」が記録され、抜かれたことがない場合には「0」が記録される。過去に1回でも抜かれたことがあるか否かは、例えば、カートリッジに備えられた記憶装置203に記録されている装着履歴情報に基づいて判断することが可能である。主制御回路400は、例えば、レジスター630内の装着履歴情報を読み込み、現在装着されているカートリッジが、過去にも装着されたことがあると判断した場合には、インク供給管24に対するインクの初期充填時の吸引量を、過去に装着されたことのないカートリッジよりも多くするといった制御を行うことが可能である。このような制御を行えば、新たに装着されたカートリッジと再装着されたカートリッジとのインクに対する気泡のとけ込み量の相違に応じて、適切な充填処理を行うことができる。   In the register 630, mounting history information of each cartridge is also recorded. The mounting history information is information indicating whether a currently mounted cartridge has been removed even once in the past. For example, “1” is recorded if it has been removed even once in the past, and “0” is recorded if it has never been removed. Whether or not it has been removed once in the past can be determined based on, for example, mounting history information recorded in the storage device 203 provided in the cartridge. For example, when the main control circuit 400 reads the mounting history information in the register 630 and determines that the currently mounted cartridge has been mounted in the past, the initial control of the ink to the ink supply tube 24 is performed. It is possible to perform control such that the suction amount at the time of filling is larger than that of a cartridge that has not been mounted in the past. By performing such control, it is possible to perform an appropriate filling process according to the difference in the amount of bubble squeezed into the ink between the newly mounted cartridge and the remounted cartridge.

ここで説明を図7に戻す。各カートリッジ内において、第1の短絡検出端子210と第2の短絡検出端子240とは配線205で接続されている。1番目のカートリッジIC1の第1の短絡検出端子210は、対応する装置側端子510を介して装着検出回路503内の配線651に接続され、この配線651は、全装着検出部640に接続されている。n番目(n=1〜3)のカートリッジの第2の短絡検出端子240と、n+1番目のカートリッジの第1の短絡検出端子210とは、対応する装置側端子540,510を介して互いに接続される。また、4番目のカートリッジIC4の第2の短絡検出端子240は、全装着検出信号発生部650に接続される。そのため、すべてのカートリッジIC1〜IC4がカートリッジ装着部20内に装着されていれば、全装着検出信号発生部650と全装着検出部640との間がすべて導通した状態になる。よって、全装着検出部640は、全装着検出信号発生部650から出力され、全てのカートリッジIC1〜IC4の第2の短絡検出端子240と配線205と第1の短絡検出端子210とを流れた全装着検出信号を、配線651を通じて応答信号として受信することで、未装着のカートリッジが存在するか否かを判定することができる。このように、本実施例では、すべてのカートリッジIC1〜IC4がカートリッジ装着部20内に装着されたときには各カートリッジの短絡検出端子240,210が順次直列に接続されるので、その接続先の配線651から全装着検出信号を入力したか否かに応じて、1つ以上のカートリッジが未装着であるか否かを直ちに判定することが可能である。なお、全装着検出部640による判定結果は、装着検出回路503の所定の出力ポート647を介して出力される。本実施例では、全装着検出部640は、未装着のカートリッジが存在する場合には、出力ポート647の出力をハイ(「1」)とし、未装着のカートリッジが存在しない場合、すなわち、全てのカートリッジが装着されている場合には、その出力はロー(「0」)とする。   Here, the description returns to FIG. In each cartridge, the first short-circuit detection terminal 210 and the second short-circuit detection terminal 240 are connected by a wiring 205. The first short circuit detection terminal 210 of the first cartridge IC 1 is connected to the wiring 651 in the mounting detection circuit 503 via the corresponding device side terminal 510, and this wiring 651 is connected to the all mounting detection unit 640. Yes. The second short-circuit detection terminal 240 of the nth (n = 1 to 3) cartridge and the first short-circuit detection terminal 210 of the (n + 1) th cartridge are connected to each other via corresponding device side terminals 540 and 510. The The second short circuit detection terminal 240 of the fourth cartridge IC 4 is connected to the all mounting detection signal generation unit 650. Therefore, if all the cartridges IC1 to IC4 are mounted in the cartridge mounting unit 20, the entire mounting detection signal generation unit 650 and the all mounting detection unit 640 are all electrically connected. Therefore, the total mounting detection unit 640 is output from the total mounting detection signal generation unit 650, and flows through the second short circuit detection terminal 240, the wiring 205, and the first short circuit detection terminal 210 of all the cartridges IC1 to IC4. By receiving the mounting detection signal as a response signal through the wiring 651, it can be determined whether there is an unmounted cartridge. As described above, in this embodiment, when all the cartridges IC1 to IC4 are mounted in the cartridge mounting portion 20, the short circuit detection terminals 240 and 210 of each cartridge are sequentially connected in series. It is possible to immediately determine whether or not one or more cartridges are not mounted, depending on whether or not an all mounting detection signal has been input. Note that the determination result by the all attachment detection unit 640 is output via a predetermined output port 647 of the attachment detection circuit 503. In the present embodiment, the all mounted detection unit 640 sets the output of the output port 647 to high (“1”) when there is an unmounted cartridge, and when there is no unmounted cartridge, If a cartridge is installed, its output is low (“0”).

4つのカートリッジIC1〜IC4の第1の短絡検出端子210は、対応する装置側端子510を介して、ダイオード641〜644のアノード端子に接続される。また、4つのカートリッジIC1〜IC4の第2の短絡検出端子240は、対応する装置側端子540を介して、ダイオード642〜645のアノード端子に接続される。なお、ダイオード642のアノード端子は、第1のカートリッジIC1の第2の短絡検出端子240と、第2のカートリッジIC2の第1の短絡検出端子210に共通に接続される。ダイオード643,644も同様に、1つのカートリッジの第2の短絡検出端子240と隣接するカートリッジの第1の短絡検出端子210に共通に接続される。   The first short detection terminals 210 of the four cartridges IC1 to IC4 are connected to the anode terminals of the diodes 641 to 644 via the corresponding device side terminals 510. The second short circuit detection terminals 240 of the four cartridges IC1 to IC4 are connected to the anode terminals of the diodes 642 to 645 via the corresponding device side terminals 540. The anode terminal of the diode 642 is commonly connected to the second short circuit detection terminal 240 of the first cartridge IC1 and the first short circuit detection terminal 210 of the second cartridge IC2. Similarly, the diodes 643 and 644 are connected in common to the second short-circuit detection terminal 240 of one cartridge and the first short-circuit detection terminal 210 of the adjacent cartridge.

これらのダイオード641〜645のカソード端子は、短絡検出部660に並列に接続されている。正常時には、短絡検出部660には、全装着検出信号発生部650から出力された全装着検出信号が、各ダイオードを通じて入力される。入力される全装着検出信号は、ダイオードによる電圧降下によって、3.3Vの電位が、2.5V程度まで低下する。しかし、短絡検出端子210,240に異常な電圧(具体的には、低電圧電源VDDの電圧値を超える電圧)が印加された場合には、いずれかのダイオード641〜645を通じて、短絡検出部660に、その異常な電圧が印加される。このような異常電圧は、各カートリッジの短絡検出端子210,240のいずれかと、装着検出端子250,290のいずれかとの間に意図しない短絡が生じた場合に発生する。このような短絡は、例えば、基板200(図3(A))の第1の短絡検出端子210と第1の装着検出端子250の間、又は、第2の短絡検出端子240と第2の装着検出端子290の間に異物(例えば、インク滴やゴミ)が付着した場合に生じ得る。短絡検出部660は、ダイオードによる電圧降下後の全装着検出信号の最大電圧を超える所定の基準電圧(例えば、3.3V)と、印加された電圧(ダイオードによる電圧降下後の電圧)とを常時対比し、印加された電圧が、基準電圧を超えた場合に、高電圧制御部610に対して、異常電圧の発生を示す信号を供給する。高電圧制御部610は、この信号を受信すると、ただちに、個別装着検出信号の出力を停止させ、個別装着検出信号の電圧が、記憶装置203の絶対最大定格の電圧(例えば、5V)を超えないようにする。   The cathode terminals of these diodes 641 to 645 are connected in parallel to the short-circuit detection unit 660. During normal operation, the entire mounting detection signal output from the all mounting detection signal generator 650 is input to the short circuit detection unit 660 through each diode. In the entire mounting detection signal to be input, the potential of 3.3 V is lowered to about 2.5 V due to a voltage drop by the diode. However, when an abnormal voltage (specifically, a voltage exceeding the voltage value of the low-voltage power supply VDD) is applied to the short-circuit detection terminals 210 and 240, the short-circuit detection unit 660 passes through any one of the diodes 641 to 645. In addition, the abnormal voltage is applied. Such an abnormal voltage is generated when an unintended short circuit occurs between one of the short circuit detection terminals 210 and 240 of each cartridge and one of the mounting detection terminals 250 and 290. Such a short circuit is, for example, between the first short circuit detection terminal 210 and the first mounting detection terminal 250 of the substrate 200 (FIG. 3A), or between the second short circuit detection terminal 240 and the second mounting circuit. This may occur when foreign matter (for example, ink droplets or dust) adheres between the detection terminals 290. The short-circuit detection unit 660 constantly outputs a predetermined reference voltage (for example, 3.3 V) exceeding the maximum voltage of all mounting detection signals after a voltage drop by the diode and an applied voltage (voltage after the voltage drop by the diode). In contrast, when the applied voltage exceeds the reference voltage, a signal indicating the occurrence of an abnormal voltage is supplied to the high voltage control unit 610. Upon receiving this signal, the high voltage control unit 610 immediately stops outputting the individual mounting detection signal, and the voltage of the individual mounting detection signal does not exceed the absolute maximum rated voltage (for example, 5 V) of the storage device 203. Like that.

図10は、短絡検出部660が異常電圧を検出した場合の個別装着検出信号の波形を示す図である。図10の横軸は、短絡検出部660が異常電圧を検出してからの経過時間を示し、縦軸は、短絡検出部660に印加される電圧を示している。図10に示すように、例えば、異常電圧を検出した後にただちに個別装着検出信号の出力を停止すれば、本実施例では、概ね、電位の上昇を、記憶装置203の絶対最大定格を下回る3.8V程度に留めることが可能となり、0.15μs後には、その電位を0Vまで低下させることができる。本実施例では、このように異常電圧を検出した後に直ちに個別装着検出信号を停止することで、カートリッジ側の記憶装置203や、印刷装置側の回路(例えば、記憶装置制御回路501)に高電圧が印加されることを抑制することができる。   FIG. 10 is a diagram illustrating a waveform of an individual mounting detection signal when the short circuit detection unit 660 detects an abnormal voltage. The horizontal axis in FIG. 10 indicates the elapsed time after the short circuit detection unit 660 detects the abnormal voltage, and the vertical axis indicates the voltage applied to the short circuit detection unit 660. As shown in FIG. 10, for example, if the output of the individual mounting detection signal is stopped immediately after detecting an abnormal voltage, in this embodiment, the increase in potential generally falls below the absolute maximum rating of the storage device 203. It becomes possible to keep it at about 8V, and after 0.15 μs, the potential can be lowered to 0V. In the present embodiment, the individual mounting detection signal is stopped immediately after detecting the abnormal voltage in this way, so that the storage device 203 on the cartridge side and the circuit on the printing device side (for example, the storage device control circuit 501) have a high voltage. Can be suppressed from being applied.

前述のように、本実施例では、高電圧制御部610は、2つの入出力ポートVA,VBを通じて、基板200上の第1の装着検出端子250および第2の装着検出端子290に、交互に個別装着検出信号を出力する。以下、このように個別装着検出信号を交互に出力することによる利点を説明する。   As described above, in this embodiment, the high voltage control unit 610 alternately connects the first mounting detection terminal 250 and the second mounting detection terminal 290 on the substrate 200 through the two input / output ports VA and VB. Outputs individual mounting detection signal. Hereinafter, advantages of alternately outputting the individual mounting detection signals will be described.

図11は、交互に個別装着検出信号を出力する利点を説明するための図である。図11(A),(B)には、それぞれ、カートリッジIC1と高電圧制御部610とが接続されている例を示している。図11(A)は、入出力ポートVAから個別装着検出信号を出力する場合を示し、図11(B)には、入出力ポートVBから個別装着検出信号を出力する場合を示している。   FIG. 11 is a diagram for explaining the advantage of alternately outputting individual mounting detection signals. 11A and 11B show examples in which the cartridge IC1 and the high voltage control unit 610 are connected to each other. FIG. 11A shows a case where an individual mounting detection signal is output from the input / output port VA, and FIG. 11B shows a case where an individual mounting detection signal is output from the input / output port VB.

図7にも示したように、カートリッジ装着部20にカートリッジIC1が装着されると、高電圧制御部610の入出力ポートVAと、カートリッジIC1の第1の装着検出端子250とは、直接的に接続される。これに対して、高電圧制御部610の入出力ポートVBと、カートリッジIC1の第2の装着検出端子290とは、抵抗素子631を介して接続される。また、基板200上において、第1の装着検出端子250と第2の装着検出端子290とは、抵抗素子204を介して接続されている。そのため、入出力ポートVAから42Vの電圧を出力した場合に第1の装着検出端子250および第2の装着検出端子290にそれぞれ印加される電圧の組み合わせと、入出力ポートVBから42Vの電圧を出力した場合に第1の装着検出端子250および第2の装着検出端子290にそれぞれ印加される電圧の組み合わせとは、抵抗素子204および抵抗素子631による分圧によって、それぞれ異なることになる。   As shown in FIG. 7, when the cartridge IC 1 is mounted on the cartridge mounting unit 20, the input / output port VA of the high voltage control unit 610 and the first mounting detection terminal 250 of the cartridge IC 1 are directly connected. Connected. On the other hand, the input / output port VB of the high voltage control unit 610 and the second mounting detection terminal 290 of the cartridge IC 1 are connected via a resistance element 631. Further, on the substrate 200, the first mounting detection terminal 250 and the second mounting detection terminal 290 are connected via the resistance element 204. Therefore, when a voltage of 42 V is output from the input / output port VA, a combination of voltages applied to the first mounting detection terminal 250 and the second mounting detection terminal 290 and a voltage of 42 V are output from the input / output port VB. In this case, the combination of voltages applied to the first mounting detection terminal 250 and the second mounting detection terminal 290 respectively differs depending on the voltage division by the resistance element 204 and the resistance element 631.

ここで、例えば、カートリッジIC1側の抵抗素子204の抵抗値を62kΩ、印刷装置1000側の抵抗素子631の抵抗値を20kΩとする。そして、図11(A)に示すように、入出力ポートVAから42Vの電圧を出力した場合には、第1の装着検出端子250の電位は42Vとなり、第2の装着検出端子290に印加される電圧は約10Vとなる。前述のように、本実施例では、検出電流IDETの電流値を測定するための高電圧制御部610または個別装着検出部620の内部抵抗を無視するため、入出力ポートVBの電位は0Vとする。また、図11(B)に示すように、入出力ポートVBから42Vの電圧を出力した場合には、第2の装着検出端子290に印加される電圧は、抵抗素子631による電圧降下によって約32Vとなり、第1の装着検出端子250の電位は0Vとなる。そのため、例えば、第2の装着検出端子290と第2の短絡検出端子240との間に短絡が生じた際に、入出力ポートVAから42Vの電圧を印加した場合と入出力ポートVBから42Vの電圧を印加した場合とでは、第2の装着検出端子290に印加される電圧は、入出力ポートVBから電圧を印加した場合の方が高くなり、短絡を検出できる可能性が高まる。そのため、短絡が発生した際に、入出力ポートVBから42Vの電圧を印加した場合には、短絡の検出が可能であるが、入出力ポートVAから42Vの電圧を印加した場合には、短絡が検出できない場合が生じ得る。よって、本実施例では、入出力ポートVAおよび入出力ポートVBから交互に個別装着検出信号を出力することで、基板200上での短絡の発生を精度良く検出することができる。 Here, for example, the resistance value of the resistance element 204 on the cartridge IC 1 side is 62 kΩ, and the resistance value of the resistance element 631 on the printing apparatus 1000 side is 20 kΩ. As shown in FIG. 11A, when a voltage of 42 V is output from the input / output port VA, the potential of the first mounting detection terminal 250 is 42 V and is applied to the second mounting detection terminal 290. The voltage is about 10V. As described above, in this embodiment, since the internal resistance of the high voltage control unit 610 or the individual mounting detection unit 620 for measuring the current value of the detection current IDET is ignored, the potential of the input / output port VB is 0V. To do. As shown in FIG. 11B, when a voltage of 42 V is output from the input / output port VB, the voltage applied to the second mounting detection terminal 290 is about 32 V due to a voltage drop by the resistance element 631. Thus, the potential of the first attachment detection terminal 250 is 0V. Therefore, for example, when a short circuit occurs between the second mounting detection terminal 290 and the second short circuit detection terminal 240, a voltage of 42V is applied from the input / output port VA and a voltage of 42V from the input / output port VB. In the case where a voltage is applied, the voltage applied to the second mounting detection terminal 290 is higher when a voltage is applied from the input / output port VB, and the possibility of detecting a short circuit is increased. Therefore, when a voltage of 42V is applied from the input / output port VB when a short circuit occurs, it is possible to detect the short circuit, but when a voltage of 42V is applied from the input / output port VA, the short circuit is detected. There may be cases where it cannot be detected. Therefore, in this embodiment, it is possible to accurately detect the occurrence of a short circuit on the substrate 200 by outputting the individual mounting detection signals alternately from the input / output port VA and the input / output port VB.

次に、他のカートリッジ、例えば、カートリッジIC4の抵抗素子204の抵抗値を62kΩ、抵抗素子634の抵抗値を270kΩとした場合について考える。そうすると、入出力ポートVAから42Vの電圧を出力した場合には、第1の装着検出端子250の電位は42Vとなり、第2の装着検出端子290に印加される電圧は約34Vとなる。また、入出力ポートVBから42Vの電圧を出力した場合には、第2の装着検出端子290に印加される電圧は、抵抗素子634による電圧降下によって約8Vとなり、第1の装着検出端子250の電位は0Vとなる。この場合、入出力ポートVBから電圧を印加しなくても、入出力ポートVAからの電圧の印加だけで、十分に、第2の装着検出端子290側の短絡についても検出可能である。なお、短絡の検出を精度良く行うには、第1の装着検出端子250および第2の装着検出端子290に、それぞれ、30V以上の電圧が印加されることが好ましい。   Next, consider a case where the resistance value of the resistance element 204 of another cartridge, for example, the cartridge IC4, is 62 kΩ and the resistance value of the resistance element 634 is 270 kΩ. Then, when a voltage of 42 V is output from the input / output port VA, the potential of the first mounting detection terminal 250 is 42 V, and the voltage applied to the second mounting detection terminal 290 is about 34 V. When a voltage of 42 V is output from the input / output port VB, the voltage applied to the second mounting detection terminal 290 becomes approximately 8 V due to a voltage drop by the resistance element 634, and the first mounting detection terminal 250 The potential is 0V. In this case, even if no voltage is applied from the input / output port VB, a short circuit on the second mounting detection terminal 290 side can be sufficiently detected only by applying a voltage from the input / output port VA. In order to accurately detect a short circuit, it is preferable that a voltage of 30 V or more is applied to each of the first mounting detection terminal 250 and the second mounting detection terminal 290.

D.カートリッジ交換処理:
図12は、主制御回路400がキャリッジ回路500を用いて実行するカートリッジ交換処理のフローチャートである。このカートリッジ交換処理は、印刷装置1000の動作中に繰り返し実行される処理である。なお、このカートリッジ交換処理の実行の有無にかかわらず、本実施例では、印刷装置1000の動作中には、高電圧制御部610の入出力ポートVA,VBからは、常に全装着検出信号が交互に出力され、全装着検出信号発生部650からは、常に全装着検出信号が出力される。また、印刷装置1000の電源がオンとなっており、記憶装置制御回路501が記憶装置203にアクセスしていないときには、記憶装置203の端子(カートリッジ側のメモリー端子)と、端子550,250,590,290との間の短絡を精度良く検出するために、記憶装置203の端子はハイインピーダンス状態(フローティング状態)とされている。
D. Cartridge replacement process:
FIG. 12 is a flowchart of the cartridge replacement process executed by the main control circuit 400 using the carriage circuit 500. This cartridge exchange process is a process that is repeatedly executed during the operation of the printing apparatus 1000. Regardless of whether or not this cartridge replacement process is executed, in this embodiment, during the operation of the printing apparatus 1000, all the mounting detection signals are always alternately output from the input / output ports VA and VB of the high voltage control unit 610. The all attachment detection signal generator 650 always outputs an all attachment detection signal. When the printing apparatus 1000 is turned on and the storage device control circuit 501 is not accessing the storage device 203, the terminals of the storage device 203 (the memory terminals on the cartridge side) and the terminals 550, 250, and 590 are displayed. , 290, the terminal of the storage device 203 is in a high impedance state (floating state).

このカートリッジ交換処理が実行されると、まず、主制御回路400の交換検出部415は、ユーザーからカートリッジの交換要求があったか否かを判断する(ステップS10)。交換要求があったか否かは、例えば、操作パネル450中のカートリッジ交換ボタンが押されたか否かを検出することで判断することができる。その他、例えば、印刷装置1000に接続されたコンピューターのプリンタードライバーから交換指示があったか否かを検出することで判断することができる。   When the cartridge replacement process is executed, first, the replacement detection unit 415 of the main control circuit 400 determines whether or not there has been a cartridge replacement request from the user (step S10). Whether or not there has been a replacement request can be determined by detecting whether or not a cartridge replacement button in the operation panel 450 has been pressed, for example. In addition, for example, it can be determined by detecting whether or not there is a replacement instruction from a printer driver of a computer connected to the printing apparatus 1000.

カートリッジの交換要求がなかったと判断された場合には(ステップS10:No)、交換検出部415は、上記ステップS10の処理をループする。一方、カートリッジの交換要求があったと判断された場合には(ステップS10:Yes)、主制御回路400は、記憶装置制御回路501に所定の指令を与え、本体側のメモリー端子(装置側端子520,530,560,570,580)を全て、一定電位(本実施例では、接地状態)にする(ステップS12)。そして、主制御回路400は、本体側のメモリー端子の電位を一定電位にしたまま、キャリッジ30を、交換ポジション(図1)に移動させる(ステップS14)。「一定電位」は、記憶装置203の誤動作等の発生を抑制するため、記憶装置203の定格電圧以下の電位であることが好ましく、本実施例のように接地電位(0V)であることがより好ましい。キャリッジ30が交換ポジションに移動されると、ユーザーは、カートリッジ10を物理的に交換(脱着)することが可能になる。なお、ステップS12において、メモリー端子を一定電位に移行させる前には、メモリー端子は、ハイインピーダンス状態に設定されていることとする。本実施例では、上述のように、カートリッジ10の交換の際に、全てのメモリー端子を接地状態にするため、印刷装置1000側から常時出力されている42Vの個別装着検出信号や、3.3Vの全装着検出信号が、カートリッジ10の記憶装置203に誤って印加されてしまうことを抑制することができる。   If it is determined that there is no cartridge replacement request (step S10: No), the replacement detection unit 415 loops the process of step S10. On the other hand, when it is determined that a cartridge replacement request has been made (step S10: Yes), the main control circuit 400 gives a predetermined command to the storage device control circuit 501, and the main body side memory terminal (device side terminal 520). , 530, 560, 570, 580) are all set at a constant potential (grounded state in this embodiment) (step S12). Then, the main control circuit 400 moves the carriage 30 to the replacement position (FIG. 1) while keeping the potential of the memory terminal on the main body side constant (step S14). The “constant potential” is preferably a potential equal to or lower than the rated voltage of the storage device 203 in order to suppress the occurrence of malfunction or the like of the storage device 203, and more preferably a ground potential (0 V) as in this embodiment. preferable. When the carriage 30 is moved to the replacement position, the user can physically replace (remove) the cartridge 10. In step S12, it is assumed that the memory terminal is set to a high impedance state before the memory terminal is shifted to a constant potential. In the present embodiment, as described above, when the cartridge 10 is replaced, all the memory terminals are grounded. Therefore, the 42V individual mounting detection signal constantly output from the printing apparatus 1000 side and 3.3V are used. Can be prevented from being erroneously applied to the storage device 203 of the cartridge 10.

キャリッジ30を交換ポジションに移動させると、主制御回路400は、装着検出回路503のレジスター630を参照し、各カートリッジ10が装着されたか否かを個別に検出する(ステップS16)。そして、検出された各カートリッジの装着状態に基づき、カートリッジ10の交換が行われている交換位置を表示パネル430に表示する(ステップS18)。カートリッジ10の「交換位置」とは、4種類のカートリッジIC1〜IC4のうち、どのカートリッジ10が外されているかを表す。上述したように、装着検出回路503では、高電圧制御部610から個別装着検出信号が常時出力され、これに伴い、個別装着検出部620によって、レジスター630内の各カートリッジ10の装着状態を示すデータも常時更新される。よって、主制御回路400は、レジスター630内のデータを読み込むだけで、各カートリッジ10の装着状態を直ちに検出することができる。なお、本実施例では、カートリッジ10の交換位置を表示パネル430に表示することとしたが、例えば、各カートリッジ10が挿入される位置に応じたキャリッジ30上の所定の位置に、発光ダイオードなどの表示手段を設け、これにより、交換位置を表示することとしてもよい。   When the carriage 30 is moved to the replacement position, the main control circuit 400 refers to the register 630 of the mounting detection circuit 503 and individually detects whether or not each cartridge 10 is mounted (step S16). Based on the detected mounting state of each cartridge, the replacement position where the cartridge 10 is replaced is displayed on the display panel 430 (step S18). The “exchange position” of the cartridge 10 represents which cartridge 10 is removed from the four types of cartridges IC1 to IC4. As described above, in the mounting detection circuit 503, the individual mounting detection signal is always output from the high voltage control unit 610, and accordingly, the individual mounting detection unit 620 provides data indicating the mounting state of each cartridge 10 in the register 630. Is constantly updated. Therefore, the main control circuit 400 can immediately detect the mounting state of each cartridge 10 only by reading the data in the register 630. In this embodiment, the replacement position of the cartridge 10 is displayed on the display panel 430. For example, a light emitting diode or the like is provided at a predetermined position on the carriage 30 according to the position where each cartridge 10 is inserted. Display means may be provided to display the replacement position.

カートリッジ10の交換位置を表示パネル430に表示すると、主制御回路400は、装着検出回路503の出力ポート647を参照して、全てのカートリッジ10が装着されているか否かを検出する(ステップS20)。上述したように、装着検出回路503では、全装着検出信号発生部650から全装着検出信号が常時出力され、これに伴い、全装着検出部640によって、全てのカートリッジ10が装着されているか否かを示す信号が、出力ポート647を通じて常時出力される。よって、主制御回路400は、出力ポート647を参照するだけで、全てのカートリッジ10が装着されているか否かを直ちに検出することができる。なお、本実施例では、出力ポート647を通じて出力される信号に基づいて、全てのカートリッジ10が装着されているか否かを検出することとしたが、レジスター630を参照することで、全てのカートリッジ10が装着されているか否かを検出することも可能である。また、出力ポート647とレジスター630との両方を参照して、全てのカートリッジ10が装着されているか否かを検出してもよい。この場合、出力ポート647の出力が「0」で、かつ、レジスター630の値が全てのカートリッジ10について「0」となった場合に、全てのカートリッジ10が装着されていると判断することができる。このように、出力ポート647とレジスター630との両方を参照することとすれば、全てのカートリッジ10が装着されているか否かを、より精度高く判断することができる。   When the replacement position of the cartridge 10 is displayed on the display panel 430, the main control circuit 400 refers to the output port 647 of the mounting detection circuit 503 and detects whether all the cartridges 10 are mounted (step S20). . As described above, in the mounting detection circuit 503, the total mounting detection signal is always output from the total mounting detection signal generation unit 650, and accordingly, whether or not all the cartridges 10 are mounted by the total mounting detection unit 640. Is always output through the output port 647. Therefore, the main control circuit 400 can immediately detect whether or not all the cartridges 10 are mounted only by referring to the output port 647. In the present embodiment, it is determined whether all the cartridges 10 are mounted based on a signal output through the output port 647. However, by referring to the register 630, all the cartridges 10 are detected. It is also possible to detect whether or not is attached. Further, it may be detected whether all the cartridges 10 are mounted with reference to both the output port 647 and the register 630. In this case, when the output of the output port 647 is “0” and the value of the register 630 is “0” for all the cartridges 10, it can be determined that all the cartridges 10 are mounted. . As described above, if both the output port 647 and the register 630 are referred to, it can be determined with higher accuracy whether or not all the cartridges 10 are mounted.

ステップS20において、未装着のカートリッジ10が存在することが検出された場合には(ステップS20:No)、主制御回路400は、処理をステップS16に戻して、全てのカートリッジ10が装着されるまで、ステップS16〜20の処理を繰り返す。これに対して、全てのカートリッジ10が装着されたことが検出された場合には(ステップS20:Yes)、主制御回路400は、キャリッジ30をホームポジション(図1)に移動させる(ステップS22)。そして、主制御回路400は、記憶装置制御回路501に所定の指令を与え、本体側のメモリー端子を全て、ハイインピーダンス状態にする(ステップS24)。なお、上記ステップS22では、全てのカートリッジ10が装着されたことが検出され、かつ、ユーザーが、再度、カートリッジ交換ボタン等を操作したことを検出した場合に、キャリッジ30をホームポジションに移動させることとしてもよい。   When it is detected in step S20 that there is an unmounted cartridge 10 (step S20: No), the main control circuit 400 returns the process to step S16 until all the cartridges 10 are mounted. The processes of steps S16 to S20 are repeated. On the other hand, when it is detected that all the cartridges 10 are mounted (step S20: Yes), the main control circuit 400 moves the carriage 30 to the home position (FIG. 1) (step S22). . Then, the main control circuit 400 gives a predetermined command to the storage device control circuit 501, and sets all the memory terminals on the main body side to the high impedance state (step S24). In step S22, when it is detected that all the cartridges 10 have been installed and it is detected that the user has operated the cartridge replacement button again, the carriage 30 is moved to the home position. It is good.

本体側のメモリー端子が全てハイインピーダンス状態になると、装着検出回路503は、カートリッジ10の基板200上における短絡を正常に検出することが可能になる。この理由は以下の通りである。すなわち、第1の短絡検出端子210と第1の装着検出端子250との間や、第2の短絡検出端子240と第2の装着検出端子290との間に異物が付着した場合には、これらの端子だけではなく、記憶装置203に電気的に接続されたカートリッジ側端子220,230,260,270,280(特に、第1の短絡検出端子210および第1の装着検出端子250に隣接した電源端子260や、第2の短絡検出端子240および第2の装着検出端子290に隣接したデータ端子280)にも同時に異物が付着している場合が少なくない。そのため、本体側のメモリー端子を一定電位(0V)のままにすると、第1の装着検出端子250や第2の装着検出端子290に高電圧を印加したとしても、その高電圧は、一定電位とされたメモリー端子によって吸収されてしまい、第1の短絡検出端子210や第2の短絡検出端子240を通じて、異常電圧を検出することが困難となる。しかし、本体側のメモリー端子がハイインピーダンス状態であれば、本体側のメモリー端子とカートリッジ側のメモリー端子とが、電気的に絶縁された状態になるため、高電圧が一定電位に吸収される現象は生じない。よって、本体側のメモリー端子が全てハイインピーダンス状態になると、装着検出回路503は、カートリッジ10の基板200上における短絡を正常に検出することが可能になる。   When all the memory terminals on the main body side are in a high impedance state, the mounting detection circuit 503 can normally detect a short circuit on the substrate 200 of the cartridge 10. The reason is as follows. That is, when foreign matter adheres between the first short circuit detection terminal 210 and the first mounting detection terminal 250 or between the second short circuit detection terminal 240 and the second mounting detection terminal 290, these As well as the cartridge-side terminals 220, 230, 260, 270, and 280 electrically connected to the storage device 203 (particularly, the power supply adjacent to the first short-circuit detection terminal 210 and the first attachment detection terminal 250). In many cases, foreign matter is also attached to the terminal 260 and the data terminal 280 adjacent to the second short-circuit detection terminal 240 and the second attachment detection terminal 290 at the same time. Therefore, if the memory terminal on the main body side is kept at a constant potential (0 V), even if a high voltage is applied to the first mounting detection terminal 250 or the second mounting detection terminal 290, the high voltage is set to a constant potential. It is absorbed by the selected memory terminal, and it becomes difficult to detect an abnormal voltage through the first short circuit detection terminal 210 and the second short circuit detection terminal 240. However, if the memory terminal on the main unit side is in a high impedance state, the memory terminal on the main unit side and the memory terminal on the cartridge side are electrically insulated, so that a high voltage is absorbed at a constant potential. Does not occur. Therefore, when all the memory terminals on the main body side are in a high impedance state, the mounting detection circuit 503 can normally detect a short circuit on the substrate 200 of the cartridge 10.

以上のように、ステップS24において本体側のメモリー端子が全てハイインピーダンス状態にされると、装着検出回路503において短絡の検出が正常に行われる。そこで、主制御回路400は、装着検出回路503によって短絡が検出されたか否かを判断する(ステップS26)。短絡が検出された場合には、主制御回路400は、当該カートリッジ交換処理を異常終了させ、短絡が検出されない場合には、当該カートリッジ交換処理を正常終了させる。主制御回路400は、短絡が検出されたか否かを、例えば、レジスター630を参照することで判断することができる。具体的には、主制御回路400は、キャリッジ30をホームポジションに移動させた後にレジスター630を参照し、全てのカートリッジの装着状態が、未装着であると判断した場合に、短絡が検出されたと判断することができる。これは、短絡検出部660によって短絡が検出されると、高電圧制御部610による個別装着検出信号の出力が停止され、個別装着検出部620に対して、検出電流IDETが出力されなくなるためである。短絡が検出されたか否かは、その他にも、例えば、装着検出回路503から直接的に短絡が生じたことを表す信号を受信することによっても判断することができる。 As described above, when all the memory terminals on the main body side are set to the high impedance state in step S24, the attachment detection circuit 503 normally detects the short circuit. Therefore, the main control circuit 400 determines whether or not a short circuit is detected by the mounting detection circuit 503 (step S26). When a short circuit is detected, the main control circuit 400 ends the cartridge replacement process abnormally. When no short circuit is detected, the main control circuit 400 ends the cartridge replacement process normally. The main control circuit 400 can determine whether or not a short circuit has been detected by referring to the register 630, for example. Specifically, the main control circuit 400 refers to the register 630 after moving the carriage 30 to the home position, and determines that a short circuit is detected when it is determined that all the cartridges are not mounted. Judgment can be made. This is because when a short circuit is detected by the short circuit detection unit 660, the output of the individual mounting detection signal by the high voltage control unit 610 is stopped, and the detection current IDET is not output to the individual mounting detection unit 620. is there. In addition, for example, whether or not a short circuit is detected can also be determined by receiving a signal indicating that a short circuit has occurred directly from the attachment detection circuit 503.

主制御回路400は、当該カートリッジ交換処理を異常終了させた場合には、例えば、短絡が検出されたことを表示パネル430に表示し、キャリッジ30を、再度、交換ポジションに移動させて、ユーザーにカートリッジ10の再装着を促すことが可能である。また、主制御回路400は、当該カートリッジ交換処理を正常終了させた場合には、印刷処理を行うことが可能である。   When the main control circuit 400 abnormally ends the cartridge replacement processing, for example, the main control circuit 400 displays on the display panel 430 that a short circuit has been detected, moves the carriage 30 to the replacement position again, and prompts the user. It is possible to prompt the user to remount the cartridge 10. The main control circuit 400 can perform a printing process when the cartridge replacement process is normally completed.

E.メモリーアクセス処理:
図13は、メモリーアクセス処理のフローチャートである。このメモリーアクセス処理は、主制御回路400が、カートリッジ10の記憶装置203にアクセスする際に記憶装置制御回路501によって実行される処理である。
E. Memory access processing:
FIG. 13 is a flowchart of the memory access process. This memory access process is a process executed by the storage device control circuit 501 when the main control circuit 400 accesses the storage device 203 of the cartridge 10.

このメモリーアクセス処理では、まず、記憶装置制御回路501は、主制御回路400から、記憶装置203に対するアクセス要求を受信する(ステップS50)。このアクセス要求には、例えば、リード要求やライト要求が含まれる。   In this memory access process, first, the storage device control circuit 501 receives an access request for the storage device 203 from the main control circuit 400 (step S50). This access request includes, for example, a read request and a write request.

アクセス要求を受信すると、記憶装置制御回路501は、本体側のメモリー端子(装置側端子520,530,560,570,580)を、ハイインピーダンス状態から、記憶装置203を動作させるための通常の電気的状態に移行させる。具体的には、基板200のリセット端子220に接続される装置側端子520と、クロック端子230に接続される装置側端子530と、データ端子280に接続される装置側端子530とを導通状態にし、基板200の電源端子260に接続される装置側端子560を導通状態にした上でハイレベルとし、基板200の接地端子270に接続される装置側端子570を接地状態にする。   When the access request is received, the storage device control circuit 501 switches the memory terminals on the main body side (device side terminals 520, 530, 560, 570, and 580) from the high impedance state to the normal electrical operation for operating the storage device 203. To the target state. Specifically, the device-side terminal 520 connected to the reset terminal 220 of the substrate 200, the device-side terminal 530 connected to the clock terminal 230, and the device-side terminal 530 connected to the data terminal 280 are brought into a conductive state. Then, the device side terminal 560 connected to the power supply terminal 260 of the substrate 200 is brought into a conductive state and then set to the high level, and the device side terminal 570 connected to the ground terminal 270 of the substrate 200 is set to the ground state.

本体側のメモリー端子を通常の電気的状態に移行させると、記憶装置制御回路501は、受信したアクセス要求に応じて、記憶装置203に対してアクセス(リードまたはライト)を行う(ステップS54)。記憶装置制御回路501は、このアクセスによって取得したデータやステータスを、主制御回路400に対して転送する。記憶装置203に対するアクセスが終了すると、記憶装置制御回路501は、本体側のメモリー端子を通常の電気的状態から、全て、ハイインピーダンス状態に移行させる(ステップS56)。このように、本実施例では、記憶装置203に対するアクセス時には、本体側のメモリー端子をハイインピーダンス状態から、通常の電気的状態に移行させるため、正常に、記憶装置203に対するアクセスを行うことができる。また、本実施例では、記憶装置203へのアクセス終了後には、本体側のメモリー端子をすべてハイインピーダンス状態に戻すため、メモリーへのアクセスが行われない場合において、短絡の検出を精度良く監視することができる。   When the memory terminal on the main body side is shifted to the normal electrical state, the storage device control circuit 501 accesses (reads or writes) the storage device 203 in response to the received access request (step S54). The storage device control circuit 501 transfers the data and status acquired by this access to the main control circuit 400. When access to the storage device 203 is completed, the storage device control circuit 501 shifts all the memory terminals on the main body side from the normal electrical state to the high impedance state (step S56). As described above, in this embodiment, when the storage device 203 is accessed, the memory terminal on the main body side is shifted from the high impedance state to the normal electrical state, so that the storage device 203 can be normally accessed. . Further, in this embodiment, after the access to the storage device 203 is completed, all the memory terminals on the main body side are returned to the high impedance state, so that the short circuit detection is accurately monitored when the memory is not accessed. be able to.

以上で説明した本実施例の印刷装置1000では、カートリッジの交換が行われる際には、本体側のメモリー端子をすべて接地状態とし、短絡の検出を行う場合には、本体側のメモリー端子をすべてハイインピーダンス状態にする。また、記憶装置203にアクセスする場合には、本体側のメモリー端子を、記憶装置203を動作させることが可能な通常の電気的状態にする。このように、本実施例では、印刷装置1000の処理内容に応じて、本体側のメモリー端子の電気的状態を切り換えるため、各処理を的確に行うことが可能になる。具体的には、カートリッジの交換が行われる際には、本体側のメモリー端子をすべて接地状態とするため、個別装着検出信号や全装着検出信号の印加により、記憶装置203に対して異常な電圧が印加されることを抑制することができる。また、短絡の検出を行う場合には、本体側のメモリー端子をすべてハイインピーダンス状態にするため、短絡を検出するための高電圧が記憶装置203の接地端子270等を通じて吸収されることがない。そのため、的確に異常電圧の検出を行うことができ、短絡の検出を精度良く行うことが可能になる。また、記憶装置203にアクセスする場合には、本体側のメモリー端子を、記憶装置203を動作させることが可能な通常の電気的状態にするため、記憶装置203へのアクセスを的確に行うことが可能になる。   In the printing apparatus 1000 of the present embodiment described above, when the cartridge is replaced, all the memory terminals on the main body side are grounded, and when detecting a short circuit, all the memory terminals on the main body side are all connected. Set to high impedance state. Further, when accessing the storage device 203, the memory terminal on the main body side is set to a normal electrical state in which the storage device 203 can be operated. As described above, in this embodiment, since the electrical state of the memory terminal on the main body side is switched according to the processing content of the printing apparatus 1000, each processing can be performed accurately. Specifically, when the cartridge is replaced, all the memory terminals on the main body side are grounded. Therefore, an abnormal voltage is applied to the storage device 203 by applying an individual mounting detection signal or a total mounting detection signal. Can be suppressed from being applied. In addition, when detecting a short circuit, all the memory terminals on the main body side are set to a high impedance state, so that a high voltage for detecting a short circuit is not absorbed through the ground terminal 270 of the storage device 203 or the like. Therefore, the abnormal voltage can be accurately detected, and the short circuit can be accurately detected. Further, when accessing the storage device 203, the memory terminal on the main body side is brought into a normal electrical state in which the storage device 203 can be operated, so that the storage device 203 can be accessed accurately. It becomes possible.

更に、本実施例の印刷装置1000では、基板200上での短絡の検出に用いられる42Vの個別装着検出信号を、第1の装着検出端子250と第2の装着検出端子290とに対して交互に印加する。そのため、第1の装着検出端子250と第2の装着検出端子290との間に設けられた抵抗素子204と、第2の装着検出端子290に接続された本体側の抵抗素子631〜634とによる電圧降下の影響があっても、第1の装着検出端子250だけではなく、第2の装着検出端子290に対しても、比較的高い電圧を印加することができる。この結果、第1の装着検出端子250と第2の装着検出端子290との間、もしくは、第2の装着検出端子290と第2の短絡検出端子240との間、のどちらに異物が付着したとしても、精度良く短絡の検出を行うことが可能になる。   Further, in the printing apparatus 1000 of this embodiment, 42V individual mounting detection signals used for detecting a short circuit on the substrate 200 are alternately supplied to the first mounting detection terminal 250 and the second mounting detection terminal 290. Apply to. Therefore, the resistance element 204 provided between the first mounting detection terminal 250 and the second mounting detection terminal 290 and the main body side resistance elements 631 to 634 connected to the second mounting detection terminal 290. Even if there is an influence of a voltage drop, a relatively high voltage can be applied not only to the first mounting detection terminal 250 but also to the second mounting detection terminal 290. As a result, foreign matter has adhered to either the first attachment detection terminal 250 and the second attachment detection terminal 290 or between the second attachment detection terminal 290 and the second short detection terminal 240. However, it is possible to detect a short circuit with high accuracy.

また、本実施例では、個別装着検出信号を常時出力することとしたため、カートリッジの装着状態をリアルタイムに検出することができる。よって、カートリッジの交換の最中に個々のカートリッジの装着状態がリアルタイムに表示パネル430に表示されるので、ユーザーはこの表示を見ながらカートリッジ交換の作業を行うことが可能である。特に、カートリッジを交換するときに、そのカートリッジが未装着から装着に変わったことが表示パネル430に表示されるので、カートリッジの交換作業に不慣れなユーザーでもカートリッジを正常に装着できたか否かを直感的に確認することが可能である。   In this embodiment, since the individual mounting detection signal is always output, the mounting state of the cartridge can be detected in real time. Therefore, since the mounting state of each cartridge is displayed on the display panel 430 in real time during the cartridge replacement, the user can perform the cartridge replacement operation while viewing this display. In particular, when the cartridge is replaced, the display panel 430 displays that the cartridge has been changed from being not mounted to being mounted. Therefore, it is intuitive whether or not a user unfamiliar with the cartridge replacement operation has successfully installed the cartridge. Can be confirmed.

F.カートリッジの電気的接続の他の例:
上記実施例では、図7に示したように、各カートリッジIC1〜IC4の第1の装着検出端子250は、それぞれ並列に高電圧制御部610の入出力ポートVAに接続され、第2の装着検出端子290は、それぞれ並列に高電圧制御部610の入出力ポートVBに接続される。これに対して、第2の装着検出端子290と高電圧制御部610との接続の態様は、種々の態様を採用することが可能である。
F. Other examples of cartridge electrical connections:
In the above embodiment, as shown in FIG. 7, the first mounting detection terminals 250 of the cartridges IC1 to IC4 are respectively connected in parallel to the input / output port VA of the high voltage control unit 610, and the second mounting detection is performed. The terminals 290 are connected in parallel to the input / output port VB of the high voltage control unit 610, respectively. On the other hand, various modes can be adopted as the connection mode between the second mounting detection terminal 290 and the high voltage control unit 610.

図14は、高電圧制御部610に対する各カートリッジの他の接続状態の第1の例を示す図である。この例では、4つのカートリッジIC1〜IC4の第1の装着検出端子250は、上記実施例と同様に、それぞれ並列に高電圧制御部610の入出力ポートVAに接続されている。これに対して、カートリッジIC1とカートリッジIC2の第2の装着検出端子290は、抵抗素子631,632を通じて、並列に高電圧制御部610の入出力ポートVB0に接続され、カートリッジIC3とカートリッジIC4の第2の装着検出端子290は、抵抗素子633,634を通じて、並列に高電圧制御部610の入出力ポートVB1に接続されている。つまり、4つのカートリッジが2組に分離され、それぞれの組の2つの第2の装着検出端子290に対して、1つの入出力ポートVB1またはVB2が割り当てられている。なお、入出力ポートVB1と入出力ポートVB2とは、上記実施例の入出力ポートVBと全く同一の機能を有する端子である。   FIG. 14 is a diagram illustrating a first example of another connection state of each cartridge with respect to the high voltage control unit 610. In this example, the first mounting detection terminals 250 of the four cartridges IC1 to IC4 are connected in parallel to the input / output port VA of the high voltage control unit 610 in the same manner as in the above embodiment. On the other hand, the second mounting detection terminals 290 of the cartridge IC1 and the cartridge IC2 are connected in parallel to the input / output port VB0 of the high voltage control unit 610 through the resistance elements 631 and 632, and the second ICs of the cartridge IC3 and the cartridge IC4. The second mounting detection terminal 290 is connected in parallel to the input / output port VB1 of the high voltage control unit 610 through the resistance elements 633 and 634. That is, the four cartridges are separated into two sets, and one input / output port VB1 or VB2 is assigned to the two second mounting detection terminals 290 of each set. The input / output port VB1 and the input / output port VB2 are terminals having exactly the same functions as the input / output port VB of the above embodiment.

このように、本体側の抵抗素子631〜634が接続される第2の装着検出端子290について、2組ずつ、個別に入出力ポートVB1,VB2を割り当てれば、入出力ポートVAと入出力ポートVB1との間、および、入出力ポートVAと入出力ポートVB2との間で、個別に、カートリッジの装着状態を検出することができる。そのため、図8(B)に示した電流値の16段階の区分をそれぞれの組で減じることができる。よって、カートリッジの個別の装着状態をより精度高く検出することが可能になる。   In this way, if the input / output ports VB1 and VB2 are individually assigned to the second attachment detection terminal 290 to which the resistor elements 631 to 634 on the main body side are connected, the input / output port VA and the input / output port are individually assigned. The mounting state of the cartridge can be individually detected between VB1 and between input / output port VA and input / output port VB2. Therefore, the 16 levels of the current value shown in FIG. 8B can be reduced for each group. Therefore, it becomes possible to detect the individual mounting state of the cartridge with higher accuracy.

図15は、高電圧制御部610に対する各カートリッジの他の接続状態の第2の例を示す図である。この例では、4つのカートリッジIC1〜IC4の第1の装着検出端子250は、上記実施例と同様に、それぞれ並列に高電圧制御部610の入出力ポートVAに接続されている。これに対して、4つのカートリッジIC1〜IC4の第2の装着検出端子290は、抵抗素子631〜634を通じて、それぞれ、個別に、高電圧制御部610の入出力ポートVB1〜VB4に接続されている。なお、入出力ポートVB1〜VB4は、いずれも上記実施例の入出力ポートVBと全く同一の機能を有する端子である。   FIG. 15 is a diagram illustrating a second example of another connection state of each cartridge with respect to the high voltage control unit 610. In this example, the first mounting detection terminals 250 of the four cartridges IC1 to IC4 are connected in parallel to the input / output port VA of the high voltage control unit 610 in the same manner as in the above embodiment. On the other hand, the second mounting detection terminals 290 of the four cartridges IC1 to IC4 are individually connected to the input / output ports VB1 to VB4 of the high voltage control unit 610 through the resistance elements 631 to 634, respectively. . The input / output ports VB1 to VB4 are terminals having the same functions as the input / output port VB of the above embodiment.

このように、本体側の抵抗素子631〜634が接続される第2の装着検出端子290について、それぞれ個別に入出力ポートVB1〜VB4を割り当てれば、図8(A),(B)に示した合成抵抗値によらず、電流あるいは電圧が出力されるか否かだけに基づいて、容易に各カートリッジの装着状態を検出することができる。   As described above, when the input / output ports VB1 to VB4 are individually assigned to the second mounting detection terminals 290 to which the resistance elements 631 to 634 on the main body side are connected, as shown in FIGS. Regardless of the combined resistance value, it is possible to easily detect the mounting state of each cartridge based only on whether or not current or voltage is output.

なお、入出力ポートVBに対して並列に接続するカートリッジの組み合わせについては、図7,14,15に示した例に限られない。例えば、図15に示したように、入出力ポートVBを3つ用意しておけば、1つの入出力ポートVBに対して4つのカートリッジを接続することができるので、最大で12個のカートリッジの個別の装着状態を検出することができる。また、1つの入出力ポートVBに対する接続数を減ずれば、それだけ、検出電流の区分(図8(B))を減ずることができるので、各カートリッジの装着状態の検出精度が向上する。よって、例えば、1つの入出力ポートVBに対して接続可能なカートリッジの数を3つに限定したとしても、それでも、最大で、9個のカートリッジの個別の装着状態を検出することができる。もちろん、入出力ポートVB1には1個、入出力ポートVB2には2個、入出力ポートVB3には3個、入出力ポートVB4には4個のように、各入出力ポートVB1〜VB4に接続するカートリッジの数をそれぞれ個別に設定してもよい。また、入出力ポートVAについても、入出力ポートVBと同様に複数個用意し、各カートリッジに対して、個別に、あるいは、複数個単位で接続してもよい。   The combination of cartridges connected in parallel to the input / output port VB is not limited to the examples shown in FIGS. For example, as shown in FIG. 15, if three input / output ports VB are prepared, four cartridges can be connected to one input / output port VB. Individual mounting states can be detected. Further, if the number of connections to one input / output port VB is reduced, the detection current classification (FIG. 8B) can be reduced accordingly, so that the detection accuracy of the mounting state of each cartridge is improved. Therefore, for example, even if the number of cartridges that can be connected to one input / output port VB is limited to three, it is still possible to detect the individual mounting states of nine cartridges at the maximum. Of course, one input / output port VB1, two input / output ports VB2, three input / output ports VB3, and four input / output ports VB4 are connected to the input / output ports VB1 to VB4. The number of cartridges to be performed may be set individually. Also, a plurality of input / output ports VA may be prepared similarly to the input / output port VB, and may be connected to each cartridge individually or in a plurality of units.

G.変形例:
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明はこのような実施例に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を採ることができる。例えば、ハードウェアによって実現した機能は、ソフトウェアによって実現するものとしてもよく、その逆もまた可能である。そのほか、以下の変形が可能である。
G. Variations:
As mentioned above, although the Example of this invention was described, this invention is not limited to such an Example, A various structure can be taken in the range which does not deviate from the meaning. For example, a function realized by hardware may be realized by software, and vice versa. In addition, the following modifications are possible.

・変形例1:
上記実施例では、オンキャリッジタイプの印刷装置について説明したが、印刷装置は、オフキャリッジタイプの印刷装置であってもよい。オフキャリッジタイプとは、印刷ヘッドを有するキャリッジ以外の場所に設けられたカートリッジ装着部にカートリッジが装着されるタイプのことをいう。オフキャリッジタイプの印刷装置では、カートリッジとキャリッジとは、例えば、チューブによって接続され、そのチューブによってインクが印刷ヘッドに供給される。上記実施例の印刷装置をオフキャリッジタイプとした場合には、図12に示したカートリッジ交換処理では、ステップS14におけるキャリッジの交換ポジションへの移動や、ステップS24におけるキャリッジのホームポジションへの移動は行われない。また、ステップS10では、カートリッジを固定しているレバーが解除されたり、カートリッジを覆う筐体のカバーが開かれたりした場合に、カートリッジが交換されると判断してもよい。
・ Modification 1:
In the above embodiment, the on-carriage type printing apparatus has been described. However, the printing apparatus may be an off-carriage type printing apparatus. The off-carriage type refers to a type in which a cartridge is mounted on a cartridge mounting portion provided at a place other than a carriage having a print head. In the off-carriage type printing apparatus, the cartridge and the carriage are connected by, for example, a tube, and ink is supplied to the print head through the tube. When the printing apparatus of the above embodiment is an off-carriage type, in the cartridge replacement process shown in FIG. 12, the carriage is moved to the replacement position in step S14 and the carriage is moved to the home position in step S24. I will not. In step S10, it may be determined that the cartridge is replaced when the lever that fixes the cartridge is released or the cover of the casing covering the cartridge is opened.

・変形例2:
上記実施例では、個別装着検出信号や全装着検出信号が、印刷装置の動作中に常時出力されることとした。しかし、これらの信号は、図12に示したカートリッジ交換処理のステップS16における各カートリッジの装着検出や、ステップS20における全てのカートリッジの装着検出、ステップS26における短絡検出の際に、必要に応じて出力することとしてもよい。
Modification 2
In the above embodiment, the individual mounting detection signal and the total mounting detection signal are always output during the operation of the printing apparatus. However, these signals are output as necessary when detecting the mounting of each cartridge in step S16 of the cartridge replacement process shown in FIG. 12, detecting the mounting of all the cartridges in step S20, or detecting the short circuit in step S26. It is good to do.

・変形例3:
上記実施例では、個別装着検出信号を、装置側端子510と装置側端子540とに対して交互に出力することとした。しかし、個別装着検出信号は、これらの端子のうち、いずれか一方だけに出力することも可能である。また、個別装着検出信号は、本実施例では、パルス信号としたが、一定電位の直流(DC)信号としてもかまわない。全装着検出信号についても、パルス信号に限らず、直流(DC)信号とすることが可能である。
・ Modification 3:
In the above embodiment, the individual mounting detection signal is alternately output to the device side terminal 510 and the device side terminal 540. However, the individual mounting detection signal can be output to only one of these terminals. The individual mounting detection signal is a pulse signal in this embodiment, but may be a direct current (DC) signal having a constant potential. The entire mounting detection signal is not limited to the pulse signal, and can be a direct current (DC) signal.

・変形例4:
上記実施例では、図11に示したように、基板200の第2の装着検出端子290と高電圧制御部610との間に、抵抗素子631が設けられている。これに対して、各カートリッジの装着状態を個別に判断可能であれば、例えば、第1の装着検出端子250と高電圧制御部610との間に抵抗素子が設けられていてもよい。また、第2の装着検出端子290と高電圧制御部610との間、および、第1の装着検出端子250と高電圧制御部610との間、の両方に抵抗素子が設けられていてもよい。両方の抵抗素子は、同一の抵抗値であってもよいし、異なる抵抗値であってもよい。
-Modification 4:
In the above embodiment, as shown in FIG. 11, the resistance element 631 is provided between the second mounting detection terminal 290 of the substrate 200 and the high voltage control unit 610. On the other hand, if the mounting state of each cartridge can be determined individually, for example, a resistance element may be provided between the first mounting detection terminal 250 and the high voltage control unit 610. Further, resistance elements may be provided both between the second mounting detection terminal 290 and the high voltage control unit 610 and between the first mounting detection terminal 250 and the high voltage control unit 610. . Both resistance elements may have the same resistance value or different resistance values.

・変形例5:
上記実施例に記載されている各種の構成要素のうち、特定の目的・作用・効果に関係の無い構成要素は省略可能である。例えば、カートリッジ内の記憶装置203は、カートリッジの装着状態の検出に使用されていないので、カートリッジの装着検出を主な目的とする場合には省略可能である。
-Modification 5:
Of the various constituent elements described in the above embodiment, constituent elements that are not related to a specific purpose / action / effect can be omitted. For example, since the storage device 203 in the cartridge is not used for detecting the cartridge mounting state, it can be omitted if the main purpose is detection of cartridge mounting.

・変形例6:
上記実施例では、基板200に設けられる抵抗素子204と、印刷装置1000側に設けられる抵抗素子631〜634とを通る電流の電流値に基づいて各カートリッジの装着状態を検出した。これに対して、出力される電流や電圧、周波数等の電気的変量が電気信号の印加によって変化する他の電気デバイスを抵抗素子に代えて用いることとしてもよい。例えば、コンデンサーやコイル、ダイオード、抵抗素子、圧電センサー等の電気デバイスを、単独または様々な組み合わせで用いることが可能である。
Modification 6:
In the above embodiment, the mounting state of each cartridge is detected based on the current value of the current passing through the resistance element 204 provided on the substrate 200 and the resistance elements 631 to 634 provided on the printing apparatus 1000 side. On the other hand, another electric device in which an electrical variable such as an output current, voltage, or frequency is changed by application of an electric signal may be used instead of the resistance element. For example, electric devices such as capacitors, coils, diodes, resistance elements, and piezoelectric sensors can be used alone or in various combinations.

・変形例7:
上記実施例では、インクカートリッジに本発明を適用しているが、インクカートリッジに限らず、他の印刷材、例えば、トナーが収容された印刷材収容体についても同様に本発明を適用可能である。
Modification 7:
In the above embodiment, the present invention is applied to the ink cartridge. However, the present invention is not limited to the ink cartridge but can be applied to other printing materials, for example, a printing material container containing toner. .

・変形例8:
図16は、基板の変形例を示す図である。これらの基板200a〜200cは、図3(A)に示した基板200と端子210〜290の表面形状が異なるだけである。但し、これらの基板200a〜200cにおいても、各端子210〜290に対応する装置側端子との接触部cpの配置は、図3(A)の基板200と同じである。このように、個々の端子の表面形状としては、接触部cpの配置が同一である限り、種々の変形が可能である。
-Modification 8:
FIG. 16 is a diagram illustrating a modification of the substrate. These substrates 200a to 200c differ only in the surface shapes of the substrate 200 and the terminals 210 to 290 shown in FIG. However, also in these board | substrates 200a-200c, arrangement | positioning of the contact part cp with the apparatus side terminal corresponding to each terminal 210-290 is the same as the board | substrate 200 of FIG. 3 (A). As described above, the surface shape of each terminal can be variously modified as long as the arrangement of the contact portions cp is the same.

・変形例9:
図17は、カートリッジの変形例を示す斜視図である。このカートリッジ10Bは、インク収容部10Baと、アダプター10Bbとに分離されている。このカートリッジ10Bは、図2のカートリッジ10と互換性を有するものである。インク収容部10Baは、インクを収容するインク室108Bと、インク供給口110Bとを有している。インク供給口110Bは、インク収容部10Baの底面に形成されており、インク室108Bに連通している。
-Modification 9:
FIG. 17 is a perspective view showing a modified example of the cartridge. The cartridge 10B is separated into an ink storage portion 10Ba and an adapter 10Bb. This cartridge 10B is compatible with the cartridge 10 of FIG. The ink storage unit 10Ba has an ink chamber 108B for storing ink and an ink supply port 110B. The ink supply port 110B is formed on the bottom surface of the ink containing portion 10Ba and communicates with the ink chamber 108B.

アダプター10Bbは、その上部に開口102Bが設けられており、その内部にインク収容部10Baを受け入れる空間が形成されている。アダプター10Bbのその他の形状は、図2のカートリッジ10とほぼ同じである。すなわち、アダプター10Bbは、全体として略直方体の形状を有しており、その外面は、直交する6面のうちの天井面(上端面)を除く5つの面と、下端のコーナー部に設けられた斜面状の基板設置部180Bとで構成されている。アダプター10Bbの正面103Bには、レバー120Bが設けられている。アダプター10Bbの底面101Bには、カートリッジ装着部20に装着されたときに、カートリッジ装着部20のインク供給管24を通過させる開口109Bが形成されている。インク収容部10Baがアダプター10Bbの中に収められた状態では、インク収容部10Baのインク供給口110Bが、カートリッジ装着部20のインク供給管24に接続される。アダプター10Bbの正面103Bの下端近傍には、斜面状の基板設置部180Bが形成されており、この基板設置部180Bに基板200が設置されている。   The adapter 10Bb is provided with an opening 102B at an upper portion thereof, and a space for receiving the ink containing portion 10Ba is formed therein. Other shapes of the adapter 10Bb are substantially the same as those of the cartridge 10 of FIG. That is, the adapter 10Bb has a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole, and its outer surface is provided on the five surfaces excluding the ceiling surface (upper end surface) of the six orthogonal surfaces and the corner portion at the lower end. It is comprised with the board | substrate installation part 180B of a slope shape. A lever 120B is provided on the front surface 103B of the adapter 10Bb. On the bottom surface 101B of the adapter 10Bb, an opening 109B through which the ink supply pipe 24 of the cartridge mounting unit 20 passes when the cartridge 10 is mounted is formed. In a state where the ink storage unit 10Ba is stored in the adapter 10Bb, the ink supply port 110B of the ink storage unit 10Ba is connected to the ink supply tube 24 of the cartridge mounting unit 20. In the vicinity of the lower end of the front surface 103B of the adapter 10Bb, a sloped substrate placement portion 180B is formed, and the substrate 200 is placed on the substrate placement portion 180B.

このカートリッジ10Bを使用する場合には、インク収容部10Baをアダプター10Bbと組み合わせた状態で、両者をカートリッジ装着部20に同時に装着する。あるいは、まずアダプター10Bbをカートリッジ装着部20に装着し、その後に、インク収容部10Baをアダプター10Bb内に装着してもよい。後者の場合には、アダプター10Bbをカートリッジ装着部20に装着したままで、インク収容部10Baのみの脱着が可能である。なお、アダプター10Bbの正面103B、左側面105B、右側面106B、および、背面104Bは、これらのうち少なくとも一つを省略することが可能である。   When the cartridge 10B is used, both are mounted on the cartridge mounting unit 20 in a state where the ink storage unit 10Ba is combined with the adapter 10Bb. Alternatively, the adapter 10Bb may be first mounted on the cartridge mounting unit 20 and then the ink storage unit 10Ba may be mounted in the adapter 10Bb. In the latter case, only the ink container 10Ba can be attached and detached while the adapter 10Bb is still attached to the cartridge mounting part 20. Note that at least one of the front surface 103B, the left side surface 105B, the right side surface 106B, and the back surface 104B of the adapter 10Bb can be omitted.

ここで、本願の特許請求の範囲における「第1の端子」は、例えば、上記実施例における第1の装着検出端子250に対応する。「第2の端子」は、例えば、第2の装着検出端子290に対応する。「第3の端子」は、例えば、第1の短絡検出端子210および第2の短絡検出端子240に対応する。「複数の第4の端子」は、例えば、カートリッジ側端子220,230,260,270,280に対応する。「電気信号」は、個別装着検出信号に対応する。「制御部」は、例えば、主制御回路400およびキャリッジ回路500に対応する。   Here, the “first terminal” in the claims of the present application corresponds to, for example, the first mounting detection terminal 250 in the above embodiment. The “second terminal” corresponds to the second attachment detection terminal 290, for example. The “third terminal” corresponds to, for example, the first short circuit detection terminal 210 and the second short circuit detection terminal 240. The “plurality of fourth terminals” corresponds to the cartridge side terminals 220, 230, 260, 270, and 280, for example. The “electrical signal” corresponds to the individual mounting detection signal. The “control unit” corresponds to the main control circuit 400 and the carriage circuit 500, for example.

10…カートリッジ
12…紙送りローラー
14…キャリッジモーター
16…駆動ベルト
20…カートリッジ装着部
22…接点機構
24…インク供給管
30…キャリッジ
32…印刷ヘッド
40…制御ユニット
42…フレキシブルケーブル
100…インク収容部
101…底面
102…上面
103…正面
104…背面
105…左側面
106…右側面
108…インク室
110…インク供給口
120…レバー
180…基板設置部
200…基板
201…ボス溝
202…ボス穴
203…記憶装置
204…抵抗素子
205…配線
210…第1の短絡検出端子
220…リセット端子
230…クロック端子
240…第2の短絡検出端子
250…第1の装着検出端子
260…電源端子
270…接地端子
280…データ端子
290…第2の装着検出端子
400…主制御回路
410…CPU
415…交換検出部
420…メモリー
430…表示パネル
450…操作パネル
500…キャリッジ回路
501…記憶装置制御回路
502…スイッチ回路
503…装着検出回路
510〜590…装置側端子
610…高電圧制御部
620…個別装着検出部
630…レジスター
631…抵抗素子
640…全装着検出部
641〜645…ダイオード
647…出力ポート
650…全装着検出信号発生部
651…配線
660…短絡検出部
701〜704…直列接続抵抗
1000…印刷装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Cartridge 12 ... Paper feed roller 14 ... Carriage motor 16 ... Drive belt 20 ... Cartridge mounting part 22 ... Contact mechanism 24 ... Ink supply pipe 30 ... Carriage 32 ... Print head 40 ... Control unit 42 ... Flexible cable 100 ... Ink accommodating part DESCRIPTION OF SYMBOLS 101 ... Bottom 102 ... Upper surface 103 ... Front 104 ... Back 105 ... Left side 106 ... Right side 108 ... Ink chamber 110 ... Ink supply port 120 ... Lever 180 ... Substrate installation part 200 ... Substrate 201 ... Boss groove 202 ... Boss hole 203 ... Storage device 204 ... Resistance element 205 ... Wiring 210 ... First short-circuit detection terminal 220 ... Reset terminal 230 ... Clock terminal 240 ... Second short-circuit detection terminal 250 ... First mounting detection terminal 260 ... Power supply terminal 270 ... Ground terminal 280 ... Data terminal 290 ... Second device Detection terminal 400 ... main control circuit 410 ... CPU
415: Exchange detection unit 420 ... Memory 430 ... Display panel 450 ... Operation panel 500 ... Carriage circuit 501 ... Storage device control circuit 502 ... Switch circuit 503 ... Mounting detection circuit 510-590 ... Device side terminal 610 ... High voltage control unit 620 ... Individual mounting detection unit 630... Register 631... Resistive element 640. All mounting detection unit 641 to 645... Diode 647... Output port 650. All mounting detection signal generation unit 651 ... Wiring 660 ... Short circuit detection unit 701 to 704 ... Series connection resistance 1000 ... Printer

Claims (7)

印刷材カートリッジを装着可能な印刷装置であって、
前記印刷材カートリッジは、
第1の端子と、
第2の端子と、
第3の端子と、
前記第1の端子と前記第2の端子とに接続された電気デバイスと、を有しており、
前記印刷材カートリッジが装着されるカートリッジ装着部と、
少なくとも前記カートリッジ装着部に前記印刷材カートリッジが装着されている場合に、前記第1の端子および前記第2の端子に対して選択的に前記電気デバイスに入力される電気信号を印加し、前記第3の端子から出力される信号に基づいて、前記印刷材カートリッジにおける短絡の有無を検出する制御部と、
を備える印刷装置。
A printing apparatus capable of mounting a printing material cartridge,
The printing material cartridge is
A first terminal;
A second terminal;
A third terminal;
An electrical device connected to the first terminal and the second terminal;
A cartridge mounting portion to which the printing material cartridge is mounted;
When the printing material cartridge is mounted at least on the cartridge mounting portion, an electrical signal input to the electrical device is selectively applied to the first terminal and the second terminal, and the first terminal A controller for detecting the presence or absence of a short circuit in the printing material cartridge based on a signal output from the terminal of 3;
A printing apparatus comprising:
請求項1に記載の印刷装置であって、
更に、前記第1の端子と前記制御部との間に接続される電気デバイス、および、前記第2の端子と前記制御部との間に接続される電気デバイス、の少なくとも一方を備える印刷装置。
The printing apparatus according to claim 1,
Furthermore, a printing apparatus provided with at least one of the electrical device connected between the said 1st terminal and the said control part, and the electrical device connected between the said 2nd terminal and the said control part.
請求項1または請求項2に記載の印刷装置であって、
前記制御部は、前記第1の端子および前記第2の端子に対して選択的に電気信号を印加した際に、前記第1の端子または前記第2の端子から応答信号を受信し、該応答信号に基づいて、前記印刷材カートリッジの装着状態を検出する、印刷装置。
The printing apparatus according to claim 1 or 2, wherein
The control unit receives a response signal from the first terminal or the second terminal when an electrical signal is selectively applied to the first terminal and the second terminal, and the response A printing apparatus that detects a mounting state of the printing material cartridge based on a signal.
請求項2または請求項3に記載の印刷装置であって、
前記第1の端子と前記第2の端子とに接続された前記電気デバイス、前記第1の端子と前記制御部との間に接続される前記電気デバイス、および、前記第2の端子と前記制御部との間に接続される前記電気デバイスは、それぞれ抵抗素子である、印刷装置。
The printing apparatus according to claim 2 or 3, wherein
The electrical device connected to the first terminal and the second terminal, the electrical device connected between the first terminal and the control unit, and the second terminal and the control Each of the electrical devices connected between the printing units is a resistance element.
請求項1から請求項4までのいずれか一項に記載の印刷装置であって、
前記第1の端子は、前記印刷材カートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された状態で、対応する装置側端子と接触する第1の接触部を有し、
前記第2の端子は、前記印刷材カートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された状態で、対応する装置側端子と接触する第2の接触部を有し、
前記第3の端子は、前記印刷材カートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された状態で、対応する装置側端子と接触する第3の接触部を有し、
前記第3の接触部は、前記第1の接触部および前記第2の接触部の少なくとも一方に隣り合って配置されている、
印刷装置。
The printing apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein:
The first terminal has a first contact portion that contacts a corresponding device-side terminal in a state where the printing material cartridge is mounted on the cartridge mounting portion.
The second terminal has a second contact portion that contacts a corresponding device-side terminal in a state where the printing material cartridge is mounted on the cartridge mounting portion.
The third terminal has a third contact portion that contacts a corresponding device-side terminal in a state where the printing material cartridge is mounted on the cartridge mounting portion.
The third contact portion is disposed adjacent to at least one of the first contact portion and the second contact portion.
Printing device.
請求項5に記載の印刷装置であって、
前記印刷材カートリッジは、記憶装置と、前記記憶装置に接続された複数の第4の端子とを備え、
前記複数の第4の端子は、前記印刷材カートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された状態で、対応する装置側端子と接触する複数の第4の接触部を有し、
前記複数の第4の接触部の少なくとも一部は、前記第1の接触部と前記第2の接触部との間に配置されており、
前記第3の接触部は、前記第1の接触部と前記第2の接触部との間に配置されていない、印刷装置。
The printing apparatus according to claim 5,
The printing material cartridge includes a storage device and a plurality of fourth terminals connected to the storage device,
The plurality of fourth terminals include a plurality of fourth contact portions that contact corresponding device-side terminals in a state where the printing material cartridge is mounted on the cartridge mounting portion,
At least a part of the plurality of fourth contact portions is disposed between the first contact portion and the second contact portion,
The printing apparatus, wherein the third contact portion is not disposed between the first contact portion and the second contact portion.
印刷材カートリッジを装着可能な印刷装置の制御方法であって、
前記印刷材カートリッジは、
第1の端子と、
第2の端子と、
第3の端子と、
前記第1の端子と前記第2の端子とに接続された電気デバイスと、を有しており、
少なくとも前記印刷装置が備えるカートリッジ装着部に前記印刷材カートリッジが装着されている場合に、前記第1の端子および前記第2の端子に対して選択的に前記電気デバイスに入力される電気信号を印加する工程と、
前記第3の端子から出力される信号に基づいて、前記印刷材カートリッジにおける短絡の有無を検出する工程と、
を備える制御方法。
A control method for a printing apparatus to which a printing material cartridge can be mounted,
The printing material cartridge is
A first terminal;
A second terminal;
A third terminal;
An electrical device connected to the first terminal and the second terminal;
At least when the printing material cartridge is mounted in a cartridge mounting portion provided in the printing apparatus, an electrical signal input to the electrical device is selectively applied to the first terminal and the second terminal. And a process of
Detecting the presence or absence of a short circuit in the printing material cartridge based on a signal output from the third terminal;
A control method comprising:
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