JP2012519491A5

JP2012519491A5 -

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Publication number: JP2012519491A5
Application number: JP2011553122A
Authority: JP
Filing date: 2010-03-05
Publication date: 2013-04-11
Anticipated expiration: 2030-03-05

Claims

具入りプロセスチーズのシートを製造するための方法であって、プロセスチーズ（１２）および具（１４）は、包装材料（５６）中に共押出されて、厚さを有するストランド（５６）を生成し、前記ストランド（１６）をあらかじめ定められた位置（１８）で分離して別個のシート（６０）を形成し、具（１４）は完全に封入されていることを特徴とする方法。
前記包装材料（５６）はストランド（５６）の分離中にそれ自身に対して封止され、切り出されて具入りプロセスチーズの別個の包装されたシート（６０）を形成することを特徴とする請求項１に記載の方法。
前記ストランド（１６）は厚さを減少させられることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
連続したストランド（１６）を分離した後に具入りシートを冷却することを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
前記具（１４）は、第２の種類のプロセスチーズ、フレッシュまたはソフトチーズ、ペスト、トマトソース、マーマレード、ジャム、ゼリー、およびチョコレートからなる群から選択される少なくとも１種であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の方法。
前記具入りシート（６０）は、６ｍｍ以下の厚さを有することを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の方法。
前記具入りシート（６０）は、５．５ｍｍ以下の厚さを有することを特徴とする請求項６に記載の方法。
前記具入りシート（６０）は、４５ｇ以下の質量を有することを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の方法。
前記具入りシート（６０）は、４０ｇ以下の質量を有することを特徴とする請求項８に記載の方法。
前記プロセスチーズ（１２）の流動または前記具（１４）の流動の少なくとも一方は、断面区域の一部のみによって制御され、前記プロセスチーズまたは前記具が前記断面区域を通して押出されるか、または押出に供給されることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の方法。
前記プロセスチーズ（１２）の流動、および／または前記具（１４）の流動の少なくとも一方は、層流であることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載の方法。
前記プロセスチーズ（１２）の流動および前記具（１４）の流動は、層流であることを特徴とする請求項１１に記載の方法。
前記プロセスチーズ（１２）または前記具（１４）の少なくとも一方は、液体状態で押出されることを特徴とする請求項１から１２のいずれかに記載の方法。
前記プロセスチーズ（１２）または前記具（１４）の少なくとも一方は、６５℃以上の温度を用いて押出されることを特徴とする請求項１から１２のいずれかに記載の方法。
前記プロセスチーズ（１２）は、６５〜８５℃の温度を用いて押出されることを特徴とする請求項１４に記載の方法。
前記プロセスチーズ（１２）は、７５〜８５℃の温度を用いて押出されることを特徴とする請求項１５に記載の方法。
前記具（１４）は、６５〜９０℃の温度を用いて押出されることを特徴とする請求項１４に記載の方法。
前記具（１４）は、６５〜８０℃の温度を用いて押出されることを特徴とする請求項１７に記載の方法。
前記プロセスチーズ（１２）および前記具（１４）は、１〜１０バール（０．１〜１ＭＰａ）の圧力における共押出にかけられることを特徴とする請求項１から１８のいずれかに記載の方法。
前記プロセスチーズ（１２）および前記具（１４）は、１．５〜８バール（０．１５〜０．８ＭＰａ）の圧力における共押出にかけられることを特徴とする請求項１９に記載の方法。
前記プロセスチーズ（１２）および前記具（１４）は、２〜６バール（０．２〜０．６ＭＰａ）の圧力における共押出にかけられることを特徴とする請求項２０に記載の方法。
前記プロセスチーズの絶対水分含有量と前記具の絶対水分含有量との差は１０％以下であることを特徴とする請求項１から２１のいずれかに記載の方法。
前記プロセスチーズの絶対水分含有量と前記具の絶対水分含有量との差は５％以下であることを特徴とする請求項２２に記載の方法。
前記プロセスチーズの絶対水分含有量と前記具の絶対水分含有量との差は２％以下であることを特徴とする請求項２３に記載の方法。
前記プロセスチーズまたは前記具の少なくとも一方の粘度は、２００〜１００００ｍＰａ・ｓであることを特徴とする請求項１から２４のいずれかに記載の方法。
前記プロセスチーズまたは前記具の少なくとも一方の粘度は、４００〜６０００ｍＰａ・ｓであることを特徴とする請求項２５に記載の方法。
前記プロセスチーズまたは前記具の少なくとも一方の粘度は、５００〜４０００ｍＰａ・ｓであることを特徴とする請求項２６に記載の方法。
前記プロセスチーズ（１２）および前記具（１４）のｐＨ値の差は、２．０以下であることを特徴とする請求項１から２７のいずれかに記載の方法。
前記プロセスチーズ（１２）および前記具（１４）のｐＨ値の差は、１．０以下であることを特徴とする請求項２８に記載の方法。
前記プロセスチーズ（１２）および前記具（１４）のｐＨ値の差は、０．５以下であることを特徴とする請求項２９に記載の方法。
具入りプロセスチーズのシート（６０）を製造するための装置（１０）であって、共押出されたストランドを形成するための、外側成分（１２）を押出すための外側ポート（２４）および包装材料（５６）中に前記外側成分（１２）に完全に封入される内側成分（１４）を押出すための内側ポート（２６）を有する共押出ノズル（２２）を有することを特徴とする機器。
２つ以上の協働するローラー（４２）のような前記共押出されたストランド（１６）の厚さを減少させるための装置（４０）、ならびに、前記共押出されたストランド（１６）を分離するための装置（４４）をさらに有することを特徴とする請求項３１に記載の機器。
前記共押出されたストランド（１６）を分離するための装置（４４）は、リッジを有する２つ以上のローラー（４６）であることを特徴とする請求項３２に記載の機器。
少なくとも前記内側ポート（２６）は、第２の短辺（３０）よりも長い第１辺（２８）を有する断面において実質的に平坦であり、前記外側ポート（２４）は、前記内側ポート（２６）の少なくとも１つの第１辺（２８）に隣接する断面において、内側ポート（２６）の隣接する他の区域よりも大きいことを特徴とする請求項３１から３３のいずれかに記載の機器。
前記内側ポート（２６）は、断面において、実質的に長方形であることを特徴とする請求項３１から３４のいずれかに記載の機器。
前記内側ポート（２６）は、断面において、曲線状の第２の短辺（３０）を有することを特徴とする請求項３５に記載の機器。
前記外側ポート（２４）は断面において実質的に楕円形であることを特徴とする請求項３１から３６のいずれかに記載の機器。
前記外側ポート（２４）および前記内側ポート（２６）は、それぞれのポート（２４，２６）の断面に実質的に相当するチューブ（３２，１３２）にそれぞれ連通することを特徴とする請求項３１から３７のいずれかに記載の機器。
前記外側ポート（２４）および／または前記内側ポート（２６）は、それぞれ少なくとも１つのパイプ（１００）に連通することを特徴とする請求項３１から３８のいずれかに記載の機器。
前記少なくとも１つのパイプ（１００）は、実質的に円形の断面を有することを特徴とする請求項３９に記載の機器。
前記チューブ（３２，１３２）の断面区域は、リッジまたはフラップによって部分的に遮られていることを特徴とする請求項３８に記載の機器。
前記少なくとも１つのパイプ（１００）の断面区域は、リッジまたはフラップによって部分的に遮られていることを特徴とする請求項３９または４０に記載の機器。
前記リッジまたはフラップ（３４）は調整可能であることを特徴とする請求項４１または４２に記載の機器。
前記外側ポート（２４）および内側ポート（２６）は、押出方向に沿って実質的に同一の位置にあることを特徴とする請求項３１から４３のいずれかに記載の機器。
前記成分がその中に押出される包装材料（５６）を供給するための装置（５８，６２，６４）、包装材料（５６）をそれ自身に対して封止する装置（５０）、冷却区域（５２）、および共押出物を封入する個別の包装物に切断する装置（５４）からなる群から選択されるすくなくとも１つをさらに有することを特徴とする請求項３１から４４のいずれかに記載の機器。
前記冷却区域（５２）は、冷却用の水浴であることを特徴とする請求項４５に記載の機器。
前記内側ポート（２６）へと続く内側ノズルの断面積は３０ｃｍの長さあたり６以下の縮小率で縮小しすることを特徴とする請求項３１から４６のいずれかに記載の機器。
前記外側ポート（２４）へと続く外側ノズルの断面積は３０ｃｍの長さあたり３以下の縮小率で縮小することを特徴とする請求項３１から４６のいずれかに記載の機器。
前記内側ポート（２６）へと続く内側ノズルまたは前記外側ポート（２４）へと続く外側ノズルの少なくとも一方の断面積は、前記ポートの約４ｃｍから約１０ｃｍ上流と前記ポートの始点との間において実質的に一定であることを特徴とする請求項３１から４８のいずれかに記載の機器。
具（１４）入りプロセスチーズ（１２）のシート（６０）であって、前記具（１４）は前記プロセスチーズ（１２）によって完全に封入されており、６ｍｍ以下の厚さを有することを特徴とするシート。
前記具は、第２の種類のプロセスチーズ、フレッシュまたはソフトチーズ、ペスト、トマトソース、マーマレード、ジャム、ゼリー、およびチョコレートからなる群から選択される少なくとも１種であることを特徴とする請求項５０に記載のシート。
全ての端部から離間される表面の８０％にわたって測定される厚さの変化が１０％以下であることを特徴とする請求項５０または５１に記載のシート。
全ての端部から離間される表面の８０％にわたって測定される厚さの変化が０．５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項５０または５１に記載のシート。