JP2012506458A - フッ化ポリオキシアルキレングリコールジエステル界面活性剤 - Google Patents
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Abstract
B−X−COCH2O−[−CpH2pO−]n−CH2CO−X−Ra (1)
のフッ化ポリオキシアルキレングリコールジエステル界面活性剤。
式中、
Bは、MまたはRaであり、
Mは、イオン化可能な水素、アンモニウム、アルカリ金属、またはアルカリ土類金属であり、
pは、約2から約4であり、
nは、約5から約43であり、
Xは、O、S、またはSCH2CH2Oであり、
Raは、Rf(CH2CF2)d−(CgH2g)−、Rf[OCF2CF2]r(CgH2g)−、Rf(CH2)h[(CF2CF2)i(CH2CH2)j]k−、またはRfOY−であり、
Yは、CFHCF2O(CH2CH2O)v−(CgH2g)−、CFHCF2O(CwH2w)−、またはCF(CF3)CONH−(CgH2g)−であり、
各Rfは、独立してcが1から約6であるCcF(2c+1)であり、
dは1から約3であり、gは1から約4であり、sは0または1であり、rは1から約4であり、hは1から約6であり、i、j、およびkは、Rf(CH2)h[(CF2CF2)i(CH2CH2)j]k−中の炭素原子の総数が約8から約22であるという条件で、それぞれ独立して1、2、または3、あるいはそれらの混在したものであり、vは1から約4であり、wは2から約12である。
Description
B−X−COCH2O−[−CpH2pO−]n−CH2CO−X−Ra (1)
の化合物を含み、
式中、
Bは、MまたはRaであり、
Mは、イオン化可能な水素、アンモニウム、アルカリ金属、またはアルカリ土類金属であり、
pは、約2から約4であり、
nは、約5から約43であり、
Xは、O、S、またはSCH2CH2Oであり、
Raは、Rf(CH2CF2)d−(CgH2g)−、Rf[OCF2CF2]r(CgH2g)−、Rf(CH2)h[(CF2CF2)i(CH2CH2)j]k−、またはRfOY−であり、
Yは、CFHCF2O(CH2CH2O)v−(CgH2g)−、CFHCF2O(CwH2w)−、またはCF(CF3)CONH−(CgH2g)−であり、
各Rfは、独立してcが1から約6であるCcF(2c+1)であり、
dは、1から約3であり、
gは、1から約4であり、
sは、0または1であり、
rは、1から約4であり、
hは、1から約6であり、
i、j、およびkは、Rf(CH2)h[(CF2CF2)i(CH2CH2)j]k−中の炭素原子の総数が約8から約22であるという条件で、それぞれ独立して1、2、または3、あるいはそれらの混在したものであり、
vは、1から約4であり、
wは、約2から約12である。
B−X−COCH2O−[−CpH2pO−]n−CH2CO−X−Ra (1)
の化合物を含み、
式中、
Bは、MまたはRaであり、
Mは、イオン化可能な水素、アンモニウム、アルカリ金属、またはアルカリ土類金属であり、
pは、約2から約4であり、
nは、約5から約43であり、
Xは、O、S、またはSCH2CH2Oであり、
Raは、Rf(CH2CF2)d−(CgH2g)−、Rf[OCF2CF2]r(CgH2g)−、Rf(CH2)h[(CF2CF2)i(CH2CH2)j]k−、またはRfOY−であり、
Yは、CFHCF2O(CH2CH2O)v−(CgH2g)−、CFHCF2O(CwH2w)−、またはCF(CF3)CONH−(CgH2g)−であり、
各Rfは、独立してcが1から約6であるCcF(2c+1)であり、
dは、1から約3であり、
gは、1から約4であり、
sは、0または1であり、
rは、1から約4であり、
hは、1から約6であり、
i、j、およびkは、Rf(CH2)h[(CF2CF2)i(CH2CH2)j]k−中の炭素原子の総数が約8から約22であるという条件で、それぞれ独立して1、2、または3、あるいはそれらの混在したものであり、
vは、1から約4であり、
wは、約2から約12である。
CF3CF2CF2CF2−CH2CF2−CH2CH2−OH、
CF3CF2CF2CF2CF2CF2−CH2CF2−CH2CH2−OH、
CF3CF2CF2CF2−CH2CF2CH2CF2−CH2CH2−OH、
CF3CF2CF2CF2CF2CF2−CH2CF2CH2CF2−CH2CH2−OH、
CF3CF2CF2−O−CF2CF2CH2CH2−OH、
CF3CF2−O−CF2CF2CH2CH2−OH、
CF3−O−CF2CF2CH2CH2−OH、
CF3CF2CF2−O−CHFCF2OCH2CH2−OH、
CF3CF2−O−CHFCF2OCH2CH2−OH、
CF3−O−CHFCF2OCH2CH2−OH、
CF3CF2CF2−O−CHFCF2OCH2CH2CH2−OH、
CF3CF2−O−CHFCF2OCH2CH2CH2−OH、
CF3−O−CHFCF2OCH2CH2CH2−OH、
CF3CF2CF2−O−CHFCF2OCH2CH2CH2CH2−OH、
CF3CF2−O−CHFCF2OCH2CH2CH2CH2−OH、
CF3−O−CHFCF2OCH2CH2CH2CH2−OH、
CF3CF2CF2OCHFCF2O(CH2CH2O)CH2CH2OH、
CF3CF2OCHFCF2O(CH2CH2O)CH2CH2OH、
CF3CF2CF2OCHFCF2O(CH2CH2O)2CH2CH2OH、
CF3CF2OCHF2O(CH2CH2O)2CH2CH2OH、
CF3CF2CH2CH2CF2CF2CH2CH2−OH、
CF3CF2CH2CH2CF2CF2CH2CH2CF2CF2CH2CH2−OH、
CF3CF2CH2CH2CF2CF2CH2CH2CF2CF2CH2CH2CF2CF2CH2CH2−OH、
CF3CF2OCF2CF2−CH2CH2−OH、
CF3CF2OCF2CF2OCF2CF2−CH2CH2−OH、
CF3CF2OCF2CF2OCF2CF2OCF2CF2−CH2CH2−OH、
CF3CF2OCF2CF2OCF2CF2−CH2CH2−OH、
CF3CF(CF3)OCF2CF2−CH2CH2−OH、
CF3CF(CF3)OCF2CF(CF3)OCF2CF2−CH2CH2−OH、
F(CF2)c(CH2)q[(CF2CF2)i(CH2CH2)j]k−OH、
F(CF2)c(CH2)q[(CF2CF2)i(CH2CH2)j]k−SCH2CH2OH、
CF3CF2CF2OCF(CF3)CONHCH2CH2OH。
Rf−(CH2CF2)q(CH2CH2)r−OH (II)
(式中、Rfは炭素原子2個から6個を有する線状または分岐ペルフルオロアルキル基であり、下付き文字qは1から3の整数であり、またrは1から2である)の型のフッ素化アルコールから調製される。これらのアルコールは、スキーム1(式中、Rf、q、およびrは式(II)について定義したものと同様である)に従って合成することにより入手できる。
RfOCFHCF2O−(CH2CH2O)xH (構造体B)
すべての溶媒および試薬は、別段の指示がない限りSigma−Aldrich,Milwaukee,WIから購入し、供給されたまま直接使用した。19F NMRスペクトルは、Brucker DRX400または500分光計上に記録された。化学シフトは、内部基準(CDCl3、CFCl3、またはTMS)に対して単位ppm(μg/g)で記録された。
ヨウ化ペルフルオロブチル、
フッ化ビニリデン、
ペルフルオロプロピルビニルエーテル、
ヨウ化ペルフルオロエチルエチル、および
テトラフルオロエチレン。
C4F9CH2CF2IおよびC4F9(CH2CF2)2Iは、Balagueらが「Synthesis of Fluorinated Telomers,Part 1,Telomerization Vinylidene Fluoride with Perfluoroalkyl Iodides」,J.Fuluorine Chem.(1995),70(2),215〜23で述べているように、ヨウ化ペルフルオロブチルおよびフッ化ビニリデンを反応させることによって調製した。この特定のヨウ化物テロマーは、分別蒸留によって単離される。
表面張力は、Kruess Tensiometer,K11 Version 2.501をその装置に添付されている使用説明書に従って使用して測定した。Wilhelmy Plate法を使用した。既知の周長の垂直板を天秤に取り付け、濡れによる力を測定した。10個の反復試験試料をそれぞれの希釈度について試験し、下記のマシンセッティングを使用した。すなわち、方法:プレート法SFT、間隔:1.0秒、濡れ長さ:40.2mm、読取限界:10、最小標準偏差:2ダイン/cm、Gr.Acc.:9.80665m/秒2。
各試料を床磨き剤(RHOPLEX(登録商標)3829,Rohm & Haas,Spring House,PA)に加え、Comet(登録商標)洗剤でストリップした12インチ×12インチ(30.36cm×30.36cm)ビニルタイルの半分にこの混合物を塗布することによって、試料の濡れおよびレベリング能力を試験した。脱イオン水で希釈することにより試験される界面活性剤の1重量%溶液を調製した。製造業者のプロトコルに従って100g分のPHOPLEX(登録商標)3829配合物を調製し、続いて1重量%の界面活性剤溶液0.75gを加えて試験床磨き剤を得た。
1 皮膜のむらのある表面被覆、顕著な縞、および表面のきず
2 目に見える縞および表面のきず、タイルの縁部から皮膜の後退
3 非常に多くの表面のきずおよび縞がはっきりわかるが、全般的には皮膜がタイル表面全体を被覆している
4 軽微な表面欠陥または縞
5 目に見える表面のきずまたは縞がない
エタノールアミン(13g、28mmol)およびエーテル(30mL)の混合物を15℃に冷却した。フッ化ペルフルオロ−2−メチル−3−オキサヘキサノニル(33gをエーテル50mLに溶かしたもの)を一滴ずつ加えて反応温度を25℃未満に保った。添加の後、反応混合物を室温で1時間撹拌した。濾過により固形物を除去し、濾液を塩酸(0.5N、30mL)、水(2回、30mL)、炭酸水素ナトリウム溶液(0.5N、20mL)、水(30mL)、および塩化ナトリウム溶液(飽和、20mL)で洗浄した。次いでこれを室温において真空中で一晩濃縮し乾燥してN−(ペルフルオロ−2−メチル−3−オキサヘキサノニル)−2−アミノエタノールを白色固体35gとして得た。収率95%、融点69〜72℃。1NMR(CDCl3)δ1.67(bs,1H)、3.57(m,2H)、3.80(t,J=5Hz,2H)、6.91(bs,1H)。
実施例1の場合と同様に調製したポリ(エチレングリコール)ビス(カルボキシメチル)エーテル(Mw約1000、平均n=19〜20、1.1g)およびC3F7OCFCF3CONH(CH2)2OH(0.903g)を用いて、実施例1で述べたと同様の手順をたどった。この反応混合物を室温まで暖め、一晩撹拌した。GC分析は、フッ素化アルコールのエステルへの完全な転化を示した。得られた透明な溶液を分液漏斗に移し、2%HCl(2×50mL)、飽和NaHCO3溶液(2×50mL)、およびブライン(1×50mL)で洗浄した。有機層を乾燥(無水MgSO4)し、真空下で濃縮し乾燥してフッ化ポリオキシアルキレングリコール−ジエステル(1.72g)を無色の油として得た。IR、ニート、3291cm-1のN−H伸縮、1754cm-1のエステルのC=O伸縮、1716cm-1のアミドのC=O伸縮。1H NMR(CDCl3)δ4.31(t,J=4.8Hz,4H,OCH2)、4.18(s,4H,COCH2O)、3.71(q,J=5.2Hz,4H,N−CH2)、3.64(bs,ポリオキシアルキレングリコールOCH2 s)、3.0(bs,2H,NH):19F NMR(CDCl3)δ−81.3(dm,J=147Hz,2F)、−81.8(m,6F)、−82.7(m,6F)、−85.4(dm,J=148Hz,2F)、−130.1(bs,4F)、−133.4(m,2F)。この生成物は、構造式C3F7OCF(CF3)CONHCH2CH2OCOCH2O−(CH2CH2O)n−CH2COOCH2CH2NHCOCF(CF3)OC3F7で表されるフッ化ポリオキシアルキレングリコールジエステルであった。これを試験方法1によりCMCと、そのCMCを超える表面張力について評価した。その結果を表2に示す。この生成物を床磨き剤に加え、試験方法2に従って濡れおよびレベリングについて評価した。その結果を表3に示す。
C4F9CH2CF2I(217g)およびd−(+)−リモネン(1g)を充填したオートクレーブにエチレン(25g)を導入し、その反応器を240℃で12時間加熱した。その生成物を真空蒸留によって単離してC4F9CH2CF2CH2CH2Iを得た。50gのC4F9CH2CF2CH2CH2Iに発煙硫酸(70mL)をゆっくり加え、混合物を60℃で1.5時間撹拌した。反応を氷で冷やした1.5重量%Na2SO3水溶液で止め、95℃で0.5時間加熱した。最下層を分離し、10重量%酢酸ナトリウム水溶液で洗浄し、蒸留してC4F9CH2CF2CH2CH2OHを得た。2mmHg(267Pa)における沸点54〜57℃。
ポリ(エチレングリコール)ビス(カルボキシメチル)エーテル(Mw約1000、平均n=19〜20、1.1g)およびC4F9CH2CF2CH2CH2OH(0.794g)を用いて、実施例1で述べたと同様の手順をたどることによって、対応するフッ化ポリオキシアルキレングリコールジエステル(1.58g)を無色の油として生成した。IR、ニート、1750cm-1のエステルのC=O伸縮:19F NMR(CDCl3)δ−81.4(m,6F)、−91.9(m,4F)、−113.1(m,4F)、−126.1(m,4F)。この生成物は、構造式C4F9CH2CF2CH2CH2OCOCH2O−(CH2CH2O)n−CH2COOCH2CH2CF2CH2C4F9で表されるフッ化ポリオキシアルキレングリコールジエステルであった。これを試験方法1によりCMCと、そのCMCを超える表面張力について評価した。その結果を表2に示す。
1ガロン反応器にヨウ化ペルフルオロエチルエチル(850g)を充填した。冷却排気の後、圧力が60psig(414kPa)に達するまでエチレンとテトラフルオロエチレンを27:73の比で加えた。次いで反応物を70℃まで加熱した。圧力が160psig(1.205MPa)に達するまで追加のエチレンとテトラヒドロフランを27:73の比で加えた。ラウロイルペルオキシド溶液(150gのヨウ化ペルフルオロエチルエチルに溶かした4gのラウロイルペルオキシド)を1mL/分の速度で1時間加えた。エチレンおよびテトラフルオロエチレンのガス供給量を1:1に調整し、圧力を160psig(1.205MPa)に保った。約67gのエチレンを加えた後、エチレンおよびテトラフルオロエチレンの供給を停止した。反応物を70℃でさらに8時間加熱した。室温で真空蒸留することによって揮発物を除去した。エチレン−ヨウ化テトラフルオロエチレンオリゴマーC2F5(CH2)2[(CF2CF2)(CH2CH2)]kI(式中、kは、2および3が約2:1の比率で混在したもの)の固形物(773g)を得た。上記と同様に調製したヨウ化物の分離なしのヨウ化物オリゴマーの混合物(46.5g)をN−メチルホルムアミド(NMF、273mL)と混合し、150℃まで19時間加熱した。反応混合物を水(4×500mL)で洗浄して残渣を得た。この残渣、エタノール(200mL)、および濃塩酸(1mL)を24時間穏やか還流させた(浴温85℃)。この反応混合物を水(300mL)中に注いだ。固形物を水(2×75mL)で洗浄し、真空下(2トル、267Pa)で乾燥して固形物24.5gを得た。生成物の約2gを昇華させた。アルコールオリゴマーC2F5(CH2)h[(CF2CF2)(CH2CH2)]kOH(式中、kは、2および3が約2:1の比率で混在したもの)の総収量は26.5gであった。
ポリ(エチレングリコール)ビス(カルボキシメチル)エーテル(Mw約1000、平均n=19〜20、1.1g)およびC2F5(CH2)h[(CF2CF2)(CH2CH2)]kOH(0.706g、式中、h=2、k=1)を用いて、実施例1で述べたと同様の手順をたどることによって、対応するフッ化ポリオキシアルキレングリコールジエステル(1.54g)を無色の油として生成した。IR、ニート、1751cm-1のエステルのC=O伸縮。19F NMR(CDCl3)δ−87.8(s,6F)、−116.4(m,4F)、−117.8(m,4F)、−121.1(m,4F)。この生成物は、構造式C2F5(CH2)h[(CF2CF2)(CH2CH2)]k−OCOCH2O−(CH2CH2O)n−CH2COO[(CH2CH2)(CF2CF2)]k(CH2)hC2F5で表されるフッ化ポリオキシアルキレングリコールジエステルであった。これを試験方法1によりCMCと、そのCMCを超える表面張力について評価した。その結果を表2に示す。この生成物を床磨き剤に加え、試験方法2に従って濡れおよびレベリングについて評価した。その結果を表3に示す。
窒素注入口を有し、ガスバブラー、オーバーヘッドスターラー、コンデンサー、および栓を備えた四つ口フラスコに、ジクロロメタン(50mL)に溶解した1H,1H,2H,2H−ペルフルオロ−1−オクタノール(2.0g)を充填した。このフラスコに、ジクロロメタン(50mL)に溶解したジシクロヘキシルカルボジイミド(DCC、1.1g)を加えた。この合わせたジクロロメタン溶液を0℃まで冷却し、続いてジクロロメタン(50mL)に溶解したポリ(エチレングリコール)ビス(カルボキシメチル)エーテル(Mw約600、平均n=10〜11、1.65g)を約30分かけて一滴ずつ加えた。この反応混合物を約1時間かけて室温まで暖め、窒素注入口を除去した。反応混合物を室温で8時間撹拌し、続いて重力濾過し、回転蒸発により溶媒を除去した。GC分析によりジエステルの形成を確かめ、これを約60mLの水に溶解し、続いて濾過して構造式C6F13CH2CH2OCOCH2O−(CH2CH2O)n−CH2COOCH2CH2C6F13で表されるフッ化ポリオキシアルキレングリコールジエステルの約5重量%水溶液を生成した。この生成物を試験方法1によりCMCと、そのCMCを超える表面張力について評価した。その結果を表2に示す。この生成物を床磨き剤に加え、試験方法2に従って濡れおよびレベリングについて評価した。その結果を表3に示す。
窒素注入口を有し、ガスバブラー、オーバーヘッドスターラー、コンデンサー、および栓を備えた四つ口フラスコに、ジクロロメタン(50mL)に溶解した1H,1H,2H,2H−ペルフルオロ−1−オクタノール(2.0g)を充填した。このフラスコに、ジクロロメタン(50mL)に溶解したジシクロヘキシルカルボジイミド(DCC、1.1g)を加えた。この合わせたジクロロメタン溶液を0℃まで冷却し、続いてジクロロメタン(50mL)に溶解したポリ(エチレングリコール)ビス(カルボキシメチル)エーテル(Mw約1000、平均n約20、2.75g)を約30分かけて一滴ずつ加えた。この反応混合物を約1時間かけて室温まで暖め、窒素注入口を除去した。反応混合物を室温で8時間撹拌し、続いて重力濾過し、回転蒸発により溶媒を除去した。GC分析によりジエステルの形成を確かめ、これを約60mLの水に溶解し、続いて濾過して構造式C6F13CH2CH2OCOCH2O−(CH2CH2O)n−CH2COOCH2CH2C6F13で表されるフッ化ポリオキシアルキレングリコールジエステルの約5重量%水溶液を生成した。この生成物を試験方法1によりCMCと、そのCMCを超える表面張力について評価した。その結果を表2に示す。
窒素注入口を有し、ガスバブラー、オーバーヘッドスターラー、コンデンサー、および栓を備えた四つ口フラスコに、ジクロロメタン(50mL)に溶解した1H,1H,2H,2H−ペルフルオロ−1−オクタノール(1.0g)を充填した。このフラスコに、ジクロロメタン(50mL)に溶解したジシクロヘキシルカルボジイミド(DCC、0.57g)を加えた。この合わせたジクロロメタン溶液を0℃まで冷却し、続いてジクロロメタン(50mL)に溶解したポリ(エチレングリコール)ビス(カルボキシメチル)エーテル(Mw約1450、平均n約30、1.99g)を約30分かけて一滴ずつ加えた。この反応混合物を約1時間かけて室温まで暖め、窒素注入口を除去した。反応混合物を室温で8時間撹拌し、続いて重力濾過し、回転蒸発により溶媒を除去した。GC分析によりジエステルの形成を確かめ、これを約60mLの水に溶解し、続いて濾過して構造式C6F13CH2CH2OCOCH2O−(CH2CH2O)n−CH2COOCH2CH2C6F13で表されるフッ化ポリオキシアルキレングリコールジエステルの約5重量%水溶液を生成した。この生成物を試験方法1によりCMCと、そのCMCを超える表面張力について評価した。その結果を表2に示す。
コンデンサー、ディーン・スターク・トラップ、マグネティックスターラー、熱電対、および加熱用マントルを備えた四つ口フラスコに、ポリ(エチレングリコール)ビス(カルボキシメチル)エーテル(Mw約250、平均n約3、5.0g)、Zonyl BA−Nアルコール(20.6g、炭素原子6個から20個を含有するペルフルオロアルキル鎖の同族体の混合物を含有するペルフルオロアルキルエチルアルコール、E.I.du Pont de Nemours,Wilmington,DEから市販されている)、p−トルエンスルホン酸(0.26g)、およびトルエン(100g)を充填した。15時間還流させた後、GC分析によりジエステルの形成を確かめた。水酸化カルシウム(0.26g)を加え、熱い間に濾過することによって沈殿物を除去し、続いてロータリーエバポレーターによってトルエンを除去した。その反応生成物を約500mLの水中に溶解し、続いて濾過して構造式CjF2j+1CH2CH2OCOCH2O−(CH2CH2O)n−CH2COOCH2CH2CjF2j+1(式中、jは6から20であり、nは3である)で表されるフッ化ポリオキシアルキレングリコールジエステルの約5重量%水溶液を得た。この生成物を試験方法1によりCMCと、そのCMCを超える表面張力について評価した。その結果を表2に示す。
この実施例は、米国特許第5,567,857号明細書に従って調製される水に溶かした市販のフルオロアルキルエトキシラート非イオン界面活性剤である。この界面活性剤はE.I.du Pont de Nemours and Company,Wilmington,DEから入手できる。試験方法2により、この生成物は、Rohm & Haas,Spring House,PAから入手できる市販の床磨き剤Rhoplex(登録商標)3829(N−29−1)において湿潤およびレベリング剤としての性能を評価された。対照にはレベリング剤が加えられなかった。
Claims (10)
- 式(1):
B−X−COCH2O−[−CpH2pO−]n−CH2CO−X−Ra (1)
の化合物であって、
式中、
Bが、MまたはRaであり、
Mが、イオン化可能な水素、アンモニウム、アルカリ金属、またはアルカリ土類金属であり、
pが、約2から約4であり、
nが、約5から約43であり、
Xが、O、S、またはSCH2CH2Oであり、
Raが、Rf(CH2CF2)d−(CgH2g)−、Rf[OCF2CF2]r(CgH2g)−、Rf(CH2)h[(CF2CF2)i(CH2CH2)j]k−、またはRfOY−であり、
Yが、CFHCF2O(CH2CH2O)v−(CgH2g)−、CFHCF2O(CwH2w)−、またはCF(CF3)CONH−(CgH2g)−であり、
各Rfは、独立してcが1から約6であるCcF(2c+1)であり、
dが、1から約3であり、
gが、1から約4であり、
sが、0または1であり、
rが、1から約4であり、
hが、1から約6であり、
i、j、およびkは、Rf(CH2)h[(CF2CF2)i(CH2CH2)j]k−中の炭素原子の総数が約8から約22であるという条件で、それぞれ独立して1、2、または3、あるいはそれらの混在したものであり、
vが、1から約4であり、
wが、2から約12である、化合物。 - nが6から32であり、XがOである、請求項1に記載の化合物。
- RaがRf(CH2CF2)d−(CgH2g)−であり、RfがCcF(2c+1)であり、式中、cが4または6であり、dが1また2であり、gが2である、請求項1に記載の化合物。
- RaがRf[OCF2CF2]r(CgH2g)−であり、RfがCcF(2c+1)であり、式中、cが2または3であり、sが0であり、rが1、2、または3であり、gが2である、請求項1に記載の化合物。
- RaがRf[OCF2CF(CF3)]s[OCF2CF2]r(CgH2g)−であり、RfがCcF(2c+1)であり、式中、cが3であり、sが1であり、rが1であり、gが2である、請求項1に記載の化合物。
- RaがRfOY−であり、RfがCcF(2c+1)であり、YがCFHCF2O(CH2CH2O)v−(CgH2g)−、CF(CF3)CONH−(CgH2g)−、またはCFHCF2O(CwH2w)−であり、式中、wが2、3、または4であり、vが1または2であり、gが2である、請求項1に記載の化合物。
- RaがRf(CH2)h[(CF2CF2)i(CH2CH2)j]k−であり、RfがCcF(2c+1)であり、式中、cが1、2、または3であり、hが2であり、kが1、2、または3であり、iおよびjがそれぞれ1であり、かつXがOまたはSCH2CH2Oである、請求項1に記載の化合物。
- 0.6重量%の水中濃度において約25mN/m未満の表面張力を有し、約7から約17のHLBを有する、請求項1に記載の化合物またはその混合物。
- 液体に請求項1に記載の前記化合物を加えることを含む、前記液体の表面挙動を変える方法。
- 前記表面挙動が、表面張力の低下、濡れ、浸透、延展、レベリング、流動、乳化、分散、撥水撥油、離型、潤滑、エッチング、接着、および安定化からなる群から選択され、また前記液体が、塗料組成物、ラテックス、ポリマー、床仕上げ剤、インク、乳化剤、発泡剤、離型剤、撥水撥油剤、流れ調整剤、フィルム蒸発抑制剤、湿潤剤、浸透剤、洗浄剤、研摩剤、電気めっき剤、腐蝕防止剤、エッチング液、はんだ付け剤、分散助剤、微生物製剤、パルプ助剤、すすぎ助剤、艶出剤、パーソナルケア組成物、乾燥剤、帯電防止剤、床仕上げ剤、または接着剤である、請求項9に記載の方法。
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