JP2012200378A

JP2012200378A - 加飾真珠及びその製造方法

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Publication number: JP2012200378A
Application number: JP2011067052A
Authority: JP
Inventors: Eiji Kamimura; 栄司上村
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-03-25
Filing date: 2011-03-25
Publication date: 2012-10-22

Abstract

【課題】簡易な方法でありながら装飾効果の高い加飾真珠を形成する技術を提供する。
【解決手段】養殖真珠３の外表面に開いた孔から、真珠内部の空洞部分に、硬化型樹脂を充填して固化させ、孔の開口における硬化型樹脂の表面及び孔周辺の養殖真珠３の外表面に塗料９を塗布することで加飾真珠１を得る。塗料９に金粉１１を混入させるとより一層装飾効果の高い加飾真珠１を得ることができる。
【選択図】図４

Description

本発明は、加飾真珠及びその製造方法に関する。

現在、ネックレス、リング、ペンダント等の宝飾用として流通している真珠の大半は養殖真珠である。養殖真珠は、球形の核をアコヤ貝等に強制的に挿入し、貝を海に戻して数年育てることにより、核の周りに真珠層を形成させて造られる。養殖真珠といっても、天然の貝により造られるものであるから、外表面の傷や歪み等により品質が劣るものが半数以上を占める。

このように品質が劣る真珠を有効利用するために、真珠の表面に線状の溝を形成し、その溝に透明樹脂コーティングを施すことで、装飾効果を高める技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００２−１０１９２９号公報

上記技術では、ブラスト加工、研削加工、レーザー加工等により、繊細な加工を施して溝を形成する必要があり、機器の操作技術の習得や作業用スペースの確保が必要となる。

本発明は、簡易な方法でありながら装飾効果の高い加飾真珠を形成する技術を提供することを主たる目的とするものである。

本発明は、上記課題を解決するために、以下の手段を採用した。

すなわち、第１の発明は、真珠の外表面の凹部又は凸部を被覆する領域に塗料を塗布した加飾真珠である。

この第１の発明によれば、外表面において品質を低下させる凹部又は凸部が塗料で覆われるため、品質が劣る真珠を有効利用できるとともに、真珠の光沢及び色彩と塗料の色彩との組み合わせによる高い装飾効果が得られる。しかも、真珠の外表面に塗料を塗布するだけでよいため、非常に簡易に加飾真珠を得ることができる。

なお、ここでいう「凹部又は凸部」とは、真珠の外表面の真球率を下げる凹凸の歪み、表面粗さ率を上げる傷、孔、溝等を含む。

また、前記塗料は漆であってもよい。

漆独特の光沢により、装飾効果がより一層高められる。

さらに、前記塗料に、銅、銀、金又はカラープラスチックの粉末を混入させてもよい。

塗料に混入させた銅、銀、金又はカラープラスチックの粉末の輝きにより、ユニークな装飾効果を得ることができる。

また、真珠の外表面に開いた孔から、真珠内部の空洞部分に、固化可能な流動性の組成物を充填して固化させ、前記孔の開口における前記組成物の表面及び孔周辺の真珠の外表面に塗料を塗布してもよい。

真珠の外表面に孔が開き、内部に空洞部分ができている場合がある。この場合も、孔から固化可能な組成物を充填して空洞を埋め、孔の開口において露出した固化組成物の表面及び孔周辺の真珠の外表面に塗料を塗布すれば、装飾効果の高い加飾真珠を得ることができる。

なお、固化可能な流動性の組成物としては、硬化型樹脂組成物、硬化型粘土、石膏などを用いることができる。

また、前記流動性組成物は、粉末真珠を含有してもよい。

これにより、真珠と流動性組成物の親和性が高くなると考えられる。

また、第２の発明は、真珠の外表面に開いた孔から、真珠内部の空洞部分に、固化可能な流動性の組成物を充填して固化させる工程と、前記孔の開口における前記組成物の表面及び孔周辺の真珠の外表面に塗料を塗布する工程とを含む加飾真珠の製造方法である。

この第２の発明によれば、真珠の外表面に孔が開き、内部に空洞部分ができている場合も、装飾効果の高い加飾真珠を、簡易な方法により得ることができる。

以下に、一実施の形態について図面を参照しつつ説明する。

図４は、加飾真珠１の正面、左側面及び平面を表す図であり、図５は加飾真珠１の背面、右側面及び底面を表す図である。図４において、加飾真珠１では、養殖真珠３の外表面に塗料９が塗布されている。この加飾真珠１では、塗料９は漆であり、金粉１１が混入されている。

図３に示すように、加飾真珠１の内部では、真珠核１３の周りに真珠層１５が形成されている。真珠層１５が形成されていない空間（空洞部）には、硬化型樹脂７が充填されて固化しており、孔５の開口における硬化型樹脂７の表面及び孔５周辺の真珠の外表面に、塗料９が塗布されている。

次に、この加飾真珠１の製造方法について説明する。

まず、図１に示すように、外表面に孔５が開き、内部に空洞部を有する養殖真珠３を用意する。

次に、空洞部に硬化型樹脂７を充填し、固化させる（図２の断面図を参照）。硬化型樹脂７には粉末真珠を含有させてもよい。

最後に、図３に示すように、養殖真珠３の外表面に開けられた孔５の開口における硬化型樹脂７の表面、及び孔５周辺の外表面に、塗料９を塗布する。すると、図４に示す加飾真珠１が得られる。

以上のように、加飾真珠１では、外表面に開いた孔５（凹部）が、塗料９で覆われるため、通常であれば品質が劣るとされる養殖真珠３を有効利用できる。また、養殖真珠３の光沢及び色彩と、塗料９（漆）の光沢及び色彩との組み合わせによって、高い装飾効果が得られる。しかも、養殖真珠３の内部の空洞部に硬化型樹脂７を充填して固化させ、その表面及び孔５の周辺の外表面に塗料９を塗布するだけでよいため、非常に簡易に加飾真珠１を得ることができる
さらに、塗料９には金粉１１が混入されているため、その輝きによりユニークな装飾効果が得られる。

以上では、図４及び図５に基づき、本発明の加飾真珠の一実施形態を説明したが、図６〜図１７にも他の加飾真珠が例示されている。

これら加飾真珠は、指輪、ブローチ、カフスボタン、ブレスレット、ネクタイピン、根付、髪飾り等の装飾用に用いることができる。

なお、以上説明した実施の形態に限らず、例えば以下に別例として示した形態で実施することもできる。

上記実施の形態では、養殖真珠の内部において真珠核の周りに形成された真珠層が存在しない空間（空洞部）に固化可能な流動性組成物を充填していたが、真珠核及び真珠層が全て抜け落ちてしまい内部全体が空洞となっている養殖真珠を使用し、内部全体に固化可能な流動性組成物を充填してもよい。一方、内部全体に真珠層が形成され空洞部が存在しない養殖真珠を使用してもよい。これらの養殖真珠についても、外表面に現れた凹部又は凸部を被覆する領域に塗料を塗布することで、簡易な方法により加飾真珠を得ることができる。

本発明の一実施形態における加飾真珠の製造工程を示す簡略断面図。本発明の一実施形態における加飾真珠の製造工程を示す簡略断面図。本発明の一実施形態における加飾真珠の製造工程を示す簡略断面図。本発明の一実施形態における加飾真珠の正面、左側面及び平面を表す図。図４の加飾真珠の背面、右側面及び底面を表す図。本発明の他の実施形態における加飾真珠の正面、左側面及び平面を表す図。図６の加飾真珠の背面、右側面及び底面を表す図。本発明の他の実施形態における加飾真珠の正面、左側面及び平面を表す図。図８の加飾真珠の背面、右側面及び底面を表す図。本発明の他の実施形態における加飾真珠の正面、左側面及び平面を表す図。図１０の加飾真珠の背面、右側面及び底面を表す図。本発明の他の実施形態における加飾真珠の正面、左側面及び平面を表す図。図１２の加飾真珠の背面、右側面及び底面を表す図。本発明の他の実施形態における加飾真珠の正面、左側面及び平面を表す図。図１４の加飾真珠の背面、右側面及び底面を表す図。本発明の他の実施形態における加飾真珠の正面、左側面及び平面を表す図。図１６の加飾真珠の背面、右側面及び底面を表す図。

１…加飾真珠、３…養殖真珠、５…孔、７…組成物、９…塗料、１１…金粉。

Claims

真珠の外表面の凹部又は凸部を被覆する領域に塗料を塗布した加飾真珠。
前記塗料は漆であることを特徴とする請求項１に記載の加飾真珠。
前記塗料に、銅、銀、金又はカラープラスチックの粉末を混入させたことを特徴とする請求項１又は２に記載の加飾真珠。
真珠の外表面に開いた孔から、真珠内部の空洞部分に、固化可能な流動性の組成物を充填して固化させ、前記孔の開口における前記組成物の表面及び孔周辺の真珠の外表面に塗料を塗布したことを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の加飾真珠。
前記流動性組成物は、粉末真珠を含有することを特徴とする請求項４に記載の加飾真珠。
真珠の外表面に開いた孔から、真珠内部の空洞部分に、固化可能な流動性の組成物を充填して固化させる工程と、
前記孔の開口における前記組成物の表面及び孔周辺の真珠の外表面に塗料を塗布する工程とを含む加飾真珠の製造方法。