JP2012135543A - 体液吸収性物品及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 比較的に大きな力でプレスすることなく、圧搾条溝のうち装飾効果を有する装飾部に所要の圧力を加えてその輪郭形状をより明瞭に視認することのできる体液吸収性物品の提供。
【解決手段】 圧搾条溝２０は、縦軸Ｐの方向へ延びる外周部２１と、外周部２１内に位置する装飾部２２，２３と、装飾部２２の横軸Ｑ側に位置する曲状部２４とを有する。外周部２１の外端縁２１ａと曲状部２４との間において外周部２１の一部と装飾部２３，２３とから形成された装飾圧搾域５１が画成されており、縦軸Ｐの方向における単位幅当たりの装飾圧搾域５１の面積Ｓ３，Ｓ４は、単位幅当たりの外周部２１の外端縁２１ａの面積Ｓ１、単位幅当たりの曲状部及びその両側に位置する外周部の一部の面積Ｓ２よりも小さくなっている。
【選択図】図８

Description

この発明は、生理用ナプキン、吸尿パッド、パンティライナ等の体液吸収性物品であって、特に、その表面から厚さ方向に凹となる圧搾条溝が形成された体液吸収性物品及びその製造方法に関する。

従来、その表面から厚さ方向へ凹となる圧搾条溝が形成された体液吸収性物品は公知である。例えば、特許文献１には、端部域において複数本のラインからなる交差部とそれを囲繞するように形成された曲状部とからなる第１圧搾部と、中央域に位置する網目状の第２圧搾部とを有する体液吸収性物品が開示されている。

米国特許公開第２００８／０２８１２８７号公報

特許文献１に開示された体液吸収性物品によれば、第１及び第２圧搾部が形成されていることによって、着用者の身体に対するフィット性が向上するとともに、体液の流れをコントロールし、その横漏れを防止することができる。また、第１及び第２圧搾部は、幾何学的な模様を有しており、装飾効果を発揮しうるものといえる。

しかし、その製造工程において、機械方向と製品の縦方向とを直交させた状態で製造ライン上を搬送させたときには（いわゆる、横流し製法）、その横方向（機械方向）の長さ寸法が大きい部位では圧力が分散されてむらが生じるおそれある。かかる場合には、所望の形状に賦型することが困難となってその輪郭形状が不明瞭となり、前記効果を発揮することができないおそれがある。

一方、かかる問題を解消するために、プレス手段（プレスローラー）によってエンボス手段（エンボスロール）に向かって負荷される力を大きくすることでその圧力を高めることもできるが、その場合には、エンボス手段のエンボスピンが摩耗し易くなるおそれがある。また、比較的に強い負荷でプレスした場合には、物品のトップシートの一部が破れて、外観を損ねるばかりではなく、体液の漏れを生じるおそれもある。

そこで、この発明では、比較的に大きな力でプレスすることなく、圧搾条溝のうちの装飾効果を有する装飾部に所要の圧力を加えてその輪郭形状をより明瞭に視認することのできる体液吸収性物品の提供を目的とする。

前記課題を解決するために、この発明が対象とする第１発明は、縦軸及び横軸を有し、肌対向面及び非肌対向面と、吸液性の芯材とを有する吸収構造体とを含み、前記芯材の存在域において前記肌対向面から前記非肌対向面に向かって凹となる圧搾条溝が前記吸収構造体に形成されている体液吸収性物品である。

また、この発明が対象とする第２発明は、前記トップシートと前記芯材とを含む吸収構造体を形成して、前記横軸Ｑの方向が機械方向と平行となる状態で前記吸収構造体を搬送手段を介して搬送し、前記搬送手段の上方に位置し、前記搬送手段に対して一定の力が負荷されるように設定されたプレスローラーと、前記プレスローラーと対向配置された、その外周面に前記圧搾条溝の形状に対応したエンボス部を有するエンボスロールとからなるエンボスプレス工程において、前記吸収構造体をプレスすることによって、前記吸収構造体の前記芯材の存在領域に前記圧搾条溝が形成される、前記体液吸収性物品の製造方法である。

かかる体液吸収性物品において、この発明の第１発明の特徴は、前記圧搾条溝は、前記縦軸の方向へ延びる外周部と、前記外周部内に位置する装飾部と曲状部とを有し、前記外周部の一部と前記装飾部とから形成された装飾圧搾域が画成されており、製造時において線圧される領域幅である、前記縦軸の方向における単位幅当たりの前記装飾圧搾域の面積は、前記単位幅当たりの前記外周部の外端縁の面積、前記単位幅当たりの前記曲状部及びその両側に位置する前記外周部の一部の面積よりも小さいことにある。

第１発明の好ましい実施態様の一つとして、前記吸収構造体は、着用者の排泄口と対向する排泄口当接域と、前記排泄口当接域の前記縦軸の方向の外方に位置する第１区域とその反対側に位置する第２区域とを有し、前記装飾部が前記第１区域及び前記第２区域のうちの少なくとも前記第１区域に形成されている。

第１発明の好ましい実施態様の一つとして、前記圧搾条溝のうちの少なくとも前記装飾部において、複数の高圧搾部が形成されている。

第１発明の好ましい実施態様の一つとして、前記装飾部の幅寸法は、前記曲状部の幅寸法よりも小さくなっている。

第１発明の好ましい実施態様の一つとして、前記装飾部は、第１及び第２装飾部を有し、前記第１及び前記第２装飾部が前記縦軸に関して傾斜している。

第１発明の好ましい実施態様の一つとして、前記第１装飾部と前記第２装飾部とは、前記縦軸の方向において相対的に位置ずれしている。

第１発明の好ましい実施態様の一つとして、前記装飾部は、前記第１及び第２区域に形成されており、前記第１及び第２区域に形成された装飾部が互いに前記横軸及び前記縦軸に関して非対称である。

第１発明の好ましい実施態様の一つとして、前記吸収構造体は、前記肌対向面側に位置する透液性のトップシートと、前記非肌対向面側に位置する不透液性のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に介在する。

第１及び第２発明の１以上の実施形態における体液吸収性物品によれば、芯材存在域に圧搾条溝が形成されており、外周部の一部と装飾部とから形成された装飾圧搾域の単位幅（線圧幅）当たりの面積が、外周部の外端縁の単位幅当たりの面積、単位幅当たりの曲状部及びその両側に位置する外周部の一部の面積よりも小さいことから、プレスロールによって一定の力でプレスされる場合であっても、装飾圧搾域においては比較的に高い圧力が負荷されることになる。それにより、装飾部の輪郭形状をより立体的かつ明瞭に表すことができ、所望の装飾効果を発揮することができる。

体液吸収性物品の一例として示す、本発明の第１実施形態における生理用ナプキンの表面側の平面図。 生理用ナプキンの裏面側の平面図。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。 吸収構造体の平面図。 図４の一点鎖線Ｖで囲んだ領域の拡大図。 生理用ナプキンの製造工程の一部概略図。 エンボスロールの一部拡大図。 ナプキンの製造工程における吸収構造体の一部拡大図。 第２実施形態における図５と同様の拡大図。 （ａ）〜（ｃ）第３実施形態における図８と同様の一部拡大図。

＜第１実施形態＞
以下、この発明の体液処理用物品の一例として生理用ナプキン１０を用いて説明する。生理用ナプキン１０は、縦方向Ｐ及びそれに直交する横軸Ｑと、表面１０Ａ及び裏面１０Ｂと、肌対向面及び非肌対向面を有し、縦軸Ｐ及び横軸Ｑに関してほぼ対称に形成されている。ただし、後記するように、第１区域１６と第２区域１７とに形成された圧搾条溝２０の第１及び第２装飾部２２，２３は、縦軸Ｐ及び横軸Ｑに関して非対称に形成されている。

生理用ナプキン１０は、縦軸Ｐの方向の外方へ向かって凸曲する第１及び第２端縁１０ａ，１０ｂと、両側縁１０ｃ，１０ｄとを有し、肌対向面側に位置する透液性のトップシート１１と、非肌対向面側に位置するバックシート１２と、これら両シート１１，１２間に介在する吸液性の芯材１３と、トップシート１１と芯材１３との間に介在する中間シート１４とを含む。また、説明の便宜上、生理用ナプキン１０は、横軸Ｑの位置する中間域１５と、中間域１５から第１端縁１０ａに向かって延びる第１区域１６と、中間域１５から第２端縁１０ｂに向かって延びる第２区域１７とに区分されている。なお、中間域１５は、排泄口当接域であって、生理用ナプキンにおいて着用者の膣口と当接する領域である。

生理用ナプキン１０には、芯材１３の存在域において、その表面から厚さ方向に凹となる圧搾条溝２０が形成されている。圧搾条溝２０は、条溝２０内において低圧搾部１９ｃとそれよりもさらに凹となる複数の高圧搾部１９ａ，１９ｂとを有し、縦軸Ｐの方向に波状に延びる縦長環状の外周部２１と、外周部２１内に位置する、ハート柄形状の第１及び第２装飾部２２，２３と、第１及び第２端縁の側に凸となる一対の曲状部２４とを有する。このように、芯材１３の存在域に圧搾条溝２０による高密度領域が形成されていることによって、速やかに体液を吸収することができるとともに、該部位がヒンジの役割を果たして着用者の身体に対する密着性を向上させることができる。なお、一対の凹状部２４は、図示されているように、第１及び第２装飾部２２，２３の横軸Ｑの側ではなく、外周部２１の外端縁２１ａ，２１ｂと第１及び第２装飾部２２，２３との間に形成されていてもよい。

なお、所要の装飾効果を奏する限りにおいて、第１及び第２装飾部２２，２３は、第１及び第２区域１６，１７のいずれか一方のみに形成されていてもよいし、中間域１５に形成されていてもてよい。また、外周部２１は、環状でなくてもよく、第１及び／また第２区域１６，１７において少なくとも第１及び第装飾部２２，２３を囲む形状であればよい。さらに、曲状部２４は、後記の効果を奏する限りにおいて、曲状ではなく直状であってもよい。

トップシート１１とバックシート１２とは、芯材１３の周縁から延出して互いにホットメルト接着剤を介して互いに接合されており、第１端縁１０ａ側において横軸Ｑの方向へ延びる曲状の第１エンドフラップ２８と、第２端縁１０ｂ側において横軸Ｑの方向へ延びる曲状の第２エンドフラップ２９とが形成されている。バックシート１２は、トップシート１１よりもさらに横軸Ｑの方向の外方へ延出して、その肌対向面において一対のサイドシート３１と固定されており、バックシート１２の延出部とサイドシート３１とによってサイドフラップ３２が形成されている。また、サイドフラップ３２の一部によって、縦軸Ｐに対して対称に位置するウイング部３３が形成されている。

トップシート１１は、透液性を有する各種の繊維不織布、例えば、質量約１５〜４５ｇ／ｍ^２のエアスルー繊維不織布、多孔プラスチックフィルム、それらのラミネートシート等から形成することができる。また、バックシート１２は、不透液性及び透湿性のプラスチックフィルム、不透液性の繊維不織布、それらのラミネートシート等から形成することができる。

中間シート１４は、通気性かつ液透過性を有する各種の繊維不織布、例えば、質量約１５〜４５ｇ／ｍ^２のエアスルー不織布などから形成することができ、着用者の肌に対するクッション性を向上させるとともに、体液を妄りに拡散させることなく、また、トップシート１１と芯材１３とを離間して体液が妄りにトップシート１１へ逆流するのを防止している。なお、生理用ナプキン１０において、中間シート１４は省略されていてもよい。

サイドシート３１は、質量が約１０〜３０ｇ／ｍ^２の不透液性のスパンボンド・メルトブローン・スパンボンド（ＳＭＳ）繊維不織布、スパンボンド繊維不織布、若しくは、ポリエチレン製のプラスチックシート、又はそれらのラミネートシートから形成することができる。

芯材１３は、超吸収性ポリマー粒子（ＳＡＰ）とフラッフパルプ、オプションとして熱可塑性合成繊維（ステープルファイバー）とを混合して所定の形状に賦型した吸液性コア３４と、その保形性及び液拡散性の向上のために吸液性コア３４全体を被包する透液性のコアラップシート３５とを有する。

図２に示すとおり、生理用ナプキン１０の裏面１０Ｂ側、すなわち、バックシート１２の非肌対向面には、その中央部において縦軸Ｐの方向へ延びる、感圧性接着剤から形成された４条のラインからなる第１止着部３７が配置されている。また、ウイング部３３の外面にも、感圧性接着剤から形成された第２止着部３９が形成されている。第１及び第２止着部３７，３９とは、ともにプラスチックフィルム製又は繊維不織布製のセパレータ４０，４１で被覆されている。

なお、図示していないが、前後端縁１０ａ，１０ｂと両側縁１０ｃ，１０ｄとからなる生理用ナプキン１０の外周縁では、各シート部材が、公知の接合手段、例えば、熱エンボス加工、ソニック加工などの各種熱溶着手段によって接合されたシール部が形成されている。また、同様に図示されていないが、シール部によって接合されている前記外周縁を除いて、互いに重なり合うシート部材どうしは、公知のホットメルト接着剤を介して接合されている。

図３は、吸収構造体４５の平面図、図５は、図４の一点鎖線Ｖで示した領域の拡大図である。なお、以下の説明において、生理用ナプキン１０の横軸Ｑの方向は、その製造時における製造工程の機械方向ＭＤを意味し、縦軸Ｐの方向は、機械方向ＭＤの直交方向ＣＤを意味する。また、第１区域１６と第２区域１７とに形成された圧搾条溝２０の圧搾パターンは、縦軸Ｐ及び横軸Ｑに関して非対称であるが、その形状はほぼ同じである。よって、そのパターン形状について、主として第１区域１６についてのみ説明する。

図４，５に示した吸収構造体４５は、生理用ナプキン１０からサイドシート３１とバックシート１２とを取り除いた、トップシート１１と、中間シート１４及び芯材１３とから構成されたものである。なお、吸収構造体４５は、本発明の所要の効果を奏する限りにおいて、トップシート１１及び／または中間シート１４を有するものではなく、芯材１３のみから形成されていてもよい。

図４に示すとおり、圧搾条溝２０の外周部２１と曲状部２４とにおいては、一対の略角形状の高圧搾部１９ａが点状に所与寸法離間した状態で多数配置されている。一方、第１及び第２装飾部２２，２３は略ハート形状の輪郭を有し、これらにおいては、略円形状の高圧搾部１９ｂが点状に所与寸法離間した状態で多数配置されている。高圧搾部１９ａ，１９ｂは、第１及び第２装飾部２２，２３にのみ形成されていてもよい。このように、高圧搾部１９ａ，１９ｂが第１及び第２装飾部２２，２３に形成されている場合には、低圧搾部１９ｃと高圧搾部１９ａ，１９ｂとが交互に配置されていることによって、そのデザイン形状をより立体的かつ明瞭に視認させることができる。なお、後記の本発明の効果を奏する限りにおいて、圧搾条溝２０には、高圧搾部１９ａ，１９ｂが形成されていなくてもよい。

芯材１３の縦軸Ｐの方向の長さ寸法Ｌ１は、１８０〜２２０ｍｍであって、第１区域１６の長さ寸法Ｌ２は、約５０〜９０ｍｍである。また、芯材１３の横軸Ｑの方向Ｘの長さ寸法Ｗ１は約５０〜９０ｍｍであって、外周部２１の最も幅寸法の大きい最大幅部位４９間の横軸Ｑの方向Ｘの長さ寸法Ｗ２は、約４０〜６０ｍｍである。外周部２１は、最大幅部位４９から外端縁２１ａに向かって緩やかに幅狭となるとともに、横軸Ｑに向かって幅狭となっており、その最大幅部位４９近傍間に第１及び第２装飾部２２，２３が形成されている。第１及び第２装飾部２２，２３は、その先端部２２ａ，２３ａどうしが向かい合うように、縦軸Ｐに関して互いに斜めに配置されている。説明の便宜上、外周部２１と曲状部２４との間には、外周部２１の一部と第１及び第２装飾部２２，２３とから形成された装飾圧搾域５１（図５において２点鎖線で囲んだ領域であって、外周部２１の一部と第１及び第２装飾部２２，２３以外の部分は除く。）が画成されている。

図６は、生理用ナプキン１０の製造工程の一部であるエンボスプレス工程５２を示す図、図７は、エンボスロール５５の外周面の一部拡大図、図８は、生理用ナプキン１０の製造工程における吸収構造体４５の一部拡大平面図である。図６において、機械方向はＭＤ、直交方向はＣＤで示しており、また、図８において、線圧領域Ｔ１〜Ｔ４内の圧搾条溝２０の面積Ｓ１〜４は、説明の便宜上、斜線で示している。

図６に示すとおり、機械方向ＭＤに移動する搬送ベルト（搬送手段）５３上には、複数の吸収構造体４５が載置されている。吸収構造体４５は、トップシート１１と、中間シート１４と、芯材１３とが積層されて形成されたものであって、ほぼ均一の所要の厚さを有している。吸収構造体４５はそれを形成するための所要の工程を経たのちに、エンボスプレス工程５２において、その表面に圧搾条溝２０が形成される。

具体的には、エンボスプレス工程５２は、搬送ベルト５３の上方に位置する、時計周りに回転する外周面が平滑なプレスローラー５４と、それと対向配置された反時計周りに回転するエンボスロール５５とから構成されている。エンボスロール５５の外周面５５ａには、圧搾条溝２０のパターンと同形状を有する、所定温度に加熱されたエンボス部５７が形成されている。エンボス部５７は、圧搾条溝２０の高圧搾部２０に対応した多数の凸部５６ａ，５６ｂを有する。具体的には、エンボス部５７はエンボスロール５５の外周面５５ａから突出しており、凸部５６ａ，５６ｂは、エンボス部５７の他領域よりもさらに突出している。また、凸部５６ａは、圧搾条溝２０の高圧搾部１９ａに対応した略角形状を有しており、凸部５６ｂは、高圧搾部１９ｂに対応した略円形状を有している。

プレスローラー５４とエンボスロール５５とは、所定の曲率半径を有するほぼ同形同大であり、直径Ｄ約２５０〜３５０ｍｍ、直交方向ＣＤの幅寸法Ｗ３約４００〜５００ｍｍであって、互いに約０〜１．２ｍｍ離間した状態で対向配置されている。プレスローラー５４とエンボスロール５５間に形成されたクリアランスに約１．５〜５．０ｍｍの厚さを有する吸収構造体４５を圧接された状態で通過させることによって、エンボスロール５５のエンボス部５７とプレスローラー５４の外周面とによる線圧を吸収構造体４５に負荷することができる。

吸収構造体４５の各部に負荷される圧力は、吸収構造体４５とエンボス部５７との圧接面積、すなわち、機械方向ＭＤにおける線圧幅を単位幅とする、直交方向ＣＤに延びる領域のエンボス部５７の総面積の大きさに応じて異なる。よって、線圧される領域における圧接面積が小さいほど圧接される部位に加えられる圧力は高くなり、一方、圧接面積が大きいほどに該部位に加えられる圧力は小さくなるといえる。

図７及び図８において、一定幅を有する一点鎖線で示された領域Ｔ１〜Ｔ４は、エンボスプレス工程５２において吸収構造体４５に負荷される線圧領域を示すものであって、その一定の単位幅（線圧幅）Ｗ３は、約３．０ｍｍである。線圧領域Ｔ１における圧搾条溝２０の第１面積Ｓ１（外周部２１の外端縁２１ａの近傍領域）は、線圧領域Ｔ２における圧搾条溝２０の総面積、すなわち、外周部２１の一部の面積Ｓ２ａ，Ｓ２ｃと、第１装飾部２２の一部の面積Ｓ２ｂとの総和からなる第２面積Ｓ２よりも大きくなっている。また、線圧領域Ｔ２の第２面積Ｓ２は、装飾圧搾域５１内の線圧領域Ｔ３における外周部２１の一部の面積Ｓ３ａ，Ｓ３ｃと、第１装飾部２２の一部の面積Ｓ３ｂとの総和からなる第３面積Ｓ３よりも大きくなっている。

さらに、装飾圧搾域５１内の線圧領域Ｔ４における外周部２１の一部の面積Ｓ４ａ，Ｓ４ｅと、第１及び第２装飾部２２，２３の一部の面積Ｓ４ｂ，Ｓ４ｃ，Ｓ４ｄとの総和からなる第４面積Ｓ４よりも、線圧領域Ｔ２の第２面積Ｓ２は大きくなっている。装飾圧搾域５１においては全て同様であって、すなわち、装飾圧搾域５１内のどの部分においても、線圧領域内の圧搾条溝２０の面積は、外周線圧領域Ｔ１，Ｔ２の第１及び第２面積Ｓ１，Ｓ２よりも小さくなっている。

具体的には、線圧領域Ｔ１における第１面積Ｓ１は、約２２．０〜５５．０ｍｍ^２、好ましくは、約３０．０〜５０．０ｍｍ^２、線圧領域Ｔ２における第２面積Ｓ２は、約１８．０〜６０．０ｍｍ^２、好ましくは、約３５．０〜５５．０ｍｍ^２、さらに言えば、第２面積Ｓ２の面積Ｓ２ａと面積Ｓ２ｃとの和が約１５．０〜３０．０ｍｍ^２、面積Ｓ２ｂは、約３〜３０ｍｍ^２であることが好ましい。また、線圧領域Ｔ３における第３面積Ｓ３及び線圧領域Ｔ４における第４面積Ｓ４は、約１５．０〜３０．０ｍｍ^２、好ましくは、約２０．０〜２５．０ｍｍ^２、さらに言えば、面積Ｓ３ｂ、または、面積Ｓ４ｂ，Ｓ４ｃ，Ｓ４ｄの総和は、約８．０〜１２．０ｍｍ^２、好ましくは、約８．５〜１１．０ｍｍ^２である。

このように、装飾圧搾域５１において、線圧幅（約３ｍｍ）を単位幅とする圧搾条溝２０の総面積が、他の領域に比して小さくなっていることから、該領域には、外周部２１の外端縁２１ａ及び曲状部２４よりも高い圧力が負荷されて、その密度は比較的に高くなっている。また、装飾圧搾域５１に位置する第１及び第２装飾部２２，２３は、安定的に圧縮されることからよれることはなく、確実に所望の形状に賦型することができる。それにより、その輪郭形状が明瞭となり外部からの視認が容易となるので、所望の装飾効果を発揮することができる。特に、第１及び第２装飾部２２，２３は、第１及び第２エンドフラップ２８，２９やサイドフラップ３２などのシート部材のみから形成された部位に比して厚さ寸法の大きい芯材１３の存在領域に形成されているので、装飾模様がより立体的となり装飾効果に優れているといえる。

なお、装飾効果を有する圧搾パターンは従来においても数多く存在するが、既述のとおり、本実施形態では、第１及び第２装飾部２２，２３は、ほぼ同形状を有し、それらが大小異なる大きさであって、かつ、縦軸Ｐに対して互いに傾いた状態で配置されていることによって、装飾圧搾域５１内の各線圧領域における圧搾条溝２０の面積が外端縁２１ａに位置する第１面積Ｓ１及び曲状部２４に位置する第２面積Ｓ２よりも小さくなっている。すなわち、任意の線圧領域内における第１装飾部２２と第２装飾部２３との総面積が所要以上に大きくならないように、それらの形状、傾きなどが調整されている。よって、従来の他の装飾効果を有する圧搾パターンでは発揮しえない前記の効果を奏するものといえる。

また、かかる効果を奏するために、すなわち、第１及び第２装飾部２２，２３の輪郭形状をより明瞭にするために、例えば、エンボス部５７の凸部５６ｂを凸部５６ａよりも長くしたり、プレスローラー５４による下方に向かって負荷される力を大きくすることによってさらにその圧力を高めることも考えられる。しかし、前者の場合には、凸部５６ａが摩耗しやすくなり、エンボスローラー５５の早期交換が必要になるおそれがあり、また、後者の場合には、トップシート１１の一部が破れて体液の漏れや外観を損ねるおそれがある。本発明では、各部における線圧領域Ｔ１〜Ｔ４内の圧搾条溝２０の面積を調整することによって、上記効果を奏するものであるから、かかる不利益を生じることはない。

本実施形態では、第１及び第２装飾部２２，２３の幅寸法が、外周部２１の幅寸法、曲状部２４の幅寸法よりも小さくなっている。このように、第１及び第２装飾部２２，２３の幅寸法が比較的に小さい場合には、第１及び第２装飾部２２，２３の輪郭形状をより明瞭にすることができるとともに、相対的に第１面積Ｓ１と第２面積Ｓ２を大きくすることができ、所要の圧接面積を確保することができる。

本発明において、圧搾条溝２０が形成される前の吸液性コアの厚さ寸法は、１．０〜３．０ｍｍであって、低圧搾部１９ｃの厚さ寸法は、０．３〜０．５ｍｍである。低圧搾部１９ｃの厚さ寸法が０．３ｍｍ以下の場合には、圧搾条溝２０とそれが形成されていない領域との厚さ寸法の差が大きくなるので、製造時又は使用時においてトップシート１１が破れてしまうおそれがある。一方、低圧搾部１９ｃの厚さ寸法が０．５ｍｍ以上の場合には、低圧搾部１９ｃと高圧搾部１９ａ，１９ｂとの厚さ寸法の差が小さくなり、第１及び第２装飾部２２，２３の輪郭形状による装飾模様が不明瞭となるおそれがある。

また、高圧搾部１９ａ，１９ｂの厚さ寸法は、０．０１〜０．１ｍｍである。高圧搾部１９ａ，１９ｂの厚さ寸法が０．０１ｍｍ以下の場合には、製造時においてトップシート１１が破れてしまうおそれがあり、０．１以上の場合には、低圧搾部１９ｃとの厚さ寸法の差が小さくなり、体液を吸収したときに吸液性コアが浮き上がりやすくなるおそれがある。

＜吸収構造体４５の各部の厚さ寸法の測定方法＞
生理用ナプキン１０から吸収構造体４５を取り出して容器に入れて、容器内の液体窒素に含浸させた後、所要の大きさにカットしてサンプルする。その後、サンプルの温度が常温となるまで放置する。次に、電子顕微鏡（キーエンス社製ＶＥ７８００）を用いて５０倍の倍率でサンプルの各部の厚さ（ｍｍ）を測定し、吸収構造体４５の高圧搾部１９ａ，１９ｂ，低圧搾部１９ｃの厚さ寸法（ｍｍ）とした。

＜第２実施形態＞
図９は、本発明における第２実施形態の図５と同様の平面図である。本実施形態では、圧搾条溝２０のうちの第１装飾部２２と第２装飾部２３とが横軸Ｑの方向Ｘ（直交方向ＣＤ）において交差しておらず、それらが交差している場合に比して、装飾圧搾域５１において線圧領域Ｔ３，Ｔ４内の圧搾条溝２０の総面積をより小さくすることができる。なお、本実施形態と同様の効果を奏するのであれば、第１装飾部２２と第２装飾部２３とが、横軸Ｑの方向において一部交差するとともに、縦軸Ｐの方向において相対的に位置ずれしていればよい。

＜第３実施形態＞
図１０（ａ），（ｂ），（ｃ）は、本発明における第３実施形態の図８と同様の平面図である。本実施形態では、圧搾条溝２０の第１及び第２装飾部２２，２３は、ハート柄形状ではなく、６つの花びらを有する花柄状である。なお、説明の便宜上、各線圧領域Ｋ１〜Ｋ５内の圧搾条溝２０の面積は、斜線で示している。

上記表１は、各種の圧搾パターンにおいて、プレスローラー５４による負荷１５ｋｇｆ／ｃｍ^２の下、エンボスプレス工程５２において吸収構造体４５をプレスしたときの各線圧領域Ｋ１〜Ｋ５における圧搾条溝２０の面積（ｍｍ^２）などを表わしたものである。具体的には、実施例１として、図１０（ａ）に示すように、第１装飾部２２の花びら状部６０，６１が横軸Ｑの方向（製造時における直交方向ＣＤ）とほぼ平行に位置している状態にあるもの、実施例２として、それらを約３０度時計回り方向に回転させた状態で配置したもの（図１０（ｂ））、実施例３として、さらにそれらを約１５度時計回り方向に回転させた状態で配置したもの（図１０（ｃ））の圧搾パターンを作成した。かかる実施例１〜３において、各線圧領域Ｋ１〜Ｋ５の「圧搾条溝２０の面積」、「第１装飾部２２の面積のみ」、「第２装飾部２３の面積のみ」を表１に記載した。

表１に示すとおり、線圧領域Ｋ２の外周部２１と第１装飾部２２との面積は、実施例１〜３のいずれの圧搾パターンであっても、外周部２１の外端縁２１ａにおける線圧領域Ｋ１の面積約４２ｍｍ^２よりも小さくなっている。一方、線圧領域Ｋ３〜Ｋ５における第１及び第２装飾部２２，２３と外周部２１との総面積（圧搾条溝２０の総面積）は、圧搾パターンに応じて線圧領域Ｋ１の面積を超えることがあり、例えば、実施例１における線圧領域Ｋ４の圧搾条溝２０の面積、実施例２における線圧領域Ｋ３の圧搾条溝２０の面積、実施例３における線圧領域Ｋ３の圧搾条溝２０の面積はすべて４２ｍｍ^２以上であって、本発明の上記効果を奏するものとはいえない。

しかし、任意の圧搾パターンにおいて、線圧領域Ｋ１の圧搾条溝２０の面積よりも大きい面積を有する場合であっても、他の圧搾パターンにおいては、線圧領域Ｋ１の圧搾条溝２０の面積以下となる場合があり、例えば、実施例１の線圧領域Ｋ４ではその面積が約５５ｍｍ^２であるところ、実施例２では、その面積が約４１ｍｍ^２であって、線圧領域Ｋ１における圧搾条溝２０の面積よりも小さくなっている。

以上のように、所与の形状を有する第１装飾部２２及び／または第２装飾部２３を縦軸Ｐ及び／または横軸Ｑに関して任意の角度に傾けることによって、装飾圧搾域５１内の線圧領域における圧搾条溝２０の面積を自由に調整することができ、本発明の効果を奏するための要件である、「線圧領域Ｋ１の圧搾条溝２０の面積＞装飾圧搾域５１における各線圧領域Ｋ２〜５の面積」という条件を満たす圧搾パターンを自由に選択することができる。

第１及び第２装飾部２２，２３は、その装飾効果及び上記本発明の効果を有する限りにおいて、ハート柄のほかに、星柄や花柄などの各種公知の絵柄や、台形、ひし形などの各種公知な形状および任意の幾何的形状、文字などの所要の情報を伝達しうる表示要素などであってもよい。特に、特定の情報（イメージ）を伝達しうる絵柄や文字としては、昼用、夜用、夜昼兼用や体液の排出量の多い日用、少ない日用等の製品の使用時に有益となる情報（イメージ）を伝達しうるものであることが好ましい。

なお、生理用ナプキン１０を構成する各構成部材には、特に明記されていない限りにおいて、本明細書に記載されている材料のほかに、この種の分野において通常用いられている、各種公知の材料を制限なく用いることができる。また、本明細書及び特許請求の範囲において使用されている「第１」および「第２」の用語は、同様の要素、位置等を単に区別するために用いている。

１０ 生理用ナプキン（体液吸収性物品）
１１ トップシート
１２ バックシート
１３ 芯材
１５ 中間域（排泄口当接域）
１６ 第１区域
１７ 第２区域
１９ａ，１９ｂ 高圧搾部
２０ 圧搾条溝
２１ 外周部
２２ 第１装飾部
２３ 第２装飾部
２４ 曲状部
５１ 装飾圧搾域
Ｋ１〜Ｋ５ 線圧領域
Ｐ 縦軸
Ｑ 横軸
Ｓ１〜Ｓ４ 各線圧領域における圧搾条溝の面積
Ｔ１〜Ｔ４ 線圧領域

Claims (9)

1. 縦軸及び横軸を有し、肌対向面及び非肌対向面と、吸液性の芯材とを有する吸収構造体とを含み、前記芯材の存在域において前記肌対向面から前記非肌対向面に向かって凹となる圧搾条溝が前記吸収構造体に形成されている体液吸収性物品において、
   前記圧搾条溝は、前記縦軸の方向へ延びる外周部と、前記外周部内に位置する装飾部と曲状部とを有し、
   前記外周部の一部と前記装飾部とから形成された装飾圧搾域が画成されており、
   製造時において線圧される領域幅である、前記縦軸の方向における単位幅当たりの前記装飾圧搾域の面積は、前記単位幅当たりの前記外周部の外端縁の面積、前記単位幅当たりの前記曲状部及びその両側に位置する前記外周部の一部の面積よりも小さいことを特徴とする前記体液吸収性物品。
2. 前記吸収構造体は、着用者の排泄口と対向する排泄口当接域と、前記排泄口当接域の前記縦軸の方向の外方に位置する第１区域とその反対側に位置する第２区域とを有し、前記装飾部が前記第１区域及び前記第２区域のうちの少なくとも前記第１区域に形成されている請求項１記載の体液吸収性物品。
3. 前記圧搾条溝のうちの少なくとも前記装飾部において、複数の高圧搾部が形成されている請求項１又は２のいずれかに記載の体液吸収性物品。
4. 前記装飾部の幅寸法は、前記曲状部の幅寸法よりも小さい請求項１〜３のいずれかに記載の体液吸収性物品。
5. 前記装飾部は、第１及び第２装飾部を有し、前記第１及び前記第２装飾部が前記縦軸に関して傾斜している請求項１〜４のいずれかに記載の体液吸収性物品。
6. 前記第１装飾部と前記第２装飾部とは、前記縦軸の方向において相対的に位置ずれしている請求項５に記載の体液吸収性物品。
7. 前記装飾部は、前記第１及び第２区域に形成されており、前記第１及び第２区域に形成された装飾部が互いに前記横軸及び前記縦軸に関して非対称である請求項２〜６のいずれかに記載の体液吸収性物品。
8. 前記吸収構造体は、前記肌対向面側に位置する透液性のトップシートと、前記非肌対向面側に位置する不透液性のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に介在する前記芯材とを含む請求項１〜７のいずれかに記載の前記体液吸収性物品。
9. 前記トップシートと前記芯材とを含む吸収構造体を形成して、前記横軸Ｑの方向が機械方向と平行となる状態で前記吸収構造体を搬送手段を介して搬送し、前記搬送手段の上方に位置し、前記搬送手段に対して一定の力が負荷されるように設定されたプレスローラーと、前記プレスローラーと対向配置された、その外周面に前記圧搾条溝の形状に対応したエンボス部を有するエンボスロールとからなるエンボスプレス工程において、前記吸収構造体をプレスすることによって、前記吸収構造体の前記芯材の存在領域に前記圧搾条溝が形成される前記体液吸収性物品の製造方法。

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