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JP2012131508A - Method of printing on surface of tire - Google Patents

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Publication number
JP2012131508A
JP2012131508A JP2012086579A JP2012086579A JP2012131508A JP 2012131508 A JP2012131508 A JP 2012131508A JP 2012086579 A JP2012086579 A JP 2012086579A JP 2012086579 A JP2012086579 A JP 2012086579A JP 2012131508 A JP2012131508 A JP 2012131508A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tire
printing
paint
printer head
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2012086579A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yuichiro Ogawa
裕一郎 小川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Priority to JP2012086579A priority Critical patent/JP2012131508A/en
Publication of JP2012131508A publication Critical patent/JP2012131508A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of printing on the surface of a tire and a tire printing device capable of printing letters, pictures, and so forth on the side surface of the tire without any wrinkle and without deteriorating the performance of the tire while achieving predetermined positional accuracy and productivity.SOLUTION: This tire printing device includes a printer head 2 which is disposed in proximity to a rotating tire 1 and ejects paint for painting, an irregularity detection sensor 3 for detecting a specific irregular letter on the surface of the rotating tire 1, and a PC 10 which sets the rotation origin of the tire 1 based on a signal detected by the irregular detection sensor 3 and synchronizes the rotation origin with the operation start timing of the printer head 2 so as to controllably maintain constant the relation between the position of the irregular letter and the paint position of the paint. The paint is ejected from the printer head 2 onto the surface of the rotating tire 1 which is assembled on a rim and filled with an internal pressure to be inflated into a normal shape for painting so as to perform desired printing.

Description

本発明は、自動車用タイヤに文字や絵柄等の情報を印刷するタイヤ表面印刷方法およびタイヤ用印刷装置に関する。   The present invention relates to a tire surface printing method and a tire printing apparatus for printing information such as letters and patterns on an automobile tire.

従来、自動車用タイヤに文字や絵柄等の情報を表示する場合には、タイヤに対して刻印を行っている。すなわち、タイヤの加硫に用いられるモールドに表示情報の型を形成した型付きモールドを製作し、これに生タイヤを装填することにより、タイヤ表面が圧力によって表示情報が刻印される構成となっている。   2. Description of the Related Art Conventionally, when displaying information such as characters and patterns on an automobile tire, the tire is stamped. That is, a mold with display information is formed on a mold used for vulcanizing a tire, and a tire is loaded on the mold so that the display information is stamped on the tire surface by pressure. Yes.

ところが、型付きモールドは汎用性に乏しく、表示情報毎に必要となる。このため、文字や絵柄等の情報が施された表示用シールを製作し、加硫時にこの表示用シールをタイヤの所定位置に取り付けておくことが提案されている(例えば、特許文献1参照)。これにより、モールドの汎用性が高まり、タイヤの生産性の向上を図ることができる。   However, the mold with mold has poor versatility and is required for each display information. For this reason, it has been proposed to manufacture a display seal with information such as characters and pictures, and to attach the display seal to a predetermined position of the tire during vulcanization (see, for example, Patent Document 1). . Thereby, the versatility of a mold increases and it can aim at the improvement of tire productivity.

特開2008−056055号公報JP 2008-056055 A

しかしながら、上述した表示用シールは、生タイヤ上の特定の位置に自動で貼ることが困難であるため、通常、手作業により貼り付けており、貼付位置精度と生産性に問題がある。また、表示用シールを、タイヤ側面の曲面に、しわ無く、また、内圧を充填することなく貼るのが難しい。また、表示用シールを貼り付けるとき、異物がタイヤ表面に付着するため、クラックを生じる起点の核になる可能性があり、タイヤ性能が悪化する可能性がある。   However, since the display sticker described above is difficult to be automatically applied to a specific position on the raw tire, it is usually attached manually, and there is a problem in the accuracy of the attaching position and productivity. Moreover, it is difficult to stick the display seal on the curved surface of the tire without wrinkles and without filling the internal pressure. Further, when sticking the display seal, foreign matter adheres to the tire surface, which may become the nucleus of the starting point of cracking, and tire performance may be deteriorated.

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、タイヤ側面に文字や絵柄等を、位置精度と生産性を満足させて、しわ無く、タイヤ性能を悪化させることなく印刷できるタイヤ表面印刷方法およびタイヤ用印刷装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of such problems, and the object of the present invention is to improve the tire performance without wrinkles, by satisfying the positional accuracy and productivity, such as letters and pictures on the side of the tire. An object of the present invention is to provide a tire surface printing method and a tire printing apparatus capable of printing without causing the printing.

上記目的を達成するため、本発明のタイヤ表面印刷方法は、加硫後のタイヤをリム組みし、リム組みした前記タイヤに内圧を充填し、タイヤ回転主軸が垂直となるように前記タイヤを横置き状態にして、前記タイヤの表面にプリンタヘッドから塗料を吐出し、塗布して、所望の印刷を行うことを特徴とする。   In order to achieve the above object, the tire surface printing method of the present invention assembles a vulcanized tire with a rim, fills the rim-assembled tire with an internal pressure, and horizontally aligns the tire so that the tire rotation main shaft is vertical. It is characterized in that a desired printing is performed by discharging paint from the printer head onto the surface of the tire and applying it on the surface of the tire.

前記タイヤを回転させてタイヤ表面に塗料を吐出し、塗布して、所望の印刷を行うことが好ましく、前記プリンタヘッドから吐出された塗料を、乾燥・硬化手段を用いて乾燥、硬化することが好ましい。また、前記タイヤを一定速度で回転させて、所望の印刷を行うことが好ましい。   It is preferable that the tire is rotated to discharge and apply a paint to the surface of the tire to perform desired printing, and the paint discharged from the printer head can be dried and cured using a drying / curing means. preferable. Moreover, it is preferable to perform desired printing by rotating the tire at a constant speed.

また、前記タイヤは凹凸文字を備えることが好ましく、前記タイヤはタイヤ中心を通る回転主軸の回転にともなって回転し、前記回転主軸は回転駆動装置により駆動されることが好ましい。   Moreover, it is preferable that the said tire is provided with an uneven | corrugated character, and the said tire rotates with rotation of the rotating main shaft which passes along the tire center, and it is preferable that the said rotating main shaft is driven by the rotation drive device.

また、前記プリンタヘッドは、インクジェット方式、エアスプレー方式またはエアレススプレー方式を用いて塗料を吐出し、塗布して、所望の印刷を行うことが好ましい。   Further, it is preferable that the printer head performs desired printing by discharging and applying a paint using an ink jet method, an air spray method or an airless spray method.

また、本発明のタイヤ用印刷装置は、内圧を充填し、タイヤ回転主軸が垂直となるように横置き状態にして回転するタイヤに近接して配置され、前記タイヤの表面に塗料を吐出し、塗布して所望の印刷を行うプリンタヘッドを備えることを特徴とする。   Further, the tire printing apparatus of the present invention is disposed in the vicinity of the rotating tire filled with the internal pressure so that the main axis of rotation of the tire is in a horizontal state, and discharges paint onto the surface of the tire, A printer head for applying and performing desired printing is provided.

前記タイヤを回転させてタイヤ表面に塗料を吐出し、塗布して、所望の印刷を行うことが好ましく、前記プリンタヘッドから吐出された塗料を、乾燥・硬化手段を用いて乾燥、硬化することが好ましい。また、前記タイヤを一定速度で回転させて、所望の印刷を行うことが好ましい。   It is preferable that the tire is rotated to discharge and apply a paint to the surface of the tire to perform desired printing, and the paint discharged from the printer head can be dried and cured using a drying / curing means. preferable. Moreover, it is preferable to perform desired printing by rotating the tire at a constant speed.

また、前記タイヤは凹凸文字を備えることが好ましく、前記タイヤはタイヤ中心を通る回転主軸の回転にともなって回転し、前記回転主軸は回転駆動装置により駆動されることが好ましい。   Moreover, it is preferable that the said tire is provided with an uneven | corrugated character, and the said tire rotates with rotation of the rotating main shaft which passes along the tire center, and it is preferable that the said rotating main shaft is driven by the rotation drive device.

また、前記プリンタヘッドは、インクジェット方式、エアスプレー方式またはエアレススプレー方式を用いて塗料を吐出し、塗布して、所望の印刷を行うことが好ましい。   Further, it is preferable that the printer head performs desired printing by discharging and applying a paint using an ink jet method, an air spray method or an airless spray method.

また、本発明のタイヤは上述したタイヤ表面印刷方法により所定のパターンが印刷されたタイヤであって、所定の凹凸文字の位置から一定の関係を保つようにして前記所定のパターンが描画されたタイヤである。   The tire of the present invention is a tire on which a predetermined pattern is printed by the above-described tire surface printing method, and the predetermined pattern is drawn so as to maintain a certain relationship from the position of the predetermined uneven character. It is.

本発明は、タイヤ側面の特定の位置に文字や絵柄等を自動で印刷することが可能であるため、全ての自動作業により印刷位置精度と生産性を満足させることができる。   Since the present invention can automatically print characters, patterns and the like at specific positions on the tire side surface, the printing position accuracy and productivity can be satisfied by all automatic operations.

また、本発明は、内圧を充填したタイヤに印刷するので、文字や絵柄等を、タイヤ側面の曲面に、しわ無く、印刷することができる。   Moreover, since this invention prints on the tire filled with the internal pressure, a character, a pattern, etc. can be printed on a curved surface of a tire side surface without wrinkles.

また、本発明は、異物がタイヤ表面に付着することがなくなるため、異物が起点となってクラックを生じる可能性がなくなり、タイヤ性能を悪化させない。   Further, in the present invention, since foreign matter does not adhere to the tire surface, there is no possibility that the foreign matter will be a starting point to cause cracks, and tire performance will not be deteriorated.

本実施の形態に係るタイヤ表面印刷方法を実施する印刷装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the printing apparatus which implements the tire surface printing method which concerns on this Embodiment. 本発明のタイヤ表面印刷方法を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the tire surface printing method of this invention. プリンタヘッドの印刷出力イメージの一例を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a print output image of a printer head. タイヤ側面の凹凸文字と印刷出力イメージを示す図である。It is a figure which shows the uneven | corrugated character and print output image of a tire side surface. 凹凸検出センサの出力信号とプリンタヘッドに出力される印刷制御信号のタイミングチャートである。6 is a timing chart of an output signal of the unevenness detection sensor and a print control signal output to the printer head.

本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。図1は、本実施の形態に係るタイヤ表面印刷方を実施する印刷装置の概略構成図である。   Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printing apparatus that performs the tire surface printing method according to the present embodiment.

リム組みし、内圧を充填して正規の形状にインフレートしたタイヤ1の側面に近接して、タイヤ表面に所望の文字、絵柄、記号、模様等(所定のパターン)を印刷するインクジェット式のプリンタヘッド2と、回転するタイヤ表面上の特定の凹凸文字を外部から検出する凹凸検出センサ3と、プリンタヘッド2に隣接してプリンタヘッド2によりタイヤ表面に塗布された塗料の乾燥、硬化を行うUV(紫外線)照射ランプ4が配置されている。   An ink jet printer that prints desired characters, pictures, symbols, patterns, etc. (predetermined patterns) on the tire surface in the vicinity of the side surface of the tire 1 that is assembled with a rim and filled with an internal pressure and inflated into a regular shape. A head 2, a concavo-convex detection sensor 3 for detecting a specific concavo-convex character on the rotating tire surface from the outside, and UV for drying and curing the paint applied to the tire surface by the printer head 2 adjacent to the printer head 2 An (ultraviolet) irradiation lamp 4 is arranged.

なお、プリンタヘッド2は、インクジェット方式の他に、エアスプレー方式、エアレススプレー方式等を採用することが可能である。また、同時回転で多色刷りを行うときは、塗色数に応じて、複数のプリンタヘッドを配置する。凹凸検出センサ3には、レーザ変位計等が用いられる。また、塗料の乾燥、硬化にUV照射ランプ4を用いたが、熱風器でもよい。   The printer head 2 can employ an air spray method, an airless spray method, or the like in addition to the ink jet method. In addition, when performing multicolor printing by simultaneous rotation, a plurality of printer heads are arranged according to the number of paint colors. A laser displacement meter or the like is used for the unevenness detection sensor 3. Further, although the UV irradiation lamp 4 is used for drying and curing the paint, a hot air fan may be used.

また、タイヤホイール5の中心穴を通るタイヤ回転主軸6は、回転軸駆動装置7により駆動され、タイヤ1は、タイヤ回転主軸6の回転にともなって回転(反時計方向)する。回転軸駆動装置7には、タイヤ1の回転原点とプリンタヘッド2の作動開始タイミングとの同期のために、ベルト8を介してロータリーエンコーダ9が設置されている。ロータリーエンコーダ9は、タイヤ1の回転量を検出し、検出した回転量を、制御装置であるPC(パーソナルコンピュータ)10へ信号(パルス信号)として伝達する。   Further, the tire rotation main shaft 6 passing through the center hole of the tire wheel 5 is driven by the rotation shaft driving device 7, and the tire 1 rotates (counterclockwise) with the rotation of the tire rotation main shaft 6. The rotary shaft drive device 7 is provided with a rotary encoder 9 via a belt 8 in order to synchronize the rotation origin of the tire 1 and the operation start timing of the printer head 2. The rotary encoder 9 detects the amount of rotation of the tire 1 and transmits the detected amount of rotation as a signal (pulse signal) to a PC (personal computer) 10 that is a control device.

PC10は、印刷制御手段11と、原点設定手段12と、同期手段13と、回転制御手段14を備える。印刷制御手段11は、プリンタヘッド2に接続され、プリンタヘッド2に印刷制御信号と印刷データ信号を出力する。原点設定手段12は、凹凸検出センサ3に接続され、凹凸検出センサ3から出力された凹凸文字の凹凸パターンのデータと、予めPC10に格納されている凹凸パターンのデータとを照合して一致したならば、凹凸パターンの特定の凹凸文字をタイヤ回転の原点に設定する。同期手段13は、ロータリーエンコーダ9に接続され、ロータリーエンコーダ9からの信号を検出して、プリンタヘッド2の作動開始時を、タイヤの回転原点と所定のタイミングで同期させる。プリンタヘッド2の作動開始時を、タイヤの回転原点と所定のタイミングで同期させることにより、毎回タイヤモールドで形成された凹凸文字の位置と印刷位置との関係を一定に保つことができる。回転制御手段14は、回転軸駆動装置7に接続され、タイヤ1が一定速度で回転するように回転軸駆動装置7を制御する。   The PC 10 includes a print control unit 11, an origin setting unit 12, a synchronization unit 13, and a rotation control unit 14. The print control unit 11 is connected to the printer head 2 and outputs a print control signal and a print data signal to the printer head 2. The origin setting means 12 is connected to the concavo-convex detection sensor 3. If the concavo-convex pattern data of the concavo-convex character output from the concavo-convex detection sensor 3 matches the concavo-convex pattern data previously stored in the PC 10, For example, a specific uneven character of the uneven pattern is set as the origin of tire rotation. The synchronization means 13 is connected to the rotary encoder 9 and detects a signal from the rotary encoder 9 to synchronize the start of operation of the printer head 2 with the tire rotation origin at a predetermined timing. By synchronizing the start of operation of the printer head 2 with the rotation origin of the tire at a predetermined timing, the relationship between the position of the concavo-convex characters formed by the tire mold and the printing position can be kept constant each time. The rotation control means 14 is connected to the rotating shaft driving device 7 and controls the rotating shaft driving device 7 so that the tire 1 rotates at a constant speed.

なお、印刷制御手段11、原点設定手段12、同期手段13、回転制御手段14のそれぞれの機能は、PC10が保持するソフトウエア(プログラム)を実行することによって実現される。   The functions of the print control unit 11, the origin setting unit 12, the synchronization unit 13, and the rotation control unit 14 are realized by executing software (programs) held by the PC 10.

次に、本発明のタイヤ表面印刷方法の動作を図2のフローチャートに従って説明する。まず、加硫後のタイヤを自動でリム組みし(S101)、リム組みしたタイヤに内圧を充填して正規の形状にインフレートする(S102)。インフレートしたタイヤ1を、図1に示すように、タイヤホイール5の中心穴にタイヤ回転主軸6を通して印刷装置に設置し、回転軸駆動装置7によりタイヤ回転主軸6を駆動してタイヤ1を回転させる(S103)。次に、回転するタイヤ表面上のタイヤモールドで形成された特定の凹凸文字を外部から凹凸検出センサ3により検出し、凹凸検出センサ3により検出した該特定の凹凸文字をタイヤ1の回転原点とする(S104)。次に、タイヤ回転主軸6に設置されたロータリーエンコーダ9でタイヤ1の回転量を検出し、タイヤ1の回転原点からの回転量を同期手段13へ信号(パルス信号)として伝達し、プリンタヘッド2の作動開始タイミングと同期させる(S105)。該特定の凹凸文字の位置と印刷位置との関係を一定に保ちながら、回転するタイヤ1の側面に、プリンタヘッド2から塗料を吐出し、塗布して、所望の文字、絵柄、記号、模様等(所定のパターン)を描画(印刷)する(S106)。次に、隣接して設置されたUV照射ランプ4により、塗布された塗料を乾燥、硬化させる(S107)。   Next, operation | movement of the tire surface printing method of this invention is demonstrated according to the flowchart of FIG. First, the vulcanized tire is automatically assembled with a rim (S101), and the rim-assembled tire is filled with internal pressure and inflated into a regular shape (S102). As shown in FIG. 1, the inflated tire 1 is installed in the printing device through the tire rotation main shaft 6 in the center hole of the tire wheel 5, and the tire rotation main shaft 6 is driven by the rotation shaft driving device 7 to rotate the tire 1. (S103). Next, the specific uneven character formed by the tire mold on the rotating tire surface is detected from the outside by the unevenness detection sensor 3, and the specific uneven character detected by the unevenness detection sensor 3 is used as the rotation origin of the tire 1. (S104). Next, the amount of rotation of the tire 1 is detected by a rotary encoder 9 installed on the tire rotation main shaft 6, and the amount of rotation from the rotation origin of the tire 1 is transmitted as a signal (pulse signal) to the synchronization means 13. (S105). While maintaining the relationship between the position of the specific concavo-convex character and the printing position constant, the paint is discharged from the printer head 2 onto the side surface of the rotating tire 1 and applied to form a desired character, pattern, symbol, pattern, etc. A (predetermined pattern) is drawn (printed) (S106). Next, the applied paint is dried and cured by the UV irradiation lamp 4 installed adjacently (S107).

図3は、プリンタヘッドの印刷出力イメージの一例を示す図であり、図4は、タイヤ側面に形成された凹凸文字とタイヤ側面に印刷された印刷出力イメージを示す図である。タイヤ1の側面には「D4280」の凹凸文字15が形成されており、この凹凸文字15から一定間隔で「ZERO」の文字16が印刷されている。   FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a print output image of the printer head, and FIG. 4 is a diagram illustrating uneven characters formed on the tire side surface and a print output image printed on the tire side surface. Concave and convex characters 15 of “D4280” are formed on the side surface of the tire 1, and “ZERO” characters 16 are printed at regular intervals from the concave and convex characters 15.

図5は、凹凸検出センサの出力信号と、プリンタヘッドに出力される印刷制御信号のタイミングチャートである。   FIG. 5 is a timing chart of the output signal of the unevenness detection sensor and the print control signal output to the printer head.

原点設定手段12は、凹凸検出センサ3から出力された凹凸文字「D4280」の凹凸パターン信号と、予めPC(パーソナルコンピュータ)10に格納されている凹凸文字「D4280」の凹凸パターンデータとを照合して一致したならば、「D4280」の最後の文字「0」を、タイヤ回転の原点となる特定の凹凸文字に設定する。同期手段13は、ロータリーエンコーダ9が発生するパルスの数をカウントして、プリンタヘッド2の作動開始時を、タイヤの回転原点の通過時と時間tのタイミングで同期させる。印刷制御手段11は、プリンタヘッド2に印刷制御信号を出力し、さらに、文字「ZERO」の印刷データ信号を出力して、プリンタヘッド2により、タイヤ側面に「ZERO」の文字16を印刷する。 The origin setting means 12 collates the concavo-convex pattern signal of the concavo-convex character “D4280” output from the concavo-convex detection sensor 3 with the concavo-convex pattern data of the concavo-convex character “D4280” stored in the PC (personal computer) 10 in advance. If they match, the last character “0” of “D4280” is set as a specific uneven character serving as the origin of tire rotation. The synchronizing means 13 counts the number of pulses generated by the rotary encoder 9 and synchronizes the start of operation of the printer head 2 with the timing of time t 0 with the passage of the tire rotation origin. The print control unit 11 outputs a print control signal to the printer head 2 and further outputs a print data signal of the character “ZERO”, and the printer head 2 prints the character 16 of “ZERO” on the tire side surface.

上述したように、本発明は、タイヤ側面の特定の位置に文字や絵柄等を自動で印刷することが可能であるため、印刷位置精度と生産性を高めることができる。また、本発明は、リム組みし、内圧を充填したタイヤに印刷するので、文字や絵柄等を、タイヤ側面の曲面に、しわ無く、印刷することができる。さらに、本発明は、異物がタイヤ表面に付着することがなくなるため、異物が起点となってクラックを生じることがなくなり、タイヤ性能を悪化させることがない。   As described above, according to the present invention, it is possible to automatically print a character, a pattern, or the like at a specific position on the side surface of the tire, so that the printing position accuracy and productivity can be improved. Further, according to the present invention, printing is performed on a tire that is assembled with a rim and filled with internal pressure, so that characters, pictures, and the like can be printed on the curved surface of the tire without wrinkles. Furthermore, according to the present invention, foreign matter does not adhere to the tire surface, so that the foreign matter does not cause cracks and the tire performance is not deteriorated.

1 タイヤ
2 プリンタヘッド
3 凹凸検出センサ
4 UV照射ランプ
5 タイヤホイール
6 タイヤ回転主軸
7 回転軸駆動装置
8 ベルト
9 ロータリーエンコーダ
10 PC
11 印刷制御手段
12 原点設定手段
13 同期手段
14 回転制御手段
15 凹凸文字
16 印刷文字
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tire 2 Printer head 3 Concavity and convexity detection sensor 4 UV irradiation lamp 5 Tire wheel 6 Tire rotation main shaft 7 Rotating shaft drive device 8 Belt 9 Rotary encoder 10 PC
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Print control means 12 Origin setting means 13 Synchronization means 14 Rotation control means 15 Concave and convex characters 16 Print characters

本発明は、自動車用タイヤに文字や絵柄等の情報を印刷するタイヤ表面印刷方法に関する。   The present invention relates to a tire surface printing method for printing information such as letters and patterns on an automobile tire.

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、タイヤ側面に文字や絵柄等を、位置精度と生産性を満足させて、しわ無く、タイヤ性能を悪化させることなく印刷できるタイヤ表面印刷方法を提供することにある。   The present invention has been made in view of such problems, and the object of the present invention is to improve the tire performance without wrinkles, by satisfying the positional accuracy and productivity, such as letters and pictures on the side of the tire. An object of the present invention is to provide a method for printing a tire surface that can be printed without causing the printing.

上記目的を達成するため、本発明のタイヤ表面印刷方法は、加硫後のタイヤをリム組みし、リム組みされた前記タイヤに内圧を充填し、タイヤ中心を通る回転主軸が垂直となるように前記タイヤを横置き状態にして、前記タイヤの凹凸文字を備えるタイヤ側面、インクジェット方式、エアスプレー方式またはエアレススプレー方式のプリンタヘッドから塗料を吐出し、塗布して、所望の印刷を行うタイヤ表面印刷方法であって、前記回転主軸を回転駆動装置により駆動させ、回転主軸の回転にともなって前記タイヤを一定速度で回転させるステップと、回転する前記タイヤの側面に、前記プリンタヘッドから塗料を吐出し、塗布して、所望の印刷を行うステップと、前記プリンタヘッドから吐出された塗料を、乾燥・硬化手段を用いて乾燥、硬化するステップとを含むことを特徴とする。 To achieve the above object, a tire surface printing method of the present invention assembled rim of the vulcanized tire, filled with inner pressure rim to said tire, so that the rotary spindle is perpendicular passing through the center of the tire The tire surface in which the tire is placed in a horizontal state and a desired print is applied to the side surface of the tire having uneven characters of the tire by discharging paint from an inkjet, air spray, or airless spray printer head In the printing method , the rotation main shaft is driven by a rotation driving device, and the tire is rotated at a constant speed along with the rotation of the rotation main shaft, and the paint is discharged from the printer head onto the side surface of the rotating tire. And applying and performing desired printing, and drying the paint discharged from the printer head using drying / curing means Characterized in that it comprises the step of curing.

Claims (15)

加硫後のタイヤをリム組みし、リム組みした前記タイヤに内圧を充填し、タイヤ回転主軸が垂直となるように前記タイヤを横置き状態にして、前記タイヤの表面にプリンタヘッドから塗料を吐出し、塗布して、所望の印刷を行うことを特徴とするタイヤ表面印刷方法。   After vulcanized tires are assembled into rims, the tires assembled with rims are filled with internal pressure, the tires are placed horizontally so that the tire rotation spindle is vertical, and paint is discharged from the printer head onto the surface of the tires. And then applying and performing desired printing. 前記タイヤを回転させてタイヤ表面に塗料を吐出し、塗布して、所望の印刷を行うことを特徴とする請求項1に記載のタイヤ表面印刷方法。   The tire surface printing method according to claim 1, wherein the tire is rotated to discharge and apply a paint onto the tire surface to perform desired printing. 前記プリンタヘッドから吐出された塗料を、乾燥・硬化手段を用いて乾燥、硬化することを特徴とする請求項1または2に記載のタイヤ表面印刷方法。   The tire surface printing method according to claim 1, wherein the paint discharged from the printer head is dried and cured using a drying / curing unit. 前記タイヤを一定速度で回転させて、所望の印刷を行うことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のタイヤ表面印刷方法。   The tire surface printing method according to claim 1, wherein desired printing is performed by rotating the tire at a constant speed. 前記タイヤは凹凸文字を備えることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載のタイヤ表面印刷方法。   The tire surface printing method according to claim 1, wherein the tire includes uneven characters. 前記タイヤはタイヤ中心を通る回転主軸の回転にともなって回転し、前記回転主軸は回転駆動装置により駆動されることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載のタイヤ表面印刷方法。   The tire surface printing method according to any one of claims 1 to 5, wherein the tire rotates along with rotation of a rotation main shaft passing through a tire center, and the rotation main shaft is driven by a rotation driving device. . 前記プリンタヘッドは、インクジェット方式、エアスプレー方式またはエアレススプレー方式を用いて塗料を吐出し、塗布して、所望の印刷を行うことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載のタイヤ表面印刷方法。   The said printer head discharges and applies a coating material using an inkjet system, an air spray system, or an airless spray system, and performs desired printing, It is any one of Claim 1 thru | or 6 characterized by the above-mentioned. Tire surface printing method. 内圧を充填し、タイヤ回転主軸が垂直となるように横置き状態にして回転するタイヤに近接して配置され、前記タイヤの表面に塗料を吐出し、塗布して所望の印刷を行うプリンタヘッドを備えることを特徴とするタイヤ用印刷装置。   A printer head that is filled with an internal pressure and is placed in the vicinity of a rotating tire in a horizontal position so that the tire rotation main shaft is vertical, and discharges and applies paint to the surface of the tire to perform desired printing. A printing apparatus for tires, comprising: 前記タイヤを回転させてタイヤ表面に塗料を吐出し、塗布して、所望の印刷を行うことを特徴とする請求項8に記載のタイヤ用印刷装置。   The tire printing apparatus according to claim 8, wherein the tire is rotated to discharge and apply a paint on a tire surface to perform desired printing. 前記プリンタヘッドから吐出された塗料を、乾燥・硬化手段を用いて乾燥、硬化することを特徴とする請求項8または9に記載のタイヤ用印刷装置。   The tire printing apparatus according to claim 8 or 9, wherein the paint discharged from the printer head is dried and cured using a drying / curing unit. 前記タイヤを一定速度で回転させて、所望の印刷を行うことを特徴とする請求項8乃至10のいずれか1項に記載のタイヤ用印刷装置。   The tire printing apparatus according to any one of claims 8 to 10, wherein the tire is rotated at a constant speed to perform desired printing. 前記タイヤは凹凸文字を備えることを特徴とする請求項8乃至11のいずれか1項に記載のタイヤ用印刷装置。   The tire printing apparatus according to any one of claims 8 to 11, wherein the tire includes uneven characters. 前記タイヤはタイヤ中心を通る回転主軸の回転にともなって回転し、前記回転主軸は回転駆動装置により駆動されることを特徴とする請求項8乃至12のいずれか1項に記載のタイヤ用印刷装置。   The tire printing apparatus according to any one of claims 8 to 12, wherein the tire rotates with rotation of a rotation main shaft passing through a tire center, and the rotation main shaft is driven by a rotation driving device. . 前記プリンタヘッドは、インクジェット方式、エアスプレー方式またはエアレススプレー方式を用いて塗料を吐出し、塗布して、所望の印刷を行うことを特徴とする請求項8乃至13のいずれか1項に記載のタイヤ用印刷装置。   14. The printer head according to claim 8, wherein the printer head performs desired printing by discharging and applying a paint using an inkjet method, an air spray method, or an airless spray method. Tire printing device. 請求項1乃至7のいずれか1項に記載のタイヤ表面印刷方法により所定のパターンが印刷されたタイヤであって、
所定の凹凸文字の位置から一定の関係を保つようにして前記所定のパターンが描画されたタイヤ。
A tire having a predetermined pattern printed by the tire surface printing method according to any one of claims 1 to 7,
A tire in which the predetermined pattern is drawn so as to maintain a certain relationship from the position of the predetermined uneven character.
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