JP2012117325A

JP2012117325A - Blind

Info

Publication number: JP2012117325A
Application number: JP2010269659A
Authority: JP
Inventors: Kimihisa Nishino; 公久西野
Original assignee: Nichibei Co Ltd
Current assignee: Nichibei Co Ltd
Priority date: 2010-12-02
Filing date: 2010-12-02
Publication date: 2012-06-21
Anticipated expiration: 2030-12-02
Also published as: JP5667855B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent breakage of a rotary shaft part to be rotated so as to adjust a height dimension of a blind.SOLUTION: A lower end of a ladder cord 14 suspended from a head box 12 to support many slats 16 in an aligned state is connected to a bottom rail 24 by a holder 30. The holder 30 includes a holder body 32 locked to the bottom rail 24 and an adjusting member 34 supported by the holder body 32. The adjusting member 34 is provided with a rotary shaft part 34a to which the lower end of the ladder cord 14 is fixed, and the lower end of the ladder cord 14 is wound around a cylinder part 32a of the holder body 32 or the rotary shaft part 34a. A radial direction dimension of a distal end 34h of the rotary shaft part 34a is smaller than the part where the ladder cord 14 is wound, and when the ladder cord 14 starts to be wound around the distal end 34h, the action of getting over the distal end 34h of the small diameter acts, and the ladder cord escapes from the wound part.

Description

本発明は、ブラインドに関し、特に、ブラインドの高さ寸法を調整することが可能なブラインドに関する。 The present invention relates to a blind, and more particularly, to a blind capable of adjusting a height dimension of the blind.

従来、この種のブラインドとしては、特許文献１に記載されたものが知られている。このブラインドにおいては、ラダーコードの下端部をボトムレールに連結するホルダが、ボトムレールに係止されるホルダ本体と、ホルダ本体に支持される調整部材とを有している。ホルダ本体には筒部が回転不能に設けられており、調整部材には、ラダーコードの下端部が固定されて、筒部内に相対回転可能に挿入される回転軸部が設けられている。そして、ブラインドの高さ寸法を調整する場合、回転軸部を回転し、ラダーコードの下端部を回転不能な筒部に巻き付けるようにしている。回転軸部の上端は開放されており、ラダーコードの下端部は回転軸部の上端から回転軸部内に挿入されており、回転軸部の開放された上端の少なくとも一部を塞ぐカバーが設けられる。 Conventionally, what was described in patent document 1 is known as this kind of blind. In this blind, the holder that connects the lower end portion of the ladder cord to the bottom rail includes a holder main body that is locked to the bottom rail and an adjustment member that is supported by the holder main body. The holder main body is provided with a cylindrical portion that cannot rotate, and the adjustment member is provided with a rotating shaft portion that is fixed to the lower end portion of the ladder cord and is inserted into the cylindrical portion so as to be relatively rotatable. And when adjusting the height dimension of a blind, a rotating shaft part is rotated and the lower end part of a ladder cord is wound around the cylinder part which cannot rotate. The upper end of the rotating shaft portion is open, the lower end portion of the ladder cord is inserted into the rotating shaft portion from the upper end of the rotating shaft portion, and a cover that closes at least a part of the opened upper end of the rotating shaft portion is provided. .

このブラインドによれば、カバーを設けることにより、ラダーコードが回転軸部の上端から脱落することを防止している。 According to this blind, by providing the cover, the ladder cord is prevented from falling off from the upper end of the rotating shaft portion.

特開２０１０−３１４８１号公報JP 2010-31481 A

しかしながら、特許文献１に記載のブラインドでは、カバーを設けているために、カバーの厚みの分だけ筒部の長さが短くなるため、ラダーコードの巻取量を多く確保できないという問題がある。また、ラダーコードを筒部に巻き付け過ぎると、カバーがラダーコードに押し上げられて外れてしまうという問題もある。また、カバーを設けるために、部品点数と組立工数が増加するので、コストアップにつながるという問題がある。 However, in the blind described in Patent Document 1, since the cover is provided, the length of the cylinder portion is shortened by the thickness of the cover, so that there is a problem that a large amount of ladder cord winding cannot be secured. In addition, if the ladder cord is wrapped around the cylinder portion too much, there is a problem that the cover is pushed up by the ladder cord and comes off. Moreover, since the number of parts and assembly man-hours increase because the cover is provided, there is a problem that the cost is increased.

一方、カバーを取り付けない構造とすることも考えられるが、ラダーコードの巻き付きが進行していくに従って、下から上へと巻き付きが進行し、既存の巻き付きは新たな巻き付きによって押し上げられ、巻き付きが回転軸部の先端部に差し掛かると、ラダーコードの締め付けによって回転軸部の先端部には内側に押し込まれる力が作用するため、回転軸部の先端部が破損してしまう可能性があるという問題がある。 On the other hand, it is conceivable that the cover is not attached, but as the winding of the ladder cord progresses, the winding progresses from the bottom to the top, the existing winding is pushed up by a new winding, and the winding rotates. When approaching the tip of the shaft, there is a possibility that the tip of the rotating shaft may be damaged because a force to be pushed inward acts on the tip of the rotating shaft by tightening the ladder cord. There is.

本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、ブラインドの高さ寸法を調整するために回転させる回転軸部の破損を防止することができるブラインドを提供することをその目的とする。 This invention is made | formed in view of this subject, and it aims at providing the blind which can prevent the failure | damage of the rotating shaft part rotated in order to adjust the height dimension of a blind.

前述した目的を達成するために、請求項１記載の発明は、ヘッドボックスから吊り下げられ、多数のスラットを整列状態に支持するラダーコードの下端部がホルダによりボトムレールに連結されるブラインドであって、
ホルダは、ボトムレールに係止されるホルダ本体と、ホルダ本体に支持される調整部材とを有し、調整部材にはラダーコードの下端部が固定される回転軸部が設けられており、回転軸部の回転によりラダーコードの下端部がホルダ本体の一部または回転軸部に巻き付け可能となっており、回転軸部の先端部は、ラダーコードが巻き付く部分よりも径方向寸法が小径となっていることを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, the invention according to claim 1 is a blind that is suspended from a head box and has a lower end portion of a ladder cord that supports a large number of slats in an aligned state and is connected to a bottom rail by a holder. And
The holder has a holder main body that is locked to the bottom rail, and an adjustment member that is supported by the holder main body, and the adjustment member is provided with a rotating shaft portion to which the lower end portion of the ladder cord is fixed. The lower end portion of the ladder cord can be wound around a part of the holder body or the rotating shaft portion by rotating the shaft portion, and the distal end portion of the rotating shaft portion has a smaller radial dimension than the portion around which the ladder cord is wound. It is characterized by becoming.

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、回転軸部はホルダ本体に形成される筒部に回転可能に支持され、ラダーコードは筒部に巻き付き可能となっており、回転軸部の先端部は筒部の先端から突出しており、先端部は筒部よりも径方向寸法が小径となっていることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the rotary shaft portion is rotatably supported by a cylindrical portion formed on the holder body, and the ladder cord can be wound around the cylindrical portion. The tip of the part protrudes from the tip of the cylinder part, and the tip part has a smaller radial dimension than the cylinder part.

請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、ホルダ本体における筒部の外周には筒部を覆うようにガイドリブが形成されており、筒部とガイドリブの間にはラダーコード一巻分の隙間が形成されることを特徴とする。 The invention according to claim 3 is the invention according to claim 2, wherein a guide rib is formed on the outer periphery of the cylindrical portion of the holder main body so as to cover the cylindrical portion, and one turn of the ladder cord is provided between the cylindrical portion and the guide rib. Minute gaps are formed.

本発明によれば、回転軸部の先端部がラダーコードが巻き付く部分よりも径方向寸法が小径となっていることによって、ラダーコードをホルダに巻き付けていく際に、ラダーコードの巻き付きが先端部に差し掛かると、小径の先端部を乗り越える作用が働いてラダーコードが巻き付き部分から脱出するため、先端部にそれ以上の無理な力が作用せず、回転軸部の破損を防止することができる。 According to the present invention, when the ladder cord is wound around the holder, the winding of the ladder cord is at the tip when the distal end portion of the rotating shaft portion is smaller in diameter than the portion around which the ladder cord is wound. When it reaches the part, the action to get over the tip part of the small diameter works and the ladder cord escapes from the wrapping part, so that no excessive force acts on the tip part and the breakage of the rotating shaft part can be prevented it can.

また、請求項２記載の発明によれば、ラダーコードをホルダ本体に形成した筒部に巻き付ける構造とし、筒部から突出した回転軸部の先端部の径方向寸法を小径とすることによって、ラダーコードは最初の巻き付きが次の巻き付きによって上方へと押し上げられていき、巻き付きが筒部から回転軸部の先端部に移るときに、ラダーコードの巻き付きが先端部から脱出しやすくなり、ラダーコードの所定量以上の巻き付きを防止し、破損を防止することができる。 According to the second aspect of the present invention, the ladder cord is wound around the cylindrical portion formed on the holder body, and the radial dimension of the distal end portion of the rotating shaft portion protruding from the cylindrical portion is made small so that the ladder The first winding of the cord is pushed upward by the next winding, and when the winding moves from the cylindrical portion to the tip of the rotating shaft, the winding of the ladder cord easily escapes from the tip. It is possible to prevent winding more than a predetermined amount and prevent breakage.

また、請求項３記載の発明によれば、ホルダ本体にガイドリブを形成し、筒部とガイドリブの間にラダーコード一巻分の隙間を持たせることによって、ガイドリブがラダーコードの巻き付きを押し上げるためのガイドとなり、先に巻き付いているラダーコードに重なって新たな巻き付きが発生せず、ラダーコードが二重に筒部に巻き付くことを防止できる。 According to the invention described in claim 3, the guide rib is formed on the holder body, and the guide rib pushes up the winding of the ladder cord by providing a gap for one turn of the ladder cord between the tube portion and the guide rib. It becomes a guide, and it is possible to prevent the ladder cord from being double-wrapped around the cylinder portion without overlapping with the ladder cord that has been wound around and generating new winding.

本発明のブラインドの全体正面図である。It is a whole front view of the blind of this invention. 本発明の実施形態によるホルダの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the holder by embodiment of this invention. 本発明の実施形態によるホルダの斜視図である。It is a perspective view of the holder by embodiment of this invention. 本発明の実施形態によるホルダの平面図である。It is a top view of the holder by embodiment of this invention. 本発明の実施形態によるホルダの断面図である。It is sectional drawing of the holder by embodiment of this invention. ボトムレールに取付けられたホルダの正面側から見た部分断面図である。It is the fragmentary sectional view seen from the front side of the holder attached to the bottom rail. ホルダが係止されている部分のボトムレール近傍の断面図である。It is sectional drawing of the bottom rail vicinity of the part by which the holder is latched. 回転軸部を半回転させたときの筒部に巻き付けられたラダーコードの状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state of the ladder cord wound around the cylinder part when rotating a rotating shaft part half. 回転軸部を一回転させたときの筒部に巻き付けられたラダーコードの状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state of the ladder cord wound around the cylinder part when rotating a rotating shaft part 1 time. ボトムレールに取り付けられたホルダの初期状態を示す平面図である。It is a top view which shows the initial state of the holder attached to the bottom rail. 回転軸部を９０°回転させたときの筒部に巻き付けられたラダーコードの状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state of the ladder cord wound around the cylinder part when rotating a rotating shaft part 90 degrees. 回転軸部を一回転させたときの筒部に巻き付けられたラダーコードの状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state of the ladder code wound around the cylinder part when rotating a rotating shaft part 1 time. ボトムレールに取付けられたホルダの状態を示す側面図であり、(ａ)は初期状態、（ｂ）は回転軸部を半回転させたときの状態、（ｃ）は回転軸部を一回転させたときの状態、（ｄ）は回転軸部を更に回転させたときの状態、をそれぞれ示す側面図である。It is a side view which shows the state of the holder attached to the bottom rail, (a) is an initial state, (b) is a state when a rotating shaft part is rotated halfway, (c) is a rotating shaft part being rotated once. (D) is a side view showing the state when the rotating shaft is further rotated.

以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の第１の実施形態のブラインドの正面図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view of a blind according to a first embodiment of the present invention.

ブラインド１０は、壁面または天井面にブラケット１１を介して取付けられるヘッドボックス１２を有しており、ヘッドボックス１２内のラダーコード支持装置１７から吊下られるラダーコード１４によって、多数段のスラット１６が傾動可能に支持されている。即ち、ラダーコード１４は、図７に示したように、前後の垂直コード１４ａと、該前後の垂直コード１４ａを連結する多数の中段コード１４ｂとを有しており、各中段コード１４ｂにスラット１６が載置される。 The blind 10 has a head box 12 attached to a wall surface or ceiling surface via a bracket 11, and a ladder cord 14 suspended from a ladder cord support device 17 in the head box 12 allows a multistage slat 16 to be formed. It is supported so that it can tilt. That is, as shown in FIG. 7, the ladder cord 14 includes front and rear vertical cords 14a and a number of middle cords 14b that connect the front and rear vertical cords 14a. Is placed.

ラダーコード支持装置１７は、例えば、ヘッドボックス１２内に長手方向に伸びて、回動可能に軸支されるシャフト１８と、ラダーコード１４の上端が巻取り及び巻解き可能に連結されるドラム２０とからなる。シャフト１８は図示しない回転伝達機構を介して、ヘッドボックス１２から下方に伸びる操作棒２２に連結されている。 The ladder cord support device 17 includes, for example, a shaft 18 that extends in the longitudinal direction in the head box 12 and is pivotally supported, and a drum 20 in which the upper end of the ladder cord 14 is coupled so as to be wound and unwound. It consists of. The shaft 18 is connected to an operation rod 22 extending downward from the head box 12 via a rotation transmission mechanism (not shown).

スラット１６の下方には、ボトムレール２４が配置されており、ボトムレール２４には、ラダーコード１４の下端部がホルダ３０によって連結される。また、図７に示されるように、ボトムレール２４には、その上面に形成された上部貫通孔２４ａから昇降コード２６の一端が挿入されて連結されており、昇降コード２６の他端は各スラット１６を挿通して、ヘッドボックス１２内に導入され、ヘッドボックス１２の幅方向一端側へ案内されてヘッドボックス１２から導出されて操作つまみ２７に連結される。 A bottom rail 24 is disposed below the slat 16, and a lower end portion of the ladder cord 14 is connected to the bottom rail 24 by a holder 30. As shown in FIG. 7, one end of a lifting / lowering cord 26 is inserted and connected to the bottom rail 24 from an upper through hole 24 a formed on the upper surface thereof, and the other end of the lifting / lowering cord 26 is connected to each slat. 16 is inserted into the head box 12, guided to one end in the width direction of the head box 12, led out from the head box 12, and connected to the operation knob 27.

図２ないし図７及び図１０を参照しながら、ホルダ３０の詳細構造について説明する。 The detailed structure of the holder 30 will be described with reference to FIGS. 2 to 7 and 10.

ホルダ３０は、ボトムレール２４に係止されるホルダ本体３２と、ホルダ本体３２に支持される調整部材３４とを有する。 The holder 30 includes a holder main body 32 that is locked to the bottom rail 24, and an adjustment member 34 that is supported by the holder main body 32.

ホルダ本体３２は、ボトムレール２４の下面に係止するのに適するように、ボトムレール２４の下面の形状に倣った形状をなしており、ホルダ本体３２の前後の端部には、ボトムレール２４の前後面に形成された突部２４ｃ、２４ｃに係止可能な係止部３２ｃが設けられる。また、係止部３２ｃからホルダ本体３２の中央部にかけて、ホルダ本体３２がボトムレール２４に取付けられた状態において、ラダーコード１４の通り道となる案内溝３２ｂが形成されている。 The holder main body 32 has a shape that follows the shape of the lower surface of the bottom rail 24 so that the holder main body 32 is suitable for locking to the lower surface of the bottom rail 24. An engaging portion 32c that can be engaged with the protrusions 24c and 24c formed on the front and rear surfaces of the housing is provided. In addition, a guide groove 32 b that is a path for the ladder cord 14 is formed from the locking portion 32 c to the center portion of the holder main body 32 in a state where the holder main body 32 is attached to the bottom rail 24.

そして、ホルダ本体３２の中央部には、筒部３２ａが突設される。筒部３２ａは、ホルダ本体３２がボトムレール２４に取付けられた状態において、ボトムレール２４の下面に形成された下部貫通孔２４ｂ内に突出するようになっている。筒部３２ａ内において、その下端部は内径が拡径された拡径部３２ｄとなっており、また、筒部３２ａの内周面には、周方向に所定角度毎、例えば９０度毎に離間して軸方向に延びる複数の溝３２ｅが形成される。更にホルダ本体３２には筒部３２ａの外周を一部覆うようにガイドリブ３２ｆが形成されており、筒部３２ａとガイドリブ３２ｆとの間には、ラダーコード１４が筒部３２ａに一巻だけ巻き付くことが可能な幅の隙間が設けられている。 A cylindrical portion 32 a is projected from the center portion of the holder main body 32. The cylindrical portion 32 a protrudes into a lower through hole 24 b formed in the lower surface of the bottom rail 24 in a state where the holder main body 32 is attached to the bottom rail 24. In the cylindrical portion 32a, the lower end portion is an enlarged diameter portion 32d whose inner diameter is increased, and the inner peripheral surface of the cylindrical portion 32a is spaced apart by a predetermined angle in the circumferential direction, for example, every 90 degrees. Thus, a plurality of grooves 32e extending in the axial direction are formed. Further, a guide rib 32f is formed on the holder main body 32 so as to partially cover the outer periphery of the cylindrical portion 32a, and the ladder cord 14 is wound around the cylindrical portion 32a by one turn between the cylindrical portion 32a and the guide rib 32f. A gap with a width that can be used is provided.

調整部材３４は、筒部３２ａ内に下方から挿入されて筒部３２ａ内で回転可能に支持される。 The adjustment member 34 is inserted into the cylindrical portion 32a from below and is rotatably supported in the cylindrical portion 32a.

即ち、調整部材３４の下端部は、円盤状の拡径部３４ｂとなっており、拡径部３４ｂは筒部３２ａの拡径部３２ｄに嵌合するようになっている。拡径部３４ｂの下面には操作溝３４ｆが形成されており、操作溝３４ｆは、ドライバー等の汎用工具、専用工具及び／又はコインが挿入できる溝となっている。 That is, the lower end portion of the adjustment member 34 is a disk-shaped enlarged diameter portion 34b, and the enlarged diameter portion 34b is fitted to the enlarged diameter portion 32d of the cylindrical portion 32a. An operation groove 34f is formed on the lower surface of the enlarged diameter portion 34b, and the operation groove 34f is a groove into which a general-purpose tool such as a driver, a dedicated tool, and / or a coin can be inserted.

拡径部３４ｂの上方には回転軸部３４ａが形成される。回転軸部３４ａは、拡径部３４ｂから上方に延びる一対の軸片３４ｃ、３４ｃから構成され、その上端は開放される。軸片３４ｃ、３４ｃの上端は、外径方向に突出する係止部３４ｄとなっており、係止部３４ｄは筒部３２ａの上面に係止されるようになっている。係止部３４ｄの上面には、ラダーコード挿通用のスリット３４ｅを形成する先端部３４ｈが上方に突出するように形成されている。図４に示すように、先端部３４ｈの全体の輪郭形状の径方向寸法は、係止部３４ｄ及び筒部３２ａよりも小径となっており、換言すれば、先端部３４ｈは回転軸部３４ａの中心軸寄りに位置している。より詳細には、先端部３４ｈの全体の輪郭形状の径方向寸法は、筒部３２ａの径方向寸法との差異が、ラダーコード１４の径または厚み寸法の２倍の値以上となるように、設定されているとよい。 A rotating shaft portion 34a is formed above the enlarged diameter portion 34b. The rotating shaft portion 34a includes a pair of shaft pieces 34c and 34c extending upward from the enlarged diameter portion 34b, and the upper end thereof is opened. The upper ends of the shaft pieces 34c, 34c are locking portions 34d protruding in the outer diameter direction, and the locking portions 34d are locked to the upper surface of the cylindrical portion 32a. On the upper surface of the locking portion 34d, a tip end portion 34h that forms a slit 34e for inserting a ladder cord is formed so as to protrude upward. As shown in FIG. 4, the radial dimension of the entire contour shape of the tip end portion 34h is smaller than that of the locking portion 34d and the cylindrical portion 32a. In other words, the tip end portion 34h is formed on the rotating shaft portion 34a. Located near the central axis. More specifically, the radial dimension of the entire contour shape of the distal end portion 34h is such that the difference from the radial dimension of the cylindrical portion 32a is not less than twice the diameter or thickness dimension of the ladder cord 14. It should be set.

各軸片３４ｃの外周面には、それぞれリブ３４ｇが形成されており、２つのリブ３４ｇは互いに１８０度離間されている。リブ３４ｇは、調整部材３４の回転に応じて、前記筒部３２ａに形成された溝３２ｅに係合可能となっており、この溝３２ｅとリブ３４ｇとによって係合手段が構成される。尚、回転軸部３４ａに溝、筒部３２ａにリブを形成することによって係合手段を構成することも可能である。 Ribs 34g are formed on the outer peripheral surface of each shaft piece 34c, and the two ribs 34g are separated from each other by 180 degrees. The rib 34g can be engaged with a groove 32e formed in the cylindrical portion 32a according to the rotation of the adjusting member 34, and the groove 32e and the rib 34g constitute an engaging means. It is also possible to configure the engaging means by forming a groove in the rotating shaft portion 34a and a rib in the cylindrical portion 32a.

以上のように構成されるホルダ３０のボトムレール２４への組み付けについて説明する。 The assembly of the holder 30 configured as described above to the bottom rail 24 will be described.

まず、ホルダ本体３２の筒部３２ａの下方から調整部材３４の回転軸部３４ａを挿入する。このとき、回転軸部３４ａの軸片３４ｃが適宜撓むことで、係止部３４ｄは筒部３２ａ内を通過することができ、通過後、筒部３２ａの上面に係止し、同時に、調整部材３４の拡径部３４ｂが筒部３２ａの拡径部３２ｄに嵌合することで、回転軸部３４ａは、筒部３２ａに相対回転可能に且つ軸方向に移動不能に挿入される。また、回転軸部３４ａのリブ３４ｇが筒部３２ａの溝３２ｅのいずれかと係合する。さらには、小径の先端部３４ｈは筒部３２ａの先端よりも突出する。 First, the rotating shaft portion 34a of the adjustment member 34 is inserted from below the cylindrical portion 32a of the holder main body 32. At this time, the shaft piece 34c of the rotating shaft portion 34a is appropriately bent, so that the locking portion 34d can pass through the cylindrical portion 32a. By fitting the enlarged diameter portion 34b of the member 34 into the enlarged diameter portion 32d of the cylindrical portion 32a, the rotating shaft portion 34a is inserted into the cylindrical portion 32a so as to be relatively rotatable and immovable in the axial direction. Further, the rib 34g of the rotating shaft portion 34a engages with any of the grooves 32e of the cylindrical portion 32a. Furthermore, the small-diameter tip portion 34h protrudes beyond the tip of the cylindrical portion 32a.

ラダーコード１４の下端部は、その前後の垂直コード１４ａ（または前後の垂直コード１４ａを連結する中段コード１４ｂであってもよい）が、対応するホルダ本体３２の前後の案内溝３２ｂにそれぞれ案内されて、筒部３２ａの上端を超えて、回転軸部３４ａのスリット３４ｅ内を通過して、クリップ１５によって互いに連結されて回転軸部３４ａ内に挿入されて固定される。 At the lower end of the ladder cord 14, the front and rear vertical cords 14a (or the middle cord 14b connecting the front and rear vertical cords 14a) are respectively guided in the front and rear guide grooves 32b of the corresponding holder body 32. Thus, it passes through the slit 34e of the rotating shaft portion 34a beyond the upper end of the cylindrical portion 32a, is connected to each other by the clip 15, and is inserted and fixed in the rotating shaft portion 34a.

筒部３２ａをボトムレール２４の下部貫通孔２４ｂからボトムレール２４内に挿入させるとともに、ホルダ本体３２をボトムレール２４の底面に密着させるように、係止部３２ｃをボトムレール２４の突部２４ｃに係止させる。これにより、図７及び図１０に示される状態となる。 The cylindrical portion 32 a is inserted into the bottom rail 24 from the lower through hole 24 b of the bottom rail 24, and the locking portion 32 c is attached to the protrusion 24 c of the bottom rail 24 so that the holder body 32 is in close contact with the bottom surface of the bottom rail 24. Lock. As a result, the state shown in FIGS. 7 and 10 is obtained.

次に、図７ないし図１３を参照しながら、ボトムレール２４の下限位置を調整することによりブラインドの高さ寸法の調整をする手順について説明する。 Next, a procedure for adjusting the height dimension of the blind by adjusting the lower limit position of the bottom rail 24 will be described with reference to FIGS.

図７、図１０及び図１３(ａ)は、ホルダ３０をボトムレール２４に取付けた初期状態を示し、この状態からボトムレール２４の下限位置の調整をする場合、操作溝３４ｆに工具またはコインを挿入し、回転軸部３４ａを回転させる。これにより、回転軸部３４ａ内に固定されているラダーコード１４またはクリップ１５が回転軸部３４ａと一体に回転するため、図１１に示すように、筒部３２ａの外周に位置するラダーコード１４が筒部３２ａの外周に巻き付いていく。 7, 10 and 13 (a) show an initial state in which the holder 30 is attached to the bottom rail 24. When the lower limit position of the bottom rail 24 is adjusted from this state, a tool or coin is inserted into the operation groove 34f. Insert and rotate the rotating shaft 34a. As a result, the ladder cord 14 or the clip 15 fixed in the rotary shaft portion 34a rotates integrally with the rotary shaft portion 34a, and therefore, as shown in FIG. 11, the ladder cord 14 positioned on the outer periphery of the cylindrical portion 32a is It winds around the outer periphery of the cylindrical portion 32a.

そして、初期状態から回転軸部３４ａを半回転させると、ラダーコード１４が筒部３２ａに図８及び図１３（ｂ）に示すように巻き付き、更に半回転、すなわち、初期状態から回転軸部３４ａを一回転させると、図９、図１２及び図１３（ｃ）に示すように巻き付く。 Then, when the rotary shaft portion 34a is rotated halfway from the initial state, the ladder cord 14 is wound around the cylindrical portion 32a as shown in FIGS. 8 and 13 (b), and is further rotated halfway, that is, from the initial state, the rotary shaft portion 34a. Is rotated as shown in FIG. 9, FIG. 12 and FIG. 13 (c).

これにより、垂直コード１４ａが、案内溝３２ｂに沿ってホルダ３０内に順次導入されていくため、ヘッドボックス１２からボトムレール２４までの垂直コード１４ａの長さが短くなり、ボトムレール２４の下限位置が上昇していく。 Thereby, since the vertical cord 14a is sequentially introduced into the holder 30 along the guide groove 32b, the length of the vertical cord 14a from the head box 12 to the bottom rail 24 is shortened, and the lower limit position of the bottom rail 24 is reduced. Will rise.

このとき、ラダーコード１４は、筒部３２ａとガイドリブ３２ｆとの間で巻き付き、筒部３２ａとガイドリブ３２ｆとの間には一巻分の隙間があるだけであるので、筒部３２ａに最初に巻き付いたラダーコード１４に別の巻き付きが重なることを防ぎ、ラダーコード１４の筒部３２ａへの二重の巻き付きが防止されて、ガイドリブ３２ｆによって先に巻き付いていたラダーコード１４が後に巻き付くラダーコード１４によって押し上げられるようにガイドされる。 At this time, the ladder cord 14 is wound around the cylindrical portion 32a and the guide rib 32f, and there is only a gap of one turn between the cylindrical portion 32a and the guide rib 32f. The ladder cord 14 is prevented from overlapping another winding, the double winding of the ladder cord 14 around the cylindrical portion 32a is prevented, and the ladder cord 14 previously wound by the guide rib 32f is wound later. Guided to be pushed up by.

この後も、回転軸部３４ａの回転操作を更に続けていくと、新たに巻き付くラダーコード１４は、筒部３２ａとガイドリブ３２ｆの間の隙間に位置するため、筒部３２ａの最下部に巻き付いていく。このため、先に筒部３２ａに巻き付いていたラダーコード１４が後で巻き付くラダーコード１４によって押し上げられていく。筒部３２ａの上端に既に巻き付いていたラダーコード１４は、先端部３４ｈに差し掛かると、先端部３４ｈが筒部３２ａよりも小径となっているために、先端部３４ｈを乗り越える作用が働いて、図１３（ｄ）に示すように、先端部３４ｈから脱出する。これにより、先端部３４ｈに無理な力が作用せず、回転軸部３４ａの破損を防止することができる。 After this, if the rotation operation of the rotating shaft portion 34a is further continued, the newly wound ladder cord 14 is located in the gap between the cylindrical portion 32a and the guide rib 32f, so that it is wound around the lowermost portion of the cylindrical portion 32a. To go. For this reason, the ladder cord 14 previously wound around the cylindrical portion 32a is pushed up by the ladder cord 14 wound later. When the ladder cord 14 that has already been wound around the upper end of the cylindrical portion 32a reaches the distal end portion 34h, the distal end portion 34h has a smaller diameter than the cylindrical portion 32a. As shown in FIG. 13 (d), the tip 34h escapes. Thereby, an unreasonable force does not act on the tip end portion 34h, and the rotation shaft portion 34a can be prevented from being damaged.

回転軸部３４ａを回転操作する際に、回転軸部３４ａを９０度回転させる毎に回転軸部３４ａのリブ３４ｇと筒部３２ａの溝３２ｅとが係合するため、係合する毎に節度感を与えることができるとともに、これらが係合した位置で回転軸部３４ａの回転操作を停止させると、回転軸部３４ａの自由な回転が制限され、回転軸部３４ａに戻り方向の回転力が伝達されても、回転軸部３４ａが巻き戻り方向へ自由に回転できない状態となる。こうして、ボトムレール２４の下限位置を上昇させて、ブラインドの高さ寸法を短くすることができる。 When rotating the rotation shaft portion 34a, the rib 34g of the rotation shaft portion 34a and the groove 32e of the cylinder portion 32a are engaged each time the rotation shaft portion 34a is rotated 90 degrees. When the rotation operation of the rotary shaft portion 34a is stopped at the position where they are engaged, the free rotation of the rotary shaft portion 34a is restricted, and the rotational force in the return direction is transmitted to the rotary shaft portion 34a. Even if this is done, the rotating shaft 34a cannot rotate freely in the rewinding direction. Thus, the lower limit position of the bottom rail 24 can be raised, and the height dimension of the blind can be shortened.

回転軸部３４ａを反対方向に回転させると、筒部３２ａへの巻き付けが緩むため、ラダーコード１４を外側から引っ張ることで、ホルダ３０内からラダーコード１４を引き出すことができて、ボトムレール２４の下端位置を下降させて、ブラインドの高さ寸法を長くすることができる。 When the rotating shaft portion 34a is rotated in the opposite direction, the winding around the cylindrical portion 32a is loosened. Therefore, the ladder cord 14 can be pulled out from the holder 30 by pulling the ladder cord 14 from the outside. A lower end position can be lowered | hung and the height dimension of a blind can be lengthened.

尚、以上の例では、回転軸部３４ａの先端部３４ｈの径方向寸法が、係止部３４ｄ及び筒部３２ａの径方向寸法に対してステップ的に変化するように小さくなっていたが、これに限るものではなく、漸次変化するように小さくすることも可能である。 In the above example, the radial dimension of the distal end portion 34h of the rotating shaft portion 34a is small so as to change stepwise with respect to the radial dimension of the locking portion 34d and the cylindrical portion 32a. It is not limited to this, and it is possible to make it small so as to change gradually.

また、以上の例では、ラダーコード１４をホルダ本体３２の一部となる筒部３２ａに巻き付けるようにしていたが、これに限るものではない。筒部３２ａを省略して、調整部材３４の回転軸部３４ａ自身にラダーコード１４を巻き付けるようにすることも可能である。この場合にも、回転軸部３４ａの先端部３４ｈの径方向寸法を、回転軸部３４ａの他の部分となるラダーコード１４が巻き付く部分の径方向寸法よりも小径とすることで、前述の実施形態と同様に作用させることができる。 In the above example, the ladder cord 14 is wound around the cylindrical portion 32a that is a part of the holder main body 32. However, the present invention is not limited to this. It is also possible to omit the cylindrical portion 32a and wind the ladder cord 14 around the rotation shaft portion 34a of the adjustment member 34 itself. Also in this case, the radial dimension of the distal end portion 34h of the rotating shaft portion 34a is smaller than the radial dimension of the portion around which the ladder cord 14 that is the other portion of the rotating shaft portion 34a is wound. It can be made to act similarly to the embodiment.

１２ヘッドボックス
１４ラダーコード
１６スラット
２４ボトムレール
３０ホルダ
３２ホルダ本体
３２ａ筒部
３２ｆガイドリブ
３４調整部材
３４ａ回転軸部
３４ｈ先端部 12 Head box 14 Ladder cord 16 Slat 24 Bottom rail 30 Holder 32 Holder body 32a Tube portion 32f Guide rib 34 Adjustment member 34a Rotating shaft portion 34h Tip portion

Claims

A blind that is suspended from the head box (12) and has a lower end of a ladder cord (14) that supports a large number of slats (16) in an aligned state and is connected to the bottom rail (24) by a holder (30),
The holder (30) has a holder main body (32) locked to the bottom rail (24) and an adjustment member (34) supported by the holder main body (32), and the adjustment member (34) includes a ladder. A rotating shaft portion (34a) to which the lower end portion of the cord is fixed is provided, and the lower end portion of the ladder cord (14) is a part of the holder body (32) or the rotating shaft portion by the rotation of the rotating shaft portion (34a). (34a) can be wound, and the tip end portion (34h) of the rotating shaft portion (34a) has a smaller radial dimension than the portion around which the ladder cord (14) is wound. blind.

The rotating shaft portion (34a) is rotatably supported by a cylindrical portion (32a) formed in the holder body (32), and the ladder cord (14) can be wound around the cylindrical portion (32a). The tip (34h) of (34a) protrudes from the tip of the cylinder (32a), and the tip (34h) has a smaller radial dimension than the cylinder (32a). Item 2. The blind according to item 1.

A guide rib (32f) is formed on the outer periphery of the cylindrical portion (32a) of the holder body (32) so as to cover the cylindrical portion (32a), and a ladder cord is provided between the cylindrical portion (32a) and the guide rib (32f). (14) The blind according to claim 2, wherein a gap of one turn is formed.