JP2012105685A5 - - Google Patents
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Description
本発明は、走行機体に、原動部と、原動部からの動力により回動する走行装置及び刈刃とを備えてある歩行型草刈機に関する。 The present invention relates to a walking mower having a traveling machine body that includes a driving unit, a traveling device that rotates by power from the driving unit, and a cutting blade.
従来の技術としては、例えば特許文献1に開示されているように、走行車輪(特許文献1の図1の4)を備えた走行機体にエンジン(特許文献1の図1の5)を搭載し、このエンジンからの動力により回動する刈刃(特許文献1の図1の2)を備えた歩行型草刈機が知られている。
As a conventional technique, for example, as disclosed in
特許文献1の歩行型草刈機では、刈刃を構成する基盤(特許文献1の図13の66)や刃片(特許文献1の図13の67)が地面と略水平になるように、駆動ケース(特許文献1の図13の9)の下部に刈刃が装着されて、歩行型草刈機を前進させると、前方から導入された草は刈刃の前部で刈り取られ、歩行型草刈機を後進させると、後方から導入された草が刈刃の後部で刈り取られるように構成されていた。
In the walking type mower of
そのため、刈刃のうちの実際に草を刈り取る部分は刈刃の前部又は後部であるにも関わらず、歩行型草刈機を前進させる場合においても、歩行型草刈機を後進させる場合においても、刈刃の下面側が略全域に亘って地面と近い位置に位置することになり、刈刃の下側を通過する刈り取られた後の地面に生えた草が刈刃の回転の抵抗になり易かった。その結果、刈刃の駆動によるエンジンの負荷が大きくなって、エンジンの小型化及び歩行型草刈機の軽量化を図る観点から改善の余地があった。
本発明は、走行機体を前進させての刈取作業及び走行機体を後進させての刈取作業を可能に構成しながら、刈刃を回転させる動力を節約することができる歩行型草刈機を簡素な構造で実現することを目的とする。
Therefore, although the part of the cutting blade that actually cuts the grass is the front part or the rear part of the cutting blade, even when the walking type grass mower is advanced, even when the walking type grass mower is moved backward, will be the lower surface side of the cutting blade is positioned on the ground and close over substantially the entire area, grass growing on the ground after being reaped passing under the cutting blade was easy becomes the resistance of rotation of the cutting blade . As a result, the load on the engine due to the driving of the cutting blade is increased, and there is room for improvement from the viewpoint of reducing the size of the engine and reducing the weight of the walking type mower.
The present invention has a simple structure for a walk-type grass mower capable of saving the power to rotate the cutting blade while enabling the cutting operation by moving the traveling body forward and the cutting operation by moving the traveling body backward. It aims to be realized with.
[I]
(構成)
本発明の第1特徴は、走行機体に、原動部と、前記原動部からの動力により回動する走行装置及び刈刃とを備えてある歩行型草刈機において、次のように構成することにある。
前記原動部の下部に前記刈刃を上下軸心周りに回動自在に支持し、前記走行機体に前記原動部及び刈刃を左右軸心周りに揺動可能に支持して、
前記刈刃の前側が下方に揺動した前下がり傾斜姿勢、及び、前記刈刃の後側が下方に揺動した後下がり傾斜姿勢に、前記原動部及び刈刃を姿勢変更する傾斜姿勢変更機構を備え、
刈草の回転中心側への入り込みを阻止する刈刃カバーを、前記原動部の下側で前記刈刃の上側の位置に、前記原動部及び刈刃と一体で前記左右軸心周りに揺動するように備えている。
[I]
(Constitution)
A first feature of the present invention is a walking mower having a traveling machine body provided with a prime mover, a running device that is rotated by power from the prime mover, and a cutting blade. is there.
The cutting blade is supported at the lower part of the driving part so as to be rotatable around a vertical axis, and the driving part and the cutting blade are supported on the traveling machine body so as to be swingable around a left and right axis,
A tilt posture changing mechanism for changing the posture of the prime mover and the cutting blade to a forward downward tilt posture in which the front side of the cutting blade swings downward and a rear downward tilt posture in which the rear side of the cutting blade swings downward; Prepared,
A cutting blade cover that prevents the cutting grass from entering the rotation center side is swung around the left and right axial centers integrally with the driving portion and the cutting blade at a position above the cutting blade below the driving portion. It is prepared as follows.
[II]
(構成)
本発明の第2特徴は、本発明の第1特徴の歩行型草刈機において、次のように構成することにある。
前記上下軸心から放射状に配置された羽根を、前記刈刃カバーの下側に位置するように前記刈刃に備えている。
[II]
(Constitution)
The second feature of the present invention resides in the following configuration in the walking mower of the first feature of the present invention.
Blades arranged radially from the vertical axis are provided on the cutting blade so as to be positioned below the cutting blade cover.
〔歩行型草刈機の全体構成〕
図1〜図6に基づいて、歩行型草刈機の全体構成について説明する。図1及び図2は、歩行型草刈機の全体左側面図及び全体平面図をそれぞれ示し、図3〜図5は、走行機体1の縦断左側面図、横断平面図及び縦断背面図をそれぞれ示す。図6は、前輪5及び後輪6の支持構造を説明する縦断背面図を示す。
[Walking mower overall configuration]
Based on FIGS. 1-6, the whole structure of a walk-type mower is demonstrated. 1 and 2 show an overall left side view and an overall plan view of the walking mower, respectively, and FIGS. 3 to 5 show a longitudinal left side view, a transverse plan view, and a longitudinal rear view of the
図1及び図2に示すように、走行機体1に装備された機体フレーム2に前部車軸3及び後部車軸4が枢支されており、この前部車軸3及び後部車軸4の左右両端部のそれぞれに板金製の前輪5,5及び後輪6,6(走行装置に相当)が固定されている。機体フレーム2の上部に伝動ケース7が左右向きの軸心P1周りに揺動自在に支持されており、この伝動ケース7の上部に、燃料タンク8aが一体的に構成されたエンジン8が連動連結されて、原動部Eが構成されている。エンジン8には、リコイル式のスタータ8bが装備されており、このスタータ8bによりエンジン8を駆動できるように構成されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, a
走行機体1の右側部にはチェーン伝動機構9が配設されており、エンジン8からの動力が伝動ケース7内の伝達経路を介してチェーン伝動機構9に伝達されて前部車軸3及び後部車軸4が回転し、左右の前輪5及び後輪6が回転するように構成されている。伝動ケース7の下部には刈刃10が装着されており、エンジン8からの動力が伝動ケース7内の伝達経路を介して刈刃10に伝達されて刈刃10が回転し、草を刈り取ることができるように構成されている。
A
図4及び図5に示すように、機体フレーム2の上部には、平面視でU字状のフレーム18が固定されており、このフレーム18の機体フレーム2から左方側に延出された端部に、支軸19が上下向きの軸心周りに回動自在に支持されている。支軸19の上端部には、横向きの軸心周りでブラケット20が回動自在に支持されており、このブラケット20にパイプ状の操縦ハンドル21が固定されている。
As shown in FIGS. 4 and 5, a
図1及び図2に示すように、操縦ハンドル21は、上下向きの軸心周りに揺動変位可能で、かつ、フレーム18との間に備えた第1ロック機構22の作用で、予め設定した上下向きの軸心周りの複数の揺動位置に選択的に固定保持できるように構成されており、横向きの軸心周りに揺動変位可能で、かつ、フレーム18との間に備えた第2ロック機構23の作用で、予め設定した横向きの軸心周りの複数の揺動位置に選択的に固定保持できるように構成されている。
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the steering handle 21 is swingable about the vertical axis and is set in advance by the action of the first lock mechanism 22 provided between the steering handle 21 and the
操縦ハンドル21の延出端部には、握り部21aが装備されており、この握り部21aに、ロック状態にバネ付勢された第1ロック機構22のロック解除操作を可能にする第1解除レバー24、及びロック状態にバネ付勢された第2ロック機構23のロック解除操作を可能にする第2解除レバー25が取り付けられて、第1及び第2ロック機構22,23とそれぞれ連係されている。 The extending end of the steering handle 21 is equipped with a grip 21a. The first release that enables the grip 21a to be unlocked by the first lock mechanism 22 that is spring-biased in a locked state. The lever 24 and the second release lever 25 that enables the unlocking operation of the second lock mechanism 23 spring-biased in the locked state are attached, and are linked to the first and second lock mechanisms 22 and 23, respectively. Yes.
操縦ハンドル21の延出端部には、主クラッチレバー21bが横向きの軸心周りで上下に揺動操作可能に装備されており、後述する主クラッチ63と連係されて、刈刃10の回転の停止、及び走行機体1の停止ができるように構成されている。
A main clutch lever 21b is mounted on the extending end of the steering handle 21 so as to be swingable up and down around a lateral axis, and is linked to a main clutch 63, which will be described later, to rotate the
操縦ハンドル21の後端部には、前進位置、中立位置及び後進位置に切換可能な前後進切換レバー26が上下向きの軸心周りに左右に揺動可能に支持されており、この前後進切換レバー26に後述する操作アーム85が連係されて、前後進切換レバー26の操作により歩行型草刈機の前進、停止(中立)、後進の切換ができるように構成されている。 A forward / reverse switching lever 26 that can be switched to a forward position, a neutral position, and a backward position is supported at the rear end of the steering handle 21 so as to be swingable to the left and right around a vertical axis. An operation arm 85, which will be described later, is linked to the lever 26 so that the walking type mower can be switched forward, stop (neutral), and reverse by operating the forward / reverse switching lever 26.
図3,図4,図6に示すように、機体フレーム2は、前後に長い右及び左のメインフレーム31,32と、右及び左のメインフレーム31,32の前端部に亘って設けられた前部フレーム33と、右及び左のメインフレーム31,32の後端部に亘って設けられた後部フレーム34とを備えて構成されている。
As shown in FIGS. 3, 4, and 6, the fuselage frame 2 is provided across right and left
前部及び後部フレーム33,34は、円筒状の部材により構成されており、前部フレーム33に、左右の軸受部材37を介して左右向きの前部車軸3が回動自在に内嵌され、後部フレーム34に、左右の軸受部材38を介して左右向きの後部車軸4が回動自在に内嵌されている。
The front and
右及び左のメインフレーム31,32の前端部に亘って走行機体1の前部を保護する前部ロッド35が装着され、右及び左のメインフレーム31,32後端部に亘って走行機体1の後部を保護する後部ロッド36が装着されている。
A
図3〜図5に示すように、伝動ケース7から右方に駆動軸7aが延出されており、この駆動軸7aが右のメインフレーム31に軸受部材39を介して回動自在に支持されている。伝動ケース7から左方に駆動軸7aと同心状の揺動支軸7bが延出されており、この揺動支軸7bが左のメインフレーム32に軸受部材40を介して左右向きの軸心P1周りに回動自在に支持されている。これにより、伝動ケース7、伝動ケース7に装着されたエンジン8、及び刈刃10等を左右向きの軸心P1周りで機体フレーム2に一体で前後揺動可能に支持することができる。
As shown in FIGS. 3 to 5, a drive shaft 7 a extends rightward from the transmission case 7, and this drive shaft 7 a is rotatably supported by a right
駆動軸7a及び揺動支軸7bの左右向きの軸心P1の側面視での前後方向の位置は、駆動軸7a及び揺動支軸7bによって支持される伝動ケース7、エンジン8及び刈刃10等の前後方向での重心位置の近傍に位置するように配設されており、駆動軸7aを停止させて伝動ケース7等に慣性力が働いていない状態では、刈刃10が地面と略水平な状態に維持され、駆動軸7aを回転させて伝動ケース7等に慣性力が作用する状態では、伝動ケース7等の自重による軸心P1周りの力より駆動軸7aを回転させることによる慣性力の方が大きくなって、刈刃10が前下がり傾斜姿勢及び後下がり傾斜姿勢に姿勢変更されるように構成されている(図13及び図14参照)。
The positions of the driving shaft 7a and the swinging
図3〜図6に示すように、右のメインフレーム31の右外側には、チェーン伝動機構9が装備されている。チェーン伝動機構9は、駆動軸7aの右外端部に連動連結された駆動スプロケット41と、前部車軸3の右外端部に連動連結された前部スプロケット42と、後部車軸4の右外端部に連動連結された後部スプロケット43と、駆動スプロケット41の上部に配設されたテンションスプロケット44と、駆動スプロケット41、前部及び後部スプロケット42,43、及びテンションスプロケット44に亘って巻回張設された伝動チェーン45とを備えて構成されている。
As shown in FIGS. 3 to 6, a
右のメインフレーム31の右側面には、左右に2分割されたチェーンカバー46が装備されており、左のチェーンカバー46aを右のメインフレーム31に固定し、この左のチェーンカバー46aに右外方側から右のチェーンカバー46bを締め付け固定することで、チェーン伝動機構9をチェーンカバー46によって覆うことができるように構成されている。
A right side surface of the right
左のチェーンカバー46aの前後中央部の上部には、テンションスプロケット44が左右向きの軸心周りで回動自在に支持されている。テンションスプロケット44は、左のチェーンカバー46aに上下方向に位置変更可能に取り付けられており、テンションスプロケット44を上下に位置調節することで、伝動チェーン45の張り具合を調節できるように構成されている。
A
右のチェーンカバー46bの前後中央部には、右外方からカバー50が着脱可能に取り付けられており、このカバー50を取り外すことで、チェーンカバー46内の点検ができるように構成されている。
A cover 50 is detachably attached to the front and rear center portion of the
前部車軸3及び後部車軸4の左右両端部には、横外方側から左右の前輪5,5及び後輪6,6が外嵌挿入されて、前部車軸3及び後部車軸4と一体回動可能に固定されている。エンジン8からの動力が伝動ケース7を介して駆動軸7aに伝達されてチェーン伝動機構9を介して前部車軸3及び後部車軸4が回転すると、前輪5及び後輪6が回転し歩行型草刈機が前進又は後進するように構成されている。
Left and right
上記のように、走行機体1の機体フレーム2に、伝動ケース7から延出した駆動軸7a及び揺動支軸7bを左右方向の軸心P1周りに揺動可能に支持し、エンジン8からの動力を伝動ケース7を介して駆動軸7aに伝達し、駆動軸7aからの動力によりチェーン伝動機構9を介して前輪5及び後輪6を回転させることにより、走行機体1を前進させると刈刃10の前側が下方に揺動した前下がり傾斜姿勢に姿勢変更され、走行機体1を後進させると刈刃10の後側が下方に揺動した後下がり傾斜姿勢に姿勢変更される傾斜姿勢変更機構が構成されている(図13及び図14参照)。
As described above, the drive shaft 7a and the
〔カバーの詳細構造〕
図4〜図7に基づいて、走行機体1に装着されているカバーの詳細構造について説明する。図7は、可動飛散防止カバー54の構造を説明する機体内側から見た縦断側面図を示す。
[Detailed structure of the cover]
Based on FIGS. 4-7, the detailed structure of the cover with which the traveling
図4及び図5に示すように、右及び左のメインフレーム31,32の前後中央部下面側に、左右の上側カバー51が固定されており、この左右の上側カバー51に左右の固定飛散防止カバー52が固定されている。左の固定飛散防止カバー52の下端と地面との間の隙間は、右の飛散防止カバー52の下端と地面との間の隙間より広く設定されており、左の飛散防止カバー52は、後述する可動飛散防止カバー54との協働で、刈草の左側への飛散を防止できるように構成されている。
As shown in FIGS. 4 and 5, left and right upper covers 51 are fixed to the lower surfaces of the front and rear central portions of the right and left
図5及び図7に示すように、フレーム18から下方に、前後のブラケット53が延出されており、この前後のブラケット53に可動飛散防止カバー54が装着されている。可動飛散防止カバー54には、上下に長い前後の長穴54Aが形成されており、この前後の長穴54Aに前後のブラケット53から左側方に延出された前後のピン53Aが連通されている。可動飛散防止カバー54の上部には、内方側に突出したバネ取付部54aが設けられており、このバネ取付部54aと前後のブラケット53とに亘って弾性バネ55が装着されている。
As shown in FIGS. 5 and 7, front and rear brackets 53 extend downward from the
可動飛散防止カバー54の前端部下部には、側面視で前方上方に切り欠かれた前部傾斜部54bが形成されており、可動飛散防止カバー54の後端部下部には、側面視で後方上方に切り欠かれた後部傾斜部54cが形成されている。これにより、例えば歩行型草刈機を前進させて左側前方からの石等の障害物が可動飛散防止カバー54に接当すると、可動飛散防止カバー54に形成した長穴54Aにより弾性バネ55の付勢力に抗して可動飛散防止カバー54が上方へ移動する。逆に、歩行型草刈機を後進させて左側後方から石等の障害物が可動飛散防止カバー54に接当すると、可動飛散防止カバー54に形成した長穴54Aにより弾性バネ55の付勢力に抗して可動飛散防止カバー54が上方に移動する。 The lower part of the front end portion of the movable scattering prevention cover 54 is formed with a front inclined portion 54b that is notched upward in the side view, and the rear lower portion of the movable scattering prevention cover 54 is rearward in the side view. A rear inclined portion 54c cut out upward is formed. As a result, for example, when an ambulatory mower is moved forward and an obstacle such as a stone from the front left side comes into contact with the movable scattering prevention cover 54, the biasing force of the elastic spring 55 is caused by the elongated hole 54A formed in the movable scattering prevention cover 54 The movable scattering prevention cover 54 moves upward against this. On the contrary, when the walking type mower is moved backward and an obstacle such as a stone comes into contact with the movable scattering prevention cover 54 from the left rear side, the urging force of the elastic spring 55 is resisted by the elongated hole 54A formed in the movable scattering prevention cover 54. Then, the movable scattering prevention cover 54 moves upward.
図4及び図5に示すように、可動飛散防止カバー54の前部及び後部は、左の前輪5及び後輪6の外面に沿うように配設され、前端部及び後端部がそれぞれ内方側に折り曲げられた形状に成形されて、この内方側に折り曲げられた前端部及び後端部が平面視で前輪5及び後輪6と重なるように配設されている。また、可動飛散防止カバー54の下端と地面との間の隙間は、右の固定飛散防止カバー52の下端と地面との間の隙間と略同じに設定されている。これにより、可動飛散防止カバー54の下端と地面との間の隙間、及び可動飛散防止カバー54と前輪5及び後輪6との隙間を小さく設定でき、刈草の左側方への飛散を効果的に防止できる。
As shown in FIGS. 4 and 5, the front part and the rear part of the movable scattering prevention cover 54 are arranged along the outer surfaces of the left
上記のように可動飛散防止カバー54を構成することにより、通常時には、弾性バネ55の付勢力により可動飛散防止カバー54を下方側に付勢して前輪5と後輪6との間を広く可動飛散防止カバー54によって側方から覆うことができ、障害物に接当した時には、弾性バネ55の付勢力に抗して可動飛散防止カバー54が上方へ移動して可動飛散防止カバー54の破損を防止できる。なお、走行機体1の右側に可動飛散防止カバー54を設けてもよく、走行機体1の左右両側に可動飛散防止カバー54を設けてもよい。
By configuring the movable scattering prevention cover 54 as described above, normally, the movable scattering prevention cover 54 is urged downward by the urging force of the elastic spring 55 to widely move between the
図3及び図6に示すように、右及び左のメインフレーム31,32に亘って設けられた前部フレーム33には、左右の前輪5の間を覆うゴム製の前部飛散防止部材56が左右方向の軸心周りで前後に揺動可能に装着されており、右及び左のメインフレーム31,32に亘って設けられた後部フレーム34には、左右の後輪6の間を覆うゴム製の後部飛散防止部材57が左右方向の軸心周りで前後に揺動可能に装着されている。前部及び後部飛散防止カバー56,57の左右両端部は、それぞれ前輪5及び後輪6の内側に入り込むような形状に成形されており、これにより、刈草の前方及び後方への飛散を効果的に防止できる。
As shown in FIGS. 3 and 6, the
図4及び図6に示すように、機体フレーム2は、前後に2分割された前後の上部カバー58によって上方から覆われている。前後の上部カバー58の中央部は上方へ膨出した形状に成形され、外周部が水平な形状に成形されており、前後の上部カバー58の水平な形状に成形された左右両側部が右及び左のメインフレーム31,32の上面側の複数箇所に締め付け固定されている。
As shown in FIGS. 4 and 6, the body frame 2 is covered from above by front and rear upper covers 58 that are divided into front and rear parts. The center part of the front and rear upper covers 58 is formed in a shape bulging upward, the outer peripheral part is formed in a horizontal shape, and the left and right side parts formed in the horizontal shape of the front and rear
〔刈刃の詳細構造〕
図5及び図8に基づいて、刈刃10の詳細構造について説明する。図8は、刈刃10の構造を説明する横断平面図を示す。
[Detailed structure of the cutting blade]
Based on FIG.5 and FIG.8, the detailed structure of the
図5及び図8に示すように、刈刃10は、伝動ケース7の下部に刈刃10を装着するボス部材11と、このボス部材11に固着された回転円板12と、回転円板12に外周部に回動自在に支持された複数の刈刃体13と、回転円板12の上面側に固定された複数の拡散羽根14とを備えて構成されている。
As shown in FIGS. 5 and 8, the
回転円板12は、ボス部材11との固定部から外方側に徐々に地面との間の距離が狭くなるように外方下方へ傾斜した下向きの皿状に成形され、外周部に地面と略水平な水平部12aが形成されている。刈刃体13は、斜め外方側上方に傾斜する形状に成形された上側刈刃体13aと、斜め外方側下方に傾斜する形状に成形された下側刈刃体13bとによって構成されており、回転円板12の外周部の水平部12aの複数箇所に、上側刈刃体13aと下側刈刃体13bとが交互に、約90度の等ピッチでピン15により回動自在に支持されている。
The
拡散羽根14は、外方側に向かうに従って徐々に羽根の面積が広くなるように、その上端部が斜め外方上方に傾斜する形状に成形されており、軸心P2から互いに隣接する刈刃体13の中間位置を、放射状に約90度の等ピッチで配設されている。 The diffusion blades 14 are shaped so that the upper end portion thereof is inclined obliquely upward and upward so that the area of the blades gradually increases toward the outer side, and the cutting blade bodies adjacent to each other from the axis P2 Thirteen intermediate positions are arranged radially at an equal pitch of about 90 degrees.
伝動ケース7の下部には、刈刃カバー16が装着されており、この刈刃カバー16により、刈草の回転中心側への入り込みが阻止されて、回転中心での刈草の巻き付きを防止できるように構成されている。
A
〔歩行型草刈機の伝動構造〕
図9〜図12に基づいて、歩行型草刈機の伝動構造について説明する。図9は、歩行型草刈機の伝動系統図を示し、図10及び図11は、歩行型草刈機の伝動構造の縦断背面図及び横断平面図をそれぞれ示す。また、図12は、刈刃クラッチ68の斜視図を示す。
[Transmission structure of walking type mower]
Based on FIGS. 9-12, the transmission structure of a walk-type mower is demonstrated. FIG. 9 shows a transmission system diagram of the walking mower, and FIGS. 10 and 11 show a longitudinal rear view and a transverse plan view of the transmission structure of the walking mower, respectively. FIG. 12 is a perspective view of the cutting blade clutch 68.
図9〜図11に示すように、伝動ケース7の上部に一対のベアリング61を介して上下向き入力軸62が回動自在に支持されており、この入力軸62の上端部が伝動ケース7の上部に固定されたエンジン8の出力軸8cに主クラッチ63を介して連結されている。入力軸62の下部に、伝動ギア64が一体回動可能に連結されており、この伝動ギア64が後述する上部伝動軸65に連動連結された伝動ギア72に咬合されている。
As shown in FIGS. 9 to 11, a vertical input shaft 62 is rotatably supported on the upper portion of the transmission case 7 via a pair of bearings 61, and the upper end portion of the input shaft 62 is connected to the transmission case 7. The main shaft 63 is connected to an output shaft 8c of the
伝動ケース7の上下向きの軸心P2周りに同心状に配設された上部伝動軸65及び下部伝動軸66が複数のベアリング67を介して回動自在に支持されており、上部伝動軸65と下部伝動軸66とに亘って刈刃クラッチ68が装着されている。下部伝動軸66の下端部には、刈刃10のボス部材11が下方側から締め付け固定されており、刈刃クラッチ68を入り側に操作すると、エンジン8からの動力が入力軸62、上部伝動軸65、及び刈刃クラッチ68を介して下部伝動軸66に伝達されて刈刃10が回転するように構成されている。
An upper transmission shaft 65 and a lower transmission shaft 66 that are concentrically disposed around a vertical axis P2 of the transmission case 7 are rotatably supported via a plurality of bearings 67. A cutting blade clutch 68 is mounted across the lower transmission shaft 66. The boss member 11 of the
図10及び図12に示すように、刈刃クラッチ68は、上部伝動軸65に連動連結された上部クラッチ69と、下部伝動軸66に一体回動可能でかつスプライン構造により上下にスライド移動可能に外嵌された下部クラッチ70とを備えて構成されており、上部クラッチ69及び下部クラッチ70には、互いに係合する係合片69a,70aがそれぞれ形
成されている。
As shown in FIGS. 10 and 12, the cutting blade clutch 68 can rotate integrally with the upper clutch 69 linked to the upper transmission shaft 65 and the lower transmission shaft 66 and can slide up and down by a spline structure. The upper clutch 69 and the lower clutch 70 are formed with engaging pieces 69a and 70a that are engaged with each other.
下部クラッチ70の下面側とベアリング67の上面側とに亘って下部クラッチ70を上方に付勢する弾性バネ68aが装着されており、この弾性バネ68aにより刈刃クラッチ68が入り側に付勢されるように構成されている。 An elastic spring 68a that urges the lower clutch 70 upward is mounted across the lower surface side of the lower clutch 70 and the upper surface side of the bearing 67, and the cutting blade clutch 68 is urged toward the entry side by the elastic spring 68a. It is comprised so that.
係合片69a,70aには、斜めに傾斜した傾斜部69b,70bが形成されており、エンジン8からの動力が上部伝動軸65を介して下部伝動軸66に伝達される状態では、上部クラッチ69の係合片69aと下部クラッチ70の係合片70aとが噛み合ってエンジン8からの動力が下部伝動軸66に伝達される。
The engaging pieces 69a and 70a are formed with inclined portions 69b and 70b that are inclined obliquely. When power from the
例えば、エンジン8を停止させて上部伝動軸65の回転が停止した状態で、刈刃10が慣性力により回転して、刈刃10からの慣性力が下部伝動軸66から上部伝動軸65に伝達されようとすると、係合片69a,70aの傾斜部69b,70bにより上部クラッチ69に対して下部クラッチ70が相対回転して滑り、下部伝動軸66からの慣性力の上部伝動軸65への伝達が遮断される。刈刃10の慣性力による回転が止まると、弾性バネ68aの付勢力により下部クラッチ70が上方へ操作され、刈刃クラッチ68が入り側に操作される。
For example, when the
これにより、刈刃10の慣性力の伝動上流側(エンジン8側及び駆動軸7b側)への連れ回り(例えば刈刃10の慣性力により前輪5及び後輪6が動くこと等)を防止できると共に、例えば刈刃10の回転を強制的に制動するブレーキ装置等(図示せず)を刈刃10の伝動上流側(例えば上部伝動軸65又は下部伝動軸66等)に装備して、エンジン8を停止させた際の刈刃10の回転による慣性力が伝動上流側に伝達されないように構成する場合に比べ、刈刃10からの慣性力の伝動上流側への伝達を抑制する機構を簡素化することができ、製造コストを削減できる。
As a result, it is possible to prevent the inertial force of the
下部クラッチ70は、刈刃クラッチ68のシフト部材としても機能するように、下部クラッチ70の下部の外周部にシフト溝70cが形成されており、このシフト溝70cに、前後向きの軸心周りで左右に揺動可能に支持されたシフトレバー71の操作部71aが係合されて、シフトレバー71のレバー本体71bを揺動操作すると下部クラッチ70が上下にスライド移動して刈刃クラッチ68の断接ができるように構成されている。
The lower clutch 70 is formed with a shift groove 70c in the outer periphery of the lower portion of the lower clutch 70 so as to function as a shift member of the cutting blade clutch 68. When the operating portion 71a of the
図9〜図11に示すように、上部伝動軸65には、伝動ギア72,73が連動連結されており、伝動ギア72が入力軸62に固定された伝動ギア64に咬合されている。伝動ケース7に回動自在に支持された前後向きの伝動軸74に伝動ギア75が連動連結されており、この伝動ギア75が上部伝動軸65に連動連結された伝動ギア73に咬合されて、上下向きの上部伝動軸65からの動力が90度角度変更されて前後向きの伝動軸74に伝達されるように構成されている。伝動軸74には、伝動ギア76が連動連結されており、この伝動ギア76が伝動軸74の右下側に配設され伝動軸77に連動連結された伝動ギア78に咬合されている。 As shown in FIGS. 9 to 11, transmission gears 72 and 73 are linked to the upper transmission shaft 65, and the transmission gear 72 is engaged with a transmission gear 64 fixed to the input shaft 62. A transmission gear 75 is interlocked and connected to a transmission shaft 74 that is supported by the transmission case 7 in a freely rotating manner, and this transmission gear 75 is engaged with a transmission gear 73 that is interlocked and connected to the upper transmission shaft 65. The power from the upper transmission shaft 65 facing up and down is changed by 90 degrees and transmitted to the transmission shaft 74 facing front and rear. A transmission gear 76 is interlocked and connected to the transmission shaft 74, and this transmission gear 76 is engaged with a transmission gear 78 disposed on the lower right side of the transmission shaft 74 and interlocked and connected to the transmission shaft 77.
伝動軸77には、ベベルギア79が連動連結されており、このベベルギア79が左右向きの駆動軸7aに外嵌された前進用ベベルギア80及び後進用ベベルギア81に咬合されている。駆動軸7aは、伝動ケース7にベアリング83を介して左右向きの軸心P1周りに回動自在に支持されており、この駆動軸7aに、前進用及び後進用ベベルギア80,81が回動自在に外嵌され、前進用ベベルギア80と後進用ベベルギア81との間にシフト部材82が左右方向にスライド移動可能でかつ駆動軸7aと一体回動可能に外嵌されている。 A bevel gear 79 is interlocked to the transmission shaft 77, and the bevel gear 79 is engaged with a forward-bevel gear 80 and a backward-bevel gear 81 that are externally fitted to the left-right drive shaft 7a. The drive shaft 7a is supported by the transmission case 7 via a bearing 83 so as to be rotatable about a left-right axis P1, and forward and reverse bevel gears 80 and 81 are rotatable on the drive shaft 7a. The shift member 82 is externally fitted between the forward-bevel gear 80 and the backward-bevel gear 81 so as to be slidable in the left-right direction and to be rotatable integrally with the drive shaft 7a.
伝動ケース7には、操作軸84が上下向きの軸心周りに回動自在に支持されており、この操作軸84の上端部及び下端部に操作アーム85及び上下の操作部材86が連結されている。シフト部材82の外周部には、シフト溝82aが形成されており、このシフト溝82aに操作軸84に連結された操作部材86が係合されている。操作アーム85を前後に揺動操作するとシフト部材82が左右方向にスライド移動して前進用ベベルギア80又は後進用ベベルギア81に噛み合い、走行機体1の前進、停止(中立)及び後進の切換ができるように構成されている。このように、ベベルギア79、前進用ベベルギア80、後進用ベベルギア81、シフト部材82等により、前後進クラッチ87が構成されている。
In the transmission case 7, an operation shaft 84 is supported so as to be rotatable around a vertical axis, and an operation arm 85 and upper and lower operation members 86 are connected to an upper end portion and a lower end portion of the operation shaft 84. Yes. A shift groove 82a is formed on the outer periphery of the shift member 82, and an operation member 86 connected to the operation shaft 84 is engaged with the shift groove 82a. When the operation arm 85 is swung back and forth, the shift member 82 slides in the left-right direction and meshes with the forward-bevel gear 80 or the backward-bevel gear 81 so that the traveling
図1及び図2に示すように、操作アーム85は、操縦ハンドル21に装備された前後進切換レバー26に連係されており、前後進切換レバー26を前進側(左側)に揺動操作すると、操作アーム85が後方に揺動操作されてシフト部材82が前進用ベベルギア80に咬合し前後進クラッチ87が前進側に入り操作され、ベベルギア79からの動力が前進用ベベルギア80及びシフト部材82を介して駆動軸7aに伝達されて、駆動軸7aが正回転駆動する。一方、前後進切換レバー21を後進側(右側)に揺動操作すると、操作アーム85が前方に揺動操作されてシフト部材82が後進用ベベルギア81に咬合し前後進クラッチ87が後進側に入り操作され、ベベルギア79からの動力が後進用ベベルギア81及びシフト部材82を介して駆動軸7aに伝達されて、駆動軸7aが逆回転駆動する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the operating arm 85 is linked to the forward / reverse switching lever 26 provided on the steering handle 21, and when the forward / backward switching lever 26 is operated to swing forward (left side), The operating arm 85 is swung backward, the shift member 82 is engaged with the forward bevel gear 80, the forward / reverse clutch 87 is operated to enter the forward side, and the power from the bevel gear 79 is transmitted via the forward bevel gear 80 and the shift member 82. Is transmitted to the drive shaft 7a, and the drive shaft 7a is driven to rotate forward. On the other hand, when the forward / reverse switching lever 21 is swung to the reverse side (right side), the operation arm 85 is swung forward, the shift member 82 is engaged with the reverse bevel gear 81, and the forward / reverse clutch 87 enters the reverse side. By being operated, the power from the bevel gear 79 is transmitted to the drive shaft 7a via the reverse bevel gear 81 and the shift member 82, and the drive shaft 7a is driven to rotate in reverse.
図9〜図11に示すように、駆動軸7aの右端部には、チェーン伝動機構9の駆動スプロケット41が連動連結されており、駆動軸7aからの動力がチェーン伝動機構9を介して前部車軸3及び後部車軸4に伝達されて、前輪5及び後輪6が正逆転し、走行機体1が前進又は後進する。
As shown in FIGS. 9 to 11, the
〔刈高さ調節機構の詳細構造〕
図3及び図4に基づいて、刈高さ調節機構90(傾斜角度調節機構に相当)の詳細構造について説明する。図3及び図4に示すように、左のメインフレーム32の後部上面側に締め付け固定されたブラケット91と、伝動ケース7の左側部に締め付け固定された板状のブラケット92とに亘って連係ロッド93を連係することで、刈高さの下限範囲を規制する刈高さ調節機構90が構成されている。
[Detailed structure of cutting height adjustment mechanism]
Based on FIG.3 and FIG.4, the detailed structure of the cutting height adjustment mechanism 90 (equivalent to an inclination angle adjustment mechanism) is demonstrated. As shown in FIGS. 3 and 4, the connecting rod spans between a
ブラケット91は、板材をL字状に折り曲げ成形して構成されており、左のメインフレーム32との固定部分から上方に延出された部分に3つの調節穴91A,91B,91Cが加工されている。上側の調節穴91Aは、丸穴に成形されており、中央の調節穴91B及び下側の調節穴91Cは、それぞれ前後に長い長穴に成形されている。後述する刈高さH1,H2,H3が略等しい間隔で高くなるように、調節穴91B,91Cの長穴の長さが徐々に長くなるように設定されている。
The
連係ロッド93の前端部及び後端部は、それぞれ内方側及び外方側に折り曲げられた形状に成形されており、連係ロッド93の前端部をブラケット92上部の左右向きの貫通穴に連係し、連係ロッド93の後端部をブラケット91の調節穴91A,91B,91Cのいずれか一つにピン94で連係することで、左右向きの軸心P1周りでの伝動ケース7等の揺動範囲の上限を規制できるように構成されている。
The front end portion and the rear end portion of the
連係ロッド93の後端部を調節穴91Aに連係すると、左右向きの軸心P1周りでの伝動ケース7の揺動が規制されて、エンジン8を駆動して刈刃10を回転させたとしても、刈刃10の下端部の高さはH1のままで変化しない。
Even if the rear end portion of the
連係ロッド93の後端部を調節穴91Bに連係すると、連係ロッド93の後端部の移動が調節穴91Bの長穴の範囲で許容され、左右向きの軸心P1周りでの伝動ケース7等の前方及び後方への揺動が調節穴91Bの長穴の範囲で許容される。例えばエンジン8を駆動させて前後進切換レバー26を前進側に操作すると、伝動ケース7の下端部に連結された刈刃10が、地面と略水平な高さH1から調節穴91Bで許容された範囲で傾斜する。そして、連係ロッド93の後端部が調節穴91Bの先端に接当して、刈刃10の下端部の高さが自動的に高さH2に変更されて、その高さH2が維持される。
When the rear end portion of the
連係ロッド93の後端部を調節穴91Cに連係すると、連係ロッド93の後端部の移動が調節穴91Cの長穴の範囲で許容され、左右向きの軸心P1周りでの伝動ケース7等の前方及び後方への揺動が調節穴91Cの長穴の範囲で許容される。例えばエンジン8を駆動させて前後進切換レバー26を前進側に操作すると、伝動ケース7の下端部に連結された刈刃10が、地面と略水平な高さH1から調節穴91Cで許容された範囲で傾斜する。そして、連係ロッド93の後端部が調節穴91Cの先端に接当して、刈刃10の下端部の高さが自動的に高さH3に変更されて、その高さH3が維持される。
When the rear end portion of the
なお、エンジン8を停止させるか、又は前後進切換レバー26を停止側(中立側)に操作すると、刈刃10の高さが自動的に地面と略水平な高さH1に変更される。
When the
以上のように刈高さ調節機構90を構成することにより、ピン94を脱着して連係ロッド93の後端部の調節穴91A,91B,91Cへの連係位置を変更することで、伝動ケース7の揺動範囲を変更して、刈刃10の下端部の高さをH1,H2,H3の3段階で変更調節することができ、刈刃10による刈高さ(後述する刈刃10の前下がり傾斜角度α(後下がり傾斜角度α))を3段階で変更調節できる。
By configuring the cutting
〔刈刃の傾斜状況の説明〕
図13及び図14に基づいて,刈刃10の傾斜状況について説明する。図13は、走行機体1を前進させた前下がり傾斜姿勢での刈刃10の傾斜状況を示し、図14は、走行機体1を後進させた後下がり傾斜姿勢での刈刃10の傾斜状況を示す。
[Explanation of the cutting blade inclination]
Based on FIG.13 and FIG.14, the inclination condition of the
図13に示すように、刈刃10が回転していない地面と略水平になった状態から、エンジン8を駆動させて前後進切換レバー26を前進側に切り換えると、駆動軸7aが左右向きの軸心P1周りに図13の黒矢印で示す時計回りに回転する。駆動軸7aが時計回りに回転すると、力の作用反作用の法則により、図13の黒矢印で示す駆動軸7aが回転する方向とは逆の反時計回りの方向の力が伝動ケース7に作用する。伝動ケース7に反時計回りの力が作用すると、伝動ケース7、伝動ケース7に連結されたエンジン8、及び刈刃10が一体で左右向きの軸心P1周りで前方へ揺動し、刈高さ調節機構90により揺動範囲が規制され(図13では、刈高さをH3に設定した場合)、伝動ケース7、エンジン8及び刈刃10が水平時よりも角度α前下がり傾斜した状態になる。
As shown in FIG. 13, when the
一方、図14に示すように、刈刃10が回転していない地面と略水平になった状態から、エンジン8を駆動させて前後進切換レバー26を後進側に切り換えると、駆動軸7aが左右向きの軸心P1周りに図14の黒矢印で示す反時計回りに回転する。駆動軸7aが反時計回りに回転すると、力の作用反作用の法則により、図14の黒矢印で示す駆動軸7aが回転する方向とは逆の時計回りの方向の力が伝動ケース7に作用する。伝動ケース7に時計回りの力が作用すると、伝動ケース7、並びに伝動ケース7に連結されたエンジン8及び刈刃10が一体で左右向きの軸心P1周りで後方へ揺動し、刈高さ調節機構90により揺動範囲が規制されて(図14では、刈高さをH3に設定した場合)、伝動ケース7、エンジン8及び刈刃10が水平時よりも角度α後下がり傾斜した状態になる。
On the other hand, as shown in FIG. 14, when the
すなわち、エンジン8を駆動させて前後進切替レバー26を前進側又は後進側に切り替え、走行機体1を前進又は後進させると、自動的に刈高さ調節機構90により設定した刈高さに刈刃10が自動的に揺動し、予め刈高さ調節機構90により設定された刈刃10の刈高さで刈取作業を行うことができる。
That is, when the
上記のように、刈刃10を前下がり傾斜又は後下がり傾斜させて草を刈り取ることにより、刈刃10の前下がり傾斜又は後下がり傾斜させた下端部(前端部又は後端部)が最も草(地面)に近い位置になり、その位置から走行方向に対しての逆方向に向かうに従って、刈刃10と刈刃10の下側を通過する草(地面)との間の隙間が徐々に広くなる。その結果、刈刃10の下面側と刈刃10の下側を通過する草(地面)との接触面積が小さくなり、刈刃10の下面側に作用する刈り取った草(地面)からの抵抗が小さくなって、草を刈り取る際における刈刃10に作用する負荷を軽減することができる。
As described above, the lower end portion (front end portion or rear end portion) of the
その結果、例えば刈刃10が地面と略水平な状態で草を刈り取るように構成する場合に比べ、刈刃10を回転駆動させる動力(草を刈り取る動力)が小さくなって、エンジン8の小型化及び軽量化を実現でき(例えば草を刈り取る能力を確保しながら馬力の小さいエンジンに設定することができ)、歩行型草刈機のコンパクト化及び軽量化を実現できる。
As a result, for example, the power for driving the
[発明の実施の第1別形態]
前述の[発明を実施するための最良の形態]においては、駆動軸7aからの動力を、チェーン伝動機構9を介して前輪5及び後輪6に伝達するように構成した例を示したが、駆動軸7aからの動力を異なる伝動機構を介して前輪5及び後輪6に伝達するように構成してもよく、例えばVベルトやタイミングベルト等のベルト伝動機構(図示せず)を採用してもよく、ドライブシャフト(図示せず)を採用してもよい。
[ First Alternative Embodiment of the Invention]
Oite to the aforementioned [BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION], the power from the drive shaft 7a, an example that is configured to transmit to the
前述の[発明を実施するための最良の形態]においては、ブラケット91とブラケット92とに亘って連係ロッド93を連係することで刈高さ調節機構90を構成した例を示したが、刈高さ調節機構90として異なる機構を採用してもよく、例えば機体フレーム2側に、揺動するエンジン8又は伝動ケース7の揺動範囲の上限を規制する規制具(図示せず)を設けるように、刈高さ調節機構90を構成してもよい。
Oite In the best mode for carrying out the invention] aforementioned showed an example in which the mowing
前述の[発明を実施するための最良の形態]においては、刈刃10による刈高さを3段階で変更調節できるように、刈高さ調節機構90を構成した例を示したが、刈刃10による刈高さを異なる段階(例えば2段階のように少ない段階、又は4段階,5段階等のように多い段階)で変更調節できるように、刈高さ調節機構90を構成してもよい。また、刈刃10による刈高さを段階的に変更調節するのではなく、無段階で変更調節できるように、刈高さ調節機構90を構成してもよく、このように構成することで、刈刃10による刈高さの微調節を行うことができ、刈取作業の作業性を更に向上できる。
Oite In the best mode for carrying out the invention] foregoing, as adjustable change cutting height by the
具体的には、例えば、揺動しない機体フレーム2側に、揺動するエンジン8又は伝動ケース7の揺動範囲の上限を規制する規制具(図示せず)を設け、この規制具を調節することによりエンジン8又は伝動ケース7の揺動範囲の上限を無段階で規制するように、刈高さ調節機構90を構成する。
Specifically, for example, a restricting tool (not shown) that restricts the upper limit of the swing range of the swinging
[発明の実施の第2別形態]
前述の[発明を実施するための最良の形態]、[発明の実施の第1別形態]における刈刃10に代えて、バーブレード(図示せず)を採用してもよい。
[ Second Embodiment of the Invention]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION foregoing, in place of the
前述の[発明を実施するための最良の形態]、[発明の実施の第1別形態]においては、走行装置として前輪5及び後輪6を採用した例を示したが、前輪5及び後輪6に代えて、車輪を3点配置した3輪走行仕様(図示せず)や、クローラ走行装置(図示せず)を採用してもよい。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION foregoing, Oite the [first alternative embodiment of the invention, an example is shown which employs the
前述の[発明を実施するための最良の形態]、[発明の実施の第1別形態]においては、エンジン8からの動力で前輪5及び後輪6を駆動するように構成した例を示したが、前輪5又は後輪6を遊転輪とし、エンジン8からの動力で前輪5又は後輪6が駆動するように、歩行型草刈機を構成してもよい。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION foregoing, an example in which to drive the Oite, the
前述の[発明を実施するための最良の形態]、[発明の実施の第1別形態]においては、原動部Eとしてエンジン8を採用した草刈機を例に示したが、原動部Eとして異なる構成を採用してもよく、例えばエンジン8に代えてバッテリーや商用電源等の電力により駆動する電動モータ(図示せず)を採用してもよい。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION foregoing, Oite in the first alternative embodiment of the invention] showed a mower employing the
前述の[発明を実施するための最良の形態]、[発明の実施の第1別形態]においては、伝動ケース7の上部にエンジン8を連動連結して原動部Eを構成した例に示したが、伝動ケース7とエンジン8とを一体構成した原動部E(図示せず)を採用してもよい。また、簡易には、伝動ケース7を省略して原動部Eをエンジン8のみで構成してもよい(図示せず)。この場合、エンジン8から走行装置(車輪等)への左右向きの駆動軸及び揺動支軸を延出し、エンジン8の下部から刈刃10への下向きの伝動軸を延出して、エンジン8を機体フレーム2に左右軸心周りに揺動可能に支持する(図示せず)。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION foregoing, Oite in the first alternative embodiment of the invention] is the example in which the driving unit E interlockingly connected to the
1 走行機体
5 前輪(走行装置)
6 後輪(走行装置)
14 羽根
16 刈刃カバー
10 刈刃
E 原動部
P1 軸心(左右軸心)
P2 軸心(上下軸心)
1 traveling
6 Rear wheels (travel device)
14 feathers
16
E prime mover P1 axis (left and right axis)
P2 axis (vertical axis )
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