JP2012017175A - 三方枠および三方枠の設置方法 - Google Patents

Abstract

【課題】容易に設置することができる三方枠を提供する。
【解決手段】一つの実施の形態に係る三方枠は、一対の縦枠と、前記一対の縦枠を連結した上枠と、建屋に設けられた建築部材に固定された第１の部分と、前記一対の縦枠に向かって延びた第２の部分とをそれぞれ有し、前記建築部材によって形成された設置孔の側面と前記一対の縦枠との間の隙間を塞いだ一対の取付部材と、を具備する。前記一対の縦枠は、他方の前記縦枠から遠ざかる方向に延びるとともに前記第２の部分に固定された延出部をそれぞれ有する。
【選択図】 図１

Description

本発明の実施形態は、三方枠および三方枠の設置方法に関する。

エレベータを備えた建物において、各階床にエレベータの乗場出入口を形成する三方枠が設けられている。前記三方枠は、例えば、一対の縦枠と、一方の縦枠から他方の縦枠に亘って設けられた上枠とを有している。前記上枠は、前記縦枠のそれぞれの上端部に取り付けられている。

建物の各階床において、乗場と昇降路を隔てる壁に三方枠設置用の孔が設けられている。前記三方枠は、この孔に収められ、例えば固定金具によって壁に固定される。前記固定金具は、壁に固定されるとともに、前記三方枠の縦枠に溶接される。これにより、前記固定金具は、前記三方枠を支持する。

前記固定金具によって前記三方枠が壁に固定されても、前記縦枠と壁との間に隙間が存している。当該隙間は、塞ぎ板によって塞がれる。前記塞ぎ板は、昇降路の方向から前記三方枠と壁とにそれぞれ溶接される。

特開平６−１９１７７８号公報

三方枠を設置するために、前記固定金具によって前記三方枠を壁に固定する作業と、前記三方枠を固定した後に隙間を塞ぐ作業との２つの作業が行なわれる。このため、三方枠を設置するための作業時間が長引いてしまう。三方枠は各階床にそれぞれ設置されるため、三方枠を設置するための作業は短縮化されることが望まれる。

本発明は、容易に設置することができる三方枠、および容易に三方枠を設置できる三方枠の設置方法を提供することを目的とする。

一つの実施の形態に係る三方枠は、
一対の縦枠と、前記一対の縦枠を連結した上枠と、建屋に設けられた建築部材に固定された第１の部分と、前記一対の縦枠に向かって延びた第２の部分とをそれぞれ有し、前記建築部材によって形成された設置孔の側面と前記一対の縦枠との間の隙間を塞いだ一対の取付部材と、を具備する。前記一対の縦枠は、他方の前記縦枠から遠ざかる方向に延びるとともに前記第２の部分に固定された延出部をそれぞれ有する。

第１の実施の形態に係る三方枠の斜視図。 第１の実施形態の三方枠を示す正面図。 図１のＦ３−Ｆ３線に沿って示す断面図。 第１の実施形態の取付部材を設置孔に取り付ける状態を示す斜視図。 第１の実施形態の縦枠を取付部材に取り付ける状態を示す斜視図。 第２の実施の形態に係る三方枠を示す断面図。 第３の実施の形態に係る三方枠を示す断面図。 第４の実施の形態に係る三方枠を示す斜視図。 第５の実施の形態に係る三方枠を示す斜視図。

以下に、第１の実施形態について、図１ないし図５を参照して説明する。図１は、建屋の壁１０の一部を切り欠いて、建屋に設置されたエレベータの三方枠１１を示す斜視図である。図２は、建屋に設置された三方枠１１を示す正面図である。図３は、図２のＦ３−Ｆ３線に沿って壁１０と三方枠１１の一部とを示す断面図である。なお、本明細書において、三方枠１１を建屋に設置した場合における重力が作用する方向を下方向、その反対方向を上方向と定義する。

図１に示すように、建屋に壁１０が設けられている。壁１０は、建築部材の一例である。建屋の壁１０は、エレベータの乗場１５と昇降路１６とを隔てている。昇降路１６は、エレベータの乗籠が移動する通路である。

乗籠が着床する各階床において、壁１０に設置孔１７が設けられている。言い換えると、設置孔１７は壁１０によって形成されている。設置孔１７は、三方枠１１を立てて通すことができる大きさに形成されている。

図２に示すように、設置孔１７の一対の側面１７ａに、複数のアンカーボルト１８がそれぞれ設けられている。アンカーボルト１８は、設置孔１７の側面１７ａから突出している。

三方枠１１は、建屋に設置されることでエレベータの乗場出入口の一部を形成する。図１に示すように、三方枠１１は、一対の縦枠２１，２２と、上枠２３と、一対の取付部材２４とを備えている。

図３に示すように、一対の縦枠２１，２２は、壁部３１と、乗場側縁部３２と、昇降路側縁部３３と、折曲部３４と、延出部３５とをそれぞれ有している。一対の縦枠２１，２２は、例えば金属板を折り曲げて形成される。

壁部３１は、平坦な板状に形成されている。図２に示すように、縦枠２１の壁部３１と、縦枠２２の壁部３１とは、互いに対向している。なお、一対の縦枠２１，２２は、例えばＶ字状のような他の配置をされても良い。

図３に示すように、乗場側縁部３２は、壁部３１の一方の側縁に設けられている。昇降路側縁部３３は、壁部３１の他方の側縁に設けられている。乗場側縁部３２と、昇降路側縁部３３とは、それぞれ同じ方向に向かって曲げられている。

折曲部３４は、昇降路側縁部３３の側縁から、乗場側縁部３２に向かって曲げられている。延出部３５は、乗場側縁部３２の側縁から、設置孔１７の側面１７ａに向かって延びている。縦枠２１の延出部３５は、他方の縦枠である縦枠２２から遠ざかる方向に向かって延びている。縦枠２２の延出部３５は、他方の縦枠である縦枠２１から遠ざかる方向に向かって延びている。延出部３５に、複数のボルト孔３６（図５に示す）が設けられている。

図１に示すように、上枠２３は、縦枠２１の上端部と、縦枠２２の上端部とに固定されている。上枠２３は、縦枠２１と縦枠２２とを連結している。上枠２３は、一対の縦枠２１，２２のそれぞれの乗場側縁部３２および昇降路側縁部３３に沿っている。

一対の取付部材２４は、Ｌ字状に形成されており、第１の部分４１と、第２の部分４２とをそれぞれ有している。図２に示すように、取付部材２４は、一対の縦枠２１，２２と同じ長さを有している。取付部材２４は、一対の縦枠２１，２２と設置孔１７の側面１７ａとの間の隙間を塞いでいる。

図３に示すように、第１の部分４１は、設置孔１７の側面１７ａにそれぞれ当接する。第２の部分４２は、一対の縦枠２１，２２に向かってそれぞれ延びている。第２の部分４２は、縦枠２１，２２のそれぞれの延出部３５に当接する。第２の部分４２は、昇降路１６に面している。

第１の部分４１には、複数のボルト孔４４（図４に示す）がそれぞれ設けられている。第１の部分４１のボルト孔４４は、複数のアンカーボルト１８に対応する位置にそれぞれ設けられている。

第２の部分４２には、複数のボルト孔４５（図４に示す）がそれぞれ設けられている。第２の部分４２のボルト孔４５は、延出部３５の複数のボルト孔３６に対応する位置にそれぞれ設けられている。

取付部材２４の第１の部分４１は、複数のアンカーボルト１８と複数のナット４７とによって、設置孔１７の側面１７ａにそれぞれ取り外し可能に固定されている。アンカーボルト１８は、取付部材２４の第１の部分４１のボルト孔４４に挿通されている。ナット４７は、対応するアンカーボルト１８に取り付けられ、設置孔１７の側面１７ａに取付部材２４を取り外し可能に固定している。

縦枠２１，２２は、固定部材４８によって、取付部材２４に取り外し可能に固定されている。固定部材４８として、例えばボルトおよびナットが適用される。固定部材４８は、延出部３５のボルト孔３６と、取付部材２４の第２の部分４２のボルト孔４５とにそれぞれ挿通される。これにより、固定部材４８は、第２の部分４２に延出部３５を取り外し可能に固定している。図３に示すように、固定部材４８は、昇降路側縁部３３よりも乗場１５の方向に引っ込んでいる。

以下に、本実施形態の三方枠１１の設置方法の一例について説明する。図４は、設置孔１７の側面１７ａに取付部材２４を固定する状態を示す斜視図である。図４に示すように、アンカーボルト１８を第１の部分４１のボルト孔４４にそれぞれ通して、取付部材２４を設置孔１７の側面１７ａに当接させる。

取付部材２４が設置孔１７の側面１７ａに当接した状態で、取付部材２４を三方枠１１の設置位置に合せて位置調整する。第１の部分４１のボルト孔４４に挿通されたアンカーボルト１８に、ナット４７を取り付ける。ナット４７によって、取付部材２４は、設置孔１７の側面１７ａにそれぞれ取り外し可能に固定される。言い換えると、取付部材２４の第１の部分４１は壁１０に取り外し可能に固定される。

図５は、取付部材２４に縦枠２１を固定する状態を示す斜視図である。事前に、一対の縦枠２１，２２と、上枠２３とを組立てる。一対の縦枠２１，２２を、壁１０に固定されている敷居の上に載置される。この敷居は、乗場出入口の床面の一部を形成する。

図５に示すように、縦枠２１，２２の延出部３５を取付部材２４の第２の部分４２に当接させる。延出部３５を取付部材２４の第２の部分４２に沿って動かすことで、延出部３５のボルト孔３６を第２の部分４２のボルト孔４５にそれぞれ重なるように調整する。

延出部３５のボルト孔３６と第２の部分４２のボルト孔４５とに、それぞれ固定部材４８を挿通させる。固定部材４８によって、縦枠２１，２２の延出部３５が取付部材２４の第２の部分４２にそれぞれ取り外し可能に固定される。取付部材２４によって、縦枠２１，２２と設置孔１７の側面１７ａとの間の隙間が塞がれる。
以上説明したように、建屋に三方枠１１が設置される。

前記構成の三方枠１１によれば、縦枠２１，２２を取付部材２４に固定する作業によって縦枠２１，２２と設置孔１７の側面１７ａとの間の隙間が塞がれる。これにより、三方枠１１を設置するための作業が短縮化され、三方枠１１を建屋に容易に設置することができる。

取付部材２４は、アンカーボルト１８およびナット４７によって、設置孔１７の側面１７ａに取り外し可能に固定される。縦枠２１，２２は、固定部材４８によって取付部材２４に取り外し可能に固定される。このように、溶接を用いることなく三方枠１１を設置できるため、三方枠１１を建屋に容易に設置することができる。

次に、第２の実施の形態について、図６を参照して説明する。このとき、第１の実施形態の三方枠１１と同一の機能を有する構成部分には同一の参照符号を付してその説明を省略する。

図６は、三方枠１１の一部を示す断面図である。図６に示すように、建屋にＬ型鋼５０が設けられている。Ｌ型鋼５０は、建築部材の一例である。Ｌ型鋼５０は、設置孔１７の一部を規定し、設置孔１７の側面１７ａを形成している。取付部材２４の第１の部分４１は、溶接によって設置孔１７の側面１７ａに固定されている。

本実施形態の三方枠１１の設置方法の一例について説明する。Ｌ型鋼５０によって形成された設置孔１７の側面１７ａに、取付部材２４を当接させる。取付部材２４が設置孔１７の側面１７ａに当接した状態で、三方枠１１の設置位置に合せて取付部材２４の位置を調整する。取付部材２４を設置孔１７の側面１７ａに溶接によって固定する。言い換えると、取付部材２４の第１の部分４１をＬ型鋼５０に固定する。
以上説明したように、設置孔１７がＬ型鋼５０によって形成されている場合であっても、三方枠１１は建屋に設置できる。

次に、第３の実施の形態について、図７を参照して説明する。このとき、第１の実施形態の三方枠１１と同一の機能を有する構成部分には同一の参照符号を付してその説明を省略する。

図７は、三方枠１１の一部を示す断面図である。図７に示すように、壁１０は壁面１０ａを有している。壁面１０ａは、昇降路１６に面している。壁面１０ａから、複数のアンカーボルト５３が突出している。複数のアンカーボルト５３は、設置孔１７の側面１７ａに沿って並んで設けられている。

三方枠１１は、一対の取付部材５５を有している。取付部材５５は、第１の部材５６と、第２の部材５７とをそれぞれ有している。第１の部材５６と第２の部材５７とは、それぞれＬ字状に形成され、同一の形状を有している。第１の部材５６と第２の部材５７とは、一対の縦枠２１，２２と同じ長さをそれぞれ有している。取付部材５５は、一対の縦枠２１，２２と設置孔１７の側面１７ａとの間の隙間を塞いでいる。

第１の部材５６は、第１の部分６１と、第３の部分６２とを有している。第１の部分６１は、壁１０の壁面１０ａにそれぞれ当接する。第３の部分６２は、昇降路１６に向かって延びている。

第１の部分６１に、複数のボルト孔６３がそれぞれ設けられている。第１の部分６１のボルト孔６３は、複数のアンカーボルト５３に対応する位置にそれぞれ設けられている。さらに、第３の部分６２に、複数のボルト孔６４がそれぞれ設けられている。

第２の部材５７は、第４の部分６６と、第２の部分６７とを有している。第４の部分６６は、第１の部材５６の第３の部分６２にそれぞれ当接する。第２の部分６７は、縦枠２１，２２のそれぞれの延出部３５に当接する。第２の部分６７は、昇降路１６に面している。

第４の部分６６に、複数のボルト孔６８がそれぞれ設けられている。第４の部分６６のボルト孔６８は、第３の部分６２の複数のボルト孔６４に対応する位置にそれぞれ設けられている。

第２の部分６７に、複数のボルト孔６９がそれぞれ設けられている。第２の部分６７のボルト孔６９は、延出部３５の複数のボルト孔３６に対応する位置にそれぞれ設けられている。

第１の部材５６の第１の部分６１は、複数のアンカーボルト５３と複数のナット４７とによって、壁１０の壁面１０ａにそれぞれ取り外し可能に固定されている。アンカーボルト５３は、第１の部材５６の第１の部分６１のボルト孔６３にそれぞれ挿通されている。ナット４７は、対応するアンカーボルト５３にそれぞれ取り付けられ、壁１０の壁面１０ａに取付部材５５の第１の部材５６を取り外し可能に固定している。

第２の部材５７は、複数の固定部材７１によって、第１の部材５６にそれぞれ取り外し可能に固定されている。固定部材７１として、例えばボルトおよびナットが適用される。固定部材７１は、第１の部材５６の第３の部分６２のボルト孔６４と、第２の部材５７の第４の部分６６のボルト孔６８とに、それぞれ挿通されている。固定部材７１によって、第４の部分６６が第３の部分６２に取り外し可能に固定される。

縦枠２１，２２は、固定部材４８によって、第２の部材５７に取り外し可能に固定されている。固定部材４８は、延出部３５のボルト孔３６と、第２の部材５７の第２の部分６７のボルト孔６９とにそれぞれ挿通される。これにより、固定部材４８は、第２の部分６７に延出部３５を取り外し可能に固定している。

前記構成の三方枠１１によれば、三方枠１１を壁１０よりも昇降路１６に飛び出させて設置する場合であっても、容易に三方枠１１を設置することができる。なお、本実施形態において、取付部材５５は第１の部材５６と第２の部材５７とを有していたが、取付部材５５はさらに多くの同一形状の部材を有していても良い。

次に、第４の実施の形態について、図８を参照して説明する。このとき、第１の実施形態の三方枠１１と同一の機能を有する構成部分には同一の参照符号を付してその説明を省略する。

図８は、建屋に設置された三方枠１１の一部を示す斜視図である。図８に示すように、取付部材２４の第２の部分４２に、複数の開口部７４がそれぞれ設けられている。開口部７４は、複数の固定部材４８の近傍にそれぞれ設けられている。開口部７４は、乗場１５と昇降路１６とに向かって開口している。開口部７４は、人が手を入れることができる大きさに形成されている。

前記構成の三方枠１１によれば、乗場１５に居る作業者が、開口部７４に手を入れて作業を行なうことができる。例えば、作業者は、開口部７４に手を入れて昇降路１６の方向から固定部材４８が確実に固定されているかを確認することができる。

次に、第５の実施の形態について、図９を参照して説明する。このとき、第１の実施形態の三方枠１１と同一の機能を有する構成部分には同一の参照符号を付してその説明を省略する。

図９は、取付部材２４に縦枠２１を固定する状態を示す斜視図である。図９に示すように、取付部材２４の第２の部分４２に、複数のボルト孔７６がそれぞれ設けられている。ボルト孔７６は、設置孔１７の側面１７ａに対して近づく方向および遠ざかる方向に延びる長孔である。

前記構成の三方枠１１によれば、縦枠２１，２２を取付部材２４に固定する際、縦枠２１，２２の位置を調整しやすくなる。これにより、設置孔１７が歪んでいた場合であっても、縦枠２１，２２を三方枠１１の設置位置に合せることができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１０…壁，１１…三方枠，１７…設置孔，１７ａ…側面，２１，２２…縦枠，２３…上枠，２４，５５…取付部材，３５…延出部，４１，６１…第１の部分，４２，６７…第２の部分，５０…Ｌ型鋼，５６…第１の部材，５７…第２の部材，７４…開口部。

Claims (6)

1. 一対の縦枠と、
   前記一対の縦枠を連結した上枠と、
   建屋に設けられた建築部材に固定された第１の部分と、前記一対の縦枠に向かって延びた第２の部分とをそれぞれ有し、前記建築部材によって形成された設置孔の側面と前記一対の縦枠との間の隙間を塞いだ一対の取付部材と、
   を具備し、
   前記一対の縦枠は、他方の前記縦枠から遠ざかる方向に延びるとともに前記第２の部分に固定された延出部をそれぞれ有した三方枠。
2. 前記延出部が前記第２の部分に取り外し可能に固定された請求項１に記載の三方枠。
3. 前記第１の部分が前記建築部材に取り外し可能に固定された請求項２に記載の三方枠。
4. 前記取付部材が、Ｌ字状に形成された複数の部材を有する請求項３に記載の三方枠。
5. 前記第２の部分に開口部が設けられた請求項３に記載の三方枠。
6. 一対の縦枠と、
   前記一対の縦枠を連結する上枠と、
   建屋に設けられた建築部材に固定される第１の部分と、前記一対の縦枠に向かって延びる第２の部分とをそれぞれ有し、前記建築部材によって形成された設置孔の側面と前記一対の縦枠との間の隙間を塞ぐ一対の取付部材と、
   を具備し、
   前記一対の縦枠は、他方の前記縦枠から遠ざかる方向に延びるとともに前記第２の部分に固定される延出部をそれぞれ有した三方枠の設置方法であって、
   前記第１の部分を前記建築部材に固定し、
   前記一対の縦枠と前記上枠とを組み立て、
   前記延出部を前記第２の部分にそれぞれ固定する三方枠の設置方法。

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