JP2012077965A - Exhaust cylinder, and combustion device equipped with the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、バーナを備えた給湯装置などの燃焼装置において、排ガスを所望箇所に導いて排出するための排気筒、およびこれを備えた燃焼装置に関する。 The present invention relates to an exhaust pipe for guiding exhaust gas to a desired location and discharging it in a combustion apparatus such as a hot water supply apparatus including a burner, and a combustion apparatus including the exhaust pipe.
たとえば、屋内設置型の燃焼装置においては、排気筒を利用して排ガスを屋外に導いてから排出する構成がよく採用されている。このような構成においては、排ガスが排気筒内を通過する途中で温度低下をきたし、排ガスに含まれている水蒸気が凝縮して、ドレイン(凝縮水)が発生する場合がある。そこで、従来においては、排気筒の内面に沿って流れ落ちてくるドレインを受けるためのドレイン受けを排気筒内に設けて、前記ドレインが排気筒の下方領域に流れ落ちないようにするといった手段がある(たとえば、特許文献1を参照)。 For example, in an indoor installation type combustion apparatus, a configuration in which exhaust gas is guided to the outdoors using an exhaust pipe and then discharged is often employed. In such a configuration, the exhaust gas may decrease in temperature while passing through the exhaust pipe, and the water vapor contained in the exhaust gas may be condensed to generate a drain (condensed water). Therefore, conventionally, there is a means for providing a drain receiver in the exhaust cylinder for receiving a drain that flows down along the inner surface of the exhaust cylinder so that the drain does not flow down to a lower region of the exhaust cylinder ( For example, see Patent Document 1).
一方、燃焼装置に排気筒を具備させる場合、燃焼装置本体部には比較的短寸の筒状部を設けて、燃焼装置本体部が大きく嵩張らないようにしておき、燃焼装置の設置現場などにおいて、前記筒状部に長寸の筒状体を連結するといった手法がよく用いられる。その際、図4に示すような構造が採用される場合がある。同図に示す構成においては、排気筒9が、内筒90とこの内筒90に外嵌した外筒91とを有しており、外筒91は内筒90よりも上方に延びている。また、内筒90と外筒91との相互間には、シール部材92が介装されている。
On the other hand, when an exhaust pipe is provided in a combustion device, a relatively short tubular portion is provided in the combustion device main body so that the combustion device main body does not become large and bulky. A method of connecting a long cylindrical body to the cylindrical portion is often used. In that case, a structure as shown in FIG. 4 may be adopted. In the configuration shown in the figure, the
しかしながら、前記の図4に示したような構造を採用した場合には、次に述べるように、不具合を生じる虞があった。 However, when the structure as shown in FIG. 4 is adopted, there is a risk of causing a problem as described below.
すなわち、内筒90と外筒91との相互間にはシール部材92が介装されているために、本来ならば、この部分において好適なシールが図られる筈である。ところが、内筒90や外筒91に歪みが生じているような場合には、必ずしも万全な止水シール性能は得られない。このような虞は、内筒90や外筒91が板金製である場合には、一層顕著となる。これでは、ドレインが発生した際に、内筒90と外筒91との隙間93にドレインが進入する虞を生じるばかりか、このドレインがシール部材92の装着箇所を通過してその下方に漏出する事態も生じ得ることとなる。このようなドレインの漏出は、隙間93内のうち、シール部材92の上側に多くのドレインが溜まり、その液圧P2が高くなるほど発生し易い。このようなことから、従来においては、ドレインの漏出箇所周辺部が汚染され、腐食を生じ易くなるといった不具合を生じる場合があった。なお、先に述べた特許文献1に記載の手段では、前記不具合を適切に解消することは困難である。
That is, since the
本発明は、前記したような事情のもとで考え出されたものであって、内部にドレインが発生した場合に、このドレインが内筒と外筒との相互間のシール箇所を通過して漏出する不具合を適切に防止または抑制することが可能な排気筒、およびこれを備えた燃焼装置を提供することを、その課題としている。 The present invention has been conceived under the circumstances as described above, and when a drain is generated inside, the drain passes through a seal portion between the inner cylinder and the outer cylinder. It is an object of the present invention to provide an exhaust pipe capable of appropriately preventing or suppressing leakage and a combustion apparatus including the same.
上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。 In order to solve the above problems, the present invention takes the following technical means.
本発明の第1の側面により提供される排気筒は、燃焼装置において発生した排ガスが内部を流通する内筒およびこの内筒に外嵌されて前記内筒よりも上方に向けて延びる外筒と、これら内筒および外筒の相互間に介装されたシール部材と、を備えている、排気筒であって、前記内筒には、前記内筒と外筒との隙間に進入したドレインを前記シール部材よりも高い位置において前記内筒の内側に導く孔部が設けられていることを特徴としている。 The exhaust cylinder provided by the first aspect of the present invention includes an inner cylinder through which exhaust gas generated in the combustion device circulates, and an outer cylinder that is externally fitted to the inner cylinder and extends upward from the inner cylinder. An exhaust cylinder provided between the inner cylinder and the outer cylinder, wherein the inner cylinder is provided with a drain that has entered the gap between the inner cylinder and the outer cylinder. A hole portion is provided at a position higher than the seal member so as to lead to the inside of the inner cylinder.
このような構成によれば、排気筒内においてドレインが発生し、このドレインが内筒と外筒との隙間に進入して下向きに進行しても、このドレインを内筒に設けられている孔部を利用して、シール部材よりも高い位置において内筒の内側に逃がすことができる。このため、内筒と外筒との隙間のうち、シール部材よりも上方の領域には、多くのドレインが溜まらないようにして、シール部材に大きな液圧が作用しないようにすることができる。このため、従来技術と比較して、ドレインがシール部材の装着箇所を通過し難くなり、ドレインの不当な漏出を適切に防止または抑制することができる。 According to such a configuration, even if a drain is generated in the exhaust cylinder and the drain enters the gap between the inner cylinder and the outer cylinder and proceeds downward, the hole provided in the inner cylinder By utilizing the portion, it is possible to escape inside the inner cylinder at a position higher than the seal member. For this reason, it is possible to prevent a large hydraulic pressure from acting on the seal member by preventing a large amount of drain from accumulating in a region above the seal member in the gap between the inner cylinder and the outer cylinder. For this reason, compared with a prior art, it becomes difficult for a drain to pass through the attachment location of a sealing member, and the inappropriate leak of a drain can be prevented or suppressed appropriately.
本発明において、好ましくは、前記内筒のうち、前記シール部材よりも高い位置の外面には、前記内筒と外筒との隙間の幅を局所的に大きくする凹溝が形成され、前記孔部は、前記凹溝に進入したドレインを前記内筒の内側に導くように設けられている。 In the present invention, it is preferable that a concave groove for locally increasing a width of a gap between the inner cylinder and the outer cylinder is formed on an outer surface of the inner cylinder at a position higher than the seal member, and the hole The portion is provided so as to guide the drain that has entered the concave groove to the inside of the inner cylinder.
このような構成によれば、内筒と外筒との隙間をドレインが下向きに進行する場合に、このドレインは隙間の幅が大きくなっている凹溝に進入し易くなる。この凹溝に進入したドレインは、孔部を通過して内筒の内側に逃がされる。したがって、前記構成によれば、内筒の内側にドレインを逃がすことが促進され、シール部材の装着箇所の下方にドレインが漏出することを防止するのに、より好適となる。 According to such a configuration, when the drain advances downward through the gap between the inner cylinder and the outer cylinder, the drain is likely to enter the concave groove in which the gap width is large. The drain that has entered the concave groove passes through the hole and escapes to the inside of the inner cylinder. Therefore, according to the said structure, escape of a drain inside an inner cylinder is accelerated | stimulated, and it becomes more suitable for preventing a drain leaking under the installation location of a sealing member.
本発明において、好ましくは、前記内筒の内側には、前記内筒と外筒との隙間から前記孔部を通過してきたドレインを受け、かつこの受けたドレインを少なくとも前記内筒の外部に導くことが可能なドレイン受けを備えている。 In the present invention, it is preferable that a drain that has passed through the hole is received from a gap between the inner cylinder and the outer cylinder on the inner side of the inner cylinder, and the received drain is guided at least to the outside of the inner cylinder. It is possible to have a drain receptacle.
このような構成によれば、内筒と外筒との隙間から孔部を通過して内筒の内側に進行したドレインが、そのまま内筒の下方に流れ落ちることを適切に防止することができる。 According to such a configuration, it is possible to appropriately prevent the drain that has passed through the hole portion from the gap between the inner cylinder and the outer cylinder and advanced to the inside of the inner cylinder from flowing down to the lower side of the inner cylinder as it is.
本発明の第2の側面により提供される燃焼装置は、バーナと、このバーナにより発生された燃焼ガスを排ガスとして外部の所望箇所に排出するための排気筒と、を備えている、燃焼装置であって、前記排気筒として、本発明の第1の側面により提供される排気筒が用いられていることを特徴としている。 The combustion apparatus provided by the 2nd side surface of this invention is a combustion apparatus provided with the burner and the exhaust pipe for discharging | emitting the combustion gas produced | generated by this burner to an external desired location as waste gas. In this case, the exhaust pipe provided by the first aspect of the present invention is used as the exhaust pipe.
このような構成によれば、本発明の第1の側面により提供される排気筒について述べたのと同様な効果が得られる。 According to such a configuration, the same effect as described for the exhaust pipe provided by the first aspect of the present invention can be obtained.
本発明の第3の側面により提供される排気筒は、燃焼装置において発生した排ガスが内部を流通する内筒およびこの内筒に外嵌されて前記内筒よりも上方に向けて延びる外筒と、これら内筒および外筒の相互間に介装されたシール部材と、を備えている、排気筒であって、前記内筒および外筒の一方には、前記シール部材が嵌入される凹部が形成され、前記内筒および外筒の他方のうち、前記シール部材に当接する部分は、拡管がなされた拡管処理部として構成されていることを特徴としている。
このような構成によれば、シール部材に当接する部分の真円度を高め、シール部材に対する密着性を良くし、ドレインがシール部材の装着箇所の下方に漏出することを防止また
は抑制する上で、やはり好ましい効果が得られる。
The exhaust cylinder provided by the third aspect of the present invention includes an inner cylinder through which exhaust gas generated in the combustion device circulates, and an outer cylinder that is externally fitted to the inner cylinder and extends upward from the inner cylinder. And an exhaust cylinder provided between the inner cylinder and the outer cylinder, wherein one of the inner cylinder and the outer cylinder has a recess into which the seal member is inserted. A portion of the other of the inner cylinder and the outer cylinder that is formed and abuts on the seal member is configured as a tube expansion processing portion that has been expanded.
According to such a configuration, the roundness of the portion in contact with the seal member is increased, the adhesion to the seal member is improved, and the drain is prevented or suppressed from leaking below the mounting position of the seal member. A desirable effect is also obtained.
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行なう発明の実施の形態の説明から、より明らかになるであろう。 Other features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings.
以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
図1に示す本実施形態の燃焼装置Cは、給湯装置として構成されており、燃焼装置本体部1および給排気トップTを具備している。また、燃焼装置Cは、排気筒2を具備しているが、この排気筒2は、内筒20および外筒21を備えている。内筒20は、燃焼装置本体部1の上部に起立して設けられた比較的短い寸法の円筒状である。外筒21は、給排気トップTを構成する比較的寸法の長い円筒状であり、内筒20の上部に外嵌して内筒20の上方に延びている。この燃焼装置Cにおいては、内筒20および外筒21のシール構造に大きな特徴があるが、その詳細については後述する。
A combustion apparatus C of the present embodiment shown in FIG. 1 is configured as a hot water supply apparatus, and includes a combustion apparatus main body 1 and a supply / exhaust top T. The combustion apparatus C includes an
燃焼装置本体部1は、ケース10内に収容されたバーナ11、熱交換器12、モータMを有するファン13、およびこれらを囲む外装ケース19を備えている。バーナ11は、たとえば燃料ガスを燃焼させるガスバーナであり、ファン13は、このバーナ11に燃焼用空気を供給する。熱交換器12は、バーナ11によって発生された燃焼ガスから熱回収を行なって湯水加熱を行なうものであり、たとえばフィン付きチューブを用いて構成されている。このチューブ内を流通する湯水は、前記燃焼ガスによって加熱されてから所望の給湯先に供給される。
The combustion apparatus main body 1 includes a
ケース10の上部には、排気筒2の構成要素である内筒20と、給気筒3の構成要素である管体部30とが二重管構造で設けられている。これらの部分には、給排気トップTの下端側が嵌合して連結されている。給排気トップTは、既述した外筒21に加え、管体部30に嵌合されてその上方に延びる管体部31を備えており、これらによって給気筒3が構成されている。給気筒3の上部には、カバー体32によって覆われた給気口33が設けられている。外気は、給気口33から給気筒3内に流入した後に、ダクト16内を通過してファン13に吸気される。熱交換器12によって熱回収がなされた燃焼ガスは、排ガスとして排気筒2内に流入し、この排気筒2の上部に設けられたカバー部5の排気口50から外部に排気される。
In the upper part of the
図2に示すように、排気筒2の内筒20と外筒21との相互間には、シール部材4が介装されている。シール部材4は、弾性部材からなるOリングであり、外筒21の内周面の環状の凹部23を利用して位置決め保持がなされている。一方、内筒20には、複数(たとえば3箇所程度)の孔部22が設けられている。これらの孔部22は、内筒20と外筒21との隙間24に進入したドレインを内筒20の内側に通過させるための部分であり、シール部材4の近傍であって、シール部材4よりも高い位置に設けられている。
As shown in FIG. 2, a
内筒20の内側には、ドレイン受け6が設けられている。このドレイン受け6は、前記した孔部22を通過してきたドレインを受けることが可能な本体部60と、この本体部60に繋がったドレイン排出管61を備えている。本体部60は、上面が開口し、かつ平面
視中空円形状の容器の形態を有している。ドレイン排出管61は、内筒20および給気筒3の管体部30を貫通しており、本体部60によって受けられたドレインを、燃焼装置本体部1のケース10の外部のうち、ドレイン排出による悪影響を生じない箇所に導いて排出する役割を果たす。
A
内筒20のうち、シール部材4に対面接触する部分には、プレス加工による拡管処理が施されている(拡管による増加寸法は殆どゼロに近い寸法でよく、図面上は拡管状態を省略している)。このことにより、シール部材4に対面接触する部分の真円度が高められ、またシール部材4に対する密着性も高められている。これは、シール部材4の装着箇所におけるシール性能の向上を図る上で好ましい。
The portion of the
次に、前記した燃焼装置Cの作用について説明する。 Next, the operation of the above-described combustion apparatus C will be described.
まず、排気筒2内において排ガス中の水蒸気が凝縮してドレインが発生し、このドレインが外筒21の内周面を下向きに伝うなどして、隙間24に進入する場合があり得る。このような現象を生じたとしても、隙間24に進入したドレインは、孔部22を通過して内筒20の内側に逃げることとなる。このため、隙間24のうち、シール部材4の上側には、多くのドレインが溜まらないようにすることが可能となる。より具体的には、本実施形態によれば、図2に示すように、シール部材4の上側には、ドレインが最大で孔部22の高さH1まで溜まるに過ぎない。これに対し、図4で示した従来の構造では、内筒90の上端の高さH2までドレインが溜まる。このようなことから、本実施形態では、シール部材4に作用するドレインの液圧が低くなり、ドレインがシール部材4の装着箇所を通過し難くなる。その結果、シール部材4の下方にドレインが漏出することは適切に防止または抑制され、たとえばケース10の上面部分がドレインによって汚染されて腐食し易くなるといった不具合を適切に解消することが可能となる。
First, in the
孔部22を通過したドレインは、ドレイン受け6の本体部60によって受けられてから、ドレイン排出管61の内部を通過してドレインの悪影響を受けない箇所に排出される。したがって、孔部22を通過したドレインが、そのまま内筒20の内側の下方に流れ落ちてケース10内の各部を汚染させるといった不具合も生じないようにすることができる。ドレイン受け6は、孔部22を通過してきたドレインに限らず、内筒20の内面を下方に伝ってきたドレイン(外筒21の内面から内筒20の内面に伝ったドレインも含む)をも適切に受けて、所望の位置にガイドする役割を果たす。
The drain that has passed through the
図3は、本発明の他の実施形態を示している。同図において、前記実施形態と同一または類似の要素には、前記実施形態と同一の符号を付している。 FIG. 3 shows another embodiment of the present invention. In the figure, the same or similar elements as those in the above embodiment are given the same reference numerals as in the above embodiment.
図3に示す構成においては、排気筒2の内筒20の外周面側に凹溝27が形成されている。このことにより、この凹溝27が形成された箇所においては、内筒20と外筒21との隙間24の幅が局所的に大きくなっている。凹溝27の形成箇所には、この凹溝27に進入したドレインを内筒20の内側に導くための孔部22が設けられている。凹溝27は、シール部材4の近傍であって、シール部材4よりも高い位置に設けられている。
In the configuration shown in FIG. 3, a
本実施形態によれば、凹溝27が形成された箇所においては、隙間24の幅が局所的に大きくなっているために、ドレインが隙間24を下向きに進行する際に、このドレインは凹溝27に進入し易くなる。この凹溝27に進入したドレインは、その後に孔部22を通過して内筒20の内側に流れる。したがって、内筒20の内側にドレインを流れさせることが促進され、シール部材4の装着箇所の下方にドレインが漏出することを防止するのにより好ましいものとなる。
According to the present embodiment, at the location where the
本発明は、上述した実施形態の内容に限定されない。本発明に係る排気筒、および燃焼装置の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。 The present invention is not limited to the contents of the above-described embodiment. The specific configuration of each part of the exhaust pipe and the combustion apparatus according to the present invention can be varied in design in various ways.
本発明に係る排気筒は、給気管と二重構造に設けられたものでなくてもよい。たとえば、給気管とは関連性の無い排気筒として構成することができる。排気筒は、必ずしも鉛直状に起立していなくてもよく、斜めに傾斜していてもよい。本発明でいう燃焼装置は、給湯装置として構成されているものに限らず、たとえば温風装置用、あるいは焼却用などの燃焼装置として構成することも可能であり、具体的な用途なども限定されない。バーナは、ガスバーナに代えて、たとえば燃料オイルを燃焼させるオイルバーナなどとすることもできる。 The exhaust pipe according to the present invention may not be provided in a double structure with the air supply pipe. For example, it can be configured as an exhaust pipe that is not related to the air supply pipe. The exhaust pipe does not necessarily stand upright, and may be inclined obliquely. The combustion device referred to in the present invention is not limited to the one configured as a hot water supply device, and may be configured as a combustion device for a hot air device or for incineration, for example, and a specific application is not limited. . The burner may be an oil burner that burns fuel oil, for example, instead of the gas burner.
C 燃焼装置
2 排気筒
4 シール部材
6 ドレイン受け
11 バーナ
20 内筒
21 外筒
22 孔部
24 隙間
27 凹溝
Claims (4)
これら内筒および外筒の相互間に介装されたシール部材と、
を備えている、排気筒であって、
前記内筒には、前記内筒と外筒との隙間に進入したドレインを前記シール部材よりも高い位置において前記内筒の内側に導く孔部が設けられていることを特徴とする、排気筒。 An inner cylinder through which exhaust gas generated in the combustion device circulates, and an outer cylinder that is fitted around the inner cylinder and extends upward from the inner cylinder;
A seal member interposed between the inner cylinder and the outer cylinder;
An exhaust stack comprising:
The exhaust cylinder is characterized in that the inner cylinder is provided with a hole that guides the drain that has entered the gap between the inner cylinder and the outer cylinder to the inside of the inner cylinder at a position higher than the seal member. .
前記孔部は、前記凹溝に進入したドレインを前記内筒の内側に導くように設けられている、請求項1に記載の排気筒。 Of the inner cylinder, a concave groove is formed on the outer surface at a position higher than the seal member to locally increase the width of the gap between the inner cylinder and the outer cylinder.
The exhaust pipe according to claim 1, wherein the hole is provided so as to guide a drain that has entered the concave groove to the inside of the inner cylinder.
このバーナにより発生された燃焼ガスを排ガスとして外部の所望箇所に排出するための排気筒と、
を備えている、燃焼装置であって、
前記排気筒として、請求項1ないし3のいずれかに記載の排気筒が用いられていることを特徴とする、燃焼装置。 With a burner,
An exhaust pipe for discharging the combustion gas generated by this burner to an external desired location as exhaust gas;
A combustion device comprising:
An exhaust pipe according to any one of claims 1 to 3, wherein the exhaust pipe is used as the exhaust pipe.
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CN111380371A (en) * | 2020-04-15 | 2020-07-07 | 广州迪森家居环境技术有限公司 | Balanced chimney condensate water collection device |
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