JP2011500875A - ポリアミド組成物 - Google Patents
ポリアミド組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011500875A JP2011500875A JP2010525333A JP2010525333A JP2011500875A JP 2011500875 A JP2011500875 A JP 2011500875A JP 2010525333 A JP2010525333 A JP 2010525333A JP 2010525333 A JP2010525333 A JP 2010525333A JP 2011500875 A JP2011500875 A JP 2011500875A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyamide
- composition
- use according
- weight
- novolac resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title claims abstract description 63
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 18
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 claims description 12
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 6
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 2
- 101000576320 Homo sapiens Max-binding protein MNT Proteins 0.000 claims description 2
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006121 Polyxylylene adipamide Polymers 0.000 claims description 2
- FDLQZKYLHJJBHD-UHFFFAOYSA-N [3-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=CC(CN)=C1 FDLQZKYLHJJBHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims description 2
- 229920006111 poly(hexamethylene terephthalamide) Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims description 2
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 16
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 8
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 7
- IPRJXAGUEGOFGG-UHFFFAOYSA-N N-butylbenzenesulfonamide Chemical compound CCCCNS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 IPRJXAGUEGOFGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 3
- -1 aliphatic saturated primary diamine Chemical class 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 3
- OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 2,4-D Chemical compound OC(=O)COC1=CC=C(Cl)C=C1Cl OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 2-butylphenol Chemical compound CCCCC1=CC=CC=C1O GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N Butyraldehyde Chemical compound CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- 229920006018 co-polyamide Polymers 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=CC=CC2=C1 KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NFAOATPOYUWEHM-UHFFFAOYSA-N 2-(6-methylheptyl)phenol Chemical compound CC(C)CCCCCC1=CC=CC=C1O NFAOATPOYUWEHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTIMKVIDORQQFA-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl-4-hydroxybenzoate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VTIMKVIDORQQFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WJQOZHYUIDYNHM-UHFFFAOYSA-N 2-tert-Butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=CC=C1O WJQOZHYUIDYNHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229920003261 Durez Polymers 0.000 description 1
- ROBFUDYVXSDBQM-UHFFFAOYSA-N Hydroxypropanedioic acid Natural products OC(=O)C(O)C(O)=O ROBFUDYVXSDBQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 239000004954 Polyphthalamide Substances 0.000 description 1
- 239000001089 [(2R)-oxolan-2-yl]methanol Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920006020 amorphous polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008331 benzenesulfonamides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N crotonaldehyde Chemical compound C\C=C\C=O MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N crotonaldehyde Natural products CC=CC=O MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000012765 fibrous filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 150000005165 hydroxybenzoic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- FCGASPQFBJKTRO-UHFFFAOYSA-N n-cyclohexyl-1-phenylmethanesulfonamide Chemical compound C1CCCCC1NS(=O)(=O)CC1=CC=CC=C1 FCGASPQFBJKTRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OHPZPBNDOVQJMH-UHFFFAOYSA-N n-ethyl-4-methylbenzenesulfonamide Chemical compound CCNS(=O)(=O)C1=CC=C(C)C=C1 OHPZPBNDOVQJMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 150000008442 polyphenolic compounds Polymers 0.000 description 1
- 229920006375 polyphtalamide Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 229920006012 semi-aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920006114 semi-crystalline semi-aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- HGBOYTHUEUWSSQ-UHFFFAOYSA-N valeric aldehyde Natural products CCCCC=O HGBOYTHUEUWSSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003739 xylenols Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/14—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/14—Macromolecular compounds according to C08L59/00 - C08L87/00; Derivatives thereof
- C08L2666/16—Addition or condensation polymers of aldehydes or ketones according to C08L59/00 - C08L61/00; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本発明は、ポリアミド組成物の溶融流動性を高めるためのノボラック樹脂の使用に関する。本発明はまた、ノボラック樹脂を含むポリアミド組成物、及び特に射出成形によるプラスチック物品の製造のためのその使用にも関する。
Description
本発明は、ポリアミド組成物のメルトフローインデックスを高めるためのノボラック樹脂の使用に関する。本発明はまた、ノボラック樹脂を含むポリアミド組成物、及び特に射出成形によるプラスチック物品の製造のためのその使用にも関する。
ポリアミドをベースとする熱可塑性組成物（「ポリアミドベース熱可塑性組成物」と言う）は、特に射出成形によってプラスチック部品にすることができる原材料である。
これらのポリアミドをベースとする組成物について、特にそれらをこの加工プロセスに用いる時に、得ることが望まれる少なくとも３つの主要特性がある。
これらの特性の内の第１のものは、用いられるこれらの熱可塑性組成物は溶融状態において射出成形等の対象造形プロセスに適合するフローインデックス又はレオロジー的挙動によって特徴付けられるものでなければならないという事実にある。特定的には、これらの熱可塑性組成物は、溶融させた時に所定の造形装置、例えば射出成形装置において容易に且つ素早く搬送及び取扱いができるのに充分に流動性でなければならない。また、これらの組成物の機械的特性を高めることも求められる。これらの機械的特性は、他にもあるが特に衝撃強さ、曲げ又は引張モジュラス、曲げ又は引張破壊応力である。この目的のためには一般的にガラス繊維等の補強用フィラーが用いられる。最後に、これらの熱可塑性組成物から成形される部品の場合には、きれいで均一な表面外観が求められる。この制約は、特にガラス繊維装填量が多い熱可塑性組成物を用いる場合に、これらのガラス繊維が成形部品の表面外観を損なうので、解決困難な問題となる。許容できる表面外観を得るために、高いフローインデックスを有する熱可塑性組成物を用いることは、よく知られていることである。しかしながら、この流動性の増大は得られる物品の機械的特性の低下をもたらす。
その結果、同じポリアミドベース熱可塑性組成物についてこれらの様々な特性を得るのは難しい。
本出願人は、全く驚いたことに、ノボラック樹脂を使用することにより、特に機械的特性を劣化させることなく、ポリアミド組成物のメルトフローインデックスを高めることができることを見出した。特に、ポリアミド組成物が組成物の総重量に対して１〜１５重量％のノボラック樹脂を含む時に、フローインデックスと表面外観と機械的特性との間の最良の折衷点が得られる。
ポリアミド組成物に寸法安定性を提供しつつ特にポリアミドの吸湿も防ぐためにノボラック樹脂を用いることは、先行技術から知られている。しかしながら、ポリアミド組成物の溶融レオロジーにおいてノボラック樹脂が役割を果たすことができるということは、示されていなかった。それどころか、この効果は、ノボラック樹脂について知られていたことを考えると、全く驚くべきことである。特に、ノボラック樹脂は固体状態のポリアミドに対する反可塑化効果を有することが知られており、該ポリマーの構造を硬くする傾向があり、結果としてポリアミドに対する粘性増大効果を示すことが知られていた。しかしながら、観察されたことは正に逆のことである。特に、ノボラック樹脂はポリアミドのメルトフローインデックスを高めることができ、溶融状態における流動化効果と固体状態における反可塑化効果とを組み合わせて達成する一方で、ポリアミドの分子量に影響を及ぼすことはない。
本発明の主な主題は、ポリアミド組成物のメルトフローインデックスを高めるためにノボラック樹脂を使用することにある。
ノボラック樹脂を含むポリアミド組成物を特に１００〜５０００ｓ-1の範囲の剪断に付した時に、該組成物のメルトフローインデックスの特に有意な増大が観察される。
少なくとも１種のノボラック樹脂を含む本発明に従うポリアミド組成物は、ＩＳＯ規格３０７に従って好ましくは１００ミリリットル／ｇ以上、より一層好ましくは１２０ミリリットル／ｇ以上の粘度指数ＶＩを有する。
本発明に従って用いることができるポリアミドとしては、半結晶質又は非晶質のポリアミド及びコポリアミド、例えば脂肪族ポリアミド、半芳香族ポリアミド、及びより一般的には飽和脂肪族若しくは芳香族二酸と芳香族若しくは脂肪族飽和第１ジアミンとの間の重縮合によって得られる線状ポリアミド、ラクタム若しくはアミノ酸の縮合によって得られるポリアミド、又はこれら様々なモノマーの混合物の縮合によって得られる線状ポリアミド等を挙げることができる。より特定的には、これらのコポリアミドは、例えばポリヘキサメチレンアジパミド、テレフタル酸及び／若しくはイソフタル酸から得られるポリフタルアミド、又はアジピン酸、ヘキサメチレンジアミン及びカプロラクタムから得られるコポリアミドであることができる。
本発明の１つの好ましい実施態様に従えば、熱可塑性マトリックスは、ポリアミド６、ポリアミド６６、ポリアミド６．１０、ポリアミド１１、ポリアミド１２、ポリアミド６．１２、ポリ（ｍ−キシリレンジアミン）（ＭＸＤ６）、ポリアミド６６／６Ｔ、ポリアミド６６／６Ｉ、並びにそれらのブレンド及びコポリマー（例えばコポリアミド６．６６）を含む群から選択されるポリアミドである。
本発明の組成物はまた、特に上記のポリアミドから誘導されたコポリアミド、又はこれらのポリアミド若しくはコポリアミドの混合物を含むこともできる。
好ましいポリアミドは、ポリヘキサメチレンアジパミド、ポリカプロラクタム、又はポリヘキサメチレンアジパミドとポリカプロラクタムとの間のコポリマー及びブレンドである。
射出成形法に適した分子量を有するポリアミド、例えばＩＳＯ規格３０７に従って１００〜１６０ミリリットル／ｇの範囲の粘度指数ＶＩを有するポリアミドが一般的に用いられるが、もっと低粘度のポリアミドを用いることも可能である。
前記ポリアミドマトリックスは特に、星形又はＨ形マクロ分子鎖、及び随意（任意）としての線状マクロ分子鎖を含むポリマーであることができる。このような星形又はＨ形マクロ分子鎖を含むポリマーは、例えば仏国特許第２７４３０７７号明細書、仏国特許第２７７９７３０号明細書、米国特許第５９５９０６９号明細書、欧州特許公開第０６３２７０３号公報、欧州特許公開第０６８２０５７号公報及び欧州特許公開第０８３２１４９号公報に記載されている。
本発明の別の特定態様に従えば、本発明のポリアミドマトリックスは、ランダムツリータイプのポリマー、好ましくはランダムツリー構造を有するコポリアミドであることができる。これらのランダムツリー構造のコポリアミド及びそれらを得る方法は、特に国際公開ＷＯ９９／０３９０９号に記載されている。本発明のマトリックスはまた、上記の線状熱可塑性ポリマーと、星形、Ｈ形及び／又はツリー形熱可塑性ポリマーとを含む組成物であることもできる。本発明のマトリックスはまた、国際公開ＷＯ００／６８２９８号に記載されているタイプの多分岐（hyperbranched）コポリアミドを含むこともできる。本発明の組成物はまた、上記のような線状、星形、Ｈ形若しくはツリー形の熱可塑性ポリマー又は多分岐コポリアミドの任意の組合せを含むこともできる。
本発明に従う組成物は、組成物の総重量に対して４０〜８０重量％のポリアミドを含有するのが好ましい。
ノボラック樹脂は、一般的にポリヒドロキシフェノールタイプの化合物、例えばフェノール系化合物とアルデヒドとの縮合生成物である。これらの縮合反応は一般的に、酸によって触媒される。
前記フェノール系化合物は、フェノール、クレゾール、キシレノール、ナフトール、アルキルフェノール、例えばブチルフェノール、ｔ−ブチルフェノール若しくはイソオクチルフェノール等；又は他の任意の置換フェノール、或はそれらの混合物から選択することができる。特によく用いられるアルデヒドは、ホルムアルデヒドである。しかしながら、他のアルデヒド、例えばアセトアルデヒド、パラホルムアルデヒド、ブチルアルデヒド、クロトンアルデヒド及びグリオキサール等を用いることもできる。
本発明の１つの特定実施態様に従えば、前記樹脂は、フェノールとホルムアルデヒドとの縮合生成物である。
フェノール−ホルムアルデヒド樹脂の一般的分子構造は、特に次の通りである。
（ここで、
Ｒは水素原子又は炭化水素ベース基であることができ、
ｎは１〜３の範囲であり、
ｍは２〜１５の範囲、好ましくは２〜１０の範囲である。）
Ｒは水素原子又は炭化水素ベース基であることができ、
ｎは１〜３の範囲であり、
ｍは２〜１５の範囲、好ましくは２〜１０の範囲である。）
有利に用いられるノボラック樹脂は、５００〜３０００ｇ／モルの範囲、好ましくは８００〜２０００ｇ／モルの範囲の高い分子量を有するものである。
工業用ノボラック樹脂としては、特に工業製品のDurez（登録商標）やVulkadur（登録商標）、Rhenosin（登録商標）を挙げることができる。
本発明に従う組成物は、ノボラック樹脂を組成物の総重量に対して１〜１５重量％、特に２〜１０重量％含むことができる。該ポリアミド組成物は、ポリアミドの重量に対して１〜２５重量％のノボラック樹脂を含むことができる。
ノボラック樹脂を含む本発明に従うポリアミド組成物は、特にマトリックスとして、特に成形物品を得るためのマトリックスとして、用いられる。
本発明に従うポリアミド組成物の機械的特性を改善するためには、少なくとも１種の補強用及び／又は増量用フィラー（好ましくはガラス繊維、炭素繊維及びアラミド繊維等の繊維質フィラー；又はクレー、カオリン、マイカ、ウォラストナイト、シリカ、タルク若しくはナノ粒子等の非繊維質無機フィラーを含む群から選択されるもの）を該組成物に添加するのが有利であり得る。補強用及び／又は増量用フィラーの添加割合は、複合材料の分野における標準に従う。例えば、１％〜８０％、好ましくは１０％〜７０％、特に３０％〜６０％の範囲のフィラー量であることができる。
前記ポリアミド組成物にはまた、１種以上の他のポリマー、好ましくはポリアミド、ポリオレフィン、ＡＢＳ又はポリエステル等の熱可塑性ポリマーをも含ませることができる。
本発明に従う組成物にはまた、成形されることが予定されるポリアミド組成物の製造のために通常用いられる添加剤をも含ませることができる。例えば、潤滑剤、難燃剤、可塑剤、成核剤、触媒、弾性改良剤、例えばグラフトエラストマー、光及び／若しくは熱安定剤、酸化防止剤、帯電防止剤、着色剤、顔料、艶消剤、成形補助添加剤又は多の慣用の添加剤を挙げることができる。
可塑剤としては、ベンゼンスルホンアミド誘導体、例えばｎ−ブチルベンゼンスルホンアミド（ＢＢＳＡ）、エチルトルエンスルホンアミド又はＮ−シクロヘキシルトルエンスルホンアミド；ヒドロキシ安息香酸エステル、例えばｐ−ヒドロキシ安息香酸２−エチルヘキシル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸２−ヘキシルデシル、テトラヒドロフルフリルアルコールエステル又はエーテル及びクエン酸又はヒドロキシマロン酸エステルから選択されるものを挙げることができる。前記組成物には、組成物の総重量に対して５〜１５重量％の可塑剤を含ませることができる。
ポリアミド組成物を調製するためには、これらのフィラー及び添加剤を各フィラー又は添加剤に適した慣用の手段によって、例えば重合の間に又は溶融混合物として、前記ポリアミドに添加することができる。前記ノボラック樹脂は、溶融物として特にポリアミドの押出工程の際に、又は機械式ミキサー中で固体として、ポリアミドに添加するのが好ましく；この固体混合物は次いで例えば押出プロセスによって溶融させることができる。
前記のノボラック樹脂を含むポリアミド組成物はまた、添加剤として、特に熱可塑性ポリマー（特に（コ）ポリアミド）をマトリックスとして含む組成物にある種の特性（特にレオロジー特性）を付与するための添加剤として、用いることもできる。従って、本発明は、ノボラック樹脂を含むポリアミド組成物と熱可塑性組成物（特に（コ）ポリアミドをベースとするもの）とを常温で又は溶融状態で混合する、組成物の製造方法に関する。常温混合物は次いで例えば押出プロセスによって溶融させることができる。
前記のノボラック樹脂を含むポリアミド組成物はまた、添加剤を高い割合で含むこともでき、そして、例えば別の熱可塑性組成物（特にポリアミドをベースとするもの）と混合することが予定されるマスターバッチとして用いることもできる。
本発明に従う組成物は、プラスチック加工の分野における原材料として、例えば射出成形、射出／吹込み成形、押出又は押出／吹込み成形によって得られる物品の製造のために、用いることができる。通常の実施態様に従えば、変性ポリアミドは例えば二軸スクリュー押出装置において棒状体の形で押出され、次いで細断されて粒状体にされる。製造された粒状体を次いで溶融させ、そして溶融組成物を射出成形装置に供給することによって、成形物品が調製される。
発明の原理の理解を容易にするために本明細書においては特定の言葉を用いているが、この特定の言葉を用いることによって本発明の範囲が何ら制限されるものではないことを理解されたい。この技術分野の当業者であれば、その一般知識に基づいて本発明の範囲内で変更、改良及び改善を検討することができるだろう。
「且つ／又は」や「及び／又は」等の表現は、「及び」や「且つ」、「又は」及びこの用語に関連する要素のすべての他の可能な組合せの意味を包含するものとする。
本発明の他の詳細及び利点は、純粋に指標の目的で与えた以下の実施例を読めば、より一層明らかになるであろう。
例１：
ポリアミド（Rhodia社からのPA 66 A2700、ＩＳＯ規格３０７に従って１３８ミリリットル／ｇのＶＩを有する）をベースとする組成物を、ZSK40二軸スクリュー押出機を用い、組成物の総重量に対して３０重量％のガラス繊維、及び組成物の総重量に対して可変量のノボラック樹脂（Rhein Chemie社からのRhenosin PR 95）を添加して押出することによって、得る。
操作特徴は次の通りである。
二軸スクリュー押出機：Ｗ＆Ｐ社、ZSK40
・温度分布：２６０−２６５−２６５−２７０−２８０℃
・スクリュー速度（ｒｐｍ）：２８０
・モータートルク（Ｎ／ｍ）：３５
・真空：−０．９バール
・温度分布：２６０−２６５−２６５−２７０−２８０℃
・スクリュー速度（ｒｐｍ）：２８０
・モータートルク（Ｎ／ｍ）：３５
・真空：−０．９バール
下記の態様で射出成形することによって試験片を調製する。
５０トンDEMAGプレス、３５ｍｍスクリュー
シース（鞘）温度Ｔ（℃）：２５０〜２７０
モールド温度Ｔ（℃）：８０
射出速度（ｃｃ／ｓ）：４０
射出圧力（バール）：１５０
保持圧力（バール）：４０
反対圧力（バール）：１５
スクリュー速度（ｒｐｍ）：１６０
５０トンDEMAGプレス、３５ｍｍスクリュー
シース（鞘）温度Ｔ（℃）：２５０〜２７０
モールド温度Ｔ（℃）：８０
射出速度（ｃｃ／ｓ）：４０
射出圧力（バール）：１５０
保持圧力（バール）：４０
反対圧力（バール）：１５
スクリュー速度（ｒｐｍ）：１６０
測定した各種特性を表１に示す。
螺旋状物の長さは、螺旋状物フロー試験に従って測定される：約１００個の部分を得た後に、３０個の部分に対して長さの平均を測定する。この試験は、２８０℃のシース温度及び８０℃のモールド温度において、１５００バールの射出圧力で、実施した。この試験において、射出閾値における物質のずり速度は、物質の粘度に応じて約１０００〜３０００ｓ-1である。この試験の目的は、同じ射出体積及び同じ射出圧力について、所定のシース温度及びモールド温度で、様々な物質のフローインデックスを比較することである。この差は、成形された螺旋状物の長さによって数量化される。物質の流動性が高いほど、螺旋状物の長さが長くなる。
ノッチ付シャルピー衝撃強さは、ＩＳＯ規格１７９／１ｅＡに従って測定される。
ポリアミド組成物中のノボラック樹脂の割合を増やしていくと、螺旋状物の長さが有意に増大する一方で、組成物の衝撃強さがはっきり低下するというような事態は回避されることが観察される。
例２：
ポリアミド（Rhodia社からのPA 66 A2700又はより低い溶融粘度のPA 66 A2300）をベースとする組成物を、ZSK40二軸スクリュー押出機を用い、組成物の総重量に対して１０重量％の可塑剤ＢＢＳＡ及び２０重量％のＥＰＤＭ−ｇ−ＭＡ、及び可変量のノボラック樹脂（Rhein Chemie社からのRhenosin PR 95）を添加して押出することによって、得る。
測定した各種特性を表２に示す。
ノボラック樹脂を添加することにより、ノボラック樹脂は含まないがしかしもっと低い溶融粘度のポリアミドを含むポリアミド組成物との比較においてさえ、高いメルトフローインデックスを有するポリアミド組成物を得ることができることが観察される。
Claims (8)
- ポリアミド組成物のメルトフローインデックスを高めるためのノボラック樹脂の使用。
- 前記組成物がポリアミド６、ポリアミド６６、ポリアミド６．１０、ポリアミド１１、ポリアミド１２、ポリアミド６．１２、ポリ（ｍ−キシリレンジアミン）（ＭＸＤ６）、ポリアミド６６／６Ｔ及びポリアミド６６／６Ｉ並びにそれらのブレンド及びコポリアミドを含む群から選択されるポリアミドを含むことを特徴とする、請求項１に記載の使用。
- 前記ポリアミドがＩＳＯ規格３０７に従って１００〜１６０ミリリットル／ｇの範囲の粘度指数ＶＩを有することを特徴とする、請求項１又は２に記載の使用。
- 前記ノボラック樹脂がフェノールとホルムアルデヒドとの縮合生成物であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の使用。
- 前記組成物が組成物の総重量に対して１〜１５重量％のノボラック樹脂を含むことを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の使用。
- 前記組成物が組成物の総重量に対して２〜１０重量％のノボラック樹脂を含むことを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の使用。
- 前記組成物が補強用及び／又は増量用フィラーを含むことを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の使用。
- 前記組成物がガラス繊維、炭素繊維及びアラミド繊維、クレー、カオリン、マイカ、ウォラストナイト、シリカ、タルク並びにナノ粒子を含む群から選択される補強用及び／又は増量用フィラーを含むことを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載の使用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0706549A FR2921069B1 (fr) | 2007-09-18 | 2007-09-18 | Composition polyamide |
| PCT/EP2008/062350 WO2009037276A1 (fr) | 2007-09-18 | 2008-09-17 | Composition polyamide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2011500875A true JP2011500875A (ja) | 2011-01-06 |
Family
ID=39311009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010525333A Pending JP2011500875A (ja) | 2007-09-18 | 2008-09-17 | ポリアミド組成物 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20100227962A1 (ja) |
| EP (1) | EP2190925B1 (ja) |
| JP (1) | JP2011500875A (ja) |
| KR (1) | KR101203430B1 (ja) |
| CN (2) | CN101821337A (ja) |
| BR (1) | BRPI0815859B1 (ja) |
| CA (1) | CA2699744A1 (ja) |
| FR (1) | FR2921069B1 (ja) |
| WO (1) | WO2009037276A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012532937A (ja) * | 2009-07-09 | 2012-12-20 | ロディア オペレーションズ | ポリアミド複合物品 |
| JP2018501373A (ja) * | 2014-12-22 | 2018-01-18 | ローディア オペレーションズ | 高流動性を有する熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2018118492A (ja) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | Dic株式会社 | 金属／樹脂複合構造体およびその製造方法 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009531493A (ja) * | 2006-03-29 | 2009-09-03 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 熱伝導性ポリアミド |
| FR2922552B1 (fr) * | 2007-10-19 | 2013-03-08 | Rhodia Operations | Composition polyamide chargee par des fibres |
| FR2944288B1 (fr) * | 2009-04-10 | 2012-08-17 | Rhodia Operations | Materiau polyamide a proprietes barrieres aux fluides elevees |
| FR2951451B1 (fr) | 2009-10-20 | 2012-10-19 | Rhodia Operations | Composition polyamide modifiee comprenant au moins un compose phenolique |
| FR2959995A1 (fr) * | 2010-05-17 | 2011-11-18 | Rhodia Operations | Article polyamide composite |
| CN103756311A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-04-30 | 苏州新区华士达工程塑胶有限公司 | 一种改良性pa66配方 |
| CN104086987A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-08 | 林学芹 | 一种改进的纳米改性尼龙材料及其制备方法 |
| CN104086982A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-08 | 林学芹 | 一种纳米改性尼龙材料 |
| CN104086992A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-08 | 林学芹 | 一种尼龙材料及其制备方法 |
| CN104086981A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-08 | 林学芹 | 一种纳米改性尼龙材料及其制备方法 |
| JP6911665B2 (ja) * | 2016-11-18 | 2021-07-28 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 樹脂組成物、成形品および成形品の製造方法 |
| CN109161158A (zh) * | 2018-08-06 | 2019-01-08 | 南京欧纳壹有机光电有限公司 | 一种耐高温高性能工程塑料及其制备方法 |
| FR3094011B1 (fr) * | 2019-03-21 | 2021-10-01 | Arkema France | Compositions de copolyamides comprenant des fibres de renforts presentant une stabilite de module elevee et leurs utilisations |
| CN111888978A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-11-06 | 江苏弘盛新材料股份有限公司 | 一种吸湿性改良型尼龙6的原料混合装置及工艺 |
| KR20220011955A (ko) * | 2020-07-22 | 2022-02-03 | 현대자동차주식회사 | 치수안정성이 우수한 복합수지 조성물 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000230117A (ja) * | 1998-12-11 | 2000-08-22 | Toray Ind Inc | 難燃性樹脂組成物、その長繊維ペレットおよびその成形品 |
| JP2000256552A (ja) * | 1999-03-05 | 2000-09-19 | Toray Ind Inc | 難燃性樹脂組成物およびその成形品 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3663486A (en) * | 1969-11-10 | 1972-05-16 | Union Carbide Corp | Phenolic resin compositions and a method for the preparation thereof |
| US3873479A (en) * | 1970-01-12 | 1975-03-25 | Mikhail Nikolaevich Zotov | Thermosetting plastics for loom shuttles and other dynamically heavily loaded shock absorber and antifriction articles and a method for producing said plastics |
| FR2553783B1 (fr) * | 1983-10-21 | 1986-01-17 | Rhone Poulenc Spec Chim | Compositions a base de polyamide ignifuge |
| CN1189174A (zh) * | 1995-05-03 | 1998-07-29 | Dsm有限公司 | 星形支化聚酰胺 |
| FR2794467B1 (fr) * | 1999-06-04 | 2004-08-20 | Rhodia Eng Plastics Srl | Composition de polyamide ignifugee |
| EP1425330B1 (en) * | 2001-09-12 | 2005-03-09 | Dow Global Technologies Inc. | Network polymers comprising epoxy-terminated esters |
| EP1420040B1 (en) * | 2002-10-15 | 2007-12-12 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Fuel system having excellent gasoline barrier property |
| US20050069662A1 (en) * | 2003-05-21 | 2005-03-31 | Cheng Paul P. | Articles made from polyamide resin compositions and having improved fluid permeation barrier properties |
| JP4359107B2 (ja) * | 2003-08-27 | 2009-11-04 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 自動車用樹脂製複合部品 |
| TWI265090B (en) * | 2004-11-01 | 2006-11-01 | Lg Chemical Ltd | Multi-layer container having barrier property |
| FR2915484B1 (fr) * | 2007-04-27 | 2012-10-12 | Rhodia Operations | Materiau polyamide a proprietes barrieres aux fluides elevees. |
| FR2944288B1 (fr) * | 2009-04-10 | 2012-08-17 | Rhodia Operations | Materiau polyamide a proprietes barrieres aux fluides elevees |
-
2007
- 2007-09-18 FR FR0706549A patent/FR2921069B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-09-17 CN CN200880110352A patent/CN101821337A/zh active Pending
- 2008-09-17 KR KR1020107006005A patent/KR101203430B1/ko active IP Right Grant
- 2008-09-17 BR BRPI0815859A patent/BRPI0815859B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-09-17 EP EP08804304.7A patent/EP2190925B1/fr active Active
- 2008-09-17 JP JP2010525333A patent/JP2011500875A/ja active Pending
- 2008-09-17 US US12/678,310 patent/US20100227962A1/en not_active Abandoned
- 2008-09-17 CN CN201510083316.6A patent/CN104725849A/zh active Pending
- 2008-09-17 WO PCT/EP2008/062350 patent/WO2009037276A1/fr active Application Filing
- 2008-09-17 CA CA2699744A patent/CA2699744A1/fr not_active Abandoned
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000230117A (ja) * | 1998-12-11 | 2000-08-22 | Toray Ind Inc | 難燃性樹脂組成物、その長繊維ペレットおよびその成形品 |
| JP2000256552A (ja) * | 1999-03-05 | 2000-09-19 | Toray Ind Inc | 難燃性樹脂組成物およびその成形品 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012532937A (ja) * | 2009-07-09 | 2012-12-20 | ロディア オペレーションズ | ポリアミド複合物品 |
| JP2018501373A (ja) * | 2014-12-22 | 2018-01-18 | ローディア オペレーションズ | 高流動性を有する熱可塑性樹脂組成物 |
| US10584241B2 (en) | 2014-12-22 | 2020-03-10 | Rhodia Operations | Thermoplastic composition having high fluidity |
| JP2018118492A (ja) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | Dic株式会社 | 金属／樹脂複合構造体およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20100044272A (ko) | 2010-04-29 |
| US20100227962A1 (en) | 2010-09-09 |
| BRPI0815859B1 (pt) | 2019-08-27 |
| EP2190925B1 (fr) | 2018-08-22 |
| FR2921069B1 (fr) | 2010-07-30 |
| WO2009037276A1 (fr) | 2009-03-26 |
| CN104725849A (zh) | 2015-06-24 |
| CA2699744A1 (fr) | 2009-03-26 |
| CN101821337A (zh) | 2010-09-01 |
| EP2190925A1 (fr) | 2010-06-02 |
| FR2921069A1 (fr) | 2009-03-20 |
| KR101203430B1 (ko) | 2012-11-23 |
| BRPI0815859A2 (pt) | 2018-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2011500875A (ja) | ポリアミド組成物 | |
| CN104629353B (zh) | 对热和光稳定的聚酰胺组合物 | |
| WO2007138966A1 (ja) | 繊維強化熱可塑性樹脂成形品 | |
| EP3083831B1 (en) | Polyamide molding compositions, molded parts obtained therefrom, and use thereof | |
| WO2007097184A1 (ja) | ガラス繊維強化熱可塑性樹脂組成物および成形品 | |
| KR102031756B1 (ko) | 폴리아미드 610, 폴리아미드 1010 및 폴리아미드 1012로 이루어진 군에서 선택된 폴리아미드, 및 폴리아미드 66을 포함하는 조성물 | |
| US20170015786A1 (en) | Modified polyamides having enhanced flowability/mechanical properties and molding compositions comprised thereof | |
| JP5166428B2 (ja) | 難燃性ポリアミド組成物 | |
| WO2016062774A1 (en) | Reinforced polymer molding composition | |
| US20120108763A1 (en) | Modified polyamide composition comprising at least one phenolic compound | |
| KR102012061B1 (ko) | 폴리아미드 수지 조성물 및 이로부터 형성된 성형품 | |
| CN1140582C (zh) | 熔体强度增强的聚(亚苯基醚)和聚酰胺树脂的组合物 | |
| US9624373B2 (en) | Thermoplastic composition based on polyamide, polyketone and novolac resin | |
| US20120264864A1 (en) | Modified polyamide composition containing at least one phenolic compound | |
| JP2505195B2 (ja) | ポリアミド成形材料 | |
| US10584241B2 (en) | Thermoplastic composition having high fluidity | |
| US20090264588A1 (en) | Modified Polyamides Having Enchanced Flowability/Mechanical Properties and Molding Compositions Comprised Thereof | |
| JP6312364B2 (ja) | 半芳香族ポリアミドおよびその成形体 | |
| CN111117234A (zh) | 一种冲击强度改善的增强聚酰胺56组合物及其应用 | |
| JP6259760B2 (ja) | 熱可塑性樹脂成形品の製造方法および熱可塑性樹脂成形品 | |
| EP4355822A1 (en) | Polymer composition comprising at least one thermoplastic polymer and fibres | |
| FR2933095A1 (fr) | Polyamide modifie |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120529 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120703 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20121003 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20121011 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130104 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20130903 |