JP2011222564A - Heat sink, heat dissipation member, and electronic device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ヒートシンクのほこり等を除去する技術に関する。 The present invention relates to a technique for removing dust or the like from a heat sink.
パーソナル・コンピュータ等の電子機器内には、CPU(Central Processing Unit)等の発熱体が組み込まれており、発熱体が過度に発熱するとCPUの性能を十分に発揮することができないため、冷却が必要となる。ここで、発熱体を冷却する手法として、例えば、発熱体の熱を受ける受熱部と、放熱フィンとをヒートパイプで熱的に接続して放熱フィン側に熱を伝え、放熱フィンを冷却ファンで強制空冷する技術がある。 A heating element such as a CPU (Central Processing Unit) is incorporated in an electronic device such as a personal computer. If the heating element generates excessive heat, the CPU performance cannot be fully exhibited, and cooling is necessary. It becomes. Here, as a method of cooling the heating element, for example, a heat receiving part that receives heat from the heating element and a radiation fin are thermally connected by a heat pipe to transmit heat to the radiation fin side, and the radiation fin is cooled by a cooling fan. There is a technology for forced air cooling.
この技術の仕組みは以下のようになっている。すなわち、複数枚の放熱フィンが並べて配置されたヒートシンクがあり、これに発熱部品の熱を電子部品材等からヒートパイプを介して送る。さらに、冷却ファン等で放熱フィンに対して冷却空気を送り、冷却空気にこの熱を移すことにより、冷却を行うものである。 The mechanism of this technology is as follows. That is, there is a heat sink in which a plurality of radiating fins are arranged side by side, and heat of the heat generating component is sent to the heat sink from an electronic component material or the like through a heat pipe. Further, cooling is performed by sending cooling air to the radiating fin with a cooling fan or the like and transferring this heat to the cooling air.
しかし、この技術には、外気から取り込まれる冷却空気に含まれるほこりなどの汚れが放熱フィンに付着することを完全に防止することができない為、時間の経過に伴いほこり等が付着し放熱効率が低下する等の問題を生ずる。 However, this technology cannot completely prevent dust and other dirt contained in the cooling air taken in from the outside air from adhering to the radiating fins. This causes problems such as lowering.
その対策として、ヒートシンクのフィン部に溜まるほこり等のよごれを除去し易くするためのドアが用意される場合がある。 As a countermeasure, there is a case where a door is prepared for facilitating removal of dust and the like accumulated on the fin portion of the heat sink.
また、関連技術として、押出成形の加工精度で十分な結合ができ、フィン材の熱交換総面積を大きく取り、ベース部材とフィン材の熱伝導率が良好な状態の結合が確実で、ベース部材にフィン材を単に強制的に挿入するだけで簡単に結合構造体とすることができるヒートシンク用フィン材及びそれを使用した結合構造体を提供するものがある。その結合構造体の構成は、フィン材嵌合のための挿入用溝を設けた箱形のベース部材の挿入用溝に、ベース部材の断面よりもわずかに大きい高さを有しかつ断面形状が曲線または折れ線で構成されたフィン材を、ベース部材及びフィン材の両者の嵌合面の酸化物がはぎ取られ、金属面同士が結合した状態になるように強制的に挿入したものである。(例えば、特許文献1参照)。 In addition, as a related technology, sufficient bonding can be achieved with extrusion processing accuracy, the heat exchange total area of the fin material is taken large, and the bonding of the base member and the fin material with good thermal conductivity is ensured, and the base member There are some which provide a fin material for a heat sink and a coupling structure using the same, which can be easily formed into a coupling structure simply by forcibly inserting the fin material into the casing. The structure of the coupling structure is such that the insertion groove of the box-shaped base member provided with the insertion groove for fitting the fin material has a height slightly larger than the cross section of the base member and has a cross-sectional shape. A fin material composed of a curved line or a broken line is forcibly inserted so that the oxides on the fitting surfaces of both the base member and the fin material are stripped off and the metal surfaces are joined together. (For example, refer to Patent Document 1).
しかしながら、ヒートシンクのフィン部に溜まるほこり等の汚れは、フィンの間隔が狭いこと、フィンにこびりつくこと等から、ほこり等の汚れ除去用のドアが付いていても、取り除き難かった。
また、フィン部をヒートシンク本体から脱着可能な構成とした場合、着脱部分の熱伝導面積が小さいと放熱効率が低下する一方、着脱部分の熱伝導面における接合等によるフィン部とヒートシンク本体とのコンタクトを向上させることも必要であった。
However, dirt such as dust accumulated on the fin portion of the heat sink is difficult to remove even if a dust removal door is attached because the fins are narrow and stick to the fins.
In addition, when the fin part is configured to be detachable from the heat sink body, the heat dissipation efficiency decreases if the heat conduction area of the attachment / detachment part is small, while the contact between the fin part and the heat sink body by bonding or the like on the heat conduction surface of the attachment / detachment part. It was also necessary to improve.
また、上述の関連技術では、フィンを構成する部品は取り外してブラシ等で掃除して再度装着することができなく、フィンの隙間からほこり等の汚れを取り除くのに困難を伴っていた。 In the related art described above, the parts constituting the fins cannot be removed, cleaned with a brush or the like, and attached again, and it is difficult to remove dirt such as dust from the gaps of the fins.
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、ヒートシンクのフィン部に溜まるほこり等の汚れを除去し易く、かつ、放熱効率の向上が図られ、かつ、フィン部とヒートシンク本体とのコンタクトの向上が図られたヒートシンク、放熱部材および電子機器を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems. It is easy to remove dirt such as dust accumulated on the fin portion of the heat sink, and the heat radiation efficiency can be improved. The fin portion and the heat sink It is an object of the present invention to provide a heat sink, a heat radiating member, and an electronic device in which contact with the main body is improved.
本発明のヒートシンクは、発熱部材に対して熱的に接続されるヒートシンク本体部と、前記ヒートシンク本体部と接合される勘合部分を有するベースに複数のフィンが配置される放熱部材とを有し、
前記勘合部分が凹凸形状であり、
前記放熱部材は、前記ヒートシンク本体部から脱着可能であることを特徴とする。
The heat sink of the present invention has a heat sink main body portion thermally connected to the heat generating member, and a heat dissipating member in which a plurality of fins are arranged on a base having a fitting portion joined to the heat sink main body portion,
The mating part is an uneven shape,
The heat dissipation member is detachable from the heat sink body.
本発明の放熱部材は、発熱部材に対して熱的に接続されるヒートシンク本体部と接合される勘合部分を有する放熱部材であって、
ベースに複数のフィンが配置され、
前記勘合部分が凹凸形状であり、
前記ヒートシンク本体部から脱着可能であることを特徴とする。
The heat dissipating member of the present invention is a heat dissipating member having a fitting portion joined to a heat sink main body part thermally connected to the heat generating member,
Multiple fins are placed on the base,
The mating part is an uneven shape,
It is detachable from the heat sink body.
本発明によれば、ヒートシンクのフィン部に溜まるほこり等の汚れを除去し易くなり、かつ、放熱効率の向上が図られ、かつ、フィン部とヒートシンク本体とのコンタクトの向上が図られる。 According to the present invention, dirt such as dust accumulated on the fin portion of the heat sink can be easily removed, heat dissipation efficiency can be improved, and contact between the fin portion and the heat sink main body can be improved.
以下、本発明の第一の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。図1に示す本実施の形態における電子機器としてのノート型パーソナル・コンピュータ1は、本体部や表示部など既知の構成からなる。
本実施の形態におけるノート型パーソナル・コンピュータ1の概略を説明すると、本体部は、偏平な略箱状の本体部筐体11を有し、その上面側にキーボード、ポインティングデバイス等の操作部が設けられる。なお、本体部筐体11の下面側の一部は欠けており、その部分を埋めるカバー12が設けられることであってよい(図3参照)。
また、本体部には、上記の操作部および表示デバイス等を制御する発熱体としてのCPU13(図2参照)を組み込んだ図示しないプリント回路板が設けられ、CPU13等を冷却するための冷却ユニット2(図2参照)が備えられている。なお、冷却ユニット2が冷却する対象としての発熱体はCPU13に限られない。
また、LCD等の表示デバイスの表示画面を備える表示部を有している。
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. A notebook
The outline of the notebook
The main body is provided with a printed circuit board (not shown) incorporating a CPU 13 (see FIG. 2) as a heating element for controlling the operation unit, the display device and the like, and a
Moreover, it has a display part provided with the display screen of display devices, such as LCD.
次に、図2を参照して冷却ユニット2の一例について説明する。なお、冷却ユニット2の構成は水冷に限らず種々のものが用いられて良い。図2は、ノート型パーソナル・コンピュータ1を本体部の下面側から見た斜視図である。
Next, an example of the
冷却ユニット2は、受熱部21と、ヒートパイプ22と、ヒートシンク3(ヒートシンク本体部31およびフィン部32から構成される)と、ファンユニット4とから構成されている。
The
受熱部21は、例えば、銅やアルミニウムなどの熱伝導率が高い扁平の部材である。受熱部21は、例えば、グリス等の熱伝導部材を介してCPU13と熱的に接続している。受熱部21は、CPU13が発した熱を受けてヒートパイプ22に伝える役割を有している。
The
ヒートパイプ22は、棒状の形状を有しており、受熱部21が受けたCPU13の熱を一方の端部から他方の端部へ伝える役割を有している。ヒートパイプ22は水が封入された中空管になっていおり、一方の端部で受けた熱により水が水蒸気となり、他方の端部までこの熱を運び、他方の端部側が冷却されることで再び水となり一方の端部まで循環することで熱を運ぶ仕組みである。
The
ヒートシンク3(ヒートシンク本体部31およびフィン部32から構成される)は、図4も併せて参照すると、ヒートシンク本体部31と接合される勘合部分を有するベースに複数のフィンが配置される放熱部材としてのフィン部32を有し、熱拡散の面積を確保することで、ヒートパイプ22から受けた熱を外部に放出する。ヒートシンク3のヒートシンク本体部31側にはヒートパイプ22がロウ金属23によりロウ付けされている。ヒートシンク3は、例えば、銅やアルミニウムなどの熱伝導率が高い部材である熱拡散金属板から構成されていてよい。なお、ヒートパイプ22がヒートシンク本体部31側に貫通しているようにヒートシンク本体部31とヒートパイプ22とが一体化した形状であってもよい。なお、図2は、本体部筐体11の上面側を無いものとした内部構成の外観図を示すものであるが、ヒートシンク3については、その他の構成部分との位置関係等を把握しやすくするために単純化して示している。
The heat sink 3 (consisting of the heat sink
ファンユニット4は、吸気孔及び排気孔を有するケーシングと、このケーシングの中に実装されているファンとから構成されている。ファンユニット4は、ファンが回転することで、吸気孔から吸い込んだ空気を排気孔から排気する。ヒートシンク3(ヒートシンク本体部31およびフィン部32から構成される)のフィン部32とファンユニット4の排気孔とはおよそ対向する位置に設けられ、ファンユニット4から排気された空気(排気風)は、ヒートシンク3に向けて吹き付けられて、ヒートシンク3の熱拡散を促すとともに、排気風は、カバー12あるいは本体部筐体11の側面等に設けられた排気孔から外部に放出される。なお、図2のa−a断面図である図3にその概略模式図(本体部筐体11、カバー12、ヒートシンク3、ファンユニット4のみ)を示す。
The
次に、本実施の形態におけるノート型パーソナル・コンピュータ1のヒートシンク3(ヒートシンク本体部31およびフィン部32から構成される)について詳細に説明する。
Next, the heat sink 3 (consisting of the heat sink
図4および図5を参照すると、本実施の形態におけるヒートシンク3は、ヒートシンク本体部31からフィン部32が脱着可能に構成されている。
ヒートシンク本体部31とフィン部32との勘合部分(着脱部分)の形状はギザギザ形状となっているが、これにより勘合部分(着脱部分)の熱伝導面積が増大し、放熱効率が向上する。すなわち、勘合部分(着脱部分)の形状が平面に近いものであれば熱伝導面積が小さく限定されてしまい放熱効率が減少してしまうことを回避している。
Referring to FIGS. 4 and 5, the
The shape of the fitting part (detachable part) between the heat sink
また、ヒートシンク本体部31とフィン部32との勘合部分(着脱部分)の形状により、正しく装着しないと勘合が完了できないこととなり、当該形状は、フィン部32の位置決め機能も有し、ヒートシンク本体部31とフィン部32とのコンタクトを向上する。すなわち、勘合部分(着脱部分)の形状が平面に近いものであればフィン部32の位置もずれたりし易くなり当該弊害を回避している。
In addition, due to the shape of the fitting portion (detachable portion) between the heat sink
なお、上記の勘合部分(着脱部分)の形状は、例えば、図6に示すような凹凸を有する形状等であってもよい。 In addition, the shape of said fitting part (attachment / detachment part) may be, for example, a shape having irregularities as shown in FIG.
さらにヒートシンク本体部31とフィン部32とのコンタクトを向上する手法を以下で説明する。
Further, a method for improving the contact between the
まず、図7に示すように、締結部である勘合部分(着脱部分)へ圧力を加える手法がある。上下方向の圧力や左右方向の圧力が、ネジ留め、バネ留め、磁石留め等により加えられてよい。 First, as shown in FIG. 7, there is a method of applying pressure to a fitting portion (detachable portion) that is a fastening portion. Up-down pressure and left-right pressure may be applied by screwing, spring fastening, magnet fastening, or the like.
次に、図8に示すように、締結部である勘合部分(着脱部分)へコンタクト向上材料24を付加する手法がある。伝導グリスを塗布したり、伝導シールを挟んだり、また、金属箔を挟んだりすること等がなされてよい。
Next, as shown in FIG. 8, there is a method of adding a
なお、図1についての説明で述べた、本体部筐体11の下面側の一部は欠けており、その部分を埋めるカバー12が設けられ、そのカバー12が取り外されてその開口よりフィン部32がヒートシンク本体部31から脱着されるものであるが、カバー12の位置・形状等は任意であり、カバー12自体を設けないことであってもよい。
In addition, a part of the lower surface side of the
上記の本実施の形態によれば、従来、一体であったフィンを構成する部品をヒートシンク本体部31とフィン部32とに分割し、かつ、大きい開口を設けることで取り外されたフィン部32のフィンの隙間からほこり等の汚れをブラシ等を用いて取り易くすることができる。
According to the above-described embodiment, parts of the
また、電子機器・装置の安定性の向上や、熱損の防止が図られ、さらに、メンテナンスの必要性をユーザにアピールすることもできる。 In addition, the stability of the electronic apparatus / device can be improved, heat loss can be prevented, and the need for maintenance can be appealed to the user.
なお、上述する各実施の形態は、本発明の好適な実施の形態であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更実施が可能である。また、本発明は、ヒートシンクが必要なすべての装置・機器に適用可能である。 Each of the above-described embodiments is a preferred embodiment of the present invention, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention. Further, the present invention can be applied to all apparatuses and devices that require a heat sink.
1 ノート型パーソナル・コンピュータ
11 本体部筐体
12 カバー
13 CPU
2 冷却ユニット
21 受熱部
22 ヒートパイプ
23 ロウ金属
24 コンタクト向上材料
3 ヒートシンク
31 ヒートシンク本体部
32 フィン部
4 ファンユニット
DESCRIPTION OF
DESCRIPTION OF
Claims (7)
前記勘合部分が凹凸形状であり、
前記放熱部材は、前記ヒートシンク本体部から脱着可能であることを特徴とするヒートシンク。 A heat sink main body thermally connected to the heat generating member, and a heat dissipating member in which a plurality of fins are arranged on a base having a fitting portion joined to the heat sink main body,
The mating part is an uneven shape,
The heat sink, wherein the heat dissipating member is detachable from the heat sink body.
ベースに複数のフィンが配置され、
前記勘合部分が凹凸形状であり、
前記ヒートシンク本体部から脱着可能であることを特徴とする放熱部材。 A heat dissipating member having a fitting portion to be joined with a heat sink main body part thermally connected to the heat generating member,
Multiple fins are placed on the base,
The mating part is an uneven shape,
A heat dissipating member that is detachable from the heat sink body.
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