JP2011189990A - Package of sheet impregnated with fluid material for body application, and method for manufacturing package of sheet impregnated with fluid material for body application - Google Patents
Package of sheet impregnated with fluid material for body application, and method for manufacturing package of sheet impregnated with fluid material for body application Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011189990A JP2011189990A JP2011050774A JP2011050774A JP2011189990A JP 2011189990 A JP2011189990 A JP 2011189990A JP 2011050774 A JP2011050774 A JP 2011050774A JP 2011050774 A JP2011050774 A JP 2011050774A JP 2011189990 A JP2011189990 A JP 2011189990A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- impregnated
- fluid
- impregnation
- fluid material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Packages (AREA)
Abstract
Description
本発明は、身体貼付用流動物含浸シート包装体および身体貼付用流動物含浸シート包装体の製造方法に関する。流動物(内容物)には、身体に貼付する化粧料や薬用化粧品および外用医薬品等が該当する。The present invention relates to a body-impregnated fluid-impregnated sheet package and a method for producing a body-applied fluid-impregnated sheet package. The fluid (contents) includes cosmetics, medicinal cosmetics, external medicines, and the like applied to the body.
従来、身体貼付用の流動物含浸シート(内容物含浸シート)を内包する包装体の製造方法は、三方をシールしたプラスチック等の包装袋や包装箱に、平面状または折り畳んだ含浸用シートを挿入し、流動物(内容物)を充填し、開口部をシールし、流動物(内容物)を均一に含浸させるため、袋の外からローラーを掛ける方法で製造している。この製造方法は、従来から実施されている手作業が多い製造方法であり、不便である。他方気体を制御し包装袋等に充填する方法としては、以下の方法が報告されているが、主に酸化を防ぐ目的であり、含浸型のシート状流動物(シート状内容物)の製造には適していない。例えば、ガス針状注入器でガスを封入して袋を膨らまし、ガスを除くと同時に流動性シリカジェルや食料品等の流動充填物を注入して密封包装することは公知である(特許文献1)。また、袋体から空気を除く工程とガスを封入する工程を連続的に行うことも知られている(特許文献2)。さらに、液体を充填し、そそぎ口を通じて不活性ガスを注入する手段を備えた装置も提案されている(特許文献3)。
また、パウチ容器内に単に置換ガスを充満して空気と置換した後に該置換ガスを排出した容器本体内に充填物を充填して密封包装する方法もある(特許文献4)。
本件に関してもっとも類縁性があると考えられる充填物に不織布を用いる方法として、包装袋の開口部より折畳んだシート状化粧料形成不織布素材を挿入し、該開口部より化粧液を注入し、ガス注入域を一部残して該開口部をシールし、該ガス注入域より不活性ガスを注入し、袋の両面から圧縮して包装体底部に溜まった化粧液を不織布内に含浸しつつ不織布内の空気を該ガス注入域から排出し、袋内の液面上部を該不活性ガスでカバーした状態で気密シールすることを特徴とするシート状化粧料包装体の製造方法が報告されている(特許文献5)。Conventionally, the manufacturing method of a package that contains a fluid-impregnated sheet for body attachment (content-impregnated sheet) inserts a flat or folded impregnation sheet into a plastic packaging bag or packaging box sealed on three sides. In order to fill the fluid (contents), seal the opening, and uniformly impregnate the fluid (contents), it is manufactured by applying a roller from the outside of the bag. This manufacturing method is a conventional manufacturing method with many manual operations and is inconvenient. On the other hand, the following methods have been reported as methods for controlling the gas and filling the packaging bags, etc., but mainly for the purpose of preventing oxidation, and for the production of impregnated sheet-like fluid (sheet-like contents). Is not suitable. For example, it is known that a bag is inflated by enclosing a gas with a gas needle injector, and removing the gas and simultaneously injecting a fluid filler such as fluid silica gel or food to seal and package (Patent Document 1). ). It is also known to continuously perform the process of removing air from the bag and the process of enclosing gas (Patent Document 2). Furthermore, an apparatus including means for filling a liquid and injecting an inert gas through a pouring opening has been proposed (Patent Document 3).
There is also a method in which a pouch container is simply filled with a replacement gas and replaced with air, and then the container body from which the replacement gas is discharged is filled with a filling and sealed (Patent Document 4).
As a method of using a non-woven fabric for the filling material considered to be most relevant in this case, a sheet-form cosmetic forming non-woven fabric material folded from the opening of the packaging bag is inserted, a cosmetic liquid is injected from the opening, and a gas is injected. The opening is sealed while leaving a part of the injection region, an inert gas is injected from the gas injection region, and the inside of the nonwoven fabric is impregnated with the cosmetic liquid that has been compressed from both sides of the bag and accumulated on the bottom of the package. Is discharged from the gas injection area and hermetically sealed in a state where the upper liquid surface in the bag is covered with the inert gas, a method for producing a sheet-like cosmetic package has been reported ( Patent Document 5).
従来の製造方法の問題は、まず当該含浸用シートを折る作業に手間がかかる事にある。前記含浸用シートは、身体に密着して貼付するため柔軟性が必須の条件で、なおかつ身体の凹凸部位に密着しなければならないため、切れ目が必要な事から、機械による折り加工が不可能で、専らヒトの手作業により折られている。顔用マスクの場合、前記含浸用シートを半分に折るだけであれば、まだ簡単であるが、前記含浸用シートを小さくするためには五つ折りにしなければならず、柔らかく切れ目のある前記含浸用シートを折畳むのは非常に手間のかかる作業であった。次に折り畳んだ前記含浸用シートを包装袋に挿入する作業も前記含浸用シートが柔らかいため、非常に困難な作業であった。一般に、この種の包装袋には三方をシールし、一辺を未シールの所謂三方シール袋が使用されるが、三方をシールされた袋である事から、袋の両面が密着しており、特に大きな柔らかい含浸用シート、例えば半分におった顔用マスクなどを挿入する事が難しいのは容易に理解できる。さらに、充填行程でも問題があり、当該袋の充填する未シール部が密着しており、治具で開口する必要があり、一貫して行程数が多く不経済であった。さらに、不十分な開口であると袋の内壁に流動物(内容物)が付着しシールが不可になる問題があった。さらに充填後も充填した流動物(内容物)を均一に含浸させる事が困難で、シールした袋の上からローラ等を数回かけて均一にする必要があった。さらに、均一に含浸させるため含浸流動物(含浸内容物)を余分に充填する必要があった。他方、ブリスターケースの様な箱を用い、含浸用シートを箱の中に置き充填する場合は、流動物(内容物)を均一に含浸させるため、含浸用シートの複数の箇所に流動物(内容物)を滴下する必要があり、さらに含浸流動物(含浸内容物)を余分に充填する必要があった。従来方法に変わる方法として、気体を制御し袋等に充填する方法の特許文献5をあげたが、含浸用シートの折工程が困難な事には改善がなく、および袋を両面から圧縮する際に充填した流動物(内容物)が該ガス注入域から遺漏し、充填量が正確に保持できない事、さらに工程が複雑で生産性が悪いなど多くの問題点があった。The problem with the conventional manufacturing method is that it takes time to fold the impregnation sheet. Since the sheet for impregnation is attached in close contact with the body, flexibility is essential, and it must be in close contact with the uneven part of the body. Folded exclusively by human hands. In the case of a facial mask, it is still easy if the impregnating sheet is folded in half, but in order to make the impregnating sheet small, it must be folded in five, and the impregnating soft and cut Folding the sheet was a very time-consuming task. Next, the operation of inserting the folded sheet for impregnation into the packaging bag is also a very difficult operation because the sheet for impregnation is soft. Generally, a so-called three-side sealed bag with three sides sealed and one side unsealed is used for this type of packaging bag, but since both sides are sealed, both sides of the bag are in close contact, It can be easily understood that it is difficult to insert a large soft sheet for impregnation, for example, a half face mask. In addition, there is a problem in the filling process, the unsealed portion to be filled in the bag is in close contact, and it is necessary to open it with a jig. Furthermore, if the opening is insufficient, there is a problem that fluid (contents) adheres to the inner wall of the bag and sealing becomes impossible. Further, it is difficult to uniformly impregnate the filled fluid (contents) even after filling, and it has been necessary to make the roller uniform from above the sealed bag several times. Furthermore, in order to impregnate uniformly, it was necessary to fill the impregnated fluid (impregnated contents) excessively. On the other hand, when a box such as a blister case is used and the sheet for impregnation is placed and filled in the box, the fluid (contents) is placed at multiple locations on the sheet for impregnation in order to uniformly impregnate the fluid (contents). Need to be dripped, and the impregnated fluid (impregnated content) needs to be additionally filled. As a method to replace the conventional method,
本発明は、上記問題を解決すべく、身体の部位に貼付する含浸用シートとこの含浸シートを保持するための支持シートを重ねあわせ、ロール状に巻いてロール体を調製し、
ロール体を包装袋の中に挿入し、ロール体を挿入したことにより形成された開口部より流動物(内容物)を充填した後、包装袋の内部を脱気し、脱気状態で開口部をシールすることにより流動物含浸シート包装体を得ることを特徴とする製造方法である。In the present invention, in order to solve the above-mentioned problem, an impregnation sheet to be attached to a body part and a support sheet for holding the impregnation sheet are overlapped, and rolled to prepare a roll body,
After inserting the roll body into the packaging bag and filling the fluid (contents) from the opening formed by inserting the roll body, the inside of the packaging bag is evacuated, and the opening in the deaerated state It is a manufacturing method characterized by obtaining a fluid impregnated sheet package by sealing.
また本発明は、包装袋と、この包装袋の内部に収容される含浸用シート及びこの含浸シートを保持するための支持シートと、流動物とから構成され、含浸用シートと支持シートとが重ね合わされ巻かれた状態で内包されており、浸用シートに流動物が含浸されていることを特徴とする流動物含浸シート包装体である。The present invention also comprises a packaging bag, an impregnation sheet accommodated inside the packaging bag, a support sheet for holding the impregnation sheet, and a fluid, and the impregnation sheet and the support sheet are overlapped. The fluid-impregnated sheet package is characterized by being encased in a wound state and impregnated with a fluid in an immersion sheet.
支持シートの厚みは、0.02〜2ミリメートルで可撓性を有することが好ましい。The thickness of the support sheet is preferably 0.02 to 2 millimeters and flexible.
本発明は、従来の非常に製造工程が複雑で高品質の製品を製造するのが困難な流動物含浸シート包装体(内容物含浸シート包装体)の製造方法を大きく改善した。まず、含浸用シートの折り工程において、最も利便性の高い例で説明すると、前記含浸用シートに支持シートを合わせ二つ折りし、治具棒に巻き付ける簡単な工程で、身体の凸凹に密着させるための切れ目の影響も少なく、作業が簡単であり、前記含浸用シートの折り作業に必要な時間が従来品の約20%から約40%に短縮できた。さらに、型くずれしないロール体のため袋への挿入が簡単で、挿入に必要な時間も従来品の約50%から30%に削減でき、総折り作業時間の短縮に伴いコスト削減ができた。また、ヒトの手作業による工程が少ないため衛生的である。含浸用シートの仕上がりの大きさについて言及すれば、前記例が、完成品において、重ね合わされた扁平状で約3.5cm×11cmとなり非常に小さくする事ができるのに対し、従来の方法では、二つ折り後三つ折りの計5つ折りの場合でも約5.5cm×11cmとなり、二つ折りだけの工程の場合約22cm×11cmと非常に大きくなった。次の充填工程においては、前記ロール体を挿入した事により前記包装袋の未シール部が開放されて、開口部が形成され、その開口部から流動物(内容物)を充填でき、開口のための治具を必要とせず、製造工程が簡略できた。密封工程では、市販のシール機能付き脱気密封包装機の恩恵にあずかり、脱気後すぐにシールされるが、本発明の効果により包装袋の未シール部に流動物(内容物)が付着しないため、シール不良がなくなった。さらに、前記ロール体が、前記包装袋の中で外気圧との差により両面から圧迫され、ロール状から扁平状になり、仕上がり状態が良好であり、高品質の製品を提供できる。また、流動物(内容物)の充填量においては、含浸用シートの目付にもよるが前記例で16gであり、従来の方法では20g以上の充填量が必要な事から、20%以上充填量を削減できる。なおかつ、当該含浸シートを消費者が広げて使用する時、前記支持シートと共に前記含浸シートが安易に展開し、利便性が高い製品を提供できる。
前記支持シートなしで、当該工程で製造した場合、消費者の使用時に、二つ折りにした前記含浸シートが密着して展開できなかった。The present invention greatly improves the conventional method for producing a fluid-impregnated sheet package (content-impregnated sheet package) in which the production process is very complicated and it is difficult to produce a high-quality product. First, in the folding process of the impregnating sheet, the most convenient example will be described. In order to adhere the support sheet to the impregnating sheet, fold it in half, and wrap it around the jig bar, in order to adhere to the unevenness of the body As a result, the work required for folding the impregnating sheet was shortened from about 20% to about 40% of the conventional product. Furthermore, since the roll body does not lose its shape, it can be easily inserted into the bag, and the time required for insertion can be reduced from about 50% to 30% of the conventional product, and the cost can be reduced as the total folding work time is shortened. Moreover, it is hygienic because there are few human manual processes. When referring to the finished size of the sheet for impregnation, the above example can be reduced to about 3.5 cm × 11 cm in a flat shape superimposed on the finished product, whereas in the conventional method, Even in the case of a total of five folds after folding in half, it was about 5.5 cm × 11 cm, and in the case of the process with only two folds, it was very large, about 22 cm × 11 cm. In the next filling step, the unsealed portion of the packaging bag is opened by inserting the roll body, an opening is formed, and the fluid (contents) can be filled from the opening. Thus, the manufacturing process can be simplified. In the sealing process, taking advantage of a commercially available deaeration-sealing packaging machine with a sealing function, it is sealed immediately after deaeration, but due to the effects of the present invention, no fluid (contents) adheres to the unsealed portion of the packaging bag. As a result, there was no seal failure. Furthermore, the roll body is pressed from both sides in the packaging bag due to the difference from the outside air pressure, changes from a roll shape to a flat shape, has a good finished state, and can provide a high-quality product. In addition, the filling amount of the fluid (content) is 16 g in the above example although it depends on the basis weight of the impregnating sheet. Since the conventional method requires a filling amount of 20 g or more, the filling amount is 20% or more. Can be reduced. In addition, when the consumer spreads and uses the impregnated sheet, the impregnated sheet easily develops together with the support sheet, and a highly convenient product can be provided.
When manufactured in this step without the support sheet, the impregnated sheet folded in half could not be developed in close contact with the consumer during use.
本発明で使用する包装袋は、流動物(内容物)が漏れない袋であって、前記袋内を脱気後、前記袋の内外との気圧差により、前記袋の両面から圧迫できるフイルムからなる包装袋等が用いられる。その素材としては、各種樹脂フィルムまたはアルミニウムのラミネートやアルミニウムの蒸着フイルム、シリカ蒸着フイルム等の1種以上からなるフィルム等が挙げられる。袋体としては、一辺の未シール部を有し、三辺(三方)をシールした包装袋、一辺の未シール部を有し、一辺を折り返して、二辺をシールした包装袋、一辺の未シール部を有し、二辺を折り返して、二辺の中央でシールし、他一辺をシールした包装袋、チューブの一辺をシールし、一辺の未シール部と有する袋及びシームレス袋等が用いられる。The packaging bag used in the present invention is a bag in which fluid (contents) does not leak, and after degassing the bag, the film can be compressed from both sides of the bag by the pressure difference between the inside and outside of the bag. A packaging bag or the like is used. Examples of the material include various types of resin films, aluminum laminates, aluminum vapor deposition films, and silica vapor deposition films. As a bag body, a packaging bag having an unsealed portion on one side and sealed on three sides (three sides), a packaging bag having an unsealed portion on one side, folded on one side, and sealed on two sides, A packaging bag having a seal portion, folded back on two sides, sealed at the center of the two sides, and sealed on the other side, a bag sealed on one side of the tube and having an unsealed portion on one side, a seamless bag, and the like are used. .
本発明で用いる含浸用シートとしては、綿、シルクおよびパルプ等の天然繊維;コラーゲン、寒天、ゼラチンおよびヒアルロン酸等の高分子;またはレーヨン、ポリエチレンテレフタレート等の合成繊維等の1種以上の素材からなる不織布や織布、編布等が用いられる。The impregnation sheet used in the present invention includes one or more materials such as natural fibers such as cotton, silk and pulp; polymers such as collagen, agar, gelatin and hyaluronic acid; or synthetic fibers such as rayon and polyethylene terephthalate. A non-woven fabric, a woven fabric, a knitted fabric or the like is used.
本発明で用いる支持シートは、前記含浸用シートと重ね合わせ、ロール状に巻くことができる支持シート等が含まれる。さらに詳しくは、支持シートは、含浸用シートと支持シートとをロール状に巻く事により、含浸用シートの折り工程を短縮する機能、当該包装袋に挿入する作業を容易にする機能、流動物(内容物)を充填するための未シール部を開口するための機能、さらには、消費者が含浸シートを広げて使用する時、安易に展開させる機能を有する事が好ましい。支持シートの素材としては、含浸用流動物(内容物)が浸透しないこと、流動物(内容物)に腐食されないこと、流動物(内容物)に影響を与えないこと、可撓性のあることが好ましく、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ビニロン、エチレン・酢酸ビニール共重合けん化物、ポリ塩化ビニール、ポリ塩化ビニリデン、ポリイソプレン、ポリブタジエン、シリコーンゴム等の一種以上の素材が挙げられる。その支持シートの厚さは、0.02ミリメートルから2ミリメートルが好ましく、さらに好ましくは0.1〜1ミリメートルである。その形状は、含浸用シートよりも大きい支持シートであることが好ましく、どんな形状でも使用できるが、含浸用シートよりも大きな長方形か正方形、もしくは含浸用シートの半分の大きさ(含浸シートを二つ折りする場合)よりも大きな長方形か正方形が望ましい。支持シートとしては、例えば、顔用含浸用シートにおいて、楕円状の含浸用シートを正中線で半分に折って使用する場合、正中線の長さ以上の長さを一辺とし、正中線に直交する長さの半分以上の長さを一辺とする長方形が望ましい。他方、当該シートを折らないで、そのままの状態で用いる場合には、含浸用シートの大きさ以上の正方形または長方形のシートが望ましい。さらには、前記含浸用シートよりも大きく、含浸用シートの相似形や円形でも良く、含浸用シートと同じ大きさで、含浸用シートを剥がしやすくするため、インデックス状の張り出し部がある形状も使用できる。The support sheet used in the present invention includes a support sheet that can be superimposed on the impregnation sheet and wound into a roll. More specifically, the support sheet has a function of shortening the folding process of the impregnation sheet by winding the impregnation sheet and the support sheet in a roll shape, a function of facilitating the operation of inserting into the packaging bag, a fluid ( It is preferable to have a function for opening an unsealed portion for filling the content) and a function for easily unfolding when the consumer uses the impregnated sheet. As the material of the support sheet, the impregnating fluid (content) does not penetrate, the fluid (content) is not corroded, the fluid (content) is not affected, and it is flexible. One or more materials such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyethylene, polypropylene, nylon, vinylon, saponified ethylene / vinyl acetate copolymer, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyisoprene, polybutadiene, silicone rubber, etc. Is mentioned. The thickness of the support sheet is preferably 0.02 millimeters to 2 millimeters, and more preferably 0.1 to 1 millimeter. The shape is preferably a support sheet larger than the impregnation sheet, and any shape can be used, but the rectangle or square larger than the impregnation sheet, or half the size of the impregnation sheet (fold the impregnation sheet in half Larger rectangles or squares are preferred. As the support sheet, for example, in the case of a face impregnation sheet, when an elliptical impregnation sheet is folded in half at the midline, the length equal to or longer than the length of the midline is set as one side and orthogonal to the midline A rectangle having one side with a length of more than half the length is desirable. On the other hand, when the sheet is used without being folded, a square or rectangular sheet larger than the size of the impregnation sheet is desirable. Furthermore, it may be larger than the impregnation sheet, may be similar in shape or circle of the impregnation sheet, and has the same size as the impregnation sheet, and a shape with an index-like overhanging part is used to make it easier to peel off the impregnation sheet. it can.
当該包装袋の内部を脱気する機器としては、脱気後密封するシーラー機能を備えた脱気密封包装機を使用することができる。それらの密封機としては、特殊なエンボス加工をしたフィルムからなる包装袋を使用する未シール部を挟んで脱気する方式、ノズル式、またはチャンバー式の脱気密封包装機などが用いる事ができる。脱気度は、脱気後、袋の内外との気圧差により、袋の両面から圧迫することにより、袋の両面が近接して流動物が含浸用シートに均一に含浸しやすくなればよく、当該包装袋の強度や大きさ等に従属する。As a device for deaeration of the inside of the packaging bag, a deaeration sealing packaging machine having a sealer function of sealing after deaeration can be used. As such a sealing machine, a degassing method using a packaging bag made of a special embossed film, sandwiching an unsealed portion, a nozzle type, or a chamber type deaeration sealing packaging machine can be used. . The degree of deaeration should be such that, after deaeration, pressure is applied from both sides of the bag due to the difference in pressure between the inside and outside of the bag, so that both sides of the bag are close to each other and the fluid is easily impregnated into the impregnation sheet. It depends on the strength and size of the packaging bag.
流動物(内容物)としては、身体に貼付するものであって、流動物を充填する際に流動性を有する物(たとえば、15〜35℃でノズル等から充填できる物)であれば制限なく使用でき、化粧料(パック剤、美容液、化粧水、乳液、クリーム、オイル等)、薬用化粧品および外用医薬品等が挙げられる。The fluid (content) is not limited as long as it is affixed to the body and has fluidity when filling the fluid (for example, a material that can be filled from a nozzle at 15 to 35 ° C.). Can be used, and cosmetics (packing agents, cosmetic liquids, skin lotions, emulsions, creams, oils, etc.), medicinal cosmetics, and external medicines can be mentioned.
以下に、顔用含浸シートを二つ折りし製造する実施例により本発明を図面を用い詳細に説明する。In the following, the present invention will be described in detail with reference to the drawings by an embodiment in which the face impregnated sheet is folded in half.
この発明の製造方法をまとめると、すなわち、含浸用シートAの折工程1から6(図1の1〜6)において、折工程2で含浸用シートAに支持シートBを重ねあわせ、折工程3から5で芯となる棒状体Cに巻き付けロール状Dにし、折工程6で棒状体Cからロール体Dを抜き、包装袋への挿入工程7でロール状を維持しながら包装袋Eに挿入する。一方、この時、ロール状に巻き付けた棒状体5を包装袋Eに挿入した後、棒状体Cを引き抜き、ロール状含浸用シートと支持シートDを包装袋Eに残してもよい。To summarize the manufacturing method of the present invention, that is, in the
芯となる棒状体Cの太さは、一般的に流動物(内容物)の充填に用いられるノズルよりも太いことが好ましく、直径6ミリメートル以上が望ましく、さらに好ましくは直径7〜50ミリメートルである。The thickness of the rod-like body C serving as the core is preferably thicker than the nozzle generally used for filling the fluid (contents), desirably 6 mm or more in diameter, and more preferably 7 to 50 mm in diameter. .
次の充填工程8でロール体Dを挿入した事により、当該包装袋Eの未シール部が開放されて開口部が形成される。これは、支持シートが包装袋を内部から広げていることによる。そして、その開口部から流動物(内容物)を充填した後、シール工程9でシール機能を有する脱気密封包装機Gにて包装袋の中を脱気Hしながら前記未シール開口部をシールする。出来上がった完成品10は、未シール部分Iがシールされ、包装袋Eの中に間隙がない事および包装袋Eの内外との気圧差で包装袋Eの両面から圧迫される事により、ロール体Dが扁平状Jになり、当該充填された流動物(内容物)が、均一に含浸用シートAに浸透する。By inserting the roll body D in the
1 切れ込みのある顔用含浸用シートA
2 支持シートBを挟み含浸用シートAを二つ折りに重ね合わせた状態(折工程2)
3 巻くための芯となる棒状体Cをセットした状態(折工程3)
4 棒状体Cに、重ね合わせた含浸用シートAと支持シートBを巻き付けロール状にした状態(折工程4)
5 棒状体Cに巻き付け、ロール状にした状態(折工程5)
6 棒状体Cから抜き取ったロール状の含浸用シートAと支持シートB(折工程6)
7 含浸用シートAと支持シートBからなるロール体を包装袋に挿入し、開口部が形成された状態{その開口部から流動物(内容物)が充填できる}(挿入工程7)
8 包装袋の開口部から流動物(内容物)を充填している状態(充填工程8)
9 包装袋の内部を脱気し、シールしている状態(脱気・シール工程9)
10 完成品(本発明の流動物含浸シート包装体)1 Face impregnation sheet A with cut
2 A state where the support sheet B is sandwiched and the sheet A for impregnation is folded in two (folding step 2)
3 A state in which a rod-like body C that is a core for winding is set (folding step 3)
4 A state in which the superposed impregnation sheet A and the support sheet B are wound around the rod-like body C to form a roll (folding step 4)
5 Wrapped around the rod-like body C to form a roll (folding step 5)
6 Roll-shaped impregnation sheet A and support sheet B extracted from the rod-shaped body C (folding step 6)
7 A roll made of impregnating sheet A and support sheet B is inserted into a packaging bag, and an opening is formed {a fluid (contents) can be filled through the opening} (insertion step 7)
8 State in which fluid (contents) is filled from the opening of the packaging bag (filling step 8)
9 The inside of the packaging bag is deaerated and sealed (deaeration and sealing process 9)
10 Finished product (fluid impregnated sheet package of the present invention)
A 顔用含浸用シート
B 支持シート
C 巻き付ける芯となる棒状体
D 含浸用シートと支持シートとからなるロール体
E 包装袋
F 充填機
G シール機能つき脱気密封包装機
H 脱気装置
I シール部
J 外気圧との差により袋体の両面から圧迫され、ロール状から扁平状になった含浸用シートと支持シートA Face impregnation sheet B Support sheet C Rod-shaped body serving as a core to be wound D Roll body composed of an impregnation sheet and a support sheet E Packaging bag F Filling machine G Deaeration sealing packaging machine H with a sealing function H Deaeration device I Sealing part J Impregnated sheet and support sheet that are pressed from both sides of the bag body due to the difference from the outside air pressure, and turned from flat to flat
Claims (3)
ロール体を包装袋の中に挿入し、ロール体を挿入したことにより形成された開口部より流動物を充填した後、包装袋の内部を脱気し、脱気状態で開口部をシールすることにより流動物含浸シート包装体を得ることを特徴とする製造方法。A sheet for impregnation to be applied to a body part and a support sheet for holding the impregnation sheet are overlapped, and rolled to prepare a roll body.
Insert the roll body into the packaging bag, fill the fluid from the opening formed by inserting the roll body, then deaerate the inside of the packaging bag and seal the opening in the deaerated state A method for producing a fluid-impregnated sheet package by:
含浸用シートと支持シートとが重ね合わされ巻かれた状態で内包されており、含浸用シートに流動物が含浸されていることを特徴とする流動物含浸シート包装体。A packaging bag, an impregnation sheet accommodated in the packaging bag, a support sheet for holding the impregnation sheet, and a fluid,
A fluid-impregnated sheet packaging body, wherein the impregnation sheet and the support sheet are overlapped and wrapped, and the impregnation sheet is impregnated with the fluid.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011050774A JP2011189990A (en) | 2010-02-18 | 2011-02-18 | Package of sheet impregnated with fluid material for body application, and method for manufacturing package of sheet impregnated with fluid material for body application |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010033259 | 2010-02-18 | ||
JP2010033259 | 2010-02-18 | ||
JP2011050774A JP2011189990A (en) | 2010-02-18 | 2011-02-18 | Package of sheet impregnated with fluid material for body application, and method for manufacturing package of sheet impregnated with fluid material for body application |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011189990A true JP2011189990A (en) | 2011-09-29 |
Family
ID=44795337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011050774A Withdrawn JP2011189990A (en) | 2010-02-18 | 2011-02-18 | Package of sheet impregnated with fluid material for body application, and method for manufacturing package of sheet impregnated with fluid material for body application |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2011189990A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017052532A (en) * | 2015-09-09 | 2017-03-16 | 明広商事株式会社 | Pack sheet package and manufacturing method of the same |
CN118062305A (en) * | 2024-04-24 | 2024-05-24 | 泰州市茂泰卫生用品有限公司 | Cotton wool packaging equipment |
-
2011
- 2011-02-18 JP JP2011050774A patent/JP2011189990A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017052532A (en) * | 2015-09-09 | 2017-03-16 | 明広商事株式会社 | Pack sheet package and manufacturing method of the same |
CN118062305A (en) * | 2024-04-24 | 2024-05-24 | 泰州市茂泰卫生用品有限公司 | Cotton wool packaging equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2014098055A1 (en) | Packaging body for skin drug solution-holding body, and manufacturing method for packaging body | |
JP2565558B2 (en) | Device and method for preliminarily forming a packaged product dispensing portion in a flexible and sealed bag-shaped container | |
JP6153185B1 (en) | Sheet material container | |
US4270658A (en) | Breathable, sterilizable receptacles for storing articles in sterile condition | |
JP5428011B2 (en) | Wet sheet pillow package | |
WO2016024467A1 (en) | Pack sheet package | |
KR200475477Y1 (en) | Pouch Having separated Package Space | |
JP2011189990A (en) | Package of sheet impregnated with fluid material for body application, and method for manufacturing package of sheet impregnated with fluid material for body application | |
JP6712101B2 (en) | Wet sheet packaging | |
JP2003514639A (en) | Method for encapsulating a topical composition | |
JP2014058338A (en) | Filling package for liquid object to be packaged and producing device of it | |
JP2002037327A (en) | Packed cleaning agent and its manufacturing method | |
JP2013151308A (en) | Sheet containing bag and sheet containing bag with sheets contained | |
JP2002120861A (en) | Packaging material, packaging bag and packaging container of peelable viscous substance with water film interposed therebetween | |
KR20180117843A (en) | Folding method thereof of mask pack | |
JP2003291910A (en) | Manufacturing method of filling/packaging bag and filling/packaging device for the same | |
JP2017052532A (en) | Pack sheet package and manufacturing method of the same | |
CN109071090A (en) | Moist wipe package | |
JP4998793B2 (en) | Packaging container | |
JP2006306419A (en) | Package, medicine package, heat sealer and medicine dispensing-packing device | |
JP4313188B2 (en) | Packaging bag manufacturing apparatus, manufacturing method, and manufacturing program | |
JPH03664A (en) | Package, its manufacture and apparatus | |
JP2010168062A (en) | Packaging vessel with shrink film for sealing, and method for manufacturing the same | |
JP4650882B2 (en) | Sheet-shaped cosmetic package and method for producing the same | |
JP2005088980A (en) | Manufacturing device, production method and manufacturing program for self-standing packaging bag |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20130521 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130906 |
|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20140513 |